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既有线施工方案

既有线施工方案
既有线施工方案

目录

1、编制依据 (5)

2、工程概况 (5)

2.1工程概述 (6)

2.2技术标准 (6)

2.3与既有线关系概况 (6)

2.3.1店埠河特大桥0#台侵入既有锥体........... 错误!未定义书签。

2.3.2 店埠河特大桥1#~13#墩临近既有线 ....... 错误!未定义书签。

2.3.3 DK441+922处路基下穿合宁铁路........... 错误!未定义书签。

2.3.4跨淮南线特大桥29#、30#墩跨淮南线....... 错误!未定义书签。

2.3.5跨淮南线特大桥39#、40#墩跨合肥绕行线... 错误!未定义书签。

2.4影响既有线危险源等级判定.................. 错误!未定义书签。

3、总体施工部署 (9)

3.1既有线施工准备 (9)

3.2工期安排 (10)

3.3组织机构及资源配置 (10)

3.3.1架子队管理人员配置..................... 错误!未定义书签。

3.3.2施工人员配置.......................... 错误!未定义书签。

3.3.3主要机械设备 (12)

4、主要工程施工方案、施工工艺 (12)

4.1店埠河特大桥0#台施工..................... 错误!未定义书签。

4.1.1防护桩设置............................ 错误!未定义书签。

4.1.2挖孔桩施工工艺........................ 错误!未定义书签。

4.1.3桥台施工.............................. 错误!未定义书签。

4.2钻孔桩施工............................... 错误!未定义书签。

4.2.1施工准备.............................. 错误!未定义书签。

4.2.2泥浆指标.............................. 错误!未定义书签。

4.2.3 钻孔施工 ............................. 错误!未定义书签。

4.2.4钢筋笼吊装............................ 错误!未定义书签。

4.2.5混凝土灌注............................ 错误!未定义书签。

4.3承台施工 (18)

4.4桥墩施工 (19)

4.5临时平交道口 ............................. 错误!未定义书签。

5、安全保证措施 (27)

5.1建立安全保证体系 (27)

5.2安全生产制度 (28)

5.2.1建立安全生产责任制度 (28)

5.2.2建立安全教育、学习制度 (28)

5.2.3建立持证上岗制度 (29)

5.2.4建立安全检查制度 (29)

5.2.5建立安全生产奖惩制度 (29)

5.3既有线施工过程中具体安全措施 (29)

5.3.1保证人生安全的措施 (29)

5.3.2地下管线保护措施 (30)

5.3.3防施工机械侵限措施 (31)

5.3.4营业线边运输车辆作业安全措施 (32)

5.3.5既有线施工安全措施 (33)

5.3.6现场施工保证措施 ...................... 错误!未定义书签。

5.4应急预案措施 (34)

5.4.1影响铁路运营的应急准备与响应预案 (35)

5.4.2高空坠物打击事故应急准备与响应预案 (37)

5.4.3触电事故应急准备与响应预案 (38)

5.4.4施工中挖断电、通信光缆管道 (41)

5.4.5驻站联络员 (34)

5.4.6防护物资配置 (42)

6、质量保证措施 (43)

6.1质量保证体系 (43)

6.2质量保证制度 (45)

6.2.1 坚持质量标准,进行质量策划 (45)

6.2.2建立内部质量“三检”制度 (45)

6.2.3建立教育、培训、持证上岗制度 (45)

6.3质量保证措施 (45)

6.3.1常见质量通病 (45)

6.3.2采取的防治措施 (45)

6.4创优规划 (46)

7、环保及文明施工 (46)

8、附件....................................... 错误!未定义书签。附件1 相关人员联系电话....................... 错误!未定义书签。附件2 既有线沉降观测方案..................... 错误!未定义书签。附件3 店埠河特大桥0#台挖孔桩防护检算书 ....... 错误!未定义书签。

1、编制说明

1.1编制依据

1.1.1新建铁路哈尔滨至齐齐哈尔客运专线大庆东(龙凤)站站房工程施工总价承包招标设计图纸。

1.1.2国家和铁道部现行的设计、施工、验收采用的规范、规程规则和标准。

1.1.3本单位管理手册、程序文件及省市有关建筑规程、质量、安全、文明施工管理等文件。

1.1.4本单位施工技术力量、技术装备、施工经历、经验和水平及现场踏勘所了解的情况。

1.2编制原则

1.2.1、根据工程的实际特点,合理安排工作量,确保工程质量和施工安全。合理配备劳动力资源,充分发挥机械设备施工能力,以达到整体优化的目的。尽量加快工程进度,合理安排施工顺序,尽量减少对既有线运营的干扰。

1.2.2、遵循“安全第一、预防为主”的方针,按设计要求采取切实可行的安全防范措施,根据现场地形地貌和设计勘测所提供的工程地质、水文地质情况,加强对既有铁路及设施的防护,确保工程施工和既有线设备和运营的安全。

1.2.3、积极贯彻执行国家、当地政府以及公司在环保、水保方面的要求,做到土石方开挖规范弃碴,确保不发生水土流失、不破坏当地的生态环境。

1.2.4、根据《哈尔滨铁路局基建项目临近营业线施工分类管理办法(试行)》,距离铁路路堤坡脚、路堑坡顶、设备或设备外援向外延伸20m范围内的非爆破施工;距离铁路行车线中心200m范围内的控制爆破施工,以及200m 以外可能影响既有线安全和正常使用的控制爆破等特殊施工。

2、工程概况

2.1工程概述

新建铁路哈尔滨至齐齐哈尔客运专线大庆东(龙凤)站站房工程位于黑龙江省大庆市龙凤区。由站房、站台雨棚、进站天桥、地下通道、装饰及安装工程、室外工程组成。计划开工日期2012年4月6日,竣工日期2013年9月30日,施工期共计18个月。

站房位于线路东北侧。站房一层为进站广厅和候车大厅,两侧为出站厅、商业、设备功能用房及售票厅等;二层为候车厅、商业及辅助功能用房等。站房与站台之间通过天桥和出站通道连接。本车站设3站台。站台雨棚覆盖站台和天桥,正线轨道上方露空。

室内±0.000相当于绝对标高148.352m(黄海高程)。

工程内容:大庆东(龙凤)站房工程(除涉及范围征地拆迁外)施工,包括新建站房(结构、装饰、安装含客服系统预埋管件工程)、室外工程(土方及室外、给排水工程);站区工程(站台雨棚,楼扶梯,站台面层,地下通道含装饰、照明、自动扶梯,进站天桥及其他工程);火灾自动报警系统

2.2与既有线关系概况

由于本工程第三站台设计方案尚未确定,本方案重点详述第一、第二站台临近既有线施工的相关内容。

第一站台临近既有线30-40米,第二站台临近既有线10-15米。

3、施工方案设计

3.1、施工项目

哈齐客专大庆东站第一、第二站台施工。

3.2、作业内容

站台桩基施工、站台基础开挖施工、站台主体施工、雨篷钢结构吊装施工、站台雨棚装饰装修施工。

3.3、施工地点、时间及工期计划

施工地点:新建哈尔滨至齐齐哈尔客专专线大庆龙凤区大庆东站,距离既有滨州线最近水平距离11米。

工期计划:

工期计划表

工程名称开工工期影响范围完成工期大庆东站第一、第二站台2013.4.1 2013.8.30

3.4、影响范围及安全风险控制事项

影响地段新线与既有线里程对应关系如下:

号新线里程

相应既有

线里程

专业类别施工等级

影响运营线

路行别

1 大庆东站DK148+193-D

K148+643

桩基施工滨州右线

2 大庆东站DK148+193-D

K148+643

基坑开挖滨州右线

3 大庆东站DK148+193-D

K148+643

站台主体施工滨州右线

4 大庆东站DK148+193-D

K148+643

雨篷钢结构吊装滨州右线

5 大庆东站DK148+193-D

K148+643

站台雨棚装修滨州右线(1)施工安全风险

①既有线旁施工,动土前必须探明有无地下管线;

②挖机、钻机、吊车吊装过程中由于倾覆、碰撞对既有线路的破坏,施

工时必须采取必要的防护措施;

③靠近既有结构物承台开挖时,加强现场监控;

④施工过程中由于施工人员将杂物抛入既有线内,影响车辆正常通行,必须加强工人的安全教育工作;

⑤施工人员随意穿越既有线,易造成人员伤亡安全事故;

3.5、施工方案及验收安排

2.5.1、工程概况

大庆东站第一站台距离既有滨州线30-50米,第二站台距离既有滨州线8-15米,450米站台施工范围内均有影响。

2.5.2、施工对策

①施工前与相关单位探明地下管线埋设情况,机械施工过程中加强现场监控,一机一人,无人防护不得进行机械施工。

②钻机施工机械选择

现场钻孔桩施工采用静压钻机,施工过程中旋挖钻机设置缆风绳2根,拉向远离既有线方向。钻孔桩施工前需进行场地平整、硬化,清除软土换填山皮石,使旋挖钻机所处地基稳固。必要的时候,在场地平整后钻机下铺设10mm钢板,杜绝因地基不稳造成的钻机倾覆。

