全国纺织印染企业分布情况
中国纺织印染企业主要集中在江苏、浙江、广东、山东等省份，其中浙江绍兴县纺织业拥有全国最完整的产业链，县域内纺织产业特色鲜明，分布集中，形成了多个特色产业镇。
棉纺工业，主要分布在黄河中下游的北京、石家庄、郑州、太原、济南、天津、青岛和长江中下游的上海、无锡、武汉等城市，这是中国第一和第二棉产区。
麻纺工业，主要分布在东北的哈尔滨和钱塘江口的杭州，这是亚麻和黄麻的最大产区。
毛纺织工业，主要分布在北京、呼和浩特、西安、兰州、西宁、乌鲁木齐，这里主要是畜牧业区和接近畜牧业区的羊毛产地。
丝纺织工业，主要分布在杭州、苏州、无锡、太湖流域及四川盆地，这里是蚕丝产地或柞蚕丝产地。
化纤工业，主要分布在北京、上海，因为其原料来自石油化工。
中国印染企业发展情况南方肯定强大于北方，南方印染企业集中分布在绍兴地区和盛泽地区。
纺织印染行业主要集中在江苏、浙江、广东、福建、山东。广西东部有一些零散分布，但规模都不大。
我国棉纺织企业排名1山东魏桥创业集团有限公司
2华芳集团有限公司
3上海龙头（集团）股份有限公司
4石家庄常山纺织集团有限责任公司
5山东德棉集团有限公司
6邯郸发达纺织集团有限公司
7鲁泰纺织股份有限公司
8江苏大生集团有限公司
9泰丰纺织集团
10无锡市第一棉纺织厂
11安徽华茂集团有限公司
12河南新野纺织集团股份有限公司
13山东樱花纺织集团有限公司
14 山东岱银纺织集团股份有限公司
15河南嵩岳集团
16青岛纺联集团有限公司
17黑牡丹(集团)股份有限公司
18河南卧龙纺织股份有限公司
19冠县冠星纺织集团总公司
20江苏向阳集团有限公司
43上海三毛企业（集团）股份有限公司
44新疆罗布淖尔纺织(集团)有限公司
45新疆溢达纺织有限公司
46太原新凯纺织印染有限公司
47江苏大圣集团有限公司
48陕西大华纺织有限责任公司
49山西晋华纺织有限责任公司
50吐鲁番溢达纺织有限公司
51山西太谷纺织有限责任公司
52上于棉纺织有限责任公司
53广东开平平达棉纺企业有限公司
54黑龙江中天纺织有限责任公司
55甲乙延吉纺织有限公司
56永济纺织厂
57新疆科纺棉业股份有限公司
58 山西介休纺织股份有限公司
59开平织布厂
60山西临汾纺织厂
61广州广纺联集团有限公司
62新疆棉花产业集团喀什纺织有限责任公司63 山西云河纺织集团有限责任公司
64山西格芙兰纺织有限公司
65广东开平华士达制布企业有限公司66牡丹江基业纺织有限责任公司
67 新疆和田棉纺织厂
68阳泉纺织集团有限公司
69广州第一棉纺织厂
70临猗恒晟纺织有限责任公司
71广英纺纱有限公司
72金盾纺织（泾阳）有限公司
73山东博兴宏顺织造有限责任公司
74山西省侯马纺织厂
75博州博棉纺织（集团）有限责任公司76常熟色织有限公司
77广东省开平市津田布厂
78广州新联泰染织实业有限公司
79广州第一染织厂
80贵州安顺利达纺织有限责任公司
81上海新五织造有限公司
82疏附县冰峰纺织有限责任公司
83上海华丰寰宇企业发展有限公司
84新疆呼图壁东泉棉纺织厂
85广东茂名市宏发纺织企业有限公司86广州永丰纺织有限公司
87广州永南纺织有限公司88玛纳斯县隆兴棉纺厂89上海海龙毛纺织厂
90太原新森实业有限公司91 甘肃棉纺织厂
我国重点纺织印染企业名单 1. 东莞福安纺织印染有限公司 2. 浙江南方科技股份有限公司 3. 山东大海集团有限公司 4. 山东龙喜集团公司 5. 东莞沙田丽海纺织印染有限公司 6. 浙江美欣达印染集团股份有限公司 7. 浙江华港染织有限公司 8. 浙江亚太染织有限公司 9. 华纺股份有限公司 10. 宜兴乐祺纺织集团有限公司 11. 张家港市沙洲纺织印染进出口有限公司 12. 浙江湖州大港纺织印染集团有限公司 13. 浙江庆盛控股集团有限公司 14. 海门市正章染整有限公司 15. 江阴市康源印染有限公司 16. 增城颖海染厂有限公司 17. 中山国泰染整有限公司 18. 佛山市顺德区金丰漂染有限公司 19. 浙江庆茂纺织印染有限公司 20. 浙江航民股份有限公司
21. 浙江五洋印染有限公司 22. 浙江江龙纺织印染有限公司 23. 江苏澄达集团有限公司 24. 江苏紫荆花纺织科技服份有限公司 25. 辽宁时代集团熊岳印染有限责任公司 26. 福懋兴业(中山)有限公司 27. 七海（广东）织染厂有限公司 28. 番禺潭洲振裕纺织染印有限公司 29. 浙江庆丰纺织印染有限公司 30. 番禺锦兴纺织漂染有限公司 31. 浙江大和纺织印染服装集团有限公司 32. 浙江伟丰织造印染有限公司 33. 民森(中山)纺织印染有限公司 34. 宁波众鑫印染有限公司 35. 东丽酒伊织染(南通)有限公司 36. 常州东恒染织集团有限公司 37. 浙江新天龙工贸有限公司 38. 江苏花园实业集团公司 39. 昌邑大富实业有限责任公司 40. 江苏百花实业集团股份有限公司 41. 福建协盛协丰印染实业有限公司 42. 上海题桥纺织染纱有限公司
