神华宁夏煤业集团有限责任公司
梅花井煤矿
梅花井煤矿副立井+588m水平井底车场东马头沉淀池施工安全技术措施
编制人：杨红兵
审核人：吴飞飞
施工单位：重庆川九公司梅花井项目部
日期：2014年8月20日
编审人员签字栏
作业规程(措施)报审表工程名称：梅花井煤矿副立井+588m水平井底车场
梅花井煤矿副立井+588m水平井底车场东马头沉淀池
施工安全技术措施
根据梅花井煤矿施工需要，为满足副立井+588m水平井底车场东马头施工期间排水需要，经矿方同意决定在副立井+588m水平井底车场向东5m处巷道左帮（北帮）施工一个沉淀池，为保证安全顺利施工特制定本安全技术措施。
一、工程概述
沉淀池参数：
设计净长2000mm，净宽1000mm，净深1000mm。
（具体见附图）。
二、施工方法
1、在副立井+588m水平井底车场向东5m处巷道左帮（北帮）施工沉淀池。
2、施工前由技术人员确定标记好沉淀池的具体位置。
3、施工前工作人员必须检查工器具是否完好。
4、沉淀池采用风镐掘进法施工。
5、沉淀池内的堆渣采用人工攉渣，攉渣至无轨胶轮车内，通过罐笼运输至地面排矸。
三、工程质量标准及要求
严格按照设计要求施工，保证沉淀池的成形及大小符合标准要求。
四、施工安全技术措施
（一）使用风镐全技术措施
危险源辨识：
1、工器具不完好、不齐全。
2、风镐作业时周围有人逗留。
3、工器具操作不当。
4、风镐施工完后未将开关打到零位。
防范措施：
1、作业前必须认真检查工器具是否完好、齐全，如发现问题，需及时处理并检查无误后方可作业。
2、工作面配备2台风镐（1台备用），风镐必须经检查合格后方可使用。
3、使用风镐作业时严禁周围有其他无关人员逗留。
4、使用风镐作业人员必须熟练掌握风镐的性能及使用方法，让有经验的工人担任。
5、使用风镐时，衣口、袖口、领口必须扣紧，使用风镐时，不得触动开关，防止风镐突然起动伤人。
6、严格执行敲帮问顶制度，发现问题及时处理。
(二)、施工管理安全技术措施
1、严格按照技术人员画好的轮廓线进行施工，确保沉淀池成形符合标准要求
2、施工人员进入工作面前，必须由班组长由外到里认真检查工作面周围情况，发现问题及时处理。
3、施工过程中，必须将巷道内的浮碴清理干净，不得留于下一班。
4、沉淀池采用人工出渣，由无轨胶轮车装运通过罐笼送至地面。人工出渣期间沉淀池前后不得有人，施工沉淀池作业人员最多三人，一人攉渣至巷道底板，两人攉渣至无轨胶轮车内。
5、严格按照各工艺程序进行施工，确保每一工艺操作都符合质量标准要求。
6、每班下班前，必须清理好巷道内的文明生产，确保巷道文明生产符合质量标准要求。
五、未尽事宜严格按照《梅花井煤矿副立井+588m水平井底车场掘进作业规程》、《煤矿安全规程》执行。
清理溜槽安全技术措施集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
清理溜槽安全技术措施 一、作业时间： 二、作业地点：厂房内各处溜槽、板块压滤机下方煤泥刮板 三、作业内容：清理、检修溜槽及煤泥刮板 四、作业单位：选煤厂生产班、钳工班 五、施工负责人：岗位人员安全负责人：班长 六、安全技术措施： （一）作业前准备工作 1、穿戴好劳动防护用品，如口罩、安全帽、手套等。 2、作业前要准备好清理溜槽、检修溜槽及煤泥刮板所用到的短把、长把小铁铲以及铁锹、镐头、扳手、手锤等工器具。如需要电焊、气割作业需要提前准备好衬板、焊机、焊把、焊条、电气焊手套、护目镜等工具材料。
3、检修煤泥刮板作业需要提前联系电工接好照明设施。 4、作业前准备好安全工器具，如安全绳、安全带等，并确保其完好可靠。 5、在溜槽、煤泥刮板机上方应设置遮栏，并将溜槽、煤泥刮板机上方的浮煤及杂物清理干净，防止作业过程中掉落杂物伤人。 6、作业前需将溜槽、煤泥刮板机本身及上下关联设备停电、并上安全锁。 7、所有作业人员必须认真学习本措施内容，经经培训合格后方可作业。 （二）作业过程中的安全技术措施 1、人员需进入溜槽、煤泥刮板机内时，必须佩戴安全带、安全绳，安全带或安全绳必须固定牢靠。必须在溜槽口、煤泥刮板外留一人看好作业空间上方防止杂物落入作业空间内伤人。 2、作业现场须确保一人操作，一人监护。
3、清理溜槽内堆积浮煤、检修溜槽及煤泥刮板时，任何人不得向作业空间内投掷任何物件。 4、溜槽、煤泥刮板机内外需传递工具时，必须手把手交接，严禁抛扔物件。 5、在溜槽内清理堆积浮煤时，作业人员必须站稳并躲开溜槽内堆积浮煤可能下落的方向进行作业。 6、检修煤泥刮板时，如需更换刮棒，刮板链等物件，需要搬运下放时，要统一指挥，口令明确，严防刮棒、刮板链等物件坠落伤人；如涉及更换刮棒、刮板链等工作时，作业人员要严防挤手碰脚及其他身体部位。 7、检修溜槽过程中，如需更换溜槽衬板，往溜槽内下放更换衬板需要的材料时，作业现场要统一指挥，口令明确，防止下放过程中材料坠落伤人。 8、清理溜槽作业中使用短把、长把等工器具捅堆积浮煤时，作业人员要侧位顶撬，带把工器具不得顶对身体，防止仓内物体突然下落时带把工器具的反作用力伤害人体。
安全技术措施专项方案 安全技术措施专项方案本工程施工工种较多，工种立体交叉施工作业，因此要对每个参加这项工程施工的人员加强安全生产意识的教育，树立“三不伤害”观念，健全各项劳动保护规章制度，使安全生产管理工作渗透到各个文明施工的文件精神，杜绝“三违”现象。为达到上述目的，按“一标二规范”及“十项安全措施”进行管理。 本工程的文明安全管理，将在项目经理部的领导下，实行标准化、科学化管理，根据公司有关规定，结合工程实际特点，制订标准化管理措施，达到以标准规范人，以标准规范物，将人和物各种行为与状态存入微机，加以监督、控制、协调，来消除施工现场的不安全行为和不安全状态。 一、工程安全组织机构本工程建立以项目经理为核心的文明安全施工领导组织，组成以项目经理为首的分级负责的安全生产保证体系。 项目经理是安全生产的第一责任人，统筹协调、指挥、全面负责文明安全管理。
