水环真空泵及机组安装使用说明书CBF300/6 CBF 310/6 CBF 360/6 CBF 400/6 CBF 410/6 CBF420/6 CBF 500/6 CBF 510/6 CBF520/6 CBF 600/6 CBF 610/6 CBF620/6 CBF 700/6 CBF710/6 CBF720/6
广东省佛山水泵厂
尊敬的KENFLO用户们：
承蒙选购、使用KENFLO产品，谨致万分谢意。
让顾客满意是我们的宗旨，我们将会为您提供热情周到的服务。
本说明书提供了安装、使用和维修CBF 300～720水环泵时必须注意的事项和指导，因此在安装使用水环真空泵前，有关技术、操作人员必须首先详细阅读,以期耐久使用。
对于运输、装配、使用、维护等过程的注意事项和技术要求，即使在本说明书中没有明确提出，但也可能由于不注意而造成直接或间接的人身伤害或设备事故，所以也要注意安全。
一、概述
CBF型水环真空泵采用单级单作用的结构形式。通常用于抽吸不含固体颗粒、不溶或微溶于工作液的气体。当真空泵的过流部件采用耐腐蚀材料或喷涂瓷质耐磨耐腐蚀涂层时，可用于抽吸腐蚀性气体或以带有腐蚀性的液体作为真空泵的工作液。
型号的意义
CBF 410A—2BD3-0 Y 420
泵转速。
配套电机代号（见附表1）。
传动方式补充代号（见附表2）。
轴封型式代号。“3”为外供水填料密封，“4”
为内供水填料密封等。
传动方式代号。“D”为直联传动，“G”为减速
机传动，“V”为皮带传动。
结构材料代号。“B”主要过流部件是普通材质，
“N”主要过流部件为0Cr18Ni9等。
最低吸入绝对压力代号。“2”可达180mbar,高
效范围在200---1013mbar。
当泵标牌带有“A”时，表示为轴承改进型，
后轴承部件装有两个锥轴承。请用户留意带
“★”的文字说明。以保证对改进后的轴承
作正确的维护。
泵体分隔识别代号。“0”泵体不带隔板，“1”泵
体带隔板。
以厘米为单位的叶轮名义半径。
泵系列名称。
二、工作原理及结构
1、工作原理
图1是真空泵工作原理图，叶轮偏心地装在接近圆形的泵体内，
注入泵体内的液体形成旋转的液环。液环的1、液环内表面与叶轮轮毂之间形成一个月牙形空间，2、吸气口当叶轮由A点转到B点时，两相邻叶片之间所3、排气口包围的容腔逐渐增大，气体由外界吸入。当叶4、泵体轮由C点转到A点时，相应的容腔由大变小，5、叶轮
使原先吸入的气体受到压缩，当压力达到或略 大于大气压力时，气体被排出。
2、 工作液
工作液通常为常温清水，如水质容易结垢，应经软化后再使用。工作水除了起形成液环的作用外，还起着带走气体压缩热以及密封分配板与叶轮端面间隙的作用。
运行时，真空泵内的部分工作水会随气体排出，须连续向真空泵供水。 使用不同的工作液时，必须注意过流部件采用相应的材质。
应尽可能采用较低温的工作水。工作水中不能含有固体颗粒，如混有脏物或颗粒，应在供水管路上装上过滤网，以防泵内零件磨损或叶轮被卡死。
3、吸入极限压力
最低吸入压力取决于工作液的温度。 CBF -2水环真空泵，在水温为40℃的情况下，泵仍可在200mbar 点工作。如果工作水温更高，允许的最低吸入绝对压力会相应高些。
4、结构说明
CBF 300---720水环真空泵，由下列十个主要部分组成：
泵 体
转 子──由叶轮、轴热入组成，泵轴配有护轴套。 分 配 板──前、后分配板装于泵体与前、后侧盖之间。
阀板部件──由阻水板和柔性阀板组成，安装在分配板的排气口，具有自动调节排气角度的作用。柔性阀板为易损件。
轴封部件──大规格的泵一般采用填料密封，轴封的冷却方式有两种，一种为内供水方式，一种为外供水方式。采用不同的轴封供水方式，轴封函体的安装方向则不同，具体见下组图。
CBF300～720内供水方式 CBF 300～720外供水方式 当轴封函体铸字“4”位于轴 当轴封函铸字“3”位于轴线 线上方时，为内部供水方式 上方时，为外部供水方式
填料的规格见附表3。
常规供货为填料外供水方式。
注意：如果被抽气体有毒，或不希望工作液从轴封处逸出，可用轴封外供水方式,且在轴封供水管接上常温清水。
产品出厂时，轴封供水安装方式已符合订货合同的要求。如用户要改变轴封供水方式，须按上述旋转轴封函体及密封垫片的角度，并按要求供轴封水。
侧 盖
轴 承──球轴承（两个锥轴承）作轴向定位，圆柱滚子轴承承担径向载荷（轴承型号见“附面页A ”）。
★注意：改进前的产品由一个球轴承作轴向定位（如型号
CBF410-2，见图2）。您购
买的产品如果标牌上的型号第七位为“A ”则为轴承改进型的产品（如CBF410A-2）。改进后的轴承结构由两个锥轴承作轴向定位。两个轴承轴靠中间的一个调整垫控制组合后的轴向游隙。在库存或更换锥轴承时，为了有合适的轴向游隙，保证设备的正常运行，您可以有三种选择：1、“锥轴承+调整垫+锥轴承”向轴承厂成组购买；2、向佛山水泵厂有限公司购买；3、用户购买两个单个的锥轴承，然后根据“附页A ”锥轴承结构轴向游隙的要求，自配中间的调整垫。 供水管路──向真空泵提供工作水。
轴封供水管路——当采用外供水方式时，向轴封函提供密封冷却水。 自动排水阀──控制起动水位。 CBF 300---720水环真空泵结构见图2，后轴承部件改进型结构见图(实际结构可能以该图不同，但不影响指导安装)。
三、性能与机组安装图
真空泵性能请参照产品样本，机组供货范围见随机出厂的“附页A ”、外形安装尺寸见“附页B ”。
四、机组的安装
注意：每一台KENFLO 制造的水环真空泵均经过严格的出厂试验，如没特殊情况，在使用前，请不要对真空泵进行解体。
水环真空泵机组由真空泵、电机、传动装置和支承连接件组成，安装前应具备必要的工具和起重设备。 警告！
必须根据设备的重量选择合适的起吊设备。操作人员应具备相关的知识。
机组总重见随机出厂的“附页B ”，真空泵及电机重量见设备标牌。 CBF 300---720真空泵有三种传动方式：直联传动、减速机传动、带传动。三种传动方式的安装方法如下： 1、直联传动
（a ） 装在底座上的真空泵及电机，两联轴器 间应留有一定的间隙。将钢尺的直边沿轴线方向放在 两联轴器的外圆周上（见图3）。
检查联轴器的上、下、左、右四个位置，要求直 尺在任一位置与联轴器的间隙最大不超过0.2mm,且两 联轴器之间要保持均匀的轴向间隙，轴向间隙的大 小见“附页B ”。间隙大小可用塞尺检查。如不符合 要求，可在电机脚垫薄铁片。直至上紧连接 螺栓后，两联轴器的间隙符合要求。
（b ）用手转动联轴器数圈，机组应转动灵活。 （c ）装上联轴器护罩。
注意：运输起吊过程会影响电机与真空泵的同轴度，应重新校正。 2、带传动
采用V 形胶带传动时，胶带的长度应一致，并设有拉紧装置。
（a ）根据安装图“附页B ”布置，将真空泵、电机导轨（有的规格没有电机导轨）放在混凝土基础上，电机放在底脚垫上。并检查与基础的接触情况，
调好真空泵及电机的水平度。
套上V形胶带。通过拉紧装置拉紧胶带。
注意：胶带的张紧力要适中，太松会影响轴功率的传递，胶带容易损坏；太紧则会增大轴功率，胶带、电机及真空泵的轴承寿命也会受到影响。
（b）检查两皮带轮的端面是否在一垂直
的平面上，否则要重新调整。用手扳动带
轮数圈，应转动灵活。
可采用拉直的纤维线检查两皮带轮是否对齐
（见图4）。带轮上的A、B、C、D四点应在一直线上。
注意：装上皮带护罩，以保证使用安全。
3、减速机传动
真空泵通常放在混凝土基础上，电机、
