一加5T和坚果pro2性价比哪个高坚果pro2和一加5T参
数配置比较
一加5T和坚果pro2性价比哪个高？下面小编就和大家一起分享下一加5T和坚果pro2各自的特点，供大家参考。
一加5T：
颜值层面：一加5T最大的变化是使用了了全面屏，手机前面无Home键。背部使用了了全铝合金机身，造型相较一加5T变化不大，多了一个手指指纹识别，机身尺寸比起一加5比较修长。手机厚薄程度为7.25mm，重162g，非常轻盈细薄。
配置层面：一加5T装配有骁龙835处理器，装配有6/8GB LPDDR4X内存+64/128GB UFS2.1存储，电池容量为3300mAh，支持Dash闪充。拍照层面，一加5T使用了了后面配置后置两个摄像头，支持弱光模式、人像模式和视频防抖，使用了了 f/1.7 大光圈；另外，一加5T 还装配有了独特的智能像素科技（Intelligent Pixel Technology ），让画面比较清晰。价格层面：6+64GB版售价499美元，约合人民币3300元，8+128GB版售价559美元，约合人民币3700元
坚果pro2：
颜值层面：该机使用了玻璃机身制造，手机前面装配有2.5D全面屏，隐匿式语音听筒制造，背面同样是简约的2.5D弧形玻璃，并且使用了手指指纹传感器与Logo二合为一，这种极简制造，在颜值上十分抢眼。
配置层面：坚果Pro2装配有5.99英寸18:9全高清Almost全面屏，装配有高通骁龙660处理器，标准版装配有4GB+32GB内存组合，并且装配有前面配置1600万和后面配置1200万广角 + 500 万景色的深度后置两个摄像头，运行贴心的Smartisan OS 4.1手机操作系统。价格层面：1799元起
1、电动葫芦双梁半门式起重机： 主要技术参数： 1、 （1）起重量：Gn=5t＋5t （2）跨度： S=13.5m （3）轨高： H=6m （4）两梁中心距：7.5m （5）起升高度：≥4.5m （4）工作速度： 起升速度： 8 m/min 小车运行速度： 20m/min 大车运行速度： 30m/min （5）工作级别：A5 （6）操纵方式：遥控＋线控 （7）大车钢轨：43Kg/m （8）大车最大轮压：上轨≤75KN 下轨≤87KN （9）轨面以上高度：≤2800mm 或按招标方提供的数据（10）轨道外侧的端梁宽度：≤230mm 三相四线 （11）电源：380V±10％/50H Z （12）装机容量：设计确定（含照明） （13）供电方式：安全滑触线 3、5t 电动单梁桥式起重机 主要技术参数： 1、起重量：5t 2、跨度（轨距）：13.5m
3、起升高度： 8m 4、起升速度： 8m/min 5、葫芦行走速度：20m/min 6、大车行走速度：30m/min 7、最大轮压：＜33 KN 8、轨道型号：38Kg/m 9、主电源导电型式：安全滑触线 380v±10%、50Hz 10、葫芦供电：软缆闭式供电 11、操作型式：地面操作摇控操作，悬缆操作盒保留 12、电动葫芦：锥形鼠笼形 四、环境条件 1、电源：380v±10%、50Hz 2、环境温度：5°～40° 3、室内工作 4、相对湿度：平均相对湿度 80% 性能要求： 1、主梁：主梁采用箱形结构，端梁与主梁焊接联接其钢结构满足强度，刚度及稳定性要求，焊接质量符合GB3323-87标准要求，金属结构用钢材应进行表面除锈处理，质量达到Sa2.5级。 2、起重机的设计、制造应符合GB3811和JB/T1306-94标准的有关规定。 3、大车行走：三合一传动形式，两侧行走驱动应同步。减速器齿轮副硬度不低于GB10095中规定8-8-7级 4、主要零部件 4.1起升机构用钢丝绳电动葫芦应符合ZBJ80013.2规定 4.2起重机大车运行车轮应符合JB/T6392.2的规定 4.3起重机应装有符合GB6164.2规定的橡胶缓冲器同跨车间，装有防撞限位装置，车间轨道两端装防撞装置。
1. 起重机工作级别 起重机的利用等级 U5； 起重机的载荷状态 Q2； 起重机的工作级别 A5； 2.起重能力： 上小车：2X80t； 下小车主起升：100t； 下小车幅起升：20t 抬吊能力: 200t 上下小车空中翻身能力：160t 3. 跨度 110m； 4. 基距 24m； 5. 梁底高 60m; 6. 上小车 起升机构利用等级 T5； 起升机构载荷状态 L2； 起升机构工作级别 M5； 起重能力 2x80t； 起升高度轨面上 60m，轨面下 0m；起升速度 32～80t 0.5～5 m/min； ＜32t 0.5～10 m/min；运行机构利用等级 T5； 起升机构载荷状态 L2； 起升机构工作级别 M5； 行走速度 1～25 m/min； 7.下小车 7.1主起升
起升机构利用等级 T5； 起升机构载荷状态 L2； 起升机构工作级别 M5； 起重能力 100t； 起升高度轨面上 60m，轨面下 0m； 起升速度 40～100t 0.5～5 m/min； ＜40t 0.5～10 m/min； 运行机构利用等级 T5； 起升机构载荷状态 L2； 起升机构工作级别 M5； 行走速度 1～25 m/min； 7.2幅起升 起升机构利用等级 T5； 起升机构载荷状态 L2； 起升机构工作级别 M5； 起重能力 20t； 起升高度轨面上 60m，轨面下 0m； 起升速度 8～20t 0.5～10 m/min； ＜8t 0.5～20 m/min； 运行机构利用等级 T5； 起升机构载荷状态 L2； 起升机构工作级别 M5； 行走速度 1～25 m/min； 8. 起重机运行机构 利用等级 T5； 载荷状态 L3； 工作级别 M6； 大车运行速度1～25 m/min； 9. 起重机轮压工作状态刚腿≤ 360kN；柔腿≤ 330kN
