阳床操作规程d e c
Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】
钠离子交换器调试操作说明
一、调试准备工作
1）设备系统管道的渗漏、试压检测
检查系统管道是否正确，各管路接口是否正确。
对设备及各管道作试验检验，检验压力为，保压时间30min不降压。
对设备阀门做严密性试验、试压，确保阀门开启灵活。
对设备、管道内部进行冲洗干净。
2）设备内垫层、树脂的填装
垫层采用卵石：由颗粒大至小从底向上铺设
φ2-6mm 层高100mm
φ1-2mm 层高100mm
树脂采用001×7阳树脂，滤层填装高度2000mm(滤层面至设备视镜中)树脂填装后加水保存。
3）再生剂的购备
再生剂采用固体工业盐，其中泥砂含量越少为优。
再生剂存库量：建议不小于11吨（约四台交换器再生3次用量）4）原水水质化验
取原水水样送化验单位化验水质钙、镁离子硬度（运行中设置周期用）
二、设备工作原理及技术参数
1、工作原理
离子交换技术是软化系统的工作原理，它的主体是离子交换树脂，由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树
脂，将水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。因此，当软化水设备使用一段时间后，需用盐再生树脂进行再生处理，恢复树脂的效能，提高树脂的使用寿命。控制部分可实现整套系统的自动运行，根据系统的运行时间或通过水量来自动进行盐再生。
以RNa代表钠型树脂，其交换过程如下：
2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+
2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。
当钠离子交换树脂失效之后，为恢复其交换能力，就要进行再生处理。再生剂为价廉货广的食盐溶液。再生过程反应如下：
R2Ca + 2NaCl = 2RNa + CaCl2
R2Mg + 2NaCl = 2RNa + MgCl2
经上述处理，树脂即可恢复原来的交换能力。
2、工艺指标
型式或型号 LNN-3000
设备出力
正常出力200m3/h
设备出水指标
硬度l
设备直径（外径×壁厚）3020mm×10mm
树脂层高
树脂层 2000mm
设计压力
水压试验压力
工作温度
最低工作温度5℃
最高工作温度50℃
运行压差（设备进出口）
正常运行压差
最大运行压差
树脂技术参数
钠离子交换树脂
平均耗量50－65g100%/
再生液浓度8-10%
再生流速3-5m/h
3、设备运行周期计算
阳树脂工作交换容量：V1=800mmol/m3, 进水总硬度Q1=l
设备处理量：Q=200m3/h 设备直径φ3000mm,树脂填装高度H=2000mm 树脂容积V=×××2=14 m3
设备周期S=(V×V1)÷(Q×Q1)= (14×800)÷(200×=
计算结果运行周期为,考虑一定的系数，设计周期按13h考虑。
4、交换器树脂再生剂耗量计算：
阳树脂再生耗量：65kg/m3（100%）,再生剂浓度：10%盐液。
10%盐液再生剂耗量：（65kg/m3×14.13 m3）/10%≈9180kg
三、操作程序
（一）树脂运行失效原则：
阳床出水：硬度超标,大于0. 6mmol/l
（二）树脂再生合格标准：
阳床出水: 硬度小于l
(三）树脂再生操作程序
离子交换为等量交换，当处理水
量达到一定量时，运行交换树脂失
效，就应进行再生处理，恢复其树脂
交换功能。再生操作好坏，直接影响
到树脂运行时间及出水质量，故要求
严格规范操作。
1、阳床再生操作程序
（1）调塔
将再生合格的备用罐进行正洗5
分钟后取样分析，合格投运，同时关闭失效阳床，前阳进、出口阀进行反洗。
（2）反洗
首先分别打开罐的反洗排水阀门，再打开反洗进水阀，待交换器内充满水后全开反洗排水阀，再逐渐由小到大开启反洗进水阀，（开启度
1/3）控制反洗流速一般为10-15m3/h。如果反洗水量太大，会有树脂流
出，反洗时人不要走开，注意观察反洗排出，防止有树脂排出，大反洗应掌握尽可能大流速，又不能有树脂流出为原则，控制塔压为≤，根据水中悬浮物多少而定，一般为一小时左右，反洗终点以水出清澈为准，待阳床、前阳大反洗合格结束后，分别关闭阳床、前阳反洗进水阀及反洗排水阀，进行下一步操作。
（3）再生
采取无顶压再生，先开启反洗洗排水阀，再打开前阳进再生液阀，启动再生泵，调整进液流量为20-25m3/h，浓度一般控制在8-10%。再生时间一般为，再生液用量阳床以每吨树脂约700kg,10%盐液，再生时要确保再生液百分比浓度，待进液结束后，关闭盐液流量调节阀转入置换阶段。
（4）置换、正洗
进液结束后，仍用原水从阳床反洗进水，阳床反洗排出，进行置换1小时后停下，进行正洗。缓慢开启正洗进水阀进行水打开正洗排水阀进行正洗，控制压力为。正洗时间20min后应加强取样分析，出水判定合格标准，合格后树脂充分保湿备用。
（5）再生操作程序表
四、不正常情况及处理
（1）阳床周期短或出水质量差
