1 砌体结构裂缝防治
1.1 产生部位
1.1.1 砖砌体填充墙与混凝土框架柱接触处产生竖向裂缝。
1.1.2 房屋底层窗台墙上出现竖向裂缝。
1.1.3 在错层砖砌墙体上出现水平或竖向裂缝。
1.1.4 顶层墙体产生水平或斜向裂缝。
1.2 酿成原因
1.2.1 砌体材料由于膨胀系数不同、收缩量比不均匀、伸缩变量不同，受温差影响而引起的裂缝。
1.2.2 房屋底层窗台墙上出现的上宽下窄竖向裂缝，一般是由于窗间墙与窗台墙荷载差异、窗间墙沉降、灰缝压缩不一而在窗口边产生剪力，而在窗台墙中间产生拉力造成的。
1.2.3 房屋两楼层标高不一时，由于屋面或楼板胀缩或其他因素而产生推挤，形成在楼板错层处出现水平裂缝或在纵墙上出现竖向裂缝。
1.2.4 顶层墙体因温差产生变形，或屋面、楼板设置伸缩缝而墙身未相应设置，以致墙体被拉裂产生斜向裂缝，或在女儿墙根部产生水平方向裂缝。
1.2.5 设计及其他原因
1.3 设计方面
1.3.1 住宅工程地基应按变形控制设计，并按《建筑地基基础设计规》（GB50007-2002）的有关规定进行地基变形计算，采用天然和复合地基的住宅工程平均沉降计算值不大于150mm。
1.3.2 住宅长度大于40m时，应设置变形缝，当有其它可靠措施时，可在规围适当放宽。
1.3.3 砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度不宜小于120mm，纵筋不少于4φ10，箍筋φ6200；其它层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带；房屋两端顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于1.3m的现浇钢筋混凝土板带。板带的混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于3φ8。
1.3.4 混凝土小型空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等轻质墙体，应增设间距不大于3m的构造柱，每层墙高的中部增设厚度为120mm与墙体同宽的混凝土腰梁，砌体无约束的端部必须增设构造柱，预留的门窗洞口应采取钢筋混凝土框加强。
1.3.5 顶层圈梁高度不宜超过240mm。顶层砌筑砂浆的强度等级不应小于M7.5。
1.3.6 主体与阳台栏板之间的拉结筋必须预埋。
1.3.7 在两种不同基体交接处，应采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。
1.3.8 灰砂砖、粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块宜采用专用砌筑砂浆砌筑。
1.3.9 顶层框架填充墙不宜采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等材料；当采用上述材料时，墙面应采取满铺钢丝网粉刷等必要的措施。
1.3.10 外墙应采用保温砂浆、复合保温材料等外墙外保温措施。
1.3.11 屋面应进行保温设计，其传热阻不得小于1.26 m
2.K / W。
1.3.12 在屋面结构层或保温层与女儿墙之间留设温度缝，并用柔性密封材料填嵌。
1.4 施工技术措施
1.4.1 砌筑砂浆应采用中粗砂。
1.4.2 蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块的出品停放期宜为45d（不应小于28d），上墙含水率宜为5%～8%。混凝土小型空心砌块的龄期不应小于28d，并不得在饱和水状态下施工。
1.4.3 填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。
1.4.4 砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。
1.4.5 砌体结构砌筑完成后宜60d后再抹灰，并不得少于30d。
1.4.6 通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。
1.4.7 框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。
1.4.8 采用粉煤灰砖、轻骨料混凝土小型空心砌块等的填充墙与框架柱交接处，应用15mm×15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1：3水泥砂浆嵌实。
1.4.9 屋面应严格控制檐头处的保温层厚度。顶层砌体砌完后应及时做好隔热层。
（二）接上
2钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治
2.1 酿成原因
2.1.1 混凝土拌合物水灰比过大。水泥用量大，混凝土凝结产生收缩裂纹。
2.1.2 拌合物坍落度太大，浇筑层过厚，导致素浆上浮、表面龟裂。
2.1.3 钢筋混凝土保护层太薄，导致顺筋方向开裂。
2.1.4 碳化收缩在构件表面出现，呈花纹状，无规律性裂纹。
2.1.5 设计及其他原因
2.2 设计方面
2.2.1 住宅的建筑平面宜规则，避免平面形状突变。当平面有凹口时，凹口周边楼板的
配筋宜适当加强。当楼板平面形状不规则时，宜设置梁使之形成较规则的平面。
2.2.2 钢筋混凝土现浇楼板（以下简称现浇板）的设计厚度一般不应小于120㎜（厨房、
浴厕、阳台板不得小于100㎜）。
2.2.3 屋面及建筑物两端的单元中的现浇板应设置双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于
100mm，直径不宜小于8mm。外墙转角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量不应少于7φ10，长度应大于板跨的1/3，且不得小于1.5m。
2.2.4 在现浇板的板宽急剧变化处、大开洞削弱处等易引起收缩应力集中处，钢筋间距
不应大于150㎜，直径不应小于6mm，并应在板的上表面布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。板的上、下表面沿纵横两个方向的配筋率均不应小于截面积的0.15%。
2.2.5 外墙转角处构造柱的截面积不宜大于240mm×240mm，与楼板同时浇筑的外墙圈
梁，其截面高度应不大于300mm。
2.2.6 现浇板强度等级不宜大于C30。
2.2.7 住宅长度大于40m时，宜在楼板中部设置后浇带。后浇带两边应设置加强钢筋。
2.3 施工技术措施
2.3.1 现浇板的混凝土应采用中粗砂。
2.3.2 混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其减水
率不应低于8%。
2.3.3 预拌混凝土的含砂率应控制在40%以，每立方米粗骨料的用量不少于1000㎏，粉
煤灰的掺量不宜大于15%。
2.3.4 预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，高层住宅不应大于180mm，其它住
宅不应大于150mm。
2.3.5 严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板
的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300㎜的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。
2.3.6 现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之
上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设φ6150、宽度不小于450mm的钢筋网带。严禁水管水平埋设在现浇板中。
2.3.7 现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。
2.3.8 现浇板浇筑后，应在12h进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d；对掺用缓
凝型外加剂的混凝土，不得少于14d。
2.3.9 现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。当混凝土
强度小于10MPa时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。
2.3.10 现浇板的板底宜采用免粉刷措施。
2.3.11 支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳
定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300mm，中间不宜大于800mm。根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规要求拆模。
2.3.12 施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技
术方案执行。后浇带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度为700～1000mm。后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑60d后进行，浇筑时宜采用微膨胀混凝土。
住宅工程常见质量通病防治措施手册（三）
楼地面渗漏防治
3.1 酿成原因
3.1.1 由于厨卫间和有防水要求的房间地面坡度不一致，标高控制不准，导致积水或倒泛水。
3.1.2 隔离层做法不当、收头节点封闭不严，或侧墙防水层过低，导致渗漏。
3.1.3 地漏埋设不当导致渗漏。
3.1.4 立管四周渗漏（泛水收头不严密、套管环隙没填塞，套管低等）。
3.1.5 设计及其他原因
3.2 设计方面
3.2.1 厨卫间和有防水要求的建筑地面必须设置防水隔离层。
3.2.2 厨卫间和有防水要求的楼板周边除门洞外，向上做一道高度不小于200mm的混凝土翻边，与楼板一同浇筑，地面标高应比室其它房间地面低 20～30mm。
3.3 施工技术措施
3.3.1 选用的隔离层（防水）材料必须符合设计要求和国家现行产品标准的规定。
3.3.2 上下水管等预留洞口位置应正确，洞口形状为上大下小。
3.3.3 隔离（防水、潮）层与墙、地漏、管道和其他设施结合处的铺贴必须结合紧密。套（立）管的泛水高度必须符合设计要求。套管高度40～50mm，杯口处应采用密封材料填塞。
3.3.4 管道安装前，楼板板厚围上下水管的光滑外壁应先做毛化处理，再均匀涂一层 401 塑
料胶，然后用筛洗的中粗砂喷洒均匀。
3.3.5 现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水试验。
3.3.6 防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。
3.3.7 地面找平层向地漏放坡1～1.5％，地漏口要比相邻地面低5mm。
3.3.8 有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为 20～30 mm。
