目录
1、编制依据 (2)
2、工程概况 (2)
2.1设计概况 (2)
2.2变形缝施工概况 (2)
3、施工准备 (3)
3.1技术准备 (3)
3.2作业条件准备 (3)
变形缝施工前必须满足现场结构施工完毕。 (3)
3.3劳动力及材料准备 (3)
4、施工工艺 (3)
4.1楼面变形缝施工一 (3)
4.2楼面变形缝施工二（一侧是墙体） (5)
4.3屋面变形缝施工 (6)
4.4外墙变形缝施工（外幕墙单位施工） (8)
4.5内墙及平顶变形缝施工 (9)
5、质量标准及保证措施 (10)
5.1质量验收 (10)
5.2质量标准 (10)
5.3质量保证措施 (11)
5.4卷材防水层质量问题及防治 (11)
2、成品保护 (13)
3、安全、环保措施 (13)
4、消防措施 (13)
镇江科创园三期—丁卯精英公寓配套用房项目
地下室防水施工方案
1、编制依据
本工程的合同、图纸、施工组织设计及相应规范、图集标准。
2.1设计概况
根据图纸设计及规范要求，本工程分为楼面变形缝、屋面变形缝、外墙变形缝、内墙变形缝。
施工进度计划
根据施工总进度计划，。
3.1技术准备
变形缝施工应熟悉图纸及现场实际情况，明确设计要求，掌握施工中细部构造及有关技术要求。组织有关人员编制变形缝施工方案和技术交底，明确施工部位、施工工艺、构造层次、增强部位及做法等。变形缝施工作为本工程特殊施工过程中很重要的组成部分，要进行特殊过程预先控制、过程控制和事后检验，并形成相应记录。
3.2作业条件准备
变形缝施工前必须满足现场结构施工完毕。
屋面变形缝施工前基层必须坚硬无空鼓、起砂、裂缝、松动、掉灰、凹凸不平等缺陷，以满足防水施工要求。
3.3劳动力及材料准备
根据工程情况，所有进场人员服从项目部的统一管理。特殊专业施工操作人员须有特殊专业上岗证书。
所使用的材料必须有质量证明文件，并经指定质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。进场后按规定取样复试，合格后方准使用。
4、施工工艺
4.1楼面变形缝施工一
4.1.1工艺流程：
基层清理→嵌入不锈钢夹硅酸铝防火带→植入三元乙丙止水带→安装铝合金框架（成品银白氧化）→后置钢膨胀螺栓错位锚固@300间距→安装中轴控制杆@530间距（镀锌沉头螺栓和镀锌抗震弹簧）→安装铝合金中心版（成品银白氧化）→后置M6钢膨胀螺栓@300间距→地坪材料施工。
W（缝宽）=150，ES（表面可见宽度）=380（苏J09-2004)
附图一
4.1.2施工要点：
1）三元乙丙止水带需要钻眼安装，先根据预埋螺栓的位置和止水带安装规格调整钻眼适合位置，方可钻眼，钻眼直径为17mm。
2）三元乙丙止水带安装完成后110mm范围内用沥青防水胶砂进行密封，沥青防水胶砂厚度为为三元乙丙橡胶止水带以上32mm。
3）铝合金中心板与铝合金框架两边镶嵌部位要求用嵌缝胶和泡沫条封堵。
4）地坪材料根据具体部位的图纸选定。
4.1.3施工注意事项：
1）后置锚栓必须进行清孔处理。
2）三元乙丙止水带材料不得长时间露天暴晒，防止雨淋。
3）运输过程中做好成品保护。
4.1.4质量要求：
成品材料进场，需要上建设及监理单位进行封样处理，需要有合格证、材质单并及时送检。
锚栓开孔必须进行清孔处理。
后置锚栓需要进行拉拔试验。
三元乙丙止水带、不锈钢夹硅酸铝防火带等材料进场前需要有合格证、材质单并及时送检。
节点部位加强处理按规范要求施工。
4.2楼面变形缝施工二（一侧是墙体）
4.2.1工艺流程：
基层清理→嵌入不锈钢夹硅酸铝防火带→植入三元乙丙止水带→安装铝合金框架（成品银白氧化）→后置M6膨胀螺栓@300间距→安装中轴控制杆@530间距（镀锌沉头螺栓和镀锌抗震弹簧）→安装铝合金中心版（成品银白氧化）→植入M5*35不锈钢自攻螺钉@300间距→地坪材料施工。
W（缝宽）=150,ES（表面可见宽度）=225（苏J09-2004)
附图二
4.2.2施工要点
1）三元乙丙止水带需要钻眼安装，先根据预埋螺栓的位置和止水带安装规格调整钻眼
适合位置，方可钻眼，钻眼直径为17mm。
2）三元乙丙止水带安装完成后110mm范围内用沥青防水胶砂进行密封，沥青防水胶砂厚度为为三元乙丙橡胶止水带以上32mm。
3）铝合金中心板与铝合金框架两边镶嵌部位要求用嵌缝胶和泡沫条封堵。
4）地坪材料根据具体部位的图纸选定。
4.2.3施工注意事项
1）后置锚栓必须进行清孔处理。
2）三元乙丙止水带材料不得长时间露天暴晒，防止雨淋。
3）运输过程中做好成品保护。
4.2.4质量要求
成品材料进场，需要上建设及监理单位进行封样处理，需要有合格证、材质单并及时送检。
锚栓开孔必须进行清孔处理。
后置锚栓需要进行拉拔试验。
三元乙丙止水带、不锈钢夹硅酸铝防火带等材料进场前需要有合格证、材质单并及时送检。
节点部位加强处理按规范要求施工。
4.3屋面变形缝施工
4.3.1工艺流程：
基层清理→内缝嵌入聚苯乙烯泡沫塑料到梁底→梁底用1厚凸型铝合金盖板衬托，用射钉固定@800间距→屋面伸缩缝处用20厚1:3水泥砂浆找平（底部抹出八字脚）→50厚聚苯板保温湿法铺贴→20厚1:3水泥砂浆找平→铺贴附加层→铺贴3+3厚自粘防水卷材→卷材封边，射钉固定@450间距→20厚1:2.5水泥砂浆保护层→铺设附加卷材盖于缝上，用于托聚苯乙烯塑料棒，并再其上再次覆盖卷材→覆盖成品1.2厚铝合金盖板，并用射钉于两侧射入固定@600间距。
附图三
4.3.2施工步骤
1）基层清理
2）内缝镶嵌入岩棉，嵌入到梁底，并用1厚铝合金盖板衬托，用射钉在梁底固定铝板，间距800一道。
3）保温层选用50厚聚苯乙烯泡沫板，用1:2.5水泥砂浆湿贴。50厚聚苯乙烯泡沫板燃烧性能为B级
4）1:2.5水泥砂浆保护层以下按照防水方案进行施工
5）保护层以上用3+3双面自粘防水卷材铺贴盖于缝上，卷材之间附加衬垫材料聚乙烯泡沫塑料棒，卷材用于托聚乙烯泡沫塑料棒。
6）上层安装1.2厚凸型铝合金盖板，两侧用射钉固定铝合金盖板，射钉间距600一道。
4.3.3质量要求：
1）变形缝防水高度不得小于250mm。
2）保证防水层上翻高度。
3）密封材料必须符合设计、规范要求。
4）密封材料嵌填必须密实、连续、饱满、粘结牢固，无气泡、开裂、脱落等缺陷。
5）嵌填密封材料的基层应牢固、干净、干燥，表面应平整、密实。不得有蜂窝、麻面、起皮或起砂现象。
4.4外墙变形缝施工（外幕墙单位施工）
4.4.1工艺流程：
测量放线→胶条剪裁→临时固定胶条→安装机制螺丝固定
附图四
4.4.2施工步骤：
在伸缩缝处测量出所需波形胶条的宽度，根据测量结果对波形胶条进行适当剪裁。后先将波形胶条临时固定于石材龙骨上，再用直径M16型机制螺丝对波形胶条进行永久固定。胶条要固定牢固，机制螺丝间距为400mm一道。
4.4.3质量要求：
胶条采用三元乙丙，进场前需提供等材料进场前需要有合格证、材质单并及时送检。
胶条宽度应略大于伸缩缝20mm，确保适应主体结构伸缩自由。
4.5内墙及平顶变形缝施工
4.5.1工艺流程：
加工成品1mm厚铝合金框架→面层清理→安装铝合金中心板→M6*60膨胀螺栓@300间距固定铝合金中心板→安装中轴控制杆@530间距→安装铝合金盖板并用螺栓与中轴控制杆固定
W（缝宽）=150，ES（表面可见宽度）=240
