涂料相关政策法规及标准介绍
前言
中国涂料市场的日益成熟，国涂料企业的迅猛发展和外资涂料品牌的大举进入，涂料市场百花齐放。涂料除了单纯的保护功能性，还具有重要的美化家居、营造居室氛围的等作用。出于健康，环境保护和安全考虑，人们制定出相应的政策和检测标准。
08年度口岸进口涂料进口涂料采取登记备案、专项检测与口岸到货检验相结合的检验监管方式。
2008年度检验检疫局共检验进口涂料484批，重量6787.4吨,金额2,697.0万美元。
第一章国涂料行业相关政策和法规
1.中国《涂料行业行为准则》
2.危险化学品涂料产品生产许可证
3.国家质量监督检验检疫总局2009年第9号公告
4.2008年涂料“双高”产品名录
5.国家质总局对外贸易经济合作部海关总署公告 2001年第14号
6.国家质量监督检验检疫总局文件国质检检[2002]134号
中国《涂料行业行为准则》主要容
1.总则
遵照国家法律、法规、相关条令及按国家对化工行业的要求，为促进涂料行业健康和谐发展，维护行业、企业合法权益和共同利益，规行业，规市场，发挥本行业在国民经济中的作用与地位。
2.行业管理
包括了统计管理、安全管理、环保管理及对一些物质的禁止或限制使用。
安全管理：
（1）属于危险化学品畴的涂料及相关产品，应按照相关法律、法规要求在国家安全生产管理部门进行危险化学品的备案登记。
（2）企业应按照国家标准要求，附有法律、法规符合性相应产品的安全技术说明(MSDS)提供给客户／消费者。MSDS及产品标签需要在安全生产管理部门备案。
禁止或限制使用物质
（l）禁止使用红丹防锈颜料。推动颜、填料品种变革，减少含铅、铬、镉、锡等重金属颜、填料、助剂的使用。
（2）禁止纯苯溶剂的使用。降低有毒有害芳烃溶剂的使用。
（3）限制乙二醇醚、乙二醇醚酯类系列助溶剂、成膜助剂的使用。
（4）取缔对人体和生态环境有严重影响的DDT、TBT(有机锡防污剂)的使用。
（5）限制具有对环境持久性、对人分泌干扰的邻苯二甲酸酯类增塑剂的使用。
3. 行业信用、公平竞争体系建设
危险化学品涂料产品生产许可证实施
全国工业产品生产许可证办公室
2008-02-29公布2008-02-29实施
为了做好危险化学品涂料产品生产许可证发证工作，依据《危险化学品安全管理条例》（国务院令第344号）、《中华人民国工业产品生产许可证管理条例》(国务院令第440号)以及《中华人民国工业产品生产许可证管理条例实施办法》(国家质量监督检验检疫总局令第80号)等规定，制定本实施细则。在中华人民国境生产、销售或者在经营活动中使用危险化学品涂料产品的，适用本实施细则。任何企业未取得生产许可证不得生产危险化学品涂料产品，任何单位和个人不得销售或者在经营活动中使用未取得生产许可证的危险化学品涂料产品。
开展无证查处的涂料类产品明细
2008年涂料、无机颜料“双高”产品名录公示
列为高污染、高环境风险产品
1.部分有机锡化合物
2.醋酸铅
3.含苯类、苯酚、苯甲醛和二（三）氯甲烷的脱漆剂
4.含烷基酚聚氧乙烯醚（APEO）的建筑涂料
5.含异氰脲酸三缩水甘油酯（TGIC）的粉末涂料
6.环烷酸铅、异辛酸铅、辛酸铅
7.碱式碳酸铅
8.铅铬黄、钼铬红 9.四氯化碳溶剂法氯化橡胶
10.松香铅皂 11.铁蓝
12.硬脂酸铅
中华人民国国家质量监督检验检疫总局
中华人民国对外贸易经济合作部
中华人民国海关总署
公告
2001年第14号
国家质总局对外贸易经济合作部海关总署公告 2001年第14号
为保证进口石材和涂料等建筑材料的质量，保障我国人民健康，根据《中华人民国进出口商品检验法》的规定，现公告如下：
一、自2002年1月1日起，对进口石材、涂料大类商品（ HS编码见附件）实施法定检验；
二、自2002年1月1日起，对进口石材、涂料类商品，海关凭出入境检验检疫机构出具的《入境货物通关单》验放；
三、该类商品的环境控制要求必须符合国家标准《民用建筑工程室污染环境控制规》和国家标准《室建筑装饰材料有害物质限量》中相关材料的有害物质的限量规定；经检验不符合国家有关限量规定的，不得销售和使用；
四、对进口石材、涂料类商品的报检和出具证书等按照原国家出入境检验检疫局的有关规定执行。检验和监督管理规定等将另行发布。
国质检检[2002]134号
关于印发《进口涂料检验监管工作操作程序》和
《进口石材检验监管工作操作程序》的通知
为进一步贯彻执行质检总局、外经贸部、海关总署2001年第14号公告和总局《进口涂料检验监督管理办法》(令第18号)的有关规定，现将《进口涂料检验监管工作操作程序》(附件一)和《进口石材检验监管工作操作程序》(附件二)印发你们，请遵照执行。有关问题通知如下：
一、自2002年7月1日开始，对进口涂料的检验采取登记备案、专项检测制度与口岸到货检验相结合的方式。
二、进口涂料备案书，由总局指定的进口涂料备案机构签发，且仅限于涂料进口报检时使用。已备案的进口涂料备案书对各入境口岸均有效。备案书由总局统一管理印制，委托中国商检研究所发放。
三、进口涂料、石材检验监管收费问题另行通知。
四、总局检验监管司《关于进口涂料和石材等有关检验监管问题的紧急通知》(质检检函[2001]29号)于2002年7月1日废止。
第二章国外涂料安全检测标准
前言
涂料中的有毒有害物质
涂料环保的共同要求主要体现在两个方面：重金属含量控制和一些有机化合物（以挥发性有机化合物
为主）的控制。此外，一些国家对涂料中有机溶剂的成份及毒性较大的溶剂在干膜中的残留量也有严格的控制指标。
重金属类有害物质通常是指含有锑、砷、钡、镉、铬、铅、汞、硒等常见元素的物质，其中砷、硒为准金属元素。重金属对人体的毒害性是多方面的。生物药理效率数据表明，人体每日摄入的重金属含量不应超过以下限值：单位：μg
涂料中的有毒有害物质－有机溶剂
有机溶剂品种繁多，而且绝大多数有机溶剂或多或少都有一定的毒性，其中常见且毒性较大的有机溶剂主要有三大类：芳烃溶剂、乙二醇醚类溶剂、某些酮类溶剂。
此外，还有芳胺化合物、一些可迁移的有机单体类物质（丙烯酰胺、甲醛、苯乙烯等）、阻燃剂类（多溴联苯PBB、多溴联苯基醚PBDE ）等有害物质都应在禁用之列。
一、强制性国家标准
1.GB 18582-2008 《室装饰装修材料墙涂料中有害物质限量》
2.GB 18581-2001 《室装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》
3.GB 21177-2007《涂料危险货物危险特性检验安全规》
4.GB××××-××××《玩具用涂料中有害物质限量》
5.GB××××-××××《汽车涂料中有害物质限量》
二、其它标准
1.环保标志标准
油漆（HKEPL－004－2002）
水性涂料HKEPL－01－004
