盐酸泄漏突发事件现场处置方案
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1 事故特征
1.1 危险性分析
盐酸能与一些活性金属粉末发生反应, 放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中和反应, 并放出大量的热。具有较强的腐蚀性。
1.2 危险点源
车间盐酸储酸罐、1、2线盐酸酸洗槽。
1.3 盐酸泄漏的可能性
1.3.1 由于酸罐及酸管道均为玻璃钢材料制造, 强度有限。
1.3.2 酸罐及管道支架均为水泥或钢材外包玻璃钢制成, 当外层防腐材料损坏、老化或受受到冲击后, 会对基材腐蚀损坏、坍塌、破坏等, 导致其容器或管道破裂、泄漏。
1.4 盐酸泄漏的危害性
1.4.1 小量泄漏, 导致操作人员皮肤烧烫伤, 污水排放超标。
1.4.2 大量泄漏, 盐酸雾导致操作人员中毒、窒息、烧烫伤等, 并造成周边大气污染、水体污染、土壤污染等。
1.5 事件及事态描述
1.5.1 一级泄漏：小量泄漏点维修或操作人员均可处置, 滴在皮肤或其它部位盐酸有大量清水冲洗即可, 泄漏残酸加碱中和处理。
1.5.2 二级泄漏：一般较大泄漏需停产、外协整治；受伤人员立即用大量清水冲洗, 立即去医院治疗；泄漏盐酸加碱中和处理。
1.5.3 三级泄漏：特大泄漏事故, 需公司或119、120援救；对受伤人员送医院急救、住院治疗, 对大量泄漏物进行围堵、加碱中和。
2 组织机构及职责
2.1 应急处置小组
组? 长：（任现场应急抢险总指挥）车间主任—梁建信
副组长：（任现场应急抢险副总指挥）车间HSE管理员—李海荣
抢险组：设备、电气管理员—梁云、汝晓育
当班调度—张小龙、陕贵平、殷鹏飞
酸洗、连续线各班班组长—王圣良、王兴辉、贺新利、豆唯
酸洗、连续线各班质量员—高小舟、张光源、张永胜、岳岗
酸洗、连续线各班安全员—司卫东、韩工昌、陈科龙、魏超
维修工—武警洲、胡竣竑、李凯江、刘允。
救护组：酸洗、连续线各班班组长—杨永红、张文英、李宪军、张永胜
???????????? 维修班班长—肖强
报警组：现场总指挥或其他负责人、质量员等。
2.2 应急处置工作职责
2.2.1 指挥人员职责：组长—负责发布和解除应急抢险指令, 险情判别排查；组织现场各小组进行抢险、疏散、救助及通讯、联络；配合上级部门进行事故调查, 总结应急抢救工作经验教训。副组长—协助组长负责实施应急抢险救援的各项具体工作。
2.2.2 抢险组职责：主要负责事故现场危险品搬运、危险点源排查处置、人员撤离、救援设施故障排除、设立警戒区域等。
2.2.3 救护组职责：负责对现场烧烫伤、中毒窒息、跌打损伤人员进行急救处置, 协同120急救人员护送伤员。
2.2.5 报警组职责：负责事故现场报警、救援引导、通讯联络, 随时向上级领导或部门告知事故发展动态、救援进程等。
3 应急处置
3.1 应急处置原则
以防为主, 早发现、早控制、早处置、早报告, 第一时间控制、严防事态扩大。班组能处置, 报告车间, 但不扩大。车间接警后, 应急人员立即到达现场, 进行处置。当无法控制势态时, 立即向上级报告救援。
3.2 应急处置程序
班组级处置为一级应急, 车间备案记录, 总结教训。车间级处置为二级应急, 现场总指挥启动“盐酸泄漏事故现场处置方案”。各应急人员根据预案分工和要求, 尽快进入岗位, 履行职责。
3.3 应急处置流程图
3.4 各流程职能