4.5.2施工步骤：
1）清理缝内杂物及缝边固定位置杂物以便固定铝合金。
2）预制铝合金中心板、铝合金盖板。
3）根据设计尺寸弹出铝合金边框线保持直线。
4）利用弹出线将铝合金中心板用膨胀螺栓沿线固定，保持直线及平整度。
5）利用螺栓将铝合金盖板与中轴控制杆固定，保持直线及平整度。
4.5.3质量要求：
1）严格按照设计及施工规范施工，按工序要求逐步施工。
2）材料符合图纸、设计要求。
3）重点控制连接点，防止渗漏。
4）严格控制平整度、垂直度。
5、质量标准及保证措施
5.1质量验收
质量检查：防水工程道工序（基层、隔离层、防水层、保护层）施工完毕后，要及时办理隐蔽工程验收手续，未进行验收的工序不得进行下一道工序施工，分序验收后要进行交接检，并明确相互的成品保护要求；
涂膜防水每一道工序施工完，有质量检查人员验收合格，方可进行下一道防水施工。
5.2质量标准
5.3.1建立质量保证体系
建立工程质量管理小组，由项目技术负责人史建峰任组长，质检员刘殿松、分包队负责人为副组长。把实现工程质量目标的任务层层分解，落实到人，对材料、施工技术、施工质量进行全过程控制；严格执行奖惩制度，各岗位严格把关，责任到人。
5.3.2技术控制
仔细学习工程设计图纸和规范，领会设计意图。
5.3.3原材料、施工产品的检验管理制度
采购原材料、施工产品应有出厂合格证、防伪标识和随料出产质检单，材料进场后由施工方、建设、监理单位共同抽样，进行复试，保证材料符合要求。防水材料及胶结材料分批进场后必须按批量要求进行抽样试验，防水材料以同一生产厂、同一品种、同一标号的产品每≤1000卷为一验收批，并按总批量的30%实行见证取样，试验合格后报监理认可方可施工。
5.4卷材防水层质量问题及防治
5.4.1接头搭接不良
卷材防水层的接头搭接很关键，直接关系到卷材防水的密封整体性。如果接头搭接不良，地下水就会沿接头缝隙渗入卷材防水层。
（1）卷材搭接不良有以下几种情况：
①接头搭接不符合规范或有关规定，主要表现在搭接形式以及长边、短边的搭接长度；
②接头处粘结不密实，有空鼓、张嘴及翘边等现象。
③接头甩槎部分损坏，甚至无法搭接。
（2）处理方法
①对第一种情况，应根据铺贴面以及卷材规格，事先进行丈量并按照规范及有关规定的搭接长度在铺贴基层上弹好线，施工时齐线铺贴，搭接形式应符合规范规定，立面铺贴自下而上，上层卷材应过下层卷材不少于300㎜，上下层不得相互垂直铺贴。
②对第二种情况，应注意卷材接头保持干燥清洁，勿使受到污染，首先要做好施工前的降排水工作；接槎甩头应妥善保护，避免受到环境或交叉工序的污染；接头搭接仔细施工，收头时用力压铺，沿边端封严。对已经出现空鼓的卷材，可将空鼓部分卷材剪掉，再加铺卷材，按每层错开100㎜分层进行搭接，铺贴密实；卷材防水层出现翘边等粘结不
良现象时，应撕开并清理干净，根据形状将卷材剪口，再重新铺实，然后以附加卷材铺贴封严。
③对第三种情况要注意临时保护墙应用易拆除的材料进行覆盖，拆除时注意不要损坏卷材甩槎，为了卷材接头层次清楚，甩槎卷材可不必做封边处理，接头施工时，拆除临时保护设施，再按规定搭接施工。
④对已产生搭接不良的卷材接头，应视具体情况，分别处理。
搭接不符合规定，影响防水效果的，可重新铺设，或加铺防水层。接头粘结不牢应先根据影响粘结的因素，再重新将接头粘结牢固。接头损坏，甚至无法搭接者，可采取加铺卷材的方法予以修补，即先将损坏部分剪掉，再分清层次，加铺卷材进行搭接。
5.4.2空鼓
1）铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不清洁，均影响防水与基层的粘结，基层的水分受热蒸发，气压增大，粘结不牢的防水层内充满蒸汽与基层脱离，形成空鼓，另外，操作时烘烤不均，压铺时用力不均，以及铺贴时为彻底排除空气也可以造成粘结不实而空鼓。
2）卷材防水施工前，应检查基层，使之符合规定要求，施工时应该严格按照施工规范和操作规程的要求进行。对于立面更应该一丝不苟，密切配合，必要时可轮换操作，保证铺贴质量。
3）对已经出现空鼓的卷材，可将空鼓部分卷材剪掉，再加铺卷材，按每层错开100㎜分层进行搭接，铺贴密实。
5.4.3管道部位卷材粘贴不良
1）主要由于细部不易操作或施工不细致，以及管道表面的污垢和锈迹未清除干净，可视具体情况采用砂纸，钢丝刷或溶剂等清除。必要时再用高压空气将管道跟部及周围基层做最后一次清理，然后再铺贴卷材防水层。
2）卷材防水层出现翘边等粘结不良现象时，应撕开并清理干净，根据形状将卷材剪口，再重新铺实，然后以附加卷材铺贴封严。
5.4.4转角处渗漏水
转角处施工不方便，常常不能保证卷材铺贴质量，转角处应做成圆弧形或折角，以有利于卷材粘实。应在底板转角处以及阴阳角部位按规范增加附加层，并仔细贴严密。
1.1.2破损
卷材防水层施工后、未注意保护，被其它工序施工时碰坏、划伤，或过早上人行走、放置工具，使防水层遭受磨损而变形破坏。
对于轻度损伤，取一片卷材边角料，用喷灯烘烤，用刮刀将刮热熔胶，对破损卷材进行修补；对于破损严重者，应将破损部分割除（稍大一些），露出基层并清理干净，再按施工要求，顺序、再加铺卷材时，按每层错开100㎜分层进行搭接，铺贴密实。
2、成品保护
已铺好的卷材防水层，要及时采取保护措施，要求操作人员穿软底鞋严禁穿带钉鞋作业。
防水层施工完成后，及时验收并施工细石混凝土保护层。
在混凝土保护层强度未达到1.2MPa时，不准上人进行筏板钢筋的绑扎。
底板立面防水卷材搭接甩头必须砌筑2皮砖在底板施工时临时保护。
要保证地下水降到防水层底标高以下300mm。
底板立面防水施工完毕后，内侧放置5mm厚硬质性纸板取代水泥砂浆保护层，底板施工过程中严禁损坏。在施工基础底板前做防水保护临时保护。
3、安全、环保措施
施工区域加强消防工作，设置专职安全检查人员。
地下防水施工四周满设≥1.2m高的护栏。密切注意观察基坑四边土方情况，发现问题及时采取处理措施，严防土方塌方伤人。
地下防水施工，应设置足够的上下人梯。
操作人员的安全帽、手套等各种劳保用品必须佩带齐全。
夜晚施工照明必须充分，危险区域设警示灯。
交叉作业应有专人看管，应有相互保护措施，严禁乱扔、乱丢杂物。
通风不好的狭小工作面必须装备通风设备且施工人员带防护面具方可施工。
4、消防措施
消防管理原则：预防为主，消防结合。
严格执行国家及江苏省有关消防的法规管理条例，办法。
施工前对操作人员进行消防安全教育，加强消防意识。
施工现场配备足量的灭火器，配备的器材要做到专人看管、专人维修定期检查，保证器材完好率100%，消防器材要设在易发生火灾隐患或明显位置，所有消防器材均涂上红油漆，设置标志牌。要保证消防道路畅通。
严格按照现场的布局划分用火作业区，易燃材料区、生活区，保持防火间距。
加强对易燃、易爆物品的管理，设置专用仓库存放，在存放处持明显警示牌，对于此
类材料严格执行限领料制。
施工现场严禁吸烟，建立现场明火管理制度。
