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面粉加工知识简介

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目录

第一章小麦 (1)

第二章小麦的清理(一) (1)

第二章小麦的清理(二) (2)

第三章制粉 (5)

第四章面粉 (6)

第五章各质量控制点的控制项目 (7)

第六章小麦清理设备的类型、运用原理、作用及对面粉质量的影响 (8)

第七章小麦制粉主要设备的结构、功能和操作要点 (9)

第八章筛理的目的和各物料的物理特性以及筛理不高的后果 (10)

第九章筛理不高的后果和物料特性与筛理效率之间的关系 .. 11 第十章清粉机 (11)

第十一章当代制粉技术的发展趋势 (13)

第十二章磨粉机 (14)

第一章小麦

1、我国小麦一般按以下三种方法进行分类:按播种季节,可分为春小麦和冬小麦;按麦粒

的皮色分,可分为红皮麦、白皮麦和花麦;按籽粒的胚乳结构呈角度多少分可分为硬质麦和软质麦。

2、小麦籽粒由皮层、胚乳和胚三部分组成,皮层约为整个籽粒重量的14.5—18.5%,胚为2

—3.9%,胚乳占的比例约为78—84%,胚乳含有大量的淀粉和一定量的蛋白质,易为人体消化吸收,它是制粉过程中重要的提取部分。

3、容重:小麦籽粒在单位容积内的质量,以克/升表示。

4、不完善粒:受到损伤但尚有使用价值的颗粒,包括虫蚀粒、病斑粒、破损粒、生芽粒和

霉变粒。

5、小麦的杂质包括以下几种:

(1)筛下物:通过直径1.5mm圆孔筛的物质。

(2)矿物质:砂、石、煤渣、砖瓦块、泥土及其他矿物质。

(3)其他杂质:无使用价值的小麦粒、异种粮粒等。

第二章小麦的清理(一)

1、我厂小麦清理工艺流程:

毛麦仓→配麦器→仓下绞龙→提升机→振动清理筛(配垂直吸风道)→永磁筒→比重去石机→卧式打麦机→振动清理筛(配垂直吸风道)→多跑道荞子抛车→提升机→强力着水机→仓上绞龙→润麦仓→仓下绞龙→提升机→卧式打麦机→振动清理筛(配垂直吸风道)→提升机→仓上绞龙(玻璃转子流量计加水)→润麦仓→仓下绞龙→提升机→卧式打麦机→组合清理筛→永磁筒→小麦柜→1B磨

2、GB1351—1999把小麦中的杂质划分为筛下物、矿物质和其他杂质等三类,筛选是利用杂

质与小麦的宽度和厚度不同清杂。筛选的工艺要求是:初清去除大杂率达90%以上,下脚中不含正常完整的麦粒,清理间第一道筛清除大、小杂质的效率不低于65%,其余各道筛清除大、小杂质的效率不低于50%,清理出的杂质中正常完整麦粒的含量不应超过1%。

3、风选是利用小麦与杂质的悬浮速度不同进行清杂的;磁选是利用小麦与杂质的磁化性质

不同进行清杂的;去石机是利用小麦与杂质的比重和悬浮速度不同进行清杂的;精选是

利用小麦与杂质的长度和形状不同进行清杂的。

4、自衡振动筛由筛体、进料装置、出料斗、驱动机构和机架等部分组成,筛体内装有两层

抽屉式筛格,筛面由橡皮球清理,在清杂做清理筛时,一般上层筛面为Ф8圆孔,下层为Ф3圆孔。

5、去石机是利用小麦与并肩石的比重及悬浮速度不同的特性,借助向上穿过的气流作用,

促使小麦与并肩石分级,而并肩石、泥块等重杂在下层由于多孔筛板的往复振动贴着多孔筛板向上端移动,经积石区排出,浮于上层的麦粒在多孔筛板上是半悬浮状态并流向下端,由出料口排出,从而把并肩石从小麦中分离出来。

6、去石机的操作:(1)开机前检查料箱压力门、吸风管风门转动是否灵活,反吹风调节阀

门调节是否方便等。(2)开机前先关好风门,风机运转正常后打开风门使物料铺满筛面,并呈沸腾状态,调节去石端反吹风门,控制反吹风,出石正常。一般反吹风离筛面距离约15—20mm为宜。(3)停机时先停止进料,然后停机并关闭风门。

7、打麦机能够除去小麦表皮粘附着的杂物以及并肩石块、黑荞子、未脱尽的麦壳等,对提

高面粉的色泽,降低面粉的灰分起很大作用。

8、打麦机一般由卧式转子和剖分式筛筒组成,转子上装有可以更换的打板支架,支架上焊

有一定倾角的打板叶片,小麦进入打麦机后,通过高速转动的打板,造成麦粒与打板叶片,麦粒与筛筒,麦粒与麦粒之间的摩擦、擦离作用,使麦粒表面得到清理。

9、荞子抛车在使用中不得敲击抛道,不允许在抛道上站人、放置重物,应经常清理抛道,

保证畅通。根据来料的方向,应调整好锥圈的偏心位置,使各抛道流量均匀一致锥圈磨损后应及时更换。

10、水分调节是提高出粉率,降低电耗的一项关键技术措施。

第二章小麦的清理(二)

一.清杂的基本原则

①.从小麦中各种杂质对人体的危害程度看,外来的无机杂质要比小麦本身产生的杂质的

危害大得多。因此,在小麦除杂中,必须以清除这些杂质为重点。

②.从杂质清理的难易程度看,应本着先易后难的原则,先清除与小麦物理特性相差悬殊

的杂质,使小麦中含杂的种类和数量较大幅度地减少,再集中清除和小麦形状与粒度

相近的杂质。

③.对于小麦中夹混的杂质和麦粒黏附的杂质,一般应先清除夹杂的杂质,再对小麦表面

进行清理。

④.从杂质对加工工艺的影响来看,一般应先清除影响严重的杂质。如容易损坏机器或造

成生产事故的质地坚硬的杂质,以及容易堵塞机器和溜管的长纤维杂质。

⑤.选用的除杂设备应是对清理这些杂质效率最高的设备,并且最好是一机具备多种除杂

方式,设备的利用率高。

二.筛选的基本条件

在筛选过程中,如果要达到除杂或分级的目的,必须具备以下三个基本条件:

⑴.应筛下物必须与筛面接触

⑵.选择合理的筛孔形状和大小。

⑶.保证筛选物料与筛面之间具有适宜的相对运动速度。

三.筛选工作面的运动形式

筛面的运动形式主要有:静止、往复运动、高速振动、平面回转运动、旋转等。

四.影响筛选设备工艺效果的因素

⑴.原料

小麦的粒度、均匀度、含杂种类和数量以及小麦与杂质间粒度差异的大小,都直接影响到筛选设备的工艺效果。

⑵.筛孔形状和大小

筛孔形状和大小,宜根据待筛理物料的粒度、设备的产量和清理工艺要求等来确定。⑶.筛面尺寸

筛面宽度和长度与设备的生产能力和筛理效率有密切的关系

⑷.筛面倾角、转速和振幅

筛面倾角、转速和振幅是决定物料运动状态和速度的主要因素,三者密不可分,互相制约。

⑸.流量

流量影响筛上物料的厚度,在筛体转速、振幅和筛面倾角等一定的情况下,增加流量,会使料层加厚,影响物料的自动分级,使物料接触筛面的机会减少,导致筛理效率降低。⑹.筛面清理

在筛选过程中,良好的筛面清理,是确保较高筛选效率的重要条件之一。

五.风选的基本原理

根据谷物和杂质空气动力学性质的差别,利用气流进行分离的方法成为风选。在风选装置中,按气流的运动方向可分为垂直气流风选、水平气流风选和斜气流风选三种形式。

六.比重分选的基本原理

比重分选是根据物料之间比重、容重、摩擦系数以及悬浮速度等物理性质的不同,利用它们在运动过程中产生的自动分级,借助适当的工作面进行分选的。

七.典型比重分选设备

⑴.吹式比重去石机。⑵、吸式比重去石机。⑶、循环气流去石机。⑷、重力分级去石机八.影响比重分选设备工艺效果的因素

⑴.原料

原料水分、粒度、均匀性、含杂的种类和数量等是影响比重分选设备工艺效果的主要因素,如果进机物料中含大杂,会影响进料机构的正常喂料,使料层厚度不一。如果物料中含小杂,筛孔则容易堵塞,破坏物料的自动分级,使分离效率下降。

⑵.筛面倾角

筛面倾角与物料的流动速度有关。其他运动参数一定时,增大倾角,比重小的物料容易下滑,而比重大的物料上行的阻力增大;减小倾角,物料在筛面上向下流动的速度也减小,影响设备产量,而且不利于确保重质物料的纯度。

