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叉车司机培训记录

叉车司机培训记录
叉车司机培训记录

叉车司机安全培训资料

一、驾驶员在日常操作中应做到的基本要求?

1、“一安”“二严”“三勤”“四慢”“五掌握”。?

2、“一安”,指要牢固树立安全第一的思想。?

3、“二严”,指要严格遵守操作规程和交通规则。?

4、“三勤”,指要脑勤、眼勤、手勤。在操作过程中要多思考,知己知彼,严格做到不超速、不违章、不超载、要知车、知人、知路、知气候、知货物。要眼观六路,耳听八方,瞻前顾后,要注意上下、左右、前后的情况。对车辆要勤检查、勤保养、勤维修、勤搞卫生。? ????

5、“四慢”,指情况不明要慢,视线不良要慢,起步、会车、停车要慢,通过交叉路口、狭路、弯路、人行道、人多繁杂地段要慢。? ????

6、“五掌握”,指要掌握车辆技术状况、行人动态、行区路面变化、气候影响、装卸情况等。?

二、司机安全保险架?

1、叉车升高超过1.8米时,都应当装配一个司机安全保险架,以防物体滑落伤害司机。?

2、货物靠骨架? 叉运货物提升高度超过1.8米时叉车提升装置上应装配?一个载物靠背,保证货物稳定。?

3、保护网栏? 可以避免被搬运的金属物体伤害驾驶员。?

4、喇叭? 叉车都应装有音量足够的喇叭,根据需要,叉车还应配备倒车蜂鸣器以警示。?

5、严禁酒后驾驶,行驶中不得饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。?

三、启动?

1、车辆启动前,检查起动、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、轮胎,使之处于完好状态。?

2、当有机械问题的时候,?不能自己进行修理。应关掉叉车并告知机械修理人员。?

3、起步时要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣号起步。?

4、叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。起步时须缓慢平稳起步。?

四、行驶?

1、叉车在运行时,不准任何人上下车,货叉上严禁站人。确实需要叉车辅助人员工作时,应配有专用的用于叉车的篮子,货叉应叉入篮子下面专用的固定槽中。?

2、在吊笼登高工作的人员:数量不超过2人,必须佩戴安全帽、安全带,所有工具装在工具袋内,以免掉落。(经安全组同意并有安全组人员在现场指挥)?

3在厂区内行驶速度不得超过5千米/小时,车间和仓库内限速3千米/小时?

4、在吊笼高空作业过程中,叉车驾驶员:?

5、如果高空作业性质为盘点、贴标签等基本无危害的工作,叉车驾驶员不要离开叉车,以便及时提供协助;?

6、如果是维修灯具、管路等需要使用金属工具的工作,叉车驾驶员可以选择戴好安全帽,坐在驾驶室协助;也可以选择离开叉车驾驶室,在叉车周围8~10米之内戴好安全帽作安全监护,提示行人绕行以及警告无关人员不得操作叉车。?

7、除装卸货外,必须靠右边行驶;?

8、空载时货叉距地面50-150毫米;载货行驶时货件离地高度不得大于500毫米,起升门架须后倾到限。?

9、如遇前面有人,应当按喇叭提示你的行车路线;?

10、应与其它叉车保持三台自身叉车长的安全距离,叉车会车时除外;?

11、在交叉或狭窄路口,应小心慢行,并按喇叭随时准备停车;?

12、进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物刮撞。非紧急情况下,不能急转弯和急刹车;?

13、在斜道上行驶时,空车上下斜坡?–?如果在斜坡上空车行使,?需要倒退上坡,?货叉向前行驶下坡。这样重心会落在前轮上。??

14、载货时上下斜坡?–如果在斜坡上载货行使,?需要货叉向前行使上坡,?倒退行使下坡。这样重心也会落在前轮上,任何情况下都不允许在斜坡上掉头;?

15、叉车原则上不准超车,但要超越停驶车辆时,应减速鸣号,注意观察,防止该车突然起步或有人从车上跳下。?

五、作业? 1、严禁超载、偏载行驶。

叉车操作工教学大纲和教学计划

叉车操作工培训大纲及教学计划 一、培训目标 通过培训,使学员在指导下能够参与叉车的检修及维护工作,掌握基本的叉车驾驶技能,并能够对简单的常见故障进行检测和排除,以配合现代物流企业的日常货物装卸工作。 理论知识与技能操作培训目标具体如下: 1. 理论知识培训目标 (1)掌握叉车操作规程及相关机械常识。 (2)熟悉叉车构造及各主要机件的工作原理。 (3)熟悉厂内机动车交通安全规则。 (4)掌握叉车维护保养的程序、内容和方法。 2. 操作技能培训目标 (1)熟悉掌握叉车驾驶技能技巧,达到培训考核的要求。 (2)掌握叉车运行简单故障的诊断与排除。 二、培训中应注意的问题 1.本课程包括叉车理论教学和叉车驾驶操作培训两个部分,教学以技能模块为线索进行组织;驾驶操作以教练指导,学生操练为主。 2.要求学员对叉车整体有完整的认识,重视日常的养护工作,以提高机车的安全行驶水平及延长使用寿命。 3.教学过程中,应加强学员对安全生产作业、文明意识的养成,严谨工作作风和提高服务意识。 4.加强直观性的教学。在教学中充分应用模块化的教学,在实操过程中逐步穿插理论知识,通过实际的动手过程反复验证理论知识,使学员增强感性认识。 教学计划 一、培训目标: 按照《叉车操作工培训教程》要求,通过专业理论教学和技能培训,使培训对象掌握叉车驾驶安全技术、叉车原理及构造、安全知识、维修保养、技能的训练及实际操作。 二、培训要求: 培养学员全面掌握叉车操作所需的理论知识和基本操作技能。熟练掌握叉车原理及构造,以及维修保养、安全知识,具有实际工作能力及安全文明操作的习惯,养成良好的职业道德。

三、培训课时安排 总课时数:400课时 理论知识课时:96课时 操作技能课时:296课时 机动课时:8课时 具体培训课时分配表: 四、培训内容、要求及建议

叉车使用安全培训记录

叉车使用安全培训记录内部编号:(YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128)