变形缝施工工艺 变形缝是伸缩缝、沉降缝和防震缝的总称。建筑物在外界因素作用下常会产生变形，导致开裂甚至破坏。变形缝是针对这种情况而预留的构造缝。 变形缝施工工艺情况： 1、在安装建筑变形缝装置之前应认真检验变形缝槽口是否符合产品要求，多余部分应凿去，缺损部分应修补，过深过宽部分需直筋加固，确保槽口的平直度和坚固性。 2、楼地面变形缝装置应满足本图集构造详图的要求，如不能满足应做凹槽或基台，并与钢筋混凝土主体结构用膨胀螺栓固定。使用M6的膨胀螺栓埋入最小深度为40mm，使用M8的膨胀螺栓埋入最小深度为50mm。 3、安装时以变形缝中心为基点，根据所选型号，按图集要求向两侧放样，定出固定铝合金基座的位置。用同样的方法确定膨胀螺栓的位置，间距符合安装图纸要求。 4、按实际要求安装阻火带。 5、再缝隙连侧基层及止水带两边用专用基层胶黏剂涂刷，将止水带平铺贴再混凝土基层上并用相应工具压实。止水带固定后两侧与混凝土结合部位不得有气泡或开口现象。 6、将铝合金基座放入槽口，调整好设计标高，使纵坡，横坡与装饰面保持一致，用膨胀螺栓固定铝合金基座。
7、将滑杆按设计间距布置，初步固定。 8、盖上面板，用螺栓固定。安装完毕后，变形缝装置表面盖板应与地坪纵坡、横坡保持一致。 9、根据需要嵌入橡胶条、大理石或其他材料。 10、个别接缝处应注入填缝胶并刮平。 11、屋顶缝应特别注意接缝处理。特殊节点及配件由厂家专门加工。详见屋面变形缝平接示意。 12、按节点图处理两种不同型号变形装置。详见屋面变形缝与外墙连接构造。 变形缝施工注意事项： 1.伸缩缝安装前首先检查伸缩缝开槽宽度与伸缩装置的间隙是否符合温差要求。间隙中是否清理干净，待检查验收合格后安装。 2.为防止安装过程伸缩缝装置产生的变形，保证伸缩装置与两侧路面的平顺，采用”吊缝固定法”，即采用长3米，25#工字钢垂直于槽放置，间距1米，用∩钢筋在工字钢上将伸缩缝吊起同工字钢靠紧固定，用仪器检查平整度、顺直度合格后予以焊接。这样即可控制焊接时伸缩装置的变形，又可保证伸缩装置安装的整体质量。 3.在止水胶带下填塞苯板的方法，不能很好的保证浇筑槽内砼时两梁的间隙及严密性，而影响施工质量，为此采用在安装前伸缩缝钢梁前端根据锚固槽深度，焊上2毫米铁挡板，两板内再填苯板支撑的方法,用以保证这一环节的施工质量。
变形缝施工工艺 一、屋面变形缝施工工艺标准 1 材料准备：基层处理剂、防水卷材、密封材料等。 2 施工机具：喷灯、腻刀、铁锹、灰斗及防烫伤的皮手套、工作鞋等有关施工机具。 3 施工工艺流程： 基层表面清理、修整→喷涂基层处理剂→变形缝内填填充材料→附加层防水层→变形缝顶部加扣盖板→清理与检查修理 3.1 基层表面清理、修整：检查基层质量是否符合要求，并加以清扫，出现缺陷应及时加以修补。 3.2 喷涂基层处理剂：在已干燥的檐口的基层上喷涂处理剂，以便卷材与基层粘结牢固。 3.3 变形缝内填填充材料：变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料。 3.4 附加层：变形两侧交角处应粘铺1至2层卷材附加层。 3.5 做防水层： 3.5.1 等高变形缝类型中，卷材应满粘铺至墙顶，然后上部用卷材覆盖，覆盖的卷材与防水曾层粘牢，中间应尽量向缝中下垂，并在其上放置聚苯乙烯泡沫棒，再在其上覆盖一层卷材，两端下垂并与防水层粘牢。 3.5.2 高低跨变形缝中，首先低跨的防水卷材应铺至低跨墙顶，然后再在其上覆盖一层卷材封盖，其一端与铺至铺至墙顶的防水卷材粘牢，另一端用压条钉压在高跨墙体凹槽内，用密封材料封固，中间应尽量下垂在缝中。 3.6 变形缝顶端加口盖板： 3.6.1 等高变形缝类型中，变形缝顶部加扣混凝土盖板或金属盖板； 3.6.2 高低跨变形缝类型中，在高跨墙体凹槽上部钉压金属合成高分子盖板，端头由密封材料密封。 3.7 清理与检查修理:对已完工的天沟、檐沟防水卷材进行检查，对不符合要求的部位进行修整，并同时将杂物清理干净 二、外墙变形缝处理 1.根据施工现场柱与墙、墙与墙、柱与柱间不同结构间及伸缩缝的平面或转角方式，按照图集要求的计尺寸、用0.6 厚不锈钢分别压型各类折形如设计。 2.清除伸缩缝内杂物直至干净以及清除伸缩缝两边墙或柱保证聚苯板和不锈钢固定牢固。 3.切割聚苯板，从上不到下粘贴于缝内直至牢固，保证不掉落不偏移。 4.根据设计尺寸用吊线锤吊线弹出不锈钢边线以便控制。
变形缝施工方案 （一）外墙变形缝处理 1 根据设计中柱与墙、墙与墙、柱与柱间不同结构间及伸 缩缝的平面或转角方式，按设计尺寸、用0.6厚不锈钢分 别压型各类折形如设计。 2 清除伸缩缝内杂物直至干净以及清除伸缩缝两边墙或柱 保证聚苯板和不锈钢固定牢固。 3 切割聚苯板，从上不到下粘贴于缝内直至牢固，保证不 掉落不偏移。 4 根据设计尺寸用吊线锤吊线弹出不锈钢边线以便控制。 5 根据弹线尺寸位置将不锈钢及小网钢板网用胀锚螺栓间 距500MM固定，个别脆弱部位加强加密固定。 6 将小网钢板网固定与墙体两边。 7 粉刷时将不锈钢板两侧预埋部份包括小网钢板网覆盖于 粉刷层内。 8 外墙粉刷及涂料施工时，保证钢板的接缝顺直及不受污 染，保持不锈钢板外观平整光洁。 （二）内墙变形缝处理 1. 清理缝内杂物及缝边固定位置杂物以便固定铝合金。 2. 根据不同结构类型，预制铝合金中心板、铝合金底框、 铝合金盖板及铝锚夹。 3. 根据设计尺寸弹出铝合金边框线保持直线。 4. 利用弹出线将铝合金底框及铝合金中心板用膨胀螺 栓沿线固定，保持直线及平整度。 5. 将铝合金盖板用铝锚夹与铝合金底框、中心板连接牢 固。 6. 将粉刷面层与盖板及框的连接处用油膏嵌缝，保持柔 性连接。 7. 保持铝合金盖板平整光泽。地面伸缩缝处理 8. （三）地面伸缩缝处理 1 根据不同形式预制5厚不锈钢板按设计水平面宽度 150MM。 2 清除地面伸缩缝内杂物及缝边杂物以便固定。 3 用卷材留槽铺设于缝内固定缝边。
4 沿缝两边间距500MM锚固折形镀锌铁皮。 5 将岩棉填入缝的卷材凹槽内。 6 涂抹胶泥于缝两边，保持平整。 7 将5厚不锈钢盖板与膨胀螺丝焊接牢固，经压挤与地面 粘结牢固。 8 控制盖板高度与地面粘结牢固，保持与地面装饰层同一 高度，无接搓高低缝。 （四）屋面变形缝 1. 屋面变形缝板与板之间及板与墙之间的变形缝两种， 根据缝的方式先行预制面板1厚铝盖板。 2. 清理缝内杂物及缝边杂物。 3. 弹出缝外砌体分隔外线，保持直线。 4. 在缝边弹线部分用1厚凹形铝板铺设于缝边用射钉固 定。 5. 在线内缝边铝板上，两边和单边砌120砖砌体高 250mm，并在外侧用1：3的水泥砂浆粉刷2公分。 6. 在砌体夹缝底部的铝板上塞聚苯乙烯泡沫塑料嵌缝。 7. 在缝边砌体外侧面从上到下铺设卷材附加层。 8. 防水屋面施工时，将卷材翻上盖在砌体外侧及砌体顶 面的附加层上，但在缝内断开不连接，固定牢固。 9. 沿砌体顶部铺设附加卷材盖于缝上，用于托聚苯乙烯 塑料棒，并在其上再次覆盖卷材附加层，该卷材顺砌 体两边盖于屋面卷材上翻部分。 10. 将成型1厚铝板用水泥钉在侧面间距300固定。
伸缩缝施工工艺流程和方法 桥梁伸缩装置安装对行车的平稳性起着重要作用，因此伸缩安装是一项重要而细致的工作, 为保证伸缩装置的平稳性和使用的耐久性，保证施工质量，必须严格按照施工工艺精心施工，保证满足产品的实际使用性能。 、施工工艺流程图 伸缩缝现场调查和材料进场安排 伸缩装置安装施工准备工作 切割缝区，清理缝区 型钢就位 对直线度、平整度复查后加入分布筋，锚筋钢筋与预埋钢筋焊接 、施工工艺方法 ①熟悉施工设计图纸和安装操作规程，检查、验收伸缩缝异型边梁的平整度、顺直度和缝体间隙。 ②机械设备、小型机具配备齐全，尤其是提供施工车辆过往的过桥板必须质量坚固、数量充足，以保证施工顺利进行。 ③配齐备足防止污染路面的塑料布、胶带等材料及养护用的塑料薄膜、浇水工具等。开槽 ①在桥面沥青砼铺装层施工完成后，根据各种类型伸缩缝施工设计图的要求进行准确放样以及确定开槽宽度，打上线以后用切割机切缝，切缝线以外的沥青砼路面必须仔细用塑料布覆盖并
