职业危害风险告知卡编号：01 填报时间：2017年10月
编号：01 填报时间：2017年10月
职业危害风险告知卡
编号：02 填报时间：2017年10月
编号：03 填报时间：2017年10月
职业危害风险告知卡
编号：04 填报时间：2017年10月
编号：05 填报时间：2017年10月
职业危害风险告知卡
编号：06 填报时间：2017
年10月
风险点安全警示告知牌
风险点安全警示告知牌 安装牢固可靠的防护栏，并定期对防护栏的安全防护性进行检查、维护。检维修前检查安全梯的牢固可靠性，并定期对其维护、保养。 检维修作业时设置监护人，对作业情况进行全程监护和提醒，选择合适地点站位，加强作业间的配合，系好安全带。 设置有气体检测仪，严格执行有限空间作业“先通风、再检测、后作业”程序，作业前30分钟内进行气体检测，检测合格后方可进入，定期对气体检测仪进行测试，并实施双检测仪对照检测。 检维修作业时，作业人员按要求佩戴安全防护用品。 定期对相关人员进行安全培训教育，提高安全意识。 应急救援措施发生高处坠落时，应及时进行止血，且避免因搬运伤员方式不正确导致的二次伤害。
风险点安全警示告知牌 每天检查安全通道，发现被占用需及时清理；加强培训，提升全员安全意识; 制定火灾专项应急方案，每年至少一次火灾事故应急演练；配备应急物资、药品，以便临时救治"。 每班检查安全出口，始终保持开启畅通状态；加强培训，提升全员安全意识; 制定火灾专项应急方案，每年至少一次火灾事故应急演练；配备应急物资、药品，以便临时救治"。
风险点安全警示告知牌 每天检查安全通道，发现被占用需及时清理；加强培训，提升全员安全意识; 制定火灾专项应急方案，每年至少一次火灾事故应急演练；配备应急物资、药品，以便临时救治"。 每班检查安全出口，始终保持开启畅通状态；加强培训，提升全员安全意识; 制定火灾专项应急方案，每年至少一次火灾事故应急演练；配备应急物资、药品，以便临时救治"。 每天对应急照明灯进行检查，做好记录；加强培训，提升全员安全意识；制定火灾专项应急方案，每年至少一次火灾事故应急演练；配备应急物资、药品，以便临时救治"。 每季度检查厂房防雷装置，确保防雷装置安全有效。 定期对消防栓、灭火器进行检查，发现灭火器过期及时更换，数量有缺失及 时补充；加强培训，提升全员安全意识；制定火灾专项应急方案，每年至少 一次火灾事故应急演练；配备应急物资、药品，以便临时救治"。
4（检查人员）风险告知和安全操作卡 存在风险等级操作规范程序安全防控措施 物体打击、车辆伤害、高处坠落、其它伤害一般 1.按规定穿戴劳动保护用品。 2.戴好矿灯和自救器。 3.自觉遵守行人不行车的规定。 4．配合井口把信号进行检查。 5.严禁操作推车装置。 6.按顺序排队入井。 7.遵守斜井、携带工具规定。 8.上经井人员排队有序出斜井。 1. 按规定穿戴劳动保护用品，扣好衣扣，系 好帽带。 2.检查矿灯、自救器完好无损。 3.按规定排队等候下井。 4. 信号工认真检查，防止薄弱人员入井。 5.听从信号工指挥。 6. 信号工认真负责维护好下井秩序。 7.班组长监督检查。 8.严禁拥挤打闹，自觉维护好下井秩序。
（值班人员）风险告知和安全操作卡 存在风险等级操作规范程序安全防控措施 车辆伤害、冒顶片 帮、坍塌、其他伤害中等1. 按规定路线行走，行走时观察顶板。 2．注意观察行走路况。 3. 携带利刃工具戴护套。 4. 行车不行人，避让车辆。 5.行走时观察顶底板及两帮情况。 6.上下山前确认未行车，坚持行车不行人。 7.开启风门前，人员站在警标线以外。 8.开启风门，关闭风门确认。 9.不准长时间打开一道风门。 1．认真执行敲帮问顶制度。 2．行走时精力集中。 3．人员行走保持安全距离。 4．做好自主保安和互保联保。 5．认真执行敲帮问顶制度。 6．做好自主保安和互保联保。 7. 开启风门前安全确认，行走时精力集中。 8.两道风门必须安装闭锁装置。 9.两道风门不能同时开启。
4（信号、电机车工）风险告知和安全操作卡 存在风险等级操作规范程序安全防控措施 车辆伤害、坍塌、 触电、 其他伤害 中等 1.检查顶帮完好情况，顶帮完好方可作业。 2.检查巷道无行人，或拦截行人进入斜巷。 3.检查安全设施，安全设施灵活可靠。 4.检查钢丝绳钩头及保险绳，确保完好。 5.检查连接装置及信号，确保完好、灵敏可靠。 6.检查摘挂钩头、保险绳，确保连接齐全、可靠。 7. 发送信号行车。 8.各种安全设施使用正确。 9. 发送停车信号，信号发送清晰、准确。 10.停车、掩车，车辆停稳后，掩车牢固。 1.执行敲帮问顶制度。 2．执行行车不行人制度。 3.执行手指口述安全确认。 4．严格程序，规范操作。 5.做好自主保安和互保联保。 6. 执行手指口述安全确认。 7.严格执行“行人不行车、行车不行 人”制度。 8.做好互保联保。 9. 执行手指口述安全确认。 10.车未停稳，严禁摘挂钩。
