柱状活性炭和粉状活性炭生产过程
颗粒柱状活性炭、粉状活性炭生产一般分为两过程
第一步，炭化，将原料在170 至600的温度下干燥，同量将其80%有机组织炭化。
第二步，活化，将第一步已炭化好的炭化料送入反应炉中，与活化剂和水蒸气反应，完成其活化过程，制成成品。柱状活性炭在吸热反应过程中，主要产生CO及H2组合气体，用以将炭化料加热至适当的温度(800至1000度)，除去其所有可分解物，产生丰富的孔隙结构及巨大的比表面积，使活性炭具有很强的吸附力。不同的原料生产的活性炭具有不同的孔径，其中以椰壳为原料的活性炭的孔径最小，木质活性炭的孔径一般较大，煤质活性炭的孔径介于两者间。粉状活性炭孔径一般分为三类：大孔：1000-1000000A过渡孔：20-1000A微孔：20A 根据以上特性可以看出，针对不同的吸附对象，需选用相应的活性炭，以做到最好的性价比，因此，一般在液相吸附中，应选用较多过渡孔径及平均孔径较大的活性炭。
活性炭的原材料分别是：活性炭其主要是以含炭量较高的物质制成，如木材、煤、果壳、椰壳、石油残渣等。
颗粒粉状活性炭的主要用途：1、空气净化;2、污水处理场排气吸附;3、饮料水处理;4、电厂水预处理;5、废水回收前处理;6、生物法污水处理;7、有毒废水处理;8、石化无碱脱硫醇;9、溶剂回收;10、化工催化剂载体;11、滤毒罐;12、黄金提取;13、化工品储存排气净化;14、制糖、酒类、味精医药、食品精制、脱色;15、乙烯脱盐水填料;16、汽车尾气净化;17、PTA氧化装置净化气体物理特性
柱状活性炭是一种多孔径的炭化物，有极丰富的孔隙构造，具有良好的吸附特性，它的吸附作用物理及化学的吸咐力而成。
粉状活性炭工序的目和操作进程：
氯化锌法间歇式生产粉状活性炭，为了减少机械装备投资，木屑与氯化锌溶液的混杂不是采取捏和机进行捏和，而是采取浸料池，用浸渍的方式，将氯化锌渗入木屑，起到捏和机捏和的作用。
浸渍的操作方式，不同厂家略有差别，但都大同小异。粉状活性炭浸渍一般采取浸渍池，又称浸料池。它是在地面上，用砖和耐酸水泥砌的池子，池子长米、宽米、深米。池子外表面贴耐酸瓷片，以防腐化，池底设置排液管，供浸渍后排出过剩的氯化锌溶液。
浸渍粉状活性炭时，将符合请求的木屑投入浸渍池中，然后开动锌水泵，将已配制好，并经检验及格的氯化锌溶液均匀地浇在木屑上，直至氯化锌溶液盖过木屑为止，浸渍—小时后，打开浸渍池底的排液口，让过剩的氯化锌溶液流到锌水池中，小时后，便可将锌屑料运往炭化工序炭化。
那些工厂，采取必定固液比进行拌料，粉状活性炭混杂均匀后淹渍—小时，并需不时地翻拌，以求锌屑均匀混和。锌屑混和料加锌液不必过多，以手捏成块，不滴水为宜。制造不同用处活性炭。福建鑫森炭业建议
活性炭的生产方法及工艺 作者：易择活性炭 上文我们分享了目前市场上有哪些活性炭：按材质分主要有煤质活性炭、木质活性炭、果壳活性炭、椰壳活性炭等；按形状分类有不定型颗粒炭、柱状活性炭、蜂窝活性炭、粉末活性炭等。 那么活性炭是如何生产的？是经过怎样的生产工艺得到的呢？这次我们以煤质活性炭的生产过程为例，来聊聊活性炭的生产方法和工艺。 01原料选择 按原理来说，所有的煤炭都可以生产制作成活性炭。但因不同的煤质生产的出来的活性炭品质有很大差异，为了更好的适应市场和让资源得到合理的利用，目前国内煤质活性炭的生产原料，主要采用山西大同地区的弱粘结性烟煤和宁夏的太西无烟煤。 此外，新疆烟煤也适宜制作活性炭。近几年受新疆地区煤层开发和经济发展的影响，现在采用新疆烟煤生产活性炭的厂家也越来越多。另外陕西神木地区也有部分企业使用当地烟煤生产活性炭，但活化出来的产品吸附值普遍较低，碘吸附值主要在400-700mg/g（国标87标）。 02炭化活化工段 “活性炭是一种含碳材料经过炭化、活化处理后的炭质吸附剂”，据此句定义可知生产活性炭有两个必备的工段，就是炭化和活化。 炭化是活性炭制造过程中的主要热处理工艺之一，常采用的设备主要有流态化炉、回转炉和立式炭化炉。
煤质活性炭通常炭化的温度在350-600℃。在炭化过程中大部分非碳元素——氢和氧因原料的高温分解首先以气体形式被排除，排除了原料中的挥发分和水分，而获释的元素碳原子则组合成通称为基本石墨微晶的有序结晶生成物，使得炭颗粒形成了初步孔隙，具备了活性炭原始形态的结构。原料经过炭化之后，我们称之为炭化料，炭化料已经具备了一定的吸附能力，但吸附能力极低，经检测一般炭化料碘吸附值只有200mg/g左右。 活化方法根据活化剂的不同分为物理活化法（也称气体活化法）和化学活化法。 煤质活性炭常用的活化方法是物理活化法，以水蒸气、烟道气（水蒸气、CO2、N2等的混合气）、CO2或空气等作为活化气体、在800-1000℃的高温下与炭化料接触进行活化（实际生产过程中最常使用烟道气）。 活化过程通过开放原来闭塞的孔隙、扩大原有孔隙和形成新的孔隙三个阶段达到造孔的目的。活化主要是通过活化炉设备进行活化反应造孔，当下主流有斯列普炉（SLEP）、斯克特炉（STK）、耙式炉、回转炉，目前在国内斯列普炉是使用最多的气体活化法炉型。 03成品工段 成品工段主要是根据应用需要制作成粒度不同的产品，对于颗粒炭，主要有破碎、筛分和包装三个过程。 破碎设备通常是采用双辊式破碎机，通过调节双辊之间的间隙大小，控制产品的粒度大小，以提高合格粒度筛分的得率。 筛分设备通常采用振动筛，将破碎后的物料筛分成粒度较大、合格和粒度较大的三种。在实际生产过程中往往会在振动筛上加多层筛网筛出几种粒度范围内的产品，最后将粒度合格的产品进行包装销售。工业应用中通常采用500kg/包和25kg/包的方式进行包装。另外在生产过程中，对于特殊用途的产品也会用去石机和除铁机以降低产品的灰分。 对于粉末活性炭，主要是通过磨粉和包装两个过程。磨粉现在基本上大多工厂都是采用雷蒙磨设备生产，通过调节磨机的分析器可以生产出粒度为200目和325目的成品粉炭。 04深处理工段 针对某些特殊用途的产品，会将成品炭再进行酸洗、碱洗、水洗等深加工处理。
