水泵电机的软起动方式详解
1引言
水泵系统的负载与其它工况不同，由于其带动的是流体，本身具有很大的惯性，水泵的直接起动和停车会使系统管道中的流体发生突然变化，产生“水锤”现象，影响管道和阀门寿命。同时由于起动过程中会产生巨大的起动电流，造成过大的转矩突变，会对电机和叶轮造成严重的影响，若起动频繁易造成损坏。用开关截止阀的办法来解决冲击问题对于自动制来说比较麻烦，而采用传统的降压式起动的方式相比于直接起动加速转矩有大幅度降低，可水泵在起动接近尾声时产生的突升转矩仍会引起流体发生瞬间冲击。在软停车方面，线性斜坡降压软停方式不能有效的改善泵系统停机时的性能，常常引起电动机停止过程中转速不稳定，产生震荡。
本文推出一种泵控功能的软起软停方式，通过闭环调节输出转矩来达到平稳起动水泵无冲击的效果。
2 “水锤”的概念
水锤效应是一种形象的说法. 它是管道中的流体在输送过程中，由于水泵骤然起动停车、导叶等原因，使流速发生突然变化，同时压强产生大幅度波动的现象。由于流体具有动能和一定程度的压缩性，因此在极短的时间内流量的巨大变化将引起对管道的压强过高和过低的冲击。压力冲击将使管壁受力而产生噪声，犹如锤子敲击管道一样，故称为“水锤”效应。由水锤产生的瞬时压强可达管道中正常工作压强的几十倍甚至于数百倍。这种大幅度压强波动，可导致管道系统强烈振动，并可能破坏阀门接头，并引起水泵反转，管网压力降低等，对管道系统有很大的破坏性。
3解决水锤效应的方法
泵系统的流量Q和转速N有基本关系式：
泵系统的转速N与液流压力P有如下关系：
从上面两式可知泵输出流量变化与电机转速成正比，压力与速度的平方成正比；
电机的转矩T与转速N有如下关系：
由上述三式可得：
即泵系统的负载转矩的变化与液流压力变化成正比，与转速变化的平方成正比，与液流流量的平方成正比。因此，降低转矩的突变可以降低液流对管道和叶轮的冲击，从而防止水锤现象的产生。
4三种水泵起动停止方式的比较
4.1 起动方式的比较
(1)全压起动
全压起动时电机在很短时间内达到全速，产生的过大加速转矩使转速迅速提高，起动负载。但电机产生的电磁转矩远远高于了负载泵的需求，这种流速突变的结果是使液流在管道中产生冲击和水锤。
(2)电压斜坡软起动
如果把液流速度从0加速到100%的时间延长，就可以减轻水锤的现象。这可以通过降低加在电机上的加速转矩来实现。降低加速转矩就意味着加在负载上的转矩减小，所以泵速变化的时间就可以延长。由感应电机的转矩公式：
T=CU2
式中：T为电磁转矩；C为常数，与电机本身的特性有关；U为电机定子电压。
可知，电压下降使电磁转矩T下降很多，所以降低施加在电机定子上的电压可以有效的降低电机的输出转矩，再通过延长电压的斜坡变化时间就可以降低加速转矩的变化速度。这种水泵起动方式可以改善泵机的起动转矩特性，但在起动接近完成的时候电子式降压起动仍然会产生一个较高的临界转矩，这种泵机在临近尾声时产生的突升转矩会引起流体的瞬间冲击。这种转矩的瞬间突升是由于电压斜坡软起动方式与电机的特性不匹配造成的。这种起动方式同样会产生水锤现象的发生，无法对引起冲击的临界转矩进行控制。
(3)泵控制软起动
泵控制其实是通过转矩控制来实现的，要求控制电机起动时的电磁转矩按照泵特性曲线上升，即尽量使加速转矩保持在一个稳定的范围，而且数值不大，电磁转矩刚刚超过负载转矩即可。由于不存在转矩尖峰，电机从而得到了完全平滑的加速度，将系统中的水锤效应降至最低。
图1为三种起动方式转矩与速度的曲线图。
图1三种起动方式的转矩／转速曲线
从图1中可以比较全压起动，电压斜坡软起动以及泵控制软起动的转矩／转速曲线，可知使用了泵控制功能后，电机转矩一直和泵负载的转矩相差一个近似恒定且数值不大的一个值，使起动过程产生的加速转矩大大地降低，使输出转矩得到了完善的控制。
图2为泵控制起动和直接起动以及电压斜坡起动的流量，时间关系曲线。
图2三种起动方式的的流量／时间曲线
从图2中可以看出，泵控制起动功能是通过控制泵机的加速转矩以及延长起动时间来降低流体的冲击的，转矩是一个平缓的上升过程，没有瞬间变化，极大地优化了电机的起动特性，将“水锤”最小化。
4.2 停止方式的比较
在泵停止阶段中，降低冲击及水锤与起动过程同样重要。在使用直接停止方式下，当停止命令发出后，泵机则断电自由停车，泵系统液流的落差将迅速地超过泵电动机的惯性，使泵机快速停止，但管道中的流体仍在运动，具有很大动量，这种状况会引起管道及阀门的压力突升，由此会在系统中引起严重的管道和叶轮的损坏。对于一般的斜坡式降压软起动器，通过延长停止时间以缓解冲击，但是并不能解决泵在停止的瞬间产生的冲击转矩问题。因为当使用软停止功能时，电压沿斜波按用户设定的时间从满电压降到0电压，降压可以同时降低转矩，从而电机逐渐慢下来，但总有一点负载转矩大于电机转矩，使电机停转。液体仍会撞击关闭的阀门并存在“水锤”现象。然而，具有泵停止功能的软起动器，能精确控制泵机的减速，这和泵控制起动的原理一样，只不过是它的逆过程。当停止命令发出后，软起动器控制电机的减速，防止任何转矩突变，降低对系统的冲击。软起动器能够持续降低泵机转矩，改变速度特性，这种形式的泵机减速曲线在系统中产生的冲击及水锤最小，从而管道中的流体不会产生瞬间突变。同样，本文也对自由停车、一般软停车、泵停止这几种停车方式进行了分析对比，它们的流量／时间图如图3所示。
图3三种停止方式的转矩／转速曲线
从图3可以得出，与自由滑行停车和普通软停车相比，泵控制的停车时间变长，能够使流量缓慢地降低，制止了流量的突变，很好地控制了停机时所产生的一系列冲击问题。
图4为直接起停、电压斜坡式软起停和泵控软起停时液流流量曲线的对比图，从图中可以看出，采用泵控软起动器来控制水泵的起停，流体没有突升或突降现象，在流体中不会产生冲击水锤。
图4三种起动停止方式的流量／时间曲线对比图
5泵控制软起动器的控制方法
通过上面的比较，可以知道泵控制功能的软起动器在解决转矩冲击，消除水锤上的优越性，下面对它的控制原理进行进一步的分析。
本文研究的泵控软起动是以传统晶闸管软起动的主电路结构为基础，并通过转矩闭环控制来实现的，它的控制策略是通过对转矩给定值和反馈值进行运算，来调整可控硅的触发角，从而调整电压值。具体来说，首先由反馈的电压和电流值运算出电磁转矩，再把它与给定值进行比较，得出差值，运算出需要调整的电压值，在把它转换为需要调整的触发角变化值，以此来控制电机转矩。
