新技术、新产品、新工艺、新材料应用
遵循“科技是第一生产力”的原则，广泛应用新技术、新工艺、新产品、新材料“四新”成果，充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。
一、从技术上保证进度
1、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。
2、实行图纸会审制度。
3、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好供需衔接，统一调度指挥，使工程有条不紊地进行施工。
4、实行技术交底制度，施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。
二、推广采用新技术、新材料、新工艺，组织好施工生产
1、推行全面质量管理，在施工中制定全面质量管理、工作规划，超前探索和解决施工中的疑难问题，消除质量通病。
2、建立完善的技术管理体系
按照实施性施工组织设计确定的施工程序，精心组织流水线平行作业，控制每道工序，狠抓工序衔接，实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准化管理，做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。
3、妥善保管好有关工程进度、质量检验、障碍物拆除以及所有影响本工程的原始记录和照片。
新技术、新产品，新工艺
1）明框幕墙系统
①、明框系统自身的水密、气密构造措施；
②、系统优化合理的力学模型；
③、控制热量传递的节能措施；
④、适应大变形的构造措施；
⑤、方便灵活的埋件与转接系统；
⑥、可维护性措施。
技术方案：
①、明框系统自身的水密、气密构造措施；
面板外表面使用耐候胶整体密封，更好地保证了面板层作为一个水密、气密整体体系的连续性与完备性。
铝型材使用整体胶条封闭，胶条为三元乙丙胶条，接头处用专用胶粘接，可有效地保证气密和水密性能。实现框架幕墙防水结构的"二次封闭"和降噪隔热，使槽口内形成一个独立的等压区，将槽内可能存在的少量渗水或冷凝水及时排除，从而实现等压二次排水。为此，我们特别设计了外压板和扣板的分离，采用了暗藏式排水孔。
排水孔设置在端距200 及L/4 处，确保腔内不积水。
开启窗采用断热内倒窗框、窗扇，结构强度高、安全可靠、开启方便；窗框与窗扇采用两道三元乙丙胶条进行环形密封，水密气密性好。
型材密缝拼装：横竖龙骨的拼接缝是一个容易忽视的重要渗漏点。由于毛细现象的存在，渗水极易沿拼接缝隙进入室内，因此在龙骨安装时，必须将槽口型材拼缝打胶密缝处理。
所有硬性接触处，均采用弹性连接，提高了幕墙的抗震性能，消除了伸缩噪声，同时由于密封性能的提高，保证了幕墙的隔音效果。
②、系统优化合理的力学模型：
本工程建筑体形比较单一，楼层高度统一，我司从结构功能性、经济性能等多方面因素考虑，决定：幕墙竖向主受力构件采用多跨铰接梁力学模型，横向受力构件采用简支梁力学模型。
③、控制热量传递的节能措施：
外露明框线条与受力结构之间采用10mm厚硬质PVC隔热垫块隔离，能有效起到降低明框部分热传递的作用，从性价比考虑，此种方法是最为有效的，经过热工计算，我司认为可以满足热工性能要求，具体见计算书分析报告。
④、适应大变形的构造措施：
横梁与竖梁的连接采用可伸缩结构并设置弹性垫片，竖梁与竖梁之间设置伸缩缝并套接插芯，满足了因温差作用而产生的伸缩效应，消除了幕墙的伸缩噪音，提高了幕墙的抗震变位能力。
⑤、可维护性措施：
幕墙明框构造均设计为分离式的外扣板形式，即：板块竖边框和上下横框的压扣板可单独拆卸，可作到在更换维修时不影响幕墙正常使用。
2）半隐框玻璃幕墙
1）设计要点：
①、半隐框系统自身的水密、气密构造措施；
②、系统优化合理的力学模型；
③、控制热量传递的节能措施；
④、适应大变形的构造措施；
⑤、方便灵活的埋件与转接系统；
⑥、可维护性措施。
2）技术方案：
①、半隐框系统自身的水密、气密构造措施；
面板外表面使用耐候胶整体密封，更好地保证了面板层作为一个水密、气密整体体系的连续性与完备性。
铝型材使用整体胶条封闭，胶条为三元乙丙胶条，接头处用专用胶粘接，可有效地保证气密和水密性能。实现框架幕墙防水结构的"二次封闭"和降噪隔热，使槽口内形成一个独立的等压区，将槽内可能存在的少量渗水或冷凝水及时排除，从而实现等压二次排水。为此，我们特别设计了外压板和扣板的分离，采用了暗藏式排水孔。
排水孔设置在端距200 及L/4 处，确保腔内不积水。
开启窗采用断热内倒窗框、窗扇，结构强度高、安全可靠、开启方便；窗框与窗扇采用两道三元乙丙胶条进行环形密封，水密气密性好。
型材密缝拼装：横竖龙骨的拼接缝是一个容易忽视的重要渗漏点。由于毛细现象的存在，渗水极易沿拼接缝隙进入室内，因此在龙骨安装时，必须将玻璃槽口型材拼缝打胶密缝处理。
所有硬性接触处，均采用弹性连接，提高了幕墙的抗震性能，消除了伸缩噪声，同时由于密封性能的提高，保证了幕墙的隔音效果。
②、系统优化合理的力学模型：
此系统应用在裙楼部位，裙楼的结构特点是层高跨度较大，尤其对于东南转角部位，一、二层为跨层结构，且中间无横向结构支撑，整片幕墙必须跨越两个楼层落地，跨度达到9.5米，所以我司认为，需分为两种力学模型考虑：
三层以上（包括三层）幕墙竖向主受力构件采用多跨铰接梁力学模型，横向受力构件采用简支梁力学模型。
③、控制热量传递的节能措施：
外露明框线条与受力结构之间采用10mm厚硬质PVC隔热垫块隔离，能有效起到降低明框部分热传递的作用，从性价比考虑，此种方法是最为有效的，经过热工计算，我司认为可以满足热工性能要求，具体见计算书分析报告。
④、适应大变形的构造措施：
横梁与竖梁的连接采用可伸缩结构并设置弹性垫片，竖梁与竖梁之间设置伸缩缝并套接插芯，满足了因温差作用而产生的伸缩效应，消除了幕墙的伸缩噪音，提高了幕墙的抗震变位能力。
⑤、方便灵活的埋件与转接系统:
我司自行研制生产的平板槽式埋件，已成为我司幕墙系统的主要产品，其生产和安装工艺已经成熟，特点如下：
a.安全可靠：
我司平板槽型埋件已成两大系列，批量生产，产品质量性能稳定。
b.调节性好：
平板槽型埋件特殊的连接方式可以吸收较大的土建误差，有着较大的三维调节余量。
c.连接灵活：
平板槽型埋件承力螺栓灵活精巧，可与多种转接系统直接连接。
⑥、可维护性措施：
幕墙明框构造均设计为分离式的外扣板形式，即：板块竖边框和上下横框的压扣板可单独拆卸，可作到在更换维修时不影响幕墙正常使用。
3）隐框幕墙
1）设计要点：
①、隐框系统自身的水密、气密构造措施；
②、系统优化合理的力学模型；
③、控制热量传递的节能措施；
④、适应大变形的构造措施；
⑤、方便灵活的埋件与转接系统；
⑥、可维护性措施。
2）技术方案：
①、隐框系统自身的水密、气密构造措施；
面板周边采用密封胶封堵，确保水汽进入；
开启窗采用断热内倒窗框、窗扇，结构强度高、安全可靠、开启方便；窗框与窗扇采用两道三元乙丙胶条进行环形密封，水密气密性好。
型材密缝拼装：横竖龙骨的拼接缝是一个容易忽视的重要渗漏点。由于毛细现象的存在，渗水极易沿拼接缝隙进入室内，因此在龙骨安装时，必须将槽口型材拼缝打胶密缝处理。
系统采用小单元挂钩形式安装，所有硬性接触处，均采用弹性连接，提高了幕墙的抗震性能，消除了伸缩噪声，同时由于密封性能的提高，保证了幕墙的隔音效果。
②、系统优化合理的力学模型：
此系统应用部位较少，我司从结构功能性、经济性能等多方面因素考虑，认为：幕墙竖向主受力构件采用简支梁力学模型，横向受力构件采用简支梁力学模型。
