目录
目录 (1)
第1章总论 (3)
§项目提要 (3)
§项目建议书编制依据 (3)
§综合评价和论证结论 (4)
第2章项目背景及必要性 (6)
§项目背景 (6)
§项目建设的必要性……………………………………………７
§投资的必要性 (7)
第3章建设条件 (8)
§项目区概况 (8)
§项目实施的有利条件 (10)
第4章建设单位基本情况 (12)
第5章市场分析和销售方案 (13)
第6章项目建设方案 (14)
§建设任务和规模 (14)
§生产技术方案和工艺流程 (14)
§项目实施进度安排 (15)
第7章投资估算与资金筹措 (20)
§投资估算表编制方法及依据 (20)
§投资构成 (21)
第8章财务评价 (24)
§财务评价 (24)
§效益分析 (25)
第9章环境影响和评价 (27)
第10章项目组织与管理 (32)
第11章可行性研究结论 (33)
第一章总论
一、项目提要
1、项目名称
卫生巾生产线项目扩规
2、建设性质
扩规
3、项目建设单位：湖北丝宝股份有限公司
法人代表：梁亮胜
4、建设地点：仙桃市干河办事处高新技术产业园学府路东侧、丝宝工业城西侧，面积151亩
规模：拟建成年生产能力1亿片卫生巾生产线。其厂房、卫生设施、生产设备、生产工艺设计等完全按照国家相关标准建设。
期限：2年
建设内容：扩建生产车间及附属用房建筑面积30000平方米，购进国际最先进水平的卫生巾生产设备，总投资8000万元人民币。
5、项目申报单位及法人代表
项目申报单位：湖北丝宝股份有限公司
法人代表：梁亮胜
6、投资规模及资金构成：总投资8000万元人民币。
7、资金筹措：由企业自有资金解决。
8、主要技术经济指标：项目建成后将会新增年生产能力1亿片卫生巾生产线，新增销售收入30000万元。该项目投资利润率为45%，投资利税率为73%，内部收益率30%，静态投资回收期年。
二、项目建议书编制依据
1、国家经济委员会印发《关于技术改造和技术引进项目管理程序的若干规定》（经技[1986]648号）；
2、国家发展改革委第40号令《产业结构调整指导目录(2005年本)》；
3、湖北省仙桃市城市建设总体规划；
4、企业法人营业执照；
5、企业咨询委托书及提供的基础资料；
6、扩大企业生产能力，提高产品质量和档次，不仅要稳居国内市场前列，而且要更进一步参与国际市场的竞争，增长出口能力和水平，将中国食品品牌推向国际市场。
三、综合评价和论证结论
综合评价：通过卫生巾生产线项目扩规，引进部分具有当前国际先进水平的卫生巾生产线，配套国内设备及有关设施，提升卫生巾生产技术含量，扩大卫生巾的生产能力，增加市场占有率，为企业创造更好的经济效益。本项目完成后将形成年产10亿片卫生巾的生产能力，极大地带动本省、本地经济及相关产业的发展。
该项目建设区域所处地理位置非常优越，处于交通便利的仙桃市城区，公路交通发达，周边人民生活、文化水平和素质较高，为产品的运输和销售提供极大便利。
论证结论：由以上分析可以看出，该项目的建设符合国家有关政策，建设单位将抓紧项目的实施工作，使项目早日建成投产，在实现企业经济效益的同时，发挥其巨大的社会效益。
第二章项目背景及必要性
一、项目背景
妇女卫生巾具有吸液量大，不渗漏，软舒适；使用简单，携带方便等优点。我国实行改革开放以来，随着生产水平的提高，妇女经期使用的卫生巾佳品也不断提高，生活节奏的加快和卫生条件的改善，妇女卫生巾逐步取代传统的月经纸而成为深受广大妇女欢迎的生活卫生用品。经调查，2000年我国大陆适龄妇女（15-49岁）亿人年人平均需用妇女卫生巾约180，若全国所有适龄妇女均使用卫生巾，市场需求量为亿片，而我国目前有直条卫生巾生产线约1000条，护翼卫生巾生产线约300条，护垫生产线约60条，其产量允为275亿片，仅占消费市场普及率的%。
妇女卫生巾在全国范围内的普及率情况很不平衡。广大农村地区卫生巾的普及率仅为10%。特别是偏远地区妇女基本按传统习惯使用卫生纸或旧布代替妇女卫生巾，卫生巾在全国市镇适龄妇女的平均普及率在60%。其中大城市的普及率在85%左右，而在乡郊地区卫生巾的普及率在25%左右。目前，由于水质污染关停5千吨以下小造成纸厂，卫生纸的产销量从而受到极大的影响，导致部分卫生纸用户转向卫生巾；随着城乡人民生活水平的不断提高，广大妇女对卫生巾的认识也日益青睐，需要量将不断，这个新兴行业前景十分广阔。
就妇女卫生巾的生产来说，具备一定的能源动力。设备和原材料及销售市场，利润是相当可观的（具体见成本核算明细）。湖北丝宝股份有限公司主要经营设计、生产、销售化妆品、服饰、妇女卫生巾、婴儿纸尿裤、皮革制品相关产品。自公司成立以来，对妇女卫生巾的开发已积累了丰富经验，公司的技术人员对开发新产品的能力已完全具备，加上地方政府的支持，扩大湖北丝宝股份有限公司的生产，对于发展地方经济，具有极其重要的意义。
二、项目建设的必要性
近年我国卫生巾产品市场竞争激烈，急需进一步的扩大规模，提高其档次和水平。就妇女卫生巾的生产来说，具备一定的能源动力、设备和原材料及销售市场，利润是相当可观的（具体见成本核算说明）。一是生产妇女卫生巾所需的原辅材料来源广泛，供应充足；二是卫生巾的生产工艺简单，成本低，售价较高，利润率大；三是卫生巾是一次性生活消费品，不受市场饱和问题的捆扰，进消费市场可减少流通环节；增加效益；四是利用地方政府的优惠政策，减免税收，效益会更可观。通过对国内市场的调研及卫生巾生产的分析，只要抓住机遇，勇于开拓市场，加强管理，生产妇女卫生巾就会取得良好的社会效益和经济效益。
第三章建设条件
仙桃市位于湖北省中部的江汉平原，历史文化悠久，经济充满活力，是全国百强县（市）、湖北首强县（市）、全国文明城市、全国卫生城市、全国绿化先进市。
仙桃市现辖郑场、毛嘴、剅河、三伏潭、胡场、长埫口、西流河、彭场、沙湖、杨林尾、张沟、郭河、沔城、通海口、陈场15个镇；干河、龙华山、沙嘴3个街道办事处；仙桃工业园1个；国营沙湖、九合垸2个原种场；国营排湖、五湖2个渔场；国营赵西垸、刘家垸2个林场。1991年12月，经原荆州地区行署批准，在龙华山街道办事处境内建立了仙桃经济技术开发区。1995年6月，湖北省开发区管理办公室批准该开发区为省管开发区。2000年12月，经省政府批准，在干河街道办事处境内建立仙桃高新技术开发区。
全市总人口万人，其中城镇人口万人，农村人口万人。土地总面积 251991.26公顷，人均土地0.17公顷，耕地总面积133553.16公顷，人均耕地0.09公顷。境内地势平坦，河湖密布，土地肥沃，雨热充足，地势西北高、东南低，海拔最高40.2米，最低20.2米。
仙桃市是一座新兴的城市，处于湖北“金三角”（襄樊、宜昌、黄石三市构成的三角区）优先发展区的中心和“两江”（长江、汉江）经济开发带的交汇点上。仙桃市紧靠中国中部特大城市武汉，具有贯通南北、承东启西、得天独厚的区位优势。境内河渠网络相通，公路四通八达，距武汉天河国际机场、汉口火车站、长江武汉港均只1小时车程。贯穿中国南北的京珠高速公路和贯穿东西的沪蓉高速公路在仙桃附近交汇，仙桃南到广州、北到北京、东到上海、西到成都等特大城市均在1000公里半径之内。
一、项目区概况
该项目建设区位于仙桃市城区，南临宜黄高速公路，东临107国道，交通方便，地理位置非常优越。
该区域的气象、水文、地形、地质等条件，根据仙桃市历年来的资料以及勘探得出如下数据：
1、地形、地貌、地震情况
仙桃市地跨东经112°55'～113°49'、北纬30°04'～30°32'。地貌属冲积平原，土质分层按自然地面从上至下顺
序分为：杂填土；素填土；粘土；粉质粘土夹粉细砂；强风
