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矿山设备机械维修故障诊断技术

矿山设备机械维修故障诊断技术
矿山设备机械维修故障诊断技术

矿山设备机械维修故障诊断技术

发表时间:2019-09-11T17:13:16.377Z 来源:《建筑学研究前沿》2019年11期作者:韩文涛

[导读] 这就意味着必须对矿山所使用的机械设备进行定期的维修,保障其性能才能确保整个开采工作的安全。

山东黄金矿业(莱州)有限公司三山岛金矿山东省烟台市莱州市 261442

摘要:随着我国经济的不断发展与进步,我国对于矿产的需求也越来越多,矿山的生产规模越来越大。在矿山的开采过程当中,机械设备的运用,为矿产开采带来了极大的便利,提高了开采的效率。因此,必须要将机械设备的使用寿命重视起来,对机械设备进行维修与保养,尽可能延长机械设备的使用寿命,提升设备的应用质量和使用效率。鉴于此,本文对矿山设备机械维修故障诊断技术进行了分析,以供参考。

关键词:矿山设备;机械维修故障;诊断技术

引言

开采矿山是我国经济发展的一大重要支柱,但开采矿山具有一定的危险性,这就意味着必须对矿山所使用的机械设备进行定期的维修,保障其性能才能确保整个开采工作的安全。

1矿山机械设备的故障特点

开采矿山具备一定的不确定性,其工作环境相较一般工作来说显得十分恶劣,且诱发矿山设备出现故障的原因多种多样。就对地下矿山进行简要分析后,总结出矿山机械设备产生故障主要有四种表现:

一是潜在性。由于对地下矿山采矿作业的工作量较大,大部分时间都要利用机械设备进行采矿,这就使得机械极易出现损伤和故障。且由于机械自身配件的不同,其承载力也有一定的差异,如果不对机械有深入的了解,在使用过程中就会造成故障。二是规律性。由于矿山机械设备作业大部分是在地下进行,很容易受到温、湿度等因素的影响,诸如高温、高湿等都有可能使机械的设备零件出现老化,从而使机械产生故障,影响正常的开采工作。三是耗损性。每一台机器机械设备的使用年限都有明确的规定,但由于对和地下矿开采的过程中,机械使用量较大,会加大对机械的磨损。这就在一定程度上降低了机械设备的使用性能。四是模糊性。对地下矿山开采比起其他机械设备的使用环境可能更加恶劣,也就意味着其对机械的考验就更强。根据对开采地下矿山的机械设备进行分析,其相比其他的矿山开采机械设备的损耗更为明显,尽管不一定会发生故障,但也在一定程度上加大了发生故障的可能性。总而言之,在实际的对地下矿山开采机械的维修保养过程中要综合实际情况,进行综合分析后,才能准确的对机械故障类型进行判断。

2矿山机械设备出现故障的原因分析

2.1矿山机电设备出现超负荷运行的情况

任何一台矿山机电设备都有其特有的工作线路和工作强度,倘若超过了设备所允许的最大工作强度就会出现超负荷运行的状态,在此状态中,机电设备极易出现故障。此类故障既会大幅度降低机械的工作能力,又能严重影响机械的使用寿命。为避免此类现象的产生,在使用矿山机电设备之前应当对设备的技术参数进行必要的检验,并根据设备的开关机状态和作业设置情况进行有针对性的修改。同时,对于以产生故障的设备,应当采取相应的维护措施进行检修。只有这样才能真正的保护好设备,延长设备的使用寿命。

2.2设备更新换代情况差

在对矿山机电设备使用的过程中,设备更新换代是设备出现故障的常见原因之一。企业为节约投资成本,扩大经济效益,忽视对矿山机电设备的更新换代情况。这既导致了设备在长期使用的过程中保养工作不到位,又导致了设备无法更新换代。设备在长时间高负荷的工作情况下,会产生不可逆的损害。此时就应当对设备进行更新换代,从而保证设备能够正常作业。然而设备老化部件磨损情况经常在矿山机电设备中出现,这既对矿山设备的工作能力产生影响,又损害企业的效益。

2.3设备零部件配合关系的不良发展

矿山机电设备在实际的运行过程中,会受到各种外界或者内部因素的影响,致使设备内部的各个零部件之间的配合度不断下降,从而导致故障的发生。例如,一个零部件出现了磨损状况,在运作过程中,这个磨损就会增加摩擦力,导致高于正常值的热量产生,逐渐导致矿山机电设备的温度上升过高,影响其他零部件的正常运作,最终打破了各个零部件之间的协调合作,导致了设备故障发生。

3矿山机电设备维修中故障诊断技术的运用

3.1仪器诊断技术的应用

仪器诊断技术是指利用先进的故障诊断仪器,全面且深入的诊断出矿山机械设备中潜在的故障问题,在具体诊断中,操作者需按照使用设备的具体情况作出科学评判,科学有效地检测当前设备的生产状况。因为,该技术的科技含量较高,此种技术在检测方面的精准度也非常高,所以,该技术的应用范畴较为广泛。与此同时,伴随着目前诊断技术效率的深化提高,其性能方面也获得了大幅度提高,各项功能方面也正趋于完善化,在诊断设备的精准度也正在飞跃性提高。在当前开展维修矿山设备工作的过程中,使用仪器诊断技术日渐增多,而且此种技术也会发挥出较大的应用效果,通过合理地运用仪器诊断技术,可最大化降低矿山机械设备实际生产中发生故障的概率,还能降低因设备出现故障形成的经济损失,进而保障矿产企业的生产效益。

3.2数据化模型诊断技术的应用

在实际维修矿山机械设备时,应用数字化模型诊断技术能够诊断效果较为显著,此种技术在具体应用中,重点在于充分运用相关的数字化知识,结合设备运行中的数据,在此种状况下,还要有效地构建出数字化的机械设备维修模型,通过利用先进的传感技术以及动态化监测等科学技术,全方位排除设备当中潜在的故障问题。针对数字化模型诊断技术来讲,重点在于综合分析矿山机械设备的参数,并及时提供正确的处理设备故障方案,以此来确保诊断设备故障的科学性、有效性,满足诊断与维修矿山机械设备的各方面要求,进而提高矿山企业机械设备的生产效果。除了上述的故障诊断技术外,伴随着先进技术的持续发展,在矿山设备维修中使用日渐广泛的还有智能化故障诊断技术,促进诊断矿山设备效果以及精准度的最大化提高,进而有益于对矿山机械设备进行有效地维修。