⑶.振幅与振动频率

振幅大、振频高,物料运动速度就快,自动分级作用强,有利于分离效率及设备产量的提高。但振幅过大、频率过高,工作面振动激烈,物料易上下跳动,破坏物料的自动分级,因而降低分离效率。反之,物料在筛面上运动缓慢,料层加厚,也不利于物料的自动分级,不仅影响分离效率,而且影响设备的产量。

⑷.流量

物料在筛面上应具有一定的料层厚度。料层太薄,不易产生良好的自动分级,且易被气流吹穿,使气流在筛面上分布不匀,降低分离效率。料层太厚,料层分级不充分,比重大的物料与筛面接触机会减少,同样降低分离效率。

⑸.气流速度

一般情况下,气流穿过筛面的平均风速为1.2~1.3m/s。气流速度过小,会降低气流对物料的作用力,物料在筛面上不易形成悬浮或半悬浮状态,物料自动分级差,降低分离效率。气流速度过大,去石工作面上的料层易被吹穿,气流分布不匀,破坏物料的自动分级,同样使分离效率降低。

第三章制粉

1、我厂粉间工艺流程图。(附图)

2、磨粉机整机一般由机体、磨辊,喂料传感机构、轧距调节机构、气动自动控制机构及磨

辊清理装置等部分组成。维护时要经常检查磨辊轴承温度,如发现异常应及时查明原因,采取措施。要经常检查气动元件的工作情况,保证气路正常供气。要经常检查各传动部件的张紧情况,齿楔带磨损严重时应及时更换。要定期清除喂料部分积存的杂质。对润滑部位定期润骨,油雾器的滴油量调整至每分钟5滴。

3、FSFG系列高方平筛由筛箱、传动钢架、横梁、吊挂装置,压紧装置和筛格等部分组成。

高方筛运转时标准回转直径为64mm,转速为245转/分。

4、皮磨系统的作用:

剥开小麦粒,并将胚乳颗粒剥刮下来,由平筛进行粒度分级,将不同粒度的麦渣,粘麸麦渣和麦心送往渣磨及清粉系统,以提取尽可能多的纯净麦渣、麦心,在完成上述两项工作的同时,尽量保持麸皮完整并少出皮磨粉。在操作时应注意每道皮磨作用:(1)1B、2B是按照面粉厂流量平衡表的正确数量刮下麦渣,同时保证麸片完整,并产生最少的细麸;(2)3B:刮净前道送来的麸皮物料;(3)4B、5B:回收任何粘附于麸皮上的胚乳,不要产生麸粉。

5、清粉及渣磨系统的作用:把皮磨系统剥刮下一的胚乳粒(麦渣)、粘麸麦渣和纯净麦渣分

别加以处理,从而把尽可能多的纯净麦渣送往心磨,确切地说应称之为净化和提纯系统。

6、高效清粉的条件:(1)筛面上必须有足够的物料;(2)筛孔必须配备得当;(3)筛面必

须有正确的运动;(4)筛面必须有正确的斜度;(5)筛面的横断面必须处于水平状态;

(6)筛绢必须绷紧;(7)筛绢必须清洁无堵塞;(8)筛面必须有可靠气密性;(9)在每一级吸风段内气流应合理分配;(10)空气阀门应经常调整。

7、心磨系统的作用:

将皮磨系统剥刮下来。经多次筛理分级、清粉、提纯的麦渣、麦心研磨成粉。同时尽可能轻微地研磨麸屑和麦胚,并经筛理后把它们与面粉分离。

8、剥刮率:物料经某道皮磨系统研磨后,穿过粗筛的物料占本道系统的百分比。

取粉率:物料经某道系统研磨后穿过粉筛物料占本道系统物料的百分比。

9、清粉机一般由喂料机构、筛体和筛格、出料系统、振动机构和吸风系统组成。其主要是

利用筛选分级和风选的联合作用,能使大小近似和悬浮速度略有不同的颗粒很好地分离。

第四章面粉

1、GB1355—86规定面粉的检验指标有:加工精度、灰分、粗细度、面筋质、含砂量、磁性

金属物、水分、脂肪酸值、气味口味等九项指标。

2、灰分:将小麦粉样灼烧成灰而称得的重量。主要是矿物质和金属氧化物。

3、小麦加工的副产品一般有麦胚、次粉和麸皮。

4、麦胚:呈乳黄色,与胚乳相比,含有优良的蛋白质、纤维素等物质。

次粉:全部通过CQ20筛的外层胚乳、麸屑和胚的混合物。

麸皮:由小麦的果皮、种皮、糊粉层、胚和极少量的胚乳组成。

5、面筋:小麦粉的面团在水中揉洗后剩余部分为块状胶皮状物,称之为面筋。其主要成分

是麦胶蛋白,还有少量的淀粉、纤维脂肪和矿物质。

6、比容:面包的体积与重量之比,比容越大,面包体积越大。

第四章面粉加工过程质量控制管理制度

面粉的生产过程基本上是一个连续不间断的过程,制粉企业如果仅在最后一道工序,即包装工序设置控制质量指标,那么当不合格产品现象发生时,再想挽回为时已晚。面粉加工过程的质量控制就是按国家有关规定标准结合本企业的实际情况在整个制粉生产过程中划分为若干个独立的质量控制段,确定各个阶段中影响产品质量的关键因素并进行重点控制,从而减少、避免不合格产品的出现。根据制粉工艺过程是连续性的特点,质量管理点的设置在对产品质量有重大影响的部位,因此将面粉加工过程划分为:①小麦进库段;②初清段;③原粮搭配段;

④毛麦清理段;⑤着水润麦段;⑥净麦清理段;⑦制粉段(研磨段、筛理段);⑧包装段;⑨成品检验等几个主要生产环节进行质量控制。面粉加工过程的质量控制由部门经理总负责,班长协助。这几个生产阶段的控制项目(检验项目)如下表所示,由各质量控制点的责任负责人全天候监控,出现质量问题若没有及时汇报处理,将遵循“谁主管,谁负责”的原则进行处理。

第五章各质量控制点的控制项目

总之,生产过程的质量管理点实际上是针对某一相对独立的工作段进行设置的,所以在实际操作中,应根据实际情况的变化实行动态的质量控制管理。

第六章小麦清理设备的类型、运用原理、作用及对面粉质量的影响

9

第七章小麦制粉主要设备的结构、功能和操作要点

第八章筛理的目的和各物料的物理特性以及筛理不高的后果

1、目的

就是把中间产品(在制品)的混合物料按颗粒大小进行分级。

2、筛理的原理

主要是依靠物料自身的自动分级特性,并使用不同孔径的筛网,把中间产品混合物分成颗粒大小不同的几个等级。

3、研磨中间产品一般分为四类:麸片、粗粒、粗粉、面粉。

4、各物料的物理特性

①皮磨系统

前路皮磨系统的物理特性,容量大、颗粒大小悬殊、形状不同,麸渣粉相互粘性较差,混合物料温度低,麸片上含胚乳多而且硬,渣心颗粒大,麸屑少,因此散落性大,自动分级性良好,其结果为:在筛理时麸片和渣容易上浮,粗粉和面粉下沉容易接触筛面,所以该混合物料中的麸片、渣、粉容易分离。

②后路皮磨

麸多、粉少、渣的含量极少,物料体积松散,流动性滞绶,容量低,颗粒大小如前路皮磨差别大,同时混合物料质量次,麸片上含粉少而且轻,渣粒小,麸渣粉粘连性强;因此散落性差,自动分级性差,在筛理时麸渣上浮和面粉分离比较困难。

③心磨系统

物料中含有大量的胚乳,颗粒小,经每道研磨后,脆性大的胚乳被粉碎成大量的面粉、小麸屑,韧性强不易粉碎,由光辊研磨后可成片状,同时物料含麸少,含粉多,颗粒大小差别显著,因此,其散落性小,麸与粉的分离比较困难,尤其是后路系统,所以在筛理等量的物料时,心磨比皮磨的筛理面积要多。