3.3.9 烟道根部向上300mm的围宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。
3.3.10 卫生间墙面防水砂浆应进行不少于2次的刮糙。
3.3.11 地漏、立管与隔离层节点构造见表3-1。
表3-1 地漏、立管与隔离层节点构造
图示技术说明
在铺设找平层前，应对地漏与楼板之间进行密封处理，并在地漏四周预留出深8～10mm小沟槽，采用防水卷材或防水涂料裹住地漏。其节点构造，详见图（a）所示。
穿越地面各构造层的立管和套管与楼板之间就进行密封处理。在管四周预留出深8～10mm 的沟槽，采用防水卷材或防水涂料裹住管口。其节点构造，详见图（b）所示。
在水泥砂浆或水泥混凝土找平层上，地漏、立管及套管四周铺设防水卷材或防水涂料隔离层时，与地漏、立管及管连接的找平层表面应洁净、干燥，其含水率不应大于9%，并应涂刷基层处理剂。基层处理剂必须与防水卷材性能匹配或与卷材刷同类材料的底子油。铺设找平层后，涂刷基层处理剂的时间及其配合比均应通过试验
住宅工程常见质量通病防治措施手册（四、五）
4 外墙渗漏防治
4.1 酿成原因
4.1.1 砌体的砌筑砂浆不饱满、灰缝空缝；室装饰面的材质质地松散；饰面抹灰厚度不均匀，抹灰易发生裂缝和脱壳，分格条底灰不密实有砂眼，造成墙身渗水。脚手眼及其他孔洞堵塞不当。
4.1.2 填充墙与剪力墙（柱）交接处开裂渗漏。
4.1.3 外墙窗及窗框边开裂渗漏。见5 门窗渗漏防治。
4.2 针对4.1.1条之施工技术措施
4.2.1 外墙粉刷应使用含泥量低于2％、细度模量不小于2.5的中粗砂。
4.2.2 外墙涂料在使用前，应进行抽样检测。
4.2.3 抹灰工程不得使用过期水泥，其凝结时间和安定性须合格。
4.2.4 外墙洞眼应按规留置，采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用1:3防水砂浆粉严，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。
4.2.5 外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再采用聚合物水泥砂浆进行修补。
4.2.6 粉刷前应清除墙面污物，并提前1d浇水湿润。
4.2.7 两种不同基体交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。
4.2.8 外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在6～10mm。外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部。
4.2.9 外粉刷必须设置分格缝。
4.2.10 外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。
4.2.11 外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。
4.2.12 窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于2%。滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现排水不畅的现象。
4.2.13 粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时，门窗洞口四周墙面刮糙底层与糙面层必须位置错开。
4.3 针对4.1.2条之施工技术措施
4.3.1 填充墙体拉结筋应严格按设计及施工规要求设置。
4.3.2 填充墙体所用材料在施工前应浇水湿润。
4.3.3 填充墙与剪力墙交接处砌筑饱满，勾缝应密实。砌筑砂浆饱满度应不低于80%，不得有瞎缝、丢缝、开裂及勾嵌不实现象。
4.3.4 填充墙上部倾斜部分应待其下部沉降稳定后再行砌筑，严禁一次砌筑至顶。
4.3.5 室外装饰时在填充墙与剪力墙及梁交接处加钉20㎝宽钢丝网，以防止因两者收缩率不同而拉裂。
5 门窗渗漏防治
5.1 酿成原因
5.1.1 外层推拉门窗下框的轨道根部没有设置排水孔，外窗台没有设排水坡。使下框槽积水排不出去，酿成渗水。
5.1.2 在金属门窗横竖框的结合节点处没有注防水密封胶，导致水密性差，向室渗水。
5.1.3 室外窗台板高于室窗台板，或室外窗台板排水不通畅。
5.2 设计方面
5.2.1 门窗设计应明确抗风压、气密性和水密性三项性能指标。7层及7层以上外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于4级、水密性能不宜低于3级；1～6层外窗的抗风压性能和气密性能不宜低于3级、水密性能不低于2级；其性能等级划分应符合GB/T7106（7107、7108）-2002的规定。
5.2.2 门窗拼樘料必须进行抗风压变形验算，拼樘料与门窗框之间的拼接应为插接，插接深度不小于10mm。
5.2.3 塑钢门窗型材必须使用与其相匹配的衬钢，衬钢厚度应满足规要求，并作防腐处理。
5.3 施工技术措施
5.3.1 门窗安装前应进行三项性能的见证取样检测，安装完毕后应委托有资质的检测机构进行现场检验。
5.3.2 门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。
5.3.3 门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：转角处180mm，框边处不大于500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。
5.3.4 推拉门窗外层门窗下框的轨道两端应预留泄水孔，使框的积水及时排出。横竖框相交处的节点缝应注硅酮密封胶（防水密封胶）封严，防止推拉门窗槽口积水渗入室。
5.3.5 安装窗框时应严格控制下框与窗台板的间隙。一般不小于50mm，可先用水泥砂浆嵌实，并按外窗台尺寸找坡，使外窗台泛水坡形成外低高的顺水坡，以利于排水。排水坡的坡根与下框节点处预留缩缝不小于5mm，用硅酮密封胶封闭，并切忌使密封胶掩埋框边，以免槽口积水无法排出。
5.3.6 外窗台必须低于室窗台板，室外窗台必须设置顺水坡，防止室外窗台积水或者倒泛水，泄水要通畅。
5.3.7 门窗框四周与结构的间隙，按规定嵌缝后，必须注上一层防水胶。
住宅工程常见质量通病防治措施手册（六）
6.1 卷材防水屋面渗漏
卷材防水屋面主要有：沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材。其主要质量缺陷是：渗漏、卷材防水层粘结不牢、起泡、开裂、收头翘曲、开口等。
6.1.1 酿成原因
6.1.1.1 原材料质量不符合设计要求和规、标准的有关规定。
6.1.1.2 卷材铺贴在含水率较大的基层上，又未采取相应的技术措施。
6.1.1.3 沥青胶结材料熬制的温度低，没有达到充分脱水。
6.1.1.4 卷材表面存有浮性的滑石粉或有灰尘。
6.1.1.5 因温度变化，屋面板产生胀缩，引起板端翘曲；此外，卷材材质量差、老化或在低温条件下产生冷脆，也降低韧性和延伸度。
6.1.1.6 搭接太小，卷材收缩后接头开裂、翘曲；或因卷材老化龟裂、起泡破裂，使卷材开裂，而导致屋面防水层渗漏。
6.1.1.7 防水层未作保护层或保护层处理不当，以致卷材与胶结材料发生龟裂、发脆甚至破坏。
6.1.2施工措施
6.1.2.1 防水层所选用的卷材质量必须符合现行技术标准和相应技术规的在关规定。
6.1.2.2 各种防水卷材施工温度应符合表6-1的要求。
表6-1 各种防水卷材施工温度符合要求
序号卷材名称施工作业条件
1 沥表防水卷材（1）严禁在负温下和雨、雪天施工；
（2）5级风及其以上时，不得施工
2 高聚物改性沥表防水卷材（1）除与沥青防水卷材控制条件相同外，气温低于00C时，不宜施工
（2）热熔法施工气温不宜低于-100C
3 合成高分子防水卷材同“高聚物改性沥表防水卷材”
6.1.2.3 灌板缝：层面结构层为装配式楼板时，应将板缝清理干净并洒水湿润后用C20细石混凝土浇灌板缝，并振捣密实。若缝中有配线线管时应将管吊起，防止外实空或上实下空。基层必须干净、干燥；采用水泥砂浆找平层时，在水泥砂浆抹平收水后应二次压光，使表面压实平整，排水坡度符合要求，并经充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。最好的办法，应在一定温度下洒水养护，直至满足上述要求为止。
6.1.2.4 目前卷材屋面防水层的基层，多采用水泥砂浆找平层，而基层受洒水养护及雨水的影响，要达到干燥不容易。因此，可采取湿铺法及排气屋面的施工方法：
1 湿铺法：当水泥砂浆凝固并可以在上进行操作时，立即满涂一层冷底子油，既可减少找平层水分的迅速蒸发具有养护作用，又可避免屋面基层浸水。冷底子油干后形成薄膜，不仅大大增加卷材防水层与基层的粘结力，还可减少产生气泡，这是可以加快工期又能保证施工质量的施工技术措施。
2 排气屋面
1）有保温层屋面，可以留槽排气，在找平层上留出与保温层气槽纵横交通的沟槽，槽上口宽20～30mm，下口稍有缩尺以利取条，槽口上盖单边点铺的200～300mm干卷材条，然后再满铺第一层卷材。
2）无保温层的屋面卷材，可采用空铺、花铺、条铺等方式，接头搭接宽度要加至100mm。3）排气孔既要防雨水，又要易于铺设卷材（如用木材等制作）。
6.1.2.5 基层与突出屋面结构的处理应按下述要求进行：
基层与突出屋面结构（女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱等）的连接处，以及基层的转角处（水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等），均做成圆弧，圆弧半径应根据卷材种类按表6-2选用；部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。
表6-2 转角处圆弧半径
卷材种类圆弧半径（mm）
沥青防水卷材 100～150
高聚物改性沥青防水卷材 50
合成高分子防水卷材 20
注：干燥程度的简易检验方法，是将1m2卷材平坦地干铺在找平声能上，静置3～4h后拆开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印即可铺设隔汽层或防水层。
6.1.2.6 基层清理应符合下述要求：
铺设屋面隔汽层和防水层前，基层必须洁净、干燥。
采用基层处理剂时，其配制与施工应符合下述规定：
基层处理剂的选择应与卷材的材性相容：基层处理剂可采取喷涂法或涂刷法施工。喷、涂应均匀一致。当喷、涂二遍时，第二遍喷、涂应在第一遍干燥后进行。待最后一遍喷、涂干燥后，方可铺贴卷材；喷、涂基层处理剂前，应用毛刷对屋面的节点、周边、转角等处先行涂刷。
6.1.2.7 卷材铺设技术要求
1 铺设方向
1）屋面坡度≤3%，卷材宜平行屋脊铺置。
2） 3%＜屋面坡度≤15%，卷材可平行或垂直屋脊铺置。
3）屋面坡度＞15%有受震动屋面，沥青防水卷材应垂直于屋脊铺置，高聚物改性沥青（合成高分子）防水卷材可平行或垂直于屋脊铺置。
4）对于任何坡度屋面，上下层卷材不得相互垂直铺贴。
2 卷材节点
1）屋面防水层施工时，应事先做好节点、附加层和排水比较集中部位的处理。
2）从屋面最低标高处向上施铺卷材。
3）铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟和檐沟方向铺置，尽量减少搭接。
