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某公司企业标准之产品图样及设计文件规
范[精编版]
XXXXX公司企业标准
产品图样及设计文件规范
编制：
审核：
批准：
-05-07实施
公司发布
前言
本标准严格按照GB/T1.1《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》的要求进行编写；
本标准严格按照JB/T 5054.1- JB/T 5054.10的内容进行编写；
本标准由公司提出；
本标准由公司技术中心负责起草；
本标准主要起草人：
本标准为首次发布。
第一部分产品图样及设计文件总则
1、范围
本标准规定了公司产品图样及设计文件，包括CAD图和设计文件（以下简称图样及文件或CAD文件）相关术语的定义与分类、编制规则及签署规则等。
2、规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 1.3—1997 标准化工作导则第一单元：标准的起草与表述规则第3部分：产品标准编写规定
JB/T 5054.2—2000 产品图样及设计文件图样的基本要求
JB/T 5054.3—2000 产品图样及设计文件格式
JB/T 5054.4—2000 产品图样及设计文件编号原则
JB/T 5054.5—2000 产品图样及设计文件完整性
JB/T 5054.6—2000 产品图样及设计文件更改办法
3、术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
3.1产品及其组成部分
3.1.1产品
产品是生产企业向用户或市场以商品形式提供的制成品。
3.1.2成套设备
成套设备是在一般不用装配工序连接，但用于完成相互联系的使用功能的两个或两个以上的产品的总和。
3.1.23零件
零件是不采用装配工序制成的单一成品。
3.1.4部件
部件是由若干个组成部分（零件、分部件），以可拆或不可拆的形式组成的成品。分部件可按其从属关系划分为1级分部件，2级分部件……。
3.1.5专用件
专用件是本产品专用的零部件。
3.1.6模块
模块是具有相对独立功能和通用接口的单元。
3.1.7借用件
借用件是在采用隶属编号的产品图样中，使用已有产品的组成部分。
3.1.8通用件
通用件是在不同类型或同类型不同规格的产品中具有互换性的零部件。
3.1.9标准件
标准件是经过优选、简化、统一，并给予标准代号的零部件。
3.1.10外购件
外购件是本企业产品及其组成部分中采购其他企业的产品。
3.1.11附件
附件是供用户安装、调整和使用产品所必需的专用工具和检测仪表，或为产品完成多种功能（用途）必需的、而又不能同时装配在产品上的组成部分。
3.1.12易损件
易损件是产品在正常使用（运转）过程中容易损坏和在规定期间必须更换的零部件。
3.1.13备件
备件是为保证产品的使用和维修，供给用户备用的易损件和其他件。
3.2 产品设计、试制过程
3.2.1 开发决策
开发决策是为调研、确定产品设计和开发的项目与目标而进行的工作。由项目委员决策。
3.2.2 预研设计
预研设计是为研究、确定产品最佳技术解决设计方案而进行的工作。
3.2.3 技术设计
技术设计是设计、计算产品及其组成部分的结构、参数并绘制产品总图及主要零部件图的工作。
3.2.4 工作图设计
工作图设计是根据技术设计，绘制全部产品工作图样和编制必需的设计文件的工作。
3.2.5 样机（样品）试制
样机（样品）试制是为验证新产品的结构和性能等所进行的试制工作。
3.2.6 小批试制
小批试制是为验证正式生产的工艺、工装和经样机（样品）试制修改后的图样、设计文件所进行的试制工作。通常将第2台套～第3台套的生产视为小批试制。
3.2.7 正式生产
正式生产是按照经试制、最终修改后的图样、设计文件和确定的工艺要求进行的生产。
3.3.产品图样
3.3.1按表示的对象分类
3.3.1.1零件图
零件图是制造与检验零件用的图样。应包括必要的数据和技术要求。
3.3.1.2装配图
装配图是表达产品、部件中部件与部件，零件与部件，或零件间连接的图样，包括装配（加工）与检验所必需的数据和技术要求。产品装配图亦称总装配图。产品装配图中具有总图所要求的内容时，可作为总图使用。
3.3.1.3总图
总图是表达产品及其组成部分结构概况、相互关系和基本性能的图样。当总图中注有产品及其组成部分的外形、安装和连接尺寸时，可作为外形图或安装图使用。
3.3.1.4外形图
外形图是标有产品外形、安装和连接尺寸的产品轮廓图样。必要时，应注明突出部分间的距离，以及操作件、运动件的最大极限位置尺寸。
3.3.1.5安装图
安装图是用产品及其组成部分的轮廓图形，表示其在使用地点进行安装的图样，并包括安装时必需的数据、零件、材料与说明。
3.3.1.6简图
简图是用规定的图形符号、代号和简化画法绘制出的示意图样的总称。如原理图、系统图、方框图、接线图等。
a) 原理图
原理图是表达产品工作程序、功能及其组成部分的结构、动作等原理的一种简图。如电气原理图、液压原理图等。
b）系统图
系统图一般是以注释的方框形式，达产品或成套设备组成部分某个具有完成共同功能的体系中各元器件或产品间联接程序的一种简图。
c) 接线图
接线图是根据电气原理图表明整个系统或部分系统中各电气元件间安装、连接、布线的工作图样。各连接部位(端子)分别给予标示。
3.3.2按完成的方法和使用特点分类
3.3.2.1原图(稿)
原图(稿)是提供制作地图或供复制用的图样(文件)。
注：原图(稿)可作为底图(稿)使用，但必须确认对图样(文件)责任人人员的规定签署正确无误。
3.3.2.2底图(稿)
底图(稿)是完成规定签署手续、供复制复印图(稿)的图样(文件)。
3.3.2.3副底图(稿)
副底图(稿)是与底图(稿)完全一致的底图(稿)副本。
3.3.2.4复印图(稿)
复印图(稿)是用能保证和底图(稿)或副底图(稿)完全一致的方法制作出的图样(文件)。
3.3.2.5 CAD图
CAD图是在CAD过程中所产生的图样。是指计算机以点、线、符号和数字等描绘事物几何特征、形态位置及大小的形式，包括与产品或工程设计相关的各类图样等。
3.3.2.6 CAD文件
CAD文件是在CAD过程中用计算机所产生的所有文件，是指实现产品所必须的全部CAD图和设计文件等。
3.3.3按设计过程分类
3.3.3.1设计图样
设计图样是在初步设计和技术设计时绘制的图样。
3.3.3.2工作图样
工作图样是在工作图设计时绘制的，包括产品及其组成部分在制造、检验时所必须的结构尺寸、数据和技术要求的图样。样机(样品)试制图样、小批试制图样和正式生产图样均为工作图样。
3.4 与设计有关的文件
3.4.1设计开发立项建议书的市场预测
市场预测是企业营销、技术等部门通过对产品需求、市场动态、经济效益、技术发展等信息的收集和分析，为企业确定产品结构、新产品开发和市场营销侧率提供的依据。
3.4.2调研报告
调研报告是企业技术部门对产品水平发展趋势、客户产品需求、经济效果等研究、分析、提出新产品的设想、应执行的标准与法规，为新产品开发决策的依据。
3.4.3可行性分析报告
可行性分析报告是技术部门根据市场预测和技术调研内容，通过对某行业涉及产品的主要技术性能、寿命周期、设计开发生产条件、设计开发生产能力以及生产成本与预期社会经济、效益分析，为产品开发决策提供依据。在预研后形成文档。
3.4.4可行性分析的评审报告
可行性分析评审报告是通过对可行性分析报告进行评议、审查的结果而编制的文件。
3.4.5新产品开发项目建议书
新产品开发项目建议书是根据可行性分析、评审和先行试验的结果提出的新产品合理方案的文件。经项目评审委员会批准后，作为新产品开发的依据。
3.4.6技术协议
技术协议书是供需双方对开发产品的水平、结构性能、适用的法规等要求而编制的文件，为合同的附件，是验收产品的依据之一。
3.4.7设计开发任务书
设计开发任务书是项目委员会对项目负责人提出体现产品合理要求的推荐性意见的文件。经项目委员会委托负责人批准后，作为产品技术设计的依据。
3.4.8预研
预研是对预算研发或预备研发的简称。研讨制订可行性报告，预研的管理是相当开放的因而能较充分的发挥参与人员的创造力激发灵感，预研不等于开发，开发是立项的项目并且有严格的流程，预研是开发的必要准备
3.4.9技术设计方案
技术设计方案是对技术设计中确定的产品结构、工作原理、技术性能等方面的说明性文件。包括需求分析及确定；定义检测目标（样品、图片）；硬件选型；光路设计；软件概要设计、详细设计（驱动、算法、界面）；系统功能及运行时的限制；机械系统结构性能、电气设计等。或只是其内容的一部分。
3.4.10文件目录
文件目录是产品或部件的设计文件清单。
3.4.11图样目录
图样目录是产品或部件的全套工作图样的清单。
3.4.12明细表
明细表是表明产品或部件组成部分构成的清单。
3.4.13汇总表
汇总表是根据明细表或明细栏，进行分类、综合整理而编制的表格。如标准件汇总表、外购件汇总表、系列产品模块汇总表等。
3.4.14产品标准
产品标准是为保证产品的适用性，对产品必须达到的某些或全部要求所制定的标准，其内容按GB/T1.3 的规定。
3.4.15使用说明书
