特种加工
1．电火花加工，粗加工时工件常接（正）极，精加工时工件常接（负）极。
2．等离子体具有极高的能量密度是由（机械压缩）效应、热收缩效应、（磁收缩）效应造成的。
3．离子束加工时，由于离子质量大，当速度高、能量大时，垂直撞击时离子可注入工件材料内部，称（离子的注入效应）。当速度低、能量小时，离子可以溅射镀覆在工件表面，称（离子溅射沉积）。
4．工件为铁，工具为铜，在NaCl电解液中进行电解加工时，阳极生成（二价铁离子Fe2+ ），阴极生成H2，但电解液内最终生成物是（NaCl电解液）。
5.电火花线切割加工设备主要由机床本体、（脉冲电源）、（控制系统）、工作液循环系统和机床附件等几部分组成。
6.切削加工的本质和特点为：一是（靠刀具材料比工件更硬）；二是（靠机械能把工件上多余的材料切除）。
7.常用的超声变幅杆有（指数形）、锥形、（阶梯形）及悬链线形。
8.电解加工中钝化现象产生的原因中，主要的是（）和（）两种。
9.激光打孔的直径可以小到（0.01mm）以下,深径比可达（50：1）。
10.具有代表性的快速成形工艺有（光敏树脂液相固化成形）、选择性粉末烧结成形、薄片分层叠加成形和（熔丝堆积成形）等。
11.目前常用的激光器按激活介质的种类可以分为（固体激光器）和（气体激光器）。
12.线切割加工常用的锥度切割装置有（导轮偏移式丝架）和（导轮摆动式丝架）。
13.电化学加工包括从工件上去除金属的（电解加工）和向工件上沉积金属的（电镀、涂覆、电铸加工）两大类。
14.电解磨削的原理是（电解作用）和（机械磨削作用）。
15.快速成形在工艺原理上是（），与切削加工、电火花蚀除、电化学阳极溶解等（）不同。
名词解释
特种加工：将电、热、光、声、化学等能量或2其组合施加到工件被加工的部位上，从而实现材料去除，而且有别于传统加工的方法叫特种加工。
脉冲间隔to(μs)：电火花加工过程中，两次脉冲放电之间所有留有的间隔时间称为脉冲间隔。
二次放电（电火花加工中）：二次放电是指侧面已加工表面上由于电蚀产物等的介入而再次进行的非正常放电，集中反映在加工深度方向产生斜度和加工棱角棱边变钝方面。
火花维持电压（电火花加工中）：
电化学当量：在一个电极反应中，相当于1摩尔电子的参与反应物的质量。
混气电解加工：将一定压力的气体（主要是压缩空气）用混气装置使它与电解液混合在一起，使电解液成为包含无数气泡的气液混合物，然后送入加工区进行电解加工。
钝化和活化：钝化：金属表面状态变化所引起的金属电化学行为使它具有贵金属的某些特征(低的腐蚀速率、正的电极电势)的过程。活化：使金属钝化膜破坏的过程称为活化
空化作用（超声加工中）：指当工具端面以很大的加速度离开工件表面时，加工间隙内形成负压和局部真空，在工作液体内形成很多微空腔，当工件端面以很大的加速度接近工件表面
时，空泡闭合，引起极强的液压的液体冲击波，可以强化加工过程。
快速成形技术：快速成形技术是利用三维CAD的数据，通过快速成型机，将一层层的材料堆积成实体原型的技术。
简答题
1.简述常规工艺和特种加工工艺之间的关系，应该如何正确处理常规工艺和特种加工之间的关系？
答：一般而言，常规工艺是在切割，磨削等技术中形成和发展起来的，行之有效的实用工艺，而且今后也始终是主流工艺，但随着难加工的材料的出现，复杂表面和有特殊要求的工件越来越多，常规工艺必然会有所不适。可以认为特种加工工艺是常规工艺的补充和发展，特种加工可以在特定的条件下取代一部分的常规加工工艺，但不可能取代和排斥主流的常规加工工艺。
2.与传统的机械加工相比，特种加工具有哪些的不同点？
答：（1）、不是主要依靠机械能，而是主要用其他能量（如电、化学，光，声，热等）去除金属材料。
（2）、工具硬度可以低于被加工材料的硬度，如激光、电子束等加工时甚至没有成形的工具。
（3）、加工过程中工具和工件之间不存在显著的机械切削力，如电火花、线切割、电解加工时工具与工件不接触。
3.电火花加工时的自动进给系统和车、钻、磨削时的自动进给系统，在原理上、本质上有何不同？为什么会引起这种不同？
答：电火花加工时工具电极和工件间并不接触,火花放电时需通过自动调节系统保持一定的放电间隙,而车,钻,磨削时是接触加工,靠切削力把多余的金属除去,因此进给系统是刚性的,等速的,一般不需要自动调节.
4.电解加工时的电极间隙与电火花加工时的电极间隙在特性上有何不同？为什么？
答：电解加工时，电极间隙蚀除特性曲线是一条双曲线，即υ a ? C（常数）如图4-3a 所示；而电火花加工的蚀除特性曲线则是一条蚀除速度在起点和终点都为零的上凸二次曲线，如图所示。（要图的可以找我）
原因：电解加工时，只要电极不发生短路，电极间隙愈小，阳极工件的蚀除速度就愈高，生产率就愈高；反之，当电极间隙变大时，蚀除速度将下降。电火花加工时，当放电间隙为零时，蚀除速度也为零。其实，当放电间隙很小时，排屑困难，短路率增加，蚀除速度将大
大下降，甚至无法正常加工；而当放电间隙过大时，间隙无法击穿，蚀除速度也为零（相当于非线性电解液中电解加工时有一"切断间隙"）。
5.从原理和机理上来分析，电化学加工有无可能发展成为“纳米级加工”或“原子级加工”技术？原则上要采用哪些措施才能实现？
答：由于电化学加工从机理上看，是通过电极表面逐层地原子或分子的电子交换，使之在电解液中"阳极溶解"而被去除来实现加工的，可以控制微量、极薄层"切削"去除。因此，电化学加工有可能发展成为纳米级加工或原子级的精密、微细加工。但是真的要实现它，从技术上讲还有相当难度。主要是由于电化学加工的实质是实现选择性阳极溶解或选择性阴极沉积，只要能把这种溶解或沉积的大小、方向控制到原子级上就可以了。但是由于它们的影响因素太多，如温度、成分、浓度、材料性能、电流、电压等，故综合控制起来还很不容易。
6.激光为什么比普通光有更大的加工瞬时能量和功率密度？为什么称它为“激”光？
答:因为激光器可在较长时间吸收,积聚某一波长光的能量,然后在很短的时间内放出,并且通过光学透镜将大面积光通道上的激光束聚焦在很小的焦点上,经过时间上和空间上的两次能量集中,所以能达到很大的瞬时能量和功率密度.
其所以称之为"激光",是因为激光器中的工作物质吸收某一波长的光能,达到粒子数反转之后,再受到这一波长的光照后,就会瞬时受激,产生跃迁,并发出与此波长相同的激光.