拧上地脚螺栓（暂不上紧），然后将底座上的电机、减速机与真空泵进行水平校正及对中。校正时，可在真空泵或底座下垫薄铁片，使整个机组水平放置。拧紧所有螺栓，并按直联传动联轴器的调中方法，对联轴器进行对中。检查联轴器的安装精度是否符合图3的要求。避免因安装不当而造成设备变形、增大噪声、振动及损坏轴承。
采用硬齿面平行轴减速机时，减速机带有盘状冷却管，用户须在冷却水接口处接上常温清水。并将排出的水引到指定的地方。
减速机冷却水供水压力：0.1----0.3MPa(表压)，润滑油牌号：N220。
减速机的使用方法详见随机附上的减速机安装使用说明书。
五、管路的布置与安装
管路安装时，特别是进气管路，先清除管路焊渣、铁锈及脏物。对于新启用的管路，应装上20～30目/英寸滤网。滤网装夹在管路的两法兰之间，滤网外圆周要留有一定的装夹余量，以免被吸入真空泵内。使用一段时间后，确认管路无异物方可取下。新启用的管路滤网网眼容易有杂物阻塞，会影响气体的吸入，应及时拆卸清洗。一般初次运行一个星期，要停机清洗滤网，再运行三个星期，作第二次清洗，直至系统清洁，才可拆除滤网。供水管路在接上真空泵之前应先通水清洗，确保水管杂物被冲净后才接上使用。
注意：如果现场的管路布置拐弯太多，或采用管壁过薄的排气管等，会增大气流的冲刷噪声，影响环保。
检查进、排气管路的密封性。进排气管路管径及阀门口径应不小于真空泵的连接口径，以免增大吸排阻力。
在供水管路装上真空压力表，在吸入三通侧装上真空表。
根据不同的使用特点，管路系统可参照图5、图6、图7、图8的布置形式。
图5说明：
1、图5中的实线部分为常规供货范围。
图6、图7说明：
1、图6、图7适合于易燃、易爆有毒或要求回用的气体的抽送。
2、当工作液要循环使用时，要配上热交换器，由于CBF真空泵具有自吸功能，无需另配
增压泵。
3、采用图6的型式时，均为轴封内供水。
图8说明：
CBF 300----720水环真空泵，当采用侧面排出时，可将气、水一齐排入地沟中。
注意：地沟要有足够的过流断面，否则，排气不畅时会引起排压升高，增大泵的轴功率。
如果要防止气液倒流，应在吸入管路上装上止回阀。
注意：如果工作液不循环使用，工作液的排放须符合环保要求。
六、起动和停机
1、起动前的准备
（1）存放期过长（存放2年以上的真空泵），在启动前应更换真空泵轴承腔内的润滑脂，其牌号为：3#钙基脂或3#锂基脂。更换前用汽油将轴承腔清洗。
（2）如配有减速机，要检查减速机的油位是否正确。
（3）通过供水管路向真空泵内供水冲洗，用手盘动转子，然后通过放水管路把污水排净。对试运转后或投入过正式运行的机组，停车2天以上的，重新起动时，
要灌水盘车冲洗，以免内部生锈、结垢造成起动困难而烧电机。
（4）检查电气部分是否安全、正确。
（5）检查电机的转动方向，使其符合真空泵的转向。
（6）检查联轴器护罩或皮带罩是否得到可靠的固定。
2、起动
注意：在试车过程中，当真空泵的吸入口、喷射器的驱动气体接口敞开时，应加保护罩，以防卷入身体、衣物等外来杂物。不要触摸转动部件。
参看图5。
（1）开启供水闸阀7，向泵内供水（如果是轴封外供水，同时打开闸阀9），当自动排水阀4有液体流出时，关闸阀7。
（2）打开进气闸阀11。
（3）当自动排水阀4没有水流出时，起动电机，泵运转。同时打开闸阀7，使真空压力表6的指针按近0Mpa（表压）。随着泵的吸入绝对压力的下降，指针向负值偏
移（读数在0~ -0.003Mpa之间）。
（4）如果是轴封外供水，调节闸阀9，使轴封供水压力表的读数在0.02----0.04Mpa 之间。
注意：如果在真空泵起动前，被抽系统已形成真空，泵起动前，闸阀11应处于关闭状态，起动泵后，当管路真空达到系统预定值时，才徐徐打开闸阀11。
注意：如果真空泵的排出压力高于大气压力时，会增大轴功率，严重时会损坏电机。如果需要在该情况下使用，请与我们联系，以采取相应的措施。
参看图6、图7
如果被抽吸的是易燃、易爆、有毒或要回用的气体，则要调节圆形气水分离器的密封液位，使液位处于液位计的中间位置，防止气体泄漏。
3、停车
（1）停机前先检查系统中各相应设备能否进入停机规程中。
（2）关闭供水闸阀7。如果是轴封外供水，同时关闭轴封供水阀门9。然后马上关停电机。
（3）打开排水阀门3。放清积水，以防生锈或在冰冻的环境下冻裂泵体。
七、运行监控和保养
1、在运行中，应时常观察如下情况：
（1）供电电压和轴功率（电流）是否正常。
（2）机组的轴承温升是否正常，轴承温升不超过35℃，实测温度最高应不超过75℃。电机、减速机轴承温升按电机、减速机安装使用说明书。
（3）真空泵的供水量是否正常，如果是轴封外供水，检查轴封供水是否正常。
（4）如果是胶带传动机组，观察胶带的松紧度是否正常。新启用的胶带，容易产生拉伸变形，在试车时，让其运行20分钟后停车检查、调整。如果更换新胶带，
请注意胶带型号。
2、运行中，如发现有异常，应立即停车检查，故障排除后，再重新起动。
3、每运行2500小时，检查更换一次轴承润滑脂。油脂量应占轴承室净空间的2/3左
右。
4、适当压紧填料，松紧度可通过填料压盖和螺栓调节。轴封处允许有滴漏。填料经长
时间使用后不能进一步调整时，应更换新的填料，更换时，应移出旧填料，并清洗
填料函。装填料时，填料切口位置应错开900。
5、当用水作工作液时，尽可能使用软水。若不能满足，要定期清除水垢。如停泵后，
叶轮因水垢卡死，应充以10%草酸浸泡约30分钟，或用6%的盐酸快速冲洗，然后
用清水冲洗干净。
如水垢较厚，要作解体清除。
小心！不要让清洗酸液接触到皮肤或溅入眼睛。
八、真空泵的拆卸与安装
（一）、拆卸
1、CBF 310～410的拆卸
结构图参看图2
将供水管路拆开，将联轴器取出，如果是胶带传动，取下带轮。
1）前轴承部件的拆卸
a)先拆下前轴承外盖11，然后拆卸锁紧螺母、止动垫圈及挡油环。
b)按图9，利用前轴承体中的M12螺纹，用4支M12螺栓，均匀用力，顶出轴承及前轴承体及前轴承内盖。
2）后轴承部件的拆卸
参看图10
a)逐一拧开螺栓1，用薄铁片小心地将穿在各螺栓上的每组补偿垫圈2分别取下，将穿在不同螺栓上的垫圈分组放置，然后将轴承外盖3拆下。
注意：每一水环真空泵在出厂时，均已调好叶轮与前后分配板的轴向间隙。
补偿垫圈起着调整叶轮与前后分配板的轴向间隙的作用，在拆卸时，要特别注意记住、并区别开每一组补偿垫圈，并分开放置，保证安装时装回原处。否则，重新装配后，真空泵的前后轴向间隙分配不均，影响性能，甚至叶轮会被卡死而不能转动。
b)将锁紧螺母4及止动垫圈5拆下。
c)松开均匀分布的螺栓6，将均匀分布在轴承内盖的弹簧7取下。
d)放入轴承拆卸环（见图11），然后，重新均匀地上紧螺栓6。
用拆卸前轴承的方法，将后轴承体、轴承内盖、轴承一齐拆下。如果不采用拆卸环，在拆卸轴承时，无法使球轴承的内圈受力，这样会损坏轴承。拆卸环在出厂时提供。用户也可按尺寸加工。
3、将水环真空泵传动端朝上，立式放于两垫块上（见图12），逐一拆卸其它零件。如果现
场条件受到限制，可以采用卧式装拆（由于卧式装拆的示意图较多，如用户需要作卧式装拆，我们可另外提供示意图）。
2、CBF 500～710的拆卸
由于CBF500～710的轴承过盈量较大，用图10、图11的方法，难以将轴承拉出，可将前后轴承部件拆至图13、图14，然后以轴承内圈为受力点，将轴承压出。具体方法可参照
机械工程手册有关轴承的拆卸方法。
注意：拉出真空泵的后轴承时，如果是轴承外圈受力，将会损坏轴承。
1、拆卸后，应对真空泵各零部件进行清洗、检查，根据
具体情况，决定对各零件进行修复、更换或继续使用，
这是保证真空泵性能必不可少的步骤。
轴承──检查轴承是否转动灵活，如有磨蚀等缺陷，则要更换。