Zl50G装载机技术参数main performance parameters of ZL50G loader
ZL50G装载机主要结构特点和采用的先进技术 Main specifications and characters of ZL50G loader 1、采用中央铰接式车架，转弯半径小，机动灵活，侧向稳 定性好，便于在狭窄场地作业。Central articulated frame, small turning radius, mobile and flexible, lateral stability, ease of operation in the narrow space. 2、人性化设计，视野宽阔，驾驶舒适。Easy-to-read gauges display and ergonomically designed controls make the driving convenient and comfortable 3、采用了气顶油钳盘式四轮制动系统保证行车安全，制动 平稳，安全可靠；驻车采用钳盘式制动Air over hydraulic disc brake on 4 wheels system and expire brake is used in brake system, which has large brake force and makes stable brake and high safety 4、采用潍柴斯太尔柴油机，动力强劲，扭矩储备达，低耗 油，低噪音，性能可靠；标配双级空气滤清器，适合于 粉尘较多的作业场所。Weichai Styer turbo-charged diesel engine is high power and torque, low fuel consumption and noise ,high reliability .Double-stage air filter is standard equipment for dusty fields. 5、采用全液压转向，动力换档变速，工作装置液压操纵， 整机操作轻便灵活，动作平稳可靠。Full hydraulic steering, power shift transmission, hydraulic control device work with two lightweight flexible operation, action
有关叉车说明书的内容 有关叉车说明书的内容 篇一：12t叉车说明书 前言 本说明书主要介绍重装系列12-13.5t叉车的有关性能、结构、操作和维修保养等方面内容，以便操作人员了解叉车，正确地使用和维修。 叉车在使用过程中，用户的有关操作人员和设备管理人员应认真执行本说明书上对叉车的要求和规定，使叉车经常保持良好的技术状况。 由于叉车产品不断地进行改进而作更改，本说明书内容与叉车实物有出入，恕不另行通知，敬请用户谅解。 例： –发动机及变型代号(见铭牌或合格证上出 厂编号数字后代码) 型号 注：本说明书中的车型代号与产品铭牌和合格证上的型号不同，本车型代号包
括了发动机及变型代号。 目录 一、叉车驾驶、操作安全规程????2 二、主要技术参数???5 三、叉车的主要部件介绍6 四、叉车的结构、原理、调整及维护?7 1. 动力系统 7 2. 传动装置10 3. 驱动桥19 4. 电气系统20 5. 制动系统29 6. 转向系统32 7. 液压系统37 8. 起升缸和倾斜缸??47 9. 起重系统51
一、叉车驾驶、操作安全规程 叉车驾驶人员和管理人员必须牢记―安全第一‖，按照叉车《使用维护说明书》和《司机手册》进行安全操作，规范操作。 1. 叉车的运输 用汽车装运叉车时须注意如下事项： （1）刹住停车制动； （2）门架与配重前后都应用钢丝固定好；前后轮胎相应位置用楔块垫好楔牢； （3）起吊时按照叉车的―起吊标牌‖所注位置进行起吊。 2. 叉车的存放 （1）放净燃油；( 冷却液是防锈防冻液，则不要放) （2）未漆件表面涂以防锈油，起升链条涂润滑油； （3）门架降到最低位置； （4）刹住停车制动； （5）前后轮胎用楔块垫好。 3. 使用前准备
柳工CLG855N装载机技术参数 整机操作重量(kg): 16300±200 额定载重量(kg): 5000 额定铲斗容量(m3): 2.7-4.0 卸载高度-卸载角度为45°(mm): 3100 卸载距离-卸载角度为45°(mm): 1100 挖掘力(掘起力)(kN): 150±5 发动机型号: 潍柴/玉柴YC6M/上柴D9 额定功率(Kw/rpm): 162/2200 排气量(L): | 缸径×行程(mm×mm): 126×130 冷却方式: 水冷 工作形式: 直列6缸；4冲程；增压直喷 蓄电池电压(V): 6-QW-120T(24V) 蓄电池容量(AMP): | 发电机输出电压(V): | 发电机输出电流(A): | 启动马达功率(kw): | 燃油油箱(L): 260 液压油箱(L): 210 发动机机油(L): | 冷却液(L): | 变速箱品牌及型号: 行星式液压换挡 行驶速度1档(前进/后退)(km/h): 11.5/16 行驶速度2档(前进/后退)(km/h): 38 行驶速度3档(前进/后退)(km/h): | 行驶速度4档(前进/后退)(km/h): | 驱动桥型号: 四轮驱动 驱动桥摆动角度(°): |
