1 目的
为了严格执行CE标准，产品在设计过程中能达到CE标准中的安全规范，使产品能符合欧盟标准，成为世界一流产品。现对机械产品涉及到CE安全标准部分做出规定。
2 适用范围
本标准适用于公司内所有产品。
3规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
BS EN 349-1993+A1-2008《机械安全避免人体部位被挤压的最小间隙》
BS EN 953-1997+A1-2009《机械设备安全护罩固定式和活动式护罩的设计和构造的一般要求》
BS EN ISO 12100-2010《机械安全性设计一般原则风险评估和风险降低》
BS EN ISO 13732-1-2008《热环境的人类工效学人对表面接触反应的评估方法制热表面》
BS EN ISO 13855-2010《机械安全性保障措施相对于人体部位接近速度的定位》
BS EN ISO 13857-2008《机械安全防止上、下臂触及危险区的安全距离》
BS EN ISO 14122-1-2001+A1-2010《机械安全性永久式进入机器的专用通道两层间一种固定方式的选择》
BS EN ISO 14122-2-2001+A1-2010《机械安全性永久式进入机器的专用通道工作台和通道》
BS EN ISO 14122-3-2001+A1-2010《机械安全性永久式进入机器的专用通道楼梯、阶梯和护栏》
BS EN ISO 14122-4-2004+A1-2010《机械安全性永久式进入机械的专用通道固定梯子》EN 1010-1:2004+A1:2010《机械安全性印刷机和纸张加工机械的设计和构造的安全性要求——通用要求》
DIN EN 1010-5-2005《机械安全设计和生产打印机和纸加工机的安全要求第5部分:
4一般要求
4.1遵循机械指令（2006/42/EC）。
4.2选取的原则：先选定是否属于机械指令，然后再选定是属于哪类标准。
4.2.1依据欧盟标准分为以下几类：
A类标准（基本安全标准）：给出适用于所有机械的基本概念、设计原则和一般特征。如EN ISO 12100《机械安全基本设计原则 - 风险评估及降低风险》
B类标准（通用安全标准）：涉及机械的一种安全特征或使用范围较宽的一类安全防护装置；
B1类标准：针对特定的安全特征(如安全距离、表面温度、噪声等)。如EN ISO 13857《机械的安全-防止上肢及下肢伸及危险区域之安全距离》
B2类标准：针对安全装置(如双手操纵装置、联锁装置、压敏装置、防护装置)
C类标准（机器安全标准）：对一种特定的机器或一组机器规定出详细的安全要求的标准。
5机械通用部分的安全要求
5.1传动部件防止卷入的防护——护罩防护
5.1.1采用封闭式护罩或者只开口料口的护罩，如果是可开启式护罩，需用连锁装置。
5.1.2使用围栏式护罩，其最底下离地高度不能超过200mm，从地面算起高度不能低于
1400mm。
5.1.3需要频繁打开的护罩，使用连锁式护罩，对于不需要经常打开的，使用固定式护罩，
固定式护罩建议使用系留螺丝。
5.1.4如果护罩有下落的危险(一般是大型护罩)，需使用气弹簧，另外护罩关闭使用缓冲器。
5.1.5如果需要观察加工等过程，
使用透明护罩。
5.1.6如果机器是可行走的，行走部件必须有防护。
5.1.7齿轮传动部件附近，需贴危险标志。
5.1.8皮带传动部件有卷入危险，需贴转入危险标志。
5.1.9快速换辊机构，门打开时机器停止运转或者触摸不到运动部件，只允许点动操作。如果考虑到设备的调试，可以使用调试模式。
5.1.10对于需要开机调试（穿纸）的部件，必须有相应的防护措施。使用带连锁开关的防护门，门打开时机器不能自动运行，只能点动并且速度是低速；或者使用一拉绳开关。具体可以速度限制请参考EN 1010-5以及本章5.
6.3。
5.2 人体部位与机器危险点的安全距离
5.2.1不同身体部位与危险点的最小距离，参数见下表。
5.2.2上臂离危险点的安全距离——安全距离的确定见附录1、附录2 5.2.2.1如果是低风险，上臂离危险点的高度应为2500毫米或以上。 5.2.2.2如果是高风险，上臂离危险点的高度应为2700毫米或以上。
附录1——达到保护结构（低风险）
附录2——达到保护结构（高风险）
5.2.3上臂离保护结构的安全距离——安全距离的确定见附录3、附录4、附录5、附录6、附录7
附录3——达到运动的限制
附录4——通过正则开口（对于14岁以上人员）
附录5——通过正则开口（对于3岁以上人员）
附录6——通过正则开口（对于3岁以上人员）
附录7——通过下肢的正常形状达到开口
5.2.4下肢进入危险点的距离——安全距离的确定见下表。
5.3工作台、走道、楼梯、阶梯、护栏的安全要求
5.3.1进入两级平面之间固定设施的选择
A.在0°-10°倾角的坡道，它具有平坦的表面而没有
任何分离的水平构件。
B. 10°-20°倾角是避免的范围。
C、 D、 E. 在20°-45°倾角的楼梯，水平构件是踏
板。
F、 G.在46°-74°倾角的阶梯，水平构件是踏板。
H. 在75°-90°倾角的直梯，水平构件可以是踏棍、
踏板等
5.3.2工作台、走道的要求
5.3.2.1工作台的宽度应不小于600mm，最好是800mm。当通道经常有人通过或多人同时交
5.3.2.2走道如果作为撤离路线，其宽度应满足特定法规的要求。如果没有特定法规，最小宽度应为1200mm。
5.3.2.3工作台上方空间的高度应大于2100mm。
5.3.2.4由于机械或环境的限制，工作平台或走道只是偶然使用时（并通过风险评价判断，），其净宽和净高可以减小；对于短距离才允许减小，并且减小后净宽至少500mm，净高1900mm。
5.3.2.5当人在工作台上，有从大于500mm的高度跌落的危险时，工作台需要增加护栏。5.3.2.6工作台护栏的最小高度应为11OOmm，护栏之间的净空距离不能超过500mm(参见下图)。
5.3.2.7工作台和走道应防滑。
5.3.2.8走道和护栏的强度要满足：
a)对于于一个人偶然使用，设计载荷通常为1500N，分布在200mmX200mm的整个面积上。
b)当施加设计载荷时，地板的挠度应不超过跨距的1/200，而施加载荷和相邻未施加载荷地板之间的高度差应不超过4mm。
c)护栏应支撑住沿扶手最不利处施加的横向载荷而没有永久变形，并且最大挠度不超过30mm。
5.4专用通道、楼梯、阶梯和护栏的要求
5.4.1平台护栏
5.4.1.1在扶手中断的情况下，两护栏间的间距应该大于75mm而小于120mm，大开口位置采用自关门结构。
