四川中腾能源科技有限公司
硫
酸
卸
车
操
作
规
程
编制：
复核：
批准：
硫酸卸车操作规程
及应急处置
目的：为了规范现场卸车作业程序，明确操作步骤，划分卸车环节安全责任，特制订本规程。
适用范围：本规定适用于硫酸的卸车、储存及应急处置各环节管理。
卸车操作：
★卸车过程中严禁操作人员脱离岗位。
1、卸车前的准备工作：
1.1 卸车人员检查好卸车流程，记录好罐液位，防止储罐冒罐。
1.2 卸车人员穿戴好防护面罩、防酸橡胶手套、防酸围裙等防护用品。
1.3 检查应急用品是否完整可用，如干净棉布、铁锹、冲洗水等。
1.4 检查卸车管线连接处是否有渗漏现象；如发现渗漏应及时处理。
2、卸车前的操作：
2.1 引导车辆到达指定的卸车地点，熄火下车并交出车钥匙，垫上止滑木块。
2.2 检查车辆并做好记录。
2.3 操作人员连接好车辆与卸车泵的连接并确认连接准确牢固，密封良好，防止漏酸。
2.4 确认无误后开启卸车泵，待卸车泵压力表压力升起后缓慢开启出口阀，初始阀门开度为1/3。
2、卸车中的操作：
2.1 卸车泵压力平稳后可将出口阀门略微开大但不超过2/3。
2.2 卸车过程中操作人员应密切注意卸车泵压力情况，防止上量不好或车内抽空。
2.3 即将卸完时应先将泵出口阀门缓慢关小，直至泵压力表不显示压力停泵。
2.4 关闭卸车泵、车辆卸车阀门，取下卸车软管，确认和车辆无任何工艺连接后将车钥匙交由司机，车辆驶离卸车现场。
2.5 收拾现场并记录好储罐液位。
★注意事项：
1.操作人员应尽可能占据上风向，防止吸入酸气。
2.硫酸具有强腐蚀性，灌装硫酸时，须特别注意，防止硫酸溅出伤人。
3.硫酸如有泄漏，应及时汇报，做好稀释回收或中和处理。严禁外排，造成污染。
4.作业场地严禁非工作人员进入。
应急处置：
1.泄漏应急处理
1.1应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严
格限制出入。应急处理人员穿戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄露物。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用沙土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集容器内，回收或运至废物处理场所处置。
2.急救措施
2.1皮肤接触：大量硫酸与皮肤接触需要先用干布吸去，不能用力按、擦，否则会擦掉皮肤；少量硫酸接触无需用干布。然后用大量冷水冲洗，再用3%-5%碳酸氢钠溶液冲洗。用大量冷水冲洗剩余液体，最后再用NaHCO3溶液涂于患处，最后用0.01%的苏打水（或稀氨水）浸泡。就医。
2.2眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。
2.3吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道畅通。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。
食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。
