大理石地面墙面用水泥砂浆进行铺贴的方法
《大理石地面墙面用水泥砂浆进行铺贴的方法》是由纳路特混凝土密封固化剂，密封固化剂，水泥地面硬化剂，混凝土固化剂，环氧地坪漆编辑整理的。纳路特旗下混凝土密封固化剂抛光混凝土产品金钻磨石、筑硅磨石、抛光混凝土地面、苏珀诺墙面系列、苏珀纳幕墙系列等，具有无（无TVOC、无缝），防（防尘、防滑、防水）、抗（抗压、抗渗）、耐（耐腐蚀、耐摩擦、耐刮伤），规格高端，样式多选的显著特点，适合全屋装修装饰。这些产品整体无缝，现场浇制，无缝即无微生物滋生，显得高端大气，还可以放出负氧离子，让人心旷神怡。与之对比的大理石、瓷砖既消耗资源、又消耗能源、还污染环境，大理石和瓷砖还有辐射性。
一、大理石地面墙面用水泥砂浆进行铺贴的方法
水泥砂浆安装地面：大理石地面施工前应对施工场地进行清理，防止有其他工序交叉作业，检查大理石规格、质量。现场试排试拼，将大理石分类堆放，浇水将大理石湿透，晾干。施工工序为：清理、弹线、铺贴、灌缝、保护。
1、结构检查，在施工前，根据图纸要求，对基础进行检查，一定要在基础允许偏差范围内，方可施工。比如地面的平整度，结合标高要求，检查水泥砂浆层厚度是否符合要求。场地清扫；检查原基层是否有空鼓层；凿除基层高出部分，修补凹陷部分，必要时做水泥砂找平层；现场提前一天浇水湿透施工基层面。
2、基准线的建立，确定水平标高，在各个基准点上建立等高点，做好基准线标记。检查基准线是否正确，对照大理石下料排版图，与现场进行复核。根据设计要求，结合施工面的特点，确定施工方向顺序。
3、水润基体，安装前必须把地面打扫干净，并用清水润湿基体。
4、涂抹水泥浆，待基础润湿后，开始在地面上涂抹水泥浆，目的在于提高粘接力。
5、粘贴基层，水泥采用425水泥，沙子采用中粗河沙。按照1：3比例进行调制水泥砂浆，手抓一把紧捏正好不出水的湿度为宜。
6、板材安装，
1) 大理石表面养护处理；
2) 石材背面处理：首先是铲网。凡白色系列，米黄系列大理石和白色、灰色花岗石，安装前用白水泥加107胶加水搅匀，像墙壁抹灰一样均匀抹在石材背面，厚度不低于3MM，（其他深色石材跳过此步，只需铲网）一定要阴干以后才能安装；
3) 检查大理石编号与排版图是否吻合，先从基准开始安装；
4) 试铺，确定厚度是否合适；
5) 在大理石背面抹一层纯水泥浆，厚5~8MM，铺贴，用橡皮锤四周震动大理石，使大理石和纯水泥浆、纯水泥浆和砂浆之间粘贴牢固，用水平尺测量水平情况，根据通拉横竖方向线，控制接缝的大小和平直。
6) 基准线为十字中轴线，先安装十字基准板，然后横向或者纵向延伸，安装是要不断用水平尺找平，确保板面的平整度。
7) 铺贴完毕，对大理石表面进行清洁，用钢片勾刮缝中的砂浆或纯水泥浆，根据不同要求，对接缝灌填不同颜色的纯水泥浆。（切不可用云石胶嵌缝）8) 成品保护，施工完毕一天内必须清扫、抹净表面水泥砂浆，铺放纤维板
地面石材铺贴施工工艺 （１）施工准备 a、地面石材施工前首先需要做的就是放样弹线。按照设计图纸在地面准确放样，放样的结果是除了可以及时发现问题，更重要的是可以很准确地测算出石材的使用数量、石材的规格和布置，以便及时定货。放样后要用不易褪色的颜料在地面仔细弹线。将放样结果绘制成石材加工图，交给厂家按图尺寸加工。 b、地面石材施工，规格板在选材上要达到规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺边掉角、裂纹及污染变色等缺陷。 c、石材运输过程中，应按要求用木箱分类包装，上下车最好用铲车进行。如是长途运输，则在运输途中要用防水帆布将石材遮盖，防止日晒雨淋。石材在现场应存放于通风的室内。拆除包装前需防止污染，并做好半成品的保护。 d、石材背面及侧面涂刷防渗透保护膜 根据我公司大量的施工实践和经验积累，在石材铺贴施工中，因石材的结构特性，化学成分不同，某些石材会对水泥的碱性环境产生不良反应，具体表现为返碱、咬色、翘曲变形等情况。针对这样一些石材，为保证在使用后不影响装饰效果，建议在施工前在石材背面及侧面涂加防渗透剂涂层，形成保护膜，以防止这些石材产生反应，我司在长期的施工过程中积累了相关的处理经验，能够避免上述情况的发生。将经挑选的合格石材用清水洗净，干燥后即可在石材背面和侧面均匀涂刷防渗透剂，将石材侧靠在石材架上晾干就可使用。现场要保持空
气流通，并要避免灰尘，以免污染。 （２）施工工艺 找水平、拉线→对色编号→标准块铺贴安装→补缝→养护（３）施工方法与技术措施 a、找水平、拉线 在素混凝土找平层上贴水平灰饼，按地面弹线拉双向水平线找中找方，并找出拼花板的位置，施工前一天洒水，湿润基层。 b、对色编号 石材地面铺设前，应对规格板进行试拼，指对色、拼花、编号，以对号入座，试拼的结果是要保证地面石材前后左右的花纹、颜色基本一致，纹理通顺，接缝严密吻合，角度垂直，线条顺直。 c、铺设顺序 拉线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由厅中线往两侧采取退步法铺贴，圆形地面则有中心向外围铺设。 d、铺贴 按照弹线位置及水平拉线将板块依线平稳放下，用木锤或橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实。缝隙宽度、平整度满足要求后，揭开板块，在其背后批白水泥一道，再正式铺贴，轻轻敲击、找直找平。石材铺设需按照编号，做到对号入座。 e、铺设中，随时用水平尺检查铺好的地面，使其表面平整度符合要求，同时，用直尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差，发现问题及时处理，以满足质量要求。铺设过程中缝隙内及表面的砂浆应及
一、概述 装饰工程,是在土建基础上运用多种材料美化室内外环境,提高建筑物档次的装饰。因此,装饰工程是技术与艺术综合性的工作。石材在建筑装饰中具有广泛的应用,在城市的各种场合,都可以看到石材装饰所创造的壮丽景观,并已逐步进入城乡的部分家庭。饰面石材的安装施工,根据其装饰部位可分为水平面(地面)装饰施工和立面装饰施工,石材的地面安装施工工艺相对来说比较简单,主要是采用水泥砂浆湿法铺贴工艺,而立面的安装施工工艺则要复杂得多,不同的施工方法,往往产生不同的装饰效果,体现出不同的装饰水平甚至整幢建筑的档次。因此,对于饰面石材装饰的常规施工方法,我们在此只讨论立面的安装施工工艺。 二、饰面石材装饰的常规施工方法 1、水泥砂浆湿法铺贴施工工艺 湿法铺贴施工工艺是传统的铺贴方法,即在竖向基体上预挂钢筋网,用镀镑铁绑扎板材并灌水泥砂浆粘牢。这种方法的优点是施工简便,牢固可靠;缺点是灌注砂浆容易污染板面,特别是在日后的使用过程中容易出现水斑不干、白华泛碱等多种石材病症。因此,目前高档次的装修基本上已不采用这种施工方法,而代之以干挂法施工工艺。