用胶带纸封好，以防切缝时产生的石粉污染沥青路面。切缝应整齐、顺直并注意把沥青砼切透，以免开槽时缝外沥青砼松动。 ②用风镐开槽。开槽深度不得小于9cm开槽时要将槽内的沥青砼、松动的水泥砼凿除干净，应凿毛至坚硬层并用强力吹或高压水枪清除浮尘和杂物。开槽后禁止车辆通行，严禁施工人员踩踏槽两侧边缘，以免槽两侧沥青砼受损。 ③梁端间隙内的杂物，尤其是砼块必须清理干净，然后用泡沫塑料填塞密实。如有梁板顶至背墙情形，须将梁端部分凿除。 ④理顺、调整槽内预埋筋，对漏埋或折断的预埋筋应进行修复，统一采用植筋胶或环氧树脂进行钢筋补植，补植深度不小于15cm补植后的钢筋须请业主代表、监理人员共同验看。 ⑤开槽后产生的所有弃料必须及时清理干净，确保施工现场整洁。 缝体安装 ①安装伸缩装置时，上部构造端部间的空隙宽度及伸缩装置的安装预定宽度，均应与安装温度相适应，并应遵照图纸规定。伸缩装置的安装，应在伸缩装置制造商提供的夹具控制 （将伸缩装置预置）下进行。伸缩装置一般应在+5C?+20C的温度范围内安装。当伸缩装 置的安装温度不同于图纸规定时，应根据跨径、桥面连续长度、安装时温度等综合计算，并经有关程序确认后对各项安装参数予以调整。伸缩缝定位宽度误差为土2mm要求误差为同一符号，不允许一条缝不同位置上同时出现正负误差。各种类型伸缩缝型钢伸缩间隙的确定与安装时温度有关，安装时按桥梁实际长度如伸缩余量充分，缝间隙可考虑适当收小，具体如下。 伸缩缝安装温度对应的型钢间隙与梁端参考值表 ②安装时伸缩缝的中心线要与梁端中心线相重合。如果伸缩缝较长，需将伸缩装缝分段运输，到现场后再对接，对接时将两段伸缩缝上平面置于同一水平面上，使两段伸缩缝接口处紧密靠拢并校直调正。用高质量的焊条，逐条焊接，焊接时宜先焊接顶面，再焊，最后焊底面，要分层焊接并及时清除焊渣，焊接结束后用手提砂轮机磨平顶面 ③伸缩缝的标高控制与固定：采用10X10角钢作定位角钢，使伸缩缝上顶面比两侧沥青砼面层的标高低约2?3mm同时控制伸缩缝的标高，然后对伸缩缝的纵向直线度也进行调整。伸缩缝
目录 一、编制依据2 二、工程简况2 2.1工程总体简况2 2.2设计简况2 三、施工准备3 3、1、材料准备3 3、2、机具准备3 四、施工方案3 4.1、工艺流程3 4.2、槽口处理：4 4.3、安装止水带4 4.4、放样（安装配件前准备工作）4 4.5铝合金基座及框架的安装4 4.6滑杆及中心板安装5 4.7铝合金盖板安装5 4.8检查6 五、质量、安全、消防控制措施7 5.1、质量控制措施7 5.2、安全、消防控制措施7 六、成品保护8
一、编制依据 1、云台花园建筑施工蓝图； 2、西南图集11J12； 3、建筑施工高处作业安全操作规范（JGJ80-91）； 4、建筑安装工程质量检验评定统一标准（GB50300-2011）； 二、工程简况 2.1工程总体简况 序号工程内容 1 工程名称云台花园安置房工程 2 工程地点巴中云台街望王路西段、望王山山腰下段、巴中市文化馆北侧 3 建设单位巴中兴合投资管理有限公司 4 设计单位广州市宏基建筑设计院有限公司 5 监理单位四川省城市建设工程监理有限公司 6 承包范围建筑、装饰、安装（不含消防、电梯）、绿化、二次装修、高 压配电。 7 合同工期暂定总工期425个天，从2013年7月1日～2014年8月30日。 8 质量标准合格标准，争创市“优质样板工程”。 9 工程类别商住楼 2.2设计简况 基础型式旋挖灌注桩基础结构类型框架剪力墙
栋号建筑面积平面 形状 层数高度埋深+0.000 电 梯 楼 梯 A1# 6163.35 A1-6#楼呈一字形排列，每两栋紧靠，栋间设置变形缝-1F,9F 27.85m 6.05-7.0 415.05 每 栋 各4 部 电 梯 双 跑 式 A2# 6163.35 A3# 10728.645 18F 56.25m 3.2- 4.15 423.35 A4# 10728.645 A5# 23980.8 -4F,27F 85.45m 17.75-24.85 423.35 A6# 23980.8 三、施工准备 3、1、材料准备 铝合金基座、不锈钢盖板、橡胶止水带、止水胶条、膨胀螺栓、填缝密封膏（或油膏麻丝）等 3、2、机具准备 锤子、吊篮、墨斗、细钢丝、冲击钻、手枪钻、活动扳手、套筒扳手、卷尺。 四、施工方案 4.1、工艺流程 槽口处理→安装止水带→放样→铝合金基座及框架的安装→滑杆及中心板安装→铝合金盖板安装→检查→交验
国道315线吐尔尕特口岸康萨依大桥项目 伸缩缝安装施工方案 1适用范围 本施工方案适用于国道315线吐尔尕特口岸康萨依大桥项目沥青混凝土桥面铺装层伸缩缝安装施工。 2编制依据 2.1 《公路桥涵设计通用规范》JTG-D-2004 2.2 《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011 2.3 《公路工程质量检验评定标准》JTG F80/1-2004 2.4 《公路工程施工安全技术规程》JTJ 076-95 3施工准备 3.1、技术准备 3.1.1、熟悉设计图和技术要求，以及相关规范规定，由总工程师组织工程技术部、安全质量部等相关部门就合同有关条款、设计图、设计文件、施工技术规范和质量要求、使用的施工方法和材质要求等进行交底。总工向各部门、现场负责人及技术员交底就以下内容进行交底： ⑴ 合同中有关施工技术管理，合同条款规定的法律、经济责任和工期。 ⑵ 设计文件、施工图及说明要点等内容。 ⑶ 分部、分项工程的施工特点，质量要求。 ⑷ 施工技术方案。 ⑸ 工程合同技术规范、使用的工法或工艺操作规程。 ⑹ 材料的特性、技术要求及节约措施。 ⑺ 季节性施工措施。 ⑻ 各部门在施工中的协调配合、机械设备组合、交叉作业及注意事项。 ⑼ 试验工程项目的技术标准和采用的规程。
⑽ 适工程内容的科研项目、四新项目和先进技术、推广用的技术 要求。 ⑾ 安全、文明、环保施工具体要求。 由现场主管技术员配合工程技术部向现场施工班组、施工人员进行 技术、操作、安全、环保交底, 确保施工过程的工程质量和人身安全。 3.1.2提供伸缩缝的定货技术资料。根据设计图纸的要求，把桥梁每道 伸缩缝的长度、伸缩量、桥面纵横坡度等基本资料和要求准备齐全，作 为向厂家订货的依据。 3.1.3、熟悉施工现场环境,排查清施工区域内的危险源分布情况。本工 程危险源包括高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、火灾、职业病 等。 3.1.4、伸缩缝安装前的测量。测放桥梁中心线，测量伸缩缝两侧桥面 高程、纵横坡度及平整度。 3.1.4、混凝土配合比设计及试验：按混凝土设计强度要求，做试验室 配合比、施工配合比。 3.2机具设备准备：见表1 机具设备配备 表1 序号设备名称用途 1混凝土切缝机切割伸缩缝处铺装层 2电动空压机破除清理混凝土及杂物 3水车清洗槽口及混凝土养生 4电焊机焊接伸缩缝 5钢筋切断机混凝土过渡段钢筋网下料 6吊车吊装伸缩缝 7钢提升架调整伸缩缝高度 8混凝土拌和设备拌和混凝土混合料 9混凝土运输车运送混凝土 11插入振捣器振捣混凝土 12水平仪标高控制测量 13三米直尺检测伸缩缝安装平整度
