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主扇风机运行记录

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主扇风机运行记录

主扇风机运行记录

主扇风机运行记录

安龙县海子龙康煤矿

柴油发电机管理规定

柴油发电机管理规定

本制度请补充: 1、发电机带负载运转的程序,如何保证能达到的要求等; 2、当医院两路供电都发生问题时,怎样启用发电机带负载的运转,如何保证临床重要部门及一般部门的供电,应有详细描述。 一、目的 为满足突发停电事件的应急需要,对柴油发电机进行周期性的维护和负载运行,保证柴油发电机的良好备用状态,特制订本规定。 二、定义 对柴油发电机进行周期性维护,定期分梯度负载试运行,保证应急状态下的安全启用和正常运作。 三、标准 1.柴油发电机日常管理要求 (1)非值班人员不准进入机房,若需要进入,须经工程领班或主管同意,并在值班人员的陪同下方可进入机房; (2)机房内严禁存放易燃、易爆、危险物品,机房应备齐消防器材,并放置在方 便、显眼处,机房内及油箱附近禁止吸烟;

本制度请补充: 1、发电机带负载运转的程序,如何保证能达到的要求等; 2、当医院两路供电都发生问题时,怎样启用发电机带负载的运转,如何保证临床重要部门及一般部门的供电,应有详细描述。 (3)机组周围严禁有妨碍运转的杂物,保持机房卫生,做到设备设施表面无积尘、 无锈蚀、无油渍、无污物,油漆完好、整洁 光亮; (4)机房应随时上锁,钥匙由当值电 工保管,备用钥匙由机运区值班室保 管; (5)检查启动柜侧的市电开关,并做好记录:1)确保380V市电正常供电; 2)充电开关处于常开位置; 3)气温低于10℃时,开启电加热器开关,对机器进行预热。 (6)检查机组状态并做好记录,如有异常及时通知值班室: 1)检查蓄电池组电压是否正常; 2)检查油压、油温、水温、增压压力数值; 3)观察报警指示灯是否接通发亮。 (7)检查机组燃油供油阀是否处于开通位置; (8)检查配电柜开关是否置于分闸位置,各

柴油发电机运行维护管理制度(新版)

柴油发电机运行维护管理制度 (新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0860

柴油发电机运行维护管理制度(新版) 为规范我公司#1燃机柴油发电机定期试验和日常维护工作,确保柴油发电机各项性能良好,保证柴油发电机在保安电源失电的情况下正常切换,运行良好,特制定此制度。 一、柴油发电机的定期试验 发电部负责每月5日进行柴油发电机空载启动试验,将结果记录在表一中,试验内容如下所示: 1.柴油发电机启动前的检查项目: 1.1检查润滑系统 润滑油箱内油位正常,在标尺正常刻度以内并尽量维持在高位,无泄漏。 1.2检查燃油系统

燃油管道阀门打开、燃油管道有无渗漏。 1.3检查冷却系统 冷却液水箱无渗漏、冷却液位足够(冷却液箱液位在2/3处),冷却液清洁。 1.4检查进气系统 空气滤清器干燥、清洁,无破损、防止未经过滤的空气直接进入发动机内。 1.5检查传动皮带 风扇的传动皮带无松驰或损坏。 1.6检查排气系统 排气口无堵塞、消音器,管道安装是否牢固,并处良好状态、防雨盖状况是否良好,管道内有无积水。 1.7检查电瓶 电瓶电压应为12V(6只电瓶)、电压正常,检查电瓶上无杂物,连接线不松动,充电器工作正常。 1.8检查机组周围

柴油发电机运行状况记录表

柴油发电机运行状况记录表 编号: 日期 工作加油其它 事件累计工作 时间(h) 人员签字备注 工作状况起止时间数量起止时间 分包方:_______________ 工长:_________________ 本表一式一份,填写时不得涂改,不需填写位置画“/”,加油时必须工长、分包方、及供油方三方代表签字。 1

柴油发电机运行状况记录表 编号: 日期 工作加油其它 事件累计工作 时间(h) 人员签字备注 工作状况起止时间数量起止时间 分包方:_______________ 工长:_________________ 本表一式一份,填写时不得涂改,不需填写位置画“/”,加油时必须工长、分包方、及供油方三方代表签字。 2

