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ZN42--27.5户内单相高压真空断路器

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ZN42--27.5户内单相高压真空断路器

安装使用说明书

0CD·412·548

·

电器股份有限公司

ZN42—27.5户内单相高压真空断路器安装使用说明书1 产品概述

ZN42—27.5户内单相高压真空断路器(以下简称断路器)为手车式结构,手车上可装专用电流互感器(LZBJ一27.5)。断路器设计、制造符合JB 6463—92《电气化铁道用断路器技术条件》。

1. 1 主要用途和适用范围

断路器适用于单相交流50Hz,额定电压27.5kV级的电气化铁道供电系统,作为开、合负载和开断故障电流的专用开关。既可单独安装于网栅间隔内.也可装入JYN一27.5开关柜中。该产品的操动机构为弹簧储能式。可使用交直流电源实现电动操动,亦可用手动操作。

1. 2 型号含义

Z N 42--27.5()/□--□

额定短路开断电流(kA)

额定电流(A)

普通型、无标记

环境特征{

C-用于高海拔(3000m)

额定电压(kV)

设计序号

户内式

真空断路器

1. 3 正常使用条件

a) 户内;

b)周围空气温度:上限+40℃,下限一25℃;

c) 海拔:普通型不超过1000m,

高原型不超过3000m;

d)相对湿度:日平均不大于95%,月平均不大于90%;

e)其它环境条件符合GB 11022—89 《高压开关设备通用技术条件》及JB 6463—92《电气化铁道用断路器技术条件》的要求。

1. 4 操作电源

额定电源电压:≈110V,≈220V。

a)合闸电压范围:80%~110%额定电源电压;

b)分闸电压范围:65%~120%额定电源电压;

c)储能电机电压范围:85%~ll0%额定电源电压。

1. 5 要技术参数

1.5.1断路器技术参数见表l

表1

1.5.2所配LZBJ-27.5电流互感器技术参数见表2

2 设计与结构

2.1 总体结构

断路器的总体结构如图1,采用车架式结构,这既可作为进柜手车,也可装入图2底框中,作为网栅间隔用。

断路器主要由四部分组成,即:由主回路、车架、操动机构和推进联锁机构组成。上、下出线座、灭弧室通过两只环氧树脂绝缘子和两根绝缘支杆,用螺栓和车架连成一个刚体,同时构成了断路器的主回路,并与车架绝缘;车架由型钢和钢板弯制焊接而成。操动机构的各功能部件按平面均匀布置在由钢板弯制焊接而成的机构箱内,机构用靠三排螺拴和车架连接在一起;CD6-l推进联锁机构布置在机构箱下部,CS6-l机构通过一组四连杆机构与手车底架上的推进转轴相连。如图3所示。

L 上出线座 2 绝缘子 3 机构箱 4 转轴

5 推进联锁机构

6 触头弹簧

7 绝缘拉杆

8 手车

9 接地装置 10 互感器(CT) 11 拐臂 12下出线座 13 动导电杆 14 软联接 15 灭弧室 16 绝缘

图 图

图l 断路器总体结构

安装尺寸

1 静触刀(含瓷瓶)

2 触头

3 灭弧室

4 框架

5 底框

图2 网栅间隔式总体布置及安装示意图

图3推进联锁机构示意图

断路器装干网栅间隔内,还可根据用户要求配附框,附框内可装母线上、下静头和电流互感器。附框结构和尺寸,由供需双方共同协商。

2.2灭弧室结构和灭弧原理

1 静导电杆端面

2 陶瓷外壳

3 金属外壳

4 静触头

5 动触头

6 陶瓷外壳

7 波纹管

8 导向套

9 动导电杆

图4 灭弧室结构示意图

2. 2. 1灭弧室结构见图4,上、下触头分别焊接在静、动导电杆上,静导电杆固定于上法兰盘上,动导电杆通过波纹管与下法兰相连,灭弧室系由一金属圆筒与两个瓷管组成,触头被罩在灭弧室的金属壳体内,在正常使用过程中,灭弧室的真空度一般在1 x 106pa以上。

2. 2. 2 灭弧原理:在高真空中,它于气体分子的平均自由行程很大,气体分子极不容易产生游离,故其绝缘强度要_比大气中的绝缘强高得多。当开关分闸时,触头间产生电弧,触头表面在高温下挥发出金属蒸汽,由于触头设计为特殊结构,在电流通过时产生一磁场,电弧在此磁场力的作用下,沿触头表面切线方向快速移动,从而拉长电弧,使其快速冷却,并在电弧电流过零时熄灭。

本灭弧室采用CuCr合金触头材料,大大降低了开关的截流值(截流值在5A以下),大大提高了开关的抗烧蚀能力和开断能力,其开断能力可达:开断短路电流25(16)kA、20次以上。

2. 3 操动机构

操动机构丰琴申弹簧储能机构、锁定机构、分闸弹簧、开关主轴、缓冲器及控制装置组成,

图5操动机构结构示意图

2. 3. 1储能机构主体是一个外壳为铸铝的减速箱,减速箱内装有两级蜗轮蜗杆,储能轴横穿减速箱中,与蜗轮蜗杆无机械连接,储能轴上套一轴套,此轴套用键连在大蜗轮上,轴套上有一轴销,上面装一棘爪,在储能轴的右端装有一凸轮,凸轮上

有一缺口,棘爪通过此缺口来带动凸轮转动。在储能轴的左端装有一曲柄,合闸弹簧一端挂在此曲柄上。

减速箱的轴销上装有一个三角形的杠杆,由三角形杠杆、连杆和开关主轴上的拐臂组成一组四连杆机构,凸轮,凸轮将合闸弹簧的能量通过该四连杆机构传递给开关主轴。凸轮轴销上还装有一滚针轴承,可锁住合闸掣子,作储能保持用。

在开关主轴的拐臂上装有分闸弹簧,主轴上还有两对拐臂,一对作用在油缓冲上,另一对上装一滚针轴承,作为锁住分闸掣子用。

2. 3. 2操动机构的控制元件

其基本控制元件为分、合闸电磁铁,参数见表3。如用户有特殊要求,可加装过流脱扣器,请在订货合同中注明。

表3

2.3.3操动机构的控制顺序见图6a、图6b,控制原理见图7,二次布线图见图8。网栅间隔式用的断路器手车,其二次插头选用P40航空插头,二次接线随工程。

合闸程序框图

合分

合闸弹簧未储能

注:点划线框内表示,田给出合闸指令而发生的操作顺序S1-(常闭)闭合

图6a 控制顺序图(一)

分闸程序框图

图6b 控制顺序图(二)

图8 二次接线图

2. 3. 4操作

储能过程:电机通电后起动,经二级蜗轮蜗杆减速,将动能传至第二级蜗轮上,再通过轴套、棘爪来孥动储能轴转动,从而使合闸弹簧被拉仲而储能,当储能轴右端的拐臂过了最高点后,合闸掣子将凸轮定位件锁住,保证弹簧储能,以备合闸。同时通过拉杆将行程开关切换,电机断电t储能过程结束l手动储能时,将手把插入变速箱的孔中,顺时针摇约25转,机构即可储上能。

合闸过程:当合闸电磁铁接到信号后,铁芯将撞击合闸掣子,凸轮定位件的约束被解除,合闸弹簧通过凸轮和两组四连杆机构将能量传至动导电杆上,从而使动导电杆往上运动,实现开关合闸。同时,分闸掣子将扣住主轴上的拐臂,使开关处于合闸状态;拉杆将辅助开关切换,使合闸回路切断,分闸回路接通。断路器合闸结束。在合闸过程中,触头压力弹簧和分闸弹簧被储上能量,为分闸做好准备。手动合闸则直接按合闸按钮就可使凸轮定位件的约束解除,从而使断路器合闸。