3 卷材搭接技术要求
1）搭接方法：
（1）上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。
（2）平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接。
（3）垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接。
2）密封
高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防不卷材的接缝，应选用材性相容的密封材料封严。3）叠层铺设
叠层铺设的各层卷材，在天沟与屋面的连接处，应采取叉接法搭接，搭接缝应错开；接缝宜在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底。
6.1.2.8 沥青防水卷材铺贴
1 配制沥青玛蒂脂
热玛蒂脂的加热温度不应高于2400C，使用温度不宜低于1900C，并应经常检查。当不能用完时应与新熬的材料分批混合使用，必要时还应做性能检验。
2 粘贴时玛蒂脂涂抹厚度
1）每层热玛蒂脂厚度宜为1～1.5mm。
2）每层冷玛蒂脂厚度为0.1～1.0mm。
3) 面层厚度：热玛蒂脂：2～3mm，冷玛蒂脂：1～1.5mm。
无论是热玛蒂脂还是冷玛蒂脂均应涂刮均匀，不得过厚或堆积。
3 细部节点及收头处理应符合下述要求：
1）水落口杯应牢固地固定在承重结构上。当采用铸铁制品时所有零件均应除锈，并涂防锈涂料，见图6-1和图6-2。
图6-1 横式水落口图
6-2 直式水落口
1-防水层；2-附加层； 1-防水层；2-附加层；
3-密封材料；4-水落口杯3-密封材料；4-水落口杯
2）天沟、檐沟铺贴卷材应从沟底开始。过沟底过宽，卷材需纵向搭接时，搭接缝应用密封材料封口，见图6-3。
图6-3 天沟、檐沟构造
1-涂膜防水层；2-找平层；3-有胎体增强材料的附加层；4-空铺附加层；5-密封材料
3）伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料，防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严，见图6-4。
图6-4 伸出屋面管道防水构造
1-防水层；2-附加层；3-密封材料；4-金属箍
4）无组织排水檐口构造见图6-5。
6-5 无组织排水檐口
1- 防水层；2-密封材料；3-水泥钉
5）变形缝防水构造见图6-6。
图6-6 变形缝防水构造
1-衬垫材料；2-卷材封盖；3-防水层；4-附加层；5-沥青麻丝；6-水泥砂浆；7-混凝土盖板
4 排汽屋面施工预控要点：
1）排汽道应纵横贯通，不得堵塞。铺贴卷材时应避免玛蒂脂流入排汽道。
2）采用条粘、点粘、空铺第一层卷材，或第一层为打孔卷材时，在檐口、屋脊和屋面的转角处及突出屋面的连接处，卷材应满涂玛蒂脂，涂满的宽度不得小于800mm。当采用热玛蒂脂时，应涂刷冷底子油。
5 卷材铺贴预控要点：
1）卷材铺贴前应保持干燥，表面的撒布料应预先清扫干净，并避免操作卷材。
2）在无保温层的装配式屋面上，为避免结构变形将卷材防水层拉裂，应沿屋面板的端缝先单边点粘一层卷材，每边的宽度不应小于100mm，或采取其他能增大防水层延伸变形的措施，然后再铺贴屋面卷材。
3）不同胎体和性能的卷材共同使用时，高性能的卷材应放在面层。
4）铺贴卷材时，应随刮涂玛蒂脂随铺贴卷材，并应将卷材展平压实。
6 保护层施工预控要点：
1）卷材铺贴切经检验合格后，应将防水层表面清扫干净。
2）用绿豆砂作保护层时，应将清洁的绿豆沙预热至1000C左右，随刮涂热玛蒂脂随铺撒热绿豆砂；绿豆砂应铺撒均匀并加以滚压使其与玛蒂脂粘结牢固；未粘牢的绿豆砂应清除。3）用云母或蛭石作保护层时，应筛去粉料；铺设时，应随刮涂冷玛蒂脂随撒铺云母或蛭石；撒铺应均匀，不得露底，待溶剂基本发挥后，再将多余的云母或蛭石清除。
4）用水泥砂浆作保护层时，表面应抹平压光，并应设分格缝，分格面积为1m2。
5）作块材材料作保护层时，宜留设分格缝，分格面积不宜大于100m2，分格缝宽度不宜小于20mm。
6）用细石混凝土作保护层时，混凝土应振捣密实，表面抹平压光，并留设分格缝，分格面积不宜大于36m2。
7）刚性保护层与女儿墙之间应预留宽度为30mm的空隙并嵌填密封材料。
8）水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与防水层之间设置的隔离层应平整，使之能起以完全隔离的作用。
6.1.2.9 高聚物改性沥青防水卷材贴
高聚物改性沥青防水卷材可以冷粘，可以热熔，还可以自粘。无论采取何种方法都严禁在雨天，雪天和5级风及其以上条件下施工；气温低于00C不宜施工；热熔法气温低于-100C时不宜施工。施工中，若中途下雨，应做好已铺卷材周边的保护工作。
1 冷粘法铺贴预控要点：
1）胶粘剂涂刷应均匀、不漏底、不堆积。空铺法、条粘法、点粘法应按规定的位置与面积涂刷胶粘剂。
2）根据胶粘剂的性能，应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。
3）铺贴卷材时，应排除卷材下面的空气，并用辊压粘贴牢固。
4）铺贴卷材时应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱褶。搭接部位的接缝应满涂胶粘剂，辊压粘结牢固，对溢出有胶结剂应立即刮平并将接头封口；也可采用热熔法接缝。
5）接缝口应用密封材料封严，宽度不得小于10mm。
2 热熔法铺贴预控要点：
1）火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离应适中；幅宽加热应均匀，加热以卷材一面熔融至光亮黑色为度，不得过分加热或烧穿卷材。
2）卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，滚铺进应排除卷材下面的空气，使之平展，不得皱褶，并应辊压粘结牢固。
3）搭接缝部位宜以溢出热熔的改性沥青为度，一经溢出应随即刮封接口。
4）采用条贴法时，每幅卷材的每边粘贴宽度不应小于150mm。
3 自粘法铺贴预控要点：
1）铺粘前，基层表面应均匀涂刷基层处理剂，干燥后应及时铺贴。
2）铺贴时，应将自粘胶底面隔离纸完全撕净，排除卷材下面的空气，并辊压粘结牢固。3）铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸应准确，不得扭曲、皱褶。搭接部位宜采用热风焊枪加热，加热后随即粘贴牢固，自粘胶溢出即应刮平封口。
4）铺粘后即应将接缝口用密封材料封严，密封材料宽度不应小于10mm。
5）铺贴立面、大坡面卷材时，应加热后粘贴牢固。
4 保护层施工预控要点：
采用浅色涂料作保护层时，应待卷材铺贴完成，并经检验合格，清扫干净后涂刷。涂层应与卷材粘结牢固、厚薄均匀，不得漏涂。
6.1.2.10 合成高分子防水卷材铺粘：
合成高分子防水卷材铺贴时，立面卷材收头应将上口用密封材料封固。它可以冷粘，也可以热风焊接，还可以自粘。
1 冷粘法
1）基层胶粘剂可涂刷在基层，或涂刷在基层和卷材底面。涂刷应均匀、不露底、不堆积。采取空铺法、条粘法、点粘法时应按规定的位置与面积涂刷胶粘剂。
2）根据胶粘剂的性能，应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。
3）铺贴卷材不得皱褶，也不得用力拉伸卷材，并应排除卷材下面的空气，辊压粘贴牢固。4）铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲。
5）卷材铺好压粘后，应将搭接部位的结合面清除干净，并应采用与卷材配套的接缝专用胶粘剂，在搭接缝粘合面上涂刷均匀，不露底、不堆积。根据专用胶粘剂性能，应控制胶粘剂涂刷粘合的间隔时间，并排除接缝间的空气，辊压粘结牢固。
6）接缝口应采用密封材料封严，其密封材料宽度不应小于10mm。
2 热风焊接
1）焊接前，卷材铺放应平整顺直，搭接尺寸准确，焊接缝的结合面就清扫干净。
2）焊接时应先焊长边搭接缝，后焊短边搭接缝。
3 自粘法施工预控要点与高聚物改性沥青防水卷材自粘法相同。
4 保护层做法预控要点与高聚物改性沥青防水卷材保护层做法相同。
6.2 涂膜防水屋面渗漏
防水涂膜主要有沥青防水涂膜、高聚物改性沥青防水涂膜和合成高分子防水涂膜。其主要质量缺陷有：涂膜与基层结合不牢、细部节点密闭性不严，涂膜防水层开裂、渗漏等。
6.2.1 酿成原因
6.2.1.1 原材料质量不符合设计要求和技术标准的有关规定。
6.2.1.2 涂膜防水层的厚度过薄和收头处密闭不严。
6.2.1.3 基层找平层酥松、起砂、起皮、清理不净，导致涂膜防水层与基层结合不牢。6.2.1.4 细部构造不符合要求，涂膜防水层节点处理不合理，未做附加层，酿成开裂和翘曲而产生渗漏。
6.2.1.5 涂膜防水层的施工工艺错误，涂布的搭接宽度小于规规定。涂膜因受温度变化的影响产生变形收缩，使搭接处开裂。
6.2.2 施工措施
6.2.2.1 涂膜防水屋面所用涂料和胎体增强材料必须符合设计要求和相应技术标准及规的有关规定。
6.2.2.2 防水涂料和胎体增强材料的贮存运输、保管和复验应按下述要求进行：
1 防水涂料包装容器必须密封，容器表面应有明显标志，标明涂料名称、生产厂名、生产日期和产品有效期。
2 水乳型涂料贮运和保管环境温度不得低于00C。
3 溶剂型涂料贮运和保管环境温度不宜低于00C，并不得日晒、碰撞和渗漏；保管环境应干燥、通风、远离火源；仓库应有消防设施。
4 胎体增强材料贮运、保管环境应干燥、通风，并远离火源。
5 防水涂料和胎体增强材料进场后应抽样复验。复验数量和容为：
1）同一规格、品种的防水涂料，每10T为一批，不足10T者按一批进行抽检；胎体增强材料，每3000m2为一批，不足3000 m2者按一批进行抽检。
2）防水涂料应检验延伸或断裂延伸率、固体含量、柔性、不透水性和而热度；胎体增强材料应检验接力和延伸率。
6.2.2.3 应控制好涂膜防水层厚度，具体涂布厚度见表6-3。
表6-3 涂膜防水层的厚度
序号材料名称涂膜厚度不应小于（mm）备注
1 沥青基防水涂膜Ⅲ级8 单独使用
Ⅳ级 4 或复合使用
2 高聚物改性沥青
防水涂膜 3
Ⅲ级 1.5 复合使用
3 合成高分子防水涂膜 2
Ⅲ级 1 复合使用
6.2.2.4 控制好基层和找平层的施工质量，具体控制要点如下：
1 当屋面结构层采用装配式钢筋混凝土板时，板缝应浇灌细石混凝土；其强度等级不应小于C20；灌缝的细石混凝土中宜掺微膨胀剂。宽度大于40mm的板缝或上窄下宽的板逢中，应加设构造钢筋。板端缝应进行柔性密封处理。非保温屋面的板缝上应预留凹槽，并嵌填密封材料。
2 找平层表面应压实平整，排水坡度应符合设计要求。采用水泥砂浆找平层时，水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象。
6.2.2.5 应控制好防水涂料涂布方向、搭接宽度和涂布方法见表6-4。
表6-4 防水涂料的涂布要求
序号项目要求
1 坡度＜15% 胎体增强材料应平等屋脊铺设
2 坡度＞15% 胎体材料增强材料应垂直于屋脊铺设，并应由最低处向上操作
3 涂布（1）防水涂膜应分层分遍涂布；且前层干燥成膜后可涂后一遍
（2）胎体长边搭接宽度不得小于50mm；短边搭接宽度不得小于70mm
