人防通风安装施工方案
XXXXXXXXXXXXX有限公司
年月日
1>项目管理机构组成表
2>质量保证措施
3>工期保证措施
4>保护措施
5>系统调试方案
6>服务保修承诺的具体内容和实施措施。
1、项目管理机构组成表
1.施工组织设计实施
根据“科学、合理、方便、快捷”的流水段划分原则，按照设计图纸，依据结构工程量基本相等的原则，平面分段、立面分层进行流水作业，细化工序的流水段划分。在不同施工阶段将结构划分为若干个流水作业段进行施工。以保证物资、劳动力的合理配置，施工方法的合理运用，施工组织的顺利实施，确保组织合理，经济节约，以达到加快施工进度、提高施工质量的目的。
工程概况：
工程地址：
项目经理：
技术负责人：
2、质量保证措施
（一）通风设备安装
1、设备开箱检查
设备在运输就位前必须进行开箱验收，协同业主代表检查外观有无一次搬运造成的损伤，有无保管不善造成的锈蚀进水问题，检查设备零部件是否符合装箱单，并做好三方签认记录。主要检查项目有：外观检查；出厂合格证；设备性能说明；零部件的数量。
2、设备运输
由于本工程设备重量较轻，采用人工搬运即可。
3、设备安装
所有设备安装前应核对设备基础，并在基础验收合格后方可进行安装。设备安装前进行检查，清洗干净，并按厂方提供的说明书要求及严格招待国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243－2002、北标图集《91SB6》、防空地下室通用图（通风部分FJT--2003）、《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-2004等相关的设备安装条款要求。
（1）手摇风机安装应符合下列规定：
风机型号及各种参数符合设计要求。风机安装位置正确，与基础接触较好，并有防松动装置，与减震连接紧密，稳固可靠。
（2）过滤器安装应符合下列规定：
核对型号、规格、额定风量符合设计要求。安装方向及位置必须正确。设备与管路连接时，宜采用软管接头，并不得漏气；固定支架应平正、稳定。
（3）消声器的安装应符合下列规定：
消声器安装前应核实型号及规格是否符合设计要求，消声器安装前应保持干净，做到无油污和浮土。消声器安装方向及位置必须正确，并单独设支、吊架，与风管接触紧密。
（4）密闭阀安装，应符合下列规定：
安装前应进行检查，其密闭性能应符合主品技术要求。安装时，阀门上箭头标志方向应与冲击波的方向一致。开关指示针的位置与阀门板的实际开关位置应相同，启闭手柄的操作位置应正确。阀门应用吊钩或支架固定，吊钩不得吊在手柄及锁紧装置上。
（5）测压装置安装，应符合下列规定：
测压管连接应采用焊接，并应满焊、不得漏气。管路阀门与配件连接应严密。测压板应做防腐处理和用膨胀螺栓固定。测压仪应保持水平位置安装。
4、隔震减噪
（1）所有风机进出口均用柔性接头，风管柔性接头长度150－200mm，防排烟风管柔性接头采用石棉布，柔性短管的安装应松紧适度，不得扭曲。
（2）所有室内风机均装设消音器。
5、试车及调试
通风系统安装完毕后，会同建设单位进行全面检查，符合设计、施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求后才能进行运转和调试。
（1）单机试运转
通风机试运转前必须加上适度的润滑油并检查各项安全措施，盘动叶轮应无卡阻和碰擦现象，叶轮旋转方向必须正确，在额定转速下试运转时间不得小于两小时，试运转应无异常振动，滑动轴承最高温度不得超过70℃，滚动轴承最高不得超过80℃。
（2）系统调试
①系统调试工艺流程图
②系统联动试运转应在通风与设备单机试运转和风管系统漏风量测定合格后进行。系统联动试运转时，设备及主要部件的联动必须协调，动作正确，无异常现象。
③通风、排烟无生产负荷的测定与调试应包括以下内容：
（a）通风机的风量、风压及转速的测定。通风设备的风量、余压与风机转速的测定。
（b）系统与风口的风量测定与调整。实测与设计风量的偏差不应大于10％。
（c）通风机噪声的测定。
④通风系统联合试运调试按厂方提供的调试说明，设计要求及国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB5024－2002及《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-2004中系统试运转及调试的有关规定进行。
⑤整体系统连续运行不小于8小时，达到设计要求为合格。
（二）风管施工
1、施工工艺流程
2、工序安装的技术要求：
（1）准备工作：
a、编制材料预算，向班组作详细的技术及安全交底。
b、施工人员、机具设备到位（机具设备有检查）。
c、根据工程进度情况，提交材料计划，并按材质分别堆放整齐。（2）风管制作
（a）风管的镀锌铁皮规范符合要求，（钢板表面无锈蚀，凹凸等现象，合
格证等齐全）
（b）矩形风管的长边与短边之比不宜大于4:1，风管尺寸应为外径或外边长。
（c）矩形风管的弯管，可采用内外弧形弯管，当边长≥500mm时，应设置导流叶片。
（d）矩形的三通与四通，采用分叉式。
（e）矩形风管或配件的四角组合采用联合角咬口。
（f）风管各管段间的连接应采用可拆卸的形式，长度宜为1.8~4米。
（g）风管外边长允许偏差：当≤300mm时为－1~0mm；当＞300mm时为－2~0mm。
（h）风管的转角接缝，要敲打严密，以免漏风。
（3）风管与法兰
（a）风管采用共板法兰连接，宽度应一致，并不得有开裂与孔洞，咬口缝的重叠部分应去除。
（b）矩形风管的四角翻边不得出现豁口及孔洞，以免漏风。
（c）风管的加固一是管段长度超过1200mm，二是大边大于或等于630mm 时，风管均应采取因固措施，保温风管加固范围可适当放宽（长边≥800mm要加固），采用楞筋、楞线角钢加固，楞筋一般应将凸面置于管外。
（d）风管的密封应以板村连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝和其它方法密封，密封面宜设在风管的正压侧。
（e）导流片的制作安装：材质及材料厚度应与风管一致。导流片弧度应与弯管的角度一致（设置距离现场交底）。导片流的迎风侧边缘应圆滑，其两端与管壁的固定应牢固，且不宜作异径接管使用。
方法阐述：
1、风管支吊的制作和安装
a、采用钢制膨胀螺栓固定。
b、吊架的吊杆平直，螺纹完整、光洁。吊杆拼接宜采用搭接，搭
接长度不少于吊杆直径的6倍，并在两侧焊接。
c、支吊架上的螺孔采用机械加工（电钻），不得用气割开孔。
d、矩形风管抱箍支架紧贴风管，折角平直，连接处留有螺栓收紧
的距离。
e、靠墙或靠柱安装的水平风管宜用悬臂支架或有斜撑支架，不靠
墙、柱的水平风管安装宜采用托底吊架。
f、风管安装时及时进行支吊架的固定和调整，其位置正确，受力
应均匀。
g、支吊架不得设置在风口，阀门，检查门及自控机构处，吊杆不
宜直接固定法兰上。
2、风管的安装
a、法兰垫料采用阻燃闭孔海绵，垫片厚度宜为3~5mm，垫片与
法兰齐平，不得凸入风管内。
b、连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在一侧。
c、风管吊装前，在地面组成一定长度再吊装。
d、明装风管水平安装，水平度的偏差，每米不大于3mm，总偏
差不大于20mm。
e、暗装风管的水平度与垂直度要求位置应正确，无明显偏差。
f、柔性短管的安装，负压段的短管可以紧些，以免缩小截面尺寸，
正压段可以稍松一些，扭曲的柔性短管不符合规定。
（四）风管部件的安装
风管支、吊架制作、安装按《GB50243－97》执行。防火阀、消声器、手动密闭阀处设置单独吊架，并避开风口、测定孔等部位，以免影响系统使用。
风管的调节装置应安装在便于操作的部位，各类风口的安装应平整，位置应正确，与风管的连接应牢固。