（2）阳床再生不好
凉水塔、循环水系统操作规程 本操作规程为****CNS-400型凉水塔及循环水设备的生产操作方法，要求操作人员必须按照规程进行操作以保证为生产装置输出合格的冷却水。 一、操作要求 1、凉水池及附属设备的总体检查 1.1 定期检查和确认冷却塔内全部设备部件完好、可用。 1.2 检查和确认冷却塔上塔立管阀门处于正常状态。 1.3 检查集水池内有无杂物垃圾，排污、溢流、补水管路应畅通。 1.4 定期检测循环水水质、PH值（要求载PH：8～10）。入果达不到要求，请化验室提供固碱进行调整。 2、动设备检查 2.1、开启冷却塔的上水进管道阀门，循环水上塔，并启动风机电机； 2.2、机修人员在首次开车时观察风机、电机有无异常声响，观测和记录电机电流值、风机振动值、油温值； 2.3、观察冷却塔集水池上的雨区淋水情况，是否存在明显不匀区域或水柱，如有，立刻停水断电，进入塔内对配水系统进行检查； 2.4、在塔顶风筒旁观察飘水情况，是否有明显多的水滴从风筒中逸出散落在塔顶平台上，如有，立刻停水断电，进入塔内对收水器和配水系统进行检查； 2.5、观察塔壁有无渗漏现象； 2.6、记录冷却塔上塔水温（在循环水池北侧，回水上水管上温度计读出）、出塔水温（在循环水池南侧，出水管上温度计读出），循环水泵电机电流、风机电机电流，是否符合要求，如果不符合，查找原因后再开车。 二、开车步骤 1、开启冷却塔风机，确认风机正常无噪音。 2、打开循环水池回水阀，并检查装置上各用水设备进水阀、回水阀是否全部打开。 3、确认循环水池内水质正常、水位在最低限（泵汲水口）以上。 4、开启循环水泵进口阀门，确认水已注满机头。 5、确认循环水泵油位正常，出口阀门处于关闭状态后，开启循环水泵。 6、缓慢调节出口蝶阀，使管道内压力逐渐上升，当有回水从塔顶淋下时，开大出口法，使泵出口管道压力保持0.4MPa，装置顶层供水管道压力大于0.1MPa。 7检查循环水管路沿线没有问题、循环水泵电流在额定范围内后，系统进入正常生产状态。 三、停车步骤 1、缓慢关闭循环水泵的出口阀门，逐渐降低出口管道的压力。 2、当出口管道压力减到零后，关闭循环水泵，关闭循环水泵进水阀，关闭循环水池回水阀，关闭循环水池风机。 三、运行事项 1、定时检查风扇是否运转正常，有无噪音，电机电流是否在额定范围内。 2、定时检查循环水泵是否运转正常，泵出口压力是否在正常范围内，泵运行是否有杂音，电机电流是否在额定范围内。 3、定时记录回水、供水水温，如果达不到技术要求及时通知技术部。（要求供水温度小于30℃） 4、根据供水温度调整风机的开启数量。供水温度大于27℃开启三台风机，供水温度大于25℃开启两台风机，供水温度小于20℃关掉所有风机。 4、定时测定循环水水质，要求循环水为清澈淡蓝色，PH在8～10之间。
木工圆锯床安全操作规程 1、操作前应进行检查，锯片必须平整、光滑、无锈，锯齿要尖锐，并有适当的锯路，不得有连续缺齿。锯片如有裂缝时，其长度不得超过20mm，裂缝末端应冲止裂孔，以防继续扩展。 2、锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯片后面，离齿10-15mm处，必须安装弧形楔刀。锯片的安装应保持与轴同心。 3、被锯木料的厚度，以锯片能露出木料10-20mm为限，夹持锯片法兰盘的直径应为锯片直径的四分之一。 4、操作人员应戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在和面对锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。 5、机械启动后，应待锯片转速正常后进行锯料。进料必须紧贴“靠山”，不许将木料左右摇晃或高抬。送料不能用力过猛，遇木节要缓缓送料。 6、锯料长度应不小于500mm，上锯人员的手离锯齿不得少于300mm，接近端头时，应用推棍送料。下手应待木料推出工作台后，才允许接料。接料后不允许猛拉。需要回料时，木料应离开锯片后再回送。锯下的半成品应堆放整齐，边料应集中堆放。 7、锯短料时，一律使用推棍，不得直接使用手推。推料的速度不得太快，用力不得过猛。接料必须使用刨钩。长度不足500mm和超过锯片半径的木料，严禁上锯。 8、如锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。如被锯
的木料卡住锯片时，应立即停车处理。 9、锯片运转时间过长而温度过高时，应用水冷却；直径600mm 以上的锯片在操作中应喷水冷却。 10、锯台要保持清洁。锯台面上的碎料必须随时清除，但严禁用手直接拣拾。清除锯末或调整部件，必须在机械停止运转后再进行。严禁机械运转时作清扫、调整工作。 11、停车时不准用木棍、木块去按锯片，停稳后要将水擦干防止锯片生锈。 12、作业人员必须严格遵守圆锯床安全操作规程，确保安全生产。