2. 环境标志产品技术要求水性涂料 HJ/T 201─2005
三、国外标准
1.消费者安全规：玩具安全 ASTM F963
2.美国FDA 175.300
标准中相关安全要求
1.GB 18582-2008 《室装饰装修材料墙涂料中有害物质限量》
该标准作为国家强制性标准将于2008年10月1日起正式施行。与GB 18582-2001标准相比该标准对水溶性墙涂料中有害物质含量做了更加严格的限制。
（1）增加了水性墙面腻子，并对其规定了有害物质限量值；
（2）增加了苯、甲苯乙苯和二甲苯总和控制项目，规定其总和含量≤300毫克/千克；
（3）挥发性有机化合物的限量值大幅度降低，规定了水性墙面涂料VOC的含量≤120克/升，水性墙
面腻子VOC的含量≤15克/千克。
表1 GB 18582-2008标准中有害物质限量要求
2. GB 18581-2001 《室装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》
木器涂料标准中规定了室装饰装修用溶剂型木器涂料中对人体有害物质容许限值的技术要求、试验方法、检验规程、包装标志、安全涂装及防护等容。溶剂型木器涂料主要包括硝基漆、聚氨酯漆和醇酸漆，其它树脂类型的木器涂料可参照使用。
表2 GB 18581-2001标准中有害物质限量要求
3. GB××××-××××《玩具用涂料中有害物质限量》
该标准规定了玩具用涂料中对人体和环境有害的物质容许限量的要求、试验方法、检验规则和包装标志等容，适用于各类玩具用涂料。
表3 玩具用涂料有害物质限量的要求
a 按产品说明书规定的比例混合各组分样品，并制备厚度适宜的涂膜。在产品说明书规定的干燥条件下，待涂膜完全干燥后，对干涂膜进行测定。粉末状涂料直接进行测定。
b 液体样品，先按规定的方法测定其含量，再折算至干涂膜中的含量。粉末状样品或干涂膜样品，按规定的方法测定其含量。
c 仅适用于溶剂型涂料。.按产品规定的配比和稀释比例混合后测定。如稀释剂的使用量为某一围时，应按照推荐的最大稀释量稀释后进行测定。
4. GB ××××-××××
《汽车涂料有害物质限量 》
该标准规定了乘用车、商用车、挂车、汽车列车用原厂涂料、修补涂料和零部件涂料中对人体和环境有害的物质容许限量的要求、试验方法、检验规则、包装标志、涂装安全及防护等容。
该标准适用于除腻子、聚丙烯底材附着力促进剂(PP 水)、特殊功能性涂料（防石击涂料）以外的各类汽车涂料。 产品分类
该标准中汽车涂料分为两类：A 类为溶剂型汽车涂料，分为热塑型、单组分交联型和双组分交联型；B 类为水性（含电泳涂料）、粉末和光固化等。
汽车涂料产品中有害物质限量应符合表4和表5的要求
国家纺织品检测标准 国家纺织品检测标准保证了纺织产品的基本安全性 纺织品的安全主要包括制品所用面料是否含有有害物质，所用材料是否卫生，产品的结构和附件是否安全和牢固等。主要有: ——甲醛:含过量甲醛的纺织品在人们的穿着过程中会释放出甲醛，对呼吸道黏膜和皮肤产生强烈刺激，引发呼吸道炎症和皮肤炎。 ——PH值:人的皮肤带有一层弱酸性物质，以防止疾病的侵入，因此纺织品上的PH值在中性至弱酸性对皮肤最为有益。如果PH值过高，会对皮肤产生刺激，并使皮肤易受到其他病菌的侵害。 ——异味:一些挥发性物质，特别是一些奇特气味的物质表示有过量的化学药剂残留在纺织品上。 ——禁用偶氮染料:部分偶氮染料在一定条件下会还原出有致癌作用的芳香胺。这些染料被皮肤吸收后，在人体的正常代谢反应条件下，可能发生还原反应而分解出致癌芳香胺，并经过活化作用改变人体的DNA结构，引起人体病变和诱发癌症。 ——色牢度:染色牢度不佳时，染料会从纺织品转移到皮肤上，在细菌的生物催化作用下发生还原反应，诱发癌症或引起过敏。有的纺织晶和服装遇水、遇摩擦就会发生掉色的情况。 强制性国家标准GB 18401-2003《国家纺织产品基本安全技术规范》是以控制纺织品中主要的有害物质，提升纺织产品的质量，保证人们的基本安全健康为目的，在全国范围内强制实施的一部适用于服用和装饰用纺织产品的通用安全技术规范。该标准适用于品、装饰用品等，对纺织产品中的甲醛含量、pH值、色牢度(耐水、耐汗渍、耐摩擦、耐唾液)、异味和禁用偶氮染料项目提出A类、B类和C类
三档指标进行控制，其中婴幼儿用品要求符合A类指标，内衣、衬衣、袜子、床单等直接接触皮肤的产品要求符合B类指标，外套、毛衣、床罩等非直接接触皮肤的产品要求符合C类指标。 GB18401—2003《国家纺织产品基本安全技术要渤的发布和实施标志着我国政府不仅对食品和药品直接入口类产品的安全性严格监控，也对危险性较小的纺织品和服装的安全性问题进行关注，强制引导生产者制造安全的纺织品，并倡导消费者转向对纺织产品安全性和环保性的注重;标志着我们的纺织标准更进一步地与国际接轨，由注重产品的耐用质量和外观质量转向安全质量，提高了行业的生态生产意识。 广大的纺织企业和经营单位积极执行GB18401—2003，努力为消费者提供安全健康的纺织产品。再加上近两年国家对纺织产品有害物质的严格监控，有效地控制了不良产品在市场上的流通和进口，对规范市场和保护消费者的健康安全有着显著的作用，目前市场上销售的纺织产品在安全性方面有明显的提高。根据国家主管部门对各类纺织产品质量的抽查监督结果，可以说商场销售的纺织产品能够让人放心穿着，甲醛含量基本上都能达到国家标准的要求，禁用的偶氮染料也很少有检出，消费者可以放心购买、穿着和使用纺织品和服装产品。 消费者在选购纺织品时，首先看产品上有无符合性说明，标明“婴幼儿用品”、(GBl8401)A类、B类或C类字样的产品应该是符合国家基本安全标准要求的。专业的检验人员在进行纺织品异味检测时是靠嗅的。消费者在选购纺织品和服装时，应该首先闻一下产品是否有霉味、高沸程石油味(如汽油、煤油味)、鱼腥味、芳香烃味、香味等气味。尤其是一些香味毛巾、香味手帕等，要避免购买。内衣，尤其是婴幼儿用品，量买那些素色、小面积印花图案的产品，所用染料、涂料越少越好，尽量不要买印花摸起来较硬的纺织品。内衣以及婴幼儿服装，穿之前最
