MM_FS_CNJ_0356出口冻肉用鸡检验规程
MM_FS_CNJ_0356
出口冻肉用鸡检验规程
1.适用范围
本方法适用于出口冻整只鸡和分割鸡肉。
2.术语
2.1.整只鸡
去掉羽毛、头、颈、爪和内脏后鸡的胴体。
2.2.净膛
鸡去掉内脏，只留肺和肾称净膛。
2.3.半净膛
将整理后的心、肝、肺和颈置入净膛鸡腹腔内称半净膛。
2.4.精加工
将鸡翅、胸肉和腿肉再切割或制成肉串等产品。
2.5.冰鲜
经冷却后的鸡肉，肉温在－1～1℃时，即装运出口的产品称冰鲜。
3.技术要求
3.1.原料
活鸡由农业部门出具检疫证（证明来自非疫区，接种疫苗在送宰前30 d进行，和鸡群健康）。
自身具备种鸡饲养，商品鸡饲养，饲料加工和屠宰冷冻为一体的系列化生产企业或具备一定规模并有严格管理制度的饲养场提供出口原料。
出口原料来自肉用鸡型，发育良好，饲养日龄不超过60 d，饲养全过程按兽药使用管理规定严格执行，并在送宰时交付兽药使用记录单（卡）。
鸡群送宰前断食12～24 h，宰前3 h停水。
宰前检验和待宰期间发现传染病时，按国家颁布的《肉品卫生检验试行规程》和《家畜家禽防疫条例》处理。并封锁现场，向当地兽医防疫机构和上级主管部门报告。
宰前检验发现疑似传染病的鸡只应隔离观察24 h。
3.2.加工
宰杀部位准确，放血充分，烫池温度59±1℃，时间至少60 s，去毛洁净，鸡体无烫生、烫熟现象。
取脏时防止断肠和胆囊破损，对粪污、胆汁污染、放血不良等不符合出口原料的鸡，随时摘离生产线，不准进入下道工序。
冲洗要有足够的水量和压力，逐只冲洗鸡体内外。
水冷或风冷的温度均在0～4℃，预冷至少30 min以上，胴体中心温度不高于10℃。（水冷中，鸡与水的比例是每只鸡1.5 L水）。
分割间温度控制在18℃以内，操作时分割部位准确，块形（串）整齐。
从宰杀到真空包装入冻结，时间不超过2 h。
3.3.品质指标
鸡体发育良好，肉质新鲜，色泽气味正常，体表洁净，无残留毛根黄皮和杂质，无伤斑、淤血、炎症及其他病变。
整只鸡（包括净膛和半净膛）胸腹腔内无残留内脏（肺、肾除外），骨折、胸骨脊变形不得做整只鸡，摘除胸腺、甲状旁腺、残留气管和食道。
半净膛鸡需将加工整理后的心、肝、肫和颈装入聚乙烯袋，置入鸡腹腔内。
鸡翅：从肩关节割下，允许整修翅尖外伤，但不得超过腕关节。
鸡腿：肉与骨，皮与肉不得分离，皮肤与肌肉不得有淤血斑（个别皮肤出血点允许修除），骨折和畸形不得做带骨鸡腿。
去骨鸡腿肉：无碎骨软骨，修除多余的皮、脂肪、白色筋键（包括青黑附关节皮），无淤血、炎症、皮肤出血点等。
鸡胸（胸大肌）：修除多余的皮、脂肪，无淤血、炎症，胸皮与胸肌大小相称，块形完整、无破损。
去皮鸡胸肉：去皮，皮下肌肉无烫白现象，其他要求同鸡胸（胸大肌）项。
鸡小胸肉（胸小肌）：条形完整无破损。
精加工的鸡肉（块、串）：重量准确，形状整齐。
鸡副产品：
心：去包膜和血管，洗净心内血块。炎症和肿大变形的不做出口原料。
肝：肝叶完整（允许局部修除），色泽正常除去胆囊和结缔组织，无病变。
肫：切除腺胃和肠管，修净脂肪，在腱镜一侧切开剥除角质膜（鸡内金），洗净，无病变。
爪：无残缺、外伤和青灰爪，去掉角质膜和趾壳。
鲜冷分割鸡：加工要求与分割鸡相同，真空包装后置速冻库，鸡体中心温度－1～1℃出库，装运时集装箱温度0～2℃。
3.4.冷加工
冻结库温度－35℃以下，产品在24 h内中心温度－15℃以下，方可转入冷藏库。
冷藏库温度保持－20～－18℃。
出口产品冷冻库温度应使用温度自动记录装置控制。
出口产品不得进行二次冻结。
贮存鸡产品的冷藏库，不得同时存放异味商品。
3.5.危害分析与关键控制点
对可能使产品卫生质量造成危害的生产加工环节，确立关键控制点，并制定控制措施。
控制点应定期进行危害分析，抽取的检测样品要具有代表性。
检测结果必须准确，记录齐全。
4.过程简述
4.1.检验
4.1.1.宰前检验
检查检疫证、用药卡和出证日期等。
逐群检查活鸡外观状态，对可疑病鸡应进行隔离或剖检，确诊健康无病方可进入待宰间。
途死和库死鸡只，应逐只剖检，查明原因，严格处理。
确诊健康鸡群，由卫生检验人员签发准宰通知单。
4.1.2.宰后检验
胴体检验：观察皮肤色泽是否正常，肌肉有无弹性，有无放血不良、外伤、溃疡、淤血、出血点、污染及其他病变。
内脏检验：取出内脏（与胴体相连）观查色泽是否正常，检查心、肝、脾、胃、肠有无肿胀、肿瘤、坏死、出血点及其他病理变化，必要时切开脏器检查。
胸腹腔检验：使用扩张器逐只插入腹腔，并用手电照身，检查肺、肾和腔内有无病变、杂质及污染等。
4.1.3.疫病处理
宰前宰后病鸡处理均按《肉品卫生检验试行规程》和《家畜家禽防疫条例》执行。
宰前宰后检验和处理均应详细记录备查。
4.1.4.成品和半成品检验
4.1.4.1.抽样
抽样方法：出口产品应在货物各个不同的堆放方位，抽取所需数量的样品。半成品在生产过程中随机扦样。
抽样比例：冻品以同一品种和规格为1批，以100箱为基数抽取3箱，超过100箱，每增100箱增抽1箱，不足100箱按100箱计。
缓化检验：在检验冻品发现问题时可抽本批产品2～3块（只）缓化或蒸煮。
4.1.4.2.感官检验
外观和色泽：在光线充足的条件下目测，色泽正常。
肌肉脂肪组织状态：手触和目测。具有肌肉正常之弹性。
气味：嗅觉。气味正常无异味。
煮沸检验：按GB 2710检验。
4.1.4.3.理化检验
兽药残留检验：按SN／T 0212.1，0212.2，0212.3检验。
农药残留检验：按GB 2795检验。
抗生素残留检验：按SN 0179检验。
新鲜度检验：按GB 2710检验。
其他如激素、重金属以及合同有具体规定的检验项目按国家有关检验方法测定。4.1.4.4.微生物检验
按SN 0168，0169，0170，0172和国家有关方法检验。
4.1.4.
