设备管理项目与分项工作内容
1.设备资产管理
1)整理编制的设备资产台账，内容信息要求包括：设备名称
、规格型号、生产厂家、生产日期、出厂编号、使用日期
等；
2)设备中配带有附属设备如减速机、电机的，将附属设备的
相关铭牌信息录入至设备台账中；
3)新增购置设备和报废设备需及时在台账中标记并更新；
4)每半年参照设备资产台账对设备进行现场盘点，标记出准
确的设备状态，如在用，停用，待报废，已报废；
5)在台账中对设备资产进行编号，制作设备资产铭牌，并固
定于每台设备的显眼位置；
6)设备报废需提出相关详细的申请说明，由相关人员验证后
，经领导审批后方可确认报废，并按照流程进行报废设备
处置。
2.日常设备维护管理
1)维修人员和现场操作人员在上班后对设备进行一次现场巡
检，主要检查设备的状态及相关安全措施能否达到生产需
求；
2)巡检过程中主要针对显而易见的异常点，如管道阀门的“
跑、冒、滴、漏”现象，减速机的漏油现象，转动设备出现异常响声，现场仪表显示是否正常，电器照明设施是否良好，高负荷运转设备电机温度是否过高等；
3)巡检人员在巡检过程中发现异常现象后及时汇报给当班班
长和维修人员并做好巡检记录，相关人员根据实际生产情况决定是否立即维修或延缓维修；
4)对于巡检过程中发现的异常现象，操作人员和维修人员在
不影响生产的情况下能排除的应立即排除，并做好相关维护记录；
5)日常设备润滑工作应由专人负责管理，主要包括各机台设
备的润滑工作和润滑剂管理工作，每周检查一次设备的润滑状态，通过油位视镜的润滑剂液位高度来判定是否需要添加润滑剂；
6)润滑过程中坚持“5定”原则：
定时：润滑点的检查与润滑剂添加或更换时间固定；
定质：各设备润滑点使用的润滑剂是固定型号品牌的；
定量：各润滑点的润滑剂添加量是固定的；
定点：各设备的润滑点位置是固定的；
定人：由专人负责润滑工作；
7)根据在当月的日常巡检工作和设备维护工作中发现的一些
问题，制定下月设备重点维护工作计划，需采购备件的提
交备件需求采购单。采购单中应明确备件的规格型号，对
于非标准备件应绘制图纸便于外加工。当月必须按上月工
作计划完成相关设备维护工作；
8)起草编制设备的操作维护规程文件，包含设备的操作、维
护、异常故障处理等信息内容，用于指导和规范操作和维
护行为。
3.库存备件管理
1)工厂设有专门库房存放备品备件和润滑剂，物品摆放应遵
循5S的相关标准执行；
2)备品备件分类摆放，如轴承类、阀门类、五金类，每类物
品摆放处使用卡片登记名称、规格、数量等信息，便于使
用时查找；
3)对于设备易损备件，仓库应保证一定的安全库存量，如轴
承、骨架油封、密封垫圈、阀圈、五金件等；
4)对于有固定更换周期的设备部件，如过滤器滤芯，润滑剂
等，根据其更换周期，提前进行采购；
5)设备备件应尽量国产化，降低设备维护费用支出；
6)润滑剂的存放处应要求无阳光直射，整洁无尘，标识清晰
，附近无易燃易爆物；
7)定期组织人员对仓库内备品备件进行盘点，严格控制库存
量，减少资金占用和备件积压；
8)制定编制设备备品备件需求采购计划时，应认真核查库存
备件，防止出现重复购买的问题；
9)采购的备品备件入库时，维修人员应至库房查看备件并确
认，确保采购的备件与实际需求备件一致，防止出现采购
备件无法使用的情况。
4.设备异常故障处理
1)设备突发异常故障，发现者应在第一时间通知生产人员和
维修人员，经现场查看协商后决定相关维修事宜；
2)根据现场故障现象初步判定故障原因，确定初步的维修方
案，准备需更换备件和维修工具；
3)维修前应通知相关操作人员，并在设备启动电源处挂牌警
示，防止因误启动造成意外机械伤害；
4)在设备维修过程中，涉及到安全隐患的（如登高作业，拆
卸重物，动火作业），现场需由2个或以上的人员配合维修
、监护；
5)对于关键设备的异常故障，在拆检过程中应保留适当的图
片资料，便于日后的维修参考；
6)维修结束后，维修负责人应及时组织相关人员进行设备试
车运行，确保维修效果；
7)维修结束后安排相关人员清理维修现场，保持现场整洁；
8)维修结束后由维修人员填写故障信息处理单，该处理单要
求包含的信息：设备名称、规格型号、故障时间、故障现
象及原因分析、维修耗时、更换备件的名称/规格/数量，
完成后妥善保存，便于日后查看参考；
9)对于生产关键设备在处理完异常故障后，应组织相关维修
人员、操作人员进行故障原因分析，总结归纳相关操作注
意事项和维修方法。
5.设备类项目管理
1)设备类项目主要包括：新设备或系统采购安装，生产系统
改造升级等；
2)根据实际运营状况和生产需求，提出新设备采购或设备改
造的需求。结合实际情况与多家资质符合单位进行充分的
交流，调研，比较，出具详细的项目实施可行性报告，包
括实施目的，初步方案，项目实施费用预算，实施后效果评估和投资收益等；
3)项目实施的主要方向和目的：提高产品质量，节能降耗，
降低维修成本，安全环保要求，产能扩大等；
4)设备选型的关键
●质量品牌：在费用允许的前提下应优先选择知名品牌的
产品，或有过相关使用经验且使用效果良好的产品。同
等条件下知名品牌产品质量相对较好，售后服务更有保
障，备件采购难度小；
●性能技术：所选型号设备性能必须达到生产需求的所有
技术指标和相关参数，设计先进美观，操作维护简单，
安全性能高，能效优良；
●能力匹配：设备在选型过程中，应能匹配现有系统的生
产能力。充分考虑现场安装空间位置、安装尺寸、接口
位置尺寸等因素，降低安装难度；
●价格因素：价格因素作为设备选型的一个主要因素应在
设备主体型号能力等确定后，寻求几家单位进行比价，
寻找合适供应商；
●售后服务：优先选择售后服务口碑较好的供货单位或就
近单位，保证出现故障后的快速响应处理；
维护费用：维护费用作为一个参考因素作为后期使用过程中的一个费用支出参考；
5)设备类项目的开展方式应选择询比价或招投标的方式进行
确保其客观公正性。基本流程如下：确定项目规划，提报
申请--寻找合适的单位--交流调研--确定招标单位--起草
项目实施可行性报告--起草招标书--发标--评标定标--签
订合同--合同执行--到货--安装调试--验收；
6)标书评定主要参考内容包括：付款方式、资质信誉、售后
质保、交付工期、相关技术指标、方案先进性等；