④渣磨系统

物料以胚乳为主体,研磨后的混合物中含麸皮极少,粗粉、面粉较多,同时物料颗粒大小相差小,散落性中等,所以在筛理时有较好的自动分级性能,渣心粉较易分离。

⑤打麸粉和吸风粉的特点

粉粒细小而粘性大,容量低而散落性差,同时在筛理时不易自动分级,容易糊筛。

第九章筛理不高的后果和物料特性与筛理效率之间的关系。

1)物料颗粒大小差别越大,便于分级。筛理效率越高,而且具有较高的负荷量。

2)物料中筛下物和面粉越多,便于分离,故效率高。

3)混合物料中呈颗粒状的容量高,流动性大,有较高的筛理效率。反之,物料呈片状的容量

低,流动性差,故效率也低。

4)混合物中水份增加,特别是在相对湿度较高的季节,颗粒之间的粘附性大,难分离,故筛

理效率低。

5)筛理不高的后果

1、增加物料在整个粉路中的重复研磨,使得制粉车间各系统设备,包括磨粉机的负荷加

重,产量降低,动力消耗增加。

2、影响了磨粉机和清粉机的效果,降低了上等品的出率和产品质量。如:含粉多的物料

研磨时,磨粉机容易糊辊。

第十章清粉机

1、作用

用以处理平筛前路,中路提供的各种粒度的粗粒度的粗粒和粗粉,使其提纯和分级,得到粒度更加均匀,质量更加纯净的中间产品,可生产出低灰分的优质面粉。

2、工作原理

利用风选和筛选的联合作用,把纯胚乳粒,连麸粉粒和细麸屑分离出来,分别送往不同的研磨系统进行研磨。

3、工作过程

利用筛分,振动抛掷和风选的共同作用,使粒度相近的物料颗粒达到精选的目的;有一定粒度范围的物料进入清粉机,由于其筛面有小的倾角,筛网配置从进口端向出口端由密变稀,筛面作振动抛掷运动,因而筛面上的物料形成一种流动的,流层厚度逐渐变薄的,半悬浮状态的流体,又因为有上升的空气流穿过筛孔,加强了不同大小和比重的颗粒自动分级,使物料在清粉机筛面上形成没有明显分界线的物料层,自下而上各层分别为最小的纯胚乳颗粒,最大的纯胚乳颗粒,较小的混合颗粒,大的混合颗粒,较重的麸皮颗粒,较轻的可以为空气流提走的麸皮和表皮。

4、操作

(1)可分别调节各吸风室的风量,使空气均匀,强度适当,调节后应使物料均匀地布满筛面,

呈沸腾状向前推进,麸屑呈悬浮上升状态,以达到最佳的清粉效果。

清粉机各道风门调节风量的调节板开启大小的示意图

(2)检查筛网是否有松驰、破损和堵塞,清理刷能否在导杆上来回自移动,要良好地接触筛面,确保筛面的最佳清理效果。

(3)随时清理吸风道的积料,确保风道畅道。

(4)定期检查各紧固件是否松动,橡胶轴承、中空橡胶弹簧是否磨损和损坏。

5、故障分析

(1)清粉机清粉效果差

原因:a.进机物料泣度相差太大.;b.进机物料中含粉过多;

c.进机物料量超过产量指标;

d.筛绢配备不适当;

e.物料在笪面上未呈现半悬浮流态化状态(总风量不够或太大,各道调节风量调节板的

调节大小不适当,吸风道积料太多)

f.筛上物分布不均匀;

g.筛孔堵塞,清理机构失效;

h.筛绢未绷紧;i.筛体运动不正常;

(2)筛孔堵塞

原因:a.刷子运动不正常; b.筛绢松驰; c.进机物料水分过高;

(3)从清粉机的进机物料和出机物料中可以看出:

①磨粉机的操作:研磨效果,皮磨系统的剥刮率指标。

a.剥刮率太高:度较细,产生的粗渣、粗粒物料较少、细麦心、面粉较多;

b.剥到率太低:皮较厚,皮表面粘附的麦渣较多,产生粗粒、粗粉物料较多,细麦心、面

粉较少。

从而影响到皮、心、渣、清粉各系统及本系统内的流量平衡,最终影响到成品的质量。

②筛理、物料分配:分级筛的配置是否合理,物料的合并是否合理。(要求同质合并)

③磨辊拉丝质量,磨辊的新旧程度

a.进机物料的要求:

进机物料应含粉较少,从平筛几个系统进入同一清粉系统物料的质量应较接近。

b.出机物料(筛下物)的质量要求:筛下物必须是颗粒状。

第十一章当代制粉技术的发展趋势

1、制粉工艺

由20世纪80年代的前路出粉法和90年代的中路出粉法,一直发展到现在的几种制粉方法:

(1)强化物料分级的制粉新技术(达到或超过引进技术水平)。

(2)重复清粉的制粉新技术(生产灰分≤0.45%的面粉非常有效)。

(3)磨撞均衡出粉(可提高10%以上的产量、提高1#和2#粉的出率,明显降低2#粉的灰分,可

降低5%左右的电耗)。

(4)特殊物料分级的制粉新技术(生产专用面粉非常有效)。

(5)粒度控制的制粉技术。

2、改进设备性能,提高设备效率

制粉工作者应在实际生产中善于发现现有使用的工艺效果是否变差,设备的工作效率是否降低,设备的故障率是否增多等等问题。一旦发现,应及时找出解决的方法,并加以处理。

3、降低能耗,节约成本,这是每一个面粉厂家永恒的追求目标

(1)从小处着手,积小成大;

(2)从“常规”中找出不正常;

(3)从“合理”中找出更合理;

(4)用脑看事物,用心做事;

4、稳定生产保证质量

(1)源头抓起,全程控制;

(2)从设计、原料采购提起;

原粮→配麦→清理(清理效果)→水分调节(着水润麦) →研磨(磨辊的新旧、流量平衡) →筛理(分级) →清粉(麦心提纯) →配粉系统→成品检验(常规、蒸煮实验、烘焙实验) →成品出厂。

总之,现代制粉技术发展是突飞猛进,制粉新技术的周期也变短,在这里要求制粉工作者要不断学习、进步、创新和提高,更好地适应制粉新技术发展的需要。

第十二章磨粉机

1、喂料系统的正确使用

(1)保证物料充分均匀地分布在整根磨辊的长度上;

(2)使一皮、二皮、三皮的剥刮率得到保证,确保各系统流量的平衡;

(3)保证磨辊的研磨效果达到最佳状况,延长磨辊的使用寿命;

(4)确保各进机物料的流量稳定,充分发挥各台磨粉机的作用,使磨粉机的操作达到最佳化;

(5)确保生产的稳定性,使产品质量更加稳定。

2、清理机构的正确使用

(1)月降低磨粉机的使用电流,操作恰当可降低2—3%的电流;

(2)确保磨辊有良好的研磨效果(消除物料粘辊现象),延长磨辊的使用寿命;

(3)确保面粉的品质;

(4)充分利用磨辊的接触长度和利用率。

3、磨辊轧距的合理调整

(1)根据物料平衡的原则,调节磨辊的轧距;

(2)随着原粮品种的变化、水份大小的变化、流量大小的变化等情况,调节好磨辊的轧距;

(3)根据磨辊的新旧程度情况,正确调节好磨辊的轧距;

(4)根据面粉品质的要求,生产面粉品种不同的要求,调节好磨辊的轧距;

(5)根据出粉率要求的不同,调节好磨辊的轧距。

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久晴鹊噪雨,久雨鹊噪晴。 八月十五云遮月,正月十五雪打灯。棉花云,雨快淋。 空山回声响,天气晴又朗。 早晨下雨当日晴,晚上下雨到天明。云交云,雨淋淋。 雷公先唱歌,有雨也不多。 一场秋雨一场寒,十场秋雨穿上棉。东北风,雨太公。 雷声绕圈转,有雨不久远。 东边日出西边雨,阵雨过后又天晴。南风头,北风尾。 天上钩钩云,地上雨淋淋。 鸡早宿窝天必晴,鸡晚进笼天必雨。昼雾阴,夜雾晴。 小暑热得透,大暑凉溲溲。 风静天热人又闷,有风有雨不用问。瓦块云,晒死人。 有雨山戴帽,无雨云拦腰。 旱刮东南不下雨,涝刮东南不晴天。鱼鳞天,不雨也风颠。 烟囱不冒烟,一定是阴天。 水缸出汗蛤蟆叫,不久将有大雨到。一日南风,三日关门 清早宝塔云,下午雨倾盆。 先雷后雨雨必小,先雨后雷雨必大。东风下雨,西风晴。 日落云里走,雨在半夜后。 先下牛毛没大雨,后下牛毛不晴天。馒头云,天气晴(淡积云) 日晕三更雨,月晕午时风。 燕子低飞蛇过道,蚂蚁搬家山戴帽。一场春雨一场暖。 早怕东南黑,晚怕北云推。

线材基础知识

线材基础知识编制:王志权 2006-07-01 目录线材的分类线材的结构 MARKER(印字)安规常识国标线命名规则一、线材的分类线材的分类按使用性能分类: 1、电子线 2、电源线 3、数据传输线 4、电话线 5、光纤 6、大功率电源二、线材的结构线材的结构电子线 1、电子线结构简单,只有导体和绝缘两部分组成。线材的结构电源线电源线的结构较电子线要复杂,出现了护套和充麻。在线材结构中,一般将不与导体直接接触的绝缘叫护套。充麻(PP):辅助成型,提高线材抗拉强度。线材采用充实成型时可不使用充麻,但芯线必须经过过粉工艺处理。线材的结构数据传输线数据传输线的结构比较复杂,出现了地线、编织、铝箔和麦拉(PET 等。这些结构部分都是起到屏蔽的作用。线材的结构 RGB线缆红、绿、蓝三色同轴,常用3+4和3+5线的说法即:RGB+4芯和RGB+5芯USB线缆现阶段最常用的数据传输线,接口有A型(扁平)和B型(方口),USB版本有1.0、1.1、2.0、2.1等。版区别是传输速率从10M/SEC到480M/SEC IEEE线缆常见为1394标准线缆,传输速率可达400M/SEC DVI线缆是比较高级的数据传输线,传输速率可达1.5G/SEC 网络线最常见的局域网连接线缆,现常用的为CAT5、CAT5e、CAT6和CAT6e等。主要区别是绞距不同,还有单股和多股的区别,单股比多股传输速率高同轴线见下页详细介绍光纤略线材的结构同轴线同轴线的结构比较统一,为增强屏蔽效果会增加一层编织和护套以或增加地线。线