云台花园 外墙变形缝安装施工方案 审批： 审核： 编制： 中国华西企业有限公司 云台花园工程工程经理部 2013年05月05日 目录 一、编制依据 (3)
二、工程简况 (3) 2.1工程总体简况 (3) 2.2设计简况 (4) 三、施工准备 (4) 3、1、材料准备 (4) 3、2、机具准备 (4) 四、施工方案 (5) 4.1、工艺流程 (5) 4.2、槽口处理： (5) 4.3、安装止水带 (5) 4.4、放样（安装配件前准备工作） (5) 4.5铝合金基座及框架的安装 (5) 4.6滑杆及中心板安装 (6) 4.7铝合金盖板安装 (6) 4.8检查 (7) 五、质量、安全、消防控制措施 (7) 5.1、质量控制措施 (7) 5.2、安全、消防控制措施 (8) 六、成品保护 (8)
一、编制依据 1、云台花园建筑施工蓝图； 2、西南图集11J12； 3、建筑施工高处作业安全操作规范（JGJ80-91）； 4、建筑安装工程质量检验评定统一标准（GB50300-2011）； 二、工程简况 2.1工程总体简况
2.2设计简况 三、施工准备 3、1、材料准备 铝合金基座、不锈钢盖板、橡胶止水带、止水胶条、膨胀螺栓、填缝密封膏（或油膏麻丝）等3、2、机具准备 锤子、吊篮、墨斗、细钢丝、冲击钻、手枪钻、活动扳手、套筒扳手、卷尺。
四、施工方案 4.1、工艺流程 槽口处理→安装止水带→放样→铝合金基座及框架的安装→滑杆及中心板安装→铝合金盖板安装→检查→交验 4.2、槽口处理： 1）、量好变形缝装置铝合金尺寸确定出槽口的宽度，并用墨斗打线, 2）、分别从槽口至两侧90mm处纵向切出深度为400（H=40 mm）的“L”型槽口 3）、清理槽口面至平整，并保证施工基面的平整度、直线度、垂直度。 4.3、安装止水带 （1）再次平整清洁混凝土表面，不得有酥松，如果为确保平整做过表面处（特殊情况可用水泥砂浆抹平），尽量使其较为干燥才宜进行安装。 （2）在缝两侧平面层及止水带两边，用胶粘剂按每平M200克的比例涂刷，待基本不沾手时，将止水带平铺在混凝土基层上并用表面较为平整的板材压平压实。 （3）确保止水带接口无污物的情况下，然后按在止水带接口涂上专用搭接胶。待完全干燥再次涂抹，等胶干到不粘手，再压平，压实。 （4）在与止水带水平转接中如遇到水平转接，阴角，阳角接头处根据现场情况剪截。 4.4、放样（安装配件前准备工作） 在缝的两侧确定出铝合金框架位置，同时确定出膨胀螺栓的位置，并作出标记。 4.5铝合金基座及框架的安装 （1）、根据确定的膨胀螺栓位置，用电锤钻孔安装。 （2）、以缝中心（W）将铝合金基座对称放入槽口，用膨胀螺栓将基固定。（确保铝合金基座接在同一平面，务必确保各个基座接头处基座的滑杆放置口连接一致，以便滑杆能在轨道内水平移动）
变形缝安装施工方案 （一）适用范围 （二）施工准备 1、技术准备 （1）测量定位：任何部位无论何种形式的变形缝均必须首先依据统一测定的轴线控制线和建筑标高+50cm线，测定变形缝位置控制线，并弹线于墙、地、面上。 （2）深化设计：根据各部位测量定位后，墙柱、楼地面结构预留变形缝偏差情况与实际尺寸进行深化设计，绘制节点详图和组拼施工图，经设计审批后方可提出加工订货与施工。 （3）翻样提供各种类型、规格尺寸、数量加工订货计划。 （4）熟悉图纸，写好技术交底。 （5）组织材料（加工订货半成品）进场后的质量验收工作。 2、机具准备 ? 14mm中击钻、电焊机、手枪钻、切割机、活动扳手、套筒扳手、2m靠尺、线坠、 手锤。 3、施工条件准备 （1）依据深化设计图要求的几何尺寸和测量定位的控制线，修整现场结构偏差。 （2）搭设脚手架（亦可制作移动式架子）。 （3）电源接到位。 （三）主要施工方法 1. 室内金属墙面变形缝 施工工艺要点 （1）根据相应位置的调平板确定膨胀螺栓的位置，用中击钻打孔。 （2）在孔位中安放膨胀螺栓； （3）安装调平板； （4）校正调平板的垂直及水平后，用螺栓固定调平板； （5）安装保温层，临时固定后安装滑轨，并校正滑轨的垂直及两侧轨的间距（校核
不含外装饰铝复合板的精确间距），后用自攻螺钉将滑轨及保温层固定于调平板上。攻钉前可用小于自攻螺钉直径的钻头先钻孔，可减小攻钉难度； (6) 安装滑轨外露面的装饰铝复合板，先将滑轨粘接面用砂布打毛，用布擦净表面杂物，后涂401 粘接剂； (7) 将滑轮组穿于滑轮上； (8) 将不锈钢备板固定于滑轮组上； (9) 将不锈钢备板表面用砂布打毛后，清洁干净，后用401 粘接剂将墙面复合铝板粘接于备板上； (10) 变形缝安装完成后再进行两侧墙面铝板收口。 2. 普通吊顶变形缝 ⑴用L50X 50X 5角钢焊接三角钢架，表面涂防锈漆； (2) 将连接角码用M1 0螺栓安装于角钢架上(间距为800mm，) 调整两侧角码间距及纵向直线度； (3) 将吊顶变形缝铝板用M8螺栓安装于水平角钢上； (4) 通过连接角码调整外饰铝板的高度，直线度及变形缝的外露宽度； (5) 调整校正后每角码处用两个自攻螺钉固定； (6) 进行吊顶变形缝两侧吊顶收边，将吊顶收边料固定于变形缝铝板侧面进行吊顶收口。 3. 室内地面变形缝 (1) 根据相应位置的调平板确定膨胀螺栓位置，用冲击钻打孔； (2) 在孔位中安放膨胀螺栓； (3) 安装调平板； (4) 校正调平板的标高、水平及直线度后将调平板固定； (5) 安装保温层；. (6) 处理保温层接口，用氯化聚乙烯橡胶先将底层防水层粘接为一体，再将硅酸铝及玻璃棉填充后连接上层防水； (7) 检查保温层是否平直，接口处是否接好； (8) 安装滑轨，核准两侧滑轨上沿间距，并确定其上沿标高及直线度，后用自攻螺钉将其固定于调平板上，攻钉前可先使用小于自攻螺钉直径的钻头先钻孔，可减小攻钉难度； (9) 将滑轮组穿于滑轨中；
变形缝安装施工方案 （-）适用范围 （二）施工准备 1、技术准备 （1）测量定位：任何部位无论何种形式的变形缝均必须首先依据统一测定的轴线控制线和建筑标高+30cm线，测定变形缝位置控制线，并弹线于墙、地、面上。 （2）深化设讣：根据各部位测量定位后，墙柱、楼地面结构预留变形缝偏差情况与实际尺寸进行深化设讣，绘制节点详图和组拼施工图，经设讣审批后方可提出加工订货与施工。 （3）翻样提供各种类型、规格尺寸、数量加工订货计划。 （4）熟悉图纸，写好技术交底。 （5）组织材料（加工订货半成品）进场后的质量验收工作。 2、机具准备 14mm冲击钻、电焊机、手枪钻、切割机、活动扳手、套筒扳手、2m靠尺、线坠、手锤。 3、施工条件准备 （1）依据深化设讣图要求的儿何尺寸和测量定位的控制线，修整现场结构偏差。 （2）搭设脚手架（亦可制作移动式架子）。 （3）电源接到位。 （三）主要施工方法 1.室内金属墙面变形缝 施工工艺要点 （1）根据相应位置的调平板确定膨胀螺栓的位置，用冲击钻打孔。 （2）在孔位中安放膨胀螺栓； （3）安装调平板； （4）校正调平板的垂直及水平后，用螺栓固定调平板； （5）安装保温层，临时固定后安装滑轨，并校正滑轨的垂直及两侧轨的间距（校核不含外装饰铝复合板的精确间距），后用自攻螺钉将滑轨及保温层固定于调平板上。攻钉前可