风口均为铝合金风口，排风口为电动风口，排烟风口为板式排烟风口。为确保工程按期交付甲方，随时配合土建核实风口位置，并将支风管引到位，不影响土建进度。
部件安装前应对其外观、动作灵活性、规格型号等方面进行检查，无异常方可安装，其连接牢固，活动件灵活可靠，松紧适度。风口安装在土建工序完成后进行，有吊顶及高级装饰的要密切配合，部件安装要求如下：
1、口径表面无明显的划伤、压痕与花斑，颜色一致，焊点光滑。
2、风口的转动、调节部分灵活、可靠，定位后无松动现象。手动式
风口叶片与边框铆接松紧适当。
3、散流器的扩散环和调节环同轴，径向间距分布应匀称。
4、风口尺寸允许偏差符合下表：
意位置固定，手柄开关标明调节的角度；阀板调节方便，并不得与风管碰擦。
6、多叶风阀的叶片间距均匀，关闭时相互贴切，搭接一致。
7、所有阀的安装在便于操作的部位。
8、风口的安装，风口与风管的连接严密、牢固，边框与建筑装饰面
贴实，外表面平整不变形，调节灵活。
9、风口水平安装，水平度的偏差不大于3/1000，风口垂直度的偏差
不大于2/1000。
3、工期保证措施
工期保证措施
本工程作为我单位的重点工程，在人员、资金、机械、材料上给予充分支持、重点保证。各种资源在整个公司实行合理调配，确保本工程按合同工期顺利完成。
一）前期准备
1、我单位有完善的材料供应商服务网络，拥有一批重合同、守信用、有实力的物资供应商，可以保证材料的及时供应。
2、我单位有同类工程施工经验的施工人员，保证施工人员及时进场。
3、在施工前，明确各工种人数，确保人员的数量和高素质及特殊时段的施工人员的保证措施。
4、在工程开工前，我单位技术部会同拟参与本工程建设的施工人员，共同研究图纸，熟悉现场，作好技术准备。
二）组织措施
1、实行施工进度计时三挂牌制度（总工期倒计时挂牌制，分工期倒计时的挂牌制，施工现场责任牌），以调动全体职工的积极性与紧迫感。
2、组织高效精干的项目管理班子，充分发挥项目班子的计划、组织及调控
功能，并辅之以必要的奖惩激励机制，充分发挥项目全体成员的主观能动性。
3、对项目进行五级管理，即总进度计划管理、阶段性进度计划管理、月进度计划管理、周进度计划管理及日进度计划管理。通过确保日进度计划完成来促使周计划、月计划、阶段性计划直至总进度计划得以实现完成。
4、施工进度计划的控制结果作为我们对项目的重点考核指标。
劳动力安排计划配置表：
4、保护措施
成品、半成品保护措施
成立成品保护管理组
成品保护的好坏必将对整个工程的工程质量产生极其重要的影响，只有重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质，高速的进行施工。这就要求我们成立成品保护管理组，协调各专业、各工种一致动作，有纪律、有序的进行穿插作业，保证用于施工的原材料、制成品、半成品、工序产品以及已完成的分部分项产品得到有效保护，确保整个工程的施工质量。
（二）成品保护职责
1、项目经理部根据施工组织设计和工程进展的不同阶段编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任，确定主要分包单位为主要的成品保护责任单位，明确项目经理部对各分包单位保护成品工作协调监督的责任。
2、现场材料设备保护责任
由我单位供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，由项目经理部发送到分包单位的材料、半成品、设备，由各分包单位负
责保管、使用。
3、结构施工阶段的成品保护责任
施工人员要有保护土建项目的保护措施后方可作业，在施工项目完成并进行必要的成品保护后，向土建施工进行交接。
4、安装施工阶段的成品保护责任及管理措施
安装阶段特别是收尾、竣工阶段的成品保护工作尤为重要。人防通风施工必须按照成品保护方案要求进行作业。在工程收尾阶段，配合土建单位分层、分区设置专职成品保护员，其它专业施工单位队伍要根据项目经理部制定的“入户作业申请单”并在填报手续齐全经项目经理部批准后，方准进入作业，否则成品保护员有权拒绝其进入作业。施工完成后要经成品保护员检查确认没有损坏成品，签字后方准离开作业区域，若由于成品保护员的工作失误，没有找出成品损坏的人员或单位，这部分损失将由成品保护责任单位及责任人负责赔偿。
5、上道工序与下道工序要办理交接手续。交接工作在各分包之间进行，项目经理部起协调监督作用，项目经理部各责任工程师要把交接情况记录在施工日记中。
6、接受作业的人员，必须严格遵守现场各项管理制度：不准吸烟。如作业用火，必须取得用火证后方可进行施工。所有入户作业的人员必须接受成品保护人员的监督。
（三）成品保护管理的运行方式
1、组织专职检查人员跟班工作，定期检查，并根据具体的成品保护措施的落实情况，制定对有关责任人的奖罚建议。
2、检查影响成品保护工作的因素，以一周（或一旬）为周期召开协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各工种开展成品保护工作。
3、以项目经理为成品保护领导小组的总负责人，牵头组织对机电成品保护工作负全面责任，各责任工程师负责实施。
4、项目预算员、成本员负责制定成品保护资金计划并落实。
5、各专业承包商主要领导负责自身施工范围内的作业面上的成品保护。
5、系统调试方案
系统调试方案
系统调试方案：（一）通风系统的试运转和调试
通风系统安装完成后，应按规范规定进系统的试运转及调试工作，使单体设备达到出厂性能，使系统各部分协调工作，各设计参数达到设计要求。该项工作是一项技术性要求较强的综合性工作，应组成由建设单位，施工单位、设计单位及监理单位组成的调试领导小组，统一计划，统指挥，统一行动，顺利的完成试运转和调试工作，试运转和调试工作的主要步骤如下（在调试前另制定具体方案）：
1、试运转，调试应具备的条件
1.1各分项、分部工程经监理工程师检查验收合格，符合质量验收标准。
1.2试运转，调试有关的图纸及技术资料齐全，调试人员熟悉和了解设备的性能及主要技术参数。
①调试所需水，电、气、汽具备使用条件。
②土建施工基本完成，门窗齐全，场地清扫干净。
2、准备工作
2.1编制了试运转，调试方案，并经施工的上级技术部门批准，监理工程师审核批准，技术人员向参加调试人员进行了交底。
2.2组成了调试领导小组和调试专门组，分工和岗位职责清楚，进行必要的技术培训，能按计划进场。
2.3调试所需的仪器，设备经过核验，精度符合要求，所需材料机具准备齐备能按需要进场。
（二）风机调试
1、风机调试前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活，滚动轴承装配的风机，两轴承架上轴承孔的同心度，可待叶轮和轴装好后，以转动灵活为准。直联传动的风机可不拆卸清洗。轴流风机组装，叶轮与机壳的间隙应均匀分布，并符合设备技术文件的要求，通风机的叶轮旋转后，每次都不应停留在原来的位置上，并不得碰壳。
2、风机试运转前必须加上适度的润滑油，并检查各项的安全措施；盘动叶轮，应无卡阻和摩擦现象，叶轮旋转方向必须正确。试运转持续时间不应小于2h。滑动轴承升温不得超过35℃，最高温度不得超过70℃；滚动轴承升温不得超过40℃，最高温度不得超过80℃。转动后，再进行检查风机减振基础有无移位和损坏现象，做好记录。
（三）通风系统单机试运转
1、风机试运转
1.1试运转前的检查
①核对通风机，电动机的规格、型号是否符合设计要求。
②通风机与电动机带轮（连轴器）中心是否在允许偏差范围内，其地角螺栓是否已紧固。
③润滑油（脂）有无变质，添加量是否达到规定。
④通风机启闭阀门是否灵活，柔性接管是否严密。
⑤风管上的检查门、检查孔和清扫孔应全部关闭好，并开关好加热器旁通阀。
⑥用手转动风机时，叶轮不应有卡碰和不正常的响声。
⑦电动机的接地应符合安全规程要求。
⑧通风主、支管上的多叶调节阀要全部打开，三通阀要放在中间部位，防火阀应处在开启位置。