安全主管经理是安全管理的第一直接责任人，代表项目经理部行使安全管理的权利，负责本工程安全标准的制定，执行情况的监督与检查。 项目总工程师是安全技术的第一责任者，负责安全技术措施的审核批准。 下设质量安全组、施工组、材料设备组、后勤组等，是对现场文明安全全过程进行管理监督的有效管理层。 各工长、专职安全员指挥部的统一领导下，具体负责安全技术、措施的执行，领导劳务作业队伍开展安全建设，是安全生产有力保证层。 二、安全防护管理控制预控 1、编制安全技术措施方案 2、进行层层书面安全交底，工长至作业队长至班组长，班组长向工人口头交底。 落实 1、由工长、技术员指导工人对防护措施进行落实 2、安全管理人员予以监督验收 1、组成由工长、方案编制人、安全员，作业班长的验收组进行核验 2、报项目经理部安全科进行验收检查有生产副经理负责， ___门每日巡查工地，进行检查，及时维护
雨水沉淀池施工方案 目录 1.工程概况 2.施工准备 3.施工进度及劳动力、设备机具需求计划 4.施工方法及主要技术要求 5.质量保证措施 6.安全措施及要求 7.文明施工措施
1.工程概况 1.1工程概况 煤场雨水沉淀池内壁西北角座标A=394.20，B=683.00，详细位置见总交图。 该建筑物设计为砼结构。池壁砼厚500、550mm，底板厚为600mm，采用抗冻标号为F200，抗渗标号为W6的C30砼。设计要求水池内壁抹20mm厚水泥砂浆，内掺水泥用量5%防水粉。为防冻胀，设计要求池底板下填0.5m池壁外填1.0m粗砂，并分层夯实。 沉淀池±0.000，相对应绝对高程为203.00米，池底标高为-5.500米，池壁高度为4800mm。 由于沉淀池的特点，至使该构筑物施工工艺复杂。对施工中砼浇筑连续性密实程度及施工缝处理也更为严格。 1.2沉淀池施工程序 根据该工程结构特点，确定以下施工作业顺序： 定位放线——土方开挖——基础底部填砂夯实——素砼垫层——垫层弹线——底板部分砼浇筑——池壁砼浇筑——拆模——梁板浇筑——土方回填及壁外粗砂回填夯实——梁板拆模——内壁抹防水砂浆 2.施工准备 2.1技术准备： 2.1.1会审施工图。施工图下达工地后施工技术人员会同设计院、发电公司有关人员进行图纸会审，主设者给予设计交底，明确设计意
图和主要技术要求，对设计图中一些问题及时解决并做好会审纪要。 2.1.2编制施工方案。根据施工图设计和施工单位劳动力配备、施工用设备机具、发电公司施工进度安装，编制切实可行施工方案，经批准后以其指导施工管理和施工技术工作。 2.1.3技术资料准备。浇筑砼用砂、碎石、钢筋除据出厂合格证外，均要进行二次检验。砼材料配合比由试验室确定。 2.2施工现场准备 2.2.1定位控制。采用十字形砼控制桩。控制桩做法：C20砼预制，截面为350×350，L=250mm，顶部预埋300×300铁件，共设四根，在其中一根上留高程控制点。控制桩埋设时四周要分层夯实。控制桩位置见施工现场平面图。 2.2.2抄测放线。按总交图该工程座标和控制网给定工程轴线，池西北角座标为A=394.20 B=68 3.00。先确定土方开挖边线，土方开挖至设计标高，清土验槽后，将座标点导至槽内。 2.2.3施工场地基本平整，临时道路形成，施工现场内设有配电箱，由附近自来水管网引入水源。 2.2.4施工队伍已组建，设备机具到位，木工、钢筋工工作棚搭建，已经具备开工条件。 3.施工进度及劳动力设备机具需求计划 3.1施工进度计划 定位放线土方开挖——基础底部填砂夯实——素砼垫层——垫层弹线——底板部分砼浇筑——池壁砼浇筑——拆模——梁板
YF-ED-J6837 可按资料类型定义编号 清理溜槽安全技术措施实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
清理溜槽安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、作业时间： 二、作业地点：厂房内各处溜槽、板块压滤机下方煤泥刮板 三、作业内容：清理、检修溜槽及煤泥刮板 四、作业单位：选煤厂生产班、钳工班 五、施工负责人：岗位人员安全负责人：班长 六、安全技术措施： （一）作业前准备工作 1、穿戴好劳动防护用品，如口罩、安全
帽、手套等。 2、作业前要准备好清理溜槽、检修溜槽及煤泥刮板所用到的短把、长把小铁铲以及铁锹、镐头、扳手、手锤等工器具。如需要电焊、气割作业需要提前准备好衬板、焊机、焊把、焊条、电气焊手套、护目镜等工具材料。 3、检修煤泥刮板作业需要提前联系电工接好照明设施。 4、作业前准备好安全工器具，如安全绳、安全带等，并确保其完好可靠。 5、在溜槽、煤泥刮板机上方应设置遮栏，并将溜槽、煤泥刮板机上方的浮煤及杂物清理干净，防止作业过程中掉落杂物伤人。 6、作业前需将溜槽、煤泥刮板机本身及上下关联设备停电、并上安全锁。
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 井下作业专项安全技术措施(通 用版)