自动裁床操作规程 操作人员必须有很强的责任心，经过专业培训合格，方可上岗。 一、操作前 1、开机前，必须先检查电源是否完好； 2、检查机器控制开关是否正常，围绕机器一圈，查看机器是否在控制原点， 有无异常； 3、检查机器周围是否通畅，有无异物； 4、检查所要裁的面料是否符合标准。 二、操作中 1、打开气源； 2、打开电源。 3、打开电脑。 4、打开WT软件。 5、检查所有紧急停止开关，确认都是旋起状态。 6、用“十和START”打开马达，并点击“CLEAR ERRORS”清楚错误。裁床原点复位。 7、打开MAKE软件，选择需要的排料图，生成转挽。 8、在CUT软件里面点击“文件夹图标”，打开排料图，并确定是否正确。 送布，确保送布时布料和裁床蓝色毛毯平衡，布料的前沿不要超过机器的衡架。 9、盖上覆盖膜，并按键盘上“CRL和A”键吸气。 10、对点，确定布料的门幅和断长足够裁剪，如果不够，在保证裁片可以使用的前提下，点击“裁剪执行参数”图标，修改面料缩水率，计算并确认。 11、裁剪前注意，模拟第一个裁片选项打勾。自动定点不勾。 开始裁剪。 12、裁剪过程中，如果发现面料偏移，在保证不会影响其他裁片的前提下，点击十字形状的图标并移动排料图，使之在布料的裁剪范围内。 13、在裁床紧急停止后，先排除问题，然后将紧急停止开关旋起，打开马达，清楚错误。
14、点击加裁上次中断的文件，图标来重新加载排料图。 15、选择上次中断的文件，移动机器红外灯定点，确定点的位置精确。 定好点，点击触摸板上的“ENTER”图标确认。 16、开始裁剪。 17、裁剪结束后，将机器的衡架开出布料的范围后，点击触摸板又上角的工具图标， 按住塑料膜上面的剪刀形图标3秒钟左右，切断塑料膜。 18、送料、拣料 三、操作后 1、关掉控制面板，关闭气阀，切断电源； 2、查看刀片是否完好； 3、打扫卫生，保养机器，罩上防护罩。
文件编号：GD/FS-4811 （操作规程范本系列） 35吨循环流化床锅炉安 全操作规程详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
35吨循环流化床锅炉安全操作规程 详细版 提示语：本操作规程文件适合使用于日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、司炉工必须经过培训和考核合格后方能独立操作，无证严禁操作 二、司炉工必须配备安全防护用品。现场安全消防设施齐全，照明充足。 三、锅炉在运行中，司炉工必须遵守劳动纪律，不准擅自离开岗位、睡觉、打闹和干与工作无关的事情。 四、启动前的检查 1、锅炉点火前必须检查压力表、安全伐，水位计等安全附件是否完好，安全附件应经过校验，不合
格严禁投入运行。 2、确认炉内无人工作。 3、汽包、联箱，汽水管道的保温材料应完好，防止烫伤事故的发生。 4、防爆门完整严密，周围无杂物，动作灵活可靠。 5、除尘器进、出口主烟道关闭，旁路在开启位置。 6、油系统各阀门、管道、法兰、接头无漏油现象。 7、锅炉各运行设施完好。各人孔、检查孔应关闭严密；风门、阀门开关位置正确。 五、上水 1、锅炉启动前要严格做好水压实验。 2、锅炉进水时应经过省煤器缓慢上水，进水到
循环水系统操作规程 目录 1．岗位任务 (3) 2. 水冷却原理及各种使用设备的工作原理 (3) 2.1 水冷却原理 (3) 2.2 水泵的工作原理 (3) 2.3 过滤器的工作原理 (3) 3. 流程概述，工艺流程图 (4) 3.1 流程概述 (4) 3.2 工艺流程图 (5) 4. 岗位人员的工作任务和要求 (6) 4.1 在岗人员工作内容 (6) 4.2 在岗人员工作要求 (6) 5.岗位工作范围与工艺指标控制 (7) 5.1 供水范围 (7) 5.2.控制指标 (7) 6. 操作程序和操作要求 (8) 6.1 开车前准备工作 (8) 6.2 正常开车 (8) 6.3 正常运行操作 (9) 6.4 换车操作 (9) 6.5 正常停车操作 (9) 6.6 冷却塔风机的开停步骤 (10) 6.7 紧急事故的停车操作及处理 (10) 7. 异常现象的判断及事故分析处理 (12) 8. 循环水泵房的技术安全规定及劳动保护 (15) 9. 本岗位使用的设备，仪表及有关规定 (17) 9.1 循环水系统设备一览表 (17) 9.2. 机、泵停用时的保养 (18) 1.岗位任务
循环水岗位是由循环水泵，循环水管道，及水冷却设备和加药设备等组成，向生产用水单元输送具有一定温度，一定压力,一定水质要求的合格冷却水，供物料冷却及设备冷却用，以保证安全生产，提高产量，降低成本，节约水资源，提高综合经济效益。 2.水冷却原理及各种设备工作原理 2.1．水冷却原理 冷却塔内热水从上向下喷淋成小水滴，在填料表面形成水膜向下流动，空气由下而上在塔内流动，在两种介质流动的过程中热水表面与空气直接接触，通过蒸发热量，传导散热及辐射散热而使水温降低。2.2．水泵的工作原理 当泵内注满水时，叶轮在电动机的带动下旋转产生离心力，叶轮中的水在离心力的作用下被甩向外围流进泵壳。叶轮中水原占有的地方成了真空并低于水池水面的大气压力，水在这个压力差的作用下，由吸水池流入叶轮，在离心力的作用下又被甩入泵壳，这样水泵就可以不断的吸水不断的供水而完成输水任务。 2.3．