（3）采用二层胎体增强材料时，上下层不得互相垂直铺设，搭接缝应错开其间距不应小于幅宽的1/3
6.2.2.6 细部必须按设计要求和有关规定施工，具体应控制好以下几点：
1 天沟（檐沟）、檐口、泛水变形缝等部位，均应加铺有胎体增强材料的附加层。
2 水落口周围与屋面交接处，应作密封处理，并应加铺两层有胎体增强材料的附加层。
3 涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm。
4 涂膜防水层的收头应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封严。
6.2.2.7 沥青基防水涂膜施工预控要点：
1 涂膜施工前应严格做好以下两点：
1）屋面板缝应清理干净，细石混凝土应浇捣密实；板端缝中填嵌的密封材料应粘结牢固、封闭严密；抹找平层时，应注意使分格缝与板端缝对齐，并且均匀、顺直，最后要用密封材料填嵌；板端缝部位空铺的附加层，每边距板缝边缘不得小于80mm。
2）基层处理剂应涂刷均匀，完全覆盖，待干燥后方可进行涂膜施工。
2 涂膜施工应满足以下作业：
1）非雨天施工，故应预计涂膜固化前无雨。
2）风力小于5级。
3）气温在50C～350C。
4）屋面基层表面干燥。
3 沥青基防水涂膜施工时应控制以下几点：
1）涂层至少两层以上；若涂层中夹铺胎体增强材料时，应边涂边铺胎体，并应刮平以排除气泡，合涂膜粘结牢固。
2）如果在胎体上涂布涂料，应使涂料浸透胎体，并且涂布均匀、平整，满涂胎体，不得有胎体外露现象。
3）施工顺序宜先作节点、附加层等细部，然后再进行大面积涂布；在屋面转角及立面的涂层，应薄涂多遍，不得流淌或堆积。
4 保护层施工应控制以下几点：
1）当采用细砂、云母或蛭石等材料作保护层时，应筛去粉料，用料必须保持洁净。
2）铺撒保护层时，应在涂刮最后一道涂料时，边涂边涂布，撒布要均匀，不得露底。并当涂料干燥后，将多余的撒布材料清除。
3）采用砂浆，块材或细石混凝土作保护层时，详见沥青防水层的保护层作法。
6.2.2.8 高聚物改性沥青防水涂膜施工预控要点：
高聚物改性沥青涂料分为溶剂性和水乳型。
1 涂料涂布前应预控的容详见沥青基防水涂膜施工预控要点之1；当采用溶剂型涂料时，屋面基层应干燥。
2 作业条件除溶剂型涂料施工环境气温宜为-50C～350C外；水乳型涂料施工环境气温宜为50C～350C。其余与沥青基防水涂膜施工预控要点之2相同。
3 涂布涂料时预控要点与沥青基防水涂膜施工预控要点之3相同，最上层涂层涂刷不应少于两遍，其厚度不应小于1mm。
4 保护层施工预控要点与沥青基防水涂膜施工预控要点之4相同；如果涂料系水乳型，采用撒布材料作保护层时，撒布后应进行辊压粘牢。
6.2.2.9 合成高分子涂膜施工预控要点：
合成高分子防水涂膜施工可采用涂刮，也可采用喷涂。
1 涂料涂布前应控制的容详见沥青基防水涂膜施工预控要点之1。
2 作业条件与高聚物改性沥青防水涂料相同。
3 涂布涂料时预控要点除执行沥青基防水涂膜施工预控要要点之3外，还应预控以下容：1）当采用涂刮施涂时，每道涂刮的推进方向宜与前一道相互垂直。
2）多组分涂料应按配合比准确计量，拌合均匀；配制后应及时使用。配料时可加入适量的缓凝剂或促凝剂来调节固化时间，但不得混入已固化的涂料。
3）在涂层中夹铺胎体增强材料时，位于胎体下面的涂层厚度不宜小于1mm，最上层应涂刷二道。
4保护层施工预控要点：
如采用浅色涂料作保护层时，应在涂膜固化后进行。采用砂浆或细石混凝土作保护层时，详见沥青防水卷材防水层的保护层作法。
6.3 刚性防水屋面渗漏
刚性防水屋面包括普通细石混凝土防水、补偿收缩混凝土防水和块体刚性防水。
刚性防水屋面主要质量缺陷：一是屋面出现结构裂缝、温度裂缝和施工裂缝导致渗漏；二是细部构造不合乎要求。
6.3.1 酿成原因
6.3.1.1 使用了不合格的原材料。
6.3.1.2 天气情况不具备作业条件，硬性施工。
6.3.1.3 由于屋面板拼缝的宽度过大，或者瞎缝。浇缝细石混凝土捣固的密实度差或承重层
变形，导致出现结构裂缝。
6.3.1.4 因为混凝土部的水泥水化反应，水化热较高，造成外温差过大引起胀缩不均而开裂，或者由于外部温度的气温变化而引起收缩性结构裂缝。
6.3.1.5 施工时不按规要求操作出现裂缝。
6.3.1.6 由于不按施工规的要求操作，导致分格缝、檐（天）沟、泛水、变形缝和伸出屋面管道等防水细部构造不符合要求。
6.3.2 施工措施
6.3.2.1 必须使用符合要求的材料:
1 细石混凝土防水层宜用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥；当采用矿渣硅酸盐水泥时应采取减小泌水性的措施；水泥强度等级不宜低于32.5，并不得使用火山灰质水泥。
2 防水层配置的钢筋宜采用冷拔低碳钢丝。
3 粗骨料的最大粒径不宜大于15mm，含泥量不应大于1%；细骨料应采用中砂或粗砂，含泥量不应大于2%。
4 拌合用水量应采用不含有害物质的洁净水。
5 膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂，应根据不同品种的适用围及技术要求进行选择。
6 块体刚性防水层使用的块材应无裂纹、无石灰颗粒、无灰浆泥面、无缺棱掉角，质地密实和表面平整。
6.3.2.2 材料保管和运输应按下述要求进行：
1 水泥贮存时应防止受潮，存放期不得超过三个月；当超过存放期限时应重新检验确定水泥标号。
2 外加剂应分类保管，不得混杂，并应存放于阴凉、通风、干燥处。运输时应避免雨淋、日晒和受潮。
6.3.2.3 气候应具备以下条件方可施工：
1 气温宜为50C～350C。
2 避免负温度和烈日暴晒。
6.3.2.4 刚性防水屋面一般共性要求：
1 有松散材料保温层的屋面以及受较大震动或冲击的建筑屋面不宜采用刚性防水。
2 刚性防水屋面的结构层宜为整体现浇的钢筋混凝土。当屋面结构层采用装配式钢筋混凝土板时，应用细石混凝土灌缝，其强度等级不应小于C20，灌缝的细石混凝土宜掺微膨胀剂。当屋面板板缝宽度大于40mm或上窄下宽时，板缝应设置构造钢筋；板端缝应进行密封处理。
3 刚性防水层与山墙、女儿墙以及突出屋面结构的交接处均应做柔性密封处理。
4 细石混凝土防水层与基层间宜设置隔离层。
5 防水层的细石混凝土宜掺膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂，并应用机械搅拌、机械振捣。
6 刚性防水层严禁埋设管线。
6.3.2.5 普通细石混凝土防水施工预控要点：
1 各种材料配比必须按下述要求进行：
1）水灰比不应大于0.55，每m3混凝土水泥用量不应小于330kg；含砂率宜为35%～40%；灰砂比应为1：2～1：2.5。
2）掺入减水剂或防水剂时，应准确计量，投料顺序依次应符合《混凝土结构工程施工质量验收规》（GB50204-2002）规定。并且搅拌均匀。
2 细石混凝土防水层中应配制直径为φ4～φ6，间距为100～200mm的双向钢筋片。钢筋网片应放置在混凝土中的上部。钢筋网片在分格缝处应断开，其保护层厚度不小于10mm。
3 分格缝截面宜做成上宽下窄。分格条安装位置应准确；防水层的分格缝应设在屋面板的支
承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，并应与板缝对齐。起条时不得损坏分格缝处的混凝土。分格缝嵌缝密封处理应符合规的有关规定。
4 搅拌时间：混凝土搅拌时间不就少于2min。
5 运输：混凝土运输过程中应防止漏浆和离析。
6 每个分格板块的混凝土应一次浇筑完成，不得留施工逢；抹压时不得在表面洒水、加水泥浆或撒干水泥；混凝土收水后应进行二次压光。
7 混凝土浇筑12～24h后应进行养护，养护时间不应少于14d；养护初期屋面不得上人。
8 防水层的节点施工应符合设计要求。预留孔洞和预埋件位置应准确；安装管件后，其周围应按设计要求嵌填密实。
6.3.2.6 补偿收缩混凝土防水施工预控要点：
用膨胀剂拌制补偿收缩混凝土时，其强度等级不应小于C20。补偿收缩混凝土的自由膨胀率应为0.05%～0.1%。搅拌投料时，应按配合比准确称量，膨胀剂应与水泥同时加入，混凝土连续搅拌时间不就少于3min。此外，补偿收缩混凝土的水灰比、每m3混凝土最小用量、含砂率、灰砂比，分格缝、节点施工浇筑和养护均与普通细石混凝土防水施工预控要点相同。
6.3.2.7 块体刚性防水施工预控要点：
1 块体刚性应用1：3水泥砂浆铺设。水泥砂浆中防水剂的掺量应准确，并就用机械搅拌均匀，且应随拌随用。
2 铺抹底层水泥砂浆防水层时应均匀连续作业，不得留施工缝。块体之间的缝宽应为12～15mm；座浆厚度不应小于25mm；面层抹1：2水泥砂浆，其厚度为12mm。
3 当块材为粘土砖进铺砌前应浸水湿透；铺砌时应起先平砌并与板缝垂直，不得采用人字形铺设，且宜连续进行铺砌；缝挤浆高度宜为块材厚度的1/2～1/3。当铺砌必须间断时，块材侧面的残浆应清除干净。
4 块材铺设后，在铺砌砂浆终凝前不得上人踩踏。
5 面层施工时块材之间的缝隙应用水泥砂浆灌满填实；面层水泥砂浆应二次压光，抹平压实。
6 面层施工完成12～24h后应进行养护，养护时间不少于7d。养护初期屋面不得上人。
7 防水层的节点施工预控点与普通细石混凝土防水节点施工相同。
6.4 屋面保温隔热层的节点细部构造，详见表6-5。
表6-5 保温隔热层构造节点
构造节点示意图技术说明
图6-7 排气出口构造
1-防水层；2-附加防水层；3-密封材料；
4-金属箍；5-排气管
图6-8 排气出口构造
1-防水层；2-附加防水层；3-密封材料；
4-金属箍；5-排气管排气出口应埋设排气管，排气管应设置在结构层上，穿过保温层的管壁应打排气孔。
排气出口构造，详见图6-7和图6-8。
图6-9 架空隔热屋面构造
1-防水层；2-支座；3-架空板
架空隔热屋面的架空隔热层高度宜为100～300mm，架空板与女儿墙的距离不宜小于250mm。
架空隔热屋面构造，详见图6-9。
图6-10 倒置屋面板材保护层
1-防水层；2-保温层；3-砂浆找平层；
4-混凝土或粘土板材制品倒置式屋面的保温层上可采用混凝土等板材、水泥砂浆或卵石做保护层；卵石保护层与保温层之间应铺设纤维织物；板状保护层可干铺，也可用水泥砂浆铺砌。详见图6-10。
图6-11 倒置屋面卵石保护层
1-防水层；2-保温层；3-砂浆保护层；
4-卵石保护层；5-纤维织物倒置屋面卵石保护层，详见图6-11。
图6-12 溢水口构造
1-溢水管蓄水屋面溢水口的上部高度应距分仓墙顶面100mm，详见图6-12。
图6-13 排水管、过水孔构造
1-溢水口；2-过水孔；3-排水管过水孔应设在分仓墙底部，排水管应与水落管连通排水管、过水孔构造，详见图6-13。
图6-14 分仓缝构造
1-沥青麻丝；2-粘贴卷材层；
3-干铺卷材层；4-混凝土盖板分仓缝应嵌填沥青麻丝，上部用卷格封盖，然后加扣混凝土盖板。分仓缝构造，详见图6-14。
图6-15 种植屋面构造
1-细石混凝土防水层；2-密封材料；
3-砖砌档墙；4-泄水孔；5-种植介质种植屋面上的种植介质四周应设挡墙；挡墙下部应设泄水孔。种植屋面层构造，详见图6-15。
6.5 屋面找平层的质量缺陷
屋面找平层的主要质量缺陷是整体水泥砂浆找平层强度低、起砂、裂缝、积水。
6.5.1 酿成原因
6.5.1.1 整体水泥砂浆找平层不留置分格缝，导致卷材屋面产生无规则的开裂。
6.5.1.2 突出屋面构造物的根部作成直角，影响防水层铺设。
6.5.1.3 屋面积水产生的原因主要是找平层没有规定放坡。
6.5.1.4 用于找平层的砂浆配合比不正确，砂浆强度低，导致起砂。