7.电子束加工和离子束加工在原理上和在应用范围上有何异同？
答：二者在原理上的相同点是基于带电粒子于真空中在电磁场的加速,控制作用下,对工件进行撞击而进行加工.其不同处在于电子束加工加速转换成电能,在撞击工件时动能转换成热能使金属熔化,气化而被蚀除.而离子束加工是电能使质量较大的正离子加速后,打到工件表面,是靠机械撞击能量使工件表面的原子层变形,破坏或切除分离,并不发热.在工艺上:有离子刻蚀,渐射沉积,离子镀,离子注入(表面改性)等多种形式,而不象电子束加工,有打孔,切割,焊接,热处理等形式.
8.超声波为什么能“强化”工艺过程，试举出几种超声波在工业、农业或其它行业中的应
用。
答：超声波因具有较大的瞬时速度,尤其是瞬时加速度,故可用作强化工艺过程.如工业中的粉碎(使物质颗粒细化),乳化.在农业上可用强超声处理种子优化品种,在医学上可用强超声波击碎人体内的肾结石,胆结石等等.
9.快速成形的工艺原理与常规加工工艺有何不同？具有什么特点？
答：:快速成型在工艺原理上是"增材法",与切削加工,电火花蚀除,电化学阳极溶解等"减材法"不同.其特点是整个工艺过程建立在激光(断层)扫描,数控技术,计算机CAD技术,高分子材料等高科技基础之上,因此工艺先进,柔性好,生产周期短.
编程题
以作业和上课例题为主
论述题
1．试述在去除材料的工艺范畴中特种加工工艺形式所能解决的主要问题，特种加工在生产中常用的工艺形式和适用范围。
答：特种加工可以加工任何硬度、强度、韧性、脆性的金属或非金属材料，且专长于加工复杂、微系表面和低刚度零件，同时有些方法还可以用以进行超精加工、镜面光整加工和纳米级加工
工艺形式及适用范围：
电火花加工适用于：数微米的孔、槽到数米的超大型模具、工件等，还可以刻字，表面强化，涂覆加工。
电火花切线加工适用于：切割各种冲模、塑料膜等模具及工件，可直接切割各种样板、磁钢，硅钢片冲片，也常用于半导体或贵重金属的切割。
电解加工适用于：从细小的零件到超大型工件及模具。
电解磨削适用于：硬质合金等难加工材料的磨削，如硬质合金刀具、量具、小孔、深孔等。
超声加工适用于：加工、切割硬脆材料，可加工孔。
激光加工适用于：精密加工小孔、窄缝及成形切割、刻蚀，还可以焊接、热处理。
电子束加工适用于：在各种难加工材料上打微孔、切缝、蚀刻，现常用于制造中、大规模集成电路微电子器件。
离子束加工适用于：对零件表面进行超精密、超微量加工、抛光、蚀刻、注入等表面改性等。
水射流切割适用于：下料、成形切割、剪裁。
快速成形适用于：快速制作样件、模具。
2. 试述电火花加工时液体介质的作用以及常用的工作液种类？
答：作用：（1）、液体介质具有较高的绝缘强度，以利于产生脉冲性的火花放电。（2）、液体介质还能把电火花加工过程中产生的金属小屑、碳黑、小气泡等电蚀产物从放电间隙中悬浮排除出去，并且对电极和工件表面有较好的冷却作用。
工作液体：煤油，皂化液或去离子水等
3.电火花加工中，工具电极相对损耗的含义是什么？如何降低工具电极相对损耗？
答：含义：在电火花加工过程中，工具电极的体积、质量、长度、棱边、棱角及整体形状蚀除掉的部分称为工具电极损耗
措施：正确选择极性和脉宽，利用吸附效应，利用传热效应，减少工具电极损耗
4.试述在电火花加工中，如何合理地制定电火花加工工艺？如何用最快的速度加工出最佳质量的产品？
答：一般来说，主要采用两种方法来处理：（1），先主后次，如在用电火花加工去除断在工件中的钻头、丝锥时，应优先保证速度，因为此时工件的表面粗糙度、电极损耗已经不重要了；（2），采用各种手段，兼顾各方面。其中主要常见的方法有：粗、中、精逐挡过渡式加工方法。粗加工用以蚀除大部分加工余量，使型腔按预留量接近尺寸要求；中加工用以提高工件表面粗糙度等级，并使型腔基本达到要求，一般加工量不大；精加工主要保证最后加工出的工件达到要求的尺寸与粗糙度。在加工时，首先通过粗加工，高速去除大量金属，这是通过大功率、低损耗的粗加工规准解决的；其次，通过中、精加工保证加工的精度和表面质量。中、精加工虽然工具电极相对损耗大，但在一般情况下，中、精加工余量仅占全部加工量的极小部分，故工具电极的绝对损耗极小。在粗、中、精加工中，注意转换加工规准。先用机械加工去除大量的材料，再用电火花加工保证加工精度和加工质量。电火花成型加工的材料去除率还不能与机械加工相比。因此，在工件型腔电火花加工中，有必要先用机械加工方法去除大部分加工量，使各部分余量均匀，从而大幅度提高工件的加工效率。采用多电极。在加工中及时更换电极，当电极绝对损耗量达到一定程度时，及时更换，以保证良好的加工质量
上海第二工业大学（试卷编号：） 20 –20 学年第学期期终考试特种加工技术试卷 答案 一、填空：( 30 分，每空1分) 1、电火花加工中，单个脉冲放电所释放的能量取决于（极间放电电压）、（放电电流）、（放电持续时间）。 2、电火花加工过程中，电火花加工过程的稳定性对电蚀量有影响，对稳定性影响最大的是电火花加工的（自动进给和调节）系统，以及正确（加工参数）的选择和调节。为提高加工稳定性，改善排屑条件，提高加工速度和防止拉弧，常采用（强迫冲油）和（工具电极定时抬刀）。 3、电火花加工的电极材料对加工稳定性有影响，常用的电极材料有（铜）、（石墨）。 4、电火花加工后，材料的表面层可分为（熔化凝固）层和（热影响）层。 5、型腔的电火花加工方法主要有（单电极平动法）、（多电极更换法）、（分解电极法）。 6、电火花加工脉冲电源按输出脉冲波形可分为（矩形波脉冲电源）、（高低压复合脉冲电源）、（梳状波分组脉冲电源）、（阶梯波脉冲电源）等。 7、电解加工中，常用的电解液为（ NaCl ）、（ NaNO3 ）、 （ NaClO3 ）三种。 8、电解液的参数除除成分外，还有（粘性）、（温度）、（PH值）和浓度等。 9、影响电火花加工精度的主要因素有（放电间隙的大小）、（放电间隙的一致性）、（工具电极损耗）及其稳定性。 10、电火花加工的表面质量主要包括（表面粗糙度）、（表面变质层）、（表面力学性能）三部分。 二、选择题、（5 分、每题1分） 1、电火花加工使用（A）进行加工的。 （A）电能和热能（B）电能和光能 （C）声能和热能（D）光能和热能 2、对于电火花加工，我国通常把工件接脉冲电源的正极（工具电极接负极）时，称（B）加工 （A）极性（B）正极性 （C）其它（D）负极性 3、电火花加工存在电极损耗，该损耗多集中于电极的（ B ）。 （A）任意位置（B）尖角或底面 （C）上面（D）侧面