5.温度检验
仪器：使用温度计为±50℃非水银柱普通玻璃温度计或其他显示测温仪器。
测定：直径略大于测温计0.1 cm的工器具，将测温计深入肌肉的中心部位，时间至少3 min，确定肉的温度。
测温仪器均为国家计量部门鉴定性能合格。
4.1.4.6.包装检验
外包装符合GB 5033规定。内包装符合GB 9691规定。
包装按规定说明标记、规格、重量、商品名称、生产日期及生产企业。
内外包装清洁、坚固、干燥、无霉、无异味、无破损、字迹清晰、封口良好。纸箱禁止使用铁钉和铁卡。
4.1.4.7.重量规格检验
各种规格重量均按合同、信用证条款要求和有关规定检验。
4.2.判定规则
4.2.1.出厂检验按生产日期、批次抽样检验，经检验符合技术要求的，出具厂检验合格单方准出厂，检验不合格的不得出厂。
4.2.2.根据本规程或出口合同条款判定合格与否。
4.2.3.经检验不合格的产品，报验人员要求复验时，允许复验一次，但要进行返工整理，并提供整理记录方准进行。
4.2.4.检验不合格的产品，凡属有碍食品卫生的不得复验。
4.3.贮存、运输
4.3.1.贮存库卫生、清洁、干燥、无异味。
4.3.2.产品按生产日期分类堆放，批次清楚，先进先出，产品离墙壁50 cm，离地面10
cm。
4.3.3.集港和直接发运的出口产品，采用冷藏或保温车。
4.3.4.装车时的产品中心温度不高于－15℃。
4.3.
5.运输工具清洁卫生，无异味，保温性能良好。
4.3.6.出口产品的厂检合格单和商检合格单必须随车同行，保证货证相符。
5.其他
出口合同、信用证对产品有特殊要求的项目，按合同条款办理。
6.来源：
SN／T 0419－95
（国际贸易）中华人民共和国进出口商品检验法实施 条例
中华人民共和国国务院令 第447号 《中华人民共和国进出口商品检验法实施条例》已经2005年8月10日国务院第101次常务会议通过，现予公布，自2005年12月1日起施行。 总理温家宝 二○○五年八月三十壹日 中华人民共和国进出口商品检验法实施条例 第壹章总则 第壹条根据《中华人民共和国进出口商品检验法》（以下简称商检法）的规定，制定本条例。 第二条中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）主管全国进出口商品检验工作。 国家质检总局设于省、自治区、直辖市以及进出口商品的口岸、集散地的出入境检验检疫局及其分支机构（以下简称出入境检验检疫机构），管理所负责地区的进出口商品检验工作。
第三条国家质检总局应当依照商检法第四条规定，制定、调整必须实施检验的进出口商品目录（以下简称目录）且公布实施。 目录应当至少于实施之日30日前公布；于紧急情况下，应当不迟于实施之日公布。 国家质检总局制定、调整目录时，应当征求国务院对外贸易主管部门、海关总署等有关方面的意见。 第四条出入境检验检疫机构对列入目录的进出口商品以及法律、行政法规规定须经出入境检验检疫机构检验的其他进出口商品实施检验（以下称法定检验）。出入境检验检疫机构对法定检验以外的进出口商品，根据国家规定实施抽查检验。 第五条进出口药品的质量检验、计量器具的量值检定、锅炉压力容器的安全监督检验、船舶（包括海上平台、主要船用设备及材料）和集装箱的规范检验、飞机（包括飞机发动机、机载设备）的适航检验以及核承压设备的安全检验等项目，由有关法律、行政法规规定的机构实施检验。 第六条进出境的样品、礼品、暂准进出境的货物以及其他非贸易性物品，免予检验。可是，法律、行政法规另有规定的除外。
修订记录 、目的 对所采购的标准件的质量进行控制，对进货检验所涉及的技术要求、检验方法、抽 样等进行规定。 二、适用范围 适用于螺栓、螺母、平垫、弹垫、销轴等标准件的进货检验。 三、一般性检查（按S-3级,AQL=2.5） 3.1查随货技术资料质量证明书，证明该标准符合标准要求和订货合同证明书应包括： 1. 供方名称或厂标； 2. 制造依据的标准； 3. 精度级别； 4. 表面处理方法。 3.2外观检查 3.2.1抽查是否有等级钢印标志 a）性能等级为4.6、5.6及》8.8级的螺栓、螺钉必须标志； b）性能等级为5级及＞8级的螺母必须标志； c）螺纹直径＞5m的螺栓、螺钉、螺母才需要标志。 3.2.2螺钉表面： 表面应光洁、平整、无毛刺、无锈斑、无缺牙、无烂牙，镀层不得有起泡、脱落或锌白等缺陷，厚度应满足规定要求。 四、尺寸检查（按S-3级，AQL= 2.5）依据相关的国标或技术要求进行检查 4.1对螺栓、螺钉及螺母，应检查螺纹大小径、螺纹导入长度、螺距，同时使用相应的螺纹规止通规 进行检测；
a）电镀前的螺栓、螺钉应使用公差等级为6g螺纹环规检查，电镀后的螺栓、螺钉应使用公差等级为6h螺纹环规检查； b）电镀前的螺母应使用公差等级为6GS纹止通规及塞规检查，电镀后的螺母应使用公差等级为6H螺纹止通规及塞规检查； c）螺栓、螺母、螺钉通规检查须每个螺纹能顺利通过才合格，止规检查最多只能通过两个螺纹才合格。 4.2对自攻螺钉类，按标准要求进行螺纹尺寸检测：螺纹外径、末端外径、螺纹导入长度、螺距。 五、性能检查 5.1硬度检查（每批抽3Pcs试验，按Ac/Re=0/1判定） a）根据实际情况，对大于或等于M8的螺栓、螺钉、螺母直接在洛氏硬度计上测试即可； b）有机械性能等级要求时，按对应的国标或图纸进行检验；未作要求时；螺栓、螺钉必须为 4.8级，螺母必须为8级； c）对于自攻、自挤螺钉，硬度检测应制成镶件，测试其表面硬度、芯部硬度及渗碳层深度。 1. 自攻、自挤螺钉热处理后的表面硬度应 > 450HV0.3 2. 自攻钉热处理后的芯部硬度： 螺纹w ST3.9: 270~390 HV5 螺纹w ST4.2: 270~390 HV10 3. 自挤螺钉热处理后芯部硬度应为290~370HV10 4. 自攻螺纹规格与渗碳层的关系： 1mm 5. 自挤螺钉螺纹规格与渗碳层的关系： mm
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢丝绳探伤仪操作规程(2021 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