使用说明书是供用户了解产品，正确安装、调试、使用和维修产品的文件。
3.4.16合格证（合格证明书）
合格证（合格证明书）是产品经检验后，证明其合格的文件。
3.4.17质量说明书
质量证明书是对用户提供有关产品性能、安全和可靠性的各种测试数据、原始凭证等编制的文件。
3.4.18装箱单
装箱单是产品实物装箱的清单，供生产企业包装和用户开箱清点实物之用。
3.4.19标准化审查报告
标准化审查报告是对新产品在设计、试制过程中贯彻和实施标准化综合要求情况的审查结果所编制的文件。3.4.20试制总结
试制总结是样机（样品）试制和小批试制时，对设计和工艺在试制过程中出现和存在的问题、解决方法及试验验证等的分析总结所编制的文件。
3.4.21包装文件
包装文件是为实现产品安全储运而实施科学、合理包装而编制的文件。
3.4.22试产工艺
为小批生产编写的加工装配方法和关键特性控制方法。
3.4.23设计评审报告
设计评审报告是在产品开发过程中的任何阶段，为评价设计满足质量要求的能力，识别问题，若有问题提出解决办法，对设计所作的综合的有系统的检查结果所编制的文件。
3.4.24用户验收报告
用户验收报告是用户按技术协议书规定全面检验的结果所编制的文件。
4、CAD文件结构、分类和管理
本标准中所指的CAD文件，是由设计部门采用计算机辅助设计技术编制的，用以规定产品或工程设计的组成、型式、结构尺寸、原理、技术性能以及制造、施工、安装、调试、验收、使用、维修、储存和运输所必要信息的有关技术文件，是生产和使用产品以及工程施工的基本依据。
4.1 CAD的分类
4.1.1纸质CAD文件
a) 白纸图CAD文件；
b）硫酸纸CAD文件；
c）兰图CAD文件。
4.1.2 CAD文件表达信息的形式
a) 图样CAD文件；
b）简图CAD文件；
c）文字CAD文件；
d）表格CAD文件。
4.2 CAD文件的管理
4.2.1 CAD文件的归档
4.2.1.1 CAD文件的规定应遵守GB/T 17678.1的要求和其他有关规定。
4.2.1.2 CAD文件电子文档：根据设计方案和设计要求由设计人员绘（编）制，经校对、审核、工艺按技术责任签字后，交由档案管理员，档案管理员对电子档进行分类，并在文件名上注明设计（修改）日期、版本/版次，并登记在《技术资料受控清单》，然后归档保存。整个签署过程中除设计人员外、其余人员不得留存电子文档（用剪切交下一人员）。使用时按发文通知单打印（S、A阶段）；制兰图或纸质分发（B阶段）。项目结项后，全套项目图文交档案室设计人员不再保留设计电子文档。执行文控流程。
4.2.1.3当文档（图）更新或换版后，新版电子文档应与纸质更新换版通知单或设变通知单等文挡一起交档案管理员进行归档。档案管理员将原文档（图）备份后，另建新文件夹纸质更新换版通知单或设变通知单等文挡替换被更新文档（图）；（备份文档与新建文档应在不同的硬盘库，建立备份文档库和现行在用文档库）。新版电子文档的档案名上应注明文件版本版次，档案管理员在归档时，只应保留最新版本，旧版本文件应另外存放。
4.2.1.4《技术资料受控清单》为动态表单，当受控文件发生变动时，随时应进行更新。明确记录版本状态。
4.2.1.5电子文档应每月定期进行备份，备份应使用光盘。并需在备份文件上注明备份日期，以作识别。
4.2.2 CAD文件的保护
计算机辅助设计过程中的CAD文件，应按有计算机安全规定和要求进行操作，防止计算机病毒的传播、文件丢失、损坏等现象的发生。
4.2.2.1 电子文档原则：
a）每款产品（常规、定制）应有自己独立的电子文件夹，文件夹中应区分新旧版本，当前在用图纸的电子档只能在最新文件夹中。
b）文件夹上应标识存放文件的名称、版本、文件夹编号。图纸标明图号。
c）如文件存放的文件夹发生变动，《技术资料受控清单》上要进行相应的变更。
d）备份电子文档光盘，应设置开启密码，并在光盘上注明备份日期、备份操作人员。
f) 备份光盘应用光盘专用的包装盒或包装袋进行保存。
e) 纸质文档和备份电子文档均需按编号进行存放，存放时需注意防潮、防火、防虫、防盗。
5、图样及文件的编制规则
图样及文件中的有关规定，是编制图样、文件和CAD系统中软、硬件开发与应用的主要基础与依据。编制图样及文件应遵守以下规则。
5.1 图样及文件的编制应根据产品的复杂程度、继承性、标准化、模块化、生产批量和生产方式等情况，在满足组织生产和使用产品要求的前提下，力求实用和少而精的原则。
5.2 图样及文件在编制过程中应贯彻现行标准和有关规定。
5.2.1 文件的格式、编号原则、完整性应符合“第二部分产品及图样及设计文件格式和第三部分产品及图样及设计文件编号原则“的有关规定。
5.2.2 图样的基本要求应符合“第二部分产品及图样及设计文件基本要求图样绘制”的有关规定。5.3 采用CAD和常规设计联合编制的同一套设计文件，其编制方法和使用的符号、代号等应一致。
6、签署规则
每一个产品图样或文件完成前必须按不同的责任进行签署。签署必须完整、清晰，各种媒体的CAD文件签署应一致。
6.1签署人员的技术责任
6.1.1 设计(编制)人员的责任
a) 产品的各项技术、性能指标应达到技术（设计）任务书或技术协议书、设计方案的要求，并应实施各级现行标准和有关法规；
b) 产品的使用、维护、操作、包装、储运等应方便、安全、可靠；
c) 产品设计中应尽量采用系列化、模块化、成组技术、CAD 等先进设计技术；尽量采用标准件、通用件；各种设计数据、尺寸应准确无误；
d) 产品设计中应考虑到加工、装配、安装调试、维修等的可行性、经济性、方便性；
e) 产品图样和设计文件应完整、成套，应能满足采购、生产、检验、安装、调试和使用等方面的需要。
f)应承担设计的技术责任
6.1.2 校对人员的责任
保证所校对的图样（文件）与技术（设计）任务书或技术协议书要求的一致性与合理性。并应承担一定的设计技术责任。
6.1.3 设计审核人员的责任
a) 产品设计方案合理、可行，能满足技术（设计）任务书、设计方案或技术协议书的要求；
b) 产品图样和设计文件的内容正确，数据、尺寸准确；
c) 设计人员不在时，应承担设计的技术责任。
6.1.4 工艺人员的责任
6.1.4.1审查设计文件的工艺性，加工的可行性，实现的经济性（功能成本考量）。并应承担一定的工艺技术责任。
6.1.4.2 样机试制的图样和文件无需工艺审查，小批量试制和正式文件须工艺审查并签署后才能进行下发。6.1.5 标准化人员的责任
标准化审查人员必须按照产品标准化综合要求及有关文件的规定，产品图样及设计文件进行标准化审查，对设计人员是否正确贯彻标准，标准化审查人员负有严格监督、提出意见、要求修改的责任。
6.1.6 批准人员的责任
a) 产品的总体结构、主要性能应达到技术（设计）任务书、设计方案或技术协议书的要求；
b) 产品图样和文件完整、准确，符合有关标准和法规文件。
6.1.7以上签署人员应认真尽责，对未履行责任，造成设计生产使用损失在成本10%以上的，公司将按损失1%索赔；在10%以下的，将影响调级（技术等级、工资级差、评先等）。
6.2 签署的方法
6.2.1产品图样和文件一般应在标题栏中进行签署。应完整地签署姓名，日期（年、月、日）。
6.2.2纸质CAD 文件可按有关规定和要求进行手工形式的签署。
6.2.3 CAD 电子文件应确保密级或安全，建立产品数据或工程图档管理系统进行授权管理：项目负责人有申请电子文档借用权、设计人员使用权（借用文档在期满后交回借用处）。
a）备份电子文档光盘，应设置开启密码，并在光盘上注明备份日期、备份操作人员。
b) 备份光盘应用光盘专用的包装盒或包装袋进行保存。
c) 纸质文档和备份电子文档均需按编号进行存放，存放时需注意防潮、防火、防虫、防盗。
6.3签署流程图
第二部分产品图样及设计文件基本要求
1、范围
本部分规定了产品（系统）图样，包括CAD图样的基本要求。
本部分规定了产品（系统）图样（以下简称图样）及有关技术文件。采用CAD绘制的图样也应符合本标准的规定。其他图样及文件可参照执行。
2、引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本规定中引用而构成为本标准的条文。本规定出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T1184—1996 形状和位置公差未注公差值
GB/T1804—1992 一般公差线性尺寸的未注公差
GB/T13385—1992 包装图样要求
GB/T14665—1998 机械工程CAD制图规则
GB/T16675.1—1996 技术制图简化表示法图样画法
GB/T17825.7—1999 CAD文件管理签署规则
3、总则
3.1图样必须按照现行国家标准如《技术制图》、《机械制图》、《电气制图》等机器它相关标准或规定绘制，达到正确、完整、统一、简明。采用CAD制图时，必须符合GB/T14665及其它相关标准或规定；
采用的CAD软件应经过标准化审查。
3.2图样上术语、符号、代号、文字、图形符号、结构要素及计量单位等，均应符合有关标准或规定。
3.3图样上的视图与技术要求，应能表明产品零、部件的功能、结构、轮廓及制造、检验时所必要的技术依据。
3.4图样在能清楚表达产品和零、部件的功能、结构、轮廓、尺寸及各部分相互关系的前提下，视图的数量应尽可能少。