叉车使用安全培训记录 1.特种作业法律法规及叉车工位简介 2.叉车的危险性 3.叉车安全操作注意事项 4.电瓶和充电器安全注意事项 5.叉车驾驶常见违规现象和事故原因 6.叉车安全操作规程 7.叉车使用前,请进行日常检查 8.当发生叉车受损或情况异常,请停止操作,并立即操作,并立即通知维护人员 进行查看、修理,在叉车未彻底修复前,请勿操作。 9.超载,若不按照提升重量表上的额定载负荷量载货,可能会导致翻车。 10.叉取货物时,选用合适的尺寸和强度的托盘。 11.运载时候,必须使用托盘。并确定托盘的货载是否摆放整齐,若货载摆放不 整齐,很容易翻倒落下,导致他人受伤。 12.在驾驶时,请扣紧安全带,在启动前调整坐姿。然后,轻轻摇晃座位以确定 安全带锁紧,为了安全起见,在驾驶前调整座位及方向盘。 13.当叉载大件货物至视线受阻时,请倒车行驶或请人引导。 14.倒车行驶时,确认叉车附近没有人并在启动前鸣号示警。 15.除驾驶员外,其他人员不允许搭乘叉车,严禁在叉车或托盘上搭乘人员。 16.切勿在提升货物或货叉下站立,经过。 17.切勿在斜坡上作斜角行驶转弯,装卸货物,车辆有侧翻的危险。 18.严禁将身体的任何部分伸出操作台外,请将手脚放在操作台的挡板上。

19.当停放有故障的叉车时,必须悬挂“禁止使用”。 20.电瓶和充电器远离火种,绝对禁止火焰接近电瓶。 21.电瓶电解液含有硫酸,若与接触可能造成烧伤,如发生事故应该立即进行急 救并请医生治理,溅到皮肤上:用水冲洗10-15分钟,溅到眼睛上:用水冲洗10-15分钟,误咽:和大量的水喝牛奶。

叉车司机 国家职业技能标准

国家职业标准> 国家职业标准——叉车司机 国家职业标准——叉车司机 职业概况 1.1职业名称 叉车司机 1.2职业定义 操纵叉车进行装车、卸车、搬运等作业,并对叉车进行维护保养的人员。 1.3职业等级 本职业共设四个等级,分别为:初级(国家职业资格五级)、中级(国家职业资格四级)、高级(国家职业资格三级)、技师(国家职业资格二级). 1.4职业环境 室内、外,常温 1.5职业能力特征 有获取、领会和理解外界信息以及对事物进行分析和判断的能力;心理及身体素质较好;手指、手臂灵活,动作协调好;听力及辨色力正常,双眼矫正视力不低于5.0;无职业禁忌证。 1.6基本文化程度 初中毕业。 1.7培训要求 1.7.1培训期限 全日制职业学校教育,根据其培养目标和教学计划确定。晋级培训期限根据《铁路特有职业(工种)培训规范》确定。 1.7.2培训教师 培训初级、中级、高级的教师应具有本职业技师职业资格证书或相关专业中级以上专业技术职务任职资格;培训技师的教师应具有本职业技师职业资格证书满1年或相关专业高级专业技术职务任职资格。 1.7.3培训场地设备 满足教学需要的标准教室、技能培训基地、演练场或作业现场,有必要的设备、工具、量具、仪表等。 1.8鉴定要求 1.8.1适用对象 从事或准备从事本职业的人员. 1.8.2申报条件 ——初级(具备以下条件之一者) (1)经本职业正规专业培训,并取得结业证书。 (2)本职业学徒期满。 ——中级(具备以下条件之一者) (1)取得经劳动保障行政部门审核认定的,以中级(四级)技能为培养目标的中等及以上职业学校本职业(专业)毕业证书. (2)取得本职业初级(五级)职业资格证书后,连续从事本职业工作4年以上。 ——高级(具备以下条件之一者)

叉车培训计划汇编

叉车操作工培训计划 一、培训目标: 按照《叉车操作工培训教程》要求,通过专业理论教学和技能培训,使培训对象掌握叉车驾驶安全技术、叉车原是及构造、安全知识、维修保养、技能的训练及实际操作。 二、培训要求: 培养学员全面掌握叉车操作所需的理论知识和基本操作技能。熟练掌握叉车原理及构造,以及维修保养、安全知识,具有实际工作能力及安全文明操作的习惯,养成良好的职业道德。 三、校内培训时间:1个月;校外实习2个月。 总课时数:156课时。具体教学计划表如下: 教学计划表 课程及教学内容理论课时技能训练总课时 叉车操作工 培训第一章:叉车基础知识 4 4 第二章:叉车安全注意事项 4 4 8 第三章:叉车驾驶作业和安全操作技术 6 72 78 第四章:叉车的动力装置 4 6 10 第五章:叉车的底盘部分8 6 14 第六章:工作装置 4 6 10 第七章:叉车电气系统8 6 14 第八章:叉车常见故障诊断与排除8 10 18 结合实训 2 2 4 合计44 112 156 叉车操作工培训大纲 一、说明: 1、教学主要要求: (1)理论知识要求(应知) 1)叉车的功能、类型、特点。 2)叉车的型号与技术规格及主要技术参数。 3)叉车的整体结构。 4)叉车安全操作的重要意义。 5)叉车驾驶安全规则及注意事项。 6)叉车的日常保养及维护。 7)叉车的动力装置及工作原理。 8)叉车常见故障的诊断及排除。 (2)操作要求(应会) 1)叉车驾驶训练(包括“8”字行进训练、侧方移位训练、通道驾驶训练、倒时车库训练、场地结合驾驶

训练。) 2)叉车作业训练(包括叉车叉取作业、卸载作业、叉卸货技术、拆码垛作业等) 3)叉车在不同仓库中的使用特点(库房的类型、洞库中叉车的使用特点、地面库中叉车的使用特点。 4)叉车对特资码垛要求 2、教学中应注意的问题 (1)坚持理论与实际相结合,突出实际操作训练,切实保证技能训练教学的时间和质量。 (2)在教学中应充分发挥实习教学直观性强、学员易于接受的特点,先让学员在实习教学中有一个初步感性认识再导入理论教学,最后再通过操作实习来消化和加深理解所学的理论知识,从而巩固和提高教学的效果。 (3)加强直观教学,充分运用事物教具和现代化的教学手段,尽可能使理论教学联系实际,使教学形式生动活泼。 3、培训选用教材 培训学员应必备专用的培训教材,培训选用教材为:叉车操作工培训教程——国家职业资格培训教材。 二、学时分配表 教学内容理论课学时技能训练学时总学时 第一章:叉车基础知识 4 4 1、概述 2 2 2、叉车的型号与技术规格 2 2 第二章:叉车安全注意事项 4 4 8 1、叉车安全操作的重要意义 2 15 17 2、叉车驾驶注意事项 2 14 16 第三章:叉车驾驶作业和安全操作技术 6 72 78 1、叉车的稳定性 1 2 3 2、叉车的驾驶训练 1 52 53 3、叉车作业训练及考核方法 2 18 20 4、叉车在不同仓库中的使用特点 1 1 5、叉车对物资码垛要求 1 1 第四章:叉车的动力装置 4 6 10 1、动力装置类别0.5 0.5 2、发动机0.5 0.5 3、电瓶叉车的电动机 1 1 2 4、直流电动机的分类与结构 1 2 3 5、串励直流电动机的控制类型 1 3 4 第五章:叉车的底盘部分8 6 14 1、传动系 2 1 3 2、行驶系 2 1 3 3、转向系 2 2 4 4、制动系 2 2 4 第六章:工作装置 4 6 10 1、典型叉车工作装置 1 2 3