图2.3.2-4 静压钻机施工示意图

③挖机、吊车控制

由于距离既有线路较近,吊车吊装过程中容易碰撞既有桥梁,施工过程中需加强吊车监控,吊车架立时基础摆放枕木,较软地段再铺设δ=10mm钢板,

确保地基稳定。吊车大臂高度不得高于梁体翼缘板,并在模板吊装过程中对所吊装物品采用人力牵引。挖机施工中容易碰撞桥墩,可在既有桥墩外侧打设5m长钢轨桩防护,钢轨桩间距50cm,埋入地面以下3m,详见图4.2-1反循环钻机施工示意图。

④基坑开挖

承台开挖中由于距既有结构物较近,可采用挖机开挖,预留靠近既有线部分,采用人工开挖以减少机械施工对既有承台的扰动,承台开挖后及时进行混凝土施工。

⑤搭设防护排架

防护排架采用双层φ50钢管支架作挡护隔墙,钢管竖杆和横杆间距

100*100cm, 竖杆和横杆之间用扣件连接,竖杆钢管应打入地面以下不小于100cm(或采用φ22锚固长度1.5m的锚杆锚固在岩体里),两层钢管支架间距40cm,两排支架之间用短钢管做连接杆,连接杆布置竖向和横向间距

200cm,为防止支架向既有线方向倾倒,在支架顶部及中部设置斜支撑(或在内侧采用钢丝绳拉紧),斜支撑间距200cm,支架施工完成后,开始在支架两侧安装竹排, 竹排搭接宽度不小于15cm,采用φ6号铁线绑扎固定;在排架下部1.0m高范围安装竹胶板固定。

4、总体施工部署

4.1临近既有线施工准备

本管段与既有线路的间距较近,为临近既有线施工,须采取安全的施工方法,保证既有线的行车安全。

(1)施工前与相关设备管理单位签订安全协议,明确安全责任。

(2)上报施工防护加固方案,经工务、监理等上级单位批准后方可施工,并且施工方案一经批准,施工单位不得随意改变。

(3)施工前组织局指挥部、工务、电务等相关单位勘察现场,明确责任、

探明地下管线埋设情况。

(4)配置驻站联络员向施工现场通报列车通过情况。

(5)成立站台作业班组四个,一个负责桩基础施工,一个个负责承台、基础、主体施工,一个负责钢结构施工,一个负责装修施工。配置技术员3名、安全员2名(按一机一人配置)、质检员3名。

(6)施工进场道路通到施工现场,解决好施工用水用电;

(7)项目部组织所有参加施工人员进行岗前培训,考核合格后持证上岗。

4.2工期安排

根据本站房工期要求,2013年9月30日开完成本站房施工任务,站台桩基工程于2013年5月10日完成,基础工程于5月20日完成,站台、雨棚钢结构施工于9月20全部施工装修完毕,站台雨棚安装工程于9月25日完工,详见下图施工进度表。

站台雨棚工程进度计划表

工程项目工期(天)施工日期备注号

1 桩基施工40 4.1-5.10 不含三站台及天桥

2 承台施工30 4.20-5.20 不含三站台及天桥

3 雨棚钢结构施工91 5.1-7.30 不含三站台及天桥

4 站台雨棚屋面施工73 7.10-9.20 不含三站台及天桥

5 安装工程134 5.15-9.25 不含三站台及天桥

4.3组织机构及资源配置

4.3.1人员配置

站台施工项目管理人员配置表

岗位现场

负责

技术

负责

姓名刘

陈前

黄济

侯奕

汤晓

虎施工作业人员配置表

工种

按工程施工阶段投入劳动力情况

桩基施工阶

基础施工阶段

钢结构施工

阶段

装修施工阶

站台工程:木工20 5 5 钢筋工15 5 5 砼工及辅助用工10 10 10 瓦工30 粉刷工及油漆工15 10 钢结构吊装用工30 10 焊工 1 2 30 2 管道工 1 15 20 电工 1 1 5 20 通风工 1 5 10 桩基工20

钳工12

普工根据阶段工程量调配

4.3.2主要机械设备

主要机械配置表

5、主要工程施工方案、施工工艺 5、1高强砼管桩工程

本工程桩基础采用高强砼管桩(先张法预应力高强砼管桩PHC500及PHC400)。 5.1.1施工工艺流程

预应力混凝土管桩施工工艺流程图

序号 名 称 数 量(台/套)

现 状

总数 单位 来 源

1 汽车起重机 3 台 项目租赁 良好

2 混凝土输送泵 2 台 商混站提供 良好

3 混凝土输送车

4 台 商混站提供 良好 4 插入式振动器 8 个 队伍自备 良好

5 钢筋加工设备 2 套 项目自有 良好

6 交流电焊机 10 台 队伍自备 良好

7 静压桩机 2 台 队伍自备 良好

8 水泵 4 台 项目自有 良好

9 挖掘机 3 台 项目租赁 良好 11 拉土车 4 台 项目租赁 良好 12 塔吊 2 台 项目租赁

良好 13 14

15

5.1.2施工工艺 5.1.2.1地面处理

首先清除表土,整平碾压,确保静压桩机在施工场地上行走不陷机,施工时机械不沉降,一般以15t 光面压路静压不陷机为标准。 5.1.2.2施工准备

⑴将水源、电源接入现场,根据现场实际情况配备300KVA 发电机组。 ⑵对地基处理范围内的管线进行调查核实和迁改,并对可能对其造成影响的管线,注意加强施工防护。

⑶桩机组装及组织有关人员进行安装验收,并进行空载运转。

⑷根据施工进度计划要求,为保证成品桩质量和制作精度,在开工前向专业工厂提供管桩的数量与计划。 5.1.2.3管桩验收与起吊、堆放:

按设计及规范要求检查管桩外观质量及尺寸、抗弯试验。不得出现环向和纵向裂缝;不允许出现露筋、断筋、脱头现象,不允许有空洞和蜂窝。桩头损坏部分应截去,桩端面应平整,不平整时应修切或修垫平整。

管桩的起吊及运输方法

测量放样

运输堆放

桩机就位 桩起吊就位 桩机移位 压入下一截桩

压入第一截桩

焊接下一截桩

桩接头处理

接桩

0.293L

0.25L

L

0.707L

L

0.5L

0.25L

装卸时轻起轻放,严禁抛掷、碰撞、滚落,吊运过程保持平稳。 运输过程中支点必须满足两点法的位置(支点距离桩端0.207L )处,运输车辆底层设置垫枕,并保持同一平面,并垫以楔形木,防止滚动,保证层与层间垫木与桩端的距离相等。管桩的堆放根据桩的规格、长度和使用先后及远近安排,堆放场地选择在平整坚实的地方,使桩堆放后不会产生过大的沉陷,最下层与地面接触的垫木加宽加高。

堆放时,桩下垫木设置两道,支承点的位置就在两点吊的吊点位置处,同层的两道垫木顶面保持在同一水平面上;当重叠堆放时,各层均设置垫木,并保证各层垫木上下对齐;堆放层数不超过三层;垫木选用耐压的木枋。 5.1.2.4施工方法

⑴测量放样

①施工轴线必须严格按设计坐标点引侧,并经多次复核后确认,施工现场轴线控制点位置应设在不受打桩作业影响的地方,并保护。

②根据设计的桩位图,按施工顺序将桩逐一编号,依桩号对应的轴线,按尺寸要求施放桩位,并设置样桩,供桩机就位定位。

O

4545O

0.586L

L

O

450.207L

0.1L

0.34L

L

0.23L

O

450.207L

O

45O

450.23L

0.1L

四点捆绑图

两点捆绑图

L

刚性托板

垫木0.208L

0.292L 0.104L 0.292L 0.104L

预制桩

③桩位桩放样允许误差1cm,设置的样桩应打入与地平,周围撒上白灰或灰水以便查找,并在打桩前进行复核。

④施工区附近设4个以上不受打桩影响的水准点,以便控制送桩时桩顶标高,每根桩送桩后均须作标高记录。

⑤开工前会同监理单位、复核样桩,同时办理隐检签证手续。

⑥施工时要每压一排桩,复一排样桩,防止压桩挤土对桩位偏差的影响。

测量放样根据轴线控制网点所标示工程桩位坐标点(X、Y值),采用极坐标法进行核样,保证工程桩位偏差值小于d/4,并以工程桩位点中心,用白灰按桩径大小画一个圆圈,以方便插桩和对中。

工程桩在施工前,应根据施工桩长在匹配的工程桩身上划出以米为单位的长度标记,并按从下至上的顺序标明桩的长度,以便观察桩入土深度及记录每米沉桩深度。

2、打桩施工工艺流程:

桩位放样→桩机行走就位→调平→吊桩插桩→对点调直→静压沉桩→电焊接桩→焊接冷却→继续沉桩→送桩到位→记录→下一桩位。

3、预应力管桩质量保证措施

①预应力管桩的吊运采用端钩吊法,索具水平夹角不宜小于60度,吊卸时应轻起轻放,严禁抛掷、碰撞。

②施工使用的预应力管桩,其桩身强度必须达到100%且常压蒸汽养护后在常温下静停7天后方可运输进场。

③管桩运输过程中,支点位置应符合规定要求,并垫以锲形木块以防流动。

④管桩堆放场地应坚实、平整并有排水措施。堆放时按规格长度分类堆放。

⑤预应力管桩进场后,应根据提供的管桩资料,逐一进行质量验收,不合格的桩坚决予以退回。

4、打桩施工操作:

①压桩机安装就位,按需要的总重量配置压重。

②检查有关动力设备及电源等,防止压桩中途间断造成土体固结沉桩困难。

③压桩前认真检查管桩质量,如有质量问题不得使用。

④认真监视压力变化,如有突然上升或下降,应暂停压桩,待处理正常后方能继续压桩。

⑤详细做好压桩记录,在试桩过程中必须记录每米压桩力变化以及地层变化处的压力值。

⑥严格按施工图和编制的压桩顺序施工,已压过的桩应在桩位编号图上标志以免漏桩。

⑦压桩过程设双向经纬仪成90度或线锤校验压桩的垂直度,确保压桩垂直度偏差以及上下节桩中心线偏差不超过规范要求。

5、本工程采用二氧化碳气体保护焊焊接法接桩,其工艺要求如下:

①焊接桩插入地下后,要留有0.5m以上置于地面上以方便焊接。

②焊接用的焊丝、规格、型号、性能等均应规范规定要求。

③接桩时,上下节桩的中心线偏差不得大于5mm,节点弯曲矢高不得大于桩长的1?,且不大于20mm。

④配二名焊工对向焊接以加快焊接速度和减少焊接应力对桩垂直度产生不利影响。

⑤焊接时,上下端头板表面应用钢丝刷清刷干净,要求焊接电流合适、焊缝连续饱满,每个接头焊接时应分三层满焊,而且搭接头位置应该错开。以保证焊缝质量。

⑥焊接完成2-3分钟经自然冷却并由现场监理对焊接质量认可后,方可继续沉桩。

6、本工程送桩深度应根据场地标高和设计桩标高计算,使用水准仪监测。在送桩前应对打入桩的平面位置进行中间验收,并做好实测数据记录,

送桩时选用合适的送桩器,并使送桩器中心线与桩身中心线吻合一致和接触面贴合,送桩时考虑桩身回弹,可在原设计桩顶标高基础上,超送2-3cm,送桩结束即拔出送桩器和及时将桩孔填盖。

7、本工程打桩停压标准控制应根据试桩情况由设计确定。压入桩在进入持力层后,如果压桩力大于桩的极限承载力,而桩长达不到设计桩长时,应及时通知监理和设计单位,研究确定压桩力控制标准。

8、施工过程如遇截桩,应用截桩器或凿子先凿去桩身外表混凝土,再用气割割断主筋,严禁用大锤横向敲击。

9、施工时在有地质钻孔位置选择2-3根桩作为工艺试桩,由设计、监理和根据试桩情况共同确认桩端进入持力层后最大压桩力控制标准指导施工。

10、压桩过程认真做好记录,主要记录参数为:沉桩时每2米压桩力,送桩时到设计深度时的最终压桩力,桩的垂直度、平面偏位,中间验收记录,桩位复核尺寸,桩标高,焊缝情况,桩的外型尺寸,弯曲度,桩顶平整度等。

11、压桩过程中,遇下列情况之一应暂停打桩,及时会同有关部门解决:

①贯入度突变;

②压桩过程中压桩力突变;

③压桩过程的挤土作用地桩垂直度或周围构筑物产生影响;

④头混凝土剥落、破碎、桩身出现裂缝;

⑤桩身突然倾斜、跑位;

⑥地面明显隆起,临桩上浮或位移过大;

12、检查验收

压桩后应及时进行验收,并按照设计频率和参数要求进行小应变和单桩承载力试验,结果应符合设计要求。管桩施工允许偏差见下表:

混凝土管桩施工允许偏差表

序号项目允许偏差

1 桩位d/4

3 桩身垂直度 1.0% 4

斜桩倾斜度

15%tan θ

5.2基础工程施工

本工程基础结构形式较简单,主要为桩基承台基础。下均设C15素混凝土垫层。承台基础混凝土强度为C35。 5.2.1垫层施工

素混凝土垫层工艺流程:找标高、弹面层水平线→抹灰饼→抹标筋→浇筑混凝土→抹面层压光→养护。 5.2.2 基础施工 5.2.2.1工艺流程

基础施工工艺流程图

5.2.2.2基础施工工艺和方法

① 基础施工准备及测量放线

基础开挖前做好技术交底和测量放线等施工准备工作,同时做好有关弃土外运的各项协调工作。

②基础钢筋安装及混凝土灌注

钢筋的加工、焊接、绑扎遵循规范的要求,在施工时要特别注意焊接质量,将钢筋调直,位置准确,接头绑扎牢固。钢筋在钢筋加工场加工成型,再吊运现场绑扎,钢筋的接头采用冷挤压或焊接接头。

基础砼灌注采用混凝土运输车运输,滑槽入模,砼灌注时应采用斜面推进

施工准备 测量放线 基坑排水

砌筑砖胎膜 础模板 绑扎基础钢筋

灌注基础砼 混凝土养护 制作混凝土试件

混凝土拌合 回填基坑

的方法完成,一般三层厚不宜超过30cm,在下层砼初凝前浇筑完成上层砼。采用插入式振动器捣固,砼捣固密实,不得漏振、少振或过振。砼施工时,安排专人负责检查模板、钢筋及预埋部件的位置和保护层的尺寸,确保其位置正确、不发生变形。混凝土完毕后采用覆盖洒水养护或防水纸、塑料布养护,养护期不少于14天。

③基础大方量混凝土施工

有部分基础属大方量混凝土,砼施工除采用常规的施工方法外,还应采取以下有效措施来减少砼水化热,并按规范要求降温,以确保基础砼的质量。

选用水化热较低的水泥,掺入一定的高效能减水剂,以尽量削减温升峰值;

降低砼的入模温度。降低砼的入仓温度的措施是对砼原材料进行预冷,必要时可在砼拌合时采用深井凉水,以有效地降低砼的入仓温度;

混凝土分层浇筑,通过分层,增加散热面积,降低水化热温度;

埋置冷却水管;

在混凝土浇注前埋置冷却水管,通水冷却是从散热降温的角度出发,利用通入的冷水带走混凝土内部的部分热量,从而降低混凝土内部的最高温度。基础混凝土选用水化热低、水化热释放较均匀的混凝土,也可采用外加剂减少混凝土水化热

5.3雨棚钢结构施工

针对本工程特点,拟采用吊车加附属支撑的方法进行安装。其总体工作实施流程如下。

5.3.1施工准备

材料、构(配)件、机具和设备是保证施工顺利的物资基础,这些物资的准备工作在工程开工之前完成。根据各种物资的需求量计划,分别落实货源,安装运输和准备,使其满足连续施工的要求。

架子队伍组织坚持合理、精干的原则,同时根据施工组织设计制定的劳动力需要计划组织,在组织安装队进入现场时进行安全、防火和文明施工等方面的教育,并建立、健全工地的各项管理制度,按照施工组织设计制定的各项保

证措施考核各岗位人员。

总体工作实施流程

5.3.2钢管弯曲及下料 5.3.2.1杆件对接

钢管的长度一般均不足12m ,所以本工程主桁架、托架甚至联系桁架 杆件均需对接。对接前对钢管在管子车床上进行剖口加工,再在专用胎架上对杆件进行对接焊接,对接焊接焊缝质量按1级要求,对接示意图如下:

施工准备

预埋件复核 主次桁架地面拼装 道路处理

吊机进场

钢管柱吊装浇注

桁架卸载 主桁架吊装 檩条及次构件安装

次桁架吊装

涂漆 工程竣工验收

临近既有线正线轨道工程施工方案

xx电气化改造工程 轨道铺设及线路综合整修施工综合方案 编制:xx 审核:xx 审批:xx xx有限公司xx 电气化改造工程项目部 2012年5月

一.编制依据 1、xxx改造工程施工图及相关通用图; 2、建设单位颁布总体《实施性施工组织设计》。 3、《铁路轨道工程施工质量检验验收标准》; 4、《铁路轨道设计规范》; 5、《铁路工程施工安全技术规程(上下)》(TB10401-2003); 6、铁道部《铁路营业线施工安全管理办法》(铁办〔2008〕190号)及《乌鲁木齐铁路局铁路营业线施工及安全管理实施细则》(乌铁总〔2010〕174号)文件及《xx铁路营业线施工安全管理补充规定》(乌铁总〔2010〕421号)。 7、《xx铁路局建设管理禁令》乌铁办〔2010〕128号;《铁路工程施工安全技术规程》、《行车组织规则》(乌铁总[2008]556号)、《铁路技术管理规程》等。8、《xx铁路局防范铁路交通事故禁令》(乌铁办〔2011〕418号)、《铁路营业线施工安全管理补充办法》(铁运〔2011〕63号)。 二、工程概况 1.施工项目及负责人 xx正线xx段轨道铺设及线路综合整修; 施工负责人:xx 2.施工地点、时间 xx正线xx段,2012年6月1日—2012年6月30日,作业时间8:00- 20:00。 3.施工内容、等级、影响及限速范围、设备变化 3.1 施工内容 xx正线xx段临近既有线机械配合人工进行轨道铺设及线路综合整修(底碴、道碴摊铺;轨枕布设、线路铺设、上扣件、人工或装载机上砟、起道拨道、捣固稳定线路综合整修作业)。 3.2施工等级 临近既有线C类。 3.3影响及限速范围 线路预铺轨施工范围:xx正线左右线起终点为xx剩余线路施工为xx便线