材的结构电话线电话线的结构比较统一,常见为导体、绝缘加护套的结构。线材的结构光纤我们公司暂没有加工光纤的能力,暂不做介绍。三、MARKER 印字)线材的印字在线材的生产过程中,很多时候要求在线材表面印字说明线材的特性,这些特性通常包括以下几个方面:线材符合的安规信息、线径、使用环境、机械性能、阻燃等级、生产商等。线材的印字 E148000 线材的印字 I/II 线材的印字 A/B 四、安规常识安规常识中国标准安规常识IEC――国际电工委员会安规常识 JIS――日本工业标准调查会安规常识安规常识安规常识五、国标线命名规则国标线命名规则* * 忠佑电子(杭州)有限公司绝缘芯线电子线结构示意图电子线的材质 1、导体:主要是裸铜(copper ,也有部分线材使用镀锡铜; 2、绝缘:主要是聚氯乙烯(PVC 电子线的区别 600V 300V 300V 300V 耐压等级 PVC PVC PVC SR-PVC 绝缘材质 0.82mm 0.70mm 0.41mm 0.23mm 绝缘厚度 105℃105℃ 80℃ 80℃耐温等级 1015 1672 1007 1061 类别电源线结构示意图电源线的芯线电源线的芯线可以有二芯和三芯等。电源线的材质 1、导体使用裸铜; 2、绝缘和护套采用PVC。数据传输线的芯线数据传输线的芯线之间可以采用平行和对绞等方式。数据传输线的材质 1、导体使用裸铜、镀锡铜、镀银铜等; 2、绝缘多使用PE,护套多采用PVC。数据传输线的屏蔽屏蔽主要是指数据传输过程中,信号之间的相互干扰。数据传输是以电流的形式在线材中进行。

水文气象基础知识试题(后附答案)

水文气象基本知识 一、单选题 1.水位是指水体某固定点自由水面相对于()的高程。 (A)某基准面(B)自定基准面(C)某位置(D)河床 2.水位观测方法有()、自记水位计法及遥感技术测记并传递法。 (A)水准测量法(B)经纬仪测量法(C)目估法(D)人工测读水尺法 3.()是水文循环的重要环节。 (A)降水(B)水位(C)流量(D)水温 4.降水笼罩范围的水平投影面积称为()。 (A)降水量(B)降水面积(C)降水强度(D)降水深 5.()由地面气象观测规定高度上的空气温度反映。 (A)水温(B)湿度(C)气压(D)气温 6.气温由地面气象观测规定高度上的空气温度反映,其中我国规定高度是()。 (A)1.2m (B)1m (C)1.5m (D)1.8m 7.()是反映水体热状况的指标。 (A)气温(B)水温(C)水热(D)水域 8.水温的单位是()。 (A) F (B) H (C)C (D)℃ 9.()是水体(如河流、湖泊、水库、海洋、沼泽等)的自由水面相对于基面的高程。

(A)水量(B)水文(C)水位(D)水尺 10.()是通过气管向水下的固定测点通气,使通气管内的气体压力和测点静水压力平衡,通过测量通气管内气体压力感测的水深(水密度一定),水深加通气固定测点的高程即为水位的数值。 (A)水尺(B)浮子式水位计(C)气介超声波(D)气泡式压力水位计 11.使用水尺观测水位时,只读取水尺读数,水位=()+水尺读数。 (A)水准点高程(B)水尺零点高程(C)特定基准面高程(D)河床高程 12.观测水尺读数时应注意观察(),找准时机迅速读数或经多次测读取平均数。 (A)波动壅水对水位的影响(B)涨落(C)波动(D)高低 13.我国气温记录一般采用()为单位。 (A) F (B) H (C)C (D)℃ 14.气象业务标准规定定时气温基本站每日观测()次。 (A)2 (B)3 (C)4 (D)5 15.气象业务标准规定定时气温基本站每日观测4次,基准站每日观测()次。 (A)12 (B)24 (C)18 (D)6 16.空气温度记录可以表征一个地方的()状况特征。 (A)热(B)冷(C)暖(D)水温 17.24小时降雨量在()为大雨。 (A)25~50mm (B)50~100mm (C)100~200mm (D)10~25mm 18.()是评定降水强弱急缓的概念,有单位时间降水量的含义。

锻造基础知识大汇集

forming1950专注锻造、冲压、钣金成形行业,汇聚作者与读者、用户与装配商、行业与市场最新动态,通过行业市场类、技术交互类、技术文章类题材为锻压行业打造一流的交流学习、技术传播、信息服务平台。锻造工艺(Forging Process)是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法,锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。 变形温度 钢的开始再结晶温度约为727℃,但普遍采用800℃作为划分线,高于800℃的是热锻;在300~800℃之间称为温锻或半热锻。 坯料 根据坯料的移动方式,锻造可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻。 1、自由锻。利用冲击力或压力使金属在上下两个抵铁(砧块)间产生变形以获得所需锻件,主要有手工锻造和机械锻造两种。 2、模锻。模锻又分为开式模锻和闭式模锻.金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件,又可分为冷镦、辊锻、径向锻造和挤压等等。 3、闭式模锻和闭式镦锻由于没有飞边,材料的利用率就高。用一道工序或几道工序就可能完成复杂锻件的精加工。由于没有飞边,锻件的受力面积就减少,所需要的荷载也减少。但是,应注意不能使坯料完全受到限制,为此要严格控制坯料的体积,控制锻模的相对位置和对锻件进行测量,努力减少锻模的磨损。 锻模 根据锻模的运动方式,锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等方式。摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工。为了提高材料的利用率,辊锻和横轧可用作细长材料的前道工序加工。与自由锻一样的旋转锻造也是局部成形的,它的优点是与锻件尺寸相比,锻造力较小情况下也可实现形成。包括自由锻在内的这种锻造方式,加工时材料从模具面附近向自由表面扩展,因此,很难保证精度,所以,将锻模的运动方向和旋锻工序用计算机控制,就可用较低的锻造力获得形状复杂、精度高的产品,例如生产品种多、尺寸大的汽轮机叶片等锻件。锻造设备的模具运动与自由度是不一致的,根据下死点变形限制特点,锻造设备可分为下述四种形式: 1、限制锻造力形式:油压直接驱动滑块的油压机。 2、准冲程限制方式:油压驱动曲柄连杆机构的油压机。 3、冲程限制方式:曲柄、连杆和楔机构驱动滑块的机械式压力机。 4、能量限制方式:利用螺旋机构的螺旋和磨擦压力机。 重型航空模锻液压机进行热试为了获得高的精度应注意防止下死点处过载,控制速度和模具位置。因为这些都会对锻件公差、形状精度和锻模寿命有影响。另外,为了保持精度,还应注意调整滑块导轨间隙、保证刚度,调整下死点和利用补助传动装置等措施。 滑块 还有滑块垂直和水平运动(用于细长件的锻造、润滑冷却和高速生产的零件锻造)方式之分,利用补偿装置可

流域水文概述

近几十年,新安江模型不断改进,已成为有我国特色应用较为广泛的一个流域水文模型。新安江模型是分散型模型,把全流域按泰森多边形法分成若干块,每一块称为单元流域。在每块单元流域内至少有一个雨量站;单元流域大小要适当,使得每块单元流域上的降雨分布相对比较均匀,并尽可能使单元流域与自然流域的地形、地貌和水系相一致,以便于能充分利用小流域的实测水文资料以及对某些问题的分析处理。新安江模型的结构分为蒸散发计算、产流计算、分水源计算和汇流计算4个层次。蒸散发计算采用3层模型;产流计算采用蓄满产流模型;用自由水蓄水库结构将总径流划分为地表径流、壤中流和地下径流3种;流域汇流计算采用线性水库;河道汇流计算采用马斯京根分段连续演算法或滞后演算法。对划分好的每块单元流域分别进行蒸散发计算、产流计算、水源划分计算和汇流计算,得出单元流域的出口流量过程。对单元流域出口的流量过程进行出口以下的河道汇流计算,得到该单元流域在全流域出口的流量过程。将每块单元流域的出流过程线性叠加,即为全流域出口总的流量过程。新安江模型的结构特点可以简单的归纳为:(1)三分特点,即分单元计算产流、分水源坡面汇流和分阶段流域汇流;(2)模型参数少且大多数具有明确的物理意义,容易确定;(3)模型参数与流域自然条件的关系比较清楚,可以寻找到参数的区域规律;(4)模型中未设超渗产流机制,适用于湿润与半湿润地区。王金忠、胡环[4]利用新安江模型对清河水库产流进行了预报。吉林省水文水资源局[5]利用新安江三水源模型对竞赛流域的洪水进行了预报。李致家[6]等利用改进的新安江模型对高理流域和临沂流域的洪水进行了预报。瞿思敏[7]等利用新安江模型与垂向混合产流模型对青峰岭水库和危水水库流域的洪水进行了预报和比较。这些预报结果都说明了新安江模型在湿润地区和半湿润地区具有较好的适应性,而在干旱半干旱地区的模拟效果则不够理想。此外,新安江模型在大中流域的模拟效果比在小流域的模拟效果要好。 SAC模型虽然研制完成时间相对较晚,但是其功能较为完善。SAC模型在美国的