井下作业专项安全技术措施(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 本工程设计井下作业，井下作业施工难度大，存在一定的安全风险，为达到安全生产、杜绝事故的目的，我公司特制定较为具体的施工方案。 一、前期准备 1、必须在作业前对作业人、监护人进行安全生产教育，提高井下作业人员的安全意识，特别是对新员工一定要进行安全教育。安全教育前要做充分准备，安全教育时要讲究效果，安全教育后受教育者每人必须签字。 2、下井作业是指在井下闸门维修、格栅维修必须下检查井工作的；采用工人下检查井清除垃圾的；设备运行养护过程中必须下井作业的；以及其它因素必须下检查井工作。 3、凡属下井作业必须由施工单位编制详细的施工方案和应急预案报公司生产部和工管部审批，批准后由施工负责人组织所有施工人员开会进行下井前安全技术措施、安全组织纪律教育。在正式施工前由
下井作业施工负责人签发下井工作票。 4、施工前必须事先对原管道的水流方向和水位高低进行检查，特别要调查附近工厂排放的工业废水废气的有害程度及排放时间，以便确定封堵和制订安全防护措施。 5、下井作业人员必须持证上岗，身体健康、神志清醒。超过45岁人员和有呼吸道、心血管、过敏症或皮肤过敏症、饮酒后不得从事该工作。 7、严禁使用过滤式防毒面具和隔离供氧面具。必须使用供压缩空气的隔离式防护装具。雨、污水管网中下井作业人员必须穿戴供压缩空气的隔离式防护装备。 8、作业前，应提前1小时打开工作面及其上、下游的检查井盖，用排风扇、轴流风机强排风30分钟以上，并经多功能气体测试仪检测，所测读数在安全范围内方可下井。主要项目有：硫化氢、含氧量、一氧化碳、甲烷。所有检测数据如实填写《特殊部位气体检测记录》。操作人员下井后，井口必须连续排风，直至操作人员上井。 9、施工时各种机电设备及抽水点的值班人员应全力保障机电设备的正常安全运行，确保达到降水、送气、换气效果，如抽水点出现异常情况应及时汇报施工现场负责人，决定井下工作人员是否撤离工作
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 泥浆池安全技术交底(标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.
泥浆池安全技术交底(标准版) 一．泥浆池开挖 1、工人入场前必须进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场； 2、所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣； 3、土方开挖必须严格按照施工组织设计和土方开挖方案进行； 4、开挖泥浆池前，先人工开挖探沟，探沟距泥浆池外边缘至少2m，断面尺寸大于0.5m*2m（宽*深）。开挖严禁使用锋利工具且坚持轻慢原则，开挖完成后确认无地下管线后，方可用挖掘机开挖，严禁开挖区域大于探沟范围。 5、若用大型机械开挖（如挖掘机），距坑边缘至少1m，在机械行走，转动及作业过程中，设专人防护且应注意铁路自闭线及其他
高空线缆；时刻注意坑壁状况，放置坍塌，特别当有振动源接近坑时候（如压路机），应停工并警惕。 6、如若开挖过程中有地下水冒出，做好防止坑壁坍塌措施，确认坑壁满足开挖要求后方可继续开挖。 7、坑周边不应堆放重物，弃土场选在合适位置，并保存好弃土表面压光防止雨水浸泡，满足以后泥浆池回填。 8、大型机械使用前应检查机械，确认机械无故障后方可使用，保证连续作业。挖掘机、自卸车等施工机械不得靠近架空输电线路作业。施工机械的任何部位与架空输电导线的安全距离不得小于下列规定：电压1～15kv，安全距离沿垂直方向不得小于3m，沿水平方向不得小于1.5m。 9、大型机械实行“一机一人”防护。 10、土方开挖时，禁止酒后作业，严禁嬉戏打闹，禁止操作与自己无关的机械设备。 11、坑上人员不得向坑内扔抛物品，避免物体打击事故。 12、挖掘机作业：发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚
主要安全技术措施 7.1施工准备 7.1.1作业规程的贯彻、考试开工前由区（队）长组织，区（队）技术员向本区队参与施工作业人员贯彻作业规程，同时学习《煤矿安全规程》、《操作规程》、《工作岗位责任制》、《××煤业职工必知必会安全知识》及上级有关规定，贯彻时间不少于4h。由技术科安监科协助参与施工人员进行考试，试题由分管工程师拟定，考试及格者方准下井作业；考试不及格以及轮休请假职工必须补课，并经考试合格后方可上岗作业。 7.1.2严格按实际施工，如有变化应在开窝措施中注明，并经有关领导批准。 7.1.3在开窝通知单送达后，测量组及时去现场按设计或开窝通知单要求给好开窝位置和施工中、腰线，施工单位严格按测量组所给位置和中、腰线施工。 7.1.4开窝前，通风工区提前安装好局部通风机并接好风筒进行试运转，确保开窝后风筒出口到迎头的距离不超过5m，并将防尘水管接至开窝处，安装好防尘设施移交施工单位使用。 7.1.5开窝前，施工单位将压风管接到位，将电缆线吊挂整齐，使电机设备达到完好标准并进行试运转。 7.1.6开窝前，施工单位将开窝点及本单位施工作业责任范围巷道内的浮矸及杂物清理干净，确保作业地点宽敞整洁，以防施工人员挤手碰脚。 7.1.7开窝地点若有电缆、风水管路及机电设备，都必须保护好后方及开窝，具体保护措施在开窝前措施中明确规定。 7.1.8开窝前，施工单位应安装配备齐全安全设施、图牌板，具备开窝条件后方可开窝。7.1.9开窝前，由安监部门组织有关人员到现场检查会审，具备开窝条件并颁发“安全生产许可证”后方可开工。未经上述部门同意，施工单位不得自行开工。 7.2 一通三防 7.2.1 局部通风 7.2.1.1 全负压供风量必须大于局部通风机吸风量，局部通风机及其开关必须置于新鲜风流中，距其回风侧保持10m以上的距离。 