柴油发电机运行状况记录表 编号: 日期 工作加油其它 事件累计工作 时间(h) 人员签字备注 工作状况起止时间数量起止时间 分包方:_______________ 工长:_________________ 本表一式一份,填写时不得涂改,不需填写位置画“/”,加油时必须工长、分包方、及供油方三方代表签字。 3

柴油发电机运行状况记录表 编号: 日期 工作加油其它 事件累计工作 时间(h) 人员签字备注 工作状况起止时间数量起止时间 分包方:_______________ 工长:_________________ 本表一式一份,填写时不得涂改,不需填写位置画“/”,加油时必须工长、分包方、及供油方三方代表签字。 4

柴油发电机运行状况记录表 编号: 日期 工作加油其它 事件累计工作 时间(h) 人员签字备注 工作状况起止时间数量起止时间 分包方:_______________ 工长:_________________ 本表一式一份,填写时不得涂改,不需填写位置画“/”,加油时必须工长、分包方、及供油方三方代表签字。 5

空压机保养计划

空压机保养计划 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

空压机保养计划 良好的维护与保养是机组正常运行的保证,也是减少零件的磨损和延长压缩机寿命的前提,因此必须认真执行对机组的维护和保养制度。 一、保养规范 (1)运转至500小时做新机第一次保养(新机第一次保养内容) 1、更换油过滤器及螺杆油。 2、更换空气过滤器。 3、清洁机组。 (2)运转至2000小时做小保养(小保养内容) 1、更换油过滤器和空气过滤器、油气分离芯以及螺杆油。 2、检查进气阀动作及活动部分。 3、检查固定螺栓及紧固电线端子螺丝。 4、检查各部管路。 5、清洁机组。 (3)运转至3000小时做大保养(大保养内容) 1、更换油细分离器、螺杆油、空气过滤器和油过滤器。 2、清洗冷却器,检查并清洁进气阀,更换O型环。 3、检查各保护压差开关是否动作正常。 4、检查三向电磁阀。 5、检查泄放电磁阀。 6、检查压力维持阀。

7、检查启动器之动作。 8、更换被磨损件并清洁机组。 (4)往后按每运转2000小时做一次保养,每4000小时为一循环期在4000小时循环周期中:前2000小时做小保养,后2000小时做大保养(保养内容同上),为了确保机器安全、可靠地投入运行,请您务必在使用本机器时按照正常的使用程序执行操作。操作者有责任保证机器在安全的条件下运行,如果认为机器有不安全的隐患,应及时检修。 二、维护维修注意事项 压缩机的维护维修必须在有资格人员的指导下进行。 1、必须使用正确的工具。 2、必须使用本公司原装配件,否则由此引起的机器故障,本公司不负有任何责任。 3、必须使用正确的专用螺杆压缩机油,以免因油品达不到要求而引起机器故障。 4、压缩机工作时,其排气温度达到100摄氏度左右,某些部位变得很热,请不要用手触摸这些部位,以免被烫伤。 5、当需要维修机器时,必须切断主电源、关断与外部气路的连接,并确保系统无压力、无高温后方可进行。 6、日常运行到一段时间时需检查机器的油气桶液面,空气滤清器,油过滤器,油细分离器,并且注意机器的运转电流、运转电压、排气压力、排气温度、润滑油压力是否正常,以便及时发现故障,避免造成更大的损失。

往复式压缩机操作规程

往复式压缩机操作规程

往复式压缩机操作规程 一、启动前的准备和检查 (一)启动前应具备的条件 1、系统流程导通,工艺系统管网流程无误。 2、空负荷试运合格,运转中发现的问题已处理完毕。 3、循环冷却水投用正常,各冷却部位走水畅通,回水排空阀将空气排尽,压力、温度正常(保证压力0.3~0.4MPa(G),温度≤32℃),无泄漏。 4、电机已送电。 5、压缩机气量调节系统调试正常。 6、润滑油更换完毕,分析合格。电机轴承箱加油正常,分析合格。 7、压缩机上所有仪表,报警、联锁再一次检查确认,调试完好具备投用条件。 8、安全消防设施齐全、完好,所有安全阀已定压,并投用。 9、环保设施已具备投用条件。 10、操作人员经严格考核已取得上岗证,电修、仪表、钳工已到位。 11、所有仪表安装完毕经检验合格。 (二)压缩机开车前的准备工作 1、清理厂房、现场,保持环境清洁,无影响操作人员工作的因素。 2、全面检查压缩机气体管路及管路上所有阀门均灵活好用,并确认关闭压缩机进出口阀、出口放空阀、去火炬放空阀、高点放空阀、入口阀、各排污总管上各支管阀、管路上高点放空阀、低点排凝阀,全开回路阀。确认安全阀的根部阀打开。 3、全面检查压缩机循环冷却水系统及管路上所有阀门均灵活好用,并依次全开油冷器,粗过滤器和精过滤器进、出口油阀,关闭其它油路阀。确认油箱液位和电机轴承座油位在2/3以上,取样分析样品合格,打开润滑油管路上所有压力表根部阀。 4、开压缩机用工器具及操作记录已准备齐全,操作人员已熟悉开停车操作程序、注意事项及事故处理预案,进入岗位待命。