叉车使用安全培训记录之欧阳光明创编

叉车使用安全培训记录 1. 欧阳光明(2021.03.07) 2.特种作业法律法规及叉车工位简介 3.叉车的危险性 4.叉车安全操作注意事项 5.电瓶和充电器安全注意事项 6.叉车驾驶常见违规现象和事故原因 7.叉车安全操作规程 8.叉车使用前,请进行日常检查 9.当发生叉车受损或情况异常,请停止操作,并立即操作,并立即 通知维护人员进行查看、修理,在叉车未彻底修复前,请勿操作。 10.超载,若不按照提升重量表上的额定载负荷量载货,可能会导致 翻车。 11.叉取货物时,选用合适的尺寸和强度的托盘。 12.运载时候,必须使用托盘。并确定托盘的货载是否摆放整齐,若 货载摆放不整齐,很容易翻倒落下,导致他人受伤。 13.在驾驶时,请扣紧安全带,在启动前调整坐姿。然后,轻轻摇晃 座位以确定安全带锁紧,为了安全起见,在驾驶前调整座位及方向盘。 14.当叉载大件货物至视线受阻时,请倒车行驶或请人引导。 15.倒车行驶时,确认叉车附近没有人并在启动前鸣号示警。

16.除驾驶员外,其他人员不允许搭乘叉车,严禁在叉车或托盘上搭 乘人员。 17.切勿在提升货物或货叉下站立,经过。 18.切勿在斜坡上作斜角行驶转弯,装卸货物,车辆有侧翻的危险。 19.严禁将身体的任何部分伸出操作台外,请将手脚放在操作台的挡 板上。 20.当停放有故障的叉车时,必须悬挂“禁止使用”。 21.电瓶和充电器远离火种,绝对禁止火焰接近电瓶。 22.电瓶电解液含有硫酸,若与接触可能造成烧伤,如发生事故应该 立即进行急救并请医生治理,溅到皮肤上:用水冲洗10-15分钟,溅到眼睛上:用水冲洗10-15分钟,误咽:和大量的水喝牛奶。

叉车安全操作规程(叉车司机安全教育)

叉车安全操作规程 根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备质量监督与安全监察规定》、《厂内机动车辆安全管理规定》、《特种设备注册登记与使用管理规则》、《企业内机动车辆驾驶员》并结合实际制定以下操作规程。遵照国家相关法律、法规以及各种设施、设备的使用范围和方法严格执行。 为加强叉车操作的安全,特制定本安全规程。 1、人员 1.1、驾驶叉车的人员必须经过专业培训,通过安全生产监督部门的考核,取得特种操作证,并经公司同意后方能驾驶,严禁无证操作。 1.2、严禁酒后驾驶,行驶中不得饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。 2、启动 2.1、车辆启动前,检查起动、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、轮胎,使之处于完好状态。 2.2、当有机械问题的时候,不能自己进行修理。应关掉叉车并告知机械修理人员。 2.3、起步时要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣号起步。 2.4、叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。起步时须缓慢平稳起步。 3、行驶 3.1、叉车在运行时,不准任何人上下车,货叉上严禁站人。确实需

要叉车辅助人员工作时,应配有专用的用于叉车的篮子,货叉应叉入篮子下面专用的固定槽中。 3.1.1、在吊笼中工作的人员:数量不超过2人,必须佩戴安全帽、安全带,所有工具装在工具袋内,以免掉落。 3.1.2、在吊笼高空作业过程中,叉车驾驶员: 3.1.2.1、如果高空作业性质为盘点、贴标签等基本无危害的工作,叉车驾驶员不要离开叉车,以便及时提供协助; 3.1.2.2、如果是维修灯具、管路等需要使用金属工具的工作,叉车驾驶员可以选择戴好安全帽,坐在驾驶室协助;也可以选择离开叉车驾驶室,在叉车周围8~10米之内戴好安全帽作安全监护,提示行人绕行以及警告无关人员不得操作叉车。 3.1.2.3只能将安全框放到2米以下后,叉车才能移动 3.2、除装卸货外,必须靠右边行驶; 3.3、空载时货叉距地面50-150毫米;载货行驶时货件离地高度不得大于500毫米,起升门架须后倾到限。 3.4、如遇前面有人,应当按喇叭提示你的行车路线; 3.5、应与其它叉车保持三台自身叉车长的安全距离,叉车会车时除外; 3.6、在交叉或狭窄路口,应小心慢行,并按喇叭随时准备停车;3.7、进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物刮撞。非紧急情况下,不能急转弯和急刹车; 3.8、在斜道上行驶时,

叉车设备专项整治方案完整版

叉车设备专项整治方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

2011年叉车设备专项整治方案为全面彻底消除叉车设备安全隐患,杜绝重大安全事故的发生,根据《中华人民共和国安全生产法》和《特种设备安全监察条例》的有关规定,公司决定在全集团开展叉车设备专项整治行动,并制定如下工作方案。 一、整治目标 通过开展叉车设备专项整治工作,进一步落实各一级公司的安全生产主体责任和监管责任,全面排查治理事故隐患和薄弱环节,认真解决存在的突出问题,全面完成集团下达的隐患整治工作目标任务,杜绝死亡事故,遏制重大事故和减少一般事故,进一步完善叉车设备监管机制和隐患排查治理机制。 二、整治范围 本次专项整治对象为所有一级公司和二级公司在用叉车设备及所有叉车司机。 三、整治内容 1、使用的叉车是否经过制造监督检验,并检验合格; 2、叉车的使用是否按行政许可要求进行使用登记,并在检验有效期内; 3、叉车是否经过有效的定期维护保养,是否有日常维护保养记录,对维护保养中发现的问题是否得到及时、合理的处置;