2、胶粘剂粘贴施工工艺 胶粘剂粘贴施工工艺二就是用胶粘剂代替水泥砂浆,将饰面石材直接粘贴到已达到平面度要求的墙面上,主要适用于小规格的薄板,其优点是施工简便,可防止水泥臼华等石材病症的发生,缺点是施工成本较高,对石材和基础墙面精度要求较高。目前国内很少采用这种施工方法。3、干挂法施工工艺 干挂法施工工艺就是通常所说的石材干挂施工,即在饰面石材上直接打孔或开槽,用各种形式的连接件(干挂构件)与结构基体上的膨胀螺栓或钢架相连接而不需要灌注水泥砂浆,使饰面石材与墙体间形成80~150m m宽的空气层的施工方法。用这种施工方法,石板材的安装高度可达60 m以上,也是目前高档装修的首选施工方法。其主要优点是由于不采用水泥砂浆,避免了石材在使用过程中发生各种石材病症,板材与板材之间的拼接疑缝一般为6~8mm,嵌缝处理后增加了装饰的立体效果。这种施工方法与水泥砂浆湿法铺贴施工工艺的不同点是为保证石板材有足够的强度和使用安全性,必须增加石板材的厚度,这样悬挂基体必须具有较高的强度才能承受饰面传递过来的外力,所用的连接件和膨胀螺栓
地面石材养护施工工艺 Document number：WTWYT-WYWY-BTGTT-YTTYU-2018GT
整理石材养护施工工艺流程介绍 地面石材养护是项细致和耐心的工程，下面就为大家讲解下其具体的施工流程。 1，清洁场地：用尘推和吸尘器将工作面进行彻底清洁。 2、裁缝处理：目的是解决石材缝隙两侧的石材边缘污染问题，避免出现石材缝隙黑边问题；也可以解决由于石材加工尺寸或铺装引起的缝隙不均匀问题。 此部标准：开缝要直、缝口要细、石材板面不能开破。切割片的厚度以为标准。 3、局部打磨整平：对剪口特别高的地方，石大夫先用金属钢碗略微处理稍平，（必须那边高磨那边，尽可能磨宽点，避免后续工序用大机器打磨时因剪口过高而掉磨片。） 4、清缝处理：用吸尘器或毛刷把缝口清理干净，必要时需用刀片把缝口刮干净，确保打磨后无黑边。 5、缝口抗污处理：石大夫根据石材的品质不同涂刷不同的抗污药剂（玉石及浅色石材此部必不不可少，否则晶面完工后回有黑色暗影），避免胶质未干燥固化前胶汁渗进石材。 6、无缝处理：又称嵌缝处理或补胶。此过程必须填补饱满：以鼓起为标准。否则，胶体固化后会收缩，打磨后会呈现半缝。 7、初磨处理（30-50号）：用12头专业石材整平机械将石材由于变形、铺装、加工等因素形成的剪口、高低不平和在施工中造成的划痕等打磨平整，并通过初磨将孔洞污染清除，为后面的孔洞修补、细磨等工序创造条件。 8、清洁石面（若需热固化修补或光固化修补才用此部工艺）：用专业机械配石材毛孔清洗刷（钢丝刷）将石材破损或断裂处的污物清洗干净，确保后续工艺中修补胶跟
石材充分沾结。此部相当重要：如果不用钢丝刷清洗，石材破损处的污物无法清洗干净，自然影响修补胶跟石材的沾结度，会导致表皮脱落，进而会降低修补质量。 9、孔洞、爆边、破损修补处理。待初磨完毕，洗净石面，待石面干燥后，检查石面。如果孔大而少，可以调制色相差不多的固体修补胶进行修补；如果孔多而小，必须用液体修补胶进行批胶修补； 如果有线形破损必须先确定石材纹理颜色，再选用跟石材文理色相靠近的胶进行修补。 此部分需要注意：1、如果用液体修补胶其催化剂和固化剂比例必须适中，否则胶体会久置不干或燃烧。2、如果用液体胶必须隔天打磨。3、如用光固化修补，须作好防紫外线措施。 10、中磨处理（150号）。将初磨的磨痕、孔洞修补处理过程石面多余的修补胶去除，进一步调整研磨面的平整度，并为下部抛光工序作准备。 此部标准：没有50号的划痕！没有残留修补胶！ 11、再次修补处理。将上部工序出现的遗漏、掉胶等问题，在此道工序进行再次修补完成。 12、边角研磨处理（简称修边）：对大型机器不能完成的边角部位或初磨和中磨留下的边线划痕，使用边角专用设备（用50-号的水磨片配角磨机）进行边角研磨、抛光衔接处理。 此部标准：边角没有剪口！边线没有毛边和划痕！ 13、精磨处理（300-500-1000-3000号）：在初磨、中磨地面石材平整度已基本达标的基础上，本工序主要对石材的光泽度进行研磨加工，为下道抛光工序作准备。
地面石材铺贴施工工艺 1施工准备 1.1技术准备 (1)大理石和花岗岩面层下的各层作法应己按设计要求施工并验收合格； (2)样板间或样板块已经得到认可。 1.2材料要求 (1)水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32·5级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。 (2)砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3％。 (3)大理石和花岗岩：规格品种均符合设计要求，外观颜色一致、表面平整，形状尺寸、图案花纹正确，厚度一致并符合设计要求，边角齐整，无翘曲、裂纹等缺陷。 2主要机具 (1)根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。 (2)常用机具设备有：云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、小桶、钢尺、水平尺、小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。 3作业条件 (1)材料检验已经完毕并符合要求。 (2)应己对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签。 (3)施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，可采用竖尺、拄线、弹线等方法。 (4)对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证上岗。 (5)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。 (6)竖向穿过地面的立管巴安装完，并装有套管。如有防水层，基层和构造层已找坡，管根己做防水处理。 (7)门框安装到位，并通过验收。 (8)基层洁净，缺陷已处理完，并作隐蔽验收。 4施工工艺 4.1工艺流程 检验水泥、砂、大理石和花岗岩质量→试验→技术交底→试拼编号→准备机具