活性炭标准大全 发布日期：2010-12-07 来源：活性炭无论日常生活还是工业行业应用非常广泛国家标准制定了不少法规和标准1 GB/T 7702.10-2008 煤质颗粒活性炭试验方法苯 活性炭无论日常生活还是工业行业应用非常广泛 国家标准制定了不少法规和标准 1 GB/T 7702.10-2008 煤质颗粒活性炭试验方法苯蒸气氯乙烷蒸气防护时间的测定 2 GB/T 7702.6-2008 煤质颗粒活性炭试验方法亚甲蓝吸附值的测定 3 GB/T 7702.7-2008 煤质颗粒活性炭试验方法碘吸附值的测定 4 GB/T 7702.8-2008 煤质颗粒活性炭试验方法苯酚吸附值的测定 5 GB/T 7702.9-2008 煤质颗粒活性炭试验方法着火点的测定 6 GB/T 20449-2006 活性炭丁烷工作容量测试方法 7 GB/T 20450-2006 活性炭着火点测试方法 8 GB/T 20451-2006 活性炭球盘法强度测试方法 9 GB/T 13803.2-1999 木质净水用活性炭 10 GB/T 13803.1-1999 木质味精精制用颗粒活性炭 11 GB/T 13803.3-1999 糖液脱色用活性炭 12 GB/T 12496.4-1999 木质活性炭试验方法水分含量的测定 13 GB/T 12496.5-1999 木质活性炭试验方法四氯化碳吸附率（活性）的测定 14 GB/T 12496.16-1999 木质活性炭试验方法氯化物的测定 15 GB/T 17665-1999 木质颗粒活性炭对四氯化碳蒸气吸附试验方法 16 GB/T 12496.12-1999 木质活性炭试验方法苯酚吸附值的测定 17 GB/T 13803.4-1999 针剂用活性炭
1、活性炭的孔隙按孔径的大小可分為三类。 大孔：半径 1000 – 1000000 A。 过渡孔：半径 20 - 1000 A。 微孔：半径 20 A。以下 (1nm=10A。1纳米=10埃) 由椰壳制的活性炭具有最小的孔隙半径。（微孔） 木质活性炭一般具有最大的孔隙半径（大孔），它们用於吸附较大的分子，並且几乎专用于液相中，如水处理用柱状木质活性炭。 煤质活性炭的孔隙大小介於两者之间(过渡孔)。 2、二噁英是类固态物质，分子约长1.8nm，宽1.0nm，厚0.4nm 汞原子的直径大约是320pm=0.3nm(这个"pm"就是皮米了,1pm=10-12米) 活性炭空隙大小要比被吸附的物体的尺寸大一个数量级。 因此对吸附二噁英要选择过渡孔的煤质活性炭。如果吸附重金属则选用微孔椰壳活性炭。 3、性能检验 1、煤质柱状活性炭的物理性能检验一般将煤质柱状活性炭的水分含量、灰分含量、 强度（有时指机械耐磨强度，有时指抗碎裂强度）、粒度分布、表观密度（或称装填密度）、漂浮率、着火点、挥发物含量等项目归于物理性能检验范畴。 有时将其中的灰分含量和挥发物含量归属于煤质柱状活性炭的化学性质检测范畴。 煤质柱状活性炭的应用目的的不同，对物理性能的要求会有所不同（这种不同不仅指性能指标，还包括项目的数量），例如用于水处理的颗粒煤质柱状活性炭一般要求测试漂浮率、水分、强度、灰分、装填密度、粒度分布等项目，当用户指定采用粉状煤质柱状活性炭时，一般不测试强度和漂浮率；当煤质柱状活性炭用于溶剂回收用途时，一般需检测着火点、水分，强度、装填密度和粒度分布。 （1）、强度：强度是煤质柱状活性炭重要的物理性能测试指标，其测试原理是将煤质柱状活性炭样放在一个装有一定数量不锈钢球的专业盘中，进行时旋转和击打组合运动，运动中煤质柱状活性炭骨架和表层同时受到破坏，测定被破坏煤质柱状活性炭粒度变化情况，用保留在强度试验筛上的颗粒部分所占煤质柱状活性炭样品的百分数作为煤质柱状活性炭的强度，一般煤质柱状活性炭强度测试有专用设备，各种标准中都有专门的规定。煤质柱状活性炭强度指标是煤质柱状活性炭经常测试的物理指
粉状活性炭在垃圾焚烧中的应用及指标说明 粉状活性炭在环保领域有广泛应用，包括生活水处理，工艺品制作，医药催化剂以及垃圾焚烧等。本文着重介绍了粉状活性炭在垃圾焚烧中的应用，并对相关指标进行解释说明。 1.粉状活性炭的市场前景 《十二五全国城镇生活垃圾无害化处理设施建设规划》明确提出，截止到2015年，全国城镇生活垃圾焚烧处理设施能力达到无害化处理总能力的35%以上，其中东部地区达到48%以上。如果达到上述目标，全国应该有300座垃圾焚烧厂。据了解，截至2012年5月，全国（港澳台除外）已运行垃圾焚烧厂有122座，与十二五的目标存在着较大差距。今年以来，我国各地垃圾焚烧项目的上马速度明显加快。南宁市投资10.8亿余元建设的生活垃圾焚烧发电厂项目公开招标工作顺利完成；总投资8.13亿元的北京南宫生活垃圾焚烧厂项目在大兴区开建；广东四大垃圾焚烧电厂的环评、建设工作正在积极推进等。 根据官方资料统计，2013年1~6月全国垃圾焚烧项目招标数量为80个，去年同期仅为29个。按单个垃圾焚烧厂平均日处理量500吨计算，上半年招标项目处理能力达4万吨，而去年同期不足1.5万吨。 上海江桥生活垃圾焚烧厂是目前中国建成的日处理能力最大的现代化生活垃圾焚烧厂，日处理垃圾1500吨,后期进行扩容，扩容后日处理垃圾为3500吨。该厂烟气净化采用半干法+喷活性炭+袋式除尘器相结合的工艺，主要使用的活性炭品种为低碘值200目的粉状活性