由电机运动方程，可知：
其中T em为电机电磁转矩，T L为负载转矩，J为转动惯量。将电磁转矩近似为时间t的一次函数，故可设
T em=T0 +Kt
T0为初始转矩，K为电磁转矩的上升斜率；
根据异步电机转子的转速公式：
得到转差率s的计算公式：
其中p为电机极对数，a、b、c为常数，f为电源频率；
假定起动过程中负载转矩几乎是不变的，且在可控硅的移相角α变化到α+Δα这一小段时间内，由于电机转速的变化相对应其电磁量的变化来说要缓慢的多，因此只要Δα足够小，就可以假定电机在α+Δα时刻处于稳定状态，此时，电磁转矩T em与负载转矩TL相等。
将T em和s代入三相异步电动机机械特性方程
式中，r1，xσ1分别为定子的电阻和漏抗。r2′，xσ2′分别为转子的电阻和漏抗。得到电压U的表达式：
即相电压与时间t的函数U(t)=F(t)。
再通过可控硅调压后电压有效值的计算公式
即得到可控硅的触发角与时间的关系式α=F(t)。这就是在转矩预定规律下得到的α角变化规律。α和分别为可控硅的触发角和功率因数角。转矩控制起动时，要求控制电机起动时的电磁转矩按控制规律上升。本方案的给定值是根据所设定的转矩斜坡对应的转矩值，反馈值是根据电动机反馈的电压、
电流运算出的实时转矩值以及功率因数角，对其进行运算，产生触发脉冲信号来控制可控硅的导通和关断，来控制软起动装置的输出电压大小，从而使水泵平滑起动。
6结束语
泵控软起动采用的是转矩斜坡闭环控制方式来实现泵控制的功能，通过设定初始转矩和转矩上升斜率，对转矩的差值进行运算和调节进而实现降低加速转矩，减小水锤冲击的效果，从而实现了水泵的平稳起动，延长了水泵系统的使用寿命。
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软起动器的选型
2007年8月8日
鼠笼电机-电机端子的不同接法
星形连接
三角形连接
U1 V1 W1
U1 V1 W1
W2 U2 V2
=绕组
W2 U2 V2
3KW以下电机和690V电机常用
较大的电机常用
不同的起动方式-市场趋势
直接起动 星-三角起动 自耦变压器起动 绕线转子电机起动 双绕组电机起动 变频起动 软启动器起动
= 技术角度的市场趋势
起动过程中 通常的问题
直接起动 星-三角起动
皮带 打滑 及轴 承上 的张 力
Yes
中等
高的 冲击 电流
Yes
No
对轴 承和 齿轮 箱的 磨损
停车
时对 货物/ 产品 的损
害
Yes Yes 中等 Yes
管道 系统 停车 时的 水锤 效应
Yes
Yes
自耦变压器起动
中等 中等 中等 Yes
Yes
绕组转子电机起动 No
No
No No
Yes
转换 瞬间 峰值
Yes Yes
Yes
Yes
双绕组电机起动
No 中等 中等 Yes
Yes Yes
变频器起动 软启动器起动
No No No No
No No 最好方案 No
No No
减弱 No
各品牌软起动器 的型号规格
ABB软起型号定义
PSS 30/52 - 500L
系列号 外接额定电流
内接额定电流(外接的√3倍)
主回路电压500 or 690 V
控制回路电压 F=110-120V, L=220-240V
由型号确定产品一目了然
目录 一. 工程概况1 二. 编制依据 2 三. 施工准备3 四. 主要分部分项工程施工方法3 五. 施工设备配置5 六. 泵房钢筋混凝土工程施工6 1.混凝土底板施工6 2.混凝土质量控制7 3.混凝土养护7
七. 混凝土阀门井施工8 1.钢筋施工8 2.模板支设9 3.混凝土浇筑11 八.挖掘机进入现场开挖前的配置12 九. 安全措施12一．工程概况
水泵房阀门井为一层，建筑总长11.75米，总宽6米，建筑面积为70.5平方米底板面标高为-6米。水泵房地坑及吸水井均为钢筋砼结构。 二．编制依据
1.1相关建筑、结构施工图 1.2《建设工程施工现场消防安全技术规范》(GB50720-2011) 1.3《建筑工程施工手册》 1.4《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 1.5《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 1.6《建筑施工模板安全技术规程》(JGJ162-2008) 1.7《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91) 1.8《电力建设安全工作规程》 1.9《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005) 1.10《木结构设计规范》(GB50005-2003) 1.11《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002(2011版) 三．施工准备 3.1认真熟悉图纸，熟悉设计交底和图纸会审纪要，了解设计的具体意图，所使用的规范、规程等，熟悉操作规程和具体施工方法；认真做好书面施工技术交底。 3.2、施工所需钢材、砼等材料，提前报出需用量计划，根据工程进度计划依次进场，施工前各项材料进场检验完毕。 3.3、工程施工所需钢架管、胶合板、扣件等周转材料及时组织进入现场。 3.4、施工机械已就位，并调试完成，现场施工用水、用电