化砂质粘土岩与泥质粉砂岩；中风化砂质粘土岩与泥质粉砂岩；微风化砂质粘土岩与泥质粉砂岩。地下水对砼无侵蚀性。
拟建场地的地形地貌是参照临近的建设场地地质资料，具体地质构造以今后的地质报告为准。
根据国家标准《建筑抗震设计规范》（GB50011-2002）
和《中国地震动参数区划图》（GB18306-2001），仙桃市基本
烈度为6度，该场地建筑物抗震设防烈度为6度。
2、气候条件
仙桃市属于副热带季风气候，气候温和，四季分明，光热充足，雨量充沛，年均气温16.5℃，平均极端最低气温-6.8℃，年均降水量1350mm，年均日照时，平均每天5～6小时，日照率为46%，无霜期在9个月左右。
二、项目实施的有利条件
湖北省政府对这一行业的发展制定了专项支持政策，湖
北丝宝股份有限公司地处江汉平原，交通便利，具有很强的
交通运输优势，在市场中也具有独特的产品辐射区域优势。
在电力、通讯、信息、科技开发等方面都具备着显著的优势。
供电：仙桃市干河办事处高新技术产业园电力供应来自
仙桃市供电局电网，设有110KV双回路供电系统，供电能力
充足，供电线路已敷设至建设场地，本项目只需就近接入即
可使用。
供水：仙桃市干河办事处高新技术产业园水源来自仙桃
市自来水厂，供水压力，水质优良，四季供应均衡，供水管
网已敷设至建设场地，本项目只需就近接入即可使用。
排水：排水系统采用雨污分流系统，排水管网已敷设至
建设场地，本项目只需就近接入即可使用。
电讯：区域内通讯与市政通讯网相联，线路畅通。省、市联网的电视网，宽带网已建设完成，移动通信网络已覆盖全区，通讯条件极为方便。
第四章建设单位基本情况
湖北丝宝股份有限公司是丝宝集团的下属骨干企业。丝
宝集团作为香港注册的国际性集团公司，在香港、中国、日本、加拿大等国家和地区拥有多家分支机构。1989年，丝宝
集团投资中国内地，在湖北省武汉市设立了中国总部，现已
在全国投资建立了14家合资或独资企业，拥有覆盖全国的营
销网络，发展形成了丽花丝宝、舒蕾、洁婷、美涛、柏兰、
风影、捷泰等品牌。
湖北丝宝股份有限公司是生产妇女卫生巾、卫生护垫等
卫生用品的专业公司。本着“关心女性健康”的宗旨，公司
以顾客为中心，不断提高产品质量。形成的知名专业品牌“洁婷”主要有日用标准产品、日用超薄产品、夜用标准产品、
夜用超薄产品及卫生护垫多个品种。
公司现有职工300多人，其中各类专业技术人员100多人。公司建筑面积22600平方米，固定资产4000余万元；拥有进口、国产的主要生产流水线16套（台），日生产能力达200万片卫生巾及200万片卫生护垫；公司厂区环境优雅，生产车间、仓库都有严格的卫生管理制度及监控方法，具有稳定保证产品卫生要求的能力。
第五章市场分析和销售方案
目前我国卫生巾市场潜力巨大，卫生巾生产工业发展正处于上升期。湖北丝宝股份有限公司有着强大的销售网络和一支高效的销售队伍，湖北丝宝股份有限公司经销网络遍及全国，北起黑龙江、南至海南岛、西至新疆、青海、东达中国经济桥头堡上海，销售分公司及办事处基本涵盖了除台湾以外全国所有地级城市。在全国各大中城市超市及大卖场中产品占据着显著的位置。拳头产品“洁婷”在全国很多大卖场中都取得了连续几个月同类产品销量第一名的好成绩，深受消费者的喜爱。在积极应对国内市场激烈竞争的同时，湖北丝宝股份有限公司把开拓全国市场作为拉动企业再上台阶的动力。
第六章项目建设方案
一、建设任务和规模
项目设计：该项目建设有仙桃市规划设计院设计，历经1年，首先由企业提出思路，确定功能，仙桃市卫生局提出要求。
规模：拟建成年生产能力1亿片卫生巾生产线。其厂房、卫生设施、生产设备、生产工艺设计等完全按照国家相关标准建设。
期限：2年
建设内容：新建生产车间及附属用房建筑面积30000平方米，购进先进水平的卫生巾生产设备，总投资8000万元人民币。
二、生产技术方案和工艺流程
该项目采用先进的生产工艺和当前最前沿生产技术生产卫生巾。
卫生巾工艺流程：(见下页图表)
三、项目实施进度安排
——完成基本建设工程
——生产线的安装调试
四、主要技术标准
1、本标准按产品性能分为卫生巾、卫生护垫：
一般产品有效长度不小于160mm者为卫生巾，有效长度小于160mm者为卫生护垫（有效长度：透过卫生巾吸收表面所见的内置吸收层如绒毛浆等的长度）。生产企业也可根据市场需求按企业标准生产不同规格的卫生巾、卫生护垫。
卫生护垫不分等，卫生巾按技术质量分为优等品、一等品、合格品三个等级。
2、技术要求：
卫生巾、卫生护垫技术指标应符合表l要求或按订货合同规定。
卫生巾、卫生护垫应洁净且均匀一致，防渗底层完好，无破损、无硬质块等，手感柔软，结构合理。有关卫生巾、卫生护垫的卫生要求执行GB 15979的规定。卫生巾、卫生护垫两端封口应牢固，在吸水倍率试验时不破裂。卫生巾、卫生护垫背胶粘合强度应符合要求，即喷胶效果良好，产品常规使用时不位移，与内衣剥离时不损伤衣物且不得有明显残留。防粘纸不应自行脱落并能自然完整撕下。
五、厂址初勘和初步测量工作情况
a.符合国家、地区和城乡规划的要求。
b.能满足原材料、能源、水和人力的供应，生产工艺和营销的要求。
c.节约和效益的原则：尽力做到降低建设投资，节省运费，减少成本，提高利润。
d.安全的原则：防洪、防震、防地质灾害、战争危害。
e.实事求是的原则：对多个场地调查研究，进行科学分析和比选。
f.节约项目用地，尽量不占和少占农田。
h.注意环境保护，以人为本，减少对生态和环境的影响。
本项目拟建于仙桃市干河办事处高新技术产业园学府路东侧、丝宝工业城西侧。建设场地呈长方形。本宗土地权属国有。规划总用地面积151亩（全部为工业用地）。湖北丝宝股份有限公司拟采用有偿转让的方式申请该宗土地使用权。
本项目拟建于仙桃市干河办事处高新技术产业园内，该地块位于黄金大道以北，丝宝路以东。该场地地势平坦，基础配套设施齐全。
六、占地面积及分析
根据场址地形及周边道路情况，同时为了满足建设及城市规划的需求，在建设场地东侧建大门一个，作为本项目的主入口，与丝宝工业城相连，侧门设在建设场地西侧，作为本项目的次入口，与学府路相连。
根据人物分流的原则，建设场地划分为生产区、仓储区、办公区和绿化区四大区域。厂区内7米宽的主干道贯通全厂，各建筑物间设有5米的支干道，配合周边的环形车道及停车场，使人车流互不干扰，井然有序。厂区绿化与用地区域绿化相结合，创造优美的环境氛围。
七、主要建、构筑物的建筑特征与结构设计
本项目产品拟安置在新建的生产车间内生产。
根据《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）本项目生产类别为丙类生产。
车间内人、物流路线的组织遵照规范要求，结合生产特点，分别对原辅料、成品和生产过程中的半成品及生产人员等流动路线进行组织，以达到分流要求和方便管理，避免生产过程中的混杂。按国家标准建必要的辅助卫生用房。在车间布置上对易燃区域设防爆门，以满足消防疏散和安全生产的需求。
八、设计依据
a.《办公建筑设计规范》 JGJ67-89
b.《建筑设计防火规范》 GBJ16-87（2003年版）
c.《民用建筑设计通则》 JGJ37-87
d.《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95
e.《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001
f.《砼结构设计规范》 GB50010-2002
g.《建筑物防雷设计规范》 GB50057-94
h.《建筑抗震设计规范》 GB50011-2001