关于印发《浙江省建设项目主要污染物总量准入审核办 法（试行）》的通知 各市、县（市、区）环保局： 现将《浙江省建设项目主要污染物总量准入审核办法（试行）》印发给你们，请遵照执行。 二○一二年二月二十四日 浙江省建设项目主要污染物总量准入审核办法（试行） 第一条为规范建设项目主要污染物总量准入审核，严格控制污染物排放新增量，根据《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》及《浙江省建设项目环境保护管理办法》、《浙江省排污许可证管理暂行办法》、《浙江省排污权有偿使用和交易试点工作暂行办法》等有关法律、法规和政策规定，结合本省实际，制定本办法。 第二条本办法适用于本省行政区域内工业类新建、改建、扩建项目的主要污染物总量准入审核。 第三条本办法所称的主要污染物，是指在“十二五”规划期纳入约束性考核的4项污染物，即化学需氧量（COD）、氨氮（NH3-N）、二氧化硫（SO2）和氮氧化物（NOX）。 第四条建设项目主要污染物总量准入审核，应遵循以下四项原则： （一）减排原则。与国家和地方的污染减排政策、主要污染物总量减排“十二五”规划和实施方案相结合。 （二）平衡原则。采取主要污染物区域总量平衡的方法和措施。 （三）基数原则。主要污染物总量削减替代来源列入污染减排基准年统计口径。 （四）交易原则。试点地区严格执行排污权有偿使用和交易的有关规定和措施。 第五条新建、改建、扩建项目应在其环境影响评价文件的主要章节中提出主要污染物排放总量平衡的方案（以下称“主要污染物总量平衡方案”）。 主要污染物总量平衡方案应明确化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物的排放量、削减替代来源及削减替代量、区域平衡量与建议控制总量。 位于开展排污权有偿使用和交易试点地区的，主要污染物总量平衡方案还应明确建设项目的排污权有偿使用和交易情况。 第六条新建、改建、扩建项目应充分考虑当地环境质量和区域主要污染物总量减排要求，按照最严格的环境保护要求建设污染治理设施，立足于通过“以新带老”做到“增产减污”，以实现企业自身总量平衡。
全国纺织印染企业分布情况 中国纺织印染企业主要集中在江苏、浙江、广东、山东等省份，其中浙江绍兴县纺织业拥有全国最完整的产业链，县域内纺织产业特色鲜明，分布集中，形成了多个特色产业镇。 棉纺工业，主要分布在黄河中下游的北京、石家庄、郑州、太原、济南、天津、青岛和长江中下游的上海、无锡、武汉等城市，这是中国第一和第二棉产区。 麻纺工业，主要分布在东北的哈尔滨和钱塘江口的杭州，这是亚麻和黄麻的最大产区。 毛纺织工业，主要分布在北京、呼和浩特、西安、兰州、西宁、乌鲁木齐，这里主要是畜牧业区和接近畜牧业区的羊毛产地。 丝纺织工业，主要分布在杭州、苏州、无锡、太湖流域及四川盆地，这里是蚕丝产地或柞蚕丝产地。 化纤工业，主要分布在北京、上海，因为其原料来自石油化工。 中国印染企业发展情况南方肯定强大于北方，南方印染企业集中分布在绍兴地区和盛泽地区。 纺织印染行业主要集中在江苏、浙江、广东、福建、山东。广西东部有一些零散分布，但规模都不大。
我国棉纺织企业排名1山东魏桥创业集团有限公司 2华芳集团有限公司 3上海龙头（集团）股份有限公司 4石家庄常山纺织集团有限责任公司 5山东德棉集团有限公司 6邯郸发达纺织集团有限公司 7鲁泰纺织股份有限公司 8江苏大生集团有限公司 9泰丰纺织集团 10无锡市第一棉纺织厂 11安徽华茂集团有限公司 12河南新野纺织集团股份有限公司 13山东樱花纺织集团有限公司 14 山东岱银纺织集团股份有限公司 15河南嵩岳集团 16青岛纺联集团有限公司 17黑牡丹(集团)股份有限公司 18河南卧龙纺织股份有限公司 19冠县冠星纺织集团总公司 20江苏向阳集团有限公司
请各镇处、行业协会通知相关企业。申报企业务必于10月9日前将要求材料报胶州工业信息化局经济运行科（市级机关办公大楼0418房间）。联系人：匡本合、王文静电话： 青岛市经济和信息化委员会 青经信字〔2013〕76号 青岛市经济和信息化委员会 关于做好2013年印染企业准入公告 管理工作的通知 各区、市经济和信息化主管部门： 为贯彻落实工信部《印染行业准入条件（2010年修订版）》（工消费〔2010〕第93号，以下简称《准入条件》）、《工业和信息化部关于印发印染企业准入公告管理暂行办法的通知》（工信部消费〔2012〕第40号，以下简称《管理办法》），加快我市印染行业转型升级和节能减