钢丝绳探伤仪操作规程(2021版) 一、一般要求： 1、MTC型钢丝绳检测仪是一种定性定量定位检测钢丝绳中内外部断丝和因磨损、锈蚀、绳径等引起的钢丝绳横截面中金属截面积总和变化的计算机化无损检测仪器。采用了LF型探伤传感器和LMA 型探伤传感器，检测信号经过放大、滤波等处理后由计算机采集和判别，检测的结果可显示、存储、打印。 2、使用前务必阅读操作说明书。 二、整体连接： 1、将传感器并置于需检测的钢丝绳上。 2、将信号线的三芯插头插入传感器编码器的三芯插孔中，将四芯插头插入传感器上、下体的四芯插孔中（上、下插头不区分），并拧紧，以防检测过程中脱落。
3、将信号线的另一端头与MRC实时报警器(电源配置器)连接，再用RS232连接线（或USBtoRS232传输线）与计算机连接上。 4、系统連接好，打开电源开关和启动计算机，即可开始工作。 5、硬件连接完毕 三、传感器安装 检测位置的选择,对于一次安全检测，是一项十分重要的第一步，选择好的安装位置，它将直接影响到此次检测顺利进行。检测位的选择应择时择地，经过对在役钢丝绳详细周密的观察，在确定安全保障的情况进行适当选择。 1、传感器安装位置的选择 应将传感器安装在钢丝绳摆动最小的位置。安装要具有一定的柔性，采用悬浮式固定，以避免钢丝绳在探头中晃动；只有通过传感器部分的钢丝绳才能被检测到，因此，当检测存在死区时，应选择多点检测。远离热源、磁源、及其它受强磁场影响的仪器等检测位置可以选择在钢丝绳检修处。需要注意的是，检测位置要留有一定的操作空间，以保证人员和设备的安全。检测位置一定
一、出口报关所需报关资料 1.一般贸易报关所需报关资料： 1） .报关委托单（一式两份，盖公章） 2） .货物出口报关单（一式两份，盖报关专用章，有的货物入海关监管仓需盖公章） 3） .存（出）仓委托书（盖公章），整柜出口不需要存（出）仓委托书。 4） .装箱单（一式两份，盖公章） 5） .发票（一式两份，盖财务专用章或公章） 6） .销售合同正本（一式两份，盖合同专用章或公章）（注意有效期和企业代码和贸易条款，当贸易条款为CIF或C&F时，需提供买卖单价） 7） .核销单（一式一份，盖公章） 8）其它必需的证书，如商检、动植检、许可证、配额等 9） .重柜纸（有的船公司需要，其中盐田一定要，蛇口有一部分船公司需要，比如MSC,但有的船公司则不需要） 2、手册报关 对于三资企业来说，如果做的是来料加工或进料加工，则用手册报关+核销单，其它所需报关资料同一般贸易。来料加工指工厂没有进出口权，接到国外客户订单加工之后再出口给国外客户，工厂不负责出口销路，来料加工只收取工缴费。来料加工出口的核销单需到外经委加盖章。进料加匸的工厂可以自行出口，自己选择贸易商。 3、转关 1） .转关纸（盖以发货人、车行章），异地海关放行章。 2） .出口报关单 3） .重柜纸（有的船公司需要，有的船公司不需要） 4） .司机本（必须在起运地或指运地备案） 4、清单报关，指工厂用集中报关单出口报关，只能用在文锦渡及皇岗和沙头角。 第三节、报关操作流程：（以深圳地區海關爲例） 一、出口报关流程 1. 一般贸易 1.查电脑舱单，即重柜有没有还场（有重柜纸，如果海关电脑里没有资料也不行） 2.到船公司编号（如果是驳船，请向船公司确认船名） 3.输单（必须是跟海关联网的报关行才能输单） 4.核查核销单、船名航次等基本资料，确认无误后发送至审单中心（审单中心在总关）
商品检验 1、商品检验也称货物检验，是指商品检验机构对商品的品种、数量（重量）、包装、安全 性能、卫生指标、残损情况、货物装运技术条件等进行检验和鉴定，从而确定货物的品质、数量（重量）和包装等是否与合同条款相一致，是否符合交易国家有关法律和法规的规定。 2、商品检验往往由有资格、权威、独立的第三者（专业检验机构）负责。一般要出具检验 证书，作为交接货物、支付货款和索赔理赔依据。 3、商品检验的内容： a)品质检验：主要是对货物的外观、化学成分、物理性能等进行检验。 b)数量和重（质）量检验：按合同规定的计量单位和计量方法对商品的数量和重（质） 量进行检验。 c)包装检验：指对包装的牢固度、完整性进行检验。 d)卫生检验：指对肉类罐头、奶制品、禽蛋及蛋制品、水果等货物进行检验。 e)残损鉴定：指对受损货物的残损部分予以鉴定，分析致残原因及其对商品使用价值 的影响，估计损失程度，出具证明等。 4、买方的检验权------交付、收到与接受： a)接受：买方认为卖方交付的货物符合合同要求，因而接收货物的过程。 b)收到不等于接受。收到货物后买方有权对货物进行检验，以决定是否接受。 c)买方接受后不能拒绝。 d)买方的部分接受视同整体接受。 5、检验的时间和地点 买卖合同中检验时间与地点的规定主要有以下几种： 第三种检验方式兼顾了买卖双方的利益，是我国进出口业务中最常用的一种。 6、检验的标准 对于商品进行残损检验时，以合同的有关条款、发票、装箱单、重量单、提单或运单、
保险单、外轮理货报告或船务记录等有效单证作为检验标准。 7、检验的方法 检验方法是包括对进出口商品的质量、数量、包装等进行检验的做法，包括抽样的数量及方法。实践中，检验的方法主要有：感官检验、化学检验、物理检验、微生物检验等。 （为避免不必要的争议，最好在签定合同时订明所用的具体检验方法。） 8、商检证书： 品质检验证书 重量/数量检验证书 包装检验证书 兽医检验证书 卫生检验证书 产地检验证书 价值检验证书 残损检验证书 消毒检验证书 温度检验证书 熏蒸证书 船舱检验证书 商检证书是证明卖方所交货物与合同相符的依据，是海关通关验放货物的有效证件。 9、进出口商品检验的一般程序 报验→抽样→检验→签证或发行 进口商品应最迟不少于1/3的对外索赔期的时间内填写报验单，同时提交合同、发票、货运单据等相关资料。