用小于自攻螺钉直径的钻头先钻孔，可减小攻钉难度； (6)安装滑轨外露面的装饰铝复合板，先将滑轨粘接面用砂布打毛，用布擦净表面杂物，后涂401粘接剂； (7)将滑轮组穿于滑轮上； (8)将不锈钢备板固定于滑轮组上； (9)将不锈钢备板表面用砂布打毛后，清洁干净，后用401粘接剂将墙面复合铝板粘接于备板上； (10)变形缝安装完成后再进行两侧墙面铝板收口。 2.普通吊顶变形缝 (1)用L50X50X5角钢焊接三角钢架，表面涂防锈漆； (2)将连接角码用M10螺栓安装于角钢架上(间距为800mm),调整两侧角码间距及纵向直线度； (3)将吊顶变形缝铝板用M8螺栓安装于水平角钢上； (4)通过连接角码调整外饰铝板的高度，直线度及变形缝的外露宽度； (5)调整校正后每角码处用两个自攻螺钉固定； (6)进行吊顶变形缝两侧吊顶收边，将吊顶收边料固定于变形缝铝板侧面进行吊顶收口。 3.室内地面变形缝 (1)根据相应位置的调平板确定膨胀螺栓位置，用冲击钻打孔； (2)在孔位中安放膨胀螺栓； (3)安装调平板； (4)校正调平板的标高、水平及直线度后将调平板固定； (5)安装保温层；. (6)处理保温层接口，用氯化聚乙烯橡胶先将底层防水层粘接为一体，再将硅酸铝及玻璃棉填充后连接上层防水； (7)检查保温层是否平直，接口处是否接好； (8)安装滑轨，核准两侧滑轨上沿间距，并确定其上沿标高及直线度，后用自攻螺钉将其固定于调平板上，攻钉前可先使用小于自攻螺钉直径的钻头先钻孔，可减小攻钉难度；
外墙变形缝（转角）施工方案 一、 槽口预留及处理. 1、 槽口预留处理成如图1所示形状、 中Ｗ为伸缩缝缝宽。 2、 持整条缝的直线度。 3、 清除干净缝内杂物及垃圾。 二、贴止水带. 1、 将安装基面清理干净。 2、 装基面贴合宽度如图2。 3、 实。完成后如图2所示形状。 4、 长度10ｃｍ左右。 5、 连续贴过。20ｃｍ，并用金属压住固定。 6、 落水管即可。 7、止水带分断可用美工刀划断。 二、安装铝合金基座、止水胶条。 1、 的位置标记到安装基面上。 2、 3、 摆上铝合金基座，拧上Ｍ4自攻螺钉。 4、在铝合金基座上安装止水胶条。图3所示形状。 5、 用铝合金切割机锯断。 三、安装滑杆、盖板. 1、 到铝合金基座上。 2、 装的部位。 3、 摆上盖板，拧上滑杆螺丝。完成后如图4所示形状。（同产品图）。 4、 盖板接头处两边对齐。 5、 铝合金盖板分断可用钢锯锯断，用铝合金锉刀锉平。不锈钢盖板 分断可用角磨机装1ｍｍ或2ｍｍ砂轮切割片切断再磨平
变形缝施工方案 一、施工准备 1、材料准备： 铝合金基座、铝合金盖板、橡胶止水带、止水胶条、膨胀螺栓、填缝密封膏等 2、机具准备 锤子、梯子、墨斗、细钢丝、冲击钻、手枪钻、活动扳手、套筒扳手、卷尺。 二、基层处理： 1、所有变形缝内必须清理干净。有凸凹的情况则需要剔凿和抹灰修补。 2、墙面光滑平整，使铝合金基座和盖板能与墙面紧密相贴。 3、材料进场后检验加工尺寸是否准确，品种是否齐全，质量是否符合设计要求。 三、施工工序 基层清理→安装止水带→放样→铝合金基座及框架的安装→滑杆及中心板安装→铝合金盖板安装→检查→交验 四、施工工艺 （一）、铝合金基座变形缝安装工艺： 1、基层清理： 1）、量好变形缝装置铝合金尺寸确定出槽口的宽度，并用墨斗打线, 2）、清理基层面至平整，并保证施工基面的平整度、直线度、垂直度。 2、安装止水带： 1）、再次平整清洁混凝土表面，不得有酥松，如果为确保平整做过表面处（特殊情况可用混凝土抹平），尽量使其较为干燥才宜进行安装。 2）、安装止水带： ①、在缝两侧平面层及止水带两边，用胶粘剂按每平米200克的比例涂刷，待基本不沾手时，将止水带平铺在混凝土基层上并用表面较为平整的板材压平压实。 ②、确保止水带接口无污物的情况下，然后按在止水带接口涂上专用搭接胶。待完全干燥再次涂抹，等胶干到不粘手，再压平，压实。 ③、在与止水带水平转接中如遇到水平转接，阴角，阳角接头处根据现场情况剪截。 3、放样（安装配件前准备工作）： 在缝的两侧确定出铝合金框架位置，同时确定出膨胀螺栓的位置，并作出标记。 4、铝合金基座及框架的安装： 1）、根据确定的膨胀螺栓位置，用电锤钻孔安装。 2）、以缝中心（W）将铝合金基座对称放入槽口，用膨胀螺栓将基固定。（确保铝合金基座接在同一平面，务必确保各个基座接头处基座的滑杆放置口连接一致，以便滑杆能在轨道内水平移动） 5、滑杆及中心板安装：， 在中心板两侧及铝合金基座，打M8的孔，用镙杆与丝帽固定，在中心板（底层铁板）上中心向长度方向画与两边平行直线，在按每50mm间距在（中心板）
关于抗震型变形缝施工方案 对于建筑变形缝地面抗震型施工方案，我们可以根据下面所提供的的信息作为参考，帮助我们更好的了解。 安装流程： 一：槽口处理： 1、量好变形缝装置铝合金尺寸确定出槽口的宽度(宽度L=90mm,H=40mm)，并用墨斗打线, 2、分别从槽口至两侧90 mm处纵向切出深度为400(H=40 mm)的“L”型槽口 3、清理槽口面至平整，使之锏胶鲜士度和深度(L=90mm,H=40mm))，并保证施工基面的平整度、直线度、垂直度。 二：安装止水带： 1、再次平整清洁混凝土表面，不得有酥松，如果为确保平整做过表面处理(特殊情况可用混凝土抹平)，尽量使其较为干燥才宜进行安装。 2、，安装止水带：①、在缝两侧平面层及止水带两边，用胶粘剂按每平米200克的比例涂刷，待基本不沾手时，将止水带平铺在混凝土基层上并用表面较为平整的板材压平压实。(本文由中科变形缝独
家撰写) ②、确保止水带接口无污物的情况下，然后按每平米50克(一两)在止水带接口涂上专用搭接胶。待完全干燥再次涂抹，等胶干到不粘手，再压平，压实。③、在与止水带水平转接中如遇到水平转接，阴角，阳角接头处根据现场情况剪截。 三、放样(安装配件前准备工作)：在缝的两侧确定出确定出铝合金框架位置，同时确定出膨胀螺栓的位置，并作出标记。 四、铝合金基座(大)及框架的安装： 1、根据确定的膨胀螺栓位置，用电锤钻孔安装。 2、以缝中心(W)将铝合金基座(大)对称放入槽口，用膨胀螺栓将基固定。(确保铝合金基座接在同一平面，务必确保各个基座接头处基座的滑杆放置口连接一致，以便滑杆能在轨道内水平移动) 五、滑杆及中心板安装：，在中心板两侧及铝合金基座，打M8的孔，用镙杆与丝帽固定，在中心板(底层铁板)上中心向长度方向画与两边平行直线，在按每60 mm间距在(中心板)上打孔(配合螺钉)，装上螺钉，并在下方轻旋上滑杆至不能自动掉下为宜。平衡拿起中心板(带有滑杆及小件型材)，依次从铝合金基座(大)一侧将滑杆两头穿入其中(注：各个滑杆均向同一方向倾斜) 按上面步骤依次装中心板，压入橡胶嵌条，并调整位置，确保同一工作面，两边橡胶嵌条呈平行状。最后紧旋螺钉，紧固变形缝装置。