3.5每个产品或零、部件，应尽可能分别绘制在单张图样上。如果必须分布在数张图样时，主要视图、明细栏、技术要求，一般应配置在第一张图样上。
3.6图样上的产品及零、部件名称、应符合有关标准或规定。如无规定时，应尽量简短、确切。
3.7图样上一般不列入有限制工艺要求的说明。必要时，允许标注采用一定加工方法和工艺说明，如“同加工”、“配作”、“车削”等。3.8每张图样按规定应填写标题栏，在签署栏内必须经“技术责任制”规定的有关人员签署。在计算机上交换信息和图样，应按
照GB/T 17825.7标准规定或按产品数据或工程图档案管理系统进行授权管理。
4、图样的绘制
4.1零件图
4.1.1每个专用零件一般应单独绘制零件图样，特殊情况允许不绘制，例如：
a) 型材垂直切断和板材经裁切后不再机加工的零件；
b) 形状和最后尺寸均需根据安装位置确定的零件。
4.1.2零件图一般应根据装配时所需要的几何形状、尺寸和表面粗糙度绘制。零件在装配过程中加工的尺寸，应标注在装配图上，如必须在零件图上标注时，应在有关尺寸近旁注明“配作”等字样或在技术要求中说明。装配尺寸链的补偿量，一般应标注在有关零件图上。
4.1.3两个呈镜像对称的零件，一般应分别绘制图样。也可按GB/T 1667
5.1 标准规定，采用简化画法。
4.1.4必须整体加工成对或成组使用、形状相同且尺寸相等的分切零件，允许视为一个零件绘制在一张图样上，标注一个图样代号，视图上分切处的连线，用粗实线连接；当有关尺寸不相等时，同样可绘制在一张图样上，但应编不同的图样代号，用引出线标明不同的代号，并按本标准“4.6条表格图”的规定用表格列出代号、数量等参数的对应关系。
4.1.5单独使用而采用整体加工比较合理的零件，在视图中一般可采用双点划线表示零件以外的其他部分。
4.1.6零件有正反面（如皮革、织物）或加工方向（如硅钢片、电刷等）要求时，应在视图上注明或在技术要求中说明。
4.1.7在图样上，一般应以零件结构基准面作为标注尺寸的基准，同时考虑检验此尺寸的可能性。
4.1.8图样上未注明尺寸的未注公差和形位公差的未注公差等，应按GB/T 1184、GB/T 1804等有关标准的规定标注；一般不单独注出公差，而是在图样上、技术文件或标准中予以说明。
4.1.9对零件的局部有特殊要求（如不准倒钝、热处理）及标记时，应在图样上所指部位近旁标注说明。
4.2装配图及总图
4.2.1产品、部件装配图一般包括下列内容：
a)产品或部件结构及装配位置的图形；
b)主要装配尺寸和配合代号；
c)装配时需要加工的尺寸、极限偏差、表面粗糙度等；
d)产品或部件的外形尺寸、连接尺寸及技术要求等；
e)组成产品或部件的明细栏（有明细栏时可省略）。
4.2.2总图（总装配图）一般包括下列内容：
a) 产品轮廓或成套设备的组成部分的安装位置图形；
b) 产品或成套设备的基本特性类别、主要参数及型号、规格等；
c) 产品的外形尺寸（无外形图时）安装尺寸（无安装图时）及技术要求或成套设备正确安装位置的尺寸及安装要求；
d) 机构运动部件的极限位置；
e) 操作机构的手柄、旋钮、指示装置等；
f) 组成成套设备的明细栏（有明细表时可省略）。
4.2.3当零件采用改变形状或粘合等方法组合连接时，应在视图中的变形及粘合部位，用指引线引出说明（如翻边、扩管、铆平、凿毛、胶粘等）或在技术要求中说明。
4.2.4材料与零件组成一体时（如双金属浇注嵌件等），其附属在零件上的成形材料，可填写在图样的明细栏内，不绘制零件图。
4.2.5标注出型号（代号）、名称、规格，即可购置的外购件不绘制图样。需改制的外购件一般应绘制图样，视图中除改制部位应标明结构形状、尺寸、表面粗糙度及必要的说明外，其余部分均可简化绘制。
4.3外形图
4.3.1绘制轮廓图形，标注必要的外形、安装和连接尺寸。
4.3.2绘制图形或用简化图样表示应按GB/T 1667
5.1 的规定。必要时，应绘制机构运动部件的极限位置轮廓，并标注其尺寸。
4.3.3当产品的重心不在图样的中心位置时，应标注出重心的位置和尺寸。
4.4安装图
4.4.1绘制产品及其组成部分的轮廓图形，标明安装位置及尺寸。必要时，用简化图样表示出对基础的要求应按GB/T 1667
5.1的规定。
4.4.2应附安装技术要求。必要时可附接线图及符号等说明。
4.4.3对有关零、部件或配套产品应列入明细栏（有明细表时可省略）。
4.4.4有特殊要求的吊运件，应表明吊运要求。
4.5包装图
4.5.1应分别绘制包装箱图及内包装图，标注其必要的尺寸，并符合GB/T13385等有关标准的规定。当能表达清楚时，亦可绘制一张图样。
4.5.2产品及其附件的包装应符合有关标准的规定，绘制或用简化图样表示产品及其附件在包装箱内的轮廓图形（见GB/T 13385）、安放位置和固定方法。必要时，在明细栏内标明包装材料的规格及数量。
4.5.3箱面应符合有关标准或按合同要求，标明包装、储运图示等标记。
4.6简图
4.6.1系统图
4.6.1.1一般绘制方框图，应概略表示系统、分系统、成套设备等基本组成部分的功能关系及其主要特征。
4.6.1.2系统图可在不同的层次上绘制，要求信息与过程流向布局清晰，代号（符号）及术语应符合有关标准的规定。
4.6.2原理图
4.6.2.1应表示输入与输出之间的连接，并清楚地表明产品动作及工作程序等功能。
4.6.2.2图形符号（代号）应符合有关标准和规定。
4.6.2.3元件的可动部分应绘制在正常位置上。
4.6.2.4应注明各环节功能的说明，复杂产品可采用分原理图。
4.6.3接线图
4.6.3.1绘制接线图应符合有关标准和规定。
4.6.3.2应标明系统内部各元件间相互连接的回路标号及方位序号，必要时加注接线的图线规定及色别。
4.6.3.3较复杂的产品或设备可使用若干分接线图组成总接线图。必要时，应表示出固定位置与要求。
5技术要求的书写
5.1产品及零、部件，当不能用视图充分表达清楚时，应在“技术要求”标题下用文字说明，其位置尽量置于标题栏的上方或左方。
5.2技术要求的条文应编顺序号，仅一条时，不写顺序号。
5.3技术要求的内容应符合有关标准要求，简明扼要，通顺易懂，一般包括下列内容：
a) 对材料、毛坯、热处理的要求（如电磁参数、化学成分、湿度、硬度、金相要求等）；
b) 视图中难以表达的尺寸公差、形状和位置公差，表面粗糙度等；
c) 对有关结构要素的统一要求（如圆角、倒角、尺寸等）；
d) 对零、部件表面质量的要求（如涂层、镀层、喷丸等）；
e) 对间隙、过盈及个别结构要素的特殊要求；
f) 对校准、调整及密封的要求；
g) 对产品及零、部件的性能和质量的要求（如噪声、耐振性、自动、制动及安全等）；
h) 试验条件和方法；
i)其他说明。
5.4技术要求中引用各类标准、规范、专用技术条件以及试验方法与验收规则等文件时，应注明引用文件的编号和名称。在不致引起辨认困难时，允许只标注编号。
5.5技术要求中列举明细栏内零、部件时，允许只写序号或图样代号。
第三部分产品图样及设计文件格式
1、范围
本部分规定了产品（系统）图样及设计文件，包括CAD图和设计文件（以下简称图样及文件或CAD文件）格式与填写规则。
本部分规定了产品（系统）图样及文件或CAD文件上的格式。
2、引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本规定的条文。本规定出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T10609.1—1989 技术制图标题栏
GB/T 10609.2—1989 技术制图明细栏
GB/T 14689—1993 技术制图图纸幅面和格式
GB/T 14690—1993 技术制图比例
GB/T 17825.2—1999 CAD 文件管理基本格式
GB/T 17825.10—1999 CAD 文件管理存储与维护
JB/T 5054.4—2000 产品图样及设计文件编号原则
JB/T 5054.6—200 产品图样及设计文件更改办法
3、产品图样格式
3.1一般要求
a) 产品图样上应具有图框、标题栏、代号栏和附加栏，装配图或安装图上一般还应有明细栏；
b)各栏的线型、字体，年、月、日及需要缩微的要求应符合GB/T10609.1的规定；
c)CAD图的图框，配置的各类符号，其形式与格式应符合GB/T17825.2的规定；
d)标题栏在图样上的方位应符合GB/T14689的规定。
3.2标题栏
3.2.1每张图样右下角必须设有标题栏；
3.2.2标题栏由名称及代号区、标记区、更改区、签字区组成。各区的内容与尺寸见下图标准格式(格式1、格式2)。
格式1
格式2
3.2.3标题栏的填写
3.2.3.1名称及代号区
a)单位名称，填绘制图样的单位名称及代号；
b)图样名称，填所绘制对象的名称，如齿轮、变压器、转子泵等；
c)图样代号，填所绘制对象的代号，由数字和字母组成。代号可参照第四部分的相关规定编写。
3.2.3.2标记区
a)材料标记，填零件图绘制对象所使用材料的标记。材料标记应符合有关材料标准的规定，并填写完整的材料标记。如有关材料标准中未规定材料标记时，应参照有关标准对材料标记的一般规定填写。在有材料选用规范一类标准时，可按此类标准规定填写。