③、控制热量传递的节能措施：
由于隐框幕墙与室外无明显传热点，故其热工性能良好。
④、适应大变形的构造措施：
横梁与竖梁的连接采用可伸缩结构并设置弹性垫片，竖梁与竖梁之间设置伸缩缝并套接插芯，满足了因温差作用而产生的伸缩效应，消除了幕墙的伸缩噪音，提高了幕墙的抗震变位能力。
⑤、方便灵活的埋件与转接系统:
我司自行研制生产的平板槽式埋件，已成为我司幕墙系统的主要产品，其生产和安装工艺已经成熟，特点如下：
a.安全可靠：
我司平板槽型埋件已成两大系列，批量生产，产品质量性能稳定。
b.调节性好：
平板埋件的连接方式可以吸收较大的土建误差，有着较大的三维调节余量。
c.连接灵活：
平板埋件可与多种转接系统直接连接。
⑥、可维护性措施：
幕墙采用小单元形式，可单独拆卸，可做到在更换维修时不影响幕墙正常使用。
4）铝合金窗
1）设计要点：
①、窗系统自身的水密、气密构造措施；
②、控制热量传递的节能措施；
2）方案介绍：
①、窗框系统自身的水密、气密构造措施；
面板外表面使用耐候胶整体密封，更好地保证了面板层作为一个水密、气密整体体系的连续性与完备性。
开启窗采用断热内倒窗框、窗扇，结构强度高、安全可靠、开启方便；窗框与窗扇采用三道三元乙丙胶条进行环形密封，水密气密性好。
排水孔设置在端距200 及L/4 处，可将窗框积水及时排出。
型材组装采用专用角铝拼接，确保组框结构牢靠、安全；
窗框四周与其它结构连接，采用特制钢片，且采用发泡剂作为密闭材料。
②、控制热量传递的节能措施：
窗型材采用63系列断热内倒窗系列，其中断热材料采用聚酰胺+玻璃纤维制成的穿条式断热冷桥，经过热工计算，我司认为可以满足热工性能要求，具体见计算书分析报告。
6）石材幕墙
石材幕墙按照构造要求，其力学模型分为石材板块和支撑构件两方面力学模型
a、对于支撑构件：幕墙竖向主受力构件采用多跨铰接梁力学模型，横向受力构件采用简支梁力学模型；
b、对于小板块石材：采用四点支撑板块力学模型；
c、对于大板块石材：采用六点支撑板块力学模型。
③、控制热量传递的节能措施：
石材幕墙作为不透光部位外装饰面层，其后主要为ALC（加汽混凝土）隔墙板，经过热工计算，我司认为可以满足热工性能要求，具体见计算书分析报告。
④、适应大变形的构造措施：
横梁与竖梁的连接采用一端固定、一端可伸缩结构，竖梁与竖梁之间设置伸缩缝并套接钢板插芯，满足了因温差作用而产生的伸缩效应，提高了幕墙的抗震变位能力。
石材板块采用铝合金挂件，铝挂件通过调节螺丝与铝合金挂座有效连接，调节螺丝同时起到限位作用，确保石材上挂点处于锁定状态，下挂点处于可平滑状态，平面内变位吸收能力强，抗震性能优异，能适应结构变位要求，同时保证幕墙表面平整度。
铝合金组合挂件之间采用缓冲胶条，可帮助石材板块消除自身的安装误差，确保幕墙表面平整；
大石材板块由于受石材材质的限制（脆性易碎），必须对其进行补强措施，我司采用背栓将角钢与石材可靠连接，在石材板块中间横加一道连接角钢，便于大板块石材的运输及安装。
大板块石材安装时，其上下四点安装方式同小板块，中间加强横肋两端通过封头角钢与钢立柱上的φ10不锈钢挂轴挂钩连接，此种连接形式可保证中间支撑点平面内受力，平面外在地震作用下，可有效吸收变形。
⑤、方便灵活的埋件与转接系统:
我司自行研制生产的平板槽式埋件，已成为我司幕墙系统的主要产品，其生产和安装工艺已经成熟，特点如下：
a.安全可靠：
我司平板槽型埋件已成两大系列，批量生产，产品质量性能稳定。
b.调节性好：
平板槽型埋件特殊的连接方式可以吸收较大的土建误差，有着较大的三维调节余量。
c.连接灵活：
平板槽型埋件承力螺栓灵活精巧，可与多种转接系统直接连接。
⑥、可维护性措施：
石材板块采用挂钩形式，上下板块连接分离，板块可单独拆卸，可作到在更换维修时不影响幕墙正常使用。
2）开启形式：
①上悬窗处理方式，
a、采用挂钩结构，使用优质的开启附件，安全可靠。优质开启二点锁，低模数三元乙丙胶条密封，密封性能好，使用寿命长。
②明框断桥内倒窗
我司在根据我司内倒窗的制作经验，总结出一套成熟的内倒窗系统，针对本工程的特点及要求，设计出明框内倒开启扇，考虑到内倒窗的排水问题，在不影响幕墙外观效果的前期下，开出外排水的排水槽，在在考虑到热工方面上，采用断桥隔热型材，在安装方面，工厂化生产现场直接安装，方便快捷，
3）明框百叶窗
按设计要求，我司根据招标文件要求，依据明框玻璃幕墙设计思路，来处理此部分设计要求，不仅外观上大方，而且因为借鉴了明框幕墙的处理方法，从而具备明框幕墙自身的特点。
第二节、新材料应用
1）明框断热型材
2）中空低辐射玻璃
明框幕墙：8T（Low-E）+9A+6T，透光率32%；
6T（Low-E）+9A+6T，透光率32%；
半隐框幕墙：8T（Low-E）+9A+6T，透光率32%；
隐框幕墙：8T（Low-E）+9A+6T，透光率32%；
铝合金窗：6T（Low-E）+9A+6T，透光率32%；
玻璃雨篷：6T+0.76PVB+6T 透明夹层玻璃
3）2.5mm铝锰合金单板，牌号为3003 H24。
4）断桥隔热窗系列的引用
5）采用6063（T6），室外外露部分采用氟碳喷涂，其余采用阳极氧化。
6）石材
主要石材外饰面：30mm厚烧毛花岗岩；
首层踢脚部位：30mm厚磨光花岗岩；
东南入口部位：30mm厚磨光穿孔花岗岩；
7）胶
采用美国道康宁，结构胶DC993，密封胶DC791。
8）胶条
采用三元乙丙橡胶（EPDM）制品。
9）防火、保温材料
采用岩棉
10）不锈钢材料
本工程使用奥氏体不锈钢0Cr17Ni12Mo2(316)，A5-80；11）紧固件
本工程采用奥氏不锈钢 A2-70。
12）断桥隔热型材使用
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新技术、新工艺、新材料、新设备的应用遵循“科技是第一生产力”的原则，广泛应用新技术、新工艺、新产品、新材料“四新”成果，充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。了有效的促进生产力的提高，降低工程成本，减轻工人的操作强度，提高工人的操作水平和工程质量，满足房屋的结构功能和使用功能，在施工中我公司应把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去，大力推广新材料、新工艺、新技术；确保标书工期，质量和降低成本。 一、从技术上保证进度 1、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。 2、实行图纸会审制度，在工程开工前己由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，并及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其他技术文件中的错误和不足之处，使工程能顺利进行。 3、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好供需衔接，统一调度指挥，使工程有条不紊地进行施工。 4、实行技术交底制度，施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。 5、施工时采用计算机进行网络管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要，符合业主统一的管理的规定。