《特种设备安全管理》试题 姓名：部门车间：工号：得分： 一、单选题（共17题，每题3分，共51分） 1.根据《特种设备安全监察条例》，下列设备中，属于特种设备的是（ D ）。 A．挖掘机B．大型车床C．铁路机车D．汽车起重机 2.《特种设备安全监察条例》规定，锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造、维修竣工后，安装、改造、维修的施工单位应当在验收后的（ B ）日内，将有关技术资料移交使用单位，由使用单位存入特种设备安全技术档案。 A、15 B、30 C、45 D、60 3.特种设备在投入使用前或者投人使用后（ A ）内，特种设备的使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。登记标志应当置于或者附着于该特种设备的显著位置。 A、30日 B、2个月 C、3个月 D、6个月 4.特种设备生产、使用单位的（ A ）应对本单位特种设备的安全全面负责。 A. 主要负责人 B. 安全管理人员 C. 操作人员 D. 检修人员 5.锅炉属于承压类特种设备，其常用的安全附件有：安全阀、压力表、水位计、温度测量装置、保护装置、防爆门和锅炉自动控制装置等，下列装置或设施中，属于锅炉安全附件的是（ B ）。 A.引风机 B.排污阀或放水装置 C.单向截止阀 D.省煤器 6.锅炉压力容器定期检验是指在设备的设计使用期限内，（ B ）。 A．每隔一定的时间对设备的承压部件进行检查，或作必要的试验。 B．每隔一定的时间对设备的承压部件和安全装置进行检查，或作必要的试验。 C．按固定的日期对设备的安全装置进行检查，或作必要的试验。 D．按固定的日期对设备的承压部件和安全装置进行检查，或作必要的试验。 7.锅炉的最生要的三种安全附件是安全阀（ C ）压力表，称为锅炉三宝 A、排污阀 B、防爆门 C、水位计 D、温度计 8.锅炉检修中应注意用电安全，在锅筒和潮湿的烟道内检验而用电灯照明时，照明电压不应超过（ A ）V。 A．24 B．36 C．48 D．110 9.防止热水锅炉运行汽化的措施中，正确的有（ D ）。 A. 控制出口温度，保持锅炉内压力恒定 B. 如果有几条并联循环回路，应通过调节各条回路上的调节阀的开度大小，尽量使各回路的循环水量均匀 C. 保持炉膛燃烧稳定 D. 以上都是 10.工作压力为0.5MPa的锅炉，其压力表的表盘刻度极限值最好选用（ B ） A. 0.6MPa B. 1.0MPa C. 1.6MPa D. 1.8MPa 11.压力表刻度盘上的红线表示（ B ）。 A. 最低工作压力 B. 最高工作压力 C. 中间工作压力 D.标准工作压力 12.在压力容器中并联组合使用安全阀和爆破片时，安全阀的开启压力应（ A ）爆破片的标定爆破压力。 A．略低于B．等于C．略高于D．高于 13.因结构不良，局部应力过高而产生疲劳裂纹的压力容器，（ D ）。 A.可继续使用 B. 铲除裂纹后可继续使用 C. 补焊后可继续使用 D. 不能继续使用 14.某企业有一台10 m3盛装液氮的储罐。按照《压力容器安全技术监察规程》的规定，该储罐的压力容器类别应为（ C ）压力容器。 A．第一类B．第二类C．第三类D．不属于安全监察范围的 15.在使用瓶装液化石油气过程中，为了保证安全，下列做法中，正确的是（ D ）。 A．尽量将瓶内气体用尽B．倒尽瓶内的残液C．将气瓶倒置D．留有一定的剩余气体 16.正常工作的客运电梯，应按有关法规的要求，由特种设备检测部门每（ C ）年进行一次检验，合格认可后方可继续使用。
《精密与特种加工》期末复习题1．特种加工的能量转换原理。 特种加工是将电能、热能、光能、声能和磁能等物理能量和化学能量或者其组合乃至与机械能组合直接施加到被加工的部位上，从而实现去除的加工方法。 2、精密切削加工分类。 1）精密、超精密车削；2）精密、超精密铣削； 3）精密、超精密镗削； 4）微孔加工。 3、最小切入深度意义。——零件的最终工序的最小切入深度应小于等于零件加工精度（允 许的加工误差）。其反映精加工能力。 4、液体静压导轨、气浮导轨和空气静压导轨特点。 液体静压导轨——温升低，刚性好，承载能力强，直线运动精度高，无爬行 气浮导轨和空气静压导轨——直线运动精度高，运动平稳，无爬行，摩擦系数几乎为零，不发热 5、空气静压特点、液体静压轴承特点及改进措施。 空气静压轴承主轴：具有很高的回转精度。由于空气粘度小，主轴高速转动空气温升小，热变形小。空气轴承刚度低，承受较小载荷。——超精密机床中广泛应用。 液体静压轴承主轴 优点：回转精度高（0.1μm）、刚度高、转动平稳、无振动——广泛用于超精密机床。 缺点： 1）油温随着转速的升高而升高。温度升高造成热变形，影响主轴精度。 2）静压油回油时将空气带入油源，形成微小气泡悬浮油中，不易排出，降低了液体静压轴承刚度和动特性。 采取的措施有： （1）提高静压油压力，使油中微小气泡影响减小。 （2）静压轴承用油经温度控制，达到恒温；轴承采用恒温水冷却，减小轴承的温升。 6、微量进给装置的结构形式。 电致伸缩式、弹性变形式、机械传动或液压传动式、热变形式、流体膜变形式、磁致伸缩式等。 7、精密和超精密机床主轴驱动方式。 1）电动机通过带传动驱动——早期的超精密机床
一、名词解释： 1．极性效应 在电火花加工中，把由于正负极性接法不同而蚀除速度不同的现象叫极性效应。 2．线性电解液 如NaCl电解液，其电流效率为接近100%的常数，加工速度v L和与电流密度i的曲线为通过原点的直线（v L=ηωi），生产率高，但存在杂散腐蚀，加工精度差。 3．平衡间隙（电解加工中） 当电解加工一定时间后，工件的溶解速度vL和阴极的进给速度v相等，加工过程达到动态平衡，此时的加工间隙为平衡间隙Δb 。 4．快速成形技术 是一种基于离散堆积成形原理的新型成形技术，材料在计算机控制下逐渐累加成形，零件是逐渐生长出来的，属于“增材法”。 5．激光束模式 激光束经聚焦后光斑内光强的分布形式。 二、判断题： 01．实验研究发现，金刚石刀具的磨损和破损主要是由于111晶面的微观解理所造成的。（√） 02．电解加工时由于电流的通过，电极的平衡状态被打破，使得阳极电位向正方向增大（代数值增大）。（√） 03．电解磨削时主要靠砂轮的磨削作用来去除金属，电化学作用是为了加速磨削过程。（×） 04．与电火花加工、电解加工相比，超声波加工的加工精度高，加工表面质量好，但加工金属材料时效率低。（√） 05．从提高生产率和减小工具损耗角度来看，极性效应越显著越好，所以，电火花加工一般都采用单向脉冲电源。（√） 06．电火花线切割加工中，电源可以选用直流脉冲电源或交流电源。（×） 07．阳极钝化现象的存在，会使电解加工中阳极溶解速度下降甚至停顿，所以它是有害的现象，在生产中应尽量避免它。（×）08．电子束加工是利用电能使电子加速转换成动能撞击工件，又转换成热能来蚀除金属的。（√） 10．电火花加工是非接触性加工（工具和工件不接触），所以加工后的工件表面无残余应力。（×） 11．电化学反应时，金属的电极电位越负，越易失去电子变成正离子溶解到溶液中去。（√） 12．电解加工是利用金属在电解液中阴极溶解作用去除材料的，电镀是利用阳极沉积作用进行镀覆加工的。（×） 13．氯化钠电解液在使用中，氯化钠成分不会损耗，不必经常添加补充。（√） 14．由于离子的质量远大于电子，故离子束加工的生产率比电子束高，但表面粗糙度稍差。（×）