炭，根据其扩容前数据可知，每天处理1000吨垃圾，每小时需要活性炭9.93kg，每天需要活性炭238.32kg,每年需要活性炭86.9868吨。据此可推知日处理3500吨垃圾，每年需要活性炭304.45吨。 上海已建成和在建的垃圾焚烧厂日处理垃圾1万多吨，年需粉炭900吨。全国十二五的目标约是日处理15万吨，年需粉炭约1.3万吨。 2粉状活性炭在在城市垃圾焚烧处理中的应用方案 垃圾焚烧炉产生的烟气从余热锅炉出口先进入喷雾反应除酸塔，其中的酸性气体与在塔顶中部喷入的石灰浆进行中和反应，再由反应塔出口起始端喷入活性炭，将烟气中的重金属与二恶英吸附后进入袋式除尘器。袋式除尘器将烟气中的颗粒污染物、中和反应物、活性炭以及被吸附的污染物加以捕集、净化，洁净烟气则由除尘器出口管道通过引风机由烟囱向外排放。袋式除尘器设置旁通管，当进入袋式除尘器的烟气温度高于180℃或低于120℃时属事故状态，为了保护滤袋不受到损害，袋式除尘器进口端阀门自动关闭，旁通阀开启，烟气通过旁通管路排出，控制阀门的启、闭全部由自动控制系统执行。处理系统工艺流程见图1
煤质柱状活性炭采用优质煤为原材料,经过炭化→冷却→活化→洗涤等一系列工序研制而成。 其外观普遍为黑色圆柱状煤质柱状活性炭，不定形煤质颗粒煤质柱状活性炭，又称破碎炭。 圆柱形煤质柱状活性炭又称柱状炭，一般由粉状原料和粘结剂经混捏、挤压成型再经炭化、活化等工序制成。 也可以用粉状煤质柱状活性炭加粘结剂挤压成型。具有发达的孔隙结构，良好的吸附性能，机械强度高，易反复再生，造价低等特点； 用于有毒气体的净化，废气处理，工业和生活用水的净化处理，溶剂回收等方面。 煤质柱状活性炭是一种多孔性的含碳物质，其高度发达的孔隙结构使它具有庞大的表面积，所以很容易与空气中的有毒有害气体（有害杂质）充分接触，这种高度发达的孔隙结构——毛细管构成了一个强大吸附力场。 从而赋予了煤质柱状活性炭所特有的吸附性能。当这些有毒、有害气体(杂质)碰到毛细管时煤质柱状活性炭孔周围强大的吸附力场会立即将有毒、有害气体（杂质）分子吸入孔内，达到净化空气的作用。 但不是所有的煤质柱状活性炭都能吸附有害气体，只有当煤质柱状活性炭的孔隙结构略大于有害气体分子的直径，能够让有害气体分子完全进入的情况下（过大或过小都不行），才能达到最佳的吸附效果。 目前市场上主要有竹炭和乌金炭类工艺品，乌金炭价格极贵，碘吸附指标仅为650毫克/克左右；
官网地址：https://www.doczj.com/doc/a4902144.html, 竹炭类产品碘吸附指标也仅为700毫克/克左右，与这两类产品相比，而果 壳类煤质柱状活性炭碘吸附指标达到1000～1200毫克/克左右，果壳类煤质柱 状活性炭具有价格低、吸附效果好、性价比好等特点。 废水的处理方法很多，主要有化学沉淀法、电解法和膜处理法等。 柱状活性炭可由许多种含炭物质制成，这些物质包括木材、锯屑、煤、焦 炭、泥煤、木质素、果核、硬果壳、蔗糖浆粕、骨、褐煤、石油残渣等。 其中煤及椰子壳已成为制造活性炭最常用的原炓。 活性炭的制造基本上分为两过程，第一过程包括脱水及炭化，将原料加热， 在170至600℃的温度下干燥，並使原有的有机物大約80％炭化。 第二过程是使炭化物活化，这是经由用活化剂如水蒸汽与炭反应来完成的， 在吸热反应中主要产生由CO及H2组成的混合气体，用以燃烧加热炭化物至适 当的溫度（800至1000℃），以烧除其中所有可分解的物质，由此产生发达的微 孔結构及巨大的比表面积，因而具有很强的吸附能力。 煤质柱状活性炭是一种多孔性的含炭物质，它具有高度发达的孔隙构造， 是一种极优良的吸附剂，每克活性炭的吸附面积更相当于八个网球埸之多。而 其吸附作用是藉由物理性吸附力与化学性吸附力达成。 其組成物质除了炭元素外，尚含有少量的氢、氮、氧及灰份，其結构则为 炭形成六环物堆积而成。由于六环炭的不规则排列，造成了活性炭多微孔体积 及高表面积的特性。 煤质柱状活性炭：适合应用于电厂原水净化、自来水净化.尤其在化工污水 的过滤净化处理以及电厂锅炉采用苦咸水的氯根处理方面,有很好的处理效果 理.
煤质活性炭生产工艺公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
煤质活性炭生产工艺 无烟煤活性炭采用优质无烟煤为原材料，成品无烟煤活性炭从外观上一般分为颗粒活性炭、柱状活性炭、蜂窝活性炭、粉末活性炭等，有时可根据客户需求另行加工。 一、活性炭生产过程表述： 1.原料初选： 选用优质无烟煤，用螺旋洗料机将原材料进行反复水洗，去除材料中杂质，将水洗过的原材料经过晴天晾晒，为炭化作准备； 2.炭化阶段： 生产活性炭一般需要2台回转炉，一台炭化用，一台活化用。先将炭化炉升温，温度达到达到150℃左右，材料内的水分几乎蒸发完毕；炭化炉温度达到400℃时，木质材料有机物急剧地进行热分解，炉温达到在500-700℃左右时为高温煅烧阶段，煅烧过程中生成液体产物已经很少，排出残留在木炭中的挥发性物质，高温煅烧是炭化阶段最重要的环节，直接决定了木炭的固定碳含量，优良的炭化料固定碳含量一般在85%以上。炭化料出炉初步进行生化检测，检测其水分、固定炭含量、灰分与碘值等， 3.活化阶段： 将活化炉升温，将炭化过的原料进入到活化炉，高压注入水蒸汽、二氧化碳、空气（主要是氧）或它们的混合物（烟道气）为活化介质，在高温下（600～900℃左右，活化段温度）进行活化，炉内温度为电脑显示控制，活化的温度与时间长
短会对活性炭的碘值有直接的影响。活性炭活化阶段是生产活性炭最关键的一环，直接决定了活性炭的品质，即碘值。 4.活化好的炭避免与空气接触，直接进入经冷却塔冷却，待活性炭的温度降到100摄氏度左右为冷却完毕，此时可表观活性炭的成色，以质地均匀，乌黑密实的炭为上乘，此时进行生化指标检测，根据活性炭的国家标准检测方法检测，确定活性炭成品的质量指标。 5.用皮带输送机送往破碎机粉碎，利用排风机的吸力将输送带上活化料吸入破碎机中，重量较大的沙石等杂质留在除杂机上被除去，粉碎后的细炭由风力吸入分离器中，粗炭由分离器返回破碎机中再碎，合格炭随风力送往旋风或震动筛中分离，旋风分离器排出的气体再经袋滤器捕集细炭粉之后排空，由旋风分离器与振动筛分离的炭，可直接作为成品出售。若用户对活性炭纯度要求较高，则上述所收集的活性炭，还必须经过酸洗、水浇和脱水处理，以除去活性炭中铁盐和灰分等杂质，然后活性炭还需烘干，使含水率降至≥10%，即为活性炭成品。 二．以下是我公司生产工艺图 三．以下是我公司生产设备图