b) 图样标记，填图样所处生产阶段的标记。标记代号按以下规定自左向右填写：
“S”—样机（样品）试制图样标记代号；
“A”—小批试制图样标记代号；
“B”—正式生产图样标记代号。
c) 重量，填产品及零、部件的净重，以千克为单位时不标注单位；
d) 比例，填绘制图样时所用的比例，应符合GB/T 14690 的规定；
e) 共×张、第×张，填同一代号的图样总张数。如仅一张时，可不填写；
f) 空格，必要时填写自行规定的内容（如每台的件数）。
3.2.3.3更改区
各格按JB/T5054.6的规定自下而上填写。更改区也可置于图样的其他适当位置。
3.2.3.4签字区
按设计、校对、审核、工艺、标准化、审定等各企业规定的审批手续签字。
3.3明细栏
3.3.1明细栏一般应置于标题栏上方，必要时可作为装配图、安装图的附页，其要求应符合GB10609.2的规定。见格式3
格式 3
3.3.2明细栏的填写
明细栏应按各格的规定自上而下填写。
a) 序号，填图样上相应组成部分的序号；
b) 代号，填图样上相应组成部分的代号，标准件为标准代号；
c) 名称，填图样上相应组成部分的名称，标准件按标准规定的标记方法填写；
e) 数量，填各相应组成部分在该图样中所需的件数；
f) 材料，填各相应组成部分的材料标记；
g) 重量，按本标准3.2.3.2c 的规定；
h) 总重量，填各相应组成部分在装配图中所需件数重量的总和；
i) 备注，填必要的补充说明（如分区代号、表面处理、外购、无图等）。
3.4代号栏，见格式4
3.4.1代号栏设于图样的左上角，填写图样代号，应与标题栏中图样代号一致。
3.4.2代号栏中图样代号和存储代号，应与标题栏中的文字或代号成180°。
3.5附加栏，见格式4。
3.5.1附加栏应置于左侧图框外，裁剪细线内。其内容见附录A（标准的附录）的规定。
3.5.2附加栏的填写
a) 通、借用件登记，填采用本图样的装配图代号，自上而下逐一登记；
b) 描图、描校人员在相应的栏内签字（CAD 图除外）；
c) 旧底图总号、底图总号，由档案部门按保管底图的要求编号；
d) 签字、日期，由档案部门收图人员签字，并签署收图日期。
格式4
4设计文件格式
4.1本标准的设计文件格式有：
a) 图纸目录，其内容见格式5；
b) 零组件汇总表，其内容见格式6;
c) 外购成套、标准件汇总表，其内容见格式7;
4.2表格的填写
4.2.1一般要求
a) 根据具体情况，在满足生产管理的前提下力求简单明确；
b) 名称及代号区、标记区、更改区、附加区的填写方法应符合本标准3.2.3 的有关规定；
c) 同一系列产品的所有设计文件、表格、图样中的产品型号、名称、零部件代号、材料、数量等应填写一致。标准件应填写标准号和标准规定的名称与标记。
4.2.2各表中通用栏目的填写
a) 代号，填图样代号、存储代号或标准代号；
b) 名称及规格，填相应组成部分的名称及必要的规格；
注：外购件规格的填写可延伸到材料”栏内。
c) 数量，填一台套产品所用组成部分的件数；
d) 总数量，填一台套产品所用数量的总和；
e) 所属装配，填由该零件、部件组合安装的部件（组成部分）。其中：代号，填该零件或部件(组成部分)的代号；数量（件数），填装配一台套产品所用组成部分的件数；
f) 备注，填必要的补充说明。如外购、无图、生产厂等；
4.2.3图纸目录
a) 图纸目录应按图样代号逐张填写，并统计总张数。当同一代号有数张不同幅面的图样时，则应按幅面大小分别填写。
b) 采用隶属编号的图样，应按代号的递增数字填写；采用分类编号的图样应分类编写，而每类按其代号的递增数字填写。
4.2.4明细表
明细表应根据产品的组成结构，将产品、部件、各级分部件的组成部分，逐级逐项详细填写。明细表可按产品或部件编制。
按产品编制时其顺序一般如下：
——配套产品；
——部件；
——专用件（基本件）；
——通、借用件；
——外购件；
——标准件（如紧固件、操作件及企业标准件……）；
——随产品出厂的材料。
注：每节间应留有间隔。
4.2.5汇总表
汇总表是以明细表或明细栏为依据，进行分类、综合整理编制。汇总表一般可以有：专用件（基本件）汇总表；配套产品、部件（基本部件，通、借用件，产品模块）汇总表；通、借用件汇总表；系列产品模块汇总表；外购件汇总表；标准件汇总表等。以上各表可分别编制，也可两、三类合并编在一张表上，但每类前应加标题，每类间应留间隔。
零组件汇总表
外购成套、标准件汇总表
企业VI规范样本 视觉设计开发程序——企业VI规范样本（一） 实施CI战略是企业信息传播的系统工程。企业的视觉识别系统将企业理念、企业价值观，通过静态的、具体化的，视觉化的传播系统，有组织、有计划和正确、准确、快捷地传达出去，并贯穿在企业的经营行为之中，使企业的精神、思想、经营方针、经营策略等主体性的内容，通过视觉麦达的方式得以外星化。使社会公众能一目了然地掌握企业的信息，产生认同感，进而达到企业识别的目的。 企业识别系统应以建立企业的理念识别为基础。换句话说，视觉识别的内容，必须反映企业的经营思想、经营方针、价值观念和文化特征，并广泛应在企业的经营活动和社会活动中进行统一的传播，与企业的行为相辅相成。 因此，企业识别系统设计的首要问题是企业必须从识别和发展的角度，从社会和竞争的角度，对自己进行定位，并以此为依据，认真整理、分析、审视和确认自己的经营理念、经营方针、企业使命、企业哲学、企业文化、运行机制、企业特点以及未来发展方向，使之演绎为视觉的符号或符号系统。其次，是将具有抽象特征的视觉符号或符号系统，设计成视觉传达的基本要素，统一地、有控制地应用在企业行为的方方面面，达到建立企业形象之目的。 在设计开发过程中，从形象概念到设计概念，再从设计概念到视觉符号，是两个关键的阶段。这两个阶段把握好了，企业视觉传播的基础就具备了。 就CI设计开发的程序而言，可依以下步骤进行： 1．制作设计开发委托书，委托设计机构，明确CI设计的开发目标、主旨、要点等； 2．说明设计开发要领，依调查结果订立新方针； 3．探讨企业标志要素概念与草图，即探讨拟定标志设计概念，再从构想出来的多数设计方案中，挑选几个代表性的标志草图； 4．企业标志设计案展现； 5．选择设计及测试设计案，包括对外界主要关系者，公司内部职员进行设计案的意见调查，进而选定造型性和 美的价值反映良好的作品； 6．企业标志设计要素精致化。对选定的标志设计案，进行精致化作业，造型上的润肺，应用上的审视，以利于开发设计； 7．展现基本要素和系统的提案。其它基本要素的开发可和标志要素精致化同时进行，将标志，要素同其它基本 设计要素之间的关系、用法、规定提出企划案； 8．编辑基本设计要素和系统手册； 9．企业标准应用系统项目的提案。进行展开应用设计，包括名片、文具类、招牌、事务用名等，在此阶段建立应用设计系统； 10．一般应用项目的设计开发。在上述阶段所开发设计的项目之外，按照开发应用计划，进行一股的应用设计项目设计开发； 11．进行测试、打样； 12．开始新设计的应用； 13．编辑设计应用手册。 就视觉识别设计开发的内容而言，主要是基本要素和应用要素两大类。基本要素主要包括：企业品牌标志、标准字、标准色、精神标语、企业造型、象征图案及基本要素的组合设计。应用要素包括基本要素在办公事务用品、广告规范、招牌旗帜、服装、产品包装、建筑物外观、室内设计、交通运输工具等媒体上的展开应用设计，并最后完成CIS手册，即企业识别系统手册。
VI全称Visual Identity, 即企业VI视觉设计，是司肖的重要组成部分（司肖，CIS，企业形象系统）。随着社会的现代化、工业化、自动化的发展，加速了优化组合的进程，其规模不断扩大，组织机构日趋繁杂，产品快速更新，市场竞争也变的更加激烈。另外，各种媒体的急速膨胀，传播途径不一而丛，受众面对大量繁杂的信息，变的无所适从。企业比以往任何时候都需要统一的、集中的VI设计传播，个性和身份的识别因此显得由为重要。 企业进行VI系统设计导入的意义 企业可以通过VI设计实现这一目的。对内征得员工的认同感，归属感，加强企业凝聚力，对外树立企业的整体形象，资源整合，有控制的将企业的信息传达给受众，通过视觉符码，不断的强化受众的意识，从而获得认同。 世界上一些著名的跨国企业如美国通用、可口可乐、日本佳能、中国银行等，无一例外都建立了一整套完善的企业形象识别系统，他们能在竞争中立于不败之地，与科学有效的视觉传播不无关系。近20年来，国内一些企业也逐渐引进了形象识别系统，最早的太阳神、健力宝，到后来的康佳、创维、海尔，也都在实践中取得了成功。在中国新兴的市场经济体制下，企业要想长远发展，有效的形象识别系统必不可少，这也成为企业腾飞的助跑器。 VI系统视觉基本要素设计 企业标志 企业标志，可分为企业自身的标志和商品标志。 企业标志特点： 其一，识别性。 其二，系统性。 其三，统一性。 其四，形象性。 其五，时代性。 企业标志设计作业流程： 调查企业经营实态、分析企业视觉设计现状，其具体包括如下现状： 其一，企业的理念精神内涵与企业的总体发展规划。 其二，企业的营运范围、商品特性、服务性质等。 其三，企业的行销现状与市场占有率。 其四，企业的知名度与美誉度。 其五，企业经营者对整个形象战略及视觉识别风格的期望。 其六，企业相关竞争者和本行业特点的现状等。 1、确立明确的概念。 2、具体设计表现。 3、标志作业的缜密化： 其一，标志细部的缜密化。 其二，标志形态的数值化： 一是方格化， 二是比例尺寸标志法， 三是圆弧角度标志法。 其三，标志形态的多样化： 线条粗细的变化； 正负形的变化； 彩色与黑白的变化； 各种点、线、面的变化（如空心体、网纹、点成面、线成面等）；