转向角度: 36° 转弯半径-铲斗外侧(mm): 7238±50 外侧轮中心线最小转弯半径: 6205 液压泵类型: 齿轮泵 流量(额定转速时)(l/min): | 额定工作压力(bars): 18Mpa 动臂油缸缸径×行程(mm×mm): 2-160×838 铲斗油缸缸径×行程(mm×mm): 1-200×500 举升(s): 6.5 卸载(s): 1.5 下放(空斗)(s): 3.5 三项和(s): 11.5 倾翻载荷(kg): | 最大牵引力(kN): 150±5 最大爬坡能力(°): | 运料位置高度(mm): 4160 后轴至铰接点的距离(mm): 2150 整机长度(mm): 7860 整机宽度(mm): 2741 整机高度(mm): 3500 整机最大长度(mm): | 整机最大总高度(mm): | 最小离地间隙(mm): 490 铲斗宽度(mm): 2984 轴距(mm): 3250 轮距(mm): |
叉车 一、供货范围 二、主要技术参数 2.1额定起重量：3T； 2.2动力形式：柴油； 2.3最大起升高度；3500mm 2.4货叉长度：≥1500 mm； 2.5发动机输出功率：≥36kW； 2.6货叉调节方式：手动调节 2.7货叉调节范围（最大/最小）：1060mm/250mm 2.8最大行驶速度（满载/空载）：18/19km/h 2.9最大牵引力（满载/空载）：≥17kN/13kN 三、主要技术要求 3.1叉车驱动装置采用静压传动系统，能够实现无级变速。 3.2叉车发动机要求转速较低，保证低速大扭矩，调速率小。 3.3叉车传动系统在不同的行驶工况条件下，能够改变发动机的扭矩和转速，保证叉车具有合适的牵引力和速度，尽可能使发动机在最有利的工况范围内工作。 3.4可切断内燃机至驱动车驱动车轮的动力传递，以便于内燃机无载驱动。 3.5要求叉车的转向轻快灵活，机动性能好。 3.6制动系统采用全液压动力制动系统，保证制动系统安全可靠。 3.7柴油发动机选用潍柴、玉柴、锡柴等国内知名品牌；
3.8设备具有产品合格证、生产许可证；应提供1份出厂检验报告，8份使用说明书。 叉车 一、供货范围 二、主要技术参数 2.1额定起重量：10t； 2.2最大起升高度：4000mm； 2.3标准自由提升高度：200mm； 2.4货叉长度：≥1800 mm； 2.5发动机输出功率：≥85kW； 2.6货叉调节方式：手动调节 2.7货叉调节范围（最大/最小）：1845mm/300mm 2.8最大行驶速度（满载/空载）：26/30km/h 2.9动力形式：柴油 2.10最大牵引力（满载）：≥60kN 三、主要技术要求 3.1叉车驱动装置采用静压传动系统，能够实现无级变速。 3.2叉车发动机要求转速较低，保证低速大扭矩，调速率小。 3.3叉车传动系统在不同的行驶工况条件下，能够改变发动机的扭矩和转速，保证叉车具有合适的牵引力和速度，尽可能使发动机在最有利的工况范围内工作。 3.4可切断内燃机至驱动车驱动车轮的动力传递，以便于内燃机无载驱动。 3.5要求叉车的转向轻快灵活，机动性能好。
装载机技术要求 一、总体要求 1、机组的防振、防潮、防火、防噪等各项技术标准均达到国家规定的工业安全使用要求，符合HSE安全操作要求。 2、整机柴油机及所配电器和设施必须满足石油企业HSE要求;满足油气区域施工防火防爆要求；满足国家对于环境保护的排放要求，设备工作噪音不得大于95db(A)；整台机器不得有漏水、漏油、漏电、漏气现象；在各传动部位设计有防护罩；高温、高压、危险部位设置明显防护装置和警示标识。需要人员操作、检查、维护的部位必须有适合中国人体形与习惯的安全空间，易碰挂的部位必须使结构件棱角倒钝。 3、使用环境：环境温度-30℃~+45℃，适合风沙大、冬季严寒、夏季酷暑、昼夜温差大的气候特点。海拔高度≤1000m(3000m以内，海拔高度每增加1000m，柴油机功率允许降低8%—10%)，相对湿度≤90%等环境条件下，机组性能稳定，可靠运行。 4、整车应为正式在国家注册的成熟、可靠的标准产品；具有相关资质，并有国家“3C”认证书；满足需方的车辆落户要求。 5、整机采用集中自动润滑系统，并安装发动机低温启动预热装置,上车梯子及护栏要结实牢固，增强抓管爪子头部耐磨性（随机再带1套备用），座椅为气垫式。 二、主要技术要求 1、装载、抓管质量：000 kg；装载斗容量：3 m3。 2、驱动形式：4×4；采用中央铰式车架。 3、液力机械式传动，全液压转向，四正三倒档位，盘式脚制动及断气驻车制动。 4、低压宽基轮胎，后桥摆动，保证越野性能和通过性能良好。 5、带冬季冷启动预热装置（不要乙醚启动装置），燃油箱及燃油油路加装预热及保温装置。机组在不预热的情况下，环境温度为5℃时可顺利起动。 6、主要部件参数（附清单明细）。 三、基本配置： 1、东风康明斯发动机。 2、进口采埃孚（ZF）变速箱、变矩器（4个前进档，3个后退档） 3、驾驶室、操作室配冷暖空调，内置防翻滚/防落物保护装置。 4、配置液压先导操作系统。 四、其它技术要求
1使用条件 1.1海拔高度：650m 1.2－30℃～＋40℃ 1.3相对湿度：≤85% 1.410月下旬至翌年4月上旬为冻结期 1.5常年主导风向北西向，平均风速 1.9～ 2.3m/s，最大风速20m/s。 1.6年平均相对湿度58.8% 2安装地点: 3工作时间：24小时间歇工作，累计工作时间大于12小时 4遵循的技术标准 GB 3811-2008起重机设计规范 GB 5905-1986 起重机试验规范和程序 GB/T 5972-2009 起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废GB 50256-1996 电气装臵安装工程起重机电气装臵施工及验收规范 GB/T 14406-1993 通用门式起重机 GB/T 50278-2010 起重设备安装工程施工及验收规范 GB/T 14405-1993 通用桥式起重机 中华人民共和国特种设备安全监察条例 5起重机的安装由投标方负责。 6技术资料