涂料基础知识与技术应用手册 导读索引目录 第一章：涂料基础知识.................................................................................................................. - 1 - 第一节：涂料的概念.............................................................................................................. - 1 - 第二节：涂料的分类.............................................................................................................. - 2 - 第三节：常用装修木器漆介绍.............................................................................................. - 3 - 第二章：家庭装修常见工艺.......................................................................................................... - 9 - 第一节：整体涂装施工流程.................................................................................................. - 9 - 第二节：油性漆涂装工艺流程.............................................................................................. - 9 - 第三章：产品施工和使用中的注意事项.................................................................................... - 12 - 第一节：产品施工过程注意事项........................................................................................ - 12 - 第二节：产品使用注意事项................................................................................................ - 13 - 第四章：产品施工技巧................................................................................................................ - 15 - 第五章：木器油漆常见病态及解决方法.................................................................................... - 16 - 第六章：乳胶漆部分 ................................................................................................................... - 25 - 第一节：水性涂料与乳胶漆................................................................................................ - 25 - 第二节：乳胶漆涂装工艺流程............................................................................................ - 26 - 第三节：乳胶漆施工的基材处理........................................................................................ - 27 - 第四节：乳胶漆的涂装体系................................................................................................ - 28 - 第五节：涂装技巧及涂装方法............................................................................................ - 32 - 第六节：乳胶漆漆病处理.................................................................................................... - 34 - 第七章：涂料性能测试................................................................................................................ - 45 -
涂料技术的发展趋势 随着世界各国对环境保护的高度重视、人们对生活品质越来越高的需求和各种高新技术产业的不断发展，对树脂及涂层的性能要求也在不断提高。现在涂料产品的发展趋势主要向着环保健康化、普材高性化和功能多样化发展。 1环保健康型涂料 传统涂料中添加的有机溶剂对人类和环境造成危害，以及环保法规对挥发性有机化合物（VOC）的限制越来越严格，其应用越来越受到限制。随着人们可持续发展意识的增强，对发展节能减排、隔热保温、低温或常温固化涂料的呼声也越来越高。 水性涂料由于几乎不含挥发性有机化合物而成为涂料发展的主力军，尤其是水性聚氨酯涂料，以其不燃、无毒、无污染物、节省能源、易贮存以及高硬度、耐磨损等优点越来越受到重视。但由于水性聚氨酯涂料以水为分散介质，其涂膜的耐水性、耐化学品性、耐溶剂性等性能有待改善，因此需对水性聚氨酯进行改性，克服其在实际应用中存在的缺陷。目前对水性聚氨酯涂料的改性方法主要有：环氧树脂改性聚氨酯、丙烯酸酯共聚改性聚氨酯、有机硅共聚改性聚氨酯、纳米改性聚氨酯、复合改性聚氨酯等。 粉末涂料具有无溶剂性、无环境污染、粉末回收及利用率高等特点，具有广阔的应用前景。 2高性能化通用涂料 现有的通用涂料必须赋予其独特的高性能，才能满足人们的需要。具有高性能的通用涂料，包括耐磨、重防腐、防生防污、耐候、防火、耐高温，防冷凝等通用涂料。例如：用于长途高压输送电线上具有防冷凝作用的涂料；建材家居装潢所用的高性能防火涂料；造船工业所用的高度耐腐蚀和使用寿命更长的长效无毒船底防污涂料；航天航空工业中所用的高度耐磨损、耐高温、耐冷热骤变的机身涂料；电子工业中所用的耐高温绝缘涂料。 3多功能化和智能化涂料 应对高速发展的社会，单一功能的涂料已满足不了科技发展的需要，必须赋予涂料更多的功能。多功能化和智能化涂料包括自清洁、防污、防火、吸波、隐身、温控、减阻、智能涂层（光/热转化、自修复、温敏、光敏、气敏、光电开关）等。例如：光催化型杀菌去污涂料，清除恶臭并提高人类免疫能力的负离子涂料；调节室内湿度以给人舒适环境的调湿型涂料；消除热岛效应的隔热涂料；杀灭细菌病毒的保健型涂料；防涂鸦或不沾涂料；具有化学、气体、生物、光、温敏特性，可用于快速检测和预警的传感型智能涂料；通过电致发光或光致发光特性，用于信号指示灯、车辆驾驶室仪表板、机场跑道、伪装路标等部位的涂层等。 中国新型涂料网