排，结合环境保护核查要求，经研究，决定开展2013年印染企业准入公告管理工作。有关要求通知如下： 一、申请程序和申请材料 具备《管理办法》所列基本条件的印染企业向我委提出公告申请，并如实填报《印染企业准入公告申请书》（以下简称《申请书》，见附件1）等相关材料。《申请书》应按照《印染企业准入公告申请书填报指南》（见附件2）进行填报并提供相应证明材料。 二、审核和公告程序 我委按照《准入条件》、《管理办法》及《印染企业准入公告核查指南》（见附件3）要求，对申请公告企业的相关情况进行核实（申请资料核查及现场查验），并将符合《准入条件》要求的企业申请材料及审核意见一式两份于10 上旬报工业和信息化部。 工业和信息化部收到各地上报材料后，会同相关行业协会、专家完成资料核查及现场查验等工作。经审核初步符合《准入条件》的企业，工业和信息化部将向社会进行公示。对公示无异议的企业名单，工业和信息化部在征得环境保护部同意后，以公告形式予以发布。 三、监督和管理 对于进入公告名单的企业，将在新项目备案、土地供应、技术改造、污染治理和信贷投放等方面给予支持。对暂未达到《准入条件》要求的企业，我委将会同市环境保护部门加强监督检查，加大在淘汰落后、设备改造、环保执法等方面工作力度，促使这些企业尽快达到《准入条件》要求。
福建省《纺织染整工业水污染物排放标准》 编制说明 （征求意见稿） 福建省纺织染整工业水污染物排放标准编制组
目录 一、制定标准的目的、依据和任务来源 (1) 二、工作概况 (2) 三、标准的主要内容和编制原则 (3) （一）主要内容 (3) （二）编制原则 (3) 四、排放限值的确定 (4) （一）最高允许排水量 (5) （二）主要污染因子 (5) 五、强制性标准实施的风险评估 (7) 六、环境效益 (10) 七、本标准实施的建议 (10)
一、制定标准的目的、依据和任务来源 纺织染整行业（包括具有纺织或印染、漂染工艺的企业）是我省水环境污染的主要行业之一，其废水排放总量约占全省工业废水排放总量的12%，COD排放量约占18%，氨氮排放量约占12%。个别地方纺织染整企业设备落后、陈旧，环保设施投入不足，污染十分严重，制约了当地经济持续健康发展和人民群众生产生活环境的改善。加强纺织染整行业废水污染防治工作，是污染减排的需要，是改善水环境质量的要求，也是服务海峡西岸经济区又好又快发展的具体措施。 为了防控纺织染整行业对环境造成不良影响，国家、福建省政府及其环保主管部门的出台了一些相关政策和要求。 2010年《国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知》（国发〔2010〕7号）要求纺织染整行业到2011年底前，淘汰74型染整生产线、使用年限超过15年的前处理设备、浴比大于1∶10的间歇式染色设备，淘汰落后型号的印花机、热熔染色机、热风布铗拉幅机、定形机，淘汰高能耗、高水耗的落后生产工艺设备。2006年发展改革委发布《印染行业清洁生产评价指标体系(试行)》、2006年国家环保总局发布了《清洁生产标准纺织业（棉印染）》（HJ/T 185-2006）。2008年工业和信息化部发布《印染行业准入条件》并于2010年4月修订。新的准入条件对现有及新建或改扩建印染项目印染加工过程新鲜水取水量有明确要求。2010年《工业和信息化部关于印发聚氯乙烯等17个重点行业清洁生产技术推行方案的通知》（工信部节〔2010〕582号）要求到2012年，染整主要单位产品综合能耗，其中印染布平均约42公斤标准煤/百米，印染行业降低消耗204万吨标煤/年；新鲜水消耗量下降到2.5吨/百米，总量减到12.75亿吨/年；废水排放量下降到2吨/百米，总量减到10.2亿吨/年，减排2.55亿吨/年。 《国务院关于印发“十二五”节能减排综合性工作方案的通知》（国发〔2011〕26号）、《国务院关于加强环境保护重点工作的意见》（国发〔2011〕35号），要求对印染行业实行主要污染物排放总量控制。 《福建省人民政府关于加快循环经济发展的意见》（闽政〔2010〕16号）要求在纺织印染工业推广节水新技术、新工艺和新设备，大力推行中水回用。大力开展清洁生产，减少废物的产生，实现由末端治理向污染预防和生产过程控制的转变，减少终端排放量。强化纺织印染工业节能，推广连续化、环保节能、省时高效、短流程、无水加工等工艺和装备，发展热电联产。推广悬浮体染色、气雾