模具制造及结构设计的相关 设计规范 一、行位系统涉及的结构设计规范 二、斜顶系统涉及的结构设计规范 三、进胶系统涉及的结构设计规范 四、外观要求涉及的结构设计规范 五、顶出机构涉及的结构设计规范 六、注塑成型涉及的结构设计规范 七、模具强度涉及的结构设计规范
一、行位系统问题点
1.圆形隧道行位 厚度 1.1设计圆形隧道行位，模具分型面到圆形镶件之间的钢料应保证1.5MM 以上 A，行位镶件直径15毫米以下，模具分型面到圆形镶件之间的钢料厚度保证1.8MM以上 B，行位镶件直径15/30毫米，模具分型面到圆形镶件之间的钢料厚度保证2.8MM以上 备注；以上数据为模具量产的可靠值，防止隧道孔压变形、断裂导致内模重制，影响生产进度 2.方形及异形隧道行位
宽度 厚度 2.1设计方形及异形隧道隧道行位时，模具分型面到行位镶件之间的钢料厚度应保证以下数据： A, 宽度15毫米以下，厚度保证1.8以上 B，宽度15/30毫米，厚度保证2.5以上 C，宽度30/50毫米，厚度保证3.5以上 备注；以上为模具量产的可靠值，防止隧道孔压变形导致内模重制，影响生产进度。
3.隧道行位镶件碰穿内模薄铁 3.1设计隧道行位，有时会出现行位镶件碰穿薄铁的现象，薄铁厚度应保证以下数据：A, 薄铁高度15毫米以下，厚度保证3毫米以上 备注；以上为模具量产的可靠值，防止薄铁变形断裂导致重制，影响生产进度
4.后模行位镶件碰穿内模薄铁 薄铁 厚度 4.1设计后模行位，有时会出现行位镶件碰后模薄铁的现象，厚度应保证以下数据： A, 薄铁高度15毫米以下，薄铁厚度保证2MM以上 B，薄铁高度15/20毫米，薄铁厚度保证3MM以上 备注；以上数据为模具量产的可靠值，防止变形导致切割镶件重制薄铁位置，影响生产进度。
湖北合加环境设备有限公司内部标准 YFB / T 021-2011 产品图样及设计文件术语 1.主题内容与适用范围 本标准规定了公司产品图样及设计文件的术语。 本标准适用于公司产品图样及设计文件中有关的术语。公司外部相关产品图样及设计文件中的有关术语，在不会产生歧义的情况下可以参照使用。 本标准应用于公司的产品研发、生产组织、工艺服务、品质控制、产品销售及售后服务等工作过程。 2.引用标准 GB 1.3 标准化工作导则产品标准编写规定。 3.产品及产品组成部分的术语 3.1 产品 公司向用户或市场以商品形式提供的制成品。 3.2 成套装置（设备、机组） 公司一般情况下不采用装配生产过程连接，但用于完成有相互联系的两个（或两个以上的）产品总和。 3.3 零件 零件是不采用装配工序制成的单一成品。 3.4 总成（部件） 由两个及若干个组成部分（零件、总成和部件），以可拆或不可拆的形式组成的成品。分总成（部件）也可由零件、总成（部件）以可拆或不可拆的形式组成。 3.5 专用件 本产品专用的零部件。 3.6 借用件 在不同产品或同一产品的不同总成（部件）中重复使用的非标准的零部件。 3.7 通用件
可以在不同产品或同类型产品不同零部件的产品中互换的标准（或非标准的）零部件。 3.8 标准件 经过优选、简化、统一，并给予标准代号的零部件。 3.9 外购件 公司产品中相关组成部分，从市场上选择采购成熟优质的商品，作为功能零部件。 3.10 外协件 公司产品中采用由其他公司（企业）按照技术协议、供货合同生产的零部件。3.11 修理件 专供维修装配用的，且某些配合尺寸是在其标准尺寸的基础上加大（缩小）的零部件。 3.12 附件 供用户安装、调整和使用产品所必需的专用工具和检测仪表，或为产品完成多种功能（用途）必需的，而又不能同时装配在产品上的组成部分。 3.13 易损件 产品在正常使用（运转）过程中容易损坏和在规定期间必需更换的零部件。 3.14 备件 保证产品用户的使用和维修，供给备用的易损件和其它零部件。 3.15 运输件 用于产品零部件在运输过程中便于操纵、防止污损散落非产品自身的零部件。 4.产品研发设计和试制阶段的术语 4.1 初步设计 为研究确定产品最佳设计方案而进行的工作。 4.2 技术设计 对产品的结构、参数进行设计，验算并绘制产品总图及主要零部件图样的工作。 4.3 工作图设计 根据技术设计，绘制全部工作图样和编制必需的设计文件的工作。 4.4 样品（车、机）试制 验证新产品的结构、性能、工作图样及设计文件的正确性所进行的试制工作。4.5 小批试制
企业标准色设计 视觉传达系统中除了造形元素外，最重要的莫过于企业色彩的识别。企业色彩几乎出现在所有的宣传媒体中。企业标准色指企业为发挥色彩的作用，将某一特定的色彩或一组色彩系统，运用于所有视觉传达的符号和媒体上。以色彩对视觉的刺激效应和心理反映，塑造企业的识别形象。如可口可乐公司的红色。 标准色是塑造企业形象的有力工具之一。标准色的设计应体现企业的精神宗旨、商品属性，以迎合消费大众的心理，符合国际潮流。 (一)标准色的特性 企业标准色的确定是企业理念的精神象征，是整个CIS传达计划中重要的视觉要素之一。企业标准色的计划，有如下特征： 1．科学化 企业标准色的计划是依据色彩学中有关色彩的感觉、色彩的现象等客观特征，并根据市场调查测试结果和民族地区色彩的喜好差别，设计符合企业经营理念、组织框架和经营特点，满足消费形态和市场需求的色彩战略，以便通过客观的、合理的、科学化的作业，达到建立企业形象的目的。 2．差别化 CIS战略是差别化的战略。企业的标准色就是在这个前提条件下，用色彩表达企业理念特点、企业市场营销的特色，以树立企业与企业差别性。 3．系统化 当企业的标准色决定之后，应将它与基本要素结合运用，并规划出各种应用设计项目的色彩配置以及使用规定，以加强标准色的展开运用。另外，还要有长远的战略眼光，考虑到企业发展的需要，形成具有很好适应性的系统化色彩体系。 (二)色彩联想与情感作用 色彩除了具有知觉刺激，以引起人的生理反应之外，还由于人的生活经验、风俗习惯、民族传统、文化知识、年龄阶层等因素的影响，而对色彩产生不同的联想，其中有具体的联想和抽象的情感联想。色彩在视觉、听觉、嗅觉、味觉所引起的联想，这些知觉器官的反应，对于色彩运用与诉求具有很大的影响力。这些具体和抽象的联想作用于人类对色彩的共同认识，企业标准色的心理基础正是建立在人类对色彩的共性基础之上的。个性色彩的体现是依赖于共性的，共性的认知又在个性的色彩中得以体现。 (三)设定标准色的几种形式 1．单色标准色 单色标准色是最为常用的企业标准色形式，口可乐的红色，IBM的蓝色，顶新集团的绿色， 2．多色标准色
研发部设计图纸及明细表规范 一、绘图软件的使用 为规范图纸资料管理，便于资源共享及客户间的技术交流，本公司统一采用下列三种绘图软件作为设计绘图软件： 1、Auto CAD 2002 二维设计软件； 2、Pro ENGINEER 三维设计软件； 二、图纸幅面和格式的使用 （一）图纸幅面及格式 图纸幅面及格式按机械图样图纸幅面和格式即：GB/T 14689-1993标准选用，其具体的幅面及格式为： 1、A0横置； 2、A1横置； 3、A2横置； 4、A3横置； 5、A4竖置。 （二）图框及标题栏的使用 图框及标题栏使用神电实业有限公司编制的统一图框及标题栏。 三、装配图的制图规范 （一）装配图的图纸幅面及绘图比例 装配图的幅面可在A0～A3幅面内选择，对总成装配图，幅面应尽量选择在A0、A1，其绘制标准及绘图比例应符合GB/T 4458、GB/T 4459、GB/T 14690-1993。 （二）装配图的绘制 1、采用国标规定画法及简化画法； 2、剖视画法； 3、局部放大画法； 4、假设画法； 5、夸大画法。 （三）装配图上应标注如下尺寸： 1、规格尺寸：表达产品或部件的性能和规格； 2、装配尺寸：说明产品或部件内部之间的尺寸； 3、外形尺寸：表示产品或部件总长、总宽、总高的尺寸； 4、安装尺寸：表示产品或部件安装在基础上或其他零件、部件上必需的尺 寸； 5、其他重要尺寸：设计的计算尺寸、运动件的极限尺寸及某些重要的结构 尺寸。 (四) 零部件序号的编排： 1、先编排自制件的序号，尽量使序号从左下脚开始按顺时针方向排列，自 制件以短水平线引导，若为组合件，可采用连续排列方式； 2、编制标准件及采购件的序号，其编号接在自制件后面，标准件及采购件 以圆圈线引导，若为组合件，可采用连续排列方式；