7)在项目实施过程中收集整理相关资料，如：招标书，合同
，报价单，产品合格证，质保书，说明书，产品图纸，验
收单等；
8)在合同执行的过程中，应每周制定项目计划，并与实际进
度对比，防止出现拖延工期的现象。
6.维修人员及安全管理
1)在设备维修过程中，维修人员应对关键维修点严格把关，
保证维修质量；
2)定期检查维修班组的故障处理记录，督促在维修结束后及
时完成相关记录；
3)新增设备交付使用后，就日常操作和常规故障处理对维修
人员进行培训；
4)维修过程中佩戴好相应的劳动防护用品，防止出现意外伤
害；
5)维修工具由维修人员负责管理保管，整齐摆放，便于使用
；
6)危险作业，如动火、登高作业、狭小空间作业需提前通知
相关负责人，做好安全预防措施；
7)定期检查工厂设备安全状态，消除可能存在的安全隐患。
如楼梯平台护栏，消防装置，电机防潮散热，危险化学品
储罐静电接地保护；
7.费用管理
1)每月月底对当月发生的维护保养费用进行整理分类统计，
有具体的数据支撑，分析相关费用发生原因；
2)以每月的费用发生情况为参考，对高故障率设备进行关注
，分析其故障原因，攻关解决频发故障；
3)全年累计的维护保养支出费用作为费用管理的一个参考依
据。
8.特种设备管理
1)工厂使用特种设备一般包括：压力容器、压力管道、锅炉
、叉车、电梯、起重机械等；
2)建立工厂特种设备的单独台账，登记完整特种设备信息；
3)按照相关法律法规管理特种设备，定时报检报验。
9.设备改进改善
1)提倡鼓励员工从“人、机、料、法、环”各个环节对生产
系统进行检查梳理，提出合理有效的改善意见；
2)设备改进改善主要有几下几个方面：
●节能降耗：多余废水回收利用，设备增加保温层减少冷
热损失，余热余冷再利用，改变操作习惯降低生产电耗
、水耗；
●降低设备维修成本：提出故障解决优化方案，降低设备
的故障率；
●降低人工成本：使用自动化技术代替原有手动操作，减
少用工量；
●安全环保：减少危险隐患，创造安全环保的工作环境。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 机电设备的现状及管理 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6937-35 机电设备的现状及管理(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 煤矿的效益取决于煤矿的安全与产量，在安全的生产环境中，机电设备的维护与管理决定煤矿的产量，现就我矿的机电设备进行分析： 机电设备存在较多的隐患：机电设备存在较多的隐患，主要可以分为：（1）机电设备旧、老、杂，带病运转的现象普遍，安全设施的保护装置不齐全。（2）没有及时对井下电气设备做规定的电气试验，没有按规定定期检验压力表、电流表、安全阀、真空表等。（3）机电设备中绞车的实际提升能力超过设计提升负荷。（4）煤电钻、漏电保护、照明信号的综合保护和输送棚的保护记录不规范。 机电设备老化严重：在煤矿建设时，煤矿设备必须成套的投入，而且各设备间必须配套，因此一次性投入的资金数目很大。造成机电设备老化严重的原因
管理制度编号：LX-FS-A66179 项目机械设备管理制度标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
项目机械设备管理制度标准范本 使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、项目经理部要加强机械设备综合管理，设置懂机械设备管理工作的专职（或兼职）机务管理员，充分发挥机械设备的效能。 2、项目开工前必须制定机械设备使用的布置方案，根据施工进度要求合理选配及时进场，满足施工需要。 3、施工项目机械设备必须实行统一管理（包括自有、租赁、分包单位自带的机械设备），由机务员按规定要求对进场的机械设备进行验收，合格后向有关人员和操作人员进行安全技术交底，手续要齐全，记录要认真，而后方可使用。
设备运行管理维护 张浩 摘要:化工机械设备管理及维护技术是保证化工机械正常运行、提高工作效率、提高化工生产能力的后盾,在化工企业的可持续发展中起着重要作用,是化工品牌的决定因素之一。而化工机械设备的管理水平决定着企业的效益，文章主要说明加强企业设备管理和维护的重要意义，以及为企业带来更大的效益，节约企业成本。 关键词：化工机械；设备管理；维护；保养 随着社会经济的发展和技术的不断更新,化工企业的生产能力在不断提高,安全性也更有保障。生产力的不断提高需要设备昼夜不停地运转来实现,与此同时就会带来一些问题,例如:某个重要设备出现故障就会导致停车,进而导致生产力降低。解决这个问题需要采用合理的技术,设备定期维护保养,以减少设备发生故障的概率,保障企业生产正常运行,这样一来,企业的效益也得到了保障,人们的安全也得到了保障。 管理好企业的设备可以节约企业运行成本,提高生产效率,创造更多的经济价值,同时,选购合适的设备,调试,运行,维护及更新方面尽量减少成本,保证设备的经济价值,使设备充分发挥其最大效益,高效生产。在企业设备管理中,需要我们全体员工共同参与,专业工作人员是设备管理的主体,主要是对设备进行保养,维护及更新换代。在企业生产中我们要本着安全第一,效益最大化为目标,将设备科学地匹配在一起可以延长设备的使用年限,使设备之间能够紧密的配合,保障生产设备有序平稳的运行。 想要从根本上确保化工机械设备安全、稳定、可靠运行，就必须保证设备始终处于良好的工作状态，如果设备故障率过高，则很难实现这一目标，所以降低设备故障的发生几率至关重要。而加强对设备的管理与维护最终的目的就是使设备无故障运行或是出现故障后在最短的时间内恢复[1]。由于化工生产的连续不断性，化工机械设备几乎处于满负荷运转的状态，如果不注意设备保养和设备维护，设备保养不及时，不到位，那么化工机械运行过程中，就会产生小故障，小故障慢慢扩散形成大故障，大故障维护不到位就会造成机械设备停转，给化工企业带来更大的经济损失。因此，加强化工机械设备管理水平，提高维修保养技术能力，保证维修保养到位，加强日常保养维护对化工企业来说是十分必要的。基于设备