过既有线施工方案

目录 1.工程概况 2.既有线结构情况 2.1既有线结构设计情况 2.2既有线结构现状 3.既有线结构与五号线崇文门车站相交处水文地质状况3.1地质概况 3.2水文概况 4.过既有线施工方案 4.1施工降水 4.2超前管幕 4.3全断面预注浆加固地层 4.4开挖、支护、衬砌 4.5背后回填注浆 4.6水平跟踪注浆 5.沉降分析 6.监控量测 7.管幕施工应对措施 8.施工抢险预案 9.管理体系 10.附:计算分析资料

崇文门车站过既有线施工方案 1·工程概况 地铁五号线崇文门站位于崇文门路口下,采用“暗挖法”施工。车站与既有地铁二号线崇文门站东端喇叭口式过渡段区间立交,并从其下方穿过。五号线崇文门车站结构为双柱三跨岛式暗挖车站,车站两端为双层结构(地下一层为站厅层,地下二层为站台层),中间为单层结构(系站台层),车站总长度208.9m,总宽度24.2m,站台宽度14m。车站顶板覆土:双层结构为8~9.3m,单层结构为13.5m。 车站共设置四个出入口,两条换乘通道,两座风道,其中北换乘通道增设了一条紧急疏散通道。 车站施工的难点主要集中在新建车站近距离(净距1.98m)暗挖施工下穿既有地铁环线结构。 车站与既有线位置关系见图1、图2。 2·既有线结构情况 2.1既有线结构设计情况 该段隧道结构施工时间为1968年6月至1968年11月,隧道自既有崇文门站到北京站之间由分体双洞单线隧道过渡成联体双洞单线隧道,隧道结构为C30钢筋混凝土方形框架结构,底板和侧墙厚度为0.7m,顶板厚度0.8m,每18m设置一条变形缝,单个隧道的断面尺寸为5.9m×5.9m。五号线崇文门车站结构位于既有环线里程1K216+59.9—+84.1范围(左线里程),该范围既有线结构位于R=350m的曲线上,既有线两个隧道的外轮廓总宽度由16.5m渐变为13.5m,西宽东窄。既有线左右线结构有六条变形缝受到施工的影响,分别是左线(对应左线里程):1K216+49.776,1K216+67.776,1K216+85.776三条变形缝;右线(对应右线里程):1K216+48.196,1K216+66.196,1K216+84.196三条变形缝,变形逢对应左右线里程不同是

装配式结构专项施工方案

金华市多湖中央商务区城中村改造安置项目(三期)B地块 Ⅱ标段施工招标 技术标 投标人:(盖单位公章-电子签章)法定代表人:(盖印章-电子签章) 2016 年 11 月 18 日

目录 第一章工程概况、编制依据以及工程特点 (3) 第一节工程概况 (3) 第二节编制依据 (3) 第三节工程特点 (3) 第二章施工部署 (5) 第一节施工准备 (5) 第二节工程目标 (7) 第三章装配式混凝土结构施工 (8) 第一节 PC结构工厂施工 (8) 第二节 PC结构运输、堆场及成品保护 (10) 第三节 PC结构现场施工 (13) 第四章PC装配式混凝土结构质量、安全文明施工 (21) 第一节 PC结构质量施工 (21) 第二节 PC结构质量施工标准 (27) 第三节 PC结构安全文明与施工 (35) 第五章工程资料管理 (43) 第一节资料管理要求 (43)

第一章工程概况、编制依据以及工程特点第一节工程概况 第二节编制依据 PC结构施工图纸以及招标文件 GB 50068-2001 建筑结构可靠度设计统一标准 GB 50009-2012 建筑结构荷载规范 GB 50010-2010 建筑抗震设计规范 JGJ 3-2010 高层建筑混凝土结构技术规程 DG/TJ08-2069-2010 预制整体式住宅混凝土构件制作、施工及质量验收规程 第三节工程特点 1.主要特点 本工程为预制装配式混凝土结构,其主要特点是: (1)现场结构施工采用预制装配式方法,楼板、楼梯等成品构件。 (2)预制装配式构件的产业化。所有预制构件全部采用在工厂流水加工制作,制作的产品直接用于现场装配。 (3)在设计过程中,运用BIM技术,模拟构件的拼装,减少安装时的冲突。 (4)楼梯、叠合、连廊栏杆均在PC构件的设计时考虑点位,设置预埋件,后续直接安装。 (5)按照PC结构的施工特点,采用悬挑外墙脚手架。 2.工程施工特点 本工程采用的PC结构,其要点是:预制构件的工厂制作;现场装配构件的吊装;临时固定连接;配套机械的选用;预制结构和现浇结构的连接;节点防水措施;橡皮条与灌浆施工,专业多工种施工劳动力组织。

临近既有线专项方案最终版

目录 1编制依据 (3) 1.1、设计文件,现行的施工技术规范和验收标准及安全规程, 施工组织设计 (3) 2工程概述 (4) 2.1工程范围 (4) 2.2工程规模 (4) 2.3所在位置 (5) 2.4自然条件 (6) 2.4.1地形特征 (6) 2.4.2气象特征 (6) 2.4.3地震基本烈度 (6) 2.4.4季节性冻土 (7) 2.5主要技术标准 (7) 2.6工程地质和水文情况 (7) 2.7工程特点 (11) 2.8安全风险及危险源 (11) 3临近既有线专项施工方案 (11) 3.1施工总体方案 (11) 3.2工艺设施设计说明 (12) 3.3施工方法 (13)

3.4施工安全措施 (14) 3.4.1路基及附属工程施工安全措施 (14) 3.4.2桥涵工程施工安全措施 (16) 3.4.3轨道工程施工安全措施 (18) 3.5特殊工种及作业人员 (19) 3.6主要施工机械与生产工艺设备 (20) 3.7主要物资供应方案 (22) 4进度安排 (22) 5应急措施 (23) 5.1.1突发性灾害应急救援组织机构与管理职责 (23) 5.1.2事故处理程序 (35) 6文明施工和环境保护 (37) 6.1文明施工措施 (37) 6.2环境保护措施 (38) 6.3水土保持措施 (40) 附表1 (41) 附表2 (44)

1编制依据 1.1、设计文件,现行的施工技术规范和验收标准及安全规程,施工组织设计 1、秦沈客运专线能力加强工程平面布置图 2、秦沈客运专线能力加强工程路基横断面图 3、秦沈加强施工图涵洞-第一批 4、秦沈加强施工图涵洞-第二批 5、秦沈加强施路通08-悬臂式挡土墙设计图 6、秦沈加强施路通09-扶壁式挡土墙设计图 7、秦沈加强施路-06:K548+516~K549+700 8、沈加强施路-11:K602+375~K602+589 9、秦沈加强施路-12:K633+955~K634+630 10、国家及铁道部现行有关新建铁路的文件、法规和设计规范、施工规范、验收规范、技术标准、暂规。 《铁路混凝土工程施工质量验收标准》TB10424-2010 《高速铁路轨道工程施工质量验收标准》TB10754-2010 《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10752-2010 《高速铁路路基工程施工质量验收标准》TB10751-2010 11、铁路局指挥部指导性施工组织设计。 12、秦沈能力加强文件第2篇:线路、轨道;第3篇:桥涵;第4篇:站场、路基、土地利用。

临近既有线施工方案

临近既有线施工方案 Document number:PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998

目录 1.编制说明 编制依据 编制原则 编制范围 主要技术标准 2.工程概况及主要工程数量 工程简介 工程数量 工程特点 工程地质情况 临近既有线施工的桥墩与既有线关系3.组织机构 组织管理机构 安全管理机构 4.工期安排 施工进度计划安排 施工进度横道图 5.施工方案 施工准备 桩基施工 地系梁施工 墩柱施工 盖梁施工 箱梁架设 .后连续施工 6主要劳动力及机具设备安排 劳动力安排 机械设备安排 7.临近既有线施工方案 施工程序 施工工点防护 临近既有线施工人员职责 现场施工负责人职责 专职防护员职责 现场安全员职责 驻站联络员职责 现场领工员 临近既有线施工防护 大型机械施工安全措施 8.封锁施工 封锁及慢行施工计划 封锁施工防护措施 封锁施工程序

安全防护用品及设置标准 封锁施工设置或撤除移动停车信号防护的程序 9减少对既有线干扰的措施 10 安全保证体系及措施 安全目标 安全保证体系 加强管理,确保人身安全 安全保证措施 基坑施工安全保障措施 钻孔桩施工安全保障措施 墩柱施工作业安全保障措施 架梁施工安全保证措施 高空作业安全保证措施 封锁施工安全措施 架梁安全注意事项 确保运梁和架设过程施工安全 确保接触网线的安全 防火、用电安全保证措施 防火安全保障措施 用电安全保证措施 对既有线设施损坏或影响列车安全运行 夜间施工安全保障措施 文明施工的组织与管理 11.质量保证措施 钻孔桩施工质量保证措施 地系梁施工质量保证措施 墩台身施工质量保证措施 盖梁施工质量保证措施 预制箱梁质量保证措施 雨季施工措施 夏季的施工安排 混凝土拌制和运输 混凝土浇筑和修整及温控措施 混凝土的养护 12.应急救援预案 应急预案及措施 成立安全生产事故处理及应急救援领导小组