国联质检权威检测第三方 涂料检测项目和检测标准 本资料来源国联质检，详情可进入国联质检官网 涂料一般分为三大类：成膜物质、次要成膜物质、辅助成膜物质。因此涂料检测对应的项目和标准也不同。 国联质检涂料检测中心依据涂料检测国家相关标准给出的三大类涂料检测部分项目和标准如下： 涂料检测部分项目：漆膜厚度、漆膜附着力、铅笔硬度、漆膜耐冲击性、漆膜耐冲击性、漆膜耐磨性、线性磨耗、落砂磨耗、挥发性有机化合物含量 涂料检测相关标准： ASTM D7091-05(铁基非磁性、非铁基非磁性) ISO 2808-2007 Method 4A、6B、7B和7D GB/T 13452.2:2008 方法4A、6B、7B和7D ISO 2360-2003(涡流法) GB/T 4957-2003(涡流法) ASTM D4138-2007a (破坏法) ISO 2808-2007 Method 6A(金相法) GB/T 13452.2:2008 方法6A(金相法) GB/T 12754-2006(金相法) ASTM D6132-2008 (超声波法,适用于木漆、塑料涂层） ISO 2808-2007 (超声波法,适用于木漆、塑料涂层） GB/T 13452.2:2008 Adhesion ASTM D3359-09 ISO 2409-2007 GB/T 9286-98 BS 3900-E19-1999 GB/T 6739-2006 GB 1732-1993 ASTM D6037-96(2008)高光泽涂层） ASTM D3884-09(纺织品涂层) GB/T 1768-2006 RCA abrasion ASTM F2357-04 ASTM D4145-83(2002) (T bend) EN ISO 1518-2000 GB/T 9279-2007 Cupping test ISO 1520-2006 GB/T 9753-2007
第一单元涂料的基础知识 一、涂料的定义 所谓的涂料就就是具有流动性,被涂于物体的表面后形成薄薄的涂膜,干燥、固化后,牢牢地粘接在物体的表面,起到保护物体以及增加美感以及其她的特殊的作用、构成连续的涂膜的物质。 二、涂料的作用 正如定义所写的那样,涂料的作用有１.保护 ２.美观 ３.特殊的作用。 １.保护铁、塑料、水泥、木材等的底材,由于其所存在的环境不同会出现生锈、变脆、分解而损坏。 涂料在物体的表面生产连续的、结实的涂膜,在其所处的环境中起到保护 与延长物体寿命的作用。比如汽车,由于其所涂的底漆电泳涂料的防锈功 能得到大幅提高,即使经过十多年,也瞧不见车身生锈了。 ２.美观给予物体颜色、光泽、平滑、花纹等加工效果,提供美、满意与舒适的生活,提高物体的价值。近些年汽车的金属处理已成为主流,而且,新的、 光泽感的加工很受欢迎,正在进行新产品的供给。想必大家都知道,最近颇 受人欢迎的白色珍珠色作为特殊的涂装颜色式样,比其她涂装颜色的车售 价高３万日元左右。 ３.特殊的作用除了保护与美观的作用外,还通过涂料的特殊功能而提高物体的价值。具有特殊功能的涂料有以下几种。 ?电气磁气的功能;导电、电磁波频蔽、电波吸收、防止带电、绝缘等 ?热学的功能;耐热、耐火、太阳热的吸收、示温、热反射等 ?光学的功能;荧光、蓄光、红外线反射等 ?物理的功能;防止瓶裂、防止贴纸、防止结露等 ?生物学的功能;抗菌、防菌、防藻类,防虫等 三、涂料的组成与原材料的作用 1、涂料的组成; 涂料的组成如下所示。 颜料 构成涂膜的成分树脂 添加剂 溶剂①制作涂料中所需的 溶剂②涂装配方中稀释剂的溶剂 能够制作出透明涂膜的涂料叫做清漆。 光泽感铝粉等光泽性颜料的涂料叫做金属漆 能够涂出单一色相的涂料叫做单色漆。 2、涂料组成成份的作用 a、颜料 颜料主要被用于涂膜的着色、增加涂膜的厚度.根据其作用可分为以下几类。 着色颜料 化学机构上被分为有机颜料与无机颜料。
外墙无机建筑涂料的检测与鉴别刘亚力 发表时间：2019-06-20T15:52:59.107Z 来源：《基层建设》2019年第9期作者：刘亚力 [导读] 摘要：现如今随着我国经济快速的发展，促进了我国建筑工程数量的持续增长，然而在建筑工程中，其外墙涂料的检测和鉴别工作具有十分重要的作用，因此在施工的过程中必须要对其引起足够的重视，从而保证建筑工程的整体质量。 天津开发区建设工程试验中心天津 300457 摘要：现如今随着我国经济快速的发展，促进了我国建筑工程数量的持续增长，然而在建筑工程中，其外墙涂料的检测和鉴别工作具有十分重要的作用，因此在施工的过程中必须要对其引起足够的重视，从而保证建筑工程的整体质量。所以在本文中，主要对外墙无机建筑涂料的检测和鉴别进行全面的分析和研究，并且也在此基础上提出下文内容，希望能够给予同行业工作人员提供相应的参考价值。 关键词：外墙无机；建筑涂料；检测；鉴别；分析 引言：针对于外墙无机建筑涂料而言，主要是指碱金属硅酸盐或者硅溶胶作为其主要粘结剂，并且也采用刷涂以及喷涂或者滚涂等方式进行施工的，在建筑物的外墙表面上可以形成薄质装饰涂层的一种涂料，具有耐候和透气以及环保等方面的优点，能够有效的替代合成树脂乳液外墙涂料，从而被广泛的应用到了建筑工程的涂装上面，但是为了能够达到贮存的稳定性以及流平性，比较好的耐沾污性能，必须要采用有机无机复合以及奈米技术等，同时也要在一定程度上需要采用超细填料以及助剂等。 1.实验原料以及设备分析 1.1实验的原料 主要是选择我国比较大的无机建筑涂料企业所生产的四个外墙涂料，其中编号主要是为WF-2、WJ-6、WJ-16以及WJ-18，并且选择合成的树脂乳液外墙的涂料，其编号则是为WJ-12。 1.2关于实验的设备分析 水蒸气的透过率主要是采用水蒸气透湿杯去进行测试，其透过率的检测主要是那个机器相应的标准进行，并且也是在多孔PE板上涂刷两次之后在进行测试。红外光谱则是采用了美国公司所生产的Nicolet 6700傅里叶变换红外光谱仪进行相应的测试，其中扫描的范围主要是为4000-400cm-1，其中分辨率则是为4cm-1，主要是将其涂料进行晾干之后进行粉碎，采用KBr压片之后去进行测试红外光谱。