4、叉车司机是否经过安全教育培训,是否按规定持有有效证件; 5、所有叉车和叉车司机的档案建立是否完备; 6、是否建立了叉车司机的教育培训制度。 四、整治步骤 专项整治工作2011年3月1日开始,至2011年3月31日结束,分三个阶段进行: (一)各公司自查自纠(2011年3月1日至3月10日) 1、各公司立即行动,组织人员对本公司内叉车的安全运行情况、叉车司机持证上岗及培训情况、完整性管理制度开展逐一排查; 2、各公司针对自身检查情况进行自查自纠,对发现的问题和安全隐患要及时报告、立即整改; 3、各公司应于3月10日前将《专项整治自查表》分别报送所属区域及集团质量安全部。 (二)各区域排查摸底(2011年3月11日至3月20日) 1、各区域对本区域内各公司自查自纠阶段排查出的问题进行逐一跟踪落实,对存在安全隐患的公司发出《整改通知书》,限期改正; 2、对发出的《整改通知书》进行跟踪落实,确保各公司完成整改,消除隐患; 3、各区域应于3月20日前将《专项整治统计表》报送集团质量安全部。

叉车使用安全培训记录

叉车使用安全培训记录 1.特种作业法律法规及叉车工位简介 2.叉车的危险性 3.叉车安全操作注意事项 4.电瓶和充电器安全注意事项 5.叉车驾驶常见违规现象和事故原因 6.叉车安全操作规程 7.叉车使用前,请进行日常检查 8.、 9. 10.当发生叉车受损或情况异常,请停止操作,并立即操作,并立即通知维护人员进行查看、 修理,在叉车未彻底修复前,请勿操作。 11.超载,若不按照提升重量表上的额定载负荷量载货,可能会导致翻车。 12.叉取货物时,选用合适的尺寸和强度的托盘。 13.运载时候,必须使用托盘。并确定托盘的货载是否摆放整齐,若货载摆放不整齐,很容 易翻倒落下,导致他人受伤。 14.在驾驶时,请扣紧安全带,在启动前调整坐姿。然后,轻轻摇晃座位以确定安全带锁紧, 为了安全起见,在驾驶前调整座位及方向盘。 15.当叉载大件货物至视线受阻时,请倒车行驶或请人引导。 16.倒车行驶时,确认叉车附近没有人并在启动前鸣号示警。 17.{ 18.除驾驶员外,其他人员不允许搭乘叉车,严禁在叉车或托盘上搭乘人员。 19. 20.切勿在提升货物或货叉下站立,经过。 21.切勿在斜坡上作斜角行驶转弯,装卸货物,车辆有侧翻的危险。 22.严禁将身体的任何部分伸出操作台外,请将手脚放在操作台的挡板上。 23.当停放有故障的叉车时,必须悬挂“禁止使用”。 24.电瓶和充电器远离火种,绝对禁止火焰接近电瓶。 25.电瓶电解液含有硫酸,若与接触可能造成烧伤,如发生事故应该立即进行急救并请医生 治理,溅到皮肤上:用水冲洗10-15分钟,溅到眼睛上:用水冲洗10-15分钟,误咽:和大量的水喝牛奶。 ( :

车辆培训计划

车辆维修工培训计划 包头铁道职业技术学院 2014年2月25日 一、培训目的 为提高毕业生就业技能,解决岗位需求与个人技能相适应的问题,依据“就业导向、技 能为本、终身培训”的培训要求,现针对学院已签订就业协议的2014届铁道车辆专业的毕业 生集中开展岗前培训,根据铁道车辆维修工岗位专业技能要求,开设铁路企业管理、铁路技 术管理规程(技规)、铁路货车货运用维修规程、客车运用维修规程、铁路货车制动装置检修 规则、车辆检修工作业实习课程,以达到学生尽快适应工作岗位、提高岗位技能的目标。 二、培训时间 培训人数88人,编为1个教学班,名称为车辆维修工班。理论培训:安排在2014年3 月10—20日进行,每天6学时,共计60学时。 实践性培训:安排在2014年3月21日—31日进行,每天6学时,共计60学时。 三、培训地点 理论教学安排在包头铁道学院室进行,车辆检修工作业实习安排在包头铁道学院b02 楼f103室进行。 四、培训内容及安排 铁道机车车辆系2014年2月25日 篇二:汽车公司2012年度培训计划 x x 汽车销售服务有限公司2012年度培训计划 汽车销售服务有限公司是一个高速发展的企业,公司的发展对现有员工提出了新的要求, 同时公司也要不断的注入新的血液,用新的思想去更好的完善公司的管理与经营。根据员工 调查表所反馈的信息以及公司的实际情况,人力资源部制定了2012年人才培养开发计划,重 点培养公司急需的人才。一、培训需求调查结果分析 1、需要进行企业品牌历史及荣誉培训的占8% 2、需要进行产品知识培训的23% 3、需要 进行沟通技巧与谈判技巧的20% 4、需要进行产品车型维修培训的35% 5、需要进行助理技师 手册培训的20% 6、需要进行服务顾问的相关培训16% 从调查数据上看,基层员工对培训是十分渴求的,也是我们急需解决的一个重要问题。 同时中层管理者还提出要加强基层员工礼貌礼仪方面的培训,从公司的每一个员工的服务表 现来提升我们公司的整体形象。公司高层管理者认为:员工能够积极主动的要求培训以提高 自身的业务水平为公司更好的服务是很值得鼓励推行的公司愿意为员工提供这个平台并且给 予全部的费用支持,并且要对公司中层管理者进行更强的业务培训以带动基层员工的转训。 二、培训目标 公司人力资源开发中心将在培训方面为公司发展提供大力支持,力求达成以下培训目标: 1、完善基层员工的培训课程,加强培训,显著提高基层员工的专业知识、服务技能; 2、执 行人才开发计划,培养一批公司急需的中层管理者; 3、提高现有中层管理者的职业素质与 管理技能; 4、为公司高层管理者提高自身管理技能提供条件; 5、进行规模的团队建设培 训,加强部门、员工的沟通; 6、积极宣传企业文化,增强员工对企业的认同感,提高企业对员工的凝聚力。 三、培训体系运作计划 2011年工作偏差汇总分析表 2012年月度培训明细分布 不同的培训方式及特点 四、总结 综上所述,制定合理、完善的年度培训计划要本着有利于企业经营咪表实现,从日常工