铁路既有线施工安全措施方案

铁路既有线施工安全措施

目录 第一章营运线施工“安全卡死措施” 一、安全管理 二、铁路营运线上施工 三、线路封锁拨接施工 第二章营运线施工安全防护 一、专职安全员安全职责 二、防护员的工作职责 三、防护信号及防护办法 第三章营运线施工事故苗头的规定 一、严重苗头 二、一般苗头

第一章营运线施工“安全卡死措施” 一、安全管理 1、必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针,遵守国家和地方安全法律、法规,确保施工现场有序可控。 2、严格按照集团公司的各种规定执行,并做到责任到人,措施到位,定期检查有效,整改措施专人负责,各项工作的运作记录完整真实。 3、执行三级安全教育制度,并做好登记,变换工种、工序前应接受所从事工种、工序的安全教育。 4、建立安全生产巡查制度,定期或不定期地对施工现场的安全进行巡查,对查出的问题,下达安全隐患通知书,限期责令整改。整改要定人、定时间、定措施。 5、施工前项目队长应对易发事故的部位或工点,对作业组进行书面安全技术交底,并双方签认确认。 6、特种作业人员,要按照《安全生产管理文件汇编》中的有关要求,佩带安全防护用品,必须持证上岗。 7、各项目队必须建立安全生产“五本帐”。 8、要坚持班前的安全点名,讲话制度和每周不小于二小时的安全技术教育。 9、进入施工现场人员,必须戴好安全帽,并按规定佩带安全防护用品和安全工具。 10、加强施工人员的安全思想教育,对施工人员(含民工)要100 %进行上岗前的安全规章制度培训。

二、铁路营运线上施工 1、施工组织设计或施工方案未经建设单位或上级主管部门审查签认,没有安全技术措施,没有与相关单位签定好施工安全协议不准施工。 2、在行车线站场或区间进行挖掘或铲运作业,应与运营维修部门联系,查明地下管道,电力、通信、信号电缆等埋设准确位置,并必须先行试挖,在保证不影响既有设备正常使用的前提下,才能开始施工。 3、在行车线上作业,与行车安全有直接影响的防护员、驻站联络员、道口看守员、施工员等,没有经过培训考试并取得合格证不准上岗。 4、在行车线上施工,需要在封锁区间或限速运行条件下进行时,应按所在区段铁路局的规定办理固定封锁区间或限速通过的申请。利用列车间隔时间进行施工时,应与邻近车站事先联系取得同意。 5 、封锁线路(含道岔)或限速慢行施工,没有审定的施工方案和运输方案,没有派驻站联络员与车站办理好施工封锁或限速慢行手续,没有按规定设置好防护警戒不准施工。 6、封闭点施工结束,施工负责人应确认线路及设备已具备正常运行条件后,撤除防护信号并及时办理消点。待列车通行正常后,施工人员方可全部撤离。 7、在既有线上施工人员,不准座卧轨道休息,不准沿轨道步行打闹玩耍,在两旁路肩行走时,携带的工具不得侵入建筑限界;不准打击列车;不准戴红色安全帽,穿红色衣服和生明火,不准穿拖鞋、高跟鞋上班作业;横过股道或通过无人看守道口时,必须一停、二看、三通过,不得盲目跨越线路;不准在车底避雨乘凉,从车底下钻过或递

装配式建筑施工方案详细版

文件编号:GD/FS-3282 (解决方案范本系列) 装配式建筑施工方案详细 版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

装配式建筑施工方案详细版 提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 摘要:怎样编制装配式建筑施工方案,编制装配式建筑施工方案时需要注意什么,建筑网为大家介绍装配式建筑施工方案的技术要求。 那么装配式建筑施工方案中的技术要求是什么呢,以下是中国建筑网给大家带来的关于装配式建筑施工方案的相关内容,以供参考。 1.施工中一定要保护好轴线桩、水平桩。 2.轴线桩、水平桩、位置线、首层控制轴线须经过检查签证后方可挖土 3.挖槽放坡、钎探记录、验槽、基础灰土、基础砌砖、基础肥槽及房心回填土、基础钢筋混凝土柱、圈梁、首层地面混凝土等一律按有关规范要求施工。

4.钢筋混凝土柱基U形钢筋一定要压在配筋带的钢筋下边。柱基钢筋位置一定按放线位置绑扎。 5.标高的控制:楼板以墙板顶下l0cm处作为安装楼板标高的控制线,抹找平层后再吊装楼板。 6.铺灰:在墙板下两个找平灰墩以外区域,要均匀铺灰,厚度高出水平墩2cm。为保证灰浆的和易性,铺灰与吊装进度不应超过一间。一般情况铺灰用M10混合砂浆,灰缝厚度大于3cm时,采用豆石混凝土。 7.室内抹灰:油漆、粉刷、木装修等及室外勒脚、门头水刷石均按现行验收规范中级标准要求。 8.外墙饰面在预制厂做干粘石。边角损坏部分在现场修补时,应事先配好料,做出样板对比,保证与原饰面色彩一致。 膜结构的建筑有着非常多的运用,膜结构停车棚

临近既有铁路线工程施工组织设计方案

XX临近既有铁路线施工方案 一、编制依据和编制原则 1.1 编制依据 XX铁路局《关于重新印发<铁路局营业线施工及安全管理细则>的通知》(南铁运发[2012]610号)。 《铁路工务安全规则》、《铁路行车线上施工技术安全规则》、《铁路技术管理规程》等。 1.2 编制原则 1.2.1 确保施工安全的原则 本工程为临近既有线施工,确保既有线行车安全责任重于泰山,因而在施工方案中贯彻确保安全,措施得力,落实到位的前提下进行施工。施工中严格执行《铁路营业线施工安全管理办法》、《中华人民全生产法》和《建设工程安全生产管理条例》,坚持“安全第一,预防为主、综合治理”的方针,牢固树立安全意识,严格执行施工的各项规章制度,正确制定施工方案,优化施工方案,建立健全安全责任制,落实安全责任制,全面实行责任追究制度,千方百计减少对行车的影响,确保行车安全、确保施工中的人员安全。 1.2.2 坚持搞好协调的原则 在建设单位的协调指导下,搞好与运营单位的协调,搞好与相关部门及地方的配合,协同作战,搞好现场调查及行车、施工组织协调,做到既要满足施工需要,又符合安全运营要求。 二、工程概况 2.1概述 XX标,本段起讫里程XX km,其中XX左线隧道XXm。乌XXm. 2.2主要工程容 (1)、隧道开挖衬砌,同时隧道施工便道需通过既有动车联络线上

跨小桥,过桥后联接隧道施工便道临近既有动车联络线长度为93m,隧道洞口地段临近既有动车联络线长度89m,隧道施工材料、设备及隧道洞砟需通过该便道运输。 (2)特大桥北岸变压器设置及栈桥施工。 三、施工组织安排 3.1人员组织安排 3.2 设备配备 工程施工车辆、机械设备、机具表

探讨既有线接触网改造过渡施工方案

探讨既有线接触网改造过渡施工方案 摘要:既有线接触网的改造过渡是我国铁路运输能力提升的重要方法,铁路运 输在我国的交通事业中占据着非常大的比重,并且随着我国经济的不断发展,铁 路运输的速度在逐渐的加快,且在既有线改造过程中存在运输能力、工期目标、 设备安全稳定三大因素。如何在保证工期目标、运输能力的前提下确保改造区段 的设备安全稳定,因此,对既有线接触网的改造过渡施工方案就显得十分的重要。本文对既有线接触网网的改造过渡施工进行了具体的探究。 关键词:既有线接触网;改造过渡;施工方案 一、前言 既有线接触网改造施工是铁路线路运输中非常重要的一个环节,不但影响整 个线路的施工,还对新接触网的支柱有着非常重大的作用。既有线接触网过渡改 造施工的目的不仅仅是降低运输过程中产生的各种影响,更是保证线路正常运行 的重要保证之一。 二、既有线接触网设备改造施工中容易出现的问题 (一)耗费时间过长,影响到运输效率 既有线接触网的改造施工与一般的线路施工不一样。如果仅仅只是既有线的 改造施工,可直接采取预铺的作业方式,简单快捷,在指定的封锁点之外,利用 同一个封锁时间,来进行线路的改造转移,比较节省时间。但是既有线接触网的 改造过渡施工则是一个比较整体全面的工程,对于技术的要求非常高。既有接触 网的支柱在必要时候还会进行一定的转移,在线路进行拔接之前就需要进行拆除,避免影响既有线接触网设备改造的线路拔接。在既有线接触网设备改造施工过程中,会有很多的过渡工程需要进行施工,来满足线路之间的拔接工程需要。线路 拔接之后,相关设计部门就会按照之前设计好的位置重新进行施工,以达到原定 的任务目标。因此,基于线接触网设备改造施工结束的时间会比较晚,持续的时 间也会比一般的工程施工时间要长很多。 (二)在既有线接触网改造过渡施工中,参与到的施工配合部门和单位比较 多 既有线接触网改造过渡施工是在已经存在的铁路路线上进行的,所涉及到的 部门和单位非常多,例如各设备管理单位和运输管理单位。设备管理单位主要包 括工务、电务、供电、信号、通信等单位,运输单位主要是包括机务和车务部门。不光是这两个单位,还有各种非常重要的部门单位相互交叉工作,例如线路和通 信的交叉工作,信号与铺架的交叉施工,这不仅仅关系到施工的质量问题,更是 运输安全和人身安全的重要保证。一旦某个单位或者部位处理不恰当,就会对整 个既有线接触网改造过渡施工方案产生一定的负面影响,从而阻碍铁路交通的正 常的运行。 (三)既有线接触网本身具有很多的技术难点,在改造施工过程中很容易出 现失误 既有线接触网改造过渡工程是整个既有线改造施工工程的重点,是最重要也 是最为关键的一个环节。铁路不同于其他的交通运输方式,在陆地上的作用十分 的额重大,并且运输量大,如果出现问题就会造成很大的障碍。铁路的既有线接 触网改造施工工程难点主要是以现在整个线路拔接、接触网的拔移、交叉道的改造、各个关节的分相改造、天窗点内站场硬横跨更换、绝缘关节和非绝缘关节的 改造、整个锚段接触网线索更换以及多专业配合大封锁施工等等,一旦处理不当,