随着生活水平的提升，粉状活性炭应运而生，其身影在日常生活和工业生产中处处可见，下面就简单从其特性、作用和使用注意事项等方面来了解一下它。 一、粉状活性炭的特性 首先，粉状活性炭依旧是以比较好的木屑等为生产原料，采用氯化锌法经过多重工序制作而成，以发达的中孔结构，吸附容量大、快速过滤等为主要特性。 二、粉状活性炭的作用 粉状活性炭的主要作用一是脱色，色度去除可达百分之七十左右,但对于脱色效果并不和投加量成正比;二是除臭味，能够有效去除日常生活及工业生产中产生的异味；三是有助于去除阴离子洗涤剂。因此，被广泛应用于用于各种氨基酸工业，如味精工业、葡萄糖工业、淀粉糖工业、食品添加剂等高色素溶液的脱色、提纯、除臭、除杂；精细化工的原料药脱色、化工原料、生化科技等脱色、提纯、精制。 三、粉状活性炭的注意事项 状活性炭脱色能力比较好，但比较容易飞散，所以粉状活性炭的
操作场地需要与其他设备隔开设置。因为粉状炭一接触电气系统，就会产生绝缘不良的现象，以便使活性炭加料设备获得万无一失的好效果。 粉状活性炭的测量方法也需要注意，一种是容量法，另一种则是重量法。前一种方法需要根据表观密度和水分，后一种方法则需要先测定活性炭的水分含量，然后分别进行修正，否则将无法求出比较准确的加料量。另外，也有把活性炭配制成浆液后，再利用定量泵来加入的方法。若采用这种方法，需精确地调节浆液的浓度。 山东南科活性炭有限公司--专门从事各类专用活性炭研发、生产与销售，位于山东淄博市。公司以诚信为本，保质保量，互利共赢的原则与各大企业亲密合作，共同发展。配有售前技术咨询，高速的货物配送，过硬的产品质量与良好的售后服务深受顾客青睐。公司在全国有湖南、宁夏、云南三个生产基地，主要以椰壳果壳及木炭木屑、煤为原料，使用大型转窑和机械耙炉为客户定制生产各种规格和型号的活性炭，包括粉状、颗粒的活性炭，广泛应用于水处理、脱硫、食品饮料脱色、触媒、催化载体、空气净化、色素及污染的控制。旗下
煤质活性炭生产工艺 无烟煤活性炭采用优质无烟煤为原材料，成品无烟煤活性炭从外观上一般分为颗粒活性炭、柱状活性炭、蜂窝活性炭、粉末活性炭等，有时可根据客户需求另行加工。 一、活性炭生产过程表述： 1.原料初选： 选用优质无烟煤，用螺旋洗料机将原材料进行反复水洗，去除材料中杂质，将水洗过的原材料经过晴天晾晒，为炭化作准备； 2.炭化阶段： 生产活性炭一般需要2台回转炉，一台炭化用，一台活化用。先将炭化炉升温，温度达到达到150℃左右，材料内的水分几乎蒸发完毕；炭化炉温度达到400℃时，木质材料有机物急剧地进行热分解，炉温达到在500-700℃左右时为高温煅烧阶段，煅烧过程中生成液体产物已经很少，排出残留在木炭中的挥发性物质，高温煅烧是炭化阶段最重要的环节，直接决定了木炭的固定碳含量，优良的炭化料固定碳含量一般在85%以上。炭化料出炉初步进行生化检测，检测其水分、固定炭含量、灰分与碘值等， 3.活化阶段： 将活化炉升温，将炭化过的原料进入到活化炉，高压注入水蒸汽、二氧化碳、空气（主要是氧）或它们的混合物（烟道气）为活化介质，在高温下（600～900℃左右，活化段温度）进行活化，炉内温度为电脑显示控制，活化的温度与时间长短会对活性炭的碘值有直接的影响。活性炭活化阶段是生产活性炭最关键的一环，直接决定了活性炭的品质，即碘值。 4.活化好的炭避免与空气接触，直接进入经冷却塔冷却，待活性炭的温度降到100摄氏度左右为冷却完毕，此时可表观活性炭的成色，以质地均匀，乌黑密实的炭为上乘，此时进行生化指标检测，根据活性炭的国家标准检测方法检测，确定活性炭成品的质量指标。 5.用皮带输送机送往破碎机粉碎，利用排风机的吸力将输送带上活化料吸入破碎机中，重量较大的沙石等杂质留在除杂机上被除去，粉碎后的细炭由风力吸入分离器中，粗炭由分离器返回破碎机中再碎，合格炭随风力送往旋风或震动筛中分离，旋风分离器排出的气体再经袋滤器捕集细炭粉之后排空，由旋风分离器与振动筛分离的炭，可直接作为成品出售。若用户对活性炭纯度要求较高，则上述所
活性炭检测方法现状及发展探讨 【摘要】活性炭作为一种优良的吸附剂，在食品、 医药、溶剂精制、空气净化等诸多领域均有涉猎，对社会日常生产活动具有直接影响。基于活性炭检测标准不统一，监管体制的不完善，同时国际化检测方式差异性，活性炭检测方法及其应用标准还有待完善及改进。本文结合活性炭的检测方法现状，引出其未来发展几点优化建议，以供相关研究参考。 【关键词】活性炭性能指标检测标准 活性炭的原料主要以木炭、果壳、优质煤等为基本组成部分，界属于微晶质炭素材料，具有物理吸附、化学吸附双重特征，已成为目前应用范围最为广泛的典型代表。自进入活性炭工业时代后，活性炭年生产业绩已经突破了20万吨 的限制，生产制造企业也已达到600多家，为我国工业文明奠定了有利基础[1]。针对活性炭的应用范围，结合活性炭评价指标及测量手段，明确活性炭质量的优劣性具有现实意义，强化活性炭检测力度已成为当下诸多制造企业的必备途径，这对日常生产活动具备实际辅助作用。 1 目前活性炭检测方法的现状 活性炭（活性碳黑）作为无定形碳的关键代表，以石化