线切割考试试题 姓名成绩 一、判断题（正确的填“√”，错误的填“×”，每题2分） 1．利用电火花线切割机床不仅可以加工导电材料，还可以加工不导电材料。（） 2. 如果线切割单边放电间隙为0.01mm, 钼丝直径为0.18mm，则加工圆孔时的电极丝补偿量为0.19mm。（） 3．电火花线切割加工通常采用正极性加工。（） 4．脉冲宽度及脉冲能量越大，则放电间隙越小。（） 5．在慢走丝线切割加工中，由于电极丝不存在损耗，所以加工精度高。（）6．在设备维修中，利用电火花线切割加工齿轮，其主要目的是为了节省材料，提高材料的利用率。（） 7．电火花线切割加工属于特种加工。（） 8．苏联的拉扎连柯夫妇发明了世界上第一台实用的电火花加工装置。（）9．目前我国主要生产的电火花线切割机床是慢走丝电火花线切割机床。（） 10．由于电火花线切割加工速度比电火花成形加工要快许多，所以电火花线切割加工零件的周期就比较短。（） 二、填空题（每空3分） 1．线切割加工编程时，计数长度的单位应为。 2．在型号为DK7632 的数控电火花线切割机床中，D 表示。 3．又称为电离通道或等离子通道，在电火花加工中当介质击穿后电极间形成的导电的等离子体通道。 4．如果线切割单边放电间隙为0.02 mm，钼丝直径为0.18mm, 则加工圆孔时的电极丝补偿量为mm 5．在电火花加工中，加到间隙两端的电压脉冲的持续时间称为。对于矩形波脉冲，它的值等于击穿延时时间加上时间。 6．在电火花加工中，连接两个脉冲电压之间的时间称为。
三、选择题（每题3分） 1 ．零件渗碳后，一般需要经（）处理，才能达到表面硬而耐磨的要求。 A 、淬火+低温回火 B 、正火 C 、调质 D 、时效 2 ．第一台实用的电火花加工装置的发明时间是（） A 、1952 年 B、1943 年 C 、1940 年 D 、1963 年 3．电火花线切割加工属于（）。 A 、放电加工 B 、特种加工 C 、电弧加工 D 、切削加工 4．在快走丝线切割加工中，当其他工艺条件不变时，增大开路电压，可以（） A 、提高切割速度 B 、表面粗糙度变差 C 、增大加工间隙 D 、降低电极丝的损耗 5 ．在线切割加工中，加工穿丝孔的目的有（） A 、保证零件的完整性 B 、减小零件在切割中的变形 C 、容易找到加工起点 D 、提高加工速度 三、简答题 1．简述对电火花线切割脉冲电源的基本要求。（22分） 2 ．电火花线切割机床有哪些常用的功能？（22分）
特种设备安全管理A1参考考试题库 一、法规知识 1、特种设备使用单位应当建立技术档案资料，它包括：（C） A、当班运行记录 B、安全防护措施 C、设备运行故障和事故记录 D、保养维护资料 2、特种设备生产单位应当对其生产的特种设备的安全性能和（B）负责。 A、产品质量 B、能效指标 C、节能投入 D、保险投入 3、电梯安装、改造和维修单位承担电梯的日常维护保养、应当达到国家（B）标准的要求。 A、一般性 B、强制性 C、非强制性 D、指导 4、《中华人民共和国特种设备安全法》第十四条规定，特种设备（A）、检测人员和（B）应当按照国家有关规定取得相应资格，方可从事相关工作。 A、安全管理人员 B、作业人员 C、销售人员 5、特种设备检验、检测机构及其检验、检测人员应当依法为特种设备生产、经营、使用单位提供（A、B）的检验、检测服务。 A、安全 B、可靠 C、单位需要 6、《中人民共和国特种设备安全法》规定，特种设备生产、使用单位应当建立健全特种设备（A）和（C）。 A、安全责任制度 B、岗位安全管理制度 C、节能责任制度 7、《中华人民共和国特种设备安全法》第三十三条规定，特种设备使用大内应当在特种设备投入使用前或投入使用后三十日内，向负责特种设备安全监督管理的部门办理使用登记，取得使用登记证书。（C）应当至于该特种设备的显着位置。 A、使用证书 B、登记证号 C、登记标志 D、登记机关名称 8、特种设备制造、安装、改造单位应具备（B、C）与特种设备制造、安装、改造相关的人员条件。 A、普通操作工人 B、技术工人 C、专业技术人员 D、财会人员
9、特种设备在（A、B、C）情况下应及时予以报废，并向原登记部门办理注销。 A、存在严重事故隐患 B、无改造维修价值 C、超过规定使用年限 D、无专人管理 10、在电梯发生事故时，按抢险救援预案应组织（B、C、D）工作，并立即报所在地区、县质监局。 A、疏散人员 B、排险 C、抢救 D、保护事故现场 11、《中华人民共和国特种设备安全法》规定，特种设备检验、检测机构的检验、检测人员可以同时在两个以上检验、检测机构执业；变更执业机构的，应当依法办理变更手续。（B） A、正确 B、错误 12、违反《特种设备安全法》规定，未经许可，擅自从事电梯维护保养的，责令停止违法行为，处（C）罚款；有违法所得的，没收违法所得。 A、一万元以上五万元一下 B、五万元以上十万元以下 C、一万元以上十万元以下 13、《中华人民共和国特种设备安全法》规定，特种设备在出租期间的使用管理和维护保养义务由特种设备（B）承担，法律另由规定或者当事人另有约定的除外。 A、使用单位 B、出租单位 C、物业公司 14、电梯的安装、改造、修理，必须由电梯制造单位或者其委托的依照本法取得相应许可的单位进行。电梯（C）单位对电梯安全性能负责。 A、使用 B、安装 C、制造 15、违反《特种设备专业人员监督管理办法》中“持证作业人员以考试作弊或者以其他欺骗方式取得《特种设备作业人员证》的”规定的，持证人3年内不得再次申请《特种设备作业人员证》。（A） A、正确 B、错误 16、《特种设备专业人员监督管理办法》中规定：有下列情形之一的，应当撤销《特种设备作业人员证》：（一）持证作业人员以考试作弊或者以其他欺骗方式取得《特种设备作业人员证》的；（二）持证作业人员违反特种设备的操作规程和有关的安全规章制度操作，情节严重的；（三）持证作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素未立即报告，情节严重的。（A） A、正确 B、错误