深度解析印染行业2012年：绿色蜕变 2012年间印染行业到底发生了什么大事？翻看今年的报纸，印染行业取得了令人欣喜的成绩：产量提升与技术进步效果显著，节能减排与环境保护不断推进。但在朝着科技进步、绿色环保、高附加值的目标奋进时，作为传统污染大户的印染行业也备受诟病。面对苛责，我们欣然承受，因为我们的确还不够完美；面对成绩，我们宛然一笑，因为这不是终点。 关键词：引导升级 1.《印染行业十二五发展规划》出台 《印染行业十二五发展规划》明确指出十二五期间，印染行业的三大发展目标为：经济总量稳定增长；科技进步推动转型升级效果显著；节能减排与环境保护进一步取得进展。 《规划》指出，到2015年规模以上印染企业印染布产量695亿米，年均增长3%；完成工业总产值5349亿元，年均增长12%；出口总额190亿美元，年均增长8%。而在十一五期间，2010年我国规模以上印染企业印染布产量601.65 亿米，比2005年增长66.13%，年均增长10.69%；十一五期间产销衔接基本良好，保持97.5%以上的较高水平。在十二五期间，行业产量年均增长由十一五期间的10.69%调整到3%；完成工业总产值则由十二五期间年均增长15.10%调整到十二五期间的年均增长12%；在十二五期间，行业出口年均增长8%，这些数据对印染行业是有一定难度的指标要求，但同时这些都是印染行业转型升级的内在要求，更是要引导印染行业把发展的重心转移到提高质量、技术进步、节能减排、提高产品附加值上来。 点评：印染行业既是高技术、高附加值的行业，也是具有很高管理要求的行业。印染企业不是劳动密集型企业，对资本和技术装备要求比较高。印染行业是纺织产业链中提高产品附加值的关键行业。《规划》指出的十二五期间的第五个重点任务是加快产品研发和新型营销体系建设。这是行业的重点任务，也是行业的重点难题。在十二五期间，行业第一个任务就是加快科技创新和技术进步，并从4个方面进行阐述：1.加强节能环保重点技术研发攻关；2.加大节能环保先进技术的推广应用面；3.发展提高产品质量和品质的染整加工技术；4.构建产业创新体系。 2.《工业节能十二五规划》提升准入条件 9月，2012全国印染行业节能环保年会暨全国印染行业节能减排竞赛颁奖仪式近日在江苏南通举行。记者就企业迫切了解的一些政策问题专访了工业和信息化部消费品工业司副司长王伟。 国家对纺织工业十二五节能减排提出了严格的约束要求。国务院印发的《节能减排十二五规划》，要求纺织印染行业化学需氧排放量和氨氮排放量分别下降。
厦门德展：https://www.doczj.com/doc/a61810480.html, ?福建华纺织印染工贸集团公司 ?福建晋江陈埭印染厂 ?福建晋江市陈埭印染厂 ?福建立丰印染股份有限公司 ?福建泉州富汉制衣印染有限公司 ?福建榕华纺织印染工贸集团公司 ?福建榕华纺织印染工贸集团公司 ?福建榕华纺织印染工贸集团供销公司 ?福建省长乐市凤洋印染厂 ?福建省长乐市港口印染厂 ?福建省长乐市华鹤针织印染厂 ?福建省长乐市华阳华鹤针织印染公司 ?福建省长乐市前夏针织印染有限公司 ?福建省长乐市前厦针织印染有限公司 ?福建省长乐市塘下针织印染厂 ?福建省长乐市祥美印染有限公司 ?福建省长乐市印染厂 ?福建省晋江市福利达织造印染有限公司 ?福建省晋江市建大印染有限公司 ?福建省晋江市隆盛针织印染有限公司 ?福建省晋江市印染织造有限公司 ?福建省立丰印染股份有限公司 ?福建省联邦印染(泉州)有限公司 ?福建省莆田市华纶福利印染有限公司 ?福建省莆田市莆田华纶福利印染有限公司 ?福建省莆田县渠桥福利印染厂 ?福建省莆田县商业印染厂 ?福建省邵武印染厂 ?福建省永安印染厂 ?福建省漳州毛纺织印染总厂 ?福建漳州市毛纺织印染总厂 ?福州德福纺织印染有限公司 ?福州福华纺织印染有限公司 ?福州鸿福纺织印染有限公司 ?福州棉纺织印染厂 ?福州市福华纺织印染 ?福州市福华纺织印染有限公司 ?福州市鸿福纺织印染有限公司 ?福州市丝绸印染联合厂 ?福州市印染厂 ?福州市宗纱纺织印染有限公司 ?福州丝绸印染联合厂 ?福州宗纱纺织印染有限公司 摘自：https://www.doczj.com/doc/a61810480.html,/NewsShow.aspx?str_id=90
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上虞市印染行业发展规 划 （2010 ?2015 年） （征求意见稿） 上虞市经济和信息化局 杭州一达环保技术咨询服务有限公司 二?一?年十二月
目录 、八 一、前言 二、发展现状和趋势分析 （一）发展现状 1、总体发展概况 2、产业空间分布现状 3、能源资源利用现状 4、行业发展水平分析 （二）发展趋势分析 1、行业总体发展趋势 2、发展制约因素 3、发展面临的机遇 三、指导思想与发展目标 （一）指导思想和基本原则 1、指导思想 2、基本原则 （二）发展目标 1、总体目标 2、具体指标 四、发展重点与产业布局 （一）发展重点 1、重点发展的产品 2、重点发展的技术 （二）产业布局 五、规划实施 （一）严格执行印染行业准入条件，加快结构优化升级（二）严格印染项目投资管理，控制印染生产产能规模 （三）推进园区建设，提高产业集约化规模化程度 （四）加强品牌建设，提高资源聚集能力
（五）吸引专业人才，完善现有人才培养体系 （六）实施总量控制，提高中水回用率 （七）应用清洁生产技术，实现可持续发展 （八）优化政务环境，引导行业健康发展附件上虞市印染行业准入指标附表上虞市印染企业基本情况一览表?