1.2通风机起动
①通风机点动后，即可停止运转，这时检查叶轮和机壳是否擦碰或发出其它不正常的响声；叶轮的转动方向是否正确。
②通风机起动后，如发现有异物，应及时取出，以避免损坏叶轮和机壳。
③通风机起动前，要关闭起动闸板阀；起动后，要缓慢开动阀门的开度，直至全开，以防止起动电流过大导致烧坏电动机。
④通风机起动时，用电流表测量电动机的启动电流是否符合要求。运转正常后，要测定电动机的电压和电流，各相之间是否平衡。如电流超过额定值时，应关小风量调节阀。
⑤在通风机运转中，用金属棒或螺丝刀仔细触听轴承内部有无杂音，以此来检查轴承内是否脏物或零件损坏。
⑥用温度计测量轴承表面温度，不应超过70℃。
⑦用转速表测定通风机转速。
⑧通风机运转正常后，要检查电动机、通风机的振幅大小，声音是否正常，整个系统是否牢固可靠。各项检查无误后，经运转8h即可进行调整测定工作。
6、服务保修承诺
服务保修承诺的具体内容和实施措施
售后服务体系及措施
1.售后服务承诺
服务响应及时；解决问题有效；服务过程规范；④服务内容全面。
2.服务期限
人防产品保修期：1年（12个月）
3.响应时间
本公司提供的人防产品保修期为1年（12个月），如在此期间出现质量问题，我公司将派专门的人防工程师，2小时内响应，16小时内到达现场，24小时内制定解决方案，如在48小时内不能解决问题的情况下，给予相应产品替代更换保证人防设备运行正常使用。解决问题完毕后，提供备品、配件、易损件等技术支持，每年对客户做一次回访。
4.维护能力
本公司已建立有一套完备的售后服务体系和一支强大的技术队伍，具有丰富的售后服务经验和高水平的技术支持，有能力保障本项目顺利进行，丰富的施工经验和售后服务经验保障人防门制作安装工程顺利验收。
5.保修期外服务方案
我司在保修期届满后依然可以为业主提供所安装的项目进行定期检查、测试、维修及保养服务，具体的定期检查、测试、维修和保养的项目和内容，由我司与业主另行商定。
6.服务费
人防产品保修期内不产生服务费，超过保修期的维护保养，按照《河北省2012年定额》一类工程基本人员工资标准制定。
电气工程： １、施工依据： （1）根据设计提供的施工图纸。 （2）《供配电系统设计规范》：GB50052-95 （3）《低压配电设计规范》：GB50054-95 （4）《汽车库建筑设计规范》：JCJ100-98 （5）《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》：GBJ50067-97 （6）《人民防空地下室设计规范》:2003年版GB50038-94 （7）《人民防空工程设计防火规范》：2001年版GB50098-98 （8）《火灾自动报警系统设计规范》：GB50116-98 （9）《民用建筑电气设计规范》：JGJ/T16-92 （10）《建筑电气工程施工质量验收规范》：GB50303-2002 （11）《全国民用建筑工程设计技术措施—防空地下室》2003年版（12）建设单位的使用要求及各专业互提条件表 2、设计范围 2.1设计范围为人防地下室内平时和战时照明、动力配供电、接地、平时车库火灾自动报警系统。 4、配电系统（方括号内为战时负荷数据） 4.1 本工程设备安装容量21 5.35[82.57]KW，计算负荷161.5[6 6.1]KW，消防负荷125.3KW，负荷等级为二级（战时应急照明及信号为一级，信号电源接自值班室）。
4.2 采用TN-C-S三相四线制系统，放射式配电网络。 4.3 电源380/220V-50HZ，平时自负一层配电室引两路电源（NHVV电缆）至各防护单元，供车库平时消防、照明和动力用电。战时设两台120KW柴油发电机（一用一备）作内电源，转换时间为15S，当市电遭到破坏后供车库照明、风机等用电。 4.4 照明及动力系统按平战结合设计，战时按规定进行转换。 4.5 不同防护单元的战时配电回路各自独立设置。 4.6 照明与插座回路分开设置，插座回路设30mA漏电保护。 ５、穿墙套管： 当管道穿越密闭隔墙时，必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙套管。穿墙套管应采用壁厚大于3mm的钢管。密闭穿墙套管两端伸出墙面的长度应符合设计要求。密闭翼环应采用厚度大于3mm的钢板制作，钢板应平整，其翼高为50mm，密闭翼环与套管结合部位应双面满焊，其焊缝应饱满、均匀、严密。密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢。 6、钢管敷设： （１）材料要求： 钢管的壁厚均匀，焊缝均匀、无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌钢管外，其它管材需预先除锈，管内刷防腐漆。镀锌管和刷过防锈漆的钢管外表完整无落、剥落现象，所有钢管应有产品合格证，并有供应商加盖的红章。护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损。 （２）管路敷设与连接：
人防通风系统安装施工 方案 文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
人 防 通 风 工 程 施 工 方 审批： 审核： 编制： 盛世名门二期项目 一、编制依据 《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）；《人民防空工程施工及验收规范》（GB50134-2004）； 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB?50300—2001； 标准图集《金属、非金属风管支吊架》(08K132)(GJBT-1078)；标准图集《防排烟系统设备及附件选用与安装》（07k103-2）。 二、工程概况
1.1本工程为乙类附建式人防工程，人防建筑面积为11033m^U2^U，平时为汽车库，战时分为三个防护单元 1.2本工程层高为3.9米,地下室耐火等级一级，防水等级二级。 1.3工程抗力级别为：防常规武器抗力级别6级。 1.4防生化武器级别为：物资库为丁级。 战时物资库通风系统：战时人员掩蔽部设清洁式、隔绝式两种通风方式，设有防护通风及除尘设备。战时物资库清洁式排风自防空地下室内部经一道防护密闭门及一道密闭门，由坡道排至工事外部。隔绝式通风时关闭所有对外密闭阀门，开启送风机循环室内空气。 战时进风系统：进风机房扩散室上的通风管段及密闭阀门前的管段,采用3mm厚的钢板气密焊接而成,除锈后内外各刷防锈漆二道,外刷调和漆一道，风管应有0.5%的坡度坡向扩散室。密闭阀门后的管道用，镀锌钢板按常规施工。 穿密闭隔墙短管的施工要求：穿密闭隔墙的短管应随土建施工时一起浇捣在墙内。按照大样07FK02第，60页的要求进行加工和预埋,两端须露出墙面100mm。， 气密测量管的安装：气密测量管采用DN50镀锌钢管，其安装管长为L=50+墙厚+50mm，气密测量管平时应安装到位，墙面两侧各外伸50mm,平时应用丝堵将两端密封。 管道防护：引入防空地下室的采暖、空调水管道，在穿过人防围护结构处应采取防护密闭措施，并在围护，结构内侧设置工作压力不小于1.0MPa的防护阀门。 三、主要的施工方法和技术要求: 3.1总要求： 1)在施工中要按照设计图纸的具体要求及人防、消防报警、通风排烟有关安装验 收规范(规定)进行。
