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汽轮机安装施工组织方案

汽轮机安装施工组织方案
汽轮机安装施工组织方案

N50-8.33-3 50MW冷凝式汽轮发电机

1、概述

汽轮机结构包括静止部分和转子部分,其静止部分又包括前、中、后汽缸、隔板、前后轴承座、前后轴承和前后汽封等。汽轮机通流部分由一个单列调节级和二十一级压力级组成。汽轮机前支点为一径向推力联合轴承,装于前轴承座内,为机组相对死点,后轴承为一径向轴承,装于后汽缸内。汽轮机通过一副半挠性波型联轴器与发电机相连。

前汽缸有一对由下缸法兰延伸出来的猫爪搭在前轴承座两侧的滑键上,滑键内有冷却水腔室,以阻断猫爪的热量向前轴承座传导。前轴承座支承在前座架上,为了确保机组在运行中的自由膨胀和对中,前座架上布置了轴向导向键,后汽缸尾部有轴向导板,前汽缸与前轴承座之间有立销。后汽缸则支承在后座架上,后座架由中、后、侧三对基架组成,其中左右有两侧基架上有横向销,横向销与汽轮机中心线的交点形成了机组的膨胀死点。

汽轮机前轴承座内有推力轴承前轴承,主油泵,主油泵联轴器,危急遮断装置,危急遮断器轴,前轴承座内部油管路等部套,转速

和轴向位移探头用转速测量装置,偏心探头用安装支架也安装于前轴承座内。在前座架上装有热胀指示器,以反映汽轮机静子部分的绝对热膨胀。胀差探头用安装支架安装于后汽缸联轴器处,振动速度传感器安装于轴承盖上。

1.1.1转子

汽轮机转子为整锻一套装结构型式。调节级和前16级压力级采用整锻结构;17-21级采用套装叶轮结构,套装叶轮间均采用了径向键,内孔无键槽,大大提高了套装叶轮

的强度。

调节级和前13级压力级叶片采用“T”型叶根,叶型为等截面,14-18级采用“T”型外包式叶根,用填隙条胀紧。19级采用三叉型叶根,20-21级采用四叉型叶根,21级叶片采用了拉筋。0-13级直叶片动叶顶部全部有围带。14-21级动叶片为自带冠扭叶片。1.1.2喷咀组、隔板、隔板套

本机采用喷嘴调节配汽方式,高压喷嘴分成四组,通过T型槽道分别嵌入四只喷嘴室内,采用径向销钉定位,并装有密封键。喷咀组的子午面收缩静叶喷嘴焊接在内外围带中,表面经氮化处理,提高了使用寿命。

本机有七个隔板套,1-19级隔板分别装在隔板套内,20,21级隔板装在汽缸内。采用隔板套,可缩短轴向长度,有利于起动及负荷变化。隔板套中分面都有定位销及联接螺钉固定,因此与汽缸上半是分开的。

隔板与隔板套,隔板套与汽缸之间的联接,均采用了悬挂销,隔板与隔板套的底部中间有固定键,以保证膨胀时静子与转子中心相吻合。

全部隔板均采用了焊接结构,高压1-3级采用了窄喷嘴和宽叶型汽叶组成的分流叶栅结构,在保证隔板强度和刚度的同时有效降低了流动损失。

1-16级直叶片隔板均采用围带焊接式。17-21级隔板静叶采用复合弯扭叶片,静叶片直接焊接在隔板内外环上,不再采用传统的铸造隔板。

1.1.3汽缸

本机组汽缸内前、中、后汽缸组成的单缸结构形式。

前汽缸材料为ZG20CrMoV,并采用了波形法兰,配有法兰螺栓加热装置,以便于快速起动,蒸汽室与喷嘴室焊为一体并与前汽缸组合在一起,喷嘴室与前汽缸间有导向键,便于其受热膨胀。四个蒸汽室分别布置在前汽缸的左侧,左上侧,右上侧,右侧,内装

有调节汽阀,由四根导汽管与主蒸汽管相连。前汽缸还开有两个回热抽汽口分别通向1,2号高加。

中缸材料为ZG25。中缸下半开用回热抽汽口,分别通向除氧器及1-4号低加。

前汽缸与中汽缸连接的垂直法兰面上,左右两侧各开有一段密封槽,电站现场合缸后,往里灌注密封涂料(耐温300℃以上,且耐压0.7Mpa以上),以加强十字交叉部的汽密性。

后汽缸为焊接件,材料为Q235-A。后汽缸具有特制扩压管,其空气动力特性和刚性都较好。在后汽缸上半装有排大气装置,当背压高于大气压时,能自动打开,保护后汽缸和冷凝器。

1.1.4轴承

本机轴承有两只径向椭圆轴承。推力轴承与汽轮机前轴承组成了径向推力联合轴承,它是三层球面结构的椭圆轴承,安装在前轴承座内。后轴承为二层圆柱面结构的椭圆轴承。每个轴承的下半设有顶轴高压油通入小孔,孔周刮有油囊,作为顶起转子的压力区。推力轴承采用可倾瓦式推力瓦块,每个主推力瓦块和径向轴承的轴瓦均有测温元件,在运行中可监视轴承合金的温度。同时轴承的回油也布置了测温元件,以反映轴承回油温度。

1.1.5主汽门

主汽门是由主汽门、自动关闭器及主汽门座架组成。由锅炉来的蒸汽通过主蒸汽管进入主汽门汽室,经滤网、流过阀门后,分四路流向调节汽阀。

主汽门为单阀座型,为减小阀碟上的提升力,采用了带增压式预启阀的结构。阀壳上设有阀前压力测点。阀后压力温度及阀壳壁温测点,阀杆漏汽分别接至除氧器和汽封加热器。

主汽门装于具有一定弹性的座架上,座架可视为死点,以承受主汽门前的管道推力,使其不直接作用于汽轮机的本体,以避免由于管道推力过大而影响机组的动态对中,主汽门后为四根导管,分别与四个调节汽阀联接。导管具有一定的挠性,以吸收导管本身的热膨胀变形及整个汽缸的热膨胀位移。

自动关闭器由油动机和断流式错油门组成。来自主油泵的安全油作用在错油门下部,当克服弹簧阴力时打开油动机进油口使安全油进入油动机活塞下部。当油压足够时便将主汽门打开。油动机行程通过杠杆反馈到错油门活塞,这使它可停留在任一中间位置上,因而自稳定性能较好。自动关闭器设有活动试验滑阀,在长期运行时,可以活动主汽门,以防卡涩。油动机壳体下有冷却水腔室,以阻断蒸汽热量向自动关闭器传导。

1.1.6后汽缸喷水降温装置

当汽轮机在起动、空负荷或低负荷运行时,蒸汽流通量很小,不足以带走低压缸内摩擦鼓风产生的热量,容易使排汽缸温度升高而引起汽缸变型、破坏汽缸转子中心线一致等一系列问题。本汽轮机的后汽缸布置了喷水降温装置,当排汽温度高于65℃时,可通入冷却水以降低后汽缸温度,确保后汽缸和冷凝器的运行安全。

1.1.7回转设备

机组的回转设备,装于后汽缸轴承盖上,由电动机传动经两级齿轮减速后,转子盘车速度为58r/min,这种速度保证了汽缸上下半温度均匀,轴承油膜形成和转子不致产生热弯曲。起动时,拨出锁销,推动收柄,会自动开启电机,自动供润滑油。当冲动转子,转速大于58r/min时,能自动退出,并自动切断电机电源和装置的润滑油。本装置可电动,也可手动。

在汽轮机及发电机各轴承处,装有高压顶轴装置,在开始盘车前必须先开启顶轴用高压油泵,当转速大于58r/min时,即可停止顶轴油泵。在停机时,当转速降至58r/min

左右,即可投入顶轴油泵。

此外必须注意:在连续盘车时必须保证润滑油的连续供给!