变形缝安装施工方案 一、工程概况 首都国际机场新航站楼工程，在士以上设计有变形缝10条，分布在9～10、19～20、28～29、60～61、69～70、79～80及南北指廊的M～N和B1～C1轴线间。变形缝做法包括首层外墙墙面、室外抗风压吊顶、室内金属墙面、室内涂料墙面、室内吊顶、二层和三层地面、平屋面和屋面高低跨。另外，在新航站楼西侧与一号桥交界处还有一条室外抗风压吊顶及地面变形缝。 二、施工准备 (一)技术准备 1.测量定位：任何部位无论何种形式的变形缝均必须首先依据统一测定的轴线控制线和建筑标高+50cm线，测定变形缝位置控制线，并弹线于墙、地、面上。首层墙面变形缝和抗风压吊顶，应根据外墙饰面测定的轴线引测定位，并弹出控制线。 2.深化设计：根据各部位测量定位后，墙柱、楼地面结构预留变形缝偏差情况与实际尺寸进行深化设计，绘制节点详图和组拼施工图，经设计审批后方可提出加工订货与施工。 3.翻样提供各种类型、规格尺寸、数量加工订货计划。 4.熟悉图纸，写好技术交底。 5.组织材料(加工订货半成品)进场后的质量验收工作。 (二)机具准备 φ14mm冲击钻、电焊机、手枪钻、切割机、活动扳手、套筒扳手、2m靠尺、线坠、手锤。 (三)施工条件准备 1.依据深化设计图要求的几何尺寸和测量定位的控制线，修整现场结构偏差。 2.搭设脚手架(亦可制作移动式架子)。 3.电源接到位。 三、主要施工方法 1.室内用房墙面及外墙内侧(统称室内涂料墙面)变形缝施工工艺要点(节点做法见图 (1)根据调平板孔的相应位置，确定膨胀螺栓位置，用冲击钻打孔； (2)在孔位中安放膨胀螺栓； (3)安装调平板；
变形缝施工工艺 屋面变形缝施工工艺标准 1 材料准备：基层处理剂、防水卷材、密封材料等。 2 施工机具：喷灯、腻刀、铁锹、灰斗及防烫伤的皮手套、工作鞋等有关施工机具。 3 施工工艺流程： 基层表面清理、修整→喷涂基层处理剂→变形缝内填填充材料→附加层防水层→变形缝顶部加扣盖板→清理与检查修理 3.1 基层表面清理、修整：检查基层质量是否符合要求，并加以清扫，出现缺陷应及时加以修补。 3.2 喷涂基层处理剂：在已干燥的檐口的基层上喷涂处理剂，以便卷材与基层粘结牢固。 3.3 变形缝内填填充材料：变形缝内应填充聚苯乙烯泡沫塑料。 3.4 附加层：变形两侧交角处应粘铺1至2层卷材附加层。 3.5 做防水层： 3.5.1 等高变形缝类型中，卷材应满粘铺至墙顶，然后上部用卷材覆盖，覆盖的卷材与防水曾层粘牢，中间应尽量向缝中下垂，并在其上放置聚苯乙烯泡沫棒，再在其上覆盖一层卷材，两端下垂并与防水层粘牢。 3.5.2 高低跨变形缝中，首先低跨的防水卷材应铺至低跨墙顶，然后再在其上覆盖一层卷材封盖，其一端与铺至铺至墙顶的防水卷材粘牢，另一端用压条钉压在高跨墙体凹槽内，用密封材料封固，中间应尽量下垂在缝中。 3.6 变形缝顶端加口盖板： 3.6.1 等高变形缝类型中，变形缝顶部加扣混凝土盖板或金属盖板； 3.6.2 高低跨变形缝类型中，在高跨墙体凹槽上部钉压金属合成高分子盖板，端头由密封材料密封。 3.7 清理与检查修理:对已完工的天沟、檐沟防水卷材进行检查，对不符合要求的部位进行修整，并同时将杂物清理干净 外墙变形缝处理 1.根据施工现场柱与墙、墙与墙、柱与柱间不同结构间及伸缩缝的平面或转角方式，按照图集要求的计尺寸、用0.6 厚不锈钢分别压型各类折形如设计。 2.清除伸缩缝内杂物直至干净以及清除伸缩缝两边墙或柱保证聚苯板和不锈钢固定牢固。 3.切割聚苯板，从上不到下粘贴于缝内直至牢固，保证不掉落不偏移。 4.根据设计尺寸用吊线锤吊线弹出不锈钢边线以便控制。 5.根据弹线尺寸位置将不锈钢及小网钢板网用胀锚螺栓间距500MM 固定，个别脆弱部位加强加密固定。 6.将小网钢板网固定与墙体两边。 7.粉刷时将不锈钢板两侧预埋部份包括小网钢板网覆盖于粉刷层内。
地下室顶板变形缝施工方案 一、施工概况 二期6＃、7＃、8＃、9＃、10#、11#楼各标段施工的地下室顶板与一期五标地下室顶板混凝土结构连接图纸设计均设有沉降变形缝，根据建设单位安排，所有变形缝均由我单位进行施工。变形缝施工范围包括： 1、5＃～6＃楼之间园弧形顶板处及6＃楼山墙段变形缝； 2、6＃～7＃楼间及7＃楼山墙与8#楼地下室车道进口段地下室顶板变形缝； 3、8＃～9#楼背立面地下室顶板与中心广场连接段变形缝，全长约150.0米； 4、11＃楼山墙段及10＃～11＃楼之间地下室顶板与中心广场连接段变形缝； 以上变形缝根据所处的部位和标高不同，按变形缝图纸设计施工构造及防水做法大样图要求分段进行施工，为消除渗漏水质量通病，确保施工质量，特编制此施工方案，指导现场施工。二、主要施工方法及技术措施 （一）、变形缝构造做法分类： 1、6＃、11＃楼山墙段一侧为房屋主体结构，一侧为地下室顶板结构变形缝，如大样图一所示。 2、8＃、9＃楼背立面地下室顶板变形缝，两侧均为地下室顶板结构，但标高不同，存在高低差，如大样图二所示。
3、6#～7#楼之间、10＃～11＃楼间地下室顶板与中心广场连接段变形缝，悬挑顶板宽度800，如大样图三所示。 4、7＃楼山墙与8#楼地下室车道进口段地下室顶板变形缝，两侧高度一致，如大样图四所示。 （二）、施工方法及质量控制措施： 1、根据现场变形缝平面布置位置和不同分类构造，将变形缝分为若干个施工段进行施工，对6＃、11＃楼山墙段变形缝，长度各约20.0m,如设计构造大样图一所示，按2009年3月18日由设计院签认的技术核定单要求进行施工,首先将紧临变形缝地面回填土挖除，挖出1.0m宽施工工作面,将多余浮土清除冲洗干净,按照技术核定单进行植筋,然后制模,浇筑混凝土。对8＃、9＃背立面与中心广场2-E轴交2-10～2-29轴段变形缝，10＃～11＃楼之间地下室顶板与中心广场连接段变形缝，7＃楼与8＃楼之间山墙段变形缝、按图纸设计变形缝构造大样图二、大样图三、大样图四做法进行施工。对8＃、9＃背立面与中心广场2-E轴交2-10～2-29轴段变形缝，由于长度较长，全长约150米，地下室顶板结构上下高差1.20～1.50m，此段变形缝在200厚直形墙混凝土施工时，沿变形缝长度每间隔30.0m增加设置一道接头施工缝,墙中两侧预埋300宽橡胶止水条,作接头处理措施,以消除混凝土在浇筑后因水化热造成混凝土膨胀变形而出现裂缝。 2、植筋：首先对变形缝处少数原预留的钢筋进行除锈、调直，未预留的部位按图纸设计进行植筋，植筋前在原混凝土中探筋，避开原结构钢筋，用冲击电钻进行打眼，钻孔后应清孔干净，采
南京南站综合枢纽快速环线龙西互通二期工程 桥梁伸缩缝施工方案 编制： 审核： 审批： 中铁十五局集团有限公司 南京南站综合枢纽快速环线龙西互通二期工程NZ-LX-B1标 二〇一七年四月三十日
目录 一、编制目的及依据 0 1.1 编制目的 0 1.2 编制依据 0 二、工程概况 0 三、施工组织领导机构 (1) 四、施工准备 (2) 4.1技术资料准备 (2) 4.2现场施工准备 (2) 4.3施工人员、材料、机械准备 (2) 五、施工计划及工期 (3) 六、施工工艺及要求 (3) 6.1 施工工艺流程 (3) 6.2施工工艺 (3) 七、质量保证措施 (7) 7.1 技术保证措施 (7) 7.2 材料采购保证措施 (7) 八、安全生产管理体系及保证措施 (8) 8.1 安全目标 (8) 8.2 安全生产管理体系 (8) 8.3安全保证措施 (8) 九、环境保护和文明施工保障措施 (9) 9.1环保目标 (9) 9.2文明施工保证措施 (9)