前后分配板──如果工作面有较深的伤痕，影响性能，则要进行光车。
轴套──如果磨损较严重，则要更换。
叶轮──如果端面磨损，影响性能，应进行端面光车。由于叶轮与泵体长度差形成轴向间隙，叶轮光车时，泵体也要车短同样的长度。
（三）真空泵的安装
真空泵的安装步骤与拆卸刚好相反。但要特别注意如下事项：
1、在组装真空泵时，如果在不平的地面上组装，真空泵的四个脚底面不在同一平面上，叶轮与分配板的间隙将会减少，组装后可能无法转动。应将泵体与侧盖的螺栓上紧后，移到真空泵的底座或其它平面上，松开螺栓，确认四个脚均紧贴平面后，重新上紧螺栓。
2、将控制轴向间隙分配的补偿垫圈放回各自原来的位置，上紧螺栓。
3、如果更换了转子，或对叶轮、分配板进行过光车修配，则要重新进行轴向间隙调整。
轴向间隙调整
a)将螺栓31逐一松开（见图2）。
b)在AS端的轴上装上轴箍（见图15）。
c)在AS端上装上百分表（见图16）。
d)用铁钎将转子撬向AS端，使转子与前分配
板接触。
e)将百分表调至“0”读数，然后将转子撬向
BS端，使转子与前分配板接触。
f)百分表的读数就是真空泵的轴向总间隙值σ。
e)
圈由0.1mm、0.2mm、0.5mm
h)上紧螺栓，这时，百分表的读数应为σ/2
BS端的间隙最小值也要符合“附页A”规定的要求,否则要在泵体的两端加上纸垫。
附表1
附表2
附表3
罗茨真空泵技术规范书-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
皖能合肥发电有限公司 #5机组凝汽真空系统高效节能改造 技术规范书 编写 审核 批准 皖能合肥发电有限公司 2015年9月
目录 一、总则 (3) 二、改造范围及供货周期 (4) 三、技术要求与性能保证 (5) 四、供货界限及接口规则 (13) 五、供货清单及设备规范 (14) 六、清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存 (15) 七、性能验收试验 (15) 八、技术服务 (16) 九、质量保证 (17) 十、设备交货进度 (18) 十一、施工组织管理 (18) 技术规范书 一、总则 1、本规范书适用于皖能合肥发电有限公司#5机组真空系统优化工程。它提出了提出了对采购罗茨真空泵及配套设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
2、本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。投标方应保证提供符合本规范书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。 3、如投标方没有对本规范书提出书面异议，招标方则可认为投标方提供的产品完全满足本规范书的要求。 4、如招标方有除本规范书以外的其他要求，应以书面形式提出，经招、投标双方讨论、确认后，载于本规范书。 5、本规范书所引用的标准若与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。 6、本规范书经招、投标双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。 7、在合同签定后，招标方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。 二、改造范围及供货周期 1 、皖能合肥发电有限公司#5机组为东方汽轮机有限公司制造的超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、双背压、凝汽式汽轮机，额定功率为1× 630MW，#5机配置三台真空泵，型号：2BW4 353-OEK4，生产厂家为广东佛山水泵厂，正常运行电流198A ，为保证机组抽真空系统设备的安全、可靠、节能运行，通过调研拟在#5机组增加二套维持真空泵。 2 、本次真空系统优化拟增加真空泵不改变原抽真空系统的设备及功能，在抽真空母管上并接一套高效真空泵组，蒸汽和不凝结气体进入罗茨泵，加压后经冷却器冷凝进入下级水环泵，由于提高了水环泵的入口压力，可保证水环泵高效稳 定运行。系统采用DCS控制，可实现远程和就地操作。在机组启动建立真空期间，使用原抽真空设备快速启动真空，在正常运行期间，使用罗茨-水环高效真空机组维持真空。 1）水环泵工作水来自除盐水，经自动补水阀进入分离罐，分离罐起汽水分离的作用；
目录 一、概述 (5) 二、结构原理 (6) 三、性能参数 (12) 四、安装尺寸表 (15) 五、拆箱安装 (16) 六、使用说明 (18) 七、维护保养 (19) 八、故障排除 (20) 九、维修 (22)
一、2X型旋片式真空泵的产品用途及使用范围： １、2X型旋片式真空泵是用以抽除特定密封容器内的气体，使该容器获得一定真空的基本设备，由于现代科学技术的高度发展，真空泵的应用遍及各个科学领域和各种企业事业单位，可供冶金、化工、轻工、石油、医疗、制药、印染、电器、电真空、半导体、食品、原子能、纺织等科研机关、大专院校、工矿企业作科研和生产与教学之用。 ２、由于旋片式真空泵是用黑色金属制造，而且比较精密，整个泵的工作都是联系在一起的，所以旋片式真空泵不适用于抽除含氧过高的、有毒的、有爆炸性的浸蚀黑色金属的和对真空油起化学作用的各种气体，也不可做为压缩机和输送泵使用。如有气镇装置的泵，可抽除一定地的可凝汽体。， 3、旋片式真空泵可以用来直接获得真空度在10~3托以下的真空作业，以及配合其它真空作业之用。 4、旋片式真空泵一般在不低于5℃的室温及不高于90%的相对温度的环境内使用。二、2X型旋片式真空泵的结构及原理： 5、图1是旋片式真空泵泵原理图，转子3及7与高真空室外1及低真空室6相切，转子3及7沿箭头方向旋转，带动转子槽内滑动的转片旋转,由于弹簧9及离心力的作用, 转片外端紧贴高低真空室的内表面滑动,把转子与高低真空室所形成的月洼形空间从进气嘴2到排气阀门5和从过气管4到排气阀门10之间分隔开来,形成二或三个容积,并且周期性的大小变化,当在图示旋片式真空泵位置继续旋转时A及C容积逐渐增大,被抽容积气体没进气嘴进入泵内,同时B及D容积逐渐减少,压力升高,随后冲开排气阀门5及10,将气体排出真空室外,气体经过油面而排于大气之中,因为油是淹 住排气门的,故能防止气体返回真空室。当抽气压强较高时,高低真空室的阀门都排气,相当于单级泵,当真空度较高时,全部气体进入真空室,再由排气阀门10排出,此时二级串联即进入双级泵工作。 如被抽除的气体中含有较高的蒸汽气体时，在气体受到压缩而其蒸汽的分压强超过此蒸汽在泵内温度
JIANG YIN TIANTIAN V ACUUM EQUIPMENT.CO.,LTD. ZJ型 ZJP 型罗茨真空泵 安装 使用 维护 手册 中华人民共和国 江阴天田真空设备制造有限公司 地址：中国江阴云亭工业区B区松文头路19号邮编：214422 电话: 86-0510-******* 销售直线：86-0510-******* 传真: 86-0510-*******
