1、纯丙烯酸弹性乳液
2、单组分化学固化热施用的保温玻璃密封胶
3、单组份聚氨酯粘接剂,密封胶的制备方法
4、单组份湿固化聚氨酯粘合剂的制备及其应用
5、道路裂缝密封胶
6、电缆密封胶
7、端羟基丁苯液体橡胶的合成方法
8、氟化物螺纹密封胶
9、高绝缘抗粘结电热管及其制造工艺
10、合成密封胶
11、环保密封胶
12、基于MDI预聚物的高性能密封胶配方
13、基于有双固化体系的遥爪,杂遥爪聚合物的压敏结构粘合剂和密封胶
14、金属焊缝用密封胶
15、金属贮罐用密封胶
16、具有烷氧基硅烷和己内酰脲基团的聚氨酯预聚物及其制备密封胶的用途
17、聚氨酯密封胶组合物
18、聚硫橡胶乳液及其制备方法
19、聚异氰酸酯粘合剂和密封胶物系
20、可固化的密封胶或粘合剂组合物,其涂覆方法和涂覆过的基材
21、可挤出粘合剂组合物及有关方法
22、铝、塑门窗密封胶条的一种制造工艺
23、轮胎抗扎防爆胶及其制备方法
24、螺纹专用密封胶
25、密封胶用树脂组合物、密封胶及其用途
26、密封胶组合物
27、耐腐蚀高温密封胶
28、耐高温高压密封胶、生产方法和用途
29、耐火密封胶组合物
30、能固化为改良密封胶的预聚物的制备方法和由其形成的产品
31、汽车涂抗石击涂料和缝隙密封胶的烘干方法
32、汽车用永不固化型点焊密封胶及其制造方法
33、强耐油密封胶
34、燃气管道密封胶
35、三元乙丙橡胶片材专用胶粘剂或密封胶及其制造工艺
36、使硫化剂实现均匀分散的混炼方法以及由其制造的密封胶
37、速效堵漏密封胶及其制作方法
38、通信电缆用密封胶
39、筒装单组分密封胶分散体
40、无单体的反应性聚氨酯粘合促进剂
41、新型轮胎保气自补胶
42、压力锅安全自锁密封型胶圈
43、一种电器密封胶
44、一种丁苯羟液体橡胶的合成方法
45、一种端羟基聚丁二烯-苯乙烯液体橡胶的合成方法
46、一种阀控电池外壳密封胶
47、一种敷施粘合剂于微电子芯片的方法
48、一种建筑密封胶
49、一种聚氨酯粘接剂,密封胶组合物、其前体和制备方法
50、一种埋地煤气管道外部堵漏密封胶粘剂及堵漏方法
51、一种密封胶条
52、一种用于空调机上的密封胶
53、一种制备聚氨酯-丙烯酸酯共聚乳液的新方法
54、阴离子聚合物与具有硅-氢键的三烷氧基硅烷的偶联
55、用取代的硅乙烯基团部分封端的聚二有机硅氧烷的制备方法
56、用于弹性涂层,嵌缝胶和密封胶的多级粘合剂
57、用于铝塑管和管件密封的有机硅密封胶
58、用于压敏胶和密封胶的可固化粘合剂
59、有机硅酮结构密封胶
60、粘弹性螺纹干膜密封胶的制备方法
61、粘合法无内胎轮胎
62、中空玻璃用聚硫环氧密封胶
63、中性硅酮防火密封胶及其制造方法
64、中性硅酮结构胶的生产工艺
65、中性硅酮密封胶
66、中性硅酮石材密封胶及其制造方法
67、最简结构瓷片密封阀
68.[200610020369]-防污染单组分室温硫化硅酮密封胶及其制造方法
69.[200610020370]-中空玻璃用低水气透过率硅酮密封胶及其制造方法
70.[200510100904]-一种电子级双组分室温潮气固化的硅酮密封胶
71.[200510100239]-一种密封胶的自动化连续生产装置系统及方法
72.[200520024901]-石油泥浆机密封胶套
73.[200510017070]-复合阻燃绝缘防水密封胶带及其制备方法
74.[200520092142]-可抽真空的全密封胶囊式储油柜
75.[200510041086]-一种单组份湿固化硅氧烷改性聚氨酯密封胶及其制备方法
76.[200520042751]-船用裙边海绵密封胶条
77.[200520072224]-万能防喷器密封胶芯组件
78.[200510020702]-阻燃性硅酮结构密封胶及其制造方法
79.[200520009067]-一种硅酮密封胶行星搅拌高速分散间断式自动化生产机
80.[200510055149]-有内装式着色密封胶层的充气轮胎及其制造方法
81.[200520033088]-复合密封胶带
82.[200510049202]-一种表面可修饰性的有机硅密封胶及其制备方法
83.[200520002855]-汽车天窗密封胶条
84.[200410010447]-双组分甲硅烷基化聚氨酯粘合剂、密封胶及涂料组合物
85.[200410011310]-聚苯胺防腐密封胶
86.[200420113359]-一体式全密封胶囊储油柜
87.[200420095206]-密封胶条
88.[200420108578]-一种镶嵌共挤式镶嵌玻璃密封胶条
89.[200410040799]-一种低模量硅酮密封胶及其制造方法
90.[200410079940]-纳米稀土硅酮密封胶
91.[200410054006]-一种表面可涂的聚氨酯改性有机硅密封胶及其制备方法
92.[200410050262]-道路裂缝密封胶
93.[200410050824]-混凝土伸缩缝高伸长率硅酮密封胶及其制备方法
94.[200420063129]-单体液压支柱宽带密封胶圈
95.[200410024291]-一种硅烷改性聚氨酯粘接密封胶及其制备方法
96.[200410024290]-一种无溶剂高强度聚氨酯粘接密封胶及其制备方法
97.[200410041002]-聚硫聚脲增强的聚硫密封胶
98.[200420023711]-含填料高粘度双组份密封胶自动定量混合灌胶机
99.[200410047913]-压接管连接用环氧树脂密封胶及制造方法
100.[200420059627]-有密封胶带的压接管
101.[200410019171]-阀控式全密封胶体电解质铅酸蓄电池
102.[200480013271]-可固化的密封胶组合物
103.[200420010458]-密封胶自动涂胶装置
104.[200480007489]-用于密封胶囊的设备和方法
105.[200320127313]-新型密封胶
106.浅谈采用热用密封胶开槽灌缝方法处理高速公路路面裂缝问题
107.采光顶用有机硅密封胶的研制
108.硅烷基聚氨酯（SPU）双组份弹性密封胶的研制
109.车用丁基密封胶的研制
110.道康宁硅酮密封胶在机场混凝土道面灌缝中的应用
111.常用密封胶的种类及功能
112.建筑用中空玻璃密封结构密封胶的选用
113.杭州之江有机硅投产具有国际领先水平的多功能建筑硅酮密封胶自动化生产线114.硅酮结构密封胶的相容性试验
115.智能密封胶
116.关注掺油中空玻璃密封胶的危害性
117.单组分湿固化聚氨酯密封胶储存稳定性的研究
118.液态乙烯-丙烯三元共聚物密封胶粘剂
119.导电聚苯胺材料制防腐密封胶
120.有机硅密封胶的研究与发展
121.相对湿度对单组分室温硫化有机硅密封胶硫化性能的影响
122.金属罐通用密封胶研制
123.聚氨酯中空玻璃密封胶
124.350℃快固高强度密封胶的研制
125.端硅烷化聚丁二烯改性单组分聚氨酯密封胶的制备和性能探讨
126.铅酸蓄电池极柱密封胶的应用
127.单组分湿固化聚氨酯系列密封胶的研制
128.聚氨酯密封胶在客车涂装线上的应用
129.硅酮密封胶专利
130.阀控密封铅酸蓄电池用密封胶及其使用
131.从检测看硅酮结构密封胶的相容性
132.有机硅密封胶改善窗户性能
133.自粘性阻燃密封胶带的研究
134.高端硅酮密封胶国外产品称霸被打破
135.J-43碱性电池密封胶的使用工艺解析
136.上海开发出新型聚氨酯泡沫密封胶
137.聚硫中空玻璃密封胶的性能及生产工艺
138.阻燃型有机硅结构密封胶
139.我国民企首次在建筑密封胶高端项目竞争中击败国际老牌企业
140.聚氨酯密封胶及其在建筑行业中的应用
141.硅烷偶联剂在聚氨酯密封胶中的应用
142.改性纳米CaCO3对RTV硅密封胶性能的影响
143.偶联剂在中空玻璃密封胶中的应用
144.建筑密封胶试件的制备
145.单组分聚氨酯轿车风挡玻璃密封胶开发成功
146.用石油沥青改性聚硫密封胶
147.中空玻璃用丁基热熔密封胶
148.硅宝993采光顶用高性能硅酮密封胶通过鉴定
149.国外产品称霸高端硅酮密封胶局面被打破
150.PVC密封胶的研制
151.改性纳米有机硅密封胶在鄂投产
152.聚氨酯水平建筑接缝密封胶
153.保温玻璃用可湿气固化的热熔密封胶US2004-180155（2004-09-16）154.玻璃幕墙用建筑密封胶和结构密封胶的选用
155.低模量高伸长率室温硫化水性硅酮密封胶的研制
156.自流平性有机硅密封胶的研制及应用
157.土木建筑用聚氨酯密封胶的现状和发展动向
158.照欧洲标准制订“建筑门窗用密封胶条”行业标准