一、填空题（15分，每空1分） 1、特种加工主要采用机械能以外的其他能量去除工件上多余的材料，以达到 图样上全部技术要求。（1分） 2、电火花加工原理是基于工具和工件（正、负电极）之间脉冲性火花放电时 的电腐蚀现象，来蚀除多余的金属，以达到对零件的尺寸、形状和表面质量等预定的加工要求。（2分） 3、电火花加工系统主要由工件和工具、脉冲电源、自动进给和调节装置 几部分组成。（3分） 4、在电火花加工中，提高电蚀量和加工效率的电参数途径有：提高脉冲频率、 增加单个脉冲能量、减少脉冲间隔。（3分） 5、电火花加工的表面质量主要是指被加工零件的表面粗糙度、表面变质层、 表面力学性能。（3分） 6、电火花加工的自动进给调节系统主要由以下几部分组成：测量环节、比较 环节、放大驱动环节、执行环节、调节对象。（3分） 7、电火花成型加工的自动进给调节系统，主要包含伺服进给控制系统和参 数控制系统。（2分） 8、电火花加工是利用电火花放电腐蚀金属的原理，用工具电极对工件进行复制 加工的工艺方法，其应用范围分为两大类：穿孔加工、型腔加工。（2分）9、线切割加工是利用移动的、作为负极的、线状电极丝和工件之间的脉冲放 电所产生的电腐蚀作用，对工件加工的一种工艺方法。（2分） 10、快走丝线切割机床的工作液广泛采用的是乳化液，其注入方式为喷入式。（2分） 11、线切割机床走丝机构的作用：是使电极丝以一定的速度运动，并保持一定 的张力。（2分） 12、线切割控制系统作用主要是：1）自动控制电极丝相对于工件的运动轨迹； 2）自动控制伺服的进给速度。（2分） 13、快速成形技术（RP）最早产生于二十世纪70年代末到80年代初，目前RP 技术的主流是： SLA立体光造型、LOM薄材叠层制造、SLS激光烧结、FDM 熔融成型四种技术。（4分） 14、快速成型的数据接口主要有：快速成型技术标准数据格式即STL格式和快 速成型设备的通用数据接口即CLI 格式。（2分） 二、判断题（15分，每题1分） 1、目前线切割加工时应用较普遍的工作液是煤油。（错） 2、在型号为DK7740的数控电火花线切割机床中，D表示电加工机床。（对） 3、线切割机床通常分为两大类，一类是快走丝，另一类是慢走丝。（对） 4、3B代码编程法是最先进的电火花线切割编程方法。（错） 5、离子束加工必须在真空条件下进行。（对） 6、电火花加工中的吸附效应都发生在阴极上。（错） 7、线切割加工一般采用负极性加工。（错）
特种设备人员试题与答案 ［文号：佚名转贴自：本站原创点击数：8737 更新时间：2004-11-23 文 章录入：admin ］ 一、名词解释（每题3分，共15分） 1、特种设备 2、特种设备重大事故 3、锅炉重大维修 4、动态监督管理 5、全过程安全监察 二、选择题（每题1分，共24分） （一）多选题(将正确答案的代号添入括号内，有几项添几项) 1、《特种设备安全监察条例》规定对特种设备的（）环节进行安全监察。 A、设计 B、制造 C、使用 D、检验检测 2、按照《特种设备安全监察条例》特种设备安全监察管理部门对涉嫌违反规定的行为进行查处时，可以行使下列职权（）。 A、向特种设备生产单位的法定代表人调查，了解与涉嫌从事违反《条例》的生产有关的情况； B、查阅复制特种设备生产的有关合同、发票、帐薄以及其他有关资料；
C、拆除不符合安全技术规范要求的特种设备； D、对有证据表明不符合安全技术规范要求的特种设备予以查封或者扣押。 3、《特种设备安全监察条例》规定对以下单位或场所的特种设备实施重点安全监察（）。 A、学校 B、车站 C、公园 D、商场 4、特种设备事故报告的方式分为（）。 A、举报 B、直接上报 C、异地上报 D、逐级上报 5、特种设备发生下列事故属于严重事故（）。 A、死亡3人 B、经济损失80万元 C、受伤21人 D、设备爆炸 6、事故当事人应当承担的责任分为（）。 A、全部责任 B、主要责任 C、次要责任 D、等同责任 7、特种设备综合统计包括（）。 A、在用特种设备数量 B、安全监察、检验机构和人员数量 C、特种设备作业人员数量 D、执法监督情况 8、实行设计文件鉴定制度的特种设备有（）。 A、锅炉 B、压力容器 C、气瓶 D、压力管道 E、大型游乐设施 9、对特种设备检验检测机构的考核方式包括（）。 A、日常监督检查 B、常规性监督检查 C、年度抽查 D、不定期抽查 E、每两年一次抽查 10、锅炉、压力容器、压力管道安装单位实行持证（特种设备作业人员上岗证）上岗的技术工人有（）。 A、焊工 B、管工 C、钳工 D、无损检测人员 E、电工 11、根据《行政许可法》和《特种设备安全监察条例》，可以办理特种设备使用登记手续的部门有（）。 A、省特种设备安全监督管理部门； B、直辖市特种设备安全监督管理部门； C、设区的市特种设备安全监督管理部门； D、县（市）特种设备安全监督管理部门； E、受C委托的特种设备安全监督管理部门。 12、使用环节的安全监察主要包括以下哪些制度（）。 A、使用登记制度 B、人员持证制度 C、定期检验制度 D、监督检查制度 13、有关法规标准方面的问题，哪一种说法是正确的（）。
课程《特种加工技术》 1．精密加工哪些关键技术？ 精密加工机床、精密切削机理、稳定的加工环境、误差补偿、精密测量技术等。 2．常用微量进给装置有哪些种类？ 可将它归纳为6 种类型：机械传动或液压传动式；弹性变形式；热变形式；流体膜变形式；磁致伸缩式；电致伸缩式。上述6 种类型中，仅有弹性变形式和电致伸缩式微量进给机构的相关技术比较成熟，应用较普遍。尤其是电致伸缩微量进给装置，可以进行自动化控制，有较好的动态特性，可以用于误差在线补偿。 3．精密机床的精度指标有哪些？ 4．简述功率超声振动车削的切削机理及其与普通车削对比的优势。 功率超声车削有如下几方面的特点。 (1) 大幅度降低切削力。切削力降低到传统切削的1/3～1/20，纯切削时间c t 极短，大大降低摩擦因数，因而也降低了切削热，减小热损伤及表面残余应力，减小热变形等。 (2) 降低表面粗糙度值和显著提高加工精度。功率超声车削不产生积屑瘤，切削后端无毛刺。提高加工精度，如车削恒弹性合金3J53、钛合金TiC4 时，轮廓平均算术偏差a R 值由普通切削的3μm降低到0.3μm以下。形状和位置精度，用龙门刨床对硬铝、黄铜、碳素钢等进行功率超声刨削，得到2 m μ/400mm 的不直度，且与材料的种类无关。 (3) 提高工具寿命。由于切削温度低且冷却充分，使工具寿命明显提高，如切削弹性合金3J53 端面，刀具寿命可提高13 倍以上。 (4) 切削处理容易。切屑不缠绕在工件上，由于切屑温度接近室温不会形成派生热源，且排屑容易，切削脆铜时切屑不会到处飞散等。 (5) 提高切削液的使用效果。功率超声车削，当刀具与工件分离时，切削液易进切削区，冷却和滑润充分。采用机油加锭子油作冷却液时，功率超声切削效果最好。 (6) 提高已加工表面的耐磨性和耐腐蚀性。由于功率超声车削会在零件表面布满花纹，使零件在工作时在表面形成较强的油膜，这对提高滑动面耐磨性有重要作用。它能润滑活塞和汽缸套内孔表面间的滑动区，从而可以防止黏着和咬合。 5．超精密磨削机床应满足哪些要求？ 高几何精度、低速进给运动的稳定性、减少振动、减少热变形。 6．精神磨削机床的主轴有哪两种？陈述各自特点。 有以下两种：
