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混凝土搅拌站混凝土成本控制分析
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如意！
1保证质量，选用合格原材料
混凝土的成本控制，最主要直接的是受到原材料的影响，是否以次充好，是否稳定，是决定混凝土质量与强度的首要条件。质量好，强度高，合格率高的混凝土在使用会更加稳定，不会造成浪费现象，从而节约成本。
水泥、砂石
水泥和砂石的选用，在原材料进厂之前都要进行严格的质量检测，尽量不要采用信誉不仕或质量稍逊的水泥厂为合作对象，现在市面上各种水泥品牌厂家林立，各个厂家生产水泥过程中使用的矿物成分不同，在拌合的时候这个差异就会体现出来，劣质的水泥在搅拌过程中会出现很多不可预知的问题，影响搅拌结果，质量不过关的水泥通常会有凝结时间长，混凝土强度低等现象，直接造成人力、时间资源、资金成本卜的损失，因此不用杂牌、次牌水泥，正因为可靠性低，如若返工，往往会得不
偿失。
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砂石要严格把好含泥量的检验关，颗粒的粒径和颗粒级配都是砂石质量是否优良的标准。我国《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方一法》，
必须严格依照进行质量检测。相比较天然的砂石，人工机器制造的碎砂石也是很好的选择。使用砂石可以使混凝土的强度大增，是提高使用率的途径之一。
外加剂
其次是各种外加剂的使用。现在的混凝土制作过程中常用的外加剂类型包括减水剂、早强剂、防止剂、加气剂、膨胀剂、缓凝剂、引气剂、防冻剂、着色剂、速凝剂、泵送剂、阻锈剂等。在混凝土的制作过程中起到可以改变拌合物的流变性能、影响凝结的时间、改善混凝土耐久等作用，这些外加剂的合理选用及合理使用，决定了混凝土最终的品质，因此在外加剂运用过程中，要采用符合实际情况和需求的配比方一式，可达到降低成本的目的。
磨细矿渣粉、粉煤灰
再次，是磨细矿渣粉和粉煤灰的使用，这两种矿物质受到产地的影响较大，所以各地成分各不相同。
混凝土的强度以及抗渗透性会直接受到粉煤灰的
影响，而磨细矿渣粉则影响着混凝土的凝结时间，通常直观卜，我们在货品验收阶段，首先可以直接通过肉资料Word
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眼观察粉煤灰的颜色来判断，在进一步通过接触检验粉煤灰细度是否足够，检验吸水量等，主要目的是通过一系列方式来判定含碳量是否达到使用标准。所以，在选取时应当根据我国国家规定的应用技术规范，分批分时分地的进行具体检验，达到国家标准以上的进行应用。
1 .4水
最后，在搅拌混凝土时所用的水源，一定要经过检测，使用符合国家规定的水质，可避免造成不必要的浪费。
2合理优化混凝土配合比方式
混凝土制作过程中，每一种原材料的用法用量都是至关重要的，它将决定最终决定混凝土的质量与成本，在混凝土原料的配比过程中，要结合工程实际，由现场操作人员现场或在实验室进行实验，找出最科学，最符合需求，最优化的配合比方式，不仅是设计水平的体香，也整个混凝土生成过程里最
具有实际意义的一个步骤。
混凝土的组成材料中包括:水泥、砂石、水以及我们卜文提到的各种外加剂，技术人员要通过计算，测算出各种材料的比例关系，这个过程就是配合比的过程，在实验过程中也要不断探索创新，用新型的，先资料Word
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进的技术和工艺不断提高优化配合比的比例，对于有非常规需求的混凝土进行配合比的调节，带有目的性的保证性能，这是考验技术人员技术是否过关的一道好题。符合质量标准的混凝土性质应该做到流动性好且粘性低，不抓底，不离析，要经过精细的配合比实验才可达到。
3优化人力资源
管理制度管理模式合理化
任何一个小型企业的运作核心都是默契合理的
团队协作，混凝土搅拌站也不例外。新型的管理制度、管理模式是降低混凝土搅拌站成本的措施之一。俗话说得好:“没有规矩，不成方圆”，在混凝土
搅拌站最初筹备建设之时，就随之制定一系列规章制度，岗位要因实际情况而设立，不可盲目跟风浪费人力资源，可大大减少管理过程中的岗位职能重
复问题，即节约成本又可使团队精英化，符合长远发展的利益。
人工劳务费用合理化
人工费用的核算可以月、季、年为单位，分别与劳动人员签署劳动合同，无论是长期雇佣或是临时雇佣，在支付劳务费用的同时，都应该由财务人员事无巨细的归纳集合，计人帐中，不可因小忽视，造成管理混乱。具体合理费用的方一式可分一下两个方一面:
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第一是包干管理法，即将所有劳动内容分区，分模块实施外包，由多个班组进行实际劳动操作，重点在于在劳动外包之前，应当对劳动的内容和劳动量进行统计，计算用工量，才可有效节约成本。
第二是雇佣技术水平较高的劳动者来进行生产，自古以来“兵贵精而不贵多”，技术水平提高，管理水平的提高，都可以行之有效的提高生产效率，避免了劳动力的浪费，也就是避免了劳务费用的浪费，同时也方便管理。
生产成本费用合理化
物资部门是每一个团队的重中之重，每一天乃至每一个核算期都要按照规章制度，对材料、物资进
行严格统计和计量，按照实际情况办理好材料的每一步手续，出账单据、用料单据都要依据事实进行记录，以便核算。
物资部门要做到“进料清楚”“用料清楚”“用途清楚”“剩余清楚”四个要点，并制定具有固定格式和规格的“原材料用法用量单据”，成本则一目了然，做到了对材料费用的准确控制，就可有的放矢的进行优化改革，减免掉不必要的、重复的材料浪费。
4混凝土生产使用合理化
管理人员要完全了解混凝土生产以后的工序以及资料Word
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使用时间，对混凝土的使用顺序进行梳理，在检测合格后，要确保使混凝土能够最快的投人使用，可以有效的减少混凝土成品的浪费，提高混凝土的使用力，从而直接提高混凝土搅拌站的利益。同时保持良好的操作习惯，正确的操作流程，才能使设备发挥最大的效率，及时的保养和维修也可以延长设备使用寿命，减少事故发生，避免停产等消极情况出现。
5结语
