M E S系统调研问卷集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
M E S系统调研问卷
一、业务管理
1.组织结构部分
1.1请介绍生产管理相关的组织架构、管理范围和管理职能，比如组
织架构图，组织中各职能部门的职责范围，各职能部门中各角色
的职能范围。
1.2目前各生产线人员是否分班次？人员考核是怎样的？是按件次还
是按时间？
2.订单和计划和排程
2.1目前有多少种产品？有多少种工艺路径？主材和辅材种类有多少
种？
2.2请介绍目前的生产模式；是按订单生产还是按库存生产，还是其
它？
2.3订单是怎么生成的，是否有ERP系统生成订单？给MES的生产订
单包括哪些元素？
2.4订单下发周期，是月订单还是周？是直接下订单给车间还是把订
单拆成日计划给车间？
2.5生产计划是细化到车间还是到每个机台？
2.6是否有对一些产能瓶颈的工作能力排产计划？有多少产能瓶颈的
工序？
3.生产执行与调度
3.1请介绍产品和生产工艺流程图；提供目前的产品种类，生产线的
条数，工艺流程图。
3.2请介绍生产车间或产线执行流程，包括异常流程，如返工流程
等。
3.3在制品的跟踪是按件次还是按批次跟踪？是否采用条码跟踪？如
采用批次跟踪，是否有批次分割或合并的情况？
3.4各工序的数据收集流程是怎样的？合格产品和不合格产品的统计
方式是怎样的？是否需要采集设备参数？哪些设备参数需要采
集？
3.5各工序是怎样报产的，是按班次上报还是每天上报？是上报一次
还是多次？
3.6各工序之间的衔接是怎样的？是否必须上一道工序完工且检验合
格后，才能进入下一道工序，还是过程不做检验，只是最后终
检？
3.7如果有在制品仓库，出入在制品库的流程和质检流程是怎样的？
3.8返修和异常的流程处理方式是怎样的？是回到原工序返修还是有
另外的返修工序？如回原工序返修的话，对计划的影响怎么处
理？如果是批次管理，返修件的物料编码是怎样的？
4.物料和仓库管理部分
4.1目前仓库是怎么设置的？有多少个仓库？比如原材料仓，成品
仓，辅料仓等？
4.2物料管理的方式是怎样的？是单件还是批次管理？
4.3原材料是否采用条码跟踪？是件次跟踪还是批次跟踪？
4.4仓库盘点周期多长？对盘亏、盘盈的处理方式是怎样的？
4.5原料仓库的采购收货作业流程是怎样的？是否有收货检验？退货
的流程是怎样的？
4.6生产发料的申请流程是怎样的？是否有生产发料检验？
4.7在制品的管理是怎样的？是否有在制品仓库，在制品的出入库流
程是怎样的？
4.8产成品的管理是怎样的？产成品的入库流程是怎样的？
4.9对于线边的管理流程是怎样的？对于每天或每班的线边剩余原材
料是否需要退回仓库？线边库存是否有定期盘点？盘点方式是怎
样的？
4.10产成品的管理是怎样的？产成品的入库流程是怎样的？
5.质量管理部分
5.1目前哪些点需要做质检？比如采购入库检验、生产发料检验、过
程检验、入库检验、发货检验等。
5.2采用的质量标准及质量管理流程是什么？
5.3各质检点目前产品取样的流程是怎样的？取样的频次是怎样的？
测试流程是怎样的？
5.4目前检测的方式是什么？是设备检测还是人工检测？有哪些检测
设备？检测设备能否有自动数据采集接口？
5.5质量判定的流程是怎样的？判定的方式是质量判定还是定性判
定？
6.报表部分
6.1各级部门需要关注哪些生产相关的报表？关注哪些指标？
6.2质量相关报表有哪些，日报、周报、月报有哪些？
7.以上问卷中是否对于您认为重要的问题有所遗漏？如果有，请您说
明。
二、应用系统
1．当前有哪些生产相关的应用系统？使用情况如何？这些系统的主要功能有哪些？这些系统分别满足哪方面的业务需求？
2．现有系统与其它业务系统的连接情况？
3．现有系统的维护工作由谁负责？
4．未来会有多少人使用MES系统？
5．目前是否已经为MES系统准备好了哪些服务器？如果有，有几台？是什么配置？
6．现有系统使用过程中所遇到的主要问题是什么？哪些方面无法满足实际需要？
7．目前公司的网络情况如何？带宽如何？
8．目前公司网络是否部署到了生产线的每个机台？每个机台是否配置了电脑？操作系统是什么？
9．目前公司哪些设备具有数据采集的接口功能？数据采集接口能够提供哪些数据参数的采集？采集方式是怎样的？
10．如果物料是通过条码标签来跟踪的，目前是否有条码打印机？有几台？
11．是否有生产看板？如果有，是通过电脑显示器还是电子屏？看板数据采集方式是怎样的？
12．对未来系统的期望？（主要侧重在系统的功能上）。