设备管理与维修论文 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
现代企业中机械设备维护的重要性 专业： 姓名： 学号： 日期： 机械设备管理的概述 设备管理指依据企业的生产经营目标，通过一系列的技术、经济和组织措施，对设备寿命周期内的所有设备物质运动形态和价值运动形态进行的综合管理工作。设备管理是工业企业管理的一个重要组成部分。加强设备管理，合理地选择设备，正确地使用设备，精心保养、修理设备，使设备经常保持完好状态，才能保证企业生产的正常进行。 机械设备管理的条件 一个工业企业要搞好机械设备管理工作，需要适当建立和健全相应的管理机构，明确制定各级机构、人员的职责，这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证。建立并完善机械设备管理机构，实行统一规划，专人负责，进行全面的综合管理。做到专业管理与群众管理相结合，明确专管和群管人员的职责与权限，充分发挥各级职能人员的积极性。对机械设备的加强管理具有重要的意义。订立贯彻执行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度，让每台机械都有专人负责保管、检修、操作。是管理设备的前提条件。 1．3加强设备管理与效益的关系
1.3.1 提高产品质量，增加产量，设备是一个重要因素。加强设备管理是提高质量、增产增收的重要手段。根据目前，企业使用设备情况来看，加强设备管理要与企业开展双增双节活动相结合，应用现代技术，开展技术创新，确保设备有良好的运转状态；对于新设备要充分发挥其先进性能，保持高的设备利用率，预防和发现设备故障隐患，创造更大的经济效益;对于老设备要通过技术改造和更新，改善和提高装备素质，增强设备性能，延长设备使用寿命，从而达到提高效益的目的。 1.3.2 提高劳动生产率，关键是要提高设备的生产效率。企业内部多数人是围绕设备工作的。要提高这些人的工作效率，前提是要提高设备生产效率、减少设备故障、提高设备利用率。 1.3.3 减少消耗、降低生产成本更是设备管理的主要内容。原材料的消耗大部分是在设备上实现的。设备状态不好会增大原材料消耗，如出现废品，原材料浪费更大。在能源消耗上，设备所占的比重更大。加强设备管理，提高设备运转效率，降低设备能耗是节约能源的重要手段，也是企业节能降耗永恒的主题。减小设备的维修率是设备管理中的重要环节，在这样的基础上，设备的管理是至关重要的，在日常的工作中，要尽量避免设备之间的磨损次数，来更好地管理设备，延长设备的使用寿命。从而提高工作效益。 2.维护保养 维护保养的基础 设备的维护保养是管、用、修等各项工作的基础，也是操作工人的主要责任人之一，是保持设备经常处于完好状态的重要手段，是一项积极的预防工作。设备的保养是设备运行的客观要求，马克思说：“机器
工业设备维修现状与发展 关键词：设备，维修体制，现状，发展 随着高新技术改造传统产业的形势发展，现代生产制造业已由传统的劳动密集型向技术密集型和资金密集型转化，大大提高了我国工业机械设备的自动化水平，使企业设备维修体制也相应地发生了重大变化，各种维修体制并存。设备维修体制的变化，不仅促进了设备维修方法的创新，提高了设备的运转率和生产效率，而且具有节省用工和维修费用低的经济优势。 一我国工业企业设备维修的现状 1 、设备维修的发展历史 设备维修体制发展至今已经历了四个时期 第一时期是事后维修制。就是在设备发生故障之后才进行检修，这一时期经历了兼修时代（操作工又是维修工）和专修时代（有专业维修工）。其特点是设备坏了才修，不坏不修。 第二时期是预防维修。其修理间隔的确定主要根据经验和统计资料，但是它很难预防由于随机因素引
起的偶发事故，同时也废弃了许多还可继续使用的零部件，而且增加了不必要的拆装次数，造成维修时间和费用的浪费。 第三时期是生产维修。生产维修由四部分组成：事后维修；预防维修；改善维修；维修预防。这一维修体制突出了维修策略的灵活性，吸收了后勤工程学的内容，提出了维修预防、提高设备可靠性设计水平以及无维修和少维修的设计思想，把设计制造与使用维修连成一体。 第四时期是视情形维修制，我国称为状态维修。这种体制着眼于每台设备的具体技术状况，一反定期维修的思想而采取定期检测，对设备异常运转情况的发展密切追踪监测，仅在必要时才进行修理。基于状态监测的状态维修起始于20世纪70年代初期，在连续生产过程的企业取得了显著效果，提高了设备利用率以及生产效率，对旋转的机械设备状态监测尤为有效。 在以状态维修为主要特征的第四历史时期，还并存有综合工程学（Terotechnology）和全员生产维修（Total production maintenance）以及“以利用率
设备管理系统概要设计说明书 1
1引言............................................................................... 错误!未定义书签。 1.1编写目的............................................................. 错误!未定义书签。 1.2背景..................................................................... 错误!未定义书签。 1.3定义..................................................................... 错误!未定义书签。 1.4参考资料............................................................. 错误!未定义书签。2总体设计....................................................................... 错误!未定义书签。 2.1需求规定............................................................. 错误!未定义书签。 2.2运行环境............................................................. 