可以看出，从原材料到生产，再到使用，都是有迹可循可以计量的，通过人为方一式精准定义和操作，是可以行之有效的控制混凝土成本，使企业能够长期有利的发展。
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混凝土搅拌站安全生产协议 甲方：绵阳市文辰建筑工程有限责任公司 乙方：王洪斌（身份证号码：） 乙方受聘担任文辰建筑公司混凝土搅拌站负责人，负责混凝土搅拌站的生产组织、设备检修维护、砼质量控制及安全文明管理等工作。现甲、乙双方就相关事项协商一致，特签订本协议，以兹双方共同遵守。 一、甲方委托乙方进行甲方自有的混凝土搅拌站（地址：绵阳市高新区永兴镇）的生产组织、设备检修维护、砼质量控制及安全文明管理等工作。 二、乙方应完成的工作内容（包括但不限于如下） （一）生产组织管理工作 1、前期配合甲方进行人员招聘，过程中配合甲方进行人员调整。 2、接到砼生产任务后，及时组织足够的作业人员提前到岗，做好准备工作。 3、对生产组织过程中存在的问题（如材料到位情况较差、设备出现故障、清洁维护人员到位或作业情况较差等），视紧急程度书面或口头向甲方及时报告。 4、严格控制砼生产过程中的原材料及成品的浪费，每批次混凝土浇筑完毕后，及时向甲方指定的材料部提供当批次生产的砼方量以及消耗的原材料总量。 （二）设备检修维护工作 1、接到砼生产任务后，提前24小时试机，并对试机过程中存在设备问题做好记录、提交设备维修所需零配件等。 2、在生产开始前，保证设备运行状态良好（因甲方原因除外）。 3、熟悉搅拌站各种设备的操作规程，定期按甲方提供的设备检修维护单（详见附件1）进行相关项目的检查、记录并提交给甲方。 4、针对磨损周期较短的零配件，应提交相应材料备用计划，由甲方采购常备。 5、提供、掌握搅拌站所有设备功率，论证线缆规格是否满足设备运行用电需求。 6、砼生产过程中，确保维修工按时到位，并督促维修工及时开展检修维护工作。 7、设备大修过程中，必须现场值守并提供技术指导。 8、砼生产过程中，如出现设备需停机检修的故障，应及时报告甲方（检修项目、预计停机时间）。 9、作业结束，按规定的顺序依次关闭以下开关：①水泵电源开关；②主机电源开关；③总控开关；④空压机开关等。并将主要的控制钥匙取走，防止他人动用。 10、每批次砼生产结束后两小时内，及时安排专业人员对设备进行清洁、维护、保养，不准出现累计一段时间突击清理现象；过程中应切断主机电源并设专人看护，禁止在无看护人员的情况下擅自维护。剔打清理搅拌机过程中，需挂牌“有人作业，不得合闸”，且配电箱钥匙必须由专业清理人员随身佩带，不得交于他人使用。对检修情况做好记录并与甲方及时沟通，以确保下次砼生产工作的正常开展。 11、所有操作台，电器控制元件需具备防尘、防水能力。露天的机械电动机需具备防雨、防晒、防撞装置。
混凝土搅拌站年终工作总结 《混凝土搅拌站年终工作总结》是一篇好的范文，感觉很有用处，希望对网友有用。 篇一：混凝土搅拌站年终工作总结[]年自建站年终工作总结各位领导大家好：转眼间，年即将过去，在公司领导、介休工程指挥部领导及各部门的大力支持和配合下，我们满怀坚定的信心，迎来了最具挑战的年，过去的一年里：我们付出了辛苦，也感受到了收获。 我对介休自建站年来的工作情况总结如下：一、安全及生产方面：在公司领导及全体员工的共同努力下，本年安全生产混凝土万立方，完成生产产值万元。 在新的工作之前，我们制定了工作流程，以实验室搅拌操作人员为中心，控制砼的生产质量。 从搅拌楼、泵车、铲车、搅拌车及后勤人员的安全教育开始；进行了搅拌站生产制度的制定，由于自建站新人多，经验严重不足，还有很多的工作及困难需要我们客服和改正，为此在度要做以下几方面工作。 、加强与介休指挥部各项目的沟通联系，增强砼的供应量，努力把自建站的效率尽可能的发挥，较好的完成生产目标。 、重点安排好自建站的安全工作，时刻警钟常鸣，加强司机的安全意识，严格执行交通安全，按照操作规程安全驾驶、加强对车辆用油的跟踪及控制，保证了公司生产运输的需要。
、以实验为中心，加强不同标号砼强度的试配次数，满足砼的质量技术要求，控制好进场原材的质量，以实验检测，材料员，门卫三方共同参与的进场材料收料制度，从源头控制砼的强度稳定及自建站的成本。 、完善自建站的管理制度，修订建立各岗位职责，建立健全奖罚制度，依照集团公司节点绩效考核办法，制定适合可行的考核办法，思想汇报专题激励员工积极性。 、加强搅拌站的设备保养、日检工作保证设备正常运行，充分发挥其效率。 维修工定期检查机械使用情况，电工人员定期检查现场正常供电和电气设备运行安全。 、加强源头治超工作力度，严格执行各项规章制度，积极响应政府打非治违要建立磅房及门卫的管理制度。 、建立健全后勤管理制度，厨房制度，宿舍制度，食堂做好各项卫生工作。 二、试验室在年完成了从到的配合比的试配生产工作，共生产普通砼、泵送砼、道路砼、膨胀砼、细石砼、早强砼、高强砼，混凝土合格率达到%以上。 三、总结经验，吸取教训：过去一年自建站还存在很多不足、加强对自建站设备的检查保养，避免重大设备故障。 、积累数据经验，稳定砼质量，保证出厂砼质量的合格率。
建立平潭项目混凝土自拌站的管理办法 根据福建省平潭综合实验区管理委员会专题会议纪要【2012】51号第九条:鉴于目前实验区混凝土供应不够，为加快工程进度，会议同意在混凝土质量符合设计要求前提下，施工单位可建立混凝土自拌站自拌自供混凝土的会议精神，我司拟建立平潭项目混凝土自拌站。 一、项目混凝土自拌站地点、规模及设备 1.1、由于施工现场不具备建立混凝土自拌站的条件，本公司项目自拌站选址地点，位于平潭综合实验区福平大道（芦洋乡）边侧，交通便当，规划用地面积约18000平方米，搅拌站至施工现场运输距离为11km，混凝土运输车到施工现场约15分钟。 1.2、建立混凝土项目自拌站规模：现有1条HZS90（理论90方/小时）及1条HZS120（理论120方/小时）的生产线，再投入1条HZS180型（理论180方/小时）生产线，具备3条生产线，理论生产能力390方/小时，实际生产能力200方/小时的中型自拌站，保证项目混凝土使用需求。 1.3、项目混凝土自拌站建立具备二级资质商品混凝土搅拌站相配套的实验室，保证自拌站自身检测能力及质量控制能力。 1.4、在地下室混凝土浇筑施工期间项目混凝土自拌站配备25-30部9方搅拌运输车，在标准层施工期间配备20部9方搅拌运输车，确保自拌站运输能力满足施工的需要。 1.5、项目混凝土自拌站与大型专业泵车租赁公司建立合作伙伴关系，保证随时提供5-6台性能优良的泵送设备进驻现场，保证混凝土及时浇筑。 二、原材料控制措施 2.1、混凝土自拌站原材料选择具有相应资质或资格的生产供应商供应，并经我司项目自拌站技术部门评审，确保所供原材料符合设计规范要求。 2.2、严格执行原材料进货验收制度，进货验收的主要内容：