旁滤器的工作原理 砂滤器过滤状态：水由水泵自冷却塔集水中抽水送至砂滤器，经由上排管 流过滤砂，水中杂质附着在滤砂上，过滤好的清水自下排管流回冷却塔集 水池。 砂滤器逆洗状态：水由水泵自冷却塔集水中抽水送至砂滤器，经由阀门自 动转换，自下排管流过滤砂，水自下向上反冲洗滤砂，将滤砂上的杂质反 冲洗，反冲洗后的污水自上排管排放至预留排污管。 3流程概述，工艺流程图 3.1．流程概述 冷却塔（两座，单塔冷却水量为5500M3/时）冷却后的冷水进入吸水池，由循环水泵（共三台，正常运行为两开一备）吸入加压后送往各用水单位的冷却设备与被冷却的物料进行热交换。热交换后的水温度升高―――称为热水（也叫循环水回水）。本循环水系统采用余压回水即经过热交换后的冷却水利用循环水泵的余压直接被送入冷却塔的布水系统中，在冷却塔内通过与空气的热交换，水的热量被空气带走，从而使水温得降低―――称为冷水并流入吸水池。水就这样循环的使用。 当冷却后的水温太高，达不到工艺指标要求时可开启塔上轴流风机使水温符合工艺指标要求（水温达29℃时开启风机）。 在循环过程中，由于设备，管线的渗漏，风吹，蒸发及为保证水质而进行的排污等，会损失一部分水量。为保证吸水池一定得液位，需不断补充一部分新鲜水―――－称为补充水，这部分水一般占循环水量的3－5％左右。 循环水系统中设有旁滤（用以降低循环水的浊度）,水稳加药（保证循环水对换热设备不腐蚀，不结垢），及氯气消毒（起降低循环水系统中菌藻含量）等装置以确保循环水水质能满足用水装置安全，稳定的运行。 循环水设备运行状况，，数据采集，显示，记录均采用计算机DCS系统进行实时监控，水泵，冷却塔风机，加药间均为计算机DCS系统及现场两地开，停。 3.2．工艺流程图 见附图。 4. 岗位人员的工作任务和要求 4.1.在岗执班人员工作内容 4.1.1.加强责任心，坚守岗位做到勤检查，勤调节，精心操作，确保机泵安全运转，满足生产用水需要，并执行巡检挂牌制。 4.1.2.值班时认真操作，及时解决运行中的各种问题，生产有事及时与有关单位联系。
操作规程编号：YTO-FS-PD928 木圆锯床工操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
木圆锯床工操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、在工作前将一切防护用具穿戴齐全，袖口、衣襟、裤脚要扎紧，女工必须戴帽子。机器周围打扫整洁方可工作 2、在工作前要检查各机械部件（如锯片、台面、螺丝、皮带、马达、开关等）是否正常。如发现问题应立即停车，报告班组长修理，排除故障后方准开车使用。 3、机器运转时，严禁修理或调整各部分物件，必要时可停车后进行。在工作时要集中精力，严禁闲谈说笑。 4、锯切木料时必须紧贴靠山。 5、每次开车前必须确认锯片附近有无人或障碍物。完全无误时方准开车工作。 6、锯切木料时，锯片伸出台面的高度要比木材厚度小3毫米。要保持锯片平整、锯齿尖锐，并有适当锯路。 7、操作人员不准直对锯片，必须靠边操作，并随时监督其他人不要站在锯片直线位置。 8、锯切木料时，必须多用靠山和锯板，严禁用电锯切割带节疤的木料和长度小于40厘米的木料。
操作规程编号：YTO-FS-PD671 自动裁床安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
自动裁床安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、操作人员必须有很强的责任心，经过专业培训合格，方可上岗。 2、开机前，必须先检查电源是否完好和总气压是否达到0.5Mpa。检查机器控制开关是否正常，围绕机器一圈，查看机器是否在控制原点，有无异常；检查机器周围是否通畅，有无异物；检查所要裁的面料是否符合标准。 3、检查所有紧急停止开关，确认都是旋起状态。 4、用“十和START”打开马达，并点击“CLEAR ERRORS”清楚错误。裁床原点复位。 5、打开MAKE软件，选择需要的排料图。在CUT软件里面点击“文件夹图标”，打开排料图，并确定是否正确。 6、确保送布时布料和裁床蓝色毛毯平衡，布料的前沿不要超过机器的衡架。 7、盖上覆盖膜，并按键盘上“CRL和A”键吸气。 8、对点，确定布料的门幅和断长足够裁剪，如果不够，在保证裁片可以使用的前提下，点击“裁剪执行参
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 循环流化床锅炉操作工安全技术操作规程(标准版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
循环流化床锅炉操作工安全技术操作规程 (标准版) 一、锅炉点火启动 第1条打开风室人孔门，检查内部无杂物积灰，无堵塞、无破缝、无变形。 第2条检查布风板上所有风帽有无损坏现象，风孔无堵塞，放渣管无变形、开裂现象。 第3条燃烧室喷嘴无堵塞现象。 第4条所有炉墙的膨胀缝用酸铝耐火纤维充填严密。 第5条旋风分离、转变烟道及返料器中无杂物、积灰，返料器布风板上的风帽小孔无堵塞现象。 第6条所有的测点无堵塞、损坏现象。热电偶一般插入炉膛10~15mm。