二、推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备，组织好施工生产 1、推行全面质量管理，开展群众性的QC小组活动，在施工中制定全面质量管理、工作规划，超前探索和解决施工中的疑难问题，消除质量通病。 2、用现代化技术设备 工程实施中，将运用高精度的仪器，采用先进的检测手段，控制施工的每个环节。 3、建立完善的技术管理体系 按照实施性施工组织设计确定的施工程序，精心组织流水线平行作业，控制每道工序，狠抓工序衔接，实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准化管理，做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。 4、妥善保管好有关工程进度、质量检验、障碍物拆除以及所有影响本工程的原始记录和照片。 5、按照监理工程师和业主的技术要求，利用人才优势，发挥技术专长，实行规范化、程度化、标准化施工作业，在现场树立典型示范作业面，为创优质工程奠定坚实的技术基础工作。 三、新技术、新工艺、新材料、新设备的应用和计划如下：（一）、新技术应用 1、柱子钢筋Φ14以上采用电渣压力焊连接，以节省钢筋用量，亦可采用套筒挤压连接技术。 2、利用电子计算机及先进的施工管理软件对工程的施工进度计划进行跟踪控制，均取得了良好的经济效益。 3、予埋铁件采用大磁铁查找，以避免找寻埋铁件时乱凿。
国家大剧院项目工程采取常规的施工技术、材料和工艺,将无法实现工程项目的综合目标,只有通过新技术、新材料、新工艺推广应用和技术创新,方可优质高效地完成**项目项目,极其有效地降低工程造价、加快工程进度、保证工程的过程精品,完全实现设计风格和建筑物的使用功能。 结合本工程的设计特点,投标人将全过程、全方位广泛应用科技成果,计划将建设部推广的十项新技术全部应用到本工程的建设上。除此之外,投标人还将结合本工程的施工实践,努力探索新的施工技术,总结新的施工工艺,应用新的建筑材料。对“新技术、新材料、新工艺”的内容,投标人在编制施工组织设计的相关章节时,已有详细论述。本章将综其所述,予以摘要性的说明。 一、深基坑支护技术 本工程基础埋置深度很深,整个建筑物大部分结构处于地下,平均埋深约为26米,局部达到41米深,且地下水位较高,开挖12米后即遇上层潜水层,在20m以下是承压水层,且地下水渗透性强、流通性好,建筑物距人民大会堂和地铁仅100多米之遥。因此,护坡降水方案的成功与否是本工程能否顺利完成的关键。投标人拟采用混凝土灌注桩支护技术、地下连续墙技术、和土钉护坡技术和基坑工程信息化施工技术等。投标人认为,通过上述综合技术的优化组合和合理应用,可确保**项目基础工程施工的顺利完成。上述综合技术还包括了以下内容: 1、旋挖钻机:由于地层多为砂卵石,采取常规的成孔方法比较困难。因此投标人采用旋挖钻机成孔,其施工速度是普通反循环钻机施工效率之七倍,特别是在砂卵石层更具优越性,不需要循环泥浆,可使施工操作面整洁,具有很好的环保特点。 2、压力分层型锚杆:压力分层型锚杆是在一个锚固段内有多个承载体,在卵石层成孔困难,锚杆长度达不到设计要求时,应用压力分层型锚杆技术,可很好的解决承载力不足之问题,具有降低成本作用。 3、内支撑技术:为了保证台仓基坑在土方开挖时,不穿插进行锚杆施工,减少工期,同时可节省造价,所以采用内支撑法。在台仓四角采用钢支支撑,防止连续墙侧向位移,达到基坑支护安全稳定之目的。 4、深基坑承压水减压井和回灌井降水技术:在台仓范围采取深基坑承压水减压井和回灌井降水技术,能迅速有效地降低第二层承压水水头,为台仓内深基坑的开挖和施工创造良好的条件,且比较经济。在歌剧院台仓基坑支护和开挖方案中,投标人优先选择这一施工技术。 5、冻结法施工技术:该技术兼有封闭地下水与加固地层双重作用的特殊施工方法,冻结法在承压水深基坑维护施工中,具有很好的适应性,极为安全可靠,且对地层和环境污染很小,特别是卵石层进行冻结后冰冻层不会出现冻涨融沉现象,适合歌剧院台仓的基坑支护和开挖,能有效地为施工创造条件。 6、压力灌浆:该技术同样兼有封闭地下水与加固地层双重作用的施工方法,在承压水深基坑维护施工中,同样具有很好的适应性和安全可靠性,适合歌剧院台仓的基坑支护和开挖,能有效地为施工创造条件。 二、高强高性能混凝土技术 本工程将全部使用预拌混凝土,广泛应用高性能混凝土施工技术。高性能混凝土具有无收缩(微膨胀)、防渗、防裂、和易性、易泵送性和稳定性好。在**项目工程使用高性能砼,建议采用超细矿粉和高效减水剂共用,可有效保证地下砼的抗渗、防裂、抗冻、抗碳化、抗盐、抗酸等要求,对增强混凝土的和易性和可泵送性,预防砼中碱—集料反应,十分有效。此项技术还包括了以下内容: 1、自密实混凝土技术的应用:对于预应力、劲性混凝土构件将采用自密实混凝土技术,底
浅析新材料应用与现代建筑结构技术的创新田晴晴 发表时间：2019-09-20T10:50:08.747Z 来源：《基层建设》2019年第20期作者：田晴晴 [导读] 摘要：对建筑结构技术而言，建筑材料具有非常关键的决定作用，因此在对现代建筑结构技术进行探讨的过程中，必须要时刻关注建筑材料。 泰安市城市建设设计院山东泰安 271000 摘要：对建筑结构技术而言，建筑材料具有非常关键的决定作用，因此在对现代建筑结构技术进行探讨的过程中，必须要时刻关注建筑材料。现如今，社会经济在不断的发展，科学技术在不断的进步，与传统建筑材料相比，现代建筑材料的种类比较丰富，其性能及实用性更加符合社会和现代化的需求，为此，文章主要对建筑材料在建筑结构中的应用进行了分析，探讨了建筑设计中新技术新材料应用原则和应用方法，详细分析了建筑结构设计中技术的创新应用及新材料的应用与结构技术创新。 关键词：新材料；现代建筑；建筑结构技术；创新 前言：随着社会的不断发展，技术的不断进步，我国各个行业的发展速度也在不断加快，尤其是建筑业，在建筑业发展的过程中，技术发展对其最大的影响主要表现在施工材料的选择上，因为技术的进步，相关业界人士研发出了诸多的新型材料，这些新型材料都具有自身独特的优势，所以在建筑工程施工中的应用也十分独特。因为新型材料的出现，所以许多传统材料被其所取代，同事传统的建筑结构技术也得到了相应的改变，突破了传统的建筑结构形式。新型建筑结构的不断涌现，显著的转变了人们的生活方式，为社会的建设注入了新鲜的血液。 1建筑材料在建筑结构中的应用 在建筑结构中应用建筑材料对建筑结构技术的设计观念具有直接的决定性作用，建筑材料的发展历经了不同的发展阶段，在相应的阶段，建筑结构技术也有着不同的发展及创新。 追溯至原始社会，当时的建筑材料很多都是自然所馈赠的石器，建筑结构设计也是在顺应有限的建筑材料的前提下的实用性为主的堆砌过程，所以，方形建筑基本上是原始建筑的构建模式。后来随着建筑材料的发展，建筑工具的持续创新，人们在寻求实用性的前提下，对审美的结构化设计观念更加重视。这就使得建筑结构技术启动了设计上的创新开关。另外，在西方的建筑史上，原始的石器建筑材料对建筑结构技术的应用占据着主导地位，另一关键的分支就是木质材料在建筑中的应用深远的影响着我国建筑架构技术。与石器材料相比，木质材料加工起来比较容易，可塑性比较强，在我国传统建筑结构设计中，木框架结构设计具有十分重要的位置。 时代在更新，社会在进步，建材已不再是以往的自然补给型，科技的飞速发展促使建材逐渐由单一型发展成为复合型，在科学技术发展背景下的技术革命促使诸多材料在传统性能上得到很大的改良。建筑结构设计在钢筋混凝土材料下兼容并包，也在传统的背景下朝着更稳定更高更加多元化的趋势发展。从克服高耸的世纪塔的高度到深埋空间的延伸，在建材的支撑下，建筑结构设计更加全面的运用了建筑空间。