i.《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2002
第七章投资估算与资金筹措
本项目投资估算包括生产用地征购，生产厂房建设，辅助设施建设，生产线的购置、安装、调试，人员工资及其他管理费用，总投资8000万元。
一、固定资产投资估算的范围
依据项目的建设内容，固定资产投资估算的内容包括工程费用估算，其它费用、预备费用及建设期贷款利息估算。其中工程费用包括设备购置及安装工程、建筑工程、公用工程、总图及环境保护、消防、工业卫生等。
a.新增设备（含公用工程设备）按近期市场价估算，设备的运杂费按设备原价的%计算，安装费按设备原价的4～20%计算。
b.各种建筑物投资，按2003年《湖北省建筑工程消耗量定额及统一基价表》、《湖北省装饰装修工程消耗量定额及统一基价表》、《湖北省建筑安装工程费用定额》、仙桃市近期建设工程概算定额、材料价格及调差、管理费用、税金等有关规定，仙桃市建设工程造价管理站《仙桃地区建筑安装工程2005年三季度造价指数》等标准，并参照项目建设地近期完工的同类建筑物的投资，建筑物按单位面积综合造价500～700元/平方米估算。
c.其他工程费用按工程量估算。
d.土地使用权出让金：本项目拟购置土地使用权151亩，土地使用权出让金按5万元/亩估算，共计755万元。
e.建设单位管理费根据建设部建标[1996]628号文规定，
按工程费用的1%计算；勘测、设计费按建筑工程费用的%计算；工程监理费国家物价局、建设部[1992]价费字479号文规定
按建筑工程费用的%计算；城市基础设施配套费根据仙桃市政
府有关规定，以新增建筑面积为基数，按20元/平方米计算；建筑工程前期有关规费按国家及地方有关部门规定计算；招
标代理服务费按国家原发展计划委员会计价格[2002]1980号
文件规定的收费标准计算；联合试运行费按设备投资的1%计算。
f.联合试运行费按设备购置费的1%计算；
g.基本预备费按工程费用及其他费用之和的5%计算。
二、投资估算表编制方法及依据
1、建筑工程（含设备基础费）
新建建筑物根据其结构形式及特点，参考同类工程造价指标和当地造价水平估算。
2、设备购置费：设备购置费包括设备原价和设备运杂费。
设备原价：国内设备原价按现行市场价格计算，有各相关专业提供。
设备运杂费：运杂费按原机械工业部颁布的《机械工业建设项目概算编制办法及各项概算指标》规定的计算办法及费率计算。
设备运杂费=设备原价×设备运杂费率
国内设备运杂费率按设备原价的6%。
1、安装工程费：设备安装费按原机械工业部颁布的《机械工业建设项目概算编制办法及各项概算指标》规定的计算办法及费用计算。
2、其它费用：
建设单位管理费：按工程费用的1%计算。
勘察、设计费：根据《工程勘察设计收费标准》（国家计委、建设部编，2002年修订本）按工程费用的%计算。
工程监理费：根据（1992年）价费字479号文规定，按工程费用的%计算。
联合试运转费：按设备费的%为培训费用，培训期3个月，每人每月600元计算。
招投标费：按工程费用的计算。
预备费：按工程费用和其他费用的8%计算。
三、投资构成
1、流动资金
按分类详细估算法估算，本项目正常年流动资金1000万元（其中铺底流动资金300万元）。
2、总投资
项目总投资=固定资产投资+铺底流动资金，经估算为8000万元。
3、资金筹措
项目总投资8000万元。全部由企业自筹。
第八章财务评价
一、执行标准
a.国家计委、建设部：《建设项目经济评价方法与参数》（第二版）；
b.《投资项目可行性研究指南》（中国国际工程咨询公司
编著）；
c.《投资项目经济咨询评估指南》（中国国际工程咨询公
司编著）；
d.财政部：《企业会计制度》2001年；
e.本项目建设及技术方案有关数据；
f.企业提供的有关资料；
g.项目相关调查资料；
h.项目计算期：本项目计算期定为12年，其中建设期2年，经营期10年；
i.计算财务效益的总资金：按国家有关部门关于项目总资金的有关规定，本项目用以测算经济效益的总资金为8000万元，其中固定资产投资7000万元。
二、财务评价
本项目经济效益分析根据《建设项目经济评价方法与参数》（第二版）以及现行有关财税制度编制。
项目计算期16年，建设期2年，生产期14年。
投产后第一年达产80%，第二年达产100%。
成本费用估算：
（1）产品成本中的原材料、燃料、动力价格（不含税价），均按现行市场价计算。
（2）工资福利费：本项目劳动定员300人，年均工资7200元/人，职工福利费按工资总额的14%计算。
（3）固定资产折旧：按分类法进行直线折旧，房层建筑
Beckman Coulter AU5800 全自动生化分析仪标准操作规程 目录 一、前言 二、仪器的使用要求 2.1仪器的使用环境要求 2.2仪器的安全使用要求 三、检测系统概述 3.1 简介 3.2 系统组件 3.2.1 仪器 3.2.2 试剂 3.3 样本检测过程概述 四、仪器的操作 4.1仪器主要操作界面 4.2标本传送装置 4.3开机操作规程 4.4ISE校准操作程序 4.5试剂装载程序 4.6校准操作程序 4.7质量控制操作程序 4.8常规标本测定程序 4.9急诊标本测定程序 4.10重复测定操作程序 五、关机与维护保养操作程序 5.1.关机程序 5.2.仪器校准程序 5.3.维护保养程序 六、高级操作程序 6.1项目参数的设定程序 6.2删除实验项目 七、相关文件
一、前言 本文件为Beckman Coulter AU系列全自动生化分析仪用户提供的一份安全、正确使用Beckman Coulter AU系列全自动生化分析仪的标准操作程序（Standard Operating Procedure（SOP））。 本文件主要依据为Beckman Coulter AU5811全自动生化分析仪用户手册编写，供指导日常常规操作使用，执行仪器高级操作和复杂程序必须参考操作手册方法和咨询Beckman Coulter技术服务部。 本文件以AU5800为例提供了全自动生化分析仪的SOP。但是，正确使用生化分析仪是一个方面，还需考虑分析前和分析后可能会影响到检测结果的因素，并且在分析中使用正确可靠的分析用试剂，才可获得正确可靠的生化分析结果。 因此，每个实验室有必要根据本实验室的具体情况及所使用的仪器型号，参考本文件，制定适合本实验室具体情况的生化分析仪标准操作程序文件
流水线设备安全操作规程 （一）开机： 1.检查线体各部位，确认运行环境安全后， 打开控制柜，合上控制柜所有的空气开关，使控制回路得电，同时“电源指示灯”亮。 2.按下“启动”按钮，线体启动运转，同时“运行指示”灯亮。 （二）关机： 3、按下“停止”按钮，线体停止运转，同时“运行指示”灯灭。 4、打开控制柜，断开控制柜所有的空气开关，使控制回路断电，同时“电源指示”灯灭。 （三）紧急停止： 5、如遇紧急情况时，按控制柜或线体头部、尾部的“紧急停止”按钮，线体立刻停止运行。 （四）维护及日常保养： 6、操作人员应定期和不定期检查各可见部位，及时清扫，定期清理倍速链槽内及线体其他区域散落的小五金件。 7、操作人员应经常检查脚踏开关、气管接头等气管连接部位，防止接插不良导致漏气或气压不足，及时清理空气过滤器内产生的废油。 8、设备维修人员应定期为减速箱、轴承及其它运动部件添加润滑油，操作人员定期清理线体工装板下及减速箱下的接油盘，保持线体卫生清洁。