错误!未定义书签。 2.3基本设计概念和处理流程................................. 错误!未定义书签。 2.4结构..................................................................... 错误!未定义书签。 2.5功能器求与程序的关系..................................... 错误!未定义书签。 2.6人工处理过程..................................................... 错误!未定义书签。 2.7尚未问决的问题................................................. 错误!未定义书签。3接口设计....................................................................... 错误!未定义书签。 3.1用户接口............................................................. 错误!未定义书签。 3.2外部接口............................................................. 错误!未定义书签。 3.3内部接口............................................................. 错误!未定义书签。4运行设计....................................................................... 错误!未定义书签。 4.1运行模块组合..................................................... 错误!未定义书签。 4.2运行控制............................................................. 错误!未定义书签。 4.3运行时间............................................................. 错误!未定义书签。 2
中铁三局集团沪昆客专杭长湖南段项目经理部四工区机械设备管理办法汇编 编制 : 审核: 审批 : 中铁三局集团沪昆客专杭长湖南段项目经理部四工区 2010年 5月 3日 机械设备管理制度 为了保证机械设备的正常运转,保证设备性能的持续发挥, 规范机械管理,降低机械使用成本,切实为企业的生存与发展提供可靠的设备保证。根据集团公司、公司有关机械管理制度、机械管理办法及我项目的实际情况,特制定了《机械设备管理制度》。本制度自发布之日起生效。 中铁三局沪昆客专杭长线第四经理部 2010年 5月 3日 目录 1. 机械设备的购置制度 (4) 2. 机械设备安装验收制度 (6) 3. 机械设备使用制度 (7) 4. 机械设备技术档案管理制度 (9) 5. 机械设备交接班制度 (11) 6. 机械使用成本管理制度 (13) 7. 机械设备的保养制度 (15) 8. 机械设备的修理制度 (17)
9. 机械设备的技术改造制度.................................... 19 10. 机械设备安全管理制度....................................... 20 11. 机械设备事故处理制度....................................... 21 12. 定机定人、持证上岗制度.................................... 22 13. 工程车辆管理制度............................................. 23 14. 机械设备租赁制度............................................. 24 15. 机械设备保管制度............................................. 25 16. 机械设备巡回检查制度....................................... 26 17. 机械设备报废制度............................................. 28 18. 红旗设备评比奖励制度 (30) 第一章机械设备购置制度 1设备的购置计划 机械设备的购置须向公司机械管理部提报购置计划(申请 ,待批复后进行购置,做到有计划购置。 2设备购置原则 2.1在市场竞争中有一定的优势; 2.2适应先进施工工艺和施工组织; 2.3装备结构成龙配套。 3设备选型 在长期使用,反复论证基础上重点从 5个方面进行:(1设备的实用性、可靠性、维修性、经济性、先进性; (2设备的标准化、系列化、通用化程度; (3设备的价格、交货期; (4是否符合国家有关劳动保护、环境保护、节约能源等规定; (5是否同本单位已有设备相配套; 4设备的购置合同 所签合同要严密,内容齐全,文字清晰,表述完整准确。主要包括:机械名称、型号规格、单价、数量、总价、供货范围、供货时间、运输方式、运费、到达地
文件编号：TP-AR-L7846 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 设备设施安全管理及维护保养管理制度正式样本
设备设施安全管理及维护保养管理 制度正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1、目的 规范公司内生产设备设施日常使用及维护保养、 维修工作，确保在用设备设施的安全有效运行，需要 对设备设施方面的安全设施、职业病防护设施及消防 设施进行管理，保障作业人员的人身安全，特制定本 制度。 2、适应范围 本制度适用于公司生产设备设施及其附带的安全 设施、职业病防护设施、消防设施的使用、维护保养 过程管理。