但是，由于现代化进程的不断加快，时代对建筑材料的要求越来越严格。 2新技术新材料在建筑设计中的应用准则和应用策略 2.1新技术新材料在建筑设计中的应用准则 相关的设计者在设计房屋建筑期间，一定要高度关注新技术的运用，同时科学的引进一些最新的材料。在设计的过程中最重要的问题就是如何保障设计的科学、合理性，以及想要保障设计质量，必须要秉承的设计准则，以保障设计的可靠性及可行性。在实际设计期间，应秉承经济性原则，简言之，在实际设计过程中务必要考量新技术的运用费用和新材料的购买价格，对新材料、新设计及旧材料的成本进行全面考量，同时对两种不同的设计方案在实施后所生产的一定量消耗进行比较分析，秉承经济环保及绿色节能原则，对设计方案的可靠性及可行性进行保障。 2.2新技术新材料在建筑设计中的应用策略 在建筑设计中应用新材料新技术时，必须要关注材料的应用策略，材料的运用不是需要用了，就在工程施工中对其进行应用，这样的应用策略是非常不合理的。在具体工程施工中，相关施工人员要对材料的总体性能及参数进行综合考量及分析，结合建筑总体设计需求，借助一些可行性的设计方案，对施工材料进行科学、合理的选择。施工人员还要在确定使用这些材料后，进一步加强研究材料的性能，对新材料的使用所能带来的便利条件进行综合分析。对此务必要对多方面因素进行全面考量，注重建筑的环保应用及人性化设计，创建一个完整的建筑设计。 3建筑结构设计中技术的创新应用 3.1生态技术的创新应用 关注建筑与生态环境之间的交流，对建筑与生态环境的和谐进行有效的保障，即生态技术。传统的建筑设计对建筑内部空间较为重视，在设计期间通常会隔绝建筑内部空间与外部之间的联系，这样即使可以显著的遮风挡雨，但是却与现代生态设计理念相背离。在现代建筑设计中，应对建筑与自然环境的和谐进行高度重视，还应对附近的自然环节和生态元素尽可能的利用，营造一个与自然更加贴合的建筑现状。此外，在建筑设计期间，还应对部分电器的使用频率尽可能的减少，特别是一些大型电器如空调等，应将建筑的遮阳设计和保温设计做好，现如今在建筑屋面及外墙添加保温板是经常用到的建筑保温设计，这样能对建筑的保温性进行有效保障，降低使用空调的频率，温室气体的排放也会被减少。 3.2环保技术的创新应用 与生态技术的概念相似，环保技术也是为了对建筑的绿色和谐进行保障，但是生态技术与环保技术也有着很大的区别，实质上的区别就是一个是为了保护环境而修改建筑设计方案，另一个则是以建筑为中心向生态环境靠拢。在建筑设计中，环保技术的应用十分广泛，实际上涵盖了一系列因素如新能源、保温、低污染等。对环保技术进行合理应用，能显著降低能源的消耗，避免环境受到污染。 4新材料的应用与现代建筑结构技术的创新 现如今，中国建材正逐渐地由传统的材料转变为现代化的新型材料，在此期间国内的建材市场不断涌现出各样的新型材料，并开始在各类建筑中被广泛应用，这与现代建筑施工的各种要求相吻合。除了要符合结构可靠牢固的需求外，新型建材还要具备一定的创新性，以便与现代设计的发展要求相一致。最近几年，由于我国人口数量的快速增加，各项资源的研发力度持续加大，对于今后社会的发展需求，现有的资源已经不能对其进行满足。因此务必要对建筑业的发展方式进行第一时间转变，强化研究及应用新型材料的力度。在现阶段的新
新技术、新产品、新工艺、新材料应用(直接可以用))) -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
新技术、新产品、新工艺、新材料应用 遵循“科技是第一生产力”的原则，广泛应用新技术、新工艺、新产品、新材料“四新”成果，充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。 一、从技术上保证进度 1、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。 2、实行图纸会审制度，在工程开工前己由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，并及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其他技术文件中的错误和不足之处，使工程能顺利进行。 3、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好供需衔接，统一调度指挥，使工程有条不紊地进行施工。 4、实行技术交底制度，施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。 5、施工时采用计算机进行网络管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要，符合业主统一的管理的规定。 二、推广采用新技术、新材料、新工艺，组织好施工生产 1、推行全面质量管理，开展群众性的QC小组活动，在施工中制定全面质量管理、工作规划，超前探索和解决施工中的疑难问题，消除质量通病。 2、用现代化技术设备
工程实施中，将运用高精度的仪器，采用先进的检测手段，控制施工的每个环节。 3、建立完善的技术管理体系 按照实施性施工组织设计确定的施工程序，精心组织流水线平行作业，控制每道工序，狠抓工序衔接，实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准化管理，做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。 4、妥善保管好有关工程进度、质量检验、障碍物拆除以及所有影响本工程的原始记录和照片。 5、按照监理工程师和业主的技术要求，利用人才优势，发挥技术专长，实行规范化、程度化、标准化施工作业，在现场树立典型示范作业面，为创优质工程奠定坚实的技术基础工作。
新技术、新材料、新工艺 根据本工程的使用特点、质量、工期等方面的要求，我公司将采用以下新技术、新工艺、新材料，确保工程质量和工期,达到为社会做到节能减排,为业主降低工程造价，为施工单位降低工程成本的目的． 一、新技术的应用 1、现场配备2台以上计算机,完全实现工程全过程的微机跟踪管理、在资料管理、预决算、竣工文件等方面全面实现微机化负责各种施工技术资料的汇总、整理、建档工作和各种技术数据的分析工作,做到现场管理标准化、规范化。 2、运用计算机网络化管理实现材料的购进、领用、库存、使用过程的全方位覆盖。 3、运用工厂化生产技术,保证成品半成品等产品加工精细、美观，从而确保工程质量更加稳定可靠,确保工程如期完成. 4、利用最新的环境监测技术,对所用材料及工地环境进行检测,确保各项指标完全合格. 二、新材料的应用 1、在砼及砂浆中采用掺加粉煤灰技术，可以减少水泥用量，增强砼的和易性，提高砼成型质量，水泥用量的减少可降低水化热的产生,减少砼内部及表面的裂缝产生，延长结构式的使用寿命。 三、新工艺的应用 1、角钢立柱及门柱采用工厂化加工、现场装配的施工方式。充分利用工厂设备先进、速度快、质量高、产品精度高、无环境污染、易于拼装的特点,进行现场装配流水化施工。 新技术、新产品、新工艺、新材料应用遵循“科技是第一生产力”的原则，广泛应用新技术、新工艺、新产品、新材料“四新”成果,充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。 一、从技术上保证进度 １、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部,负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工,防止出现返工现象而影响工期． 2、实行图纸会审制度, 在工程开工前己由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审,并及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其他技术