目录 A.安全警告-------------------------------------------------------------------------3 B.概述----------------------------------------------------------------------------4 C.主要技术参数------------------------------------------------------------------ 6 D.安装说明-------------------------------------------------------------------------7 E.使用说明-------------------------------------------------------------------------8 F.维护检查及产品维修--------------------------------------------------------- 9 G.故障原因与消除方法----------------------------------------------------------17 H.易损件表-------------------------------------------------------------------------15 -------------------------------------------------------- 16
真空泵及其工作原理介绍 真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。 由于真空应用部门所涉及的工作压力的范围很宽，因此任何一种类型的真空泵都不可能完全适用于所有的工作压力范围，只能根据不同的工作压力范围和不同的工作要求，使用不同类型的真空泵。为了使用方便和各种真空工艺过程的需要，有时将各种真空泵按其性能要求组合起来，以机组型式应用。 1、真空泵的种类 随着真空应用的发展，真空泵的种类已发展了很多种，其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。随着真空技术在生产和科学研究领域中对其应用压强范围的要求越来越宽，大多需要由几种真空泵组成真空抽气系统共同抽气后才能满足生产和科学研究过程的要求。 常用真空泵包括：干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等，这些泵是我国国民经济各行业应用真空工艺过程中必不可少的
主力泵种。近年来，伴随着我国经济持续高速发展，真空泵相关下游应用行业保持快速增长势头，同时在真空泵应用领域不断拓展等因素的共同拉动下，我国真空泵行业实现了持续稳定地快速的发展。 2、真空泵的总体结构式与传动方式 真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构：1)、立式结构：进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵；2)、卧式结构：泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低，高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制，转子装配方便，泵占地面积小。但泵重心较高且齿轮拆装不便，润滑机构也相对复杂。 真空泵的传动方式：真空泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机联接。在传动结构布置上主要有以下两种：其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧如图。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动，这样主动转子轴的扭转变形小，则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变，故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。这种传动方式的最大缺点是：a.主动轴上有三个轴承，增加了泵的加工和装配难度，齿轮的拆装及调整也不便；b.整体结构不匀称，泵的重心偏向电动机和齿轮箱一侧。 所具有的特点：1)、在较宽的压力范围内有较大的抽速；2)、转子具有良好的几何对称性，故振动小，运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙，不用润滑，摩擦损失小，可大大降低驱动功率，从而可实现较高转速；3)、泵腔内无需
目录 一、概述 (1) 二、用途 (1) 三、附属设备 (1) 四、型号、规格、参数 (2) 五、结构与工作原理 (2) 六、外形与地基尺寸 (4) 七、安装 (15) 八、操作 (15) 九、维护和保养 (16) 十、常用配件拆卸与装配 (18) 十一、故障排除 (19) 十二、易损件 (20)
一、概述 WLW系列为无油（耐腐）立式往复真空泵，是我厂与科研单位联合开发并经十余年不断改进的成熟产品，其主要优点是（与W型卧式往复泵比较）： 1、极限真空度高（4.5-15mmHg） 2、无油润滑，可获得洁净真空，并利于尾气的洁净回收。 3、节能（33%），节水（50%），节省占地面积（66%）。 4、气阀轴向布置，使用寿命长（4-10倍）。 5、振动小，噪音低。 6、外形简洁美观，操作、维修方便。 7、WLW-B系列采用全无油结构及四氟类密封材料、能耐各类有机溶剂。 8、WLW-F、T系列采用不锈钢、钛材料、能耐各类、酸、碱、有机溶剂腐蚀。 二、用途 本厂生产的WLW系列立式往复真空泵广泛应用于制药、化工、食品等行业的真空输送提料、提炼、蒸馏、浓缩、真空包装、干燥、气体解析、尾气回收等场合，是取代W型卧式往复泵、水环式真空泵的理想产品。 三、附属设备 1、过滤器： （1）当被抽气体含粉尘或固体物料时。 （2）新安装管道系统（法兰式过滤器，用户根据现场情况向我厂订购） 2、冷凝器： （1）当被抽气体含大量可凝性气体时； （2）当被抽气体温度超过65℃时。 3、阻液器：当被抽气体中有大量液体时。 4、中和罐：当被抽气体具有腐蚀性时（WLW-F/T除外）。 5、膨胀节：为避免振动、温差引起管道法兰泄漏，避免管道安装应 力。WLW300及以上型号必须安装。 6、缓冲罐：为避免泵的启动冲击。
罗茨真空泵操作规程 涟水永安化工有限公司生技部 罗茨真空泵操作规程 一开机前检查 1 检查固定螺栓是否有松动，用手转动连轴器数转，应无卡住现象，否则要检查原因。 2 检查油位是否达到要求刻度线，不要过量也不要不足，如不足，要即时添加。 3 检查冷却水管、水环泵进水管是否有水，且是否通畅。 二启动 1 关闭进气阀、水环泵进口的掺气嘴、大气喷射泵掺气嘴。 2 打开冷却水和水环泵进水阀门，在阀门开启前后，断水报警器是否起作用，否则检修。 3首次启动要点动水环泵电机，查看转向是否与标示的方向一致，如果方向相反要从新进行接线。等调试正确后才可以合上电源开关，启动电机。再 打开水环泵工作进水水阀(35升/分)，调节至适当水量。 4 打开蝶阀及真空机组的进气阀，对整个系统工作，等系统真空大于等于 -0.094MPa时，再点动罗茨泵电机，查看转向是否与标示的方向一致及运 转有无卡住现象，如果方向相反要从新进行接线。等调试正确后才可以合 上电源开关，启动罗茨泵。 5 机组运行一段时间后，打开大气喷射泵的掺气嘴阀门，让大气喷射泵工作。 三停机 1 关罗茨泵电源;