行业、水净化及污水处理、电力行业等为基本应用领域，活性炭应用范围、种类用途也正在不断扩展，为相关生产制造企业带来了较为广阔的发展空间。目前，活性炭检测方法存在不完善、不统一等问题，偏向于依据活性炭性能指标来完成质量优劣评价工作，检测监管机制尚未规范化。在基础的活性炭检测中，由于不同国家检测方式的差异性，检测所得结果也呈现千差万别的状态，比如：美国的检测方式以水工程协会粉状及粒状活性炭标准、ASTM活性炭测试标准为衡 量依据、俄罗斯则以活性炭的水分、灰分、PH值为考量指标、我国则侧重于活性炭国家标准及企业标准的测定效益[2][A1]。面对不同的检测标准、国家规定，在不同的测定环境、应用范围及其他条件下，常规的应用内容难以完全满足用户需求（如：可溶性有机物、腐殖酸、金属含量），拟定国际标准化、市场规范化检定标准，避免检测数据的误差问题，这对活性炭检测工作的进一步发展具有实际作用，也已成为目前活性炭应用行业的重要测定指标。 2 针对检测现状提出的几点发展建议 2.1 结合检测标准，完善监管机制 在《中国超级活性炭行业发展监测分析与发展趋势预测报告（2016-2022年）》中，针对目前活性炭行业的发展问题，以专业化的评估标准、市场化的投建规模，为完善活性炭检测方法及监管机制提供了理论研究基础。结合活性炭检测方
简单法辨别煤质柱状活性炭吸附值 煤质柱状活性炭选用优质无烟煤为原料，采用先进工艺精制加工而成。具有合理的孔隙结构，良好的吸附性能，机械强度高，易反复再生。 煤质柱状活性炭选用优质无烟煤为原料，采用先进工艺精制加工而成。具有合理的孔隙结构，良好的吸附性能，机械强度高，易反复再生等特点。 煤质柱状活性炭可用于有毒气体的净化，分解空气中的甲醛、氨、苯、油烟等有害气体及各种异味，尤其是致癌的芳香类物质，活性炭具有极强的吸附能力，是一种常用的吸附剂、催化剂或催化剂载体，很容易与空气中的有害气体充分接
触，活性炭利用自身孔隙吸附将有害气体分子吸入孔内，吹出清爽干净的空气。还可用于城市饮用水高级净化，脱除余氯、除臭；废气处理，工业和生活用水的净化处理，溶剂回收等方面。 煤质柱状活性炭辨别法有以下3种： 1.看体积：要想提高活性炭的吸附性能，只有尽可能多地在活性炭上制造孔隙结构，孔隙越多，活性炭越酥松，相对密度也就会越轻，因此好的活性炭手感上会比较轻，在同等重量包装的情况下，性能好的活性炭会比劣质活性炭体积大许多。 2.看脱色能力。活性炭能将有色液体变成浅色或无色，这是因为活性炭吸附了有色液体里的色素分子的原因造成的。活性炭的这种特性被广泛应用于制糖工业领域中红糖变白糖的生产过程中。取两只透明杯子，在一只杯子里放入纯净水，然后滴入一滴红墨水，搅拌均匀后将一半有色水倒入另一个杯子中留作对比样。将活性炭放入有色水中，数量应达到水的一半或更多，这样效果会比较明显，静置10—20分钟后与对比水样进行对照，在同等条件下，脱色效果越强说明活性炭吸附性越好。 3.看气泡。将一小把活性炭投入水中，由于水的渗透作用，水会逐渐浸入活性炭的孔隙结构中，迫使孔隙中的空气排出，从而产生一连串的极为细小的气泡，在水中拉出一条细小的气泡线，同时会发出丝丝的气泡声，这种现象发生得越剧烈，持续时间越长，活性炭的吸附性就越好。
1.煤质活性炭主流生产工艺及产污分析 （1）生产工艺流程 煤质活性炭生产工艺主要工序为破碎磨粉、成型、炭化、活化、成品处理等。 回转炉炭化、斯列普炉活化工艺流程是国内煤质活性炭生产的主流工艺,主要分布在宁夏、山西,约占全国煤质活性炭生产企业总数的7２%。 图1 活性炭生产工艺流程图 合格的原料煤入厂后,被粉碎到一定细度(一般为200目)，然后配入适量黏结剂(一般为煤焦油）在混捏设备中混合均匀，然后在一定压力下用一定直径模具挤压成炭条,炭条经炭化、活化后,经筛分、包装制成成品活性炭。 （2）生产过程中的排污节点、污染物排放种类、排放方式
破碎磨粉工序排放颗粒物（煤尘）,排放方式主要是有组织排放。 成型工序排放颗粒物(煤尘）、挥发性有机物,多以无组织形式逸散。 炭化、活化工序排放的主要污染物为颗粒物、SＯ2、NO X、苯并[a］芘（B ａP)、苯、非甲烷总烃（ＮMＨＣ）及氰化氢(ＨCN），排放方式为有组织排放。具体详见下表。 表１煤质活性炭污染物排放方式、排放种类、行业特征污染物 (３）无组织排放 煤质活性炭工业生产过程无组织排放节点有混捏成型工序、煤焦油储罐区、炭化工序车间门窗处、成型料晾晒场等。排放的污染物为挥发性有机物和一氧化碳。 污染末端治理 （1）磨粉、混捏、成品筛分包装工序粉尘治理 活性炭行业磨粉、混捏、成品筛分包装工序产生粉尘污染,磨粉工序生产设备内产生的粉尘经旋风除尘器及布袋除尘器收集，并作为原料回用，除尘效率98%以上。新建和大型企业成品筛分包装工序有回收设施回收，规模较小企业存在无组织排放现象。混捏工序无组织废气无处理措施,通过标准制定，引导企业
1、本标准规定了木质活性炭碘吸附值的试验方法。 本标准适用于木质活性炭。 2 、引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 3、方法提要 一定量试样与碘液经充分振荡吸附后，经过滤、取液，用硫代硫酸钠溶液滴定滤液中残留的碘量。取剩余碘液浓度0.02mol/L(1/2I2)下每克炭吸附的碘量(以毫克计)定为碘值。 4 、仪器和试剂 本标准中所应用水应符合GB/T6682中三级水规定;所列试剂，除特殊规定外，均指分析纯试剂。 4.1 天平，感量0.1mg。 4.2 电热恒温干燥箱。 4.3 振荡器，频率240-275次/min。 4.4 试验筛，筛孔71μm。 4.5 碘(GB/T 675)。 4.6 碘化钾(GB/T 1272)。 4.7 硫代硫酸钠(Na2S2O3?5H2O)(GB/T637). 4.8 可溶性淀粉(HGB 3095)。 4.9 重铬酸钾(GB 1259)，基准试剂。 国家质量技术监督局1999-11-10批准2000-04-01实施 GB/T12496.8 - 1999 5 、溶液 5.1 0.1mol/L碘(1/2I2)标准溶液 取26g碘化钾溶于大约30mL水中,加入13g碘,使碘充分溶于碘化钾溶液中,然后加水稀释至1000mL,调节碘浓度在(0.1?0.002)mol/L范围内,充分摇匀并静止2天,经标定后,储存于棕色玻璃瓶中. 