新技术、新产品、新工艺、新材料应用 一、“四新”科技成果推广应用计划推广组织管理 为把本工程建成技术上一流、管理上科学、工期上先进、同时达到有计划，有步骤的开发和推广应用新技术的目的，在工程施工之初，就成立开发和推广应用新技术领导小组。即以总承包项目经理为组长，总承包项目总工程师及总承包项目副经理为副组长，各部门负责人及专业项目经理和专业项目技术负责人参加的项目科技进步工作领导小组，协调各项工作的实施。 科技推广领导小组成员分工 二、粗直径钢筋连接技术 1.概述 在满足本工程设计和规范的前提下，为提高工效、降低成本，本工程大于或等于20的Ⅲ级钢筋的连接均采用滚扎直螺纹机械连接，直径为16和18的柱子竖向钢筋连接采用电渣压力焊。滚扎直螺纹连接是近几年来开发的一种新型的螺纹连接方式，它先把钢筋端部滚扎成直螺纹，然后用套筒实行钢筋对接。通过冷轧工艺形成螺纹，加大接头部分的钢材密度，提高接头的抗拉强度，因此本工程的在上述部位均采用这种连接方式。直螺纹不存在扭紧力矩对接头性能的影响，从而提高了连接的可靠性，也加
快了施工速度。它克服了其他几种机械连接的缺点，集中了其他几种机械连接的优点，施工便捷，技术经济效果显著。 2.滚轧直螺纹钢筋接头的优点 2.1接头强度高、延性好，能充分发挥钢筋母材的强度和延性。接头性能达到规范中I级接头标准并能断于母材。 2.2检测方便、直观。 2.3钢筋加工直螺纹可预制（专业工厂加工），套筒可工厂化生产，不占施工工期，加工效率高，施工方便、快捷、操作简单、连接速度快。风雨无阻，可全天候施工。 2.4施工连接时不用电，节约能源：设备功率仅为3～4kw，不需专用配电设施，不需架设专用电线。施工连接时不用气、无明火作业、无漏油无污染，无噪音污染，无烟尘，安全可靠，环保施工。 2.5适用性强，在狭小场地钢筋排列密集处均能灵活操作。 2.6适用范围广：对钢筋无可焊性要求，适用于直径12～50mm HRB335、HRB400钢筋在任意方位的同、异径连接。可连接横、竖、斜向的HRB335、HRB400级同径或异径钢筋。 2.7抗疲劳性能好：接头通过行业标准规定的二百万次疲劳强度试验。 2.8节省材料：以直径40mm钢筋连接套筒为例，挤压套筒质量4kg,直螺纹套筒1.1kg。直螺纹套筒质量是挤压套筒的25%，而接头性能却能与挤压接头媲美。 三、新型模板及脱模剂应用技术 1.模板工程应用情况 混凝土结构的模板工程，是混凝土构件成型的一个十分重要的组成部分。现浇混凝土结构用模板工程的造价约占钢筋混凝土工程总造价的
为了有效的促进生产力的提高，降低工程成本，减轻工人的操作强度，提高工人的操作水平和工程质量，满足室内装饰装修的使用功能，在施工中我公司应把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去，大力推广新材料、新工艺、新技术；确保标书工期，质量和降低成本。? 一、新技术应用? 1、利用电子计算机及先进的施工管理软件对工程的施工进度计划进行跟踪控制，均取得了良好的经济效益。? 2、立杆基础采用预制预埋件，以避免挖掘立杆基础时增加工作量。? 3、室内电线套管优采用重量轻、能耗低、经济耐用的管材，室内管宜选用隔音标准不低于同类的管材。? 4、积极选用安防设备新技术，做好节点处理。? 5、在检查其它工序质量的同时，特别重视对设备连接处质量的检验与验收。? 二、新工艺应用? 1、砖砌体砌筑推广运用现行砌筑法施工。 2、针对工程实际情况，各楼层、梁、板、柱砼一次浇捣成型，减少了主体结构砼施工缝的留设，确保了砼的施工质量。 3、选用水准仪、经纬仪控制标高与水平，提高计量精度。 4、砂浆抹面时砼表面应机械喷浆，提高砂浆与基层粘结强度。 5、地面以及墙面采用清水砼施工工艺。 三、新材料采用 1、排水管道使用UPVC管材，电线穿管采用PVC管材。 2、在有厨房房间、厕所内所在的地面，加做一层M15水泥防水剂（卫生间还需刷沥青玛蹄脂），能保证闭水试验合格后做装修面层。 3、水泥采用散装水泥，砼中掺加适量的外加剂，如高效减少剂，早强剂等外加剂，使砼早期强度提前形成，提早拆模时间，提高模板的周转。 4、窗台、楼梯梁滴水线建议使用按统一标准制作的PVC滴水条，既能确保施工质量，又减少了施工工序。 5、在砼及砂浆中采用掺加粉煤灰技术，可以减少水泥用量，增强砼的和易性， 提高砼成型质量，水泥用量的减少可降低水化热的产生，减少砼内部及表面的裂缝产生，延长结构式的使用寿命。 四、新生设备运用 1、设竖向电渣压力焊机5台。 2、设水准仪、经纬仪各二台。 3、采用十件装型的工程质量监测工具。 五、特殊技术需要的施工方法
新技术、新工艺、新材料、新设备的应用 为了有效的促进生产力的提高，降低工程成本，减轻工人的操作强度，提高工人的操作水平和工程质量，满足工程项目建成后的使用功能，我公司在施工中把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去，大力推广新技术、新工艺、新材料、新设备，确保工程质量。我们始终遵循“科技是第一生产力”的原则，广泛应用新技术、新工艺、新材料、新设备“四新”成果，充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。 1、从技术上保证进度 （1）、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。 （2）、实行图纸会审制度，在工程开工前己由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，并及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其他技术文件中的错误和不足之处，使工程能顺利进行。 （3）、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好供需衔接，统一调度指挥，使工程有条不紊地进行施工。 （4）、实行技术交底制度，施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。 （5）、施工时采用计算机进行网络管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要，符合业主统一的管理的规定。 2、新技术、新工艺、新材料、新设备的应用
（1）、新技术的应用 1. 直螺纹套筒连接技术 本工程对于钢筋采用直螺纹套筒连接。即先把钢筋端部镦粗，然后再切削直螺纹，最后用套筒将钢筋对接。由于镦粗段钢筋切削后的净截面仍大于钢筋原截面，即螺纹不削弱钢筋截面，从而确保接头强度大于母材强度。直螺纹不存在扭紧力矩对接头的影响，从而提高了连接的可靠性，也加快了施工速度。直螺纹接头比冷挤压接头省钢70 ％，比锥螺纹接头省钢35 ％，技术经济效果显著。 粗直径钢筋连接采用等强直螺纹连接。该接头型式与其它类型接头比较具有显著优点如下： 1）锥螺纹连接接头施工方便，价格较便宜，但锥螺纹削弱钢筋截面积，且操作人员素质对接头质量影响严重，破坏易发生在接头外，质量不易保证。 2）套筒冷挤压接头性能较稳定，可达到 A 级接头性能指标，应用较广。但采用的挤压设备较重，操作强度大，施工速度较慢，价格略高。 3）直螺纹连接接头为新开发的一种较理想的机械连接型式，它克服了上述二种接头的缺点和不足可达到AAA 标准。因连接螺纹不削弱钢筋截面，从而确保了接头钢材强度，加之螺纹套筒连接不存在拧紧力矩对接头性能的影响，从而提高了连接可靠性，且使用施工速度加快。 因直螺纹连接是两根钢筋用套筒对接，不浪费钢材，与绑扎搭接相对比，一个接头可节约10% 钢材，与搭接焊接头比较可节约 2.5% 的钢材。同时接头质量的稳定性、施工操作的便捷性和人工工效以及劳动保护等诸多
