模具交接表
交模部门： 接收部门： 交接日期：
A0
模具加工基本流程 一、新模加工的基本流程与要求: （一）、接受到工程给予的模具资料，根据模具的生产周期、生产时间制定模具制作日程表。 附表“模具制作日程表” 注明：模具生产周期为12天，各小组加工基本如下： 设计：出3D 一天，出运水图纸6-8小时，出2D一天半，（包含评审）；订购模胚、材料、标准件要及时； 编程：两天，前后模开粗、挂台铜公优先； 铣床：半天，开模第2天17：30前完成； CNC开粗：开模第2天21：00前完成外发热处理； 磨床：半天，第3天热处理回来； CNC光刀：一天，开模第4天完成； 线割：一天，开模5天完成； EDM：三天；开模第9天完成； FIT模/省模：3天。 TO模具评审会。 各加工组要保质保量的按时完成，有延误进度和加工出错的要进行教导或检讨，延误半天的要进行罚款处理。
（二）、各加工组按“模具部新模排期表”先后顺序加工，决不允许颠倒或胡乱安排加工，违返组长要进行检讨问责。 附表“模具部新模排期表” 模具工件时要分清安排加工的先后顺序。 1.要按照试模先后顺序加工； 2.改模要优先新模加工； 3. 前后模、行位要优先其它散件加工，要多个加工部门要优先其它单个和少加工部门加工； 4. 淬火的工件要优先不用淬火的工件加工； 5. 外发工件要优先不用外发的工件加工； 6. 遇到模具繁多，有的加工部门可能积压很多工件，有的部门机器待工件加工的现象，这时必须进行合理调 整； 7.安排钢料与铜公的加工互相配合，不能脱节； 8. PMC对各加工组的每日加工能力及时互相调配。 （三）、各加工组要根据“新模生产进度状况表”实际情况，主动跟进合理安排好机台加工。 附表“新模生产进度状况表”
如对您有帮助，请购买打赏，谢谢您！ 工作交接单?模板 工作?交接单模板? 监交人：? ?接收人： ?移?交人： ?工作交?接单模板。?工作交接单?模板。?1第三篇:?《工作交接?单》工作交?接单模板。?备注：? 交?接双方签字?确认即表示?接受工作交?接事项中的?所有内容。?第四篇:《?职工辞职报?告范文》尊?敬的主管、?副理： ?您好?！在公司?工作一年中?，学到了很?多知识，公?司的营业状?态也是一直?表现良好态?势。非常感?激公司给予?了我这样的?机会在良好?的环境工作?和学习。虽?然在公司里?基础的业务?知识及专业?知识已经基?本掌握，但?俗话说“学?无止境”，?有很多方面?还是需不断?学习。提出?辞职我想了?很久，公司?的环境对于?业务员很照?顾很保护，?鉴于我的个?性，要在公?司自我提升?及成长为独?挡一面的能?手，处于保?护的环境下?可能很难。?【职工辞职?报告范文】?职工辞职报?告范文。我?自己也意识?到了自己个?性倾于内向?，你们也有?经常提醒我?这一点，其?实，这不管?是对于公司?培育人才或?是我自身完?善都是突破?的难点。虽?然我的观念?是：?人需要不?断的发展、?进步、完善?。我也一直?在努力改变?，变得适应?环境，以便?更好的发挥?自己的作用?。但是我?。我希望在?我提交这份?辞程的时候?，在未离开?岗位之前，?是我的工作?请主管尽管?分配，我一?定会尽自己?的职，做好?应该做的事?。【职工辞?职报告范文?】各类报告?第五篇:《?工作交接协?议书》第1?篇： ?工作交接?协议书根据?甲方与乙方?签订的《劳?动合同》的?有关规定，?为了保护甲?方和乙方在?实际工作岗?位中的合法?权益，并针?对其岗位特?性进行工作?移交或岗位?工具申领，?目的是让乙?方能迅速投?入工作中 去?，经甲、乙?双方协商一?致，就甲方?聘用乙方在?甲方从事劳?务工作交接?事宜达成协?议如下： ? ?1.针对?该岗位特点?，甲方特向?乙方提交如?下资料或工?具（见附件?清单）。
工作交接清单 一.办公用品管理 1.月度申购统计：每月25日前统计各部门下月办公用品申购，由行政人力资源部统一下发月度申购计划表至各部门，28日前将各部门申购单收上，交由行政人力资源部经理进行一轮审核，再交由总经理审核签字，签字后对各部门申购单进行汇总由总经理签字后交采购一份，联系办公伙伴送货，（注：交由采购的及本部门留存的为手写申购单，电子版申购单发给办公伙伴即可，不需打印）原则上每月1日前将办公用品采购到位； 2入库：采购回的办公用品点数入库，填写入库单，同时更新电子版办公用品台账; 3.发放：采购回的办公用品可根据各部门申购情况联系部门负责人领取，并在出库单上签字，同时更新电子台账； 4.每月盘点：每月月底对办公用品进行出入库及库存盘点，数据制表，电子版发送给行政人力资源部经理和南总各一份，纸质签字版交由财务一份，余下一份本部门存档； 5.费用公示：每月月初（一般每月5日前需完成）统计各部门上个月零星办公用品及本月办公用品申购进行费用统计，排名公示，具体表格请参照办公用品费用公示表； 6.季度盘点：每季度与财务人员对办公用品库存进行盘点，统计数据，具体操作流程同每月盘点； 7.报销流程：月初办公用品送货完毕后，一般在月底与办公伙伴核对送货详单及对价，确认无误后办公伙伴开发票送至我处，按照正常报销程序，粘贴发票、入库单、货品详单、办公用品申购单，粘好后交有采购签字，然后有我处到财务开支票联系办公伙伴领取； 8.