人防工程机电安装施工方案 1 人防通风系统 人防通风系统按照07FK02《防空地下室通风设备安装》的要求施工。 1.1 人防通风系统工程施工基本要求 a) 密闭风管穿墙后的风洞及超压测压管，在土建施工时应预埋或预留。 b) 风管及设备吊架制作详见相关规范。 c) 清洁区内手动密闭阀以外及穿越人防密闭墙的风管采用3mm厚的焊接钢板风管，当采用法兰连接，法兰间衬以4～5mm厚的橡胶衬垫，风管应向外设0.5%的坡度，并在最低点采取排水措施，其它风管采用镀锌铁皮制作，风口统一采用铝合金风口。口部染毒区的进排风管道，应向外设0.5%的坡度。 d) 3mm风管及钢制构件油漆规定：内外表面涂红丹防锈漆两道，外壁复涂灰色调和漆两道，在混凝土中埋固的金属构件部分应除锈及除油污，但不得涂油漆。 1.2 人防通风风管及附件的制作与安装注意要点 a) 测定孔和洗消取样管是通风系统中的量测部件，若在风管安装后，再开孔制作，容易引起风管的变形和破坏其外表面的油漆。因此，制作风管时应同时制作测定孔和洗消取样管。 b) 为防止冲击波沿测压管进入人防工程内，故测压管需设防护消波装置。采用测压管一端管口向下弯头，另一端加装球阀的方法，能避开冲击波的正向冲击压力，抵消部分余压，另一种简易、有效的消波措施。 1.3 排烟管与附件的安装注意要点 a) 漏烟一般是由于排烟管的热涨补偿器及缓冲设施安装质量不好造成的。因此安装套管伸缩节和波纹管时，前后排烟管必须同心，保持波纹管补偿器受力方向正确，不要妨碍排烟管的自由伸缩，从而可避免引起排烟管的变形或波纹管拉裂，造成漏烟漏气。 b) 在排烟管伸出地面150-200MM处，采取防止排烟管堵塞的措施通常有以下几种： 1) 两截排烟管之间直接点焊数点； 2) 两截排烟管之间用法兰连接时，采用铁丝绑扎而不采用螺栓固定； 这样，当排烟管遭受冲击波袭击时，上截排烟管容易被吹掉，而下截排烟管（即：
株洲城东供电局、计量中心 生产综合楼 人防 施 工 组 织 设 计 湖南拓展建设工程有限公司 株洲城东供电局、计量中心生产综合楼项目部 二O一一年八月
株质安监统编 2008施管-2 施工组织设计（方案）报审表 工程名称：株洲城东供电局、计量中心生产综合楼302002□□
本表一式三份：施工、监理、建设各一份 目录 一、编制依据 二、工程概况 三、主要施工方法 四、技术质量措施
五、安全技术措施 六、冬季施工措施 七、水暖电施工方案
一、编制依据 1.《人民防空工程设计规范》（GB50225-2005） 2.《人民防空工程设计防火规范》（GB50098-2009） 3.《防空地下室防护设备选用》（07FJ03） 4.《人防工程防护功能平战转换设计图集》 5.《防空地下室建筑设计》[FJ01~FJ03(2007年合订本)] 6.《人民防空工程防护设备选用图集》（RFJ01-2008） 7.《城东供电局计算中心生产综合楼防空地下室〔株防办建[2011]5号〕 8.设计图纸、工程地质勘察报告及规划部门批准的建筑物定位测量报告，对工程的施工过程进行了全程监控。
二、工程概况 株洲城东供电局、计量中心生产综合楼座落在株洲市文化路口，人防工程属于平战结合型。人防地下室人防总建筑面积1250.4平米，设于株洲电业局城东供电局生产营销综合楼地下一层；为全埋式地下室，战时功能为甲5级人防专业队队员掩蔽部，平时为停车库，设一个防护单元，两个抗爆单元，结合平时出入口设战时出入口两个。地下室层高为 4.2 米，抗震设防等级六级设防，防火等级为一级，建筑耐久年限为50 年；防水等级为一级，二道设防。 三、主要施工方法 （一）地下人防连通口防护密闭封堵框及人防门框安装方法：地下人防连通口防护密闭封堵框及人防门框安装方法：1 封堵框、人防门制作安装由具有资质的湖南永鑫机电设备有限公司分包，封堵框、人防门框扇在其单位内加工制作。 1.1 钢材的品种、质量，焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求。 1.2 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、接头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。 1.3 门框墙的预埋件无锈蚀并涂油，位置准确，固定牢靠。 1.4 门框墙的混凝土应振捣密实，每道门框墙的任何一处麻面面积不大于门框墙总面积的0.5％；严禁有蜂窝、孔洞和露筋。 2. 制作依据：根据中国轻工业长沙工程有限公司设计的株洲电业局地下室平面图（人防）所提供封堵洞口宽度调整规格，按照选用图集及相应生产图集洞口规格制作。 3. 因施工现场条件，该工程封堵框拟整体安装。 4. 为保证封堵门框符合技术要求，保证门框角钢平面垂直，除按现场提供的门口线、标高线准确安装，并用水准仪符合校正，确保下
**************工程 人防通风预留洞、预留套管施工方案编号： 编制：年月日 审核：年月日 批准：年月日 ******************公司
目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工准备工作 四、预留孔洞措施 五、预埋套管措施 六、质量保证措施 七、安全保证措施
一、编制依据 1．设计图纸； 2．《通风与空调工程施工规范（GB50738)》； 3．《通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243）》； 4. 《人民防空工程质量验收与评价标准(RFJ01-2015)》； 5．《FK01-02防空地下室通风设计（2007年合订本）》。 二、工程概况 本工程为**********住宅楼，位于***************，全现浇结构剪力墙设计。地上***层，地下****层，总建筑面积为******，地下室建筑面积******其中人防建筑面积为*******。 人防通风系统，地下室按五级人防平战结合，设计有四种通风方式：战时滤毒式通风，隔绝式通风和平时清洁式通风，战时清洁式通风。 三、施工准备工作 1．施工前认真审查图纸，对图纸中所存在的与其它专业相矛盾的地方，及时与其专业人员共同研究解决。 2．提取施工过程所用的材料、机具。并要求材料、机具进场要及时到位。 3．施工前要绘制好预留洞，预埋套管草图，并要对施工班组作出彻底的技术交底。 四、预留孔洞措施 人防工程通风系统风管成风口穿砼墙时均需预留孔洞。 1．本工程模具采用木模，由木工统一制作，风管或风口为A×B，则应制作（A+100）×（B+100）的木模（木模以其外形尺寸计量）。木模宽度应与其墙厚一致，制作的木模应牢固，尺寸要准确。 2．土建预留（A+100）×（B+100）的孔洞后，应由木工和土建专业人
欣水湾·华庭人防门工程 施 工 方 案 恒大人防设备 编制人：勇审核人：胡静
目录 第一章编制依据 (1) 第二章工程概况 (1) 第三章施工准备 (2) 第四章项目组织机构 (2) 第五章具体施工方案 (3) 第六章操作工艺 (8) 第七章质量标准 (9) 第八章文明施工及环保措施 (12) 第九章安全保障 (12) 第十章需土建配合事宜 (13)
第一章编制依据 1.1 主要技术资料 施工图纸——设计单位（国贸易工程设计研究院） 建设单位下发的投标文件。 1.2 国家标准及施工验收规 人防防空地下室设计规 GB50038-2005 人民防空工程施工及验收规 GB50134-2004 防空地下室出入口部建筑设计 04FJ02 防空地下室通风口部建筑设计 04FJ03 防空地下室建筑构造 07FJ02 防空地下室结构设计（2007年合订本）FG01~05 第二章工程概况 建设单位：三河汇福房地产开发 建设地点：唐省三河市“国家级高新技术开发区”，燕顺路西侧，高尔夫路南侧。 工程概况：本工程主体人防地下室为平战结合，平时用途为地下停车场，耐火等级为一级。防空地下室共28486.92平方米。战时为乙类二等人员掩蔽所（共划分14个防护单元）、抢险抢修专业队队员掩蔽部和治安专业队队员掩蔽部。防常规武器抗力等级为5级；防化等级为丙级（专业队乙级）。 防空地下室设置3个移动柴油电站。