电源线基础知识

一、线材分类 1.3:CCC (国标)线种主要有:52(RVV )、53(RVV )等。 1.4:PSE (日本)线种主要有:VFF 、VCTF 、VCTFK 等。 1.5:SAA 及其它一些小区域的标准线和非标线。 2、依结构:2.1:单绝缘线(只有一层绝缘体的线)如:SPT-1、1007等。 2.2:被覆线(有二层或二层以上绝缘体的线)。如:SJT 、HO3VVH2-F 、1185等。 3、依电气性能: 3.1:电线、电缆:SVT 、SPT-1、HO3VVH2-F 等。 电源线基础知识 1.2:VDE (德国)(?VE 、CEBEC 、 KEMA-KEUR 3.2:电子线:1007、1015、2468、1185等。 内容分四个部分:线材、插头、认证及材料成本核算。 第一部分:线材 线种主要有:HO3VVH2-F 、HO3VV-F 、HO5VVH2-F 、HO5VV-F 等; 1、依安规:1.1:UL/CUL (CSA )(美,加):主要线种有:SPT-1、SPT-2、SVT 、 SJT 、1007、1015、2468、等

(电线、电缆,电子线都有遮蔽线。遮蔽线的作用主要是抗干扰、分铝箔、铜箔、编织、缠绕等。)二、线材的构造 线材主要由导体和绝缘体两大部分构成。 1、导体 1.1:导体材料:铜、铝、铁、银、金、光纤等;其中铜材的使用最广,且电源线主要以软退火铜线为主。 铜线又分为裸铜线(AS),镀锡铜线(TS)。 1.2:导体结构:分组合导体和单支导体(导体的直径依据各安规的要求不同有不同要求)。 1.3:导体电阻:UL/CUL标准:20℃长1m。裁面积1mm2的软铜标准电阻为0.017241?。 VDE/CCC标准:20℃长1m。裁面积1mm2的软铜标准电阻为0.0195?。 2、绝缘体 2.1:绝缘体材料:纸、棉、漆、塑料、橡胶、云母等;其中塑料在电线中使用最广。 塑料主要有PVC(聚氯乙烯)、 PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)等。 2.2:绝缘电阻:UL/CULF规定线材绝缘体的最低绝缘电阻为:20℃,500VDC,2.5M?/1KFT。 VDE/CCC则规定了各种不同线种在70℃,80-500VDC下的最小电阻。 ( UL/CUL与VDE/CCC标准中对绝缘电阻的测试方式不同。)

大连地区水文气候概况

大连地区水文气候概况 A、地下水 大连地区地下水主要有松散岩类孔隙水、碳酸盐岩类裂隙岩溶水、基岩裂隙水3大类,地下水资源不丰富。最有经济意义的地下水资源是碳酸盐岩裂隙岩溶水,其次是松散岩类孔隙水,但这类地下水大多分布在独流入海的小河河谷区,含水层厚度小,需要采用大口径浅井或地下水库方式开采;基岩裂隙水分布范围很广,但多数难以聚集成有较大水量的开发地段,经济意义不大。 大连地区在12659平方公里的范围内,地下水天然补给资源12.94亿立方米/年,微咸水3.84亿立方米/年,储存资源9.13亿立方米/年。已勘察的面积198平方公里,得到国家批准的地下水开采资源2.4亿立方米/年,这部分地下水资源 可直接用于开发。 大连市工业用地下水年开采量0.82亿立方米,城镇居民生活用水0.197亿立方米,农业灌溉用水1.5222亿立方米。不含农村人畜饮用水井,全市地下水开采井总数8307眼。各地区地下水年开采量:市内三区(中山、西岗、沙河口)0.132亿立方米,甘井子区0.661亿立方米,旅顺口区0.167亿立方米,金州区0.721亿立方米,长海县0.025亿立方米,新金县0.425亿立方米,瓦房店市0.435亿立方米,庄河县0.7亿立方米。全市总计地下水年开采量3.266亿立方米。 一、地下水分类 大连地区地下水资源不丰富,但类型齐全复杂,有些类型还比较独特。 (一)基本类型

大连地区地下水基本类型有松散岩类孔隙水、碳酸盐岩类裂隙岩溶水、基岩裂隙水3大类。 1. 松散岩类孔隙水。主要分布在独流入海的冲积河谷中,面积较小,含水层厚度不大,由第四系的沙和沙砾石组成。 2. 碳酸盐岩类裂隙岩溶水。分布在瓦房店市、金州区的西部以及大连市区和旅顺口区的北部,面积较大,由震旦系中上统和寒武系、奥陶系中下统的碳酸盐岩、碎屑岩组成,含水层分布深度取决于裂隙和溶洞发育深度,多数在地面下80米以内,个别地段可以达到100~200米或更深。这是大连市最有开采意义的地下水类型,也是受海水入侵影响最大的地下水类型。 3. 基岩裂隙水。除了上述2种类型地下水分布地区以外,其他地区都分布着这种类型的地下水,分布范围广大。在庄河县、新金县、长海县的大部分地区以及瓦房店市东部、金州区东部、大连市区和旅顺口区南部均分布着此种类型地下水。其含水层包括火成岩、变质岩及非碳酸盐岩质的沉积岩,但地下水富集条件很差,开采条件比较好的含水层是石英岩、石英沙岩、泥灰岩、钙质板岩、大理岩等,地下水的富集条件相对较好,有利于开发。 (二)存在形式分类 大连地区地下水按水在岩石中的存在形式可分为结合水、重力水、气态水、固态水和矿物中的水。 重力水,即通常讲的地下水。固态水即大地结冻期间存在的暂时性的水分,固态水融化之后表现为土壤的墒情(含水量),对农业具有重要意义。其他类型的地下水在大连地区普遍存在,但水资源意义极小。 (三)埋藏条件分类 大连地区地下水按埋藏条件可划分为包气带水、潜水、承压水和自流水。

锻造基础知识大汇集

2015-06-08锻压世界锻压世界 forming1950专注锻造、冲压、钣金成形行业,汇聚作者与读者、用户与装配商、行业与市场最新动态,通过行业市场类、技术交互类、技术文章类题材为锻压行业打造一流的交流学习、技术传播、信息服务平台。锻造工艺(Forging Process)是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法,锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。 变形温度 钢的开始再结晶温度约为727℃,但普遍采用800℃作为划分线,高于800℃的是热锻;在300~800℃之间称为温锻或半热锻。 坯料 根据坯料的移动方式,锻造可分为自由锻、镦粗、挤压、模锻、闭式模锻、闭式镦锻。 1、自由锻。利用冲击力或压力使金属在上下两个抵铁(砧块)间产生变形以获得所需锻件,主要有手工锻造和机械锻造两种。 2、模锻。模锻又分为开式模锻和闭式模锻.金属坯料在具有一定形状的锻模膛内受压变形而获得锻件,又可分为冷镦、辊锻、径向锻造和挤压等等。 3、闭式模锻和闭式镦锻由于没有飞边,材料的利用率就高。用一道工序或几道工序就可能完成复杂锻件的精加工。由于没有飞边,锻件的受力面积就减少,所需要的荷载也减少。但是,应注意不能使坯料完全受到限制,为此要严格控制坯料的体积,控制锻模的相对位置和对锻件进行测量,努力减少锻模的磨损。 锻模 根据锻模的运动方式,锻造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等方式。摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工。为了提高材料的利用率,辊锻和横轧可用作细长材料的前道工序加工。与自由锻一样的旋转锻造也是局部成形的,它的优点是与锻件尺寸相比,锻造力较小情况下也可实现形成。包括自由锻在内的这种锻造方式,加工时材料从模具面附近向自由表面扩展,因此,很难保证精度,所以,将锻模的运动方向和旋锻工序用计算机控制,就可用较低的锻造力获得形状复杂、精度高的产品,例如生产品种多、尺寸大的汽轮机叶片等锻件。锻造设备的模具运动与自由度是不一致的,根据下死点变形限制特点,锻造设备可分为下述四种形式: 1、限制锻造力形式:油压直接驱动滑块的油压机。 2、准冲程限制方式:油压驱动曲柄连杆机构的油压机。 3、冲程限制方式:曲柄、连杆和楔机构驱动滑块的机械式压力机。 4、能量限制方式:利用螺旋机构的螺旋和磨擦压力机。

