7.2 照明：室内60W日光灯下。
7.3 位置：眼睛与被检成品距离30cm，视线与被检成品成90度角，左右旋转45度检查。
7.4 外观检查使用污点标准卡对比来判定（菲林片）。
8.检验项目与标准
5.1 BOM表； 5.2 规格书； 5.3 工程变更通知单； 5.4 生产订单；
5.5 客户要求与投诉资料；
6.检查测试工具
负载仪、直流电源、游标卡尺、菲林、塞尺等。
7.检验条件
7.1 距离：灯距检验品1M。文件号QA-WI-002
版本A 页序
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3.4.17 间 隙：两部件组合不紧密而出现的缝隙。
标题
产品外观与功能检验规范
4.6 PMC:负责对批量返工、客户退货时排返工计划。
5.参考资料
4.职责
4.1 PQC：负责按检查指导对生产线流拉产品功能和外观进行100%全检测试。 4.2 IPQC:负责对检验不合格品对机确认，并对返工过程监督确认。 4.3 QA：
4.3.1 负责按AQL抽样计划、检查指导、样机等实施成品抽样作业。 4.3.2 负责对检查出的不良品与产线管理、IPQC、生产工程对机确认。 4.3.3 负责对检查结果进行判定，标识、记录。
4.4 QE:负责对检查不合格品进行原因分析，制定临时对策及永久改善措施效果确认。
4.5 生产工程部:负责不合格品分析，并拟定产品退货的返工流程。
划伤
在直经100mm内允许有0.1*3mm划伤2个且两点间距＞45mm；同一表面上总数。
在直径100mm内允许有0.1*3mm划伤2个且两点距离＞45mm ;同一表面上总数不得＞
2个。
在直径100mm内允许有0.1*3mm划伤2个且两点距离＞45mm ;同一表面上总数不得＞
2个。
目视/菲林●
杂物(凹凸点）在直经100mm内允许有0.1*3mm 凹凸点2
个且间距＞45mm,同
一表面上总数不得＞
2个。
在直经100mm内允许有0.1*3mm凹凸点2个且间距＞45mm同一表面上总数不得＞2个
。
在直经100mm内允许有0.1*3mm凹凸点2个且间距＞45mm同一表面上总数不得＞2个
。
目视/菲林●
划痕直经100mm内允许有0.1*3mm划伤1个。直经100mm内允许有0.1*3mm划伤2个且两点间距＞45mm，同一表面上总数不得＞2
个。
直经100mm内允许有0.1*3mm划伤3个且两点间距＞45mm，同一表面上总数不得＞3
个。
目视/菲林●
漆点颗粒在直经100mm内允许有≤0.2mm颗粒2个且两点间距＞45mm,同一表面上总数不得＞
3个。在直经100mm内允许有≤0.2mm颗粒2个且两点间距＞45mm,同一表面上总数不得＞
3个。
无明显影响可接收。目视/菲林●
批锋
不可有。不可有。
不可有。
目视
●
断裂目视●不可有
不可有
在非外露面允许有不
影响使用的缺。
与样品对比上下左右四个方位无明显色差，距离在30CM。与样品对比上下左右四个方位无明显色差，距离在30CM。与样品对比上下左右四个方位无明显色差，距离在30CM。
不可有。
不可有。不可有。不可有。不可有。通风孔及插穿孔不允
许有毛刺。收缩尺寸不大于
1.5%，弯曲度不大于
1%
不可有允许有不明显的顶白允许有不明显的顶白
不可有
不可有
在非外露面允许有
（不影响贴标效果）
塑胶件上下盖装配后左右错位允许0.1mm 以内/上下间隙允许0.3mm以内。塑胶件上下盖装配后左右错位允许0.1mm 以内/上下间隙允许0.3mm以内。塑胶件上下盖装配后左右错位允许0.1mm 以内/上下间隙允许0.3mm以内。
不可有收缩尺寸不大于1%，
弯曲度不大于0.5%
检验方法/工具
检查项目
A面
B面
C面
在直经100mm内允许有≤0.2mm点1个
在直经100mm内允许有≤0.2mm点2个无明显影响不可有在直经100mm内允许有≤0.2mm点1个
在直经100mm内允许有≤0.2mm点2个
异色点目视/菲林不可有直经100 mm内允许有0.2*3mm2个 直经100 mm内允许
有0.2*3mm3个不可有允许有深度小于0.1mm塌坑1个允许有深度小于0.1mm塌坑2个
不可有允许有0.2*3mm1个（不影响装配）
允许有0.2*3mm1个（不影响装配）CR MAJ MIN
●
●
●
●●●●
●●●
●
●
气纹顶白目视拖伤
目视
错位/间隙
目视/菲林缺料目视色差
目视
毛边目视●
8.1 外观检查目视/菲林塌坑/缩水目视/菲林拉伤目视/菲林变形目视标题
产品外观与功能检验规范
文件号QA-WI-002
版本A 页序
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检验标准缺陷分类同色点目视/菲林
裸机跌落测试
每批抽检2pcs跌落测试，测试条件：高度1M，六个面加一个边角，跌落在水泥地板上。不允许出现产品性能不良，内有物，外
壳破裂及间隙大等不良现象。
目视●
包装成品检查
包装产品错，漏装，装错，产品反，漏打飞机孔，吸塑不紧，吸塑破损，卡通箱内产品与外箱标识不符，数量不符合等；卡通箱
箱体字唛错，字唛位置错，字唛模糊无法辨认，卡通箱破损，爆裂等；各主要尺寸应符合SPEC要求；扫条码与规格要求一致。
目视/卡尺/扫描仪
●
裸机尺寸
参考规格图纸、样品无超出规格要求。
卡尺
●
裸机功能测试参照《产品规格书》要求，测试产品的各项电性能应符合文件要求。负载仪/直流电源
●
USB接口无USB插座偏位，导致USB公头无法插入；USB插座头部低于组合
面，0.6mm＜下陷≤1.0mm。
试插/卡尺●
锁螺丝无漏锁1颗以上螺丝，滑牙、未锁紧。目视●内部松动/异物
摇晃移动电源内部无松动感、异物响声。
摇晃●
8.2 组装尺寸与功能、包装检查
●间 隙上下壳或上下壳与中框间隙， 0.2mm＜间隙≤0.3mm。塞尺断 差
上壳高出下壳（中框）0.2mm＜段差≤0.3mm，下壳高出上壳（中框）0.15mm＜段差≤0.25mm，中框高出上下壳 0.15mm＜段差≤
0.25mm。塞尺/卡尺
●
按键组装按键行程短、有迟滞感、手感太软/太硬；按键未固定或无预压导致按键在晃动电源时会松动；按键按不动或按下无法自动回弹复
位。
标题
产品外观与功能检验规范
文件号QA-WI-002
版本A 页序
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试按/目视●检查项目
检验标准
检验方法/工具
缺陷分类