1.1.8调节汽阀与凸轮配汽机构

本机组有四只调节汽阀。均采用带减压式预启阀的单阀座,以减小提升力。油动机通过凸轮配汽机构控制四只阀的开启顺序和升程。凸轮配汽机构座架下部有一冷却水腔室,以阻断蒸汽热量向配汽机构传导。

四个调节汽阀分别焊在前汽缸的左侧,左上侧,右上侧,右侧,调节汽阀开启顺序如图所示:

为使机组在起动和非设计工况下运行时,前汽缸的温度比较均匀,且轴承受力点也能较稳定,故采用了上述方式。

1.1.9汽封

机组的前后汽封和隔板汽封,均采用了梳齿式汽封结构。这种汽封结构的转子上面的汽封高低槽齿与汽封环的长短齿相配,形成了迷宫式汽封。这种结构形式其汽封环的长短齿强度较高、封汽性能良好,同时便于维护和检修。前汽封的弹性圈为整圈结构,

需随转子一同安装。

1.2热力系统

1.2.1主汽系统

来自锅炉的新蒸汽经电动隔离阀到主汽门。主汽门内装有蒸汽滤网,以分离蒸汽中的水滴和防止杂物进入汽轮机。蒸汽经主汽门后,经四根导管分别进入四个调节汽阀,蒸汽在汽轮机中膨胀作功后排入冷凝器凝结水,由给水泵升压后再经两级高压加热器进入锅炉。高压加热器有电动旁路门,当高压加热器发生故障时,给水直接打入锅炉。

为适应滑参数起动的需要,电动隔离阀前有一管道经减温减压器旁路到冷凝器。

凝结水泵后有一路凝结水可引入冷凝器上部,在汽轮机作低负荷运行或主蒸汽旁路时,使一部分凝结水重新回到冷凝器用于冷却旁路蒸汽和维持冷凝器与凝结水泵系统正常运行。

主蒸汽管路、抽汽管路及蒸汽旁路管道应对称布置或增加热胀补偿弯头,以尽可能抵消或减小对汽轮机的推力。

1.2.2回热抽汽系统

机组有七级回热抽汽,第一道抽汽送入二号高压加热器;第二道抽汽送入一号高压加热器;第三道抽汽送入绝对压力为0.588Mpa的除氧器,当除氧器抽汽口压力小于0.6Mpa时,通过减压阀由第二道抽汽补充供汽;第四道抽汽送入四号低压加热器;第五道抽汽送入三号低压加热器;第六道抽汽送入二号低压加热器;第七道抽汽送入一号低压加热器.前六道抽汽管路中均装有压力水控制抽汽阀;第七道抽汽口的抽汽管路中则采用了普通的逆止阀。

1.2.3汽封系统

汽轮机前后汽封近大气端的腔室和主汽门、调节汽阀及各抽汽阀门等各阀杆近大气

端的漏汽均有管道与汽封加热器相连,使各腔室保持-1.013kpa~5.066kpa的真空,以保证蒸汽不漏入大气。同时可将此漏汽加热凝结水以提高机组的经济性。

前后汽封的平衡腔室和各阀杆的高压漏汽端均与均压箱相连,均压箱上装有汽封压力调整分配阀,使均压箱保持2.94~29.4kpa,当均压箱中压力低于2.94kpaJ时,高于2.94kpa的抽汽通过该分配阀向均压箱补充,当均压箱中压力高于29.4kpa时,多余的蒸汽也通过汽封压力调整分配阀排入冷凝器中。

当汽封加热器工作失为时,管路中有一向空阀可以打开。

1.2.4真空系统

蒸汽在汽轮机内膨胀作功后排入冷凝器凝结成水,在冷凝器内即形成真空。为了去除在运行中逐渐积聚在冷凝器中的空气,在冷凝器两侧装有抽气管,由射水抽汽器将空气吸出排入大气。

1.2.3疏水系统

汽轮机本体及各管道的疏水分别送入疏水膨胀箱。待压力平衡后送入冷凝器。

1.2.4法兰螺栓加热系统

为加速机组起动、带负荷及降低热应力与热变形,本机有外引蒸汽的自流式法兰螺栓加热系统。

本系统汽源由新蒸汽或除氧器供给,根据汽缸温度和起动带负荷要求调节到需要的温度。

新蒸汽节流后进入加热联箱,然后分两路:一路进入左侧法兰,加热法兰和螺栓;另一路进入右侧法兰,加热法兰和螺栓。乏汽及疏水进入疏水膨胀箱。

加热联箱上装有安全阀。根据起动要求,监视法兰壁温及螺栓温度,随时控制进汽量。当箱内压力大于0.685Mpa时应排空。(本系统制造厂仅供系统图具体结构及布置由

设计院考虑)。

1.2.5局部冷却系统

为减少汽缸对凸轮机构和前轴承座的热传导,以避免凸轮机构和前轴承座的温度过高,其座架的内腔室可通入冷却水。自动关闭器油缸下部也通以冷却水,防止主汽门来的热传递。为减少前汽缸猫爪对前轴承座的热传导,以避免前轴承座温度过高,猫爪下的滑键也可通入冷却水。

2、施工作业必须具备的条件

2.1现场条件

2.1.1车间门窗安装完毕,保证不漏雨水。

2.1.2桥式起重机能投入使用,经过安全检查。

2.1.3汽轮发电机组基础验收合格,验收手续齐全。

2.1.4施工用水、电、压缩空气已接至现场。

2.1.5现场照明良好,道路通畅。

2.1.6现场有防火措施,并配备消防用具。

2.2技术条件

2.2.1施工相关图纸、规范齐全。

2.2.2各种记录表格齐备。

2.2.3土建中交记录齐全。

2.2.4施工人员熟悉图纸及规范。

2.2.5各种工具、量具齐全。

3、安装施工工艺

3.1安装程序方框图见下图:

3.2基础检查与放线

3.2.1汽轮机组安装前,土建应具备下列技术资料。3.2.1.1混凝土标号及强度试验记录。3.2.1.2建筑物和基础的基准点和基准线。

3.2.1.3基础下沉观察记录。(安装作后期下沉观测)

3.3凝汽器安装

3.3.1凝汽器安装前检查基础顶面标高,放好垫铁及弹簧座架。

3.3.2冷凝器左半与右半组对,应按南汽厂图纸要求。

3.3.3冷凝器吊装就位。排汽口组对焊接,集水箱组对焊接。

3.3.4按规范要求胀接冷凝器铜管。

3.4基架安装

3.4.1前轴承座架刮研。

3.4.1.1前轴承座架刮研前,把轴承箱内主油泵、推力轴瓦等零部件拆卸下来必须做标号。

3.4.1.2轴承箱翻面与座架台板不开刮着色,保证25cm×25cm内有3-5接触点,接触面积不小于75%,均匀分布,0.05塞尺不得进入。

3.4.1.3垫铁按厂家布置图布置,负荷集中地方,地脚螺栓两侧及台板加强筋处,相临两组垫铁之间距离为300mm—700mm。垫铁于台板及各层垫铁之间接触密实,0.05mm塞尺一般塞不进,局部塞入部分不得大于边长的1/4,其塞入深度不得超个侧边长1/4。在垫铁安装完毕,汽缸正式扣盖前,应在各叠垫铁侧面点焊。