第三章施工准备 3.1 材料准备 3.1.1人防门和门框进厂施工单位须提供垂直存放空间。 3.1.2 人防门：门扇和框的规格、型号、技术性能应符合设计要求，有产 品合格证、性能检测报告和生产许可证。 3.1.3 配件：各种五金配件、密封件必须与门的规格、型号相匹配。 3.1.4 其它材料：各种规格的螺钉、垫片、焊条、防锈漆等。 3.2 机具设备 3.2.1 机械：电焊机 3.2.2 工具：焊把线小线、木楔、锤子、扳手、钳子、螺丝刀、倒链、倒 链支架。 3.2.3 计量检测用具：托线板、线坠、水平尺、钢尺。 3.2.4 安全防护用品：绝缘手套、安全带、面罩等。 3.3 作业条件 3.3.1 人防门框安装时须认真执行规，垂直吊装，在塔吊吊车的配合下搬 运到位，并且垂直放稳后再安装，门框就位调直坐标垂直准确后方可绑扎钢筋，门框安装时使用卡扣钢管固定，施工人员不得随意拆除或割断人防门框固定用的卡扣、钢管等物品。 3.3.2 地下结构工程施工完，经验收合格，应输好工序交接手续。 3.3.3 按设计要求位置，人防门框已经随结构施工预埋完，经检验符合安 装要求。 3.3.4 人防门及配件已经到场，其规格、型号符合设计要求，且检验合格
云南民安人防设备有限公司 MINAN YUNnan defens equipments CO.Ltd 巨人湖泉尚景二期 地下室人防防护工程 施工组织设计方案 施工单位：云南民安人防设备有限公司 批准： 审核： 编制：
二〇一四年五月三十日 云南民安人防设备有限公司 MINAN YUNnan defens equipments CO.Ltd 目录 一、编制说明及依据 二、工程概况 三、施工组织和部署 四、人防设备施工质量保证及技术措施 五、确保人民防空工程通过竣工验收保证措施 六、安全管理 七.事故应急措施 八、文明施工 九、工程保修措施 十、成品保护措施及承诺
云南民安人防设备有限公司 MINAN YUNnan defens equipments CO.Ltd 巨人湖泉尚景二期人防防护工程施工组织设计方案 一、编制说明及依据 1．1、编制说明 我们依据人民防空法和人防相关法规的规范要求，在认真审核巨人湖泉尚景二期地下室施工图的基础上，针对地下室人防防护工程的特点，结合我公司人员、技术、设备等因素，编制此工程施工组织方案。 1．2、编制依据 1. 巨人湖泉尚景二期项目下人防工程建筑施工图； 2. 对施工现场实地考察、研究； 1.3. 有关人防建筑工程施工的规范和要求： A. 《人民防空地下室工程设计规范》GB50038-94-2005 B. 《人民防空工程设计规范》GB50225-2005 C. 《人民防空工程设计防火规范》GB50098-98（2001年修订版） D. 《人民防空工程防化设计规范》RFJ1-97 E. 《人民防空工程防早期核辐射设计规范》RFJ1-98 F. 《人民防空工程战术技术要求》国防动员委员会（2003）8号 G. 《人民防空工程防护设备选用图集》（内部发行） H. 《人民防空工程防护功能平战转换设计标准》（RFJ1-98） I. 《地下工程防水技术规范》GB50108-2001 J. 《防护工程防护设备和消声波系统技术规范》GJB3137-1997 K. 《人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收标准》RFJ 01-2002
人防通风系统安装施工方案 一、工程概况 本人防工程为六级人民防空地下室，设于地下二层，平时为车库，战时为二等人员掩蔽所，人防建筑面积1211.2 m2,人防掩蔽人数1050人，洁净通风量5250mE/h，滤毒通风量2100 MJh。 人防通风风管除电动脚踏两用风机后防火阀前一段巨型风管采用 1.2mm厚镀锌钢板制作外，其它均采用3mm厚钢板圆形风管。在人防范围内的车库排风系统为无机不燃玻璃钢风管，这里不做说明。 二、编制依据 《人民防空工程施工及验收规范》GB 50134-2004 《压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范》GB 50275-98 《防空地下室通风设备安装》07FK02 三、施工工艺: 穿墙风管预埋-系统风管现场测绘f支架制安-风管预 制-风管安装-附件安装-系统试验 1.穿墙风管等预埋: 1.1绘制预埋件位置图： 根据设计图纸预先绘制穿墙风管预埋图，标明每处穿墙风管的 标高、坐标位置及风管的规格和类型及管道支架预埋板的位置。 1.2穿墙风管制作： 根据已绘制的风管预埋图，统计各种规格和类型的套管加工数量。 预埋风管的加工制作应根据设计选定的穿墙风管类型，按标准图集规定进
行制作；预埋管钢板厚度3 =3mm,直径与相连接的风管直径相同，预埋管的长度，若单面接风管L=墙厚+100mm;两面都接风管L=墙厚+200mm,预埋管的密闭肋（即翼环）外径为风管直径+100mm; 钢板厚度3=5mm。密闭肋应位于墙体中心。 穿墙风管的焊接，均采用双面满焊，焊缝饱满无夹渣、气孔等缺陷。 1.3穿墙风管预埋： 穿墙风管预埋应在土建钢筋模板施工作业时配合土建做好预埋管的定位，当风管直径较大影响土建配筋，应事先与土建及有关部门协商好土建钢筋加密措施，并积极配合土建做好加密钢筋的焊接工作。 穿墙风管的定位必须准确，固定牢固，且应保证埋管的水平度和与墙面的垂直度。密闭翼环应与结构钢筋焊牢，土建在浇砼时应有人监护，防止埋件走动。 1.4风管支架的固定采用预钢板与支架焊接固定形式，因此，应按照预埋件位置图，在土建钢筋、模板施工作业时及时配合土建做好预埋件的定位，在土建浇砼时应有人监护以防预埋件移位。 1.5测压管预埋： 测压管埋设在滤毒室屋顶砼内的镀锌钢管，应根据设计图纸进出口位置，进行整体预制，预埋定位时进出口弯管朝下，浇捣砼时应有人监护，以免移位。 2.系统风管现场测绘： 人防工程通风系统施工，应按设计图纸结合现场预埋管口位置，绘制风管系统单线图，以确定风管预制的尺寸。 3.风管支架制作安装： 风管支架的制作应根据设计选定的标准图，结合现场测绘的支架预埋板位
人防安装专项方案 1. 施工工艺流程： 1.1防雷接地系统 作业准备→桩基主筋引出→承台底部钢筋网焊接→柱插筋与承台钢筋焊接→地梁主筋上下通焊并于引下线焊接→底板主筋与地梁主筋、引下线可靠焊接→等电位镀锌钢板安装→接地电阻测试合格后用黄油漆做好标记→引下线焊接并在转换层利用梁主筋过渡→做好报验资料申报监理单位验收 3.2.电气工程： 仔细审阅施工图→绘制简易施工图→会同各专业复核图纸→前期预埋材料准备→人员机具准备→现场测量定位→复核确认→配合施工预埋→做好报验资料申报监理→后期安装材料准备→预埋管路清扫、穿线→控制箱柜、桥架、电缆敷设、灯具、设备安装→各系统调试→做好报验资料申报监理 3.3.给排水工程： 仔细审阅施工图→绘制简易留洞图→会同各专业复核图纸→前期预埋材料准备→人员机具准备→现场测量定位→复核确认→配合施工预埋→做好报验资料申报监理→预留孔洞垂直吊线修洞→管道安装、空洞封堵→做好报验资料申报监理 2、各专业施工要点： 2.1防雷接地系统 a.具备完整的设计文件并充分领悟文件意图；施工操作人员及检测人员必须持证 上岗；接地电阻测试仪表经检定合格，使用时在检定的有效期限之内；机具运行正常，定期检查符合要求；原材料有出厂合格证、检测报告，并具有监理及建设单位确认许可的档案资料。 b.桩基主筋与地梁及承台做法大样图：
c. 施工过程中，凡能双面施焊部位宜优先采用双面搭接焊，焊缝长度不得小于 所用钢筋直径的6倍；若因特殊原因确实无法实施双面焊接时，可考虑进行单面搭接焊，焊缝长度为所用钢筋直径的12倍。扁钢与扁钢搭接时搭接长度为扁钢宽度的2倍，同时不少于三面施焊；圆钢与圆钢搭接时搭接长度为圆钢直径的6倍，双面施焊，特殊情况下无法实施双面焊接时单面搭接焊缝长度为圆钢直径的12倍；圆钢与扁钢搭接时搭接长度为圆钢直径的6倍，双面施焊；扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊；除埋在混凝土里的焊接接头外，其它部位的焊接点须采取可靠的防腐措施。 d．本工程人防地下室接地点施工要求：