二、启动 1、检查 (1)查看记录,确定压缩机备用,电气设备绝缘合格。通知机电仪相关人员到现场。 (2)检查并全开循环冷却水的总进、回水阀,并检查各冷却水回水是否畅通无阻。 (3)投用氮气密封。 (4)启动油泵(若是冬季开车,油箱油温低于15℃,先启动油箱电加热器,待油温>15℃,再启动油泵),调整进油总管压力>0.3MPa(G),观察压缩机中体内十字头滑道是否有油。 (5)启动盘车电机,盘车数圈,检查压缩机运动机构是否有卡涩等异常现象。(6)关闭进出口阀,开启回路阀、放空阀,检查确认压缩机处于空负荷状态。(7)将盘车电机油泵停下,将手柄调到开车处,触摸屏调到运行位置。 (8)联系电气压缩机送电。 (9)检查电机启动控制设备及自控仪表。 2、压缩机的启动 (1)压缩机进料 A 、做好准备工作后,证明机器正常无误时,压缩机吸入罐需排水,并确保排尽,即可启动,启动电机在无负荷下运转5分钟,证明其完全正常,方可升压。 B 、现场开压缩机吸入罐出口阀的前后切断阀、主控关放空阀、缓慢开启吸入罐出口阀,将介质引至压缩机进口阀前,缓慢开压机进口阀,对压缩机进行均压。 C 、缓慢关闭回路阀,逐渐升高压力,至出口压力接近额定的工作压力时打开出口阀门,使机器进入正常运转。注意压缩机出口不要超压。 D 、压缩机运转期间应做好操作记录。压缩机进口吸入罐需排水,确保基本无液位,如有大量的水马上报告班长及值班干部。 E 、按正常状态下操作,按规定进行巡回检查,如发现异常,请及时报告,特殊情况下必须紧急停机。

空压机年度保养方案

空压机年度保养方案 技术文件

目录 一、空压机保养方案。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 二、维修保养进度计划表。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 三、进度计划和安全措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 四、售后服务细则。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 五、服务维修承诺。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 六、商务报价。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1

第一部分空压机保养方案 保养方案类型: 维修保养类型:常规保养耗材 保障型内容:整个压缩机的耗材,差旅费,备件运费和人工费,除了由于甲方使用现场条件恶劣引起的超出正常消耗的零件费用(冷却剂,空滤芯,油分离芯,);以及以下描述包含协议期内提供设备故障产生的应急服务需求24小时服务3小时之内到现场,排除故障。 包含协议期内提供每周一一次的现场维护保养 包含提供协议中双方确认的备件品种和数量 包含协议期内提供整个机组正常消耗的零件 包含协议期内提供壹次的轴承诊断SPM报告(主机及主电机) 包含协议期内提供每年一次的系统能源评估和改进方案 包含协议期内提供每年二次的现场培训 包含协议期内提供人员24小时365天服务 包含协议期内提供客户零库存备品备件 不包含协议期内提供主机部分的保修 不包含协议期内提供管道阀件与电器部分 不包含协议期内提供电机的保修 不包含协议期内提供齿轮箱的保修 第二部分维修保养进度计划表 一、各机型保养计划进度表

二、工作组织 工程组织机构 项目负责人: 项目参与人: 保养技术要点 1、保养实施阶段 保养原则上按照计划方案进行,如有个别需要修改之外,必须与客户协商后共同审定。 2、保养方案及技术要点 1)工作流程 每个维修保养分为四个阶段: 施工准备:检查所需材料和配件情况;准备施工机具和专用工具;记录