设备→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺大理石和花岗岩→养护→勾缝→检查验收 4.2操作工艺 (1)试拼编号：在正式铺设前，对每一房间的石材板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 (2)找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的上平标高控制线。 (3)基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用篓子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。 (4)排大理石和花岗岩：将房间依照大理石或花岗岩的尺寸，排出大理石或花岗岩的放置位置，并在地面弹出十字控制线和分格线。 (5)铺设结合层砂浆：铺设前应将基底湿润，并在基底上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。 (6)铺大理石或花岗岩：将大理石或花岗岩放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将大理石或花岗岩拿起，在于拌料上浇适量素水泥浆，同时在大理石或花岗岩背面涂厚度约lmm的素水泥膏，再将大理石或花岗岩放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤按标高控制线和方正控制线坐平坐正。 (7)铺大理石或花岗岩时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制板块，之后按照十字控制板块向四周铺设，并随时用2m靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时应分段、分部位铺贴。 (8)如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。 (9)养护：当大理石或花岗岩面层铺贴完应养护，养护时间不得小于7d。 (10)勾缝：当大理石或花岗岩面层的强度达到可上人的时候(结合层抗压强度达到1.2MPa)，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的掺色水泥膏或专用勾缝膏。颜料应使用矿物颜料，严禁使用酸性颜料。缝要求清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致，缝色与石材颜色一致。 5质量标准 5.1主控项目 (1)材料应符合规范及设计要求。
大理石、花岗岩、地砖施工工艺 1.总则 1.1适用范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑的大理石、花岗岩、地砖地面面层的施工。 1.2编制参考依据 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 《建筑地面设计规范》GB50037-96 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001 2.施工准备 2.1技术准备 2.1.1熟悉图纸，了解各部位尺寸和做法，弄清洞口，边角等部位的之间关系，画出施工排版图，要注意非整块材应与房间边缘，不同材质地面交接处应在门口处中分开。 2.1.2编制施工详细方案，并向施工队伍做详细的技术交底。 2.1.3各种进场原材料规格、品种、材质等符合设计要求，质量合格证文件，材料进场验收和需要复实验，检测合格后方可使用。 2.1.4已做好样板，并经各方验收合格。 2.2材料准备及要求 2.2.1水泥：采用硅酸盐、普通硅酸盐、矿渣硅酸盐水泥，其强度等级
不低于32.5，应有出厂合格证和复试报告，超过三个月的应做试验合格后方可使用。 2.2.2砂：采用中粗砂，其含泥量不应大于3%。 2.2.3砖：大理石、花岗岩、缸砖、陶瓷锦砖、陶地砖水泥花砖应符合国家建材标准和相应的产品各项技术指标。 2.2.4检查：对进场的各类面层砖，应进行检查检验，颜色、规格、品种应符合设计要求，外观检查基本无色差，无缺棱掉角，无裂纹，表面平整无翘曲，边角齐整无窜角。 2.3主要机具 手推车、铁锹、靠尺、水桶、喷壶、铁木抹子、小线、卷尺、橡皮锤、水平尺、钢丝刷、手提切割机、砂轮磨光机、刮杆、扫帚等。 2.4作业条件 2.4.1内墙+50水平标高线已弹好，并校核无误。 2.4.2墙面抹灰，层面防水已做完，门框已安装并加防护。 2.4.3地面预埋各种管线做完，穿过楼面的竖管洞堵塞密实。有地漏的房间应找好坡度，并完成蓄水试验办完隐蔽手续。 2.4.4提前已选好砖，误差长、宽、厚不应超过1mm，平整度不应超过0.5mm，外观无缺陷，无色差，无缺棱掉角，无裂纹，表面平整无翘曲，强度、色泽、规格、品种、外形尺寸应符合设计要求和建材标准，并分类存放备用。 3.施工工艺 3.1工艺流程
1 石材地面铺贴工程 1.1施工工艺 (1)清理基层：抹底层灰，要求平整、洁净，其他要求近似水泥砂浆地面。 (2)弹线：弹出中心线。在房间内四周墙上取中，在地面上弹出十字中心线，按板材的尺寸加预留缝放样分块；铺装时按分块的位置，每行依次挂线（此挂线起到棉层标筋的作用）；地面面层标高由墙面水平基准线返下找出。 (3)安装标准块（试拼）：根据深化设计的安装编码图进行石材编号，在二次加工及防渗工作后，进行试拼或安装标准块，标准块是整个房间水平标准和横缝的依据，在十字线交叉点处最中间安放，如十字中心线为中缝，可在十字线交叉点对角线安放两块标准块；标准块应用水平尺和角尺校正。 (4)铺贴：是石材地面铺设的主要工序。铺贴前板块应充分浸水湿润，阴干后擦去背面浮灰方可使用；石材板地面缝宽为1mm，水磨石缝宽为2mm；粘结层砂浆为15～20mm厚干硬性水泥砂浆，抹粘结层前应在基层刷素水泥浆一遍，随拌随铺板块；一般由房间中部向四侧退步法铺贴。凡有柱子的大厅，宜先铺柱子与柱子中间的部分，然后向两边展开。也可先在沿墙处两侧按弹线和地面标高线先铺一层石材板，以此作为标筋两侧挂线，中间铺设以此线为准；安放时四周同时往下落，并用皮锤或木锤敲击平实，调好缝，铺贴时随时检查砂