叉车驾驶培训

电动叉车与电动牵引车的式样驾驶训练 电动叉车与电动牵引车的式样驾驶训练 第一章电动叉车与电动牵引车的安全行驶作业 本章导读 一、·行驶前的准备工作 二、起步和行驶中的注意事项 三、停驶后的工作 说明:①边框部分表示本节重点内容 ②底纹部分表示本节难点内容 ③·表示本节应了解的内容 ④下划线部分表示本节应知应会内容 电动机械与相应的内燃机械,在结构上大体相同,所以操作方法也基本相同。由于电瓶机械的行驶速度和换向是通过改变驱动电机的电流大小和电流方向来实现的,所以它没有机械变速器和离合器装置,直接用调速踏板控制车速,用换向开关改变机械的行驶方向(前进或倒车)。电动机械没有怠速,驱动电机一转动,机械就起步;其速度通过调速踏板控制;脚、手制动配合减速停车。 各种叉车的基本操作方法虽然相同,但由于车型、构造上的差别,也都有各自的特点。操作时,各机构的操纵量和轻重,要反复操作体会,才能达到熟练、准确,确保安全。 第一节行驶前的准备工作 驾驶员在作业前,应严格按照规定要求穿戴工作服,严禁赤膊、赤足和穿高跟鞋、凉鞋参加作业;并对电动又车和电动牵引车做好以下各项技术检查工作:

1.检查蓄电池电解液液面高度和比重。蓄电池电解液的液面应高出隔板 10mm~15mm;比重应符合该地区、该季节要求;单格电爪不得低于1.75V,全车电压不得低于最低极限电乐(如0.4t电动叉车的最低极限电压为21V;2t电动牵引车的最低极限电压为35V),否则应补充电解液和充电;各电极接头应清洁和紧固; 2.检查电源线路。各电线接头应联结紧固,接触良好,熔断器应完好,各开关及手柄应在停止位置; 3.合上应急开关,打开电锁,检查仪表、灯光、喇叭等工作是否正常; 4.检查转向机构,应灵活轻便; 5.检查制动装置,应灵活可靠; 6.检查各部轴承及有关运转部分是否润滑良好,动作灵活; 7.检查行走部分及叉车液压系统工作是否正常,特别是管路、接头、油缸、分配阀等液压元件有无漏油现象; 8.根据装卸货物的尺寸,选择好货叉,并装在又架上,调整好距离;选择好压紧装置的挡物架等,并根据货物高度恰当调整; 9.检查货又、压紧机构、横移机构、起重链、门架等应工作良好,使用可靠; 10.叉车或牵引车牵引拖车时,应选用合适的拖车个数,并检查牵引钩等是否连接牢靠; 11.发现故障,及时排除,不带故障出车。 第二节起步和行驶中的注意事项 1.行车前,司机应首先察看和清理现场、通道,使其适于叉车作业和牵引车行驶; 2.起步时,应先合上应急开关、打开电锁,然后扳好方向开关的位置,鸣号,再缓慢起步并逐渐加速,禁止快速踏下调速踏板起步,以防启动电流过大而烧坏电机; 3.行车时,应逐渐加速,不允许长时间低速行驶;会、让车时,应空车让重车; 4.行驶中严禁扳动方向开关,只有在车停稳后。才能扳动方向开关换向。应尽量避免急刹车,如遇紧急情况,应迅速拉下闸刀开关,踩下制动踏板,即刻停车; 5.起步、转弯时要鸣喇叭,转弯、下坡、路面不平或通过窄通道时,要减速慢行,注意安全; 6.在道路上行驶时,要靠右侧通行,叉车货又离地应在10Omm~200mm左右,门架在后倾位置;两台车同向行驶时,前后应保持2m以上距离; 7.多台叉车(牵引车)在站台上行驶时,前后间距应在5m以上,在较窄站台上同向时应严禁并行,且距离站台边缘0.3m以上; 8.叉车或牵引车牵引拖车时,禁止连续曲线行驶,以免大电流放电和影响安全;无论满载、空载、上坡、下坡等,严禁倒车行驶;转弯时,应减速慢行,以免货物散落,同时要注意内轮差,以防拖车刮碰内侧或驶出渺f、; 9.拖车装载高度距车底板不超过1.5m,两边宽度不超出拖车边沿200一;牵引车在10%以上坡道上行驶不得转向,严禁在5%以上坡道上行驶作业; 10.一般情况下,电瓶叉车行走电机和油泵电机禁止同时工作,以延长蓄电池的使用寿命;

叉车使用安全培训记录

叉车使用安全培训记录标准化文件发布号:(9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-

叉车使用安全培训记录 1.特种作业法律法规及叉车工位简介 2.叉车的危险性 3.叉车安全操作注意事项 4.电瓶和充电器安全注意事项 5.叉车驾驶常见违规现象和事故原因 6.叉车安全操作规程 7.叉车使用前,请进行日常检查 8.当发生叉车受损或情况异常,请停止操作,并立即操作,并立即通知维护人员进行查 看、修理,在叉车未彻底修复前,请勿操作。 9.超载,若不按照提升重量表上的额定载负荷量载货,可能会导致翻车。 10.叉取货物时,选用合适的尺寸和强度的托盘。 11.运载时候,必须使用托盘。并确定托盘的货载是否摆放整齐,若货载摆放不整齐,很 容易翻倒落下,导致他人受伤。 12.在驾驶时,请扣紧安全带,在启动前调整坐姿。然后,轻轻摇晃座位以确定安全带锁 紧,为了安全起见,在驾驶前调整座位及方向盘。 13.当叉载大件货物至视线受阻时,请倒车行驶或请人引导。 14.倒车行驶时,确认叉车附近没有人并在启动前鸣号示警。 15.除驾驶员外,其他人员不允许搭乘叉车,严禁在叉车或托盘上搭乘人员。 16.切勿在提升货物或货叉下站立,经过。 17.切勿在斜坡上作斜角行驶转弯,装卸货物,车辆有侧翻的危险。 18.严禁将身体的任何部分伸出操作台外,请将手脚放在操作台的挡板上。 19.当停放有故障的叉车时,必须悬挂“禁止使用”。 20.电瓶和充电器远离火种,绝对禁止火焰接近电瓶。 21.电瓶电解液含有硫酸,若与接触可能造成烧伤,如发生事故应该立即进行急救并请医 生治理,溅到皮肤上:用水冲洗10-15分钟,溅到眼睛上:用水冲洗10-15分钟,误咽:和大量的水喝牛奶。