3.3主观诊断技术

主观诊断是一种简答应急的故障诊断方法,这种方法需要经验丰富的工作人员凭借自己的观察分析,得出设备故障发生的原因。主观

机电设备故障诊断与维修

《机电设备故障诊断与维修》课程标准课程名称:机电设备故障诊断与维修 适用专业:机电一体化技术 教学模式:项目化教学 总学时:32 实践学时:4 第一部分前言 一、课程性质 《机电设备故障诊断与维护》是机电技术专业群数控技术专业职业能力模块的专业拓展课程,是一门知识与技能高度结合的课程,将学生所学“机、电、液”的知识与技能,在实践的基础上高度的“融合”,全面提升学生机电一体化知识与技能。 《机电设备维修技术》是机电应用技术专业的一门重要职业技术课程,是其它职业基础课和职业技术课的集成和技能汇总。 本课程与其它课程的关系见表1。 二、课程设计理念 本课程按照“以能力为本位,以职业实践为主线,以项目课程为主体的模块化专业课程体系”的总体设计要求,以工作任务模块为中心构建工程项目课程体系。从整体而言,本课程融理论、实验、综合训练为一体,考虑到学生差异化明显的现状,结合有关学习论的理论,采用分层化、并行化的理念进行设计。紧紧

围绕项目任务完成的需要来选择和组织课程内容,突出工作任务与知识的联系,遵循理论联系实际的原则,强化学生对专业知识的学习及应用。让学生在职业实践活动的基础上掌握知识,增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性,提高学生的就业能力。 三、课程设计思路 考虑学生的学情及前述相关课程掌握的状况,课程整体采用项目分立、自成单元的结构,最后综合应用。课程单个项目按照由浅入深、由易到难的原则将教学内容进行重新归类、组合设计,将教学内容设计成一个具体的教学项目单元。 1.按照项目驱动、完成任务的设计思想,依据学生就业岗位职业行动能力,由理论和实训教师共同进行课程设计开发;以学习者为主体,让学生在学院里就可以接受到“职业化“的培训,并着重强调学员知识能力、学习能力、专业能力和社会能力的提升,实现高素质人才和高技能人才的统一。 2.本课程全面采用“理实一体化”教学模式,采用行动导向法、角色变换法、分组讨论法、演示教学法和多媒体辅助教学等多种教学手段,运用多种教学方法,参照“人才培养质量要求”,由理论和实践教师共同制定课程质量标准和课程考核评价标准,全面提高教学质量。 第二部分课程目标 一、课程目标 本课程的目的与任务在于使学生获得机械设备维护与检修的基本知识,并具有一定的零部件维修技能和设备故障的检测水平。掌握正确使用检测和维修的常用器具、方法,并对机械设备进行故障分析、诊断及排除。能够制定通用机械设备检修方案,制定机械设备维修计划;掌握通用机械设备的维修、安装与调试等技能。为学生未来从事专业方面实际工作的能力奠定基础。 二、职业能力目标 (一)知识目标 1.掌握机电设备维修的基础知识; 2.了解机电设备的拆卸与装配工艺; 3.掌握各种常规诊断方法及专门的诊断技术; 4.掌握机械零件的修复技术;