浆粘结层是否平整、密实，如有空隙不实之处，应用砂浆及时补上。 (5)灌浆：板块铺贴后次日，用素水泥浆灌2/3高度，再用与面板相同颜色的水泥浆擦缝，最后用棉丝擦拭干净。 (6)养护：在擦拭干净的地面上，用干锯末或苫帘覆盖保护，2～3天内禁止上人。 在正式交付以前，委托清洁公司专业操作，进行打腊，达到光滑洁净。 1.2施工注意事项 (1)铺贴时，所用材料应符合质量要求。大理石要根据图案和纹理试拼编号； (2)铺贴时板块一定要预先浸水，必须使用干硬性水泥砂浆，并且要进行试铺； (3)踢脚板可预先安装，也可后安装。先装时踢脚板要低于地面5mm，安装踢脚板时在其背面抹2～3mm素水泥浆并用木锤敲实，找平找直。隔日用同色素水泥浆擦缝； (4)石材板铺贴后，水泥砂浆达到60～70%强度方可打蜡上光； (5)木纹石地面最好预铺，对好纹理，进行编号，再正式铺贴。 2 瓷砖地面铺贴工程 (1)基层处理：把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清扫干净。 (2)找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出
大理石地面铺设施工工艺 A 施工准备 1、材料 1)石材(由石材厂加工的成品)的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。 2)水泥：32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用白水泥。 3)砂：中砂或粗砂。 4)石材表面防护剂。 2、作业条件 大理石板块进场后应堆放在室内，侧立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。 需要切割钻孔的板材，在安装前加工好。石材加工安排在场外加工。 室内抹灰、水电设备管线等均已完成。 房内四周墙上弹好+50cm水平线。 施工前应放出铺设大理石地面的施工大样图。 B 操作工艺 1、熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间关系。 2、试拼：在正式铺设前，对每一房间的大理石(或花岗石)板块;应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号放整齐。
3、弹线：在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大理石板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上，并引至墙面底部。 4、试排：在房内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据图纸要求把大理石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、、洞口等的相对位置。 5、基层自理：在铺砌大理石板之前将混凝土垫层清扫干净(包括试排用的干砂及大理石块)，然后洒水湿润，扫一遍素水泥浆。 6、铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆，找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜。砂浆从里往门口摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。 7、铺大理石块:一般房间应先里后外进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比0.5的素水泥浆，然后正式镶铺。安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板(不得用木锤直接敲击大理石板)，根据水平线用水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。大理石板块之间，接缝要严，不留缝隙。 8、打蜡：当各工序完工不再上人时可打蜡达到光滑洁亮。 C、质量标准 1、主控项目 1)、大理石面层所用板块的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求。 2)、面层与下一层应结合牢固，无空鼓。 3)、饰面板安装工程的预埋件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。 2、一般项目
地面大理石铺贴 1 施工准备 ⑴板材进场应经检验合格，按不同色差分类并侧立堆放，板下应加垫方木。 ⑵室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等均应完成。 ⑶房内四周墙上已弹好100cm水平控制线，地面弹好十字线。 ⑷铺设方案已确定，板材据此进行试铺，经验收确认后将板材编号，分类并就近码放，并在板材背面及侧面均匀涂刷隔离剂。 2 施工工艺要点 ⑴工艺流程 地面大理石铺贴: 列出排版图→地面清理→放线、分格→选料（包括切割、清洗、试排编号），1:3干硬性水泥砂浆并找平（30mm 厚），用大理石自身压实→调制并在石材底部抹素水泥浆5～10mm厚，铺贴大理石，用橡皮锤压平捣实→填缝→表面清洁→成品保护。 ⑵地面清理：在铺贴前要先进行基层表面的清理。 ⑶测量放线、分格：用高精度的激光垂线仪进行通长放线，弹线分格,并在墙上标出地平面水平线。 ⑷选料：先将板块预先浸湿晾干后，检查大理石尺寸、平整度、是否缺角少边，并试拼挑色。 ⑸铺水泥砂浆垫层（结合层）：调制1:3干水泥浆，地面刷素水