混凝土搅拌站一些教训 应该引起高度重视 办公室管理层 ?管理层布遵守混凝土行业规范，布专业，生产经营没有形成良性循环。形成恶性循环，事故较多，多种毛病繁琐事务经常发生和出现。 ?公司缺乏相应必要的设施和配置。多个环节未管理到位。老板不重视场地卫生，企业形象较差。 ?经济效益低下，长期管理体制混乱，公司摇摇欲坠，社会影响较大，名气不好。 ?有的公司未及时更新科技产品，管理软件老套、落后、滞后，管理工艺落后，如未使用GPS 卫星定位系统、PCL大型液晶显示屏、视频集成电路等等。 ?有的企业老板随意性较强，任意性较强，个性好强、好斗、独断、武断。听不进别人的意见，自以为是。法制观念淡薄，与社会经济发展不协调、不同步。 ?公司领导对员工的思想教育不够，员工对企业不了解，不明白、不知晓、不知情、不理解、不教育和全面指导。私营企业、家族企业中的家族气氛相当严重，对企业发展和公司运作有较大影响和制约，企业中有小作坊现象。 ?私营企业、家族企业中的家族气氛相当严重，对企业发展和公司运作有较大影响和制约，企业中有小作坊现象。 ?公司内外人员勾结，占用公司财物，占用公司财产。 ?用人机制不健全，未经过试用，未经过充分评估和全面考核。 ?全年造成严重社会影响四次。普通负面影响六次。 ?公司无ISO9000系列质量管理体系。 ?违规使用办公用品，造成浪费7200元。 ?公司无SHE安全健康环保体系。 ?28次会议未及时召开，未及时传达上级集团（总公司）会议精神6次。 ?企业无明显安全标语口号。 ?客户反映的多种问题未及时解决。 ?有的管理人员包庇下属，纵容员工犯错误，容忍员工不良习惯。 ?有的管理人员言语和行为有损公司形象，有损企业形象：员工有小偷小摸行为。 ?有的管理人员不履行公司职责，不学习不遵守公司《员工守责》。 ?公司无企业宣传标语。 ?财务支付现象无严格审批手续。有的财务将原始单据丢失。 ?员工进入公司未经严格评估和调查，造成管理非常被动。 ?公司对员工不培养后备力量，不落实相应国家政策和合理待遇。 ?家族企业有众多的弊端和明显的经济损失。 ?将污水、废水直接排入下水道，被城管所、城局数次罚款，累计罚款数为21720元。 ?公司内部人员钩心斗角，各自为攻，拉帮结派，互相皮、指责，遇事推托责任感，好邀功请赏。 ?管理人员流失多，员工流失多，员工住宿较差，员工休息不好。公司对职工生活关心不够，冬季防寒措施不足，造成员工感冒和生病数十人。夏天气温高，中暑5人。严重影响了正常生产。 ?公司无企业文化，家族气氛较浓，影响企业发展。 ?公司无远期规划，无高级顾问，无策划师。公司每笔开支作出预算，部分应收款未及时追收。 ?企业无远期规划,无资金预算和综合评估,水池运营过程中一片混乱. ?公司由于控制不严,办公费用较高.
混凝土搅拌站年度工作总结转眼间，20xx年已经过去，我们满怀坚定的信心，迎来了最具挑战的20xx年，在过去的一年里，全球经历了金融风暴的洗礼，各行各业都经历了滑铁卢式的经济滑坡，我们混凝土搅拌行业也没有例外，而且是首当其中，虽然也经历了很大的危机，但在危机中也得到了淬炼，我们始终还是坚定的坚持下来了，在行业中立足了脚跟。 20xx年我们公司在公司领导及全体员工的共同努力下，安全生产商品混凝土xxx万立方，完成计划产量xx万方的xx%，比去年同期x万立方下降了xx%;完成生产产值xxx 万元，比去年同期xxxxx万元减少了xxx万元，下降了xxxx%;原材料入库xxxx万元，支付其款项xxx万元，资金回收xxxx 万元，占当年销售额的xxxx%，虽然未能完成公司年初预计xx万立方的销售计划，但在我市同行相比，我们已经取得了较好的成绩。 一、在生产方面： 生产部在部门经理的带领下，客服了人员流动大，新人多，人手少的困难，经过全体员工的努力，较好的完成了全年的生产任务。由于我们的行业特性，工作时间的不稳定，并且持续时间较长，新的调度员和操作员、司磅员刚来的时间都难以适应，工作压力好比较大，但他们都能尽快去适应，尽力做好本职工作，虽然也有工地投诉，但他们都能及时的
学习总结页眉内容想办法补救吸取经验教训，以便在今后的工作中加以改进。调度室是公司生产控制中心环节，起着对内对外进行联系纽带作用，由于新人多，缺乏经验不能与施工单位及人员进行良好的沟通，有时还存在不到位的情况，因此要加强职业道德学习，提高业务水平，合理安排工地及生产任务，提高服务质量。操作员是生产的一个重要环节，在过去的一年里都能认真操作，认真细致的输入配方，没有出现打错料的情况，杜绝了不合格产品的出现，不足之处在于在打料过程中造成落地料较多，在今后的工作中应当吸取经验教训，加强责任心;设备维修班的人员更是付出了艰辛的汗水，由于设备老化，加上今年维修人员流动较大，在人员少维修任务重的情况下，还进行了两台电动滚筒的改造，经过几个月的运转工作情况良好，降低了故障的发生，还延长了设备的使用寿命，为公司节省了维修费用，同时也减轻了维修人员的劳动强度。出现的机械故障，主要是平常没有能按照计划进行保养和维护，环境卫生也比较差，有客观的因素，还是主观能动性不够，今后要首先做好部门工作计划，加强安全、设备、卫生等工作巡查，加强全员的技能学习(特别是调度室的人员)，提高业务驾驭水平，合理计划安排生产，做好相关方面的沟通工作，避免和减少不必要的损失及客户投诉，做好原材料的组织购进及泵车租赁协调工作，保证生产任务的完成。 工作总结页脚内容2
混凝土搅拌站质量措施、管理制度 一、原材料进场验收流程 1 说明：（1）、砂主要验收含泥量、泥块含量、细度模数； （2）砂含泥量超过3％的予以退货，登记不合格验收记录,并及时汇报。 （3）、碎主要验收最大粒径（不超过25mm）、含泥量、泥块含量、软弱颗粒含量（即风化含量）。 （4）、每至少要做一次砂、料筛分、含泥量、泥块含量试验。
（5）、砂料质量控制，执行公司中心试验室的控标准。 2、、粉煤灰验收流程 说明： （1）、粉煤灰每车作三次细度检验，每次结果必须合格（Ⅱ级粉煤灰≤25％.超标予以退货处理），有一次不合格即评定该车不合格； （2）、粉煤灰同一批号，每200t做一次需水量比、含水量、烧失量试验； （3）、粉煤灰同一批号，每200t留样一个(6kg) （4）、粉煤灰质量控制，执行公司中心试验室的控标准。