、八 、前言 轻工纺织行业是上虞市四大传统支柱行业之一，而其中重要的生产 环节——印染行业也已经形成了一定的产业规模。历年来，通过不断推进结构调整和产业升级，实现了行业持续、稳定、快速发展，在丰富人民生活，促进国家出口创汇、积累资金、大量安置劳动力和社会稳定等方面做出了重大贡献。同时，由于其高污染、高能耗、低附加值等特点，行业的发展受到了环境与资源要素的多重制约，是上虞市产业转型升级过程 中改造提升的重点产业之一。 为规范印染项目建设，实现行业可持续发展，2008 年2 月，国家颁布了《印染行业准入条件》（国家发改委公告2008 年第14 号）。随后，浙江省经贸委和浙江省环保局分别于2008 年5 月和2009 年2月，颁发了《关于印发印染项目投资管理的暂行规定的通知》［? 浙经贸投资〔2008〕248号］和《浙江省印染产业环境准入指导意见》［浙环发〔2009〕19号］等地方文件。2010 年3 月，工信部 发布了《纺织染整行业清洁生产技术推行方案》，着力提升印染企业技术水平和核心竞争力；4 月，又会同相关部门，对原《印染行业准入条件》进行了修订，并发布了《印染行业准入条件》（2010 修订版）。 此外，国务院于2010 年2 月下发的《国务院关于进一步加强淘汰落后 产能工作的通知》中也对印染行业提出了明确的要求，2010 年全国要 完成淘汰印染产能31.3 亿米的任务。由此可见，国家和各级地方政
毛纺织行业“十三五”发展指导意见 中国毛纺织行业协会 一、前言 毛纺工业是纺织工业重要的组成部分，是以动物毛纤维及毛型纤维为原料进行绒毛初级加工、毛条制造、毛纺纱、毛织造、毛染整及毛制成品加工的制造行业。 根据《国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》、《中国制造2025》和《纺织工业“十三五”发展规划》，总结“十二五”发展经验，分析“十三五”面临的形势，编制本指导意见。 （一）“十二五”发展回顾 1.规模效益基本平稳 2015年毛纺织和染整精加工规模以上企业1181户，资产合计2012.6亿元，“十二五”期间年均分别增长2％和12.1％；完成主营业务收入2778亿元，实现利润总额141.33亿元，出口交货值309.98亿元，年均分别增长9.7％、7.2％和5.9％。 2015年规模以上企业绒线产量40.47万吨，呢绒产量6.3亿米,年均分别增长7.3％和4.9%。2015年进出口总额170.02亿美元，“十二五”时期，毛纺原料与制品进出口总额基本持平。 2.结构调整持续进行 优势毛纺织企业和地区加快向文化创意、设计、品牌等价值链高端延伸，中西部等部分地区依托原料等优势加快建成完整绒毛产业链；全行业产业集聚度进一步提高，目前中国纺织工业联合会和中国毛纺织行业协会联合命名的产业集群已达到17个；骨干龙头企业产业结构调整取得成效，中小企业发展趋向协调；海外投资逐步增加，国际化程度进一步提高。
3.科技创新能力稳步提升 “十二五”期间，以毛纺织工艺为基础研制的“筒子纱数字化自动染色成套技术与装备”获国家科技进步一等奖；获中国纺织工业联合会科学技术奖三等奖以上的奖项共有42项，其中一等奖1项；有序贯彻《毛纺织领域标准化体系建设方案》，标准制修订的速度与质量、国际标准与国内标准的衔接以及标准的宣贯等方面取得成效。 4.品牌建设持续推进 通过国家政策支持、企业自身培育、行业引导、社会机构参与等多方推动，品牌建设取得积极成果。截止2015年底，毛纺织行业拥有中国驰名商标54个，比“十一五”末增加15个。 5.节能减排和资源利用取得成绩 全行业贯彻实施《毛纺工业水污染物排放标准》和《纺织染整工业水污染物排放标准》，推广一批节能降耗减排新技术，企业落实工信部《印染行业准入条件》有较大进展。 6.人才建设力度加强 积极推进行业领军人才建设等工作，有9人获得中国纺织年度创新人物，1人获得全国技术能手，5人获得纺织行业技术能手，500多人次参加了高级人才培训。 7.国际交流不断深化 中国毛纺织行业协会作为国际毛纺织组织（IWTO）中国国家委员会，分别于2011年和2015年承办IWTO第80届和84届年会。2012年，中国毛纺织行业协会成为IWTO执委会委员，鄂尔多斯集团成为国际羊绒驼绒制造商协会（CCMI）执委会成员。2011年5月和2015年9月分别成立了“中国－澳大利亚羊毛联合工作小组”和“中国－
为适应化解产能过剩矛盾和大气污染防治的新要求，下半年将陆续公布后两批淘汰落后产能名单，并在2014年，提前一年完成“十二五”淘汰落后能产的任务。而此前，国家工信部在7月25日已经公布了2013年全国首批工业行业淘汰落后产能企业名单，其中涉及印染企业132家。为什么要淘汰落后产能？这些涉及的企业淘汰落后产能的进度如何？各地采取了哪些应对措施？对于印染行业来讲，怎样的产能算落后产能？落后产能界定标准是怎样的？怎样才算完成淘汰落后产能？ 1为什么要淘汰落后产能？ 印染行业污染物排放较高，而我国印染企业大都分布于人口密集的东部沿海地区，位于城市内或城市附近，成为城市环境的重要污染源之一。特别是采用落后装备的小型印染厂对环境的污染更为严重。淘汰落后印染产能有利于纺织工业减轻环境压力，保持纺织工业的可持续发展。落后生产能力的存在是纺织工业经济发展方式粗放的重要表现，已成为提高纺织工业整体水平，完成节能减排任务、实现可持续发展的严重制约。 近几年来，印染行业大规模淘汰落后装备和工艺，小浴比、短流程等节能、降耗、环保的装备和工艺比重加大，印染行业整体技术装备水平虽然有了显著提高，不仅提高了印染产品附加值，而且节约了资源、减少了污染。但是，随着行业的持续快速发展，资源消耗总量和污染物排放总量仍然不断增加。“十二五”期间，纺织印染行业仍处于较快的发展时期，对能源、资源的刚性需求仍会增长，同时，我