泵与风机运行中的几个问题 泵与风机的运行状况对电厂的安全、经济运行十分重要。目前泵与风机在运行中还存在不少问题，如运行效率偏低、振动、磨损等问题。近几年来，低效产品已逐步被较高效率的新产品所取代，并随着各种新型、高效调节装置的使用，运行效率已得到了大大改善。现仅就启动、运行、故障分析，特别是振动、磨损等方面的问题讨论如下： 一、泵的启动、运行及故障分析 （一）泵的启动 水泵启动前应先进行充水、暖泵、及启动前的检查等准备工作，然后才能启动。 1、充水 水泵在启动前，泵壳和吸水管内必须先充满水，这是因为在有空气存在的情况下，泵吸入口不能形成和保持足够的真空。 例如，为了在循环水泵的泵壳和吸水管内形成真空，在中央水泵房一般要附设专门用来抽空气的电动真空泵。靠近汽轮机房就地安装的循环水泵除装有一台电动真空泵外，还设有射汽抽气器或射水抽气器；而与大型火力发电厂的循环水泵配套的真空泵则常采用液环泵，亦称水环式真空泵，以便将泵内的空气抽出，形成真空使水泵充水。 对于高压锅炉给水泵，在其吸入口管的最高点或前置泵连接管的最高点，均设有能自动排除空气和气体的装置，以便在启动之前（经过检修或长期停运后）逐步向给水泵充水，排出泵内的空气。 2、暖泵 随着机组容量的增加，锅炉给水泵启动前暖泵已成为最重要的启动程序之一。这是因为：一方面，处于冷态下的给水泵，其内部存水及泵本身的温度等级都很低；另一方面，对于处于热态下的给水泵，无论其采用什么型式的轴端密封，均会有一些低温冷却水漏入泵内，若此时其出水阀密封性较差，特别是其逆止阀漏水，也会使一些低温水流入泵内。不同温度的水在泵内形成分层，上层为热水而下层为冷水，使泵受热不均，造成泵体上下温差。如果启动前暖泵不充分，启动后，给水泵将受到高温水的直接热冲击，造成热胀不均，加剧泵体的上下温差，使泵体产生拱背变形、漏水、泵内动静部分磨损甚至抱轴等事故。因此，锅炉给水泵无论是在冷态或热态下启动，在启动前都必须进行暖泵。暖泵方式分为正暖（低压暖泵）和倒暖（高压暖泵）两种形式，现以双壳体泵为例简述如下： 所谓正暖，是指暖泵用水取自水温较低的除氧器，暖泵水从给水泵的进口流入泵内，流过末级之后又经过内外壳体间的隔层流出。正暖方式的缺点：一是它不利于缩小泵壳体上、下部的温差，特别是在高压侧下部容易形成不流通的死区，不易使泵壳体受热均匀；二是不经济，当泵处于热备用时，暖泵水不断地排向地沟，造成浪费。 所谓倒暖，是指暖泵用水取自水温较高的压力母管，引进给水泵内外壳体间的夹层，再从给水泵的末级流向首级，最后由泵的进口流回除氧器。给水泵处于热备用状态时，常采用
Pump Commissioning Plan 安德里茨智慧流水泵调试方案 一、 安装调试步骤： 1. 智慧流水泵的吊装 1.1. 吊装时，千斤顶及所用的绳索/吊链不能超过许用载荷以确保吊装物不掉下。不能在吊 装物下通过，绝对禁止站在吊装物下方。绝对避免急牵。 1.2. 起吊设备(吊带)放到进出水口端的法兰下部，才能起吊整台水泵，起吊装置一定尽量 短以防止泵倾斜。出水口端要比进水口端要重些，最好能配上导链。 a) 智慧流TM 水泵整泵的起吊 b) 上半泵壳的起吊：泵的上壳吊耳只能起吊泵盖，绝对不能用来起吊整台泵，否则 容易造成人员伤害或损坏水泵 只能用来起吊上泵壳，不能用来起吊整台泵。
Pump Commissioning Plan c)下半泵壳的起吊 2. 智慧流水泵与电机的安装 2.1. 准备工作： a) 基础应符合佛山安德里茨技术有限公司提出的基础方案及工作环境是安全的
Pump Commissioning Plan b) 在基础标上位置及标高 c) 安装前检查基础表面精度 2.2. 安装步骤： 2.2.1. 水泵安装 a) 将联轴器通过用油浴方式分别套入泵轴及电机轴(联轴器油浴温度为120℃～ 140℃) ，天气较冷的地区温度可以略高些，但不超过180℃。请注意联轴器油浴 前，修配好联轴器，轴和键上的毛刺或其他缺陷，并进行预装；在轴与键上涂抹些 油脂；热套时尽可能快的安装联轴器，使联轴器的的大平面端与轴末端齐平。 b) 预埋地脚螺栓的基础孔留个斜口便于灌浆。如下图 c) 在智慧流水泵底座的地脚螺栓孔下必须设置厚度为20~30mm的铁板（具体长度与 宽度视现场情况由安装单位定），铁板相应位置开比地脚螺栓直径稍大的孔，将地脚 螺栓插入智慧水泵的底座的地脚螺栓孔及铁板孔内，并带上螺母及垫片。如下图所 示： d) 将带有地脚螺栓的智慧流水泵按照1.2所述方法吊装到基础上，地脚螺栓进入基础
JJR系列软起动器用户手册
目录 安全注意事项………………………………………………………………………………………安装准备……………………………………………………………………………………………使用及环境条件……………………………………………………………………………………1．概述……………………………………………………………………………………………… 典型应用简介…………………………………………………………………………………… JJR系列软起动功能……………………………………………………………………………2．购入检查…………………………………………………………………………………………3．安装………………………………………………………………………………………………4．电路连接………………………………………………………………………………………… 4.1主回路……………………………………………………………………………………… 4.2控制端子…………………………………………………………………………………… 4.3控制电路端子连接………………………………………………………………………… 4.4主回路连接………………………………………………………………………………… 4.5基本电路框图和端子………………………………………………………………………5．键盘及显示说明…………………………………………………………………………………6．数据的设定………………………………………………………………………………………7．通电运行…………………………………………………………………………………………8．保护显示说明……………………………………………………………………………………9．软起动控制模式………………………………………………………………………………… 9.1限流型……………………………………………………………………………………… 9.2电压控制型………………………………………………………………………………… 9.3软停车曲线………………………………………………………………………………… 9.4不同起动方式的电流波形比较……………………………………………………………10．结构特点………………………………………………………………………………………附表一应用场合……………………………………………………………………………………JJR1000系列二次接线图……………………………………………………………………………JJR2000系列二次接线图……………………………………………………………………………