3、水泥验收流程 说明：（1）、夏季施工时，格控制水泥进场温度，水泥温度大于60度时，必须退货。 （2）、水泥同一批号，每500t做一次凝结时间、安定性、胶砂强度试验； （3）、水泥同一批号，每500t留样一个（12kg） （4）、水泥质量控制，执行公司中心试验室的控标准。 （5）、禁不同厂家、不同强度等级的水泥混合存放；
4、矿粉验收流程 说明： （1）、矿粉同一批号，每200t做一次流动度比（S95级≥95％、矿粉活性指数、烧失量试验； （2）、矿粉同一批号，每200t留样一个（6kg） （3）、矿粉质量控制，执行公司中心试验室的控标准。
5、外加剂验收流程 说明：（1）、外加剂，车车必检； （2）、换外加剂时，必须将搅拌锅、储存罐彻底清洗； （3）、同一施工部位不能同时使用两种外加剂配制混凝土。
8 淄博庄园混凝土有限公司周村分公司生产车间风险分级管控清单 编制日期：2018 年7 月2 日
生产车间风险分级管控清单（受控记录号）№：001 序号风险点（作业活动或设备设 施） 风险等级管控层级责任单位责任人分析来源 1.开工2级公司级生产经理毕建林JHA表 2.停工2级公司级生产经理毕建林JHA表 3.异常情况2级公司级生产经理毕建林JHA表 4.原料采购入库4级班组级本岗位人员王成军JHA表 5.铲运工序4级班组级本岗位人员翟军JHA表 6.石料运送工序3级车间级班组长王成军JHA表 7.搅拌工序3级车间级班组长王成军JHA表
8. 发货 4 级班组级本岗位人员王成军JHA表 9. 动火作业 4 级班组级本岗位人员徐道洲JHA表 10. 受限空间作业 4 级班组级本岗位人员徐道洲JHA表 11. 高处作业 4 级班组级本岗位人员徐道洲JHA表 12. 设备清洗作业 4 级班组级本岗位人员徐道洲JHA表 13. 动土作业 4 级班组级本岗位人员徐道洲JHA表 14 断路作业 4 级班组级本岗位人员徐道洲JHA 表 15 临时用电作业 4 级班组级本岗位人员徐道洲JHA表 16 检维修作业 4 级班组级本岗位人员徐道洲JHA表
17 拆除报废作业 4 级班组级本岗位人员徐道洲JHA表 18 预拌混凝土搅拌机组 4 级班组级本岗位人员王成军SCL表 19 装载机 3 级车间级班组长王成军SCL表 20 砂石分离机 4 级班组级本岗位人员徐道洲SCL表 21 电焊机 4 级班组级本岗位人员徐道洲SCL表 22 切割机 4 级班组级本岗位人员徐道洲SCL表 23 空压机 4 级班组级本岗位人员徐道洲SCL表地磅 4 级班组级本岗位人员徐道洲SCL表24 25 电液式压力试验机 3 级车间级班组长翟涛SCL表
混凝土搅拌站质量保证措施及质量保证体系 一、混凝土质量保证措施 为了开展全员、全过程、全方位的质量管理工作，搅拌站应严格控制工程施工中各环节、各部位和各工艺流程的质量需求，从准则上为施工质量提供保证，树立、健全质量管理规章准则。 1、每一批次的生产必须要接到项目经下发的混凝土/砂浆施工配料通知单后方可开盘，通知单上有必要由实验人员、监理、施工技能主管一起签字，并保存好。 2、搅拌站要坚持计量用具的查看准则，确保计量的精确。 3、用于混凝土工程资料，按《客运专线铁路施工质量查验弥补规范》及有关规范需求进行出场查验，不合格材料及时清出施工现场。 4、每种进场材料比粗进行检测状态标识，材料要采取合理的保护办法，确保材料储存期质量。 5、实验人员测定砂、石含水率，换算施工配合比，由实验人员给搅拌站操作人员进行施工配合比书面交底；生产不一样配合比混凝土，搅拌站操作员须先清洁混凝土搅拌机，再依据施工配合比进行计量体系设定；混凝土搅拌站计量体系要进行周期检定并书面留底。 6、混凝土拌制前，应合理确定单盘混凝土方量，确保原材料投料次序，确保混凝土搅拌时间。 7、开盘第三盘须进行混凝土含气量、坍落度查看，合格后方可持续生产；出站混凝土要按规范需求的查看频率进行坍落度、含气量检测，并制造混凝土检
查试件。 8、混凝土搅拌时间要满足规范标准，确保拌和混凝土质量均匀性； 9、冬天施工要采用升温办法，确保混凝土入模温度不低于5℃，夏季施工要用降温办法确保混凝土入模温度不超越30℃。 10、搅拌站操作人员须进行岗前训练，持证上岗。 二、混凝土质量确保体系 1、组织确保 建立以项目经理为领导的质量管理体系，树立健全岗位责任准则，明确各岗位责任人责任、工作内容，并拟定相应的奖惩办法，经过举行搅拌站工程例会，剖析混凝土质量，发现问题，采纳纠正办法，奖优罚劣，推进混凝土质量的进步。 2、技术保证 坚持有针对性地抓好搅拌质量通病的常常性教育，做到质量技术教育常抓不懈。依据工程发展状况、工序的变换、环境的改变等特色，及时织施工人员认真学习专业知识。比方冬夏时节不一样,技术部门拟定详细冬天混凝土拌和技术保证办法,满足高性能混凝土入模最低温度。 3、思想保证 搅拌站领导长期不懈地抓好职工思维教育工作，严格按照施工配合比进行拌和工作；执行计量的自校准则，强化规范操作、定时查看养护的思维，以确保拌和站正常运作。 4、材料保证 严格执行原材料出场查验准则和混凝土拌和前进料查验准则。 4、检测
XX混凝土搅拌站 突发环境事件风险评估报告 为了客观、全面分析评估XX混凝土搅拌站生产经营过程中突发环境事件的可能性分析及处置过程中涉及到的风险，包括各单位相关方在与合作关系的生产经营过程中可能出现的风险，以及外部环境的变化可能引起的新的风险，凭借一定的技术手段和的经验，对XX混凝土搅拌站生产经营活动环境事件风险基本作出了比较准确的估计，对所提到的风险均做了详细的分析，并提出了相应的风险回避措施，现评估如下。 一、企业概况 （一）企业概况 该项目2014年6月份投入试运营阶段。设计年生产量为C10-C60的各个等级的商品混凝土80万m3。商品混凝土生产工艺技术并不复杂，它是各生产原材料要素（包括砂子、碎石、水泥、水、其他液态外加剂等） 通过按照行业质量标准、客户需求意见经由试验配比后，进行混合搅拌 后生成的一种建筑材料产品。全部为汽车运输，运出量由公司专业运输 车运输和运入量由社会运输力量承担。 项目区总体分为混凝土加工区、办公区、生活区三个功能区。办公区和生活区分别布置于场地的北侧和南侧，加工区布置场地的中部，详见 项目总体平面布置图。 （二）自然环境概况 1地理位置：