流水线安全操作规程 FJ-SB-01-2014(B版) 9、设备维修人员应定期检查阻挡器紧固螺丝是否紧固，有无异常。 （五）注意事项： 10、流水线的日常开关机由生产车间指定专人负责，未经授权及无上岗资格人员禁止对流水线体进行操作。 11、正常关机时，按下停止按钮后，需待流水线体完全停止运行，各运送件，如：电机转轴、链条等完全停止工作，才能断开控制柜中的空气开关。 12、操作人员检查流水线时，不得用手或其它身体部位接触设备运动部件，确需检查或清扫流水线体时将流水线正常关机保证在断开开关电源的前提下，方可进行清扫等工作。 13、流水线发生故障或存在故障隐患时，应停止运行，及时通知设备维修人员前来排查和修复设备。 14、流水线体出现紧急情况时，如：发生或将要发生人身伤害事故时、电气部位应发热而发出焦糊气味等情况，操作人员应立即按下紧急停止按钮，断开电源，并立刻通知设备维修人员，切勿慌乱私自进行不正当处理，以免发生危险。
贝克曼生化仪操作规程 1、编工作表： 主屏幕---Fisample Program---F1 Program Sector----输入架子号---回车---选择实验项目---F7NEXT CUP继续输入---输入完毕---按PRE Screen键返回 2、样本类型的选择 主屏幕---Fisample Program---F5sample Type---输入样本类型号---回车 3、清除样本 主屏幕---Fisample Program---间光标移到Cup(s)处，输入要清除的杯号（当前杯架）---按Clear键清除---输入“y”---间主屏幕 4、批量输入 主屏幕---Fisample Program---F2 Program Batch---输入杯架子号（连续的用“—”连接，不连续的用逗号隔开）---回车---输入总的样本数（小于10倍杯架数）---回车---选择实验项目---F7NEXT CUP---回主屏幕 5、清除整个杯架 主屏幕---Fisample Program---F5clear Sector---输入杯架号（连续的用“—”连接，不连续的用逗号隔开）---回车---输入“y”---回主屏幕 6、查看各个杯架项目 主屏幕---Fisample rogram---F3clear Sector---输入架号---回车Page Down/up翻看---回主屏幕 7、打印设置 主屏幕---F4special Functions---输入“4”---回车---输入“5”---回车---F3Print option---输入“1可打”或“2不可打”---回车---回主屏幕 8、单位选择 主屏幕---F4special Functions---输入“4”---回车---输入“7”---回车---将光标移到目标项目处用Select重复选择直到正确的单位---回主屏幕 9、结果查看 主屏幕---F4special Functions---输入“2”---回车---输入查询条件---回车---输入号码---回车---选择输出形式---回车 10、参数设置 A进入参数界面 主屏幕--- F4special Functions---输入“5”---回车---Fidefine/Review---输入项目号---回车---输入具体参数（两页）---回主屏幕 B 新项目的登陆 主屏幕--- F4special Functions---输入“4”---回车---选择一个位置输入新项目名称 C 具体参数 Test Name:最多输入4位 Reaction Type: Endpiont1、Rate1、Endpiont2、Rate2 (1代表没减试剂空白，2代表减掉了试剂空白) Units:单位（Select重复按选择） Decimal Precision:小数位（Select重复按选择） Reaction Direction:反应方向（Select重复按选择） Calculation Fator:计算因数
装配线操作工安全操作规程 1范围 本标准规定了装配线操作工的安全操作规程要求、操作方法和规则。 本标准适用于装配线操作工作业安全技术操作。 2规范性引用文件 《带式输送机安全规范》（GB14784-93） 3规程要求 3.1装配线操作工必须具备基本装配线操作常识，熟悉安全操作方法与和维护方法。 3.2非本工种人员不得随便操作。 3.3熟悉工种危险源（或危害因素）。 3.4危险源（或危害因素）分析。 3.4.1物体打击 在装配过程中，操作不当造成磕碰，挤压等伤害。 3.4.2触电 3.4.2.1人体直接接触到设备带电部位、电源等造成触电。 3.4.2.2设备漏电、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。 3.4.3其他伤害 违章作业造成人员伤害等。 4操作方法 4.1工作前应穿戴好劳保用品。 4.2将要装配的零件，有秩序地放在零件存放架或装配工位上，启动机械输送链设备前，应先检查传动链是否正常，然后向当班组长发出可以装配的信号，并由当班组长启动传动链。 4.3使用电动或风动扳手应遵守有关安全操作规程，不用时，立即关闭电、气开关，并放在固定位置，不准随地乱放。 4.4使用压床压配零件时，零件要放在压头中心位置，底座要牢靠，压装小零件要用夹持工具。 4.5在装配中，多人操作时，要统一指挥。停止装配时，不允许将大型零、部件吊悬于空中或放置在有可能滚、滑的位置上，中间休息应将未安装就位的大型零件用垫块支稳。 4.6产品试车前应将各防护、保险装置安装牢固，并检查机器内是否有遗留物，严禁将安全保险装置有缺陷的产品交付试车。 4.7在使用起重设备时，应严格遵守有关安全操作规程。 4.8正确握持风动工具，防止套头飞出伤人。 4.8装配过程中，如有异常现象发生，立即停止装配线运转，并通知有关维修部门检查维修。 5应急措施
冲压自动化生产线安全操作规程【详细版】 内容来源网络，由深圳机械展收集整理！ 更多冲压自动化展示，就在深圳机械展！ 1、目的为规范公司设备操作安全方面的要求，人员人身安全及设备安全运行，特 制订本规程 2、适用范围本规程适用于冲压自动化生产线作业的安全操作 3、职责制造部负责制定设备安全操作规程，负责设备的故障维修及定期检修维护，设备正常安全运行，并对使用人的使用保养情况予以监督检查 4、各使用部门严格按照安全操作规程的要求操作机械设备，定期保养维护，设备 及保护人身安全。 5、操作规程 5.1开机前，按设备润滑图表注油，检查油路是否畅通。 5.2打开压缩机及干燥机开关，开启压缩空气调节系统压力：气压不足0.5Mpa压力机不能工作；离合器工作压力为0.5-0.6Mpa，由机床总进气口处的调压阀调整； 制动器制动汽缸气压为0.2-0.3Mpa，由机身左侧箱内储气筒端上的调压阀调整。 5.3检查储油泵润滑脂是否足够(油杯1/3-2/3处)，并将油泵水杯积水、杂物放干净。 5.4检查送料机工作气压是否到达0.5MPa，将送料机的压力调节器旁的积水杯杂质 排放干净。 5.5检查储油泵、管接头是否漏油，损坏或有压扁堵塞现象。 5.6检查冲床靠右后侧的油泵是否有异常声响。 5.7操作前必须将控制柜上选择寸动状态，严禁用连续行程试机操作。 5.8启动主电机空转1-3分钟注意是否有异常声音。 5.9检查传动轴、飞轮、连杆连接的螺栓、防护罩有无松动，气压等仪表显示是否 符合开机条件，模具安装是否可靠，安全及各项监测装置、仪表是否正常有效，工 作区域内有无无关工件、杂物，如有异常即时停机填单报修。 5.10检查送料辊及矫正辊内有无杂物，挡料轮螺丝是否松动。 5.11检查涂油（冷却）装置中的防锈油（乳化液）是否足够，不足及时注入。 6、启动冲床