好好学习社区 更多优惠资料下载：https://www.doczj.com/doc/a712022196.html, 德信诚培训网 风险点告知牌 风 险 点 基 本 情 况 风险点名称 折弯作业 风险点详细位置 装配车间折弯岗位 诱发事故类型 机械伤害、触电 伤亡/财产损失预测 人员伤亡、财产损失 风险等级 4级 风险管控责任部门 折弯岗位 责任人及手机号码 采取管控 措施情况 1、工程技术措施：使用标准板材；配备漏电保护器额定动作电流不得超过15/30mA2、电气绝缘完好 2、管理措施：制定安全操作规程、安全管理制度、主要负责人每小 时进行巡检、作业前进行检查 3、教育培训：每季度进行1次全员安全教育培训 4、个体防护：配备防尘口罩、防护手套、耳塞、护目镜 5、应急处置：制定应急预案，至少每半年进行一次现场处置方案的演练 应急处置 主要措施 （1）发生机械伤害后，现场负责人应立即报告公司应急指挥部，通讯小组应立即拨打120救护中心与医院取得联系，应详细说明事故地点、严重程度，在医护人员没有到来之前，医疗救护组应检查受 伤者的伤势，心跳急呼吸情况，视不同情况采取不同的急救措施。（2）对被机械伤害的伤员，应迅速小心的使伤员脱离伤源，必要时，拆卸割开机器，移出受伤的肢体。（3）对发生休克的伤员，应首先进 行抢救，遇有呼吸、心跳停止者，可采取人工呼吸或胸外心脏挤压法，使其恢复正常。（4）对骨折的伤员，应利用木板、竹片和绳布 等捆绑骨折处的上下关节，固定骨折部位；也可将其上肢固定在身侧，下肢与下肢缚在一起。（5）对伤口出血的伤员，应让其以头低脚高的姿势躺卧，使用消毒纱布或清洁织物覆盖伤口上，用绷带较紧的包扎，以压迫止血，或者选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布巾等。对上肢出血者，捆绑在其上臂1/2处，对下肢出血者，捆绑在其腿上2/3处，并每隔25-40分钟放松一次，每次放松0.5-1分钟。 属地监管政府 县镇政府 主管部门 县安全监督管理局
共享知识分享快乐 卑微如蟻収 坚虽似大象 盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉，岁月不待人 编号：16 1、 防护罩缺损。 2、 设备外壳未进行接地 3、 未安装漏电保护器 4、 未按要求穿戴劳动防护用品 5、 未设置安全操作规程 1、 有可能造成缠绕、吸人或卷入、刺割等传动装置应设置防护罩 2、 可接触的外露部分不应有可能导致人员伤害的锐边、尖角和开口。 3、 开工前操作者应按劳动保护用品穿戴标准的要求佩戴劳防护用品。 4、 生产岗位张贴安全操作规程。 6、 安装漏电保护器。 岗位风险告知卡 风险点名称 空气等离子切割机 风险等级 低 管控层面 岗位 责任人 危险 因素 管控 措施
共享知识分享快乐 卑微如蟻収坚虽似大象7、漏电保护器定期进行检查保证有效。8设备外壳接地。
编号：18 风险点名称仓库 风险等级一般危险管控层面班组 因素责任人 1 1、仓库的耐火等级不符合要求。 2、仓库内的物品摆放不符合要求。 3、仓库的线路敷设不符合要求。 4、仓库电器设备的选型不符合要求。 5、安全警示标志不齐全 6、仓库内消防设施的配备不符合要求。 1、仓库的耐火等级不应低于二级，建筑材料夹层不应采用泡沫材质。 2、仓库内的办公场所应与仓库用防火墙隔开并设独立的安全出口 3、仓库应设置安全警示标志，库房内严禁使用明火 4、库房内敷设配电线路应穿金属管或者非燃硬塑料管保护 5、库房内不能设置移动照明灯具，照明灯具下方不准堆放物品，其垂直下方与储存物品 的间距不能少于0.5米 6、库房内不准使用碘钨灯和超过60瓦以上的白炽灯等高温照明灯具，当使用日光灯 等低温照明灯具和其他防燃型照明灯具时，应当对镇流器采取隔热、散热等防火保护措 施，确保安全。 7、库存物品应当分类、分垛储存，每垛占地面积不宜大于一百平方米，垛与垛间距不小 于一米，垛与墙间距不小于零点五米，垛与梁、柱的间距不小于零点三米，主要通道的 宽度不小于两米 8、建筑面积大于300M2的仓库需要配备消火栓，灭火器的配备应符合建筑灭火器配置 设计规范GB50140 岗位风险告知卡 卑微如蜷収坚虽似大象
4（检查人员）风险告知和安全操作卡 工艺流程：1安全确认→2人员入井→3下斜坡道→4出斜坡道至平巷 存在风险等级操作规范程序安全防控措施 物体打击、车辆伤害、高处坠落、其它伤害一般 1.按规定穿戴劳动保护用品。 2.戴好矿灯和自救器。 3.自觉遵守行人不行车的规定。 4．配合井口把信号进行检查。 5.严禁操作推车装置。 6.按顺序排队入井。 7.遵守斜井、携带工具规定。 8.上经井人员排队有序出斜井。 1. 按规定穿戴劳动保护用品，扣好衣扣，系 好帽带。 2.检查矿灯、自救器完好无损。 3.按规定排队等候下井。 4. 信号工认真检查，防止薄弱人员入井。 5.听从信号工指挥。 6. 信号工认真负责维护好下井秩序。 7.班组长监督检查。 8.严禁拥挤打闹，自觉维护好下井秩序。
（值班人员）风险告知和安全操作卡 工艺流程：1平巷行走→2斜巷行走→3过风门行走 存在风险等级操作规范程序安全防控措施 车辆伤害、冒顶片帮、坍塌、其他伤害中等1. 按规定路线行走，行走时观察顶板。 2．注意观察行走路况。 3. 携带利刃工具戴护套。 4. 行车不行人，避让车辆。 5.行走时观察顶底板及两帮情况。 6.上下山前确认未行车，坚持行车不行人。 7.开启风门前，人员站在警标线以外。 8.开启风门，关闭风门确认。 9.不准长时间打开一道风门。 1．认真执行敲帮问顶制度。 2．行走时精力集中。 3．人员行走保持安全距离。 4．做好自主保安和互保联保。 5．认真执行敲帮问顶制度。 6．做好自主保安和互保联保。 7. 开启风门前安全确认，行走时精力集中。 8.两道风门必须安装闭锁装置。 9.两道风门不能同时开启。
生冰机风险点告知卡 企业名称：*** 风险点名称 生冰机 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致平板机故障，易发生火灾、爆炸等事故。 风险点编号 风险等级 三级风险 安全标志 主要风险控制措施 1、做好设备预防性维修； 2、现场设置液氨报警探头； 5、运行时不得检查擦拭设备； 6、加强安全教育； 7、员工配发相应劳保用品，并经常组织检查员工佩戴情况； 8、危险区张贴警示标志、危害告知牌 责任单位 主要事故类型 火灾、爆炸、中毒窒息 责任人 联系电话 应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