2 关闭蝶阀; 3 关闭水环泵进水阀门(包括冷却水和工作水进水管阀门)，打开泵进口法兰出的掺气阀; 4 关水环泵电源。 5如果停泵时间较长或在温度较低的冬天，必须把冷却水和工作用水排尽。涟水永安化工有限公司生技部 注意: 1 启动罗茨泵前，水环泵应运转正常，延时一段时间再开电源; 2 本机组不允许在缺水的状态下运转，水环泵工作水量要适当控制，水 量过少，将使水环泵真空度下降，水量过多，则使抽速下降，功率增 加。 3 密切注意各泵的油量及油质，在油质恶化时及时更换油并做好记录， 油量不足时及时添加，新泵启用初期，运行250小时换油一次，以后 根据使用情况，确定根换周期。 4 应经常清洁大气喷射泵口掺气嘴阀门处的进气口防尘罩滤网，确保通畅; 5在温度较低的冬天，必须将残留在水套中的冷水排尽; 6 应保持泵房清洁卫生。
各类真空泵原理概述大全 真空泵是用各种方法在某一封闭空间中产生、改善和维持真空的装置。真空泵可以定义为：利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。随着真空应用的发展，真空泵的种类已发展了很多种，其抽速从每秒零点几升到每秒几十万、数百万升。极限压力(极限真空)从粗真空到10-12Pa以上的极高真空范围。 真空区域的划分 粗真空105～103Pa 低真空103～10-1Pa 高真空10-1～10-6Pa 超高真空10-6～10-10Pa 极高真空<10-10Pa 真空泵的分类 按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即变容真空泵和动量传输泵。 变容真空泵是利用泵腔容积的周期变化来完成吸气和排气以达到抽气目的的真空泵。气体在排出泵腔前被压缩。 动量传输泵（分子真空泵）依靠高速旋转的叶片或高速射流，把动量传输给气体或气体分子，使气体连续不断地从泵的入口传输到出口。（单独段介绍） 变容真空泵又分为：往复式，旋转式（旋片式、滑阀式、液环式、罗茨式、螺旋式、爪形转子式），其它型式。 各类真空泵工作压力范围 真空泵种类工作压强范围（Pa） 往复式真空1×105～1.3×102
泵 旋片式真空 泵 1×105～6.7×10-1 液环式真空 泵 1×105～2.7×103 罗茨式真空 泵 1.3×103～1.3 水蒸气喷射 泵 1×105～1.3×10-1 油扩散泵 1.3×10-2～1.3×10-7 钛升华泵 1.3×10-2～1.3×10-9 真空泵的规格及型号表示法： 国产的各种机械真空泵的型号通常是用汉语拼音字母来表示。汉语拼音字母表示泵的类型；字母前的数字表示泵的级数，单级时“1”省略；字母后边横线后的数字表示泵的抽速(L/S) 。 国产真空泵型号对照表 型号名称型 号 名称 W往复式 真空泵 H 滑阀式真空泵 WY移动阀 式往复 泵 YZ余摆线真空泵 WL立式往 复泵 ZJ罗茨真空泵SZ水环泵X旋片式真空泵 SZ B 悬臂式 结构水 环泵 F分子真空泵 SZ Z 直联式 水环泵 XZ直联式旋片泵 常用真空泵技术 蒸汽喷射泵 湿式泵（液环真空泵、旋转叶片泵） 干式泵（罗茨泵、螺杆泵、爪式泵） 1、蒸汽喷射泵 喷射真空泵工作原理：蒸汽喷射真空泵有一定压强的工作的真空泵设备，蒸汽通过拉瓦尔喷咀，减压增速，蒸汽的势能转变为动能并以超音速喷入混合室，与被抽介质混合，进行能量交换，混合后的气体进入扩压器，减速增压，动通转化为压强能，为了减少后级泵的抽气负荷，配置冷凝器，通过有一定温差的两种介质对流，进行热交换，达到冷凝高温介质目的，排到大气压。工作原理如下图所示： 常用真空泵技术 优点：缺点：
WLW系列立式真空泵使用说明书
目录 一、概述 (1) 二、用途 (1) 三、附属设备 (1) 四、型号、规格、参数 (2) 五、结构与工作原理 (2) 六、外形与地基尺寸 (4) 七、安装 (15) 八、操作 (15) 九、维护和保养 (16) 十、常见配件拆卸与装配 (18) 十一、故障排除 (19) 十二、易损件 (20)
一、概述 WLW系列为无油（耐腐）立式往复真空泵，是我厂与科研单位联合开发并经十余年不断改进的成熟产品，其主要优点是（与W型卧式往复泵比较）： 1、极限真空度高（4.5-15mmHg） 2、无油润滑，可获得洁净真空，并利于尾气的洁净回收。 3、节能（33%），节水（50%），节省占地面积（66%）。 4、气阀轴向布置，使用寿命长（4-10倍）。 5、振动小，噪音低。 6、外形简洁美观，操作、维修方便。 7、WLW-B系列采用全无油结构及四氟类密封材料、能耐各类有机溶剂。 8、WLW-F、T系列采用不锈钢、钛材料、能耐各类、酸、碱、有机溶剂腐蚀。 二、用途 本厂生产的WLW系列立式往复真空泵广泛应用于制药、化工、食品等行业的真空输送提料、提炼、蒸馏、浓缩、真空包装、干燥、气体解析、尾气回收等场合，是取代W型卧式往复泵、水环式真空泵的理想产品。 三、附属设备 1、过滤器： （1）当被抽气体含粉尘或固体物料时。
（2）新安装管道系统（法兰式过滤器，用户根据现场情况向我厂订购） 2、冷凝器： （1）当被抽气体含大量可凝性气体时； （2）当被抽气体温度超过65℃时。 3、阻液器：当被抽气体中有大量液体时。 4、中和罐：当被抽气体具有腐蚀性时（WLW-F/T除外）。 5、膨胀节：为避免振动、温差引起管道法兰泄漏，避免管道安装应力。WLW300及以上型号必须安装。 6、缓冲罐：为避免泵的启动冲击。 7、其它：选用本厂产品时，请详细告之使用情况： （1）被抽介质（酸、碱、溶剂种类） （2）介质温度 （3）有无可凝性气体 （4）有无粉尘或固体颗粒 （5）泵在工艺流程中所处位置和作用 （6）所需连续运转的最长时间 四、型号、规格、参数 1、型号表示方法
欧瑞康莱宝真空(天津)国际贸易有限公司 SV200-SV630F型真空泵维护保养周期 维护保养周期 (本周期间隔适用于正常的真空泵运行环境,对于较为恶劣的工作环境和工艺条件,维护周期间隔需作适当的缩短) 维护工作间隔周期 检查油位每天 检查油的状态每天 第一次换油150小时运转后 换油每1000小时或3个月 更换油过滤器每次换油时更换 更换排气过滤器排气口处发现油雾时或每年 清理进口过滤网视工艺条件决定 检查防反油阀每年 清洗热交换器每年(SV630F) 清洗气镇阀过滤芯每月(SV630F) 调整马达皮带半年(SV630F) 维护用备件: 订货号 油过滤器71018858（SV200-SV300） 油过滤器71405318（SV630F） 排气过滤器71064763（SV40-SV100） 排气过滤器710 64 773（SV200-SV750） 传动皮带71403990 （SV630F） GS77油711 17 775(20升) 711 17 779(208升) 莱宝真空(天津)国际贸易有限公司广州办 电话: +86-20-22323985 传真: +86-20-22323990 邮政编码: 510650
欧瑞康莱宝真空(天津)国际贸易有限公司 SV200-SV300真空泵维护保养周期 维护保养周期 (本周期间隔适用于正常的真空泵运行环境,对于较为恶劣的工作环境和工艺条件,维护周期间隔需作适当的缩短) 维护工作间隔周期 检查油位每天 检查油的状态视工艺条件决定 第一次换油150小时运转后 换油每1000小时或3个月 更换油过滤器每次换油时更换 更换排气过滤器排气口处发现油雾或每年 清理进口过滤网每月 检查防反油阀每年 检查浮阀每次更换排气过滤器或每年 清理散热油管每年 维护用备件: 订货号 油过滤器71018858 排气过滤器71064763(SV200 4个) 71064773(SV300 4个) GS77油711 17 774(5升) 711 17 776(25升) 711 17 779(208升) 欧瑞康莱宝真空(天津)国际贸易有限公司 广州维修中心 电话: +86-20-22323985 传真: +86-20-22323990 邮政编码: 510663