6.5.2施工措施
6.5.2.1 严格控制找平层砂浆配合比、水泥的强度和安定性，以及砂子的含泥量。调整砂浆的水灰比，确保找平层的强度，防止起砂。
6.5.2.2 整体水泥砂浆找平层上必须留置分格缝。
6.5.2.3 分格缝的纵、横间距不宜大于6m，缝宽约为20mm（如兼作排气道时，应适当加宽并应与保温层相通），如果是预制结构，要注意时分格缝留置在预制板支承边的拼缝处，屋面转角处以及突出屋面的交接处等。
6.5.2.4 基层与突出屋面结构的（女儿墙、立墙、天窗壁、变形缝、烟囱等）连接处以及在基层的转角处，（水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等）施工时均应精心做成半径为100～150mm的圆弧形或钝角。排水的水落口周围应做成略低的凹坑。
6.5.2.5 找坡
1 屋面（含天沟、檐沟）找平层的坡度必须符合设计要求。
2 如设计无要求进，天沟的纵向坡度不宜小于1%，沟底水落差不得超过200mm。其坡向严禁朝向变形缝和防火墙。
3 施工时，应根据设计要求，测定标高、定点、找坡、然后拉挂屋脊线、分水线、排水坡度线，并且贴灰饼，冲筋、以控制找平层的标高和坡度。
中建五局河南公司质量通病防治措施手册 编制日期：2016年3月17日
目录 1、钢筋工程 (1) 2、模版工程 (6) 3、混凝土工程 (17) 4、砌体工程 (23) 5、内墙抹灰 (30) 6、楼地面 (33) 7、外墙工程 (34) 8、屋面工程 (36) 9、安装质量标准 (38)
中建五局河南公司质量通病防治措施手册 说明： 1、本《质量通病防治措施手册》涵盖了公司及局今年来有推广性的质量通病防治措施，非系统性工艺手册。 2、各项目在施工中可提出更有效、更新型的质量控制措施及要求，公司技术质量部会定期更新完善。 3、本《手册》会作为今后公司工程技术线季度检查的重点，相应措施的落实情况会影响项目排名及项目相关工程技术线人员的考核及评优。要求： 1、本《手册》相应措施均为最基本要求，项目可采取更有效、更新型的措施，不允许无措施，不允许采取低于本《手册》要求的措施。 2、未标注“推荐”字眼的措施为强制性措施，项目应严格执行；标注“推荐”字眼的措施，项目可根据本项目实际情况，尽量执行；标注有不同方式的措施，项目可择优选用。 3、各项目在编制相应方案及交底时应包含本《手册》内对应的措施及要求，建议编制方案及交底时应更多地以图片或图纸的形式表示。
1、钢筋工程 具体措施图片1）剪力墙定位筋 要求：剪力墙根部及往上500mm 处加设两道水平定位筋 2）柱子定位筋 要求：柱子根部及往上500mm处 加设两道水平定位箍筋 3）剪力墙支撑 要求：方案、交底中需明确不同 位置墙体采用的水泥支撑材质， 以及纵横向支撑间距
4）直螺纹钢筋加工 要求1：必须采用专用切割机切平头（1、切断机采用平口切断机如：GQ50弧形刀片切圆口；2、切割机采用砂轮切割机） 要求2：针对不平整端部进行打磨要求3：方案交底中制作表格明确不同型号钢筋的丝头长度，加工完成后带保护帽
地基与基础工程质量通病防治措施 一、土(灰土)桩不密实、断裂 １.桩孔回填不均匀,夯击不密实,密松不一,桩身疏松甚至断裂。 ２.填夯过程中,严格控制夯实质量,若夯击次数不够应适当增加夯击数。若遇孔壁塌方,应停止夯填,先将塌方清除,然后用C10砼灌入塌方处,再继续回填夯实。 二、碎石挤密桩桩身缩颈 形成的碎石挤密桩桩身局部直径小于设计要求,一般在地下水位以下或饱和的粘性土中容易发生。 (1) 拔管速度一般控制在0.8～1.5米/分(根据地区、地质不同选择拔管速度)。每拔0.5～1.0米停止拔管,原地振动10～30秒。反复进行,直到拔出地面。 (2) 采用反插法克服缩颈。局部反插法:在发生部位进行反插,并往下多插入1米。全部反插法:开始从桩端至柱顶全部进行反插,即开始拔管1米,再反插到底,以后每拔出1米,反插0.5米,直到拔出地面。 (3) 采用复打法克服缩颈。局部复打法:在发生部位进行复打,超深1米。全复打法:即为二次单打法的重复,应注意同轴沉入到原深度,灌入同样的石料。 三、碎石挤密桩灌量不足 碎石挤密桩施工中,碎石实际灌量小于设计要求。 (1) 用砼预制桩尖法,解决活瓣桩尖张不开的问题,加大灌入量。 (2) 灌料时注入压力水(一般为0.2～0.4MPa),使石料表面润滑,减小摩阻,易于流入孔中。 四、预制桩桩身断裂 １.桩在沉入过程中,桩身突然倾斜错位,桩尖处土质条件没有特殊变化,而贯入度逐渐增加或突然增大,同时
当桩锤跳起后,桩身随之出现回弹现象。 ２.应会同设计人员共同研究处理方法。根据工程地质条件,上部荷载及桩所处的结构部位,可以采取补桩的方法。可在轴线两侧分别补1根或两根桩。 五、预制桩桩深达不到设计要求 施工的最终控制是以设计的最终贯入度和最终标高为标准。施工时一般以一种标准为主, 另一个为参考。有时达不到设计的最终控制要求。 (1) 遇到硬夹层时,可采用植桩法、射水法或气吹法施工。桩尖至少进入未扰动土为6倍桩径。 (2) 桩如打不下去,可更换能量大的桩锤打击,并加厚缓冲垫层。 六、预制桩桩身倾斜 预制桩桩身垂直偏差过大。 (1)打桩前应将地下障碍物清理干净,尤其是桩位下的障碍物,必要时可对每个桩位用钎探了解。对于桩尖不在桩纵轴上的桩,或桩身弯曲超过规定的桩均不宜使用。一节桩的细长比一般控制在30以内。 (2) 打桩时稳桩要垂直,桩顶应加桩垫。桩垫失效应及时更换。 (3) 桩帽与桩的接触面及替打木应平整,不平整的应及时处理。 七、干作业成孔灌注桩的孔底虚土多 成孔后孔底虚土过多,超过标准规定的不大于100mm的规定。 (1) 在孔内做二次或多次投钻。即用钻一次投到设计标高,在原位旋转片刻,停止旋转静拔钻杆。 (2) 用勺钻清理孔底虚土。
场地积水/场地范围内局部积水 原因分析 ⊙场地平整填土未分层回填压（夯）实，土的密实度很差，遇水产生不均匀下沉。 ⊙场地周围未做排水沟，或场地未做成一定排水坡度，或存在反向排水坡。 ⊙测量错误，使场地标高不一。 防治措施 场地内的填土认真分层回填碾压（夯）实，使密实度不低于设计要求，避免松填；按要求做好场地排水坡和排水沟。做好测量复核，避免出现标高误差。 填方边坡塌方/填方边坡塌陷或滑塌 原因分析 ⊙边坡坡度偏陡。 ⊙边坡基地的草皮、淤泥松土未清理干净；与原陡坡接合未挖成阶梯形搭接；或填方土料采用淤泥质土等不符合要求的土料。 ⊙边坡填土未按要求回填压（夯）实。 ⊙边坡坡脚未做好排水设施，由于水的渗入，土内聚力降低，或坡角被冲刷导致塌方。 防治措施 永久性填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和工程重要性按设计规定放坡；按要求清理基底和做阶梯形接槎；选用符合要求的土料，按填土压实标准进行分层、回填碾压或夯实；在边坡上下部做好排水沟，避免在影响边坡稳定的范围内积水。 回填土密实度达不到要求 原因分析 ⊙填方土料不符合要求；采用了碎块草皮、有机质含量大于8%的土、淤泥质土或杂填土作填料。 ⊙土的含水率过大或过小，因而到不到最优含水率的密实度要求。 ⊙填土厚度过大或压实遍数不够。 ⊙碾压或夯实机具能量不够，影响深度较小，使密实度达不到要求。 防治措施
选择符合要求的土料回填；按所选用的压实机械性能；通过实验确定含水量控制范围内每层铺土厚度、压实遍数、机械行驶速度；严格进行水平分层回填、压（夯）实；加强现场检验，使其达到要求的密实度。 挖方后，边坡土方局部或大面积塌陷 原因分析 ⊙基坑（槽）开挖较深，放坡不够。 ⊙在有地表水、地下水作用的土层开挖基坑（槽），未采取有效降排水措施，由于水的影响，土体湿化，内聚力降低，失去稳定性而引起塌方。 ⊙坡顶堆载过大或受外力震动影响，使坡体内剪切应力增大，土体失去稳定而导致塌方。⊙土质松软，开挖次序、方法不当而造成塌方。 防治措施 根据不同土层土质情况采取用适当的挖方坡度；做好地面排水措施，基坑开挖范围内有地下水时，采取降水措施，将水位降至基底以下0.5m；坡顶上弃土、堆载，使远离挖方土边缘3～5mm；土方开挖应自上而下分段分层依次进行；并随时作成一定坡势，以利泄水；避免先挖坡脚，造成坡体失稳；相邻基坑（槽）开挖，应遵循先深后浅，或同时进行的施工顺序。 边坡面界面不平，出现较大凹陷 原因分析 ⊙采取机械开挖，操作控制不严，局部多挖。 ⊙边坡上存在松软土层，受外界因素影响自行滑塌，造成坡面凹凸不平。 ⊙测量放线错误。 防治措施 机械开挖，预留0.3m厚采用人工修坡；加强测量复测，进行严格定位。 地基被水淹泡，造成地基承载力降低 原因分析 ⊙开挖基坑（槽）未设排水沟或挡水堤，地面水流入基坑（槽）。 ⊙在地下水位以下挖土，未采取降水措施，将水位降至基底开挖面以下。 ⊙施工中未连续降水，或停电影响。
. . 牙克石绰源 - 塔尔气 110kV线路工程 工程质量通病防治工作总结 天津市光宇电力工程安装有限公司
. . 牙克石绰源 - 塔尔气 110kV线路工程 施工项目部 SZLX21工程质量通病防治工作总结 工程质量通病防治工作总结 工程名称：牙克石绰源 - 塔尔气 110kV 线路工程（Ⅱ标段） 总包单位：天津市光宇电力工程安装有限公司编号：SZLX21-001建设单位呼伦贝尔供电公司 牙克石绰源 - 塔尔气 110kV线路 单位工程分部工程土石方工程 工程（Ⅱ标段） 监理单位呼伦贝尔晨鑫电力监理有限责任公 开工日期2015.10.30司 工程地点牙克石市竣工日期2015.12.30序号防治项目主要措施及防治结果 1. 跨越的杆（塔）位置的选择，应满足被跨 越物设计要求。 2. 铁塔接地孔的位置应便于接地体的安装， 1设计定位通病防治 并保证工艺美观。 以上防治措施设计单位已在工程中采 用，符合工程质量通病防治工作的要求。
. . 1、杆（塔）位置应符合施工图的平、断面 要求。复核重要跨越物间的安全距离，对新 增加的跨越物应及时通知设计单位校核。 2、线路方向桩、转角桩、杆塔中心桩应有 2路径复测通病防治 可靠的保护措施，防止丢失和移动。 以上防治措施我单位已在工程前期接 桩时采用，符合工程质量通病防治工作的要 求。 1. 遇特殊地质条件（如：流砂、泥水、稻 田、山地等），开挖前应将杆塔中心桩引出。 辅助桩应采取可靠保护措施，基础浇制完 后，必须恢复塔位中心桩。 2、基坑开挖应设专人检查基础坑的深度， 3 及时测量，防止出现超深或欠挖现象。 基础分坑、开挖通病防治 3、基坑开挖完成后要及时进行下道工序施 工，雨天后，必须把坑内积水和淤泥清理干 净方可进行后续施工。 以上防治措施我单位在工程开工前交 底时重点提出，并在基础开挖过程中监督旁 站，按要求落实了工程质量通病防治工作。 1、基坑开挖前要对基础中心桩进行二次复 核，并设置稳固的辅助桩位，确认桩位及各 4基础位移、扭转通病防治 个基础腿的方位准确。 2、基础支模后、浇制前和浇制中要多次核