7.2.1.2严格按照《煤矿安全规程》及集团公司供风细则的要求，为各掘进工作面供风，严禁风量不足及局部通风机的循环风现象。通风工区每5d应对该区域的风量至少进行1次全面测定，发现供风量不足现象，必须及时汇报和处理。 7.2.1.3局部通风机、风袋的吊挂、管理及维修必须按照质量标准化的要求执行，严格按照局部通风质量标准化要求管理局部通风。风筒要吊挂平直，逢环必挂。风筒出现脱节、接头漏风时，要及时整理完好；风筒出现破口要及时予以修补或更换，确保风筒出口风量能够满足巷道风速及稀释瓦斯的需要。在确保迎头瓦斯浓度不超限的情况下，风筒出口距迎头不超过5.0m。 7.2.1.4掘进施工期间，严禁随意停、开通风机，施工单位三班设专人开管通风机。如因停电、检修等原因确需停风机，施工单位必须提前制定听风期间的安全技术措施，将停风停电报告通风工区，经通风工区同意后，方可停电停风。通风机因各种原因停止运转时，迎头必须打开压风和爆破雾障，撤出人员。 7.2.1.4加强该区域通风设施的管理，发现通风设施损坏，当班必须立即处理完毕。瓦斯员要对所在区域的通风设施进行检查，发现通风设施损坏时，能采取应急措施处理，应进行处理，并汇报通风值班室，通风工区必须在6h内处理完毕。施工单位必须加强所属区域通风设施
冲击钻安全技术交底
冲击钻施工安全技术交底 一、安全方面要求 1．一般要求 （1）进入施工现场人员必须佩戴安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的防护用品。 （2）泥浆池周围必须设有防护设施， 高度≥1.2m。成孔后，暂时不进行下道工 序的孔必须设有安全防护设施或用土方回 填。 （3）电气设备的电源，应按《施工现 场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）的规定架设安装；电气设备均须有良好的接零保护，并装有可靠的触电保护装置。 （4）严禁在高低压架空电线下方冲孔、吊运钢筋，移动桩机时，支架必须保持与高压电线的安全距离。 （5）配电箱以及其它供电设备不得置于水中或者泥浆中，电线接头要牢固，并且要绝缘，设备首端必须设有漏电保护器。 （6）桩机安装完成后，必须经安全部门验收合格后方可投入使用。 （7）在施工全过程中，应严格执行有关机械的安全操作规程，由专人操作，并加强机械维修保养。 （8）作业平台必须规整平顺，杂物必须清除干净，防止拆除导管时将工作人员绊倒造成事故。 （9）现场卸料（主要指钢筋和钢板、钢管）前，必须检查卸料方向是否有人，以避免将人员砸伤。 （10）导管安装及砼浇注前，井口必须设有导管卡，搭设工作平台（留出导管位置），并且要求能保证人员的安全。
（11）遇大雨、大雾和六级以上大风，应停止冲孔作业，当风力超过六级时，应将机架放倒在地面上。暴风雨后，必须进行一次全面检查，发现问题，及时处理。 （12）操作人员要遵守桩机冲孔的安全操作规程，严禁违章作业。 （13）注意现场文明施工，对不用的泥浆池应及时填平；对正在使用的泥浆池加强管理，不得任泥浆溢流，捞取的沉渣应及时清走。各个排污通道必须有标志，夜间有照明设备，以防踩入泥浆，跌伤行人。 2.钻机操作注意事项 （1）、开机前的准备工作 ①检查地锚，埋深不能少于1.2m，引出绳头应用钢丝绳，不宜用脆性材料。 ②稳好钻机，塞垫好三角木，收紧绷绳，紧固所有连接螺丝。检查钻具重量是否与钻机性能参数相符，所有钻头、抽筒均应焊有易拉、易挂、易捞装置。 ③检查并调整各操纵系统，使之灵活可靠，具体要求为。 （2）、冲击钻进 ①开机前应拉开所有离合器，严禁带负荷启动。 ②开孔应采用间断冲击，直至钻具全部进入孔内且冲击平稳后，方可连续冲击。 ③钻进中应经常注意和检查机器运行情况，如发现轴瓦、钢丝绳、皮带等有损坏或机件操作不灵等情况，应及时停机检查修理，严禁带“病”作业。 ④下钻速度不能过快，应用闸把控制下落速度，以免翻转、卡钻。 ⑤每次去下钻具、抽筒应有三人操作，并检查钻角、提梁、钢丝绳、绳卡、保护铁、抽筒活门、活环螺丝等处的完好程度，发现问题应及时处理。 ⑥钻机突然发生故障时，应立即拉开离合器，如离合器操作失灵，应
第一节工程概况 本工程由反应池、沉淀池、框架梁柱、网架等几部分组成，除顶部为钢网架外其余均为钢筋砼构筑物，框架梁、框架柱、构造柱、承台及桩基强度等级C35，垫层均采用C15，承台基础为桩基础，反应池、沉淀池基础均在细砂层上承载力200KPa，砼强度等级C35S8。该构筑物中还附有大量的预埋件、栏杆、钢爬梯、套管等，具体构造详见施工图，本工程按7度抗震设防。 1. 1 2-1.7m。3-1.7m。 2. **********岩山 1 2 大了防水施工的难度，因此，进行此部位施工时需更加引起重视，以保证整个工程的防水质量。 3、本工程质量要求高，加之工期也较紧，所以，必须将质量意识观念贯穿始终，加强质量的全面管理。 4、本工程要求在较短的时间中，同时完成土建及安装任务，涉及到多工种同时施工，彼此间的配合协调绝对不能忽视，否则工程将无法顺利进行。
第三节施工方案 1.施工顺序 定位放线→施工降水→土方开挖→清理地基→砼垫层→测量放线→绑扎底板筋（预埋套管）、侧壁及中隔墙筋（一次到顶、予埋套管、铁件及止水钢板）→底板木模→浇底板砼及墙体施工缝下墙体砼→搭脚手架→支墙模及支撑→处理施工逢→浇墙砼→拆模（按规范及设计要求时间）→做满水试验→回填土。 注：框架施工顺序类同 2. 1、定位放线 （1 （2）（弹墨线） （3 2、高程控制 （1 （2 （3 竖筋。 3、沉降观测 为保证构筑物安全，按专项措施，根据国家水准点设置永久基准点，顶板施工完后，在转角和分区处设观测点，待稳固后进行第一次观测，作好记录，以此作为该工程沉降观测原始数据。 观测次数在基础完成观察一次，框架主体完成后观察一次,装修完成后观察一次,以后每隔三月观测一次,及时应作好记录，并随同做好气象资料记录及沉降变化曲线等资料。 3.施工降水： 本工程地下水位的标高为1.4米-4.0米之间。施工降水采用轻型管井降水。因反应沉淀池间基坑深度超过地下水位，需采取降水措施。在定位测量完成后，根据放坡系数确定基坑边缘，在距基坑边缘约50cm位置布置降水井