泥浆，分层铺1:3干水泥浆并赶平、压实。 ⑹抹素水泥膏结合层：调制素水泥膏，在石材底部抹素水泥膏（5～10mm厚，中间厚四周薄）。 ⑺按照先里后外沿控制线铺设的原则，按照试拼编号铺砌第一块板，对好纵横缝，用橡皮锤敲击木垫板，振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补。 ⑻砌前在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，将板块平放，四角同时下落，用橡皮锤轻击木垫板，根据水平线用水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，随铺随用布擦净板块表面使无残灰。板块间应接缝平直，不留缝隙。 ⑼面层铺砌完成2天后进行灌浆擦缝。选择与面材相同颜色的矿物颜料与水泥拌合均匀调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板缝，可分数次进行直至灌满，1小时后用布蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。然后面层加覆盖保护。 ⑽清理、保护：安装好后，即用棉沙团将面层水泥砂浆及其它圬物擦净并用草袋厚纸壳覆盖、保护。72小时内禁止人走动。 3 质量控制要求 ⑴石材面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。 ⑵石材面层的允许偏差应符合施工质量验收规范的规定。 ⑶大理石板的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基
石材铺贴工艺 1.工艺流程 准备工作→基层处理→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块或花岗石板块→灌缝、擦缝→打蜡 2.操作要点 1)准备工作：以施工大样图和加工单为依据,仔细核对各部位尺寸和做法,计算好各细部及洞口边角部位尺寸,如果有场外加工,要对石材的颜色、花纹进行考察,对石材的放射性要有检测报告。 2)基层处理：将地面垫层的杂物清理干净,井检查基层有无空鼓现象，如有用云石机将空鼓部位切除并重新浇筑。垫层上的砂浆要用工具清除,并清扫干净。 3)试拼：正式铺设前,对每房间的大理石(花岗石)板块要按图案、颜色、纹理试拼,并注意遇到管道套割；将非整块板对称排放在房间靠墙部位,然后编号并码放整齐。 4)弹线：般楼、地面施工是在墙面抹灰之后,所以在抹灰施工前一定要在基层上弹上房间十字控制线,控制房间方正,以防楼、地面施工时,边角部位出现斜条块。十字控制线要弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部,然后依据墙面＋0.5m水平控制线找出面层标高,在墙上弹出水平标高线,弹水平线时要注意室内与楼道面层标高应一致。 5)试排：在房间内的两个垂直方向铺两条干砂带,宽度大于板块宽度,厚度3cm以上,结合施工大样图及房间实际尺寸,把大理石(花岗石)板块排好,检查板块之间的缝隙,对于拼花的部位一定认真核对位置与花色。 6)刷水泥浆及铺砂浆结合层：试排后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水润湿,刷一层素水泥浆(水灰比为0.5,不要刷得面积过大,随铺砂浆随刷)。拉十字控制线(鱼线),用1:2～1:3的干硬性水泥砂浆铺找平层(干硬程度以手捏成团,落地即散为宜)。铺好后用靠尺板刮平,再用抹子拍实找平,面积以能铺3m2左右为宜。厚度控制在放上大理石(花岗石)板块时高出面层水平线3～4mm。 7)铺大理石(花岗石)板块：板块需预先用水浸湿,表面阴干无明水后方可铺装。根据房间拉的十字控制鱼线,纵横各铺一行,作为大面积铺石材标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排的缝隙(一般为lmm以内)，在十字控制线交点开始铺砌。先试铺,即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上,用橡皮锤敲击板材的木垫板(不得用橡
地面石材铺贴施工 工艺
地面石材铺贴施工工艺 地面石材铺贴施工工艺.......................................... 错误!未定义书签。1施工准备 .............................................................. 错误!未定义书签。2施工工艺 .............................................................. 错误!未定义书签。（1）熟悉图纸文件................................................ 错误!未定义书签。（2）基层处理：.................................................... 错误!未定义书签。（3）试拼： ........................................................... 错误!未定义书签。（4）弹线： ........................................................... 错误!未定义书签。（5）试排： ........................................................... 错误!未定义书签。（6）刷水泥素浆及铺砂浆结合层： .................... 错误!未定义书签。（7）铺砌石材板块：............................................ 错误!未定义书签。（8）灌缝、擦缝：................................................ 错误!未定义书签。（9）打蜡： ........................................................... 错误!未定义书签。3质量标准 .............................................................. 错误!未定义书签。4成品保护 .............................................................. 错误!未定义书签。5应注意的质量问题............................................... 错误!未定义书签。6本工程石材铺贴及干挂后锈斑处理方法 ........... 错误!未定义书签。（1）锈斑的形成.................................................... 错误!未定义书签。（2）锈斑的处理.................................................... 错误!未定义书签。（3）锈斑的预防.................................................... 错误!未定义书签。（4）防止浅色石材反碱、咬色和翘曲变形措施.错误!未定义书签。
