６７０ｔ／ｈ锅炉后竖井前包墙悬吊管
爆管的处理及其预防
李洪波，谢鑫，邓红周
华电红雁池发电有限责任公司，新疆乌鲁木齐８３００４７
［摘要］华电红雁池发电有限责任公司６７０ｔ／ｈ锅炉在试运行期间后竖井前包墙甲侧悬吊直管连续发生环型横向断裂或爆裂，分析认为其主要原因是甲侧悬吊管区域拘束应力异常偏大，
以及新装锅炉鳍片瑞部焊接残余应力较大所致。对此，采取了消除应力等处理和预防措
施，避免了事故的再次发生。
［关键词］锅炉；竖井；过热器；悬吊管；爆管；拘束应力；残余应力
［中图分类号］ＴＫ２２３．３
［文献标识码］Ｂ
［文章编号］１００２—３３６４（２００７）０７—００８５—０４
华电红雁池发电有限责任公司一期设计总容量为４Ｘ２００ＭＷ，其ｌ、２号ＷＧＺ６７０１１３．７—１０型自然循环、一次中间再热、倒Ｕ型布置、超高压锅炉，采用中速磨煤机正压直吹式制粉系统，直流燃烧器四角切圆燃烧。炉膛出口后的尾部竖井被中隔墙过热器分成前后两部分：前部为主烟道，其内布置有低温再热器；后部为旁烟道，其内布置有低温过热器。省煤器布置在低温过热器、再热器出口烟气汇流处。在省煤器的出口设置有主、旁烟气挡板，用于调节进入主、旁烟道的烟气量，达到调节过热、再热汽温的目的。管箱式空气预热器位于省煤器的后部，一、二次风分开布置。锅炉后竖井前包墙过热器共计１０５根管，面对炉膛从甲侧至乙侧对这些管子进行编号，其中单数为弯管，共计５３根，双数为直光管，共计５２根。直管和弯管间隔布置，处于水平烟道出口与后竖井转向处。
１爆管情况
１号锅炉在试运过程中，一个半月时间后竖井前包墙过热器悬吊管直管连续出现４次爆管停炉事故。
第１次爆管：２０００年６月３０日８：４５机组并网发收稿日期：２００６—０３—０２电，１４：４５启动第１台磨煤机，负荷加至８０ＭＷ。１９：１５分启动第２台磨煤机，负荷升至１３５Ｍｗ，此时４支油枪运行。在２３：５０，机组负荷短时间升至２００ＭＷ额定负荷，后降至１６０ＭＷ。７月１日凌晨０：５０炉膛负压突然由一５０Ｐａ升至＋８００Ｐａ，检查处理过程中于３：００发电机差动保护动作，锅炉紧急停炉。停炉３０ｍｉｎ后锅炉主蒸汽压力降至３．０ＭＰａ，检查发现后竖井前包墙甲侧第４根悬吊管环向裂开一道约６０ｍｍ长的裂口，第１０根悬吊管横向断开，上口部分的管段已被汽流打上炉顶棚。两根管爆裂位置均在鳍片与光管衔接部位。第９、１１根弯管表面被汽流吹损。
第２次爆管：２０００年７月１５日锅炉再次点火，７月１６日负荷升至２００Ｍｗ额定负荷，１ｈ后降至１４０Ｍｗ负荷进行各类试验，发现锅炉压降大且前包墙处有异响，怀疑有受热面泄漏。停炉检查发现，后竖井前包墙甲侧第２根悬吊直管环形横向断裂，位置仍在鳍片与光管衔接处。
第３次爆管：２０００年７月２７日，机组在２１０ＭＷ负荷运行２ｈ左右，切换厂用电时机组甩负荷。锅炉紧急停炉后，极热态起动重新升负荷时，发现锅炉受热面泄漏，停炉检查发现后竖井前包墙悬吊直管甲侧第
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