矿山机电设备故障诊断技术探讨

矿山机电设备故障诊断技术探讨 发表时间:2018-04-18T14:13:42.083Z 来源:《防护工程》2017年第35期作者:徐弘阳 [导读] 为企业带来了重大的经济损失,同时严重威胁了矿山工作人员的人身安全,因此,加强矿山机电设备的故障诊断及检修就十分的重要。 焦作煤业集团有限责任公司电冶分公司河南焦作 454000 摘要:煤矿开采等工程在进行施工的过程中会使用大量的机电设备和相关运行系统。由于采矿工程是相对繁重的施工活动,因此设备在运行和开采过程中,会出现很多设备故障和应用技术的问题。因此,在矿山开采的过程中需要对继电设备进行定期的维护以及进行相应的故障诊断性维修。 关键词:矿山;机电设备;故障诊断技术 引言 矿山机电设备一旦出现故障不仅会影响到设备的功能、运行效率,还可能会为企业埋下安全隐患,有关调查研究显示,现阶段矿山企业中因为机电设备故障导致的安全事故数量明显增加,为企业带来了重大的经济损失,同时严重威胁了矿山工作人员的人身安全,因此,加强矿山机电设备的故障诊断及检修就十分的重要。 1 矿山机电设备故障原因分析 1.1 配合关系的变化 实质上就是设备零部件损伤与零部件原配关系产生变化,从而使机电设备出现故障。零部件损伤通常在形状、尺寸等方面体现出来,而造成其与原设计标准存在差异性的原因是设备在投入使用过程中,多样化因素共同作用的结果。目前,矿山企业机电设备零部件损伤大体可以分为两种类型,即老化损伤与意外损伤。 1.2 设备的超负荷作业 各类设备性能规划过程中均对输出参数设置了极限值,一旦设备作业过程中输出的实际参数高于规划的极限值时,设备正常运行状态就会受到不同程度的干扰,加大了故障产生的概率。若是由于超负荷运转而导致的故障,可以采取的维修对策为调整设备技术参数,达到强化设备承载性能的目标。 1.3 设备工作性能受损 设备工作性能受损是指设备在长期作业环境中,受内外因素的双重影响,整体性能不断降低与消耗。这一故障产生原因可以归结为:一是机件配合刚度降低,缝隙加大;二是零部件刮损或老化;三是摩擦系数过大导致设备产热量增多;机电设备与负荷直接接触或存在较大关联性的零部件形状出现了折曲变形问题等。 2 矿山机电设备故障诊断技术 2.1 主观诊断技术 主观诊断也就是操作人员在设备故障诊断过程中根据自身的经验判断故障的类型、原因,这种诊断方式对于检修人员的专业技术水平要求比较高,主观诊断同样需要借助一些简单的仪器设备进行辅助,主观诊断是当前阶段适用范围最广的诊断技术,但很容易受到技术人员工作经验、技术水平的限制,容易出现诊断不准确的问题,可靠性相对较低。 2.2 仪器诊断 仪器诊断就是利用高频检测器、电流互感器等仪器检测设备的参数,将其与正常工作状态下的参数进行对比分析之后,判断故障的位置、原因等。仪器诊断准确度比主观诊断的准确率要高,更具可靠性,在矿山机电设备诊断中应用比较普遍。 2.3 智能诊断 智能诊断也就是综合人脑模拟技术、综合传感器技术等多种技术手段对机电设备可能存在的各种故障进行智能化的检测分析,最终得出诊断结论。利用智能诊断技术开展设备检修维护工作之前,矿山企业必须要能够对现阶段企业内所有使用的机电设备的故障调整数据进行全面的采集,然后建立一个故障特征数据库。实际的诊断工作总只需要将处于故障状态的机电设备的各种数据参数录入到数据库中进行比对之后,就能够在较短的时间内迅速的找出故障的部位。但数据库的建立工作比较困难,需要耗费较长的时间、较多的成本,因此目前阶段智能诊断技术仅处于研究阶段,并没有真正投入使用。 3 矿山机电设备故障诊断技术的应用 3.1 在高压异步电动机上的应用 矿用高压异步电动机在矿山开采的过程中作用非常重要,它能够通过自身的额总共高压测定异步原理对矿山的开采中的整体信号以及施工技术处理进行分析和故障预防。对于在矿山生产中重要的检测环节,能够通过问题发生的故障和开采的应用标准进行正确的生产步骤规划。对于检测的结果有非常明显的效果和应用的价值。高压异步电动机检测设备和具体的诊断方法包含局部放电检测、电流高次谐波检测等环节。通过这些技术进行合理的高压异步电动机正常运行和处理。 3.2 在矿井提升机上的应用 矿井提升机能够通过自身的功能在矿井中进行支撑以及改道的重要作用,而且在生产中具有十分重要的地位。在矿井提升机工作和运行的过程中能够进行提升原煤和矸石以及上下输送相关材料和人员等重要矿井工作。对于在煤矿中的重要交通运输设备是不可或缺的重要施工环节,二期在故障检测的过程中的地位和作用也是不可忽视的。对于一个正常运行的矿井,如果出现某些部位和功能的故障,在客观意义上讲就必须通过提升机的运输和流通进行相关故障的处理和维修。对于故障频繁发生的区段和部位需要重点设置相关提升机的数量和增设一定的特定功能。对于矿井中的双井松绳情况的发生能够产生非常重要的作用,同时能够有效降低故障的发生和降低经济成本的损失。 3.3 在提升机故障诊断中的应用 提升机出现故障一般为松绳方面出现了问题。在这种情况下,相关方面的技术人员就需要对松绳进行具体的跟踪监测观察,发现出现不符合正规的参数,就会进行及时解决。但是需要注意的问题是,监测设备一定要做好报警的功能,这样在松绳出现异常的时候能够以最快的速度发送异常数据消息,让集控中心最高效处理故障,并且这种自动报警检测设备也能够通过运行数据进行自我恢复,还能够自我排

矿山设备安全知识

编号:SM-ZD-52852 矿山设备安全知识 Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制:____________________ 审核:____________________ 时间:____________________ 本文档下载后可任意修改

矿山设备安全知识 简介:该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项,保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 (一)井下电网电压等级 煤矿井下电网与地面三相四线制电网不同,其电压等级有特殊的规定。《煤矿安全规程》规定,煤矿井下各级配电网络电压和各种电气设备的额定电压等级,应符合下列要求:高压,不超过10000V;低压,不超过1140V;照明、信号、电话和手持式电气设备的供电电压,不超过127V;远距离控制线路的额定电压,不超过36V。采区电气设备使用3300V供电时,必须制定专门的安全措施。 (二)保证电气安全的基本要求 1.煤矿井下特殊的工作条件 (1)矿井大气中有瓦斯和煤尘等爆炸性介质,在其含量达

到一定量时,电气设备或电缆电线产生电火花时,就会发生燃烧或爆炸等恶性事故。 (2)井下巷道、机电硐室,经常有滴水、淋水、甚至大量涌水,空气相对湿度一般在90%以上。而且由于矿山压力的影响,常会发生冒顶和片帮事故,电气设备特别是电缆,极易受到砸、碰、挤、压而损坏。因此,容易发生人身触电事故。漏电火花或短路电弧等故障电火花,是瓦斯、煤尘着火或爆炸等恶性事故的电火源。 (3)井下有些机电硐室和巷道的温度较高,电气设备散热条件较差。 (4)采掘工作面的电气设备移动频繁,且经常启动,用电设备的负荷变动较大。 (5)井下发生全部停电事故时会造成诸如淹没矿井、瓦斯积聚、人员受困或窒息、甚至发生瓦斯或煤尘爆炸等恶性事

远程故障诊断简介

远程故障诊断简介 1远程故障诊断 (2) 1.1 功能定义及流程 (2) 1.1.1 远程故障诊断 (2) 1.1.1.1 功能描述 (2) 1.1.1.2 流程说明 (2) 1.1.2 远程车况查询 (2) 1.1.2.1 功能描述 (2) 1.1.2.2 流程说明 (3) 1.1.3 故障预警 (3) 1.1.3.1 功能描述 (3) 1.1.3.2 流程说明 (3) 1.2 故障诊断涵盖汽车上哪些模块 (4) 1.2.1 动力总线部分 (4) 1.2.2 车身总线部分 (4) 1.3 故障诊断涵盖哪些故障项 (4) 1.3.1 OBDII 标准故障项 (4) 1.3.2 车型相关故障项 (6) 1.4 需要整车提供的信号 (9) 2长安目前开发诊断模块介绍 (9) 3如果在Telematics系统内嵌诊断模块功能,能实现哪些功能,对硬件系统有无要求10