二、漏风试验和烘炉 第7条漏风试验： 1、将所有的人孔门、看火门、检查门关闭。 2、启动引风机，保持炉膛负压为8-10㎜H2O。 3、用点燃的火把靠近炉墙、烟道、炉顶等处逐一检查，如火舌被吸，则表明漏风，漏风部位经试验确定无误后作标记，试验结束后予以检修消除。 第8条烘炉 1、在流化室烘炉 (1)待炉墙炉顶施工完毕自然养护三天后，方可进行烘炉。 (2)在布风板上装入0-8㎜底料(以沸腾炉渣最宜)，厚度为300㎜。 (3)打开引风调节门。 (4)放入木柴，点火烘炉。烘炉时控制预热器的温度。 (5)在烘炉初期24小时内，排烟温度应<50℃ (6)24小时后，逐步增大火势，将排烟温度提高至60-80℃，稳
编号：SM-ZD-34609 裁剪工安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
裁剪工安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、在裁剪前，应例行“四查”即查电缆线有否磨损，查插头插座有否破裂，查电剪是否失油，查链条刀周转是否顺畅。要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查，确保设备在使用时状态良好。 2、操作工必须管好自己使用的电剪设备，未经许可不得让其他人操作和摆弄。严禁对设备不熟悉的人单独操作，如需辅助操作时，一定要有师傅现场指点。 3、裁剪操作时，必须按规定穿戴好个人劳保用品，不允许用手接触裁刀的刀刃部分。 4、剪刀等工具有严格的领用手续，领用的剪刀应安放在工具箱内，电剪刀必须安放在指定的位置，在操作电剪刀前必须戴上铁手套，保证安全。裁床工作完成后，必须将电剪刀放在规定摆放处，铁手套放在固定的位置，方便下次使用。 5、操作裁剪刀时，精神要集中，不允许边工作边与他人
35T循环流化床锅炉运行规程 第一章概况 锅炉型号：KG—35/3.82—M 锅炉采用单锅筒横置式自然循环，外置两个高温旋风分离器和反料装置。锅炉采用前吊后支，全钢架结构。炉膛采用膜式水冷壁结构，水冷风室。尾部竖井烟道布置有高温过热器低温过热器，三级省煤器，空气预热器。床下轻油点火，点火燃油系统由油罐、油泵、输油管、调压阀、点火装置组成。采用布袋式除尘器。配套有引风机一台，一次风机一台，二次风机一台，螺旋给煤机两台，滚筒式冷渣器一台，给水泵三台。 锅炉主要参数： 主要设备规
第二章锅炉启动前的检查与试验 第一节启动前的检查 一、燃烧系统的检查 1、煤仓应有足够合格的存煤。给煤机正常。 2、布风板上的混凝土无损坏，风帽无松动、损坏及缺少现象，小孔无堵塞。排渣口、放渣管及放渣挡板完好。 3、燃烧室、旋风分离器和返料器的部清洁无杂物，耐火砖和混凝土完好。水冷风室无积渣。 4、二次风喷口及观察孔无炉渣及其它杂物，各观察孔的玻璃完整。 5、返料器小风帽完好，小孔无堵塞。放灰管畅通且放灰阀开关灵活。返料风门在关闭位置。 6、各检查孔和人孔完好并能严密关闭。 7、防爆门完整严密，防爆门上及其周围无杂物，动作灵活可靠。平台、楼梯、设备及管道上无有杂物堆积。 二、风烟系统的检查 1、除尘器进口烟道部无积灰。除尘器进、出口主烟道关闭，旁路在开启位置。 2、风机管道和热风管道的保温材料应完好，并无漏风现象。各膨胀节、结合面应完整。 3、引风机和一、二次风机调节器正常，风门开关灵活。返料风阀门开关自如。 4、各风机地脚螺丝，防护罩应牢固完整。油位计的玻璃清洁，轴承箱油位在1/2处。油封、放油孔严密无漏油现象。 5、电动机的地脚螺丝应牢固，靠背轮连接可靠，电动机应有良好的接地线。 6、转动时不应有摩擦，撞击现象。 7、各冷却水畅通无堵塞。 上述各项检查合格后，可联系电气进行送电，进行试运行。电机在启动后，电流应在规定的时间恢复到空负荷位置，在调整负荷时电流应不超过额定电流。试运行中转动方向应正确，无摩擦、振动和过热现象。转动机械经过检修后，需进行不少于40分钟的试运转。新安装的转动机械应不少于2小时的试运，转轴承温度不高于70℃。 三、汽水系统的检查： 1、各阀门开关位置正确。 2、水位计处于工作位置，汽、水总阀和汽水阀门开，放水阀门关。汽水连管无堵塞，水位计上应有正确的高低水位线标志。就地水位计处应有良好的照明。 3、水冷壁及外管道的吊架、支架应牢固，完整。汽包、联箱，汽水管道的保温材料应完好。 4、各汽水阀门、阀杆应完好，开关位置与实际一致。各电动阀电、手动位置均应开关灵活。 5、汽包安全阀和高过出口集箱安全阀完整。 6、各种膨胀指示器刻度应清晰，指示应正确。 四、仪表、电气检查 1、测温热电偶完好，测压孔、管无堵塞，风压表的指示均应在零位。 2、汽水系统各就地压力表的一、二道阀应开启。给水流量表、压力表指针应在零位。汽包和过热蒸汽压力表最高允许压力指示处应画有红线。 2、给水自动调整及减温水的调整应灵敏可靠，实际开度与指示应一致。
循环水系统操作规程 编制依据 一.中华人民共和国建设部循环水系统设计规范 二.精细化工基地冷却塔设计技术条件 三.水科院科禹水泵厂S型水泵说明书 四.保定惠阳机械厂LF-47冷却塔风机说明书 五.北京化工实验厂供水车间循环水泵房操作法 六.WDK型非电控压力式全自动过滤器运行操作顺序 七.化工橡胶设计院精细化工基地循环水系统设计施工图