压缩机运行管理.doc

一、运行管理 ?管理理念的沿革 ?管理的主要内容 ?目标和策略 ?规划和计划 ?日常运行管理 ?维修管理 对维修期望值的演变 4、日常运行管理的主要内容: ?确定设备运行、监测及维修方案和要求?编制技术培训计划 ?组织实施确定的方案和计划 ?总结和考核日常运行情况

?分析和评估运行情况(故障统计与分析、对既定运行、与维修方案的再评价) 提出运行和维修的调整意见 确定方案和要求 ?依据——装置运行要求、既定管理规划和计划、对机组运行分析和评估的结果?运行方案和要求——运行指标、调控区间、方法和原则、检查、清洁、整理、记录的维护要点等 ?监测方案和要求——内容、方法、周期、指标等 ?维修方案和要求——时机、内容、方法、要求、应急措施等 技术培训 ?依据——培训计划、操作规程和方案及作业特点 ?方法——自学、培训班和班前、作业前口头讲解 ?重点——目的、要求、方法、作业程序和注意事项 组织实施 ?运行管理——运行点的维持和调整、润滑和清洁、检查和维护 ?监测管理——项目(性能和状态)确认、数据采集、情况汇总整理形成监测结论(案例3) ?维修管理——故障诊断、确定维修内容和要求、创造和移交维修条件(包括实施和应急)、监护维修过程、处置维修结果并恢复正常运行(案例6) 总结和考核 ?依据——既定管理规划和计划、装置运行要求和实际执行的方案和计划 ?范围——包括运行、监测和维修 ?内容——运行、监测和维修的实际情况重点是与方案、计划和前期的差异及异常情况 ?要求——考核应包括人员、机组和服务供应商 分析和评估 ?运行情况评估——性能、调节区域、操作方法 ?监测结果评估——发展趋势、劣化倾向、异常原因 ?维修结果评估——方案、效果、故障变化、改进点 ?运行方案评估——运行区间、效益 ?维修策略评估改进意见——对既定运行、维修策略的再评价 根据上述结果提出改进意见 二、检修管理 ?检修管理的主要内容 ?日常维修管理 ?检修管理 ?事故抢修和项修管理 1、维修管理的主要内容 ?预测维修时机 ?确定维修内容 ?编制维修计划 ?选择供应商(包括施工单位) ?审定实施方案 ?准备所需物资

空压机年保养方案

---------------------考试---------------------------学资学习网---------------------押题------------------------------ 空压机年度保养方案 技术文件

目录 一、空压机保养方案。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 二、维修保养进度计划表。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 三、进度计划和安全措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 四、售后服务细则。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 五、服务维修承诺。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1

六、商务报价。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。1 第一部分空压机保养方案 保养方案类型: 维修保养类型:常规保养耗材 保障型内容:整个压缩机的耗材,差旅费,备件运费和人工费,除了由于甲方使用现场条件恶劣引起的超出正常消耗的零件费用(冷却剂,空滤芯,油分离芯,);以及以下描述 包含协议期内提供设备故障产生的应急服务需求24小时服务3小时之内到现场,排除故障。 包含协议期内提供每周一一次的现场维护保养 包含提供协议中双方确认的备件品种和数量 包含协议期内提供整个机组正常消耗的零件 包含协议期内提供壹次的轴承诊断SPM报告(主机及主电机) 包含协议期内提供每年一次的系统能源评估和改进方案 包含协议期内提供每年二次的现场培训 包含协议期内提供人员24小时365天服务

包含协议期内提供客户零库存备品备件 不包含协议期内提供主机部分的保修 不包含协议期内提供管道阀件与电器部分 不包含协议期内提供电机的保修 不包含协议期内提供齿轮箱的保修 第二部分维修保养进度计划表 一、各机型保养计划进度表 二、工作组织工程组织机构项目负责人: 项目参与人:保养技术要点、保养实施阶段1 保养原则上按照计划方案进行,如有个别需要修改之外,必须与客户协商

空压机保养计划表

空压机的维护保养计划 一、各主要部件的定期保养和维护: 为了使空压机能够正常可靠地运行 , 保证机组的使用寿命,须制定详细的维护计划 , 执行定人操作、定期维护、定期检查保养,使空压机组保持清洁、无油、无污垢。 主要部件维护保养参照下表进行 : 注意: A .按上表维修及更换各部件时必须确定:空压机系统内的压力都已释放,与其它压力源已隔开,主电路上的开关已经断开,且已做好不准合闸的安全标识。 B .压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、尘埃和空气中是否有酸碱性气体。新购置的空压机首次运行 2000 小时须更换新油,以后按正常换油周期每 4000 小时更换一次,年