速冻库风险点告知卡 企业名称：*** 风险点名称速冻库 主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明 火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。 风险点编号 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措施1、速冻库应设置在单独的作业间内，且作业间内作业人员数量不得超过9人； 2、速冻库上方的回气集管在车间吊顶上方单独隔离或移至车间外； 3、在速冻库的出口处上方安装氨气浓度传感器，在加工间内布置氨气浓度报警装置； 4、制定并执行操作规程。 责任单位主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息责任人 联系电话应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应 急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
① 切割机风险点告知卡 单位名称：EHS 微社区 风险点名称 切割机 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致消防水泵故障，易发生机械伤害等事故。 风险点编号 03 风险等级 三级风险 安全标志 主要风险控制措施 1.禁止设备之上摆放物品 2.按标准佩戴劳保用品；用专用工具及时清理铁屑。 3.及时清理地面油污、水渍，保持地面卫生。 4.严格按加工工艺参数进行加工。 5.禁止非专业资质人员操作设备 6.严格按设备操作规程进行作业。 责任部门 主要事故类型 机械伤害等 责任人 联系电话 应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
② 气瓶风险点告知卡 单位名称：EHS 微社区 风险点名称气瓶 主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明 火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。 风险点编号04 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措施1、容器、管道的设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最高的压力与温度组合工况的压力。容器、管道不应超压运行； 2、应按规定设置安全阀、爆破片、紧急切断装置、压力表、液面计等； 3、按操作规程执行。 责任部门主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息责任人 联系电话应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应 急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
电气作业风险告知卡 风险点名称带电设备、线路 主要危险 因素概述 触电事故和其他事故比较，其特点是事故的预兆性不直观、不明显，在保护设施不完备的情况下，人体触电伤害事故是极易发生的，而事故的危害性非常大。触电伤亡事故类型主要有：因电弧烧伤或电击伤害造成的人身伤害或人身死亡。 作业场所 风险等级较大风险（B级） 安全标志 主要风险 控制措施1.作业人员必须经过培训合格持证上岗，作业前进行安全检查和确认。 2.电工用工具必须符合标准要求和定期检验绝缘性，保证可靠，线路包裹严密无明线头裸露。 3.严禁电工维修电器设备带电作业，严格落实谁停电、谁送电制度，作业时要悬挂“正在检修、请勿合闸”安全标识牌.严禁私自摘除他人悬挂的安全标识。送电前安全确认合格，无明线裸露。 4.在防爆场所使用的临时电源，电气元件和线路要达到相应的防爆等级要求，并采取相应的防爆安全措施。 5.对现场临时用电配电盘、配电箱要有编号和防雨措施，配电盘箱门必须能牢靠关闭。 6.临时用电设施必须安装符合规范要求的漏电保护器，移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护。 7.在特别潮湿的场所或塔、釜、槽、罐等金属设备内作业装设的临时照明行灯电压不得超过12伏。
管控级别 主要事故 类型 触电、火灾、爆炸、其他伤害 应急处置措 施1.发生触电，立即切断电源或使人体脱离带电体，一时找不到闸门，可用绝缘物挑开电线或砍断电线； 2.发生电灼伤，停止操作，远离带电体，断开电源，如有伤者立即现场简单处置后送往医院救治； 3.如触电者呼吸及心脏跳动均已停止时，立即将触电者抬到通风处，解开衣扣、裤带，若呼吸停止，必须做口对口人工呼吸； 4.同时向上级汇报，拔打120急救电话送医院继续救治。 5.发生电气火灾后，首先设法及时切断电源，然后进行扑救；如果不能及时切断电源，可用二氧化碳，干粉灭火器灭火，并及时拨打火警电话119。 6.注意救援时要做好安全确认和检查是否断电，避免救援人员发生二次触电。 责任部门责任人联系电话 有限空间作业风险告知卡 风险点名称有限空间作业 主要危险 因素概述作业场所受限，通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员的身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所，如反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、下水道或其他封闭、半封闭场所。 作业场所 风险等级较大风险（B级）