159.建筑用防火阻燃密封胶
160.欧洲制定密封胶条新标准
161.聚氨酯密封胶的研制
162.缩合型单组分硅酮密封胶的进展概况
163.技术市场——YH-24R型耐油密封胶
164.滹沱河倒虹吸涵管聚硫密封胶施工工艺
165.耐高温真空密封胶性能的研究
166.建筑密封胶接缝设计计算
167.罗地亚将欧洲的塑料筒包装的有机硅密封胶业务剥离给汉高
168.聚硫建筑密封胶及其应用
169.单组份聚硫氨基甲酸酯密封胶
170.高分子液体密封胶
171.单组分硅烷化聚氨酯密封胶的研制
172.石材幕墙密封胶施工质量控制
173.横滨公司回收密封胶容器瓶
174.白云密封胶首批通过行业质量大检查
175.用道路密封胶处理沥青混凝土路面裂缝
176.谈密封胶灌缝技术的应用
177.《建筑门窗用密封胶条》行业标准通过专家审定
178.氟弹性体密封胶料
179.单组分聚氨酯密封胶
180.新型聚氨酯密封胶
181.改性纳米硅酮密封胶粘剂
182.J-208厌氧型螺纹锁固密封胶的研制
183.单组分聚氨酯轿车风挡玻璃粘接密封胶
184.日本三井化学公司开发液态乙烯-丙烯三元共聚物作为密封胶
185.GSB嵌缝止水密封胶生产技术
186.全球仅五条国内第一家杭州之江化工“升级”硅酮密封胶生产线
187.密封胶专用超细碳酸钙的几项指标与应用
188.我国胶粘剂行业发展加速建筑密封胶形成四大支柱
189.CT-1型密封胶粘剂的研制
190.新型PVC密封胶研制成功
191.硅氧烷改性聚氨酯密封胶
192.国内聚氨酯密封胶研究进展
193.聚合物水泥防水密封胶的研究及应用
194.大型变压器油箱带油更换密封胶垫
195.建筑硅酮结构密封胶技术发展
196.聚硫中空玻璃密封胶的特点及选用
197.胶粘专题建筑硅酮密封胶市场发展迅速潜力巨大
198.无溶剂型聚氨酯密封胶的研制及性能研究
199.天然白垩和改性白垩对聚硫密封胶性能的影响
200.我国建筑密封胶形成四大支柱产品
201.建筑硅酮密封胶市场潜力巨大
202.混凝土建筑接缝用有机硅密封胶的研制
203.去除密封胶的新产品
204.美道康宁公司获批在华生产硅酮结构密封胶——宣布增产经济型产品新产品计划于2004年初投放市场
205.单组分聚氨酯玻璃粘合密封胶在汽车生产中的应用
206.化学组成对聚氨酯密封胶耐热水性能的影响
207.与机场混凝土道面同寿命的接缝密封材料——道康宁888、890SL硅酮密封胶208.波士胶（BOSTlK）聚氨膏密封胶对幕墙接缝耐候密封的适用性
209.道康宁增加亚洲密封胶和聚合物生产能力
210.国家大剧院选用“思蓝得”密封胶
211.超高性能幕墙硅酮密封胶问世
212.罪魁祸首”原来是密封胶
213.防火密封胶
214.低模量高位移硅酮密封胶的推广及应用
215.PVC耐石击密封涂料和PVC焊缠密封胶
216.蚂蚁蛀蚀光缆接续盒密封胶的现象及防护
217.单组分湿固化PU密封胶在建筑工程防排水方面的应用
218.密封胶的正确使用
219.一种新型建筑密封胶粘剂面世
220.充油型脱醇型硅酮密封胶性能研究
221.Blaser公司尾盾密封胶在盾构工程中的应用
222.水洗性热固化浸渗密封胶的研究与应用
223.汽车胶粘剂、密封胶行业标准制订工作”即将启动
224.玻璃幕墙用铝合金型材及密封胶的选用
225.改性氯丁密封胶的研制
226.建筑硅酮密封胶
227.PV聚氨酯密封胶在高寒地区水泥混凝土路面的应用
228.回天单组分继电器密封胶的性能及其应用
229.聚硫中空玻璃密封胶硫化性能的研究
230.稳定剂对密封胶性能的影响
231.一种新型硅酮道路接缝密封胶的试用（上）
232.无卤膨胀型防火密封胶的研究
233.新型蒸锅式轮胎定型硫化机用密封胶条
234.低粘度高触变性的PVC高强度焊缝密封胶和PVC高强度抗石击密封阻尼涂料胶235.有机硅建筑接缝密封胶
236.国家大剧院工程所用密封胶为思蓝得
237.蒸锅式轮胎定型硫化机新型密封胶条
238.蒸锅式轮胎定型硫化机用的新型密封胶条
239.建筑密封胶用有机硅改性聚醚的研究进展
240.硅酮结构密封胶的拉伸性能与耐久性
241.纳米SiO2复合环氧树脂／改性胺密封胶的研制
242.废油在聚硫密封胶料中的作用
243.幕墙硅酮密封胶
244.新型硅酮改性密封胶
245.新型硅酮改性密封胶面世
246.HT-6402单组分继电器密封胶在封装工艺中的应用
247.热用密封胶开槽贴缝处理工艺的应用
248.种新型硅酮道路接缝密封胶的试用
249.建筑结构密封胶与建筑密封胶的性能要求与应用
250.新型建筑密封胶粘剂投入批量生产
251.硅酮结构密封胶技术与市场的现状和发展
252.影响双组分聚氨酯密封胶性能的因素初探
253.双组分透明聚氨酯密封胶的研究
254.建筑硅酮密封胶市场发展迅速潜力巨大
255.阻燃型有机硅结构密封胶的研制
256.建筑密封胶粘剂
257.新型绿色奥运建材——金典防水密封胶粘带
258.建筑硅酮结构胶、密封胶的分类与使用
259.新型玻璃窗密封胶
260.《聚氨酯建筑密封胶》等30项建材行业标准实施
261.天然气置换密封胶技术特点及应用
262.建筑用硅酮结构密封胶与阳极极化铝的黏结性能
263.种新型密封胶圈
264.与机场混凝土道面同寿命的接缝密封材料——道康宁888、890SL硅酮密封胶265.硅宝GF999阻燃硅酮结构密封胶通过鉴定
266.厌氧型液体密封胶的研制和应用
267.高强快固玻璃窗密封胶推出
268.丁基橡胶防水密封胶粘带发展现状及标准化
269.中空玻璃密封胶的应用及发展趋势
270.耐气候老化的密封胶
271.摩托车用气门骨架密封胶垫的研制
272.中空玻璃密封胶析油现象的解析
273.飞机用聚硫密封胶和密封方法
274.单组分聚氨酯轿车风挡玻璃粘接密封胶研制成功
275.气相法白炭黑对单组分硅酮密封胶性能的影响
276.密封胶涂抹过多引发的故障
277.与机场混凝土道面同寿命的接缝密封材料——道康宁888、9890SL硅酮密封胶278.建筑密封胶开拓大市场
279.密封胶堵漏分析及使用方法
280.硅烷化聚氨酯密封胶的研究进展
281.硅烷化聚氨酯及其密封胶的制备和性能研究
282.单（双）组分有机硅结构密封胶
283.道康宁推出绿色奥运建筑密封胶技术方案
284.新型中空玻璃密封胶的研制与应用
285.一种新型丙烯酸酯厌氧密封胶单体的合成
286.双液型遇水膨胀聚氨酯密封胶的研制
287.建筑用硅酮结构密封胶国内外标准研析
288.白云粘胶厂“硅酮中空玻璃密封胶”通过国家鉴定验收
289.硅烷化聚氨酯及其密封胶
290.道康宁推出绿色奥运建筑密封胶
291.一起由螺纹密封胶引起接触性皮炎爆发的调查分析
292.聚硫建筑密封胶
293.起落架密封胶圈切伤问题分析及改进
294.建筑和机器制造业用密封胶
295.硅酮结构密封胶管理工作“走进”协会
296.建筑用硅酮结构密封胶标准进展
297.硅酮结构密封胶管理工作将由协会监管
298.无酸有机硅密封胶
299.澳大利亚波士胶公司的环保型单组分聚氨酯密封胶
300.填料对硅酮改性聚氨酯密封胶性能影响的研究
301.新郑中冠汽车新材料厂研制成功PVC密封胶投入使用
302.用密封胶处治路面裂缝
303.GBl6776建筑用硅酮结构密封胶己完成最后审订
304.拉美有机硅型密封胶需求年增长率l0％
305.玻璃密封胶在汽车生产中的应用
306.硅氧烷改性聚氨酯密封胶的研究
307.单组分硅酮建筑密封胶的研制
308.多功能新型聚氨酯密封胶开发成功
309.“国际建筑密封胶／胶粘剂耐久性会议”简介
310.GB—16776“建筑用硅酮结构密封胶”完成最后审订
311.建筑硅酮结构密封胶企业管理暂行办法
312.硅酮胶中空玻璃密封胶的制备
313.国内塑料门窗密封胶条的现状
314.海推出新型聚氨酯密封胶
315.上海树脂研究所成功开发新型聚氨酯泡沫密封胶
316.新型聚氨酯泡沫密封胶
317.建筑用硅酮结构密封胶》国家标准修订审定会召开
318.从检测看硅酮结构密封胶存在的问题
319.一种新型建筑密封胶粘剂面市
320.有机硅结构密封胶硫化性能的研究
321.国家发改委批准《聚氨酯建筑密封胶》等30项建材行业标准322.KH-汽车焊缝密封胶
323.水泥嵌缝用聚氨酯密封胶
324.PVC管道专用密封胶粘剂的研制
325.密封胶的种类与正确使用
326.建筑用硅酮密封胶发展动向
327.机场跑道密封胶的研究
328.新型聚氨酯密封胶的研制
329.铝塑复合板幕墙用耐候密封胶
330.发动机修理中密封胶的正确使用
331.建筑密封胶密度试验方法探讨
332.选择和使用结构密封胶建筑密封胶应注意的问题