然而热失重的分析则是采用了瑞士某公司的产品TGA/GSC1同步热分析仪去进行相应的测试，其中氮气的气氛测试的范围温度主要是为室温约九百摄氏度。而挥发性的有机物质含量便是采用了上海某一家公司所生产的GC126型号的气象色谱仪进行相应的测试，挥发性的有机化合物含量在检测的过程中，主要是根据其相关规定要求进行。 2.结果和讨论分析 2.1物理性能和水蒸气透过率的分析 主要是和合成树脂乳液外墙涂料形成完整的连续涂层存在着不同，真正的外墙无机建筑涂料在微观上的形成主要是和有机相和无机相的互穿网络结构，所以具有十分良好的透气性，此外对于四个外墙无机建筑涂料的物理性能而言，也都能够满足相关的规范要求，并且这样也是说明了外墙无机建筑涂料在耐水性以及耐碱性等方面和合成的树脂乳液外墙涂料是相当的，因为外墙无机建筑涂料的漆膜在一定程度上是比较坚硬的，在耐冲刷性和耐老化性等方面也是要比一般的合成树脂乳液外墙涂料好很多。通常情况下，外墙无机建筑涂料的水蒸气透过率主要是比合成树脂乳液外墙涂料高一到二个数量级，并且水蒸气的透过率则是作为鉴别无机建筑涂料的第一个方法。 2.2红外光谱的分析 针对于四个外墙无机建筑涂料而言，其红外光谱之中最为明显的便是Si的红外峰，比如1637cm-1主要是Si-O-H的氢键伸缩振动的峰值，然而1041cm-1则是为比较强的Si-O-Si的振动峰，主要是作为鉴定无机建筑涂料的第二种方法。在此之外外墙无机建筑涂料的配方中也有着一部分的有机成分和CaCO3等相关的材料，比如3430cm-1的宽峰主要是作为O-H的伸缩振动峰；然而2958以及2933和2871cm-1则是为中等强度的C-H的伸缩振动峰，1737cm-1便是为比较强的C=O的伸缩振动峰。然而合成树脂乳液的围墙涂料WJ-21的成分之中并没有碱金属的硅酸盐以及硅溶胶，因此在红外光谱中并没有看到Si-O-Si的红外峰，并且和成树脂乳液的外墙涂料WJ-21的其他红外峰以及外墙的无机建筑涂料基本上是相同的。 2.3关于有机物含量的分析 针对于外墙无机建筑涂料之中的有机物含量通常情况下都是低于合成树脂乳液的外墙涂料，所以通过合理的去应用热失重分析仪器，对其外墙的涂料之中的各种成本的种类以及含量做出了相应的分析，这样能够更好的去比较出外墙涂料之中的有机物含量是高还是低。在二百七十摄氏度之下，其热失重则是包括了水，然而对于外墙的无机建筑涂料而言，在这个阶段的热之中则是包括了碱金属硅酸盐以及硅溶胶分子之中所结合的一些自由水分子，在二百七十摄氏度到五百三十摄氏度的时候，其热失重主要是来自于乳液之中的高分子机有机物进行相应的分解，并且针对于外墙无机建筑涂料来说，在这个阶段热失重依然存在着一小部分是来自于碱金属硅酸盐以及硅胶荣分子的O-H之间出现的缩水反应。然而在五百三十摄氏度到九百摄氏度的时候，其热失重的来源主要是填料的分解，比如碳酸盐受热之后将会释放出二氧化碳等等。 然而有机物的含量则是包括了低沸点的一些有机化合物和高分子的有机化合物的总量，由于在低沸点的时候，其有机化合物的含量是比高分子有机化合物的含量低零点五到一的数量级，因此有机物的含量是接近于高分子的有机物化合物含量。通过进行粗略的计算，主要是可以简单的将其二百七十摄氏度到五百三十摄氏度的热失重率以及VOC含量相加到一起，在计算的时候，涂料的梅毒主要是根据每平方厘米一点四克进行计算。虽然是WJ-2是一种外墙的无机建筑涂料，但是其加入的乳液含量是最高的，高分子的有机化合物含量是最多的，根据其中的VOC含量最高也是可以进行证明，根据其相应的标准要求，外墙的无机建筑涂料之中有机物含量是不可以抬高的，所以在进行讨论外墙无机建筑涂料之中的哟机务含量时候便是自动的排出了WJ-2。此外通过相关的分析可以得出，现如今国内外的建筑无机涂料的有机物含量应该是小于等于百分之十的，其中有机物的含量主要是作为鉴别外墙无机涂料的低三种方法。其中合成树脂乳液的外墙涂料WJ-21之中的有机物含量是大于等于百分之二十，这样也是直接的说明了合成树脂乳液的涂料有机物含量要比无机建筑涂料高出很多。 总结：通过对上述的内容进行分析研究后得出，本文主要检测外墙无机建筑涂料以及合成树脂乳液外墙涂料的物理性能以及环保的性能，通过应用水蒸气透过率测试以及红外光谱的测试等，从而对其外墙无机涂料进行了相应的鉴别，通过实验结果可以得出，现如今我国的外墙无机建筑涂料的有机物含量主要是小于等于百分之十，这点和国际的标准依然存在着相应的要求，因此相关人员必须要提高研究的
云铁环氧防锈防腐漆（双组分） 主要组成：双组份包装。以环氧树脂、云母氧化铁、助剂等为一组份，以聚酰胺或多官能芳族胺固化剂为另一组份。主要用途：可作底漆，也可作为环氧富锌等防锈漆的中间涂层，以增加整个涂层的保护性能。 基本参数： 干燥时间（25℃,h）表干≤4实干≤24完全固化7天 干膜厚度：45±5微米 理论用量：200～300g/㎡ 施工参考：使用时两组份按包装配比进行操作，配好搅匀，静置20～30分钟后才能使用。配好的漆需5小时内(25℃) 用完。如粘度过大，用配套稀释剂兑稀至施工粘度。 表面处理：清除前道漆膜上的油污，灰尘等所有污物。应无酸碱或水份凝结。对固化已久的聚胺酯面漆，漆膜须用砂纸打毛后，才能涂装下道面漆。 建议涂装道数：底漆涂装二道，干膜厚度70～90微米。面漆涂装二道，干膜厚度70～80微米。 复涂间隔时间：20℃24小时30 ℃16小时 配套用漆：富锌环氧底漆、云铁环氧底漆、铁红环氧酯底漆、各色环氧防腐面漆、各色丙烯酸聚胺酯面漆等。 储存期限：未开盖状态下，固化剂6个月，漆液12个月。过期可按质量标准检验，如符合要求仍可使用。 备注：1.配漆和涂装过程中，严禁与水、酸、碱等接触。配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免结胶造成损失。2.施工及干燥固化期间温度不得低于15℃，相对湿度不得大于85%。否则将直接影响漆膜性能。 环氧富锌底漆（双组分） 主要组成：双组份包装。以环氧树脂为漆基，添加锌粉浆.流变助剂、溶剂为一组份，固化剂为另一组份的双组份涂料。主要用途：可做高性能防锈涂层的底漆，以增强整个涂层的保护性能。适用于冶金、集装箱、船舶、车辆制造及其它行业钢结构防锈打底之用。 基本参数：干燥时间(25℃ h) 指干≤4实干≤24完全固化7天 每道漆膜厚度：30～50微米 理论用量：250～350g/㎡ 施工参考：该漆以喷涂为主，将两组份按包装比例（漆：固化剂=22：2）混合调匀，放置20～30分钟后使用，6小时内用完。粘度大时，可采用配套稀释剂稀释。使用过程中要不断搅拌，以保证成份一致(锌粉易沉淀)。天气潮湿或下雨时不宜施工。 表面处理：钢材表面应无水,灰,油污,钢材表面要喷砂除锈到Sa2.5级以上（钢铁表面大部分呈银白色）,粗糙度约为30～70微米。 配套用漆：建议中涂层用云铁环氧防锈漆。面漆用:环氧防腐面漆,氯化橡胶防腐面漆,各色丙烯酸、聚氨酯磁漆等。 储存期限：未开盖状态下保存6个月。过期可按质量标准检验，如符合要求仍可使用。 备注：1.富锌底漆表面能形成锌盐（又称白锈），涂装完建议尽快涂刷中涂漆或面涂漆进行封闭，以减少二次除锈的工作量。在有锌盐的表面，应进行二次除锈处理后才能涂刷下道漆。 2.温度低于15℃、湿度大于85%时，固化受影响，干燥缓慢。 聚氨酯防腐底漆/面漆（分装） 主要组成：双组份包装。由含羟基醇解物、改性树脂、防锈颜料调配成组份一（乙组），固化剂为组份二（甲组）。 主要用途：适用于各种金属、混凝土储槽、地下管道、化工设备表面等防腐涂装。 基本参数： 干燥时间（h）表干≤2实干≤24完全固化7| 理论用量：100～150g/㎡ 耐汽油性（120#）5|不起泡，不脱落 耐盐水性 3% NaCl5|不起泡，不脱落 耐酸性 25% H2SO420|不起泡，不脱落