标定:用移液管准确量取碘液20mL于500mL具塞碘量瓶内,加水200mL.用已标定的0.1mol/L硫代硫酸钠标准溶液滴定,滴定时应轻轻摇动碘量瓶,当滴定至溶液呈淡黄色时,加入2mL淀粉指示液,再小心一滴一滴地滴至无色,即为终点. 碘液浓度按式(1)计算 c2 ?V2c2 ?V2 c1 = = (1) V1 20 式中: c1 ---- 碘(1/2I2)标准溶液的浓度, mol/L; c2 ----硫代硫酸钠(Na2S2O3?5H2O)标准溶液的浓度, mol/L; V2----滴定时所消耗硫代硫酸钠标准溶液的体积mL; V1----标定时取碘液量,20mL. 5.2 淀粉指示液 称取1.0g可溶性淀粉,加10mL水,在搅拌下注入190mL沸水中,在微沸2min,放置,取上层清液使用,此溶液于使用前配制. 5.3 0.1 mol/L硫代硫酸钠标准溶液 称取26g硫代硫酸钠(Na2S2O3?5H2O)溶于1000mL水中,缓缓煮沸10min,冷却,放置两周后过滤于棕色玻璃瓶中备用. 标定:称取0.150g(称准至0.1mg)于120℃烘干至恒重的重铬酸钾(4.9),置于250mL碘量瓶中,加入25mL水使溶解,加2g碘化钾及20mL “1+8”硫酸,摇匀,于暗处放置10min.加100mL水,用0.1mol/L的硫代硫酸钠标准溶液滴定,近终点时加3mL淀粉指示液,继续滴定至溶液由蓝色变为亮绿色.同时做空白试验,见式(2): m c = (2)
煤质柱状活性炭介绍 煤质柱状活性炭选用优质无烟煤为原料，采用先进工艺加工精制而成。外观为黑色柱状颗粒。有孔隙率发达、比表面积大、吸附力强、机械强度高、易反复再生、造价低等特点。 广泛用于有毒气体净化、废气处理、工业和生活用水的净化处理、溶剂回收等方面。 煤质柱状活性炭的应用 煤质柱状活性炭用于有毒气体的净化，废气处理，工业和生活用水的净化处理，溶剂回收等方面。广泛应用于工农业生产的各个方面: 1. 如石化行业的无碱脱臭（精制脱硫醇）、乙烯脱盐水（精制填料）、催化剂载体（钯、铂、铑 等）、水净化及污水处理； 2.电力行业的电厂水质处理及保护； 3.化工行业的化工催化剂及载体、气体净化、溶剂回收及油脂等的脱色、精制； 4.食品行业的饮料、酒类、味精母液及食品的精制、脱色； 5. 黄金行业的黄金提取、尾液回收； 6. 环保行业的污水处理、废气及有害气体的治理、气体净化； 7. 以及相关行业的香烟滤嘴、木地板防潮、吸味、汽车汽油蒸发污染控制，各种浸渍剂液的制 备等。 ?煤质柱状活性炭主要技术参数 ?执行标准GB/T 7701.4-1997
注意事项： 1、柱状活性炭在运输过程中，防止与坚硬物质混状，不可踩、踏，以防炭粒破碎，影响质量。 2、柱状活性炭储存应储存于多孔型吸附剂，所以在运输储存和使用过程中，都要绝对防止水浸，因水浸后，大量水充满活性空隙，使其失去作用。 3、防止焦油类物质在使用过程中，应禁止焦油类物质带入活性炭床，以免堵塞活性炭空隙，使其失去吸附作用。最好有除焦设备净化气体。 4、防火活性炭在储存或运输时，防止与火源直接接触，以防着火、活性炭再生时避免进氧并再生彻底，再生后必须用蒸汽冷却降至80℃以下，否则温度高，遇氧，活性炭自燃。
粉状活性炭以优质木炭为原料，经特殊生产工艺精制而成，有物理法、化学法两种。 一、化学法粉状活性炭 外观：为黑色粉末，无臭，无味，在一般溶媒中均不溶解。 性能：以优质木屑和果壳为原料，氯化锌、磷酸为活化剂，经碳化、活化精制而成，成品吸附能力优异，杂质含量低。 用途：适用于葡萄糖蔗糖、麦芽糖等糖类的脱色相精制，以及柠檬酸、胱胺酸、油脂、化工产品中大分子色素的去除、提纯和精制。 二、物理法粉状活性炭 性质：以优质果壳和木屑为原料，经蒸汽活化后，精制处理，粉碎而成，外观为黑色细微粉末状，无毒、无味,具有比表面积大，吸附能力强。 用途：本品适用于医药、食品添加剂、味精、化工、饮料等产品的脱色、除杂、精致，适用于水的净化处理。 粉状活性炭产品的外形主要有粉状和粒状两大类。粉状活性炭是非常微细的粉末，绝大部分可通过200目筛网，大部分可通过325目筛网，粉的尺寸在1～150μm之间(平均约40μm)；通常，炭粉越幼细，它对杂质的吸附速度越大。故常将活性炭产品进行高度的破碎和筛
选，得到微细的粉末。粉状炭的缺点是再生比较困难，通常不再生使用，故消耗量较大(近年也有研究将它再生)。粒状活性炭通常都再生使用，消耗量较少。它有不定型颗粒状和柱状颗粒两种，粒度在0.5～4mm之间。前者是通过适当的破碎和筛选得到的，后者则是将原料通过造粒机压制成型的。 用木屑为原料和用化学活化法通常制造粉状活性炭。颗粒活性炭多数是用煤或木炭为原料，粉碎后加粘合剂(如煤焦油、木素磺酸等)压制成型，经过干馏炭化，然后活化处理制成(或在活化前再打碎成适当的粒度)。 粉状活性炭的质量与性能 粉状活性炭的质量有多项物理与化学的指标，主要的如：水分、灰分、酸溶物、各种金属和酸根的含量，以及它的吸附性能等。对于不同用途的活性炭，时常用不同的物质和方法来检验它的吸附性能，如亚甲基蓝吸附值、碘吸附值、焦糖吸附值、硫酸奎宁吸附值等。其中亚甲基蓝吸附值是最常用的。亚甲基蓝是一种深蓝色染料，对它的吸附量反映了活性炭吸附小分子物质的能力；具有大量微孔的活性炭，此值较高。焦糖吸附值(或称焦糖脱色率、或糖蜜吸附率)是反映活性炭对具有较高分子量的有色物质的吸附性能，性能良好的活性炭，此值达到100～110。 国内外制造的活性炭，都有一类称为“糖用活性炭”的产品，它可用