特种加工技术试题 一、填空题（每空1分，共10分） 1.电火花加工原理是基于，来蚀除多余的金属，以达到对零件的尺寸、形状和表面质量等预定的加工要求。 2.电火花加工的条件包括使工具电极和工件被加工表面之间经常保持一定的放电间隙、必须是瞬时脉冲性放电、。 3.在采用长脉冲（t>100us）电火花粗加工时，应采用极性加工，可以得到较高的蚀除速度和较低的电极损耗。 4.二次放电是指已加工表面上由于电蚀产物等的介入而再次进行的非正常放电。二次放电对加工精度的影响主要是在和使加工棱角边变钝。 5.电火花加工自动进给调节系统包括测量环节、、放大驱动环节、执行环节和调节对象几个主要环节。 6.电火花线切割加工总是采用极性加工。 7.利用原理对金属进行加工的方法即电化学加工。 8.是在电解加工中，使金属阳极溶解过程的超电位升高和电解速度减慢的现象。 9.混合气体的作用包括增加电解液中的电阻率，减少杂散腐蚀，使电解液向非线性方面转化和。 10.原子从高能态自发跃迁到低能态而发光的过程称为。 二、选择题（选择符合题意选项，多选或少选均不得分，每题3分，共30分） 1.电火花加工的局限在于（） A．主要用于加工金属等导电材料；B.一般加工速度较慢； C.存在电极损耗； D.工具的尖角很难精确到工件上 2.电火花加工提高电蚀量和生产率的途径包括（） A.提高脉冲频率f； B.增加单个脉冲能量WM C.增大脉冲间隙t D.提高工艺系数K 3.关于电火花线切割，以下说法正确的有（） A.线切割加工脉冲电源的脉宽较窄，单个脉冲能量、平均电流一般较小；
B.加工速度随着加工峰值电流、脉冲宽度的增大和脉冲间隔的减小而提高； C.表面粗糙度数值随峰值电流、脉冲宽度的增大及脉冲间隔的减小而增大 D.线切割加工的工件具有黑白交错相间的条纹 4.电解加工的缺点在于（） A.不易达到较高的加工精度和加工稳定性 B.电解加工的附局设备较多，占地面积较大，机床要有足够的刚性和防腐性能，造价高。 C.电极工具的设计和修正比较麻烦 D.电解产物需进行妥善处理，污染环境 5.钢在NaCl水溶液中电解加工，阳极反应产物为（） A.H2 B.Cl2 C.Fe(OH）2 D.Fe(OH）3 6.关于电解加工的规律，（）不正确。 A.电化学当量愈大，生产率愈高； B.电流密度越高，生产率越高； C.加工间隙越小，蚀除速度也就越高Ｄ．采用低质量分数的电解液生产效率高７．由于激光的（），从而保证了光束能精确地聚焦到焦点上，得到很高的功率密度。 Ａ．高强度Ｂ．高方向性Ｃ．高单色性Ｄ．高相干性 ８．钕玻璃激光器的特点包括（） Ａ．价格低，可做较大尺寸Ｂ．较高的光学均匀性 Ｃ．导热性较好Ｄ．机械性能好 ９．激光切割具有()优点。 Ａ．几乎不受切割材料的限制Ｂ．无力接触式加工 Ｃ．精密加工以连续输出方式工作Ｄ．切缝细小，可以实现窄缝切割及雕刻 １０．激光加工的基本设备由（）组成。 Ａ．激光器Ｂ．激光器电源Ｃ．光学系统Ｄ．机械系统 三、简答题（共２０分） １．简述对电火花加工自动进给系统的一般要求。（４分） ２．什么是型腔模电火花加工的分解电极法？特点是什么？（４分） ３．什么是电极的极化？具体包括哪几种？（４分） ４．电解磨削的电化学阳极溶解的机理与电解加工相比有什么不同？（４分）
1．试述特种加工的特点及所能解决的主要加工问题，应该如何正确处理传统加工和特种加工工艺之间的关系？ 答：特点主要有：①不是主要依靠机械能，而是利用其它的能量（如电能、热能、化学能、光能、声能等）去除工件材料；②工具的硬度可以低于被加工工件材料的硬度，有些根本不需要工具；③加工过程中工具和工件之间不存在显著的切削力。 可以解决：①高硬度、高强度、高韧性、高脆性等各种难加工材料的加工问题；②精密、微细、形状复杂零件的加工问题；③薄壁、弹性等低刚度零件的加工问题。 传统加工是指使用刀具进行的切削加工和磨削加工，是行之有效的实用加工方法，而且今后仍然占主导地位。但是随着难加工的新材料、复杂表面和有特殊要求的零件越来越多，传统加工工艺必然难以适应。所以可以认为特种加工工艺是传统加工工艺的补充和发展，特种加工工艺可以在特定的条件下取代一部分传统加工工艺，但不可能取代和排斥主流的传统加工工艺。 2．什么叫电火花加工中的极性效应？如何在生产中利用极性效应？ 答：在电火花加工中，即使电极材料相同，但正、负电极上的蚀除速度仍是不同的，把由于正负极性接法不同而蚀除速度不同的现象叫极性效应。 在短脉宽的脉冲加工时，电子轰击是主要的，正极蚀除量大于负极；在长脉宽的脉冲加工时，离子轰击是主要的，负极蚀除量大。从提高生产率和减小工具损耗角度来看，极性效应越显著越好。如用交变脉冲电流加工时，单个脉冲的极性效应便相互抵消，增加了工具的损耗，因此，电火花加工一般都采用单向脉冲电源。 一般在用短脉宽做精加工时，应将工件接正极，称正极性加工；在用长脉宽做粗加工时，应将工件接负极，称负极性加工。 3．电子束加工、离子束加工和激光加工各自的工作原理和应用范围如何？各有什么优缺点？ 答：三者都适合于精密、微细加工，但电子束、离子束加工需在真空中进行，因此加工表面不会被氧化、污染，特别适合于“洁净”加工。电子束加工是基于电能使电子加速转换成动能，在撞击工件时动能转换成热能使材料熔化、气化而被蚀除，主要用于打孔、切割、焊接、热处理等。而离子束加工是电能使质量较大的正离子加速后打到工件表面，靠机械撞击能量使工件表面的原子层变形、破坏或切除分离，并不发热，主要用于精微表面工程，有离子刻蚀、溅射沉积、离子镀、离子注入等形式。激光加工是靠高能量密度的光能转换成热能使材料熔化、气化而被蚀除，可在空气中加工，不受空间结构的限制，故也使用于大型工件的切割、焊接、热处理等工艺。
特种设备安全管理人员培训考试题（答案） 单位：员工号：姓名：考试时间：成绩： 一、填空（每空2分，共40分） 1条例所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉压力容器压力管道电梯起重机客运索道大型游乐设施和场内专用机动车辆。 2 特种设备生产使用单位应当建立健全特种设备安全、节能管理制度和岗位安全节能责任制度。 3 特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案 4 特种设备的安全管理人员应当对特种设备使用状况进行经常性检查，发现问题的应当立即处理；情况紧急时，可以决定停止使用特种设备并报告本单位有关负责人。 5 特种设备使用单位应当对特种设备作业人员进行特种设备安全、节能教育和培训，保证特种设备作业人员具备必要的特种设备安全、节能知识。 6 特种设备使用单位应当制定事故应急专项预案，并定期进行事故应急演练。 7 新条例的核心内容是以安全为核心注重节能减排，涵盖设计、制造、安装、改造、维修、使用、检验检测及节能8个方面。 8 特种设备生产、使用单位的主要负责人应当对本单位特种设备的安全和节能全面负责。 