桥梁伸缩缝施工方案 一、编制目的及依据 1.1 编制目的 为保证南京南站龙西互通二期桥梁伸缩缝安装的规范作业，切实履行企业的责任主体，根据本工程的特点，制订桥梁伸缩缝安装施工方案。 1.2 编制依据 1、《公路工程安全施工技术规程》JTJ 076-95； 2、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011； 3、《公路桥梁伸缩装置》JT/T 327； 4、《公路工程质量检验评定标准》（第一册）JTG F80 /1-2004； 5、南京南站龙西互通二期工程桥梁设计图纸； 6、国家、交通部、建设单位关于高速公路基本建设的有关法令、法规、政策及管理办法； 7、现场踏勘、沿线交通设施及施工资源了解,以及现场地质、地形、水文等条件调查。 二、工程概况 龙西立交二期工程新建东转南（ES）、西转南（WS）及北转东（NE）三个转向的匝道，以完善宏运大道地面主干路和机场高速之间的交通转换功能。匝道设计速度为40km/h，本互通共设匝道3处，匝道全长1613.06m。 ES匝道桥起点桩号ESK0+086.150，终点桩号ESK0+933.940，全长847.79m，共9联。跨径组合为((3*30)+(4*30)+(31+33+31))m，预应力混凝土连续箱梁+((39+52+40)+(42+46))m，钢结构连续箱梁+((23.79+24.20+23.90)+(29+31+29) +(27+30+30)+(25+25+25))m 预应力混凝土连续箱梁。 WS 匝道桥起点桩号WSK0+095.986，终点桩号WSK0+224.436，全长128.45 m，共 1 联。跨径组合为(4×32)m 预应力混凝土连续箱梁。
云台花园 外墙变形缝安装施工方案审批： 审核： 编制： 中国华西企业有限公司 云台花园工程工程经理部 2013年05月05日
目录 一、编制依据 (2) 二、工程简况 (3) 2.1工程总体简况 (3) 2.2设计简况 (3) 三、施工准备 (4) 3、1、材料准备 (4) 3、2、机具准备 (4) 四、施工方案 (4) 4.1、工艺流程 (4) 4.2、槽口处理： (4) 4.3、安装止水带 (4) 4.4、放样（安装配件前准备工作） (5) 4.5铝合金基座及框架的安装 (5) 4.6滑杆及中心板安装 (5) 4.7铝合金盖板安装 (5) 4.8检查 (6) 五、质量、安全、消防控制措施 (7) 5.1、质量控制措施 (7) 5.2、安全、消防控制措施 (7) 六、成品保护 (7)
一、编制依据 1、云台花园建筑施工蓝图； 2、西南图集11J12； 3、建筑施工高处作业安全操作规范（JGJ80-91）； 4、建筑安装工程质量检验评定统一标准（GB50300-2011）； 二、工程简况 2.1工程总体简况 2.2设计简况
三、施工准备 3、1、材料准备 铝合金基座、不锈钢盖板、橡胶止水带、止水胶条、膨胀螺栓、填缝密封膏（或油膏麻丝）等 3、2、机具准备 锤子、吊篮、墨斗、细钢丝、冲击钻、手枪钻、活动扳手、套筒扳手、卷尺。 四、施工方案 4.1、工艺流程 槽口处理→安装止水带→放样→铝合金基座及框架的安装→滑杆及中心板安装→铝合金盖板安装→检查→交验 4.2、槽口处理： 1）、量好变形缝装置铝合金尺寸确定出槽口的宽度，并用墨斗打线, 2）、分别从槽口至两侧90mm处纵向切出深度为400（H=40 mm）的“L”型槽口3）、清理槽口面至平整，并保证施工基面的平整度、直线度、垂直度。 4.3、安装止水带 （1）再次平整清洁混凝土表面，不得有酥松，如果为确保平整做过表面处（特殊情况可用水泥砂浆抹平），尽量使其较为干燥才宜进行安装。 （2）在缝两侧平面层及止水带两边，用胶粘剂按每平M200克的比例涂刷，待
变形缝施工方案
目录 1、编制依据 ........................................................................ 错误!未定义书签。 2、工程概况 ........................................................................ 错误!未定义书签。 2.1 设计概况....................................................................... 错误!未定义书签。 2.2 变形缝施工概况 ........................................................... 错误!未定义书签。 3、施工进度计划 ................................................................ 错误!未定义书签。 4、施工准备 ........................................................................ 错误!未定义书签。 4.1 技术准备....................................................................... 错误!未定义书签。 4.2 作业条件准备 ............................................................... 错误!未定义书签。 4.3 劳动力及材料准备 ....................................................... 错误!未定义书签。 5、施工工艺 ........................................................................ 错误!未定义书签。 5.1 阴阳角处理................................................................... 错误!未定义书签。 5.2 地下室底板防水层施工 ............................................... 错误!未定义书签。 5.3 地下室侧墙防水层施工 ............................................... 错误!未定义书签。 5.4 主要施工部位做法详图 ............................................... 错误!未定义书签。 6、质量标准及保证措施 ..................................................... 错误!未定义书签。 6.1 质量验收....................................................................... 错误!未定义书签。 6.2 质量标准....................................................................... 错误!未定义书签。 6.3 质量保证措施 ............................................................... 错误!未定义书签。 6.4 卷材防水层质量问题及防治........................................ 错误!未定义书签。