5.4.1.2为了防止在平台上穿料时的跌落危险，最下面一根水平栏杆和工作台平面之间应该增加防护板(外侧)或在两根水平栏杆之间增加水平栏杆(靠机器侧)，使最下面一根水平栏杆和工作台平面之间的距离不能超过240mm。
5.4.1.3为了防止绊倒的危险，相邻平面的距离不能超过4mm。
5.4.1.4当工作台平面有开口时，开口的最大尺寸不能允许直径为20mm的球体通过。
5.4.2楼梯和阶梯的要求
5.4.2.1级距g和竖板高度h应满足下式: 600≤g+2h≤660（注：α在于30°～38°之间）。
5.4.2.2踏板的搭接部分r应大于lOmm。
5.4.2.3在同一梯段上竖板高度应一致。在起始平面和第1级踏板间不能遵守这一高度的情况下，最多可以减少15%。如果经证明是合理的，这一高度也可以增加，例如在某些可移动机器的情况下。
5.4.2.4最上一级踏板应与梯段平台为同一水平面(见下图)。
5.4.2.6对于单人通过的楼梯，其两斜梁或护栏之间的净宽不能少于600mm，最好为800mm。
5.4.2.7当楼梯频繁地承受几个人同时交叉通过时，该宽度应增加到1200mm。
5.4.2.8一个梯段的上升高度H一般不宜超过3m。在特殊情况下，这一高度也不能超过4m。否则，在连续到达另一梯段之前，需要增加一梯段平台。梯段平台的长度至少为800mm,并大于或等于楼梯的宽度。
5.4.2.9踏板应防滑。
5.4.2.10楼梯至少有一个扶手。当楼梯及所有阶
梯的宽度大于或等于1200mm时应有两个扶手。
5.4.2.11当楼梯的上升高度超过500mm并且斜梁
外侧有大于200mm的横向间距时，在其侧边应增
加护栏。
5.4.2.12扶手的垂直高度至少为900mm。为了
保证安全抓握，扶手的直径为25-50mm之间的圆
形截面或便于用手抓握的等效截面。
5.4.2.13护栏至少包括一根横杆或某一等效装
置。扶手和横杆之间以及横杆和斜梁之间的净间距不能超过500mm。
5.4.2.14除安装固定支撑的下端面以外，在扶手长度方面上，扶手的100mm距离内没有障碍。
5.4.2.15如果楼梯直接连着走道，需要提供一个自动关闭的进入的门防止跌落。
5.4.2.16桥架的楼梯最大倾斜角度不能大于45度。如果风险评估风险较小，最大允许到60度。
5.5固定梯子的要求
5.5.1相领两踏棍之间的距离应该是一致的。间距在250~300mm之间。
5.5.2起程面的步行表面需与两踏棍之间的距离一致，对于不平坦表面则最大可达400mm。
5.5.3顶部踏棍需与到达面一致，偏差不超过150mm。
5.5.4踏棍的长度在400和600mm之间，在结构不允许的情况下，在较短距离内300~400mm 是允许的。
5.5.5踏棍的直径在25~35mm之间。
5.5.6踏棍表面不能引起使用者损伤，尤其注意对双手的损伤。
5.5.7踏棍表面应提供防滑措施。
5.5.8梯子与周围固定部分的距离在前面至少650mm,在踏棍后侧至少200mm,在有断续障碍物的情祝下，至少应为150mm。
5.5.9固定式梯子的上升高度大于lOm，梯子应设有平台。
5.5.10设有休息平台的梯子上下高度均不超过6m；
5.5.11中介平台，休息平台的高度至少应为700mm；
小于1m
5.6机器运行、维护、清洗、故障排除用装置要求
5.6.1在启动位置不能查看到可进入危险区域时，并使用围栏防护时，人员在里面不能把门
关上或者人员在设备内部不能启动机器，需要在危险区域外使用额外的控制装置(复位)。人
5.6.2在启动位置不能查看到可进入危险区域时，并使用ESPD(光幕)时，需要在危险区域外使用额外的控制装置(复位)。
5.6.3当护罩打开进行调试或者其他操作时，需要设备进行运转，使用点动控制时每次操作位移不能超过25mm，或者最大速度不能超过1 m/min。在没有持
续性危险时可以每次操作位移不能超过75mm，或者最大速度不能
超过5m/min。在没有任何危险时允许手动操作。
5.7高温表面要求
5.7.1使用绝热包裹或者护罩防护。表面温度限值参考EN 13732-1
5.7.2贴警告标志，并在说明书中详述。
5.7.3单瓦机能接触到蒸汽管道的工作面需进行隔热并高度在2.7m以上。
5.7.4单瓦机使用分离蒸汽联轴器时，需防止高压蒸汽喷出，应在联轴器两端装有泄压阀或使用保证蒸汽被切断并流向工作区域的防护装置。
5.8噪音要求
5.8.1机器应尽可能较低噪音。
5.8.2噪音信息需在说明书中体现，并符合机械指令说明书要求。
5.8.3单瓦机需装隔音罩，门需带自动关闭功能，并粘贴需带耳塞标志。
5．9刀具装置要求
5.9.1刀具的边缘需有护罩防止触及。
5.9.2如果是可倾斜刀具，即使不在工作位置也需要防止触及。
5.9.3分切刀需正向安装在刀架上(不会随着旋转而松掉)，并贴警告标志。
机械设备常见安全知识 一、机械及其组成 机械是由若干相互联系得零件按一定规律装配起来，能够完成一定功能的装置。主要有驱动装置、传动装置、变速装置、工作装置、制动装置、防护装置、润滑装置和冷却系统等部分组成。 驱动装置一般由电动机或内燃机组成； 传动装置一般由由齿轮、链轮、皮带轮、涡轮、蜗杆、连杆、连轴器等组成； 变速装置一般由减速机和调速器等组成； 制动装置一般由制动器和制动开关等组成； 防护装置一般由固定安全防护装置、连锁安全装置、控制安全装置、自动安全装置、隔离安全装置、可调安全装置、自动调节安全装置、跳闸安全装置、双手控制安全装置等； 工作装置是直接作用工件上的装置，一般是由刀具、钻床、夹具、冲具、压具、磨具等组成； 润滑系统一般由泵、管路、注油器、润滑剂、电器等组成； 冷却系统一般由泵、管路、冷却器、冷却液、电器等组成。 二、机械分类 按照机械功能分类，一般分为加工制造型机械和运输(运送)型机械。 (一)加工制造型机械主要是改变原料物质的形状，使原材料组成一个新形体或形状。 如：通用机床、纺织机械、印刷机械、包装机械、木工机械、铸造机械等。 (二)运输机械：主要是运送物品和原料。 如：皮带输送机、履带输送机、螺旋输送机、管道输送机、吊运机械、斗式提升机等。这些运输机械输送地点固定、输运原料、产品比较固定。 (三)车辆输送机械：汽车、火车、厂内电瓶车、叉车、起重机械等。输送产品多样化，输送地点比较灵活。