3.4.1.4垫铁基础应应凿麻面,保证垫铁与基础有接触,按设计院要求分面与运转要求标高800mm,前轴承座配制垫铁时应注意,转子扬度。

3.4.1.5每组垫铁要错开位置,错开部分不得超过有限面积25%,安装时前轴箱与基础一同就位,四角销压板必须垫上石棉板,以防滑动。

3.4.2后低压汽缸基架安装

3.4.2.1把后低压汽缸翻缸。座架台板与汽缸台板着色刮研,要求同前轴承座架一样。

3.5下汽缸组对

3.5.1本机下汽缸实行水平组合,组合时应对垂直结合面检查有无毛刺等。紧1/3螺栓,检查垂直接合面。0.05mm塞尺不得塞入。组合上汽缸,要求高、中缸先上,自由状态打稳销,内缸0.05mm塞尺塞不进,外缸0.05mm塞不通,在组合低压缸。组合打销后试汽缸大螺栓,要求四周不少于2mm间隙,否则进行处理。

3.5.2检查垂直接合面时合格,正式组合汽缸,打入圆销,紧螺栓,检查水平面后汽封洼窝。

3.5.3下汽缸就位后,可以在下汽缸上组合上汽缸。检查中平面间隙。组合汽缸时注意安全。

3.6前轴承箱下汽缸就位安装

3.6.1滑销安装检查

3.6.1.1前轴承座纵向键,滑动面应无损伤和毛刺,必要时进行修理,用塞尺检查滑销,销槽间隙。可用内处干分尺检查滑销取三点测量,销槽取三点测量相互尺寸差不得超过0.03mm。

3.6.1.2前座架纵向键与槽间隙0.04~0.08。键与座架间隙为-0.02mm 3.6.1.3 前座架台板间隙

3.6.1.4后座架横向键间隙

3.6.1.5前轴承座垂直键

3.6.1.6前汽缸猫爪间隙

3.6.1.7后汽缸导板的垂直键间隙

3.6.1.7后坐架螺栓间隙

3.6.2下汽缸就位安装

3.6.2.1下汽缸就位安装,汽缸前汽封、后汽封、洼窝前轴承箱等,横向水平0.20mm/m,

纵向水平随转子扬度(扬度见图)

3.6.2.2测量下汽缸水平必须有记录位置,方便业主以后,检修复查。

3.6.3轴承安装

3.6.3.1推力轴承各部件应有钢印标记,以保证安装位置正确,巴氏合金层无灰渣、汽孔、裂纹或脱胎现象。

3.6.3.2将轴承衬瓦放在煤油内浸泡8-12小时,然后取出擦干。用粉笔检查有无煤油渗出现象,确定巴氏合金层与胎体结合紧密性。

3.6.3.3轴承水平面应接触良好,用0.05mm塞尺检查不得塞入。

3.6.3.4轴瓦球面与球面座接合面必须光滑,接触面积应达到75%,并分布均匀。0.03mm 塞尺塞不入。

3.6.3.5轴瓦进油孔应清洁畅通,并轴承座供油孔对正。主、副推力瓦墙应有编号从机头方向看编号1、2、3、4、5、6、……测量推力瓦块厚度应均匀,厚度差不大于0.02mm。3.6.3.6推力轴承端部支持弹簧调整适当,无卡涩,并应在转子放进后用铜棒敲打轴瓦,使其水平,接合面应保持原来纵向水平扬度不变。

3.6.3.7往复地顶动汽机转子,检查推力瓦间隙,每块推力瓦接触面积达到75%以上。

3.6.3.8本机推力轴承各部间隙(见下图)

a=0.05/0.15

b=0.35/0.45

c=0

d=0.05/0.25

e=0.05/0.142

h=0.05/0.15

f=(直径上值)-0.06/-0.02

3.6.3.9 2#经向轴承球面与球座,垫块等接触面积大于70%,转子未放轴承垫块下部问0.01~0.03mm,轴瓦接触角≥65°轴专顶隙用压铅法检查,侧隙塞尺测量,球面紧力

盖等,压铅法检查。(见下图)

g1+g2=0.03/0.07

1号轴承n=0.37/0.47

2号轴承n=0.37/0.47

j=0.58/0.68

k转子为放入前测量:0.01/0.03

两球面间的接触面积:

推力轴承前轴承≥70

3.6.4通流部分设备安装

3.6.4.1隔板和隔板套水平结合面装入下汽缸自由,状态下间隙,不应大于0.05mm,低压隔板套间隙应不大于0.10mm。

3.6.4.2隔板轴向间隙,可用撬杠沿轴向撬动隔板,用百分表测量出隔板前后移动的数值。隔板经向间隙,下隔板左右间隙可用塞尺测量。底部经向间隙则用压铅块式肥皂测量。上半隔板经向间隙可将隔板吊上汽缸内,测量隔板低于汽缸中分面数值,与下半

隔板高于汽缸中分数值差,即为上半隔板间隙。

汽轮机施工方案

天津渤大硫酸20万吨硫磺制酸项目空气系统包括一台开车风机和一台主风机。开车风机采用11KV高压电机作为动力,为无锡市鼓风机厂整体供货;主风机采用一台1250KW汽轮机作为动力,汽轮机为青岛捷能汽轮机股份有限公司制造,鼓风机为沈阳鼓风机厂配套供货。本方案包含汽轮机本体安装、鼓风机安装、开车风机和高压电机安装、油系统辅助设备安装以及附属设备、管道、阀门安装。 2. 编制依据 青岛捷能汽轮机股份有限公司提供的 1.2MW背压式汽轮机安装图纸及安装使用说明书; 沈阳鼓风机厂提供鼓风机安装图纸及安装使用说明书; 无锡市鼓风机厂提供的开车风机安装图纸及安装使用说明书; 南化集团设计院提供的鼓风机房及焚硫转化工段施工图; 《电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇》DL5011-92 《电力建设施工及验收技术规范管道篇》DL5031-94 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 《化工机器安装工程施工及验收规范(离心式压缩机)》HGJ205-92 《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ209-83 《压力容器无损检测施工及验收规范》JB4730-94

3.1 汽轮机组施工程序

3.2 开车风机安装施工程序 4. 主要施工技术及方法 4.1 施工前期准备和配合 4.1.1施工准备 ?机组施工技术人员和施工负责人必须熟悉制造厂提供的图纸、施 工图纸及有关技术规范,熟悉汽轮机和风机构造和原理,一般施 工单位人员应掌握有关施工技术规定、正确的安装程序、方法及 精密测量技术。有必要时统一进行学习和培训。 ?施工技术文件的准备,编制施工技术方案,进行设计图纸汇审、 技术、安全、施工技术交底。 ?根据施工现场的实际条件,合理配置吊索具和相应精度等级的量 具、工器具,准备施工所需要的人员和材料,做到准确无误。

安装工程施工组织设计方案

安装工程施工组织 设计方案 1

目录 第1卷施工组织设计 ............................................. 错误!未定义书签。 第1章编制依据................................................ 错误!未定义书签。 第2章工程概况................................................ 错误!未定义书签。 第3章组织机构设置........................................ 错误!未定义书签。 第4章施工准备................................................ 错误!未定义书签。 第5章工目标规划............................................ 错误!未定义书签。 第6章主要安装方法和技术措施 ................... 错误!未定义书签。 第1节安装前的准备及设备安装技术要求错误!未定义书签。 第2节机械设备安装施工方法、技术要求错误!未定义书签。 第3节工艺管道安装.................................. 错误!未定义书签。 第4节电气设备安装.................................. 错误!未定义书签。

第5节仪表自控设备安装.......................... 错误!未定义书签。 第6节单机调试.......................................... 错误!未定义书签。 第7节联合调试.......................................... 错误!未定义书签。 第8节运行检测.......................................... 错误!未定义书签。第7章质量保证措施........................................ 错误!未定义书签。 第1节施工过程的质量控制...................... 错误!未定义书签。第8章工期保证措施........................................ 错误!未定义书签。 3