目前我国常用的活性炭质量检测标准 目前在我国活性炭的生产和销售中主要采用以下几种检测标准:GB(中国国家标准);ASTM(美国材料试验学会); JIS(日本 工业规格)和AWWA(美国自来水工程协会)以及一些相关的行业标准等。这些标准基本包含了对各种用途、性质活性炭的质量进行评价和检测的方法。目前国内大多数煤质活性炭生产厂家和用户基本采用我国国家国标进行活性炭的质量检测，外贸公司则根据出口到不同国家和地区的情况，分别采用不同国家的检测标准和方法进行检测，这样可以避免或减少出现相互间的贸易纠纷。 GB(中华人民共和国国家标准)按原料的不同又分为煤质颗粒活性炭试验方(GB/T 7702. 1~ 7702. 22-1997)和木质活性炭试 验方法(GB/T 12496. 112496.22-1999)两种检测标准。两种检测标准根据各自不同的用途、性质和特点制定了相应的检测项目。煤质活性炭基本为颗粒状，主要用于气相吸附和液相吸附领域，其检测项目也是围绕这些用途来制定的，包括对活性炭的物理性能、吸附性能和表面结构的相关检测方法。GB/T 7702. 1-7702. 22-1997是在它的前一个版本GB 7702. 1-7702. 14-87的基础上修订的，新标准比原标准增加了生产和贸易中经常需要检测的八项指标，并对原标准中的一些方法如强度、碘值、装填密度等也进行了修订，使之更接近于美国ASTM标准。新修订标准的不足之处是还带有一些军工用炭的色彩。术质活性炭绝大多数为粉状，主要用于液相脱色，所制定的检测项目也以此为侧重，除常规检测项目外，还有…些对活性炭纯度的检验方法，如对活性炭中的金属和化合物含量进行检测的方法。 ASTM(美国材料试验学会)·试验方法可以作为世界性的活性炭试验标准，其所制定的试验项目及方法也很详细。其中用液相等温线法测定活性炭吸附容量的标准方法是脱出水中污染物和表面活性剂等杂质的最基本方法。另外，ASTM标准还包含对活性炭水溶物的测定方法和活性炭丁烷活性及工作容量的检测方法，这些方法都是其他标准中没有的。目前国内活性炭实验室只在出口活性炭的检测中根据用户的要求来决定是否采用ASTM标准进行检测。 JIS(日本工业规格)试验方法现在采用的是JIS K1474 (1999).版本。日本标准原来分为“粉状活性炭试验方法”和“粒状活性炭试验方法”，于1991年合并统一起来，以JIS K 1474活性炭试验方法的形式进行了修订。1999年义对老版本进行了全面的修订，将吸附能力方面分成液相吸附与气相吸附以及焦糖脱色试验O在 液相吸附中，谋求与美国材料试验学会(ASTM)方法的整合，引用了由吸附等温线进行性能评价的观点，把亚甲基蓝吸附性能、碘吸附性能都改成用吸附等温线求得。“?在气相吸附中，仅规定了溶剂蒸气的吸附性能的检测方法。把原来的用三氯硝基甲烷穿透吸附性能等仅限于特殊用途的方法删除。一新版本在充填密度、pH值、氯化物三项中又增加了内容。 AWWA (美国自来水工程协会)的粉状和粒状活性炭标准:这两个标准也是经过美国国家标准学会批准的国家标准，并于1991年生效实施。:应用这两项·标准主要是对水处理用活性炭的检测，其中对酚吸附值和单宁酸的测定是最重要的两项检测指标。酚吸附值表征活性炭对一些味和臭的脱出能力，单宁酸是以腐烂植物进入水中的有机化合物为代表，进行这两项指标的检测，对自来水厂是非常必要的。 行业标准则是不同行业根据实际需要而制定的标准。由于活性炭的应用越来越广泛，一新产品和新技术不断涌现，如现阶段用于烟气脱硫用的活性焦产品，行脱硫脱硝性能检测，而现有的活性炭检测标准中则没有对应的检测方法要求进因此，科研单位、生产厂家以及用户就要联合制定对应的检测方法来进行该产品的性能评价。煤炭科学研究总院北京煤化工研究分院煤炭标准化委员会，经国家发展和改革委员会批准，已制定并批准实施了几项活性炭检测的行业标准，一另有几项正在审查报批中。
柱状活性炭处理工艺： 砂虑、过滤活性炭吸附法处理炼油厂废水包括砂滤流化床活性炭吸附法处理炼油厂废水和絮凝浮选-固定床活性炭吸附法处理炼油厂污水。炼油厂为了减少排水量，尽量采用空气冷却和循环水冷却。 排水分为三个系统，排水量不同。 A排水包括炼油装置、试验室、产品油罐区的排水及地面雨水B排水包括凉水塔及地面雨水浑排水包括锅炉等及崖顶雨水。 A排水经API隔油池后含油量降到5mg/L,，经过砂滤器、油分吸附过滤器和粒状活性炭吸附处理后出水含油量可降到1mg/L以下。 其中粒状活性炭吸附器大小为.8mx3m(高)，活性炭层高2m，装活性炭5m 3(2900kg)，活性炭用热法再生。 砂滤-过滤-柱状活性炭吸附流程具有如下优点: a.用过滤材料(如特制的泡沫塑料)吸附去除油分等污物，不需要使用复杂的机械，即可进行稳定良好的处理; b.构造简单，运转操作及管理容易; a.采用砂滤器除去浮物，油分吸附过滤器除去油分并可防止柱状活性炭吸附性能降低;采用活性炭吸附除去溶解有机物、脱色、除臭; d.产生的废渣量少，易于处理，油渣可做燃料使用; e.过滤速度大，设备比较紧凑，占地面积小;
官网地址：https://www.doczj.com/doc/a4902144.html, f.采用密闭式设备，可以防止挥发物及臭气污染大气; g.与其他处理方法相比，设备费和运转费较低。 柱状活性炭水处理方式： 1、活性炭—砂滤料双层滤料滤池，即用柱状活性炭代替原有砂滤池中的部分砂滤料。炭一砂双层滤料滤池。通过炭层的吸附与砂层的过滤作用，可有效去除水中有机污染物。同时还可以除氨(NH4+<2mg/I时)。为了满足过滤和吸附要求，一般是在数十厘米厚的砂层上铺12×40目或8×30目的活性炭(活性炭目数)。厚40cm的活性炭层足以去除有机物，井可减少需氯量，消除臭味。且有能力去除农药等有机物，使用期为0.5～5年。 2、用柱状活性炭炭替换砂滤池中全部砂滤料，使起吸附兼过滤的作用。 3、快滤池后的单独活性炭池。即在砂滤池后面设置GAC 滤池。进行二次过滤。砂滤池主要截除矾花。活性炭池吸附有机物、酚和嗅昧。与上两种工艺相比，单独活性炭池基建费用较高。但能利用较多的活性炭吸附，降低运行费用，易更换活性炭，能更有效地去除TOC、挥发性有机物和特种有机物等。 4、生物活性炭(BAC)法工艺，指经臭氧预处理的水的活性炭吸附过程。 柱状活性炭辨别质量： 活性炭吸附法去除室内污染是目前应用最广泛、最成熟、最安全、效果最可靠、吸收物质种类最多的一种方法。 活性炭虽然在外型和用途方面可以有许多品种，但活性炭有一个共同的特性，那就是“吸附性”。