安全风险告知卡（2020年度）
冲压组安全风险告知卡冲压机安全风险告知卡 冲压机安全风险告知卡
13.禁止疲劳工作、酒后上岗； 14.保持作业场地及环境光线充足； 15.机械设备定期维护保养； 16.检修前对设备进行断电、验电后，并悬挂“正在检修、禁止合闸”警示 标志； 17.操作人员按操作规程作业； 18.作业人员按要求佩戴劳动防护用品； 19.设置安全警示标志。 主要应急措施1.发生机械伤害事故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。或及时拨打120急救电话。 2.一旦发生触电事故，现场人员应立即切断电源，或用不导电物体或绝缘材料使触电人员尽快脱离带电体。人员切勿直接接触触电伤员。立即封锁现场，禁止其他人员进入。同时立即关闭电源，检查伤员全身情况，心跳停止时进行心肺复苏。同时拨打 120急救电话，并送往医院。 3.发生火灾事故后在岗员工应就近使用消防器材在第一时间灭火，以先抢救伤员为主，并向上风口进行疏散，疏散时要弯腰使头部尽量接近地板，必要时应匍匐前进，避免呛烟和中毒。 安全标识 火警电话：119 急救电话：120
精密冲压机安全风险告知卡 精密冲压机安全风险告知卡
16.检修前对设备进行断电、验电后，并悬挂“正在检修、禁止合闸”警示 标志； 17.操作人员按操作规程作业； 18.作业人员按要求佩戴劳动防护用品； 19.设置安全警示标志。 主要应急措施1.发生机械伤害事故后，立即切断电源，抢救伤员，对伤员进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等临时措施，防止伤情恶化。有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使头底脚高的卧位。或及时拨打120急救电话。 2.一旦发生触电事故，现场人员应立即切断电源，或用不导电物体或绝缘材料使触电人员尽快脱离带电体。人员切勿直接接触触电伤员。立即封锁现场，禁止其他人员进入。同时立即关闭电源，检查伤员全身情况，心跳停止时进行心肺复苏。同时拨打 120急救电话，并送往医院。 3.发生火灾事故后在岗员工应就近使用消防器材在第一时间灭火，以先抢救伤员为主，并向上风口进行疏散，疏散时要弯腰使头部尽量接近地板，必要时应匍匐前进，避免呛烟和中毒。 安全标识 火警电话：119 急救电话：120
动火作业风险告知牌 动火作业的定义和分类动火作业六大禁令 动火作业是指：直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂轮等进行的作业。 动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。 特殊危险动火作业：在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所的动火作业，及带压不置换动火作业。 一级动火作业：在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业，及厂区管道廊上的动火作业。 二级动火作业：除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。凡生产装置或系统全部停车，装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后，可根据起火灾、爆炸危险性大小，经安全环保部批准，动火作业可按二级动火作业管理。 注：遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。 1、“动火安全作业证”未经批准，禁止动火。 2、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火。 3、清洗、置换不合格，禁止动火。 4、不消除周围易燃物禁止动火。 5、不按时做动火分析，禁止动火。 6、没有消防措施，无人监护，禁止动火。 动火作业的安全作业要求 1、动火作业必须办理动火作业工作票，焊割工必须具有特种作业人员操作证。 2、动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温熔渣、火星及其它火种可能或潜在喷溅的区域，该区域周围10米范围内严禁存在任何可燃品，确保动火区域保持整洁，无易燃可燃品。 3、动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝，焊接和切 割作业现场必须配备至少两具灭火器，必要时可不定期将现场洒水浸湿。 4、使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5米，二者与动火作业点须保持不少于10米的安全距离。 5、动火作业前应检查电焊机、气瓶、砂轮、修整工具、电缆线、切割机等器具，确保其在完好状态下。电线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因素。电焊机的地线应直接搭接在焊件上，不可乱搭乱接,以防接触不良、发热、打火引发火灾或漏电致人伤亡。 