出厂检验规范 1、引言 1.1本规范适用于本公司生产的标准紧固件的出厂检验 1.2每个紧固件都应当符合相应标准的全部规定，但这在大量生产中总是部可能的，根据紧固件的功能和应用，将全部符合标准的和不完全符合标准的紧固件截然分开是不必要的，也是不经济的。 2 引用标准 下列规范所包含的条文，通过在本规范中引用而构成为本规范的条文，本规范实施时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB196-81普通螺纹基本尺寸 GB197-81普通螺纹公差与配合 GB3103.1-82紧固件公差螺柱、螺钉和螺母 GB1237-88紧固件的标记方法 GB3098.1-82紧固件机械性能螺栓、螺柱和螺钉 GB3098.6-82紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺栓和螺母 GB90-85紧固件验收检查标志与包装 GB5779.1-86紧固件表面缺陷——螺栓、螺钉和螺栓——一般要求 3 尺寸检验要求 3.1 AQL的确定 3.1.1六角螺栓： a.本厂公差等级为B级，AQL分别为： 对边宽度、对角尺寸、螺纹通规、螺纹止规均为1.0;头下圆角半径 1.5;其他所有项目2.5. 3.1.3双头螺柱： a.当公差等级为B级，AQL分别为： 对边宽度、对角尺寸、螺纹通规、螺纹止规均为1.0;其他所有项目：2.5. 3．2检查比例（LQ10/AQL）的确定。 按生产者风险不大于5%的抽样方案定LQ10/AQL值为6.2（生产者风险等于5%） 3．3检查项目 3．3．1六角螺栓 a. B级公差等级的主要项目——对边宽度（S），对角尺寸（e），头下圆角半径rmin，螺纹通规，螺纹止规； c. B级公差等级的次要项目——头厚（K），无纹处直径（ds），螺纹长度（b），
外贸业务流程详细分析 1．客户询盘：一般在客户下perchase Order之前，都会有相关的Order Inquiry给业务部，做一些细节上的了解。 2．报价：业务部及时回复客人查询，确定货物品名，型号，生产厂家，数量，交货期，付款方式，包装规格及柜型等，peroforma Invoice 给客户做正式报价。 3．得到订单：经过洽谈，收到客户正式的订单perchase Order。 4．下生产订单：得到客人的订单确认后，给工厂下订单，安排生产计划。 5．业务审批：业务部收到订单后，首先做出业务审核表。按“出口合同审核表”的项目如实填写，尽可能将各种预计费用都列明。合同审批需附上客人订单传真件，与工厂的收购合同。审核表要由业务员签名，部门经理审批，再交管理部人员审核后才能执行。如金额较大的，或有预付款和佣金等条款的，要经公司总经理审批才行。合同审批之后，制成销售订单，交给部门进程员跟进。 6．下达生产通知：业务部在确定交货期后，满足下列情况可下达生产通知, 通知工厂按时生产： 6.1：如果是L/C付款的客户，通常是在交货期前1个月确认L/C已经收到，收到L/C后应业务员和单证员分别审查信用证，检查是否存在错误，交货期能否保障，及其他可能的问题，如有问题应立即请客人改证。 6.2：如果是T/T付款的客户，要确认定金已经到账。 6.3：如果是放帐客户，或通过银行D/A等方式收汇等，需经理确认。 7．验货： 7.1：在交货期前一周，要通知公司验货员验货。 7.2：如果客人要自己或指定验货人员来验货的，要在交货期一周前，约客户查货并将查货日期告知计划部。 7.3：如果客人指定由第三方验货公司或公正行等验货的，要在交货期两周前与验货公司联系，预约验货时间，确保在交货期前安排好时间。确定后将验货时间通知工厂。 8．制备基本文件。工厂提供的装箱资料，制作出口合同，出口商业发票，装箱单等文件（应由业务跟单员制作，交给单证员）。 9．商检：如果是国家法定商检产品，在给工厂下订单时要说明商检要求，并提供出口合同，发票等商检所需资料。而且要告诉工厂将来产品的出口口岸，便于工厂办理商检。应在发货一周之前拿到商检换证凭单/条。
紧固件检验规 文件编号： 版次： 编制： 审核： 批准： 受控状态： 发布日期： 2011 年 7月 30 日实施日期： 2011 年 7月 30 日
紧固件检验规 1 目的 为了确保本公司采购的紧固件符合技术设计的要求，特制订本检验规，采购人员与检验人员需依此检验规进行采购和验收。 2 围 本检验规规定了本公司采购的各种标准紧固件（包括螺钉、螺栓、螺母、垫圈、自攻螺钉等）的技术要求、测试方法、验收规则。 3 职责 检验员：负责依据检验规及相关产品规格资料执行各项检验。 采购人员：负责依本规的质量要求进行产品的采购。 质量部经理：负责审批相关检验记录表，协调处理质量异常问题。 4 工作程序 4.1 操作者资格 经公司培训、考核合格，取得质量检验员任职资格，了解紧固件的相关术语及要求。 4.2 检测设备及工具 游标卡尺（0.02mm） 1 六角搬手 1套 4.3 测试条件 典型环境温度：；20℃—30℃ 典型环境湿度：30%—60% 4.4 检验项目、技术要求及测试方法 4.4.1 质量说明文件 目测法检查，要求送检产品应附有相应的“产品合格证”或“检测记录”。“检测记录”中测试数据应在其相应规允许围并结论合格。 4.4.2产品型号、数量 目测法检查，要求根据装相单中填写的规格型号和数量描述情况查验实物应与送检单描述一致。 4.4.3产品包装
目测法检查，要求产品、外包装完好无破损、无碰撞或淋雨现象，标识清晰。 4.4.4外观、性能技术要求、缺陷分类及测试方法 4.4.4.1外观表面质量、缺陷分类及测试方法 外观表面质量、缺陷分类及测试方法见表1。 序 号 检验项目技术要求 测试方法 及工具 缺陷分类 MAJ MIN 1 包装不允许混入其它不同品种、规格或半成品 目测法 √ 2 镀层有镀层产品镀层应完整、无漏镀、浮锈√ 3 表面 产品应清洁，无油污、金属屑、毛刺√ 无烂牙、螺纹异常√ 表面无裂缝、爆裂、在拐角上不允许有皱纹√ 不影响使用的凹痕（凹痕深度不得超过0.02d，最大值 为0.25mm） √ 4.4.4.2.1螺栓的技术要求、缺陷分类及测试方法 螺栓的技术要求、缺陷分类及测试方法见表2，外形图见图1。[本表包括六角头螺栓—C级(GB/T5780)、六角头螺栓全螺纹—C级(GB/T5781)、六角头螺栓（GB/T5782）] 膨胀螺栓的技术要求、缺陷分类及测试方法见表3。 序 号 检验项目技术要求 测试方法 及工具 缺陷分类 MAJ MIN 1 头部 对边 宽度 (S) 5780/ 5781 规格M5 M6 M8 M10 M12 M16 游标卡尺√ Max 8 10 13 16 18 24 Min 7.64 9.64 12.57 15.57 17.57 23.16 5782 Min 7.78 9.78 12.73 15.73 17.73 23.67 2 头部 厚度 (k) 5780/ 5781 Max 3.875 4.375 5.675 6.85 7.95 10.75 游标卡尺√min 3.125 3.625 4.925 5.95 7.05 9.25 5782 Max 3.65 4.15 5.45 6.58 7.68 10.18 Min 3.35 3.85 5.15 6.22 7.32 9.82 3 长度（L） ≤10 12～ 16 20～ 30 35～ 50 55～ 80 90～ 120 130～ 150 160～ 180 游标卡尺√±0.75 ±0.9 ±1.05 ±1.25 ±1.5 ±1.75 ±2 ±4 GB5780 GB5781