1远程故障诊断 1.1 功能定义及流程 1.1.1远程故障诊断 1.1.1.1 功能描述 车主通过电话连接呼叫中心,请求中心客服人员向车辆下发远程故障诊断操作指令,实现在线远程车辆故障诊断,并将故障诊断报告发送到车载终端或者邮寄给车主。 1.1.1.2 流程说明 1)车主电话连接呼叫中心,请求客服人员下发故障诊断操作指令,进行远程故障诊断; 2)中心下发故障码查询指令至车载终端; 3)车载终端收到故障码查询指令后,执行故障码查询操作,如发动机系统、刹车系统、转向助力系统等各个子系统的故障码; 4)所有项目检测完成后,车载终端将查询到的故障码发送到中心服务器,中心服务器根据上报的故障码查询对应的故障描述信息,并进行统计分析,形成故障诊断报告,然后发送至车载终端(用户可以通过“车况检测报告”查看最新的故障诊断报告),或直接通过电子邮件的形式邮寄给车主; 5)当车载终端收到中心下发的故障诊断报告时,进行语音提醒并弹出提醒窗口提示车主及时进行查看。 1.1.2远程车况查询 1.1. 2.1 功能描述 车主通过电话连接呼叫中心(或通过web发起查询),请求客服人员向车辆下发远程车况查询指令,实现在线远程车况查询,并将车况查询报告通知或者邮寄给车主(与远程故障诊断流程类似,远程故障诊断是查询故障码,远程车况查询是查询车辆各个部件的状态参数)。

机电设备故障诊断与维修技术试题

机电设备故障诊断与维 修技术试题 This model paper was revised by LINDA on December 15, 2012.

一、填空题(每题1分,共30分) 1.机械故障是指机械设备在运行过程中丧失或降低其规定的功能及不能继续运行的现象。 2.故障按发生的时间分为:早发性故障、突发性故障、渐进性故障、复合型故障。 3.影响维修性的因素,主要有机械设备维修性设计的优劣、维修保养方针、体制、维修装备设施的完善程度,维修保养人员的水平高低和劳动情绪等。 4.机电设备常用的维修方式有:事后维修、预防维修、可靠性维修、改善维修和无维修设计。 5.修理类别有:大修、项修、小修三种类型。 6.机械零件失效形式也主要有磨损、变形、断裂、蚀损等四种。

7.按摩擦表面破坏的机理和特征不同,磨损可分为:粘着磨损、磨料磨损、疲劳磨损、腐蚀磨损和微动磨损。 8.机械零件或构件的变形可分为弹性变形和塑性变形两大类。 9.磨料磨损的形式可分为錾削式、高应力碾碎式和低应力擦伤式三类。 10.“无维修设计”是设备维修的理想目标 二、不定项选择题(每题2分,共10分) 1.故障按表现形式分为:(AB) A.功能故障 B.潜在故障 C.人为故障 D.自然故障 2.故障的特点有(ABCD) A.多样性和层次性 B.延时性和不确定性 C.多因素和相关性 D.修复性 3.(B)是指机械设备在维修方面具有的特性或能力

A.维修 B.维修性 C.保修 D.保养 4.下列哪项是属于腐蚀磨损(D) A.轻微磨损 B.咬死 C.涂抹 D.氧化磨损 5.下列哪些不是项修的主要内容(B) A.治理漏油部位 B.修理电气系统 C.喷漆或补漆 D.清洗、疏通各润滑部位 三、判断题(每题2分,共10分) 1.故障管理的目的在于早期发现故障征兆,及时采取措施进行预防和维修。(√) 2.对常发生或多次重复出现的故障的部位或零件,要重点监测,必要时对其进行系统技术改造。(√) 3.维修是指维护或修理进行的一切活动。包括保养、修理、改装、翻修、检查等。(√) 4.改善维修的最大特点是修补结合。(X) 5.大修即大修理,是指以全面恢复设备工作精度、性能为目标的一种改善修理。(X) 四、名词解释(每题5分,共20分)1.维修性

设备检测及故障诊断技术现状

设备检测和故障诊断技术现状 张振中 100696138 1 引言 设备状态检测与故障诊断在十年内得到了前所未有的发展,它对于工业部门重要设备的管理维护,提高企业生产能力和保证安全生产,改进产品质量都具有极大的效益,在国民经济各部门发展中有着十分重要的意义。大家知道,一切工业部门有着许多各种各样的机器和设备,它们运行是否完好直接影响企业的效益,其中一些关键性重要设备甚至起着决定企业命运的作用,一旦发生事故,损失将不可估量。因此,如何避免机器发生事故,尤其是灾难性事故,一直是人们极为重视的问题。长期以来,由于人们无法预知事故的发生,不得不采用两种对策:一是等设备坏了再进行维修,该办法经济损失很大,因为等设备运行到破坏为止,往往需要昂贵的维修费用,灾难性破坏需要更换设备,还可能造成人员伤亡:二是定期检修设备,这种方法需要有一定计划性和预防性,但其缺点是如无发展,则经济上损失很大,而且定期检修的时间周期也很难确定。因此合理的维修应是预知的,即在设备出现的早期就检测隐患,提前预报,以便适时,合理的采取措施,于是故障诊断技术应运而生。设备状态监测和故障诊断是从医学检验和诊断受到启发,有经验的人员利用耳听机器运转发出的声音就可能知道设备运行是否正常,然而现代状态监测与故障诊断技术是随着现代系统工程,信息论,控制论,电子技术,计算机技术,通讯技术的发展的发展而发展起来的,是多种学科和技术交叉与渗透而产生的一门新兴综合性高技术,其研究内容涉及故障机理,传感器与测量技术,数据采集,数字信号处理,数据库,专家系统,计算机软硬件,通讯等技术领域我国从八十年代开始进行设备状态监测与故障诊断技术的研究。并于1986年成立了中国振动工程学会故障诊断学会,国家也将该技术的研究列人“七五”、“八五”攻关项目。机械设备故障诊断技术随着近十多年来国际上电子计算机技术、现代测量技术和信号处理技术的迅速发展而发展起来,是一门了解和掌握机械设备在使用过程中的状态,确定其整体或局部是否正常,早期发现故障及原因,并预报故障发展趋势的技术。 2 机械设备故障诊断的发展过程 设备故障诊断是指在一定工作环境下,根据机械设备运行过程中产生的各种信息判别机械设备是正常运行还是发生了异常现象,并判定产生故障的原因和部位,以及预测、预报设备状态的技术,故障诊断的实质就是状态的识别。 诊断过程主要有3 个步骤: ①检测设备状态的特征信号; ②从所检测的特征信号中提取征兆; ③故障的模式识别。其大致经历以下3 个阶段: ①基于故障事件原故障诊断阶段,主要缺点是事后检查,不能防止故障造成的损失; ②基于故障预防的故障诊断阶段; ③基于故障预测的故障诊断阶段,它是以信号采集与处理为中心,多层次、多角度地利用各种信息对机械设备的状态进行评估,针对不同的设备采取不同的措施。