3、引用文件、术语定义 危险化学品建设项目安全设施目录（试行）（安监总危化〔2007〕225号） 安全生产控制的目的就是要控制人的不安全行为、物的不安全状态、环境不良和管理失效四大要素。 安全设施的正常运行是为保证生产设备设施正常工作的必要条件，同时也是保证安全生产的基本条件。在做好设备设施管理的同时也做好安全设备设施的运行、检修、维护、保养。 安全设施包括通用安全防护设施、职业病防护设施和消防安全防护设施。 安全设施分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施三类。 3.1预防事故设施
设备管理体系（概要） 设备管理对是设备的购、管、用、养、修等全过程进行有效控制，以保持设备的生产能力，满足生产需要和环境、职业安全健康管理的要求。设备管理可分为两大部分：前期管理和后期管理。 前期管理 一、评估 技术评估（对文献、型号、技术参数、配套性、供应商资质、售服、货期进行研究）；（或自主开发的技术能力、货期进行预估） 经济评估（评估投资效益、价格、投资回报期） 配套分析（场地、配套设施——水、电、气等） 二、选型(确定品名、规格型号、技术要求、选样) 三、购置（确定供应商、签的购买合同、价格、货期、付款方式等） 四、安装（安装日程计划、跟进、实施） 五、调试(试运行记录、验收) 后期管理 一、组织建设 1、组织职能：以确定的安全要求（国家法规、公司规则、设备设施特点）和合理的成本 保障生产工具处于良好状态——对设备设施进行系统的研究和管理，并采取相应的措施，使其达到效率最高，性能最好，成本最低，故障最少，安全可靠。 2、组织目标：最大限度发挥现有设备设施的生产能力。 3、工作内容： 1.运用已有资源进行纠错性和预防性维修工作（局部或全局保养、预防性检查、修 理、设备改进等）
2.确定工作方法、技术手段和人力资源 3.参与新设备选购和安装投产工作 4.制定合理的操作指南，指导操作人员正确使用设备设施 5.将设备保持高度安全状态，杜绝人身及公司财产的损伤 4、工作守则：略 5、组织架构：略 6、岗位职责：略 7、设备管理程序:略 二、文档管理 1、公司一、二、三、四级及部门三、四级文件管理 2、设备台帐——清晰反映设备设施的名称、品名、生产编号、资产号、设备管理号、型 号规格、生产日期、生产厂商、购入日期、采购金额、使用部门、体积、功率等 3、技术资料——使用说明、维修手册、总图、原理图、功能图、安装手册、配件手册等 4、记录资料——使用记录、润滑记录、能耗记录、保养记录、检修记录、整改记录、培 训记录、会议记录等 三、使用管理 操作指南编制与执行督导 1、操作指南编制——重点规范操作资格认定程序、基本操作程序（使用前点检及确认、 开机程序、安全事项等）。 2、执行督导——实行点检确认制，由设备管理员于作业前用数分钟时间，按照点检规定 项目对设备进行随机抽查，检查操作员的点检实施情况并记录，以确保点检制度的落实，并为设备的预知维修提供依据。 四、维修维护管理
中建三局项目机械设备管理办法 第一章总则 第一条机械设备管理是项目生产要素和施工过程管理的重要组成部分，必须做好工程项目机械设备的优化配置与动态管理，强化机械综合管理，加强基础管理，合理使用机械，做好维修保养，确保安全运行。为充分发挥机械设备的效能，使工程项目取得较好的经济效益，特制定本办法。 第二条施工项目机械设备来源的两种方式： ①本企业设备租赁公司（站）租用的施工机械设备； ②分包工程的施工队伍自带的施工机械设备。 第三条以项目施工进度计划为依据，项目与本企业设备租赁公司（站）签订需用设备租赁合同，合同条款应包括机械设备名称、规格型号、起止日期、月工作台班、台班单价、费用结算、双方责任和其它等有关内容，并经双方单位盖章和负责人签字后生效。 第五条严格执行建设部JGJ59－99《建筑施工安全检查标准》、JGJ33－2001《建筑机械使用安全技术规程》、JGJ34－86《建筑机械技术试验规程》和企业有关规定。 第六条施工项目应建立项目机械设备台帐（附表一），对使用的机械设备进行单机、机组核算，并认真按本办法实施管理。本办法适用于局属单位所有工程项目。 第二章机械设备的优化配置 第七条依据施工组织设计要求编制项目机械设备需用量计划，并按工程项目施工进度计划编制季度（附表二）、月度（附表三）机械设备需用计划，计划包括设备名称、规格型号、数量、进场及退场时间，并能认真组织实施，做好施工设备总量、进度控制。 第八条设备选择配置要力求少而精，做到生产上适用，技术性能先进、安全可靠、设备状况稳定、经济合理、能满足施工要求。 第九条设备选型应按实物工程数量、施工条件、技术力量、配置动力与生产能力相适应。 第十条设备配备应选择整机性能好、效率高、故障率低、维修方便、互换性强的设备。
污水处理厂的设备管理及维护 一、污水处理厂的设备进行管理及维护的措施有： （一）制定设备运行管理制度 1、根据污水处理厂的规模和工艺流程选择相匹配的设备，提高设备的使用率。 2、在选择设备提供商时一定要注重对生产厂商的技术、服务及价格等进行综合评价，在满足污水处理厂日常生产需求的基础上，选择技术成熟、能耗低的设备，尽可能在最短的回收期内收到最多的经济效益，提高企业的投资效率。 3、应考虑到设备的实际使用寿命以及维护保养周期等因素，选择具有良好耐用性的设备，注重设备运行过程中的安全性，防止出现人员及财产的损伤。 4、要求针对设备复杂程度高、维修难度大(如进口水泵、曝气设备、脱水机等)、备件生产周期长的设备做好备用设备和备件的采购及存储工作，确保污水处理厂生产运营的持续性。 5、制定相关人员的工作职责。 （1）要明确设备管理工作人员的职责，要求其制定年度检修计划和备品配件等的购置计划，并通过编制完善的设备管理及维修方案，对设备的选购、调拨以及报废等进行统一管理，同时负责制定设备更新以及改造技术方案，积极参与设备的调试、检查，及时对设备事故进行分析和处理; （2）应明确运行人员的工作职责。要求所有工作人员严格遵循岗位责任制，按照设备操作规程合理使用设备，并认真遵守交接班以及巡查等制度，同时还要求运行工作人员根据设备运行情况制定相应的设备调度规程等; （3）做好设备维修管理人员的技术培训工作。对污水处理厂的关键设备要安排设备厂家售后服务人员进行专业培训，特别是日常维护保养的技术要求和要点及基本故障的判断和排除； （4）做好污水厂设备日常基本保养和维护，对于设备严重故障应及时通知设备供应商专业售后人员及时到场解决。 6、做好设备档案管理工作。 （1）应将各种设备的安装使用说明书、合格证以及调试资料等进行归档整理，并安排专门人员进行存放保管。如有国外资料应先将其翻译成中文，按照用途及类别整理成册。