更换工作面前、后部溜槽安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
更换工作面前、后部溜槽安全技术措施 示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、概况 因工作面溜槽磨损严重或者损坏，为了确保工作面正 常生产，安排更换溜槽，为了保证此项工作顺利进行，特 编制以下安全技术措施。 二、施工步骤 1、将前后部运输机、转载机开空，并将区域内的浮 煤清理干净。 2、确保落山顶板完好的情况下，留两排超排顶不放， 打好拦头柱子和戗柱，拴好保险绳。 3、将新溜槽运到需更换地点附近。 4、将溜槽上、下链条断开，甩放到两边。
5、拆卸掉旧溜槽，利用40T链条、倒链等将旧溜槽运到回顺，用绞车拉运到卸压抽采巷装车。 6、旧溜槽卸掉后安装新溜槽，接链条。 7、送电，试运转刮板输送机。 三、安全技术措施 1、施工前必须认真组织本单位有关施工人员（包括干部）学习本措施并要求学习人员签名，不参加学习者，严禁参与施工作业。 2、严格执行“三三整理”制度及“手指口述”安全确认制度。 3、施工前应将施工区域内的杂物清理干净，确保施工地点干净整洁、运输路线畅通。 4、施工前将各部输送机开关停电闭锁，悬挂“正在检修，严禁送电”的警示牌。 5、坚持“敲帮问顶”制度，作业前应对作业区域内的
*************工程 安全资料 安全施工措施编制：*** 审核：*** 批准：*** ******公司 2013年3月25日
目录 安全专项技术措施 一、施工现场一般安全措施 二、建筑施工十项安全措施 三、土方开挖与回填安全措施 四、施工现场临时用电安全措施 五、电工施工操作安全措施 六、圆盘锯使用安全技术措施 七、钢筋弯曲机使用安全技术措施 八、水泵使用安全技术措施 九、震动器使用安全技术措施 十、混凝土搅拌机使用安全技术措施 十一、钢筋切断机使用安全技术措施 各工种安全技术措施及注意事项 一、普工 二、瓦工 三、木工 四、钢筋工 五、混凝土工 六、架子工 环境管理措施 成品保护措施
安全专项技术措施 一、施工现场一般安全措施 建筑施工现场是建筑施工人员从事生产活动的场所。建筑施工现场的情况，不仅极为复杂，而且不断变化，给安全施工带来不少困难。为了保证安全生产，必须依靠科学的安全管理，采用相应的安全技术措施。施工现场一般安全技术措施要求是： 1.工程开工前，必须编制施工组织设计或施工方案以及具体的安全技术措施，并进行安全技术措施交底。 2.施工现场应建立一定专职安全机构，进行统一管理。凡土建、吊装、安装等几个单位在同一现场施工，要加强领导，必要时要采取专项安全防护措施。 3.施工现场的各种机具、设备、构件、材料、设施等要按施工平面图堆放、布置，保证施工现场整洁、文明，符合安全生产要求。 4.施工现场应设临时栅栏、围墙，禁止非施工人员进入现场，入口处必须设有门卫以及“五牌一图”。如在街道、民房附近施工时，需搭设临时的防护棚或采取其他有效的防护措施。施工用的沟、坑、陡坎要有围栏、标志灯和警告牌。 5.施工现场的水源、电源、火源都要有专人负责。配电房不准闲人进入。设备不得乱动。废物、废水应按规定堆放、排放。 6.保证现场平整，道路畅通。交通频繁的交叉路口，应设指挥。 7.施工现场要设消防设施，备有足够的，有效的灭火器材。 8.现场要认真执行安全值日制，值日人员应尽职尽责，监督检查现场所有人员执行安全生产规章制度 二、建筑施工十项安全措施 1.按规定使用安全“三宝”； 2.机械设备防护装置一定要齐全有效； 3.塔吊等起重设备必须有限位保险装置，不淮“带病”运转，不准超负荷作业，不准在运转中维修保养； 4.架设电线线路必须符合当地电业局的规定，电气设备必须全部接零或全部
沉淀池改造工程施工 一、沉淀池施工方案 水池施工工艺流程：水池钢筋制作、安装→水池模板制作、安装→现浇钢筋砼水池预埋件制作安装→钢筋保护层调整→砼拌制→水池砼运输、入仓→水池砼浇筑→水池砼施工缝处理→水池砼养护→水池满水试验 （一）、水池钢筋工程施工工艺及要求： I、水池钢筋制作、安装 ⑴、钢筋制作安装工艺流程：配料→代换→除锈→冷拉→调直→切断→弯曲→焊接→绑扎。 2、施工要求及方法： ⑴、钢筋配料 钢筋配料是根据配筋图，按钢筋编号顺序绘出各种形状和规格的单根钢筋图，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，申请加工。 ○1、钢筋下料长度计算 钢筋因弯曲或弯钩会使其长度变化，在配料中不能直接根据图纸中的尺寸下料，必须了解对砼保护层、钢筋弯曲、弯钩等规定，再根据图中尺寸计算其下料长度。 直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值 a 、弯曲调整值 钢筋弯曲后的特点：一是在弯曲处内皮收紧，外皮延伸，轴线长度不变；二是在弯曲处形成圆弧。钢筋的度量方法是沿直线量外包尺寸，因此，弯起钢筋的度量尺寸大于下料尺寸，两者之间的差值称为钢筋弯曲调整值。 b 、弯曲增加长度 钢筋的弯钢形式有三种：半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。半圆弯钩是最常用的弯钩，直弯钩只用在柱钢筋的下部、箍筋和附加钢筋中。斜弯钢筋只用在直径较小的钢筋中。 c 、箍筋调整值
箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或之和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸确定。 ⑵、钢筋除锈 ○1、钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。 ○2、钢筋的除锈，一般可通过以下两个途径：一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈，对于大量钢筋的除锈较为经济省力；二是用机械方法除锈，如采用电动除锈机，对钢筋的局部除锈较为方便。还可以用手工钢丝刷除锈。 ⑶、钢筋调直 ○1、调直工艺 采用钢筋调直机调直冷拔丝和细钢筋时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，并要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。 a、调直模的偏移量应根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定。 b、压辊的槽宽，一般在钢筋穿入压辊之后，在上下压辊间宜有3mm之内的间隙。压辊的压紧程度要做到既保证钢筋能顺利地被牵引前进，又看不出钢筋有明显的转动，而在被切断的瞬时钢筋和压辊间不能允许打滑。 ⑷、钢筋弯曲成型 ○1、Ⅰ级钢筋末端需作180°弯钩,其圆弧弯曲直径不小于直径的2.5倍,平直部分不小于钢筋直径的3倍;对轻骨料砼结构,其弯曲直径不小于钢筋直径的3.5倍。 ○2、Ⅱ、Ⅲ钢筋末端需作90°或135°弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径不小于钢筋直径的4倍，Ⅲ级钢筋不小于5倍。平直部分应按设计要求确定。 ○3、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不小于钢筋直径的5倍。 ○4、弯曲成型工艺 a 、划线钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋），根据钢筋料牌上标明的尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出，划线时应注意： 1）根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣
表B1-3 安全技术措施及专项施工方案（方案）报审表工程名称：平乡县世纪花园二期工程项目12#住宅楼编号：
平乡县世纪花园二期工程项目12#住宅楼安全技术措施及专项施工方案 编制： 审核： 审批： 石家庄一建建设集团有限公司 2016年7 月11 日
目录 第一章工程概况 -----------1 第二章安全施工------------1 一、安全施工管理目标-------1 二、指导思想---------------2 三、安全生产体系-----------2 四、安全生产技术措施-------3 五、安全生产规章制度-------12 六、安全教育---------------13
第一章工程概况 一、工程概况 工程名称：平乡县世纪花园二期工程项目12#住宅楼 建设地点：平乡县向阳街与中华路交叉口东北角。 工程概况：总建筑面积20651.6m2，层数为25层地下2层，剪力墙结构。 工期要求：571天 质量标准：合格 第二章安全施工 一、安全施工管理目标 本项目的施工过程中将通过有效的安全施工措施来确保本工程的施工在安全施工方面达到如下目标： 1、落实安全生产责任制，完善安全管理体系，公司及项目经理部定期及不定期对本项目的安全施工措施进行检查，并按《河北省建筑工程文明施工检查评分细则》及《河北省建设工程文明施工若干规定》进行评分，要求本项目评分合格率达到100％，优良率达到98％以上。 2、安全施工目标： （1）实现“五无”工程，即无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌。 （2）杜绝因工亡人事故及重伤事故，无机械设备、火灾、重大
中交第X公路工程局有限公司XX高速XX段项目X分部 工程安全技术交底 主送单位日期 工程名称交底名称冲孔桩机安全技术交底内容： 1．进入现场必须遵守安全操作规程和公司各项安全生产管理规定。 2．现场平整填实，并铺30cm×30cm长的大方木供行走机架。 3．电源电线必须架空拉设，移动机架不准碰触高低压电线，不得在高低压电线下冲桩和吊放钢筋等施工作业。 4．机架上电箱电器完好，电动机接地不少于两处，接保护零线牢固可靠，触电保护器动作灵敏。 5．作业前，应检查卷扬机及机架各部位连接是否牢固，有无松动或磨损、变形，离合器、刹车是否灵敏，钢丝绳是否断丝、磨损、扭结、变形达到报废标准。 6．不准带负荷启动电动机，严禁用脚代手进行操作。 7．不论是3t或5t走管式冲孔钻机，在起吊钻锤、护筒等重物时，在重物的下方和扒杆的下风处，严禁人员停留站立和通行。 8．制动皮带不得受潮，传动皮带的防护罩应齐全完好。 9．检修或加润滑油时，必须切断电源停止运转后进行，在架顶高处作业时，必须先系好安全带。 