企业标准字体设计的意义 来源：字体设计 https://www.doczj.com/doc/a715484821.html,/read-htm-tid-26355-fpage-8.html 企业标准字体设计 标准字体是指经过设计的专用以表现企业名称或品牌的字体。故标准字体设计，包括企业名称标准字和品牌标准字的设计。 标准字体是企业笼统识别系统中基本要素之一，应用广泛，常与标志联系在一起，具有明确的说明性，可间接将企业或品牌传达给观众，与视觉、听觉同步传送消息，强化企业笼统与品牌的诉求力，其设计的重要性与标志具有同等重要性。 经过细心设计的标准字体与普通印刷字体的差异性在于，除了外观造型不同外，更重要的是它是根据企业或品牌的个性而设计的，对策划的形态、粗细、字间的连接与配置，统一的造型等，都做了细致严谨的规划，比普通字体相比更美妙，更具特色。 在实施企业笼统战略中，许多企业和品牌名称趋于同一性，企业名称和标志统一的字体标志设计，已形成新的趋势。企业名称和标志统一，虽然只有一个设计要素，却具备了两种功能，达到视觉和听觉同步传达消息的效果。 标准字体的设计可划分为书法标准字体、装饰标准字体和英文标准字体的设计。 （一）书法标准字体设计 书法是我国具有三千多年历史的汉字表现艺术的主要形式，既有艺术性，又有实用性。目前，我国一些企业主用政坛要人、社会名流及书法家的题字，做企业名称或品牌标准字体，比如：中国国际航空公司、健力宝等。 有些设计师尝试设计书法字体做为品牌名称，有特定的视觉效果，活泼、新鲜、画面富有变化。但是，书法字体也会给视觉系统设计带来一定困难。首先是与商标图案相配的协调性问题，其次是能否便于迅速识别。 书法字体设计，是相对标准印刷字体而言，设计形式可分为两种。一种是针对名人题字进行调整编排，如中国银行、中国农业银行的标准率体。另一种是设计书法体或者说是装饰性的书法体，是为了突出视觉个性，特地描绘的字体，这种字体是以书法技巧为基础而设计的，介于书法和描绘之间。
品牌字体设计与VI设计中标准字体的关系 来源：字体设计 https://www.doczj.com/doc/a715484821.html, 标准字体是VI设计中基本要素之一，应用广泛，常与标志联系在一起，具有明确的说明性，可直接将企业或品牌传达给观众，与视觉、听觉同步传递信息，强化企业形象与品牌的诉求力，其设计的重要性与标志具有同等重要性。 标准字体是指经过设计的专用以表现企业名称或品牌的字体。故标准字体设计，包括VI设计中标准字和品牌标准字的设计。 经过精心设计的标准字体与普通印刷字体的差异性在于，除了外观造型不同外，更重要的是它是根据企业或品牌的个性而设计的，对策划的形态、粗细、字间的连接与配置，统一的造型等，都作了细致严谨的规划，比普通字体相比更美观，更具特色。 在实施企业形象战略中，许多企业和品牌名称趋于同一性，企业名称和标志统一的字体标志设计，已形成新的趋势。企业名称和标志统一，虽然只有一个设计要素，却具备了两种功能，达到视觉和听觉同步传达信息的效果。 标准字体的设计可划分为装饰标准字体、书法标准字体和英文标准字体的VI设计。 （一）装饰字体设计 装饰字体在视觉识别系统中，具有美观大方，便于阅读和识别，应用范围广等优点。海尔，科龙的中文标准字体即属于这类装饰字体设计。 装饰字体是在基本字形的基础进行装饰、变化加工而成的。它的特征是在一定程度上摆脱了印刷字体的字形和笔划的约束，根据品牌或企业经营性质的需要进行VI设计，达到加强文字的精神含义和富于感染力的目的。 装饰字体表达的含意丰富多彩。如：细线构成的字体，容易使人联想到香水、化妆品之类的产品，园厚柔滑的字体，常用于表现食品、饮料、洗涤用品等；而浑厚粗实的字体则常用于表现企业的实力强劲；而有棱角的字体，则易展示企业个性等等。 总之，装饰字体设计离不开产品属性和企业经营性质，所有的设计手段都必须为企业形象的核心——标志
产品图设计要求 一、三视图的布置 1.视图布置要求便于用图者易于查找； 2.视图布置、尺寸链、粗糙度、形位公差整洁、清楚； 3.要素单元位置（x、y、z），各要素状态（x、y、z）无遗漏； 4.设计基准、加工基准、定位基准应统一。 二、设计基准的选择原则： 1.确认设计基准时，应首先考虑零部件的装配位置，它是用哪些面、孔、销进 行定位，通过尺寸链传递到零部件的要求与其它零部件的配合要求；其次考虑其配合要求、形位公差；第三考虑其功能要求，判断其精度、定位、材料、表面处理能否满足。 2.尺寸的标注方法；（从右边或图的下方能清楚读出） 1）以选定的设计基准建x、y、z轴，确定原点（图A）；
2）标注控制要素单元基准的x、y、z坐标（图A）；3）根据功能要求，确定配合公差、确定粗糙度符号。 其中（x0，y0、z0）为要素单元位置 （x1、y1、z1）为要素形状尺寸 （x、y、z）轴为基准线 4）尺寸标注要求：A、线距相等控制在7mm B、尺寸线与轮廓线间距在8mm D、尺寸及公差、粗糙度、形位公差标注区域（B图） A区：尺寸公差、粗糙度、基准 B区：形位公差 3.技术要求的书写要求；
字体要求为5号宋体字。 （1）未注圆角，未注倒角，去毛刺，倒钝等要求： （2）未注公差，未注形位公差要求； （3）坯件要求； ●压铸件、锻件、洗铸件； ●不允许疏松、缩孔； ●执行国家标准； ●锻件必须做探伤检查； ●坯件做时效处理； ●未注尺寸公差、形位公差； ●拔模斜度要求 ●表面处理要求 （4）焊接要求（低碳钢、低碳合金钢） ●坡口大小 ●焊缝均匀，不允许出假焊、虚焊、夹渣等 ●焊缝的宽度、长度，凸出高度或凹陷深度 ●焊接后的受力指标（拉力、扭力等） （5）冲压件技术要求（低碳钢） ●原材料不允许锈蚀 ●冲压后基准面校平 ●冲压件的定位孔是否采用铰孔或钻孔 ●表面处理要求（喷漆、烤漆、镀锌（白、彩）、镀铬）（6）弹簧要求（弹簧钢） ●总圈数 ●有效圈数； ●旋向； ●两端面是否磨平； ●硬度要求； ●疲劳特性要求：100万次.力值劣化率不大于2%；
JB/T5054.4-2000产品图样及设计文件编号原则 前言 本标准根据企业中实施计算机辅助设计（CAD）的需要，参照GB/T 17825.3—1999,《CAD文件管理编号原则》的规定，对JB/T 5054.4-1999《产品图样及设计文件编号原则》（原ZB/T J01 035.4-90）进行了修改与调整： 1.增加了第3章“基本原则”，原第3章调为第4章“一般要求”。 2.增加了不同介质CAD图或设计文件的编号应与企业计算机辅助管理信息分类编码相协调的要求； 3.附录A为“提示的附录”，名称改为“常用设计文件尾注号”并增加了设计决策阶段的设计文件及“早期故障分析”等文件的尾注号。 本标准自实施之日起代替JB/T 5054.4-1999。 本标准由全国技术产品文件标准化技术委员会提出井归口。 本标准起草单位：中国机械工业标准化技术协会、机械科学研究院。 本标准主要起草人：杨东拜、孟宪培。 JB/T5054.4-2000产品图样及设计文件编号原则 1 范围 本标准规定了机械工业产品图样及设计文件，包括CAD图和设计文件（以下简称图样和文件或CAD文件）编号的基本原则和要求。 本标准适用于机械工业产品图样和文件的编号，企业可参照本标准制定细则。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 17710-1999 数据处理校验码系统 JB/T 5054.8-1991 产品图样及设计文件通用件和借用件管理办法 JB/T 8823-1998 机械工业企业计算机辅助管理信息分类编码导则 3 基本原则 3.1 图样和文件编号一般可采用下列字符：
企业标准色具有科学化、差别化、系统化的特点。因此，进行任何设计活动和开发作业，必须根据各种特征，发挥色彩的传达功能。其中最重要的是要制订一套开发作业的程序，以便规划活动的顺利进行。 企业标准色彩的确定是建立在企业经营理念、组织结构、经营策略等总体因素的基础之上的。有关标准色的开发程序，可分为以下四个阶段： 1．企业色彩情况调查阶段 调查的重点在于分析企业本身同竞争企业之间的差异，特别是在使用色彩方面的差异，色彩与企业经营理念的关系，企业商品色彩的特点与消费者的评价，企业环境和企业宣传色彩的情况，以利未来的整体作业。 2．表现概念阶段 3．色彩形象阶段 4．效果测试阶段 标准色设计尽可能单纯、明快，以最少的色彩表现最多的含义，达到精确快速地传达企业信息的目的。其设计理念应该表现如下特征： 1．标准色设计应体现企业的经营理念和产品的特性，选择适合于该企业形象的色彩，表现企业的生产技术性和产品的内容实质。 2．突出竞争企业之间的差异性。 3．标准色设计应适合消费心理。 设定企业标准色，除了实施全面的展开、加强运用，以求取得视觉统合效果以外，还需要制订严格的管理办法进行管理。 特形图案设计 特形图案是象征企业经营理念、产品品质和服务精神的富有地方特色的或具有纪念意义的具象化图案。这个图案可以是图案化的人物、动物或植物，选择一个富有意义的形象物，经过设计，赋予具象物人格精神以强化企业性格，诉求产品品质。
特形图案又称“企业造型”。它是通过平易近人、亲切可爱的造型，给人制造强烈的记忆印象，成为视觉的焦点，来塑造企业识别的造型符号，直接表现出企业的经营管理理念和服务特质。比如，麦当劳专卖店门前的“麦当劳叔叔”、肯德鸡专卖店门前的老爷爷。 企业造型的功能，在于通过具象化的造型，来理解产品的特质及企业理念，因此，在选材上须慎重。造型的设定上，须考虑宗教的信仰忌讳、风俗习惯好恶等。