XX混凝土有限公司搅拌站项目原位于XX市XX区长流镇会南村委会文龙经济合作社，由于城市规划需要，建设单位现已搬迁至秀英区西秀镇拔南村华煌工业城内。 2.地形地貌、地质 （1）地形地貌 地形地貌：海口地区属海滨阶地，地势呈现南高北低。属海滨岗地， 位于二级岗地上，海拔高度18～25m，土质为一级亚粘土及黄色亚粘土， 未发现有断裂带及有价值的矿业资源。地势呈现南高北低，坡度普遍小 于5°。根据海南省地震烈度区划图，该区所在地的地震基本烈度为8 度。 （2）地质：海口地区系更新世纪沉积的一级粘土质，土质中硬至硬，承载小中高（深层持力层承载力≥25t/m2），为建筑基地优良的高 载小区，对工业厂房的建设非常有利；水文地质：该区地下水属浅层松 散岩孔隙潜水，受大降水及地表水的影响明显，粗砂、中砂层为主要的 含水层，水位深1.45-2米。 （3）气象、气候：项目所处的海口市地处低纬度热带北缘，属于季风性热带季风气候区，春季温暖少雨多旱，夏季高温多雨，秋季多台风暴雨，冬季冷气流侵袭时有阵雨。全年日照时间长，辐射能量大，年平均日照时数2000小时以上，太阳辐射量可达11到12万卡。年平均气温23.8℃，极端最高气温38.9℃,极端最低气温2.8℃。年平均降雨量1639mm，年平均蒸发量为1847.7mm，年平均相对湿度85%。 3.建设项目基本情况 (1)基本情况 表1项目基本情况
混凝土搅拌站年终工作总结(精选多 篇) 商品混凝土搅拌站工作总结 商品混凝土搅拌站工作中注意事项商品混凝土搅拌站搅拌系统按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国外搅拌站使用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。在使用商品混凝土搅拌站工作中注意事项有哪些呢？ 1、商品混凝土搅拌站开机后应待电机正常运转后，再推上总离合器，先空机运转2-3分钟，如混凝土搅拌机搅拌筒转动平稳，不跳动、不跑偏、无异常影响，料斗上、下和出料门启闭都灵活后，方可进行工作。
2、混凝土搅拌站工作中操作人员必须戴口罩、衣袖。 3、运转中严禁修理和保养，不准用工具伸到搅拌筒扒灰浆或出料。 4、混凝土搅拌站当混凝土搅拌机满负荷运转中突然停电或发生故障时，首先应将电门开关拉下，用人力将搅拌筒混凝土清除干净。不允许带负荷启动搅拌机，以防启动时电流过大而损坏电动机。 5、商品混凝土搅拌站电动搅拌机的操作容易必须站在垫有木板的操作台上操作。 6、混凝土搅拌站混凝土搅拌机的动力在5 千瓦以上的，必须装设启动器。在启动时，如发生电弧、冒火或电压突然下降等情况，应立即停止启动，切断电源，进行检查和修理。 7、进料斗升起时，严禁在料斗下方工作或通行；料斗的基坑需要清理或在料斗下检查时，必须与操作人员做好联系并待料斗用链条扣牢后方可准进行。
8、基坑底部要铺草袋，以作料斗的枕垫。当料斗降落到接近地面处时应稍停，然后在放到底，以免下降速度过快而损坏料斗。 9、进料斗升起时，即应打开刚水阀放入部分水，不可等料进如筒后才放水。 10、混凝土搅拌站停电检修时，必须将开关的熔断器卸下，并锁好闸箱，以确保生产安全。 2014年自建站年终工作总结 各位领导大家好： 转眼间，2014年即将过去，在公司领导、介休工程指挥部领导及各部门的大力支持和配合下，我们满怀坚定的信心，迎来了最具挑战的2014年，过去的一年里：我们付出了辛苦，也感受到了收获。我对介休自建站2014年来的工作情况总结如下： 一、安全及生产方面：在公司领导及全体员工的共同努力下，本年安全生产混凝土 5.9万立方，完成生产产值2289.1030万元。在新的工作之前，我们
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 混凝土搅拌站管理规定(标准 版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
混凝土搅拌站管理规定(标准版) 1.0目的 为加强混凝土搅拌站的管理，提高预拌混凝土产品质量，根据《建设工程质量管理条例》和混凝土标准，参照GB/T19000—2000族标准，制定本规程确保施工质量，特制定本规定。 2.0适用范围 本规定只适用于XXXXXXXX项目。执行部门为混凝土搅拌站承包方。 3.0定义 无。 4.0引用的标准和规范 《预拌混凝土生产技术规程》（BJ08-227） 《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55） 《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107）
《混凝土搅拌机技术条件》（GB9142） 《混凝土搅拌站（楼）技术条件》（GB10172） 《混凝土质量控制标准》（GB50164） 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080 《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T50081 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 5.0规定内容 5.1混凝土原材料管理办法 5.1.1项目应根据质量控制要求选择具有相应资格的合格供方，不得采购无准用证的原材料。建立并保存合格供方的档案；采购合同应经审批，以保证所采购的原材料符合规定要求；供应部门应严格按照原材料质量标准均衡组织进货 5.1.2原材料质量必须符合现行标准、规范和规定要求。项目必须按批验收质量证明材料，拒收质量证明材料不全的原材料。原材料进场后必须按照《预拌混凝土生产技术规程》（DBJ08—227）按批取样、检验，坚持“先检验，后使用”的原则，不得使用不合格原
搅拌站各岗位安全风险评估 序 为认真落实贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，促进站内安全基础管理。从分利用现有条件，消除事故隐患，有效预防生产事故发生，维护职工劳动和过程中的安全和健康。对站内各岗位进行风险评估，工作排查与措施管理，群策群力确保达到把风险控制在最小范围，下面我将从各岗位工作程序出发将有关风险事项做出分析： 一、指导思想 按照各岗位工作程序着手，从生产各岗位人员的，所有的常规和非常规工作中活动查清危害因数以及所有生产现场使用的设备设施和作业环境中存在的危害，采用管理手段和科学地评价方法（定量测评法）进行评价，加强管理引导和个人防护措施，遏制事故，避免人生伤害、死亡、职业病、财产损失和工作环境破坏。 二、评价的范围 1、各岗位员工在生产过程中常规和非常规的工作活动； 2、各岗位设备、设施、材料、安全防护用品； 3、产品运输过程中的驾驶员活动； 4、人为因数，违反操作规程、和岗位安全制度； 5、事故发生及潜在的紧急情况； 6、所有进入生产作业场所人员的工作活动；