分闸过程:当分闸电磁铁接到分闸信号以后,其铁芯撞击分闸掣子,使其脱扣.在分闸弹簧和触头压力弹簧的作用下,使主轴反向转动,从而带动导电杆向下运动,实现断路器分闸。手动分闸则直接童当}分闸按钮就可使分闸掣子脱扣,而实现断路器分闸。

2.4推进、联锁机构

断路器的推进、联锁机构如图3所示。如要推进或移出手车,必须逆时针方向转动手柄(3),使定位销(2)退出手柄(1)插销孔,才能向上(推进)或向下(移出)扳动手柄(1)。如果手柄(3)不能转动或转动不到位,则表明断路器仍处于合闸状态,请立即按紧急分闸按钮,使断路器分闸,推进或移出手车后,如果手柄i3)未复位,断路器不能进行合闸操作(机构联锁)。只有手柄(3)复位后,断路器才能进行正常的操作。3.包装、运输、验收与储存

3. 1本断路器进柜时和柜体一起包装;用于网栅间隔时和底框一起包装。

3.2 断路器在运输过程中不得倾翻,不得受强烈震动,不得受雨淋。

3.3用户收到货后,应按下列程序进行验收检查:

a)首先检查包装是否完好无损;

b)开箱取出装箱单,并对照检查随机文件是否齐全;

c)检查铭牌数据是否与订货要求相符;t

d)检查附件及备品是否齐全。

3. 4断路器在长期不用时,须在导电面上涂以导电膏,并用清洁纸包上绝缘杆,储放在通风干燥的室内,垂直放置,不得堆放。

4.安装及运行前的准备

4.1按第3章要求验收后,可按下列程序安装:

a)导电部份用细砂纸擦出金属北泽后,用干布擦净并涂上导电膏;

b)调整底框和动、静触刀位置,保证动、静触刀接插良好可靠,然后固紧底框

底部的四个地脚螺栓;

c)清洁接地表面,接上接地线,使底框和手车可靠接地;

d)用手动储能进行合、分闸,检查各功能元件动作是否正常,检查“储能”、“合

闸”、“分闸”显示是否正确。

4.2运行前的准备

a)运行前,用户无需对断路器进行任何调整,仅需检查各部位的螺栓是否有松

动,若有松动,则予以紧固;

b)X寸各摩擦表面进行润滑;

c)将缘缘杆、绝缘子和灭弧室外表面擦拭干净;

d)对断路器和相对地作1min工频耐受电压试验;

e)给断路操作机构的各功能元件通电,进行各种功能的试操作,若无异常现象,

即可投入运行。

5.使用、维护和检修

5. 1断路器在操作2000次后必须润滑一次。并应检查触头开距和触头弹簧压缩量是否符合表1要求,如不符,则按5.3条方法调试。

5. 2灭弧室使用20年或达到表l中规定的短路电流开断次数或机械寿命次数时需要更换新品。

图9 折装灭弧室示意图

更换灭弧室时,首先使断路器分闸,然后参照图9按下列程序操作:

a)取下销轴(9)(10)两端挡卡,并取下销轴(9)(10)和拐臂(11);

b)拧松螺母(7),把导向杆(8)从导电杆中拧出,如果手车上装有CT,应先取下其连接母

线;

c)拧出螺栓(5),把导电夹(6)从导电杆上取下来;

d)拧出螺栓(1)(3),则可将灭弧室(2)和固定板(4)从侧面取出;

e)要安装新灭弧室时,先用细砂纸将其导电表面擦出金属光泽用干布擦净(如果有镀层则只需用干布擦净),再涂上导电膏;

f)将灭弧室动端穿入固定板(4)的大孔中,双手握住灭弧室.从侧面即可将灭弧室装入;

g)拧紧螺栓(1),装上导电夹(6),并拧紧螺栓(5),装上导向杆(8)、拐臂(11)和销轴(9),转动拐臂(11),看是否转动灵活,然后拧紧螺栓(3)、螺母(7),并装上销轴(10)及两端挡卡。

5.3灭弧室更换后应检查触头开距X和压缩量L是否符合表1要求,测量方法

是:量出分、合位置时的X

分、X

、L

、L

;则触头开距X=X

一X

;触头弹簧

压缩量L=L

分一L

(参见图10)。如所测数据与表1不符,可按下面的方法进行调整。

先调出L,即抽出绝缘拉杆的销轴,调整绝缘拉杆的长度,当L偏小时,将调节螺钉拧出,使拉杆增长,反之,则拧入;之后再来调整开距X,方法是改变洫缓冲的上、下位置。可使断路器开距符合表l要求。

图10 测量与调整触头开距和触头弹簧压缩量示意图

6.订货须知

订货时须注明以下内容:

a)型式(网栅间隔式或配柜);

b)海拔(1000m或3000m以下);

c)手车上是否安装CT,安装时应注明CT的型号、主要参数(变比、精度等级

等)及数量;

d)二次接线原理图;

e)断路器型号、主要参数及数量;

f)控制电源电压种类和参数;

g)需要的其它备品、备件。

7.随机文件、附件及备品备件(见表4)

10KV高压真空断路器的型号参数

10kV真空断路器型号参数 陕西泰开高压开关制造有限公司 随着城市化进程的加速,大型生活小区的形成以及工业生产的集团化和规模化,为提高供电质量,减少线路损耗,需要高压送电直接进入市区的负荷中心,因而要求大量使用占地面积小、安全可靠的高压开关———真空开关。

真空开关是一种以气体分子极为稀少,绝缘强度很高的真空空间为熄弧介质的新型开关。其触头是在密封的真空灭弧室内分、合电路的,切断电流时,仅有金属蒸汽离子形成的电弧,而无气体的碰撞游离,因金属蒸汽离子的扩散及再复合过程非常迅速,从而能快速灭弧和恢复原来的真空度,可承受多次分、合闸而不降低开断能力,并且不产生高压气体及有毒气体。因此具有:体积小,重量轻;动作快,开断容量大;适合频繁操作;无火灾及爆炸危险,不污染环境;寿命长,维修工作量少等优点。 真空开关的工艺水平适合我国企业的制造现状,价格相对较低,非常适合我国的国情,因此得到了普遍的应用。据统计,我国目前在10kV 级断路器中,真空开关占到80%以上。在35kV 级,近几年也占到40%以上。但是,由于真空开关依赖真空实现快速灭弧开断,在检测中也较多出现真空灭弧室漏气、机械特性失调、温升过高等不合格现象,因此在应用真空开关时必须处理好这几个关键问题。 1、真空室漏气 真空灭弧室是真空开关的核心部件,它是采用玻璃或陶瓷作支撑及密封,内部有动、静触头和屏蔽罩,室内有负压,真空度为10-4~10-6 Pa,保证其开断时的灭弧性能和绝缘水平。随着真空灭弧室使用时间的增长和开断次数的增多,以及受外界