安装施工组织方案全部

安装施工组织方案全部集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]

陕西有色榆林煤业有限公司杭来湾矿井及选煤厂产品仓设备安装 工程 施工组织方案 建设单位:陕西有色榆林煤业有限公司 施工单位:九冶建设有限公司 监理单位:陕西华秦建设监理有限责任公司 编制 : 王利锋 审批: 审核: 日期: 2012年2月11日 目录 一、编制依据----------------------------- 3 二、工程概况------------------------------ 4 三、设备安装工程明细---------------------- 4 四、施工部署------------------------------ 8 五、设备安装工程施工方案----------------- 10

六、设备安装工程质量保证措施------ ----- 22 七、设备安装工程安全保证措施------------ 23 八、设备安装现场文明施工保证措施-------- 31 附表一:组织机构图---------------------- 33 附表二:人员通讯录---------------------- 34 堆煤场、装车站输送系统设备电气安装施工组织方案 一.编制依据 1. 依据榆林市杭来湾煤矿煤输送系统设备安装施工图. 2. 依据国家执行标准《输送设备安装工程及验收规范》(GB50270-2010) 3. 依据国家执行标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98) 4.依据国家执行标准《电气装置安装工程施工及验收规范》(GBJ232一82) 5. 依据国家执行标准《建筑电气工程施质量验收规范》(GB50303-2002). 6.现场临时用电遵照《建筑工程施工现场供用电安全规范》(GB50194-93)执行。 7.现场高空作业时遵照《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)。

施工组织设计方案模板

XX片区市政配套道路二期工程 施 工 组 织 设 计 编制: 审核: 审批: XXXXX股份有限公司 年月日

施工组织设计目录 目录 第一章工程总说明 ----------------------------------------------------------- 1第一节编制总则 ------------------------------------------------------------------------------------- 1第二节工程概况 ------------------------------------------------------------------------------------ 2第二章施工总部署 ----------------------------------------------------------- 4第一节施工总计划安排--------------------------------------------------------------------------- 4第二节总体施工顺序和施工流程 ---------------------------------------------------------------- 6第三节管道工程 ---------------------------------------------------------------------------------- 8第四节施工重点、难点和相应对策----------------------------------------------------------- 19 一、沥青路面施工方案----------------------------------------------------------------------------- 19 二、软基换填施工方案----------------------------------------------------------------------------- 22 三、管道拉森钢板支护----------------------------------------------------------------------------- 24第五节劳动力管理 --------------------------------------------------------------------------------- 29第六节材料管理 ------------------------------------------------------------------------------------ 29第七节设备管理 ------------------------------------------------------------------------------------ 30第八节施工组织架构与岗位人员职责 --------------------------------------------------------- 32第四章施工总平面布置和施工准备 ------------------------------------ 34

汽轮机改造方案分解

汽轮机改造方案 技 术 协 议 山东九鼎环保科技有限公司 2014.01

一、项目背景及改造方案 1.1 项目背景2 1.2 改造方案2目录2 二、6MW抽汽凝汽式汽轮机概况、主要参数及供货范围 2 2.1 机组概况2 2.2 改造后抽凝机组主要参数2 2.3 供货范围2 2.4 改造工作内容2 三、汽轮机拆机方案2 3.1 概述2 3.2 拆除方案2 四、汽轮机基础改造2 五、汽轮机安装与调试 5.1 汽轮机安装方案2 5.2 汽轮机调试方案2 六、施工、验收及质保 七、工期22 2

一、项目背景及改造方案 1.1 项目背景 本项目所在区域为一开发区,发展迅速,有限公司电站目前为2 台40t/h 的锅炉+2 台纯凝汽式汽轮机(12MW 和6MW 各1 台),为响应泰安市政府拟对开发区进行冬季供热的号召,泰安中科环保电力有限公司对现6MW 的纯凝汽式汽轮机改造为抽汽供热汽轮机的方式,实现对开发区换热站供蒸汽,然后由开发区换热站转换成热水后向附近热用户供热。 1.2 改造方案 本项目将对泰安中科环保电力有限公司的原6MW 纯凝汽式汽轮机改造为6MW 抽汽供热凝汽式汽轮机,同时对汽轮机基础进行改造,以实现抽汽供热汽轮机的安装、汽轮机对外供热、满足周边用户的用热需求。 二、6MW 抽汽凝汽式汽轮机概况、主要参数及供货范围 2.1 机组概况 C6-3.43/0.981 型汽轮机,系单缸,中温油压,冲动,冷凝,单抽汽式汽轮机,额定功率为6000kW。 2.2 改造后抽凝机组主要参数

2.3 供货范围 1)包括C6-3.43/0.981 2 2.4 改造工作内容

水电安装施工组织设计方案培训资料

(此文档为word格式,下载后您可任意编辑修改!) 第一章·编制综述 1.1、编制说明 1、本施工组织设计严格按照先锋国际时尚广场工程施工图纸,在对工程现场察勘基础上,结合有关技术规范、标准,在人员管理、设备配置、材料供应、质量要求、进度控制、安全文明施工等方面统一部署的原则下编制的安装专业施工组织设计。 2、根据本工程的设计特点、功能要求,本着对工程质量高度负责的原则,在“经济、优质、高效”的基础上编制。 3、本施工组织设计的编制融合了目前我公司类似工程的管理经验和先进的施工方法,力求重点突出、可行,并有针对性和侧重点。 4、根据工程特点,围绕工程重点周密部署,预留预埋、安装专业工序合理穿插。 1.2、编制依据 1、建设方提供的广东佛山市城协建筑规划设计有限公司设计的先锋国际时尚广场项目施工图及相关说明。 2、国家现行相关法律、法规及规范,行业标准、规范及图集,怀化市地方标准、规程。 (1)《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》及《怀化市建筑管理条例》 (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001) (3)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—

99) (4)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB) (5)《建筑电气工程施工质量验收规范》 (GB) 1.3、编制原则 1、坚持科学的基本建设程序和施工顺序。? 2、加强质量管理,确保工程一次交验合格。 3、分层分段流水作业法组织施工。 4、在确保工程质量、安全的前提下,加快施工进度。 5、从实际出发,做好人力、物力的综合平衡,做到均衡施工。 6、搞好安装与土建之间的协调配合,加快施工进度。 7、根据气候变化特点,恰当安排冬、夏季,雨季及夜间施工。 8、充分利用现有场地,做好生产、生活设施布置,充分利用本公司设备及材料组织施工。 第二章·工程概况及特点 2.1、综合概况 1、工程名称:先锋国际时尚广场 2、建设单位:湖南建峰置业有限公司 3、设计单位:广东佛山市城协建筑规划设计有限公司 4、勘察单位:湖南核工业岩土工程勘察设计院湘西分院 5、监理单位:辰溪县建筑工程质量安全监督站 6、施工单位:湖南宇泰建筑工程有限公司 7、结构类型:框剪结构

安装施工组织设计方案

三里河南区改建工程东二区塔台、住宅楼工程安装工程施工组织设计 中建一局四公司三里河南区危改项目经理部

目录 第一章、工程综述 (1) 第二章、施工布置 (4) 第三章、主要施工方案技术措施 (8) 第四章、质量保证措施 (17) 第五章、工期主要保证措施 (18) 第六章、成品保护措施 (20) 第七章、安全施工与文明施工 (21) 第八章、现场消防措施 (22)