333.建筑用单组分湿固化聚氨酯密封胶的发展概况
334.单组分湿固化聚氨酯建筑密封胶的生产工艺
335.螺纹干膜密封胶的研制及在汽车上的应用
336.在纳米空间分散：－－基于微乳化技术的新性能密封胶337.RTV有机硅密封胶的耐介质性
338.汽车密封胶用无皂乳液的制备
339.建筑密封胶发展潜力大
340.密封胶在装载机钣金结构件上的应用
341.管道专用密封胶粘剂的研制
342.玻璃幕墙填缝密封胶的设计与施工
343.我国建筑密封胶发展分析
344.新型聚氨酯涂沫密封胶通过检测
345.有机硅密封胶的粘接性能（中国黑龙江）
346.JYM－聚氨酯弹性密封胶
347.防水卷材搭接用粘结密封胶带试验方法的探讨
348.建筑用硅酮密封胶自动化生产线介绍
349.GE东芝与Parbury合作推出高速公路接合密封胶（日本）350.国产车用高级硅酮密封胶问世（湖南）
351.烷氧基硅烷改性单组分聚氨酯密封胶（清华大学）
352.玻璃幕墙填疑密封胶的性质和施工
353.MDI将可能与TDI争夺聚氨酯密封胶市场
354.建筑用聚氨酯密封胶有较好的发展前景
355.含乙烯基聚合物的水性密封胶
356.ZY－2指压密封胶的研制
357.GLS车灯密封胶粘剂
358.丁基橡胶密封胶粘带在高分子防水卷材中的应用359.纳米碳酸钙粒子在硅酮密封胶中的增强作用
360.新型聚氨酯泡沫密封胶通过检验
361.耐火密封胶组合物
362.不干性丁基密封胶
363.增塑剂对充油型硅酮玻璃密封胶性能影响的研究364.双组份硅酮结构密封胶的注胶工艺
365.道康宁推出新一代建筑幕墙耐修密封胶791
366.D－263汽车用点焊密封胶的研制和应用
367.超高分子量聚氯乙烯密封胶条的研制
369.硅酮石材耐候密封胶
370.LY－207汽车用点焊密封胶的研制
371.水基功能性建筑密封胶的研制
372.ＹＭ－１非硫化型点焊密封胶在客车生产中的应用373.低透水聚氨酯灌注密封胶
374.中空玻璃密封胶及密封工艺
375.玻璃幕墙用建筑密封胶和结构密封胶及选用
376.防霉型电子元器件用聚氨酯密封胶的研究
377.建筑用聚硫密封胶
378.优质汽车密封胶用P－PVC树脂
379.锁固密封胶预涂技术在柴油机上的应用
380.中空玻璃密封胶的选择
381.丁腈羟聚氨酯密封胶的制备与性能
382.硅酮密封胶在脊柱串制标本中的应用
383.单组分聚氨酯密封胶的研制
384.石材幕墙用硅酮密封胶（耐侯胶）的技术性能及使用385.我国有机硅结构密封胶发展现状与展望
386.锂离子电池密封胶的试验和初步应用
387.反应性乙丙共聚建筑密封胶的研制
388.国外静联接件密封胶的发展
389.MF－1室温固化双组分聚氨酯密封胶的研制
390.底涂剂对密封胶粘附性的影响
391.免维护蓄电池壳盖用密封胶的研究
392.发泡型汽车点焊密封胶的研制
393.NASA开发高速飞机用复合材料、粘合剂及密封胶394.反应性醋酸乙烯酯-丙烯酸酯共聚建筑密封胶粘剂的研制395.无溶剂快固型单组分聚氨酯密封胶的研制
396.环氧化氨基甲酸酯密封胶
397.谈汽车用密封胶的正确选用
398.PTMG型聚氨酯密封胶筒的研制
399.有机硅建筑密封胶标准进展
400.JYM-聚氨酯弹性密封胶用于处理水泥混凝土路面接缝401.乐泰平面密封胶在900×1200颚式破碎机上的应用402.正确使用密封胶堵“三漏”
403.建筑用阻燃硅酮密封胶的研制
404.玻璃幕墙用MF硅酮结构密封胶
405.烷氧基硅烷改性单组分聚氨酯密封胶的研究
406.蓖麻油型聚氨酯密封胶
407.浮顶储罐浮盘大型密封胶圈的革新与硫化模设计
408.单组分湿因化型聚氨酯密封胶催化剂的研究
409.粘结密封胶带在防水卷材施工中的应用
410.食品包装桶用密封胶的配制
411.乐泰厌氧密封胶在真空系统密封中的应用
412.种不干性液体密封胶的研究
413.用于中低压的Ns复合密封胶的研制开发与应用
414.发动机修理中密封胶的选择与正确使用
415.水泥桩柱蒸压釜密封胶条的研制
416.聚环氧氯丙烷--蓖麻油聚氨酯密封胶的研究
417.硅酮密封胶在建筑上的应用
418.MF881硅酮结构密封胶的工程应用
419.密封胶的种类与使用注意事项
420.建筑用脱酮肟型单组分硅酮密封胶的研制
421.TA公司的新型快速防火密封胶
422.有机硅密封胶粘附性能的改善
423.某产品气密部件密封胶接失败原因分析及对策措施探讨424.PVC冰箱密封胶条改性研究
425.汽车密封条用密封胶的研制
426.无溶剂不干型液体密封胶的研究
427.钢桶包装对密封胶材料的要求－－答株洲肖凤奇同志的来信428.航空气动密封胶的研制
429.密封胶条的研制及应用
430.传感器用于沥青密封胶的研制
431.高性能粘合剂，密封胶与定量供胶系统在汽车装配中的运用432.碱性电池密封胶的选择与使用
433.水压机试验头径向密封胶圈的研制
434.聚硫密封胶的研制及其工程应用
435.车身焊装用粘接剂和密封胶的选用与试验
436.双组分聚氨酯密封胶的制备
437.天山厌氧型平面密封胶的密封原理及其在内燃机上的应用438.有机硅改性丙烯酸密封胶概述
439.硅酮密封胶在铝合金隐框幕墙中的应用
440.密封胶的选择和使用
441.硅酮密封胶在建筑上的耐候应用
442.触变性酮肟型单组分有机硅密封胶的研制
443.聚硫密封胶的再生
444.内脱模剂935P在EPDM密封胶料中的应用
445.国内有机硅建筑密封胶的发展
446.J-169密封胶的研制
447.单组份聚氨酯弹性密封胶的研究
448.WH-1硅橡胶密封胶的配制与应用
449.汽车用粘接剂与密封胶
450.由密封胶引起的拉缸抱瓦故障
451.有机硅密封胶
452.高强度汽车挡风玻璃聚氨酯密封胶的工业生产
453.钢桶密封胶的研制
454.过期脱醇型有机硅建筑密封胶的再生
455.液晶显示器专用热固型环氧密封胶的工艺特性
456.钢制包装桶盖密封胶的研制
457.玻璃幕墙用硅酮结构密封胶的研制
458.玻璃幕墙用硅酮结构密封胶施工技术
459.不平衡条件下几种密封胶料Mooney-Rivlin常数的作用
460.PVC汽车焊缝密封胶的研制
461.点焊密封胶带的研制
462.车身PVC焊缝密封胶的选型与应用
463.AM系列单组份聚氨酯密封胶在汽车工业中的应用
464.WJM-Ⅲ硅酮密封胶自动搅拌灌装机控制系统
465.松香聚氨酯弹性密封胶生产系统的技术改造
466.玻璃幕墙用硅酮结构密封胶系列产品
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本技术公开了一种硅酮胶的全自动生产线，包括一体机，107胶储罐，白油储罐，硅油储罐，交联剂储罐，偶联剂储罐，开袋机，隔膜泵，粉体称重计量罐，缓冲压机，烘干过滤器，生产总控电脑，分装机，输送泵及管道，本技术的有益效果：本技术根据硅酮胶的化学性能，粘稠性，室温固化，温度敏感等等特性，在生产的过程中达到数字化，可视化，可控化，零排放，零污染，低能耗，无需清洗等特点，整条生产线由中控室一台总控电脑控制，一个操作员即可完成。 权利要求书 1.一种硅酮胶的全自动生产线，其特征在于，包括一体机，107胶储罐，白油储罐，硅油储罐，交联剂储罐，偶联剂储罐，开袋机，隔膜泵，粉体称重计量罐，缓冲压机，烘干过滤器，生产总控电脑，分装机，输送泵及管道。 2.根据权利要求1所述的一种硅酮胶的全自动生产线，其特征在于：所述缓冲压机为PP3500型换冲压机，由机架，压盘，缸体，液压站和清洗站组成。 3.根据权利要求1所述的一种硅酮胶的全自动生产线，其特征在于：所述一体机为TPM500型挤压搅拌一体机。 4.根据权利要求1所述的一种硅酮胶的全自动生产线，其特征在于：所述107胶储罐、白油储罐以及硅油储罐的罐体内分别设有107胶、白油以及硅油。 5.根据权利要求1所述的一种硅酮胶的全自动生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：1）、气相白炭黑通过开袋机输送至粉料储罐内; 2）、将气相白炭黑粉体用隔膜泵通过管道输送至粉体称重计量罐;