线材基础知识

线材基础知识 一、铜线种类:1、镀锡铜;2、裸铜;3、铜包钢;4铜包铝;5、镀银铜;……… 二、芯线材料:HD-PE;PP;LD-PE;SR-PVC;EV A,FORM-PE;….. 三、外被材料:PVC;PU,TPE;…. 四、线材种类: 1、网络线:UTP,STP,FTP,SFTP,CAT6,CA T7;……. 2、电脑线:USB,1394,RGB,DVI,HDMI,ATA,各种复合线,过 粉线…….. 3、同轴线:RG6,RG59,RG58,RG361,RG174,RG11,... 4、电子线:UL 1007,UL1015,UL1061,UL1617,…… 五、线材工艺及各工段的注意事项: 线材流程:铜线——芯线——对绞——缠绕——包带——编织——总绞——外被;(各工段以产品做调整); 1、绞铜:注意事项:导体规格,绞距,绞向,排线,铜线条数,标识; 2、押出芯线:注意事项:同心度,绝缘材质,导体规格,颜色,配色 比例,延伸,抗张,外观,排线,标示;模具规格; 3、发泡线押出:注意事项:同心度,发泡度,导体规格,颜色,电容 值,绝缘材质,外观,排线,标示,模具规格; 4、芯线对绞:注意事项:绞距,绞向,导体规格,模具规格,颜色, 耐压测试,排线,标示; 5、总绞(将对线或几芯线绞合使外观圆整又集绞):注意事项:填充材 质规格,线位,绝缘OD,绞距,绞向,导体规格,耐压,模具规格,; 排线,标示; 6、编织:不同锭数及条数的铜线交叉编织屏蔽:注意事项:编织物导 体规格,绝缘OD,编织铜线规格,编织率,条数,锭数,目数(测 试1INCH之间有几个交叉点数前不数后),模具规格,外观,铝箔 规格,标示; 7、缠绕:注意事项:缠绕物导体规格,绝缘OD,缠绕铜线规格,条数, 绞距,绞向,缠绕率,外观(是否有重叠),标示,模具规格; 8、包带:注意事项:包带材料规格,绝缘OD,模具规格,导体规格, 绞向,外观(有无打折),重叠率,标示; 9、外被:注意事项:前工段检验,绝缘材质,外观,绝缘厚度,同心 度,延伸,抗张,印字内容及印字油墨,颜色(对色样),排线,标

电线电缆基础知识

第一章电线电缆基础知识 一、裸电线 裸电线及裸导体制品是指没有绝缘、没有护套的导电线材,主要包括裸单线、裸绞线和型线型材三个系列产品。 铜铝单线:包括软铜单线、硬铜单线、软铝单线、硬铝单线。主要用作各种电线电缆的半制品,少量用于通信线材和电机电器的制造。 裸绞线:包括硬铜绞线(TJ)、硬铝绞线(LJ)、铝合金绞线(LHAJ)、钢芯铝绞线(LGJ),主要用在架空敷设。软铜绞线(TJR)、软铝绞线(LJR),主要用于电气装备及电子电器或元件的连接用。以上各种绞线的规格从1.0~300mm2不等。其中钢芯铝绞线(LGJ)规格尺寸用标称的铝截面/标称的钢截面表示,它是配电线路上最常用的一种导线,钢芯截面越大导线的强度愈高,除普通钢芯铝绞线外,还有钢芯铝合金绞线、铝包钢芯铝绞线、防腐钢芯铝绞线、扩经钢芯铝绞线、倍容量导线、间隙式导线等。 常用有两种:钢芯铝绞线JL/G1A(原型号LGJ)执行标准GB/T1179-2008、铝绞线JL(原型号LJ)执行标准GB/T1179-2008。规格为:10/2、16/3、25/4、35/6、50/8、70/10、70/40、95/15、95/20、95/55、120/7、120/20、120/25、120/70、150/8、150/20、150/25、150/35、185/10、185/25、185/30、185/45、240/30、240/40、240/55~800/100等。 示例: JL/G1A-240/30-24/7(LGJ-240/30) 是由24根硬铝线和7根A级镀层普通强度镀锌钢丝制成的钢芯铝绞线,硬铝线的标称截面为240mm2,钢的标称截面为30 mm2。 订货例如: 二、电力电缆 电力电缆在电力系统的主干线路中用以传输和分配大功率电能的电缆产品,其中包括1~330k V及以上各种电压等级、各种绝缘的电力电缆。截面分 1.5、2.5、4、6、10、16、25、35、50、70、95、120、150、185、240、300、400、500、630、800mm2 ,芯数为1、2、3、4、5、3+1芯。 此类产品主要特征是:在导体外挤(绕)包绝缘层,几芯绞合(对应电力系统的相线、零线和地线),再增加护套层,如塑料/橡套电线电缆。主要的工艺技术有拉制、绞合、绝缘挤出(绕包)、成缆、铠装、护层挤出等,各种产品的不同工序组合有一定区别。 电力电缆按电压等级分有低压电缆、中压电缆、高压电缆等。按绝缘情况分为塑料绝缘电缆、橡胶绝缘电缆、矿物绝缘电缆等。我公司主要生产塑料绝缘电缆的中低压电缆。

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铸造部分 目录 第一节 铸造基础知识 (3) 一、铸造生产概述 (3) 二、铸造生产常规工艺流程 (3) 第二节 砂型铸造工艺 (4) 一、型砂和芯砂的制备 (4) 二、型砂的性能 (4) 三、铸型的组成 (5) 四、浇冒口系统 (5) 五、模样和芯盒的制造 (6) 第三节 合金的熔炼 (8) 一、铝合金的熔炼 (8) 二、铸铁的熔炼 (9) 第四节 造 型 (11) 一、手工造型 (11) 二、制芯 (14) 三、合型 (15) 四、造型的基本操作 (15) 五、合金的浇注 (17) 六、机器造型 (18) 第五节 铸造工艺设计 (20) 一、分型面 (20) 二、型芯 (21) 三、铸造工艺参数 (21) 四、模样的结构特点 (21) 第六节 铸件常见缺陷的分析 (23) 铸工实习安全技术守则 (24) 第七节 铸工概论 (25) 一、铸造的辉煌历史 (25) 二、铸造的分类 (25) 第八节 特种铸造 (26) 一、压力铸造 (26)

二、实型铸造 (27) 三、离心铸造 (27) 四、低压铸造 (28) 五、熔模铸造 (29) 六、垂直分型无箱射压造型 (30) 七、金属型铸造 (30) 八、多触头高压造型 (31) 九、真空密封造型 (32) 第九节 铸造工艺图的绘制 (33) 一、铸造工艺图 (33) 二、浇注位置 (33) 三、分型面 (33) 四、机械加工余量和铸孔 (33) 五、拔模斜度 (34) 六、铸造圆角 (34) 七、型芯、芯头及芯座 (34) 八、铸造收缩率 (34) 九、铸造工艺图的绘制 (34) 十、模样图的绘制 (34) 十一、铸型装配图的绘制 (35) 十二、铸件图的绘制 (36) 十三、模样、型腔、铸件和零件之间的尺寸与空间的关系 (36) 十四、铸造技术的发展趋势 (36)

气象知识大全

【百科知识】气象知识大全 一.气象现象 厄尔尼诺 厄尔尼诺现象是指地处太平洋热带地区的海水大范围异常增温现象。这一现象造成了地球温度的升高,使影响气候的各种因素失衡,从而导致气候异常。据历史记载,自1950年以来,世界上共发生13次厄尔尼诺现象。其中1997年发生的并且持续之今的这一次最为严重。主要表现在:从北半球到南半球,从非洲到拉美,气候变得古怪而不可思议,该凉爽的地方骄阳似火,温暖如春的季节突然下起来大雪,雨季到来却迟迟滴雨不下,正值旱季却洪水泛滥..... 科学家们认为,厄尔尼诺现象的发生与人类自然环境的日益恶化有关,是地球温室效应增加的直接结果,与人类向大自然过多索取而不注意环境保护有关。 2月3日,来自世界各国的气象专家聚集曼谷,研讨对厄尔尼诺的良策。“拯救大自然,也就是拯救人类自己”是本次研讨会发出的最重要信息。专家们认为,本次厄尔尼诺现象将延续到今年4月份,在这之前气候异常将更加明显。 城市热岛效应 人类活动对气候的影响,在城市气候中表现最为突出。城市人口密集,高楼密集,高速公路密集,工厂、汽车、空调及家庭炉灶和饭店等大量消耗能源,除造成大气污染外,还释放出废热进入大气,使城市年平均气温比郊区可高1度,甚至更多,在温度的空间分布上,城市犹如一个温暖的岛屿。城市密集高大的建筑物,是气流通行的障碍物,使城市风速减小,由于城市热岛效应市区与郊区形成了一个昼夜相反的热力环流。进年来,由于城市建设的飞速发展,城市热岛效应越来越明显。 台风与热带风暴 在热带洋面上生成发展的低气压系统称为热带气旋。 国际上以其中心附近的最大风力来确定强度并进行分类: 12级以上的通称为台风; 10-11级的是强热带风暴; 8-9级的是热带风暴;