矿山机电设备故障诊断技术研究

矿山机电设备故障诊断技术研究 发表时间:2018-06-11T16:53:28.300Z 来源:《建筑模拟》2018年第5期作者:杜善良 [导读] 在机电设备研究领域。我国近几年的进步非常之大。在对矿山机电故障的诊断技术上,越来越完善。 国电建投内蒙古能源有限公司察哈素煤矿内蒙古鄂尔多斯 017209 摘要:在机电设备研究领域。我国近几年的进步非常之大。在对矿山机电故障的诊断技术上,越来越完善。针对于此,本人将在下面提出我国矿山机电故障诊断技术中所遇到的问题以及具体解决措施进行分析与研究,仅供参考。 关键词:矿山机电设备故障诊断技术 近几年,我国经济发展迅速。科学技术也在不断地进步。与此同时,我国对于能源的需求在不断地上升。我国矿业在社会市场经济非常好的情况下,发展非常迅速。在煤矿领域,越来越多的企业如雨后春笋般发展起来。所以,为了保证矿业的正常生产,必须要引进先进的矿山机电设备,从而提高生产效率,为我国的社会经济发展建设提供重要的保障。 一、简述矿山机电设备故障诊断技术理念 1.1 矿山机电设备故障诊断技术基本介绍 首先,矿山机电设备在运行过程中,会对各个零部件造成自然磨损,从而产生故障,此外设备运行产生的热量,会对设备造成影响,这也是引发故障的重要原因之一。在对矿山机电设备进行故障检测诊断时,最重要的一种检测方法就是检测矿山机电设备的各项参数,通过参数的变化,来诊断机电设备的故障位置和造成故障的原因,并针对故障问题做出有效的处理措施。还可以对可能会出现故障的部位进行预见,从而提前制定预防措施,利用科学、有效的方法防止故障的发生,保证矿山机电设备能够正常运转,减少不必要的损失,降低矿山生产的成本,提高企业利润。此外及时预防矿山机电设备故障的发生,还能够提高机电设备的安全性和运行效率,能够有效地减轻机电设备的老化,延长机电设备的使用寿命。其次,采集矿山机电设备的故障信息,能够帮助检测维修人员快速、有效、精准地检查机电设备的运用状态,从而准确判断出机电设备是否存在故障隐患。看、听、触摸等方法都是检测矿山机电设备故障的常用方法,此外还可以利用专业的检测诊断仪器,精准检测诊断矿山机电设备的故障。其主要操作方法是:根据机电设备的运行状态来分析和判断机电设备的故障情况;对机电设备的投入产出比进行统计,根据比例数据产生的变化来诊断出矿山机电设备的故障情况。 1.2 矿山机电设备故障诊断技术的类别 矿山机电设备故障诊断技术是多种多样的,根据诊断的方法进行分类,主要有以下三种。温度诊断类的矿山机电设备故障诊断技术。如果矿山机电设备发生了故障,常常会产生温度异常的情况,因此对机电设备的温度进行诊断,是诊断矿山机电设备故障的重要方法,相关技术也形成了一种重要的矿山机电设备故障诊断技术类别。当机电设备发生故障时,受损零件的温度常常会明显的升高,因此检测人员在对机电设备进行检测诊断时,可以对不同机电设备零件的温度信息进行采集,然后制作成图表,再依照图表对比零件的温度变化情况,如果有异常升温情况,就可以判断出是哪个零件出现了故障[1]。振动监测类的矿山机电设备故障诊断技术振动监测还可以分为两类,分别是简易诊断仪和精密诊断系统。这类检测技术更加适用于以预防为主主的矿山机电设备故障检测和诊断工作,简易诊断仪的优点是便于携带,而精密诊断系统的优点,则是可以通过计算机技术进行缜密高效的计算,从而得到精确的数据,再对数据进行分析,从而高效、快速、准确地找到机电设备发生故障的位置。 二、故障诊断技术在实际生产活动中的应用 2.1 矿井提升机故障诊断技术的实践应用 矿井提升机是矿山生产活动中非常重要的机电设备,其主要作用就是运用各种设备及材料。矿井提升机的运用状况,会对矿山的生产造成非常重要的影响,而且还会威胁到工作人员的生命安全,所以对矿井提升机的故障诊断,可以说是对矿山机电设备检测维修工作中的重中之重。矿井提升机的故障诊断技术在实际应用中,需要充分考虑实际的环境因素,如双筒矿井提升机的很容易发生松绳故障,因此就要针对松绳问题制定专门的解决措施,一般来说可以自制监测装置来时刻观察松绳的状态,对松绳故障做出有效的预防。此外,针对双筒矿井提升机的松绳问题,还可以在天轮的一侧安装上小磁钢,利用霍尔传感器对天轮的转速进行测量,如果出现了松绳问题,就可以检测出相应的行程差距,发出报警信号,启动提升机的自动刹车机制,全面保障矿井生产活动的安全性。 2.2 对于采煤机的故障诊断技术应用 随着我国煤矿企业的高速发展,对于采煤机的应用也越来越广泛,而对采煤机的检测技术水平,也得到了极大的提升。目前,我国在对采煤机故障诊断技术方面加大了科研力度,全面提升了对采煤机故障诊断的技术水平。首先,对变频器通信单元加大了研究力度。通过对检测信号的处理,实现了以图文形式显示处理结果,使检测诊断故障结果更加直观。其次,是对采煤机工况检测和故障诊断单元的研究。对这方面的研究有助于计算机网络技术的发展,将其连接控制中心,利用计算机网络对于信息传输的强大功能,实现对故障信息的检测以及报警显示,从而达到及时发现、自动处理故障的目的。最后,在研究检测显示单元方面,主要研究对象是显示屏和电路,最终目的是将采煤机在工作过程中的参数状态显示出来,从而直接显示诊断采煤机的故障结果。 2.3 对于通风机的故障诊断技术应用 通风机也是矿山生产活动中,特别是地下煤矿生产活中必不可少的机电设备之一,但目前我国针对通风机的故障检测设备却比较少,主要有两种。一种是 FJZ 型主风机在线监测和故障诊断仪;另一种是 KF- CA 型通风机集中检测仪。检测通风机故障时,需要先发出指令,然后利用诊断检测仪器,对通风机进行故障检测[2]。 2.4 电动机故障诊断技术在实践中的应用 在当代社会的工业生产活动中,信息处理技术和人工智技术已在实际的生产活动中进行了一定程度的应用,对于矿井高压异步电动机故障的诊断技术,也得益于现代科学技术的发展,在对信号的处理以及对故障的检测方面,其技术水平都得到了极大的提高,甚至已开始使用一些先进的人工智能技术。 三、结束语 根据上文分分析与研究可知。我国经济不断进步,伴随着对能源的需求量不断的上升。所以,我国若想稳定的发展市场经济,最为重要的一个因素就是矿山的发展与建设是否完善。矿山机电故障诊断技术会对矿山的发展起到非常大的作用。