当粉体通过管道烘干系统热风将粉体烘干通过过滤器将气体排出，粉体下沉至过滤器底部，隔膜泵输送至粉体计量罐进行称重计量; 全程通过管道连接，无任何粉尘; 3）、将储罐内的液体原材料107胶，白油，硅油使用齿轮泵按照比例通过管道管道依次输送至液体称重计量罐，计量罐底部与顶部进料阀由管道相连接; 4）、将一体机缸体旋转至机架固定位置关闭并锁定，此时缸体内为低真空状态; 5）、计量罐内的107胶，白油，硅油和粉体计量罐内的气相白炭黑通过罐底的管道进入一体机缸体，同时开启搅拌浆以220转每分钟高速顺时针运转，并上下运动，当计量罐称重显示为0时进料阀自动关闭，同时时打开缸体内壁的循环冷去水进行循环冷却，保证硅酮胶在搅拌浆的高速剪切力下温度不高于60摄氏度，由于搅拌桨体的上下和边缘刮板特殊设计，和极高的精密度，整个缸体内的混合搅拌无任何死角; 6）、将储罐内的交联剂和偶联剂使用齿轮泵按一定比例输送至称重计量罐顶部的进料阀打开，交联剂进入缸体后进料阀自动关闭，搅拌桨开始以80转每分钟的中低速运转并上下移动约5分钟，硅酮胶生产完成; 7）、硅酮胶生产完成后，缸体内部的挤压盘上升，此时清洗系统将通过管道进入挤压压盘内部和密封圈之间进行循环清洗，物料通过顶部的出料口挤出通过管道输送至缓冲压机缸体内部; 8）、当硅酮胶由缓冲压机底部进料口进入时压盘上升，缓冲压机压盘与缸体精密，以保证空气无法进入缸体达到真空状态以保证成品硅酮胶的产品质量，可用于成品硅酮胶分装前的临时存储和长期存储; 9）、缓冲压机底部的出料口可连接分装系统，可由软支分装机罐装成香肠状的铝膜内，或连接硬支分装机罐装入胶瓶里。
大棚组件间缝隙填堵密封胶施工方案 一、注胶条件 1、相邻的两排或一排组件按要求安装整齐并且安装牢固； 2、组件间的密封条已按要求填堵可靠； 3、注胶时环境清洁无尘土、无火种、通风良好； 4、注胶前应对所用硅酮结构密封胶与组件边框型材进行粘接性测试，与所用密封条进行相容性试验，以确保所会使用结构胶符合施工要求，未做粘结性试验和相容性试验的严禁使用； 5、有对硅酮结构胶气味过敏的人禁止做注胶工作； 6、禁止使用过期变硬或离析的密封胶。 二、注胶工艺 1、工艺流程 组件边框清洁填入密封条注密封胶整形清除余胶静置养护固化符合要求。 2、注胶环境 1注胶人员严禁吸烟、严禁使用火种， 2通风良好，并采用必要的安全防护措施； 3禁止在烈日当头的中午或组件边框表面温度低于4℃或高于40℃时施工。 4施工条件：温度在5度到30度之间，相对湿度35%--75%，无油污无灰尘，禁止在大风、雨雪天施工。 3、施工步骤
1注胶前要核对所使用的硅酮结构胶品牌符合设计要求、质量资料相对应、胶在在有效期，完全正确方可使用，并做好材料验收核实记录。 2注胶的组件边框使用干净、柔软不易脱绒的棉布和合适的溶剂进行清洁； 3把干净的密封条填入组件间缝隙，要求密封条均匀低于组件边框5mm，并清洁干净； 4清洁干净后立即开始由上而下一次性均匀注入足量的硅酮结构专用胶； 5用专用的胶刀对注入的硅酮结构胶进行刮平整形，清理余胶（必须在注胶后10-20分钟内完成）； 6对需要补胶的地方要及时补胶、刮平后清除余胶（必须在注胶后10-20分钟内完成）； 7静置养护3天达到粘接强度，7-14天，达到固化要求。 4、余胶清洁 1注完胶的组件清洁污渍要用相适应的溶剂清洁； 2在距离密封胶缝1cm的范围内不可使用溶剂，以免胶缝粘接效果。实际效果图
胶粘剂/密封胶在汽车制造工业中的应用 聂清武 (龙苑化工机电技术公司北京市 100094) 摘要本文介绍了胶粘剂/密封胶在汽车工业中的应用情况，讲述了不同胶粘剂/密封胶的应用部位和应用原理 关键词汽车胶粘剂密封胶 1.前言 随着汽车制造技术的发展及其不断提高的性能要求，胶粘剂密封胶作为汽车生产所必需的一类重要辅助材料，应用越来越广泛。粘接技术在汽车制造上的应用，不仅可以起到增强汽车结构、紧固防锈、隔热减振和内外装饰的作用，还能够代替某些部件的焊接、铆接等传统工艺，实现相同或不同材料之间的连接，简化生产工序，优化产品结构。在汽车向轻量化、高速节能、延长寿命和提高性能方向发展的道路上，胶粘剂密封胶发挥着越来越重要的作用。 汽车制造大体上可能分为以下几个步骤，即车身的制造，发动机及底盘的制造，总装配等，图1为汽车制造过程示意图。本文将对汽车车身的制造过程中焊装工序、涂装工序、总装工序、装配工序胶粘剂密封胶的应用情况进行详细介绍，同时对汽车前期研发用材料、特殊工艺用胶情况做一些简要介绍。 2.汽车车身制造工序
车身是汽车总体的主要组成部分之一。通常，载重汽车的车身是驾驶室(包括车前板制件即车头部分)，货箱及车架。大客车和轿车车身有些有车架，有些没有车架，车底板就起车架的作用。 车身的制造按照其结构特点，大致要经历以下几道工序： 1、车身的冲压 该工序主要通过压力机上的模具，对金属板材在其压力下冲压成一定形状的车身零部件。 2、车身的装配与焊接 目前车身通常采用的装焊方式为接触点焊，分双边点焊和单边点焊，接触点焊是在电极压力的作用下，将焊接件紧密接触，利用电流流经焊件时所产生的电阻热加热焊接件，使焊接点熔合在一起。 3、车身的涂装 经由焊装组装完成后的车身壳体要进行涂装，涂装的作用主要是起防锈、防腐，延长车身寿命和装饰目的。汽车车身涂装通常要经过图2的工序： 3. 汽车粘接/密封胶的应用 3.1 汽车用胶粘剂密封胶选用原则 汽车生产是批量性、流水式生产，在生产过程中有其特殊性，此外，作为交通运输工具的汽车在各种道路、气候下行驶，因此，汽车用胶粘剂、密封胶必须充分满足和适应汽车制造厂中的生产工艺，大批量、流水线生产及应用性能要求。具体要求见表1。 表1 汽车用粘接剂密封胶要求
硅酮密封胶的基本知识 newmaker 室温硫化硅橡胶（RTV）是六十 年代问世的一种新型的有机硅弹性体，这种橡胶的最显著特点是在室温下无须加热、如压即可就地固化，使用极其方便。因此，一问世就迅成为整个有机硅产品的一个重要组成部分。现在室温硫化硅橡胶已广泛用作粘合剂、密封剂、防护涂料、灌封和制模材料，在各行各业中都有它的用途。室温硫化硅橡胶由于分子量较低，因此素有液体硅橡胶之称，其物理形态通常为可流动的流体或粘稠的膏状物，其粘度在100～1000000厘沲之间。 根据使用的要求，可把硫化前的胶料配成自动流平的灌注料或不流淌但可涂刮的腻子。室温硫化硅橡胶所用的填料与高温硫化硅橡胶类似，采用白炭黑补强，使硫化胶具有10～60公斤／厘米2扯断强度。填加不同的添加剂可使胶料具有不同的比重、硬度、强度、流动性和触变性，以及使硫化胶具有阻燃、导电、导热、耐烧蚀等各种特殊性能。室温硫化硅橡胶按其包装方式可分为单组分和双组分室温硫化硅橡胶，按硫化机理又可分为缩合型和加成型。因此，室温硫化硅橡胶按成分、硫化机理和使用工艺不同可分为三大类型，即单组分室温硫化硅橡胶、双组分缩合型室温硫化硅橡胶和双组分加成型室温硫化硅橡胶。 单组分和双组分缩合型室温硫化硅橡胶的生胶都是α,ω-二羟基聚硅氧烷;加成型室温硫化硅橡胶则是含烯基和氢侧基（或端基）的聚硅氧烷，因为在熟化时，往往在稍高于室温的情况下（50～150℃）能取得好的熟化效果,所以,又称低温硫化硅橡胶（LTV）。这三种系列的室温硫化硅橡胶各有其优缺点：单组分室温硫化硅橡胶的优点是使用方便，但深部固化速度较困难；双组分室温硫化硅橡胶的优点是固化时不放热,收缩率很小，不膨胀，无内应力，固化可在内部和表面同时进行，可以深部硫化；加成型室温硫化硅橡胶的硫化时间主要决定于温度，因此，利用温度的调节可以控制其硫化速度。 单组分室温硫化硅橡胶的硫化反应是靠空气中的水分来引发的。常用的交链剂是甲基三乙酰氧基硅烷,它的Si-O-C键很易被水解，乙酰氧基与水中的氢基结合成醋酸，而将水中的羟基移至原来的乙酰氧基的位置上，成为三羟基甲基硅烷。三羟基甲基硅烷极不稳定，易与端基为羟基的线型有机硅缩合而成为交链结构。平时，将含有硅醇端基的有机硅生胶与填料、催化剂、交链剂等各种配合剂装入密封的软管中，使用时由容器挤出，借助于空气中的水分而硫化成弹性体,同时放出低分子物。交链剂除甲基三乙酰氧基硅烷外，还可以是含烷氧基、肟基、胺基、酰胺基、酮基的硅烷。当与烷氧基交链后放出醇，称为脱醇型单组分室温硫化硅橡胶，当与肟基交链后生成肟，称为脱肟型室温硫化硅橡胶、因此，随着交链剂的不同，单组分室温硫化硅橡胶可为脱酸型、脱肟型、脱醇型、脱胺型、脱酰胺型和脱酮型等许多品种，但脱酸型是目前最广泛使用的一种。单组分室温硫化硅橡胶的硫化时间取决于硫化体系、温度、湿度和硅橡胶层的厚度，提高环境的温度和湿度，都能使硫化过程加快。在典型的环境条件下，一般15～30分钟后，硅橡胶的表面可以没有粘性，厚度0.3厘米的胶层在一天之内可以固化。固化的深度和强度在三个星期左右会逐渐得到增强。