因素的作用,其真空度逐步下降,其开断性能也随之降低,当真空度低于1.3×10-2 Pa 时,将导致开断和关合能力的不稳定。因此应注意下列几点: (1)真空灭弧室出厂时的真空度应不低于1.3×10-5 Pa。 (2)出厂前真空开关应经过严格的检查和装配,维修时应紧固灭弧室的各螺栓,以保证其受力均匀。 (3)保证导电杆同心度的设计。如果可动导电杆同心度调整不当,将使陶瓷、法兰—————金属封接强度不够稳定,致使真空灭弧室漏气。在错误的操作过程中,易引起波纹管的扭曲变形。为防止这种现象,在动导电杆的导向套部位可采用六边形设计,花键连接设计。 (4)不得用任何外力碰撞真空灭弧室,严禁敲击、手拍打,搬动及维护时不得受力。禁止把任何东西放在真空开关上,以防止落下时打坏真空灭弧室。 (5)装调时如果发现螺纹配合不良,应查原因后再处理,不要用很大力气去拧动真空灭弧室,防止波纹管受到损伤。 (6)严格控制触头行程。不能误以为开距大对灭弧有利,而随意增加真空开关的触头行程。因为真空开关的行程比较短。一般额定电压为10~15kV 的真空开关触头行程仅为8~12mm,触头超行程仅为2~3mm。如果过多地增加触头的行

VS1高压真空断路器

1. 概述 ZN63A(VS1) 型户内交流高压真空断路器以下简称断路器是 三相交流额定电压的户内开关设备,可供工矿企业,发电厂及变电站作电气设施的控制和保护之用,并适用于频繁操作的场所。断路器符合《交流高压断路器》,855-1996《3.6-40.5kV 户内交流高压真空断路器》,DL403-91,《10-35KV户内交流高压断路器订货技术条件》标准要求,并符合IEC56(87出版物)的相关要求。 断路器采用操动机构与断路器本体一体式设计,既可做为固定安装单元,也可配用专用推进机构,组成手车单元使用。 2. 型号及含义 3. 使用条件 3.1 环境温度不高于+40℃,不低于—15℃(允许在-30℃时储运); 3.2 海拔高度不超过1000m; 3.2 相对温度:日平均值不大于95%,月平均值不大于90%,

饱和蒸汽压日平均值不大于2.2×10 Mpa,平均值不大于1.8×10 Mpa; 3.4 地震热度不超过8度; 3.5 没有火灾,爆炸危险,严重污秽,化学腐蚀以及剧烈震动的场所。 4. 技术参数 4.1 主要规格及技术参数 4.2 断路器装配调整后机械特性参数

4.3 分合闸线圈参数 4.4 储能电机 采用永磁式单相直流电动机,操作电压允许采用交,直流电源其技术参数 6. 产品结构及特点

6.1 真空灭弧室 断路器配用中间封接式陶瓷或玻璃真空灭弧室,采用铜铬触头材料,杯状纵磁场触头结构,其触头的电磨损速率小,电寿命长,触头的耐压水平高,介质绝缘强度稳定,弧后恢复速度快,截流水平底,开段能力强。 6.2 总体结构 断路器总体结构采用操动机构和灭弧室前后布置的形式,主导电回路部分为三相落地式结构,真空灭弧室纵向安装在一个管状的绝缘筒内,绝缘筒由环氧树脂采用APG工艺浇注而成,因而它特别抗爬电。这种结构设计大大地减小粉尘在灭弧室表面的聚积,不仅可以防止真空灭弧室受到外部因素的损坏,而且可以确保即使在湿热及严重污秽环境下也可对电压效应呈现出高阻态。断路器在合闸位置时主回路电流路径: 上出线座28经固定在灭弧室上的上支架27到真空灭弧室内部静触头,经动触头及其联接的导电夹,软连接,至下支架30,下出线座32。由绝缘拉杆34与内部碟形弹簧33经过断路器连杆系统来完成断路器的操作运动及保持触头接触。 断路器出厂时各电流等级均装有防尘绝缘筒盖,在实际使用中额定电流1250A及以下等级运 行时均可不必去除,额定电流1600A及以上等级运行时必须去除。 6.3 操动机构

ZW32真空断路器使用说明书

1. 概述 ZW32-12 系列户外交流高压真空断路器(以下简称“断路器”)系三相交流50Hz户外高压开关设备,主要用于农网和城网的10kV户外配电系统,作为分、合负荷电流、过载电流及短路电流之用;也可用于其它类似场所。ZW32-12系列户外交流高压真空断路器符合国家GB 1984《交流高压断路器》和国际电工委员会IEC 60056《高压交流断路器》等标准。 2. 型号及含义 3. 使用条件 3.1 正常使用条件 a) 周围空气温度: -40℃~+40℃; b) 海拔高度: 不超过2000m; c) 周围空气可以受到尘埃、烟、腐蚀性气体、蒸汽或盐雾的污染; d) 风速不超过34m/s(相当于圆柱表面上的700Pa); e) 来自开关设备和控制设备处部的振动或地动是可以忽略的; f) 污秽等级:Ⅲ级。 3.2 特殊使用条件 断路器可以在不同于以上规定的正常使用条件下使用,这时用户的要求应和制造厂家进行协商,并取得一致的意见。 3.3 如超出上述正常使用条件,由用户与制造厂协商。 4. 技术参数 4.1 断路器主要技术参数

4.2 断路器装配调整参数 4.3 CTB弹簧操动机构主要技术参数

4.4 带隔离开关的ZW32户外真空断路器,除满足表1、表2的要求外,隔离开关部分还应满足表4的要求 5. 断路器结构特点 5.1 断路器采用三相支柱式结构,具有开断性能稳定可靠、无燃烧和爆炸危险、免维修、体积小、重量轻和使用寿命长等特点。 5.2 断路器采用全封闭结构,密封性能好,有助于提高防潮、防凝露性能,特别适用于严寒或潮湿地区使用。 5.3 三相支柱及电流互感器采用进口户外环氧树脂固体绝缘,或采用户内环氧树脂外包有机硅橡胶固体绝缘;具有耐高低温、耐紫外线、耐老化等特点。 5.4 操动机构采用小型化弹簧操动机构,储能电机功率小,分合闸能耗低;机构传动采用直动传输方式,零部件数量少,可靠性高。操动机构置于密封的机构箱内,解决了操动机构锈蚀的问题,提高了机构的可靠性。 5.5 断路器的分、合闸操作可采用手动或电动操作及远方遥控操作。可与智能控制器配套实现配电自动化,也可以与重合控制器配合组成自动重合器、分段器。 5.6 断路器可以装设二相或三相电流互感器,供过电流或短路保护用,也可以给智能控制器提供电流采集信号;根据用户要求可加装计量用电流互感器。

高压真空断路器

高压真空断路器系三相交流50Hz户外高压开关设备,主要用于农网和城乡的10kV系统,作为分合负荷电流,过载电流及短路电流之用,也可用于其他类似的场所。 信息更新: 2018年04月01日一、真空断路器的绝缘性: 一、真空具有很强的绝缘特性,在真空断路器中,气体非常稀薄,气体分子的自由行程相对较大,发生相互碰撞的几率很小,因此,碰撞游离不是真空间隙击穿的主要原因,而在高强电场作用下由电极析出的金属质点才是引起绝缘破坏的主要因素。 二、真空间隙中的绝缘强度不仅与间隙的大小,电场的均匀程度有关,而且受电极材料的性质及表面状况的影响较大。真空间隙在较小的距离间隙(2—3毫米)情况下,有比高压力空气与SF6气体高的绝缘特性,这就是真空断路器的触头开距一般不大的原因。 三、电极材料对击穿电压的影响主要表现在材料的机械强度(抗拉强度)和金属材料的熔点上。抗拉强度和熔点越高,电极在真空下的绝缘强度越高。 四、实验表明,真空度越高,气体间隙的击穿电压越高,但在10-4托以上,就基本保持不变了,所以,要保持真空灭弧室的绝缘强度,其真空度应不低于10-4托。 五、 二、真空中电弧的形成与熄灭: (1)真空电弧和我们以前学习的气体电弧放电现象有很大的差别,气体的游离现象不是产生电弧的主要因素,真空电弧放电是在触头电极蒸发出来的金属蒸汽中形成的。同时,开断电流的大小不同,电弧表现的特点也不同。我们一般把它分为小电流真空电弧和大电流真空电弧。