运行不足 4000 小时的机器应每年更换一次。 C .油过滤器在第一次开机运行 500 小时必须更换,以后则按正常时间每 1000 小时更换。 D .维修及更换空气过滤器或进气阀时切记防止任何杂物落入压缩机主机腔内。操作时将主机入口封闭,操作完毕后,要用手按主机转动方向旋转数圈,确定无任何阻碍,才能开机。 E .在机器每运行 2000 小时左右须检查皮带的松紧度,如果皮带偏松,须调整(参见机器内部标签图) , 直至皮带张紧且弹簧起作用为止;为了保护皮带,在整个过程中需防止皮带因受油污染而报废。 F .每次换油时,须同时更换油过滤器。 G .请采用本公司原装配件 , 否则由此引起的机器事故 , 本公司不负任何责任。 二、清洁冷却器(见图): 空压机每运行 1000h 左右,为清除散热表面灰尘,需将风 扇支架上的冷却器吹扫孔盖打开,用吹尘气枪对冷却器进行吹 扫,直至散热表面灰尘吹扫干净。尚若散热表面污垢严重,难以 吹扫干净,可将冷却器卸下,倒出冷却器内的油并将四个进出口 封闭以防止污物进入,然后用压缩空气吹除两面的灰尘或用水冲洗,最后吹干表面的水渍。装回原位。切记!勿用铁刷等硬物刮除污物,以免损坏散热器表面。 三、排放冷凝水: 空气中的水分可能会在在油气分离罐中凝结,特别是在潮湿天气,当排气温度低于空气的压力露点或停机冷却时,会有更多的冷凝水析出。油中含有过多的水份将会造成润滑油的乳化,影响机器的安全运行,如: --- 造成压缩机主机润滑不良; --- 油气分离效果变差 , 油气分离器压差变大; --- 引起机件锈蚀。 因此,应根据湿度情况制定冷凝水排放时间表。 冷凝水的排放方法: 应在机器停机、油气分离罐内无压力、充分冷却、冷凝水得到充分沉淀后进行,如早上开机前。

压缩机调试运行记录

XXXXXX项目 压缩机调试运行记录 XXXXXXX公司 2018.6

一、设备调试 1、机组及配套工程,按设计全部施工完毕,工程质量符合要求。 2、施工记录资料齐全。 3、全部工艺管道和设备都已经过强度试验合格。 4、所有转动设备按规定经过详细检查,包括对中、找正等内容,保证正常运转(电机转向)。 5、自控仪表检查全部完成,报警及连锁的整定值经静态调试已准确好用。逻辑测试完毕。 6、所有电气设备接地完成,具备投用条件。 7、公用工程的水、电、仪表空气等已能按设计保证供应。 8、安全消防设施,包括事故急救设施、消火栓、可燃气体检测仪都已安装完毕,经检查试验合格。 9、设备管线的防腐工作已经完成并对设备、管道、阀门、电气、仪表等均标记完毕。 10、易损易耗的备品配件,专用工、器具准备齐全。 11、全面检查压缩机地脚螺栓、润滑油管线接口、绕性联轴器等的紧固件,确保紧固到位。 12、润滑油油位在2/3以上。 13、检查排污气动阀组执行机构动作正常。

二、电气单元测试 1、主电机控制柜,电气单元测试。 2、压缩机控制柜显示画面通讯测试。 3、辅助设备测试,包括油泵电机、油箱电加热器等。 三、空气试车调试 1、拆开进气管线压缩机前滤网法兰。 2、常规性检查 如:查看压缩机控制柜显示屏监控数据与实际是否相符,判断传感器工作是否正常;现场检查各压力表和压力变送器的取压手阀是否打开,压力指示是否和实际相符。确认现场温度指示是否和实际相符。 3、检查润滑油系统 查看油路上的阀门,确认进油回油管线都畅通;启动油泵,将润滑油压力调节至0.25MPa以上。 4、检查冷却水系统 (1)确认冷却器投用。 (2)确认各级冷却器前后的阀门已打开。 (3)开启闭式冷却塔,观察水压,压缩机上水压表显示是否与控制柜显示屏显示压力是否一直,并高于0.1Mpa。 (4)检查压缩机本体,盘车确认压缩机转动轻松顺畅,无卡阻现象后,排