叉车培训计

叉车操作培训计划 一、培训目标: 按照《叉车操作工培训教程》要求,通过专业理论教学和技能培训,使培训对象掌握叉车驾驶安全技术、叉车原是及构造、安全知识、维修保养、技能的训练及实际操作。 二、培训要求: 培养学员全面掌握叉车操作所需的理论知识和基本操作技能。熟练掌握叉车原理及构造,以及维修保养、安全知识,具有实际工作能力及安全文明操作的习惯,养成良好的职业道德。 三、校内培训时间:1个月;校外实习2个月。 总课时数:156课时。具体教学计划表如下: 叉车操作工培训大纲 一、说明: 1、教学主要要求: (1)理论知识要求(应知) 1)叉车的功能、类型、特点。 2)叉车的型号与技术规格及主要技术参数。 3)叉车的整体结构。 4)叉车安全操作的重要意义。 5)叉车驾驶安全规则及注意事项。 6)叉车的日常保养及维护。 7)叉车的动力装置及工作原理。 8)叉车常见故障的诊断及排除。 (2)操作要求(应会) 1)叉车驾驶训练(包括“8”字行进训练、侧方移位训练、通道驾驶训练、倒时车库训练、场地结合驾驶训练。) 2)叉车作业训练(包括叉车叉取作业、卸载作业、叉卸货技术、拆码垛作业等) 3)叉车在不同仓库中的使用特点(库房的类型、洞库中叉车的使用特点、地面库中叉车的使用特点。 4)叉车对特资码垛要求 2、教学中应注意的问题 (1)坚持理论与实际相结合,突出实际操作训练,切实保证技能训练教学的时间和质量。

(2)在教学中应充分发挥实习教学直观性强、学员易于接受的特点,先让学员在实习教学中有一个初步感性认识再导入理论教学,最后再通过操作实习来消化和加深理解所学的理论知识,从而巩固和提高教学的效果。(3)加强直观教学,充分运用事物教具和现代化的教学手段,尽可能使理论教学联系实际,使教学形式生动活泼。 3、培训选用教材 培训学员应必备专用的培训教材,培训选用教材为:叉车操作工培训教程——国家职业资格培训教材。

叉车司机安全教育内容

叉车司机安全知识教育主要内容 一、叉车伤人事故案例 (一)司内叉(铲)车事故案例5例 (二)司外叉(铲)典型事故案例7例 二、叉车作业事故多发的原因分析 三、叉车驾驶员安全技术知识 一、叉车伤人事故案例 (一)司内叉(铲)车事故案例 1、关于动力部5T铲车车轮压伤人脚的事故 事故经过:1999年12月29日上午9时许,龙盛住宅空调系统需要蒸流水,故由陈夫友工程队负责运输,动力部5吨铲车协助。当时,车上盛载有盛装50度的蒸流水2桶计2吨左右,由于水温较高,盛装的桶加上又是塑料桶,所以运输中要晃动,故陈夫友工程队的小工陈夫林及阿根两人沿途护送。当车到施工现场时由于现场场地未平整,颠簸更加严重,陈夫林及阿根两人眼看水桶要倒,立即用力扶桶,由于车在动,力量较大陈夫林所扶的桶倒掉并其人也摔倒,倒下时脚正在车轮下被移动车压过,阿根及其它人立即大喊停车,驾驶员单志松由于经验不丰富,加上出事后心慌没有及时停车,而想倒出,又二次压了一次,出事后陈夫林立即送往上虞市人员医院。 主要原因: (1)铲车驾驶员没有经过正规培训上岗位,驾驶经验严重不足。(2)运送物品用人扶持。 2、四厂叉车驾驶员伤职工脚 事故经过:2003年1月19日上午,四厂叉车驾驶员程金宝,把四厂成品仓库的染料,铲运到麻站仓库交储运部包装班包装,10时45分左右,程金宝铲着染料在麻站仓库内的包装场地上倒车时,因驾驶不慎,叉车后轮压伤正在旁边换包装的储运部包装班职工吴小旺的左脚背,致脚背骨骨折,后去绍兴市中医院治疗,先后用去医药费、车旅费合计12273.07元。 主要原因: (1)、叉车驾驶员程金宝技术欠精驾驶不慎,在旁边有人作业的情况下,顾自盲目驾驶。 (2)、包装班职工吴小旺安全意识淡薄,作业时只顾埋头工作,不注意相关

叉车司机安全培训资料

叉车司机安全培训资料 一、驾驶员在日常操作中应做到的基本要求 1、“一安”“二严”“三勤”“四慢”“五掌握”。 2、“一安”,指要牢固树立安全第一的思想。 3、“二严”,指要严格遵守操作规程和交通规则。 4、“三勤”,指要脑勤、眼勤、手勤。在操作过程中要多思考,知己知彼,严格做到不超速、不违章、不超载、要知车、知人、知路、知气候、知货物。要眼观六路,耳听八方,瞻前顾后,要注意上下、左右、前后的情况。对车辆要勤检查、勤保养、勤维修、勤搞卫生。 5、“四慢”,指情况不明要慢,视线不良要慢,起步、会车、停车要慢,通过交叉路口、狭路、弯路、人行道、人多繁杂地段要慢。 6、“五掌握”,指要掌握车辆技术状况、行人动态、行区路面变化、气候影响、装卸情况等。 二、司机安全保险架 1、叉车升高超过1.8米时,都应当装配一个司机安全保险架,以防物体滑落伤害司机。 2、货物靠骨架 叉运货物提升高度超过1.8米时叉车提升装置上应装配一个载物靠背,保证货物稳定。 3、保护网栏 可以避免被搬运的金属物体伤害驾驶员。 4、喇叭 叉车都应装有音量足够的喇叭,根据需要,叉车还应配备倒车蜂鸣器以警示。 5、严禁酒后驾驶,行驶中不得饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。 三、启动 1、车辆启动前,检查起动、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、轮胎,使之处于完好状态。 2、当有机械问题的时候, 不能自己进行修理。应关掉叉车并告知机械修理人员。 3、起步时要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣号起步。 4、叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。起步时须缓慢平稳起步。 四、行驶 1、叉车在运行时,不准任何人上下车,货叉上严禁站人。确实需要叉车辅助人员工作时,应配有专用的用于叉车的篮子,货叉应叉入篮子下面专用的固定槽中。 2、在吊笼登高工作的人员:数量不超过2人,必须佩戴安全帽、安全带,所有工具装在工具袋内, 1