资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。 6.1卖方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合设计阶段，设备监造检验、施工时服务维护等四个方面。卖方须满足以上四个方面的具体要求。 6.2买方在合同生效后的 1 周内提交给卖方2套技术图纸,并签章。 6.3买方要及时提供与合同设备制造有关的资料。 6.4完工后的产品应与确认的图纸一致。 6.5在合同签订7天内，卖方向买方提供下列图纸资料3份，并注明“**********专用”。并提供电子文档1份。 7设备主要技术参数要求 7.1钢结构厂房内行车基本参数要求 行车额定载荷：20T 工作级别：A4 行车跨度：20m 起吊高度：10m 大车运行速度：投标方提供 小车起升速度：投标方提供 小车运行速度：投标方提供 机架尺寸（长×宽×高）：投标方提供 颜色：橘红
叉车技术协议 一、主要配置参数： 2吨电动平叉叉车2台技术要求 A．交流电机 B．电池国产火炬牌或进口电池容量48V630AH以上 C．起开高度：3米叉长：1.2米 D．电控换挡 E．备件：前后轮胎各一套/台（含轮辋）电池1组/台 F．保修期一年（不限使用小时） G．轮胎前后使用实心轮胎 H. 备用电池1组48V630AH（共3组电池） I. 更换电池要求从车辆侧面移出 3吨电动平叉叉车2台技术要求 A．交流电机 B．电池国产火炬牌或进口电池容量80V500AH以上 C．起开高度：4.5米（三节缸）叉长：1.6米（带侧移） D．电控换挡 E．备件：前后轮胎各一套/台（含轮辋）电池1组/台 F．保修期一年（不限使用小时） G．轮胎前后使用实心轮胎 H．更换电池要求从车辆侧边移出。 二、设备验收： 1、设备安装完成后，进行试用，试用的同时对系统进行最终调整。达到要求后，交付双方进行设备使用。 2、设备连续使用一个月无故障后，双方进行设备的正式验收。 三、设备资料 1、数量为2套； 2、设备各独立组成部分机械图、易损件图、电器原理图、工作原理图、接线图、元器件位置图、液压原理图。 3、上述图纸反应出的设备部件零件，必须提供型号，生产厂家，设备使用数量；购买定货号等。 4、全部易损件备件明细表。 5、设备资料必须和现场的设备是一致的，最终版的； 6、供方提供的资料必须是可用的； 7、以上资料要求全部为中文每套设备1套（纸质）。 8、全部资料在设备发运时间时发运，在安装期间如果发生改动，有供方必须将改动的资料给予补充。 四、设备质保 1、质保期内 A 供方对设备提供质量保证：设备整机自验收合格之日起保修1年。 B 保修期内，非人为原因造成的设备故障由供方无偿维修、非人为原因造成的备件更换由供方无偿提供。若因人为原 因造成损坏，部件费用由需方承担，但供方必须积极提供技术支持和服务。 C 供方工程师向需方提供免费技术热线支持，供方工程师应在接到服务咨询电话后1小时内给答复并提供维修技术指 导；如果通过远程指导无法解决问题，供方应接到通知后24小时内赶到现场予以解决，特殊情况双方协商解决。 D 设备在保修期内的维修应当在双方约定的期限内完成。若超出约定的期限10天仍不能维修合格，设备不能正常生 产的，则视为合同目的不能实现。供方同意需方的退货或换货要求，并赔偿需方的直接损失。 2、质保期外 供方对设备提供终生服务。供方不得拒绝需方的现场服务要求。在保质期外，供方将继续向需方提供技术支持，同时供方根据需方要求提供有偿现场技术服务。 本协议一式五份，需方四分，供方一份，双方签字盖章生效。其它未尽事宜由双方协商解决。
1. 起重机工作级别 起重机的利用等级U5； 起重机的载荷状态Q2； 起重机的工作级别A5； 2.起重能力： 上小车：2X80t； 下小车主起升：100t； 下小车幅起升：20t 抬吊能力: 200t 上下小车空中翻身能力：160t 3. 跨度110m； 4. 基距24m； 5. 梁底高60m; 6. 上小车 起升机构利用等级T5；起升机构载荷状态L2； 起升机构工作级别M5； 起重能力2x80t； 起升高度轨面上60m，轨面下0m；起升速度32～80t 0.5～5 m/min； ＜32t 0.5～10 m/min；运行机构利用等级T5； 起升机构载荷状态L2； 起升机构工作级别M5； 行走速度1～25 m/min； 7.下小车 7.1主起升 起升机构利用等级T5； 起升机构载荷状态L2； 起升机构工作级别M5； 起重能力100t； 起升高度轨面上60m，轨面下0m；
起升速度40～100t 0.5～5 m/min； ＜40t 0.5～10 m/min；运行机构利用等级T5； 起升机构载荷状态L2； 起升机构工作级别M5； 行走速度1～25 m/min； 7.2幅起升 起升机构利用等级T5； 起升机构载荷状态L2； 起升机构工作级别M5； 起重能力20t； 起升高度轨面上60m，轨面下0m；起升速度8～20t 0.5～10 m/min； ＜8t 0.5～20 m/min； 运行机构利用等级T5； 起升机构载荷状态L2； 起升机构工作级别M5；行走速度1～25 m/min； 8. 起重机运行机构 利用等级T5； 载荷状态L3； 工作级别M6； 大车运行速度1～25 m/min； 9. 起重机轮压工作状态刚腿≤360kN；柔腿≤330kN 非工作状态刚腿≤480kN；柔腿≤440kN 10. 维修起重机 起重能力5t； 起升高度75m； 11. 起重机电源3Φ AC 10kV/50Hz； 12. 供电形式电缆卷筒，换向装置设在行程中间 13. 大车轨道型号QU100 14. 吊点离刚性支腿轨道中心线距离： 下小车主钩 5.3m 副钩3m