2021设备的管理与维护 Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0464
2021设备的管理与维护 一、设备的管理和维护的目的和意义 注塑机是工厂起"当家"作用的设备，管理和维护质量的好坏，直接关系到设备能否长期保持良好的工作精度和性能，关系到液压设备的故障率和作业率，关系到加工产品的质量，关系到工厂的生产效率和经济效益的提高；应本着抓好"防"重于"治"这个环节，便能使设备少出故障，减少停机维修的时间，大大提高机器设备的使用寿命、工作性能和安全性能，其经济效益是非常显著的。 二、建立健全管理和维修的多项规章制度 工厂应配备专职的设备管理维护人员，定期对设备进行检查维护，并作出详细的保养记录，应做到； 1．建立健全维护保养记录；
2．建立巡检，专检制度； 3．建立健全可行的维护保养制度； 三、日常维护保养 日常维护保养是指注塑机设备的操作工人在机器使用前、使用中、使用后对设备进行例行检查，并作日检记录，通过日常检查维护，检查诸如泄漏，压力变动等现象，及早发现事故和故障苗头，及时处理，防止重大事故的发生。日常维护应列入责任制度加以执行。 （1）使用前检查 ■油箱内油量的检查:观察,油量应该确定在标准油量内; ■室温与油温的检查:一般可只在冬夏雨季进行.当室温(环境温度)低于0°C时，应预热油液；当室温高于35°C时，要考虑散热措施； ■压力表的检查：观察压力表是否指针摆动严重，是否能回零位以及量程状态等情况； ■温控部分检查：温控器、感温线、发热圈、交流接触器或固
国有企业设备管理的现状与对策分析 摘要：介绍设备管理的涵义和意义，阐述了设备管理的发展历程。在分析国有企业设备管理现状基础上，提出了转变管理理念、重组组织结构，搭建设备零故障预防维修管理体系，以延长设备寿命周期，提高设备利用率，提高设备的可靠性、安全性和适用性，使投资者和经营者的收益最大化。 一、设备管理的涵义和意义 （一）设备管理的涵义 设备管理（Plant Management）又称设备工程（Plant Engineering）,是以企业生产经营目标为依据，以提高设备效能为目的，在调查研究的基础上，运用各种技术，经济和组织措施，对设备从规划、设计、试制、制造、选型、安装与调试、使用与运行、维护与修理、改造、更新直至报废的整个寿命周期进行全过程的管理。实质上，设备管理研究设备运作过程中存在的物质运动和价值运动状态。物质运动形态是指设备在使用过程中发生的磨损、疲劳、腐蚀等性能劣化，从而需要检测修复，改造和更换，直至报废处理的过程，重点研究设备的可靠性、维修性和工艺性；价值运动形态是指设备在制造产品过程中的资金转化，即将设备原有的价值和维护费通过提取折旧和计入生产费用，逐步转移到产品成本中去，从而导致设备净值不断减少，重点研究设备价值的转移和资金的补偿、维修费用的经济
性、新设备投资与设备技术改造的经济性评价等。因此，设备管理是研究领域十分惯犯，得到迅速发展的应用科学，并与现代工程技术和管理科学的理论发展密切相关。 （二）设备管理的意义 1．设备管理是企业内部管理的重点 企业内部管理，是指企业为了完成既定生产经营目标而在企业内部开展的一切管理活动，它包括企业的计划管理、质量管理、设备管理、财务管理、班组管理、现场管理等等。人们常把加强企业内部管理称作练内功。内部管理水平的高低，体现了企业内功的强弱。内功强，企业抗风雨的能力就强，市场竞争力就强，生存和发展的能力就强。因此，企业在生产经营过程中，应当经常开展各项活动，管理工作常抓不懈，千方百计地提高内部管理水平。在各项基础管理工作中，任何一项管理对于提高企业的综合素质都是非常重要的。而企业内部管理是一项复杂的工作，只有选择好内部经营管理工作的切人点和突破口，抓住重点，以点带面，才能提高企业的整体素质。设备管理就是企业内部管理的重点之一。 生产设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一，是企业从事生产经营的重要工具和手段，是企业生存与发展的重要物质财富，也是社会生产力发展水平的物质标志。生产设备无论从企业资产的占有率上，还是从管理工作的内容上，以及企业市场竞
项目设备管理制度 1、目的 为规范项目部施工现场所有设备的管理，确保设备安全、经济、高效运行，特制定本制度。 2、工作标准 2.1建立健全项目设备管理制度、各类技术资料、台帐和履历书，掌握项目设备的数量、动态、技术状况、使用和安全情况。按时收集并整理设备的原始统计、记录等资料，并按要求及时上报。 2.2实现对施工现场所有设备使用、维修、保养、安全等工作的有效控制。 2.3定期开展设备检查，发现问题及时解决并汇总上报。 3、职责 3.1物设部职责 3.1.1根据施组安排，制定施工设备需求计划，提出设备配置方案。 3.1.2负责组织对设备的正常使用、维护、保养，对自有设备、租赁设备、外协队伍设备进行现场全过程管理，负责必需的小型机具购置。对报废设备进行技术鉴定，项目完工后对自购设备进行处置。 3.1.3建立健全项目设备管理制度、各类技术资料、台帐和履历
书，掌握项目设备的数量、动态、技术状况、使用和安全情况。及时准确填写并上报设备相关资料，对所属作业队上报资料进行审核。 3.1.4通过设备的安全运行、维修保养、合理租赁、有序进出场、控制设备停机待机时间等措施，实现对机使费的有效控制。 3.1.5配合安质部门做好特种设备和厂内机动车辆定期检验、机动车审验工作，以及设备使用过程中的环境保护、人员职业健康工作。 3.1.6上报设备事故情况，并负责处理设备一般事故。定期开展设备检查，发现问题及时解决并上报。配合相关部门做好机械人员培训工作。 3.2专业机械队（作业队）设备管理人员职责 3.2.1根据公司下达的机械调拨单接收进场设备，并进行检查、安装、调试、验收。组织对设备进行正常使用、维护、保养全过程管理。负责搭建机棚和设备维修场所。 3.2.2建立健全本单位设备管理制度、各类台帐和履历书，按时收集“工程机械运转记录”等原始资料，准确汇总后如实上报项目物设部。开展设备的单机核算和经济分析，查找漏洞，总结经验。 3.2.3对设备进行安全管理，配合对特种设备和厂内机动车辆进行检验。 4、工作流程