真空泵的工作原理 一、2X型旋片式真空泵（简称旋片泵）工作压强范围为101325~1.33×10-2（Pa）属于低真空泵。它可以单独使用，也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。 旋片泵可以抽除密封容器中的干燥气体，若附有气镇装置，还可以抽除一定量的可凝性气体。但它不适于抽除含氧过高的，对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体。 旋片泵是真空技术中最基本的真空获得设备之一。旋片泵多为中小型泵。旋片泵有单级和双级两种。所谓双级，就是在结构上将两个单级泵串联起来。一般多做成双级的，以获得较高的真空度。 旋片泵的抽速与入口压强的关系规定如下：在入口压强为1333Pa、1.33Pa和1.33×10-1（Pa）下，其抽速值分别不得低于泵的名义抽速的95%、50%和20%。 二、2X型旋片真空泵工作原理如下： 旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表面相切（二者有很小的间隙），转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分，当转子按箭头方向旋转时，与吸气口相通的空间A 的容积是逐渐增大的，正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的，正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的，正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大（即膨胀），气体压强降低，泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强，因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时，即转至空间B的位置，气体开始被压缩，容积逐渐缩小，最后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时，排气阀被压缩气体推开，气体穿过油箱内的油层排至大气中。由泵的连续运转，达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级（低真空级），由低真空级抽走，再经低真空级压缩后排至大气中，即组成了双级泵。这时总的压缩比由两级来负担，因而提高了极限真空度。 三、根据工作原理对真空泵进行分类 按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体传输泵和气体捕集泵。随着
SK水环真空泵说明书 一、用途及使用范围 SK系列水环工真空泵及压缩机是用来抽吸或压送气体和其它无腐蚀性、不溶于水、不含有固体颗粒的气体，以便在密闭容器中形成真空或压力，从而满足具体工艺流程要求的设备。吸入或压送的气体中允许含有少量液体。 SK系列水环式真空泵及压缩机广泛应用于机械、石油、化工、制药、食品、陶瓷、制糖、印染、冶金、环保及电子等行业。 由于在工作过程中，该类泵对气体的压缩是在等温状态下进行的，因此在压送或抽吸易燃、易爆的气体时，不易发生危险，所以其应用更加广泛。 泵型号说明。例如：SK-12 SK表示为水环真空泵；12表示该泵的最大抽气量为12m3/min（立方米/分钟） 二、工作原理 如图（1）所示，叶轮3偏心地安装在泵体2内，起动时向泵内注入一定高度的水作为工作液，当叶轮3按图示方向旋转时，水受离心力的作用在泵体内壁形成一旋转的封闭水环5，水环上部内表面与轮毂相切，水环的下部内表面刚好与叶片顶端接触。此时叶轮轮毂与水环之间形成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成与叶片数目相等的若干个小腔。如果以叶轮的上部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端盖上的吸气口相通，其空间内的气体压力降低，此时气体被吸入，当吸气终也时小腔则与吸气口隔绝；当叶轮在180°到360°的旋转过程中，水环内表面渐渐与轮毂靠近，小腔由大变小，其空间内气体压力升高，高于排气口压力时，当小腔与排气口相通时，气体被排出。 叶轮每旋转一周，叶片间空间（小腔）吸、排气一次，若干小腔不停地工作，如此往复，泵就连续不断地抽吸或压送气体。 由于在工作过程中，做功产生热量，会使工作水环发热，同时一部分水和气体一起被排走，因此，在工作过程中，必须不断地给泵供水，以冷却和补充泵内消耗的水，满足泵的工作要求。当泵排出的气体不再利用时，在泵排气口一端接有汽水分离器（可自己制作一水箱代替），废气和所带的部分水排入汽水分离器后，气体由排气管排出，水由于重力作用留在分离器内并经
罗茨式真空机组的工作原理说明 JZJS罗茨水环真空机组是以罗茨泵为主泵，以水环泵为前级泵串联而成的。罗茨水环真空机组选用水环泵作为前级泵比其它真空泵更为有利，它克服了单台水环泵使用时极限压力差（机组的极限压力比水环泵有很大的提高），在一定压力下抽气速率低的缺点，同时保留了罗茨泵能迅速工作，有较大抽气速率的优点。尤其能够适应抽除大量的可凝性蒸汽，特别是当气镇油封机械真空泵排除可凝性蒸汽能力不够，或使用的溶剂能使泵油恶化而影响性能，或者是真空系统不允许油污染的时候更为明显。当配有防爆电机及电器时并遵守相应的安全规则下，还可抽除易燃易爆的气体。因此罗茨泵-水环泵机组广泛地用于化工行业中的真空蒸馏、真空蒸发、脱水结晶；食品行业中的冷冻干燥；医药工业的真空干燥；轻纺工业的涤纶切片；高空模拟试验等的抽真空系统中。 罗茨水环真空机组，大致有如下几种类型： （1）罗茨泵-水环泵：机组中水环泵的作用是造成罗茨泵所需的预备真空，一般情况，单级水环泵极限真空度不高，而目前我国生产的罗茨泵要求的预真空又较高，故实际上一般不用单级水环泵作为罗茨泵的前级泵，而用极限压力较低的双级水环泵作为前级泵使用，还可以降低机组的极限压力。 （2）一台罗茨泵与一台水环泵的极限压力是400P a，可满足一般的真空需求，但使用范围受到一定限制，若用两台罗茨泵串联再与水环泵组合，就能大大提高机组的极限压力（可达25P a）。故在这种类型里通常见到的是两台罗茨泵串联后再用双级泵作前级泵（图1）组成机组。如果需要更高的极限压力，可用三台罗茨泵与水环泵组合，它的极限压力可达1Pa。 （3）如果三级罗茨水环机组还不能满足极限压力时，可采用罗茨泵-水环泵并联机械真空泵；此机组主要用于需要处理大量水蒸汽，时间长且极限真空度要求非常高的抽真空系统，例如在真空干燥方面。
无油隔膜真空泵使用说明书 目录 一、概述 二、工作原理 三、产品特点 四、规格指标 五、使用步骤 六、注意事项 七、故障分析与排除 八、皮膜的保养与更换 九、保险管的更换 十、客户回执 一、概述 我公司生产的无油真空泵系列包括：AP-01P 、AP-01D 、AP-02B 、AP- 9901S 、AP-9925、AP-9950。无油真空泵与我公司生产的FB 过滤瓶套件联合使用可用于液相色谱分析中的流动相过滤及除气。真空泵能够提高过滤效率、加强脱气效果。我公司生产的无油真空泵利用隔膜运动、挤压排除空气、能够保障过滤介质不受污染。 二、工作原理