装载机主要参数总体几何参数 整机长度：机子前后车架摆直，停在水平路面上，铲斗放平，整机的最前点到最后点的水平距离。 整机宽度：铲斗宽度、轮胎宽度、车尾宽度。在不指明是哪一位置宽度的情况下，即可认为是铲斗宽度，因为铲斗是整机的最宽处。 整机高度：整机的最高点到地面的垂直距离。 轮距：同一桥上，左、右两轮胎中心线之间的距离。 轴距：机子前后车架摆直，前、后桥中心线之间的距离。 卸载角：机子卸载时，铲斗切削刃与水平面的夹角。一般卸载角不小于45°，即取45°。 卸载高度：铲斗卸载时，切削刃的最低点到地面的垂直高度。 最大卸载高度：动臂举到最高点，保证卸载角为45°，切削刃到地面的垂直高度。 卸载距离：铲斗卸载时，切削刃的最前点到整机（不包括工作装置）的最前（一般为轮胎前缘）点的水平距离。最大卸载高度下的卸载距离：最大卸载高度下的卸载距离：动臂举到最高点，保证卸载角为45°，切削刃的最前点到整机（不包括工作装置）的最前（一般为轮胎前缘）点的水平距离。 地面位置收斗角：将铲斗放平在地面上收斗，此时，铲斗切削刃与水平面的夹角。运输位置收斗角：将动臂放平运输位置（一般使动臂下铰点离地400－500 mm 左右）收斗，此时，铲斗切削刃与水平面的夹角。 轮胎滚动半径：轮胎中心线到地面的垂直距离。 最小离地间隙：机子的最低点（不包括轮胎及工作装置）离地面的垂直距离。 前悬：铲斗放平，前轮中心至铲斗最前缘的水平距离。 后悬：后轮中心线至车尾的水平距离。 下挖深度：机子停在水平面上，动臂放在最低点，将铲斗放平后再前倾10度，此时铲斗最低点至水平面的垂直距离。 离去角：从车尾的最低点向后轮轮胎后部外廓（靠接地部位）作切线，此切线与水平面的夹角。一般不小于30°。 转向角：装载机为铰接式转向。先将前后车架摆直，再将前车架转到最大角度，此时，前车架相对于后车架所转动的角度。 转弯半径：前车架相对于后车架偏转到最大角度，以前后桥的轴线交点在地面上的投影为圆心，以机子外轮廓在在地面上的投影为半径画圆，此圆的半径即为转弯半径。分为铲斗转弯半径、前轮转弯半径、后轮转弯半径以及车尾转弯半径。一般铲斗转弯半径最大，水平通过半径为铲斗转弯半径，最小转弯半径指轮胎中心最小半径。 总体性能参数发动机功率、斗容、载重量、牵引力、掘起力、车速、最大爬坡度、
门式起重机计算书 型号：MDG 起重量：主钩50T 副钩10T 跨度：24M 有效悬臂：左9M 右9M 工作级别：A5 容：悬臂刚度强度校核；整机稳定性校核
50/10-24M单梁门式起重机计算书 起重机主参数及计算简图： 计算简图 小车自重：G X=.8 KN 主梁自重：G Z=554.1 KN 走台栏杆滑导支架等附件：G F=40.2 KN 桥架自重：1100.54 KN 额定起重量：G E=490 KN
支腿折算惯性矩的等值截面 刚性支腿折算惯性矩：4103 311018.512MM bh BH I ?=-= 主梁截面惯性矩：4103 32109.712MM bh BH I ?=-= 主梁X 向截面抵弯矩：373 310087.76MM H bh BH W X ?=-= 主梁Y 向截面抵弯矩：373 310089.56MM B hb HB W Y ?=-= 一 .悬臂强度和刚度校核。 Ⅰ. 悬臂刚度校核 该门式起重机采用两个刚性支腿，故悬臂端挠度计算按一次超静定龙门架计算简图计算。 )12 83 8(3(232)21++++= K K L L EI C L P P f K 式中 C 3:小车轮压合力计算挠度的折算系数 ) ()(2)32()(2 3 212222113L L L P P b P L L L b P b P C K K ++++-=
＝1.00055 K:考虑轮缘参与约束，产生横向推力 927.012=?= K L h I I K P 1,P 2:小车轮压 KN G G P P E X 9.3212 21=+== 代入数值： mm K K L L EI C L P P f K 911.22)12927.083 927.08240009000(10 9.710102.2300055.19000)109.321109.321() 12 838(3(10 5233232)21=+?+??+????????+?=++++= 按起重机设计规有效悬臂端的用挠度:mm L f K 7.25350 9000 350][=== ][f f < 结论：综上计算校核，该起重机的悬臂梁的刚度满足起重机械设计规的要求。 Ⅱ.悬臂的强度校核 1. 该起重机悬臂的危险截面为支承处截面，满载小车位于悬臂端时该截面受到最大弯曲应力和 最大剪应力。 此时弯曲应力： x y s p s q y qw x x W MT W M M W M W M ++++=max σ 式中 x M 为垂直载荷（固定载荷和移动载荷组成）产生的弯矩
装载机设备技术参数及要求 一、采购设备,三吨装载机一台。 二、供应商要求, 1、供应商须符合《中华人民共和国政府采购法》第二十二条规定, 1,、具有独立承担民事责任的能力, 2,、具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度, 3,、具有履行合同所必需的设备和专业技术能力, 4,、有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录, 5,、参加政府采购活动前三年内,在经营活动中没有重大违法记录, 6,、法律、行政法规规定的其他条件。 2、参与投标的必须是生产厂家或生产厂家授权的经销商(经销商须出示生产厂家授权证书原件)。 三、技术参数及服务承诺, 技术参数, 发动机额定功率/转速?92/2000kW/rpm ,发动机排放标准为国三标准,整车重量?10400kg,斗容量1.5-2.5 m?,额定载重?3000 kg,卸载高度,地面至主刀 板,2800-3200mm,卸载距离,前轮至主刀板,1000-1200mm,最大转向角?38? ,最大掘起力?100kN,最大牵引力?95kN. 最小转弯半径(轮胎中心) ?5000 mm,驾驶室配置冷暖空调,配置倒车报警功能,推头带有装置雪铲的功能。 服务承诺, 供应商所提供产品必须符合国家工程机械企业相关技术要求,所供产品必须有相关行政职能部门核准的产品合格证,免费质保一年,终生保修。