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 水泵房浇注施工安全技术 措施简易版
水泵房浇注施工安全技术措施简易 版 温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 一、工程概况 胡家河矿井井下主排水泵房及相关硐室毛 巷现已掘进完毕，需进行第二次浇筑混凝土永 久支护。该浇筑混凝土分三部分，其中泵房主 体（断面1-1）净长42m，掘宽6500mm，掘高 7950mm,墙净高4300mm，拱高2800mm,铺底 400mm，浇筑砼450mm。吸水井及硐室（断面3- 3）掘高7600mm，墙高6200mm，拱高1400mm， 掘宽2800mm，浇筑砼200mm，铺底200mm。吸水 井及硐室（断面4-4）掘高7400mm，墙高 6200mm，拱高1200mm，掘宽2300mm，浇筑砼
200mm，铺底200mm。其中浇筑混凝土砌碹强度等级不低于C25，铺底混凝土强度等级不得低于C20。 二、施工方案 1、模板：采用木模板及钢模板相结合。 2、模板的固定：采用脚手架配合撑柱。 3、混凝土浇筑是由里向外，先浇筑墙，最后浇筑拱顶部的施工方案。 三、施工技术措施 1、稳立模板 (1）稳立模板以前，要仔细检查模板到岩面的距离是否符合设计要求，如果达不到设计要求，要用风镐刷够，达到设计支护厚度。 （2)根据中线和腰线进行稳立碹胎和模板工作。
电动机起动方式的比较及选择 工业与民用建筑中的水泵与风机常采用笼型感应电动机拖动，恰当的选择其起动方式，具有重要的意义。笼型感应电动机的起动方式分为全压起动、降压起动、变频起动等，现对各种起动方式的特点进行简要分析，以利选择。 1 全压起动 1.1 全压起动的优点及允许全压起动的条件 全压起动是最好的起动方式之一，它是将电动机的定子绕组直接接入额定电压起动，因此也称为直接起动。全压起动具有起动转矩大、起动时间短、起动设备简单、操作方便、易于维护、投资省、设备故障率低等优点。为了能够利用这些优点，目前设计制造的笼型感应电动机都按全压起动时的冲击力矩与发热条件来考虑其机械强度与热稳定性。所以，只要被拖动的设备能够承受全压起动的冲击力矩，起动引起的压降不超过允许值，就应该选择全压起动的方式。有人误认为降压起动比全压起动好，将15kW～75kW的电动机未经计算就采用了降压起动方式，因而降低了起动转矩，延长了起动时间，使电动机发热更加严重，且设备复杂，投资增加，这是一个误区，应当引起重视。尤其是消防泵等应急设备希望起动快，故障少，凡能采用全压起动者，均不应采用降压起动。全压起动的缺点是起动电流大，笼型感应电动机的起动电流一般为额定电流的4～7倍，如果电动机的功率较大，达到可与为其供电的变压器容量相比拟时，电动机的起动电流将会引起配电系统的电压显著下降，影响接在同一台变压器或同一条供电线路上的其他电气设备的正常工作，因此在设计规范中，对电动机起动引起配电系统的压降有明确规定。JGJ/T16－92《民用建筑电气设计规范》第10.2.1.1条规定：“交流电动机起动时，其端子上的计算电压应符合下列要求： (1)电动机频繁起动时，不宜低于额定电压的90％，电动机不频繁起动时，不宜低于额定电压的85％。 (2)电动机不与照明或其他对电压波动敏感的负荷合用变压器，且不频繁起动时，不应低于额定电压的80％。 (3)当电动机由单独的变压器供电时，其允许值应按机械要求的起动转矩确定。 对于低压电动机，还应保证接触器线圈的电压不低于释放电压。”对于自设变压器的高压用户，较容易满足上述电压波动值的限制，很可能允许全压起动，需要注意的是，《规范》中规定的电压是电动机端子上的计算电压，其真正目的却是为了限制电动机起动时配电系统的电压降，以免影响其他设备的运行。过去曾规定“电源母线”电压波动值，由于“母线”的含义对于多级配电系统来说，其位置不太明确，不易掌握。现规定电动机端子电压，既易满足配电系统的要求，又顾及到了相同条件下的其他电动机。《规范》规定电动机端子上的计算电压，实际
目录 一、工程概况 (2) 1、概况 (2) 2、泵的主要设计参数和性能 (2) 3、施工目标 (3) 二、施工方案 (3) 1、工程安装引用的标准 (3) 2、安装前的准备工作 (3) 3、安装工作的要求及次序 (3) 三、人员组织机构 (4) 四、质量保证体系及措施 (6) 1、质量保证体系 (6) 2、质量目标措施 (6) 3、质量控制措施 (6) 五、工期保证措施 (7) 1、工期保证措施 (7) 六、安全生产及文明施工保护措施 (7) 1、安全生产保证措施 (7)
2.安全管理制度 (8) 3、文明施工保护措施 (8)
一、工程概况 1、概况 龙游河南站移建工程位于龙游河与大通河交汇处，主要功能为防洪、引水及改善水环境，建设内容主要包括单孔6m节制闸和15m3/s泵站各一座，配置节制闸闸门、卷扬式启闭机、轴流泵和异步电动机等相应的设备，同时实施围墙、道路、绿化等配套设施。 由于本工程水泵电机等均由业主采购，故本次只涉及本工程的水泵及电机的安装方面，其主要内容为：我方负责3台水泵的整体安装，含喇叭口、导叶体、泵主体、弯管、上下伸缩节、扩散管以及电机、电机座的安装，以及安装完成后的调试。 工作特点：本工程技术要求高，专业协调复杂，安全控制要求高。 2、泵的主要设计参数和性能 1400ZLB-3.5型半调节轴流泵为立式全调节轴流泵，调节方式为停机半调节；叶片从+4°至-6°可调节；水泵机组立式布置，流道进水，60°弯管出水流道；水泵与电动机直接联接；水泵旋转方向为：从电动机端向水泵方向看，水泵叶轮顺时针旋转。水泵叶轮直径1250mm，水泵设计转速370转／分。水泵在规定的工况范围内能够连续安全稳定地运行，设计流量：5m3/s，设计扬程范围：1.3- 3.65m。水泵配用电机功率250kW。 1400ZLB-3.5型半调节轴流泵为立式双基础结构,泵体部分置于泵座上,电机置于电机层。泵体由泵壳体部件,泵轴部件,转子部件组成。水泵为下拆结构，打开垂直中开分半的叶轮室后，可将转子部件拆下径向移出。水泵的轴向力由电机座油箱部件承受。水泵设计允许水泵的转动部件在事故停泵过程中发生短时间(不超过2分钟)倒转，最大倒转转速为运行中可能出现的最大飞逸转速450r/min。泵系统有水泵和电机、进出水流道、辅助设备等组成。 