电机带动隔膜一前一后往复运动。通过隔膜的运动，造成工作腔内的容积的改变，挤压排出空气, 产生真空. AP-02B 型可调无油真空压力泵是本公司的新产品。它的调压原理不同于以往的“泄压阀原理”，而是利用压力传感器感知系统的压力，再反馈给控制泵，通过泵的工作周期来调节、恒定压力。当流量发生变化时，压力不受影响。（当流量发生变化时，利用“泄压阀原理”设计的泵需通过手动调节方式保持压力恒定。）由于大多情况下，泵的工作状态处于“断续”状态，故泵的效率高、发热量少。适用于压力可调、稳定且需长时间工作的场合。同时可为生化实验的样品提取、纯化操作提供稳定的负压。 三、无油真空泵产品特点： ● 隔膜型真空泵无需泵油； ● 工作效率高、噪音低； ● 有固定压力和可调压力两种类型； ● 体积小、便于移动； ● 输送流体广泛； 无油真空泵广泛运用于制药、化学、化工、电子等行业。
五、使用步骤 5.1固定压力无油隔膜真空泵（AP-01P 、AP-9901S ）的使用步骤： 1. 将真空泵平稳的放在操作台上。 2. 将过滤装置或所需抽真空的装置与真空泵紧密连接，保证系统具有良好的气密性。可在真空泵的进气口和过滤器的出气口表面涂上酒精等
罗茨真空泵使用方法及特点 一、罗茨真空泵工作原理 罗茨真空泵（以下简称罗茨泵）是通过一对相互作用同步反向旋转的“8”字形转子实现抽气功能的。当转子和泵体形成吸气腔时，两个转子相互之间始终保持密封，从而确保排气口的气体不返流到进气口，以此实现抽气的功能。 转子的反向同步旋转是通过一对安装在转子轴上的齿轮实现的。由于在泵腔里面没有摩擦，罗茨泵能以每秒1500~3000转的高速运转而无须在泵腔内进行润滑，另外，要保持罗茨泵在高转速下平稳运行，要对转子进行良好的动平衡。高速旋转的转子间、转子和泵体间没有任何直接的接触，各运动部件之间均保持一定的间隙。 罗茨泵在进排气口间设置了一内置溢流阀，其作用是：当进排气口的压差达到一定值时，溢流阀就自动打开，排气口的部分气体通过打开的溢流阀返流到进气口，这就大大降低了高压差下罗茨泵和前级真空泵（以下简称前级泵）的运行负荷。同时因为打开的溢流阀有强大的泄流作用，可以确保罗茨泵和前级泵可以同时启动而不会使罗茨泵和前级泵过载，并可以提高高入口压力下罗茨泵机组的抽速。 二、罗茨真空泵主要用途 罗茨泵被广泛地应用于真空获得的各个方面，它延伸了油封机械真空泵在较低入口压力下的工作范围，具有小体积大抽速的特点，在1~100pa入口压力范围内具有大抽速，特别适合于低入口压力下需要大抽速的真空系统中使用，例如电力变压器、电力电容器、电力互感器的真空干燥、真空浸渍处理、真空热处理、真空冶炼的排气、真空镀膜设备的预抽，大型试验风洞的抽气及照明灯具生产线的排气等等。
如果选用合适的前级泵，罗茨泵还可以在食品、化工、医药、轻纺等行业的真空蒸馏、浓缩、干燥等的工艺过程中得到广泛的应用。 三、罗茨真空泵主要技术性能指标（见下表）
莱宝LEYBOLD真空泵 我公司销售的德国LEYBOLD真空泵有以下特点： 1.工作于1000毫巴至极限压强的所有压强模式 2.在低压强下仍保持高的抽速值 3.低噪音，低震动 4.用SV泵与罗茨泵组合，可达到10，000米3/小时的抽速 5.排气无油雾，高效空冷系统 6.轻便的设计结构，易于安装 7.坚固耐用的构造，易于维修 C00 TRIVAC C 系列双级油封旋片泵 TRIVAC C是双级油封式旋片真空泵，TRIVAC C的高效，可靠，低噪音，易维护的设计特别适用于科研、化工、分析仪器以及制冷业和电光源产品的生产使用，也可做为大型真空系统的前级泵使用。 - 抽速：8m3/h～60m3/h - 极限分压强：10-4mbar c/s - 内置防返油阀 产地：欧瑞康莱宝天津
D8C D16 C D30 C D40 C D60 C Nominal Pumping Speed (50Hz) m3/ h 9.25 19.4 8 37.0 1 49.4 4 74.0 2 Pumping Speed m3/ h 8.11 17.0 1 32.2 4 42.9 9 64.3 7 Nominal Pumping Speed (60Hz) m3/ h 11.1 23.3 9 44.4 1 59.3 3 88.8 2 Pumping Speed m3/ h 9.65 20.3 3 38.6 4 51.7 8 72.2 3 Ultimate Partial Pressure Without GB mbr 4× 10-4 4× 10-4 4× 10-4 4× 10-4 4× 10-4 Ultimate Total Pressure Without GB mbr 3× 10-3 3× 10-3 3× 10-3 3× 10-3 3× 10-3 Ultimate Total Pressure With GB mbr 6× 10-3 6× 10-3 6× 10-3 6× 10-3 6× 10-3 Water vapour tolerance mbr 30 20 40 20 25 Connecting inlet and exhaust DN KF25 KF25 KF40 KF40 KF40 Noise (sound pressure level at 1m with GB closed/open(50Hz)) db 54/5 6 55/5 8 58/6 58/6 58/6 Oil filling (Max/Min) 1 1.1/ 0.7 1.5/ 1.0 3.7/ 3.2 5.0/ 4.4 5.0/ 4.5 Weight without oil filling Kg 27 31 69 83 84 Ambient temperature (Max/Min) ℃40/1 40/1 40/1 40/1 40/1 Motor power 1Ph.220V.60Hz W 550 750 Total Length mm 471 560 Catalog 3104 6 3105 Motor power 3Ph.380V.50/60Hz W 550 750 1500 1500 2200 Total Length mm 500 540 650 760 780 Catalog 3101 8 3109 1 3110 8 3115 9 3115 8 C01 TRIVAC E and B 系列双级油封旋片泵 欧瑞康莱宝的TRIVAC B系列双级油封旋片泵的主要技术参数为： 抽速：1.6m3/h～65m3/h 极限真空度：10-4mbar(无气镇分压强) 2×10-3mbar(无气镇全压强)