一、进出口商品检验制度 根据《中华人民共和国进出口商品检验法》的规定，对于列入《进出口商品检验种类表》和其他法律、行政法规规定须经商检机构检验的进出口商品，必须依法实施检验。我国进出口商品检验工作的主管机关是国商品检验局，各省、自治区、直辖市商检局及其分支机构负责管理该地区的进出口商品检验工作。国家商检部门根据《商检法》和对外贸易发展的需要，制定、调整、公布《种类表》。 (一)适用范围 目前，列入《种类表》的进出口商品共18类，涉及海关税则税号200余个。凡是列入《种类表》的进出口商品，在办理进出口通关手续前，必须向商检机构申请商品检验。对暂时进出口货物、非销售用的展览品、陈列品、保税仓库货物、来料加工装配进出口货物、进出口样品和礼品、免税品、免税外汇商品以及其他非贸易性物品，除另有规定外，免予法定商品检验。 (二)有关手续及通关要求 列入《种类表》的进口商品，收货人必须向卸货口岸或者到达地的商检机构办理登记，海关凭商检机构在报关单上加盖的“已接受登记”印章验放。进口商品办理登记后，收货人必须在合同约定的或商检机构规定的检验地点、时间内，持有关单证向商检机构报验。 列入《种类表》的出口商品，发货人应当在商检机构规定的期限内持合同等必要单证，向商检机构报验，海关凭商检机构签发的检验证书、放行单或者在报关单上加盖的印章放行。 实施进出口商检的商品，若属国家规定应实施其他管制的，如许可管理、动植检，食检的，进出口货物通关时，还应办理相关的进出境手续。 二、动植物检疫制度 为了防止动植物传染病、寄生虫病和植物危险性病、虫、杂草以及其他有害生物的传入、传出，保护我国农、林、牧、渔业生产和人体健康，维护我国的对外贸易信誉，《中华人民共和国进出境动植物检疫法》规定，对进出境动植物及其产品实施强制性检疫。国家在各口岸设立动植物检疫机构，行使进出境动植物检疫的行政管理权。 (一)适用范围
紧固件验收规范 1.验收目的 为保证我公司外购紧固件符合技术要求，满足整机装配的需求，最终生产出合格的产品，对外购紧固件进行质量控制，根据GB/T90.1-2002《紧固件验收检查》，制定本规范。 2．适用范围 本规范为通用规范，主要适用于各种外购的紧固件，并包括客户财产，如螺栓、螺钉、螺柱和螺母，以及平垫圈、销、盲铆钉等等。其他紧固件，没有相应的专用验收规范的，可以参照本规范执行。否则，按照相应的专用验收规范执行。 3．验收规则 3.1 紧固件必须有发货清单、产品合格证、质量检验报告、第三方材质、机械性能等报告，非标准紧固件还必须有图纸，有批次号的还必须核对批次号，否则拒绝验收。 3.2 对于高强度螺栓需出具产品经100%目视检查和100%磁粉检验或其他无损检验的报告否则拒绝验收 3.3 紧固件的验收，在没有特殊规定的情况下，采取抽样检验的原则。 3.4 所有紧固件的入库检验由入库检验员负责，拉力试验、磁粉探伤等项目由其委托理化中心实施。 3.5 表面质量检验采用目测检验。 4.检验项目 4.1 所有紧固件型号必须与交检清单提供的型号相符。 4.2 表面质量 4.2.1紧固件表面无裂缝、裂纹、凹痕、切痕、皱纹、损伤，以及锈蚀、毛刺、磕碰伤等缺陷，具体可以参照GB/T5779.1-2000《紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求》及GB/T5779.3-2000《紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱特殊要求》。 4.2.2 交检过程中只要发现有一件裂纹，则该批次做退回处理。 4.2.3 紧固件表面电镀层或氧化层应均匀致密、完整光亮无色差。
4.2.4 紧固件的标志与包装按照GB/T90.2-2002《紧固件标志与包装》执行，标记方法按照GB/T1237-2000《紧固件标记方法》进行标记。 4.2.5紧表面质量检查采用抽样检验的方法，按照公司文件《抽样方案、判定准则ZG/NGC8.2.4-04》中规定的抽样检验用表加严检验方案实施。 4.3 尺寸特性 4.3.1 紧固件的各部分尺寸应符合图纸或相应的国家标准。 4.3.2紧固件的尺寸检验采用抽样检验的方法，按照公司文件《抽样方案判定准则ZG/NGC8.2.4-04》中规定的抽样检验用表的正常检验方法实施。 4.3.3 尺寸可以采用相应的量具进行检测，螺纹质量采用螺纹规进行检测。 4.4 表面探伤 4.4.1对于10.9级以上高强度螺栓，需对其进行表面探伤检验，按照《抽样方案、判定准则ZG/NGC8.2.4-04》中规定硬度检验的抽样方案实施。交检时，供应商必须提供磁粉探伤报告。检查员必须仔细检查抽样出的高强度螺栓的外观质量。 4.5 硬度、拉力试验 4.5.1批量提交有级别要求的（除市场零星采购外）紧固件，可以参照GB/T3098.1-2000《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》中第8.4条（附录1）的规定进行硬度试验，其硬度值应符合附表1的规定。 4.5.2 圆柱销的硬度值，参照GB121-86的规定，35钢为28~38HRC，45钢为38~ 48HRC。 4.5.3 对销、螺母、挡圈和8.8级及8.8级以下螺栓等需要进行硬度检查的产品，以每次送货各种规格的总数为一批次，按照千分之二比例抽取做硬度检查，将抽检数量分配到各种规格，同时要保证每种规格至少抽取1件。 4.5.4 螺栓入库理化检验时需要进行硬度和拉力试验，因该俩项检查均为破坏性检验，根据标准不继续使用。 4.5.5 供应商按照同炉原材料、同炉热处理（连续炉在不变更工艺的前提下以一个班次为一炉）进行组批，批量不得大于5000件。 4.5.6 供应商高强度螺栓（10.9级和12.9级）按照上条对产品进行标识，检计处对同一批次随机抽取8件进行硬度试验。 4.5.7 对高强度螺栓（10.9级12.9级）还需要取硬度最高和最低的2件交理化