12 三新（新技术、新工艺、新材料）应用 12.1 新技术、新工艺、新材料的运用 随着时代的发展，出现越来越多的新技术、新工艺和新材料，给施工单位带来了很大的方便。 12.1.1 采用新标准 全面贯彻、执行国家颁发的现行有关标准、规范。包括：《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)等国家现行有关标准、规范。 12.1.2 石材阳角45度拼角 在以往的施工中，墙面石材阳角一般都以转接处两板中，一板侧边抵至转角平面，另一板侧边抵柱板背的方法，由于板材的厚薄不会完全一致或因板材侧边不完全方正，使转角处的接缝参差不齐，且棱角过于尖锐，即使经打磨抛光处理，也难免会因光泽度的不同而有失精细，我司在石材墙面的阳角处理上经过不断的摸索和实践，大量采用两板45度切边，再用角向磨光机细细打磨，使侧边形成大于45度的锐角，然后将两板对拼的工法，经过细致的拼接、固定，再调同色浆进行嵌缝处理，修正平齐，这样处理的墙面阳角，使角缝从上至下垂直一线，线条清晰，棱角分明不失圆润，不需要再经打磨而影响光泽和质感，使石材墙面在效果上更趋完美。 12.1.3 石材背加附涂层保护膜的施工工艺 根据我公司大量的施工实践和经验积累，在石材铺贴施工中，因石材的结构特性，化学成分不同，某些石材会对水泥的碱性环境产生不良反应，具体表现为反碱、咬色、翘曲变形等情况。针对这样一些石材，为保证在使用后不影响装饰效果，需在施工前在其板背涂加不同性质的涂层，形成保护膜，以防止这些石材产生反应。我司在长期的施工过程中积累了相关的处理经验，能够避免上述情况的产生。 12.1.4 墙面石材胶粘法 近两年来，在天然石板铺贴施工中越来越多地采用了胶粘法的干挂工艺。这
（三）、新技术、新工艺、新材料、新设备的应用 为了有效的促进生产力的提高，降低工程成本，减轻工人的操作强度，提高工人的操作水平和工程质量，满足绿化工程项目建成后的使用功能，我公司在施工中把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去，大力推广新技术、新工艺、新材料、新设备，确保工程质量。 我们始终遵循“科技是第一生产力”的原则，广泛应用新技术、新工艺、新材料、新设备“四新”成果，充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。 一、从技术上保证进度 1、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。 2、实行图纸会审制度，在工程开工前己由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，并及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其他技术文件中的错误和不足之处，使工程能顺利进行。 3、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好供需衔接，统一调度指挥，使工程有条不紊地进行施工。 4、实行技术交底制度，施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。 5、施工时采用计算机进行网络管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要，符合业主统一的管理的规定。 二、推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备，组织好施工生产 （一）整体规划 1、推行全面质量管理，开展群众性的QC小组活动，在施工中制定全面质量管理、工作规划，超前探索和解决施工中的疑难问题，消除质量通病。 2、用现代化技术设备 工程实施中，将运用高精度的仪器，采用先进的检测手段，控制施工的每个环节。 3、建立完善的技术管理体系
新工艺、新材料、新技 术
新材料、新工艺、新技术的应用 沥青路面在交通载荷与气候影响的作用下，随着时间的推移，路面状况和服务能力将逐渐地恶化。为了保持路面良好的使用性能和延长它的使用寿命，在路面寿命周期的各个不同阶段需要采用不同的养护维修措施。沥青路面的养护维修工作对保持路面的服务能力，延长其寿命周期，以及改善噪音、振动等对周边环境的污染有着重要的作用。在我国高速公路建设的初期，路面养护的工作量还不是很大，人们容易产生重建设、轻养护的思想，但是随着我国公路建设的重点逐步向中、西部地区推移，在东南沿海地区将迎来一个路面养护维修的高潮，因而养护维修技术正日益成为人们关注的一个热点。 1 沥青路面养护维修作业的分类 我国现行的沥青路面养护技术规范通常根据工程量的规模大小、技术的难易程度将沥青路面的养护维修作业分为保养小修、中修、大修、改善（改建）等四类。这种分类方法的核心是“修理”，它是20世纪50年代从前苏联的规范中引入的，至今已经沿用了数十年。但是随着路面养护维修技术在材料、工艺、设备方面的不断发展和进步，这种分类方法已经很难反映出现代路面养护维修技术的特点和要求，因而也愈来愈显示出难以与现代养护维修技术的发展相适应了。 现行分类方法所反映的并不仅仅是一个分类的方法问题，其实质是反映了一种“重修理，轻预防”的观念。更为合理的分类方法是根据病害的类型、路面损害的程度，以及所需采用养护维修措施的性质和功能来对养护维修作业进行分类。在美国等西方国家将沥青路面的养护维修作业分为：预防性养
护（Preventive Maintenance）、修复性养护（Corrective Maintenance）、路面翻修（Pavement Rehabilitation）、路面重建（Pavement Reconstruction）等四类。这种分类方法的核心是作业的功能和目的，因而不仅在概念上是十分清晰的，而且有着很强的目的性和针对性。 预防性养护是指那些带有保护路面，防止病害的进一步扩展，和以减缓路面使用性能的恶化速率以及延长路面使用寿命为目的的养护作业，它通常用于没有发生损坏、或只有轻微缺陷与病害迹象的路面。预防性养护没有路面补强的功能，因而不应期望预防性养护具有改善路面强度和承载能力的作用。 修复性养护是指那些用来修复路面的局部损害或某种特定病害的养护作业，它通常用于路面已经发生局部的结构性损坏，但还没有波及全局的场合。 路面翻修是指路面的损坏已经波及到路面的大部分面积，使之发生全面性的结构性损坏，从而需要在一定的深度下进行面层的再生和重铺的修理作业。 路面重建是指当路面的损坏由于没有及时进行翻修、补强而进入整个路面各结构层发生结构性破坏时，这时不仅路面的面层，而且它的基层和底基层，甚至于路基也需进行翻修，这样的养护维修作业称为重建。当路基也需翻修时则称为道路的重建。 2 预防性养护技术的新发展 利用在已有路面上敷设一层防护层来保护原有路面的方法在很早以前就有了，但是预防性养护作为一个完整的概念出现在20世纪的80年代，它是