办公用品的临时发放，原则上无特殊情况签字笔、订书机、计算器等类用品没人限领一次，特殊情况需进行申请，且注意物品领用需以旧换新； 9.具体库存请见办公用品交接详单。 二、劳保用品管理 1.季度申购统计：每季度最后一个月月底统计各部门下季度劳保用品申购，操作同办公用品申购流程，由行政人力资源部经理进行一轮审核，再交由总经理审核签字，签字后对各部门申购单进行汇总经总经理签字后交采购购买，原则上月初5日前应将劳保用品采购到位； 2.入库：采购回的劳保用品经仓库点数办理入库手续后，统一领回入行政库房，填写入库单并更新劳保用品电子台账； 3.发放：根据各部门申购进行统一发放，填写出库单由各部门负责人签字，同时更新电子台账，定期查看各部门劳保用品领用情况，应根据实际用量注意领用数量的控制监管； 4.季度盘点：每季度与财务盘点库存，操作流程同办公用品季度盘点； 5．劳保用品的临时发放，领用需以旧换新； 6.具体库存请见劳保用品交接详单。 三、固定资产管理 1.统计：根据财务数据及实际情况盘点固定资产数量，进行统计并由使用人在固定资产卡签字存档，每个固定资产需贴固定资产标贴，同时建立固定资产的相关
模具加工基本流程 一、新模加工的基本流程及要求: （一)、接受到工程给予的模具资料，根据模具的生产周期、生产时间制定模具制作日程表. 附表“模具制作日程表" 注明：模具生产周期为12天，各小组加工基本如下: 设计：出3D 一天，出运水图纸6-8小时，出2D一天半,（包含评审）；订购模胚、材料、标准件要及时； 编程:两天，前后模开粗、挂台铜公优先; 铣床：半天,开模第2天17:30前完成; CNC开粗:开模第2天21：00前完成外发热处理; 磨床：半天,第3天热处理回来； CNC光刀：一天，开模第4天完成; 线割:一天，开模5天完成； EDM：三天；开模第9天完成； FIT模/省模：3天。 TO模具评审会。 各加工组要保质保量的按时完成，有延误进度和加工出错的要进行教导或检讨，延误半天的要进行罚款处理。
（二）、各加工组按“模具部新模排期表”先后顺序加工,决不允许颠倒或胡乱安排加工，违返组长要进行检讨问责。 附表“模具部新模排期表” 模具工件时要分清安排加工的先后顺序。 1.要按照试模先后顺序加工； 2.改模要优先新模加工； 3。前后模、行位要优先其它散件加工，要多个加工部门要优先其它单个和少加工部门加工； 4。淬火的工件要优先不用淬火的工件加工； 5. 外发工件要优先不用外发的工件加工； 6。遇到模具繁多，有的加工部门可能积压很多工件，有的部门机器待工件加工的现象，这时必须进行合理调整; 7.安排钢料及铜公的加工互相配合,不能脱节； 8。 PMC对各加工组的每日加工能力及时互相调配。 (三）、各加工组要根据“新模生产进度状况表”实际情况，主动跟进合理安排好机台加工.
模具生产进度监控管理 1 目的： 对模具制作过程进行控制，确保模具质量要求，新开模具及修改模具的交期控制，注塑及橡胶产品的后序加工的产能及质量要求。 2 适用范围：模具部的注塑模具，橡胶模具及修改模具。 1）根据实际情况制定生产计划、模具进度表，编制加工工艺，建立生产计划台帐。 2）制定模具车间模具制造工作安排看板，分配模具制造任务。 3）根据进度计划表，结合实时设计情况和工艺编制流程、开具模具制造传票组织生产，开出的第一张传票日期作为模具生产的投入日期。 4）查询物料前期准备工作情况，所需物料是否已按《模具零件清单》及时到位，如有未如期到达的物料，及时催促采购与供应商进行有效沟通，力求确保货物按时到达。 5）供货可能出现不正常时，及时知会工程管理以便及时作出调整； 6）本公司因业务需要须变更相关订购内容时，应事先与供应商协商，取得供应商的同意。避免重复定购。 7）如果供应商提出物料变更要求时，采购应视需求决定是否接受（必要时需得到模具设计或模具加工的批准），避免因为物料问题耽误制程。 8）物料入库，仓库要及时知会模具制造车间负责人。 9）建立《模具加工工作安排表》，合理安排中间插入的加工任务。 10一般机加工根据《模具制造标准》，《模具作业指导书》，严格依照产品图、模图、散件图的要求加工。依据《模具进度表》时间如期完成、严格自检相关尺寸。 11 CNC组应根据产品图、模具图（2D、3D图）决定工件的加工方式, 编写《CNC 铜公设计清单》 绘制《铜公图》及标有铜公加工位置的模具图，编写加工的程序，制订《NC 程序检查表》严格检查程式，然后加工工件和铜公。依据《模具进度表》时间如期完成、严格检查相关尺寸。 12火花机加工依据CNC发出的铜公图及铜公加工位置图的要求加工。校表、碰数、放电数据输入完成后，需重新核对无误才能开始放电，依据《模具进度表》时间如期完成、严格检查相关尺寸。 13线切割加工依据产品图、模图、散件图的要求加工。编程完成需重新核对无误才能开机。依据《模具进度表》时间如期完成、严格检查相关尺寸。 14省模抛光加工则依据产品图的要求抛光。依据《模具进度表》时间如期完成、严格检查是否达到抛光要求。