三、机械伤害及造成机械伤害的主要部位（柴油过滤器） 机械伤害是指机械设备运动部件、工具、加工件直接与人体接触引起挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、刺扎等伤害。 机械伤害两个主要部位： (一)机械工作部位的伤害。主要是操作者(或接触者)的身体、直接接触机械工作装置造成挤压、剪切、卷入、冲击、刺扎、绞绕、甩出等对人体伤害。 (二)传动(转动)部位的伤害。主要是人体、直接接触转动的齿轮、链轮、皮带轮、蜗轮、连轴器等造成卷入、绞绕、甩出等伤害。 四、预防机械伤害重点措施 (一)机械工作部位伤害的预防措施： 1、按照国家规定正确安装使用安全防护装置； 2、按照国家规定正确佩戴劳动防护用品；如：三紧式工作服、工作帽、工作鞋、防护眼镜、口罩等。 3、按照规定正确使用专用工具操作； 4、机械上连锁装置、控制装置、紧急停车开关灵敏可靠； 5、严格按照安全操作规程操作。 (二)机械传动部位伤害的预防措施（柴油过滤器） 1、按照国家规定一般传动机构离地2m以下的；2m以上皮带轮中心距之间在3m以上的皮带轮；皮带宽度在15cm以上的；皮带回转速度在9m/min以上的应设机械防护罩，将齿轮、皮带轮、联轴等牢固罩住。 2、在大型流水线机械设备的传动机构、立体交叉、传动复杂情况时，应设置防护栅(栏)，高度不低于1.2m。 3、机械防护罩应有足够硬度，安装牢固可靠。
用电安全知识 一、电流对人体的伤害 电流对人体的伤害有三种：电击、电伤和电磁场伤害。电击是指电流通过人体，破坏 人体心脏、肺及神经系统的正常功能。电伤是指电流的热效应、化学效用和机械效应 对人体的伤害；主要是指电弧烧伤、熔化金属溅出烫伤等。电磁场生理伤害是指在高 频磁场的作用下，人会出现头晕、乏力、记忆力减退、失眠、多梦等神经系统的症状。
一般认为：电流通过人体的心脏、肺部和中枢神经系统的危险性比较大，特别是电流通过心脏时，危险性最大所。以从手到脚的电流途径最为危险。触电还容易因剧烈痉挛而摔倒，导致电流通过全身并造成摔伤、坠落等二次事故。 二、防止触电的技术措施 （1）绝缘、屏护和间距是最为常见的安全措施 1、绝缘
它是防止人体触及带电体，把带电体用绝缘物封闭起来。瓷、玻璃、云母、橡胶、木材、胶木、塑料、布、纸和矿物油等都是常用的绝缘材料。 应当注意：很多绝缘材料受潮后会丧失绝缘性能或在强电场作用下会遭到破坏， 丧失绝缘性能。超负荷使用也是造成绝缘损坏的主要原因之一。 2、屏护 即采用遮拦、护照、护盖箱闸等把带电体同外界隔绝开来。 电器开关的可动部分一般不能使用绝缘，而需要屏护。高压设备不论是否有绝缘，均应采取屏护。 3、间距 就是保证必要的安全距离。间距除用防止触及或过分接近带电体外，还能起到防 止火灾、防止混线、方便操作的作用。在低压工作中，最小检修距离不应小于0.1米。 （2）接地和接零 接地： 指与大地的直接连接，电气装置或电气线路带电部分的某点与大地连接、电气装 置或其它装置正常时不带电部分某点与大地的人为连接都叫接地。
保护接地： 为了防止电气设备外露的不带电导体意外带电造成危险，将该电气设备经保护接地线与深埋在地下的接地体紧密连接起来的做法叫保护接地。由于绝缘破坏或其它原因而可能呈现危险电压的金属部分，都应采取保护接地措施。如电机、变压器、开关设备、照明器具及其它电气设备的金属外壳都应予以接地。一般低压系统中，保护接地电阻值应小于4欧姆。 保护接零： 就是把电气设备在正常情况下不带电的金属部分与电网的零线紧密地连接起来。应当注意的是，在三相五线制的电力系统中，通常是把变压器中性点电气设备的金属外壳同时接地、接零，这就是所谓的重复接地保护措施，但还应该注意，零线回路中不允许装设熔断器和开关。 （3）装设漏电保护装置
钳工岗位安全操作规程 （1）进入工作岗位必须按规定穿戴好劳保、防护用品。 （2）工作前应认真检查周围环境是否安全，所使用的工具设备是否存在缺陷；使用手锤、大锤、錾子、锉刀、手锤、刮刀等工具时，使用时，不要用力过猛，避免伤人，冲子、钎子、扁铲、锤头等工具的被打击面不准淬火，不准有裂纹、飞边和毛刺；禁止使用锋钢制作的钎子、扁铲；使用手电钻或其它电动工具时，应接有漏电保护器。 （3）进入煤气区域作业，必须两人以上并带CO报警仪，必要时佩带空气呼吸器；用吊篮载人处理高空煤气泄漏时，吊钩处必须挂安全带和安全绳或逃生软梯，以防止吊篮突然脱落或吊杆因意外无法回收而造成煤气中毒。 （4）严禁使用铸造及焊接吊索具，吊运物体前要认真检查吊具是否完整牢固，吊运路线下方是否有人或障碍物；起吊物体时，严禁将手放在吊钩或吊环位置，防止挤伤。 （5）高空作业必须佩戴安全带，并且高挂低用，严禁同吊物使用同一承重点，严禁使用能源介质管道、电气设备、安全防
护设施或旋转、移动的机械设备作为安全带承重点；临时防护设施必须安全牢靠，使用工具、备件要放置平稳，防止坠落伤人；在冲渣热水池等危险边缘作业必须系安全带。 （6）使用大锤时戴好眼镜，严禁带手套；在大锤运动的前后、上下、左右，范围内严禁站人，对面不得站人；要防止錾削的切削飞出伤人，工作地周围应有安全网，现场作业时，对面不得站人。 （7）出铁或倒铁水时，铁沟附近10米以内不得检修作业，出铁时铁口正前方30度角内严禁作业。 （8）剔刮、钻孔、锉削、刮研、磨削和切割作业时，应戴护目镜，对面不准站人，固定操作地点，禁止用嘴吹切削，应用刷子扫除；使用手锤时锤面不准带油，使用大锤时不准戴手套操作。严禁用磨光片进行切割作业以及磨削小于45夹角的缝隙。 （9）使用活扳手时应选择与螺母规格相适应的扳手，不准反向使用和加长手柄长度，不可随意加套筒；松动带压力的管道螺栓时，要注意错开泄漏位置，以防被高压水、热风、油品等伤害。 （10）用千斤顶支撑大工件时，工件与平台之间应放保险垫木；油压千斤顶不准倾斜使用，要垂直平稳的顶住物件；千斤顶
附录四 安全生产标志牌 说明 安全生产标志牌是以标牌形式向参与建设工程各方、各部门、各级领导、各工种、各工序在施工过程中，为落实安全生产起到提示、警示作用，共分6大类。 第一类施工现场安全生产标志牌 主要用于悬挂在施工现场出入口、主要通道等醒目处，起到提示和警示施工人员遵守安全施工规定。 第二类施工机械操作规程牌 主要悬挂在施工机械旁，机械操作工必须按机械操作规程操作，以确保安全。 第三类建筑施工各工种操作规程牌 主要挂在施工现场操作场所，提示各工种操作工，以规程要求操作，以确保人身安全和机械设备安全。 第四类各级领导安全生产责任牌 主要悬挂在各级领导工作场所，以提示对安全生产的责任，同时也起到职责分明，公开接受群众监督的作用。 第五类安全生产管理规定牌 主要悬挂在安全生产管理部门，提示安全生产管理职能。 第六类安全用电管理规定牌 主要悬挂在相应用电部门，提示各用电部门，必须按规定配备用电设备和按规定架设用电线路和遵守安全用电规定。 目录 施工现场安全生产标志牌第1253页施工机械操作规程牌第1276页建筑施工各工种操作规程牌第1347页各级领导安全生产责任牌第1366页安全生产管理规定牌第1380页安全用电管理规定牌第1388页