叉车安全培训内容

叉车安全培训内容 一、叉车的危险性 1、叉车工违章驾驶,叉车翻车对叉车工及周围人员造成身体伤害事故; 2、叉车工违章驾驶,叉车碰撞人员或设备造成人员的伤害或设备的损坏事故; 3、叉车所载货物坠落造成人员砸伤事故。 二、叉车作业前检查 1、各系统管路和接头有无损坏、松动、车轮有无异常; 2、检查燃油或注油时,不可吸烟或接近明火; 3、燃油、润滑油等油位是否合乎要求; 4、起重装置的门架升、降、仰、倾工作情况是否正常; 5、不论是例行检查还是排除隐患,货叉上禁止人员停留通过,如必要站人检修时,应将起升装置支低牢靠,以防突然下滑。 三、叉车作业时安全要求 1、叉距应适合载荷的宽度,使货物货物重量均匀分布在两叉之间; 2、货物尽可能插入载荷下面,用最小的门架后稳定载荷; 3、放下载荷时使门架少量前倾以使安全放下货物和抽出货叉; 4、行车时货物的低点离地应在(300-400)mm左右,严禁货物提升行车; 5、不准装载超过允许载荷的物体; 6、确定货物的重心位置,对于稳定情况不好和重心位置高的货物,要用钢丝绳捆好,防止货物崩塌和倾倒; 7、货物上不许站人; 8、叉车卸货时必须使用手刹制动,使叉耳稳定; 9、叉架下严禁站人,更不得在叉架上乘人起升; 10、货物起升降落时,速度不能过快; 11、货叉前后倾至极限位置或升至最大高度时,必须迅速将操作手柄置于中间静止位置; 12、货物升降时,一般应在货架处于垂直位置时进行; 13、叉车司机五不叉内容: (1)货物重心超过货叉的载荷中心,使纵向稳定性降低时不叉; (2)单叉偏载不叉; (3)货物堆码不稳不叉; (4)叉尖可能损坏货物时不叉, (5)超重或重量不明不叉。 14、叉车会让的要求 叉车行驶靠右边,货叉应升至离地面(300=400)mm,叉车会让时,应空车让重车,下坡车让上坡车,支线让干线,大转弯让小转弯,出入车门、库门时,让出库门、出车门的车先行 四、叉车安全操作注意事项 1、使用前进行日常检查; 2、当发现叉车受损或情况异常,请停止操作,并立即通知叉车维修人员,在叉车未彻底修复前,请勿操作; 3、操作前,先确认提升载荷表的额定载荷及载荷中心,当叉车安装有附件时,最大荷载量会降低,操作前,请先附件的说明手册; 4、叉取货物时,选用合适货物尺寸及刚度的托盘;

叉车场地建设要求

叉车培训 三、场地建设方案 1、场地: 地面平整,浇注水泥路面厚度,必须能承受自重4吨的叉车碾压。建议不小于20CM厚,且带钢筯浇注。

四、拟投入场地改造项目 1、建立叉车车库工具房 2、教练办公室 2、建立遮阳档雨棚 3、场地使用公告栏 4、训练用场地绘制 5、训练用斜坡设置于田字图内 6、桩头、货架、托盘、等叉车培训专业工具 7、外地学员临时宿舍2间(每间6人房设置) 8、场地平整及铺设路面 五、拟投入设备及场地改造项目费用预算 序号项目内容数量预算金 额(元) 备注 1 车库房车库,工具房,办公室13.6×5×3.5M 1 2 遮阳档雨棚不锈钢架棚12×?×?M 1 3 宣传栏架面积?? 1 4 斜坡钢筋混凝土浇灌 2.5×15M 1 5 电瓶叉车 1.5T牌子(合力或杭叉) 1 150000 6 内燃叉车 1.5T自动波(合力或杭叉) 1 80000 7 内燃叉车 1.5T手波(合力或杭叉) 1 60000 8 场地布置桩考场地(平地)及划线:10M×20M 2 9 场地布置路考场地(平地)及划线:18M×25M 1 10 场地布置宣传栏(考场使用规定、训练安全等) 1 11 叉车训练教具标准标桩头(马蹄桩)60 4800 12 叉车训练教具便携小型桩头(椎型桩)40 1600 13 叉车训练教具训练用货架、货箱(套) 2 8000 14 叉车训练教具训练用标杆( 1.5M长)200 800 15 叉车训练教具各种常用规格货盘10 1200 16 叉车训练教具雪糕筒20 1000 17 叉车训练教具防护带(卷)20 200 18 叉车训练教具皮尺、秒表、涂料、油漆、交通标志等物料一批500 19 训练场地地面面积35M×32M 支出预算合计

叉车驾驶员培训资料

叉车驾驶员培训资料 为确保人身设备安全、驾驶员应遵守下列事项: 坡道行驶应小心行驶,在于十分之一的坡道行驶时,上坡应向前行驶,下 坡应向后行驶,叉车在行驶时,请勿进行装卸作业; 行驶时应注意行人、障碍物和坑洼路面,并注意叉车上方的间隙; 带自动调矩货叉的叉车负载时不要作侧移动作, 以免叉车平衡及造成元件 损伤; 1、 经培训并保持有驾驶执照的司机方可开车; 2、 在开车前检查各控制和报警装置,如发现有损伤或有缺陷的,应在修理后 操作; 3、 搬运时负荷不应超过规定值,货叉须全部叉入货物下面,并使货物均匀的 放在货叉上,不许用单个叉尖挑物; 4、 平稳的进行起动、转向、行驶、制动和停止,在潮湿或光滑的路面转向时 须减速; 5、 装物行驶时应把货物尽量放低,门架后倾; 6、 7、 8、 不准人站在货叉上,车不准载人; 9、 不准人站在货叉下面或在下面行走; 10、 不准从司机座以外的位置上操作车辆和属具; 11、 不要搬运未固定或松散堆垛的货物,小心搬运尺寸较大的货物; 12、 起升高大于 3 米的叉车应注意上方货物掉落,必要时须采取防护措施; 13、 对于高起升叉车工作时应尽量使门架后倾, 装卸作业时应在最小范围内作 前后倾; 14、 加燃油时,司机不要在车上, 并使发动机熄火, 在检查电瓶或油箱液位时, 不要点火; 15、 带属具叉车空车运行时,应当作载叉车来操作; 16、