铸造基础知识总结

铸造——将液体金属浇注到具有与零件形状相应的铸型型腔中,待其冷却凝固后获得铸件的方法。 作为一种成型工艺,熔铸的基本优点在于液态金属的抗剪应力很小,易于成型。 优点: 1、原材料来源广,价格低廉,如废钢、废件、切屑等;生产成本低,与其它成形工艺相比,铸造具有明显的优势。 2、铸造是金属液态成形,因此可生产形状十分复杂,尤其是具有复杂内腔的各种尺寸规格的毛坯或零件。 3、铸件的形状尺寸与零件非常接近,减少了切削量,属于无切削加工; 4、铸件的大小、重量及生产批量不受限制,可生产多种金属或合金的产品,比较灵活。 5、应用广泛,农业机械中40%~70%、机床中70%~80%的重量都是铸件。 缺点: 1、铸件的力学性能不如相同化学成分的锻件好 2、铸件质量不够稳定,工序多,影响因素复杂,工艺过程较难控制。 3、制品中有各种缺陷与不足。微观组织随位置变化,化学成分随位置变化。如铸件内部常 存在气孔、缩孔、缩松、夹杂、砂眼和裂纹等缺陷。 4、尺寸精度较低。 5、铸造生产的劳动条件较差。砂型铸造中,单件、小批量生产,工人劳动强度大 砂型铸造——是以砂为主要造型材料制备铸型的一种铸造方法。 主要工序为:制作模样及型芯盒,配制型砂、芯砂,造型、造芯及合箱,熔化与浇注,铸件的清理与检查等。 简述砂型铸造的基本工艺过程。 (1)造型:用型砂及模样等工艺设备制造铸型。通常分为手工造型和机器造型。 造芯、涂料、开设浇注系统、合型。 (2)熔炼与浇注 熔炼:使金属由固态转变为熔融状态。 浇注:将熔融金属从浇包注入铸型。 (3)落砂与清理 落砂:用手工或机械使铸件与型砂、砂箱分开。 清理:落砂后在铸件上清理表面粘砂、型砂、表面金属等。 金属型铸造——将液态金属浇入金属材料制成的铸型中以获得铸件的方法。 优点:

世界气象知识:趣味气象小百科

世界气象知识:趣味气象小百科 2017-06-04一口气读完了《趣味气象小百科》这本书,因为它的神奇深深吸引了我,这本书让我懂得了气象的变化无常和气象给人们带来的喜怒哀乐。 这本书共分成了10个版块,其中我最喜欢绚丽多彩的极光和凌空飞架的彩虹这两个版块。 同学们,你们知道极光是怎样形成的吗?通过阅读这本书,我知道了极光是出现在高纬度地区南北两极电离放电的现象。 由太阳发出的大量电微粒高速射入地球大气层,被地球磁场吸引到地球两极附近,与地球大气电离层中的气体原子和分子碰撞在夜空形成壮观的发光现象。 怎么样?极光神奇吧,我还以为是霓虹灯呢!彩虹也不比极光逊色。 在夏天,一场暴雨过后天空上就会出现一道彩虹。 它那七色的光可是太阳的杰作呢!因为太阳光是一种七色光,一般在雨后当太阳光射入大气中的水滴时各色光经折射和反射后,便会在雨幕或雾幕上形成彩色的光弧环悬浮在半空中,彩虹给人们带来心旷神怡的心情和无限的遐想,不过这一切都得感谢太阳了!气象也不仅仅给人类带来各种方面的好处,还给人类带来许多灾难。 现在,你可以在电视、报纸、广播……里听到或看到有关于洪水、雪崩等自然灾害的信息呢!但这一切的罪魁祸首还是人类自己,二

氧化碳的过量排放导致了温室效应,全球变暖;乱砍乱伐,破坏生态平衡导致水土流失,山体滑坡,泥石流等,人类呀人类,地球已经向我们敲响了警钟,从现在起我们应该好好保护它,保护人类这唯一的家园!这本书带我走进了奇妙的风云世界,带我去触摸和感受地球大气的脉动的呼吸,去感悟风云变幻的奥秘……如果你也想了解关于气象的 知识,就请读这本书吧!说不定它会引领你成为一位优秀的气象学家呢!

线材的基本知识

线材基本知识 AV线就是家庭音响中音频线(Audio cable)和视频线(Vidio cable)的简称。无论是音频线还是视频线,能有效排除外来电磁干扰并能原汗原味地传输信号,我们就说这是一条高品质的线。 AV线主要由连接端子、线芯(也称导体)和内外保护层(有塑胶和金属编织层两种情况)构成。端子和线芯的导通性能直接影响信号传输的效果,保护主要起消除外来电磁干扰的作用,确保信号传输畅顺无损。 (1)、音频线包括喇叭线、模拟音频线、平衡线、数字光纤线和同轴线。 A、喇叭线: 在音响中喇叭线是最后传输信号的环节,用户若为了省钱而选用较次的喇叭线那势必前功尽弃,导致音响效果大打折扣。 B、模拟音频线: 它是传统的、广泛使用的传递左右两声道音频信号的音频线。一般在中低档音响中用于碟机和功放机之间的连接。 C、平衡线: 与模拟音频线一样,都是传递左右声道音频信号,但结构不一样,以致传输的声音效果也不一样,它比模拟音频线传输通透、饱满、宽广许多。平衡线只能用于电路设置的高级音 响。 D、数字光纤线与同轴线: 两者都用于碟机和功放机(或解码器)之间传输数字音频信号,但特点不同;光纤传输快捷、清晰,高音比较明亮清脆;同轴传输饱满、通透、中低音比较甜润宽厚,用户可根据自己对音色特点的喜好而选择使用。

(2)、视频线: 包括模拟视频线、S端子线、色差线和逐行扫描线。 A、模拟视频线: 即传统的复合视频线,一般用于普通的影视设备传输视频信号。 B、S端子线: 把色彩和亮度分开传输,传输效果比模拟视频线好,画面清晰,色彩亮丽。 C、色差线: 将红、绿、蓝三种基色分开传输,亮度也分开传输,这与S端子传输不同,画面更清晰亮丽。 D、逐行扫描线: 为清除电视画面因隔行扫描而产生的闪烁现象而发明的一种视频信号传输线。逐行扫描视频技术能使画面更稳定、更逼 真。(33 (3)、影音线: 由三条信号线构成,其中一条传输视频信号,两条传输左右声道音频信号。一般在中低档影音设备中使用。 (4) (4)、电源线:

工程水文学资料

工程水文学复习资料 第一章: 一、选择题 1、自然界中,在海陆间的水循环称为 (C ) a.内陆水循环 b.小循环 c.大循环 d.水文循环 2、水文学的研究方法不包括 (C ) a.成因分析法 b.地区归纳法 c.计算机模拟法 d.数理统计法 二、填空题 1、工程水文学的定义为应用于实际工程的水文学(包括有关控制或利用河川和海洋资源所建造的工程,其规划、设计、施工与运行管理所需要的水文学知识)。 2、流域的几何特征主要是指流域 面积 和流域 形状 。 3、汇流过程包括 坡面漫流 和 河槽集流 过程。 4、流域蓄渗过程包括 植物截留 、入渗和 填洼 。 第二章: 一、选择题 1、判断是否为闭合流域的依据是____。 (D ) a.流域内是否有溶洞 b. 流域分水线是否闭合 c.单次降雨的径流系数是否为1 d. 地面、地下分水线是否重合 2、影响河川径流的因素中,对径流影响最大的是 (A ) A.降水 B.蒸发 C.地形 D.地质 3、河床演变的一般规律是 (B ) A.凹岸淤积,凸岸冲刷 B. 凹岸冲刷,凸岸淤积 C. 凹岸凸岸都淤积 D. 凹岸凸岸都冲刷 二、填空题 1、从径流的形成过程来分析,影响径流的气候气象因素是: 降雨 和 蒸发 。 2、水文现象的基本特性包括 不重复性 、周期性、 模糊性 、地区性。 3、影响径流的因素可分为三类,即 气象气候 因素、 下垫面 因素和 人类活动 因素。 三、简答题 1、简述径流模数和径流系数的含义。(必考) 答:径流模数是单位流域面积(F )上所产生的流量(Q)。 径流模数)/(1023km s L F Q M ??= 径流系数是某时段降雨量(x mm)所形成径流深(y)的比例数。