1、材料要求: ①、石材品种、规格、花色、尺寸、质量应符合设计和规范要求。 ②、水泥使用325号以上普通硅酸盐水泥，选用优质白水泥作擦缝用。 ③、中粗砂应过筛并洁净。 2、工艺流程: ①、基层修补：检查基层平整情况，偏差较大的应事先剔凿和修补，并将基层清扫干净。 ②、抄平放线：按水平线控制平整度，按轴线控制线板缝，符合拼花图案设计要求，高档地面石材应讲究对称。 ③、挑选材料：将有缺陷和局部污染的石材挑出来，完好的石材进行平整度几何尺寸测量和套方案检查，确保用料合格。 ④、对色编号：正式铺设前进行试拼，达到品种规格颜色、纹路基本一致符合设计要求后统一按两个方向编号。石材背后浇水码放阴干备用。浅色石材应在背面涂刷石材护理液或界面剂。 ⑤、铺设顺序：弹线后应先铺设若干条线作为基准，起标筋作用。一般先由厅堂中线往两侧采取退步法铺贴。 ⑥、铺贴：石材铺贴之前应先泼水湿润，阴干后备用。先作试铺。地面提前浸湿，在找平层上均匀刷一道素水泥浆，随刷随铺20mm以上厚1：3干硬性水泥砂浆作粘结层。板块后刮素浆安放，用橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，又要使粘结层平整密实 ⑦、擦缝：石材饰面板铺设干硬后再用有色水泥稠浆填缝嵌实，面层用干布擦拭干净。 ⑧、养护：板材铺设24小时后，应洒水养护1～2次，以补充砂浆在硬化过程中所需要的水分，保证板材与砂浆粘结牢固养护期3天之内禁止踩踏，交工前打蜡。 4、质量标准: ①、石材品种、规格、质量必须符合设计要求。 ②、面层与基层粘接必须牢固，无空鼓。
③、石材表面清洁、图案清晰、光亮、光滑、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、板块无裂缝、掉角和缺楞等现象。 ④、踢脚线表面清洁、接缝均匀、高度一致、结合牢固、出墙厚度适当。 ⑤、允许偏差项目： 表面平整：1mm/2m 缝格平直：2mm/5m 接缝高低差：0.5mm 踢脚线上口平直：1mm/5m 板块间隙宽度不大于:1mm 5、成品保护： ①、石材运输应有包装，现场存放要垫木方，一般采用板块立放，光面相对，不得雨淋、水泡、长期日晒、尤其注意防止草绳污染。 ②、试拼应在地面平整的房间进行，试拼或安装人员应穿软草鞋。 ③、运输石材及水泥砂浆时应采取措施防止碰撞已做好的地面、门口等。 ④、铺砌石材时应防止污染墙面和其它房间地面，操作人员随铺砌随擦净。 ⑤、新铺砌石材的房间应临时封闭，覆盖塑料薄膜及纤维板，严禁上人行走。
大理石楼地面工程施工工法
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大理石楼地面工程施工工法 一、前言 大理石楼地面是将天然大理石板材，用水泥砂浆粘贴在平整而粗糙的混凝土、水泥炉渣垫层上，是一种高级的具有装饰性的楼地面工程。 二、特点 大理石楼地面强度高，耐磨性强，光滑明亮，柔和典雅，纹理清晰，色泽美观，材源丰富，操作简便，施工进度快，工期比较短。 三、适用范围 大理石楼地面适用于高级公共建筑如会堂、展览厅、通廊和宾馆等。 四、施工准备 1．材料 1）水泥：325#以上普通硅酸盐水泥，并备适量擦缝用的白水泥。 2）砂：宜采用中砂，含泥量不大于3%，用前要过筛除去杂质。 3）大理石板：由大理石厂加工的成品，其品种、规格、质量应符合设计要求。进场后要存放室内，不得受雨淋，不得长期日晒。采取光面相对侧立码放，板块底面应支垫木条，木条下垫木方。发现石板有裂纹、缺棱掉角等严重缺陷的，另行堆放。有隐伤、风化等缺陷的不得使用。 4）颜料：擦缝用。选用耐光、耐碱的颜料。其品种按饰面板的色彩和设计要求选定。 5）其他材料：草酸、蜡等。 2．常用机具 砂浆搅拌机、手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、硬木垫板、橡皮锤、铁水平尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、砂轮锯、磨石机、扫帚等。 3．作业条件 1）设立大理石加工棚，安装好砂轮锯，接通电源水源，将需要切割的板块，在铺设前加工好。 2）内墙面、顶棚抹灰，门窗安装及水、电、煤气、通风管道安装均已完成。 3）基层施工完毕，且墙面、柱面上已弹好+50cm或+100cm标准水平线。 4）混凝土或水泥炉渣垫层具有一定强度。 5）根据楼地面的实际尺寸，根据进场板块的具体尺寸，按照图案设计要求，编制绘制施工大样图。并提出需要切割板块数量和尺寸。
大理石地面铺贴的几种经典方案 天然大理石纹理自然变幻，在地面墙面铺贴施工中，不同的铺贴方式会让整个地面铺贴效果姿态万千，呈现别出心裁的独特品味。 下面介绍几种大理石铺贴方案1 . 混搭正铺用2-3款不同纹理的大理石进行不规则铺贴，个性十足，更适用于大空间。 2 . 回型铺贴在大理石四个边界搭配不同颜色、纹理的长条型石材，从而在整个地面形成“回”字的既视感。回字型铺贴时尚大气，十分贴合大理石的空间气质。 3 . 混搭斜铺将两款大理石在与墙地面水平线呈45°进行交替斜铺，大大增强空间立体感。十分适用于过道、走廊等空间 4 . 直条式铺贴将两款不同的大理石并列交替铺开，可以同宽也可以一宽一窄，呈现条纹式的空间效果。 作为入门级的混铺方案，条纹式铺贴在提高空间延伸感方面作用明显，且不易造成损耗。5 . 点阵式铺贴想要低调又好看，点阵式铺贴也是不错的方案。在每片板材的边角处用小规格作为点缀，显得温馨可爱。点阵式铺贴更适用于精致的小空间，因为边角搭配石材面积不大，用于大空间容易显得小家子气。6 . 不规则切割组合将石材切割成大小不同的三角形、平行四边形，再创意性地组合铺贴。7 . 条纹人字形组合不同款式的大理石组成条纹效果，并采用人字形铺贴，