既有线施工及邻近营业线施工等级划分(精)

临近营业线施工分为三类: 1. 临近铁路营业线进行以下影响营业线设备稳定、使用和行车安全の工程施工,列为 A 类施工,必须纳入铁路局施工计划: (1吊装作业时侵入电气化铁路接触网杆外侧 2米、非电气化铁路信号机立柱外侧 1米范围(以下简称“营业线设备安全限界”の施工。 (2架设或拆除各类铁塔、支柱及接触网杆等在作业过程中侵入营业线设备安全限界の施工。 (3开挖路基、线路注浆、 CFG 桩等影响路基稳定の施工。 (4需要对临近の营业线进行限速の施工。 2. 临近营业线进行以下可能因翻塌、坠落等意外而危及营业线行车安全の工程施工, 列为 B 类施工。 B 类施工应设置防护设施并经铁路局有关部门审批, 确不能设置防护设施时纳入铁路局施工计划。影响营业线设备稳定、使用和行车安全の防护设施设置必须纳入铁路局施工计划: (1使用高度或作业半径大于吊车至营业线设备安全限界之间距离の吊车吊装作业。 (2影响铁路通信铁塔、基站、通信信号中继站及供电铁塔、支柱等基础稳定の各类施工。 (3临近营业线进行现浇梁、钢板桩、钢管桩、搭设脚手架、膺架等施工の设备和材料翻落后侵入营业线设备安全限界の施工。 (4营业线路堑地段有可能发生物体坠落,翻落侵入营业线设 备安全限界の施工。

3. 临近营业线进行以下可能影响铁路路基稳定、行车设备使用安全の施工,列为 C 类施工: (1铲车、挖掘机、推土机等施工机械作业。 (2人工开挖基坑和人工挖孔桩施工。 (3临近通信、信号及供电光、电缆沟 10米范围内の挖沟、取土、路基碾压等施工。 (4绑扎钢筋、安装拆除模板等未侵入限界の施工。 (5路基填筑或弃土等施工。 (6其他涉及营业线行车设备稳定の施工。 A 类及 B 类纳入铁路局施工计划の施工按照《铁路营业线施工安全管理办法》 (铁办【 2008】 190号有关规定执行。 B 类不纳入铁路局施工计划の施工以及 C 类施工由铁路局负责编制临近营业线施工安全监督计划, 并作为铁路局月度施工计划の附件下发。 既有线施工分为三个等级: 1.Ⅰ级施工 (1繁忙干线封锁 5小时及以上、干线封锁 6小时及以上或繁忙干线和干线影响信联闭 8小时及以上の大型站场改造、新线引入、信联闭改造、电气化改造施工。 (2繁忙干线和干线大型换梁施工。 (3 繁忙干线和干线封锁 2小时及以上の大型上跨铁路结构物施工。 2.Ⅱ级施工

装配式房屋施工方案

目录 1 编制依据及说明 (1) 1.1 编制依据 (1) 1.2 编制说明 (1) 2 工程概况 (1) 2.1 工程简述 (1) 3 施工准备 (2) 3.1 技术准备 (2) 3.2 施工人员组织 (2) 3.3 施工机具、仪器的配置 (2) 4 施工流程及工艺 (3) 4.1 地脚螺栓复测 (3) 4.2 钢结构的安装 (4) 4.3维护墙体的安装 (5) 4.4 门窗安装 (5) 4.5 内墙涂料 (6) 5 施工进度计划 (7) 6 质量保证措施 (7) 6.1 质量保证措施 (7) 6.2 强制性条文实施 (8) 6.3 质量验收标准 (8) 7 安全文明施工保证措施 (8) 7.1 安全保障措施 (8) 7.2 安全教育 (8) 7.3 施工安全技术交底 (8) 7.4 施工机械、机具管理规定 (9) 8 安全风险控制 (9)

220千伏坦界变电站工程 装配式建筑施工方案 1 编制依据及说明 1.1 编制依据 1.2 编制说明 为更好的指导装配式建筑的施工,确保安全、优质、高速地完成本工程的施工任务,特编制此施工方案。 本施工方案适用于220kV坦界变电站土建工程装配式建筑物的施工。 2 工程概况 2.1 工程简述 220kV坦界变电站站建于广东省韶关市曲江区白土镇以西约5km处,变电站围墙内占地面积约28730m2,站区总建筑面积1972m2。 本工程装配式建筑物主要为主控通信楼、水泵房及10千伏配室。 主控通信楼、水泵房采用钢框架作结构体系,其中主控楼外形尺寸36m×23.7m、水泵房外形尺寸9.24m×6.4m,钢柱为H 型钢H400×300×12×18、H200×200×8×12,主梁钢梁为H 型钢HN300×150×6.5×9及HN400×300×8×13,次梁钢梁为HN300×150×6.5×9,墙框采用板块化设计,在工厂集成化制造。两端设柱间和屋面支撑。钢结构采用冷喷锌防腐,防火采用防火涂料,满足耐火等级二级。 屋面:50厚LC30+0.8厚土工布+50厚聚苯乙烯挤塑保温隔热板+复合防水层(防水卷材+防水涂膜)+20厚找平层+60厚陶粒混凝土+压型钢板底模。 外墙面:装饰纤维水泥FC板复合外墙 内墙面:纤维水泥FC板复合墙120厚(考虑涂料)。 10千伏配室采用钢框架作结构体系,外形尺寸75.5m×8.3m,钢柱为H 型钢H400×300×12×18,主梁为焊热轧H型钢HN600×250×10×14,次梁为热轧H型HN300×150×6.5×9及

铁路既有线施工专项安全施工方案_

既有线施工专项安全施工方案 一、施工准备阶段中的安全工作 施工准备阶段是做好施工安全基础工作的重要阶段。做好这一阶段的安全工作,就为施工中的各项安全工作始终处于受控状态创造了条件。一般讲,这 一阶段的安全工作主要包括以下内容: 1.根据设计交底、现场调查情况和有关施工安全的政策法规,核对设计文 件、设计图纸。由于个别工程设计周期较长,可能会出现与新实行的法规 政策不符或者地质情况与设计不符,按原设计施工可能会给行车安全带来隐患 以及其他等方面的原因,需要从施工安全的角度对设计文件、图纸进行认真复核。 2.与设备管理单位共同调查确认各类地下管线、隐蔽建筑物的位里、各类 建筑物的限界现状。 各类地下设施和各种限界现状是影响施工安全的重要原因之一,施工单位必须弄清这些情况。如地下设施埋设年代久远,设备管理单位确实无法提出其准确位置时,施工单位也应采取仪器探测、人工探测等方法进行调查,严禁盲目动 用机械施工。 3.了解掌握施工地点所在铁路局的《行车组织规则》、《营业线施工管理办法》、相关车站的《站细》等有关行车和施工安全的规章及规定。 施工单位在执行铁道部有关既有线施工安全规章的同时还必须执行所在铁路 局关于行车组织、行车安全的有关规定。因此,在施工前有必要全面了解掌握 这方面的要求。 4.编制施工组织设计、施工过渡具体实施方案。 在编制施工方案和施工过渡实施方案时,除按设计文件的要求之外,还必