6、高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，明确周围环境是否放置可燃易燃品。按规定确认、清理现场，以防火种溅落引起火灾爆炸事故，室外进行高处动火作业时，5级以上大风应停止作业。 7、特殊情况下必须动火时，要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态 通过切断、加装符合要求的盲板等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料彻底隔离，动火前必须检查分析容器、设备、管道中的化学品性质及周围环境。 8、动火作业结束后，操作人员必须对周围现场进行安全确认，整理整顿现场，在确认无任何火源隐患的情况下，方可离开现场。 防护措施 （说明：此栏请按版面合理调整布局，醒目、美观为佳）
风险点安全警示告知牌 区域危险源事故类型风险等级 溢流染色机 螺丝松动，部分零部件功能失效机械伤害四级机械传动系统未定期润滑，轴承、皮带、链条、齿轮磨损严重机械伤害三级电气接线不规范，电机工作异常，设备未按要求接地火灾、触电二级蒸汽管路出现渗漏，外露部分保温层破损灼烫二级机台未清理干净，存在杂物其他伤害四级酸、碱、各种助剂等化学品因操作不当或缺少个体防护而与人体直接接触灼烫、其他伤害二级 安全防护措施 ◆定期对设备各零部件进行检查、保养，确保设备无螺丝松动及零部件功能缺失现象。 ◆定期对设备传动系统进行润滑保养，确保轴承、皮带等部位无严重磨损。 ◆定期对接地、电线进行检查；选用选用质量合格电线，进行穿管保护。 ◆定期对蒸汽阀门、蒸汽管路及其保温层进行检查，发现问题及时整改；员工应按要求穿戴劳动防护用品；现场需 配备急救药品。 ◆及时清理机台，确保机台干净无杂物。 ◆定期对操作人员进行安全培训，提高安全意识。 应急救援措施 ◆发生火灾事故时，停止相关作业，切断电源，关闭管道阀门，使用周围灭火器、消防栓进行灭火；利用灭火器对 初期火灾进行扑救，扑救时应对准火焰根部；对火灾现场周边的可燃物料进行转移，防止火势扩大；并利用室内外消火栓、喷淋装置，进行火灾扑救；火情较大时，拨打119，并与着火区域保持安全距离。 ◆发生机械伤害事故时，停止相关作业，切断电源，关闭管道阀门，将受伤人员与机械设备分离，当人员肢体卡在 机械内，不可用倒转设备的方法取出肢体，使用设备工具拆除设备部件；将受伤人员人员与机械分离，转移受伤人员至安全场所，实施急救。 ◆发现有人员触电时，立即切断电源，如果开关较远，可用绝缘钳子或木柄斧子断开电源线，防止事故恶化；用干 燥的木棒、竹竿、布带将电源线从触电者身上拔离，将触电人员与电源分离，转移触电人员至安全场所。。 ◆若伤员受到上述伤害后心跳停止，应及时进行心肺复苏。伤情严重的应拨打120。 公司应急联系电话：安全科********急救电话：火警119、医疗120 责任部室：漂染车间责任人：联系电话： 风险点安全警示告知牌
安全风险告知牌内容 一、配电室风险告知牌 危险点名称：配电室 危险因素：电气火灾、触电、其他伤害 风险等级：一般 事故诱因：1.漏电、绝缘损坏，安全距离不够等造成漏电； 2.用电设备的负载使用，以及电气连接线的松动和接触不良引起火灾； 3.工作人员思想麻痹，缺乏防火意识，引起火灾； 4.设备处于长时间运行状态，加速老化，增大了火灾的可能性， 5.雨水、小动物进入引起短路起火； 6.操作人员未按规定穿戴劳保用品等引发事故。 防范措施：1.电器操作人员必须取得相应资格证方可上岗操作； 2.严格执行岗位操作规程； 3.定期对电气设备进行预防性试验，绝缘工具定期检查； 4.防雷设施保持有效完好，定期检测接地电阻，并符合要求； 5.消防器材齐全有效，摆放整齐，定期检查； 6.设挡鼠板，防止小动物进入，室内严禁堆放杂物，保持通道畅通。安全标志： 当心火灾当心触电禁止用水灭火
应急电话：火警 119；急救120；厂应急值班室4835067 二、输油泵房风险告知 风险点源名称：输油泵房 危险因素：机械伤害、触电、中毒、火灾爆炸、其他伤害 风险等级：一般 事故诱因： 1.启动后不出液、不上量引起叶轮、平衡盘等转动件抱死，引发火灾； 2.供液不足或泵轴与电机轴不同心等原因导致轴承发热，易引发火灾； 3.盘根油气泄漏，易引发火灾； 4.泵基础不牢固、纵横向中心未调平、轴承损坏等，造成泵体联轴器、机械密封、泵壳等部件甩出，造成人员伤亡； 5.员工违章操作或不正确佩戴劳保，易造成机械伤害； 6.不按操作规程启停泵、带病运行或超压运行等，会造成泵体高压液体刺漏或阀门、压力表、泵壳体等飞出伤人； 7.点击接地不良或电阻超标、绝缘层破坏等，使设备外壳带电，易发生触电事故； 防范措施： 1.操作人员劳保穿戴符合要求，女工头发必须置于发帽内； 2.岗位员工必须按章操作； 3.禁止无液启动； 4.泵长时间停运，应放空泵内积液；