进出口商品检验 在国际贸易中，进出口商品检验是必不可少的和十分必要的。 １９８９年２月２１日，第七届全国人大常委会第六次会议通过了我国第一部有关进出口商品检验的法律－－《中华人民共和国进出口商品检验法》。并于当年８月１日起实施。 现在，全国商检机构有近二万名技术人员和专家，其中大多数受过高等教育，在从事专业检验和科研工作方面有丰富的实践经验。商检机构配备有精密的检验仪器设备，能胜任食品、土畜产品、化工产品、五金矿产、轻工、纺织、机械、电器、仪器仪表等商品检验和化学分析、物理实验和微生物检验。 目前，中国商检机构与世界上二百多家商品检验机构建立了广泛的业务与合作关系，在国际检验领域中的声誉越来越高。 商品检验知识 包装检验是根据外贸合同、标准和其他有关规定，对进出口商品的外包装和内包装以及包装标志进行检验。 包装检验首先核对外包装上的商品包装标志（标记、号码等）是否与进出口贸易合同相符。对进口商品主要检验外包装是否完好无损，包装材料、包装方式和衬垫物等是否符合合同规定要求。对外包装破损的商品，要另外进行验残，查明货损责任方以及货损程度。对发生残损的商品要检查其是否由于包装不良所引起。对出口商品的包装检验，除包装材料和包装方法必须符合外贸合同、标准规定外，还应检验商品内外包装是否牢固、完整、干燥、清洁，是否适于长途运输和保护商品质量、数量的习惯要求。 商检机构对进出口商品的包装检验，一般抽样或在当场检验，或进行衡器计重的同时结合进行。 品质检验亦称质量检验。运用各种检验手段，包括感官检验、化学检验、仪器分析、物理测试、微生物学检验等，进出口商品的品质、规格、等级等进行检验，确定其是否符合外贸合同（包括成交样品）、标准等规定。 品质检验的范围很广，大体上包括外观质量检验与内在质量检验两个方面：外观质量检验主要是对商品的外形、结构、花样、色泽、气味、触感、疵点、表面加工质量、表面缺陷等的检验；内在质量检验一般指有效成分的种类含量、有害物质的限量、商品的化学成分、物理性能、机械性能、工艺质量、使用效果等的检验。同一种商品根据不同的外形、尺寸、大小、造型、式样、定量、密度、包装类型等而有各种不同的规格。 卫生检验主要是对进出口食品检验其是否符合人类食用卫生条件，以保障人民健康和维护国家信誉。根据《中华人民共和国食品卫生法（试行）》规定：“进口的食品、食品添加剂、食品容器、包装材料和食品用工具及设备，必须符合国家卫生标准和卫生管理办法的规定。进口上款所列产品，由国境食品卫生监督检验机构进行卫生监督检验。进口单位在申报检验时，应当提供输出国（地区）所使用的农药、添加剂、熏蒸剂等有关资料和检验报告。海关凭国家卫生监督检验机构的证书放行。”又规定：“出口食品由国家进出口商品检验部门进行卫生监督、检验。海关凭国家进出口商品检验部门的证书放行。” 安全性能检验是根据国家规定和外贸合同、标准以及进口国的法令要求，对进出口商品有关安全性能方面的项目进行的检验，如易燃、易爆、易触电、易受毒害、易受伤害等，以保证生产使用和生命财产的安全。目前，除进出口船舶及主要船用设备材料和锅炉及压力容器的安全监督检验，根据国家规定分别由船舶检验机构和劳动部门的锅炉、压力容器安全监察机构负责监督检查外，其他进出口商品涉及安全性能方面的项目，由商检机构根据
X 射线机操作规程 1. X射线机的操作人员应具有锅炉压力容器安全监察部门颁发的I级以上资格证书,做到持证上岗. 2. X射线机使用电压为交流220V,操作时注意不得接错电源. 3. X射线机操作前,应进行可靠的接地. 4. X射线机应轻搬轻放,避免剧烈碰撞.高空作业应用安全绳将射线机固定在可靠部位,以防高空坠落. 5. X射线机在工作前应进行训练.若射线机较长时间没有使用,训练起始电压为峰值电压的一半,按每分钟升高电压10KV,训练5分钟休息5分钟的方法,训练至所要使用的最高管电压;若射线机停止使用时间较短,可按射线机使用说明书的规定适当缩短训机时间;训练时应注意冷却风扇是否运转正常. 6. 射线机接通电源后,应检查电源电压表是否在正常范围,情况异常应停止使用,并查明原因,排除故障后方可使用. 7. 将曝光时间调整到需要数值,按高压开按纽,并将管电压缓慢调整至需要数值;在曝光期间,应注意电源电压和高压电压表指示是否正常,情况异常应停止使用,并查明原因,排除故障后方可使用. 8. 曝光时间结束前2秒钟,应将高压缓慢调至最低值,然后切断高压. 9. 工作结束后,应将仪器收好,摆放在安全,干燥的地方.
γ射线机操作规程 1．操作准备 1.1操作人员应具有射线探伤资格及射线人员工作证，做到持证上岗。 1.2 检查该仪器的导管的接头、源鞭终端管是否有损坏、卡死、压扁、螺口不紧固等现象，有此现象应先处理排除。 1.3 做好正式操作前的预操作练习，达到正式操作的准确无误、安全可靠。 1.4 准备好现场及个人防护用具、监视仪器，对现场检测的对象、环境条件进行考核，正确安排ｒ拍片、步骤和计划。 2. 接好一侧二侧的导管，并做到各部分连接螺丝要紧固、稳妥，导管的弯曲半径不小于500mm，并检查操作是否灵活，否则不能使用 3. 将输源管端部固定安放在曝光处，把输源管端部牢靠紧固在某一位置，以防端部脱落，摔出源芯。 4. 采用手动将源送到曝光位置，同时应注意： 4.1 在摇动过程中，监视行程记录仪，源到曝光位置操作时，手柄摇动不要用力过猛，摇不动即停止。检查记录仪的行程位置是否正确，是否已准确达到曝光位置。 4.2 同时记录曝光时间，达到曝光时间，即将源摇回主机。 4.3 在送源的过程中，计量仪读数明显上升，然后慢慢下降，辐射时处于稳定，如在设备屏蔽后测量，其值将显著减小，操作时注意屏蔽保护。 4.4回程时，其工作步骤如下： a．反方向摇动手柄，直至手柄摇不动为止，行程记录仍为正确位置，计量剂将逐渐上升回到低值，此时源已回到主机。 b．整个过程要用计量剂监测。 5. 工作结束后的处理 5.1 工作结束后，必须按规定将源放入源库，并做好入库记录。
商检所需资料及详细流程（个人总结） 最近经常看到有人在询问做商检的事宜，包括需要哪些资料，流程又是怎么样的。确实，这是单证当中一个比较困难的环节，尤其对没有做过的新手来说！为了让大家对此有个更好的了解，我特地总结了我一年多前做过的流程及相关注意点，也许现在某些环节已经有了变化和更新（商检局政策总是在变），希望大家及时帮我指出，可以共同提高！ 一、出口货物需要法定商检的条件 如货物HS编码的监管条件需要出境货物通关单，则货物在报关之前必须到出入境检验检疫局（商检局）办理法定商检。 二、商检所需材料 出境货物报检单[盖报检单位公章] 报检委托书[盖委托人公章] 外贸合同[盖买卖双方公章或合同章] 内贸合同[盖买卖双方公章或合同章]（如报检企业自行出口则不需要） 商业发票和装箱单[盖发货单位条形章和法人章] 厂检结果单（出境纺织面料检验结果单）[盖生产单位公章] 纺织品测试结果单（同样的产品可重复用三次） 出境货物运输包装性能检验结果单（散装除外[如塑料薄膜袋包装]）