设备日常管理、维护保养规定 XTTJ-6.3-3 一、目的：通过对设备的有效管理、使用和维护，使设备保持良好状态，满足生产要求。 二、适用范围： 1、与生产有直（间）接关系的设备及其附带设施。 2、其它有关用水、电等设备。 3、设备相关的使用说明书、图纸、合格证等档案资料。 三、管理部门职责： 1、生产科： 1.负责公司设备的更新改造、使用维护保养以及设备的资产管理、设备所需要的 能源动力管理等。负责设备台帐。 2、车间等使用部门：负责相关设备及模具的日常维护、保养和管理。 四、设备的购置： 1、申购： 1）新设备的申购由使用部门提出《设施配置申请单》，并在单上注明设备的名称、规格、用途及要求设备达到的性能、数量等，报总经理审批。 2）设备维修用备品备件的请购，原则上由生产科提出请购单。 2、订购：生产科按总经理批准的请购单，向经评估认可的厂商下单订货，并明 确设备要求（性能、指标等）、交货期、验收条件、付款方式等。 3、进厂验收： 1）新设备进厂后，由生产科会同使用部门共同开箱、安装调试。重点、关键设备或特殊设备应委托专业安装单位进行。 2）新设备安装调试后，经验证合格后，由生产科办理设施验收，正式移交使用部门，设备使用说明书、图纸、合格证等档案资料移交办公室管理。 3）新设备验收经试用不合格者，由生产科通知供应厂商处理。 4、编号：设备验收完成，生产科将设备编号并记入《设备(设施)台帐》 五、设备的维护、保养： 1、使用与一级维护保养：
1）一级维护保养：设备的日常点检、清扫、加油、消耗品的更换及简易零件的修理，并做好更换与修理记录。 2）使用部门负责设备的使用与一级维护保养（清洁、润滑、调整、紧固），并对设备保持完好和有效利用负直接责任。 3）新上岗、转岗、调入的设备操作人员在使用设备前，须进行培训，学习设备的结构性能、技术规范、安全操作规程、维护保养知识等基本常识和“三级保养制度”的内容要求，经考核合格后方可操作。 4）特殊工种，如：锅炉工、电工等需按国家规定进行专业培训，并经考试合格，由相关部门颁发上岗证后上岗。 2、二级维护保养与修理： 1）二级修理：现场无法自行更换且需专门技术才能恢复机器使用性能的修理。 2）生产科负责设备的二级维护保养委托有能力的单位修理，并记录。 3）生产科每年制定《年度设备检修计划表》，依计划做好《设备检修纪录》。 3、三级维护保养与修理： 1）三级维护保养与修理：需委托生产厂商或专业机构做精度检查或保养修理。 2）三级维护保养与修理由生产科提出申请，经核准后送修，并记录。 4、预防保养： 1）日常预防保养有： ·日常保养：如加油点检、调整、清扫等； ·巡查点检； ·定期整理：调整、换油、零件交换等； ·预防修理：异常发现的修理； ·更新修理：损坏的修理。 2）按《年度设备检修计划表》做定期维护保养并记录。 3）主要的生产设备，如更换零件应随时有备品可使用。 ·备件储备：由生产科制订储备定额。备件采购按公司物品采购相关规定执行。 ·备件应验收入库后，再领用，并严格执行入库、出库手续。 ·备件应分类、分区、分机型保管，摆放整齐，标志明显，规范化。加强防锈、防腐措施。定期核对帐物相符。 六、设备日常维修流程
设备的管理与维护 一、设备的管理和维护的目的和意义 注塑机是工厂起"当家"作用的设备，管理和维护质量的好坏，直接关系到设备能否长期保持良好的工作精度和性能，关系到液压设备的故障率和作业率，关系到加工产品的质量，关系到工厂的生产效率和经济效益的提高；应本着抓好"防"重于"治"这个环节，便能使设备少出故障，减少停机维修的时间，大大提高机器设备的使用寿命、工作性能和安全性能，其经济效益是非常显著的。 二、建立健全管理和维修的多项规章制度 工厂应配备专职的设备管理维护人员，定期对设备进行检查维护，并作出详细的保养记录，应做到； 1．建立健全维护保养记录； 2．建立巡检，专检制度； 3．建立健全可行的维护保养制度； 三、日常维护保养 日常维护保养是指注塑机设备的操作工人在机器使用前、使用中、使用后对设备进行例行检查，并作日检记录，通过日常检查维护，检查诸如泄漏，压力变动等现象，及早发现事故和故障苗头，及时处理，防止重大事故的发生。日常维护应列入责任制度加以执行。 （1）使用前检查 ■油箱内油量的检查:观察,油量应该确定在标准油量内; ■室温与油温的检查:一般可只在冬夏雨季进行.当室温(环境温度)低于0°C时，应预热油液；当室温高于35°C时，要考虑散热措施； ■压力表的检查：观察压力表是否指针摆动严重，是否能回零位以及量程状态等情况； ■温控部分检查：温控器、感温线、发热圈、交流接触器或固态继电器等检查,升温时间,温度偏差是否正常等 (2)使用中的检查
■启动时溢流阀要确认调至最低压力，即将调压手柄拧松，再点动油泵观察有无不正常情况：如泵是否能出油，是否有不正常声音，压力表是否波动厉害等； ■调节和检查溢流阀的调节压力，是否能连续均匀升降，一切正常后再调至设定压力； ■油温、泵壳温度、电磁铁温度的检查：油温在20°C-50°C时算正常，泵壳温度比室温高10°C-30°C也算正常，电磁铁温升按电磁铁铭牌所示; ■漏油情况检查：泵结合面、输出轴、管接头、油缸活塞杆与端盖结合处、油箱各侧面等处，各阀类元件安装面、安装螺纹及安装法兰等处漏油情况的检查； ■噪声振动检查：油泵有无"咯咯……"声音，电磁铁有无"嗡嗡……"声，管路有无振动声，油缸有无换向时的冲击声，管路是否振松等情况的检查； ■压力表的检查； ■电气元件工作情况，安全装置可靠程度检查； ■各机柱、油缸元件的紧固螺帽和螺丝是否松动检查。 〔3〕下班前（停机后）的检查 ■油箱油面检查：停机后如发现油面下降很多，应查明减少的部分油液的去处，是从何处外漏，流向何处（地面、地沟还是冷却水箱）； ■油箱、各液压元件、油缸等裸露表面污物的清扫和擦洗，电控箱内部清洁； ■各阀手柄位置应恢复到"卸压""停止""后退"等位置； ■如果方便，应用手触摸滤油器，确认污物堵塞的情况，做出记录和处置； ■检查控制开关按钮以及各电气元件是否松动，动作灵敏程度等； ■机柱与含油轴承活动连接运动部位加注润滑油； ■关掉电源，填写交接班记录。 上述日常检查维护，虽然要花掉一些时间和精力，但通过检查，观察诸如少许泄漏、少许压力变动，动作不良的现象，可及早发现故障和事故苗头，做出一些简单处理便可消除故障隐患，防止出大故障大事故，实在是事半功倍。因此建议要将日常维护工作列入责任制进行考核。