单组份聚氨酯密封胶 简介Sikaflex PRO2HP是具有永久弹性的单组份聚氨酯密封胶。 用途广泛用于建筑物上各种缝的填充，如：*移动缝 *预制混凝土结构 *阳台栏墙 *桥梁 *挡土墙 *地铁 堵缝 *窗户，门 *踢脚板 *墙/地板缝 *暗室 优点*单组份，即用 *即使湿度非常高，固化时也不产生气泡*与多种材料的粘结性好 *结膜时间短 *优良抗天气、抗老化性能 *优良的工作性，操作容易 *可重涂油漆 *形成不易磨损的弹性密封 测试报告根据标准BS4254-1983、BS5889、BS6920第二部分1988/90（水质测试），EN11600，US-FS-TT-S-00230C类别2，A级，SNJF，进行测试并通过，通过AS4020(lnt)-1994与饮用水接触测试并获批准。 技术和物理数 据 颜色白色、黑色、混凝土灰色、琥珀黑、日本灰黑色 比重 1.2-1.3公斤/升、与颜色有关 保质期在阴凉（+10℃至+25℃）和干燥环境下，可储存15个月（从生产日期算起）。包装每箱12支（400毫升/支）或20支（600毫升/支） 固化吸收水分固化
成膜时间1-2小时（+23℃/50%相对空气湿度） 固化速度2毫米/天（+23℃/50%相对空气湿度） 肖氏硬度20-25（28天后，+23℃/50%相对空气湿度）(DIN.53505) 工作温度干燥时：-30至+70℃潮湿时：最高+40℃（短时间可达+50℃） 断裂时的伸长 率 ＞800% (DIN53455) 断裂时的张力＞1.5牛顿/平方毫米(DIN53455) 恢复率＞80% (DIN52458) 断裂强度＞7牛顿/平方毫米(DIN53515) 缝的设计a)外墙缝（预制混凝土结构）DIN18540 缝的距离（米）-2.02-3.0 3.5-55-6.5 6.5-8 密封时缝的最小尺寸： 缝宽（毫米）1015202530 缝深（毫米）810121515 b)其他，普通用途 密封层一圆角尺寸 宽：深缝宽小于10毫米＝1：1 缝宽大于10毫米＝2：1（缝深最少8毫米） 窗户堵缝：缝宽最少10毫米 最大缝宽35毫米（垂直） 膨胀缝的最少 缝深 8毫米 可允许的最大 剪切移动 缝平均宽度的25% （膨胀一收缩） 可允许的最大 剪切移动 缝宽度的20% （相对于缝横轴的纵向或横向剪切） 张力+23℃时，100%延伸：＜0.40牛顿/平方毫米-20℃时，60%延伸：＜0.60牛顿/平方毫米(DIN52455) 应用 应用温度+5℃至+40℃（材料及底基温度）
加成型室温硫化硅橡胶（双组份为主） 当前市场的硅胶牌子有很多，从高端到低端有： 高端：GE东芝，瓦克（张家港），道康宁（美国），野牛（荷兰），罗纳星（法国），千里马，白云（中国），之江（杭州），高士。（12元以上） 中档：新展，安泰，硅宝，森戈，快事达，宏英，欧利雅、永安（以上均为国产）。 低端品牌：金鹰翔，豪威，美城，基亿，恒德，宏华，宏固，精硅等等，小厂家特别多。目前市场做的较好的有道康宁，建华，之江，硅宝、欧利雅、新展等牌子。 生产方法 107室温硫化硅橡胶和碳酸钙、白炭黑、助剂等混合均匀，抽真空制成玻璃胶。 化学方程式：107RTV+SiO2+CaCO3=玻璃胶 常见种类 1. 单双组份分类：单组份和双组份 2. 酸碱性分类：酸性和中性胶 3. 颜色分类：黑色、瓷白、透明、银灰、灰、古铜六种 4. 耐候胶性、防霉性分类：耐候硅酮密封胶适用于各种幕墙耐候密封，特别推荐用于玻璃幕墙、铝塑板幕墙、石材干挂的耐候密封。耐候密封胶适合金属、玻璃、铝材、瓷砖、有机玻璃、镀膜玻璃间的接缝密封；耐候硅酮密封胶混凝土、水泥、砖石、岩石、大理石、钢材、木材、阳极处理铝材及涂漆铝材表面的接缝密封。大多数情况下都无需使用底漆。 防霉硅酮密封胶是未来的趋势，有防霉效果的硅酮胶比一般的胶使用时间更长，更牢固，不易脱落，特别适用于一些潮湿、容易长霉菌的环境，如卫浴、厨房等。 缩合型室温硫化硅酮密封胶的组成：基础聚合物、交联剂、催化剂、填料及添加剂等配制而
成，前3种为必须成分，但作为实用产品，后两种往往也不可缺少。 1、基础聚合物：α ，ω -二羟基聚二甲基硅氧烷，即HO(MeRSiO)nH（式中，R 为Me、 CF3CH2CH2、Ph 等；n=100～2000）是制备缩合型单组分室温硫化硅酮密封胶最重要的基础聚合物。其中，HO[Me(CF3CH2CH2)SiO]n H 用于制备耐油耐溶剂产品；HO（Me2SiO） (MePhSiO)m H用于制备耐寒及抗辐照产品。 n （2）交联剂 交联剂指能将基础聚合物联结成网状结构并具有三个以上水解性官能团的硅烷或聚硅氧烷，是单组分室温硫化硅酮密封胶的核心组分，是决定产品交联机理的基础。目前使用的典型交联剂品种有MeSi(OAc)3、MeSi(ON=CMeEt)3、MeSi(OMe)3等。 不同结构交联剂与水反应的能量及活性不同，不过，交联剂水解能与硫化胶表面消粘时间有关，活性越高、消粘时间越短。相同催化剂用量条件下，交联剂的水解反应活性的顺序为：丙酮型＞酰胺型＞醋酸型＞酮肟型＞醇型 （3）催化剂 催化剂是一类能提高基础聚合物与交联剂在室温下的反应速度的有机化合物。主要使用锡化合物及钛化合物。其中，锡化合物类催化剂主要是有机羧酸锡及有机锡鳌合物，如辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡、二辛酸二丁基锡、二乙酸二丁基锡、二甲氧基二丁基锡、二丁基氧化锡、Bu2Sn(OMeC=CHCOMe)2等，常用的钛化合物类催化剂主要是钛酸酯及钛的鳌合物，如四异丙氧基钛酸酯、四正丁基钛酸酯、四（三甲基硅烷氧基）钛、二异丙氧基-双（乙酰丙酮基）钛等。 （4）填料 单组份室温硫化硅酮密封胶所用的填料可分为补强性填料和非补强性填料（增量填 料）两大类。补强性填料包括气相法白炭黑、沉淀法白炭黑和表面处理白炭黑等。半补 强填料包括硅藻土、沉淀法碳酸钙和高岭土（SiO2-Al2O3）。增量填料包括硅微粉、云母粉、二氧化钛和硅酸锆等。 （5）添加剂 单组份室温硫化硅酮密封胶的添加剂通常包括增塑剂（又称稀释剂）、链增长剂、硫化促进剂、颜料、触变性、增粘剂、稳定剂（羟基清除剂），耐热剂及防霉剂等。 加成型室温硫化硅橡胶主要由含乙烯基的有机聚硅氧烷作为基础聚合物，低聚合度含氢硅油作为交联剂，铂化合物作为催化剂，炔醇作为反应抑制剂，白炭黑、石英粉、硅树脂
硅酮、聚氨酯、聚硫密封胶区别 硅酮密封胶固化时不起泡,能与混凝土牢固黏结,变形能力强,耐湿热、耐老化,但其耐油性和抗撕裂性差,不耐磨、不耐穿刺,且当胶层厚时完全固化很困难,易产生油状渗析物污染混凝土,价格较贵,我国机场、道路工程应用不多. 聚氨酯密封胶强度高,抗撕裂、耐穿刺、耐磨、耐低温、耐油、耐酸碱,且黏结性和抗疲劳性好,但其固化时异氰酸酯端基与空气中的水分反应释放出CO2,使密封胶本体产生气泡甚至裂纹,另外,其固化速度较慢,表面容易发黏,不能长期耐湿热和耐老化.尽管如此,因其价格较低,故机场、道路工程应用较多. 聚硫密封胶有较高的黏结强度,优良的抗位移、抗撕裂能力以及良好的耐油、耐水、耐溶剂、耐低温性能,是国际上公认的唯一能在水中保持原性能,并且无毒无污染的理想防水密封材料,因而大量应用于工程中.但是由于聚硫原胶主链中多硫键的不稳定性,聚硫密封胶长期在户外暴露时容易出现老化、变硬和表面龟裂等现象,并且硫化剂MnO2不断向聚硫密封胶弹性体提供氧化性很强的氧原子,在聚硫分子间架起密度很大的氧桥,从而使聚硫密封胶交联密度极大提高,导致其逐渐失去弹性,耐候性和耐紫外线性能下降. 1·PSUS的研制 PSUS是由基膏、固化剂组成的双组分新型弹性(柔性)密封胶,其中基膏是由自主研发的聚硫氨酯(PSU)液体橡胶为原
胶,加入活性填料、增塑剂、缓硫化剂等助剂配制而成;固化剂包含硫化剂、助硫化剂、增塑剂等组分. PSUS中增塑剂、填充剂等添加剂的含量占60%~78%(质量分数),这势必对原胶大分子产生较强的隔离作用,如果原胶都是线型大分子,那么即使加入较多的硫化剂和助硫化剂,原胶发生交联反应的速度也较慢,难以形成连续的三维空间网络结构.另外,PSUS要有较低的价格,其原胶含量不能太高.为了使原胶含量较低的PSUS能在适当的时间内形成比较完整的连续的三维空间网络结构,并呈现出优良的综合性能,笔者设计了“双阶交联”方案,即在聚硫氨酯液体橡胶合成过程中进行局域交联(为一阶交联),在密封胶硫化过程中再进一步交联(为二阶交联). 在聚硫氨酯液体橡胶的合成过程及PSUS的复配过程中无废水、废气、废渣的排放,绿色环保,符合可持续发展要求. 2·PSUS的性能 笔者收集了拟用或在用于机场道面工程的国内外不同厂家生产的10种密封胶产品样品,以比较PSUS密封胶与聚氨酯、聚硫、硅酮密封胶的性能差异.有关性能检验参照GB/T 22083—2008《建筑密封胶分级和要求》、GB/T 13477—2002《建筑密封材料试验方法》和国外相关标准[8-12]进行,试验采用电子拉力试验机、专配高低温箱、低温制冷和高温加热设备.试验结果见表1.