(一)小电流真空电弧 触头在真空中开断时,产生电流和能量十分集聚的阴极斑点,从阴极斑点上大量地蒸发金属蒸汽,其中的金属原子和带电质点的密度都很高,电弧就在其中燃烧。同时,弧柱内的金属蒸汽和带电质点不断地向外扩散,电极也不断的蒸发新的质点来补充。在电流过零时,电弧的能量减小,电极的温度下降,蒸发作用减少,弧柱内的质点密度降低,最后,在过零时阴极斑消失,电弧熄灭。有时,蒸发作用不能维持弧柱的扩散速度,电弧突然熄灭,发生截流现象。 (二)大电流真空电弧 在触头断开大的电流时,电弧的能量增大,阳极也严重发热,形成很强的集聚型的弧柱。同时,电动力的作用也明显了,因此,对于大电流真空电弧,触头间的磁场分布就对电弧的稳定性和熄弧性能有决定性的影响。如果电流太大,超过了极限开断电流,就会造成开断失败。此时,触头发热严重,电流过零以后仍然蒸发,介质恢复困难,不能断开电流。 三、断路器的结构和工作原理: 真空断路器的生产厂家比较多,型号也较繁杂。按使用条件分为户内(ZNx—**)和户外(ZWx —**)两种类型。主要由框架部分,灭弧室部分(真空泡),和操动机构部分组成。 下面以的ZW27—12型户外高压真空断路器为例,说明其结构与工作原理。 断路器本体结构如图一 断路器本体部分由导电回路,绝缘系统,密封件和壳体组成。整体结构为三相共箱式。其中导电回路由进出线导电杆,进出线绝缘支座,导电夹,软连接与真空灭弧室连接而成。

真空断路器结构介绍(图)

真空断路器结构介绍 1.真空断路器结构的基本要求 1)机械性能稳定,例如合闸弹跳时间,希望在寿命全程中保持同一状态,不要初期无弹跳, 后期则弹跳。 2)足够的机械强度,使断路器本身具有足够的动稳定度。 3)高压区和低压区的分隔,最好是前后布置,有助于保证运行中人员的人身安全。 4)操动机构的检查、调整、维修要有足够空间。方便。 5)配用机构的可选择性,有的型号可配CD和CT两种机构,有的只能配用一种。 6)结构简单、工作可靠、价格低廉。 7)易于实现防误联锁。 所有真空断路器,不论是何种结构,断路器本体中均装设有分闸拉力弹簧。合闸过程中操动机构既要提供驱动开关运动的功,又要同时将分闸弹簧贮能。当需要分闸时,操动机构只需完成脱扣解锁任务,由分闸弹簧释能完成分闸运动。 2.功能部件 真空断路器按其结构的功能可分为六个部分: 1)支架:安装各功能组件的架体。 2)真空灭弧室:实现电路的关合与开断功能的熄弧元件。 3)导电回路:与灭弧室的动端及静端连接构成电流通道。 4)传动机构:把操动机构的运动传输至灭弧室,实现灭弧室的合、分闸操作。 5)绝缘支撑:绝缘支持件将各功能元件,架接起来满足断路器的绝缘要求。 6)操动机构:断路器合、分间的动力驱动装置 3.真空断路器结构简图 下图为我公司生产的ZN28A-12型真空断路器的结构图,图一和图二分别为正面和侧面视图。真空断路器的主要部件及名称说明见标注1-16。

1.开距调整片 16.连接弹簧或电磁操动机构的大轴 图一、ZN28A-12型真空断路器外型图(正面)

2.触头压力弹簧 3.弹簧座 4.接触行程调整螺栓 5.拐臂 6.导向板 7.螺钉 8.导电夹紧固螺栓 9.下支座 10.真空灭弧室 11.真空灭弧室 12.上支座 13.绝缘子固定螺丝 14.绝缘子 15.螺栓 16. 连接弹簧或电磁操动机构的大轴 图二、ZN28A-12型真空断路器外型图(侧面) 4.结构型式 真空断路器的类型,可从不同角度来划分,一般情况下主要从以下两个方面划分: 1)按使用场所划分--可分为户内式和户外式(见图三、图四),分别用ZN和ZW来表示。 2)按断路器主体与操动机构的相关位置划分--可分为整体式和分体式。整体式真空断路器操动机构与开关本体安装在同一骨架上,体积小、重量轻、安装调整方便、机械性能稳定。分体式真空断路器操动机构与开关本体分别装于开关柜的不同位置上(图一、二为分体式ZN28),断路器的各项机械特性参数必须安装在开关柜上调整试验才有实际意义,这种安装方式主要受我国少油断路器的安装方式的社响,比较适合于少油开关柜的无油化改造,优点是巡视和检修方便,缺点是安装调整稍麻烦,机械特性的稳定性和可靠性稍逊。

户内真空高压真空断路器结构及原理

ZN65-12户内高压真空断路器 一. 概述  断路器作为配电线路中的一个重要元件,承担着线路电力的接通、切断、故障保护等功能。真空断路器以其绝缘强度高,熄弧能力强,没有火灾和爆炸危险等诸多优点而受到电力部门的完全认可,在7.2kV~12kV范围内,真空断路器以占绝对优势,并在很短的时间内会完全取代油(或少油)断路器。 九十年代以来,国外著名的公司纷纷推出新一代12kV真空断路器,如德国SIEMENS公司推出的3AH1~3AH5系列真空断路器,ABB公司推出的VD4型真空断路器,日本三菱公司推出的VK型真空断路器等等。它们显著的特点是:可靠性大为提高,尺寸小巧,外观精美,适合目前电力行业的发展要求。  随着我国电力事业的大力发展,市场迫切需要在性能、可靠性、外观上接近但价格明显低于国外同类产品的真空断路器。根据这一趋势,我厂根据我国电力行业的要求和国际上真空断路器技术发展的最新发展趋势自行研制开发的ZN65A-12型新一代系列户内交流真空断路器,并通过甘肃省经济贸易委员会组织的专家鉴定。本断路器可以使用在交流50Hz (60Hz ),12kV 及以下的电力系统中。 ZN65A –12系列户内高压真空断路器符合GB1984、DL403、GB/T11022、IEC56等标准规定,并在国家高压电器质量监督检验中心和KEMA 试验站通过了严格的型式试验。  二. ZN65A-12/T630 ̄4000-20 ̄63系列交流高压真空断路器技术参数(表1)  表1  数 值 序号 名称 单位 ZN65A -12/20 ZN65A -12/25 ZN65A -12/31.5 ZN65A -12/40 ZN65A -12/63 1 额定电压 kV 12 2 额定电流 A 630 1000 1250 1000 1250 1250 1600 2000 2500 1250 1600 2000 2500 3150 4000 1min 工频耐受电压 42 3 额定绝 缘 水平 冲击耐受电压 kV 75 4 额定短路开断电流 20 2 5 31.5 40 63 5 额定短路关合电流(峰值) 50 63 100(80) 130(100) 160 6 额定动稳定电流(峰值) 50 63 100(80) 130(100 160 7 额定热稳定电流(有效值) kA 20 25 31.5 40 63 8 额定短路开断电流开断次数 次 50 30 20 9 额定短路开断电流的直流分量 ≥35% ≥40% 10 额定热稳定时间 s 4