5.制定施工安全措施,建立各岗位安全生产责任制和日常安全管理检查制 度。 施工安全措施除对各施工作业环节提出具体安全措施之外,还要明确管理者、检查者、执行者等岗位的安全责任,建立日常安全例会检查制度、事故及 险情的责任追究和经济处罚制度等。 6.按规定程序申报审批施工用的临时道口、电力、通信、动火、爆破、排 水等项手续。有些施工单位虽具备相应资质,但不能代替使用手续,必须到相 关部门申报审批。 7.向参与施工的人员进行技术交底和安全培训教育,必要时还应进行专 门的培训,考试合格后,持证上岗。 8.向设备管理、使用单位进行技术交底。 对采用几次过渡或长期过渡施工的项目及对行车干扰较大的项目,必须事先向设备管理、使用单位进行技术交底。 9.与设备管理单位和行车组织单位分别签订施工安全协议书。 安全协议书要明确双方的责任和义务,施工责任地段和期限,安全防范内容和措施,结合部安全分工、发生责任行车事故的处罚方法、安全监督配合费 用等。安全协议书签订后,大中型项目由上级主管部门批准,小型项目由上级 主管部门核备后方可生效。 10 向运输部门提报长期施工封锁慢行计划。 提前提报长期封锁慢行计划,便于铁道部、铁路局、铁路分局按管理权限 平衡全年施工计划。除上述工作外,根据不同情况还有向建设单位或设备管理

住宅楼工程装配式结构专项施工组织设计

精选范文、公文、论文、和其他应用文档,希望能帮助到你们!住宅楼工程装配式结构专项施工组织设计 1

目录 第一章工程概况 (4) 第二章施工部署 (5) 第三章现场施工平面布置 (6) 第四章施工准备工作 (7) 第五章机具设备工具计划 (9) 第六章劳动组织 (11) 第七章主要项目施工方法 (12) 第1节施工工艺流程 (12) 第2节墙板吊装 (13) 第3节装修工程 (15) 第4节防水工程 (16) 第5节水电安装工程 (16) 2

第6节冬雨期施工 (17) 第八章质量要求与技术措施 (18) 第1节基础工程 (18) 第2节结构吊装 (18) 第3节装修工程 (21) 第4节防水工程 (21) 第九章技术管理要求 (22) 第十章安全措施 (23) 3

第一章工程概况 本工程是在已建的某居民小区内新建的一幢四单元六层装配式墙板住宅楼,建筑面积3845m2,占地面积640.8m2。全楼东西长64.02m,南北宽10.02m,其前后两个进深均为4.80m,开间有3.30m、2.70m两种。层高2.90m,室内净高2.79m。 本工程采用的单元组合为甲—乙—乙—甲,全楼可供72户使用,共有三种户型:一室户12户,二室户48户,三室户12户。多数住户有一个明厅、暗厕所、阳台、壁厨(吊柜),厕所内有拖布池,厨房内有管道煤气、洗菜池、碗具架等。 基础埋深2.5m,采用砖砌条形基础,在十字、丁字、四角交叉处设有C20钢筋混凝土柱,上部插筋2φ16通过±0.000以下钢筋混凝土圈梁露出地面850mm,下部落在混凝土柱脚上。±0.000地面下设有360mm高的钢筋混凝土圈梁。 首层地面在房心回填土、灰土垫层上做6cm厚现浇混凝土,随打随抹地面,其他楼地面均在预制厂做好。 ±0.000以上各种吊装构件规格110种,分七大类共计1632块(包括烟、风道),其中主要构件外墙板(W)采用28cm厚的加气混凝土与钢筋混凝土复合板,吊装规格15种,其中板最重为4.15t,内墙板(N)为14cm厚C20普通钢筋混凝土板,吊装规格31种,板最重为4.5t; 4

平安里站临近既有线施工监理方案

北京地铁19号线一期工程土建施工监理02合同段临近既有线专项监理方案 编制: 审批: 北京地铁监理公司 北京地铁19号线一期工程土建施工监理02合同段总监办 2016年11月03日

目录 一、工程特点 (1) 二、监理工作依据 (13) 三、监理工作流程 (15) 四、监理工作要点 (17) 五、监理工作方法及措施 (21)

一、工程特点 1、工程概况 拟建轨道交通19号线一期平安里站位于平安里西大街与赵登 禹路交叉口北侧,沿赵登禹路路中南北设置,拟建车站西北侧为平安医院、多栋小平房等建筑,东北侧为1~2层小楼,西南侧航天金融大厦,东南侧邻近地铁6号线平安里站,与既有线6号线平安里站水平换乘。 拟建平安里站为地下两层三跨岛式车站。车站有效站台中心里 程为K46+406.000,车站起点里程为K46+289.100,终点里程为K46+514.550,有效站台中心处车站顶板覆土约 5.48m,顶板标高43.88m,底板底面标高29.90m,底板埋深约20.00m。标准段总宽25.30 m,车站主体总长225.45m。附属结构包括4个出入口通道(1号出入口为预留出入口)、2个风道、一座冷却塔。 拟建金融街站~平安里站区间为矿山法区间,左右线间距17.2m,为马蹄形,断面尺6.48×6.80m,采用上下导洞法施工。 拟建平安里站外挂厅位于车站东南角,邻近既有6号线平安里 站结构。外挂厅结构采用盖挖法施工,基坑为不规则多边形基坑,宽度约60.2m,长度约67.6m,深度约20.64m,外挂厅基坑临近地铁6号线结构,距离6号线平安里站水平净距4.2米,距离6号线矿山区间水平距离7.4m。

铁路既有线拨接改造施工方案

XX线XX至XXS2标段XX~XX段 既有线改造施工方案 (DK2137+500~DK2138+700) 一、施工简介及主要工程数量: DK2137+500~DK2138+700段既有线半径为800m,缓和曲线长为120m的曲线,既有线路为P50普通线路。此次改造成半径为1605m、缓和曲线长为190m的曲线。主要工程数量为:提前予铺DK2137+786.7~DK2138+429.35和DK2138+511.96~DK2138+700段线路,予铺线路总长为806 m。拨移线路长度为258m,其中东拨接段拨移线路长度为174.97m,最大拨距为2.73m。西拨接段拨移线路长度为82.6m,最大拨距为2.81m,东西端龙口与既有线路连接无高差。 二、施工及配合单位 施工主体单位:中铁21局XX二线S2标段工程指挥部 分项主体施工单位:S4标中铁电化局 施工配合单位:XX工务段、XX车务段、XX电务段、XX通信段三、施工等级 本工程属于Ⅰ级施工。 四、施工方法及工期安排: 1、既有线改造总体施工方法:本区段既有线改造采取提前予铺DK2137+786.7~DK2138+429.35和DK2138+511.96~DK2138+700段线路,予铺线路采用P60 25m钢轨Ⅲ枕,既有P50线路与予铺线路采用P60~50 12.5m异型轨连接;予铺段整修达到线路静态验收标准后,在封闭点内进行既有线拨接合拢及大机两捣一稳作业。

2、既有线改造工期安排: 2.1、11月24日利用图定天窗时间封闭既有线4小时,1组大机(2捣1稳)从XX站开出,运行至K2137+450处等待,待线路拨通整修后,大机进行改造线路的两捣一稳作业,作业完毕后大机联挂返回XX车站。 3、DK2137+500~DK2138+700段线路改造平面图见后附页。 五、改造施工计划工具、机具: 序号机具名称单位数量序号机具名称单位数量 1 汽车辆 2 11 液压拨道机台10 2 挖掘机台 2 12 高程起道机台 2 3 捣固机组 2 13 大活口扳子把 4 4 撬棍根120 14 钻眼、锯轨机套 4 5 铁锨把100 15 花夹板、短轨套 4 6 洋镐把20 16 50米钢尺把 4 7 死扣轨枕扳手把80 17 5米钢尺把 4 8 压机台8 18 轨距尺把 4 9 垫木根40 19 弦绳米50 10 钢叉把50 六、施工封锁领导小组及人员安排: 6.1、施工领导小组: 施工单位总指挥:XX指挥长(负责全面施工组织、改造方案审批、拨接作业施工全面指挥、协调),电话:XX 副总指挥:XX、XX(负责改造线路的予铺及拨接作业施工、配合指挥长进行施工指挥及协调),电话:XX XX XX 技术主管:XX(负责施工方案的编制、审核及全面技术工作),电话: 安全主管:XX(负责施工全过程的安全工作、拨接改造前线路检查、会同相关部门办理线路开通签认手续等工作),电话:XX

装配式住宅楼工程施工方案

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装配式住宅楼工程施工方案 目录 第一章工程概况 (5) 第二章施工部署 (5) 第三章现场施工平面布置 (6) 第四章施工准备工作 (6)

第五章机具设备工具计划 (7) 第六章劳动组织 (8) 第七章主要项目施工方法 (9) 第1节施工工艺流程 (9) 第2节墙板吊装 (10) 第3节装修工程 (10) 第4节防水工程 (11) 第5节水电安装工程 (11) 第6节冬雨期施工 (12) 第八章质量要求与技术措施 (12) 第1节基础工程 (12) 第2节结构吊装 (12) 第3节装修工程 (14) 第4节防水工程 (14) 第九章技术管理要求 (14) 第十章安全措施 (14)