国环境的承载能力将进一步下降，印染行业节能减排任务仍然十分艰巨，任重道远。同时，“十二五”时期，印染行业处于转型升级的攻坚时期，将在降低资源消耗、减少环境污染、提高劳动生产率等方面加快产业提升。 目前，印染行业生产能力约800亿米，其中落后产能7%左右。在国家法律、经济及必要的行政手段的推动下，“十二五”期间，印染行业将继续淘汰60亿米落后生产能力。 2什么样的产能是落后产能？ 印染行业落后产能界定原则是根据《产业结构调整指导目录》、《印染行业准入条件》等有关国家产业政策，结合行业生产特点和产能现状，并考虑到工作中的可操作性，在工艺、技术、装备、规模、能耗、环保、安全、质量等方面制定具体界定标准。落后产能涉及行业范围是以棉、化纤机织物印染行业为主，包括针织印染、色织、毛印染、麻印染、丝绸印染等行业。 印染生产包括多个生产工序，其中前处理、染色/印花、后整理等工序既是影响产品质量的关键工序，也是能耗水耗高、污水排放量大的工序，也是形成生产能力的主要标志。 落后产能淘汰可以以这些工序的落后设备的淘汰为依据，包括以下两个方面：一是整条生产线（前处理、染色/印花和后整理）的拆除更新。二是如果整条生产线中有部分工序的设备落后，也可只拆除或更新落后部分的设备，淘汰落后产能按淘汰设备的能力计算。界定标准及依据：74型染整生产线，出厂年限已超过30年。直流电机传
各省、自治区、直辖市人民政府，国务院各部委、各直属机构： 现将《水污染防治行动计划》印发给你们，请认真贯彻执行。 国务院 2015年4月2日 （此件公开发布） 水污染防治行动计划 水环境保护事关人民群众切身利益，事关全面建成小康社会，事关实现中华民族伟大复兴中国梦。当前，我国一些地区水环境质量差、水生态受损重、环境隐患多等问题十分突出，影响和损害群众健康，不利于经济社会持续发展。为切实加大水污染防治力度，保障国家水安全，制定本行动计划。 总体要求：全面贯彻党的十八大和十八届二中、三中、四中全会精神，大力推进生态文明建设，以改善水环境质量为核心，按照“节水优先、空间均衡、系统治理、两手发力”原则，贯彻“安全、清洁、健康”方针，强化源头控制，水陆统筹、河海兼顾，对江河湖海实施分流域、分区域、分阶段科学治理，系统推进水污染防治、水生态保护和水资源管理。坚持政府市场协同，注重改革创新；坚持全面依法推进，实行最严格环保制度；坚持落实各方责任，严格考核问责；坚
持全民参与，推动节水洁水人人有责，形成“政府统领、企业施治、市场驱动、公众参与”的水污染防治新机制，实现环境效益、经济效益与社会效益多赢，为建设“蓝天常在、青山常在、绿水常在”的美丽中国而奋斗。 工作目标：到2020年，全国水环境质量得到阶段性改善，污染严重水体较大幅度减少，饮用水安全保障水平持续提升，地下水超采得到严格控制，地下水污染加剧趋势得到初步遏制，近岸海域环境质量稳中趋好，京津冀、长三角、珠三角等区域水生态环境状况有所好转。到2030年，力争全国水环境质量总体改善，水生态系统功能初步恢复。到本世纪中叶，生态环境质量全面改善，生态系统实现良性循环。 主要指标：到2020年，长江、黄河、珠江、松花江、淮河、海河、辽河等七大重点流域水质优良（达到或优于Ⅲ类）比例总体达到70%以上，地级及以上城市建成区黑臭水体均控制在10%以内，地级及以上城市集中式饮用水水源水质达到或优于Ⅲ类比例总体高于93%，全国地下水质量极差的比例控制在15%左右，近岸海域水质优良（一、二类）比例达到70%左右。京津冀区域丧失使用功能（劣于V类）的水体断面比例下降15个百分点左右，长三角、珠三角区域力争消除丧失使用功能的水体。 到2030年，全国七大重点流域水质优良比例总体达到75%以上，城
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中华人民共和国工业和信息化部公告 工消费〔2010〕第93号 为加快印染行业结构调整，规范印染项目准入，推进印染行业节能减排和淘汰落后，促进印染行业可持续发展，根据国家有关法律、法规和产业政策，我部会同有关部门对《印染行业准入条件》（发展改革委2008年第14号公告公布）进行了修订，现将修订后的《印染行业准入条件（2010年修订版）》予以公告。 各部门、各相关企业在印染项目投资备案、施工建设、环评审批、土地供应、信贷投放、质量、安全监管、生产运营等工作中要以本准入条件为依据。 附件：印染行业准入条件（2010年修订版） 二〇一〇年四月十一日印染行业准入条件（2010年修订版）为加快印染行业结构调整，推进行业节能减排和可持续发展，根据国家有关法律、法规和产业政策，现对2008年发布的印染行业准入条件进行修订。 一、生产企业布局 （一）各省、自治区、直辖市有关部门要根据资源、能源状况和市场需求，科学规划印染行业发展。新建或改扩建印染项目必须符合国家产业规划和产业政策，符合本地区生态环境规划和土地利用总体规划要求。 （二）在国务院、国家有关部门和省（自治区、直辖市）级人民政府规定的风景名胜区、自然保护区、饮用水保护区和主要河流两岸边界外规定范围内不得新建印染项目；已在上述区域内投产运营的印染生产企业要根据区域规划和保护生态环境的需要，依法通过关闭、搬迁、转产等方式限期退出。 （三）缺水或水质较差地区原则上不得新建印染项目。水源相对充足地区新建印染项目，地方政府相关部门要科学规划，合理布局，必须在工业园区内集中