高空作业风险告知卡 高空作业的定义登高作业“十不准” 所谓高处作业是指人在一定位置为基准的高处进行的作业。国家标准 GB/T3608-2008《高处作业分级》规定：“凡在坠落高度基准面2m以上（含2m）有可能坠落的高处进行作业，都称为高处作业。”在建筑物内作业时，若在2m以上的架子上进行操作，即为高处作业。另外，人在距2米深的地坑周围也属高处作业。1、患有高血压、心脏病、贫血、癫痫、深度近视眼等疾病不准登高； 2、无人监护不准登高； 3、没有戴安全帽、系安全带、不扎紧裤管时不准登高作业； 4、作业现场有六级以上大风及暴雨、大雪、大雾不准登高； 5、脚手架、跳板不牢不准登高； 6、梯子无防滑措施、未穿防滑鞋不准登高； 7、不准攀爬井架、龙门架、脚手架，不能乘坐非载人的垂直运输设备登高； 8、携带笨重物件不准登高； 9、高压线旁无遮拦不准登高； 10、光线不足不准登高。 高处作业的安全作业要求 1、工作前进行安全分析, 并组织安全技术交底。攀登和悬空高处作业人员以及 搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗， 并必须定期进行体格检查。 2、穿戴劳动保护用品，正确使用防坠落用品与登高器具、设备，不符合安全要 求的材料、器具、设备不得使用 3、用于高处作业的防护措施，不得擅自拆除；工具、材料、零件等必须装入工 具袋，上下时手中不得持物；不准投掷工具、材料及其他物品，易滑动、滚动的工具、 材料，应防止坠落。 4、作业人员应从规定的通道上下，不得在非规定的通道进行攀登，也不得任意 利用吊车臂架等施工设备进行攀登。 5、施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决； 危及人身安全时，必须暂停作业。 6、雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、 冰、霜、雪均应及时清除；遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登 与悬空高处作业。风、雨、雪、雾等恶劣天气后，应对高处作业安全设施逐一加以检 查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。 7、脚手架搭设和拆除时，应设警戒区，并应派专人监护。严禁上下同时拆除。 预防措施
安全风险告知牌内容标准化文件发布号：（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-
安全风险告知牌内容 一、配电室风险告知牌 危险点名称：配电室 危险因素：电气火灾、触电、其他伤害 风险等级：一般 事故诱因：1.漏电、绝缘损坏，安全距离不够等造成漏电； 2.用电设备的负载使用，以及电气连接线的松动和接触不良引起火灾； 3.工作人员思想麻痹，缺乏防火意识，引起火灾； 4.设备处于长时间运行状态，加速老化，增大了火灾的可能性， 5.雨水、小动物进入引起短路起火； 6.操作人员未按规定穿戴劳保用品等引发事故。 防范措施：1.电器操作人员必须取得相应资格证方可上岗操作； 2.严格执行岗位操作规程； 3.定期对电气设备进行预防性试验，绝缘工具定期检查； 4.防雷设施保持有效完好，定期检测接地电阻，并符合要求； 5.消防器材齐全有效，摆放整齐，定期检查； 6.设挡鼠板，防止小动物进入，室内严禁堆放杂物，保持通道畅通。安全标志： 当心火灾当心触电禁止用水灭火
应急电话：火警 119；急救120；厂应急值班室4835067 二、输油泵房风险告知 风险点源名称：输油泵房 危险因素：机械伤害、触电、中毒、火灾爆炸、其他伤害 风险等级：一般 事故诱因： 1.启动后不出液、不上量引起叶轮、平衡盘等转动件抱死，引发火灾； 2.供液不足或泵轴与电机轴不同心等原因导致轴承发热，易引发火灾； 3.盘根油气泄漏，易引发火灾； 4.泵基础不牢固、纵横向中心未调平、轴承损坏等，造成泵体联轴器、机械密封、泵壳等部件甩出，造成人员伤亡； 5.员工违章操作或不正确佩戴劳保，易造成机械伤害； 6.不按操作规程启停泵、带病运行或超压运行等，会造成泵体高压液体刺漏或阀门、压力表、泵壳体等飞出伤人； 7.点击接地不良或电阻超标、绝缘层破坏等，使设备外壳带电，易发生触电事故； 防范措施： 1.操作人员劳保穿戴符合要求，女工头发必须置于发帽内； 2.岗位员工必须按章操作； 3.禁止无液启动； 4.泵长时间停运，应放空泵内积液；
切割机风险点告知卡 单位名称：EHS 微社区 风险点名称 切割机 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致消防水泵故障，易发生机械伤害等事故。 风险点编号 03 风险等级 三级风险 安全标志 主要风险控制措施 1.禁止设备之上摆放物品 2.按标准佩戴劳保用品；用专用工具及时清理铁屑。 3.及时清理地面油污、水渍，保持地面卫生。 4.严格按加工工艺参数进行加工。 5.禁止非专业资质人员操作设备 6.严格按设备操作规程进行作业。 责任部门 主要事故类型 机械伤害等 责任人 联系电话 应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
气瓶风险点告知卡 单位名称：EHS 微社区 风险点名称气瓶 主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明 火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。 风险点编号04 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措施1、容器、管道的设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最高的压力与温度组合工况的压力。容器、管道不应超压运行； 2、应按规定设置安全阀、爆破片、紧急切断装置、压力表、液面计等； 3、按操作规程执行。 责任部门主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息责任人 联系电话应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒； 2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应 急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