目录 1．岗位任务 (5) 2. 水冷却原理及各种使用设备的工作原理 (5) 水冷却原理 (5) 水泵的工作原理 (5) 过滤器的工作原理 (5) 3. 流程概述，工艺流程图 (6) 流程概述 (6) 工艺流程图 (7) 4. 岗位人员的工作任务和要求 (8) 在岗人员工作内容 (10) 在岗人员工作要求 (10) 5.岗位工作范围与工艺指标控制 (11) 供水范围 (11) .控制指标 (11) 6. 操作程序和操作要求 (12) 开车前准备工作 (12) 正常开车 (12) 正常运行操作 (12) 换车操作 (12) 正常停车操作 (12) 冷却塔风机的开停步骤 (12)
紧急事故的停车操作及处理 (13) 7. 异常现象的判断及事故分析处理 (15) 8. 循环水泵房的技术安全规定及劳动保护 (19) 9. 本岗位使用的设备，仪表及有关规定 (20) ．循环水系统设备一览表 (20) ．循环水泵 (21) ．钢筋混凝土吊装冷却塔 (26) ．非电控压力式全自动过滤器的运行 (35) ．机、泵停用时的保养 (36) 10.循环水仪表系统 (37) 11. 循环水岗位操作纪录 (39)
1.岗位任务 循环水泵房岗位是由循环水泵，循环水管道，及水冷却设备等组成，向生 产用水部门输送具有一定温度，一定压力,一定水质要求的合格冷却水，供物料 冷却及设备冷却用，以保证安全生产，提高产量，降低成本，节约水资源，提 高综合经济效益。 2.水冷却原理及各种设备工作原理 ．水冷却原理 冷却塔内热水从上向下喷淋成小水滴，在填料表面形成水膜向下流动，空 气由下而上在塔内流动，在两种介质流动的过程中热水表面与空气直接接触， 通过蒸发热量，传导散热及辐射散热而使水温降低。 ．水泵的工作原理 当泵内注满水时，叶轮在电动机的带动下旋转产生离心力，叶轮中的水在 离心力的作用下被甩向外围流进泵壳。叶轮中水原占有的地方成了真空并低于 水池水面的大气压力，水在这个压力差的作用下，由吸水池流入叶轮，在离心 力的作用下又被甩入泵壳，这样水泵就可以不断的吸水不断的供水而完成输水 任务。 ．过滤器的工作原理 WDK型非电控压力式全自动过滤器是利用进入过滤器体内待滤水（澄清池水或经加药混凝反应后的原水）的浮力、重力及压力为动力而自动进行进水、过滤、出水、加压、反冲排污等工作。工作水头可根据进水压力进行调节，调节范围为 1-6米，从而能充分利用进水压力，减少排污量，过滤器水的利用率≥98%。该型
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 金属锯床安全操作规程(通用版)
金属锯床安全操作规程(通用版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一、起动前准备 1、调整好虎钳位置应平正、紧固可靠。 2、控制杆手柄应放在静止或升起位置。 3、锯割物料应在锯弓行程的中间位置。 4、下料长度超过300mm或原料长度超过500mm时，应加设托架。 5、装夹两件以上物料时，应夹紧牢靠。先空转正常后再开始锯料。 6、检查锯条装夹时位置正确，如有歪斜应及时校正，检查锯条的松紧度，锯齿应向锯割的后面。 7、砂轮安装应符合有关规定。 8、锯片必须平整，锯齿尖锐锋利，不得使用有连续两个缺齿或有裂纹的锯片。 9、砂轮锯、圆盘锯的主轴有晃动时，不得使用。 10、进给量要适当均匀，不得突然加大进给量。 11、切割中发现工件松动，应立即停机使刀具离开工件，重新夹
紧工件。 二、运转中注意事项 1、锯割时，要随时检查锯条是否歪斜，必要时退出进行校正。 2、在锯割加工中，及时注意加注冷却液。 3、锯条中途折断时，应立即切断电源，然后再进行更换，同时将物料或工件翻转180℃，重新开锯口。 4、锯割刚开始时，应采用弱走刀，待锯至适当深度后，方准采用强走刀。 5、锯割中，不准用手接触滑枕。操作人员不得站在和面对与砂轮或锯片旋转的离心力方向。 6、在被锯割物件将要切断时，应特别注意防止断料下落砸伤人，切断大料时，应留有余量，卸下后砸断，切断小料时，不得用手接。 三、停机注意事项 1、停机后，应断开电源，清理铁屑，清扫场地。 2、各操作手柄应放在规定位置。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
编号：SM-ZD-34427 循环流化床锅炉安全操作 规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
循环流化床锅炉安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、启动前的检查 1、锅炉点火前必须检查压力表、安全阀、水位计等安全附件是否完好，安全附件应经过校验，不合格严禁投入运行。 2、确认炉内无人工作。 3、汽包、联箱、汽水管道的保温材料应完好，防止烫伤事故的发生。 4、防爆门完整严密，周围无杂物，动作灵活、可靠。 5、水膜除尘进、出口主烟道在开启位置。 6、水系统各阀门、管道、法兰、接头无漏水现象。 7、锅炉各运行设施完好，人孔、检查孔应关闭严闭、风门、阀门开关位置正确。 8、锅炉启动前要严格做好给水水压试验。 9、进水结束后，将锅筒与省煤器集箱间在循环阀门开