三、商检详细流程（以纺织品为例） （1）将所需出口的货物样品（一般为全幅米）拿到商检局一楼大厅的检测中心做测试，并填写纺织品测试申请表，测试时间一般为3个工作日。（普通测试一般选择以下五个检测项目：耐洗、拉伸弹力、织物密度、水洗尺寸变化和耐摩擦（干、湿），测试费为230元/次；如该样品为出口到欧盟国家的纺织品，还必须进行“禁用偶氮染料”检测[简称AZO检测]，测试费为400元/次，测试时间一般为4个工作日） （2）待测试完成后，先去缴费处交纳测试费，盖章后方可领取测试报告。（3）未装商检软件的公司需到报检大厅的代理报检处输入出境货物报检单的相关资料（一般先自行填写），并打印，缴纳80元/票的代理报检费。 （4）将打印的出境货物报检单连同报检委托书、外贸合同、内贸合同、商业发票、装箱单、细码单、厂检结果单（出境纺织面料检验结果单）、出境货物运输包装性能检验结果单（散装除外[如塑料薄膜袋包装]）和测试报告去一或二号窗口录入（如在代理报检处已给出该报检号，则可省去此环节）。 （5）再将第（4）条所列资料拿到10楼进行检验预约。 （6）通常隔天工厂按约定时间去商检局接检验人员去工厂验货，之后由其商检人员完成出境纺织面料检验结果单（一般报检企业事先自行填写该结果单上的品名、规格、HS编码、生产日期、报检数量、合同号、标记及号码、检验结果[参照测试报告]等内容，然后由商检部门评定与审核）。 （7）待全套资料完成，由两位领导在出境商品检验检疫签证流程表上签字后，回到一楼大厅输单。（8）再将所有资料交回大厅五或六号窗口输单并由其开出
五金紧固件检验规范 1 主题内容与适用范围 本标准规定了五金紧固件的技术要求、检验项目、抽样与检验方法。 本标准适用于电子、电信用五金紧固件成品的检验。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB196-81普通螺纹基本尺寸 GB197-81普通螺纹公差与配合 GB3103.1-82紧固件公差螺柱、螺钉和螺母 GB1237-88紧固件的标记方法 GB3098.1-82紧固件机械性能螺栓、螺柱和螺钉 GB3098.2-82紧固件机械性能螺母 GB3098.4-82紧固件机械性能细牙螺母 GB3098.6-82紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺栓和螺母 GB90-85紧固件验收检查标志与包装 GB5779.1-86紧固件表面缺陷——螺栓、螺钉和螺栓——一般要求 GB5779.2-86紧固件表面缺陷——螺母——一般要求 3 尺寸检验要求 3.1 AQL的确定 3.1.1六角螺母： a.当机械性能等级≥8级时，AQL分别为： 对边宽度1.0;对角尺寸1.0;螺纹通规 1.5;螺纹止规 2.5;其他所有项目2.5. b.当机械性能等级<8级时，AQL分别为： 对边宽度对角尺寸及螺纹通规均为1.5;螺纹止规2.5;其他所有项目4.0. 3.1.2六角螺栓：a.当公差等级为A、B级时，AQL分别为： 对边宽度、对角尺寸、螺纹通规、螺纹止规均为1.0;头下圆角半径 1.5;其他所有项目 2.5. b．当公差等级为C级时，AQL分别为： 对边宽度、对角尺寸、螺纹通规、螺纹止规均为1.5;其他所有项目4.0. 3.1.3双头螺柱：a.当公差等级为A、B级时，AQL分别为： 对边宽度、对角尺寸、螺纹通规、螺纹止规均为1.0;其他所有项目：2.5. b.当公差等级为C级时，AQL分别为： 对边宽度、对角尺寸、螺纹通规、螺纹止规均为1.5;其他所有项目4.0. 3．2检查比例（LQ10/AQL）的确定。 按生产者风险不大于5%的抽样方案定LQ10/AQL值为6.2（生产者风险等于5%） 3．3检查项目 3．3．1六角螺母
无损检测安全操作规程 1 主题内容与适用范围 本规程对各种无损检测方法的安全操作作出明确规定，确保检测设备正确维护，延长其使用寿命和无损检测人员人身安全。 本规程适用公司承制产品的无损检测。 2超声波、磁粉检测 2.1 自觉遵守安全生产规章制度，不冒险操作，并制止他人违章操作，切实防止事故发生。 2.2 不要轻易接近浇注、高空作业和起重等场地，不准跨越“禁止通行”的标志。工作时要集中思想，不准打闹、开玩笑。 2.3 在易燃易爆物品附近，严禁烟火，不熟悉电器安全知识不准装拆、修电气线路和电器设备。 2.4 工作前应穿戴好规定的防护用品，仔细检查设备、元件、电源导线的接触和绝缘，以及作业场地等，确认完好，才能操作做到安全可靠。 2.5 在电极头之间夹持或拿下零件时必须停电，零件必须固紧。 2.6 充电、充磁时，电源不准超过允许负荷，在进行上述工作或启闭总电源开关时，操作者应站在绝缘垫上。 3 液体渗透检测 3.1 渗透检测现场必须远离火种。 3.2 放检测液的容器避免阳光直接照射，并且远离火种及温度高于50℃的热源。 3.3 若在通风不良条件，进行渗透检测时，应加装通风排气装置，降低空气中检测液挥发蒸汽的浓度，操作时间不宜过长。 3.4 若采用喷雾装置，操作人员应站上风处，使喷出的雾状物不向人体洒。 3.5 操作人员不得站在现场边操作，边吸烟或饮食。 4 射线检测 4.1 操作人员必须熟悉有关仪器设备的性能、操作方法及安全要求。操作前，仔细检查
电器的绝缘、接触和指示仪表，确认安全可靠，才可工作。 4.2 开机前，房内禁止人员停留，操作者必须严闭铅门，站在绝缘垫上。操作过程中，不得打开铅门。 4.3 暗室内应使用36伏安全灯和拉线开关，工作完毕后随时关闭电源，整理好设备，将射线管放于较低位置，关闭门窗。 4. 4 室外操作，一定要设置防护圈，并挂明显的警告标志，禁止行人通过。 4.5 加高压之前，灯丝应提前预热2分钟以上，必须检查绝缘油以及冷却系统旋转是否正常。 4.6 检查仪器、设备及高压部件时，应切断电源。控制箱和高压发生器都应可靠接地放电，避免漏电和感应电的影响。