v1.0可编辑可修改加成型室温硫化硅橡胶（双组份为主） 组份名称相应种类 基础聚合物含乙烯基的有机聚二甲基硅氧烷，如双端乙烯基聚二甲基硅氧烷 交联剂低粘度的线型甲基含氢硅油 第八族过渡金属（如铂、钯、铑、镍等）及其化合物或配合物 催化剂 填料补强 :气相法白炭黑、沉淀法白炭黑和表面处理白炭黑等; 非补强：硅藻土、沉淀法碳酸钙和高岭土（SiO2-Al 2O3） 抑制剂延迟硅氢化反应的抑制剂，如炔醇类抑制剂 当前市场的硅胶牌子有很多，从高端到低端有： 高端： GE东芝，瓦克（张家港），道康宁（美国），野牛（荷兰），罗纳星（法国），千里马，白云（中国），之江（杭州），高士。（12 元以上） 中档：新展，安泰，硅宝，森戈，快事达，宏英，欧利雅、永安（以上均为国产）。 低端品牌：金鹰翔，豪威，美城，基亿，恒德，宏华，宏固，精硅等等，小厂家特别多。 目前市场做的较好的有道康宁，建华，之江，硅宝、欧利雅、新展等牌子。 生产方法 107室温硫化硅橡胶和碳酸钙、白炭黑、助剂等混合均匀，抽真空制成玻璃胶。 化学方程式： 107RTV+SiO2+CaCO3=玻璃胶 常见种类 1.单双组份分类：单组份和双组份 2.酸碱性分类：酸性和中性胶 3.颜色分类：黑色、瓷白、透明、银灰、灰、古铜六种 4.耐候胶性、防霉性分类：耐候硅酮密封胶适用于各种幕墙耐候密封，特别推荐用于玻璃幕 墙、铝塑板幕墙、石材干挂的耐候密封。耐候密封胶适合金属、玻璃、铝材、瓷砖、有机
玻璃、镀膜玻璃间的接缝密封；耐候硅酮密封胶混凝土、水泥、砖石、岩石、大理石、钢材、木材、阳极处理铝材及涂漆铝材表面的接缝密封。大多数情况下都无需使用底漆。 防霉硅酮密封胶是未来的趋势，有防霉效果的硅酮胶比一般的胶使用时间更长，更牢固，不易脱落，特别适用于一些潮湿、容易长霉菌的环境，如卫浴、厨房等。 缩合型室温硫化硅酮密封胶的组成：基础聚合物、交联剂、催化剂、填料及添加剂等配制而成，前 3 种为必须成分，但作为实用产品，后两种往往也不可缺少。 1、基础聚合物：α ，ω- 二羟基聚二甲基硅氧烷，即HO(MeRSiO)nH（式中，R为Me、CF3 CH2CH 2、Ph 等； n=100～ 2000）是制备缩合型单组分室温硫化硅酮密封胶最重要的基础聚 合物。其中， HO[Me(CF3CH2CH2)SiO] n H 用于制备耐油耐溶剂产品；HO（ Me2SiO）n(MePhSiO) m H 用于制备耐寒及抗辐照产品。 （2）交联剂 交联剂指能将基础聚合物联结成网状结构并具有三个以上水解性官能团的硅烷或聚硅 氧烷，是单组分室温硫化硅酮密封胶的核心组分，是决定产品交联机理的基础。目前使用的 典型交联剂品种有 MeSi(OAc) 3、 MeSi(ON=CMeEt)3、 MeSi(OMe)3等。 不同结构交联剂与水反应的能量及活性不同，不过，交联剂水解能与硫化胶表面消粘时 间有关，活性越高、消粘时间越短。相同催化剂用量条件下，交联剂的水解反应活性的顺序 为：丙酮型＞酰胺型＞醋酸型＞酮肟型＞醇型 （3）催化剂 催化剂是一类能提高基础聚合物与交联剂在室温下的反应速度的有机化合物。主要使用锡化合物及钛化合物。其中，锡化合物类催化剂主要是有机羧酸锡及有机锡鳌合物，如辛酸亚锡、二月桂酸二丁基锡、二辛酸二丁基锡、二乙酸二丁基锡、二甲氧基二丁基锡、二丁 基氧化锡、 Bu2Sn(OMeC=CHCOMe)2等，常用的钛化合物类催化剂主要是钛酸酯及钛的鳌合物， 如四异丙氧基钛酸酯、四正丁基钛酸酯、四（三甲基硅烷氧基）钛、二异丙氧基- 双（乙酰丙酮基）钛等。 （4）填料 单组份室温硫化硅酮密封胶所用的填料可分为补强性填料和非补强性填料（增量填
文件编号 QB/LYGJ.202-2002 版号 A 共 7 页 武汉凌云建筑装饰工程有限公司 技术处第四层次文件 密封胶现场注胶通用工艺 编制：吴弋德 审核：方征 批准：胡忠明 实施日期：二00二年五月八日
密封胶现场注胶工艺 QB/LYGJ2202—2002 1. 总则 1.1 依据《建筑幕墙》标准、《玻璃幕墙工程技术规范》，编制本工艺。 1.2 本工艺规定了铝门窗、幕墙现场密封胶注胶工序的施工工艺和检验规则。 适用于铝门窗、幕墙铝框和玻璃的嵌缝、幕墙板块四周胶缝、幕墙上下边和侧面的封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝和门窗与墙体胶缝等密封胶注胶。 2. 施工工艺 2.1 注胶前准备 2.1.1密封胶现场注胶工序应在门窗、幕墙的玻璃或板块定位安装检验合格后进 行。 2.1.2持证上岗 凡现场密封胶注胶人员应经专门培训，并经考核合格、方可持证上岗。2.1.3检查工具 注胶枪应擦拭干净，运转各部位应处于良好的工作状态。 2.1.4检查材料 a.现场注胶所用的密封胶和填充材料必须符合《玻璃幕墙工程技术规范》规 定，并有出厂合格证。 b.耐候胶应有与所有接触材料的粘接力及相容性检测合格报告。并有出厂日 期、批号，其贮存有效期限应大于等于6个月。严禁使用过期胶。 c.玻璃边缘必须磨边倒棱。磨边尺寸在图纸未注明时,按大于1.5～2.0x45° 磨边。
2.1.5熟悉节点图纸、工艺 a.门窗、幕墙玻璃与槽口的配合尺寸应按下表规定或图纸要求。 幕墙、门窗单层玻璃与槽口的配合尺寸单位:mm 注：括号内为门、窗玻璃与槽口的配合尺寸 幕墙、门窗玻璃与槽口的配合示图 幕墙、门窗中空玻璃与槽口的配合尺寸（mm）
【硅酮玻璃胶生产线及流程-金昶泰】 硅酮玻璃胶它是一种家庭常用的黏合剂，主要成分为硅酸钠（Na2O·mSiO2）和醋酸以及有机性的硅酮组成。硅酸钠易溶于水，有粘性，南方也称水玻璃，北方也称泡花碱，常见种类有单双组份、酸性和中性、颜色有黑色、瓷白、透明、银灰、灰、古铜六种、耐候胶性、防霉性等等分类： 一、生产流程： 反应釜—107胶生产→捏合机--玻璃胶基料制作→三辊机--物料研磨→强力分散机/行星搅拌机/动力混合机--分散、搅拌、混合、反应、抽真空→液压出料机--液压出料→全自动/半自动灌装。金昶泰机械可根据实际需求对设备进行选型。 二、硅酮玻璃胶生产线： 1、捏合机 捏合机是一种高粘度的弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、分散、重新聚合的理想设备，捏合机具有搅拌均匀、无死角、 捏合效率高的优点。捏合机广泛应用于高粘度密封胶、硅橡胶、CMC，胶粘剂，捏合机亦用于电池、油墨、颜料、染料、、树脂、塑料、橡胶、化妆品等行业。
捏合机制成真空、压力、常压三种。捏合机加热冷却结构有夹套、外半管，捏合机加热冷却方式有蒸汽、导热油及热水、水冷却等，捏合机采用液压翻缸及启盖。捏合机出料方式有液压翻缸倾倒、球阀出料，螺杆挤出等。可在捏合机上安装各种安全、测量、控制记录等仪器。捏合机搅拌缸体与物料接触部分均采用不锈钢制成，确保制品的纯度,轴封采用真空式轴封结构。 2、强力分散机 强力分散机是一种高效多功能混合机，强力分散机可广泛应用于粘合剂、化妆品、化工产品、电池、食品、和塑料工业等行业。强力分散机采用变频调速，可满足各种工艺要求。强力分散机釜内有三根不同形式的搅拌器，其中一个搅拌器在绕釜体轴线转动，其余两个搅拌装置又以不同的转速绕自身轴线高速自转，使物料在釜内作复杂的运动，受到强烈的剪切和搓合。强力分散机内山形刮刀绕釜体轴线转动，将粘在壁上和底部的原料刮出参与混合，使其效果更为理想。强力分散机密封性好，可抽真空，具有良好的排气除泡效果。强力分散机缸盖可液压升降，缸体可自由移动，操作十分方便。强力分散机搅拌器的形式，根据物料要求可为多层桨叶式、框式、蝴蝶式、叶轮式等。 3、行星搅拌机