1 产品图样及设计文件的完整性 1.1产品在开发决策、设计、试制、正式生产和随机出厂应具备相应的图样及文件。 1.2图样及文件的完整性按表1规定 1.3 非合同性产品的开发和试制，应按市场预测、技术调研、先行试验、可行性分析、经济分析等相关过程，组织相关人员制定目标，编制相关技术文件，提出实施措施，按制定的文件进行。 2设计文件的内容 2.1技术协议书 a）产品的用途以及主要功能的情况。 b）产品的主要技术参数。 c）产品的基本配置，主要结构及性能。 d) 用户对产品的要求，以及协商约定的技术条件。 e) 执行标准和法规。 f) 验收依据。 g) 其他约定的事项。 2.2 技术（设计）任务书 a) 作为设计的依据，对技术协议的相关条文做具体的拟定。 b) 产品主要技术参数，主要性能指标的阐述。 c) 基本配置，主要部件，主要结构的指导性意见。 d) 必须的方案图，意图。 e) 关键项目，关键结构，关键技术难点的解决办法。 f) 标准化的综合要求。 g) 重要材料，重要配套件分析意见。 h) 对产品性能寿命与成本的分析比较，结合公司情况，对关键件的工艺成本分析。 i) 设计周期估算。 2.3电气设计任务书 a) 产品总体设计后提出的电气设计任务书。 b) 依据产品的总体配置提供全部电气配置的电性能参数。（电机、触点开关、电磁铁等）. c) 产品工作的动作要求，循环图，互锁关系要求。 d) 控制面板的操作要求，位置要求（主控和手持）。 e) 开、闭环反馈的方式，以及确定的元件和参数。 f) 必要的安全保护措施。 2.4液压气动设计任务书 a) 产品总体设计后提出的液压气动设计任务书。 b) 依据产品的总体配置提供全部液压或气动执行机构的主要性能参数。各机构的压力和流量要求。或者提出各执行机构的外作用力以及作用力动作的速度。 c) 产品工作的动作要求，循环图，互锁关系要求。 d) 需要调整的作用力和运动速度。 e) 安全保护的要求以及方法。 f) 液压气动装置的配置方式，以及主要联系尺寸。 2.5设计计算书 a) 重要结构的受力分析和计算。
1.产品图样及设计文件总则（JB/T 5054.1－2000） 1 围 本标准规定了机械工业产品图样及设计文件，包括CAD图和设计文件（以下简称图样及文件或CAD文件）相关术语的定义与分类、编制规则及签署规则等。 本标准适用于机械工业产品图样及文件的设计管理。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T 1.3—1997 标准化工作导则第一单元：标准的起草与表述规则第3部分：产品标准编写规定 GB/T 17678.1—1999 CAD电子文件光盘存储归档与档案管理 JB/T 5054.2—2000 产品图样及设计文件图样的基本要求 JB/T 5054.3—2000 产品图样及设计文件格式 JB/T 5054.4—2000 产品图样及设计文件编号原则 JB/T 5054.5—2000 产品图样及设计文件完整性 JB/T 5054.6—2000 产品图样及设计文件更改办法 JB/T 5054.7—1991 产品图样及设计文件标准化审查 3 定义 3.1 产品及其组成部分 1）产品product：产品是生产企业向用户或市场以商品形式提供的制成品。 2）成套设备[成套装置、机组] complete set of equipment [installation、unit]：成套设备是在生产企业一般不用装配工序连接，但用于完成相互联系的使用功能的两个或两个以上的产品的总和。 3）零件part、detail：零件是不采用装配工序制成的单一成品。 4）部件subassembly：部件是由若干个组成部分（零件、分部件），以可拆或不可拆的形式组成的成品。分部件可按其从属关系划分为1级分部件，2级分部件……。 5）专用件（基本件）special- parts：专用件是本产品专用的零部件。 6）模块module ：模块是具有相对独立功能和通用接口的单元。 7）借用件grafting part：借用件是在采用隶属编号的产品图样中，使用已有产品的组成部分。
企业标准字体设计的方法 企业标准字体是指经过设计的专用以表现企业名称或品牌的字体。故标准字体设计，包括企业名称标准字和品牌标准字的设计。 标准字体是企业形象识别系统中基本要素之一，应用广泛，常与标志联系在一起，具有明确的说明性，可直接将企业或品牌传达给观众，与视觉、听觉同步传递信息，强化企业形象与品牌的诉求力，其设计的重要性与标志具有同等重要性。 经过精心设计的标准字体与普通印刷字体的差异性在于：除了外观造型不同外，更重要的是它是根据企业或品牌的个性而设计的，对策划的形态、粗细、字间的连接与配置，统一的造型等，都作了细致严谨的规划，比普通字体相比更美观，更具特色。 在实施企业形象战略中，许多企业和品牌名称趋于同一性，企业名称和标志统一的字体标志设计，已形成新的趋势。企业名称和标志统一，虽然只有一个设计要素，却具备了两种功能，达到视觉和听觉同步传达信息的效果。 标准字体的设计可划分为书法标准字体、装饰标准字体和英文标准字体的设计。 （一）书法标准字体设计 书法是我国具有三千多年历史的汉字表现艺术的主要形式，既有艺术性，又有实用性。目前，我国一些企业主用政坛要人、社会名流及书法家的题字，作企业名称或品牌标准字体，比如：中国国际航空公司、健力宝等。 有些设计师尝试设计书法字体作为品牌名称，有特定的视觉效果，活泼、新颖、画面富有变化。但是，书法字体也会给视觉系统设计带来一定困难。首先是与商标图案相配的协调性问题，其次是是否便于迅速识别。 书法字体设计，是相对标准印刷字体而言，设计形式可分为两种。一种是针对名人题字进行调整编排，如中国银行、中国农业银行的标准率体。另一种是设计书法体或者说是装饰性的书法体，是为了突出视觉个性，特意描绘的字体，这种字体是以书法技巧为基础而设计的，介于书法和描绘之间。 （二）装饰字体设计 装饰字体在视觉识别系统中，具有美观大方，便于阅读和识别，应用范围广等优点。海尔，科龙的中文标准字体即属于这类装饰字体设计。
标准字的设计 (一)标准字的特征 标准字指的是将企业的规模、性质与经营理念精神，通过文字的可读性、说明性等明确化的特征，创造独特风格的字体，以达到企业识别的目的并以此塑造企业形象，增进社会大众对企业的认知度。 标准字是企业识别中(CIS)基本设计要素之一，因种类繁多，运用广泛，几乎遍及了视觉识别中各种应用设计要素，出现的频率不低于企业标志，它的重要性可与标志等量齐观。文字本身有明确的说明性，可直接将企业、品牌的名称传达出来，通过视觉、听觉的同步传达，强化企业形象与品牌形象的诉求力。正因如此，标准字的设计在企业识别中的地位，都受到特别的重视。标准字与普通铅字、书体有很大的差别，标准字的设计是根据企业品牌名称、活动的主体与内容而精心创作的，对于字距、笔划的配置，线条的粗细、统一的造形要求都作了细致的规划设计。尤其字与字之间的配置关系，经过视觉上的调整修正，取得平衡 的空间与和谐的结构关系，具有很强的个性风格，是普通的字体无法相比的。普通的一般字体，在排列组合上无法预想相接排列的文字，设计的出发点着重于任何字体都可组合，可根据需要任意组合，它的造形和外观与标准字完全不同。标准字的种类很多，有企业标准字、字体标志、产品名称标准字、活动标准字、标题标准字等。 1．识别性 由于企业精神观念的不同，标准字所体现的造形风格与个性等就不同，与其他企业产生差异，达到易于识别的目的。 2．易读性 标准字设计应遵循易于识别阅读的原则、字体虽可交化、修饰，但若一味的追求变化，造成难以辨认的效果，就失去了标准字识别易读的基本特性。企业标准字具备明确的传播信息、说明内容的易读效果，才能提高视觉传达的瞬间效果。 3．造型性 企业标准字的基本要求，首先是清晰醒目，易读性高，在此基础之上进行造型上的创新和美感的追求。不但通过其形态特征传达企业的个性形象，而且要力求做到美的传达。创新首先从字体的间架、笔划粗细、外形、空间韵律感等着手，再加上创意发挥，恰当地表现文字的意象，配合时代的要求，达到创新的目的。对美感的追求要符合形式美的规律法则。 4．系统性 标准字在导人整个企业识别系统时，如何与其它视觉要素和谐组织搭配、运用，并且适用于各种不同组合状况，在字体设计时，都应面对各种对应，做可组合的设计形式，以贯彻视觉传达的统一感。
**** XXXXX公司企业标准 产品图样及设计文件规范 编制： 审核： 批准： -05-07实施 公司发布
前言 本标准严格按照GB/T1.1《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》的要求进行编写； 本标准严格按照JB/T 5054.1- JB/T 5054.10的内容进行编写； 本标准由公司提出； 本标准由公司技术中心负责起草； 本标准主要起草人： 本标准为首次发布。