第一章、工程综述 一、编制依据 1.新厦建筑设计研究所提供工程施工图纸。 2.我公司关于项目管理十大手册。 3.北京市建筑工程施工现场关于安全生产、文明施工、环保及消防等有关规定。 4.设计院设计图纸中所列的有关标准图集。 5.北京市建筑安装分项工程《施工工艺标准》(GBJ01-26-96)。 6.《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》(GBJ302-88)。 7.《水暖卫生工程施工及验收规范》(GBJ242-82)。 8.自动喷水灭火系统施工及验收规范(GB50261-96)。 9.中华人民共和国行业标准《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》(JJ/T29-98)。 10.《电气装置安装工程施工及验收规范》GB50254-96 GB50256-96 11.GB50257-96 GB50258-96 GB50259-96 12.(94)质检总站036号文件《北京市建筑工程暖卫设备质量安装若干规定》。 13.《北京市建筑工程电气安装质量若干规定(质检总站037号文)》 二、工程概况 1.建筑结构概况 三里河南区危改工程东二区塔台、住宅楼工程,总面建筑积为86096.97m2,由塔台、1#住宅、2#住宅、3#住宅、4#住宅、5#住宅六大部分组成。塔台部分为框支架结构,抗震为8度设防,基础为独立柱基。1#~5#楼为钢钢筋全现浇剪力墙结构1#楼地下18层、地下二层、首层层高2.8m其余各层2.7m、2#~5#地上17层地下二层、首层高28m其余各层高2.7m.、地下一层为设备层兼自行车库高4.2m 地下二层为招待所层高3.6m,3#、4#号楼地下二层为人防层,层高3.6m,1#号楼顶水箱间设有一个18m3消防水箱,建筑总高度58.9m。 2.强电工程概况 (1)动力配电及照明工程 本工程各住宅楼电源由小区变电室供给,电压采用低压380/220V三相四线

总施工组织设计方案模板

总施工组织设计方 案

第一章: 总体概述 第一节、工程简介: 1、工程名称: 广东第二师范学院番禺附属中学教学楼卫生间改建工程; 2、工程地点: 广东第二师范学院番禺附属中学内 3、建设单位: 广东第二师范学院番禺附属中学; 4、设计单位: 广州番禺区市桥建筑设计院有限公司 5. 监理单位: 广州城工建设监理有限公司; 6、工程规模及设计要求: 总建筑面积: 480.5㎡建筑层数: 地上 五层 ; 建筑工程等级: 三级 ; 结构形式:钢筋混凝土 框架结; 抗震设防烈度: 七度 ; 防火设计的的建筑 分类: 二类 该工程基础采用天然独立地基, 工程主体结构砼采用C25的商品砼, 结构墙体采用Mb7.5砂浆砌筑MU10蒸压加气砼砌块, 外窗户采用玻璃铝合金, 外墙饰面砖为条形砖。 第二节、项目管理目标 质量目标 本工程质量目标: 经过国家及行业质量验收达到合格标准。 工期目标 本工程暂定开工日期为12月13日。施工总工期60日历天,其中主体工程计划40个工作日内完成, 余下时间穿插着水电和装饰装修工程的施工。根据本工程的施工条件、施工地点、施工内

容及建设单位对工期的要求, 结合本公司的施工力量穿插着安排施工, 我司确保在60日历天内完成本工程施工。 安全生产文明施工目标 1、在施工期间严格遵守国家、省、市有关防火、防爆和施工安全的规定, 建立规章制度和防护措施。贯彻”安全第一, 预防为主”的方针, 有效地控制和防止事故的发生。实现: ①无工伤死亡事故; ②无交通死亡事故; ③无等级火警事故; ④无重伤事故, 轻伤事故率控制在3‰范围内; ⑤无倒塌、无中毒事故。 2、文明施工目标: 做好规划管理, 场容场貌创一流水平, 使本工程施工工地达到市级安全文明工地, 争创省级”双优”工地。 3、环境保护: 在施工过程严格遵守相关法规, 减少水污染、大气污染和噪声污染。 第三节、施工管理及计划 一、项目管理模式 我公司将委派具有同类工程承包经验和能力的项目经理和具有同类型工程施工管理经验的高素质的管理人员组成项目经理部, 对工程施工实施项目管理。项目经理部在总部和区域公司领导下充分发挥企业集团的整体优势, 标准模式建立管理体系, 形成以全面质量管理为中心环节, 以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理为体制, 以便出众地实现对建设单位的承诺以及我公司的质量方针。 二、施工进度控制

汽轮机安装方案全解

目录 一、概述。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2 二、编制依据。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 三、施工准备。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 四、汽轮机安装。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4 五、调节保安系统安装。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15 六、发电机安装。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。15 七、质量保证措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。16 八、安全文明施工。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。17 九、环境保护措施。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。17 十、环境因素、危险辨识评价记录表。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。18 一、概述

1、汽轮机主要技术参数 本汽轮机由洛阳中重发电设备有限责任公司制造,单缸、低压冲动空气冷却式汽轮机发电机,用于中广核青海太阳能热发电技术试验项目汽轮发电机组土建、安装及调试项目,以提供电力供应。 1.1主汽门前蒸汽参数及其允许变化范围: 正常: 2.6MPa/ 375℃ 最高: 2.8MPa/ 380℃ 最低: 2.4MPa/375℃ 1.2汽轮机额定功率:1500KW 1.3汽轮机额定转速:5600r/min 1.4汽轮机临界转速:3359r/min 1.5汽轮机旋转方向:顺气流方向看,汽轮机的转向为顺时针方向。 1.6排汽压力:在额定负荷时:(绝)0.015Mpa 1.7汽机本体主要件重量: 汽轮机全量25.1 t 转子 1.122 t 汽轮机上半重量(即检修时最大起重量): 3.1 t 1.8汽轮机本体外形尺寸(mm): 长×宽×高4451×3770×2715 1.9汽轮机中心高(距运转平台):1050mm。 2、调节系统参数 2.1 汽轮机在稳定负荷及连续运转情况下,转速变化的不均匀度为4.5+0.5%。 2.2 汽轮机调整器调速范围,能将正常运行转速作-4%--6%的改变。 2.3汽轮机突然抛全负荷时,最大升速不超过危急遮断器的动作转速。 2.4调节系统的迟缓率小于0.5% 。 2.5危急遮断器的动作转速6104~6216r/min,危急遮断器动作至主汽门关闭。 2.6汽轮机转子轴向位移小于0.7mm。 2.7润滑系统油压力0.0588~0.0784MPa。 3、汽机结构说明

设备安装工程施工组织设计方案

重庆三磊高性能E-CR玻 璃纤维项目一期工程设备安装工程设备安装工程 施 工 方 案

编制: 审核: 批准: 建设单位:重庆三磊玻纤集团股份有限公司 施工单位:河南省安装集团有限责任公司 编制日期:2017年3月12日 一.工程简介 1.工程名称:重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维项目一期工 程设备安装工程设备安装工程 2.工程地点:重庆三磊高性能E-CR玻璃纤维项目一期工 程设备安装工程联合车间及公用工程各车间。 3.编制依据: 1)工程合同; 2)施工图纸; 3)公司施工组织设计方案 4.工程概况 玻纤生产线中的设备数量多,种类多,要求安装精度高, 按其用途基本可分为:1.拉丝机2水泵3风机4换热器5 压机6制冷机7容器等静置设备。 5.质量目标: 根据《工业安装工程施工质量验收统一标准》

GB50252-2010及图纸设计验收要求,达到“合格” 标准。 二.施工部署及资源配置 1项目组织机构 根据该工程特点,我们对本项目组织施工的主导思想是:配备精干的项目领导班子和玻纤工程专业施工队伍,先进的技术手段,精良的施工装备,科学合理地组织施工,优质高效地完成该施工项目。成立重庆三磊玻纤股份有限公司高性能E-CR玻璃纤维建设项目一期一线设备安装工程项目经理部。具体组织机构如下图。