第一章工程概况 本工程是在已建的某居民小区内新建的一幢四单元六层装配式墙板住宅楼,建筑面积3845m2,占地面积640.8m2。全楼东西长64.02m,南北宽10.02m,其前后两个进深均为 4.80m,开间有3.30m、2.70m两种。层高2.90m,室内净高2.79m。 本工程采用的单元组合为甲—乙—乙—甲,全楼可供72户使用,共有三种户型:一 室户12户,二室户48户,三室户12户。多数住户有一个明厅、暗厕所、阳台、壁厨(吊柜),厕所内有拖布池,厨房内有管道煤气、洗菜池、碗具架等。 基础埋深2.5m,采用砖砌条形基础,在十字、丁字、四角交叉处设有C20钢筋混凝 土柱,上部插筋2φ16通过±0.000以下钢筋混凝土圈梁露出地面850mm,下部落在混凝土柱脚上。±0.000地面下设有360mm高的钢筋混凝土圈梁。 首层地面在房心回填土、灰土垫层上做6cm厚现浇混凝土,随打随抹地面,其他楼地面均在预制厂做好。 ±0.000以上各种吊装构件规格110种,分七大类共计1632块(包括烟、风道),其 中主要构件外墙板(W)采用28cm厚的加气混凝土与钢筋混凝土复合板,吊装规格15种,其中板最重为4.15t,内墙板(N)为14cm厚C20普通钢筋混凝土板,吊装规格31种,板最重为 4.5t;楼板(L)为单向预应力11cm厚的实心钢筋混凝土板,板最重为4.4t(无阳台房间每间 一块,有阳台房间为两块);内隔墙板(C)采用7cm厚构造配筋的钢筋混凝土板。 考虑结构抗震整体性需要,墙板与墙板的连接,除上部设预埋件靠钢筋焊接连接,下部八字角靠上下墙板伸出的钢筋搭接焊以外,在板的竖缝中设有暗键及预埋锚环,靠上下筋 穿入格接焊后,浇筑C20豆石混凝土,连成整体小柱。水平缝靠墙板底部预留凹槽内的钢筋 搭接焊后,浇筑C20豆石混凝土,形成键块以抗水平剪力。 外墙板除有上述结构构造要求外,尚兼有防水保温等建筑功能要求。因此,对外墙板侧面构造防水的槽、台等部位的棱角,一定要注意保护。 本工程施工主要特点是:结构施工工期短,装修工程现场湿作业量少;构件吊装型号较多;焊接工作量较大,板缝处有一定的现浇混凝土量。这些特点在施工各个环节中,应引 起重视。 第二章施工部署 按目前施工效率及管理水平,各主要施工阶段工期比例约为:基础(条形基础):结构吊装:水电、装修=2:1:3。若以结构吊装3d一层考虑,则结构工期约为20d,基础40d, 水电、装修60d,总工期约为120d。 (1)为充分发挥机械设备和劳动力的效率,在结构吊装阶段,本工程拟与小区西北部 同类型结构的E号楼以栋号为流水单元交叉施工。每个工号配备一台TQ60/80塔吊及一套吊 装工具,共用一个吊装班组,即采用两塔一线的施工组织。工程进度计划及结构吊装进度见 附录。 (2)为保证结构吊装阶段连续作业,构件厂生产的构件应分层配套进厂。结构吊装前,现场塔吊下应有一层到一层半配套构件的储备。吊装后每3d进场一层的配套构件。

既有线干线光缆施工方案

新建 武汉高速铁路职业技能训练段工程 新增何刘站至高铁训练段 干线光缆施工组织方案 编制: 审核: 审批: 中铁十一局集团有限公司武汉高速铁路职业技能训练段工程项目经理部 二〇一五年十二月

1.编制依据 1.1.现行的国家法律、法规和中国铁路总公司的规章制度。 1.2.《铁路营业线施工安全管理办法》(铁运[2012]280号)。 1.3.《铁路交通事故应急救援和调查处理条例》(国务院令501号)。 1.4.《铁路工务安全规则》(铁运[2006]177 号)、《铁路通信、信号、电力、电力牵引供电工程施工安全技术规程》(TB-10306-2009 J949-2009)、《铁路通信工程施工技术指南》(TZ 205-2009)、《铁路运输通信工程施工质量验收标准》(TB10755—2010)。 1.5.新建武汉高速铁路职业技能训练段工程通信图册(图号:武枢高训施(通))。 1.6.新增何刘站至高铁训练段24芯干线光缆变更设计联系单(附件)。 2.工程概况 2.1.工程数量及进度计划 2.1.1.工程数量 主要工程数量表 2.1.2.通信线路工程进度计划 新增何刘站至武汉高铁训练段24芯长途干线光缆施工包括既有线沟槽部分施工和既有线之外施工两部分。具体工期安排为: 2015年12月19日,施工准备。 2015年12月20日,径路复测、施工调查、单盘测试。 2015年12月21日至2015年12月22日,既有线沟槽部分光缆敷设施工。 2015年12月23至2015年12月31日,既有线之外部分敷设施工、光电缆接续、

引入。 2.2.施工地点、等级及影响范围 2.2.1.施工地点 何刘站至高铁训练段长途干线光缆径路3.5km。 2.2.2.施工等级 营业线天窗点施工及天窗点外施工两部分。 2.2. 3.影响范围、限速行车方式及设备变化 施工对行车不产生影响,行车无限速、不改变设备现状。 2.3.线路概况 设计何刘站通信机械室至高铁训练段新敷设GYTA53-24B1长途光缆一条3.5公里,与原设计24芯干线光缆形成异侧保护。 光缆从何刘站通信机械室至铁路上线点采用硬土开挖0.7公里,直埋深度1.2米的方式敷设,经过钢管防护穿过涵洞,在路肩包封上线至武黄城际线光电缆沟槽,沿武黄城际线路沟槽敷设1公里下线,利用预埋地线管道穿管敷设1公里至训练段站场通信沟槽,沿段内沟槽敷设0.8公里至训练段35KV变电所通信机械室。光缆在区间路基坡脚埋设深度根据土质及地形分别采用:硬土1.2米,站场光电缆埋设深度不小于0.8米。需要防护时按设计及施工规范进行。 本工程内部分路段为既有线施工,保证施工作业安全,是本工程安全管理的难点。 3.总体施工现场组织安排 架子队的组建 架子队下设2个作业工班,负责本工程的施工、组织、管理、协调、指挥。 通信架子队拟配置20人:队长1人,副队长1人,技术员1人,安全员2人,通信工15人。 作业班组任务划分表

临近铁路营业线施工人身安全、行车安全卡控专项措施

临近铁路营业线施工人身安全、行车安全卡控 专项措施 电力实业总公司 2015年9月

目录 一、工程概况及跨越情况介绍 (1) 2.1 工程概况 (1) 2.2 主要跨越参数 (1) 二、临近营业线施工人身安全、行车安全卡控专项措施 (2) 1 跨越架搭设施工控制措施 (2) 2 放线施工控制措施 (3) 3 拆除跨越架施工控制措施 (3) 三、防止事故应急预案和急救措施 (4) 四、施工危险点分析 (5)

一、工程概况及跨越情况介绍 2.1 工程概况 本线路在110kV线路原21#(SZ-24)大号侧16米处新建1#(1J-SJ2-24)一基耐张塔,线路右转22°32′04″前进至328米处新建2#(1J-SZ3-18)一基直线塔,线路继续前进402米新建3#(1J-SZ2-18)直线塔,在京包铁路西侧新建4#(1J-SJ3-15)一基耐张塔(40°51′05″),跨过铁路、省道和洋河后新建5#(1J-SZK-39)高跨塔,线路进行至原26#(SJ2-24)塔大号侧约20米处新建6#(1J-SJ1-24)后与原27#塔相接。 主要技术参数:110kV双回线路21#-26#段拆除旧杆塔6基,新建杆塔6基,新建线路1.66km,重新放线6.11km。原线路导线采用2×LGJ-240/30导线,双分裂,垂直排列,分裂间距400mm;新建线路导线采用2×JL/G1A-240/30导线,双分裂,垂直排列,分裂间距400mm,相序不变,本段线路改造地线采用GJ-70钢绞线,光缆采用16芯OPGW 光缆。 110kV线路: 由于高速公路与110kV线路交叉角不满足对高速公路的交叉角大于45°的要求,同时原线路原23#及原24#塔不满足杆塔外缘至路基边缘的要求,故需要对原线路进行改造具体改造设计方案如下: 本线路在110kV线原22#(1B-ZM1-24)大号侧约15米处新建1#(1B-J2-21)一基耐张塔,线路右转22°19′15″,行进317米处新建2#(1B-ZM2-18)一基直线塔,继续行进390米新建3#(1B-ZM2-18)直线塔,线路继续行进至铁路西侧新建4#(1B-J2-15)一基转角塔(左转37°59′45″),跨过京包铁路、S247省道和南洋河后新建5# (1B-ZM2-30),线路在原线路27#大号侧约40米处新建6#(1B-J4-24)右转与原28#(1B-ZM1-24)相接。 主要技术参数:青后110kV线路22#-27#段拆除旧杆塔6基,新建杆塔6基,新建线路1.66km,重新放线6.11km。原线路导线采用1×LGJ-240/30导线;新建线路导线采用1×JL/G1A-240/30导线1,相序不变,本段线路改造地线采用GJ-70钢绞线,光缆采用16芯OPGW光缆。 2.2 主要跨越参数 110kV双回线路: 本工程旧线路线23#~24#档跨越铁路,线路与铁路的交叉跨越角为72°;被跨越铁路里程为K239km+470m处。新建青左110kV双回线路4#~5#跨越京包铁路,4#~5

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