矿山设备安全知识(新版)

矿山设备安全知识(新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0665

矿山设备安全知识(新版) (一)井下电网电压等级 煤矿井下电网与地面三相四线制电网不同,其电压等级有特殊的规定。《煤矿安全规程》规定,煤矿井下各级配电网络电压和各种电气设备的额定电压等级,应符合下列要求:高压,不超过10000V;低压,不超过1140V;照明、信号、电话和手持式电气设备的供电电压,不超过127V;远距离控制线路的额定电压,不超过36V。采区电气设备使用3300V供电时,必须制定专门的安全措施。 (二)保证电气安全的基本要求 1.煤矿井下特殊的工作条件 (1)矿井大气中有瓦斯和煤尘等爆炸性介质,在其含量达到一定量时,电气设备或电缆电线产生电火花时,就会发生燃烧或爆炸等

恶性事故。 (2)井下巷道、机电硐室,经常有滴水、淋水、甚至大量涌水,空气相对湿度一般在90%以上。而且由于矿山压力的影响,常会发生冒顶和片帮事故,电气设备特别是电缆,极易受到砸、碰、挤、压而损坏。因此,容易发生人身触电事故。漏电火花或短路电弧等故障电火花,是瓦斯、煤尘着火或爆炸等恶性事故的电火源。 (3)井下有些机电硐室和巷道的温度较高,电气设备散热条件较差。 (4)采掘工作面的电气设备移动频繁,且经常启动,用电设备的负荷变动较大。 (5)井下发生全部停电事故时会造成诸如淹没矿井、瓦斯积聚、人员受困或窒息、甚至发生瓦斯或煤尘爆炸等恶性事故。 2.煤矿井下供电系统的基本要求 (1)煤矿井下属于一类用户,停电会造成人员伤亡和重大的生产损失。 (2)煤矿井下供(配)电网不允许采用中性点接地工作方式,不允