9 特种设备全方位、全过程的安全监察包括设计、制造、安装、改造、维修、使用、检验检测及节能8个方面，其中对使用环节的监察是中心、是关键。 10 两有证：特种设备凭证（合格标志）使用；特种设备作业人员持证上岗。 11 三落实：落实安全生产责任制；落实安全管理机构、人员和各项管理制度及操作规程；落实定期检验。 12 使用单位必须制定并严格执行以岗位责任制为核心，包括技术档案管理、安全操作、常规检验、维修保养、定期报验和应急措施等在内的特种设备使用和运营的管理制度。 13 使用单位实施使用管理的总体要求：三落实、两有证、正确使用、精心维修保养。 14 落实安全管理机构、人员，是做好特种设备使用管理工作的前提条件。 15 定期检验是指特种设备从办理使用登记开始到报废为止，在整个使用期间按特种设备安全技术规范规定的时间间隔，由国家质检总局核准的检验检测机构依法进行、确定特种设备能否安全使用到下一个检验周期的法定强制性检验。 二、单项选择题（每题1分，共计40分） 1、特种作业中发生事故，将导致重大的（A ）伤害或设备损失。 A、人身 B、经济 C、物质 D、工具 2、职业道德是指从事一定职业的人们在劳动中所应遵循的（C ）规范。 A、标准 B、准则 C、行为 D、约束 3、在轿厢运行速度超过允许值时，限速器发生电信号并产生（C ）动作，使电梯轿厢停止运行。 A、运行 B、电脉动 C、机械 D摩擦 4、当电梯井道高度在30—60m时，其垂直偏差应在（ C ）mm。 A、0—45 B、0—50 C、0—35 D、0—60 5、电梯机房必须通风，其环境温度应保持在（ B ）℃之间。 A、3—55 B、5—40 C、20—30 D、40—60 6、（ A ）式安全钳，由于制动后容易解脱，所以使用广泛。 A、双楔 B、滚子 C、偏心块 D、齿轮 7、瞬时动作安全钳适用于额定度≤（ D ）m/s的电梯。A、0.8 B、1 C、1.5 D、0.63 8、当轿厢速度达到电梯额速度的（ B）%以上时，限速器动作。 A、100 B、115 C、120 D、125 9、（ C ）限速器一般用在快速和高速电梯上。A、抛块式 B凸轮式 C、甩球式 D、甩块式 10、热继电器主要技术数据是整定（ A ）。A、电流 B、电压 C、功率 D、过载 11、熔断器是利用熔体（ A ）作用切断电路的。A、熔化 B、阻断 C、电阻 D、超压 12、熔断器主要用于（ B）和短路保护。A、通路 B、过载 C、超压 D、超速 13、干簧管通过（ B ）来驱动，构成干簧感应器，用以反映非电信号。 A、铁块 B、永磁体 C、非金属体 C、光器件 14、在数字电路中，必须（ A ）信号转换成相应的数字信号。 A、模拟 B、电流 C、电压 D、脉冲 15、微型计算机可控制电梯按( D )从启动、加速、稳速、减速到制动的全过程。 A、电阻值 B、载重量 C、控制方式 D、运行曲线 16、线槽内导线总面积不大于槽净面积的（ C ）%。A、40 B、50 C、60 D、65 17、液压电梯的顶升是靠（ D ）将液压油压入柱塞内实现的 A、电动机 B、自重 C、轿厢重 D、液压泵
《特种加工》习题解答 概论 1.从特种加工的发生和发展来举例分析科学技术中有哪些事例是“物极必反”？有哪些事例是“坏事有时变为好事”？ 答：这种事例还是很多的。以“物极必反”来说，人们发明了螺旋桨式飞机，并不断加大螺旋桨的转速和功率以提高飞机的飞行速度和飞行高度。但后来人们发现证实螺旋桨原理本身限制了飞机很难达到音速和超音速，随着飞行高度愈高，空气愈稀薄，螺旋桨的效率愈来愈低，更不可能在宇宙空间中飞行。于是人们采用爆竹升空的简单原理研制出喷气式发动机取代了螺旋桨式飞行器，实现了洲际和太空飞行。由轮船发展成气垫船，也有类似规律。 以“坏事变好事”来说，火花放电会把接触器﹑继电器等电器开关的触点烧毛﹑损蚀，而利用脉冲电源瞬时﹑局部的火花放电高温可用作难加工材料的尺寸加工。同样，铝饭盒盛放咸菜日久会腐蚀穿孔，钢铁器皿﹑小刀等在潮湿的环境下会腐蚀。钢铁在风吹雨淋时遭受锈蚀，海洋船舰的钢铁船体为了防止海水的腐蚀，得消耗巨资进行防锈﹑防蚀。人们研究清楚钢铁电化学锈蚀的原理后，创造了选择性阳极溶解的电解加工方法。这些都是“坏事变好事”的实例。 2.试列举几种采用特种加工工艺之后，对材料的可加工性和结构工艺性产生重大影响的实例。 答：这类实例是很多的，例如： ⑴硬质合金历来被认为是可加工性较差的材料，因为普通刀具和砂轮无法对它进行切削磨削加工，只有碳化硅和金刚石砂轮才能对硬质合金进行磨削。可是用电火花成形加工或电火花线切割加工却可轻而易举地加工出各式内外圆﹑平面﹑小孔﹑深孔﹑窄槽等复杂表面，其生产效率往往高于普通磨削加工的生产率。更有甚者，金刚石和聚晶金刚石是世界上最硬的材料，过去把它作为刀具和拉丝模具等材料只有用金刚石砂轮或磨料“自己磨自己”，磨削时金刚石工具损耗很大，正是硬碰硬两败俱伤，确实是可加工性极差。但特种加工中电火花可成形加工聚晶金刚石刀具、工具，而激光加工则不但“削铁如泥”而且可“削金刚石如泥”。在激光加工面前，金刚石的可加工性和钢铁差不多了。对过去传统概念上的可加工性，的确需要重新评价。 （2）对结构工艺性，过去认为方孔、小孔、小深孔、深槽、窄缝以及细长杆、薄壁等低刚度零件的结构工艺性很差，在结构设计时应尽量避免。对E字形的硅钢片硬质合金冲模，由于90*内角很难磨削，因此常采用多块硬质合金拼镶结构的冲模。但采用电火花成形加工或线切割数控加工，则很容易加工成整体硬质合金的E形硅钢片冲模，特种加工可使某些结构工艺性由“差”变“好”。 3.工艺和特种加工工艺之间有何关系（应该说如何正确处理常规工艺和特种加工之间的差别）？ 答：一般而言，常规工艺是在切削、磨削、研磨等技术进步中形成和发展起来的行之有效的实用工艺，而且今后也始终是主流工艺。但是随着难加工的新材料、复杂表面和有特殊要求的零件愈来愈多，常规、传统工艺必然会有所不适应。所以可以认为特种加工工艺是常规加工工艺的补充和发展。特种加工工艺可以在特定的条件下取代一部分常规加工工艺，但不可能取代和排斥主流的常规加工工艺。