DXC简易操作规程 一、运行前进行常规冲洗 主屏幕实用程序，选择灌注，然后选DXC，灌注5次，再按开始灌注。二、定标 （1）从菜单区域选择（试剂/校准）。 （2）若需指定校准液位置，选择指定（F7），设定校准液架/杯位。 （3）选择要校准的项目。 （4）若所有需校准的项目都选择后，选择（F4）定标。 （5）回顾校准液装载清单，选择列表(F5)。若需要，选择（打印）。 （6）选择确定退出。 （7）将校准液置于相应的杯子和位置。 （8）将校准液架放上仪器。 （9）准备就绪后，按运行。 三、样品编程 常规单个样品 （1）从菜单区域选择样本。 （2）输入指定样品架/位置或样品号（ID）。 （3）选择要检测的项目。 若用组合编程项目，选择所需的项目组号，按（确定）。 若编程各个项目，按（项目号）项目键，选择所需 项目号，按（确定）。 （4）按要求输入样品类型，尿标本要更改样本类型 （5）下一个（F10）贮存现有样品信息，继续编程另外样品。 （6）将样品放上样品架。若按样品架/位置编程，确认是否放在正确位置。 （7）将样品架放上自动装载器，按RUN 运行。 批量编程 （1）从菜单区域选择（样品）。 （2）选择项目或组合（F4） （3）选择要用的架子，如1-15，电脑会显示60个样品可以编，选择实际用到的数目，如60或58 ，确定。 （4）逐个输入样本号,直到结束，按结束（F10） （5）放入标本架，按RUN运行即开始 急诊样品 按常规样品编程方式编程样品。在编程样品显示上的任何活动区 域选择STAT格即可。
四、试剂装载（有些试剂需按照说明书进行预处理） 装载模块项目（MC）试剂： （1）从菜单区域选择（试剂/校准）。 （2）选择（MC试剂）键。 （3）选择（F1）装载。 （4）打开左/中心门以放入模块试剂。 （5）自动装载模块试剂： A从仪器内取出旧试剂。取出时不必作旧试剂条码扫描。 B用手提条码阅读器扫描新试剂瓶的试剂条码。 （6）手工装载模块试剂： A从仪器内取出旧试剂。选择要取出的项目的试剂位置，选择（F1） 清除。 B按瓶上标签，输入每个项目的试剂信息（如：批号，系列号和效 期）。 C将已选择的试剂瓶放上仪器。 D若显示体积没有正确的显示试剂体积，在（体积）区输入各项 目的正确体积。 （7）关上门，选择结束（F10）完成。 装载试剂盒（CC）试剂： （1）从菜单区域选择（试剂/校准）。 （2）选择要装载的试剂位置。 （3）选择（F1）装载。 自动装载试剂盒试剂： A若要从仪器内取出试剂，打开试剂盘门，取出试剂盒。 B将要上机的试剂条码置于阅读器处，读条码。 手工装载试剂盒试剂： A若要从仪器内取出试剂，打开试剂盘门，取出试剂盒。 B选择（F1）清除。 C按瓶上标签，输入每个项目的试剂信息（如：批号，系列号和效 期）。 （4）将试剂盒放于试剂盘上，关试剂盘门。 五，结果传输：当自动传输失败时，按结果，输入样本号码，（或从几号到几号，或架子号），按主机（F8）即可 六，仪器保养见保养手册。
流水线安全操作规程公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
流水线安全操作规程 1、范围 本规程对流水线基本危险因素进行了识别，编写了操作要领及要求，以及在异常及紧急情况下的一般应急措施。 本规程适用于流水线的安全操作。操作人员在使用时应严格遵守本操作规程。 2、本设备的危险、危害因素 a)触电（误操作）； b)火灾（电器引发）； c)手套或衣物卷入传送带受到伤害； d)其它可能存在的危险、危害因素。 3、操作要领及要求 3.1工作前 3.1.1检查设备接地装置是否完好，否则联系相关人员进行查看，禁止开机 启动。 3.1.2查看确保传送带上及其周围没有杂物，传送带上没有人员正在维修或 操作。 3.1.3严禁湿手操作电源或电器。 3.1.4开净化系统（抽风）。 3.2工作中 3.2.1开机后首先确认流水线有否有振动或异响，传送带是否有停滞或跑 偏，若有上述现象应立即切断电源，并联系相关人员进行查看维修。 3.2.2查看传送带传送速度。如不合适，联系相关人员进行调整，不允许自 行调整。 3.2.3严禁螺丝、刀片等尖状物掉入传送带内或用记号笔、刀片乱写或划， 以免刺伤、划伤传送带。 3.3工作后 3.3.1关闭电源总闸，整理流水线、电烙铁和排烟管等，将其归位。台面须 清洁和做好日常保养工作，关闭净化系统。 3.3.2定期对传送系统进行保养和打扫，确保其正常工作。 4、应急处理 4.1若发生火灾等危及人身安全的突发事故，应立即按下机台急停开关，并切断 电源，火警电话“119”。同时组织灭火。 4.2若发生人身触电事故，现场人员必须第一时间抢救伤者，迅速使触电者脱离 电源，移到空气新鲜通风处，急救电话“120”，保护好现场，同时对触电者 进行心肺复苏和人工呼吸。
1．目的：规范贝克曼DXC600操作 2．适用范围：贝克曼DXC600检测过程 3．支持性文件：《全国临床检验操作规程》(第三版)、《临床检验操作规程编写要求》（WS/T227-2002） 4．操作规程： Ⅰ仪器开机程序 1．开机运行 开机检查MC部分试剂量是否充足，真空压力，水压，空气压力是否处在正常范围。 注意事项：日程维护保养（详见贝克曼保养手册） 例：每日保养工作：开机前用70%酒精擦洗试剂针和搅拌针。 2．安装试剂 a．首先检查试剂状态。在主菜单选定Rgts/Cal。 b．安装试剂 从主菜单选择Rgts/Cal，显示试剂状态屏幕 ↓ 点击试剂名称旁的Pos(1,2,3……)，选定试剂放置的位置 ↓ 按F1 Load键，打开试剂舱闸门 ↓ 放入试剂，扫描试剂条码，关闭试剂舱闸门 ↓ 仪器自动检测试剂液面、较准日期等，并显示相应信息。 注意事项： a．AST、ALT、CK试剂需预处理：步骤将C孔试剂全部加打入A孔然后充分混匀。b．TBIL试剂需预处理：将C孔试剂吸取200微升到B孔然后充分混匀。 Ⅱ样品前运行程序 1．清除昨天的测试结果：
选Sample ↓ 选Clear F7 ↓ 输入昨天的日/月/年 ↓ 确定，即清除样品结果 2．冲洗仪器管道： 选Utils ↓ 选Prime F1 ↓ Prime all，清洗5次 Ⅲ仪器校准程序 定标： 选择Rgts/Cal，显示试剂状态屏幕 ↓ 点击试剂名称旁的Pos(1,2,3……)，选择需要定标的项目 ↓ 按F7 Assign，选择定标液的类型，并输入试剂架号及位置 ↓ Cancel退出保存，放入定标液架，RUN。 注意事项： a．注有“＊”的试剂都需要定标 b．K、Na、Cl、Ca离子项目每隔24小时需要定标一次。 C．贝克曼原装试剂校准周期严格参照贝克曼试剂说明书规定。 *如有项目校准失败必须查找分析原因并要快速解决问题* Ⅳ生化室内质控 取贝克曼高低两个浓度水平质控品，室温放置10-20分钟，摇匀后进行测定，随后将质控值输入质控分析软件进行质控分析。要质控在控后才能开机检测病人标本。 每天做二次质控，开机运行后做一次，中午仪器运行时再做一次。 注意事项： 如有项目失控首先要根该项目的失控类型判断是系统误差还是随机误差引起的，再查找失控原因，解决问题，最后必需重做质控在控后才能做该项目。 Ⅴ样本运行程序
生产流水线安全操作规程 一、目的 为提高生产力，确保人身安全，设备安全正常运行，以延长设备使用寿命。 二、范围 适用于公司所有产品生产时的产品，半成品零配件的输送。 三、操作规程 3.1.机器需有良好的接地保护措施。 3.2.开机前需做好以下工作 （1）检查气管有无破损、漏气； （2）检查插座、电源线有无破损。 3.3.正常开机后，需做好以下工作。 （1）细听机内是否有异响； （2）检查传输带是否有停滞、跑偏的现象； （3）预设数显速度按制器、调整传输传输速度，以适应产品传输进度要求； 3.4.使用过程中，不充许螺丝、刀片等尖状物掉入传输带内或用记 号笔、刀片乱写或乱划，以免刺伤，划伤传输带。 3.5.使用过程中，若发生故障或机内有异常响动时，须马上切断电 源并及时通知生技课技术员。 3.6.使用完毕需关闭总阐，整理流水线、电烙铁、电批、排烟器等 工装夹具需归位，台面需清洁并做好日常保养工作。 四、注意事项