10．桩机整体跑架移动，纵移（前进或后退）应通过桩机上2号钢丝绳的缠绕使走管在大方木上移动来完成，横移是靠桩架侧旁滑转组的收缩使底盘卡钳在走管上滑动来完成，走管本身横移靠千斤顶协助完成。不准悬吊着锤跑架。 11．进行孔深测量，泥浆取样或循环排碴时，必须停机，并将桩锤悬吊挂好保险钩。 12．护筒中心应对准桩位中心，顶面高出地面40cm，溢浆口应朝向浆沟。 13．开孔时，应低锤轻击，冲程不大于1m，在黏土层中孔，可加少量清水。 14．冲孔时，要用泥浆护壁，泥浆比重1.2～1.5为好。 15．每冲4h，必须停机将桩锤提出孔外清洗一次，并检查桩锤有无断齿或掉齿，有无出现大蒜头状，钢丝绳连接（包括转向器）有否松动，发现问题，及时报告施工员处理。 16．做好台班记录和交接班记录。 17．作业中，遇大雨、大雾和六级以上大风，必须切断电源停止作业，如有台风警报，还必须对桩架加设缆风绳拉固，必要时采取放下桩架等措施。暴风雨过后，必须进行一次全面检查。 18．成孔后应及时组织验孔和浇筑水下。 19．作业后，必须拉闸断电，锁好开关箱。 20．泥浆池要防止过满，应按当地规定，及时运走，不得污染道路，不准将泥浆直接排入下水道。 21．泥浆泵机的电动机接电源电线必须符合用电安全技术规范要求，接地接保护零线牢固可靠，触电保护器动作灵敏，并有防雨、防水、防尘措施。 22．桩机操作工须持证上岗，进入现场戴安全帽。 23．桩机要有准用证或合格证，才能开钻作业。
淮南矿业集团芜湖）煤炭储配中心项目雨水沉淀池、洒水泵房工程 基坑开挖与防护方案 编制: 复核: 批准: 中铁十六局集团第二工程有限公司芜湖项目经理部
2011年4月
淮南矿业集团（芜湖）煤炭储配中心项目 雨水沉淀池、洒水泵房工程 基坑开挖与防护方案 1.工程概况 1.1.工程概况 雨水沉淀池、洒水泵房位于淮南矿业集团（芜湖）煤炭储配中心项目工业场地西侧，雨水沉淀池为钢筋混凝土结构（混凝土强度等级为C30防水集料级配混凝土，抗渗等级S6,保护层厚度25mm ），水也容积雨沉淀池容积4325 m3,分为两个雨水沉淀池和一个清水池，池顶相对标高为0.10m ，池底基础最深相对底标高为- 6.00m ,室外地平相对比高为-0.20m 。雨水沉淀池池顶设置钢栏杆防护。洒水泵房为单层砖混结构。 抗震设防烈度为6 度,结构安全等级二级。 1.2 ．水文地质情况 拟建场地地貌单元为长江中下游江边冲积平原,地貌形态为长 江河漫滩。拟建场地地形较平坦,地表水比较丰富,沟塘遍布。原地面标高在10.5m 左右。 本工程主要受力层为③层粘土或处理后的①层杂填土，厚度变化大,力学强度低,地下水丰富,稳定性差。 2.编制依据 2.1淮南矿业集团（芜湖）煤炭储配中心项目雨水沉淀池、洒水泵房工程施工设计图纸 2.2安徽第二水文工程勘察院的《芜湖港裕溪口煤炭储配中心岩土工 程详细勘察报告》
2.3《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-2002 ） 2. 主要机具 （1）挖掘机2 台， （2）装载机3 台， （3）卡车1 台（运输水泵用）， （4）使用泥浆泵2 个，小型水泵需要排水时按现场实际情况确定。（5）普工4 人（用于按拆水泵及看守抽水）， （6）其他机具材料若干（级配碎石、水泵固定支架、铁锹、木桩、塑料薄膜等）。 4.基坑开挖与支护方案 雨水沉淀池、洒水泵房工程挖土深度为5.40mr- 6.00m, 土壤类 别：西侧为近期回填杂填土层，主要成分为细砂，东侧部分区域为 粘土层。根据实际情况,采用基坑大开挖的方式开挖,基坑开挖放坡系数定为1:1.3,由于水位高,和吹填的细砂容易形成“流砂”, 对基坑的施工进度和施工安全都构成威胁,所以在基坑开挖时必须 进行防护和临时支护,重点放在基坑的南侧、西侧和北侧,具体做法如下： 4.1.重点部位支护：对于基坑南侧、西侧和北侧地基处理采用吹填砂的部位, 由于砂体流动性,采用直径15cm 长4m 的圆木桩进行挡护,木桩压入基底2.5m , 木桩间距30cm 。木桩内侧距离基础底边线1m ,在距离木桩内侧20cm 处设置宽40cm 深30cm 排水沟，四角设置 50cm*50cm*50cm 集水坑24小时不间断排水。在木桩外侧用编织袋装砂堆砌40cm宽，60cm高防止坡脚砂体流动，保证边坡的稳定性。在边坡顶外侧
山西煤炭运销集团左权盘城岭煤业有限公司150102综采工作面机头更换溜槽 安 全 技 术 措 施 编制单位：综采区 编制人：闫孟 编制日期：2016年7月21日
150102综采工作面机头更换溜槽安全技术措施 会审签字栏 2016年7月21日
150102工作面机头更换溜槽安全技术措施150102综采工作面机头溜槽无法满足生产需要，影响正常运煤，必须更换一节溜槽。为保证更换溜槽工作顺利进行，特编制本方案与措施。 一、增加溜槽前的准备工作： 1.清净机头溜槽及中部槽周围的所有浮煤及杂物，从隔离开关上切断采煤机电源并脱开离合器，断开采煤机及前、后部刮板输送机和转载机控制开关电源，并挂牌闭锁，设专人警戒。 2、车辆：截重20T的平板车2辆，小平板车4辆。 工器具：5T导链2台、40T溜子大链双股。 材料：1750mm长铸焊封底中部槽1节，38*137mm连接链8米。4000KN中部哑铃销4个。 4、操作前，必须将采煤机停放在坡度较小、顶、帮板较好的地方，采煤机与煤壁、转载机机头部与巷道壁之间留出1.1米的通道，保证溜槽能顺利通过,并加以支护。 二、工程量： 在机头煤溜处更换一节溜槽。由原有的800mm长铸焊封底中部槽