2主要领导及部门职能 ⑴项目经理:代表企业法人对本工程全面负责。其职责为:负责项目经理部的全面工作,决定项目资源配备,明确职能部门的管理职责:领导制度、贯彻、实施项目质量保证计划和施工进度计划。协调与本工程的项目法人、各横向单位及公司职能部门之间的关系。 ⑵项目副经理:负责协调组织施工生产管理和生产活动,贯彻项目部决定。 ⑶项目总工程师:全面负责技术、质量、安全工作,协助项目经理开展管理工作。 ⑷工程技术部:主要负责编制项目进度计划,确保进度计划科学合理。负责生产调度,预决算管理,技术管理,以及各施工方案编制工作。 ⑸质量安全部:主要负责工程质量预控、检测、隐蔽验收、技术复核、质量评定和技术资料的收集工作及施工现场安全动态管理,消防制度的监督落实,文明施工及环境保护等项工作。 ⑹材料设备部:主要负责材料计划、采购、供应、管理;协助甲方供应设备的管理和施工机具的管理等工作。 ⑺综合管理部:主要负责办公供需,生活后勤、食堂卫生、宿舍文明及治安保卫工作。 3.人员配置: 钳工:3人,小工,3人。 4.机械准备: 5T叉车1台,手动液压车1台,地牛2组。 三.设备安装通用施工方法 1.1施工准备 (1)技术资料准备

模板工程施工组织设计方案

宁晋名门世家 1# 楼 模 板 工 程 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 编制日期:二零一二年二月三日 编制单位:建设集团

目录 第一节编制依据 第二节工程概况 第三节模板方案选择 第四节材料选择 第五节模板安装 第六节模板拆除 第七节模板技术措施 第八节安全、环保文明施工措施 第九节模板计算

第一节编制依据 《建筑结构荷载规》GB50009-2001中国建筑工业; 《混凝土结构设计规》GB50010-2002中国建筑工业; 《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业; 《建筑施工手册》第四版中国建筑工业; 《钢结构设计规》GB 50017-2003中国建筑工业; 第二节工程概况 一、工程建设概况 1、本工程为宝盈房地产开发建设开发的宁晋名门世家1#楼。本工程采用剪力墙结构体系,建筑抗震设防类别为标准设防类,结构安全等级为二级。剪力墙的抗震等级为三级。主楼基础采用钢筋混凝土筏板基础. 2、建设单位:宝盈房地产开发 监理单位:安泰建设监理 设计单位:威斯顿建筑设计分公司 施工单位:建设集团 二、建筑设计概况 地下建筑面积() 地上建筑面 积() 总建筑面积 ()

第三节模板方案选择 本工程考虑到施工工期、质量和安全要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点: 1、模板及其支架的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。 2、在规定的条件下和规定的使用期限,能够充分满足预期的安全性和耐久性。 3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。 4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收; 5、综合以上几点,模板及模板支架的搭设,还必须符合规检查标准要求,要符合省文明标化工地的有关标准。 6、结合模板及模板支架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验选择合理的模板方案。 第四节材料选择 在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下,尽可能提高表面光洁度,阴阳角模板统一整齐。 采用15mm厚清水墙板,木方作楞,配套穿墙螺栓M14使用。竖向楞采用40×80 木方,水平外楞采用48×3.5钢管。 第五节模板安装 1、一般要求 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装模板前,要清除杂物,焊接或修整模板的定位预埋件,预埋套管等,并经验收合格,做好测量放线工作。 2、±0.000以下模板安装要求 (1)底板模板安装顺序及技术要点 垫层施工完毕后进行底板模板安装,底板侧模全部采用砖模,沿底板边线外延20mm砌筑120mm厚砖墙,高度=底板厚+50mm,在底板厚度围砌筑永久性保护墙,砂浆采用1:3水泥砂浆,上面砌筑临时性保护墙,用混合砂浆砌筑,砖墙侧抹20mm厚1:3水泥砂浆。地下室墙体第一道水平施工缝留置在基础底板上

汽轮机施工方案

江苏如东25MW秸秆发电示范项目 汽机安装 作 业 指 导 书

目录 1、概述及主要参数 2、编制依据 3、汽轮发电机安装应具备的条件 4、汽轮机本体设备检修 5、汽轮机本体安装 6、施工主要工器具 7、质量保证措施 8、安全文明施工措施 9、工程验收 10、附录

1、概述及主要参数: 江苏如东25MW秸杆发电项目汽轮发电机是由东方汽轮机有限公司制造,本汽轮机为冲动式高温、高压、单缸、凝汽式汽轮机。 汽轮机的主要参数: 型号:N25—8.83 型式: 冲动式高温、高压、单缸、凝汽式汽轮机 最大功率:(VWO工况):28.8MW 额定工况(THA工况)参数: a)自动主汽门前蒸汽压力:8.83MPa b)自动主汽门前蒸汽温度:535℃ c)背压:4.9kPa e)给水温度:218.9℃ 最大新蒸汽流量:110t/h 转向:顺时针(从汽轮机端向发电机端) 额定转速:3000 r/ min 轴系临界转速(计算值) 1932 r/ min(汽机一阶) 1074 r/ min(发电机一阶) 3506 r/ min(发电机二阶) 通流级数:共20级(1个双列调节级+19压力级) 回热系统:2个高压+1除氧+3个低加,除氧器采用定压运行 末级动叶片高度:465mm 末级动叶片环行排汽面积:2.58平方 凝汽器冷却面积:2000平方 非调节抽汽点:第4、6、9、12、15、18级后 汽轮机本体外形尺寸: (长×宽×高)8153.5m m×5889mm×2398mm(排汽缸顶面至运行平台) 主机重量:~98.3t(包括阀门、管道、基架和垫铁) 最大吊装重量:~18t(检修时,上半汽缸组合) ~28t(安装时,下半汽缸组合) 最大起吊高度:6.85m 运行平台高度:8.0m 产品执行标准:GB5578——85《固定式发电用汽轮机技术条件》 2、适用范围及编制依据: 本作业指导书只适用东方汽轮机厂生产的N25—8.83型汽轮机安装技术要求. 2.1 《火电施工质量检验及评定标准》(汽机篇)1998年版; 2.2 《电力建设施工及验收技术规范》(汽轮机机组篇)DL5011—92; 2.3 《电力建设安全工作规程》; 2.4 《东方汽轮机厂安装说明书》。 3、汽轮发电机安装应具备的条件: 3.1 施工前图纸会审 3.1.1 在土建汽机平台施工前应对土建图与安装图进行会审,予留孔洞、予埋铁件和地脚螺孔位置以及标高、中心任务线等重要尺寸应取得一致。

模板施工组织设计方案

xx花园三期C区工程 模板施工组织设计方案 编制:xxx 审核:xxx 审批:xxx 编制单位:xxxx建筑安装工程有限公司编制时间:二0一0年七月二十五日 xx花园三期C区工程

1.工程概况: 1.1工程总体概况 工程名称:xx花园三期C区工程 工程地点:xx经济开发区 建设单位:xxx经济开发区投资发展有限公司 设计单位:xxxx工程设计有限公司 工期:210天 1.2工程建筑概况 建筑总面积:6882.4m2 建筑层次:五层 2.模板设计思想: 2.1根据工程特点及合同计划要求,本工程工期为7月,由于前期拆迁工作拖延比较长,导致工期非常紧张,主要影响工程进度因数集中地主体施工上,其中模板安装进度直接影响工程进程,因此如何抓好工程进度确保质量,特别是模板工程的安装质量,成为项目经理部质量工作的重中之重。 2.2工程中的拟采用清水模板,根据施工图施工组织设计及我司实际情况,参照有关施工规范进行模板设计,确定木模板制作几何形状、尺寸要求,龙骨的规格,间距、选用支架系统,支撑间距,绘制各部砼模板设计图,编制工艺要求及说明。 3.施工准备: 3.1主要材料及机具: 3.1.1胶合板(1830×915×18、2440×1220×18双面刷脱模剂),松方木(50×105mm统一压刨50×100mm),木档(50×50mm) 3.1.2钢管支架,对拉螺柱、托具、卡具,压刨机、木工电锯等 3.2作业条件 3.2.1模板数量已按模板设计方案结合施工流水段的划分以及工期要求,确定模板套数。