中国建筑股份有限公司施工企业质量管理办法 总则 为贯彻“中国建筑，服务跨越五洲； 过程精品，质量重于泰山” 的质量 方针， 实现所属施工企业质量管理的规范化、标准化，制定本办法。 本办法依据《中华人民共和国建筑法》 、国务院《建设工程质量管理条例》 、 住房与城乡建设部（建质字 [2010]111 号）《关于做好房屋建筑和市政 基础设施工程质量事故报告和调查处理工作的通知》 《、 工程建设施工企 业质量管理规范》 GB/T50430-2007 等法律、法规、规范编制。 本办法适用于中国建筑股份有限公司（以下简称“中建股份” ）所属各级各 类全资、控股的施工企业、 中建总公司委托管理的企业 （以下简称 “所 属施工企业”）及其承包施工的工程项目 （以下简称 “施工项目”）的质 量管理工作。 本办法是中建股份对所属施工企业及施工项目质量管理工作的基本规定，是 所属施工企业及施工项目质量管理工作的基本行为准则， 也是对所属施 工企业及施工项目的质量管理工作进行检查、 考核评价的依据。 所属施 工企业（专业公司）可根据本企业的具体情况依据本办法制定实施细则。 所属施工企业在质量管理工作中，除应执行本办法外，还应执行有关工程质 量管理方面的地方性法规、规定或其他行业的有关规定等。 所属施工企业应积极贯彻 ISO9001质量管理体系和《施工企业质量管 理规范》 GB/T50430-2007，努力实现企业质量管理工作的科学化 所属施工企业在执行本办法的过程中，应注意总结经验，积累资料，并随时 将意见或建议反馈中建股份质量管理部门。 术语 企业——特指具有独立法人资格的施工单位，不包括分支机构。 质量管理决策体系——由企业质量管理决策机构、决策机制及相应制度构1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 2 2.1 2.2 2.3
世纪盛荟广场 【新闸路（西斯文里）项目】质量通病防治专项施工方案 编制： 审核： 批准： 中国建筑第二工程局有限公司
2015年10月 目录 一、工程简介 (3) 1、工程名称及参建设单位 (3) 2、工程概况 (3) 二、质量管理及保证措施 (3) 三、工程质量的过程控制和质量通病的防治措施 (5) 1、模板工程 (5) 2、钢筋工程 (6) 3、混凝土工程 (9) 4、砌筑工程 (14) 5、防水工程 (14) 6、楼板裂缝 (15) 7、楼地面渗漏防治的技术措施 (16) 8、外墙常见的质量通病 (18) 9、门窗渗漏 (18) 10、屋面施工阶段防水层起鼓、渗漏 (19) 11、屋面有排气要求的隔热层不按规定留排水、排气孔，使顶棚出现渗水等现象 (19) 12、楼梯抹灰后踏步阳角掉角、排水不畅 (20) 13、尺寸偏差 (20)
一、工程简介 1、工程名称及参建设单位 工程名称：上海市静安区新闸路（西斯文里）项目 工程地点：静安区新闸路路、大田路 建设单位：长和达盛地产（上海）有限公司 监理单位：上海三维工程建设咨询有限公司 施工单位：中国建筑第二工程局有限公司（沪） 2、工程概况 西斯文理办公楼项目位于上海市静安区，东侧紧大田路，南侧为新闸路，西侧为居民区(2～3层的砖结构老房)，北侧为顺德路。工程包括办公楼及商场裙楼连地下室及地块整体室工程。基地占地面积约14528m2，总建筑面积约90959m2 二、质量管理及保证措施 （1）现场成立以项目经理为首，副经理中间控制，专职质检员、各施工项目组长及兼职质检员参加的全面质量管理领导小组，建立完善的项目质保体系及项目质量信息反馈体系，对工程质量进行层层监控，并配合公司、监理、业主等质量监督部门形成一个从项目经理到施工班组的全面质量管理网络。 （2）认真落实质量责任制和奖罚制度，在员工中开展全面质量管理知识教育培训，提高员工的质量意识，建立各种形式检查小组，就工程中以往经常出现的质量通病和工程可能出现的质量隐患为目标开展活动，从思想上、行动上重视起
在土方工程施工中，由于操作不善和违反操作规程引起的质量通病和导致的质量事故，其危害程度往往很大，如造成建筑物沉陷、开裂、位移、倾斜，甚至倒塌、摧毁。因此，对土方工程施工必须特别重视，按设计和验收规范要求认真施工，以确保工程质量。现将土方工程施工中常遇到的质量通病和防治措施简述如下。 一、场地平整。 （一）挖填土方 1.1挖方边坡塌方 1.现象 在场地平整过程中或平整后，挖方边坡土方局部或大面积发生塌方或滑塌现象。 2.原因分析 （1）采用机械整平，未遵循由上而下分层开挖的顺序，坡度过陡或将坡脚破坏，使边坡失稳，造成塌方或溜坡。 （2）在有地表水、地下水作用的地段开挖边坡，未采取有效的降排水措施，地表滞水或地下水侵入坡体内，是图的粘聚力降低，坡脚被冲蚀掏空，边坡在重力作用下失去稳定而引起塌方。 （3）软土地段，在边坡顶部大量堆土或堆建筑材料，或行驶施工机械设备、运输车辆。 3.预防措施 （1）在斜坡地段开挖边坡时应遵循由上而下、分层开挖的顺序，合理放坡，不使过陡，同时避免切割坡脚，以防导致边坡失稳而造成塌方。 （2）在有地表滞水或地下水作用的地段，应做好排、降水措施，以拦截地表滞水和地下水，避免冲刷破面和掏空坡脚，防止坡体失稳。特别在软土地段开挖边坡，应降低地下水位，防止边坡产生侧移。 （3）施工中避免在坡顶堆土和存放建筑材料，并避免行驶施工机械设备和车辆振动，以减轻坡体负担，防止塌方。 4.治理方法 对临时性边坡塌方，可将塌方清除，将坡顶线后移或将坡度改缓；对永久性边坡局部塌方，在将塌方松土清楚后，用块石填砌或由上而下分层回填2：8或3：7灰土嵌补，与土
坡面接触部位作成台阶式搭接，使接合紧密。 1.2填方边坡塌方 1.现象 填方边坡塌陷或滑塌，造成坡脚处土方堆积，坡顶上部土体裂缝。 2.原因分析 （1）边坡坡度过陡，坡体因自重或地表滞水作用使边坡土体失稳而导致塌陷或滑塌。 （2）边坡基底的草皮、淤泥、松土未清理干净，与原陡坡结合未挖成阶梯形搭接，填方土料采用了淤泥质土等不合要求的土料。 （3）边坡填土未按要求分层回填压（夯）实，密实度差，粘聚力低，自身稳定性不够。 （4）坡顶、坡脚未做好排水措施，由于水的渗入，土的粘聚力降低，或坡脚被冲刷掏空而造成塌方。 3.预防措施 （1）永久性填方的边坡坡度应根据填方高度、土的种类和工程重要性按设计规定放坡，如设计无规定，填方的边坡坡度值可参见表3-1、表3-2和表3-3。当填土边坡用不同土料进行回填时，应根据分层回填土料类别，将边坡做成折线形式。 永久性填方的边坡厚度表表3-1 边坡坡度项次土的种类填方高度 （m） 1粘土类土、黄土、类黄土61:1.5 2粉质粘土、泥潭岩土6~71:1.5 3中砂或粗砂101:1.5 4砾石或碎石士10~121:1.5 5易风化的岩石121:1.5注：1.当填土高度超过本表限值时，其边坡可做成折线形，填方下部边坡坡度应为 1：1.75~1：2。 2.凡永久性填方，土的种类未列入本表者，其边坡坡度不得大于+45°/2， 为土的自然倾斜角。
装配式建筑质量通病和措施（值得收藏）装配式建筑已经成为国家政策在火热推行,但是对于装配式施工,大多数项目由于缺乏经验,在现场实施过程中遇到诸多问题.本文是中建七局从工程实例中总结的装配式施工的13个质量通病,分析了原因并给出处理措施,符合当前行业实情,具有指导意义,大家可在工程中参考防治！ 1、预埋位置偏差、移位 预埋线盒偏位
?问题描述 预埋线盒偏位,下沉 ?基本要求 《装配式混凝土结构技术规程》规定：预埋线管、电盒在构件平面的中心线位置偏差20mm,高差0~10mm ?原因分析 1）线盒固定不牢靠,混凝土浇筑或振捣时线盒发生移位 2）混凝土振捣碰触线盒 ?控制要点 1）预制构件上表面预埋线盒底部必须增加支撑 2）混凝土振捣时,要求严禁碰触预埋线盒、线管 2、预制构件表面气孔麻面
表面气孔麻面?问题描述
预制混凝土构件外表面气孔数量多、孔径大,麻面 ?原因分析 1）采用油脂类脱模剂,导致混凝土浇筑后,多油脂部位易形成气孔 2）模台清理不干净,涂刷脱模剂后,模台表面易形成凸起部位,混凝土浇筑、硬化后,易形成气孔 3）混凝土振捣不密实 ?控制要点 1）采用水性脱模剂或油性脱模剂代替油脂 2）脱模剂涂刷前,必须将模台清理干净,钢筋绑扎及预埋工序使用跳板,不允许在涂过脱模剂的模台上行走 3）对工人进行混凝土振捣技术交底,并持续一周对振捣工序进行旁站 3、预制构件表面裂纹
表面裂纹 ?问题描述 预制混凝土构件外表面裂纹 ?原因分析 1）门窗洞口等位置,设计图纸中未按规范要求设置加强筋 2）起吊运输前未按照设计进行加固 ?控制要点 1）门窗洞口等位置,按规范要求设置加强筋 2）起吊运输前,必须按照设计要求进行构件加固,检查合格后方可起吊运输
桩基础工程质量通病及防治措施 一、桩身断裂与治理方法 1.1现象 桩在沉入过程中，桩身突然倾斜错位，当桩尖处土质条件没有特殊变化，而贯入度逐渐增加或突然增大，同时当桩锤跳起后，桩身随之出现回弹现象，施工被迫停止。 1.2原因分析 桩身在施工中出现较大弯曲，在反复的集中荷载作用下，当桩身不能承受抗弯强度时，即产生断裂。主要原因有以下几点。 1.2.1一节桩的长细比过大，沉入时，又遇到较硬的土层，或桩入土后遇到大块坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧。 1.2.2桩制作时，桩身弯曲超过规定，桩尖偏离桩的纵轴线较大，沉入时桩身发生倾斜或弯曲。稳桩时不垂直，打入地下一定深度后，再用走桩架的方法校正，使桩身产生弯曲。 1.2.3采用“植桩法”时，钻孔垂直偏差过大。桩虽然是垂直立稳放入孔中，但在沉桩过程中，桩又慢慢顺钻孔倾斜沉下而产生弯曲。 1.2.4两节桩或多节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了曲折，或接桩方法不当（一般多为焊接，个别地区使用硫磺胶泥锚接）。 1.3治理方法 当施工中出现断桩时，应及时会同设计人员研究处理方法，据工程地质
条件、上部荷载及桩所处的结构部位，可以采取补桩的方法。条基补1根桩时，可在轴线内、外补；补两根桩时，可在断桩的两侧补。柱基群桩时，补桩可在承台外对称补或承台内补桩。 二、沉桩达不到设计要求与防治措施 1.1现象 桩设计时是以贯人度和最终标高作为施工的最终控制。一般情况下，以一种控制标准为主，以另一种控制标准为参考。有时沉桩达不到设计的最终控制要求。个别工程设计人员要求双控，更增加了困难。 1.2原因分析 1.2.1一方面，勘探点不够或勘探资料粗略，对工程地质情况不明，尤其是持力层的起伏标高不明，致使设计考虑持力层或选择桩尖标高有误，也有时因为设计要求过严，超过施工机械能力或桩身混凝土强度。另一方面，勘探工作是以点带面，对局部硬夹层或软夹层的透镜体不可能全部了解清楚，尤其在复杂的工程地质条件下，还有地下障碍物，如大块石头、混凝土块等。打桩施工遇到这种情况，就很难达到设计要求的施工控制标准。 1.2.2以新近代砂层为持力层时，由于新近代砂层结构不稳定，同一层土的强度差异很大，桩打入该层时，进入持力层较深才能求出贯入度。但群桩施工时，砂层越挤越密，最后就有沉不下去的现象。 1.2.3桩锤选择太小或太大，使桩沉不到或沉过设计要求的控制标高；桩顶被打碎或桩身被打断，致使桩不能继续打入。特别是柱基群桩，布桩过密互相挤实，施打顺序选择不合理。 1.3防治措施
最新装配式施工的13个质量通病 装配式建筑已经成为国家政策在火热推行，但是对于装配式施工，大多数项目由于缺乏经验，在现场实施过程中遇到诸多问题。本文是中建七局从工程实例中总 结的装配式施工的13个质量通病，分析了原因并给出处理措施，符合当前行业 实情，具有指导意义，大家可在工程中参考防治！ 1预埋位置偏差、移位 预埋线盒偏位 ?问题描述 预埋线盒偏位，下沉 ?基本要求 《装配式混凝土结构技术规程》规定：预埋线管、电盒在构件平面的中心线位置 偏差20mm，高差0~10mm ?原因分析 1）线盒固定不牢靠，混凝土浇筑或振捣时线盒发生移位 2）混凝土振捣碰触线盒 ?控制要点 1）预制构件上表面预埋线盒底部必须增加支撑 2）混凝土振捣时，要求严禁碰触预埋线盒、线管