施工现场安全生产标志牌 目录 江泽民总书记对安全生产工作的三点重要指示第1254页江泽民总书记对防火安全的指示第1255页不戴安全帽不准进入施工现场第1256页安全生产无事故第天第1257页工程概况牌第1258页工地管理人员名单牌第1259页施工平面图第1260页施工现场卫生包干图第1261页十项安全技术措施第1262页安全生产六大纪律第1263页文明工地卫生工作制度第1264页施工现场焊割“十不烧”规定第1265页防火须知第1266页起重吊装“十不吊”规定第1267页文明宿舍住宿制度第1268页文明食堂卫生制度第1269页工地环境卫生制度第1270页工地厕所卫生制度第1271页人货梯验收合格牌，中小型建筑机械验收合格牌第1272页脚手架验收合格牌，施工电梯验收合格牌第1273页塔吊验收合格牌，井字架验收合格牌第1274页装饰脚手架验收合格牌第1275页
机械操作安全基础知识 1、机械事故伤害的主要原因和种类有哪些? 机械事故造成的伤害主要有以下几种： 1．机械设备零、部件作旋转运动时氇成的伤害。例如机械、设备中的齿轮、支带轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、供轴节等零、部件都是作旋转运动的。旋转运动造成人员伤害的主要形式是绞隽和物体打击伤。 2．机械设备的零、部件作直线运动时造成的伤害。例如锻锤、冲床、切钣．几的施压部件、牛头刨床的床头、龙门刊床的床面及桥式吊车大、小车和升降-几构等，都是作直线运动的。作直线运力的零、部件造成的伤害事故主要有压伤、砸伤、挤伤。 3．刀具造成的伤害。例如车床上的车刀、铣床上的铣刀、钻床上的钻头、磨床上的磨轮、锯床上的锯条等等都是加工零件用的刀具。刀具在加工零件时造成的伤害主要有烫伤、刺伤、割伤。 4．被加工的零件造成的伤害。机械设备在对零件进行加工的过程中，有可能对人身造成伤害。这类伤害事故主要有：①被加工零件固定不牢被甩出打伤人，例如车床卡盘夹不牢，在旋转时就会将工件甩出伤人。②被加工的零件在吊运和装卸过程中，可能造成砸伤。 5．电气系统造成的伤害。工厂里使用的机械设备，其动力绝大多数是电能，因此每台机械设备都有自己的电气系统。主要包括电动机、配电箱、开关、按钮、局部照明灯以及接零(地)和馈电导线等。电气系统对人的伤害主要是电击。 6．手用工具造成的伤害。 7．其他的伤害。机械设备除去能造成上述各种伤害外，还可能造成其他一些伤害。例如有的机械设备在使用时伴随着发生强光、高温，还有的放出化学能、辐射能，以及尘毒危害物质等等，这些对人体都可能造成伤害。 2、机械设备的基本安全要求是什么? 机械设备的基本安全要求，主要是： 1．机械设备的布局要合理，应便于操作人员装卸工件、加工观察和清除杂物；同时也应便于维修人员的检查和维修。 2．机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求，安装应牢固，不得经常发生故障。
安全用电基本知识培训
安全用电基本知识 电力作为一种最基本的能源，是国民经济及广大人民日常生活不可缺少的东西。由于电本身看不见、摸不着，它具有潜在的危险性。只有掌握了用电的基本规律，懂得了用电的基本常识，按操作规程办事，电就能很好地为人民服务。否则，会造成意想不到的电气故障，导致人身触电，电气设备损坏，甚至引起重大火灾等。轻则使人受伤，重则致人死亡。所以，必须高度重视用电安全问题。 一、触电 1、触电的危害 当人体触及带电体，或者带电体与人体之间闪击放电，或者电弧及人体时，电流通过人体进入大地或其他导体，形成导电回路，这种情况，就叫触电。触电时人体会受到某种程度的伤害，按其伤害程度不同可分为电击和电伤两种。 电击是指电流通过人体时所造成的内伤。它可以使肌肉抽搐，内部组织损伤，造成发热发麻，神经麻痹等。严重时将引起昏迷、窒息，甚至心脏停止跳动而死亡。通常说的触电就是电击。触电死亡大部分由电击造成。 电伤是指触电时，人体与带电体接触不良部分发生的电弧灼伤，或者是人体与带电体接触部分的电烙印，由于被电流熔化和蒸发的金属微粒等侵入人体皮肤引起的皮肤金属化。这此伤害会给人体留下伤痕，严重时也可能致人死亡。电伤通常是由电流的热效应，化学效应或机械效应造成的。 电击和电伤也可能同时发生，这在高压触电事故中是常见的。 2、触电电流的大小对人体的危害程度 (1)当人体流过工频1mA或直流5mA电流时，人体就会有麻、刺、痛的感觉。
(2)当人体流过工频20～50mA或直流80mA电流时，人就会产生麻痹、痉挛、刺痛，血压升高，呼吸困难。自己不能摆脱电源，就有生命危险。 (3)当人体流过100mA以上电流时，人就会呼吸困难，心脏停跳。 一般来说，10mA以下工频电流和50mA以下直流电流流过人体时，人能摆脱电源，故危险性不太大。 3、与触电电流大小有关的因素 触电对人体的伤害程度主要表现为触电电流的大小。引起触电电流大小的变化，与以下因素有关。 (1)人体电阻： 人体电阻主要是皮肤电阻，表皮0.05～0.2mm厚的角质层的电阻很大，皮肤干燥时，人体电阻约为6～10kΩ，甚至高达100kΩ；但角质层容易被破坏，除了质层的皮肤电阻约为800～1200Ω；内部组织的电阻约为500～800Ω。 (2)触电电压： 电压越高，危险性就越大。人体通过10mA以上的电流就会有危险。因此，要使通过人体的电流小于10mA，若人体电阻按1200Ω算，根据欧姆定律：U=IR=0.01×1200=12V。如果触电电压小于12V，电流小于10mA，人体是安全的。我国规定：特别潮湿，容易导电的地方，12V为安全电压。如果空气干燥，条件较好时，可用24V或36V电压。一般情况下，12V、24V、36V是安全电压的三个级别。 (3)触电时间：触电时间越长，后果就越严重。触电电流与时间的关系为：电流的毫安乘以持续时间，以mA·s表示。我国规定50mA·s为安全值。超过这个数值，就会对人体造成伤害。
钳工安全操作规程 1、操作前应按规定穿戴好劳动保护用品，女工的发辫必须纳入帽内，如使用电动设备工具按规定检查接地线，并采取绝缘措施。 2、禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。 3、钻孔、打锤不准戴手套，使用钻床钻孔时，必须遵守“钻床安全操作规程”。 4、清除铁屑必须采用工具，禁止用手拿及用嘴吹。 5、剔、铲工件时，正面不得有人，在固定的工作台上剔、铲工件前面，应设挡板或铁丝防护网。 6、工作中应注意周围人员及自身安全，防止工件、工具脱落及铁屑飞溅伤人，两人以上工作时要有一人负责指挥。 7、进行设备检修时，工作前必须办理《安全检修票》，进入设备内检修必须事先办理《进入设备、容器作业许可证》，进入易燃易爆物的设备内检修时必须事先办理《动火许可证》。 8、进行设备检修（检查）作业时，要办理“设备检修停送电联系单”，由电工进行停送电，并按规定采取安全措施，不须经过电工，可由操作人员直接停车断电的设备，在检修时，停车、断电后，闸刀开关处加锁或在闸刀开关处挂上“禁止合闸”的标示牌，必要时设专人监护。