三、本次风险评估评价方式方法 1、评价程序及解决手段： 确认各岗位作业程序——识别安全风险——分析安全风险——管理控制与预防措施 2、在工业生产活动的六种典型危害中，我公司生产岗位可能出现的占其中四种分别是：机械危害、物理危害、电器危害和人体工程危害； 3、采用风险评价的方法有 （1）矩阵法 （2）定量测评法LEC，其中D为风险值，L为发生事故可能性的大小，E为暴露于危险环境的频繁程度，C发生事故产生的后果；风险值通用公式D=LEC界定标准如下各图。 发生事故可能性大小(L)按表格表示为：
德州国泰商砼有限公司 混凝土拌合站生产工艺流程图
浅谈现代教育技术与数学探究式教学模式 摘要教学模式与教育技术之间是一种辩证关系，犹如生产关系与生产力之间的关系一样，它们相互促进，又相互制约。现代教育技术为教学模式的改革提供了新的可能。本文主要就如何运用现代教育技术更好的进行数学探究式教学，谈几点认识。 关键词现代教育技术数学探究式教学模式 2002年月3月由教育部颁发的《九年制义务教育全日制初级中学数学大纲试用修订版》，增加了探究性活动的内容，并要求“在教学中必须认真实施”。开展探究式教学，既是培养学生创新意识和实践能力的有效途径，也是对教师教学观念和教学能力的挑战。这就给我们教师提出一个问题：如何给学生提供探究的问题和背景？2002年3月由教育部制定的《全日制义务教育数学课程标准（实验稿）》中明确指出：数学课程的设计与实施应重视运用现代信息技术，特别要充分考虑计算器、计算机对数学学习内容和方式的影响，大力开发并向学生提供更为丰富的学习资源，把现代信息技术作为学生学习数学和解决问题的强有力工具。由此可见，数学教学需要改革和创新，我们应该积极寻找现代教育技术和数学学科的整合点来优化课堂教学，转变学生的学习方式，提高学生的数学素养和信息素养。 一、现代教育技术是实现探究式教学模式的物质基础。 以计算机为核心的信息技术，为探究式教学模式提供了更易于实现和操作的物质基础。这主要表现在： 1．教育信息资源极大丰富，学生可以十分方便且相对独立地查询和获取知识。 与传统的纸介质信息载体相比，电子媒介有着惊人的高密度。一部百科全书的内容完全可以装入一张光盘，因此在信息时代，每个家庭拥有一座小型图书馆已经不是神话。因特网更是知识的汪洋大海，在网上搜寻、检索知识变得十分有效和容易。每个上网的学生都可以方便地进入这一超大型的图书馆，并可以获得各方面专家的指导和帮助，从而使全世界的教育资源为自己的学习服务。 2．多媒体、交互式以及虚拟现实技术的信息表达方式，大大提高了探究式学习中学生学习的效率和趣味性。 多媒体技术的发展为计算机辅助教学增添了活力，因其文、图、声并茂且具有良好的交互性，使得各种教育信息的表达更加生动、直观和多样化。计算机领域里的虚拟现实技术正在快速发展，并开始在辅助教学中得到应用。虚拟技术以电子信息装置取代原有的感知对象，具有其它方法难以替代的优势。
搅拌站安全生产工作总结 篇一：搅拌站年终工作总结 2015年***************项目经理部拌和站半年工作总结 各位领导大家好： 转眼间，2015年即将过去，在公司领导、项目领导及各部门 的大力支持和配合下，我们 满怀坚定的信心，迎来了最具挑战的2015年，过去的一年里：我们付出了辛苦，也感受到了 收获。我对2015年来的工作情况总结如下： 一、安全及生产方面：在公司领导及全体员工的共同努力下，本年安全生产混凝土8万 立方，完成生产产值***万元。在新的工作之前，我们制定了 工作流程，以实验室搅拌操作人 员为中心，控制砼的生产质量。从搅拌楼、泵车、铲车、搅 拌车及后勤人员的安全教育开始； 进行了搅拌站生产制度的制定，由于自建站新人多，经验严 重不足，还有很多的工作及困难 需要我们客服和改正，为此在2015度要做以下几方面工作。 的发挥，较好的完成生产目标。 2、重点安排好自建站的安全工作，时刻警钟常鸣，加强司机 的安全意识，严格执行交通
安全，按照操作规程安全驾驶. 3、加强对车辆用油的跟踪及控制，保证了公司生产运输的需要。 4、以实验为中心，加强不同标号砼强度的试配次数，满足砼 的质量技术要求，控制好进 场原材的质量，以实验检测，材料员，门卫三方共同参与 的进场材料收料制度，从源头控制砼的强度稳定及自建站的成本。 5、完善自建站的管理制度，修订建立各岗位职责，建立健全 奖罚制度，依照集团公司节 点绩效考核办法，制定适合可行的考核办法，激励员工积极性。 6、加强搅拌站的设备保养、日检工作保证设备正常运行，充 分发挥其效率。维修工定期 检查机械使用情况，电工人员定期检查现场正常供电和电气 设备运行安全。 7、加强源头治超工作力度，严格执行各项规章制度，积极响 应政府“打非治违”要建立 磅房及门卫的管理制度。 8、建立健全后勤管理制度，厨房制度，宿舍制度，食堂做好 各项卫生工作。 二、试验室在2015年完成了从c20到c50的配合比的试配生产工作，共生产普通砼、泵送砼、道路砼、膨胀砼、细石砼、早
目录 各部门及岗位工作责任制度 (3) 1.1 生产部 (3) 1.2 办公室 (3) 1.3 供应部 (3) 1.4 销售 (4) 1.5 财务 (4) 1.6 会计 (5) 1.7 出纳 (6) 1.8 调度 (6) 1.9 试验室 (7) 1.10 车队长 (8) 1.11 操作工 (8) 1.12 机修电工 (9) 1.13 装载工 (9) 1.14 门卫 (10) 1.15 驾驶员 (10) 1.16 混凝土泵车司机 (11) 1.17 炊事员 (11) 1.18 司磅员 (12) 1.19 材料员 (12) 1.20 总工程师 (13) 公司管理制度 (14) 2.1 安全管理制度 (14) 2.2 质量控制制度 (15) 2.3 职工奖惩制度 (16) 2.4 职工考勤制度 (18)
2.5 汽车管理制度 (18) 2.6 职工食堂管理制度 (19) 2.7 食品采购卫生规定 (19) 2.8 环境卫生管理制度 (20) 2.9 财务管理制度 (21) 2.10 原材料采购制度 (21) 2.11 物资采购流程 (23)