柴油发电机维护保养规程完整

柴油发电机组维护保养规程 编制:日期:年月日 审核:日期:年月日 批准:日期:年月日

▲1、《发电机保养记录表》

1.0目的 为规柴油发电机组维护保养工作,确保柴油发电机组各项性能良好,保证柴油发电机组正常运行,特制定本规程。 2.0围 适用于万晟物业服务所管辖各物业服务中心发电机组维护保养 3.0职责 3.1主管负责设施设备维护保养计划的制定和监督检查。 3.2项目经理、品质管理部、财务管理部、分管副总经理负责设施设备维护保养计划的审核及监督。 3.3总经理负责设施设备维护保养计划的审批。 3.4领班负责设施设备维护保养计划的执行、安排及检查。 3.5设备运行管理员负责发电机清洁、维护保养工作的具体实施并填写《发电机维护保养记录表》《值班记录表》。 3.6 工作中随时记录所发现的异常情况并反馈到客户服务中心处理。 4.0工作容 4.1维护保养工作程序: 4.1.1工程维护部负责柴油发电机组维护保养,重大维护保养外委修理。 4.1.2工程维护部主管每年12月制定下年度《设施设备维护保养计划表》并按实际情况制定中修、大修计划。 4.1.3设备运行管理员按《设施设备维护保养计划表》要求进行维护保养,并将维护保养情况记录在《发电机保养记录表》上,零部件更换及大修情况同时记录于《设施设备机具台账》。 4.1.4故障维修一般不超过8小时,若在8小时无法解决重要部位故障,及时汇报工程维护部主管,因项目自身无法解决,应及时将故障原因写明经项目经理签字上报品质管

理部及分管副总经理。 4.1.5工程维护部主管/领班负责工作指导和监督检查。 4.2柴油发电机维护保养容: 4.2.1进行维护保养时,应注意可拆零件的相对位置及其顺序(必要时应作记号),不可拆零件的结构特点,并掌握好重新装回时的用力力度(用扭力扳手)。 4.2.2空气滤清器: 4.2.2.1维护保养周期为每运行50小时进行1次。 4.2.2.2当空气滤清器显示器的透时部分出现红色时,表明空气滤清器已达到使用限度,应立即进行清洁或更换,处理完毕,轻按显示器顶部按钮,使显示器复位。 4.2.2.3空气滤清器清洗流程: 1)松开铁环,拆下储尘器及滤芯,由上至下小心清洁滤芯。 2)滤芯不太脏时,可直接用压缩空气吹净,但应注意空气压力不能太大,喷嘴不可太接近滤芯。 3)如果滤芯太脏,应购买专用清洁液清洗,完后用电热风筒吹干(注意不能过热)。4)清洗完毕,应进行检查,检查的方法是用灯泡从往外照,在滤芯外部观察,如发现有光点则表明滤芯已穿孔,此时则应更换同型号的滤芯。如果没有光点出现则表明滤芯未穿孔,此时则应小心安装好空气滤清器。 4.2.3蓄电池: 4.2.3.1维护保养周期为每运行50小时进行1次。 4.2.3.2用验电器检查蓄电池充电是否足够,否则应充电。 4.2.3.3检查电池液位是否在极板上15mm左右,如果不够则加蒸馏水或电解液至上述位置。 4.2.3.4检查电池接线柱是否被腐蚀或有打火痕迹,否则应修复处理或更换,并涂上黄

空压机保养协议书样本

空压机保养协议书 Compressor Maintenance Agreement 甲方:乙方: 电话:电话: 传真:传真: 联系人:联系人: 一、空压机型号/系列号后处理管道过滤器滤芯型号/编号 二、保养项目 详细保养清单在报价表中三、有效期 此协议有效期2年,从2014年 1 月 1 日起至2020年 1 月 1 日止。