4.1 严禁非本厂人员进场观看喧哗，严禁操作人员在运行的传 送带的上方或者下方通过，严禁酗酒上线操作，严禁在操作时与他人说话打闹。 4.2 严禁在设备运转过程中调整或检查转动部件。 4.3 开机前需先开总开关，然后开分部开关，关机时反之，先 关分部开关再关总阐。 4.4 开始空运行时，应注意皮带有无跑偏，各位置有无异响常。 4.5运行过程中，应注意有无卡顿及震动异常，或者电机发烫异 常，链条堆积，噪音异响等现象。 4.6 出现电气失灵，漏电，流水线皮带磨出粉尘等现象时，需 要立即停机调修，解决异常后，方可再次开机。
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仅供参考[整理] 安全管理文书 自动装配线流水线安全操作规程 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共3 页
仅供参考[整理] 自动装配线流水线安全操作规程 1.检查线体各部位，确认运行环境安全后，打开控制柜，合上控制柜所有的空气开关，使控制回路得电，同时电源指示灯亮。 2.按下启动按钮，线体启动运转，同时运行指示灯亮 3.如遇紧急情况时，按控制柜或线体头部、尾部的紧急停止按钮，线体立刻停止运行。 4.操作人员应定期和不定期检查各可见部位，及时清扫，定期清理倍速链槽内及线体其他区域散落的小五金件 5.操作人员应经常检查脚踏开关、气管接头等气管连接部位，防止接插不良导致漏气或气压不足，及时清理空气过滤器内产生的废油。 6.设备维修人员应定期检查阻挡器紧固螺丝是否紧固，有无异常 7.流水线的日常开关机由生产车间指定专人负责，未经授权及无上岗资格人员禁止对流水线体进行操作。 8.正常关机时，按下停止按钮后，需待流水线体完全停止运行，各运送部件，如：电机转轴、链条等完全停止工作，才能断开控制柜中的空气开关。 9.操作人员检查流水线时，不得用手或其它身体部位接触设备运动部件，确需检查或清扫流水线体时将流水线正常关机保证在断开开关电源的前提下，方可进行清扫等工作。。 10.流水线体出现紧急情况时，如：发生或将要发生人身伤害事故时、电气部位应发热而发出焦糊气味等情况，操作人员应立即按下紧急停止按钮，断开电源，并立刻通知设备维修人员，切勿慌乱私自进行不正当处理，以免发生危险。 第 2 页共 3 页
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电化自动生产线安全操作规程 一、注意事项 1、每天上班时要穿好防酸、碱劳保鞋、口罩等。 2、应检查各操作位置是否处在正常状态。 3、电器开关的安全装置必须齐全、操作灵活可靠。 二、操作流程 1、工件装挂必须牢固，并要考虑电力线分布情况，防止工件遮避与掉入槽底。 2、危险化学品的安全管理应严格按照中华人民共和国国务院第344号令。 3、应危险品和剧毒品时应穿好围身布、耐酸手套、防毒口罩等劳保用品。 4、在氧化过程中，应经常注意设备是否正常移动、运转，是否处在良好状态。 5、操作工作应严格按照生产工艺流程进行操作。 6、搞好环境污染保护等工作。 三、收尾工作 1、对氧化好的工件要注意保管。 2、打捞好掉在槽中的工件等。 3、打扫好工作场地，掩盖好槽液。
4、检修设备时必须挂设备检修、严禁合闸的警告牌，且必须专人负责；谁挂谁取，对可能遗存有毒物品或有毒气体的设备，必须经过无污染的水冲洗或通风排气后，经确认无遗存有毒物品或有毒气体才允许实施检修。
电工安全操作规程 1、电工必须具备必要的电工知识，熟悉安全操作规程，熟悉供电系统和各种配电设备的性能和操作方法。 2、电工要有高度的工作责任心，严格执行各种安全用电规定，工作前必须检查工具、仪表和防护用具、设备是否完好有效。 3、各种电气设备一律必须在停机、断电情况下取下熔断器，并挂上“禁止分闸，有人工作”的警告牌后方可进行工作。 4、每项维修结束时，必须清点所带工具、零件以防遗失和留在设备内造成事故。 5、低压设备上必须进行带电工作时，要经过领导批准，并需要有专人监护，工作时要穿好防护服，戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具，并站在绝缘垫上进行。 6、电器或线路拆除后，必须及时用绝缘包布包扎好，熔断器的容量要和设备与线路安装容量相适应。 7、工作时，工作位置周围不得有各种易燃易爆及其他影响操作的物件。 8、登高作业时，必须使用安全带，使用梯子时，梯子和地面之间的角度发60℃为宜，并需有防滑措施，使用人字梯时，拉绳必须牢固。 9、在启动发电机组之前，必须认真检查机组各变速箱、离合器
YF-ED-J1617 可按资料类型定义编号 流水线安全操作规程实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
流水线安全操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1. 操作前 1) 先将流水线总电源闭合，再接电机ON 键，电机随即运转。 2) 接着调节电磁调速旋钮，减速器开始动 作，使线速达到所需要求。 2. 操作时 1) 注意观察和倾听电机及减速器有无异 声，若有异状，请先关机，通知生技人员处 理，待故障排除后，方可使用。 2) 非修理人员，不得将手、工具或身体的 某一部位伸进电机减速装置或皮带滚筒之间。
3) 不得以任何理由用重锤、工件或其他物件，撞击、敲击流水线支架，违反规定造成的后果，必须由相关人员负责。 4) 流水线运转时，不得跨越流水线。 3. 操作完毕 1) 停机时，先将电磁调速旋钮置于0档，再按电机OFF键，最后切断总电源。 2) 下班前，必须清除废料、杂物，使流水线的各部位均保持整洁之状况。
PROGRAM SECTOR----输入架子号---回车---选择实验项目 ---F7NEXT SECTOR 或F8 NEXT CUP 继续输入---输入完毕---按PRV SCREEN 键返回 2样本复查: SCREEN 键返回 3查看样本盤盘状态 主屏幕---F6 C AROUSE ST ATU S ---查看样品检测状态（以不同颜色表示完成、未完成、不能完成） 4批量输入 PROGRAM BATCH-—输入杯架号（连续的用，-?连接，不连续 的用逗号隔开）---回车---输入总的样本数（小于 7倍杯架数）---回车---选择实验项目---F7 NEXT SECTOR 或 F8 NEXT CUP---回主屏幕 5清除整个杯架 主屏幕---F1 S AMPLE PROGRAM ---F5 C L EAR SECTOR --- 逗号隔开）---回车---输入,y?---回主屏幕 6查看各个杯架项目 主屏幕 7打印设置 主屏幕---F4 S P ECIAL FUNCTIONS --- 输入,4?---回车---输入,5?---回车---F3 pRINT OPTlON^-输入,1 可 打?或 ,2不可打?■--回车---回主屏幕 8单位选择 主屏幕---F4 S P ECIAL FUNCTIONS---输入,4?---回车---输入,7?---回车---将光标移到目标项目处用 SELECT 重复选择直到正确的单位---回主屏幕 9结果查看 主屏幕---F4 SPECIAL FUNCTIONS ---输入,2?---回车---输入查询条件---回车---输入号码---回车---选择 输出形式---回车 10参数设置 ① 进入参数界面 美国贝克曼生化分析仪简单操作规程（适合 CX 系 列）： 1编辑样本工作表: 主屏幕---F I S A MPLE PROGRAM---|F 1 主屏幕---F1 SAMPLE PROGRAM---F4 SA M PLE RERUN 输入架号、杯号---选择复查项目---按PRV 主屏幕---F1 S AMPLE P ROGRAM ---F 2 输入杯架号（连续的用，-?连接，不连续的用 主屏幕---F1 S AMPLE P ROGRAM ---F 3 L O AD LIST --- 输入杯架号---回车---PAGE DOWN/UP 翻看---回