绝对能成为视觉焦点。但这种铺贴方案相对损耗较大，多用于酒店、餐厅等公共场所。 8 . 叠边回字形在“回”字型铺贴的基础上，增加边线效果，或者不同“回”字之间相互交错，形成华美繁复的铺贴效果。9 . 大理石+其它将大理石与木纹砖、金属砖、马赛克等其它材质瓷砖混搭，也能带来令人惊喜的美感你会喜欢石材CAD 设计图集（背景墙拼花）免费下载[图文详解]大理石背景墙的安装过程实拍大型石材厂，看他们是如何加工石材的[视频]石材线条是怎么生产的？大理石吧台，给你想要的情调学习如何辨别天然石材和人造石材！↓↓↓
地面石材铺贴施工工艺 This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020
一、地面石材铺贴施工工艺 1、施工准备 1）地面石材施工前首先需要做的就是放样弹线。按照设计图纸在地面准确放样，放样的结果是除了可以及时发现问题，更重要的是可以很准确地测算出石材的使用数量、石材的规格和布置，以便及时定货。放样后要用不易褪色的颜料在地面仔细弹线。将放样结果绘制成石材加工图，交给厂家按图尺寸加工。 2）地面石材施工，规格板在选材上要达到规格尺寸方正，表面平整光滑，不能有缺边掉角、裂纹及污染变色等缺陷。 3）石材运输过程中，应按要求用木箱分类包装，上下车最好用铲车进行。如是长途运输，则在运输途中要用防水帆布将石材遮盖，防止日晒雨淋。石材在现场应存放于通风的室内。拆除包装前需防止污染，并做好半成品的保护。 4）石材背面及侧面涂刷防渗透保护膜。石材铺贴施工中，因石材的结构特性，化学成分不同，某些石材会对水泥的碱性环境产生不良反应，具体表现为返碱、咬色、翘曲变形等情况。针对这样一些石材，为保证在使用后不影响装饰效果，在施工前在石材背面及侧面涂加防渗透剂涂层，形成保护膜，以防止这些石材产生反应，将经挑选的合格石材用清水洗净，干燥后即可在石材背面和侧面均匀涂刷防渗透剂，将石材侧靠在石材架上晾干就可使用。现场要保持空气流通，并要避免灰尘，以免污染。 2、施工工艺 找水平、拉线→对色编号→标准块铺贴安装→补缝→养护
3、施工方法与技术措施 1）找水平、拉线 在找平层上贴水平灰饼，按地面弹线拉双向水平线找中找方，施工前一天洒水，湿润基层。 2）对色编号 石材地面铺设前，应对规格板进行试拼，指对色、拼花、编号，以对号入座，试拼的结果是要保证地面石材前后左右的花纹、颜色基本一致，纹理通顺，接缝严密吻合，角度垂直，线条顺直。 3）铺设顺序 拉线后应先铺若干条干线作为基准，起标筋作用，一般先由厅中线往两侧采取退步法铺贴，圆形地面则有中心向外围铺设。 4）铺贴 按照弹线位置及水平拉线将板块依线平稳放下，用木锤或橡皮锤垫木轻击，使砂浆振实。缝隙宽度、平整度满足要求后，揭开板块，在其背后批白水泥一道，再正式铺贴，轻轻敲击、找直找平。石材铺设需按照编号，做到对号入座。 5）铺设中，随时用水平尺检查铺好的地面，使其表面平整度符合要求，同时，用直尺和楔形塞尺检查板块间的接缝高低差，发现问题及时处理，以满足质量要求。铺设过程中缝隙内及表面的砂浆应及时用布擦拭干净。
铺贴大板块花岗岩地面工法 近年来，不少面积较大的大厅地面装修档次较高，要求 铺贴大板块花岗岩板块。我公司在信托大厦二期工程证券交易厅地面施工中首次推广使用大板块花岗岩地面铺贴，它比较使用标准板块铺贴有许多优点，值得推广使用。 一．工法特点及适用范围 １．工法特点 1) 铺贴大板块花岗岩地面，质量较易控制 2) 铺贴大板块花岗岩地面，现场切割省，施工损耗小 3) 铺贴大板块花岗岩地面，灰缝清晰，美观大方 ２．适用范围 本工法适用于施工同一地面面积大于400 平方米的大厅、礼堂、商场等的地面铺贴。 二.施工准备及材料工具 １．施工准备 1)据地面尺寸,确定需用板块大小,并设计铺贴图 2)铲除基体表面的凸出部位 3) 清除基体表面残留的落地灰、浮浆、并洒水湿润 4) 基体凹陷较大的部位凿毛洒水湿润，用粘结剂水泥稀浆筑龙网 https://www.doczj.com/doc/a411947936.html, ２
涂刷，再用1:2.5 的水泥砂浆抹平 5)根据板块铺贴图纸进行放线，放出地面板块铺贴垂直线及四周水平线 6)对花岗岩板块的尺寸、色泽进行筛选、分类，以备使用 7)板块使用前，提前一天将其背面用水冲洗，将其背面切割时留下的浮灰冲洗干净，使用时表面无明水即可 ２．材料 1)板块 (1) 色泽要求均匀一致，表面无疤痕 (2) 尺寸要求按配料提供尺寸，允许偏差在规范规定的范围以内 (3)厚度要求均匀一致，使用大板块花岗岩板块，厚度要在普通板块厚度之上，一般要大于30mm,防止因厚度较小产生变形。 2）水泥：国产硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，强度等级不小于32.5。 3）砂：找平层使用中砂或粗砂，结合层使用过筛细砂，含泥量＜3％。 4）粘结剂：技术性能合格，过期或失效的不可使用。3．工具 1）皮锤 2）小铲
墙面大理石饰面施工工艺 一、作业条件: 1. 材料要求:根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、 检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能，并附产品合格证。 2. 作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业;作业人员进入施工现场 必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口;严禁赤背，穿拖鞋;作业人员严禁 酒后作业，严禁吸烟，禁止在施工现场追逐打闹。 3. 登高(2米以上)作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋， 应把手头工具放在工具袋内;施工中使用的各种工具(高梯、条凳等)、机具应符合 相关规定要求，利于操作，确保安全，较大的石块在搬运时注意安全，防止夹手， 重量超过20Kg以上的必须由2人操作施工垃圾应袋装清运，严禁从架子上往下抛撒。 4. 施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安 全技术规范》JGJ46--2005的规定;电、气焊等特殊工种作业人员应持证上岗，配 备劳动保护用品;使用手持电动工具时应戴绝缘手套，并配有漏电保护装置。夜间