第一部分产品图样及设计文件总则 1、范围 本标准规定了公司产品图样及设计文件，包括CAD图和设计文件（以下简称图样及文件或CAD文件）相关术语的定义与分类、编制规则及签署规则等。 2、规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 1.3—1997 标准化工作导则第一单元：标准的起草与表述规则第3部分：产品标准编写规定 JB/T 5054.2—2000 产品图样及设计文件图样的基本要求 JB/T 5054.3—2000 产品图样及设计文件格式 JB/T 5054.4—2000 产品图样及设计文件编号原则 JB/T 5054.5—2000 产品图样及设计文件完整性 JB/T 5054.6—2000 产品图样及设计文件更改办法 3、术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1产品及其组成部分 3.1.1产品 产品是生产企业向用户或市场以商品形式提供的制成品。 3.1.2成套设备 成套设备是在一般不用装配工序连接，但用于完成相互联系的使用功能的两个或两个以上的产品的总和。 3.1.23零件 零件是不采用装配工序制成的单一成品。 3.1.4部件 部件是由若干个组成部分（零件、分部件），以可拆或不可拆的形式组成的成品。分部件可按其从属关系划分为1级分部件，2级分部件……。 3.1.5专用件 专用件是本产品专用的零部件。 3.1.6模块 模块是具有相对独立功能和通用接口的单元。 3.1.7借用件 借用件是在采用隶属编号的产品图样中，使用已有产品的组成部分。 3.1.8通用件 通用件是在不同类型或同类型不同规格的产品中具有互换性的零部件。 3.1.9标准件 标准件是经过优选、简化、统一，并给予标准代号的零部件。 3.1.10外购件 外购件是本企业产品及其组成部分中采购其他企业的产品。 3.1.11附件 附件是供用户安装、调整和使用产品所必需的专用工具和检测仪表，或为产品完成多种功能（用途）必需的、而又不能同时装配在产品上的组成部分。 3.1.12易损件 易损件是产品在正常使用（运转）过程中容易损坏和在规定期间必须更换的零部件。 3.1.13备件 备件是为保证产品的使用和维修，供给用户备用的易损件和其他件。 3.2 产品设计、试制过程 3.2.1 开发决策 开发决策是为调研、确定产品设计和开发的项目与目标而进行的工作。由项目委员决策。
企业VI设计项目列表 VI设计（企业形象识别系统设计,品牌形象识别系统设计）是企业文化的视觉符号,企业价值观的视觉载体。在塑造一个团队的过程当中,代表了一个团队的信念、理想、追求。它所形成的统一而鲜明的品牌形象,使企业与市场沟通更直接有效,帮助消费者对企业及其产品建立好感与信心,加强市场号召力。 一. 企业VI设计项目单(可根据公司具体情况灵活调整) VI基础项目设计 1、企业标志设计 □企业标志及标志创意说明 □标志墨稿 □标志反白效果图 □标志标准化制图 □标志方格坐标制图 □标志预留空间与最小比例限定 □标志特定色彩效果展示 2、企业标准字体 □企业全称中文字体 □企业简称中文字体
□企业全称中文字体方格坐标制图□企业简称中文字体方格坐标制图□企业全称英文字体 □企业简称英文字体 □企业全称英文字体方格坐标制图□企业简称英文字体方格坐标制图 3、企业标准色（色彩计划） □企业标准色（印刷色） □辅助色系列 □下属产业色彩识别 □背景色使用规定 □色彩搭配组合专用表 □背景色色度、色相 4、企业象征图形 □象征图形彩色稿（单元图形）□象征图形延展效果稿 □象征图形使用规范 □象征图形组合规范
5、企业专用印刷字体 □企业专用印刷字体 6、基本要素组合规范 □标志与标准字组合多种模式 □标志与象征图形组合多种模式 □标志与标准字、象征图形、组合多种模式□基本要素禁止组合多种模式 VI应用项目设计： 1、办公事物用品设计 □高级主管名片 □中级主管名片 □员工名片 □信封 □国内信封 □国际信封 □大信封 □信纸
□国内信纸 □国际信纸 □特种信纸 □便笺 □传真纸 □票据夹 □合同夹 □合同书规范格式□档案盒 □薪资袋 □识别卡（工作证）□临时工作证 □出入证 □工作记事簿 □文件夹 □文件袋 □档案袋 □卷宗纸 □公函信纸 □备忘录
企业VI标准字体设计教程 时间:2010-03-31 19:23来源:未知作者:admin 点击: 1269次 用的软件是AI，不过改用其他矢量软件也应该差不多。方法一、几何形塑造字体利用Illustrator 的路径查找器(也叫修整)浮动面板，通过对规范的几何形，进行相加、相减、相交，分割等操作，设计出形态各异的笔划来，再运用字体设计规律把这些笔画搭建成完整的字 用的软件是AI，不过改用其他矢量软件也应该差不多。 方法一、几何形塑造字体 利用Illustrator的路径查找器(也叫修整)浮动面板，通过对规范的几何形，进行相加、相减、相交，分割等操作，设计出形态各异的笔划来，再运用字体设计规律把这些笔画搭建成完整的字型。 如下：用圆形、矩形、圆角矩形、直线工具绘制出下列图形来，注意图形相交的部分即为我们想要设计出的笔划，具体操作可用修整面板中的分割，来把这些图形全部割裂开，再用选取工具从中选择出想要的笔划，填色备用。 之后用这些备用的笔划，我们就可以塑造出这样企业标准字体造型。
用这种造型方法的好处在于，复制相同的笔划，可以保证字体风格的的整体统一。 方法二、等宽的路径线条造字 Adobe Illustrator的路径线条在缺省状态时，是等宽的，我们可以先用路径勾画好笔划的“芯”，也就是笔画的中心线，再通过调整路径的线宽来改变笔画粗细，形成不同的字的面貌。 通过调整路径的线宽来改变笔画粗细，即可形成不同粗细的笔画，调整适中。
最后把路径扩展成可填充的面，就可以添加任意颜色了 方法三、创造艺术画笔Adobe Illustrator给我们提供了很多形态各异的画笔，利用其中的艺术画笔，可以创造出丰富的字型。 艺术画笔的特点就是把画笔形状撑满在路径上，充分利用这一点，即可做到事半功倍。 我们先画一个圆形，再移动圆上的任意一个节点，把这个圆形调整成如下的基本形，再镜像翻转，这两个调整后的图形就是我们想要的艺术画笔。
企业标准色的设定 1、企业标准色设定的着眼点 （1）基于塑造企业形象的考虑 根据企业经营理念或产品的内容特质，选择适合表现其突出概念和关键语的色彩。其中尤其要以表现企业的安定性、信赖感、成长性、生产技术性、商品的优异性为前提，达到通过色彩，间接的表现和塑造企业形象的目的。 （2）基于经营战略的考虑 为扩大企业之间差异性，选择与众不同的色彩，以期达到企业识别的目的。其中，应该以使用频率最高的传播媒体或视觉符号为标准，使其充分表现这一特定的色彩，造成条件反射的效果。 （3）基于成本与技术的考虑 为了能使企业的标准色能准确的再现而又方便管理，应该尽量选择理想的印刷技术，合理的分色制版方法，使之达到与标准色统一化的色彩。另外，避免选用特殊色彩，或多色印刷以免增加不必要的制作成本。 标准色的设定，可由上述三个方面来择取其一，或者考虑三者之间的的相互关系，选择合适的色彩。 2、企业标准色的结构设定 （1）单色标准色
单色标准色，指企业只指定一个颜色作为企业的标准色。单色标准色具有集中、强烈的视觉效果，方便传播，容易记忆，是最常见的企业标准色形式。 （2）复数标准色 许多企业采用两种以上的色彩搭配，来追求色彩的组合效果。复合标准色不仅能增强色彩的韵律和美感，而且还能更好的传达企业的有关信息。 （3）多色系统标准色 多色系统标准色，一般选择一个色彩为企业的标准色，再配以多个辅助色彩。其主次或主辅关系是为了表达企业集团母子公司各自的身份和关系；或者表示企业内部的各个事业部门或品牌、产品的分类。通过色彩系统化条件下的差别性，产生独特的识别特征。 企业选择什么样的标准色结构，应该根据企业的文化传统、历史、形象战略、经营理念等因素来定。基本的原则应该是，突出企业风格，体现企业的性质、宗旨和经营方针；通过制造差别，展示企业的独特个性；与消费者心理相吻合；迎合国际化的潮流。 3、标准色设计的步骤 标准色的开发设计，应该与标志、标准字的设计密切配合，将设计工作建立在企业经营理念、组织结构、目标顾客、营销策略和形象战略等基础之上。有
产品图样/设计文件编号办法 1总则 1.1每个产品、部件、另部件的图样及设计文件均应有唯一的代号。 1.2同一产品、部件、零件的图样用数张图纸绘出时，各张图样上的标注应统一，并要标注共几张、第几张，以示区别。 1.3通用件不隶属于某个产品，有其专用代号，由技术部登记、编号。 1.4标准件、外购件若需加工或需特殊订货的零部件，应绘出加工订货图，并按专用件编号。 1.5借用件编号应采用被借用件的图样代号。 2产品图样编号办法 产品图样（专用件）采用全隶属编号，即产品中的全部专用件的图样代号完全按产品、部件、零件的隶属关系进行编号。 2.1全隶属编号形式的产品图样编号由产品代号、隶属号组成，必要时再加技术文件和资料尾注号。 产品代号与各级部件之间、各级部件号与零件号之间用短线隔开。 示例： 2.2产品代号：用产品名称的第一个大写汉语拼音字母表示： 示例：
2.3隶属号由各级部件序号和零件序号组成，其中每个部件或零件的序号数字在 “10”以内用一位数表示，在“100”以内用二位数表示。 2.3.1产品总图以×××××-0 表示。 2.3.2一级部件在所属产品范围内按顺序编号。 示例： ×××××- 1；×××××- 2；…… 2.3.3二级部件在所属的一级部件范围内按顺序编号。 示例： ×××××- 2- 1；×××××- 2- 2；…… 示例： 2.3.4三级部件在所属的二级部件范围内按顺序编号。 示例： ×××××- 2- 1- 1；×××××2- 1- 2；…… 2.3.5零件在所属的产品和各级部件范围内按顺序编号。 示例： ×××××- 4- 1；×××××- 4- 2；…… ×××××- 4- 2- 1；×××××- 4- 2- 2；…… ×××××- 4- 2- 1- 1； ×××××- 4- 2- 1- 2；……。 2.3.6隶属号中，一级部件的第一个序号可为产品图样的电气图编号。 2.4产品图样代号必要时可加尾注号。 2.4.1辅助图样（如装箱图、安装图……）的代号由产品图样代号、图样尾注号 组成，图样尾注号为汉字拼音缩写。 示例：安装图