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.数控剪切生产线安全操作 规程正式版
数控剪切生产线安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、设备只能由经过专门培训、指定的操作人员操作。 2、不能取下和挪动保护罩，不能擅改电气系统。 3、控制系统的钥匙必须交友专门人员管理。 4、保持设备（尤其是控制系统、气路系统和传动机构）的清洁有效并保持工作区域的清洁。 5、本机不能在露天使用，只能用于封闭的工业环境，并且有保护不受天气影响，整个操作必须在一个安全区域内进
行。 6、严禁操作人员在储料架上行走，当使用上方的料槽位置时，确保下方的料门是关闭的。 7、只有当辊子和摆杆之间的槽中没有钢筋时才可以操作就位架。 8、设备工作时，严禁任何人在设备周围进行任何操作，如果必须进行某些操作，必须切断电源、气源。 9、严禁在设备操作时进行钢棍的插拔工作。 10、设备上的警告和危险标志不得拆掉，如果损坏及时更换同样的标志。 11、设备工作时严禁超载。必须定期对设备进行保养和维护。
操作规程编号：LX-FS-A55842 热处理生产线安全生产操作规程标 准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
热处理生产线安全生产操作规程标 准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、设备操作步骤： 1、不锈钢热处理炉开炉前，先对设备进行检查。 （1）合上电源总开关，观察电压表读数是否正常（365V-400V），温控表是否处于正常状态。 （2）检查氨气管各接头和阀门是否连接牢固；用PH值试纸测试各接头部位是否有气体泄漏，如正常启动氨分解炉加热升温。 （3）开启水泵，检查冷却水进出是否畅通，将进、出水控制在平衡的状态，如无异常，水泵投入运
行。 2、不锈钢热处理炉开炉 （1）先将四个温控表的温度设定分200℃，通电升温，以后每个一小时升温100℃，直至到700℃时将保护气送进炉内。随后将电热炉的温度设定所需的工作温度，并开动输送带，投料进行操作。工作时应将炉口对应的门窗关好，尽量减少空气流动。 （2）经热处理出来的工件，需抽样冷至室温进行硬度值测试，以确定所设的温度，速度是否合理，控制工件的质量。要求每小时抽样检验一次，并将测试结果填写在“监控记录表”上，此硬度值应填写在相应的产品标识卡上。 3、不锈钢热处理炉停炉 （1）停炉时先将炉温降至700℃，再关断气源，断开分解炉电源。
自动化流水线 所属系列：贝克曼 PP 实验室自动化产品 美国贝克曼库尔特公司的实验室自动化系统是目前市场上唯一具有完备的前处理和后处理系统的生产厂家，完整的自动化流水线和相应的信息系统拥有全世界唯一符合NCCLS实验室自动化系统全部标准的荣耀。在美国实验室自动化产品市场中占有率第一，达到了55％（第二名仅为27％，CAP TODAY，2008年3月）。自从1994年第一条自动化流水线安装以来，贝克曼库尔特公司为临床实验室提供了最全面、最有质量保证的产品和服务。 贝克曼库尔特流水线采用创新的整体解决方案，使流程简单化、自动化，消除“瓶颈”，提高效率，保证质量，为临床提供及时、可靠、稳定的检测结果。使临床实验室达到国际一流水平。 简而言之，可从以下方面获得最大的收益： λ简化测试步骤，消除耗时、易出错的人工操作 λ降低潜在标本识别错误 λ有效的进行人力资源分配 λ缩短出报告时间（TAT），减少可变因素为临床提供最及时的检测结果 λ对当今信息技术完美应用 λ提供新的测试参数和可扩展的测试项目菜单 λ将各种新的特点如真正的随机任选上样，自动重检和折返测试，以及自动数据解释
进行完美结合 λ提高检测的连续性和可靠性，获得最高的生产效率 λ消除操作中的出错机会，提高病人安全性，减少医疗纠纷 λ提高管理质量,同时增加实验人员的生物安全性 整体特点： 完整性系统性: 具有完整的自动化流水线和相应的信息系统，是目前市场上唯一具有完备的前处理和后处理系统的生产厂家。 灵活性：根据实验室布局、场地进行各种方式的连接，达到最大化的美观和实用。并可随着发展的需要进行扩充。 智能化：在线和离线两种操作模式。急诊样品随时插入、优先分析。实现智能化自动重检、追加、反射项目的检测。 完善的售前、售后服务：从流程的分析、设计，仪器的配置、安装、调试，流水线的使用、培训，到售后维护保养、评估。贝克曼库尔特将提供全程一系列的高品质服务。 实验室自动化给您带来…… 您的管理目标是顺畅的工作流程, 缩短样品周转时间（TAT）医生更快速的得到更准确的检测报告, 提高工作人员的效率。 下图表明使用我司的实验室自动化产品将简化７０％的操作步骤，对改善检验科的工作流程产生了超乎想象的影响力。 简化无效步骤加强增值步骤 无效率的步骤：等待 " 1.传送 " 2.常规步骤--样品收集、分类、离心、开盖、上样、存储样品 增值步骤：严格评价结果λ " 1.检查--样品外观 " 2.判断--复检、REFLEX检测
车间生产线安全操作规程 一混凝土給料车； 1启动该设备前认真检查气源管道，电源线路有无异常，给料车悬挂部件有无异常如（减速机联轴器，传动轴，行走轮，附着式振动器，吊夹滑线轮的安装螺丝是否脱落或松动）如有异常及时向车间负责人反应，修复正常后方可上电运行。 2为确保车间生产工人的人身安全，操作人员操作给料车运行时应注意振动平台和过道范围内是否有人在工作否则应停车等待 待工作人员离开后方可通过。 3给料车卸料时操作人员应控制卸料车半开门工作，提高卸料量的准确精度 二振动平台； 1启动振动平台前认真检查振动器紧固螺丝是否有松动，如异常请用加力杆扳手扭紧为准。 2等待模具下料完成后方可启动振动平台，严禁振动平台空振。3振动平台完成第一次振动工作后应隔离5－10S方可进行第二次振动工作。 三带式输送机； 1启动输送机前首先检查行程开关是否灵活有效，用手扳动触发钢丝应听到两次嘀嗒嘀嗒的声音方可上电启动。 2上电后将一只空模具放在输送机的中间轻按正转按钮使设备运行直至模具与行程开关碰撞设备自动停机后方可正常运行。
3带式输送机在运行过程中出现黄灯报警停机时应及时关闭电源开关，检查主驱动轮和尾轮是否移位或卡死。 4为确保上线工作人员的人身安全，上线操作时戴好安全帽，扎紧工作服袖口，手指和工具严禁进入设备旋转部位，线上产品打磨人员应左手扶在设备大梁外侧凹槽内的螺杆上，右手紧握打磨板进行产品打磨，输送机运行时严禁产品打磨。输送机操作运行时应按响警笛通知线上打磨人员下线，停止产品打磨。 四下班后应关闭生产线的电源开关并认真清理生产线上的所有渣 块和砂石垃圾。 五工班长应认真填写好当日设备运行记录。 江西鑫三泰建材科技有限公司 2017. 1. 11.