真空断路器说明书

安全指南 衷心感谢使用尼鲁电气(上海)有限公司生产的NVS型中压真空断路器(以下简称断路器),为使您能安全、正确的安装和使用该产品,请仔细阅读本使用说明书,并按照本说明书及有关电力设备安装规范和运行操作规程的要求、使用和维护。 安全事项 为安全起见请遵守以下事项: ◇远离高压带电区。 ◇断路器进出配电柜时必须使其处于分闸状态。 ◇供试验的断路器,必须接地。 ◇不要触摸带电部位,在保养、检测时必须切断主回路和控制回路电源,并将断路器退出开关柜外。 ◇超出产品额定值时不要使用。否则可能引起绝缘损坏、短路、过热等故障,进而引发电气事故。 交货 收货方在现场收到此开关设备,应进行以下工作: ◇检查货物是否完整无缺,有无受到损坏(如受潮及其它不利影响)。 ◇如发现运输中有数量短缺、缺陷或其它,请在发货单上如实说明,对严重损坏的货物拍照并及时通知供货方。 运输 ◇产品适合一般运输条件,即公路(三级以上路面)及船舶,注意防雨。 ◇产品不要倒置或横放。 ◇断路器中期储存须处于分闸、未储能状态。产品具有基本的包装或未拆除原包装。 ◇产品应存放在室内,并且是干燥、通风,无严重污秽,化学腐蚀及剧烈震动的场所。气候条件符合GB/T 11022(等效于IEC60694)有关规定;维持足够的空气流通。储存室温度不低于-30℃。定期检查是否有凝露现象。 搬运 搬运产品时,先看清包装箱上的文字说明及图案标志;只能采用起重机、叉车或行车来装卸包装箱。铲运时必须注意产品的重心,切勿倾斜,以防止产品意外掉落引发人身伤害事故。吊运时起吊器具不应搭钩在断路器本体或操动机构上。而应搭钩在断路器标有起吊标志(见图1)的起吊孔中。 注:?仅适用吊装时。

(整理)多功能真空断路器原理图.

简介|江阴宝光(三工位真空断路器) 三工位真空断路器集真空断路器、隔离开关、接地开关于一体.相比传统高压固定式开关柜XGN2或XGN66、KYN28等等,在成套厂内需要分别单独安装隔离开关、真空断路器、接地开关,安装调试机械联锁,工艺复杂、耗工时大、对工人技术要求高,使用该产品后,配多功能真空断路器,开关本体具有隔离工位、断路器工位,接地工位更加集成化、系统化,安装简单、快捷、方便、可靠。 江阴宝光从事户内外高压真空断路器:10KV、24KV、35KV、40.5KV规格齐全。宝光作为中压户内和户外开关产品的研发和制造

专家,早在6多年前公司就开始着力于研究高可靠性智能化真空断路器领域。通过对配网智能化理论、真空开断技术及绝缘技术的深入研究,在市场上推出了使用更方便、体积更紧凑、重量更轻、性能更可靠的断路器产品,重合器产品,广泛地应用于全国各地,为江阴宝光电气在中压开关制造领域奠定了领导地位。 三工位真空断路器符合GBl804、DL403、GBll022等标准的规定,无论是在正常使用条件还是在故障条件(特别是短路情况)下,只要在断路器的技术参数范围内,它就可以保证安全、可靠的运行于相应电压等级的电网中。

主要符合以下国家标准: 开关部分:GB1984 《高压交流断路器》GB/T11022-1999 《高压开关设备控制和设备标准的共同技术条件》

控制终端部分:GB/T726-2000《继电器及装置基本试验方法》GB/T17626-1998 《电磁兼容试验和测量技术电快速瞬变脉冲群搞扰度试验》 (江阴宝光真空断路器型号) AB-3S-12/630-20 ZW20-12F/630-20

12KV户内高压真空断路器出厂检验标准

12kv型户内真空断路器检验标准 1.适用范围 本规程适用****型户内真空断路器的出厂检验。 2.检验依据 GB1984-2003<交流高压断路器>,产品技术条件,制作规范及产品图样。 3.断路器装配信息 3.1应填写以下内容 a)工令号 b)装配工 c)配线工 d)型号规格 e)产品编号 3.2真空灭弧室 a)制造厂 b)规格型号 c)编号 3.3操动机构 a)操作电压 b)合闸电压 c)防跳 d)脱扣器 4.整机磨合试验:额定电压下分合操作500次 检验方法:按5结构检查测量触头开距,超程,并测量分闸臂与半轴扣接量在1-2mm范围内,所有转动部分进行润滑,然后按照接线图接线,进行整机磨合,不得出现动作卡滞,紧固件松动现象,否则应重新进行试验。 5.机构检查 相间中心距:210±1mm(275±1mm) 用600mm盒尺测量AB和BC相触臂筒中心距 触头开距:9±1mm 超程:4±0.5 超程检测方法:用0-150mm深度尺,当机构处于合闸状态时,测量框架底面到拉杆的距离,记为 A.然后用压杠套在主轴上,往下压直到灭弧室动静触头开好接触(通灯似响非响)时,测出的数值记为B. A---B=超程。 开距检测方法:用0-150mm深度尺.当机构处于分闸状态时,以机构框架底面为基准面,测量框架至拉杆断面的距离,记为C,然后用压杠套在主轴上,旋转压杠直到动静触头刚好接触(通灯似响非响)时,数值记为B. B---C=开距开距和超程在整机磨合前后各测量一次,测量结果要满足要求。 6.机械特性 源应在端子上接线,辅助接点固定在框架底部孔处,触点以拉杆下端为基准,解

除压力适宜,然后进行电动操作,测试除额定电压分合闸外还有直流80%.交流85%额定电压合闸,直流65%,交流85%额定电压分闸及110%额定电压合闸和120%额定电压分闸,经数次测试,所得数据都在范围内打印。(平均分闸速度为触头0-6mm的平均速度,平均合闸速度测全程平均速度)。 7.机械操作 动,如出现异常情况,需重新进行试验。(手动操作时应缓慢储能)。 8.接线检查:控制回路和辅助回路 检测方法:按二次接线原理图,二次接线图通电试验,各回路动作正常。标识线号清晰,接线牢固可靠。 9.脱扣试验 检查方法:按试验车,大电流发生器使用说明书进行接线,把互感器的二次接到脱扣器上,使其能产生5A的电流,当机构合闸后对每个过流脱扣器实施100%-110%额定脱扣电流进行5次分闸操作,能可靠分闸,90%及以下的额定脱扣电流进行5次分闸操作,不得分闸。 10.合闸闭锁试验 检测方法:控制回路没有通电,手动不能合闸,控制回路通电后,合闸闭锁电磁铁吸合,断路器才能合闸。在合闸状态下,合闸闭锁电磁铁不能吸合,在分闸状态下,合闸闭锁电磁铁吸合。 11.防跳试验 检测方法:断路器在合闸状态下,使合闸回路长期通电,手动或电动分闸后断路器不能合闸。 12.整机配柜试验 检测方法:断路器配上底盘车后,推入中置柜中,插上电源,在试验(工作)位置,试验(工作)位置灯亮,且工作(试验)位置灯不亮,按分合闸按钮各5次,断路器能正常合分闸;在合闸状态下,断路器应不能摇离试验(工作)位置,只有在分闸状态下,断路器才能摇进(摇出)工作(试验)位置;在未到达工作(试验)位置时,断路器不能合闸,且位置指示灯不亮;当中置柜的接地开关合上后,断路器不能摇进工作位置。