涂料检测标准 目前我国涂料检测标准采用的是： 合成乳液外墙涂料—GB/T9755-1995 合成乳液内墙涂料---GB/T9756-1995；GB/T18582-2001 对于外墙，人们比较关心的是涂料的耐老化性，因为外墙涂料暴露在大气中，受到严峻的环境考验，需要有良好的耐老化性，国标的检测采用氙灯人工加速老化的方法来检测。这种方法模拟了天气环境变化对涂料的损耗，现行的标准是：合格品200小时；一级品是250小时。 对于内墙，人们最关心的是涂料的耐洗刷性，国标也是采用了人工加速检测的方法，目前我国国标的要求是≥300次。除此之外，检测指标还包括在容器中的状态、施工性、涂膜外观、干燥时间、耐碱性、耐冻融性、和涂层耐温变性和抗裂延伸率等。 应该说国内的检测标准很低，比国外发达国家的标准低很多，比如：耐老化性在国外一般要求在500小时以上。由于杜朗产品只在欧洲生产，供应欧洲和全世界其它地区的涂料都遵循欧洲的检测标准，因此在品质上绝对高于在国内生产的同类产品。 合成树脂乳液内墙涂料技术指标(GB/T 9756-1955) 项目指标 一等品合格品 在容器中状态：搅拌混合后无硬块，呈均匀状态 施工性：刷涂二道无障碍 涂膜外观：涂膜外观正常 干燥时间：不大于2h 对比率(白色和浅色) ：不小于0.93 0.90 耐碱性(24h)：无异常 耐洗刷性：次不小于300 100 涂料耐冻融性：不变质 合成树脂乳液外墙涂料(平薄型)技术指标(GB/T 9755-1955) 项目指标 一等品合格品 在容器中状态：搅拌混合后无硬块，呈均匀状态 施工性：刷涂二道无障碍 涂膜外观：涂膜外观正常 干燥时间：不大于2h 对比率(白色和浅色) ：不小于0.90 0.87 耐水性：96h 无异常 耐碱性：48h 无异常 耐洗刷性：次不小于1000 500 耐人工老化性：250h 200h 粉化，级1 变色，级2 涂料耐冻融性：不变质
目錄 1.塗料理論知識 2.塗裝設備 3.塗裝缺陷與造成的原因 4.顏色學理論及應用 5.有關常用名詞 塗料理論知識 一：涂料的定义 涂料是指涂布于物体表面，经过物理变化或化学反应而干结成膜的一种有机粘稠液体（或粉末状固体）的总称。 二: 涂料的四種组分 1.树酯(Binder) 它是塗料中最主要的成分,它的性质对涂料的性能（如涂料对底材的附着力、保护性能、物理化学及机械性能等）起主要作用。 2.颜料(Pigment) 颜料一般是0.2-10μm的无机或有机粉末，它的基本功能是赋予涂层遮盖力和所要求的颜色，增强其机械和物理性能，达到保护和装饰效果。 3.溶剂(Solvent) 溶剂通常为能溶解成膜物的易挥发有机液体，涂料在涂覆于表面后，溶剂应该基本上挥发尽，因此溶剂只是用来改善涂料的可涂布性，帮助成膜物/颜料混合物转移到被涂物表面上,同時溶脹被塗物表面使成膜物滲入其表面，对涂膜的附著力有影响。 4.添加剂(Additive) 仅依靠成膜物，颜料和溶剂进行配方的组合，常得不到技术性能，贮存性能和施工性能优良的涂料。因此必须使用不同种类的添加剂，即助剂以调整和改进涂料和涂层的综合性能。 三：塗料的功能 1、保护功能 2、装饰功能 3、标识功能（如：吊鉤等的危險標示） 4、其它特殊功能（如：导电，瑩光）
四：塗料的施工 1、刷涂 該方法比較簡單，所用的工具一般是排刷，對漆膜表觀要求較低，較少場合採用。 2、空气雾化喷涂 涂料在压力作用下从喷枪枪嘴射出，再在压缩空气的作用下雾化涂覆在被涂物表面上的涂装工艺。常用的喷枪种类有吸上式喷枪、重力式喷枪、压力供漆喷枪。 3、粉末喷涂 粉末涂料是完全不含有机溶剂或水作为分散介质的一种固态型涂料品种，它是以空气作分散介质，涂覆在被涂物表面上，经熔融或经交联固化形成均匀的涂膜。针对粉末涂料的涂装工艺称为粉末喷涂。 4、静电喷涂 是利用高压电场的作用，使漆雾带电，并在电场力的作用下吸附在带异性电荷的工件上的一种涂装方法。 5、高壓無氣噴塗 靠高壓泵將塗料從無空氣噴槍的噴嘴小孔中噴出，迅速膨脹達到霧化和塗裝的方法。 6、电泳涂装 也叫电沉积涂装，类似电镀工艺，将物体浸在水溶性涂料的漆槽中，作为一极，通直流电后，涂料立即沉积在工件表面上的一种涂装方法。 7、典型的塑膠件塗裝工藝 上件除塵.除靜電 底塗I 流平I 烘乾 I 冷卻I 底塗II 流平II 烘乾 II 冷卻II 面塗流平III 烘乾
外墙涂料涂饰工程施工及验收 一、材料 <1>本规程规定使用的外墙涂料种类为合成树脂乳液外墙涂料、弹性建筑涂料、合成树脂乳液砂壁状建筑涂料、外墙无机建筑涂料、建筑反射隔热涂料、交联型氟树脂涂料、溶剂型外墙涂料和复层外墙涂料。 <2>合成树脂乳液外墙涂料的技术指标应不低于《合成树脂乳液外墙涂料》GB/T9755中一等品的技术指标规定，耐酸性（2%的H2SO3）48h无异常。 <3>弹性建筑涂料的技术指标应符合《弹性建筑涂料》JG/T172中外墙部分的技术指标规定，耐酸性（2%的H2SO3）48h无异常。 <4>溶剂型外墙涂料的技术指标应不低于《溶剂性外墙涂料》GB/T9757中一等品的技术指标规定，耐酸性（2%的H2SO3）48h无异常。 <5>外墙无机建筑涂料的技术指标应符合《外墙无机建筑涂料》JG/T26的技术指标规定，耐酸性（2%的H2SO3）48h无异常。 <6>各类复层外墙涂料的技术指标应符合《复层建筑涂料》GB9779的技术指标规定，耐酸性（2%的H2SO3）48h无异常。 <7>合成树脂乳液砂壁状建筑涂料的技术指标应符合《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》JG/T24中外墙部分的技术指标规定，耐酸性（2%的H2SO3）48h无异常。 <8>建筑反射隔热涂料的技术指标应符合《建筑反射隔热涂料》JG/T235中外墙部分的技术指标规定，耐酸性（2%的H2SO3）48h无异常。