9、清洗设备工件时，不准用挥发性强的可燃液体清洗，如汽油、苯、丙酮等，必要时应有防火措施。 10、在潮湿地点和阴雨天气使用电气设备时，经由电工检查合格后才能使用。 11、刮研操作时，工件必须稳固刮刀不准对人操作，研磨大型曲拐轴、甩头瓦时，应设保险装置或垫木或采用适当的安全措施。 12、使用清管器时，应检查蛇皮管、软轴及电气接地良好，清管器连接要紧固，两人操作开关信号必须明确，相互配合好，清管时不准带手套。 13、划线平台周围要保持整洁，一M内禁止堆放物件，所用千斤顶必须底平、顶尖、丝口松紧合适，滑丝千斤顶禁止使用，起重千斤顶不准倾斜，底部应垫平，随起随垫枕木，其他应遵守千斤顶的安全操作规程。 14、工件划线应支牢，支撑大件时，严禁将手伸入工件下面，必要时要用支架或吊车吊起，当日不能完工，应做好防护。 15、划线所用紫色酒精，在三M内不准有明火，禁止放在暖气、气炉上面烘烤。 16、使用倒链、千斤顶等小型起重设备时，必须遵守《起重安全操作规程》。 17、用人力移动物件时，要统一指挥，稳步前进，口号一致。
第二章 习题： 1、什么是本质安全技术？ 2、由设计者和用户采取的安全措施分别有哪些？ 3、防护装置的功能是什么？ 4、安全装置的种类有哪些？ 5、安全标志分为哪四类？ 6、我国机械安全标准体系将机械标准分为哪三类，分别表示什么？ 参考答案： 1、什么是本质安全技术？ 答：本质安全技术是指在机械的功能设计中采用的、不需要额外的安全防护装 置而直接把安全问题解决的措施，因此也称为直接安全技术措施。本质安全技 术是机械设计优先考虑的措施。 2、由设计者采取的安全措施有哪些？由用户采取的安全措施有哪些？ 答：由设计者采取的安全措施有：本质安全技术、安全防护、使用信息、附加 预防措施。由用户采取的安全措施有：个人劳动防护用品、作业场地与工作环 境的安全性、安全管理措施。 3、防护装置的功能是什么？ 答：（1）防止人体任何部位进入机械的危险区触及各种运动零部件； （2）防止飞出物的打击、高压液体的意外喷射或防止人体灼烫、腐蚀伤害等； （3）容纳接受可能由机械抛出、掉下、发射的零件及其破坏后的碎片等。 4、安全装置的种类有哪些？ 答：联锁装置、使动装置、止一动操作装置、双手操纵装置、自动停机装置、 机械抑制装置、限制装置、有限运动控制装置、排除装置。 5、安全标志分为哪四类？ 答：安全标志分为禁止标志、警告标志、指令标志和提示标志四类。 6、我国机械安全标准体系将机械标准分为哪三类，分别表示什么？ 答：A类为机械安全基础标准。B类为安全通用标准。C类为各专业机械安全标准。
第四章 习题： 1、机床伤害事故的种类主要有哪五种？ 2、磨削机械的执行机构是什么，由哪几部分共同组成？ 3、砂轮安装时应注意什么？ 4、木材加工有哪些危险因素？ 5、带锯机锯条的安全技术要求有哪些？ 6、双手操作式安全装置必须符合哪些安全要求？ 7 、根据下图简述压力机械推手式安全装置的原理。 推手式安全装置(a)滑块上升时 (b)滑块下降时 1-滑块 2-滑块滑道 3-推杆 4-推杆支杆 5-滑块压轮 6-复位弹簧 7-推手器 参考答案： 第四章 1、机床伤害事故的种类主要有哪五种？ 答：操作者的局部卷入或夹入机床旋转部件和运动部件造成的伤害事故；操作 者与机床相碰引起的伤害事故；被飞溅的砂轮细磨料及切屑划伤和烫伤；操作 者滑倒或跌倒而造成的事故；冷却液对皮肤的侵蚀和噪声对人体的危害。 2、磨削机械的执行机构是什么，由哪几部分共同组成？ 答：砂轮装置是磨削机械的执行机构，由砂轮、主轴、卡盘和防护罩共同组成。 3、砂轮安装时应注意什么？ 答：（1）核对砂轮的特性是否符合使用要求，砂轮与主轴尺寸是否相匹配。 （2）将砂轮自由地装配到砂轮主轴上，不可用力挤压。砂轮内径与主轴和
安全用电基本知识培 训
安全用电基本知识 电力作为一种最基本的能源，是国民经济及广大人民日常生活不可缺少的东西。由于电本身看不见、摸不着，它具有潜在的危险性。只有掌握了用电的基本规律，懂得了用电的基本常识，按操作规程办事，电就能很好地为人民服务。否则，会造成意想不到的电气故障，导致人身触电，电气设备损坏，甚至引起重大火灾等。轻则使人受伤，重则致人死亡。所以，必须高度重视用电安全问题。 一、触电 1、触电的危害 当人体触及带电体，或者带电体与人体之间闪击放电，或者电弧及人体时，电流通过人体进入大地或其他导体，形成导电回路，这种情况，就叫触电。触电时人体会受到某种程度的伤害，按其伤害程度不同可分为电击和电伤两种。 电击是指电流通过人体时所造成的内伤。它可以使肌肉抽搐，内部组织损伤，造成发热发麻，神经麻痹等。严重时将引起昏迷、窒息，甚至心脏停止跳动而死亡。通常说的触电就是电击。触电死亡大部分由电击造成。 电伤是指触电时，人体与带电体接触不良部分发生的电弧灼伤，或者是人体与带电体接触部分的电烙印，由于被电流熔化和蒸发的金属微粒等侵入人体皮肤引起的皮肤金属化。这此伤害会给人体留下伤痕，严重时也可能致人死亡。电伤通常是由电流的热效应，化学效应或机械效应造成的。 电击和电伤也可能同时发生，这在高压触电事故中是常见的。 2、触电电流的大小对人体的危害程度 (1)当人体流过工频1mA或直流5mA电流时，人体就会有麻、刺、痛的感觉。
(2)当人体流过工频20～50mA或直流80mA电流时，人就会产生麻痹、痉挛、刺痛，血压升高，呼吸困难。自己不能摆脱电源，就有生命危险。 (3)当人体流过100mA以上电流时，人就会呼吸困难，心脏停跳。 一般来说，10mA以下工频电流和50mA以下直流电流流过人体时，人能摆脱电源，故危险性不太大。 3、与触电电流大小有关的因素 触电对人体的伤害程度主要表现为触电电流的大小。引起触电电流大小的变化，与以下因素有关。 (1)人体电阻： 人体电阻主要是皮肤电阻，表皮0.05～0.2mm厚的角质层的电阻很大，皮肤干燥时，人体电阻约为6～10kΩ，甚至高达100kΩ；但角质层容易被破坏，除了质层的皮肤电阻约为800～1200Ω；内部组织的电阻约为500～800Ω。 (2)触电电压： 电压越高，危险性就越大。人体通过10mA以上的电流就会有危险。因此，要使通过人体的电流小于10mA，若人体电阻按1200Ω算，根据欧姆定律： U=IR=0.01×1200=12V。如果触电电压小于12V，电流小于10mA，人体是安全的。我国规定：特别潮湿，容易导电的地方，12V为安全电压。如果空气干燥，条件较好时，可用24V或36V电压。一般情况下，12V、24V、36V是安全电压的三个级别。 (3)触电时间：触电时间越长，后果就越严重。触电电流与时间的关系为：电流的毫安乘以持续时间，以mA·s表示。我国规定50mA·s为安全值。超过这个数值，就会对人体造成伤害。