单组分湿固化聚氨酯建筑密封胶的生产工艺 杨建恩 (山东化工厂,济南市250033) 摘要 简介了生产单组分湿固化PU 密封胶的工艺流程,探讨了配方工艺调整与PU 密封胶性能指标的关 系,提出了工业化生产中可能出现的问题的解决方法,分析了该产品在中国的市场发展前景。 关键词 密封胶 聚氨酯 生产工艺 单组分 湿气固化 收稿日期:2002-01-25 作者简介:杨建恩男,1952年生。1982年毕业于南京大学。现为山东化工厂聚氨酯研究中心主任,研究员级高级工程师,长期从事军、民品胶粘剂和密封剂的开发研制。 1 概述 随着现代建筑技术的发展,许多新型建材获得了广泛的应用。在建筑密封胶领域用量最多的是聚硫密封胶、丁基密封胶、丙烯酸密封胶、硅酮密封胶和聚氨酯密封胶等。由于聚氨酯材料综合性能优良,对几乎所有建筑材料粘接强度高、耐油、耐低温、耐老化性好,伸长率高,耐疲劳性好,耐稀酸、稀碱和霉菌,使用方便,价格适宜,因此近年来的应用发展十分迅速。 聚氨酯建筑密封胶具体应用有:混凝土预制件等的连接及施工缝的填充密封,门窗的木框四周和墙体混凝土之间的密封嵌缝,轻质结构(如幕墙)的粘贴嵌缝,阳台、游泳池、浴室等设施的防水嵌缝,空调及其他体系连接处的密封,隔热双层玻璃、隔热窗框的密封等。聚氨酯建筑密封胶也广泛应用于高速公路、桥梁、机场跑道等有伸缩性的接缝嵌缝密封,及混凝土、陶瓷、PVC 等材质下水管道、地下煤气管道、电线电路管道等有接头处的连接密封,地铁、隧道及其他地下隧道连接处的密封等。 聚氨酯建筑密封胶有双组分反应固化型和单组分湿气固化型2种。聚氨酯建筑密封胶最大优点是使用方便,但也有贮存期较短,对生产用原材料、生产设备和环境、包装条件要求高等缺点。本文重点讨论单组分湿气固化型聚氨酯建筑密封胶(以下简称单组分密封胶)工业生产中的一些问题。2 主要生产设备及工艺流程2.1 原材料预处理设备 单组分密封胶使用的原料要求水分含量越低越 好。如果水含量达不到指标,必须进行真空干燥脱水或采用分子筛、特殊吸水剂脱水;粉状物料的水分含量如超标,也需用带加热搅拌的真空干燥釜、专用烘箱或专用烘干机、过滤设备等进行处理。 2.2 预聚物生产设备 预聚物是单组分密封胶的关键成分,生产设备为带有搅拌和加热冷却系统的搪瓷或不锈钢密封反应釜,转速约30～60r ?min -1。2.3 制胶设备 单组分密封胶的粘度很大,因此对制胶设备的基本要求是:(1)电机功率足够大;(2)搅拌无死角;(3)釜内快速形成真空,无泄漏;(4)解除真空用干燥的氮气;(5)具有快速加热冷却系统和测温系统;(6)釜盖快速升降,加料方便。因此可选用专用行星式混合釜或卧式双桨捏合设备。2.4 包装设备和生产环境要求 单组分密封胶的湿气固化特点,要求减少包装过程中密封胶与空气接触的时间,需要专用的全自动装管(铝管,塑料管)设备或软包装(铝塑复合膜)设备,此类设备需要从国外进口。 生产或包装单组分密封胶的工房应温度适宜,相对湿度65%以下。2.5 生产流程 A 一步法 物料干燥→预聚物合成→加入助剂→分装→成品 B 分步法 预聚物合成 物料干燥→真空混合→分装→成品 加入助剂 3 基本配方 ? 4?单组分湿固化聚氨酯建筑密封胶的生产工艺 ZHANJ IE 2002,23(3)
关于硅酮玻璃胶的基本知识 一、分类： 二、简述： 单组份硅酮玻璃胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。硅酮玻璃胶的粘接力强，拉伸强度大，同时又具有耐候性、抗振性，和防潮、抗臭气和适应冷热变化大的特点。加之其较广泛的适用性，能实现大多数建材产品之间的粘合，因此应用价值非常大。硅酮玻璃胶由其不会因自身的重量而流动，所以可以用于过顶或侧壁的接缝而不发生下陷，塌落或流走。它主要用于干洁的金属、玻璃，大多数不含油脂的木材、硅酮树脂、加硫硅橡胶、陶瓷、天然及合成纤维，以及许多油漆塑料表面的粘接。质量好的硅酮玻璃胶在摄氏零度以下使用不会发生挤压不出、物理特性改变等现象。充分固化的硅酮玻璃胶在温度到204℃（400oF）的情况下使用仍能保持持续有效，但温度高达218℃（428oF）时，有效时间会缩短。硅酮玻璃胶有多种颜色，常用颜色有黑色、瓷白、透明、银灰、灰、古铜六种。其它颜色可根据客户要求订做。三、用途（一）、酸性玻璃胶1、适宜作密封、堵塞防漏及防风雨用途，室内室外两者皆宜（室内效果更佳），防渗防漏效果显著。2、粘接汽车的各种内部装饰，包括：金属、织物和有机织物及塑料。3、接合加热和制冷设备上的垫片。4、在金属表面加装无螺孔的筋条、铭牌以及漆加塑料材料。5、对烘箱门上的窗口、气体用具上的烟道、管道接头、通道门进行封口。6、为齿轮箱、压缩机、泵提供即时成形的防漏垫。7、对船仓以及窗口密封。8、拖车、卡车驾驶室玻璃窗的密封。9、粘合和密封设备部件。10、形成防磨涂层。11、镶嵌和填充薄金属片迭层、道管网络和设备机壳。（二）、中性耐候胶1、适用于各种幕墙耐候密封，特别推荐用于玻璃幕墙、铝塑板幕墙、石材干挂的耐候密封；2、金属、玻璃、铝材、瓷砖、有机玻璃、镀膜玻璃间的接缝密封；3、混凝土、水泥、砖石、岩石、大理石、钢材、木材、阳极处理铝材及涂漆铝材表面的接缝密封。大多数情况下都无需使用底漆。（三）、硅酮结构胶1、首要用于玻璃幕墙的金属和玻璃间结构或非结构性粘合装配。2、它能将玻璃直接和金属构件表面连接构成单一装配组件，满足全隐或半隐框的幕墙设计要求。3、中空玻璃的结构性粘接密封。四、限制条件各种硅酮玻璃胶使用时均会受到以下限制：1、长期浸水的地方不宜施工；2、不与会渗出油脂、增塑剂或溶剂的材料相溶；3、结霜或潮湿的表面不能粘合；4、完全密闭处无法固化（硅胶需*空气中的水分固化）；5、基材表面不干净或不牢固。（一）、酸性玻璃胶更有以下限制条件：酸性硅酮玻璃胶会腐蚀或不能粘合铜、黄铜（及其它含铜合金）、镁、锌、电镀金属（及其它含锌合金），同时建议砖石料制成物品及碳化铁体基质上不要使用酸性玻璃胶,在甲基异丁烯酸盐（PLEXIGLAS）、聚碳酸、聚丙烯、聚乙烯和TEFLON（特氟隆、聚四氟乙烯）制成的材料上使用本品将无法获得很好的粘接效果及好的相溶性。移动大于接缝宽度25%的连接也不适合用酸性玻璃胶，在结构用玻璃上也最好不用普通酸性玻璃胶（酸性结构胶除外），另外在有磨蚀以及会产生实质弊端的地方不应使用酸性玻璃胶。硅酮酸性胶的基材表面温度超过40℃不宜施工。（二）、中性耐候胶还有以下限制条件：中性耐候胶不适用于结构性玻璃装配；基材表面温度超过50℃不宜施工。（三）、硅酮结构胶还有以下限制条件：硅酮结构胶的基材表面温度超过40℃不宜施工。五、使用方法1、使用：单组份硅酮玻璃胶即时可以使用，用打胶枪很容易将它从胶瓶内打出，并可用抹刀或木片修整其表面。 2、粘住时间：硅酮胶的固化过程是由表面向内发展的，不同特性的硅胶表干时间和固化时间都不尽相同（固化时间的详细说明请参阅第四篇的《技术参数》内容），所以若要对表面进行修补必须在玻璃胶表干前进行（酸性胶、中性透明胶一般应在5-10分钟内，中性杂色胶一般应在30分钟内）。如果采用分色纸来覆盖某一地方，涂胶后，一定要在外皮形成前取走。 3、固化时间：玻璃胶的固化时间是随着粘接厚度增加而增加的，例如12mm厚度的
XXXXXX装饰有限公司 幕墙打胶工艺规程 XA_CS-033-2003 审核： 批准： 批准日期： 说明 为规范企业管理，保证幕墙产品质量，编写本规程。 本规程依据及相关产品的国家和行业规范。 本规程同企业其他规程配合使用，与国家和行业规范、国家和地方性强行条文相抵触的以国家文件为准。 本规程由北京兴安门窗装饰有限公司技术部编写并归口管理，授权由XXX、XXX负责解释。本规程自批准之日起发布实施。 本规程审核与批准执行《质量手册》和《文件控制程序》。 本规程起草人：。 目录
幕墙打胶工艺规程1 1 目的与内容1 2 引用标准1 3 适用范围2 4 胶的类型与选用要求2 5 结构胶对相关材料及组件的要求3 6 结构胶注施工艺过程及要求3 7 耐候胶的施工工艺6 8 结构胶使用过程中的检验及要求7 附件一：相容性及粘结性试验委托书9 幕墙打胶工艺规程 1 目的与内容 对玻璃幕墙制作与施工过程中对打胶技术与作业进行有效控制，以确保幕墙质量。 本规范规定了玻璃幕墙的用胶技术、板块装配工艺、工厂及现场涂胶工艺、作业规范及其检验内容。 2 引用标准 下列标准所包括的条文，通过在本规程中引用构成本规程的条款，规程发布时所列版本均有效，所有规范都会被修订，引用文件须按最新的条款对本规程做出必要的修订。 JGJ 102-1996 《玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ 133-2001 《金属与石材幕墙工程技术规范》 CECS 127：2001 《点支式玻璃幕墙工程技术规范》 JGJ/T 139-2001 《玻璃幕墙工程质量检验标准》 GB 50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》