启。以便通过省煤器形成水循环，以保护省煤器。 二、锅炉的点火 1、点火前要首先启动引风机通风5-10分钟。 2、锅炉点火速度应缓慢，从冷炉生火至运行状态，不得少于1小时，从热炉压火至运行状态，不得少于半小时。 3、点火时操作人员不要正对炉门，应侧生进行操作。防止烫伤。 4、点火期间，要保证点火区畅通，方便操作时躲避炉火喷出伤人。 三、紧急停炉 遇到下列情况之一应立即停止锅炉运行，停止进煤，和关闭鼓、引风机。 1?? 锅炉缺水：水位在汽包水位表中消失时。 2?? 锅炉满水：超过汽包水位表上部可见水位时。 3?? 炉管爆裂不能保护锅炉正常水位时。 4?? 流化床严重结焦时。 5?? 所有水位表损坏时。 6?? 所有压力表无法显示时。
编号：CZ-GC-00407 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 热水循环泵安全操作规程Safety operation procedures for hot water circulating pump
热水循环泵安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、热水锅炉循环泵是确保锅炉安全运行的重要设备，锅炉运行期间循环泵应保持始终运转，设专人操作看守，防止偷停及事故发生。 二、如有特殊情况（故障处理、节电等）发生时，锅炉压火停炉后，不应立即停止循环泵的运转，应使管网循环水在系统中继续循环一段时间，待锅炉出口水温降到50°C以下时，才能停止。循环泵的停止与启动要听从当班领导及司炉人员指挥。 三、开动前应遵守下列各项规程 1、用手转动对轮松紧转动情况，若不易转动时，不可强行开动，启动前须用起动器将泵先作一次试运转。 2、开泵前要检查轴承润滑是否正常，起动补偿器、电流表、电压表、压力表是否正常可靠，各部螺栓有无松动现象。 3、开泵前要检查出入口阀门，泵间内各采暖管道阀门是否正常
可靠，各部润滑部位注入适量润滑油。 四、开动时应注意下列各项： 1、起动水泵电机后，慢慢开启阀门并观察电流、电压是否正常。 2、水泵运行时要随时观察水泵运转情况及电流、电压是否有异常。 3、开动电机时，如电动机不转动，应立即拉开电源，以免烧毁电机。 4、开动水泵时应先将吸水阀门打开，出水口阀门微开，防止管路因突然增压而发生故障，待运转正常后，再慢慢开启出水阀门。 5、开泵后要观察转向是否正确，转速是否正常，监听有无异声，以防水轮、风叶及轴承损坏。 五、运转时应注意下列各项： 1、电动机及水泵有无异声、异味及颤动。 2、注意压力表、电流表及电压表指针是否在正常位置。 3、滚动轴承，油量及转动状态，经常检查电机是否过热，外壳及轴承温升不得超过65°C，水泵轴承温度不应超过60°C。
弓锯床安全技术操作规程 1、范围 本规程分析了弓锯床在操作过程中的危险因素，规定了安全操作要领及应急措施等技术要求。 2、危险因素分析 2.1机器没接地线或接线不牢靠，电源线没装漏电开关，操作过程中易发生触电事故。 2.2操作时戴手套，手套易卷入锯片中造成安全事故。 2.3用工件顶住锯片再开动带锯床，容易发生意外。 2.4锯割工件后，马上用手触摸工件，被仍然高温的工件烫伤手。 3、安全技术操作规程 3.1本机操作人员必须经过安全技术培训，熟悉和掌握本机的性能、结构和技术规范，认真阅读操作手册，考试合格后才允许上岗作业，否则不得擅自独立操作。 3.2起动前准备 1、调整好虎钳位置应平正、紧固可靠。 2、控制杆手柄应放在静止或升起位置。 3、锯割物料应在锯弓行程的中间位置。 4、下料长度超过300mm 或原料长度超过500mm 时，应加设托架。 5、装夹两件以上物料时，应夹紧牢靠。先空转正常后再开始锯料。 6、检查锯条装夹时位置正确，如有歪斜应及时校正，检查锯条的松紧度，锯齿应向锯割的后面。 7、砂轮安装应符合有关规定。 8、锯片必须平整，锯齿尖锐锋利，不得使用有连续两个缺齿或有裂纹的锯片。 9、砂轮锯、圆盘锯的主轴有晃动时，不得使用。 10、进给量要适当均匀，不得突然加大进给量。 11、切割中发现工件松动，应立即停机使刀具离开工件，重新夹紧工件。 3.3 运转中注意事项 1、锯割时，要随时检查锯条是否歪斜，必要时退出进行校正。 2、在锯割加工中，及时注意加注冷却液。 3、锯条中途折断时，应立即切断电源，然后再进行更换，同时将物料或工件翻转180℃，重新开锯口。 4、锯割刚开始时，应采用弱走刀，待锯至适当深度后，方准采用强走刀。 5、锯割中，不准用手接触滑枕。操作人员不得站在和面对与砂轮或锯片旋转的离心力方向。 6、在被锯割物件将要切断时，应特别注意防止断料下落砸伤人，切断大料时，应留有余量，卸下后砸断，切断小料时，不得用手接。 3.4 停机注意事项 1、停机后，应断开电源，清理铁屑，清扫场地。 2、各操作手柄应放在规定位置。 4、应急措施