2预制构件表面气孔麻面 表面气孔麻面 ?问题描述 预制混凝土构件外表面气孔数量多、孔径大，麻面 ?原因分析 1）采用油脂类脱模剂，导致混凝土浇筑后，多油脂部位易形成气孔 2）模台清理不干净，涂刷脱模剂后，模台表面易形成凸起部位，混凝土浇筑、硬化后，易形成气孔 3）混凝土振捣不密实 ?控制要点 1）采用水性脱模剂或油性脱模剂代替油脂 2）脱模剂涂刷前，必须将模台清理干净，钢筋绑扎及预埋工序使用跳板，不允许在涂过脱模剂的模台上行走 3）对工人进行混凝土振捣技术交底，并持续一周对振捣工序进行旁站 3预制构件表面裂纹 表面裂纹 ?问题描述
预制混凝土构件外表面裂纹 ?原因分析 1）门窗洞口等位置，设计图纸中未按规范要求设置加强筋 2）起吊运输前未按照设计进行加固 ?控制要点 1）门窗洞口等位置，按规范要求设置加强筋 2）起吊运输前，必须按照设计要求进行构件加固，检查合格后方可起吊运输 4预置构件到场验收、堆放问题 垫块不在一条垂直线上 构件堆放缺少垫块 ?问题描述 预制构件现场随意堆放，出现上下排木方垫块不在一条直线，极容易产生裂缝 ?处理措施 预置构件堆放时，一是必须要求堆放场地比较平整，如场地不平，则需调整垫块，保证底层垫块在同一平面，保证底层预制构件摆放平整，受力均匀；二是叠合板 堆放层数不宜超过6层；三是板与板之间不能缺少垫块，且竖向垫块需在一条直 线上，所有垫块需满足规范要求
土方开挖主要工程质量通病及防治措施 1.场地积水（场地范围内局部积水） 产生原因 （1）场地周围未做排水沟或场地未做成一定排水坡度，或存在反向排水坡。 （2）测量偏差，使场地标高不一。 防治措施： （1）按要求做好场地排水坡和排水沟。 （2）做好测量复核，避免出现标高错误。 2.挖土边坡塌方（在挖方过程中或挖方后，边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌） 产生原因： （1）基坑（槽）开挖较深，未按规定放坡。 （2）在有地表水，地下水作用的土层开挖基坑（槽），未采取有效降排水措施。 （3）坡顶堆载过大或受外力震动影响，使坡体内剪切应力增大，土体失去稳定而导致塌方。 （4）土质松软，开挖次序、方法不当而造成塌方。 防治措施：根据不同土层土质情况采用适当的挖方坡度；做好地面排水措施，基坑开挖范围内有地下水时，采取降水措施；坡顶上弃土、堆载，使远离挖方土边缘3~5m；土方开挖应自上而下分段分层依次进行，并随时做成一定坡势，以利泄水；避免先挖坡脚，造成坡体失稳；相邻基坑（槽）开挖，应遵循先深后浅，或同时进行的施工顺序。处理方法，可将坡脚塌方清除，做临时性支护（如推装土草袋设支撑护墙）措施。 3.超挖（边坡面界面不平，出现较大凹陷） 产生原因： （1）采用机械开挖，操作控制不严，局部多挖。 （2）边坡上存在松软土层，受外界因素影响自行滑塌，造成坡面凹洼不平。 （3）测量放线错误。 防治措施：机械开挖，预留0.3m厚采用人工修坡；加强测量复测，进行严
格定位。 4.基坑（槽）泡水（地基被水淹泡，造成地基承载力降低） 产生原因： （1）开挖基坑（槽）未设排水沟或挡水堤，地面水流入基坑（槽）。 （2）在地下水位以下挖土，未采取降水措施将水位降至基底开挖面以下。 （3）施工中未连续降水，或停电影响。 防治措施：开挖基坑（槽）周围应设排水沟或挡水堤；地下水位以下挖土应降低地下水位，使水位降低至开挖面以下0.5~1.0m。 5.基底产生扰动土 产生原因： （1）基槽开挖时排水措施差，尤其是在基底积水或土壤含水量大的情况下进行施工，土很容易被扰动。 （2）土方开挖时超挖，后又用虚土回填，该虚土经施工操作后亦改变了原状土的物理性能，变成了扰动土。 防治措施： （1）认真做好基坑排水和降水工作。降水工作应待基础回填土完成后，方可停止。 （2）土方开挖应连续进行，尽量缩短施工时间。雨季施工或基槽（坑）开挖后不能及时进行下一道工序施工时，可在基底标高以上留15~30cm的土不挖，待下一道工序开工前再挖除。采用机械挖土时，应在基底标高以上留一定厚度的土用人工清除。冬季施工时，还应注意基底土不要受冻，下一道工序施工前应认真检查。禁止受冻土被隐蔽覆盖。为防止基底土冻结，可预留松土层或采用保温材料覆盖措施，待下一道工序施工前再清除松土层或去掉保温材料覆盖层。 （3）严格控制基底标高。如个别地方发生超挖，严禁用虚土回填。处理方法应征得设计单位的同意。
WORD格式 寰宇汇金中心项目 质量创优策划书 编制人： 审核人： 批准人： 中国建筑第四工程局有限公司
目录 第一章工程概况及创优目标 一、工程概况 二、公司创优目标方针 三、项目部创优目标、方针与计划 四、项目部对落实创优计划的措施 第二章管理职责及管理措施 一、管理职责 二、管理保证措施 三、质量管理 第三章主要分部分项工程质量控制办法及侧重点要求 一、主体结构施工要点 二、装饰工程质量保证措施 三、屋面工程质量保证措施 四、安装工程质量控制 第四章创优工程实体质量检查要点 一、地基基础及主体工程 二、防水工程（屋面、浴厕间 三、建筑装饰及装修工程 四、技术资料部分 第五章集思广益，群策群力，确保圆满完成创优计划
第一章工程概况及创优目标 一、工程概况 本工程位于东莞市南城区宏六路与隆溪路交汇处，包括凯建大厦（ 1 号商业办公楼、3 号商业办公楼）、凯汇大厦（ 2 号商业办公楼）、凯宏大厦（ 4 号商业办公楼）及地下车库三、四、五，主要为框架剪力墙结构， 1 号商业办公楼总高 度119.6m，地上 26 层，地下 3 层；3 号商业办公楼总高度19.5m，地上 4 层，地下3 层；2 号商业办公楼总高度119.9m，地上26 层，裙房 1 层，地下 3 层；4 号商业办公楼总高度119.95m，地上 27 层，裙房 1 层，地下 3 层。总建筑面积19.7 万m2。 二、公司创优目标方针 本工程列入我司2016-2017 创优质项目，工程质量确保获市优质工程。为此公司精心组织工程项目部班子，并成了寰宇汇金项目部，重点管理，重点保证， 确保创优目标的实现。 三、项目部创优目标、方针与计划 根据公司计划，本工程创优目标为市优质工程。在具体实施过程中，我项目部将按质量目标提高一级的要求来执行各项工作，高标准、严要求，狠抓工程质 量与施工现场的安全生产和文明施工，充分发挥公司综合实力优势，加强对创优 计划关键因素的控制，确保创优目标的实现。 四、项目部对落实创优计划的措施 创优计划的实施，是一项系统的工作，其中包含的因素多，需要多方面加以 控制，方能确保创优目标实现。结合本工程实际情况，我项目部拟从以下几个方 面着手，在施工工程中加强管理控制，保证创优计划的顺利实施。
亿锋·现代城工程 施工质量通病防治方案 编号： 编制： 审核： 审批： 中国建筑第八工程局 2006年7月1日
1．工程概况 开发区亿锋·现代城工程是集高层住宅、高层酒店式公寓、小高层住宅、多层商场、大面积地车库（含部分六级人防）为一体的大型现代小区，总建筑面积约24万平方米，包括大型地下室车库、商场及9栋百米、一栋55米高层塔楼。 本工程1#、2#、3#楼为框剪结构，1#、2#、3#楼地下二层，1#楼地上二十九层，3#楼地上三十层，2#楼地上十三层，商场1及地下室车库为框架结构，地下二层，地上三层，4#~10#楼为剪力墙结构，4#、5#、6#楼地下二层，地上三十二层，7#、8#楼地下一层，地上三十四层，9#、10#楼地下二层，地上三十四层，地下室车库2A地下一层，商铺地下一层，地上三层。 本工程质量目标为省“世纪杯”，为确保达到此目标，同时结合室2006年质量年活动要求，特制定此施工质量通病防治方案，以期规避类似质量通病发生。2．模板工程 1．轴线偏位 现象：拆模后，发现砼柱、墙实际位置与建筑物轴线偏移。 预防措施： a．模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。 b．墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢件限位，以保证底部和顶部位置准确。 c．支模时要拉水平，竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平，竖向位置准确。 d．根据砼结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。 e．砼浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核，发现问题及时进行处理。 2．变形 现象：拆模后发现砼柱、梁、墙出现凸肚、缩颈或翘曲现象。 预防措施： a．模板及支架系统设计时，应考虑其本身自重，施工荷载及砼浇捣时侧向
土方开挖主要工程质量 通病及防治措施 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
土方开挖主要工程质量通病及防治措施 1.场地积水（场地范围内局部积水） 产生原因 （1）场地周围未做排水沟或场地未做成一定排水坡度，或存在反向排水坡。 （2）测量偏差，使场地标高不一。 防治措施： （1）按要求做好场地排水坡和排水沟。 （2）做好测量复核，避免出现标高错误。 2.挖土边坡塌方（在挖方过程中或挖方后，边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌） 产生原因： （1）基坑（槽）开挖较深，未按规定放坡。 （2）在有地表水，地下水作用的土层开挖基坑（槽），未采取有效降排水措施。 （3）坡顶堆载过大或受外力震动影响，使坡体内剪切应力增大，土体失去稳定而导致塌方。 （4）土质松软，开挖次序、方法不当而造成塌方。 防治措施：根据不同土层土质情况采用适当的挖方坡度；做好地面排水措施，基坑开挖范围内有地下水时，采取降水措施；坡顶上弃土、堆载，使远离挖方土边缘3~5m；土方开挖应自上而下分段分层依次进行，并随时做成一定坡势，以利泄水；避免先挖坡脚，造成坡体失稳；相邻基坑（槽）开挖，应遵循
先深后浅，或同时进行的施工顺序。处理方法，可将坡脚塌方清除，做临时性支护（如推装土草袋设支撑护墙）措施。 3.超挖（边坡面界面不平，出现较大凹陷） 产生原因： （1）采用机械开挖，操作控制不严，局部多挖。 （2）边坡上存在松软土层，受外界因素影响自行滑塌，造成坡面凹洼不平。 （3）测量放线错误。 防治措施：机械开挖，预留0.3m厚采用人工修坡；加强测量复测，进行严格定位。 4.基坑（槽）泡水（地基被水淹泡，造成地基承载力降低） 产生原因： （1）开挖基坑（槽）未设排水沟或挡水堤，地面水流入基坑（槽）。 （2）在地下水位以下挖土，未采取降水措施将水位降至基底开挖面以下。 （3）施工中未连续降水，或停电影响。 防治措施：开挖基坑（槽）周围应设排水沟或挡水堤；地下水位以下挖土应降低地下水位，使水位降低至开挖面以下~1.0m。 5.基底产生扰动土 产生原因： （1）基槽开挖时排水措施差，尤其是在基底积水或土壤含水量大的情况下进行施工，土很容易被扰动。
中国建筑第五工程局广东公司 钢结构工程质量通病防治手册 （2016年6月）
前言 本手册主要是根据国家有关规范、标准及规定，结合公司近几年钢结构工程质量通病治理工作经验进行编写，具有较强的针对性和实用性。 本手册重点对当前公司施工的钢结构工程主要质量通病的防治措施予以介绍。 本手册作为公司钢结构工程质量通病专项治理措施，各项目及专业分供方在从事钢结构工程施工过程中应强制执行，以减少项目钢结构质量通病的发生。 钢结构质量通病防治，重在预防，希望各项目在工程实践中认真研读，事先采取周密的预防措施，做到未雨绸缪，防患于未然，确保工程质量万无一失。 本手册虽经反复核证，仍难免存在不妥与疏漏之处，敬请提出宝贵意见。 本手册由中建五局广东公司机电装饰部负责解释修订。 二零一六年六月