<9>交联型氟树脂涂料的技术指标应符合《交联型氟树脂涂料》HG/T3792中外墙部分的技术指标规定，耐酸性（2%的H2SO3）48h无异常。 <10>在外墙涂料工程中应用的涂料和半成品（包括涂饰现场配制的材料），均应有产品名称、执行标准、种类、颜色、生产日期、保质期、生产企业地址、使用说明书、产品合格证，生产厂的质量保证书，并经施工和监理单位验收合格后方可使用。外墙涂饰材料使用寿命应达到5年以上。 <11>外墙涂料涂饰工程中配套使用的外墙底漆、外墙腻子和封底材料必须与选用饰面涂料的性能相适应，外墙底漆的技术指标应符合《建筑内外墙用底漆》JG/T210的技术指标规定；外墙腻子的技术指标应符合《建筑外墙用腻子》JG/T157的技术指标规定。 <12>外墙外保温系统饰面涂料必须与保温系统的组成材料相容，并符合设计要求和相关标准的规定。 <13>外墙涂料中有害物质的技术指标应符合《建筑用外墙涂料中有害物质限量》GB24408的技术指标规定。 二、基层 （一）一般要求 <1>基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点和附着力不良的旧涂层等，抹灰砂浆基层与墙体材料间的粘结强度应不小于0.2MPa。 <2>基层表面应清洁、无灰尘、无浮浆、无油迹、无霉点、无盐类析出物和青苔
盛年不重来，一日难再晨。及时宜自勉，岁月不待人。 化机常用各类油漆介绍 一．车间底漆 1，环氧富锌车间底漆 产品说明：这是一种高防腐性能，快干型双组份富锌环氧树脂车间底漆 主要特性：锌粉具有阴极保护作用，防锈性能优异，包养期约9个月 干性快，只需很短的时间既能搬运、对方和涂装后道油漆 具有良好的耐油性，耐水性和耐溶剂性能 漆膜厚度在规定范围内，不影响焊缝性能 能与大多数油漆体系配套 用途：用于造船厂、重型机械厂、汽车制造厂、钢结构厂等钢材预处理流水线作为车间底漆颜色及外观：灰色无光 施工参数：比量2.3±kg/L 干膜厚度20μm 湿膜厚度40μm 体积固体份50% 理论用量94g/m2闪点5℃表干（25℃）5min 实干（25℃）24h 完全固化7d 流水线干燥时间≤5min （钢材预热50℃，烘道温度120℃） 复涂间隔时间：底材温度5℃-最短24h 20℃16h 30℃8h 最长不限制 熟化时间：（25℃）30min 混合比例：甲：乙10:1 （重量比） 可使用时间（混合后）：气温5℃24h 气温20℃8h 气温30℃4h 后道配套用漆：与氯化橡胶、环氧、环氧沥青、沥青系、环氧酯等体系的涂料配套使用 表面处理：钢材喷砂处理至Sa2.5级，粗糙度30~70μm 涂装方法：1,高压无气喷涂稀释剂环氧稀释剂 稀释量0-10%（以油漆重量计） 嘴口径0.4~0.5mm 喷出压力15MPa（约90~120kg/m3） 2,空气喷涂稀释剂环氧稀释剂 稀释量0-10%（以油漆重量计） 嘴口径2~2.5mm 喷出压力0.3~0.4MPa（约3~4kg/m3） 3,滚涂/刷涂稀释剂环氧稀释剂 稀释量0~5%（以油漆重量计）
国标:建筑装饰装修工程质量验收规范(gb 50210-2001)-4 8 饰面板（砖）工程 8.1 一般规定 8.1.1 本章适用于饰面板安装、饰面砖粘贴等分项工程的质量验收。 说明： 8.1.1 饰面板工程采用的石材有花岗石、大理石、青石板和人造石材；采用的瓷板有抛光和磨边板两种，面积不大于1.2m2，不小于0.5 m2；金属饰面板有钢板、铝板等品种；木材饰面板主要用于内墙裙。陶瓷面砖主要包括釉面瓷砖、外墙面砖、陶瓷锦砖、陶瓷壁画、劈裂砖等；玻璃面砖主要包括玻璃锦砖、彩色玻璃面砖、釉面玻璃等。 8.1.2 饰面板（砖）工程验收时应检查下列文件和记录： 1 饰面板（砖）工程的施工图、设计说明及其他设计文件。 2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。 3 后置埋件的现场拉拔检测报告。 4 外墙饰面砖样板件的粘结强度检测报告。 5 隐蔽工程验收记录。 6 施工记录。 8.1.3 饰面板（砖）工程应对下列材料及其性能指标进行复验： 1 室内用花岗石的放射性。 2 粘贴用水泥的凝结时间、安定性和抗压强度。 3 外墙陶瓷面砖的吸水率。 4 寒冷地区外墙陶瓷面砖的抗冻性。 说明： 8.1.3 本条仅规定对人身健康和结构安全有密切关系的材料指标进行复验。天然石材中花岗石的放射性超标的情况较多，故规定对室内用花岗石的放射性进行检测。 8.1.4 饰面板（砖）工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：
1 预埋件（或后置埋件）。 2 连接节点。 3 防水层。 8.1.5 各分项工程的检验批应按下列规定划分： 1 相同材料、工艺和施工条件的室内饰面板（砖）工程每50间（大面积房间和走廊按施工面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间也应划分为一个检验批。 2 相同材料、工艺和施工条件的室外饰面板（砖）工程每500—1000m2应划分为一个检验批，不足500m2也应划分为一个检验批。 8.1.6 检查数量应符合下列规定： 1 室内每个检验批应至少抽查10％，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。 2 室外每个检验批每100 m2应至少抽查一处，每处不得小于10 m2。 8.1.7 外墙饰面贴前和施工过程中，均应在相同基层上做样板件，并对样板件的饰面砖粘结强度进行检验，其检验方法和结果判定应符合《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（jgj110）的规定。 说明： 8.1.7 《外墙饰面砖工程施工及验收规程》（jgj126—2000）中6.0.6条第3款规定：“外墙饰面砖工程，应进行粘结强度检验。其取样数量、检验方法、检验结果判定均应符合现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》（jgj110）的规定。”由于该方法为破坏性检验，破损饰面砖不易复原，且检验操作有一定难度，在实际验收中较少采用。故本条规定在外墙饰面砖粘贴前和施工过程中均应制作样板件并做粘结强度试验。 8.1.8 饰面板（砖）工程的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。 8.2 饰面板安装工程 8.2.1 本节适用于内墙饰面板安装工程和高度不大于24 m、抗震设防烈度不大于7度的外墙饰面板安装工程的质量验收。 主控项目 8.2.2 饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨、木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级