1、明确售后服务能力,包括交货期、保修期时限、售后服务、维护响应时间、软件升级等,。 2、在设备的设计使用寿命期内,投标人应能保证使用方更换到原厂正宗的零部件,确保设备的正常使用。 3、供应商应写明保修期后的维修收费标准,维修备件库地点,离仪征最近,、及厂家维修站地点,离仪征最近,。 4、列出易损件及主要配件保障情况及价格,设备日常使用耗材的优惠价,率,, 按百分比计算。 四、供货时间和付款方式, 中标公示期满后15天内供货,设备调试运行验收合格后付合同款的90%,合同款的10%作为质保金,一年后设备无质量问题付清余款。 五、所有参于投标的供应商须对上述内容逐一作出响应,需提供相关证明材料,,并制定标书一正二副,否则为无效投标。
叉车主要技术参数 叉车的技术参数：是用来表明叉车的结构特征和工作性能的。叉车的主要技术参数有：额定起重量，载荷中心距，最大起升高度、门架倾角，最小转弯半径，最小离地间隙和轴距、轮距等。 1.额定载重量 叉车的额定起重量是指货物重心至货叉前壁的距离不大于载荷中心距时，允许起升的货物的最大重量，以t (吨)表示。当货叉上的货物重心超出了规定的载荷中心距时，由于叉车纵向稳定性的限制，起重量应相应减小。 2.载荷中心距 载荷中心距是指在货叉上放置标准的货物时，其重心到货叉垂直段前壁的水平距离，以mm(毫米)表示。对于1t叉车规定载荷中心距为500mm。 3.最大起升高度 最大起升高度是指在平坦坚实的地面上：叉车满载，货物升至最高位置时，货叉水平段的上表面离地面的垂直距离。 4.门架倾角 门架倾角是指无载的叉车在平坦坚实的地面上，门架相对其垂直位置向前或向后的最大倾角。前倾角的作用是为了便于叉取和卸放货物；后倾角的作用是当叉车带货运行时，预防货物从货叉上滑落。根据作业需要，现代叉车是京城重工和韩国现代合资的产品！一般叉车前倾角为3°~6°，后倾角为10°～12°。 5.最小转弯半径 当叉车在无载低速行驶、打满方向盘转弯时，车体最外侧和最内侧至转弯中心的最小距离，分别称为最小外侧转弯半径Rmin外和最小内侧转弯半径rmin内。·最小外侧转弯半径愈小，则叉车转弯时需要的地面面积愈小，机动性愈好。 6.最小离地间隙 最小离地间隙是指车轮以外，车体上固定的最低点至地面的距离，它表示叉车无碰撞地越过地面凸起障碍物的能力。最小离地间隙愈大，则叉车的通过性愈高。 7.轴距及轮距 叉车轴距是指叉车前后桥中心线的水平距离。轮距是指同一轴上左右轮中心的距离。增大轴距、有利于叉车的纵向稳定性，但使车身长度增加，最小转弯半径增大。增大轮距，有利于叉车的横向稳定性，但会使车身总宽和最小转弯半径增加。 8.直角通道最小宽度 直角通道最小宽度是指供叉车往返行驶的成直角相交的通道的最小宽度。以mm表示。一般直角通道最小宽度愈小，性能愈好。 9.堆垛通道最小宽度 堆垛通道最小宽度是叉车在正常作业时，通道的最小宽度。
1、生产用5吨叉车： 大连叉车CPCD50内燃平衡重叉车参数 叉车型号：C PCD50 设备代码: C D-AA 额定起重量(Kg)：5000 最大起升高度(mm)：3000 载荷中心距(mm)：600 满载：530 空载：560 最大起升速度(满 载)(mm/s)： 门架倾角前/后(deg)：6/12 行驶速度(空载)(Km/h)：26 最小转弯半径(mm)：3250 爬坡度(%)：(满载/空载)33/22 全长(G)(mm)：4765 全宽(H)(mm)：2000 全高(J)(mm)：2500 护顶架高度(mm)：2500 轴距(L)(mm)：2200 轮距(mm)：前轮: 1490 后轮: 1520 自重(Kg)：8200 发动机：型号: 朝柴CY6102BG
额定功率: 81/2500 Kw/rpm 最大扭矩: 353/1700 Nm/rpm 油箱容量：100L 轮胎：前轮: 8.25×20-14PR 后轮: 8.25×15-14PR 传动形式：液力传动
2、保洁用清扫车： ZLJ5100TXSE3型洗扫车简介 ZLJ5100TXSE3型洗扫车是中联重科股份有限公司引领市场需求、创新开发的一款集扫路车和高压清洗车功能于一体的高效环卫设备。该车机动性能好，油耗低、噪声小、效率高，深受广大用户青睐。特别适用于城市道路路面、路沿、路沿石立面和上表面的清洗，并且能回收清洗污水。它拥有多项专利，综合技术性能处于国际领先地位。 该车采用高压力、低流量水流冲洗，并结合扫刷刷洗路面，吸嘴收集污水，实现了强力去污、高效节水、污物及污水回收的目的。作业时，外伸至路沿的左（右）旋转洗刷配合低压水首先对路面、路侧及路沿石上表面和立面进行刷洗，同时，紧随其后的吸嘴中的内置长排喷杆和左、右两侧的旋转喷杆喷出的高压水，对路面、路侧及路沿石上表面和立面进行高压冲洗，两侧喷杆形成的“V”型工作夹角，使清洗后的污水自动流向吸嘴，然后，吸嘴将汇集至吸嘴口的污水、吸入垃圾箱。经过清洗后的道路路面、路沿和路沿石表面等，可达到无垃圾、无灰尘、无污渍、无污水的效果，从而大大提高了城市道路的清洁质量。 ZLJ5100TXSE3型洗扫车由庆铃二类汽车底盘改装，排放达国3标准。高压水泵及主要液压、电气元件采用国际名牌产品。
40吨门式起重机检修规程 设备名称：40吨门式起重机 设备主要参数：见下表