井冈山大学 《网络安全课程设计报告》 选题名称数据库的安全与分析 学院电子与信息工程 专业网络工程 班级网络工程13本(1) 姓名何依 学号130913029 日期2016.10.08
目录 一、背景与目的 (3) 二、实施方案概要 (3) 1、用户权限 (3) 2、访问权限 (3) 3、再次校对 (4) 4、登录 (4) 三、技术与理论 (4) 1、三层式数据访问机制 (4) 2、数据加密处理机制 (4) 3、数据库系统的安全策略： (5) 四、课程设计实施 (6) 1、第一步 (6) 2、第二步 (8) 3、第三步 (9) 4、第四步 (10) 5、第五步 (11) 五、课程设计结果分析 (11) 六、总结 (12)
一、背景与目的 无论是从十大酒店泄露大量开房信息，到工商银行的快捷支付漏洞导致用户存款消失，这一种种触目惊心的事件表明数据库的安全性能对于整个社会来说是十分重要的，数据库安全是对顾客的权益的安全保障，也是国家、企业以及更多的人的安全保障，从而数据库的安全性非常值得重视。 对于数据库的安全我将进行以下分析，旨在了解更多的数据库安全技术和对常见的数据库攻击的一些防范措施，并借鉴到今后的实际开发项目中去，更好的保护客户的权益。 二、实施方案概要 本次的数据库主要基于我们比较熟悉的SQLSever进行。 为了保障用户的数据的存储安全，保障数据的访问安全，我们应该对拘束看的用户采取监控的机制，分布式的处理各种应用类型的数据即采取三层式数据库连接的机制。 1、用户权限 当一个数据库被建立后，它将被指定给一个所有者，即运行建立数据库语句的用户。通常，只有所有者（或者超级用户）才能对该数据库中的对象进行任何操作，为了能让其它用户使用该数据库，需要进行权限设置。应用程序不能使用所有者或者超级用户的账号来连接到数据库，因为这些用户可以执行任何查询，例如，修改数据结构（如删除表格）或者删除所有的内容，一旦发生黑客事件数据库的安全将会岌岌可危。 2、访问权限 可以为应用程序不同的部分建立不同的数据库账号，使得它们职能对数据库对象行使非常有限的权限。对这些账号应该只赋予最需要的权限，同时应该防止相同的用户能够在不同的使用情况与数据库进行交流。这也就是说，如果某一个入侵者利用这些账号中的某一个获得了访问数据库的权限，他们也仅仅能够影响
钳工安全操作规程公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
钳工安全操作规程 1、操作前应按规定穿戴好劳动保护用品，女工的发辫必须纳入帽内，如使用电动设备工具按规定检查接地线，并采取绝缘措施。 2、禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合要求的工具，并严格遵守常用工具安全操作规程。 3、钻孔、打锤不准戴手套，使用钻床钻孔时，必须遵守“钻床安全操作规程”。 4、清除铁屑必须采用工具，禁止用手拿及用嘴吹。 5、剔、铲工件时，正面不得有人，在固定的工作台上剔、铲工件前面，应设挡板或铁丝防护网。 6、工作中应注意周围人员及自身安全，防止工件、工具脱落及铁屑飞溅伤人，两人以上工作时要有一人负责指挥。 7、进行设备检修时，工作前必须办理《安全检修票》，进入设备内检修必须事先办理《进入设备、容器作业许可证》，进入易燃易爆物的设备内检修时必须事先办理《动火许可证》。 8、进行设备检修（检查）作业时，要办理“设备检修停送电联系单”，由电工进行停送电，并按规定采取安全措施，不须经过电工，可由操作人员直接停车断电的设备，在检修时，停车、断电后，闸刀开关处加锁或在闸刀开关处挂上“禁止合闸”的标示牌，必要时设专人监护。
9、清洗设备工件时，不准用挥发性强的可燃液体清洗，如汽油、苯、丙酮等，必要时应有防火措施。 10、在潮湿地点和阴雨天气使用电气设备时，经由电工检查合格后才能使用。 11、刮研操作时，工件必须稳固刮刀不准对人操作，研磨大型曲拐轴、甩头瓦时，应设保险装置或垫木或采用适当的安全措施。 12、使用清管器时，应检查蛇皮管、软轴及电气接地良好，清管器连接要紧固，两人操作开关信号必须明确，相互配合好，清管时不准带手套。 13、划线平台周围要保持整洁，一M内禁止堆放物件，所用千斤顶必须底平、顶尖、丝口松紧合适，滑丝千斤顶禁止使用，起重千斤顶不准倾斜，底部应垫平，随起随垫枕木，其他应遵守千斤顶的安全操作规程。 14、工件划线应支牢，支撑大件时，严禁将手伸入工件下面，必要时要用支架或吊车吊起，当日不能完工，应做好防护。 15、划线所用紫色酒精，在三M内不准有明火，禁止放在暖气、气炉上面烘烤。 16、使用倒链、千斤顶等小型起重设备时，必须遵守《起重安全操作规程》。
文件编号：TP-AR-L7840 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编订：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 机械安全基础知识(正式 版)
机械安全基础知识(正式版) 使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、教育目的 检验应考人员对机械制造和使用过程中主要设 备、场所危险因素的类型和机械本质安全要求的熟悉 程度 二、重点、难点： （一）了解机械产品主要类别； （二）了解机械设计本质安全要求、机器的安全 装置类型； （三）熟悉锅炉房、空压站、煤气站、制氧站、 乙炔站危险点及通用安全技术管理要求。 三、内容讲解：
机械是由若干相互联系的零部件按一定规律装配起来，能够完成一定功能的装置。机械设备在运行中，至少有一部分按一定的规律做相对运动。成套机械装置由原动机、控制操纵系统、传动机构、支承装置和执行机构组成。 机械是现代生产和生活中必不可少的装备。机械在给人们带来高效、快捷和方便的同时，在其制造及运行、使用过程中，也会带来撞击、挤压、切割等机械伤害和触电、噪声、高温等非机械危害。 机械安全的任务是采取系统措施，在生产和使用机械的全过程中保障工作人员安全和健康，免受各种不安全因素的危害。机械安全包括机械产品制造安全和机械设备使用安全两大方面的内容。 1.1、机械产品制造安全 （一）机械产品主要类别