zw7真空断路器说明书-zw7-40.5-35kv高压真空断路器说明书说明书

ZW7-40.5 户外高压真空断路器 产品使用说明书 陕西泰开高压开关制造有限公司 陕西泰开高压开关制造有限公司(简称“泰开高压开关”)是一家专业从事高压真空开关及相关 高压产品的研发、生产及销售于一体的重点高新技术企业,高压电器设备骨干企业,从事高压电 力设备生产已有三十余年,拥有宽敞的净化生产区,拥有先进的生产设备和完善的高压试验、检 测设施,以其优越的性能、技术、精湛的工艺、可靠的质量、优质的服务赢得了广大用户的赞誉, 并跟多家合资企业、外资企业建立了长期稳定的合作伙伴关系,我厂专业生产 内外高压断路器,永磁真空断路器,智能、预付费、小型化、双电源、看门狗等真空断路器,六 氟化硫断 路器,负荷开关,隔离开关,高压熔断器,避雷器,变压器,高低压成套,电缆分支箱, 充气柜,自动化设备电器等高低压电器。自创建以来一直本着“服务至上“的经营宗旨。不折不 扣做好售前,售中,售后,服 12-40.5KV 户

务各处细节之点,本顾客之所想,为在电气行业中而努力奋斗不止。 1 概述 ZW7-40.5 型户外高压真空断路器采用了独特设计的分体式极柱和高可靠性的操作机构。该装置主要应用于中压架空线电网,作为分、合负荷电流、过载电流、短路电流之用。 极高的可靠性 在整个寿命期间完全免维护 具有高机械寿命和电寿命整机体积小,重量轻,便于安装 1.1 使用条件 周围空气温度:-30 ℃~+60℃;海拔高度:不超过3000 米;风速不超过34m/s ;来自开关设备和控制设备外部的振动或地动是可以忽略的;污秽等级:℃级; 储存温度-40 ℃~+85℃。 1.2 技术参数

2 断路器结构及工作原理 ZW7-40.5 型户外高压真空断路器主要由集成极柱、电流互感器、操动机构及箱体组成。该型号断路器为小型化设计,外壳采用优质钢箱体。电流互感器可根据用户需要选择。

(整理)ZW32高压真空断路器.

ZW32-12系列户外高压真空断路器 ZW32-12型户外柱上高压真空断路器 1. 概述 ZW32-12系列户外交流高压真空断路器(以下简称“断路器”)系三相交流50Hz户外高压开关设备,主要用于农网和城网的10kV户外配电系统,作为分、合负荷电流、过载电流及短路电流之用;也可用于其它类似场所。ZW32-12系列户外交流高压真空断路器符合国家GB 1984《交流高压断路器》和国际电工委员会IEC 60056《高压交流断路器》等标准。 2. 型号及含义 3. 使用条件 3.1 正常使用条件 a) 周围空气温度: -40℃~+40℃; b) 海拔高度: 不超过2000m; c) 周围空气可以受到尘埃、烟、腐蚀性气体、蒸汽或盐雾的污染; d) 风速不超过34m/s(相当于圆柱表面上的700Pa); e) 来自开关设备和控制设备处部的振动或地动是可以忽略的; f) 污秽等级:Ⅲ级。 3.2 特殊使用条件 断路器可以在不同于以上规定的正常使用条件下使用,这时用户的要求应和制造厂家进行协商,

并取得一致的意见。 3.3 如超出上述正常使用条件,由用户与制造厂协商。 4. 技术参数 4.1 断路器主要技术参数 4.2 断路器装配调整参数

4.3 CTB弹簧操动机构主要技术参数 4.4 带隔离开关的ZW32户外真空断路器,除满足表1、表2的要求外,隔离开关部分还应满足表4的要求

5. 断路器结构特点 5.1 断路器采用三相支柱式结构,具有开断性能稳定可靠、无燃烧和爆炸危险、免维修、体积小、重量轻和使用寿命长等特点。 5.2 断路器采用全封闭结构,密封性能好,有助于提高防潮、防凝露性能,特别适用于严寒或潮湿地区使用。 5.3 三相支柱及电流互感器采用进口户外环氧树脂固体绝缘,或采用户内环氧树脂外包有机硅橡胶固体绝缘;具有耐高低温、耐紫外线、耐老化等特点。 5.4 操动机构采用小型化弹簧操动机构,储能电机功率小,分合闸能耗低;机构传动采用直动传输方式,零部件数量少,可靠性高。操动机构置于密封的机构箱内,解决了操动机构锈蚀的问题,提高了机构的可靠性。 5.5 断路器的分、合闸操作可采用手动或电动操作及远方遥控操作。可与智能控制器配套实现配电自动化,也可以与重合控制器配合组成自动重合器、分段器。 5.6 断路器可以装设二相或三相电流互感器,供过电流或短路保护用,也可以给智能控制器提供电流采集信号;根据用户要求可加装计量用电流互感器。 5.7 断路器可外带三相联动的隔离开关,在隔离开关分闸状态下有明显可见断口,并具备与断路器本体之间的防误联锁装置。断路器处在合闸位置时,隔离开关不能进行分、合闸操作;只有隔离刀完全合闸或完全分闸时才可操作断路器。可连装避雷器支柱绝缘子,维护方便。

真空断路器工作原理

真空断路器工作原理 真空断路器工作原理与其他断路器相比之是灭弧介质不同罢了,真空不存在导电介质,使电 弧快速熄灭,因此该断路器的动静触头之间的间距很少。该断路器一般用于电压等级相对低 的厂用电配置中!随着电力系统的迅猛发展,10KV真空断路器在我国已经大批量地生产和使用。对于检修人员来说,提高对真空断路器的认识,加强维护保养,使其安全运行,成了一 个迫在眉睫的问题。 一、真空的绝缘特性 真空具有很强的绝缘特性,在真空断路器中,气体非常稀薄,气体分子的自由行程相对较大,发生相互碰撞的几率很小,因此,碰撞游离不是真空间隙击穿的主要原因,而在高强电场作 用下由电极析出的金属质点才是引起绝缘破坏的主要因素。 真空间隙中的绝缘强度不仅与间隙的大小,电场的均匀程度有关,而且受电极材料的性质及 表面状况的影响较大。真空间隙在较小的距离间隙(2—3 毫米)情况下,有比高压力空气与SF6 气体高的绝缘特性,这就是真空断路器的触头开距一般不大的原因。 电极材料对击穿电压的影响主要表现在材料的机械强度(抗拉强度)和金属材料的熔点上。 抗拉强度和熔点越高,电极在真空下的绝缘强度越高。 实验表明,真空度越高,气体间隙的击穿电压越高,但在10-4 托以上,就基本保持不变了,所以,要保持真空灭弧室的绝缘强度,其真空度应不低于 10-4托。 二、真空中电弧的形成与熄灭 真空电弧和我们以前学习的气体电弧放电现象有很大的差别,气体的游离现象不是产生电弧 的主要因素,真空电弧放电是在触头电极蒸发出来的金属蒸汽中形成的。同时,开断电流的 大小不同,电弧表现的特点也不同。我们一般把它分为小电流真空电弧和大电流真空电弧。 1、小电流真空电弧 触头在真空中开断时,产生电流和能量十分集聚的阴极斑点,从阴极斑点上大量地蒸发金属 蒸汽,其中的金属原子和带电质点的密度都很高,电弧就在其中燃烧。同时,弧柱内的金属 蒸汽和带电质点不断地向外扩散,电极也不断的蒸发新的质点来补充。在电流过零时,电弧 的能量减小,电极的温度下降,蒸发作用减少,弧柱内的质点密度降低,最后,在过零时阴 极斑消失,电弧熄灭。 有时,蒸发作用不能维持弧柱的扩散速度,电弧突然熄灭,发生截流现象。 2、大电流真空电弧 在触头断开大的电流时,电弧的能量增大,阳极也严重发热,形成很强的集聚型的弧柱。同时,电动力的作用也明显了,因此,对于大电流真空电弧,触头间的磁场分布就对电弧的稳 定性和熄弧性能有决定性的影响。如果电流太大,超过了极限开断电流,就会造成开断失败。此时,触头发热严重,电流过零以后仍然蒸发,介质恢复困难,不能断开电流。 三、断路器的结构和工作原理 真空断路器的生产厂家比较多,型号也较繁杂。按使用条件分为户内(ZNx—**)和户外(ZWx—**)两种类型。主要由框架部分,灭弧室部分(真空泡),和操动机构部分组成。 断路器本体部分由导电回路,绝缘系统,密封件和壳体组成。整体结构为三相共箱式。其中 导电回路由进出线导电杆,进出线绝缘支座,导电夹,软连接与真空灭弧室连接而成。