3.4.1 目击者和应急组织：关键词—立即报警应急控制视情求救现场恢复
①发现盐酸储罐、供酸管道或酸槽发生泄漏时, 现场人员应立即通知当班操作者及在岗人员, 同时向现场最高级领导（例如：班组长、调度等）和车间应急领导小组负责人报告。
②车间应急领导小组负责人接到报告后, 应迅速通知应急抢险指挥小组成员和各应急抢险队员, 迅速赶赴事故现场, 按应急抢险职责及分工, 采取应急控制措施, 防止事态进一步扩大。
③若有人员受伤, 视伤势进行必要的现场急救, 对重伤者及时派人送往就近医院进行治疗或拨打“120”急救电话求救。
④由现场指挥员迅速划分险情控制区, 随时纠正现场人员的不安全行为。现场有毒有害气体量大, 危及人身安全时, 立即组织人员沿疏散线路逃生, 并对被围困人员和受伤人员实施救护。
⑤事故险情解除后, 保护现场, 由生产、安全副总经理组织安全、保卫、监察部门及车间有关领导和人员, 调查分析事故的经过和原因, 落实事故防
范措施, 追究事故责任人。
⑥事故处理完毕后, 由车间主任组织设备员和维修人员, 以及发生事故工段或班组的人员组织抢修、清理现场, 尽快恢复生产。
3.4.2 员工岗位：关键词—切断物源? 快速堵漏
A1、在岗人员应立即关闭泄漏处上游阀门, 切断盐酸来源, 转移现场贵重物品。
A2、岗位所有人员在保证安全的前提下, 应立即配戴好防护用具, 迅速用水冲洗、稀释, 并就近取得片状氢氧化钠、沙土等对其中和、吸收, 实施堵漏。
3.4.3 班组长（工段长）岗位：关键词—组织堵漏救治伤员
B1、立即组织本班组人员进行现场堵漏, 监督岗位员工切断盐酸来源和堵漏, 根据泄漏情况, 迅速向现场指挥员报告, 同时采取控制措施。
B2、若有人员受伤, 视伤势进行必要的现场急救, 协助指挥人员对重伤者及时派人送往就近医院进行治疗或拨打“120”急救电话求救。
B3、协助现场指挥人员转移贵重物品。清除现场隐患, 恢复生产。
3.5 应急处置要点
3.5.1 当班人员应立即关闭泄漏处上游阀门, 切断盐酸来源。
3.5.2 需进入泄漏现场的操作人员（须两人以上）, 应正确佩戴好防毒面具, 穿化学防护服。
3.5.3 在实施堵漏时, 不要直接接触泄漏物, 可用大量水冲洗、稀释, 并
将稀释的废水进行加碱处理后排放, 也可用沙土、干燥石灰混合吸收, 但禁止向泄漏物直接喷水。
3.5.4 如果大量泄漏, 要利用围堤收容, 然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。
3.6 事故报告
事故发生后, 车间应在24小时内写出事故书面报告, 向上级部门汇报。
4 注意事项
4.1 应急培训及演练：
4.1.1 培训、演练次数：车间每年至少组织一次有效培训、模拟实战演练。
4.1.2 培训、演练目的：熟悉应急处置程序、岗位职责、消防水带的快速展开和连接、掌握急救常识、训练应急队伍等。
4.1.3 验证《盐酸泄漏事件现场处置方案》的有效性、适用性及可操作性。
4.2 应急管理
坚持日常巡检查, 做好烧碱、盐酸危险化学品台账, 发现漏点, 及时处置。
5 附件
附件1 车间外部通讯录及特殊电话。
附件2 车间应急救援小组及通讯。
附件3 盐酸理化特性、危险特性、中毒症状和现场急救处理措施。附件4 车间应急物资装备、数量及位置。
附件5 热处理线危险点源、消防设施及疏散线路示意图。
版次日期说明编制部门
准热车间
B 20__.06.05 供执行用编制人审核人
李海荣梁建信