人防工程安全专项方案 本安全专项方案是为了针对本工程人防施工和安全生产的需要而编制。安全生产是建设工程中的重要原则之一，安全为了生产，生产必须安全，应以“安全第一，预防为主”的方针指导工作，适当组织均衡的施工计划，才能保证我们在施工中顺利进行。 本工程位于XX中路段，是市开发的新型商住楼。人防工程位于本工程A区地下室，地下室建筑面积为11701.6m2，其中防空地下室建筑面积为4959.70m2。根据施工现场的实际情况和设计要求，为了确保安全生产切实做好人防工程施工期间的安全工作，特制定如下安全措施: 1、开挖坑底土时，先做好各级安全交底工作，严格按照施工组织设计控制标高，在开挖时要有专人进行标高控制，并指挥施工。 2、挖土期间派专人密切注意围护情况，备足围护堵漏材料及人员，做好防护充分准备。遇雨天或基坑围护渗水造成积水的，派专人负责抽水排水，确保土方作业正常进行。 3、为预防边坡塌方，在边坡侧上严禁堆土，当在边坡上侧堆置材料及移动施工机械，应距离边坡上边缘1.0m以外，材料堆置高度
不得超过1.5m。 4、挖土机的把杆旋转区域严禁站立其他人员施工，当挖土司机视线不清时应配置专职指挥。运土车辆，应有专人指挥，避免发生事故，如运土车辆需出大门时应有专人检查车轮是否带泥，并及时清理和做好大门口的保洁工作，每天检查车辆挡板和挡土设施是否完好，并及时进行修复，以防止车辆污及场外道路环境。 5、防水层施工用的材料必须用密封的容器包装，存放材料的库房和施工现场应通风良好。存料、配料和施工现场必须严禁烟火。每次施工用完的机具要及时用有机溶剂清洗干净。材料库房及施工现场应配备消防器材。在平面部位涂刷最后一遍涂膜后，即在其上均匀撒上一层细砂。使用的砂子应为细砂，使用之前应过筛，以防有石子或过大的砂粒破坏防水涂膜。 6、模板安装应按工序进行，墙、柱模板安装时，应支撑牢固，防止倾覆，在安装过程中，必须设置反倾覆的临时措施。 7、模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆支撑攀登上下。不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料;支撑不得使用有弯曲变形、裂缝的钢管。
桥苑艺舍工程 人防通风装施工方案 编制: 审核: 批准: 河北省邯郸市鹏泰安装有限公司机电项目部 2014 年6 月23 日 目录 一、编制依据 1、编制依据 二、人防概况 1、人防概况 2、人防设备 三、施工部署 1、现场人员 2、劳动力计划 3、主要机具 4、仪器表 5、施工进度保证措施 6、技术及工艺保障 四、施工准备 五、施工方法 1、风管制作 2、通风风管安装 3、质量标准与验收 4、阀部件安装 5、设备安装 6、系统调试 7、质量控制与保证的具体措施 六、安全生产、文明施工 1、安全与消防、保卫管理
2、临时用电管理 3、施工机械管理 4、安全防护管理 5、预防与应急措施 6 文明施工管理 7、管理目标 8、管理措施 七、成品保护及雨季施工措施 1、成品保护管理 2、成品保护工作的主要内容 3、成品保护的主要措施 4、雨季施工措施 一、编制依据 1、编制依据: 本施工方案系依据由圣帝国际建筑设计有限公司设计的暖通及人防施工图、已签发的图纸会审记录及签订的工程承包合同编制而成。采用的施工及验收标准、规范。 本专业施工及验收主要遵循如下规范及方案: 序号标准、规范、方案编号 1.《人民防空地下室设计规范》GB50038-2005 2.《人民防空地下室设计规范》图示07SFK10通风专业 3.《防空地下室通风设计》2007合订本FK01、02 4.《人民防空工程设计防火规范》GB50098-2009 5.《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-97 6.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 7.《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 8.《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-2010 9.《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011 10.《通风管道技术规程》JGJ141-2004 11.《风机安装》05K102 12.《桥苑艺舍工程人防设计》 二、人防概况: 1、本施工方案就是为桥苑艺舍工程人防通风工程施工需要编制的。地下四层为人防区域建筑面积共5490平方米,人防外出入口及通道面积(B4-1层)共350平方米。人防区域分为两
装修工程施工方案 在装修工程的施工过程中，垂直运输采用一台塔吊及一台双笼电梯，水平运输采用小型运输车。装修（面层装修）施工前必须先做样板，待甲方及监理认可后，方可进行大面积的面层装修，由于内装修工程的工种多、工程量大、相互交错，时间紧，因此在内装修施工过程中，各工种之间必须相互协调，要重点考虑各个工种的施工顺序，以避免下道工序在施工过程中，将上道工序已施工完毕的成品破坏或污染。 1、墙面施工 本工程内外墙面装修仅为二装，我方只进行初装修，施工的内容为抹灰、刮腻子、外墙保温。 一）、内外墙面抹灰施工： 施工工艺流程：门窗口四周堵缝→墙面粉尘→浇水湿润→墙体吊直→套方找规矩→贴灰饼→作护角→抹水泥窗台板→抹底层及中层灰→抹面层水泥砂浆 ⑴、墙面抹灰前要经过有关单位进行结构中间验收，合格后方可进行抹灰，检查门窗框位置是否正确。抹灰前应把该埋设的暗管、配电管箱、接线盒等等全部埋设完善，不准抹灰后再凿洞补埋，防止影响抹灰质量。 ⑵、墙面抹灰大面积施工前应先做样板间，经鉴定达到质量要求，再安排正式施工。根据室内高度和抹灰现场的具体情况，提前做好操作场所的高凳组合架子，搭架要离开墙面及墙角 200mm 至 250mm ，
以利操作。天棚用普通水泥砂浆抹天棚时，应清洗板底隔离剂，随刮水泥胶腻子粘贴层，并进行打底、抹面、硬度光。清水混凝土板面不抹灰，仅刮腻子修整。 ⑶、水泥采用 325#及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。砂采用平均粒径 0.35 ～ 0.5mm 的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土，草根，树叶,碱质及其它有害物质。砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。 ⑷、抹灰前应检查门、窗、框位置是否正确，与墙体连接是否牢固。门框连接处的缝隙用 1:3 水泥砂浆分层嵌塞密实，铝合金窗缝隙处理按设计要求嵌填。 ⑸、基层处理：将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。 ⑹、做水泥护角：室内墙面的阳角及门窗洞口的阳角，应用 1:2 水泥砂浆打底与所抹灰饼找平，待砂浆稍干后，用 1:2 水泥砂浆做护角，高度与门窗洞口高度同高，每边宽度为 10cm。 ⑺、吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼冲筋后，在墙面上弹出抹灰控制线。 ⑻、抹底层砂浆：分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。 ⑼、抹底层及中层砂浆：在墙体湿润情况下抹底层灰，先刷水泥砂浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰采用 1 ：3 水泥砂浆，厚度为 5 ～7mm ，待底层灰稍干后，再以同样砂浆抹中层灰，厚度为 7 ～９mm。