ZW32真空断路器说明书

ZW32-12/630(1250)-20(25) 户外交流高压真空断路器 安装使用说明书 (使用前必须仔细阅读说明书)

第一章户外交流高压真空断路器 1.1 产品概述 ZW32-12型户外真空断路器是额定电压12kV的户外高压开关设备,主要用于城网和农网的配电系统中,作为分、合负荷电流、过载电流及短路电流之用。也可用于其它类似场所,还可用为城市区12kV级电网的分段开关。还可与配网自动化装置组成户外真空重合器、分段器,智能型控制设备。 ZW32-12型户外真空断路器采用密封结构设计,壳内除环氧支座外,不再有辅助绝缘材料,套管垂直安装,输出与输入端是横向布置,即便于架空线联接,也利于电缆的接入;整体成型套管,可保证良好的气密性。可配置隔离刀闸,具备明显断开点,维护方便、安全。 本产品符合以下标准及规范: GB1984 《交流高压断路器》 GB11022《高压开关设备通用技术条件》 GB311.1《高压输变电设备的绝缘配合》 DL/T593 《高压开关设备的共用订货技术条件》 DL/T402 《交流高压断路器订货技术条件》 1.2 型号含义 例如:ZW32-12P/630-20户外高压真空断路器,不锈钢外壳、电动机构、额定电流630A、额定开断电流为20kA。

1.3 工作条件 本产品适用于以下工作条件: a、周围空气温度:-40℃~+85℃; B、海拨高度:不超过2500m; c、相对湿度:日平均不大于95%,月平均不大于90%; d、风压:不超过700Pa(相当于风速34m/s); e、空气污秽程度:按GB5582规定为IV级; F、地震烈度:不超过8度。 1.4 附加其它装置后主要性能 1.4.1 可加装户外隔离开关和断路器形成一体化,断路器与隔离开关具有可靠的机构联锁,具有防误操作功能。 1.4.2 可加装外置电子PT,使断路器具有操作电源和具有防涌流,过流保护,就近遥控控制功能。 1.4.3 可加装避雷器,避雷器可根据用户需要装于电源侧或负荷侧。 1.4.4 可与配网自动化装置组成户外真空重合器、分段器,智能型控制设备。 1.4.5 可以与柱上开关远程监控系统配套使用,采用GPRS无线通信,实现户外真空断路器远程实时监控,满足配电自动化要求。 1.5 主要技术参数 1.5.1 断路器主要技术参数 表1 断路器的主要技术参数 1.5.2 断路器调整后达到的主要机械数据 表2 断路器的主要机械参数

浅谈高压真空断路器的使用和维护

浅谈高压真空断路器的使用和维护 发表时间:2018-03-13T14:41:34.040Z 来源:《电力设备》2017年第30期作者:王亮1 杨建飞2 吴群燕1 张志刚2 [导读] 摘要:高压真空断路器是国家电网主、配网中应用最广泛的高压元器件,由于优良的技术特点而基本做到免维护。(1.浙江省开化七一电力器材有限责任公司浙江省衢州 3243022.浙江迪思威电气股份有限公司浙江省衢州 324302)摘要:高压真空断路器是国家电网主、配网中应用最广泛的高压元器件,由于优良的技术特点而基本做到免维护。但它并非不需要维护,它在额定短路开断电流开断次数,或机械操作次数达到规定的次数后,都要进行维护。本文将介绍真空断路器在其生命周期各阶段所需的维护工作,从而提升其使用寿命,提高电网供电运行可靠性。 关键词:高压真空断路器生命周期维护 高压真空断路器是以基本不需要维修的真空灭弧室(又称真空管)为主体及相关附件组合而成。由于它们的操作机构动作行程短、结构简单、零部件少,选用特制滑动轴承,采用特殊表面处理防锈工艺,配用长效润滑脂,因而故障少,在正常使用条件下,10—20年不需检修,基本可称为免维护电器。但由于各用户使用环境的差异,它在额定短路开断电流开断次数,或机械操作次数达到规定的次数后,仍需进行必要的检查、维护工作。 一、安装使用前的检查 高压真空断路器在使用现场进行常规的例行检查是很必要的,尽可能地避免盲目的自信心理。应对以下项目作严格的检验: 1、安装前对真空断路器应进行外观及内部检查,真空灭弧室、各零部件、组件要完整、合格、无损、无异物; 2、严格执行安装工艺规程要求,各元件安装的紧固件规格必须按照设计规定选用; 3、检查极间距离,上下出线的位置距离必须符合相关的专业技术规程要求; 4、所使用的工器具必须清洁,并满足装配的要求,在灭弧室附近紧固螺丝,不得使用活扳手; 5、各转动、滑动件应运动自如,运动磨擦处应涂抹润滑油脂; 6、整体安装调试合格后,应清洁抹净,各零部件的可调连接部位均应用红漆打点标记,出线端接线处应涂抹有防腐油脂。 二、使用中的机械特性调整及注意事项 真空断路器在出厂调试时,对于其机械性能诸如开距、行程、接触行程、三相同期、分合闸时间、速度等都进行了比较完整的调试,并随机附有调试记录。一般在使用中现场只需对三相同期、分合闸速度和合闸弹跳稍许调整合格之后,即具备了投运条件。 1、三相同期的调整 针对测试中合、分闸开距差异最大的一相,如该极合闸过早或过迟,将该极的开距稍许调大或者调小点,只需把该极绝缘拉杆的可调活接头旋入或者旋出半圈,一般可调整使合、分闸不同期性达到1mm以内,获得比较理想的同期参数最佳值。 2、合、分闸速度的调整 合、分闸的速度受到多方面因素的影响,而在使用现场可调整的部位仅是分闸弹簧和接触行程。分闸弹簧松紧程度,对合、分闸速度产生直接的影响,而接触行程(指触头压力弹簧的压缩量),仅对分闸速度产生主要的影响。如果合闸速度偏高而分闸速度偏低时,可以将接触行程稍许增大,或者将分闸弹簧拉紧一点即可;反之调松一些。如果合闸速度比较合适,而分闸速度偏低,则可调整总行程使其增大0.1~0.2mm,此时各级的接触行程均增大了0.1~0.2mm左右。其分闸速度也会上升;反之分闸速度过高时,也可将接触行程调小0.1~0.2mm,分闸速度也会降低。 当完成三相同期与合、分闸速度的调整之后,切记要重新对各极的开距和接触行程进行测量修正,并应符合真空断路器产品的相关规定。 3、合闸弹跳的消除 真空断路器普遍存在着合闸过程中触头的弹跳问题。分析其产生的主要原因:一是合闸冲击刚性过大,致使动触头发生轴向反弹;二是动触杆导向不良,晃动过大;三是传动环节间隙过大;四是触头平面与中心轴垂直度不好,碰合时产生横向滑动等所致。对于已经形成的产品,整机结构刚性已成定局,现场一般无法改变。对于动触杆导向不良,在同轴式结构中,触头压簧与导电杆是直接相联,无中间传动件,所以也就无间隙。对于异轴式结构的真空断路器,触头弹簧与动触杆之间有一个转向用的三角拐臂,用三个销钉连结,这就存在三个间隙,容易出现合闸过程中的弹跳,这是消除弹跳的重点。同时还应重视触头弹簧始压端到导电杆之间传动间隙的调整,使传动环节尽可能紧凑,无缓冲间隙;如果因为灭弧室触头端面垂直度不好而产生弹跳,则可以将灭弧室分别转动90°、180°、270°安装,寻找上下接触面吻合位置,实在不行时则需要更换灭弧室。 在处理合闸弹跳过程中,切记将所有的螺丝都应拧紧,以免受到震颤的干扰。 4、过电压保护 由于真空断路器开断较小电流,特别是开断空载变压器励磁电流等小感性电流时,往往会出现截流而产生截流过电压,并且截流值越大,产生的过电压越高。另外,真空断路器在开断电容器组的容性电流时,也很难达到绝对无电弧重燃,一旦出现重燃,也会产生重燃过电压。对于截流或者重燃过电压,需装用性能较好的金属氧化物避雷器或阻容保护装置来预防。 5、触头超程和触头压力的控制 (1)国产各种型号的10kV真空灭弧室的触头超程是在3mm左右,开距12mm左右。通常国产10kV真空断路器用灭弧室的额定接触压力,额定电流630~800A者为1100N左右,1250A者为1500~1700N等。 (2)真空断路器在安装或检修时,除了要严格地按照产品安装说明书中要求调整测量触头超程。另外,还应仔细检查触头弹簧,不应有变形损伤现象。 三、长时间运行后的检修维护 1、真空灭弧室 真空灭弧室俗称真空泡,是真空断路器的主要元件,它外表是一只管形的玻璃管或陶瓷管,其中密封着所有的灭弧元件,分合闸时通过动触杆运动,拉长或压缩波纹管而不破坏灭弧室内真空的装置。 (1)检查外观有无异常、外表面有无污损,如果绝缘外壳表面沾污,应用干布擦试干净。