钢结构工程质量通病防治手册 目录 通病1构件验收不严格 通病2基础质量偏差不符合设计要求 通病3基础螺栓位移、螺杆损坏、标高偏低 通病4埋件凹进、凸出混凝土表面过大 通病5安装偏差（标高和轴线）及垂直度超出规范要求 通病6构件对接不准确 通病7钢构件安装时违反操作规程 通病8构件表面沾染泥砂，不清洁 通病9吊装构件变形严重、或拱度变化引起的安装尺寸不符合要求 通病10构件安装前发生的局部涂层损伤脱落未处理 通病l1钢柱安装时，定位轴线不从地面控制定位轴线引出 通病l2钢柱安装忽视日照、温差的影响，不作温差校正 通病13钢结构安装过程中不注意水平标高的调整 通病14钢柱安装不平、扭转，垂直度超过允许偏差 通病15钢柱校正完全依赖缆风绳，校正（缆风绳拆除）后测量数据经常变化，焊接产生较大变形,影响结构安装精度 通病16钢柱安装存在较大错边现象 通病17临时马板、靠板、限位板切除后，已校正好的构件测量数据发生较大的变化通病18临时加固装置或缆风拆除测量数据发生突变 通病19焊工水平低 通病20随意在母材上打火，烧伤母材 通病21切割焊接引弧板伤及母材 通病22焊接前未清理干净焊道内脏物、油污、涂料、锈蚀等影响焊接质量的杂物 通病23构件焊接不经检验处理就直接施焊 通病24在焊道外的母材上引弧和收弧，任意施焊 通病25引弧板的材质、板厚、尺寸等不符合要求 通病26用锤击落引弧板和引出板
第一节市政工程常见质量通病防治措施 一、关于检查井周边破损、沉陷、井盖位移、坠落的防治办法 （一）设计要求: 1、雨污水等各类管线检查井设置应尽量避开公交站台和路口曲化段. 2、检查井室基础应根据地基承载力、荷载等情况做出设计，检查井基础应与管道基础连成整体。 3、车行道检查井禁止使用砖砌筑,宜采用整体稳定性好,强度高、闭水性理想的现浇钢筋混凝土检查井、预制装配式钢筋混凝土检查井、混凝土模块检查井或采用其它质量可靠、技术工艺先进的检查井。 4、井框盖宜采用防响、防滑、防盗、防坠落、防位移的多防功能的井框盖，质量指标应符合道路使用功能和规范要求。 5、井框与井壁调平层宜采用耐压、不变形材料，如小型铁件。 6、施工图设计应绘制检查井框安装大样图。 （二）施工要求: 1、施工前，须按设计图纸做好放样工作，检查井标高应准确。 2、施工单位应严格按照图纸施工，检查井周边填料与道路结构层同步填筑，并必须以小型压实设备同步碾压，压实度不小于结构层压实度要求。 3、采用反开槽处理检查井周边时，应以检查井为中心开挖一定环长和深度的基坑，宽度应满足小型机械压实的要求，填料应采用水硬性材料分层压实或采用水泥混
凝土，高度应与路面基层平齐。 4、严格控制井框盖标高和横坡度，确保路面与井框盖上表面平齐。 （三）监理要求 1、加强对检查井基础及井身施工质量的检查，加强井框盖质量的验收，检查井框盖与井身的联结是否稳定牢固。 2、加强对检查井周围填充料的密实度、管道与井室接口的密封性、预制块拼装后缝隙中灌注填充料密实性的检查。 3、井框周围沥青混凝土面层摊铺时，严格检查井室周围沥青混凝土压实度以及沥青混凝土面层是否与井框齐平。 4、做好检查井施工各道工序的验收记录。 二、关于桥台背后下沉、跳车的防治办法 （一）设计要求: 1、桥台背后为软土地基时应进行沉降计算，当沉降大于规范规定时，应针对沉降进行地基处理设计。 2、软土地基处理应根据地基情况、施工条件和国家规范选用相应方法处理，宜采用轻质材料，如粉煤灰掺快速增强固化剂、聚苯乙烯泡沫（EPS）等。并在桥台边缘与路堤坡角处加密处理。 3、台后填土应采用砂砾等透水性材料或石灰土，同时严格控制回填质量。 4、台后宜设置现浇钢筋混凝土搭板。
土石方开挖工程质量通病防治措施 1、场地积水（场地范围内局部积水） 1.1产生原因 （1）场地周围未做排水沟或场地未做成一定排水坡度，或存在反向排水坡。 （2）测量偏差，使场地标高不一。 1.2防治措施： （1）按要求做好场地排水坡和排水沟。 （2）做好测量复核，避免出现标高错误。 2.挖土边坡塌方（在挖方过程中或挖方后，边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌） 2.1产生原因： （1）基坑（槽）开挖较深，未按规定放坡。 （2）在有地表水，地下水作用的土层开挖基坑（槽），未采取有效降排水措施。 （3）坡顶堆载过大或受外力震动影响，使坡体内剪切应力增大，土体失去稳定而导致塌方。 （4）土质松软，开挖次序、方法不当而造成塌方。 2.2防治措施： 根据不同土层土质情况采用适当的挖方坡度；做好地面排水措施，基坑开挖范围内有地下水时，采取降水措施；坡顶上弃土、堆载，使远离挖方土边缘3~5m；土方开挖应自上而下分段分层依次进行，并随时做成一定坡势，以利泄水；避免先挖坡脚，造成坡体失稳；相邻基坑（槽）开挖，应遵循先深后浅，或同时进行的施工顺序。处理方法，可将坡脚塌方清除，做临时性支护（如推装土草袋设支撑护墙）措施。 3.超挖（边坡面界面不平，出现较大凹陷） 3.1产生原因： （1）采用机械开挖，操作控制不严，局部多挖。 （2）边坡上存在松软土层，受外界因素影响自行滑塌，造成坡面凹洼不平。 （3）测量放线错误。
3.2防治措施： 机械开挖，预留0.3m厚采用人工修坡；加强测量复测，进行严格定位。 4.基坑（槽）泡水（地基被水淹泡，造成地基承载力降低） 4.1产生原因： （1）开挖基坑（槽）未设排水沟或挡水堤，地面水流入基坑（槽）。 （2）在地下水位以下挖土，未采取降水措施将水位降至基底开挖面以下。 （3）施工中未连续降水，或停电影响。 4.2防治措施： 开挖基坑（槽）周围应设排水沟或挡水堤；地下水位以下挖土应降低地下水位，使水位降低至开挖面以下0.5~1.0m。 5.基底产生扰动土 5.1产生原因： （1）基槽开挖时排水措施差，尤其是在基底积水或土壤含水量大的情况下进行施工，土很容易被扰动。 （2）土方开挖时超挖，后又用虚土回填，该虚土经施工操作后亦改变了原状土的物理性能，变成了扰动土。 5.2防治措施： （1）认真做好基坑排水和降水工作。降水工作应待基础回填土完成后，方可停止。 （2）土方开挖应连续进行，尽量缩短施工时间。雨季施工或基槽（坑）开挖后不能及时进行下一道工序施工时，可在基底标高以上留15~30cm的土不挖，待下一道工序开工前再挖除。采用机械挖土时，应在基底标高以上留一定厚度的土用人工清除。冬季施工时，还应注意基底土不要受冻，下一道工序施工前应认真检查。禁止受冻土被隐蔽覆盖。为防止基底土冻结，可预留松土层或采用保温材料覆盖措施，待下一道工序施工前再清除松土层或去掉保温材料覆盖层。 （3）严格控制基底标高。如个别地方发生超挖，严禁用虚土回填。处理方法应征得设计单位的同意。
寰宇汇金中心项目质量创优策划书 编制人： 审核人： 批准人： 中国建筑第四工程局
目录 第一章工程概况及创优目标 一、工程概况 二、公司创优目标方针 三、项目部创优目标、方针与计划 四、项目部对落实创优计划的措施 第二章管理职责及管理措施 一、管理职责 二、管理保证措施 三、质量管理 第三章主要分部分项工程质量控制办法及侧重点要求 一、主体结构施工要点 二、装饰工程质量保证措施 三、屋面工程质量保证措施 四、安装工程质量控制 第四章创优工程实体质量检查要点 一、地基基础及主体工程 二、防水工程（屋面、浴厕间 三、建筑装饰及装修工程 四、技术资料部分 第五章集思广益，群策群力，确保圆满完成创优计划
第一章工程概况及创优目标 一、工程概况 本工程位于市南城区宏六路与隆溪路交汇处，包括凯建大厦（1号商业办公楼、3号商业办公楼）、凯汇大厦（2号商业办公楼）、凯宏大厦（4号商业办公楼）及地下车库三、四、五，主要为框架剪力墙结构，1号商业办公楼总高度119.6m，地上26层，地下3层；3号商业办公楼总高度19.5m，地上4层，地下3层；2号商业办公楼总高度119.9m，地上26层，裙房1层，地下3层；4号商业办公楼总高度119.95m，地上27层，裙房1层，地下3层。总建筑面积19.7万m2。 二、公司创优目标方针 本工程列入我司2016-2017创优质项目，工程质量确保获市优质工程。为此公司精心组织工程项目部班子，并成了寰宇汇金项目部，重点管理，重点保证，确保创优目标的实现。 三、项目部创优目标、方针与计划 根据公司计划，本工程创优目标为市优质工程。在具体实施过程中，我项目部将按质量目标提高一级的要求来执行各项工作，高标准、严要求，狠抓工程质量与施工现场的安全生产和文明施工，充分发挥公司综合实力优势，加强对创优计划关键因素的控制，确保创优目标的实现。 四、项目部对落实创优计划的措施 创优计划的实施，是一项系统的工作，其中包含的因素多，需要多方面加以控制，方能确保创优目标实现。结合本工程实际情况，我项目部拟从以下几个方面着手，在施工工程中加强管理控制，保证创优计划的顺利实施。
通病防治专项方案 一、土建部分 （一）土方开挖主要工程质量通病及防治措施 1. 场地积水（场地范围内局部积水） 产生原因 （1）场地周围未做排水沟或场地未做成一定排水坡度，或存在反向排水坡。 （2）测量偏差，使场地标高不一。 防治措施： （1）按要求做好场地排水坡和排水沟。 （2）做好测量复核，避免出现标高错误。 2. 挖土边坡塌方（在挖方过程中或挖方后，边坡土方局部或大面积塌陷或滑塌）产生原因： （1）基坑（槽）开挖较深，未按规定放坡。 （2）在有地表水，地下水作用的土层开挖基坑（槽），未采取有效降排水措施。 （3）坡顶堆载过大或受外力震动影响，使坡体内剪切应力增大，土体失去稳定而导致塌方。 （4）土质松软，开挖次序、方法不当而造成塌方。 防治措施：根据不同土层土质情况采用适当的挖方坡度；做好地面排水措施，基坑开挖范围内有地下水时，采取降水措施；坡顶上弃土、堆载，使远离挖方土边缘3~5m ；土方开挖应自上而下分段分层依次进行，并随时做成一定坡势，以利泄水；避免先挖坡脚，造成坡体失稳；相邻基坑（槽）开挖，应遵循先深后浅，或同时进行的施工顺序。处理方法，可将坡脚塌方清除，做临时性支护（如推装土草袋设支撑护墙）措施。 3. 超挖（边坡面界面不平，出现较大凹陷） 产生原因： （1）采用机械开挖，操作控制不严，局部多挖。 （2）边坡上存在松软土层，受外界因素影响自行滑塌，造成坡面凹洼不平。 （3）测量放线错误。 防治措施：机械开挖，预留0.3m 厚采用人工修坡；加强测量复测，进行严格定位。 4. 基坑（槽）泡水（地基被水淹泡，造成地基承载力降低） 产生原因： （1）开挖基坑（槽）未设排水沟或挡水堤，地面水流入基坑（槽）。 （2）在地下水位以下挖土，未采取降水措施将水位降至基底开挖面以下。 （3）施工中未连续降水，或停电影响。防治措施：开挖基坑（槽）周围应设排水沟或挡水堤；地下水位以下挖土应降低地下水位，使水位降低至开挖面以下0.5~1.0m 。 5. 基底产生扰动土 产生原因： （1）基槽开挖时排水措施差，尤其是在基底积水或土壤含水量大的情况下进行施工，土很容易被扰动。 （2）土方开挖时超挖，后又用虚土回填，该虚土经施工操作后亦改变了原状土的物理性能，变成了扰动土。 防治措施： （1）认真做好基坑排水和降水工作。降水工作应待基础回填土完成后，方可停止。 （2）土方开挖应连续进行，尽量缩短施工时间。雨季施工或基槽（坑）开挖后不能及时进行下一道工序施工时，可在基底标高以上留15 ~30cm 的土不挖，待下一道工序开工前再挖除。采用机械挖土时，应在基底标高以上留一定厚度的土用人工清除。冬季施工时，还应注意基底土不要受冻，下一道工序施工前应认真检查。禁止受冻土被隐蔽覆盖。为防止基底土冻结，可预留松土层或采用保温材料覆盖措施，待下一道工序施工前再清除松土层或去掉保温材料覆盖层。 （3）严格控制基底标高。如个别地方发生超挖，严禁用虚土回填。处理方法应征得设计单位的同意。 4.2.9 回填土主要工程质量通病防治措施