各部门及岗位工作责任制度 1.1生产部 1.1.1 在上级领导下贯彻执行国家施工技术规范、标准及本站的质量方针、目标。 1.1.2 负责实施混凝土的生产供应管理，树立良好的社会形象，确保“干好现场保市场”的经营目标实现。 1.1.3 负责混凝土工程量的及时准确结算。 1.1.4 参与工程质量事故的调查、分析、鉴定工作。及时组织落实事故的应急处理。 1.1.5 负责施工现场、机楼、场区公路安全文明生产，严格控制生产噪声及废水排放，执行《环保生产管理制度》。 1.1.6 负责本科室各管辖点以及生产过程中相关环节的节能降耗管理工作。 1.1.7 完成领导交办的其他工作。 1.2办公室 1.2.1 负责各类文件的编写、建档、传递及相关保密，对公司各项制度的执行负责解释、修订，组织招集会议并记录。 1.2.2 协助公司领导处理非经营类的纠纷、来访、来函，并提出处理意见。 1.2.3 负责人事、劳资、后勤、生活、环境、保卫。 1.3供应部 1.3.1 落实执行公司的各项规章制度，负责供销部的全面管理。 1.3.2 责本部门各项业务活动的计划安排和落实，按时按质按量完成工作范畴的任务。 1.3.3 解掌握各种原材料、油料的供求动态和库存情况，确保能正常生产。
混凝土搅拌站年度工作总结 转眼间，20xx年已经过去，我们满怀坚定的信心，迎来了最具挑战的20xx年，在过去的一年里，全球经历了 金融风暴的洗礼，各行各业都经历了滑铁卢式的经济滑坡，我们混凝土搅拌行业也没有例外，而且是首当其中，虽然也经历了很大的危机，但在危机中也得到了淬炼，我们始终还是坚定的坚持下来了，在行业中立足了脚跟。 20xx年我们公司在公司领导及全体员工的共同努力下，安全生产商品混凝土xxx万立方，完成计划产量xx万方的xx%，比去年同期x万立方下降了xx%;完成生产产值xxx万元，比去年同期xxxxx万元减少了xxx万元，下降了xxxx%;原材料入库xxxx万元，支付其款项xxx万元，资金回收xxxx 万元，占当年销售额的xxxx%，虽然未能完成公司年初预计xx万立方的销售计划，但在我市同行相比，我们已经取得了 较好的成绩。 一、在生产方面： 生产部在部门经理的带领下，客服了人员流动大，新 人多，人手少的困难，经过全体员工的努力，较好的完成了全年的生产任务。由于我们的行业特性，工作时间的不稳定，并且持续时间较长，新的调度员和操作员、司磅员刚来的时间都难以适应，工作压力好比较大，但他们都能尽快去适应，尽力做好本职工作，虽然也有工地投诉，但他们都能及时的想办法补救吸取经验教训，以便在今后的工作中加以改进。调度室是公司生产控制中心环节，起着对内对外进行联系纽带作用，由于新人多，缺乏经验不能与施工单位及人员进行良好的沟通，有时还存在不到位的情况，因此要加强职业道德学习，提高业务水平，合理安排工地及生产任务，提高服务质量。操作员是生产的一个重要环节，在过去的一年里都能认真操作，认真细致的输入配方，没有出现打错料的情况，杜绝了不合格产品的出现，不足之处在于在打料过程中造成落地料较多，在今后的工作中应当吸取经验教训，加强责任心;设备维修班的人员更是付出了艰辛的汗水，由于设备老
混凝土搅拌站管理 制度
混凝土搅拌站管理制度及岗位职责
一、混凝土搅拌站岗位责任制 1、混凝土搅拌站站长岗位职责 1.1、贯彻实施质量方针和质量目标，认真执行ISO9001质量标准和程序文件，制定项目质量目标，明确管理职责分工及实施计划，并检查计划执行情况，经过管理评审对质量工作进行考核和评价。 1.2、负责搅拌站的全面质量管理工作。向上级和供方提供工期、质量、安全、环保依据及解决方案，解决上级提出的相关方面的问题。 1.3、负责组织、制定搅拌站总体规划和质量方针目标，实施目标监控、优化管理，确保生产任务和质量目标的完成。 1.4、负责制定本站的生产、工作计划及质量保证措施，并组织实施。 1.5、负责本站生产的指挥及各岗位之间的协调工作。确保生产工作的顺利进行。负责对工程项目所需资源的优化配置，保证质量体系在本工程项目上的有效运行。 1.6、组织制定、实施具有质量否决权的经济责任制。监督本项目岗位技能培训。 1.7、组织开展安全质量分析会，针对潜在的不合格原因或质量通病，制定预防措施并监督实施。监督和指导作业班组针对不合格项存在问题的原因制定纠正措施，验证纠正和预防措施的实施状况及有效性。
二、混凝土搅拌站试验员岗位职责 2.1、执行国家和上级有关的计量法律、文件，对生产过程中的试验工作负责。按照ISO9001质量标准及程序文件、有关制度的规定负责工程项目的施工过程控制及现场相关程序执行情况的监督、检查和指导。 2.2、负责对采用的技术标准、施工规范等有关技术文件和资料的配置和管理。负责检查检验、测量及试验设备的管理和使用情况。对仪器进行日常管理并建立台帐，编制试验设备检查计划，并及时进行建档。按要求上报资料。保证仪器、设备的质量，在有效期内使用。 2.3、负责混凝土搅拌站的各项原材料的取样送检工作，对所取样品的代表性、准确性负责；负责混凝土搅拌站每日原材料含水量检测，混凝土施工配合比的调整、计算以及施工配合比通知单的填写和下发。 2.4、负责所在混凝土搅拌站混凝土拌合物出厂前的各项试验检测工作，包括坍落度、含气量、混凝土温度等，并按规定频率留置混凝土抗压试件。确保混凝土出厂质量。 2.5、负责所在混凝土搅拌站日常试验资料的整理、归档，建立和填写各种试验台帐，建立和填写养护室温、湿度记录，每日天气情况记录等，确保各类记录及时、齐全、真实。
第一篇、搅拌站混凝土公司年终总结 混凝土搅拌站站长总结 居安思危迎难而上管理创新厚积薄发 全面推进企业的可持续发展 ——混凝土公司2014年度工作汇报 2014年度混凝土公司在股东会的正确领导下，并在以总经理负责制的企业管理模式下，以经营工作为中心，以安全和质量为两个基本点，强力推进了企业内部改革，优化企业内部管理结构；全面落实企业各项经营管理工作，促进企业经营管理水平不断提升。 回顾和总结2014年度，汇总分析工作中存在的问题，梳理公司发展方向和思路，调整公司市场经营策略，明确公司年度发展目标，全面部署落实2015年工作，全面打造**品牌新高度。 现将2014年度工作总结和2015年度有关工作计划作如下汇报
一、2014年工作总结 进入2014年尤其是下半年以来，**建筑市场严重萎缩，土地成交量基本为零，房地产市场受到沉重打击，在如此艰难的建筑市场环境下，公司上下坚定信心、开拓进取，落实目标、扎实工作、加强服务、成效显著，使公司经营业绩取得了一定的增长态势，各项经营指标和企业发展目标基本达到了股东会要求的有关目标。 2014年公司除了受国家房地产政策出台和国内经济不景气影响外，建筑市场竞争日益激烈，银行资金不断压缩，加之混凝土行业已经进入了微利时代，本地区已出现多家同行停产、歇业现象，整个行业面临着洗牌重组。 在面对企业生产资金紧张的情况下，公司通过调整营销思路，加强成本管理，强化货款收取力度，加大增效降本力度。同时紧紧围绕年初制订的方 针目标，狠抓任务承揽、资金回收、规范成本管理等，有效地推进了公司各项工作。经过一年来的精心运作，产品营销有了新思路，产品质量有了新提高，管理水平有了新提升，企业文化有了新拓展，企业实力有了新加强，成本控制有了新成效，安全工作有了新高度。 （一）年度经济指标完成情况