10KV真空断路器的原理与维修

10KV真空断路器的原理与维修 2007-9-20 来源:岳阳市合锦医技医疗设备有限公司 [摘要] 随着电力系统的迅猛发展,10KV 真空断路器在我国已经大批量地生产和使用。对于我们一线检修人员来说,提高对真空断路器的认识,加强维护保养,使其安全运行,成了一个迫在眉睫的问题。本文以ZW27 — 12 为例,简要说明真空断路器的原理与维修。 一:真空的绝缘特性 真空具有很强的绝缘特性,在真空断路器中,气体非常稀薄,气体分子的自由行程相对较大,发生相互碰撞的几率很小,因此,碰撞游离不是真空间隙击穿的主要原因,而在高强电场作用下由电极析出的金属质点才是引起绝缘破坏的主要因素。 真空间隙中的绝缘强度不仅与间隙的大小,电场的均匀程度有关,而且受电极材料的性质及表面状况的影响较大。真空间隙在较小的距离间隙( 2—3毫米)情况下,有比高压力空气与SF6气体高的绝缘特性,这就是真空断路器的触头开距一般不大的原因。 电极材料对击穿电压的影响主要表现在材料的机械强度(抗拉强度)和金属材料的熔点上。抗拉强度和熔点越高,电极在真空下的绝缘强度越高。 实验表明,真空度越高,气体间隙的击穿电压越高,但在10-4托以上,就基本保持不变了,所以,要保持真空灭弧室的绝缘强度, 其真空度应不低于10-4托。 二:真空中电弧的形成与熄灭 真空电弧和我们以前学习的气体电弧放电现象有很大的差别,气体的游离现象不是产生电弧的主要因素,真空电弧放电是在触头电极蒸发出来的金属蒸汽中形成的。同时,开断电流的大小不同,电弧表现的特点也不同。我们一般把它分为小电流真空电弧和大电流真空电弧。 1.小电流真空电弧 触头在真空中开断时,产生电流和能量十分集聚的阴极斑点,从阴极斑点上大量地蒸发金属蒸汽,其中的金属原子和带电质点的密度都很高,电弧就在其中燃烧。同时,弧柱内的金属蒸汽和带电质点不断地向外扩散,电极也不断的蒸发新的质点来补充。在电流过零时,电弧的能量减小,电极的温度下降,蒸发作用减少,弧柱内的质点密度降低,最后,在过零时阴极斑消失,电弧熄灭。有时,蒸发作用不能维持弧柱的扩散速度,电弧突然熄灭,发生截流现象。 2.大电流真空电弧 在触头断开大的电流时,电弧的能量增大,阳极也严重发热,形成很强的集聚型的弧柱。同时,电动力的作用也明显了,因此,对于大电流真空电弧,触头间的磁场分布就对电弧的稳定性和熄弧性能有决定性的影响。如果电流太大,超过了极限开断电流,就会造成开断失败。此时,触头发热严重,电流过零以后仍然蒸发,介质恢复困难,不能断开电流。

高压真空断路器

“高压真空断路器”因其灭弧介质和灭弧后触头间隙的绝缘介质都是高真空而得名; 真空断路器 其具有体积小、重量轻、适用于频繁操作、灭弧不用检修的优点,在配电网中应用较为普及。发展简史1893年,美国的里顿豪斯提出了结构简单的真空灭弧室,并获得了设计专利。1920年瑞典佛加公司第一次制成了真空开关。1926年美国索伦森等公布的研究成果也显示了在真空中分断电流的可能性,但因分断能力小,又受到真空技术和真空材料发展水平的限制,尚不能投入实际使用。随着真空技术的发展,50年代美国才制成第一批适用于切断电容器组等特殊要求的真空开关,分断电流尚停在4千安的水平。由于真空材料冶炼技术上的进步和真空开关触头结构研究上所取得的突破,1961年,美国通用电气公司开始生产15千伏、分断电流为12.5千安的真空断路器。1966年试制成15千伏、26千安和31.5千安的真空断路器,从而使真空断路器进入了高电压、大容量的电力系统。80年代中期,真空断路器的分断能力已达100千安。中国从1958年开始研制真空开关,1960年西安交通大学和西安开关整流器厂共同研制成第一批6.7千伏、分断能力为600安的真空开关;随后又制成10千伏、分断能力为1.5千安的三相真空开关。1969年华光电子管厂和西安高压电器研究所制成了10千伏、2千安单相快速真空开关。70年代以后,中国已能独立研制和生产各种规格的真空开关。真空断路器通常可分多个电压等级。低压型一般用于防爆电气使用。像煤矿等等真空断路器主要结构 真空断路器主要包含三大部分:真空灭弧室、电磁或弹簧操动机构、支架及其 结构图 他部件。 编辑本段基本术语和各部分的具体介绍 真空断路器技术标准真空断路器在我国近十年来得到了蓬勃的发展,至今方兴未艾。产品从过去的ZN1~ZN5几个品种发展到现在数十多个型号、品种,额定电流达到5000A,开断电流达到50kA的较好水平,并已发展到电压达35kV等级。80年代以前,真空

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