浅析远程故障诊断与分析在设备维护的应用

浅析远程故障诊断与分析在设备维护的应用 发表时间:2018-10-01T18:28:32.883Z 来源:《基层建设》2018年第23期作者:李武卫 [导读] 摘要:随着网络技术的发展,远程故障诊断技术也应运而生,它利用网络对异地的系统进行故障诊断和维护,能够充分利用跨地域的丰富的诊断技术资源,快速地交换诊断信息,从而加快故障诊断的速度,减少故障对于生产造成的影响,给企业带来巨大的经济效益。 中国重型汽车集团济南卡车股份有限公司山东济南 250116 摘要:随着网络技术的发展,远程故障诊断技术也应运而生,它利用网络对异地的系统进行故障诊断和维护,能够充分利用跨地域的丰富的诊断技术资源,快速地交换诊断信息,从而加快故障诊断的速度,减少故障对于生产造成的影响,给企业带来巨大的经济效益。文章将围绕远程故障诊断与分析在设备维护的应用方面展开详细叙述。 关键词:远程故障;诊断;设备维护 引言:进入二十一世纪后,大型化、连续化、自动化成为现代工业的发展趋势,生产规模、设备功能、性能指标均朝着更高的方向发展,机器的构成越发复杂,需要技术水平更高的管理和维修人员。现代工业在提高生产率,降低成本的同时节约了能源;但同时也带来一个严重的问题,若机器出现工作异常,将会带来严重的经济损失。故保证机器运行的可靠性对现代化工业有着至关重要的作用。为了避免因机器异常运转造成的经济损失,我们要加强日常维护,对机器进行在线监测,尽早发现机器异常状态,从而实现对故障的早期预防与诊断。 一、远程故障诊断的发展历程分析 (一)故障诊断内容分析 故障诊断就是运用所学的知识来综合处理系统中被诊断对象的运行状态与相关信息,并在此基础上评估和诊断系统运行状态与故障的过程。也可以理解为,通过深入分析系统中不可测量信息与可测量信息来检查整个系统是否处于正常运作状态,如果系统存在故障,就必须立即锁定故障发生的部位,了解故障的严重性以及造成故障的原因,并及时评估该故障对系统的危害性,然后有选择性、针对性的选择相应的措施来修复这一故障。总而言之,故障诊断的任务就是检测或预测系统的故障,并在此基础上采取相应的措施修复故障,以确保系统的正常运行。故障诊断工作的主要内容有:分析故障原因、检测系统状态、预测故障恶劣化趋势等,其目的就是隔离与检测系统的故障,以了解系统故障大小,以及其对系统造成的危害。对于系统而言,其首要任务就是在故障发生时能够及时发现,向系统发出警报,同时针对故障类型采取对应的修复措施。故障诊断由三个部分构成,分别是:故障检测、故障分离、故障辨识:故障检测:根据监测得到的变量异常或其他系统异常表现,判断系统是否处于异常状态,并且记录异常发生的时间。故障分离:在确定系统处于非正常状态后,判断确定故障源的具体位置,并确定故障的具体原因。故障辨识:分离出故障以后,判断系统故障的严重程度和发生具体时间、对故障产生造成的后果进行评估。 (二)故障诊断技术发展历程阶段 首先,离线人工检测这种设备故障诊断方式主要由经验丰富的专业检修人员来完成,他们利用检测工具对设备进行常规检查,根据个人经验来分析设备运行状态,查找问题所在。这种检测方式的适用范围有限,只能做一些简单判断。应用此类方式,设备故障诊断结果很大程度上取决于检测人员个人经验和工作态度。其次,单机集中在线检测在这种诊断模式中,计算机是主要操作平台,并建立相应的设备运行状态监测系统、故障诊断系统、信息处理系统,通过计算机中心平台来接收设备监测全部信息,并进行分析处理,得出诊断结果。这种设备检测诊断技术仅仅是在系统内部进行信息传播、处理,所以是比较封闭的。最后,因特网远程监测诊断系统该系统将网络信息技术应用于设备故障诊断,通过设备上的监测点来收集设备运行实时状态信息,由相关设备厂商和科研机构建立故障诊断远程服务平台,了解用户设备使用情况,提供相应技术支持。一旦用户设备运行异常,用户可以向远程服务平台反映情况,然后由相关技术人员在线进行设备故障诊断,采取相应解决办法[1]。 二、远程故障诊断与分析 (一)故障初步诊断 网络构成分析在生产安全调度指挥系统工业自动化平台接入之前,各个生产单位有着众多独立小型自动化系统,且多数自动化设备及仪表不支持以太网。为了接入生产安全调度指挥系统平台,对其系统进行了改造。部分增加兼容网络模块;部分实行与其上位机OPC通讯;部分则改装了支持以太网的CPU315-2PN/DPPLC作主控。而在工业网络中除了自动化设备和仪表外,还存在着大量其他设备,且受环境等条件因素影响,网络结构复杂多样。有的设备到达目的地址甚至经过数个交换机或网络光端机。为了初步判断故障可能存在的原因,我们可以采用远程网络ping包测试,初步判断为线路、温度传感器或电流变送器故障。经过现场检修确定为温度传感器故障。由于现场备有无线红外温度计且因生产需要,无法立即检修,因此上报制定检修计划等待检修。 (二)难点问题及处理 在制定检修计划中,发现存在着一些问题。查询球磨机相关资料时,并未找到传感器参数。由于球磨机周围环境恶劣且已有较高使用年限,传感器铭牌早已高度腐蚀。为了确定传感器参数,需要上载PLC程序确定其量程参数。 三、远程故障诊断系统现存问题及发展方向 目前,市场上的故障诊断系统大多是现场分布式的,因为该系统比较封闭,所以其安全性更高,但很容易受到人为因素、地域环境、技术条件限制,不能为用户提供实时监测诊断服务。因此,计算机网络技术被越来越多应用于故障诊断,建立开放的远程故障诊断系统,这也是今后故障诊断技术主要发展趋势。设备故障诊断依赖于设备故障信息,我们只有根据信息反馈情况,才能采取相应解决办法,有效排除故障。实际上,故障诊断也是一种信息交换过程,所以,信息传播渠道、信息处理平台就显得十分重要。随着信息技术行业的不断发展,现在互联网已经成为信息传播的主要平台,网络技术开始应用于设备故障诊断中。设备生产厂家可以通过网络平台来远程监测诊断用户设备,有利于降低成本,提高故障诊断效率,实现互利共赢。 得益于互联网技术的迅速发展,基于互联网技术的远程诊断技术也从实验室走向了市场。应用互联网技术的故障诊断系统的发展应具有以下特点:其一,故障诊断技术人员、用户、厂商组成了关于故障诊断的联盟,有利于相互之间的技术交流与合作。其二,缩短设备维修时间,减少成本消耗,有利于提高厂家产品服务质量。其三,通过诊断信息数据库来收集各种设备故障信息,从而更好分析解决设备故障

矿山机电设备的检修与安全监控详细版

文件编号:GD/FS-5810 (安全管理范本系列) 矿山机电设备的检修与安 全监控详细版 In Order To Simplify The Management Process And Improve The Management Efficiency, It Is Necessary To Make Effective Use Of Production Resources And Carry Out Production Activities. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

矿山机电设备的检修与安全监控详 细版 提示语:本安全管理文件适合使用于平时合理组织的生产过程中,有效利用生产资源,经济合理地进行生产活动,以达到实现简化管理过程,提高管理效率,实现预期的生产目标。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 摘要:随着科学技术的不断进步,矿山生产中逐步应用了机电设备,这也开启了矿山的机械化运行时代。众所周知,矿山的生产环境十分艰苦,生产工艺十分复杂,所以就对矿山机电设备的运行提出了更加严格的要求,因为只有排除了安全隐患才能顺利的进行矿山生产。近些年来,机电设备出现故障导致安全事故时常发生,这不仅为矿山企业带来的巨大损失,同时也阻碍了我国经济的发展道路,所以我们要对矿山机电设备的检修和安全监控进行详细的研究。 关键词:矿山机电设备检修安全检测

1.矿山机电设备的检修 1.1机电设备检修要求 矿山如果要进行安全开采,首先要保证生产设备的安全性能,保证电机设备可以安全运行。首先要建立设备管理机构。就是矿山企业要将工作实行分级管理,每个部门要在完成自身工作的前提下,相互合作,共同完成矿山机电的管理工作。管理工作主要包括定期检测电机设备的使用情况,遵循管理制度中的各项要求,以便于电机设备的正常运作;其次是完善设备管理制度,矿山企业进行生产时电机设备的工作量非常大,特别是安全问题,在生产的每个环节中都要十分注意,所以建立科学合理的电机管理制度是必须的,设备管理人员要严格的按照管理制度实行安检工作,对每一台设备都要检查维护,确保设备的安全性能;然后是增大设备监管力度,要想对设备运作的