一、名词解释： 1.极性效应 在电火花加工中，把由于正负极性接法不同而蚀除速度不同的现象叫极性效应。 2.线性电解液 如NaCl电解液，其电流效率为接近100%的常数，加工速度v L和与电流密度i的曲线为通过原点的直线（v L=ηωi），生产率高，但存在杂散腐蚀，加工精度差。 3.平衡间隙（电解加工中） 当电解加工一定时间后，工件的溶解速度vL和阴极的进给速度v相等，加工过程达到动态平衡，此时的加工间隙为平衡间隙Δb 。 4.快速成形技术 是一种基于离散堆积成形原理的新型成形技术，材料在计算机控制下逐渐累加成形，零件是逐渐生长出来的，属于“增材法”。 5.激光束模式 激光束经聚焦后光斑内光强的分布形式。 二、判断题： 01.实验研究发现，金刚石刀具的磨损和破损主要是由于111晶面的微观解理所造成的。（√） 02.电解加工时由于电流的通过，电极的平衡状态被打破，使得阳极电位向正方向增大（代数值增大）。（√） 03.电解磨削时主要靠砂轮的磨削作用来去除金属，电化学作用是为了加速磨削过程。（×） 04.与电火花加工、电解加工相比，超声波加工的加工精度高，加工表面质量好，但加工金属材料时效率低。（√） 05.从提高生产率和减小工具损耗角度来看，极性效应越显著越好，所以，电火花加工一般都采用单向脉冲电源。（√） 06.电火花线切割加工中，电源可以选用直流脉冲电源或交流电源。（×） 07.阳极钝化现象的存在，会使电解加工中阳极溶解速度下降甚至停顿，所以它是有害的现象，在生产中应尽量避免它。（×） 08.电子束加工是利用电能使电子加速转换成动能撞击工件，又转换成热能来蚀除金属的。（√） 10.电火花加工是非接触性加工（工具和工件不接触），所以加工后的工件表面无残余应力。（×） 11.电化学反应时，金属的电极电位越负，越易失去电子变成正离子溶解到溶液中去。（√） 12.电解加工是利用金属在电解液中阴极溶解作用去除材料的，电镀是利用阳极沉积作用进行镀覆加工的。（×） 13.氯化钠电解液在使用中，氯化钠成分不会损耗，不必经常添加补充。（√）
特种加工考试题附有答 案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
一、填空题（15分，每空1分） 1、特种加工主要采用机械能以外的其他能量去除工件上多余的材料，以达到图 样上全部技术要求。（1分） 2、电火花加工原理是基于工具和工件（正、负电极）之间脉冲性火花放电时的电 腐蚀现象，来蚀除多余的金属，以达到对零件的尺寸、形状和表面质量等预定的加工要求。（2分） 3、电火花加工系统主要由工件和工具、脉冲电源、自动进给和调节装置 几部分组成。（3分） 4、在电火花加工中，提高电蚀量和加工效率的电参数途径有：提高脉冲频率、增 加单个脉冲能量、减少脉冲间隔。（3分） 5、电火花加工的表面质量主要是指被加工零件的表面粗糙度、表面变质层、表面 力学性能。（3分） 6、电火花加工的自动进给调节系统主要由以下几部分组成：测量环节、比较环 节、放大驱动环节、执行环节、调节对象。（3分） 7、电火花成型加工的自动进给调节系统，主要包含伺服进给控制系统和参数控 制系统。（2分） 8、电火花加工是利用电火花放电腐蚀金属的原理，用工具电极对工件进行复制加 工的工艺方法，其应用范围分为两大类：穿孔加工、型腔加工。（2分） 9、线切割加工是利用移动的、作为负极的、线状电极丝和工件之间的脉冲放电 所产生的电腐蚀作用，对工件加工的一种工艺方法。（2分） 10、快走丝线切割机床的工作液广泛采用的是乳化液，其注入方式为喷入式。（2分） 11、线切割机床走丝机构的作用：是使电极丝以一定的速度运动，并保持一定的张 力。（2分） 12、线切割控制系统作用主要是：1）自动控制电极丝相对于工件的运动轨迹；2） 自动控制伺服的进给速度。（2分） 13、快速成形技术（RP）最早产生于二十世纪70年代末到80年代初，目前RP技 术的主流是： SLA立体光造型、LOM薄材叠层制造、SLS激光烧结、FDM熔融成型四种技术。（4分） 14、快速成型的数据接口主要有：快速成型技术标准数据格式即STL格式和快速 成型设备的通用数据接口即CLI 格式。（2分） 二、判断题（15分，每题1分） 1、目前线切割加工时应用较普遍的工作液是煤油。（错） 2、在型号为DK7740的数控电火花线切割机床中，D表示电加工机床。（对） 3、线切割机床通常分为两大类，一类是快走丝，另一类是慢走丝。（对） 4、3B代码编程法是最先进的电火花线切割编程方法。（错） 5、离子束加工必须在真空条件下进行。（对） 6、电火花加工中的吸附效应都发生在阴极上。（错） 7、线切割加工一般采用负极性加工。（错）
特种设备管理知识考试试题 一、单选题：每题3分 1.新建锅炉压力容器在投入使用前或者投入使用后（）日内，使用单位应当向所在地的登记机关申请办理使用登记，领取使用登记证。 A 15 B 20 C 30 D 60 2. 压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于（）（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于（）的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器； A 1MPa, 0.25MPa?L B 0.1MPa, 2.5MPa?L C 0.1 KG, 2.5KG?L D 10 KG, 25 KG?L 3.电梯应当至少每（）日进行一次清洁、润滑、调整和检查。 A 15 B 20 C 30 D 60 4. 国家（鼓励）实行特种设备责任保险制度，提高事故赔付能力。 A 强制B禁止 C 规定D鼓励 5.我公司锅炉是2009年11月经过黄石特检所检验合格的，应该在2010年（）月向黄石特种设备检验检测所提出定期检验要求。 A 9 B 10 C 11 D 12 ６. 特种设备生产、使用单位应当接受（）依法进行的特种设备安全监察。
A 特种设备安全监督管理部门 B 计量检测所 C 特种设备检测所 D 安全监督局 7.特种设备使用单位对在用特种设备应当至少（）自行检查，并作出记录。特种设备使用单位在对在用特种设备进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的，应当及时处理。 A 每月进行２次 B 每年进行１次C每月进行１次D每年进行２次 8. 锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施的安装、改造、维修以及场（厂）内专用机动车辆的改造、维修竣工后，安装、改造、维修的施工单位应当在验收后（）内将有关技术资料移交使用单位，高耗能特种设备还应当按照安全技术规范的要求提交能效测试报告。使用单位应当将其存入该特种设备的安全技术档案。 A 15 B 20 C 30 D 60 9.使用未经定期检验或者检验不合格的特种设备,特种设备安全监督管理部门责令限期改正；逾期未改正的，处( )罚款 A 2000－2万 B 2000－1万C1000－1万 D 1000－2万 10.特种设备使用单位使用未取得生产许可的单位生产的特种设备或者将非承压锅炉、非压力容器作为承压锅炉、压力容器使用的，由特种设备安全监督管理部门责令停止使用，予以没收，处( )罚款。 A 20000 －100000 B 20000－200000 C10000－100000 D 10000－200000 11.使用单位应当设置电梯的安全管理机构或者配备电梯安全管理人员，至少有（）名取得《特种设备作业人员证》的电梯安全管理人员承担相应的管理职责。