精心整理 风险点安全警示告知牌 区危险源事故类型风险等 溢流染色机 螺丝松动，部分零部件功能失效机械伤害四级机械传动系统未定期润滑，轴承、皮带、链条、齿轮磨机械伤害三级电气接线不规范，电机工作异常，设备未按要求接地火灾、触电二级蒸汽管路出现渗漏，外露部分保温层破损灼烫二级机台未清理干净，存在杂物其他伤害四级酸、碱、各种助剂等化学品因操作不当或缺少个体防护灼烫、其他伤二级 安全防护措施 ◆定期对设备各零部件进行检查、保养，确保设备无螺丝松动及零部件功能缺失现 象。 ◆定期对设备传动系统进行润滑保养，确保轴承、皮带等部位无严重磨损。 ◆定期对接地、电线进行检查；选用选用质量合格电线，进行穿管保护。 ◆定期对蒸汽阀门、蒸汽管路及其保温层进行检查，发现问题及时整改；员工应按 要求穿戴劳动防护用品；现场需配备急救药品。 ◆及时清理机台，确保机台干净无杂物。 应急救援措施 ◆发生火灾事故时，停止相关作业，切断电源，关闭管道阀门，使用周围灭火器、 消防栓进行灭火；利用灭火器对初期火灾进行扑救，扑救时应对准火焰根部；对火灾现场周边的可燃物料进行转移，防止火势扩大；并利用室内外消火栓、喷淋装置，进行火灾扑救；火情较大时，拨打119，并与着火区域保持安全距离。 ◆发生机械伤害事故时，停止相关作业，切断电源，关闭管道阀门，将受伤人员与 机械设备分离，当人员肢体卡在机械内，不可用倒转设备的方法取出肢体，使用
设备工具拆除设备部件；将受伤人员人员与机械分离，转移受伤人员至安全场所，实施急救。 ◆发现有人员触电时，立即切断电源，如果开关较远，可用绝缘钳子或木柄斧子断 开电源线，防止事故恶化；用干燥的木棒、竹竿、布带将电源线从触电者身上拔离，将触电人员与电源分离，转移触电人员至安全场所。。 ◆若伤员受到上述伤害后心跳停止，应及时进行心肺复苏。伤情严重的应拨打120。公司应急联系电话：急救电话：火警119、医疗120 责任部室：漂染车间责任人：联系电话： 风险点安全警示告知牌 区危险源事故类型风险等 污水处理设施安全防护栏破损或缺失造成淹溺、中毒、窒息其他伤四级安全梯缺损、不牢固高处坠落三级检维修时未对氧含量、有毒气体、易燃易爆气体等进中毒和窒息二级 安全防护措施 ◆安装牢固可靠的防护栏，并定期对防护栏的安全防护性进行检查、维护。 ◆检维修前检查安全梯的牢固可靠性，并定期对其维护、保养。 ◆检维修作业时设置监护人，对作业情况进行全程监护和提醒，选择合适地点站位， 加强作业间的配合，系好安全带。 ◆设置有气体检测仪，严格执行有限空间作业“先通风、再检测、后作业”程序， 作业前30分钟内进行气体检测，检测合格后方可进入，定期对气体检测仪进行测试，并实施双检测仪对照检测。 ◆检维修作业时，作业人员按要求佩戴安全防护用品。 ◆定期对相关人员进行安全培训教育，提高安全意识。 应急救援措施
机器安装区风险告知牌 风险因素名称安装 作业 易发生 事故类型 触电、物体打击、坍塌、高处坠落 风险等级较 大 风 险 危 险 有 害 因 素 1、电线无套管或绝缘层损坏、用电设施无漏保、 使用不合格电器、作业场所潮湿及违规用电、临时 用电不规范等引发触电事故。 2、物品堆放过高、角度不正确、未固定易发生坍 塌、坠落，摆放不整齐，或摆放在设备、台或架的 边缘，如外力作用或员工不小心碰撞，都有可能发 生物体打击事故；作业人员在装卸、搬运或操作过 程中，若操作不当或不遵守操作规程，会造成物体 打击伤害事故；在安装过程中，如工具、零件等放 置不当，也有可能引起物体坠落、跌落，都能引起 物体打击伤害。 3、在安装过程中登高作业无防护、或者违章作业、 或者作业过程中操作不当引发高处坠落事故 主要防范 措施 1、张贴警示标志如“当心触电”“当心落物”等， 并督促员工遵守； 2、必须对作业人员进行安全培训后方可上岗作业， 特种作业必须按规定持证上岗； 3、作业前使用警示带划分作业区域，严禁无关人 员进入作业现场。 4、加强安全管理及安全巡查，定期开展安全检查， 严格落实每日安全检查：检查生产设备设施、电气 线路、安全设施、灭火器材、应急设施等设施是否 正常，若发现异常，立即上报处理； 5、临时用电、动火、高处作业等危险作业必须实 施审批制度、严格管控。 6、定期检查作业人员安全操作知识及紧急应对措 施的熟悉程度。 7、严格遵守安全操作规程，杜绝“三违”，必须 按规定佩戴防护用品 警示标志应 急 处 置 措 施 1、发生突发事件时，发现者立即向区域负责人报 告,区域负责人接到报告后、立即组织现场应急处 理，并报告公司领导、启动应急力量、必要时拨打 110报警或120急救。 2、发生火灾时，立即呼叫和报告，同时组织员工 就近用灭火器扑救初期火灾，及时关闭相关设备电 源。
风险点安全警示告知牌 安全防护措施 定期对设备各零部件进行检查、保养，确保设备无螺丝松动及零部件功能缺失现象。 定期对设备传动系统进行润滑保养，确保轴承、皮带等部位无严重磨损。 定期对接地、电线进行检查；选用选用质量合格电线，进行穿管保护。 定期对蒸汽阀门、蒸汽管路及其保温层进行检查，发现问题及时整改；员工应按要求穿戴劳动防护用品；现场需配备急救药品。 应急救援措施 发生火灾事故时，停止相关作业，切断电源，关闭管道阀门，使用周围灭火器、消防栓进行灭火；利用灭火器对初期火灾进行扑救，扑救时应对准火焰根部；对火灾现场周边的可燃物料进行转移，防止火势扩大；并利用室内外消火栓、喷淋装置，进行火灾扑救；火情较大时，拨打119，并与着火区域保持安全距离。 发生机械伤害事故时，停止相关作业，切断电源，关闭管道阀门，将受伤人员与机械设备分离，当人员肢体卡在机械内，不可用倒转设备的方法取出肢体，使用设备工具拆除设备部件；