流道部分：由进水流道和60°出水弯管组成；进水流道为土建流道，采用钢筋混凝土结构。 60°出水弯管后按泵站设计而定。 水泵部分：水泵采用立式安装结构形式；由泵外壳部件、泵轴部件及转子部件组成。1)泵外壳部件；主要由60°出水弯管、填料函体部件、泵座、底板、导叶体、叶轮外壳、填料压圈、进水伸缩节等零部件组成。2）、转子部件：是立式轴流泵机组的心脏。主要由叶轮毂、叶片等零件组成。叶轮加工完成后，在厂内进行外圆球形校正、静平衡试验等。按有关标准进行静平衡试验，精度不低于G6.3级，残留不平衡重量不超过标准定的数值，残留不平衡重量产生的离心力不大于叶轮重量的0.2％。叶片根部在最大安放角度时，与动叶外圈球面间的间隙不大于1.2毫米。3) 泵轴部件：主要由泵轴、传动轴、联轴器等零件组成。4）填料函部分：由填料函、填料、填料压盖等零件组成，填料函、填料压盖均为中开铸铁件，填料为20×20石墨填料。 3、施工目标 （1）工期目标：三台水泵将分别于5月17日、5月19日、5月22日供货，电机5月25日供货，
电机软启动器原理图 6kV电机软启动器控制原理图
软启动器在冷剪控制系统中的应用 1 前言 冷剪是棒材生产线上必不可少的设备，在连续剪切线上，由于对冷剪定位控制的实时性和精确性要求非常高，通常情况下采用变频器或直流调速装置进行控制;对于使用定尺机完成棒材组长度定位的生产线来说，由于要等到棒材组在辊道上完全停止后才进行剪切，对冷剪定位控制的实时性和精确性不要求非常高，这时对交流电机可考虑使用软启动器控制，设备投资大大减少。 2 软启动器概述 软起动器是电力电子技术与自动控制技术相结合的产物，其电路原理如图1所示。将三组反并联晶闸管串接于供电电源与被控电机之间。起动时，由电子电路控制晶闸管的导通角，使电机的端电压逐渐增大，直至全电压，使电机实现无冲击软起动;停机时，则控制晶闸管的关断速度，使电机的端电压由全电压逐渐下降至零，实现软停车，可见，软起动器实际上是一个晶闸管交流调压器。改变晶闸管的触发角，就可调节晶闸管调压电路的输出电压。在整个起动过程中，软起动器的输出是一个平滑的升压过程（且可具有限流功能），直到晶闸管全导通，电机在额定电压下工作。 图1是ABB PSD系列软启动器产品的原理图，图中的元件如下：E1：电路板;F6：温度监视器;J1–J3：连接端子;K4：继电器，在运行状态时动作;K5：继电器，在全压状态时（Ue=100%）动作;K6：继电器，故障信号;T2：电流互感器;T5：控制变压器;V1–V6：晶闸管;X1–X3：端子板。另外，根据功率范围，还有两组或三组风扇作为标准配置。根据不同的应用要求，还可选择过载保护器。在图1中，V2、V4、V6三只晶闸管依次对应于U、V、W三相电源的正半周，开通角α相同，故三相的触发脉冲应依次相差120o;每相的正、负半周依次分别由反并联的两只晶闸管触发控制，所以同一相的两个反并联晶闸管触发脉冲应相差180o，触发顺序是V2、V5、V4、V1、V6、V3，依次相差60o。
水泵房安装安全技术措施一、排水管道运输、安装安全措施 1、排水管道装车时，必须有负责人指挥，根据所运管道的大小选用 料架子，要事先留有便于摘挂钩和插销的位置。 2、搬运管道时，一根管道必须要有2个人以上抬，要做到轻拿轻放，装入料架子的管道应垫好，捆牢，扎紧，不易晃动。 3、运送管道途中，须派人随车监护，发现问题，及时处理。 4、管道下放时，由专人把它放到指定的位置。 5、整个搬运过程中，由专人指挥，其余工作人员听从安排，要做到 齐心一致。 6、管道安装过程中，安装进水管路时，要水平或向上翘。
7、水泵、电机水管上应装逆止阀和操作闸阀及泄流孔具、逆止阀应安装在操作阀之上。 8、管道之间连接螺栓应扭到位。 二、地面搬运水泵、电机、开关安全措施 1、用铲车吊运水泵电机时，一定要用破断拉力不少于5倍的钢丝绳千斤挂劳。平稳开运至井口轻放于料架子内。 2、上下绞车道，要用葫芦千斤将水泵与料架子棍牢固，防止松动跑出。 3、用人推运料架子时，一定要齐心协力，防止掉道及碰坏设备。 4、严禁野蛮装卸设备，要做到轻拉慢放。
5、整个搬运安装过程，应安排专人统一指挥，其余工作人员应听从口令，服从安排，步调一致。 三、井下搬运水泵、电机、开关安全措施 1、搬运、水泵、电机、开关人员必须事先熟悉搬运路道及巷道状况。 2、行走路道一定要畅通，路道和有杂物阻挡时要先清理通顺后再进行搬运。 3、搬运水泵、电机、开关时注意力要集中，如果前后有同时扛运，必须保持10米以上间距，防止间距过小相互碰伤。 4、扛运水泵、电机、开关时要量力而行，每人平均载重不得超过30公斤。
5、合力搬抬水泵、电机、开关时要有统一口令、同时用力。用手抓物料时一定要抓牢，避免抓滑出现意外。 6、水泵、电机、开关运送到指定地点后一定要轻放到指定位置，严防猛扔摔坏物品或弹伤人员。 四、井下水泵、电机安装安全技术措施 在井下使用葫芦吊水泵、电机时要严格遵守下列规定： 1、使用葫芦吊大件时，首先检查链条的完好情况，葫芦应固定在顶板完好、支护牢靠的地点，并设专人观察，随时注意葫芦运行情况及周围环境，严禁强拉硬扯或超载使用。若水泵、电机须暂时停留半空中，要把小链拴在大链上，并穿上限位销，防止滑链伤人。 2、钩头起吊时，用力要均匀，发现葫芦受力异常时要及时查明原因。
离心泵、往复泵和风机的检维修 定义: 离心泵(Centrifugal pump ):是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水，然后启动电机，使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动，水发生离心运动，被甩向叶轮外缘，经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。 往复泵(rec ip rocati ng pump :依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸内往复运动使缸内工作容积交替增大和缩小来输送液体或使之增压的容积式泵。 风机(Draught Fan)：依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械. 基本组成: 离心泵：叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函等。 往复泵：泵缸、活塞，活塞杆及吸入阀、排岀阀等