建设，实行集中供热和污染物的集中处理。缺少环境容量地区，要限制发展印染项目，新建或改扩建项目要与淘汰区域内落后产能相结合。工业园区外企业要逐步搬迁入园，原地改扩建项目，不得增加污染物排放量。 二、工艺与装备要求 （一）新建或改扩建印染项目要采用先进的工艺技术，采用污染强度小、节能环保的设备，主要设备参数要实现在线检测和自动控制。禁止选用列入《产业结构调整指导目录》限制类、淘汰类的落后生产工艺和设备，限制采用使用年限超过5年以及达不到节能环保要求的二手前处理、染色设备。新建或改扩建印染生产线总体水平要接近或达到国际先进水平[棉、化纤及混纺机织物印染项目设计建设要执行《印染工厂设计规范》（GB50426-2007）]。 （二）新建或改扩建印染项目应优先选用高效、节能、低耗的连续式处理设备和工艺；连续式水洗装置要求密封性好，并配有逆流、高效漂洗及热能回收装置；间歇式染色设备浴比要能满足1：8以下的工艺要求；拉幅定形设备要具有温度、湿度等主要工艺参数在线测控装置，具有废气净化和余热回收装置，箱体隔热板外表面与环境温差不大于15℃。 （三）现有印染企业要加大技术改造力度，逐步淘汰使用年限超过15年的前处理设备、热风拉幅定形设备以及浴比大于1：10的间歇式染色设备，淘汰流程长、能耗高、污染大的落后工艺。支持采用先进技术改造提升现有设备工艺水平，凡有落后生产工艺和设备的企业，必须与淘汰落后结合才可允许改扩建。 三、质量与管理 （一）印染企业要开发生产低消耗、低污染、符合市场需求的产品，鼓励采用新技术、新工艺、新设备、新材料开发具有自主知识产权、高附加值的纺织产品。产品质量要符合国家或行业标准要求，产品合格品率达到95%以上。 （二）印染企业应实行三级用能、用水计量管理，设置专门机构或人员对能源、取水、排污情况进行监督，并建立管理考核制度和数据统计系统。
印染行业规范条件（2017版） 为促进印染行业产业结构调整和转型升级，规范印染行业生产经营和投资行为，推进节能减排清洁生产，引导印染行业向技术密集、资源节约、环境友好型产业发展，根据国家有关法律、法规和产业政策，制定本规范条件。 一、企业布局 （一）印染企业建设地点应当符合国家产业规划和产业政策，符合本地区主体功能区规划、城乡规划、土地利用总体规划和生态环境规划要求。七大重点流域干流沿岸，要严格控制印染项目环境风险，合理布局生产装置。 （二）在国务院、国家有关部门和省（自治区、直辖市）级人民政府规定的风景名胜区、自然保护区、饮用水保护区和主要河流两岸边界外规定范围内不得新建印染项目。已在上述区域内投产运营的印染生产企业要根据区域规划和保护生态环境的需要，依法通过关闭、搬迁、转产等方式退出。（三）缺水或水质较差地区原则上不得新建印染项目。水源相对充足地区新建印染项目，地方政府相关部门要科学规划，合理布局，在工业园区内集中建设，实行集中供热和污染物的集中处理。环境质量不达标区域的建设项目，要在环境质量限期达标规划的基础上，实施水污染物区域削减方案。工业园区外企业要逐步搬迁入园。
二、工艺与装备 （一）印染企业要采用技术先进、节能环保的设备，主要工艺参数实现在线检测和自动控制。新建或改扩建印染生产线总体水平要达到或接近国际先进水平。鼓励采用染化料自动配液输送系统。禁止使用国家明确规定的淘汰类落后生产工艺和设备，禁止使用达不到节能环保要求的二手设备。棉、化纤及混纺机织物印染项目设计建设要执行《印染工厂设计规范》（GB50426）。 （二）连续式水洗装置要密封性好，并配有逆流、高效漂洗及热能回收装置。间歇式染色设备浴比应满足1：8以下工艺要求。热定形、涂层等工序挥发性有机物（VOCs）废气应收集处理，鼓励采用溶剂回收和余热回收装置。 三、质量与管理 （一）印染企业要开发生产低消耗、低污染绿色产品，鼓励采用新技术、新工艺、新设备、新材料开发具有知识产权、高附加值的纺织产品。产品质量要符合国家或行业标准要求，产品合格率达到95%以上。 （二）印染企业应实行三级用能、用水计量管理，设置专门机构或人员对能源、取水、排污情况进行监督，并建立管理考核制度和数据统计系统。 （三）印染企业要健全企业管理制度，鼓励企业进行质量、环境以及职业健康等管理体系认证，支持企业采用信息化管
附件3 浙江省印染产业环境准入指导意见 为引导印染行业有序投资，制止低水平重复建设，规范市场竞争秩序，提升行业环保水平，促进产业结构升级，根据国家有关法律法规和产业政策，按照调整结构、降低消耗、加强治理、保护环境的原则，特制定本指导意见。 一、编制依据 （一）《产业结构调整指导目录（2005年本）》； （二）《外商投资产业指导目录（2007年修订）》； （三）《浙江省人民政府办公厅转发省发改委等部门关于加强全省工业项目新增污染控制意见的通知》（浙政办发〔2005〕87号）； （四）《关于印发浙江省主要污染物总量减排管理、监测、统计和考核四个办法的通知》（浙环发〔2007〕57号）； （五）《关于生态环境功能区规划试行工作的通知》（浙环发〔2007〕94号）； （六）《印染行业准入条件》（国家发改委公告2008年第14号）； （七）《关于印发印染项目投资管理的暂行规定的通知》（浙经贸投资〔2008〕248号）； 二、规模
浙江省原则上不再审批新建印染项目。技改、搬迁的印染建设项目应具有一定的经济规模，棉、化纤机织物印染设计年生产能力应≥3000 万米/年；麻、丝绸机织物设计年生产能力应≥2000 万米/年；毛机织物印染设计年生产能力应≥200 万米/年；针织或纱线印染设计年生产能力应≥2000 吨/年。高科技和特种产品印染项目以及生产规模不变的技改项目不受规模准入条件限制。 三、选址原则与总体布局 （一）在法定的风景名胜区、自然保护区、饮用水源保护区和主要河流、湖泊两岸边界规定范围内不得建设印染项目；已在上述区域内投产运营的印染生产企业，要根据区域规划，通过搬迁、转产等方式逐步退出。八大流域源头区、水环境功能区目标为Ⅰ、Ⅱ类的八大流域上游（含支流），以及饮用水供水水库的蓄水区，禁止建设印染项目。水环境功能区目标为Ⅲ类的八大流域上游、中游地区，严格控制建设印染项目。 （二）在生态环境功能区规划中划定的禁止准入区和限制准入区内，禁止新建、改扩迁建印染项目。优化准入区则应统筹考虑，科学布局，项目建设必须符合国家产业规划和产业政策，符合当地生态环境规划、土地利用总体规划、城市总体发展规划以及相关产业规划要求。 （三）印染项目应建在集中供热、污水集中处理厂等基础设施完善的工业区块。 四、工艺与装备