恒进用电安全知识培训 每个人都要用电，用电安全人人有责 一、什么是电？ 在这里我们所说的电，也就是通常所说的电线、插座中所提供的市电，指的是电能，是人类所应用能量的一种形式，它是通过电缆、电线从国家的电网中引入到用户端的。 电是看不到的，无形的，但是我们可以用电压、电流两个参数来量化它，到达用户的插座、电灯、用电设备的电压为220v和380v，我们家用的电器都是220v的，工厂用电设备电压220v和380v都有，即使是380v的电线，其对地电压仍然为220v。 电能的应用是通过电流来实现的。 二、电的用途： 电的用途太广泛了，大家都有体会，具体说一度电到底具体能做什么？ 一度电能使25瓦的灯泡能连续点亮40小时； 家用冰箱能运行一天； 普通电风扇能连续运行15小时； 电视机能开10小时； 能将8公斤的水烧开； 能使电脑工作5个小时； 能使电动自行车跑上80公里； 可用电炒锅烧两个美味的菜； 可借助电热淋浴器洗个舒服的澡。
三、下面我们通过对电气事故危害的分析、认识来体会安全用电的重要性。 电气事故种类很多，起因也很复杂，造成的后果有火灾、爆炸、触电、设备损坏、停电等，我们今天要讲的重点就是电气火灾和触电。1）不安全用电的危害： 电是现在人类生活离不开的能源之一，电能带来经济发展、民生富裕、社会进步……,它的好处不言而喻，但是水能载舟, 亦能覆舟，不安全用电所引发的事故带来的危害也是极其严重的，教训是惨痛的。其危害有多种形式，与我们纺织人员直接相关的常见的有电气火灾、触电事故两种灾难形式，它们会直接导致人员伤残、死亡，财产损失、声誉损失。而从历年国家有关部门的全国火灾统计数据来看，电气火灾所占比重最大，引发的较大以上火灾最多，以下有详细说明 2）不安全用电所导致的电气事故 电气事故的危害是多样的，我们常见的有电气火灾和触电，全世界每年死于电气事故的约占全部事故的25%；电气火灾约占火灾事故总数的14%。 （一）电气火灾： 资料：近三年全国电气火灾情况 2008年全国火灾统计情况：全年共发生火灾万起（指统计月，不含森林、草原、军队、矿井地下部分火灾，下同），死亡1385人，直接财产损失15亿元。而公安部消防局提供的数据也显示：2008年在所有火灾事故中，电气火灾事故一直是居于整个火灾事故首位，电气火灾所占比重呈加大趋势,从引发火灾的原因看，电线短路、超负荷、电器设备故障等电气原
第10章 数据库安全管理 教学目标 通过本章学习，使学生掌握数据库安全管理的有关概念，掌握数据库 安全管理的基本方法，根据实际需要，能够熟练地建立和管理登录帐户、 数据库的用户、架构、角色和其权限设置。 重点难点 SQL Server2008的安全验证方式 SQL Server 登录账号管理 SQL Server 数据库的安全管理
10.1任务描述 本章完成项目的第10个任务。 1．创建一个验证模式为“SQL Server身份验证”的登录账号stu_login，默认数据库为Student。 2．在大学生选课管理数据库Student中，完成如下操作。 （1）创建该数据库的一个用户student_user1，并与登录账号stu_login相关联。 （2）设置该用户student_user1拥有的权限：只能建立该数据库中的视图，只能查询该数据库中的所有表和视图的内容。 10.2 SQL Server 2008的身份验证模式 安全帐户认证是用来确认登录SQL Server的用户的登录帐号和密码的正确性，由此来验证其是否具有连接SQL Server的权限。SQL Server 2008提供了两种确认用户的验证模式：Windows 身份验证模式，混合身份验证模式（Windows 身份验证和SQL Server身份验证）。 1．Windows 身份验证模式 SQL Server数据库系统通常运行在Windows NT / Windows 2000 / Windows 2003或其以上版本的服务器平台上，而这类Windows服务器操作系统，本身就具备管理登录、验证用户合法性的能力，因此Windows 身份验证模式正是利用了这一用户安全性和帐号管理的机制，允许SQL Server也可以使用NT的用户名和口令。在这种模式下，用户只需要通过Windows 的验证，就可以连接到SQL Server，而SQL Server 本身也就不需要管理一套登录数据。 2. 混合身份验证模式 混合身份验证模式允许用户使用Windows 服务器操作系统安全性或SQL Server 安全性连接到SQL Server，是指允许以SQL Server验证模式或者Windows验证模式对登录的用户账号进行验证。其工作模式是：客户机的用户账号和密码首先进行SQL Server身份验证，如果通过验证，则登录成功。否则，再进行Windows身份验证，如果通过，则登录成功。如果都不能通过验证，则无法连接到SQL Server 服务器。 3．设置验证模式 （1）启动SQL Server Management Studio，并连接到SQL Server 2008中的数据库。
文件编号：RHD-QB-K5616 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 钳工维修安全操作规程 标准版本
钳工维修安全操作规程标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1. 使用锉刀、刮刀、手锤、台钳等工具前应仔细检查是否牢固可靠，有无损裂，不合格的不准使用。 2. 凿、铲工件及清理毛刺时，严禁对着他人工作，要戴好防护镜，以防止铁屑飞出伤人。使用手锤时禁止戴手套。不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸铁削，以防伤害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出时和毛刺。 3. 用台钳夹持工件时，钳口不允许张得过大（不准超过最大行程的2/3）。夹持圆件或精密工件时应用铜垫，以防工件坠落或损伤工件。
4. 钻小工件时，必须用夹具固定，不准用手拿着工件钻孔，使用钻床加工工件时，禁止戴手套操作。使用砂轮机按砂轮机的安全操作规程进行。 5. 用汽油和挥发性易然品清洗工件，周围应严禁烟火及易然物品，油桶、油盘，回丝要集中堆放处理。 6. 使用扳手紧固螺丝时，应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏，在紧固时，不能用力过猛或用手锤敲打扳手，大扳手需要套管加力时，应该特别注意安全。 7. 使用手提砂轮前，必须仔细检查砂轮片是否有裂纹，防护罩是否完好，电线是否磨损，是否漏电，运转是否良好。用后放置安全可靠处，防止砂轮片接触地面和其他物品。 8. 使用非安全电压的手电钻、手体砂轮时，应