风机：叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件（轴承）等 工作原理: 离心泵：依靠高速旋转的叶轮，液体在惯性离心力作用下获得了能量以提高了压强。离心泵在工作前，泵体和进口管线必须灌满液体介质，防止气蚀现象的发生。当叶轮快速转动时，叶片促使介质很快旋转，旋转着的介质在离心力作用下从叶轮中废除，泵内的水被甩出后，叶轮的中心部分形成真空区域。 液体，一面又不断地给予吸入的液体一定的能力，将液体排除。 5 ' iHSE 一面不断地吸入
往复泵：由电动机通过减速器、皮带传动或无级调速器，带动曲轴旋转，推动连杆经滑块〔十字头〕使柱塞作直线往复运动，在泵头进口阀的启闭作用下达到吸排液目的。 风机：风机叶片中的空气与叶轮一块旋转，由于空气有一定的质量而产生离心力.空气从入口沿着叶片流向出口，入口处形成真空，空气在大气压力的作用下进入风机，在叶轮中获得能量后源源不断地从风机出口排出. 离心泵: 故障判断： 泵运行出现故障时，应该从地角螺栓是否松动、六角垫是否损坏、联轴器同心度是否符合要求、电机运转是否正常、轴承温度是否符合要求、润滑油油位是否正常、润滑油中是否有金属屑、泵轴是否窜动或上下跳动等方面进行判断。 泵的拆卸： 1. 首先断电、断水（或其他物料），关闭进出口阀门，并且确认断电报告； 2. 电机和水泵脱开后应点动电机，判断电机是否正常，这一点非常重要； 3. 在将悬架内的油脂放尽前，确认油脂内是否有杂质或金属屑，这一点非常重要，它可以帮助我们分析轴承、悬架等是否损坏； 4. 注意在拆除泵体与泵盖连接螺丝时要留下2条螺丝不要拆除，避免因阀门损坏而 造成水或物料大量溢出； 5. 有些泵体螺栓孔滑扣，已经改变了螺栓规格，在拆除螺丝时尽量做好标记对号入座，电机处的垫片也要做好标记，这样可以帮助我们提高工作效率。 泵的分解： 1. 拆卸叶轮锁母时注意观察叶轮锁母是否松动（如果松动可以造成机封泄露），然后 取下叶轮，同时注意叶轮与轴的配合间隙； 2. 拆下联轴器，注意要用拔轮器拆卸，不要用手锤或大锤拆卸，以免造成联轴器的损坏； 3. 拆下泵盖，拆开填料压盖，将填料（或机械密封）取出； 4. 在将轴承压盖拆下后，不要急于拆卸轴，要仔细检查轴承在悬架内是否窜动，以判断轴承悬架是否磨损； 5. 最后将轴承拆下，注意不要用手锤砸下轴承，要用拔轮器或专用工具拆卸，造成泵轴变形弯曲。 泵的检查、测量以及清洗： 1. 将轴承悬架用清洗剂或煤油仔细清洗干净（更换的新轴承悬架也要清洗） 承孔仔细测量（-0.017—-0.025）； 2. 将轴清洗干净后测量装轴承部位（+0.017—+0.025），装叶轮部位（+0.025）； 3. 测量密封环与叶轮的间隙，具体数值如下：（单位：mm） 叶轮密封环直径：W 50 最小直径间隙值：0.25 50~65 0.28 65~80 0.30 80~90 0.35 ,悬架轴+0.017—
YF-ED-J7978 可按资料类型定义编号 水泵房施工技术措施实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
水泵房施工技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、工程概况 井底车场位于深254.00m-259.00m处，井 口设计标高997.000，井底车场的相对标高为 +0.000，绝对标高+738.000；变电所硐室和水 泵房，变压器室净高4.05m，净宽5.5m；墙基 础深度均为350m，底板厚度均为150m。变电所 硐室和水泵房巷道长度共计56.15m，变压器室 巷道长度为7.2m，变电所通道和水泵房通道长 度都为19.96m。巷道设计掘进断面形状均为半 圆拱形；支护形式为砼碹，混凝土标号为C20， 支护厚度均为350m，变电所通道和水泵房通道
长度都为19.96m，变电所和水泵房通道净高3.2m，净宽3.00m；墙基础深度为350m，底板厚度均为150m。巷道设计掘进断面形状均为半圆拱形；支护形式为砼碹，混凝土标号为C20，支护厚度均为200m。 变电所硐室和水泵房设计断面分别为：24.1m?掘进断面为24.1m?，净断面19 m?，墙净高1.30m，拱高2.75m，宽度5.5m。墙基础深度均为0.35m。支护厚度均为350mm。变电所通道和水泵房通道设计断面分别为：掘进断面为10.8 m?，净断面8.6 m?，墙净高1.7m，拱高1.5m，宽度为3.00m。墙基础深度均为0.35m，支护厚度均为200m。 见巷道平面、断面图。 二、施工方案
第一章泵与风机综述 第一节泵与风机的分类和型号编制 一、泵与风机的分类 泵与风机是利用外加能旦输送流体的流体机械。它们大量地应用于燃气及供热与通风专业。根据泵与风机的工作原理，通常可以将它们分类如下： (一)容积式 容积式泵与风机在运转时，机械内部的工作容积不断发生变化，从而吸入或排出流体。按其结构不同，又可再分为； 1．往复式 这种机械借活塞在汽缸内的往复作用使缸内容积反复变化，以吸入和排出流体，如活塞泵(piston pump)等； 2．回转式 机壳内的转子或转动部件旋转时，转子与机壳之间的工作容积发生变化，借以吸入和排出流体，如齿轮泵(gear pump)、螺杆泵(screw pump)等。 (二)叶片式 叶片式泵与风机的主要结构是可旋转的、带叶片的叶轮和固定的机壳。通过叶轮的旋转对流体作功，从而使流体获得能量。 根据流体的流动情况，可将它们再分为下列数种： 1．离心式泵与风机； 2．轴流式泵与风机； 3．混流式泵与风机，这种风机是前两种的混合体。 4．贯流式风机。 (三)其它类型的泵与风机 如喷射泵（jet pump）、旋涡泵(scroll pump)、真空泵(vacuum pump)等。 本篇介绍和研讨制冷专业常用的泵与风机的理论、性能、运行、调节和选用方法等知识。由于制冷专业常用泵是以不可压缩的流体为工作对象的。而风机的增压程度不高(通常只有9807Pa或1000mmH2O以下)，所以本篇内容都按不可压缩流体进行论述。 二、泵与风机的型号编制 （一）、泵的型号编制 1、离心泵的基本型号及其代号 泵的型式型式代号泵的型式型式代号 单级单吸离心泵IS.B大型立式单级单吸离心泵沅江