中国建筑工程总公司 CHINASTATE CONSTRUCTION ENGRG.CORP. 东北亚（长春）国际机械城会展中心附 属附属设施项目 人防工程人防门安装方案 第三建筑工程有限公司 2017年6月
目录 目录 (1) 一、编制说明及依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、施工准备 (2) 四、施工工艺及技术措施 (2) 五、施工进度计划 (4) 六、主要设备配备 (5) 七、现场组织机构及劳动力配备 (6) 八、质量保证措施及验收 (6) 九、安全措施与文明施工 (7) 附件：人防工程施工配合及注意事项 一、施工配合 二、注意事项
一、编制说明及依据 为了能圆满地完成东北亚（长春）国际机械城会展中心附属设施项目 人防工程地下室人防工程防护设备制作安装任务，我们组织技术人员仔细阅读本项目人防施工图。 本工程施工方案设计主要依据以下规范和国标图集： 1、《东北亚（长春）国际机械城会展中心附属设施施工图》； 2、《人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收标准》RFJ01-2002； 3、《人民防空工程防护设备选用图集》RFJ01-2008； 4、东北亚（长春）国际机械城会展中心附属设施项目人防工程的战时设计图纸。 5、其他相关规范、规程。 二、工程概况 1、本工程为东北亚（长春）国际机械城会展中心附属设施项目人防工程，工程为甲类人防工程。 2、本工程各专业需平时安装的孔口防护设备如下：（设备清单附后） 建筑专业:人防门【115】樘，其中钢筋混凝土防护密闭门【41】樘；钢筋混凝土密闭门【47】樘；连通口双向受力防护密闭门【10】樘;悬板活门【16】樘；战时封堵预埋件【13】樘； 三、施工准备 1、首先组织有关人员熟悉图纸，领会设计意图，于正式会审前组织一次内部会审，仔细核对施工图上防护设备的型号规格及尺寸、位置是否符合相关规范的要求，有不符合的地方及时向甲方、监理和施工单位提出，会同设计院协商解决。同时优化设计图纸，为建设单位节约投资 2、所有人防工程防护设备都必须严格按国家标准图集制作和安装，如果有非标型号的，我们会提醒甲方、监理和设计院，必须将其改为标准的定型设备。 3、深入工地现场实地勘察，充分了解工程进展状况，紧密跟踪工程进度，与土建施工单位协商好需要配合协调的有关事项，并以书面形式提出人防工程各专业施工要注意的事项。向土建施工单位申请施工用水用电，施工场地道路的使用,明确安装程序及相关工序的作业顺序等。 4、根据图纸要求，准备好要预埋安装的产品和安装工具、设备，确定本工程施工班组。组织施工班组进行技术交底、安全交底，使施工班组明确各部位的施工要求、技术措施、施工难点及注意事项。根据实际情况，制订相应的、切实可行的制作安装方案。 5、认真按监理的要求填写我公司的资质及施工组织设计报审表、材料进场和使用报审表，报请监理公司审查。项目经理或现场负责人按时参加工程例会。 6、将本施工组织设计按监理的审批意见要求进一步修改完善。 四、施工工艺及技术措施 1、人防门门框的预埋安装 首先根据图纸要求将相应型号的人防门门框搬运到位，需要现场组装的门框应严格按国标图集的技术要求进行组装。确保各尺寸公差在2mm以内。然后找到并核实土建施工单位在门洞附近放好的轴线、模板线和标高基准点，并将它们用卷尺和水平管
目录 第一节工程概况 (4) 1、1编制依据 (4) 1、2工程范围 (4) 第二节施工管理与组织说明………………………………………………………………………………、……………、、4 1、1设立现场管理架构…………………………………………………………………………………………………………、、4 1、2人员配备…………………………………………………………………………………………………………………………、4 1、3成立技术工艺组 (4) 1、4实行工程全面质量管理制度 (5) 1、5设立安全检查组 (5) 第三节劳动力需用量计划……………………………………………………………………………………………………、、5 第四节工程材料进场计划……………………………………………………………………………………………………、、5 1、0材料得采购供货组织………………………………………………………………………………………………………、5 2、0材料得质量保证………………………………………………………………………………………………………………、6 第五节项目经理部组成…………………………………………………………………………………………………………、7 1、0项目部一览表…………………………………………………………………………………………………………………、、7 2、0主要技术人员简历表………………………………………………………………………………………………………、
第六节工期保障措施..................................................................、 (15) 1、0缩短开工前准备时间 (15) 2、0做好计划安排…………………………………………………………………………………………………………………、、15 3、0落实材料到场时间…………………………………………………………………………………………………………、、15 4、0落实现场施工进度安排 (15) 5、0采用先进工艺及设备缩短工期………………………………………………………………………………………、、、15 6、0成立技术工艺组 (16) 7、0实行全面质量管理制度…………………………………………………………………………………………………、、16 8、0专款专用计划…………………………………………………………………………………………………………………、16 9、0设立安全检查组……………………………………………………………………………………………………………、、16 第七节技术质量保证措施 (16) 1、0材料要求………………………………………………………………………………………………………………………、、16 2、0人员要求………………………………………………………………………………………………………………………、、17
SGBZ-0614地下人防通风系统安装施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 《人民防空工程施工及验收规范》GB-50134-2004 《压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范》GB-50275-98 《防空地下室通风设备安装》07FK02 1、范围 本工艺标准适用于地下人防通风系统的制作与安装工程。 2、施工准备 材料进场时严格检查风机等设备的规格型号是否符合设计要求、配件是否齐全，各种材料设备应具有出厂合格证书或质量鉴定文件，确保质量合格。安装所用的工器具准备齐全。安装前按施工图测量放线，坐标和标高、走向，经复核符合设计要求。 3、施工工艺： 穿墙风管预埋-系统风管现场测绘-支架制安-风管预制一风管安装-附件安装—系统试验 3.1.穿墙风管等预埋： 3.1.1绘制预埋件位置图： 根据设计图纸预先绘制穿墙风管预埋图，标明每处穿墙风管的标高、坐标位置及风管的规格和类型及管道支架预埋板的位置。 3.1.2穿墙风管制作： 根据已绘制的风管预埋图，统计各种规格和类型的套管加工数量。 预埋风管的加工制作应根据设计选定的穿墙风管类型，按标准图集规定进行制作；预埋管钢板厚度