毕业设计(论文) 设备管理理念及发展趋势 系别 专业 学号 学生姓名 指导教师 完成日期月日
摘要 本文根据TPM（全面生产维护）管理与6S管理相结合的相关理论，分析和归纳了列车制造企业唐山铁道车辆有限公司（X公司）设备管理中存在的问题，介绍了TPM 的管理活动。根据特点，灵活引入并应用了TPM管理理念。TPM活动促进了组织结构的全面调整、6S管理的实施、就业建议、现场检查、工人培训、工人自我保护和持续的团队改进。 本文对X公司TPM管理随着时间的推移而发展具有一定的指导作用，对TPM管理相关研究的实际应用也具有一定的现实意义，为我国有工业企业能够接受国外的高新技术提供了一定的思路。 关键词：设备管理；TPM；6s管理
Abstract Based on the theory of TPM (total production and maintenance) management combined with 6S management, this paper analyzes and sums up the problems existing in the equipment management of Tangshan railway vehicle Co., Ltd. (X company), a train manufacturing enterprise, and introduces the management activities of TPM. According to the characteristics, the TPM management concept is introduced and applied flexibly. TPM activities promote the overall adjustment of organizational structure, the implementation of 6S management, employment advice, on-site inspection, worker training, worker self-protection and continuous team improvement. This paper has a certain guiding role for the development of TPM management in X company over time, and also has a certain practical significance for the practical application of TPM management related research, which provides a certain idea for state-owned industrial enterprises to accept foreign high-tech and technology. Key words: equipment management; TPM; 6S management
重庆国际金融中心项目 项目设备管理制度 中国建筑第二工程局有限公司 重庆国际金融中心项目经理部 二〇一二年二月 项目机械设备管理制度内审表 工程名称：重庆国际金融中心项目部 编制设备部 编制时间2012年2月
项目技术部审核意见审核人：年月日 项目安全部审核意见审核人：年月日项目工程部审核意见审核人：年月日项目生产经理审核意见审核人：年月日 项目经理审核意见审核人：年月日 项目设备管理制度 总则 为科学评价建筑施工现场安全生产，预防生产安全事故的发生，保障施工人员的安全和健康，提高安全管理检查评定应符合国家现行有关安全生产的法律、法规、标准的规定。加强施工机械设备安全管理，确保施工设备安全运行，防止机械伤害事故的发生。，依据国家《建筑工程安全生产管理条例》、《建筑施工特种作业人员管理规定》（建质[2008]75号建筑机械使用安全技术规
程《J1334-2011》以及当地政府和本企业有关施工机械设备、安全管理的规定，特制订本制度。 第一章大型机械设备 由设备部和工程部提出施工现场设备所需计划，报项目经理和技术总工审批。合约部通过招投标，实地考察租赁公司，并签订合同。技术部出台专项方案。设备部和安全部对租赁公司的租赁合同、总、分包安全管理协议、安拆资质、营业执照、设备维修保养协议、安拆人员操作证件、等进行审查。对陈旧、老化设备拒绝进入施工现场。对网上通报的黑名单、以及不诚信的租赁公司，项目部拒绝签约。对进场的大型设备，项目技术部、安全部、项目总工、以及监理单位，对设备部进行验收，并按照技术方案进行施工及安装。安装过程中，安全部和设备部对其监控、旁站。核对安装单位资质及安装操作人员证件。安装完毕后，项目技术部、总工、工程部、安全部、设备部、监理公司对设备进行验收并签字。设备部对验收资料登记建立档案。大型机械劳务人员承包单位，必须具备劳务资质。操作人员必须经过专业培训、考核合格、取得建设行政主管部门颁发的操作证件上岗。服从现场管理，严格按照操作规程执行，遵章守纪。 第二章中小型设备 进入施工现场的中小型设备，应选用新工艺、新技术、新产品，节能降耗。按照项目部及市级文明施工要求。由劳务公司自行采购。劳务公司通知项目总工、安全部、工程部、设备部对设备进行验收。不合格及落后设备不予以验收，并清退出场。对合格的设备，劳务公司必须提供：产品合格证、规格及型号、设备人员的操作证。并准予安装。防护罩及整机完好齐全。设备部和安全部对劳务班组人员进行设备的安全技术交底。班组人员对交底签字，并按照交底内