UniCel?DxI 800 免疫实验室的F1 赛车 产品特点 ? 轨道进样，常规，随机急诊模式 ? 机上冰箱 ? 50个试剂位/2500测试，4 ℃冷藏 ? 可离心样本架(同DxC，原试管或样品杯) ? 快速吸样，样本4℃预冷藏防蒸发功能，业内唯一！！ ? 检测速度最高可达400 测试/小时，业内最快！！ ? 最高可达56天上机/定标稳定时间 ? 3小时离机时间 ? 第一个出结果时间最快(肌钙蛋白-I)为12分钟 ? 耗材双份，互为备份；随时添加任何耗材，空中加油！！? 系统兼容Access2：试剂、菜单、分析性能、参考值范围、界面? 随时接入流水线 1.简单的操作提高效率 2.自动化的样品处理和简单化的工作流程，确保样品的完整性! 3.简单化的工作流程，确保样品的完整性! 4.无需暂停更换并有步骤监控保持高效率和结果的可信度! 5.反应杯的自动化管理提升操作员的工作效率! 6.现有市场上最大试剂盒装载量(50盒)的系统
COULTER?LH750血细胞分析系统 ? 最新上市的高端血细胞分析系统 ? 只需3种试剂，可提供CBC+Diff +NRBC并保证结果可靠 ? 保证分类结果可靠的专利技术：VCS三维技术、智能动力系统、柔变轮廓分类 ? 电阻法PLT+七项专利技术，精确经济高效，与流式PLT相关性好 ? 唯一内置的决策规则功能 ? 体液骨髓检测功能 ? 全自动网织红，7项参数 ? CAP认可的0日常维护 Coulter? LH 750TM 更多的新专利技术确保结果准确 ?VCS专利技术 ? 智能微数技术 ?智能动力系统 ?非线性柔变轮廓分类技术 VCS --最先进的，最有发展的分类技术
开平生产线安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
开平生产线安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.学生进入实习（训练）场地要听从指导教师安排，穿 好工作服，扎紧袖口，戴好工作帽；认真听讲，仔细观 摩，严禁嬉戏打闹，保持场地干净整洁。 2.学生必须在掌握相关设备和工具的正确使用方法后， 才能进行操作。 3.开平线需润滑部位要定期加润滑油。 4.剪板前，确认刀口间隙与剪切板材厚度相符。 5.开平线运行前，检查床面、无压脚区，不准堆放杂物 和工量具。 6.开平线运行前先进行机床空运转运行检查，确认无异 常时方可进入剪板操作。 7.多人操作时需明确主操作者，在主操作者确认无任何
不安全因素时踩下脚踏板或脚踏机构。 8.短料剪切时，严禁在刀口工作区、无压脚区伸手取放工件。 9.调整刀口间隙时，严禁开车操作。 10.整个卷板开平生产线发生运转异常立即切断电源，并停止操作，通知有关人员及时排除故障。 11.完工后切断电源，清理工件、场地及剪切废料。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
流水线设备安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
流水线设备安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 （一）开机： 1.检查线体各部位，确认运行环境安全后， 打开控制柜，合上控制柜所有的空气开关，使控制回 路得电，同时“电源指示灯”亮。 2. 按下“启动”按钮，线体启动运转，同时“运行指 示”灯亮。 （二）关机： 3、按下“停止”按钮，线体停止运转，同时“运行指 示”灯灭。 4、打开控制柜，断开控制柜所有的空气开关，使控制 回路断电，同时“电源指示”灯灭。 （三）紧急停止：
5、如遇紧急情况时，按控制柜或线体头部、尾部的“紧急停止”按钮，线体立刻停止运行。 （四）维护及日常保养： 6、操作人员应定期和不定期检查各可见部位，及时清扫，定期清理倍速链槽内及线体其他区域散落的小五金件。 7、操作人员应经常检查脚踏开关、气管接头等气管连接部位，防止接插不良导致漏气或气压不足，及时清理空气过滤器内产生的废油。 8、设备维修人员应定期为减速箱、轴承及其它运动部件添加润滑油，操作人员定期清理线体工装板下及减速箱下的接油盘，保持线体卫生清洁。 流水线安全操作规程 FJ-SB-01-2014(B版) 9、设备维修人员应定期检查阻挡器紧固螺丝是否紧
操作规程编号：YTO-FS-PD640 涂装生产线安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
涂装生产线安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、目的： 为了维护设备完好和安全使用，保证喷漆、喷粉室的操作安全及工作质量。 二、适用范围： 本规程适用于涂装生产线的喷漆房、喷粉房。 三、操作规程： 开机前的准备工作： 1.1、将电器控制柜上的所有开关置于“关”或“停止”的位置，将所有旋钮置于“零”位。再打开喷漆总空气关。 1.2、清除阻碍喷漆工件输送线正常运行的物体。 1.3、清除水帘柜循环水箱内杂物，保证循环泵正常工作。 1.4、检查压缩空气干燥设备所有阀门是否处于工作位置，并将放水阀开启，释放管中冷凝水然后关闭。 1.5、检查水帘柜抽风机、送风机是否有异物碰撞及螺丝是否松动。
1.6、检查为燃烧机配置的油箱油量及循环热风机动的冷却水位。 1.7、打开悬挂线上的链条加油装置，确保链条润滑正常。 1.8、待上述一切正常后，方可开机操作。开机操作步骤： 2.1、开启电控柜燃烧按钮，根据产品所需温度，调整各项参数设置，使燃烧机处于工作状态。 2.2、开启电控柜上送风机，抽风机，保证喷漆室空气符合使用要求。 2.3、开启空压空气干燥设备，待空气干燥设备循环处理空气一个周期，并释放终端气管中的余气，并将喷漆房内地面洒水。 2.4、如发现上述工作有异常，应立即停机，待处理好后，再重新开机工作。 关机操作步骤： 3.1待工作完毕，并做好相关清洁工作后，分别关闭、燃烧机、循环水泵、空气干燥设备，送风机、悬挂输送线、抽风机。 3.2关闭燃烧机5分钟后，再关闭循环风机。 3.3将喷漆室总电源空气开关拉下。 停电时的处理：