3.2.2根据图纸要求,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高。 3.2.3柱钢筋绑扎完后,水电管及预埋件已安装、通过隐蔽验收手续。 3.2.4根据模板方案,图纸要求和工艺标准,以书面形式向班组进行安全,技术交底。 4.模板设计: 4.1柱模板 4.1.1构造 柱柜由四面侧板,柱箍、支撑组成,其中柱侧采用大模裁割,纵向拼接,则模板接缝较少(如图①) 柱顶与梁交接处,留出缺口、缺口尺寸即为梁的高及宽(梁高以扣除平板厚度计算),并在缺口两侧及口底钉上衬口档,衬口档离缺口边的距离即为梁侧板及底板的厚度,衬口档为50×50mm木档,与梁柱接面刨平,拼接密实。 柱侧模外设竖向方木楞,方木楞与柱接面刨平,木楞以刨平面顶边压缝,如图② 柱截面大于500mm的柱模,在其中部设M12穿墙螺栓@800,柱模外设置Φ48@500钢管箍,以防止砼浇筑模板产生膨胀变形,安装。 柱模板安装时、先在基础面(或楼面)上弹柱轴线及边线。同一柱列应先弹两端柱轴线边线,然后拉通线弹出中间部分柱的轴线及边线,按照边线先把底部方盘固定好,再对准边线安装底部侧模,用临时支撑支牢,吊线调整垂直度,上口模外侧设高出板模50mm木档圈边锁口,再支设上部侧模,将中部接口档钉紧,调整柱口尺寸,钉紧侧模后,用线坠校正垂直度,用支撑加以固定,为保证柱模稳定,柱钢管箍与梁板立杆应联系牢固,柱模设剪力撑在梁板杆交接点周围与立杆系拉接固定。 柱拉结筋拟采用预埋后焊,在靠砼柱面相应柱侧模以间距500MM,定出预埋件位置,如图将预埋件钉干柱内侧模。 同一柱列模,采取先校正两端的柱模,在柱模顶中心拉通线,按通线校正中间部分。 4.2梁模板 4.2.1构造要求:

公司设备安装施工组织设计方案

XXXXX进展有限公司安装、电气施工组织设计 目录 第一章工程概况 第二章编制讲明及依据 第三章施工部署及平面布置 第四章要紧施工方案及技术措施 一、设备安装施工方案及技术措施 二、管道安装施工方案及技术措施 三、管道支架、钢结构制作安装方案及技术措施 四、电气工程施工方案及技术措施 第五章施工工期、施工进度打算及保证 第六章质量目标、质量保障措施及承诺 第七章项目班子组成情况 第八章施工机具装备和劳动力安排打算及保障措施 第九章安全生产及文明施工保障措施 第十章环保、消防、降噪音等文明施工措施 第十一章焊接工艺阐述 第十二章竣工验收及其它

第一章工程概况 第二章编制讲明及编制依据 一、编制讲明 a)、本施工方案是针对*******进展有限公司发酵车间设备、管道和电 气线路安装工程而编制的。 b)、在编制施工方案及要紧施工措施时结合了我公司同类工程施工经 验,重点阐述要紧分项工程施工工艺及方法。 二、编制依据。 1、公司质量、安全、环境治理体系程序文件、施工工艺规程、操作规 程、作业指导书等。 4、《工业管道工程施工及验收规范》(金属管道篇) GB50235-97 5、《现场设备工业管道焊接施工及验收规范》 GB50236-98

6、《化工设备管道防腐工程施工及验收规范》 HGJ229-91 7、《工业管路的差不多识不及识不符号》 GB7231-87 9、《石油化工钢制通用阀门选用、检测及验收》 SH3064-94 10、《化工企业静电接地设计规范》 HG/T20675-1990 11、《机械设备安装工程及验收规范》 TJ231-75 12、《建筑安装工程质量检验评定标准容器工程》 TJ306-77 13、钢结构验收按《钢结构工程施工及验收规范》 GBJ18-66 14、《压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范》GB50275-98 第三章施工部署及平面布置 一、施工部署 (1)中标后依照招、投标文件、工程合同、施工图纸、现场条件制定切实可行的施工网络打算。 (2)依照网络打算制定材料、机具进场和劳动力打算。 (3)依据网络打算制定详细的每天工作打算,做到有打算,有检查,有落实,关于阻碍工程进度的关键工序给予足够的重视, 关于可能阻碍工程进度的外界条件(交叉作业施工等)做好 充分应对预备。 (4)结合现场施工进度情况,及时调整打算,搞好劳动力和机具、

模板工程施工组织设计方案

、编制依据: 1)、主要依据施工图纸。 2)、甘肃XXXX发电有限责任公司16#住宅楼工程施工组织设计。 3)、规程、规范:混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204—2002). 二、工程概况: 1)、建筑面积:8905.5 m2,层数,地上六层。 3)、结构形式: 基础结构形式:井桩基础,基础梁。 主体结构形式:砖混结构。 4)、结构断面尺寸:①外墙厚度370伽厚。 ② 内墙厚度240 mm厚。 @两断面尺寸:见施工图。 三、施工准备; 1)、项目部技术负责人组织生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容,熟悉截面尺寸,标高,制定模板初步设计方案。 2)、机具准备:O、锤子、单头扳手、手提电锯、手提压刨、打眼电锯、线坠、方尺、铁 撬辊、水准仪等。 ②、支撑体系:柱箍、钢管支柱、钢管脚手架。 ③、材料准备:顶板、梁、柱,竹胶板,支撑采用巾48X 3.5钢 架杆,隔离剂用水性隔离剂。 四、主要施工方法及措施: 1)、模板设计: 1、垫层模板:垫层厚度为100伽,垫层模板采用钢模板。沿垫层边线设置方木,方木支撑在基坑壁上,如果支撑不到基坑壁上,用巾12钢筋棒插入地面固定模板。 2、柱模板:柱模板采用小型钢模板,竖楞采用50X 100方木,方木均经压刨找平,每20 cm—道,柱箍采用钢管,每40 cm—道,最底一层距地面300 mm,其板块与板块竖向接缝处理做成企口式拼接,然后加柱箍,支撑体系将柱固定,支撑采用 巾48X 3.5 m架子管钢支撑。 3、梁板模板:梁的底模与侧模均采用10 m厚竹胶板,柱龙骨采用,50X 100m @600单面