将受伤人员人员与机械分离，转移受伤人员至安全场所，实施急救。 发现有人员触电时，立即切断电源，如果开关较远，可用绝缘钳子或木柄斧子断开电源线，防止事故恶化；用干燥的木棒、竹竿、布带将电源线从触电者身上拔离，将触电人员与电源分离，转移触电人员至安全场所。。 若伤员受到上述伤害后心跳停止，应及时进行心肺复苏。伤情严重的应拨打120。 风险点安全警示告知牌 安全防护措施 安装牢固可靠的防护栏，并定期对防护栏的安全防护性进行检查、维护。 检维修前检查安全梯的牢固可靠性，并定期对其维护、保养。 检维修作业时设置监护人，对作业情况进行全程监护和提醒，选择合适地点站位，加强作业间的配合，系好安全带。 设置有气体检测仪，严格执行有限空间作业“先通风、再检测、后作业”程序，作业前30分钟内进行气体检测，检测合格后方可进入，定期对气体检测仪进行测试，并实施双检测仪对照检测。 检维修作业时，作业人员按要求佩戴安全防护用品。
重大安全风险公告警示制度 1.为进一步规范安全管理，实现对风险的超前管控，使全体员工能在生产中了解到风险存在的重要性，特制定本制度。 2.本制度适用于公司重大安全风险警示告知管理。 3.建立并保持安全风险预控管理程序，以全面辨识生产系统和作业活动中的各种风险，明确风险可能产生的危害及其后果，并对风险进行分级、分类、检测、预警、控制，达到预防事故发生的目的。 4.公司应组织员工对风险进行全面、系统的辨识和风险评估，并确保风险辨识前要进行相关知识的培训、辨识范围覆盖企业的所有活动及区域、对所有工作任务建立清单并逐一进行风险辨识和风险评估、对风险辨识和风险评估资料进行统计、分析、整理、归档。 5.风险辨识、风险评估应采用切实可行的方法和程序，且与现场实际相符，对辨识出的风险进行分级分类，风险辨识时考虑正常、异常和紧急三种状态及过去、现在和将来三种时态。 6.工作程序或标准改变、生产工艺发生变化以及工作区域的设备和设施有重大改变时，能及时进行风险辨识和风险评估。发生事故、出现重大不符合项时，能及时进行风险辨识和风险评估。 7.风险管理对象、管理标准和管理措施的制定，在对风险进行辨识、分析的基础上应提炼出相应的风险管理对象，并符合下列要求：
7.1风险管理对象的提炼要具体、明确，一般应按照人、机、环、管四种风险类型来确定； 7.2针对风险管理对象应制定相应的管理标准和措施并形成程序； 7.3管理标准和措施的制定，应遵从全面性原则、可操作性原则和全过程原则； 7.4管理标准和措施的制定应符合相关法律法规、技术标准和管理制度的要求； 7.5应组织相关专业人员定期或不定期对管理标准和措施进行修订和完善。 8.应采取措施对风险进行监测，以确定其是否处于受控状态。并确保风险监测方法适宜并在风险管理程序中予以明确；风险监测设备灵敏、可靠；风险监测信息传递通畅；相关信息能及时录入管理系统。 9.应采取措施对风险产生的危害进行预警，使管理层和责任人能够及时获取并采取措施加以控制。风险预警应针对不同级别、类别和不同程度的风险制定相应的预警方法；建立完备的信息流通渠道，使预警信息传递通畅、及时。 10.应建立程序确保风险管理标准、风险管理措施及相关制度的贯彻执行，以实现对风险的控制。 10.1对风险的控制遵循消除、预防、减弱、隔离、连锁、警示的原则； 10.2风险辨识、风险评估、风险管理标准与措施的制定及
区域危险源事故类型风险等级 溢流 染色 机 螺丝松动，部分零部件功能失效机械伤害四级机械传动系统未定期润滑，轴承、皮带、链条、齿轮磨损严重机械伤害三级电气接线不规范，电机工作异常，设备未按要求接地火灾、触电二级蒸汽管路出现渗漏，外露部分保温层破损灼烫二级 机台未清理干净，存在杂物其他伤害四级酸、碱、各种助剂等化学品因操作不当或缺少个体防护而与人体直接接触灼烫、其他伤害二级 安全防护措施 ◆定期对设备各零部件进行检查、保养，确保设备无螺丝松动及零部件功能缺失现象。 ◆定期对设备传动系统进行润滑保养，确保轴承、皮带等部位无严重磨损。 ◆定期对接地、电线进行检查；选用选用质量合格电线，进行穿管保护。 ◆定期对蒸汽阀门、蒸汽管路及其保温层进行检查，发现问题及时整改；员工应按要求穿戴劳动防护用品；现 场需配备急救药品。 ◆及时清理机台，确保机台干净无杂物。 ◆定期对操作人员进行安全培训，提高安全意识。 应急救援措施 ◆发生火灾事故时，停止相关作业，切断电源，关闭管道阀门，使用周围灭火器、消防栓进行灭火；利用灭火 器对初期火灾进行扑救，扑救时应对准火焰根部；对火灾现场周边的可燃物料进行转移，防止火势扩大；并利用室内外消火栓、喷淋装置，进行火灾扑救；火情较大时，拨打119，并与着火区域保持安全距离。 ◆发生机械伤害事故时，停止相关作业，切断电源，关闭管道阀门，将受伤人员与机械设备分离，当人员肢体 卡在机械内，不可用倒转设备的方法取出肢体，使用设备工具拆除设备部件；将受伤人员人员与机械分离，转移受伤人员至安全场所，实施急救。 ◆发现有人员触电时，立即切断电源，如果开关较远，可用绝缘钳子或木柄斧子断开电源线，防止事故恶化； 用干燥的木棒、竹竿、布带将电源线从触电者身上拔离，将触电人员与电源分离，转移触电人员至安全场所。。 ◆若伤员受到上述伤害后心跳停止，应及时进行心肺复苏。伤情严重的应拨打120。 公司应急联系电话：安全科******** 急救电话：火警119、医疗120 责任部室：漂染车间责任人：联系电话：