软启动器原理、电机软起动器工作原理 软启动器（软起动器）工作原理 软启动器（软起动器）一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft Starter。软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器，将其接入电源和电动机定子之间。这种电路如三相全控桥式整流电路，主电路图见图1。使用软启动器启动电动机时，晶闸管的输出电压逐渐增加，电动机逐渐加速，直到晶闸管全导通，电动机工作在额定电压的机械特性上，实现平滑启动，降低启动电流，避免启动过流跳闸。待电机达到额定转数时，启动过程结束，软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管，为电动机正常运转提供额定电压，以降低晶闸管的热损耗，延长软启动器的使用寿命，提高其工作效率，又使电网避免了谐波污染。软启动器同时还提供软停车功能，软停车与软启动过程相反，电压逐渐降低，转数逐渐下降到零，避免自由停车引起的转矩冲击。 1.什么是软起动器？它与变频器有什么区别？ 软起动器是一种集软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置，国外称为Soft Starter。它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。 运用不同的方法，控制三相反并联闸管的导通角，使被控电机的输入电压按不同的要求而变化，就可实现不同的功能。 软起动器和变频器是两种完全不同用途的产品。变频器是用于需要调速的地方，其输出不但改变电压而且同时改变频率；软起动器实际上是个调压器，用于电机起动时，输出只改变电压并没有改变频率。变频器具备所有软起动器功能，但它的价格比软起动器贵得多，结构也复杂得多。 2.什么是电动机的软起动？有哪几种起动方式？ 运用串接于电源与被控电机之间的软起动器，控制其内部晶闸管的导通角，使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升，直至起动结束，赋予电机全电压，即为软起动，在软起动过程中，电机起动转矩逐渐增加，转速也逐渐增加。软起动一般有下面几种起动方式。 （1）斜坡升压软起动。这种起动方式最简单，不具备电流闭环控制，仅调整晶闸管导通角，使之与时间成一定函数关系增加。其缺点是，由于不限流，在电机起动过程中，有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏，对电网影响较大，实际很少应用。 （2）斜坡恒流软起动。这种起动方式是在电动机起动的初始阶段起动电流逐渐增
工程技术文件报审表 注：本表由承包人填写，建设单位、项目经理部、监理部、承包人各存一份。
山西晋煤集团洪洞晋圣荣康煤业有限公司 主排水泵房设备安装 安 全 技 术 措 施 江苏华矿建设集团有限公司 二零一八年七月
目录 一、工程概况 二、主要施工内容 三、施工日期 四、施工负责人 五、施工准备 六、施工顺序 七、施工方法 八、技术措施 九、安全措施
主排水泵房设备安装安全技术措施 一、工程概况： 山西晋煤集团洪洞晋圣荣康煤业有限公司位于洪洞县刘家垣镇岭南村至上树垣村一带。矿井设计生产能力0.9Mt/a。地理位置为吕梁山南段东侧，汾河西岸。井田开拓方式为立井开拓，本工程为湖北三峡泵业有限公司生产的矿用耐磨离心式水泵MDS500-57×6型水泵，矿用隔爆电动机YB3-450-4，10KV，电机功率：800kW。 主要施工内容： （一）主排水泵房机械设备安装： 1、矿用耐磨离心式水泵MDS500-57×6，5台 Q=500m3/h ，扬程H=342m； 2、矿用隔爆电动机5 台YB3-450-4，10KV，电机功率：800kW； 3、泵房环形管路及泵房主管路及系统附件安装； 4、射流管路系统 5套； 5、吸水管系统安装； 6、管路系统各种阀及水仓配水闸阀安装。 （二）管子道管路安装： 1、Φ325×12mm无缝钢管长度约120m焊接、防腐、安装； 2、弯头、支架制作、防腐、安装； 3、法兰焊接、防腐、安装。 （三）主排水泵房电气设备安装： 1、矿用隔爆兼本质安全型交流高压软起动控制器QJRG-400/10K 150A 5台； 2、矿用隔爆兼本安型排水监控装置主控箱ZPS127(660)-Z 5台； 3、矿用隔爆兼本安型操作台 1台； 4、矿用隔爆型阀门电动装置控制箱 10台； 5、矿用隔爆型照明信号变压器综合保护装置 ZBZ-2.5M 2台； 6、矿用隔爆型真空馈电开关 KBZ-200/660 200A 8台； 7、梯级式直通桥架B=800mm，h=150mm 50米； 8、矿用隔爆型荧光灯DGS-36/127 127V 36W 60盏； 9、矿用隔爆型照明开关KBH-10/127,127V，10A 1个； 10、隔爆型三通接线盒KBJ-45/1Z 2个； 11、主排水泵房灯具吊钩 60个；
名词解释 泵与风机的体积流量 泵与风机的效率. 气蚀 相似工况点 泵与风机的体积流量 必需汽蚀余量 运动相似 简答题 1.给出下列水泵型号中各符号的意义: ①60—50—250 ②14 ZLB—70 2.为什么离心式水泵要关阀启动,而轴流式水泵要开阀启动 3.用图解法如何确定两台同型号泵并联运行的工作点 试述轴流式泵与风机的工作原理。 叶片式泵与风机的损失包括哪些 试叙节流调节和变速调节的区别以及其优缺点。 计算题 1、用水泵将水提升30m高度。已知吸水池液面压力为×103Pa，压出液面的压力为吸水池液面压力的3倍。全部流动损失hw=3m，水的密度ρ=1000kg/m3，问泵的扬程应为多少m 2已知某水泵的允许安装高度〔Hg〕=6m，允许汽蚀余量〔Δh〕=，吸入管路的阻力损失hw=，输送水的温度为25℃，问吸入液面上的压力至少为多少Pa(已知水在25℃时的饱和蒸汽压力pv=，水的密度ρ=997kg/m3) 3某循环泵站中，夏季为一台离心泵工作，泵的高效段方程为H=30-250Q2，泵的叶轮直径D2=290mm，管路中阻力系数s=225s2/m5,静扬程H sT=14m，到了冬季，用水量减少了，该泵站须减少12%的供水量，为了节电，到冬季拟将另一备用叶轮切削后装上使用。问该备用叶轮应切削外径百分之几 4今有一台单级单吸离心泵，其设计参数为：转速n=1800r/min、流量qv=570m3/h、扬程H=60m，现欲设计一台与该泵相似，但流量为1680m3/h，扬程为30m的泵，求该泵的转速应为多少5已知某锅炉给水泵，叶轮级数为10级，第一级为双吸叶轮，其额定参数为：流量qv=270m3/h、扬程H=1490m、转速n=2980r/min，求该泵的比转速。 绪论 水泵定义及分类 1．主要内容：水泵的定义和分类（叶片式水泵、容积式水泵及其它类型