安全标志 GB 2894—1996 国家技术监督局1996—03—14批准1996—10—01实施 前言 GB 2894《安全标志》经国家技术监督局批准实施以来，对提醒人们注意不安全因素、防止事故发生起了积极的作用，但国际、国内情况的不断变化，对现行的国家标准《安全标志》需要再行修订。 本标准采用了ISO 3864：1984《安全颜色和安全标志》中的全部安全标志，此外还吸收了国外同类标准，结合我国国情，将原安全标志撤消20个。 为了与GB 10001—94《公共信息标志用图形符号》和GB 13495—92《消防安全标志》协调一致，“紧急出口”图形标志改为与《公共信息标志用图形符号》相同；“火情警报按钮”、“火警电话”、“灭火器”、“消防水带”、“地上消火栓”、“地下消火栓”、“消防水泵接合器”以及“禁止燃放鞭炮”标志在《消防安全标志》中已经规定，本标准不再列入。 从1996年10月1日起实施。 本标准从生效之日起，同时代替GB 2894—88。 本标准的附录A、附录B是提示的附录。 本标准由中华人民共和国劳动部提出并归口。 本标准由北京市劳动保护科学研究所起草。 本标准主要起草人：李树贤、刘诚朴、闪淳昌、梁小珍、马春华、夏川寿。 本标准于1982年首次发布、1988年第一次修订。 1 范围 本标准规定了传递安全信息的标志。 本标准适用于工矿企业、建筑工地、厂内运输和其他有必要提醒人们注意安全的场所。 2 引用标准 下列标准所含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 2893—82 安全色 GBl0001—94 公共信息标志用图形符号 GBl3495—92 消防安全标志 GB／T 15565—1995 图形符号术语 3 定义 本标准采用GB／T 15565中的术语，还采用下列定义。 安全标志safety signs 安全标志是用以表达特定安全信息的标志，由图形符号、安全色、几何形状(边框)或文字构成。
故障等电气原因引发火灾 4 万起，占总数的30.1%, 而由电气火灾造成的 损失尤为惨重。 2009 年全国火灾情况：全国共发生火灾12.7 万起（指统计月，不 含森林、草原、军队、矿井地下部分火灾，下同），死亡1076 人，受伤580 人，直接财产损失13.2 亿元（不含央视新址园区火灾损失）。 从引发火灾的直接原因看，因电线短路、过负荷及电气设备故障等 电气原因引起的火灾共38770 起，占火灾总数的30.5%，在53 起较大以 上火灾中，有31 起为电气原因引起，占58.5% 2010 年全国火灾统计情况显示：全年共发生火灾13.2 万起（指统 计月，不含森林、草原、军队、矿井地下部分火灾，下同），死亡1108 人，受伤573 人，直接财产损失17.7 亿元。电气火灾40481，占火灾总 数的30.7%。 电气火灾直接原因我们常见的原因： 电气设备过热——短路、过载、接触不良、铁芯发热、散热不良、操作 不当违规用电造成过载、短路导致线路过热引发火灾 电器具和照明灯具形成引燃源 电火花、电弧事故火花，包括电器设备正常工作或操作过程中产生的电 火花、电焊，线路或设备发生故障时出现的火花。如：发生短路时产生 的火花、静电火花、保险丝熔断时的火花等 电气火灾的突出特点： (1) 着火后电气设备可能仍然带电。 (2) 因着火后使电气设备绝缘损坏，或带电体断落而形成接地或短路事 故，在一定范围内大地带点，着火区域可能存在跨步电压，存在着触电
危险。 (3) 充油电气设备，喷油，容易形成爆炸。 （二）触电伤害： 1、什么是触电？ 触电是指人体触及带电体后电流对人体的造成的伤害 1）人碰到了带电导体、漏电设备而使电流通过了人体，电压越高，通过 人体的电流越大，通电的时间越长，人体内部组织受到的损伤越严重， 越易危害人身安全。 2）症状：电流通过人体时，使内部组织受到较为严重的损伤。出现全身 发热、发麻、肌肉发生不由自主的抽搐，逐渐失去知觉，持续下去，心 脏、呼吸机能和神经系统受伤，直到停止呼吸、心脏停止跳动。 2、触电是怎样发生的？ 人的身体能导电，大地也能导电。如果人的身体碰到带电物体，在 一定电压下，电流就可能通过人体与大地构成回路，使通过人体的电流 失控达到一定数值（30mA以上有生命危险；50mA以上可引起心室颤动；100mA足可致死），人身触电就这样发生了。 触电发生的原因：缺乏电气安全知识、违规操作、粗心大意；直接 接触带电体；接触发生故障的电气设备；过分靠近高压带电部分；跨步 电压触电；电气设备漏电；其他偶然原因等。 据统计，每年我国因触电造成死亡人数均超过3000 人 3 、触电伤害的类型有两种，即电击和电伤。 电伤－非致命的电伤是指电流的热效应、化学效应、机械效应及电流本身作用造成的人体伤害，电伤会在人体皮肤表面留下明显的伤
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 钳工一般安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7329-71 钳工一般安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1．严格执行公司、厂等级安全管理规定。 2．工作前必须穿戴好必要的劳动保护用品。打大锤时不准戴手套，并检查锤头是否牢固。 3．工作前要检查好使用的工具设备，发现问题及时修理或更换，不得带病作业。 4．打锤时前后不得站人，并注意周围情况。 5．使用尖铲、扁铲凿削工件时，应注意对面操作人员,必要时用接板或细铁丝网隔开以免飞屑伤人。 6．禁止使用未经热处理的高速钢扁铲、尖铲等。 7．拉锯时要稳，锯条松紧合适，工件必须装夹牢固。 8．使用千斤顶或手拉葫芦起重物件时，物件的重量不准超过千斤顶或手拉葫芦的最大负荷量，禁止在吊起的重物下工作。
9．使用活扳手、梅花扳手和管钳等工具时，不准加套管和锤击，以防止打滑伤人。 10．在3米以上高空作业时，必须系好安全带，所用的工具和材料必须放在牢固可靠的地方，禁止上、下乱扔。 12．使用砂轮、电钻、风动工具和天车设备应遵守与其相应的安全技术规程。 13．钳夹工作物要牢固、平稳,虎钳夹要牢固地固定在工作台上。 14．铲刮工件时，工件底部必须垫平稳，用千斤顶时下面要用枕木垫好。 15．刮研时，工作必须稳固，标准工具要装有固定手环或吊环，较大或较重的标准工具不准一人搬运。二人以上刮研同一件时不准对面操作。簇复研磨时手指不准伸向吻合移动面。 16．活扳子和锉刀不准当锤子使用，锉刀、刮刀不准当撬棍使用。 17．进入加热炉煤气区作业时，必须两人以上，