气象知识

气象知识 一、气象名词 (一)天气图与气象卫星云图 用于分析大气物理状况和特性的图统称为天气图。通常专指表示某一时刻、在一大范围地区内的天气实况或天气形势图,是根据同一时刻各地测得的天气实况,译成天气符号、折合数字,按一定格式填在空白地图上而制成。主要有地面天气图和高空天气图两种。前者填写的数值和符号有海平面气压、气温、露点、云状、云量、能见度、风向、风速、现在天气、过去天气等。根据图上气压值绘出等压线,结合温度、露点、天气现象标出各类天气系统和天气形势及其天气分布等。后者填写有关层次的高度、温度、湿度、风向、风速等。根据图上高度和温度值分别绘出等高线和等温线,从而显示出空间天气系统及其天气形势的分布。通过地面天气图、高空天气图的三维分析,预测未来天气的变化。 卫星云图是气象卫星拍摄发送回来的云的图片,能显示出大范围的云况,是天气预报的参考依据之一。在图上标有经线和纬线,通过分析,能提供各地上空所存在的各种天气系统、追踪系统的移动和发展,并可推断风和其他气象要素的分布。根据卫星上装置仪器的不同,发送来的卫星云图分为红外卫星云图和可见光卫星云图两类。由于卫星云图比较准确、及时、直观,已成为防汛人员了解掌握天气变化趋势和做好防汛抗旱工作的有力工具。 (二)地面等压线和3000m上空,308线…… 在分析地面图时,将气压相等的各站的连线叫做“等压线”。从等压线的分布可以看出高压、低压等气压系统的所在地区,经过比较,就可以掌握它们的动态。在分析高空图时,将某一等压面位势高度相同点的连线叫做“等高线”。由于降水云系主要形成于3000m左右的上空,因而分析700hPa等压面的天气形势尤为重要。气象广播中经常提到“3000m上空,308线在……一线”,指的是700hPa等压面的天气形势,为了便于理解,故称为“3000m上空”,308线就是气压为700hPa,位势高度为3080m(以什米为单位,即位势为308什

电线电缆基础知识技术资料

电线电缆是指用于电力、通信及相关传输用途的材料。 格的界限。通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线,没有绝缘的称为裸电线,其他的称为电缆;导体截面积较大的(大于6平方毫米)称为大电线,较小的(小于或等于6平方毫米)称为小电线,绝缘电线又称为布电线。 一、裸电线 裸电线及裸导体制品是指没有绝缘、没有护套的导电线材,主要包括裸单线、裸绞线和型线型材三个系列产品。 铜铝单线:包括软铜单线、硬铜单线、软铝单线、硬铝单线。主要用作各种电线电缆的半制品,少量用于通信线材和电机电器的制造。 裸绞线:包括硬铜绞线(TJ)、硬铝绞线(LJ)、铝合金绞线(LHAJ)、钢芯铝绞线(LGJ),主要用在架空敷设。软铜绞线(TJR)、软铝绞线(LJR),主要用于电气装备及电子电器或元件的连接用。以上各种绞线的规格从1.0~300mm2不等。其中钢芯铝绞线(LGJ)规格尺寸用标称的铝截面/标称的钢截面表示,它是配电线路上最常用的一种导线,钢芯截面越大导线的强度愈高,除普通钢芯铝绞线外,还有钢芯铝合金绞线、铝包钢芯铝绞线、防腐钢芯铝绞线、扩经钢芯铝绞线、倍容量导线、间隙式导线等。 常用有两种:钢芯铝绞线JL/G1A(原型号LGJ)执行标准GB/T1179-2008、铝绞线JL(原型号LJ)执行标准GB/T1179-2008。规格为:10/2、16/3、25/4、35/6、50/8、70/10、70/40、95/15、95/20、95/55、120/7、120/20、120/25、120/70、150/8、150/20、150/25、150/35、185/10、185/25、185/30、185/45、240/30、240/40、240/55~800/100等。 示例: JL/G1A-240/30-24/7(LGJ-240/30) 是由24根硬铝线和7根A级镀层普通强度镀锌钢丝制成的钢芯铝绞线,硬铝线的标称截面为240mm2,钢的标称截面为30 mm2。订货例如: 二、电力电缆

农业气象知识简介

农业气象知识 气候的情况 寒潮概念: 入秋以后,自北方向南爆发的强冷空气势如潮涌似的南下,称为寒潮。 寒潮的标准: 国家气象台规定:由于冷空气的侵入,使气温在24h内下降10℃以上,最低气温在5℃以下时,称寒潮。 近年来,根据国防建设和国民经济建设的需要,作出了一些具体的规定,冷空气入侵,使长江中下游及以北地区48h内,降温10℃以上,长江中下游最低温度降到4℃以下,陆上有三个5级以上的大风区,渤海、黄海、东海有7级以上大风,作为发布寒潮预报标准。 影响我国的寒潮源地: 新地岛以东的北方寒冷洋面:自北向南移动 新地岛以西的北方寒冷洋面:自北向东南移动 冰岛以南洋面:自西向东移动 寒潮天气 寒潮的天气在不同地方、不同季节表现不同,但最为突出的表现为偏北大风、剧烈降温和降水。 寒潮的危害 使动植物造成机械损伤 使植物遭受低温冷害或冻害 寒潮的防御 除了收听当地气象台的寒潮天气预报,以便采取积极的抗灾措施,如:抢收已经成熟的作物,覆盖育苗地,稻田施肥、灌水,对果树的主干及果实采取各种保暖措施等。 低温霜冻的概念: 霜冻是指在一年中日平均气温高于0℃的温暖季节里,夜间土壤表面、植物表层的温度下降到接近0.0℃或0.0℃以下的短暂低温,从而引起植物受害甚至死亡的现象。 霜冻对植物的危害 霜冻对植物的主要危害是植物体内细胞间隙中的水分结冰,吸取细胞中渗透出来的水分,并逐渐膨胀,从而使细胞因受冰晶的机械挤压,遭受到伤害,再加上原生质脱水,引起胶体凝固,使植物萎焉,甚至死亡。 低温冷害的概念: 在农作物生长季节,0℃以上的温度对农作物造成的危害。 春季低温连阴雨:春季连续三天日平均温度低于12℃,最低温度在6℃以下,连续一周下雨(允许中间无雨半天或一天) 夏初低温:在5~6月间发生连续三3天日平均温度小于20.0℃ 的低温过程。 秋季低温(即寒露风):在9~10月间连续三天日平均温度小于20.0 ℃ 的低温过程。 低温冷害的类型 延迟型冷害 在作物营养生长期遭受比较低的低温危害,影响了农作物正常的生理活动,使作物生育期延迟,不能在初霜到来之前成熟,而导致产量的降低,称延迟型冷害。 障碍型冷害

铸造基础知识

铸造基础知识 默认分类2009-04-26 15:35:33阅读393评论0字号:大中小 铸造是金属由液态浇铸到模具中通过凝固、收缩成一定形状的机械制造工艺方法。主要分为砂型铸造、熔模铸造、金属型铸造(重力铸造)、压力铸造、低压铸造、石膏型铸造、消失模铸造等。目前我们公司K14B发动机主要用到压力铸造、低压铸造。我们就这两种铸造讲述一下它们的基本原理。 首先介绍一下压力铸造: 压力铸造(简称压铸)的实质是在高压作用下,使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸型型腔,并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。 1、压铸特点 高压和高速充填压铸型是压铸的两大特点。它常用的压射比压是从几千至几万kPa,甚至高达2×105kPa。充填速度约在10~50m/s,有些时候甚至可达100m/s以上。充填时间很短,一般在0.01~0.2s 范围内。与其它铸造方法相比,压铸有以下三方面优点: 1.产品质量好 铸件尺寸精度高,一般相当于6~7级,甚至可达4级;表面光洁度好,一般相当于5~8级;强度和硬度较高,强度一般比砂型铸造提高25~30%,但延伸率降低约70%;尺寸稳定,互换性好;可压铸薄壁复杂的铸件。例如,当前锌合金压铸件最小壁厚可达0.3mm;铝合金铸件可达0.5mm;最小铸出孔径为 0.7mm;最小螺距为0.75mm。 2.生产效率高 机器生产率高,例如国产JⅢ3型卧式冷空压铸机平均八小时可压铸600~700次,小型热室压铸机平均每八小时可压铸3000~7000次;压铸型寿命长,一付压铸型,压铸锌合金,寿命可达几十万次,甚至上百万次;易实现机械化和自动化。 3.经济效果优良 由于压铸件尺寸精确,表泛光洁等优点。一般不再进行机械加工而直接使用,或加工量很小,所以既提高了金属利用率,又减少了大量的加工设备和工时;铸件价格便易;可以采用组合压铸以其他金属或非金属材料。既节省装配工时又节省金属。 压铸虽然有许多优点,但也有一些缺点,尚待解决。如: 1). 压铸时由于液态金属充填型腔速度高,流态不稳定,故采用一般压铸法,铸件易产生气孔, 不能进行热处理;

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