更换为1750mm中部槽。 三、运输路线： 1、溜槽入井：设备存放地点→副斜井→井底车场→轨道下山→轨道下山第二中部车场→02切眼→更换地点。 四、增加方案： 1、溜槽增加前，将待增加的溜槽用20T平板车运至02运输巷切眼下口。 2、用5T导链将待更换溜槽提起并放置在前部刮板输送机的中部槽上并运至采煤机左摇臂处。 3、将采煤机左、右摇臂升起一定高度，使溜槽能顺利从摇臂下方通过。人员站在采煤机右滚筒下侧安全位置，用绳索托拽使溜槽通过采煤机,并在溜槽后部设溜槽防滑绳索。 4、溜槽通过采煤机后，将其放置在刮板机的溜槽上，并在溜槽下部垫以足量的煤块。 5、开启前部刮板输送机将溜槽运至距机头部5米处停机，对前溜馈电开关停电闭锁。 6、用5T导链将溜槽缓慢移至前部刮板机机头处并卸下前部刮板机，到达更换地点。 7、用闸盘紧链器及阻链器拆开机头部的上刮板链，对转载机、后部刮板输送机的馈电开关进行停电并闭锁。 8、拆除待更换溜槽的上部刮板链、连接螺栓，将机头溜槽向后推移0.5米,使待更换溜槽能顺利拆除。 9、拆除待更换溜槽的下部刮板链。
目录 1.模板的拆除安全技术措施----------------------------------3 2.脚手架的搭拆安全技术措施--------------------------------5 3.高处作业安全技术措施------------------------------------7 4.拆除施工安全技术措施------------------------------------8 5.施工临时用电安全技术措施-------------------------------10 6.文明施工和现场环境保护安全技术措施---------------------11 7.装修施工专项安全技术措施-------------------------------12 8.施工现场防火、防汛、防毒、防尘、防爆安全技术措施-------16
模板的拆除安全技术措施 一、模板工程施工的安全基本要求 模板工程作业高度在2米及2米以上时，根据《建筑施工高处作业安全技术规范》中有关安全防护设施的规定执行。在临界街及交通要道地区施工应设警示牌，并派专人进行监护。操作人员上下通行，必须走爬梯或通道，不得攀登模板或脚手架、井字架、龙门架等，不许在墙顶，独立梁及其它狭窄无防护栏杆的模板面上行走。高处作业人员所用工具应放在工具袋内，不得将工具，模板零件随意放在脚手架或操作平台上，以免坠落伤人。 木料及易燃保温材料应远离火源码放，采用电热养护的模板要有可靠的绝缘措施。 二、拆模的安全技术 1、模板拆除施工前，必须编制安全技术措施，向全体拆模作业人员详细讲解安全技术措施内容和要求。现浇砼结构模板及其支架拆除时砼强度，应符合设计要求并填写模板拆除申请表，经项目经理和项目技术负责人批准后，方可实施模板拆除。在拆模过程中，如发现实际结构砼强度未达到要求，有影响结构安全的质量问题，应暂停拆模，经妥当处理，实际强度达到要求后，方可继续拆模。 2、高处，复杂结构模板的拆除，应有专人指挥，并在下面划出作业区，严禁非操作人员进入或通过。 3、工作前应首先检查所使用的工具是否牢固，扳手等小工具必
沉淀池的施工方案 本工程沉淀池分为初沉池、二沉池，初沉池分为A、B 两座，二沉池分为A、B、C、D四座，沉池壁板、底板采用C25砼S6防水，垫层为C10，管道外包砼为C15，砼采用普通硅酸盐水泥配制，水泥强度等级不低于32.5Mpa，水灰比不应大于0.5；底板、壁板及后浇带砼中必须加入ZY高效砼膨胀剂。初沉池、二沉池基础为沉管灌注桩，桩砼为C25。 1.1 施工程序和施工段的划分 以每座沉淀池为一个施工段，分成六个大施工段流水作业，在每一大施工段上以加强带为界划分流水作业施工段。 1.2施工顺序 沉淀池底板挖土方→砂垫层→沉淀池混凝土垫层→沉淀池底板→沉淀池壁板、隔墙、导墙、穿孔墙、盖板、走道板→养护、栏杆→试水→抹灰→安装工程施工→建筑防水胶粉刷施工。 1.3回填砂垫层 土方挖到设计标高后，请监理、甲方、设计院等有关人员验收合格后，开始铺砂垫层,回填砂采用中粗砂,由机械将砂倒入基坑内,再由人工铲运到回填位置,每次填25cm厚，每层到位后采用水振法夯实(砂用水浇湿后用平板振动器振实) 。为控制砂垫层标高，每5m×5m范围内埋一竹签，用红油漆标出标高位置。回填砂采用环刀法取样，每层夯实后，
每100m2布置一个点。 基坑四周设200×200×300mm的排水沟，并在四角和长边1/3处设500×500×1000mm集水井，井壁用砖砌。基坑内部每12 m×20 m设置排水沟，排水沟内填5cm粹石做滤层。并与四周排水沟相通。沟内设1‰的坡度。明水由潜水泵排出。 土方采用挖土机和人工配合进行,挖土机挖至离标高20CM时，采用人工破桩、人工清土挖到设计标高。基底设明沟排水。潜水泵不定时地抽水，及时将基坑内的积水排出。 1.4钢筋工程 所有钢筋均应有出厂合格证及进场检验报告。 Ф16以上的Ⅱ级钢筋用闪光对焊机接长，柱、墙板竖直Ⅱ级钢筋Ф16以上的用竖向电渣压焊。其余钢筋采用绑扎方法接长，或手工电弧焊接长。 钢筋接头：钢筋绑扎搭接长度Ⅱ级钢为36 d，Ⅱ级钢为48d。受拉钢筋的搭接接头的位置相互错开，接头内受钢筋接头面积允许百分，绑扎接头不大于钢筋总截面的25%、焊接接头不大于50%。钢筋在搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢，手工电弧焊搭接焊接的焊缝长度单面10d，双面5d。 底板、墙板钢筋采用绑扎网钢筋骨架，不得有松脱，变形现象，配置的钢筋、级别、直径、根数和间距均应符合设计要求，钢筋位置的允许偏差，应符合规定。