四、本协议的包括范围 1、一年内所有空压机按运行时间进行维护与更换配件,各种故障处理维修。后处 理及管道过滤器的维护保养 2、每月由乙方工作人员进行设备的检查与简单维护,在检查中发现由于乙方提供 的配件产生的机器故障由乙方免费更换。除乙方提供的配件之外的任何配件出 现损坏或有故障,由乙方告知甲方联系人,并另行报价合理收费。 3、在此协议有效期内,除乙方工作人员对设备的维修与保养维护外,不得有第三 方空压机保养人员对设备进行检查、维护保养或更换配件。 4、协议内阿特拉斯与英格索兰为原厂备件的替代品,质量与技术标准与原厂相同, 神钢空压机为原厂配件。 五、付款方式 第一次保养前需一次性付清,协议价格含税、含运费。 本协议的价格是人民币 : 元整。 六、双方的权利和义务 1、乙方在每次保养前将通知甲方,甲方需保证设备可以进行保养。 2、保养和检查工作将在日常工作日进行,周一到周六(时间8:30-17:30)。 3、如果设备的运行条件或安装条件发生变化,此协议无效。这主要是指设 搬移和冷却媒介的更改、电源的更改,以及第三方的介入。 4、每次访问工作后,乙方将给甲方一份设备的状况报告。 5、乙方不承担甲方的利润损失和任何间接损失,仅对由于本身过失造成设 备损坏负责。 6、乙方在执行此协议时如需起吊设备,照明和进入设备所在的机房时,甲 方应给予方便。 7、如出现一些保养及检查工作以外的工作,在甲方接受的前提下乙方可以 完成并向甲方另外收费。 七、责任的限制 1、乙方维护保养工作的期限是2年。按维护保养时间进行保养。 2、因乙方提供的备品、备件造成的机器损坏,乙方承担相应损失。 3、在乙方保养期间,甲方应禁止非甲方工厂内部人员接触本公司负责保养 的机器,否则乙方有权不履行质保义务。 4、甲方如没按照合同要求履行付款条件,本公司有权终止保养内容及质保 义务。 5、甲方应提供一切安全起重设备。如需拆装大型机件,要求甲方提供辅助 工具。 6、甲方在执行合同前需说明机器使用状况。 7、甲方在日常机器运行中应有运行记录 八、服务承诺书 1、乙方技术服务人员,在接到甲方要求的服务信息后,20公里内3小时到达 ,外区县市3小时响应。

压缩机操作规程

压缩机的操作 本章压缩机的操作部分包含了压缩机启动、运行及停机时重要的信息,介绍了一些基础知识和重要的注意事项,使操作者在保证安全的情况下进行设备的操作。操作人员在进行设备操作之前必须仔细地阅读本部分相关介绍,所有的操作均需严格按照本说明书中的操作说明严格执行。 通用注意事项 压缩机周围是危险区域,尽可能少的在此区域活动。 操作人员必须严格的按照操作信息进行操作。 操作人员不要擅自更换设备的零部件,这样可能会造成危险。生产商对非原设备的零部件事故不负任何责任。 在没有经过系统的培训前,不要轻易启动压缩机。 操作时,各系统必须处于良好状态,不允许有故障的情况下启机。 通常,操作人员必须利用在区域内可能发生的危险的个人保护装置来使操作得到执行。管理人员有责任按照本说明书所给信息,检查操作人员个人的保护工作。操作者必须着适当的工作服进行工作,以保证在操作机器时无危险发生。 第一次启动时必须有设备生产厂家人员现场进行指导。以后使用中如果现场出现了本说明书中没有列出的问题,必须与我公司联系商讨解决措施。

改变设备的使用条件如压力、温度、转速等有可能会危险到设备或者使用人员。如果在不符合设备的使用条件下使用,会使设备发生故障。气体的组分应符合设备的使用要求。被压缩过的高压气体在液化状态下会腐蚀设备的内部。在未经允许的情况下,就将设备调到或超过临界转速情况下运行很危险。 启动前的检查和准备工作 压缩机启动前应清除橇体各部分的铁屑、泥砂等污物,清理机组及机组上的杂物、工具,清除场地周围易燃器、杂物,将检测工具、仪器、仪表及灭火器材放在固定的地点,然后逐系统进行检查。 主机系统 压缩机在制造厂经过试车。包装时使用的是防锈油脂,用户在本机出厂之日起6个月内,可直接安装使用。如存放期过长,用户应检查各磨擦面有无锈蚀现象。若有,应进行除锈处理及煤油清洗。 如果在清洗油封时曾拆下各级活塞,则安装活塞后应检查活塞的止点间隙是否符合规定。 检查机组紧固件连接是否可靠,包括连杆螺栓、轴承螺栓、气缸螺栓、活塞杆螺帽、曲轴箱与机座、橇座与基础之间的连接螺栓及其他各紧固连接部位是否正确,有无松动现象。对运动部件还要着重检查各种规定的止退措施是否有效可靠。

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