离车时,将货叉下降着地, 并将档位手柄放在空挡, 将停车制动装置拉好, 发动机熄火并断开电源,在坡道停车时,将停车制动装置拉好,停车时间 较长时须用垫块垫住轮胎; 18、 若在起升货物上下破突然发生故障,蓄电池电解液、液压油、制动液发生 泄漏,应立刻组织人员抢修,是车辆处于安全状态,并与维修人员联系。 八小时点检: 检查发动机、液压管漏水、水箱以及驱动系统是否漏油或漏水,用手触摸 和目测检查,严禁使用明火; 注意:工作前发现燃油渗漏不要开动车辆,排除渗漏后方可起动发动机。 在发动机冷却状态下,可观察附水箱冷却液位置。若低于“ 应补充至“ MAX 位置;若附水箱无液,则应检查水箱的冷却液量。 (若无 附水箱的车辆应直接检查水箱的冷却液) ;若水箱冷却液不足,应往水箱 补充冷却液至水箱盖,同时往附水箱中补充冷却液至“ MAX 位置; 注意:发动机水温高于70° C 时,请不要打开水箱盖,按下盖于慢慢左旋 让蒸气溢出,垫一块抹布、拧下;不要戴手套去拧水箱箱盖。 燃油表安装在仪表上,每天工作前检查油位,每天工作后将油箱加满。 先拔出油标尺,擦净尺后重新插入并拉出,检查油位是否在两刻度之间; 注意:叉车放置在平地进行机油量检查,冷却时可准确检查油位。 检查制动液油杯。查看制动液量是否在刻度范围内,如液量不足请补加并 检查制动管路内是否混入空气。 17、 1、 渗漏检查、电解液、液压油、制动液: 2、 发动机冷却液量: MIN 位置, 3、 燃油量检查: 4、 检查发动机油量: 5、 检查制动液量:

叉车操作人员培训教材

叉车操作人员培训教材

叉车操作人员培训教材 1、基本知识 叉车驾驶员除应熟悉本叉车的性能结构外,还应掌握装卸工作的基本知识。 一、在良好的路面上,叉车的额定起重为2吨,在较差的道路条件下作业,起重量应适当降低,并降低行驶速度。 二、在装载货物时,应接货物大小来调整货叉的距离,货物的重量应平均的由两货叉分搭,以免偏载或开动的货物向一边滑脱。货叉插入货堆后,叉壁应与货物一面相接触,然后门架后倾,将货叉升起离地面200毫米左右再行驶。 三、严禁高速急转穹行驶,起升或下降货物等,起重架下绝对禁止有人。 四、在超过7°的坡度上运载货物应使货物在坡上的上方。运栽货物行驶时不得作急刹车,以防货物滑出。在搬运大体积货物时,货物挡着视线,叉车应倒车低速行驶。 五、严禁停车后让发动机空转而无人看管,更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置。 六、叉车在中途停车,发动机空转时应后倾收回门架,当发动机停车后应使滑架下落,并前倾使货叉着地。 七、在工作过程中,,如果发现可疑的噪音或不正常的现

3、叉车工作后货叉和门架应如何停置? 答:叉车工作后必须将货叉降置地面,门架要回复原位(正中垂直)。目的是为了让液压系统获得卸荷保护,以避免液压系统内各元件(特别是密封元件)由于长时间受压而变形损坏。 4、叉车门架抖动和门架自动前后倾的原因分别是什么?答:抖动的原因: (1)门架支撑销轴与铜套间的间隙过大 (2)内外门架滑动钢板间的间隙过大 (3)两起动链松紧不一 (4)滚轮磨损过度 自动前后倾的原因: (1)斜倾油缸密封件损坏 (2)多路阀汇漏 5、货叉提升后自动下滑的原因是什么? 答: (1)活塞皮碗老化或损坏 (2)起升油缸与活塞间的间隙过大 (3)液压分配器起升阀筒与起升阀杆间的间隙过大(4)管路或接头漏油 6、货叉起升速度过慢和不能起升的原因是什么? 答:起升过慢的原因:

叉车训练方案

物流叉车项目训练方案 物流叉车项目为单项赛,为个人参加比赛。参赛选手根据比赛规定的线路完成各项操作,主要操作内容包括:起步准备、叉运货品、带货绕桩、货品上架、货品移库、托盘码垛、入库停车等。本赛项的内容包括物流基础理论知识考试和叉车技能操作两个部分,比赛内容为:物流基础理论知识考试(45分钟)和叉车技能操作(8 分钟) 为了有计划和目标的开展训练,争取取得优异成绩制定训练方案。 一、叉车训练安排 本次培训分为四个阶段,第一阶段日期为1月25日至2月23日,共10 日;第二阶段日期为2 月23 日至2 月25 日,共6 天。第三阶段是开学后绕桩和托盘堆垛训练。第四阶段是全程压力测试训练。 具体各日程训练方案分配如下: (一)时间安排: 1月25日至1月30日,集中理论培训,早上8点开始至下午17 点和晚自习; 2月15日至2月20日,叉车基础知识和技能学习和训练, (二)主要内容: 第一阶段主要训练内容为理论培训、叉车基础驾驶、分项训练(托盘堆码、带货绕桩及货物上下货架)、整体流程初步训练(完成整体流程时间控制在12 分钟之内)。 1. 上车前的对叉车各项内容的检查,如绕车一周检查轮胎,叉车叉齿,检查各螺丝是否松动,检查电量是否充足,上车后检查操作杆是否正

常,叉车开关是否正常运行,叉车启动后是否有异响或不正常现象。 2. 叉车基本操作安全要求,如上车后佩戴安全带,叉齿最高不得离地三十公分,驾驶前注意与周围人员保持一定的安全距离,驾驶叉车过程中要保持安全速度,转弯时注意转弯半径,防止侧翻现象。 3. 省物流技能大赛叉车项目整体流程及得失分点讲解,整体流程讲解配套省技能大赛整体流程图进行讲解。得失分点讲解如在叉车比赛中注意事项,如赛前检查,准备完毕后向裁判示意,并请求比赛;取第一个托盘时要打转向灯;在上下货架时要拉手刹等 4、叉车基本驾驶练习,左手操控方向盘,右手操控操作杆。主要训练内容:驾驶叉车前进,后退;叉齿的升降、前倾与后仰;定点停车,直线倒车。 (三)日程安排: 第一天:上午8点至11点,理论学习。下午2点至5点,复习前天所学知识及操作,增加驾驶叉车拐弯训练内容,主要为前进拐弯、后退拐弯,直角拐弯,并与前天所训练内容结合。 第二天:上午8点至11点,复习前两天所学内容并加以巩固,并开始初步练习绕桩,初始桩距为2 米,反复进行练习。下午2 点至4 点理论学习。 第三天:上午8点至10点,理论知识学习。10点至11点,每 人再次进行一次绕桩练习 下午2点到5 点,复习巩固前面所训练内容,每人进行两次绕桩练习(桩距缩短为1.5 米),绕桩完成后开始练习叉取托盘,开始托盘为空托

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