新技术新产品新工艺新 材料应用 公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-9018）
（10）新技术、新产品、新工艺、新材料应用遵循“科技是第一生产力”的原则，广泛应用新技术、新工艺、新产品、新材料“四新”成果，充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。 （一）、从技术上保证进度 1、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。 2、实行图纸会审制度，在工程开工前己由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，并及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其他技术文件中的错误和不足之处，使工程能顺利进行。 3、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好供需衔接，统一调度指挥，使工程有条不紊地进行施工。 4、实行技术交底制度，施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。 5、施工时采用计算机进行网络管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要，符合业主统一的管理的规定。 （二）、推广采用新技术、新材料、新工艺，组织好施工生产 1、推行全面质量管理，开展群众性的QC小组活动，在施工中制定全面质量管理、工作规划，超前探索和解决施工中的疑难问题，消除质量通病。 2、用现代化技术设备 工程实施中，将运用高精度的仪器，采用先进的检测手段，控制施工的每个环节。 3、建立完善的技术管理体系 按照实施性施工组织设计确定的施工程序，精心组织流水线平行作业，控制每道工序，狠抓工序衔接，实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准化管理，做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。 4、妥善保管好有关工程进度、质量检验、障碍物拆除以及所有影响本工程的原始记录和照片。 5、按照监理工程师和业主的技术要求，利用人才优势，发挥技术专长，实行规范化、程度化、标准化施工作业，在现场树立典型示范作业面，为创优质工程奠定坚实的技术基础工作。 特殊技术需要的施工方法? （一）、技术质量交底制? 1、技术交底主要内容：施工图纸、施工规范、操作规程、技术安全措施、施工方法、材料性质、质量标准、工程变更及其他注意事项。
第十二章科技创新及新技术、新材料、新工艺推广应用管理措施
第十二章科技创新及新技术、新材料、新工艺 推广应用管理措施 举世瞩目的第29届奥运会将于2008年在北京隆重召开。为了将本届奥运会举办成有史以来最出色的奥运会，北京奥组委制定了以“新北京、新奥运”为战略构想，突出“绿色奥运、科技奥运、人文奥运”三大理念的《北京奥运行动规划》。它充分体现了时代特点和现代意识，体现了可持续发展的思想。为有效满足奥运会对科技的各项需求，使科技创新成为“科技奥运、绿色奥运、人文奥运”三大理念的动力和保障，将2008年北京奥运会办成一届高科技含量的体育盛会。 国家体育馆工程需要精心设计、精心施工、科学管理，稍有疏忽就会造成巨大浪费。因此必须认真贯彻科技奥运理念、依靠科技进步、大力开展科技攻关、进行科学研究、优化施工方案，降低工程造价，以求最大经济效益。结合本工程所开展的科研项目，其研究成果不但将为本工程建设任务的圆满完成提供坚实的技术保障，而且还能够推动我国建筑技术的进步，同时培养和锻炼一支能够承建大型体育场馆工程的高水平的工程技术队伍、提高企业竞争力、提高国家体育馆工程的科技含量、工程质量和综合服务性能。 在国家体育馆工程的施工过程中，为体现“绿色奥运、科技奥运、人文奥运”的三大理念，以科技助奥运、以奥运促科技，我们将大力开展新技术开发和推广工作，积极采用新材料、新工艺，努力提高工程质量，降低工程成本，将国家体育馆建成国际一流的工程，使北京奥运会成为展示我国高新技术水平和创新实力的窗口和舞台。 第一节科技创新及技术攻关项目管理 科技开发将由总承包部总工程师负责，分包单位设专职工程师分管科研工作，并成立科技小组，负责新材料、新工艺的推广和新技术的研究工作。
第十章、新技术、新产品、新工艺、新材料应用遵循“科技是第一生产力”的原则，广泛应用新技术、新工艺、新产品、新材料“四新”成果，充分发挥科技在施工生产中的先导、保障作用。了有效的促进生产力的提高，降低工程成本，减轻工人的操作强度，提高工人的操作水平和工程质量，满足房屋的结构功能和使用功能，在施工中我公司应把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去，大力推广新材料、新工艺、新技术；确保标书工期，质量和降低成本。 一、从技术上保证进度 1、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。 2、实行图纸会审制度，在工程开工前己由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，并及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其他技术文件中的错误和不足之处，使工程能顺利进行。 3、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好供需衔接，统一调度指挥，使工程有条不紊地进行施工。 4、实行技术交底制度，施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。 5、施工时采用计算机进行网络管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要，符合业主统一的管理的规定。
二、推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备，组织好施工生产 1、推行全面质量管理，开展群众性的QC小组活动，在施工中制定全面质量管理、工作规划，超前探索和解决施工中的疑难问题，消除质量通病。 2、用现代化技术设备 工程实施中，将运用高精度的仪器，采用先进的检测手段，控制施工的每个环节。 3、建立完善的技术管理体系 按照实施性施工组织设计确定的施工程序，精心组织流水线平行作业，控制每道工序，狠抓工序衔接，实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准化管理，做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。 4、妥善保管好有关工程进度、质量检验、障碍物拆除以及所有影响本工程的原始记录和照片。 5、按照监理工程师和业主的技术要求，利用人才优势，发挥技术专长，实行规范化、程度化、标准化施工作业，在现场树立典型示范作业面，为创优质工程奠定坚实的技术基础工作。