聚氨酯密封胶解析 1.概述 密封胶是用来填充空隙(孔洞、接头、接缝等)的材料。无定形密封胶是密封材料的主体，种类有有机硅(包括改性有机硅)类、聚氨酯类、聚硫橡胶类、丙烯酸酯类、SBR橡胶类、丁基橡胶类、沥青、油性嵌缝胶类等，最早使用的密封胶有沥青类、油性嵌缝胶等。而用于填充须经受震动或热涨冷缩等所致具有伸缩性的间隙，则必须采用弹性密封胶。30多年来，弹性密封胶在建筑、土木、汽车、船舶、电气通讯等许多工业、民用领域中的应用越来越广泛，其中建筑用密封胶需求量最大。弹性密封胶是将粘接和密封两种功能集于一身的产品。其中性能较好的三类高档弹性密封胶分别是有机硅密封胶、聚硫密封胶和聚氨酯密封胶。表1列出几种弹性密封胶的性能。表2为弹性密封胶所要求的性能项目。 表1 几种弹性密封胶的种类与特性
○优良，△中。 表2 密封胶所要求的性能
表3 美国1995年部分密封胶的产量
表3可看出，美国1985年聚氨酯密封胶的产量与有机硅密封胶相当。90年代其聚氨酯密封胶产量已超过了有机硅，1990年聚别为15kt和19kt，而1995年欧洲聚氨酯密封胶产量达10.8万t。 聚氨酯密封胶之所以发展快，需求大，是因为它具有优良的性能。聚氨酯密封胶的特点有：(1)优良的耐磨性；(2)低温柔软性；(3)性能可调节范围广；(4)机械强度大；(5)粘接性好； (6)弹性好，具有优良复原性，可适合于动态接缝； (7)耐候性好，使用寿命可长达15-20年；(8)耐油性优良； (9)耐生物老化；(10)价格适中。 当然，聚氨酯密封胶也有一些缺点。如：不能长期耐热；浅色配方易受紫外光老化；单组分胶贮存稳定性受包装及外界影响较大、通常固化较慢；高湿热环境下固化可能产生气泡和裂纹；许多场合需底涂剂。
硅酮密封胶施工工艺规程 施工现场注密封胶过程中，不按硅酮密封胶施工工艺执行，就会导致漏水、漏气的问题发生，严重影响工程质量。为此，现将硅酮密封胶施工现场注胶工艺规定如下： 1.施工准备： 1.1温度和环境要求 密封胶应在温度4℃～+ 40℃，相对湿度40％～80％的清洁环境下施工，下雨、下雪时，不能施工。 1.2检查密封胶有效期 检查密封胶产品的牌号、生产日期、批号，是否符合要求。 1.3清洁剂选用 应使用粘结性试验报告中注明的溶剂，在未指明时可使用干净的异丙醇或二甲苯等溶剂。要特别遵守清洁剂说明书中的注意事项和存放使用方法。 1.4对抹布的要求 抹布采用白色、清洁、柔软、烧毛处理的棉布。 1.5对泡沫棒的要求 泡沫棒要保证清洁，不能有污物、水分、和划伤。施工前应处于干燥密封包装中。 1.6打胶工具 打胶相关工具必须处于良好的工作状态。 2.表面清理 2.1所有基材被粘部分（有保护膜必须去除）都必须进行清洗，除去灰尘、油污或其他污物。 2.2清洗方法： 2.2.1用一块干净的纯棉白布擦拭基材表面的灰尘、油污等污物。 2.2.2用第二块经溶剂湿润的不脱毛的纯棉白布对注胶部位及两侧20mm范围内擦洗。 2.2.3用第三块同类型的干抹布在溶剂未挥发前，将溶剂和污物从基材表面擦去。 2.2.4对窄而深的接口，则需要将抹布缠绕在干净的油灰刀上，用力进行擦洗。
2.2.5清洗过程中要注意抹布的清洁程度，在变污前要及时更换，每道工序使用的抹布应分开放置，不得混放。 2.2.6浸蘸溶剂时应将溶剂从容器内倾倒在干净的抹布上，不许将抹布放入容器浸蘸，以免干净的溶剂被污染，影响清洗效果。 2.2.7清洗后的基材必须在1小时内施胶完毕，否则必须重新清洗。 2.2.8溶剂属易燃、易爆品，使用中必须严格按溶剂注意事项操作 3.1若粘结性试验报告中注明要使用底漆，则在施工中必须使用密封胶生产厂提供或指明的底漆。 3.2在基材清洗后，施工密封胶前进行底漆处理。 3.3将底漆倒在干净的不脱毛棉布上，在待粘表面涂上一层薄而均匀的底漆，切记不能使用过多的底漆。 3.4必须在底漆干燥后才能施胶，否则会影响粘接效果。一般底漆干燥时间为20秒内，如果时间过长，可能是因为用量过多或失效。 4.填装泡沫棒 4.1检查泡沫棒表面保证无水、无油、无灰尘等污物。如表面有污物，可用纯棉白布蘸清洗剂进行擦洗。 4.2泡沫棒规格正确，质量合格。 4.3用专用定位刮板将泡沫棒嵌入接缝中，嵌入深度按设计要求。（见图：泡沫棒
硅酮胶常用知识 1、结构胶与耐候胶用途不一样，主要成分107的含量比不一样 2、结构胶是以粘接为目的 区别结构胶：A料最好，依次为BCDE B料以上不含白油 液体超过整体45%，固含量为107，剩余部分为白油，白油部分越多质量越差。 3、耐候胶是以填缝为目的。 4、玻璃胶分为：透明和杂色胶（黑白灰统称） 5、透明胶是不含粉料的 6、玻璃胶分为：酸性玻璃胶、中性玻璃胶。 酸性玻璃胶：相对比较环保，是石材料类。 中性玻璃胶：于金属挂钩的用类。 区别：酸性更便宜，中性贵，用途一样。 7、酸性胶的粘接要比中性胶的差 8、酸性与中性的区分：98%原材料一样，决定酸性与中性的材料胶联剂（酸性的交联剂、醇性的交联剂、钨性的交联剂） 9、交联剂的保质期决定了玻璃胶的保质期，酸性粘接好保质期在5个月，醇性的6个月以内，钨性质量最好保质期12个月。 10、决定胶水的好坏是107的含量比例。 11、光泽度越亮越差，含油越多质量越差。 12、最佳施工温度：4--40℃。
13、固化时间：玻璃胶的固化时间是随着粘接厚度增加而增加的，越薄干燥越快，一般情况24小时左右能够固化，厚的可能需3-4天才能凝固，粘接玻璃、金属或大多数木材时，室温下72 小时后就具有20磅/英寸的抗剥离强度。 14、辨别： （1）用手掐一下再拉表面发白，质量差，表面发亮为白油体现，越亮越差；质量较好的胶，表面发钨不含白油。 （2）拉伸比：3倍以上就是B胶类 拉伸比：2倍以上就是C胶D胶以上 拉伸比：2倍以下就是D胶以下 弹性越好，胶越好。 （3）看胶筒底部：再转移视线到胶筒底部，看筒塞边缘是否有玻璃胶溢出，有才是正常的，因为玻璃胶封装的时候里面不能留有空气，所以必须用力推顶活塞，以便把里面的空气挤压出来，于是看到胶溢出来了。 （4）试黏性：玻璃胶打出来后，用器具或者直接用手沾一下玻璃胶，然后提起，看拉丝的长度，相对越长说明质量越是上品。 15、透明胶：内部不含粉； 16、无论是中性透明与酸性透明重量330g。 醇肟型玻璃胶区分： 一、硅酮密封胶醇型和肟型，主要是固化时释放的物质不一样，脱醇型的在南方应用比较多，脱肟型的更适合北方的气候
聚氨酯密封胶解析 Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】
聚氨酯密封胶解析 1.概述 密封胶是用来填充空隙(孔洞、接头、接缝等)的材料。无定形密封胶是密封材料的主体，种类有有机硅(包括改性有机硅)类、聚氨酯类、聚硫橡胶类、丙烯酸酯类、SBR橡胶类、丁基橡胶类、沥青、油性嵌缝胶类等，最早使用的密封胶有沥青类、油性嵌缝胶等。而用于填充须经受震动或热涨冷缩等所致具有伸缩性的间隙，则必须采用弹性密封胶。30多年来，弹性密封胶在建筑、土木、汽车、船舶、电气通讯等许多工业、民用领域中的应用越来越广泛，其中建筑用密封胶需求量最大。弹性密封胶是将粘接和密封两种功能集于一身的产品。其中性能较好的三类高档弹性密封胶分别是有机硅密封胶、聚硫密封胶和聚氨酯密封胶。表1列出几种弹性密封胶的性能。表2为弹性密封胶所要求的性能项目。 表1 几种弹性密封胶的种类与特性
○优良，△中。
表2 密封胶所要求的性能 表3 美国1995年部分密封胶的产量
表3可看出，美国1985年聚氨酯密封胶的产量与有机硅密封胶相当。90年代其聚氨酯密封胶产量已超过了有机硅，1990年聚别为15kt和 19kt，而1995年欧洲聚氨酯密封胶产量达万t。 聚氨酯密封胶之所以发展快，需求大，是因为它具有优良的性能。聚氨酯密封胶的特点有：(1)优良的耐磨性；(2)低温柔软性；(3)性能可调节范围广；(4)机械强度大；(5)粘接性好； (6)弹性好，具有优良复原性，可适合于动态接缝； (7)耐候性好，使用寿命可长达15-20年；(8)耐油性优良；(9)耐生物老化；(10)价格适中。 当然，聚氨酯密封胶也有一些缺点。如：不能长期耐热；浅色配方易受紫外光老化；单组分胶贮存稳定性受包装及外界影响较大、通常固化较慢；高湿热环境下固化可能产生气泡和裂纹；许多场合需底涂剂。 聚氨酯密封胶一般分为单组分和双组分两种基本类型，单组分为湿气固化型，双组分为反应固化型。单组分密封胶施工方便，但固化较慢；双组分有固化快、性能好的特点，但使用时需配制，工艺复杂一些。两者各有其发展前途。