故障诊断流程分析DOC

自主创新实践报告 设计题目机床故障检测流程分析 学生姓名卢朦 专业机电一体化 班级机电1101 指导教师赵曾贻

摘要 机电设备故障诊断技术已发展为一门独立的跨学科的综合信息处理技术,本文介绍了目前机电设备故障诊断所使用的几种常用的传统技术和方法,分析了目前存在的突出问题,通过分析指出,引入跨学科的理论和技术,把先进的理论与实践应用相结合,进一步完善目前的技术,将是今后主要的发展方向。 关键词:机电设备,故障诊断,发展

目录 摘要 (2) 第一章.故障诊断技术的发展历程及我现状 (4) 1.1故障诊断的发展历程 (4) 1.2故障诊断的现状 (5) 第二章. 常用的检测技术方法及问题 (6) 2.1常用的检测方法 (6) 2.2存在的问题 (7) 第三章. 基于检测树的铣床故障检测方案 (9) 3.1VFP6.0软件介绍 (9) 3.2VFP关系数据库 (10) 3.3故障表合并整理,知识挖掘 (10) 第四章.设计实验过程 (11) 4.1IDEF系列一级IDEF3过程图 (11) 4.2故障树建构(图4.2.1-4.2.5) (11) 第五章.实现结果及使用说明 (14) 第六章.展望未来 (15)

第一章.故障诊断技术的发展历程及我现状 1.1故障诊断的发展历程 机电设备故障诊断技术是目前国内外一项发展迅速、备受欢迎的重要技术,是一门了解和掌握设备在使用过程中的工作状态,检测设备故障隐患,确定其整体和局部是否正常,早期发现设备的故障及其产生原因,并对故障发生部位、性质做出估计,能够预报故障发展趋势的技术。由于它可及时发现机器故障和预防设备恶性事故发生,从而避免人员伤亡、环境污染和造成巨大经济损失,还可为设备维修管理提供依据,具有保障生产正常运行、防止突发事故、节约维修成本等显著特点,在确保设备安全运行,提高产品质量和产量,节约维修费用,降低成本,在现代化大生产中发挥着重要作用,越来越受到人们普遍重视。 现代化生产中机械设备的故障诊断技术越来越受到重视,人们投人大量精力进行研究,机电设备故障诊断技术取得了很大的进展:探索出一系列新的理论方法与技术应用于实际,增加了对设备故障判断的效率,奠定了对设备实施故障诊断分析与修复的坚实基础,产生了明显的经济效益和社会效益。 机电设备诊断技术最初来自军事上的需要,在第二次世界大战初期问世。当时能用仪表进行设备状态参数测定,相继又开发了快速、多功能自动监测仪器;20世纪60年代以来,随着航天工业的发展,可靠性理论的应用,使设备诊断技术迅速发展;70年代,随着微电子技术的发展,计算机技术、传感器技术的应用,机械设备故障诊断技术更加完善,主要用于航天、核电等部门;20世纪末已经在冶金矿山、交通运输、化工、发电、农业和机械制造等部门的机械设备上开始应用设备诊断技术,其发展日新月异,经济效益日益明显;进入新世纪,这一技术迅速渗透到国民经济各部门,应用已相当普及,设备故障诊断技术水平的提高,开始向智能化方向发展。 回顾历史,不难看出机械故障诊断技术的发展经历了3个阶段:诊断结果取决于领域专家的感官及专业知识和经验对诊断信息判断的初级阶段;以传感器、动态监测技术为手段,基于计算机信号处理的现代诊断技术;实现诊断系统智能化,向监测、诊断、管理和调度的集成化发展。 美国从1967年在美宇航局和海军研究所的倡导下,由企业和大学参加成立了机械故障诊断技术的研究组织,开展机械设备的故障机理,检测、诊断和预测等

设备故障诊断技术说明

设备故障诊断技术简介

上海华阳检测仪器有限公司 Shanghai Huayang MeasuringInstruments Co., Ltd 目录 设备故障诊断技术定义

-----------------------------------------------( 3)一.设备维修制度的进展-----------------------------------------------( 4)二.检测参数类型-------------------------------------------------------( 5) 三.振动检测中位移、速度和加速度参数的选择-----------------------------( 5) 四.测点选择原则------------------------------------------------------( 6) 五.测点编号原则------------------------------------------------------( 7) 六.评判标准----------------------------------------------------------( 7) 七.测量方向及代号----------------------------------------------------

(10) 八.搜集和掌握有关的知识和资料----------------------------------------(10) 九.故障分析与诊断----------------------------------------------------(11) 十.常见故障的识不----------------------------------------------------(14) 1.不平衡------------------------------------------------------------(14) 2.不对中------------------------------------------------------------(14) 3.机械松动----------------------------------------------------------(15) 4. 转子或轴裂纹

矿山设备安全知识(正式版)

文件编号:TP-AR-L9307 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编订:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 矿山设备安全知识(正式 版)

矿山设备安全知识(正式版) 使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 (一)井下电网电压等级 煤矿井下电网与地面三相四线制电网不同,其电 压等级有特殊的规定。《煤矿安全规程》规定,煤矿 井下各级配电网络电压和各种电气设备的额定电压等 级,应符合下列要求:高压,不超过10000V;低 压,不超过1140V;照明、信号、电话和手持式电气 设备的供电电压,不超过127V;远距离控制线路的 额定电压,不超过36V。采区电气设备使用3300V供 电时,必须制定专门的安全措施。

(二)保证电气安全的基本要求 1.煤矿井下特殊的工作条件 (1)矿井大气中有瓦斯和煤尘等爆炸性介质,在其含量达到一定量时,电气设备或电缆电线产生电火花时,就会发生燃烧或爆炸等恶性事故。 (2)井下巷道、机电硐室,经常有滴水、淋水、甚至大量涌水,空气相对湿度一般在90%以上。而且由于矿山压力的影响,常会发生冒顶和片帮事故,电气设备特别是电缆,极易受到砸、碰、挤、压而损坏。因此,容易发生人身触电事故。漏电火花或短路电弧等故障电火花,是瓦斯、煤尘着火或爆炸等恶性事故的电火源。

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