混凝土搅拌站质量控制要点浅析 发表时间：2017-12-13T15:27:06.400Z 来源：《防护工程》2017年第20期作者：曾家彬[导读] 混凝土搅拌站进行质量控制是保证建设项目质量的关键。 中铁二局第五工程有限公司四川省成都市 610091 摘要：混凝土搅拌站进行质量控制是保证建设项目质量的关键。文章概述了混凝土搅拌站进行质量控制的意义，分析了混凝土搅拌站的生产工艺，继而提出混凝土搅拌站的质量控制措施。关键词：混凝土搅拌站；质量控制；生产工艺；措施 1 引言 混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，其机械化和自动化水平较高，因此混凝土的生产率也很高，同时还能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长的水利、电力、桥梁等工程建设。随着我国经济建设的快速发展，基础设施建设的步伐也在加快，包括居民楼、高速公路、高铁等的建设，随之带来的就是对混凝土需求的大量增加。混凝土是工程建筑使用的主要工程材料之一，具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等优点。混凝土的质量直接影响着建设项目的质量，而混凝土的质量控制的关键在于混凝土搅拌站，因此，做好混凝土搅拌站的质量控制是整个工程建设的重中之重。 2混凝土搅拌站质量控制的重要意义混凝土搅拌站进行质量控制能够保证混凝土的质量，而混凝土作为建设项目的重要材料，是影响最重建设项目质量的关键，因此，混凝土搅拌站进行质量控制能够保证建设项目的质量水平。另外，混凝土搅拌站进行质量控制还能提高搅拌站的综合竞争力，在激烈的市场竞争中，高质量的产品是占领市场的重点，提高混凝土搅拌站质量控制水平，能够有效避免混凝土生产中存在的问题和潜在风险，从而保证混凝土和质量，进而提升自身的综合竞争力，获得长远的发展。 3混凝土搅拌站生产工艺分析混凝土搅拌站，主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等系统设备组成。混凝土搅拌站在生产混凝土之前首先要有科学合理的配方比例，按照这个比例由物料称量系统称量不同的物料进行混合，最终制成混凝土。这些物料包括骨料、液料、粉料等，其中骨料指的是多种砂石料，液料指的是水和外加剂等，粉料指的是水泥、矿粉、粉煤灰等，初始的物料都保存在物料贮存系统中。将称量好的物料按照一定顺序加入搅拌主机中进行搅拌，由控制系统设计搅拌时间，搅拌完成后将搅拌好的混凝土卸到物料输送系统的输送车中，由输送车运往工地进行浇筑和使用。在混凝土出料时就算是完成了一个混凝土生产的循环。其中，因为混凝土输送车的容量有12m3、15m3等，而搅拌机一次搅拌出的容量有1m3、2、4 m3等，最高6 m3，因此在实际运行时就要根据输送车的容量，控制搅拌机多次进行搅拌，最终装满整辆输送车，这样可以提高输送效率。整个混凝土搅拌站是由电脑控制的，自动化水平较高。 4混凝土搅拌站质量控制措施 4.1设备组建、维护与校准 混凝土搅拌站的质量控制要从设备组建做起，主要考虑以下几方面：①搅拌站的选址：根据建设施工场地的条件、道路建设、原材料的入场、输送距离和时间、建设项目现场规划等因素的考量，综合选择方便、快捷、经济的搅拌站建设地址，同时要保证原材料的布置能够满足搅拌机快速生产的需求。②生产要素的配置：根据建设需求确定生产任务，确定搅拌机的型号和数量，必须保证满足混凝土使用高峰期的生产数量，另外根据原材料的配比和周转需求设置科学合理的贮存系统。 混凝土搅拌站的设备维护与校准也是影响质量控制的因素。因为搅拌机经常长期或大负荷的使用，计量系统会出现一定的误差，如果误差较大则会影响混凝土的强度、耐久性、扩展度等指标，严重影响最终混凝土的质量。因此要时刻关注混凝土搅拌站的设备系统，定期检查各种设备的支架，减少震动的影响；定期对设备进行保养，保证不会出现损坏、生锈、运转速度减慢等情况；定期对设备进行校准，保证系统误差在允许范围内；将配比输入到称量系统计算机中由电子秤称量原材料，在降低混凝土离散性的同时将称量误差控制在砂石料在2%以内，液料和粉料在1%以内。 4.2原材料的质量控制 在原材料的选择中要与信誉良好的商家合作，对材料进行严格的检查和筛选，严格按照建筑施工要求选择材料，保障各项材料的性能和品质，避免质量不合格的原材料入场。对于骨料质量的优劣对混凝土的强度和耐久度有重要应向，在筛选时，尽量选择中砂以及高品质的碎石，其中碎石要经过连续的级配，减少混凝土生产时可能的空隙率。原材料入场后要根据品种和规格分类放置，配置良好的排水系统，避免底部积水，进料时要做好标识，安排专人管理，避免混淆或污染。另外，要建立原材料质量预警机制，在施工期间定期抽查原材料的质量，防止由于天气、环境等因素影响质量，一旦发现质量问题要及时与厂家联系，进行整改和处理。 4.3物料配比的控制 物料配比是决定混凝土质量的关键，由于搅拌机存在一定的误差，原材料的质量状态不稳定，骨料含水率变化较大等原因，导致实际搅拌时配比不好控制，直接影响混凝土的质量。配比设计时要根据工程建设要求、原料使用情况以及施工工艺进行核算，充分考虑混凝土的可泵性、自密实性、大流动性等；在搅拌时可使用减水剂，减少用水量。配比确定后要进行反复的检验，确保符合要求，不会浪费原材料和能源，制出的混凝土质量能达到要求。在实际生产过程中要制定搅拌程序控制程序，由电脑实行自动化控制和对原材料的检测，对混凝土生产过程进行动态的实时监控，根据实际情况随时调整混凝土配比。 4.4搅拌工艺的控制 首先要确定投料顺序：细集料、胶凝材料、外加剂，搅拌均匀后加入粗集料，加水，最后搅拌均匀，颜色一致。其次要确定搅拌时间：根据搅拌机的型号、外加剂的掺和、运输时间等综合考虑原材料的搅拌时间，一般设置在35秒以上；高性能的混凝土搅拌时间比普通的要长。最后，分析搅拌电流与混凝土工作性的关系，借助搅拌电流控制混凝土的生产。 4.5特殊天气下的控制