新技术、新工艺、新材料、新设备的应用为了有效的促进生产力的提高，降低工程成本，减轻工人的操作强度，提高工人的操作水平和工程质量，满足房屋的结构功能和使用功能，在施工中我公司应把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去，大力推广新材料、新工艺、新技术；确保标书工期，质量和降低成本。 一、从技术上保证进度 1、由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，项目经理部设置工程技术部，负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工，防止出现返工现象而影响工期。 2、实行图纸会审制度，在工程开工前己由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，并及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其他技术文件中的错误和不足之处，使工程能顺利进行。 3、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好供需衔接，统一调度指挥，使工程有条不紊地进行施工。 4、实行技术交底制度，施工技术人员在施工前认真做好详细的技术交底。 5、施工时采用计算机进行网络管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取措施予以弥补。计算机的硬件和软件应满足工地管理的需要，符合业主统一的管理的规定。 二、推广采用新技术、新工艺、新材料、新设备，组织好施工生产 1、推行全面质量管理，开展群众性的QC小组活动，在施工中制定全面质量管理、工作规划，超前探索和解决施工中的疑难问题，消
除质量通病。 2、用现代化技术设备 工程实施中，将运用高精度的仪器，采用先进的检测手段，控制施工的每个环节。 3、建立完善的技术管理体系 按照实施性施工组织设计确定的施工程序，精心组织流水线平行作业，控制每道工序，狠抓工序衔接，实行施工技术、测量、试验、计量技术资料全过程的标准化管理，做到技术标准、质量标准、管理标准相统一。 4、妥善保管好有关工程进度、质量检验、障碍物拆除以及所有影响本工程的原始记录和照片。 5、按照监理工程师和业主的技术要求，利用人才优势，发挥技术专长，实行规范化、程度化、标准化施工作业，在现场树立典型示范作业面，为创优质工程奠定坚实的技术基础工作。 三、新技术、新工艺、新材料、新设备的应用和计划如下：（一）、新技术应用 1、采用电渣压力焊连接，以节省钢筋用量，亦可采用套筒挤压连接技术。 2、利用电子计算机及先进的施工管理软件对工程的施工进度计划进行跟踪控制，均取得了良好的经济效益。 3、室外内电线套管优采用重量轻、能耗低、经济耐用的PVC管材，室外内排水管宜选用隔音标准不低于同类铸铁管的UPVC管材。
**项目工程采取常规的施工技术、材料和工艺,将无法实现工程项目的综合目标,只有通过新技术、新材料、新工艺推广应用和技术创新,方可优质高效地完成**项目项目,极其有效地降低工程造价、加快工程进度、保证工程的过程精品,完全实现设计风格和建筑物的使用功能。 结合本工程的设计特点,投标人将全过程、全方位广泛应用科技成果,计划将建设部推广的十项新技术全部应用到本工程的建设上。除此之外,投标人还将结合本工程的施工实践,努力探索新的施工技术,总结新的施工工艺,应用新的建筑材料。对“新技术、新材料、新工艺”的内容,投标人在编制施工组织设计的相关章节时,已有详细论述。本章将综其所述,予以摘要性的说明。 一、深基坑支护技术 本工程基础埋置深度很深,整个建筑物大部分结构处于地下,平均埋深约为26米,局部达到41米深,且地下水位较高,开挖12米后即遇上层潜水层,在20m以下是承压水层,且地下水渗透性强、流通性好,建筑物距人民大会堂和地铁仅100多米之遥。因此,护坡降水方案的成功与否是本工程能否顺利完成的关键。投标人拟采用混凝土灌注桩支护技术、地下连续墙技术、和土钉护坡技术和基坑工程信息化施工技术等。投标人认为,通过上述综合技术的优化组合和合理应用,可确保**项目基础工程施工的顺利完成。上述综合技术还包括了以下内容: 1、旋挖钻机:由于地层多为砂卵石,采取常规的成孔方法比较困难。因此投标人采用旋挖钻机成孔,其施工速度是普通反循环钻机施工效率之七倍,特别是在砂卵石层更具优越性,不 需要循环泥浆,可使施工操作面整洁,具有很好的环保特点。 2、压力分层型锚杆:压力分层型锚杆是在一个锚固段内有多个承载体,在卵石层成孔困难,锚杆长度达不到设计要求时,应用压力分层型锚杆技术,可很好的解决承载力不足之问题,具 有降低成本作用。 3、内支撑技术:为了保证台仓基坑在土方开挖时,不穿插进行锚杆施工,减少工期,同时可节省造价,所以采用内支撑法。在台仓四角采用钢支支撑,防止连续墙侧向位移,达到基坑支护安全稳定之目的。 4、深基坑承压水减压井和回灌井降水技术:在台仓范围采取深基坑承压水减压井和回灌井降水技术,能迅速有效地降低第二层承压水水头,为台仓内深基坑的开挖和施工创造良好的条
一、新技术应用 1、利用电子计算机及先进的施工管理软件对工程的施工进度计划进行跟踪控制，均取得了良好的经济效益。 2、室内电线套管优先采用重量轻、能耗低、经济耐用的PVC管材，室外屋面排水管宜选用隔音标准不低于同类UPVC管材。 3、在检查其它工序质量的同时，特别重视对屋面基层质量的检验与验收。 二、新工艺应用 1、选用水准仪、经纬仪控制标高与水平，提高计量精度。 2、屋面水泥砂浆找平时砼表面应机械喷浆，提高砂浆与基层粘结强度。 三、新材料采用 1、排水管道使用UPVC管材，电线穿管采用PVC管材。 2、水泥采用散装水泥，砼中掺加适量的外加剂，如高效减少剂，早强剂等外加剂，使砼早期强度提前形成，提早拆模时间，提高模板的周转。 3、窗台、楼梯梁滴水线建议使用按统一标准制作的PVC滴水条，既能确保施工质量，又减少了施工工序。 4、外墙保温材料选用节能的B1级阻燃聚苯板 5、脚手架应用技术支撑系统采用门型架和碗扣脚手架取代普通钢管脚手架，以提高模板的就位速度，减少脚手架的用量。 6、计算机推广、应用、开发和管理技术投标人在项目管理中，长期运用计算机辅助管理，经历了工程信息的电子数 据处理(EDPS)、管理信息系统（MIS）两个阶段。保留了最初的文档处理、财务核算、人事工资管理及CAD辅助绘图等独立性管理；同时，投标人以工程总承
包项目管理模式为基础，在工程实施中，综合运用现代信息技术，建立局域网(Intranet)，连接国际互联网(Internet)，开发并应用
“工程项目施工管理信息系统（MIS）”，实现信息的内部横向交流和数据共享，为项目决策提供支持和服务，最终形成公司企业级资源流优化系统（ERP），从而实现施工企业管理的网络化、信息化、现代化。计算机应用和开发综合技术还包括： （1）图纸二次深化设计、加工安装详图设计。 （2）建立数学计算模型，精确计算超椭圆钢结构各个部位的三维坐标定位和预留变形量以及钢构件的尺寸、 曲率和角度，对屋面板的下料成型尺寸和曲率进行精确计算。 （3）开发并建立工程项目管理信息系统。 （4）开发应用数据库管理系统，统一指导和指挥各种设备、材料定货加工、编号编码、运输和通关、拼装或组装、设备材料进场的控制和管理、安装与施工等工程的每一环节。 （5）特殊专业与计算机技术的有效结合，诸如精密的测量设备仪器、先进的焊接无损检测设备、下料加工数控设备等与计算机的有效结合，能自动分析计算、绘制图性和坐标曲线、输出参数和结果。 （6）图形、音像等计算机多媒体技术可忠实、直观地记录和展示工程实施过程。 3新技术新工艺新材料的应用 为争创工程达到优良工程标准，高质量、快进度建成该工程，为实现工程预定目标，在本过程中要采用四新技术并充分利用，同时在确保质量目标的前提下，降