浅析印染企业环境成本的构成 [摘要] 印染行业属高污染行业。国家为保持国民经济的可持续发展,在行业准入条件、推行清洁生产、提高排放标准等方面制定了一系列的规章和政策。这些都增加了印染企业的环保投入进而增加企业的环境成本。本文从环境成本的定义和特点入手,总结了美国、加拿大、德国、日本等发达国家对环境成本构成的不同观点,并结合印染企业的生产工艺和各种环保投入,对印染企业环境成本的构成进行了探讨,以有利于环境成本的分配、计算和管理,最终提高行业竞争力,最后对印染企业环境成本构成中存在的问题进行了说明。 [关键词] 印染企业环境成本环境对策成本社会关联成本 我国是纺织品加工大国,处于产业链前端的印染行业属高排污行业。国家为保持国民经济的可持续发展,在行业准入条件、推行清洁生产、提高排放标准等方面制定了一系列的规章和政策。这些都增加了印染企业的环保投入进而增加企业的环境成本。明确印染企业环境成本的构成是企业有效进行环境成本核算和管理的前提。本文对印染企业环境成本的构成进行了初步探讨。 一、环境成本的定义和特点 1.环境成本的定义。目前,对环境成本的探索属于新兴领域,许多学科对其做出了适合本学科口径的规定。会计学关于环境成本的定义,目前比较权威的观点是ISAR所定义的,环境成本是指本着对环境负责的原则,为管理企业活动对环境造成的影响而采取或被要求采取的措施的成本,以及因企业执行环境目标和要求所付出的其他成本。 该定义站在微观角度对企业环境成本进行界定,属狭义的内部环境成本。这一定义以明确企业的环保责任为中心,将企业对环境的影响负荷费用和预防措施开支列入核算对象,提出环境成本的目标是管理企业活动对环境造成的影响及执行环境目标所达到的要求。 2.环境成本的特点。对环境成本特点的把握影响环境成本构成的分析。与企业发生的传统成本相比,环境成本具有以下明显的特点: (1)涵盖范围的全面性和分散性。与传统的成本范围较少考虑环境成本,并且一般只局限于产品的生产过程相比,企业环境成本涵盖的范围比较全面、广泛。包括原料的取得和加工过程,生产运输和销售过程使用、再使用和维护过程,回收和分解及以最后的处置过程中发生的所有的环境支出费用。 (2)费用发生额大且呈现不断上升的趋势。一方面,人们对环保的日益重视,作为主要污染者的企业对此承担的责任日益加大;另一方面,随着政府环境立法对企业约束力的增强,公众对环境质量的要求标准越来越高,这都使得企业的环境支出费用呈现不断上升的趋势。 (3)递延性,即难以与相应的环境收入相配比。企业某一个期间的环境成本支出不一定作用于当期,而是具有一定的向前或向后的递延性。 (4)不可预知性。其包括发生时间的不可预知和发生金额的不可预知。尽管企业可以通过成本预测来实现对未来可能发生的环境成本的把握,但是并不是所有的环境成本都可
纺织行业准入条件二工艺与装备要求 (一)新建或改扩建印染项目应采用先进的工艺技术，采用节能环保的设备，主要设备参数应实现在线检测和自动控制，禁止采用列入《产业结构调整指导目录》限制类、淘汰类的落后生产工艺和设备，限制采用使用年限超过5年的二手前处理、染色设备。新建或改扩建印染生产线总体水平应接近或达到国际先进水平、棉、化纤及混纺机织物印染项目设计建设应执行《印染工厂设计规范》(gb50426-2007)。 (二)新建或改扩建印染项目应优先选用高效、节能、低耗的连续式处理设备和工艺;连续式水洗装置要求密封性好，并配有逆流、高效漂洗及热能回收装置;间歇式染色设备浴比应能满足1:8以下(丝、毛染色1:10以下)的工艺要求;定型(拉幅烘燥)设备要具有温度、湿度等主要工艺参数在线测控装置，具有废气净化和余热回收装置，箱体外层具有很好的保温性能。 (三)新建印染企业应具有一定的经济规模，棉、麻、化纤、丝绸机织物印染设计年生产能力应≥2000万米/年;毛机织物印染设计年生产能力应≥200万米/年;针织或纱线印染设计年生产能力应≥2000吨/年。 纺织行业准入条件三质量与管理 (一)印染企业应开发生产低消耗、低污染、高附加值的纺织产品，调研显示，要建立良好的产品质量保障体系，产品质量要符合国家或行业标准要求，产品综合成品率达到95%以上。 (二)印染企业应实行三级能源、用水计量管理，设置专门机构或人员对能源、取水、排污情况进行监督，并建立管理考核制度和数据统计系统。 纺织行业准入条件四资源消耗 (一)新建或改扩建印染项目应按照规定进行节能评估，单位产品能耗和新鲜水取水量应达到表1规定。 (二)现有印染企业应加快技术改造，印染单位产品能耗和新鲜水取水量应达到表2规定要求。 纺织行业准入条件五环境保护与资源综合利用 (一)新建或改扩建印染项目环保设施要按照《纺织工业企业环保设计规范》(gb50425-2007)的要求进行设计和建设，执行环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”制度。所在地区有集中污水处理设施或允许排放到城市污水收集系统的企业，需配置适当的处理设施或预留足够的处理场地，排放污染物指标达到集中处理厂或《污水排入城市下水道水质标准》规定的要求;污染物直接排放到水体的印染企业，必须配置完善的处理设施，对污水及固体废弃物进行综合治理，污水处理及运行应实行自动化控制和在线监测。污染物排放必须符合污染物排放总量控制指标，并达到国家和地方环保部门规定的排放标准。