真空机使用操作说明书 （一）、真空机概述： DZ-400型真空机是可用于真空包装的小型真空包装机械之一。真空包装是将包装袋内抽成低真空后，当即自动封口，由于袋内真空度高，残留空气极少，抑制细菌等微生物的繁殖，避免了物品氧化。霉变和腐败，同时对某些松软的物品，经真空包装后，可缩小包装体积，便于运输和贮存。 （二）、真空机用途： 该真空机以塑料复合薄膜货塑料铝箔复合膜为包装材料，对固体、液体、粉状，糊状的食品粮食、果品、酱油、果脯、化学药品、电子元件、精密仪器表、稀有金属等进行真空包装。经包装后可有效的防止产品（商品）氧化、霉变、腐败受潮、达到保质、保鲜、保味、保色，延长商品储存期限。 （三）、真空机特点： （1）本机盖采用全透明有机玻璃，对包装过程一目了然。 （2）本机具有抽真空、封口，一次完成之功能，对不同的包装材料和不同的包装要求。该机没有真空度、热风温度、热风时间等调整装置，以达到最佳包装效果。本机可根据用户的要求，配备换方便、印字清晰的印字装置，即在封口的同时，在封口线上印上商品保质期、出厂日期或出厂编号等。以符合国家食品标签法的规定。 （3）本机具有设计先进、功能齐全、性能稳定可靠、理想的小型真空包装机械。 （四）、技术参数： a.极限真空度：100KP b.包装速度：15-60秒/次 c.电机功率：0.75KW运转 d.热封功率：0.8KW e.重量：120KG f.外形尺寸：520×490×500㎜ g.电源：三相380V50HZ或单相220V50HZ h.真空室体积（长×宽×高）：440×440×130（㎜3） （五）、结构与原理： 整机由有机玻璃、真空室、机体电器控制系统、真空系统等部分组成，下工作室设有热压封口装置，加热元件是镍铬帝，装置在胶木热压体上与真空室之间绝对绝缘，胶木热压架紧贴在气囊上，热封前气囊处于真空状态，热封时，气囊通过电磁阀与大气相通而产生压差，使气囊变大，加热头（镍铬带）上抬，压紧封口袋，同时加热，而完成封口。 本机电源为三相四线制，采用相电亚380V，工频50HZ（或单相220V，工频50HZ），真空泵电机功率0.75KW，转速2800转/分。本机加热系统系调压式，即加热变压器初级为220V，次级有本档，通过面板上的转换开关来调节，可选电压有三档：29V(03)、36V(02)、43V(01)，调节变压器，即可改变热封温度。 本机由抽气阀、充气阀、放气阀等组成真空系统，作执行机构，真空泵启动，即可从真空室抽气，当达到预定的真空度时，真空泵停止上转，且整个程序转向下一个热封程序，本机采用单级施片式真空泵（有关泵的技术性能详见泵的说明书），本机结构及面板操作电气原理，真空系统原理，详见后面图示说明。 （六）、操作程序： 1、根据需要拨动电源开关，接通电源，电源指示灯亮。
莱宝油封式真空泵油品使用说明
目录 1．真空泵油的作用及性能要求 2．莱宝真空泵油品牌及常用牌号 3．真空泵油的选择、使用、更换及储存4．油的状态判定 5．废油的处理
1．真空泵油的作用及性能要求 油封式旋转真空泵的泵油，必须符合相关要求。作为一种运行介质，泵油在真空泵中起着以下重要作用： l密封---防止大气进入排气阀，有相对运动零件间间隙密封（转子与定子、旋片与转子槽等）。 l润滑---相对运动件间的润滑。 l冷却---油在泵内与油箱间循环，散热、冷却。 l液体活塞---填充空隙。 真空泵油的性能要求： l高温下饱和蒸汽压要低，易挥发成分要少。 l最低的水含量和吸水性。 l要有一定粘度，且随温度变化小（粘度温升曲线平滑）。 l润滑性能好，机械应力下具有良好的抗裂解性。 l抗腐蚀、抗氧化、化学性能稳定。 对大部分应用，莱宝真空泵使用Oerlikon Leybold Vacuum品牌的标准油品, 油品牌号为N62, GS32, GS77, FM32, FM68等，具有适宜的化学稳定性和热稳定性，耐水解，与密封材料的相容性很好。 针对一些特殊应用,标准油品的某些弱点表现为： l高温时的稳定性较差。 l化学反应（酸、碱、卤素）的惰性较差。 l遇强氧化剂时（氧气）的惰性较差。 l对非极性物质（蜡、油脂）的溶解性较差。 l对极性物质（低聚物、树脂、分解产物、特别是结晶物）和聚合物的溶解性较差。 因此在特殊应用中，可以使用一些泵适用的特殊润滑品做工作液，或者在泵油中调入添加剂以增强某方面的性能表现。 但须注意，添加剂可能会使泵油的真空表现达不到期望值，如真空度变差，甚至与抽排气体发生反应。因此如果使用未经审验的油品，可能造成换油频繁，真空性能降低，油反应产生沉淀，甚至损坏泵。
罗茨真空泵特点及使用说明 一、罗茨真空泵实际抽速计算 对应罗茨泵的入口压力P，测取罗茨泵出口（亦为前级泵入口）压力Pv，并根据前级泵入口压力Pv查前级泵抽速特性曲线，得出前级泵在Pv入口压力下的抽速Sv，查出罗茨泵在出口压力Pv时的零流量压缩比Kv，即可通过以下公式算出罗茨泵在入口压力为P时的实际抽速S，即S=S N K V/（K V+（S N/S V）-( S V/S N)3/2） 式中：S ——罗茨泵实际抽速，L/sS N——罗茨泵几何抽速，L/sS V——前级泵在入口压力下的抽速，L/sK V——罗茨泵在Pv出口压力的零流量压缩比 二、罗茨真空泵使用说明 1、润滑 1.1润滑系统用油应采用1号真空泵油 1.2查看油位，齿轮箱测油位应以浸没4~5个全齿高度为宜；电机测油位应以浸没2/3油窗高度为宜；用以润滑油封的油杯处不应断油，油位不应低于1/3油杯高度，不宜加油过多，避免泵运转时溢出油杯外。风冷泵油位要高于水冷泵的油位。 2、冷却 冷却水进口温度≤25℃。避免因冷却水温度高，使泵体发热，而引发异响、轴承损坏。风冷泵要通风散热，避免泵体温度过高烫伤人，使用温度≤80℃. 3、启动 当泵较长时间停用后再次使用时，应先点动1、2次，使润滑油进入轴承内，然后再正式起动，否则将缩短轴承及泵的使用寿命。 4、停泵
停泵时，应先停罗茨泵，待电机停转后，在停前级泵，否则会导致罗茨泵出口压力升高、负荷增大，而引起返油、污染真空管路和泵腔、甚至烧坏罗茨泵电机。 三、罗茨真空泵维护和保养 1、保持泵的清洁，以利于通风散热。 2、每月至少检查一次油质情况，当发现油质明显变色、变稀、乳化等情况，应立即换油。 3、换油时，罗茨泵最好先运转一小时，使油温变热变稀后，在停泵并向泵内放气后再放油加油。加油时，润滑油中不得混入柴油、煤油、汽油、水等其他饱和蒸汽压较高的介质，以免影响泵的极限压力。 4、拆洗泵及泵内零件时，应使用纱布擦拭；当必须清洗时，可用丙酮或者汽油清洗，但必须注意防火安全，洗完后必须用纱布擦干后方可重新装配。 5、当发现泵有异常声响时，应立即停泵检查或与供应商联系。
油封式真空泵工作原理及应用 油封式真空泵工作原理 用油来保持运动部件的密封、靠泵腔容积变化而实现抽气的机械真空泵统称油封式真空泵。它们的工作原理都是使泵腔工作室容积机械地增大和缩小而抽气。当泵腔内工作室容积变得最小时，与泵的入口管道连通，于是气体进入泵吸入腔，一直到吸入腔容积最大并重新与进气口分开时为止。当容积减少时，气体被压缩，直到气体的压力大于一个大气压，排气阀被打开，将气体排出。 用油作密封泵液的必要性 当前大量使用的机械真空泵，即使设计得最好，相向运动的零件间配合精度即使很高。在泵达到极限真空时，也难以阻止气体由低真空端向入口端“突破”返流。另外，由于泵在设计制造及装配中不可避免地存在有害空间，这也降低泵的极限真空度。油封式真空泵就是用油将相向运动的零部件和排气阀零件间密封起来；将有害空间充填，使得高压气体反“突破”的机会少得多，密封性能也就好得多，从而使泵能达到较高的真空度。
油封式真空泵的应用 油封式真空泵按照结构型式可分为定片式、旋片式、滑阀式、余摆线式四种。目前，油封式真空泵是国内真空获得技术中应用最广的一种泵，它可单独用作低真空设备的排气用泵，也可用作高真空排气时的前级真空泵。真空行业中广泛使用的油封式机械真空泵大多是中、小型的旋片泵和中、大型的滑阀泵。因此，它已在国民经济的很多部门，例如电真空、电子、轻化工、钢铁、有色冶炼等工业部门中发挥着越来越大的作用。由于油封式真空泵均装有气镇装置，故也可以抽除潮湿气体。但现在还不适于抽除含氧过高、有爆炸性、对黑色金属有腐蚀性，对泵密封油起化学作用、及含有颗粒灰尘的气体。 目前，国内的许多研究单位和生产厂家正在设计和生产出抽除水蒸气和耐腐蚀的油封真空泵系列。随着新技术、新材料的发展和应用，性能更好的、能满足各种工业需要的、适应能力强的各种油封式真空泵必将生产出来。