S =3mm直径与相连接的风管直径相同，预埋管的长度，若单面接风管L=墙厚+100mm两面都接风管L=墙厚+200mm预埋管的密闭肋（即翼环）外径为风管直径+100mm 钢板厚度S =5mm密闭肋应位于墙体中心。 穿墙风管的焊接，均采用双面满焊，焊缝饱满无夹渣、气孔等缺陷。 3.1.3穿墙风管预埋： 穿墙风管预埋应在土建钢筋模板施工作业时配合土建做好预埋管的定位，当风管直径较大影响土建配筋，应事先与土建及有关部门协商好土建钢筋加密措施，并积极配合土建做好加密钢筋的焊接工作。 穿墙风管的定位必须准确，固定牢固，且应保证埋管的水平度和与墙面的垂直度。密闭翼环应与结构钢筋焊牢，土建在浇砼时应有人监护，防止埋件走动。 3.1.4风管支架的固定采用预钢板与支架焊接固定形式，因此，应按照预埋件位置图，在土建钢筋、模板施工作业时及时配合土建做好预埋件的定位，在土建浇砼时应有人监护以防预埋件移位。 3.1.5测压管预埋： 测压管埋设在滤毒室屋顶砼内的镀锌钢管，应根据设计图纸进出口位置，进行整体预制，预埋定位时进出口弯管朝下，浇捣砼时应有人监护，以免移位。 3.2系统风管现场测绘： 人防工程通风系统施工，应按设计图纸结合现场预埋管口位置，绘制风管系统单线图，以确定风管预制的尺寸。 3.3风管支架制作安装： 风管支架的制作应根据设计选定的标准图，结合现场测绘的支架预埋板位置偏差做局部尺寸调整后进行加工制作，所有支架焊缝均采用双面满焊，焊后刷樟丹防锈底漆两遍，色漆二遍。 支架安装应根据现场测绘的风管单线图上支架的位置进行定位，安装水平风管的多个支架应接线找平，垂直风管支架定位应吊线找正。支架与预埋板的焊接应保证焊缝饱满，而且进行双面满焊。 34金属圆形风管预制（焊接式）：
目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (3) 三、主要的施工方法和技术要求: (3) 3.1总要求： (3) 3.2主要设备安装 (4) 3.3平时通风的防护处理: (4) 3.4风管制作 (4) 3.5风管安装 (6) 3.6通风、排烟部件安装 (7) 3.7通风、排烟设备安装 (8) 3.8通风、排烟系统调试 (8) 四、除按本方案施工安装外应从严遵照本工程施工安装图纸、规范、图集执行。 (9)
一、工程概况 1.1本工程人防部分建筑面积约7990m2。平时设2个防火分区，功能为汽车库。战时设4个防护单元，战时功能均为二等人员掩蔽部防化级别为丙级。另设有移动电站。 1.2通风工况：平时为机械通风和消防排烟,辅助局部除湿；战时为人员掩蔽部，清洁式、滤毒式、隔绝式通风。 1.3平时通风及防火排烟概况(汽车库)： 1) 送风系统：有直接对外坡道，利用坡道自然进风，无直接对外坡道，主要采用机械进风。 2）排风系统：为了排除汽车行驶过程中产生的co废气与汽油蒸汽，设置排风系统，汽车库内保证换气次数不小于6次/小时,采用排风排烟两用风机运行排风。 3）排烟系统：排风系统兼排烟系统，排烟量按6次/小时计算，火灾时，开启排风排烟两用风机进入排烟状态，常开的钢制的排风口兼排烟口，排烟口位置距最远点水平距离不超过30m。当排烟温度≥280°C时，排烟防火阀关闭，并联动补风及排烟风机关闭，停止排烟。排烟风机及进出口软接应采用在280°C情况下工作不少于30min 的防火布。 4）补风系统：平时进风机兼作消防补风机，火灾时打开补风机，补风量不小于排烟量的50%。 1.4平时环保要求: 1) 为减少震动和降低噪声，吊装风机等设备采用减震吊钩，通
目录 1．人防工程概况 2 2．施工质量保证体系 3 3．主要分项施工和技术措施 5 3.1、人防区钢筋工程施工 (5) 3.2、人防门框予埋施工 (6) 3.3、强电部分施工 (7) 3.4、给排水部分施工 (7) 3.5、人防区模板工程施工 (8) 4.质量要求 10 5.安全措施及要求 11
1．人防工程概况 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxx工程为多层商业建筑。地下两层，地上四层，室内外高差0.1米，总建筑面积为244553.43平方米。其中：地下建筑面积115197.30平方米。地下二层层高4米，地下一层层高6米；地上建筑面积129356.13平方米；一层层高为6米，二、三、四层层高5.5米。 本工程拟在地下二层西北角位置设置核六级二等人员掩蔽所（平战结合，平时做小型车库用），分为三个防护单元和一个移动电站，总建筑面积为5722.14平方米，其中： （1）移动电站建筑面积为141.84平方米。 （2）、防护单元一建筑面积为1958.91平方米平方米，掩蔽面积1278.96平方米，划分为五个抗爆单元；需疏散宽度3.84米，设计疏散宽度4.0米。 （3）、防护单元二建筑面积为1854.21平方米，掩蔽面积1222.67平方米，划分为四个抗爆单元；需疏散宽度3.67米，设计疏散宽度3.7米。 （4）、防护单元三建筑面积为1767.18平方米，掩蔽面积1142.22平方米，划分为四个抗爆单元；需疏散宽度3.43米，设计疏散宽度3.7米。 人防功能区域划分图如下：
2．施工质量保证体系 由于该工程施工难度高，进度要求快，质量要求高，为确保人防设备的安装和使用质量，从内生产到现场安装，都将全力以赴，调动骨干力量，保质、保量为该工程服务。 2.1质量管理组织机构见图下。 2.2对全体上岗人员加强质量意实教育，组织质量规范和操作规程学习和考核；
目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 2.1工程总体概况 (1) 3、施工部署及管理施工人员 (2) 3.1工程施工计划 (3) 3.2技术配合及施工措施 (3) 4、模板 (4) 4.1模板制作安装 (4) 4.2验收要求 (5) 4.3拆模时所需要混凝土强度 (6) 5、钢筋 (6) 5.1钢筋原材控制 (6) 5.2钢筋安装 (6) 6、混凝土 (8) 6.1浇筑准备 (8) 6.2人员组织 (8) 6.3技术要求 (8) 7、门窗安装 (10) 8、管道的附件安装 (11) 8.1密闭穿墙短管的制作和安装 (11) 8.2通风管道与附件的制作及安装 (12) 8.3给水排水管道、供油管道与附件的安装 (13) 8.4 电缆电线的穿管安装 (13) 8.5排烟管与附件的安装 (14) 8.6管道防腐涂漆 (14) 9、设备安装 (15) 9.1设备基础 (15)
9.2通风设备安装 (15) 9.3给水排水设备安装 (17) 9.4电气设备安装 (18) 9.5设备安装工程的消声与防火 (20) 10、施工质量保证体系 (21) 11、安全措施及要求 (22)
1、编制依据 1.1、中建七局医院棚户区改造三鑫园项目2#楼图纸； 1.2、中建七局医院区域棚户区改造三鑫园项目2#楼项目工程施工合同； 1.3本工程使用的规范和标准 人民防空工程施工及验收规范 GB50134-2004； 钢筋混凝土门框墙 07FG04； 防空地下室板式钢筋混凝土楼梯 07FG03； 人民防空地下室设计规范 GB50038-2005； 防空地下室结构设计 07FG01-05(2007版)； 混凝土结构设计规范 GB50010-2010(2015版)； 建筑施工安全技术统一规范 GB50870-2013； 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013； 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015； 混凝土结构工程施工规范 GB50666-2011； 混凝土结构现场检测技术标准 GB/T50784-2013； 注：其他未列项目见国家现行规范、规程及标准 2、工程概况 2.1工程总体概况 序号工程名称中建七局医院区域棚户区改造三鑫园项目2#楼 1 建筑地点河南省南阳市麒麟路中段 2 建设单位南阳市鑫泓房地产开发有限公司 3 设计单位华优建筑设计院、南阳市建筑设计研究有限公司