施工时移动照明应采用36伏低压电源，电源线必须使用橡胶护套电缆;并严格执行 用火管理制度，预防火灾事故。 5. 脚手架的搭设、拆除、施工过程中的翻板，必须由持证专业人员操作。脚手架搭设 应牢固，经验收合格后才能使用。高层建筑外脚手架应编制施工方案，并应有受力 计算。脚手架搭设、活动脚手架固定均应符合安全标准。脚手架上堆料应码放整齐， 不得集中堆放，操作人员不得集中作业，物料工具要放置稳定，防止物体坠落伤人。 放置物料重量不得超过脚手架的规定荷载。脚手板应固定牢固，不得有探头板。脚 手架外侧必须挂满密目网，各操作层应设防护栏，并设18CM挡脚板出入口应搭设护 头棚; 6. 大风、大雨等恶劣天气时，不得进行室外作业; 7. 石材进场应堆放于室内，下垫好方木，核对数量、规格;铺贴前应预铺、配花、编 号，以备正式铺贴时按号取用;进场的石材应派专人和监理进行验收，颜色不均匀 时，应进行挑选，必须时试拼选用;监理同意签章后方可施工。 8. 对不符合作业条件的施工队，建设单位和监理单位有权责令清场。 二、工艺流程:
墙地面石材石材结晶方案 1．石材结晶特点 1.1光泽度高，可达80～90度，基本达到新出厂石材的标准。 1.2硬度高，不易划伤，一般硬物（或自然行走）不会对石材造成磨损。 1.3操作简便，一组一人即可操作。 1.4不受环境因素影响。 1.5均匀、平整、光滑、天然、清澈，有镜面感觉，显现石材天然色泽。 1.6表面干爽，不吸附尘埃，尘埃沙粒仅停留在表面，易彻底清理。 1.7保护作用比一般水蜡高数倍，从而达到延长石材使用寿命，全面保持石材天然质感、绚丽色泽的目的。 2.适用范围 石材的地面结晶处理广泛的使用在高级酒店、宾馆、高档的写字楼等公共场所的石材墙面、地面。晶面处理可用于大理石地面、花岗岩地面，也适用于经过翻新处理的凸凹不平及过于残旧被碾压过的地面、有严重划痕的地面。 3.工艺原理 晶面处理就是利用晶面处理药剂，在专用晶面处理机的重压及其与石材磨擦产生的高温双重作用下，通过物理和化学反应，在石材表面进
行结晶排列，形成一层清澈、致密、坚硬的保护层，这一过程可以除去那些毛孔内的污垢，起到增加石材保养硬度和光泽度的作用，同时保护石材地面不受细菌或污垢侵蚀。 4.地面石材结晶施工工艺及操作要点 4.1工艺流程石材地面完成清理——石材缝隙云石胶修补——地面干燥处理——地面结晶处理（K2.K3药水）——整体地面养护处理（K1 药水）——地面清理养护 4.2操作工艺 4.2.1石材地面完成面清理进行石材地面结晶处理之前，铺贴完成面整体平整，无色差，每块石材之间对角平齐，地面进行整体的清理，用干燥清洁的地拖清理干净，地面无沙粒、杂质。 4.2.2石材缝隙云石胶修补整体清理完成，使用云石胶对每块石材上面小的斑点进行修补，石材之间的缝隙，使用小抹子用云石胶进行修补，嵌平，使用小块干净抹布对完成部分进行逐块清洁，洞石中的石膏粉必须清理干净；云石胶进行修补后必须等胶干透才可以做下道工序。所谓无接缝研磨处理即是在已铺设好的石板相邻间隙中，以颜色与石板近似的特殊填缝剂予以填隙处理后，再利用专业机具与技术加以研磨、抛光处理。经由这种方式处理过后，石板会呈现大片、整体没被分割的石材美感。 4.2.3整体地面研磨待云石胶干燥以后，使用打磨机对整体地面进行打磨，整体横向打磨，重点打磨石材间的嵌缝胶处（石材之间的对角处）以及靠近墙边、装饰造型、异型造型的边缘处，保持整体
地面大理石铺法： 一、前言 大理石楼地面是将天然大理石板材，用水泥砂浆粘贴在平整而粗糙的混凝土、水泥炉渣垫层上，是一种高级的具有装饰性的楼地面工程。 二、特点 大理石楼地面强度高，耐磨性强，光滑明亮，柔和典雅，纹理清晰，色泽美观，材源丰富，操作简便，施工进度快，工期比较短。 三、适用范围 大理石楼地面适用于高级公共建筑如会堂、展览厅、通廊和宾馆等。 四、施工准备 1、材料 1）水泥：325#以上普通硅酸盐水泥，并备适量擦缝用的白水泥。 2）砂：宜采用中砂，含泥量不大于3%，用前要过筛除去杂质。 3）大理石板：由大理石厂加工的成品，其品种、规格、质量应符合设计要求。进场后要存放室内，不得受雨淋，不得长期日晒。采取光面相对侧立码放，板块底面应支垫木条，木条下垫木方。发现石板有裂纹、缺棱掉角等严重缺陷的，另行堆放。有隐伤、风化等缺陷的不得使用。 4）颜料：擦缝用。选用耐光、耐碱的颜料。其品种按饰面板的色彩和设计要求选定。 5）其他材料：草酸、蜡等。 2、常用机具砂浆搅拌机、手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、硬木垫板、橡皮锤、铁水平尺、钢錾子、合金钢扁錾子、台钻、砂轮锯、磨石机、扫帚等。 3、作业条件 1）设立大理石加工棚，安装好砂轮锯，接通电源水源，将需要切割的板块，在铺设前加工好。 2）内墙面、顶棚抹灰，门窗安装及水、电、煤气、通风管道安装均已完成。 3）基层施工完毕，且墙面、柱面上已弹好+50cm或+100cm标准水平线。 4）混凝土或水泥炉渣垫层具有一定强度。 5）根据楼地面的实际尺寸，根据进场板块的具体尺寸，按照图案设计要求，编制绘制施工大样图。并提出需要切割板块数量和尺寸。 五、施工流程 大理石镶贴的施工流程为：选板→ 试拼→ 弹线→ 试排→ 基层处理→ 铺砂浆→ 铺大理石板→ 擦缝→ 贴踢脚线→ 打蜡→ 成品保护。 1、选板对大理石板逐块认真挑选，有翘曲、拱背、宽窄不一、不方正的挑出来，用在适当部位。选用的石板背面清扫干净，用水浸湿，擦干或晾干后备用。 2、试拼在正式铺设前，每间按图案、颜色、纹理进行试拼，板块间缝隙一般不大于1mm.试拼后按其位置编号。然后按编号码放整齐。试拼工作，应在地面平整的房间或操作棚内进行。 3、弹线将找平层的标高弹在四周墙上，以便拉线控制铺灰厚度和平整度；按施工大样图弹线，将线弹在垫层上并引至墙面底部，用以控制板块位置。 4、试排在房间内两个垂直的方向，铺两条干砂，其宽度要大于板块，厚度不小于30mm.根据施工大样图把石板排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱面等相对位置。 5、基层处理将混凝土垫层或水泥炉渣垫层表面清扫干净，不允许有松动颗粒，洒水润湿不得出现积水现象。刷水灰比0.5左右的素水泥浆一道，刷均匀不得有漏刷。刷水泥浆要