刨光方木,次龙骨采用50X 100伽@200双面刨光方木,梁侧模,梁底模按图纸尺寸进行现场加工,然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧,在梁h/2 处加M4穿墙螺栓@600 板模板采用10伽厚度竹胶板,柱龙骨采用100X 100@120nm单面刨光方木,次龙骨选用 50X 200@200mm双面刨光方木,为保证板的整体混凝土成型效果,将整个顶板的竹胶板按同一顺序,同一方向对缝平铺,必须接缝处,下方有龙骨,且接缝严密,表面无错台现象,若与柱相交,则不可意躲开柱头,只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口,下垫方木作为柱头的龙骨。 2)、模板加工: 柱梁的模板加工必须满足截面尺寸,两对角线误差小于1伽尺寸过大的模板需 进行刨边,否则禁止使用,次龙骨必须双面刨光,主龙骨至少要一面刨光,翘曲、变形的方木,不得作为方木使用,模板加工完毕后,必须经过项目技术人员验收合格后方可使用。 3)、模板安装: 1、模板安装的一般要求: 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕,施工逢处理完毕后,准备模板安装,安装柱模前, 要清除杂物, 焊接或修整模板的定位预埋件,做好测量放线工作, 抹好模板下的找平砂浆 2、梁模板安装顺序及技术要点: ①、模板安装顺序:搭社和调整模板支架—按标高铺梁底模板—拉线找直—绑扎梁钢筋f安装垫块f梁两侧模板f调整模板 ②、技术要点:按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱2%。)并注意梁的侧模包住底模, 下面龙骨包住侧模. 3、板模板安装顺序及技术要点: ①、模板安装顺序:满堂脚手架—主龙骨—次龙骨—柱头模板龙骨—柱头模板顶板模板—拼装—顶板内、外墙柱头模板龙骨—模板调平验收—进行下道工序. ②、技术要点:楼板模板当采用单块就位时,宜以每个铺设单元从四周先用阳角模板与墙、梁模板连接,然后向中央铺设,按设计要求起拱(跨度大于4m时,起拱2%)起拱部分为中间起拱,四周不起拱。 4、柱模板安装顺序及技术要点: ①、柱模板安装顺序:搭设脚手架—柱模就位安装—安装柱模—安设支撑—固定柱模—浇筑混凝土—拆除脚手架、模板—清理模板。 ②、技术要点:板块竖向接缝处理,做成企口拼接,然后加柱箍,支撑体系将柱固定 4)、模板的拆除: 1、柱模板拆除:在混凝土强度达到1.2MPa能保证其表面棱角不应拆除模板而收损后方可拆除,拆除顺序为先纵墙后横墙,脱模困难时,可用撬棍在模板底部撬 动,晃动或用大垂砸模板,拆下的模板及时清理,刷好隔离剂,做好模板检验批质量验收记录,保证使用质量。

汽轮机安装施工方案

汽轮机工艺安装施工方案 姓名: 班级: 指导老师:

目录 一、编制说明..................................................................... 错误!未定义书签。 二、工程概况..................................................................... 错误!未定义书签。 三、汽轮机的基本工作原理 (9) 四、汽轮机安装施工工序 (10) 五、施工进度计划 (29) 六、主要劳动力和机具计划 (29) 七、质量保障措施 (30) 八、安全措施 (30) 九、质量管理目标 (32)

一、编制说明: 本施工方案主要针对汽轮机组的安装而编制,编制依据如下: 1.制造厂提供的本体图纸及说明书; 2.<电力建设施工及验收技术规范—汽轮机组篇>(DL5011-92)3.<机械设备安装工程施工及验收通用规范> (CB 50231-98)。 二、工程概况: 1.工程简介: 建设单位青岛金海热电有限公司位于山东省青岛市城阳区,为区内唯一一家热电联产企业。锅炉制造厂家为无锡华光锅炉股份有限公司,一期工程的第一阶段主要由两台UG—75/5.3—M26型循环硫化床锅炉及C12—4.90/0.98-13型抽汽式汽轮机组构成. 2.主要工程量:

3.汽轮机结构、性能及主要参数: C12—4.90/0.981-13型汽轮机为抽汽式,功率12MW,与QF—J6—2型发电机组成汽轮机发电机组。 1).结构及性能: 汽轮机转子由一级复速级和十三级压力级组成,除末两级叶片为扭叶片外,其余压力级叶片均为新型直叶片。其中第四级压力级采用可调通流面积的旋转隔板结构。 转向导叶环在顶部和底部与汽缸之间采用“工”形键固定,在拆导叶环体时必须先拆去“工”形键后方可起吊。 装于前汽缸上端蒸气室内的配汽机构是提板式调节汽阀,借助机械杠杆与调速器油动机相连,调节汽阀的结构为群阀提板式,由六只汽门组成。在汽轮机前轴承座的前端装有测速装置,在座内有油泵组,危急遮断装置,轴向位移发送器,推力轴承前轴承及调节系统的一些有关部套。前轴承座与前汽缸用“猫爪”相连,在横向和垂直方向均有定位的膨胀滑键,以保证轴承座在膨胀时中心不致变动。在前座架上装有热胀传感器,以反映汽轮机静子部分的热膨胀情况。 汽轮机通过一副刚性联轴器与发电机相连,转子盘车装置装于后轴承盖上,由电动机驱动,通过涡轮蜗杆副及齿轮减速达到所需要的盘车速度。当转子的转速高于盘车速度时,盘车装置能自动退出工作位置。在无电源

水电安装施工组织设计(方案)52025

许昌鄢陵建业联盟生态新城项目一期工程17#楼工程 水电安装施工组织设计 第一章·编制综述 1.1、编制说明 1、本施工组织设计严格按照许昌鄢陵建业联盟生态新城项目一期工程施工图纸,在对工程现场察勘基础上,结合有关技术规范、标准,在人员管理、设备配置、材料供应、质量要求、进度控制、安全文明施工等方面统一部署的原则下编制的安装专业施工组织设计。 2、根据本工程的设计特点、功能要求,本着对工程质量高度负责的原则,在“经济、优质、高效”的基础上编制。 3、本施工组织设计的编制融合了目前我公司类似工程的管理经验和先进的施工方法,力求重点突出、可行,并有针对性和侧重点。 4、根据工程特点,围绕工程重点周密部署,预留预埋、安装专业工序合理穿插。 1.2、编制依据 1、建设方提供的河南省建筑设计研究院有限公司设计的许昌鄢陵建业联盟生态新城项目一期工程项目施工图及相关说明。 2、国家现行相关法律、法规及规范,行业标准、规范及图集,许昌市地方标准、规程。 (1)《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》及《许昌市建筑管理条例》 (2)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001) (3)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59—99) (4)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-2002) (5)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)1.3、编制原则 1、坚持科学的基本建设程序和施工顺序。

2、加强质量管理,确保工程一次交验合格。 3、分层分段流水作业法组织施工。 4、在确保工程质量、安全的前提下,加快施工进度。 5、从实际出发,做好人力、物力的综合平衡,做到均衡施工。 6、搞好安装与土建之间的协调配合,加快施工进度。 7、根据气候变化特点,恰当安排冬、夏季,雨季及夜间施工。 8、充分利用现有场地,做好生产、生活设施布置,充分利用本公司设备及材料组织施工。 第二章·工程概况及特点 2.1、综合概况 1、工程名称:许昌鄢陵建业联盟生态新城项目一期工程17#楼 2、建设单位:鄢陵建业易成旅游地产有限公司 3、设计单位:河南省建筑设计研究院有限公司 4、勘察单位:郑州中核岩土工程有限公司 5、监理单位:河南卓越工程管理有限公司 6、施工单位:许昌大成建设(集团)有限责任公司 7、结构类型:框架结构 7、质量要求:达到国家有关施工质量验收规范要求,并一次性验收合格。 9、安全文明施工目标:杜绝一切伤亡事故,轻伤率控制在3‰内,争创许昌市市级安全文明工地。 10、服务目标:热情主动,协调配合,协商共事,优化设计、优化采购、优化施工、优化服务;做到工程质量、工期管理、设备运行、回访保修等方面让用户满意;功能达到设计指标最高值。 2.2.1、电气概况 本工程所有用电负荷等级为三级,总安装容量为88kw,电源进线由室外电缆分线箱引来,电源电压为220/380V,住户内的照明、插座、空调均由不同的回路供电,住户配电箱设自恢复式,过欠电压保护电器,除壁挂空调回路

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