外贸商检的主要流程 外贸商检的流程是什么呢?外贸商检的流程有很多种。且不同类型的外贸企业，在进行外贸商检时，外贸商检的流程也是有所差异的。 下面以外贸公司与工厂所在地归同一商检局管辖为例说明一般的外贸商检的流程： 1.现在已统一实行电子报检 出口企业需安装当地外贸商检局强行指定的电子报检系统，费用大约4000多元，若企业出口产品较少需商检，觉得不划算，可以请代理报检企业代为报检，需提供代理报检委托书。 2.进入电子报检系统 按系统要求及出口产品信息输入相关资料，然后点击“发送”，该单货的报检信息即传输到商检局联网的系统，发送成功后会自动生成一个报检编号，记下这个号。这个过程其实就是以前手动报检时在商检局报检大厅里的电脑里输机过程的变形。准备报检所需资料，一般为： (1)报检单(原件，出口企业自己报检则盖出口企业公章，若委托代理企业报检则盖代理报检企业章，报检单内容按电子输机的内容填写，务必保持一致; (2)注明随附单据，若在本地口岸报关出口，则选择申领“通关单”，若在异地口岸报关出口，则选择申领“换证凭单”，即由货代在异地口岸换正式的通关单); (3)工厂检验报告(原件，盖工厂检验章); (4)该批货物外包装生产厂提供的出口包装证(由商检局签发，复印件即可; (5)若出口包装为纸箱，则还需纸箱厂向商检局申请办理《出境货物运输包装性能检验结果单》，需交纳一定费用，约2-3个工作日办好，办好后需将原件交商检局根据此批货物所用纸箱数进行相应的核销 );出口合同(复印件);
(6)出口发票(复印件);https://www.doczj.com/doc/a411819889.html, (7)出口箱单(复印件)。 将全套报检资料交商检局相关负责商检抽样的部门，请他们安排外贸商检。 商检局的工作人员一般会要求到工厂实地抽样商检(熟悉后可以有所变通，可以将货物拉到某个就近的地点进行商检)，出口企业需严格遵守跟商检局抽样人士约定的时间，绝对不能晚到(商检局抽样人士不守时可以原谅)，而且需安排专车接送，如果产品为某种紧俏商品，商检局的人士可能会提出要多拿一些产品回去仔细化验，这时你要笑脸相迎，慷慨赠与，表现你积极配合的态度。如果商检局人士提出你的产品在某些方面不符合外贸商检的流程要求或规定，你就有必要请吃一顿饭或买包烟或做其它善意的表示，一般商检局的人士会比较识相，不会过分为难你。 5.商检后一般两个工作日内出单，如果你急于发货，可以找抽样的人士疏通，说说好话，陪陪笑脸，他(她)会考虑先出你的单子。 6.单子送到报检大厅审单中心后，你仍然需要跟报检大厅的人套近乎，要不辞辛苦地守在柜台前，请他们帮忙看看你的单子审得如何了，能否快点出来。 7.单子出来后，你按照所核商检费用去开发票，交费，拿单，大功告成! 生产企业自己报检，程序相同;若供货工厂在外地，可由工厂自己报检，将换证凭单寄给你即可，但要注意商业保密问题。 二：外贸跟单流程 跟单员对出口货物的跟单工作主要有： (1) 接单 (2) 跟进生产 (3) 催审单证 (4) 出货跟踪
标准紧固件检验标准 xxxxxxx设备有限公司 IQC-XX 标准紧固件检验标准 编制审核批准日期 1. 修订记录 版本号修订人/部门修订日期修订内容备注 标准紧固件包括各种螺栓、螺钉、螺母等标准件。 2. 一般性检查 (按S-3级, AQL=2.5) 2.1 查随货技术资料质量证明书～证明该标准符合标准要求和订货合同证明书应包括: A 供方名称或厂标, B 制造依据的标准, C 精度级别, D 表面处理方法。 2.2 外观检查 A 抽查是否有等级钢印标志 a) 性能等级为4.6、5.6及?8.8级的螺栓、螺钉必须标志, b) 性能等级为5级及?8级的螺母必须标志, c) 螺纹直径?5mm的螺栓、螺钉、螺母才需要标志。 B 螺钉表面: 表面应光洁、平整、无毛刺、无锈斑、无缺牙、无烂牙～镀层不得有起泡、脱落或锌 白等缺陷～厚度应满足规定要求。
3. 尺寸检查(按S-3级～AQL= 2.5) 依据相关的国标或技术要求进行检查 A. 对螺栓、螺钉及螺母～应检查螺纹大小径、螺纹导入长度、螺距～同时使用相应的螺 纹规止通规进行检测, a) 电镀前的螺栓、螺钉应使用公差等级为6g螺纹环规检查～电镀后的螺栓、螺钉应使 用公差等级为6h螺纹环规检查, b) 电镀前的螺母应使用公差等级为6G螺纹止通规及塞规检查～电镀后的螺母应使用公 差等级为6H螺纹止通规及塞规检查, Page 1 of 2 Rev. : 2 xxxxxxx设备有限公司 IQC-XX 标准紧固件检验标准 c) 螺栓、螺母、螺钉通规检查须每个螺纹能顺利通过才合格～止规检查最多 只能通过 两个螺纹才合格。 B. 对自攻螺钉类～按标准要求进行螺纹尺寸检测:螺纹外径、末端外径、螺纹导入长度、螺距。 4. 性能检查 A. 硬度检查,每批抽3Pcs试验～按Ac/Re=0/1判定, a) 根据实际情况～对大于或等于M8的螺栓、螺钉、螺母直接在洛氏硬度计上测试即可, b) 有机械性能等级要求时～按对应的国标或图纸进行检验,未作要求时,螺栓、螺钉必
外贸业务基础理论试卷（B 卷） 第1页 （共12页） 总分复查人 2011年全国外贸业务员考试 外贸业务基础理论试卷（B 卷） （考试时间：2011年5月15日 上午9:00—11:00） 题 号 一 二 三 四 五 总 分 阅卷组长 得 分 一、单项选择题（请将答案填涂在答题卡上， 答在试卷上无效。每小题1分，共40分） 1．与“整箱/整箱”货物交接方式对应的英文缩写是（ ）。 A ．FCL/FCL B ．FCL/LCL C ．LCL/LCL D ．LCL/FCL 2．组织境外旅游是属于（ ）。 A ．知识产权贸易 B ．服务贸易 C ．货物贸易 D ．技术贸易 3．以下支付方式对出口商的风险而言从小到大的排列顺序是（ ）。 A ．D/A ＜30%装运前T/T+70%L/C at sight ＜D/P at sight ＜装运前T/T B ．D/A ＜D/P at sight ＜30%装运前T/T+70%L/ C at sight ＜装运前T/T C ．装运前T/T ＜D/P at sight ＜30%装运前T/T+70%L/C at sight ＜D/A D ．装运前T/T ＜30%装运前T/T+70%L/C at sight ＜D/P at sight ＜D/A 4．根据《联合国国际货物销售合同公约》的规定，发盘内容可以不包括（ ）。 A ．品名 B ．数量 C ．检验 D ．单价 5．美国保险商实验室标准检验标志的英文缩写是（ ）。 A ．CCC B ．UL C ．ISO D ．GS 6．我国海关对高校以特定减免税进口的教学科研设备的监管年限为（ ）年。 A ．4 B ．5 C ．6 D ．7 得 分 评卷人 复查人 座位号