CDJ1系列数字式电机软起动器 用户手册 2013年6月（第三版）
安全注意事项： 使用前请仔细阅读CDJ1安装说明书。如果不认真阅读有关说明，违反有关安全规定，有可能影响软起动器的正常使用。 安装前的准备 安装CDJ1请准备以下工具：螺丝刀、剥线钳、板钳等。 1、安装之前，请务必阅读“安全注意事项”。 2、只有专业技术人员允许安装CDJ1。 3、必须保证电动机与CDJ1匹配合适，安装时，请务必按用户手册章程 操作。 4、不允许将输入端（L1、L2、L3）接到输出端（U、V、W）。 5、不允许软起动器输出端U、V、W线接电容器，否则会损坏起动器。 6、CDJ1安装后将输入和输出端的铜线鼻用绝缘胶带包好。 7、远程控制时必须锁定键盘控制。 8、软起动器外壳请牢固接地。 9、维修设备时，必须断开进线电源。 使用及环境条件 【进线电源】交流380V 50H z±10% 【适用电机】鼠笼式三相异步电动机 【起动频度】每小时不超过12次 【使用湿度】90%无霜结 【使用温度】-30℃～+55℃ 【使用场所】室内无腐蚀性气体无导电尘埃且通风良好 【振动标准】海拔在3000米以下，振动力装置0.5G以下 【使用类别】AC-53b 提醒用户 如长途运输软起动器，在使用前，请用户仔细检查主电路、控制电路接线螺丝有无松动须紧固。 CDJ1-S型75kW以下壁挂式，需用户自配断路器。
目录 一、概述 ..................................................................................................... - 1 - 二、购入检查 ............................................................................................. - 2 - 三、安装 ..................................................................................................... - 3 - 四、基本接线图 ......................................................................................... - 4 - 五、软起动器的工作原理 ......................................................................... - 8 - 六、键盘及显示说明 ................................................................................. - 8 - 七、结构尺寸 ........................................................................................... - 21 - 八、故障排除 ........................................................................................... - 24 - 九、二次接线图 ....................................................................................... - 25 - 十、附表 ................................................................................................... - 26 - 附录一：MODBUS通信协议 ................................................................. - 27 -
文件编号：GD/FS-5865 （解决方案范本系列） 泵房施工安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
泵房施工安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、泵房现状： 泵房三台水泵共用一个小井，无配水闸阀，不符合安全要求，需要改造。 二、工程要求及施工工艺： 为满足规程及安全要求，需要在泵房内施工一个吸水小井和一段配水巷，小井规格为:￠1.5*3.5m,井壁采用混凝土浇灌，井壁厚度为：250mm。配水巷长7m,半圆拱砌碹支护巷道，配水巷净高1.5 m，净宽1.2 m，吸水小井及配水巷均采用风镐施工，人工出碴，严禁放炮作业。 三、劳动组织： 泵房改造施工实行“三八”制作业，每班配掘工
3人，扒碴工2人，推车工2人，安全员1人，技术员1人，合计9人。根据工作面工作量及安全要求，配足够人员，保证正常循环作业。 四、运输方式： 施工后的矸，由扒碴工装入矿车，再由推车工将矸石推入副井底，由副井升井，运平地碴堆。 五、通风方式： 改造水仓地点保证全负压通风，及时清理现场碴和杂物，保证风路畅通。 六、安全技术措施： （1）对工人进行安全培训，考试合格，持入井证上岗施工； （2）为保证安全和现场情况，采用风镐落碴，人工清碴，要严格交接班制度，当班问题，当班处理，不留事故隐患，要严格遵守敲帮问顶制，防止落