活性炭生产企业 安全生产事故综合应急预案
目录 应急预案批准书 ..................................................... 错误！未定义书签。 1 总则 (4) 1.1编制目的 (4) 1.2编制依据 (4) 1.3 适用范围 (5) 1.4 应急工作原则 (5) 2 危险性分析 (7) 2.1企业概况 (7) 2.2 危险源辨识与风险分析 (7) 3 组织机构及职责 (9) 3.1应急组织体系 (9) 3.2指挥机构及职责 (9) 4 预防与预警 (11) 4.1危险源监控 (11) 4.2预警行动 (14) 4.3信息报告与处置 (14) 5 应急响应 (16) 5.1响应分级 (16) 5.2响应程序 (16)
5.3 应急结束 (18) 6 信息发布 (19) 7 后期处置 (20) 8 保障措施 (21) 8.1通讯与信息保障 (21) 8.2应急队伍保障 (21) 8.3应急物资装备保障 (21) 8.4经费保障 (22) 9培训与演练 (22) 9.1培训 (22) 9.2演练 (23) 10 奖惩 (24) 11附则 (24) 11.1术语和定义 (24) 11.2应急预案备案 (25) 11.3维护和更新 (25) 11.4制定与解释 (26) 11.5应急预案实施 (26) 附件1应急联系电话 (26)
1 总则 1.1编制目的 虽然人们对生产过程中出现的危险有了相当程度的认识，由于作业环境、人为因素的客观存在, 或人们对生产过程中存在的危险认识不足。因此，一般事故、较大事故、重大事故、特大事故时有发生。 为了在事故发生后能及时予以控制，并能有效的组织抢险和救援，特制定事故应急预案，其目的在于：①采取预防措施使事故控制在局部，消除事故发展和扩大的条件，防止突发性事故、连锁事故发生。②能在事故发生后迅速有效地控制事故和处理事故。③尽力减轻事故对生命、财产、环境造成的影响，同时又便于灾后重建，及时恢复生产。 1.2编制依据 制定事故应急预案的依据为： 1.2.1?中华人民共和国安全生产法?（2002年11月1日施行）。 1.2.2?国家突发公共事件总体应急预案?(2006年1月8日发布) 1.2.3?生产安全事故报告和调查处理条例?(2007年6月1日施行) 1.2.4?生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则?（AQ/T9002-2006,2006年11月1日施行）。
柱状活性炭 柱状活性炭以优质煤、椰壳、木屑为原料，经系列生产工艺精加工而成。外观呈黑色圆柱形颗粒，广泛应用于气体处理、污水处理、脱硫脱硝、溶剂回收、制氮机、空分设备、喷漆车间等领域。 应用领域 1气体处理 废气处理活性炭选用优质太西煤、晋煤为原料经破碎、炭化、活化、精制等严格的工艺加工而成。具有比表面积大、孔隙结构发达、孔公布合理、吸附能力强、颗粒公布均匀、耐磨强度大等特点。用于化工原料气体，化工合成气体，制药工业气体，饮料用二氧化碳气体及氢气，氮气、氯气、氯化氢、乙烃、乙烷、裂化气、惰性气体等的净化及原子设施排气等的净化。也用于脱除空气中的污染物，以及混合气体的分离提纯。 2污水处理 污水处理用活性炭选用优质煤为原料，经破碎、炭化、活化、精制等工艺而成。空隙结构合理，能有效净化生活污水、化工污水。 3脱硫脱硝 脱硫脱硝产品，为圆柱状颗粒，外观为暗黑色，全部采用优质炭原料并添加一定比例粘合剂，助催化剂。经精选、配比、粉碎、成型、干燥、炭化、活化和深加工而成。具有活性高、孔隙率大，硫容量大、脱硫效率高，机械强度高。耐水性好、气体阻力小、易于再生，高压的作用下不易破碎等特点。该产品主要用于各种沼气、水煤气、半水煤气、焦炉气、天然气、二氧化碳气、城市煤气、合成氨工艺气、化工原料气等气体中H2S的脱除。 4溶剂回收 溶剂回收处理活性炭，采用优质天然煤为原料，采用物理活化法精制而成，为黑色颗粒状，无毒无味，孔隙发达，三类孔分布合理，具有较强吸附能力。在较宽的浓度范围内对大多数有机溶剂蒸气有较多的吸附能力，广泛适用于苯、醚、二甲苯、乙醇、丙酮、汽油、三氯甲烷、四氯化碳等有机溶剂回收。 5制氮机/空分设备 制氮机PSA专用活性炭，选用优精质煤为原料，经破碎、磨粉、混捏、成型、炭化及活化等工序制成，具有机械强度高、形状规整、粒度均匀、比表面积大及表面粉尘少的特点，且大孔、中孔、微孔、数量适当，吸附速度快及床层阻力小。适用于氮、氩、氦、一氧化碳、二氧化碳等惰性气体的直接脱氧，广泛用于氮气提纯设备及空分制氮设备，也特别适用于变压吸附制氮的后级纯化及吸油。 柱状活性炭主要包括煤质柱状活性炭和木质柱状活性炭（木质包含椰壳和木质）。 木质柱状活性炭采用优质木屑、椰壳等为原料，经粉碎、混合、挤压、成型、干燥、炭化、活化而制成的柱状活性炭比传统的煤质柱状炭灰份低、杂质少、CTC 占绝对优势。主要用于1、气相吸附2、有机溶剂的回收(苯系气体甲苯,二甲苯,醋酸纤维行业中丙酮的回收,粘胶短纤维生产中CS2的回收等) 3、杂质和有害气体的祛除，该项技术在国内达一流水平。普通4mm活性炭，对CTC的吸附才达60%，不超过70%，而生产的4mm木质柱状活性炭对CTC的吸附率达100%，弥补国内在CTC的吸附率上不足的空缺，达到了国际一流水准！完全替代进口产品。