操作规程编号：YTO-FS-PD191 裁断机安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
裁断机安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、操作时应注意事项： 1.1裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关，否则裁刀设定开关转至ON时，无法产生设定的动作。 1.2工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置，以免造成机械之单边磨损，影响其寿命。 1.3更换新裁刀，如高度不一样时，应按设定方法，重新设定。 1.4裁断动作时，双手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来裁断，以免产生危险。 1.5操作人员如需暂离位置时，请务必关掉马达开关，以免他人不当操作而导致损坏机台和他人受伤。 1.6请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命。 2、裁断点调整应注意事项： 2.1刀模设定工作完成后，将被裁物料放在胶板上，然后将刀模放在物料上，再将送料板推进裁断区域内。 2.2分别用双手同时按下裁断开关，此时裁断压板就下
循环流化床锅炉安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
循环流化床锅炉安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、启动前的检查 1、锅炉点火前必须检查压力表、安全阀、水位计等 安全附件是否完好，安全附件应经过校验，不合格严禁投 入运行。 2、确认炉内无人工作。 3、汽包、联箱、汽水管道的保温材料应完好，防止 烫伤事故的发生。 4、防爆门完整严密，周围无杂物，动作灵活、可 靠。 5、水膜除尘进、出口主烟道在开启位置。 6、水系统各阀门、管道、法兰、接头无漏水现象。 7、锅炉各运行设施完好，人孔、检查孔应关闭严
闭、风门、阀门开关位置正确。 8、锅炉启动前要严格做好给水水压试验。 9、进水结束后，将锅筒与省煤器集箱间在循环阀门开启。以便通过省煤器形成水循环，以保护省煤器。 二、锅炉的点火 1、点火前要首先启动引风机通风5-10分钟。 2、锅炉点火速度应缓慢，从冷炉生火至运行状态，不得少于1小时，从热炉压火至运行状态，不得少于半小时。 3、点火时操作人员不要正对炉门，应侧生进行操作。防止烫伤。 4、点火期间，要保证点火区畅通，方便操作时躲避炉火喷出伤人。 三、紧急停炉 遇到下列情况之一应立即停止锅炉运行，停止进煤，
编号：SM-ZD-26430 热水循环泵安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
热水循环泵安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、热水锅炉循环泵是确保锅炉安全运行的重要设备，锅炉运行期间循环泵应保持始终运转，设专人操作看守，防止偷停及事故发生。 二、如有特殊情况（故障处理、节电等）发生时，锅炉压火停炉后，不应立即停止循环泵的运转，应使管网循环水在系统中继续循环一段时间，待锅炉出口水温降到50°C以下时，才能停止。循环泵的停止与启动要听从当班领导及司炉人员指挥。 三、开动前应遵守下列各项规程 1、用手转动对轮松紧转动情况，若不易转动时，不可强行开动，启动前须用起动器将泵先作一次试运转。 2、开泵前要检查轴承润滑是否正常，起动补偿器、电流表、电压表、压力表是否正常可靠，各部螺栓有无松动现象。 3、开泵前要检查出入口阀门，泵间内各采暖管道阀门是
YF-ED-J8725 可按资料类型定义编号 双柱卧式带锯床安全操作 规程实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
双柱卧式带锯床安全操作规程实 用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1. 目的 规范双柱卧式带锯床的安全操作管理。增 强作业人员的安全意识和实际安全技能，促进 安全生产，确保设备使用完好。 2. 适用范围 适用于制件车间双柱卧式带锯床下料操 作。 3. 职责 3.1 工艺部门负责对本规程的实施进行跟 进和不全面之处进行修改；
3.2 操作人员严格按照本规程对设备进行操作和维护保养； 3.3 操作人员应对违反操作规程使用设备而引起的后果负责。 4. 内容 4.1 机床操作前准备： 4.1.1 本机床必须由经过专门培训的人员操作，禁止他人擅自操作，以免引起人身和设备安全事故； 4.1.2 操作人员在操作之前应穿戴劳动保护用品，并对机器和工作环境进行仔细检查，检查确认后方可开机操作。检查的内容包括机器的各项性能，机器的保养，发现异常应及时向领班汇报； 4.1.3 每天上班前机床须空行程1-2次，