产品表面处理规范 -----处理方法概述FZV/QS XX.1-2008一．概述 本规范规定了产品最终表面处理的一般要求。如没有特殊说明，一般指成品最终要达到的表面处理要求。 二．表面处理方法分类 1. 对锻造阀体的闸阀、截止阀、止回阀、过滤器、旋塞阀： a. 阀体材料为奥氏体不锈钢、双相不锈钢的，阀门外表面做酸洗钝化处理； b. 阀体材料为碳钢、低合金钢和合金钢等易蚀铁素体金属的，阀门外表面采用表面磷化处理； c. 阀体材料为铜及铜合金类、铝及铝合金等有色金属和合金的，保持原有表面作为最终完工状态； 2. 对锻造阀体的球阀： a. 阀体材料为奥氏体不锈钢、双相不锈钢、各种有色金属及其合金（铜基、镍基等合金）的，保持 机加工表面作为最终完工状态； b. 阀体材料为碳钢、低合金钢和合金钢等易蚀铁素体金属的，完工表面采用油漆涂装方法； 3. 对铸造阀体阀门： a．阀体材料为奥氏体不锈钢、双相不锈钢、各种有色金属及其合金（铜基、镍基等合金）的，阀门外表面做酸洗钝化处理； b. 阀体材料为灰铸铁和球墨铸铁类的，阀门外表面采用静电喷涂环氧粉末，色标RAL5015（天蓝）； c. 其他采用外表面油漆涂装方法。 4. 其他表面涂装方法如ENP、镀锌、达克罗等方法作为特殊要求，根据需求执行，不列入本规范。 5. 参考或执行标准、规范： a. 酸洗钝化的执行和检验按照JB/T 6978《涂装前表面处理---酸洗》的规定； b. 磷化的执行和检验按照GB/T 6807《钢铁件涂装前磷化处理技术条件》的规定； c. 静电粉末喷涂参考GB/T 15607《涂装作业安全规程粉末静电喷涂工艺安全》的规定； d. 油漆涂装按照FZV/QS XX.2-2008表三的规定选取油漆及操作方法，按FZV/QS XX.2-2008进行控 制和检验。
“智能涂料”的发展趋势 传统意义上的涂层材料一般具有保护性能、装饰性能及其它人们赋予的用于特殊目的性能，通常这些性能是单向的，不能感知周围环境的变化并使自身做出响应，不具备“智能”功能。 20世纪80年代中期智能材料（Smart Materials或Intelligent Material System）迅速发展，智能涂料(Smart Coatings)也从20世纪90年代后期发展起来。 智能涂料是近十年来在欧美开始发展起来的一种涂料新概念。随着高分子材料制备的新技术和新工艺的发展，以及纳米技术、智能材料的快速发展，智能涂料迅速发展起来。作为新的学科交叉和技术集成，智能涂料也是在智能材料和仿生学基础上发展起来的新研究领域。 其特点主要表现在：具有“智能”，对外部环境的变化以一种可控的方式来感受并作出相应的回应，即能对环境产生适应性、选择性的特殊作用或对环境变化作出较快的响应并实时改变自身以适应环境或避免自身失效，延长使用寿命。比智能材料更具有经济性。 智能涂料的概念近几年在国内开始提及，而国外关于智能涂料的研究在本世纪初就已活跃起来。 2002年6月欧洲涂料大会“European Coatings Confefence”在德国柏林召开第一届智能涂料峰会“The First Smart Coatings Summit”会议，涉及了新型功能涂料的发展、传导聚合物的应用，智能生物涂层，智能纳米涂层，分子表面控制等。 2005年2月美国东密歇根大学首次举行了“Smart Coatings2005”研讨会。与会学者对智能涂料的发展前景给矛充分肯定，并对自清洁、耐污、抗菌、自修复等各种刺激---感应涂层、生物活性型智能涂层展开了广泛讨论。这个研讨会第年召开一届。 2005年8月在中国香港举行的“2005国际纳米技术与先进材料大会”上，“Smart Coatings”被列为会议的第一主题。美国的NTSI（纳米科学与技术研究院）在有关会议的主题中也列有“Paint s＆Smart Coatings”内容。智能涂料的研究与应用已越来越受到人们的重视。 2008年SOODON索顿亚太（中国）地区事业部在中国首推智能涂料概念，率先定义智能涂料为一种能够主动，自动工作的健康、安全、低碳、智能型涂料。采用领先的光触媒、负离子、纳米材料三大科技与节能环保，安全健康等未来涂料的发展方向完美的结合到一起。成功将SOODON索顿品牌产品在中国地区得以推广和应用。 作为涂料的一个新领域，智能涂料必将在国民经济领域拥有极其重要的地位和非常广泛的应用前景。SOODON索顿亚太（中国）地区事业部将SOODON索顿品牌未来发展战略定位于优化涂料性能的同时，推动智能涂料在中国的完善与发展。SOODON索顿智能漆必将引领智能涂料发展新方向。
化机常用各类油漆介绍 一．车间底漆 1，环氧富锌车间底漆 产品说明：这是一种高防腐性能，快干型双组份富锌环氧树脂车间底漆 主要特性：锌粉具有阴极保护作用，防锈性能优异，包养期约9个月 干性快，只需很短的时间既能搬运、对方和涂装后道油漆 具有良好的耐油性，耐水性和耐溶剂性能 漆膜厚度在规定范围内，不影响焊缝性能 能与大多数油漆体系配套 用途：用于造船厂、重型机械厂、汽车制造厂、钢结构厂等钢材预处理流水线作为车间底漆颜色及外观：灰色无光 施工参数：比量2.3±kg/L 干膜厚度20μm 湿膜厚度40μm 体积固体份50% 理论用量94g/m2闪点5℃表干（25℃）5min 实干（25℃）24h 完全固化7d 流水线干燥时间≤5min （钢材预热50℃，烘道温度120℃） 复涂间隔时间：底材温度5℃-最短24h 20℃16h 30℃8h 最长不限制 熟化时间：（25℃）30min 混合比例：甲：乙10:1 （重量比） 可使用时间（混合后）：气温5℃24h 气温20℃8h 气温30℃4h 后道配套用漆：与氯化橡胶、环氧、环氧沥青、沥青系、环氧酯等体系的涂料配套使用 表面处理：钢材喷砂处理至Sa2.5级，粗糙度30~70μm 涂装方法：1,高压无气喷涂稀释剂环氧稀释剂 稀释量0-10%（以油漆重量计） 嘴口径0.4~0.5mm 喷出压力15MPa（约90~120kg/m3） 2,空气喷涂稀释剂环氧稀释剂 稀释量0-10%（以油漆重量计） 嘴口径2~2.5mm 喷出压力0.3~0.4MPa（约3~4kg/m3） 3,滚涂/刷涂稀释剂环氧稀释剂 稀释量0~5%（以油漆重量计） 注意事项：富锌底漆表面能形成锌盐（又称白锈），在涂装后道漆之前不应长时间暴露。如需较长的涂装间隔时间，建议尽快涂装环氧防锈漆作为封闭层，以减少二次除锈工作量。 在清净的室内环境中放置几个月，在清净的室外环境放置14天漆膜表面不会形