1、检修前的准备 1.1、根据确定的检修项目，拟定设备修理和主要零部件修复工艺；制定检修方案或施工网络图表，落实检 修力量和必要的施工工具。 1.2、使用单位根据下达的检修计划，在指定的时间内，将设备停到检修场地，并在主管部门主持下与施工 单位进行交接。使用单位应向施工单位交清设备技术状况、主要缺陷和隐患、缺件情况等。 1.3、施工单位应尽量把需要更换符合质量要求的部件预装成套，并在施工前将备品配件、材料、工具等运 到现场。 1.4、大、中修理时，施工单位向使用单位安全部门提交单项施工安全措施。 2、设备拆、装顺序及方法 2.1、划分装配单元，即从工艺角度出发，将设备分解成可以独立拆装的组件及各级分组件。 2.2、根据先上后下、先外后内、先易后难、先一般后精密、先轻后重大的原则拆卸设备。 2.3、装配设备时，先选取装配基准件，基准件首先进入装配，然后根据具体情况，按照先下后上、先内后 外、先难后易、先精密后一般、先重大后轻的原则确定装配顺序。 2.4、装配方法：互换法、选配法、修配法、调节法。 3、检修工艺及其技术要求 3.1、拆卸工艺 3.1.1、清扫、洗涮。 3.1.2、外观检查。 3.1.3、拆成部件、机组。 3.1.4、拆零。 3.1.5、零、部件清洗。 3.1.6、零、部件检验。
3.1.7、零、部件按“可使用”、“可修复”和“报废”分类，并分别存放。 3.1.8、零、部件修配、入库。 3.2、组装工艺 3.2.1、零、部件运至施工现场。 3.2.2、零、部件清洗。 3.2.3、零、部件及机组检查。 3.2.4、零件组装。 3.2.5、部件机组安装。 3.2.6、调整机组安装。 3.2.7、试车，设备防腐。 3.3、总拆卸时，按设备拆装顺序及方法的拆顺序进行。 3.4、总装配时，按设备拆装顺序及方法的拆顺序的反向进行 3.5、检修周期及工期见下表 3.5.2.1、小修 3.5.2.1.1、检查更换钢丝绳、夹轨器及风猫装置。 3.5.2.1.2、更换磨损严重的销轴、螺栓。 3.5.2.1.3、更换制动器闸瓦。 3.5.2.1.4、减速机油位检查、加注，漏油处理，更换大小车行走减速机。 3.5.2.1.5、更换损坏的吊钩护罩、滑轮。 3.5.2.1.6、更换缓冲器弹簧。 3.5.2.1.7、调整更换极限。 3.5.2.1.8、检查齿接手磨损情况，更换达到报废标准的零件。 4.5.2.1.9、焊接修理安全防护装置。 3.5.2.1.l0、处理松动的轴、套，调整配合并加注润滑油、脂。 3.5.2.1.11、大小车行走减速机油泵检查确认完好。 3.5.2.1.12、各齿接收、车轮、铰链点、滑轮等部位润滑检查并承注润滑油。 3.5.2.1.13、检查更换电机碳刷、变频器及制动单元接线紧固、限位检查测试。 3.5.2.1.14、检查紧固电阻箱、控制器接线螺丝。 3.5.2.1.15、电缆卷筒接线检查紧固，小车拖缆整理，电气线路检查处理。 3.5.2.1.16、检查接触器触头烧损情况，对烧损的触头进行打磨或更换。
装载机技术参数及性能 一、1.5T装载机详情： ①、品牌：山东三工； ②、型号：ZL16D ； ③、发动机、山东潍柴TD226B、输出功率45-125kw； ④、固定资产编号：20005； ⑤、购入时间：2005年12月； ⑥、购入成本：10万。 二、装载机结构功能 1、简单定义：用装载机身前端的铲斗进行铲、装、推、运、卸作业的作业机械。 2、装载机作业范围：装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、 矿山等建设工程的土石方施工机械，我们主要用于铲装原煤、混配原煤、平整煤场、堆积煤渣等散状物料作业。 3、传动形式：①液力—机械传动，冲击振动小，传动件寿命长，操作方便， 车速与外载间可自动调节，可无极调速、操作简便，但启动行较差。4、行走结构：采用轮胎式质量轻、速度快、机动灵活、效率高、不易损 坏路面、接地比压大、通过性差。 5、装卸方式：前卸式：结构简单、工作可靠、视野好，适用于上煤要求。 三、装载机主要部件： 包括发动机，变矩器，变速箱，前、后驱动桥，简称四大件 1、发动机。 2、变矩器上有三个泵，工作泵（供应举升，翻斗压力油）转向泵（供应转向）。 3、压力油，变速泵也成行走泵（供应变矩器，变速箱压力油）。工作液压油路， 液压油箱，工作泵，多路阀，举升油缸和翻斗油缸。 4、行走油路：变速箱油底壳油，行走泵，一路进变矩器一路进档位阀，变速箱 离合器。 5、驱动：传动轴，主差速器，轮边减速器。 6、转向油路：油箱，转向泵，稳流阀（或者优先阀）转向器，转向油缸。 7、变速箱采用一体行星式结构。 四、车辆的保养目的及宗旨 1、保养目的：车辆经常处于良好的技术状态在合理使用条件下，不致因半 途损坏而停歇，甚至影响安全行驶减少车辆噪音和对环境的污染 2、宗旨：养成良好的车辆操作、保养习惯、确保安全第一及正常良好的车辆 性能 五、装载机维护常识 1、发动机空气滤芯灰尘太多对车辆的不良影响：灰尘太多会直接影响发动机功 率，空气滤芯应定期更换，严重会使灰尘进入发动机，参加燃烧。从而导致
叉车的技术性参数讲解大全 叉车的技术参数，指的是叉车的结构特征和工作性能的数值参数，一般情况下技术参数主要分为性能参数、尺寸参数和重量参数三大参数，叉车的具体的技术参数有哪些？ 性能参数主要有：载荷中心距、最大起升高度、自由起升高度、额定起重量、门架倾角、最大起升速度、最高行驶速度、最大爬坡度、最小转变半径等。 重量参数主要有：自重、空载前/后轴负荷、满载前/后轴负等。 尺寸参数主要有：外形尺寸、轴距、前后轮距、最小离地间隙等。选购叉车配件就选CFTO中叉贸易在线，下面就为大家详细讲解叉车的技术参数的定义。 1．额定起重量：叉车允许吊起货物或者物料的最大质量值。2．载荷中心距：就是指货叉上放置额定起重量的货物时，其重心到货叉垂直段前壁的水平距离，单位为“毫米（mm）”，载荷中心距是根据车辆的额定起重量。 3．最大起升高度：就是在额定起重量的情况下，叉车的货叉升至最高位置的距离。 4.门架垂直：就是由地面到叉车的货叉上平面的垂直距离。 5.自由起升高度：起升状态是在无载状态、门架垂直、门架高度等不变条件下，货叉上平面到地面之间的最大垂直距离，就是自由起升高度。
6.门架前/后倾角：就是在空载状态下，门架相对于垂直位置向前或向后的最大倾角。 7．满载/无载最大起升速度:就是在额定起重量或空载状态下，货叉或属具起升的最大速度。 8．满载/无载最高运行速度：就是在额定起重量或者空载状态下，车辆行驶的最高运行速度。 9．最大爬坡度：叉车在空载或额定起重量状态下，按规定的行驶速度行驶的情况下，车辆爬越的最大坡度。 10.最小转变半径：在空载状态下，车辆以最低稳定车速转向行驶的情况下，转向轮处于最大转角时候，外侧转向轮到转弯中心最大的距离。 11．叉车长度：对平衡重式叉车，指叉尖至车体末端的水平距离。 12．叉车宽度：叉车两外侧的最大水平距离。 13．叉车高度：由地面至叉车顶端的垂直距离。 14．轴距：前、后桥中心线间的水平距离。 15．轮距：左右车轮与地面接触面中心的距离。 16．最小离地间隙：车辆在额定起重量或空载状态下，车辆的最低点到地面的垂直距离，不是以车轮为测量点，而是以车体中的最低点为测量点。 17．自重：就是车辆在空载状态下的重量。
叉车主要技术参数 叉车的技术参数： 是用来表明叉车的结构特征和工作性能的。叉车的主要技术参数有： 额定起重量，载荷中心距，最大起升高度、门架倾角，最小转弯半径，最小离地间隙和轴距、轮距等。 1.额定载重量 叉车的额定起重量是指货物重心至货叉前壁的距离不大于载荷中心距时，允许起升的货物的最大重量，以t (吨)表示。当货叉上的货物重心超出了规定的载荷中心距时，由于叉车纵向稳定性的限制，起重量应相应减小。 2.载荷中心距 载荷中心距是指在货叉上放置标准的货物时，其重心到货叉垂直段前壁的水平距离，以mm(毫米)表示。对于1t叉车规定载荷中心距为500mm。 3.最大起升高度 最大起升高度是指在平坦坚实的地面上： 叉车满载，货物升至最高位置时，货叉水平段的上表面离地面的垂直距离。 4.门架倾角 门架倾角是指无载的叉车在平坦坚实的地面上，门架相对其垂直位置向前或向后的最大倾角。前倾角的作用是为了便于叉取和卸放货物；后倾角的作用是当叉车带货运行时，预防货物从货叉上滑落。根据作业需要，现代叉车是京城重工和韩国现代合资的产品！一般叉车前倾角为3°~6°，后倾角为10°～12°。 5.最小转弯半径 当叉车在无载低速行驶、打满方向盘转弯时，车体最外侧和最内侧至转弯中心的最小距离，分别称为最小外侧转弯半径Rmin外和最小内侧转弯半径rmin
内。·最小外侧转弯半径愈小，则叉车转弯时需要的地面面积愈小，机动性愈好。 6.最小离地间隙 最小离地间隙是指车轮以外，车体上固定的最低点至地面的距离，它表示叉车无碰撞地越过地面凸起障碍物的能力。最小离地间隙愈大，则叉车的通过性愈高。 7.轴距及轮距 叉车轴距是指叉车前后桥中心线的水平距离。轮距是指同一轴上左右轮中心的距离。增大轴距、有利于叉车的纵向稳定性，但使车身长度增加，最小转弯半径增大。增大轮距，有利于叉车的横向稳定性，但会使车身总宽和最小转弯半径增加。 8.直角通道最小宽度 直角通道最小宽度是指供叉车往返行驶的成直角相交的通道的最小宽度。以mm表示。一般直角通道最小宽度愈小，性能愈好。 9.堆垛通道最小宽度 堆垛通道最小宽度是叉车在正常作业时，通道的最小宽度。
LWC160侧卸装载机 LWC160侧卸式装载机概述： LWC160侧卸式装载机是在装载机前端配置的可正向、也可左右侧向卸料的多功能新型装载机。它除了具有普通型装载机工作装置的功能外 ，还特别适用于隧道隧洞开挖和较为窄小场地施工的作业环境，并可与配套运输车辆并行穿梭作业，不需转向调头等操纵动作，减少了作 业循环时间，提高了工作效率，是一种土石方工程和较长隧道隧洞施工的理想变形作业机具。 LWC160侧卸式装载机主要技术特点 一、发动机： ?配备潍柴4100K1发动机，功率强劲，额定功率为45kw；空滤器采用三级过滤，过滤效果好，适合在粉尘密度大的环境作业，每半月可清洗一次； ?排气系统排气方向斜向侧下方，污染小，噪声低，环保效果好，适合于巷道或煤矿井下作业； ?发动机覆盖件采用高强度的结构，坚固耐用，能够有效的保护发动机，避免落物砸坏发动机。 ?发电机功率为1000w，解决了井下作业的照明问题。 二、变矩器: ?采用YJ-280型单级三元件变矩器，可靠性高，维修方便。 三、变速箱： ?采用动力换档边速箱，可靠性高，维修方便。 四、防落物驾驶棚 ?整机高度为≤2.50米，宽度为1.96米，中小型煤矿巷道可以自由通过；驾驶棚可以简单方便的拆装，拆掉驾驶棚后的整机高度为1.80米，可以灵活的在低矮的巷道行驶； ?防落物驾驶棚可以有效的防止落物对司机安全的威胁，有效的保证司机的人身安全。 五、照明系统： ?采用大容量的蓄电池，照明灯可以连续照明，并能够轻松启动发动机； ?照明灯功率高达500瓦，更适合非常暗的环境下工作；
?照明灯均安装防护罩，防止落物砸坏，安全耐用。 LWC160侧卸式装载机主要技术参数： ZL50G轮式装载机 ZL50G轮式装载机 ·双泵合流技术，流量放大全液压转向,工作装置先导操纵,电控变速箱,操作轻便灵活。 · 工作装置采用徐工特色的新型结构，掘起力大，三项和时间短，具有任意位置自动放平功能，作业效率高。 · 工程机械专用嵌块式传动轴，动力传递更可靠。 · 整体式新型豪华驾驶室，安全可靠，视野开阔，密封减振，隔音降噪，配备冷暖空调。 · 动力系统双向减振悬挂，减少整机的共振及疲劳破坏。 · 优化的柴油机进气系统，减少灰尘进入空滤器，滤芯便于维护，延长发动机的寿命；优化的散热系统，降低系统综合热平衡温度。 · 整体式可开启复合材料机罩，减振、降噪、操作轻便、便于维修。 · 动力可选配上柴、斯太尔或康明斯等发动机，电启动、电熄火、性能卓越可靠。 ZL50G系列装载机主要参数