实木单片纵锯机作业指导书-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 锯骨机作业指导书(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-9326-48 锯骨机作业指导书(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、检查 1、检查设备是否清洁，锯骨面板上是否有异物 2、检查电器系统是否完好 3、检查锯条安装方向是否正确，机器是否倒转 4、检查机器运转是否有异物。 二、生产操作 1、调整从动轮左右位置：松并定位销胡套上的固定螺钉。移动滑动定位销至合适位置，视锯条不与工作台芯板发生磨擦现紧固定位 销。 2、调整从动轴俯仰角度，松动（或拧紧）盖外螺栓，可调整从动轴 的俯仰角度，调整试车时，锯条不脱落或锯条背不与轴承发生磨擦
3、调整锯条紧程度，调整顶部旋钮，可调锯条松紧程度，调至锯骨 时锯条不打滑为宜。 4、压紧防罩后方可起动电机。 二、重点注意： 1、锯骨机不使用时，最好将机顶的锯带张力把手松开2圈，下次开机时再将把手拧紧，这样可以增长锯 条使用寿命。 2、安装锯带时，注意锯刃的方向，在右方切割面的锯齿齿尖朝下。 3、操作时建议带安全防护手套。 4、刮片要压住锯带，但不可接触锯尖，否则会增大噪音，减短锯条使用寿命。 5、锯骨机的门打开后，安全开关会将机器停止，但锯带在惯性作用下会继续转动一会，此时不要用手接触
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 电脑裁板锯安全操作作业指导书 (标准版)
电脑裁板锯安全操作作业指导书(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、保证正确安全操作本设备，保证设备正常运行，延长设备使用寿命,保障操作人员安全。 2、机台用途与主要技术参数 2.1该设备最适合于板材裁板和板式家具大批量生产作裁板之用。 2.2主要技术参数 序号 项目 技术参数 1 最大锯切长度 3280mm 2 最大锯切厚度 90mm
3 锯座前进速度（无级） 9-37m/min 4 锯座后退速度 67m/min 5 自动送料速度 50m/min 6 使用气压 0.5-0.7MPa 3、适应对象: 电脑裁板机手岗位。操作工必须有操作电脑的基本知识，并经过专门安全操作使用的培训而且详细阅读本设备使用说明书，方可上岗操作。否则不予操作本机台。 4.作业前准备： 4.1开动机器前，所有工具及杂物不得放在机器上。
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.电子开料锯的安全操作规 程正式版
电子开料锯的安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加 施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事 项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、打开电源和吸尘管阀门，接通气源，工作压力应不低于0.6ｍpa，检查油雾器内的油量，放掉滤清器内的积水（可定期进行）。 2、检查压梁下及工作台面上有无障碍、杂物等，装卡的大小锯片是否锁紧（红点对整），然后锁好机盖，接通电源。 3、在电脑控制屏上操作时，应快速、准确，以节约为目的，按照开料图进行编程，并输入开料数据指令。 4、每次的锯切高度不得超过80㎜，走锯速度在2以下，在50㎜时速度6以
下，避免电机的负荷过大，防止设备损坏。 5、在工作过程中，不得将手伸入压梁下面，以免发生人身伤害事故。 6、必须使用锋利的刀具，每次换刀应注意大小锯片是否在同一平面内。 7、一般情况下，机上的所有限位开关，电脑屏上的各数据按钮及控制阀门，不得随意乱动、乱调。 8、经常对设备各部分进行维护保养，定期检查设备水平，板件上机应轻拿轻放，避免破坏加工基准，影响加工精度。 9、在工作中当设备出现异常现象时，应立即停机并及时报告维修人员检修，防止设备的损坏。
1、目的 杜绝和减少工伤事故和设备事故，实现安全文明生产。 2、范围 本公司所有带锯床及操作人员。 3、职责 工程设备保障部相关带锯床操作人员都需遵照本导则进行铣削作业。禁止违章作业。 4.带锯床加工的操作步骤 4.1操作前注意（正确穿戴劳保用品） 4.1.1非专业技工人员或未经上岗培训者不得操作／启动此机床。 4.1.2穿松散衣服，过分将衣袖留得太长者不可操作本机床。 4.1.3长发没扎好，穿拖鞋者不可操作本机床。 4.1.4戴手套者不可以操作本机床。 4.2开机前检查，清除安全隐患等。 4.2.1机床前后左右1米范围内地面卫生与机床的卫生状况检查。 4.2.2垫脚卡板是否稳固。 4.2.3机床同附属零件之电源线有无反搭错及零乱现象。 4.2.4机床之附属工具是否整齐稳固。 4.2.5机床各部位控制按钮是否损坏。 4.2.6机床润滑油泵内有无油液。 4.2.7打开机床总电源查看机床有无漏电。 4.2.8挂脚未锁紧，工件未夹紧时不准开机工作。 4.2.9检查液压油位，低于油标时补加L-HL32号液压油； 4.2.10检查冷却液位，低于标准时补加冷却液； 4.2.11检查减速箱油位，低于油标时补加150号齿轮油； 4.2.12检查锯条状态、位置、张紧力等是否合适； 4.3铣床的操作步骤 4.3.1打开机床总电源。带锯床总电源开关 台虎钳开合液压制动开关手柄
4.3.2装夹工件。 台虎钳开合 手动开关手 柄 a.按住锯床横梁上移开关使锯床横梁上移到合适位置方便放料；根据加工材料的范围顺时针转动手动手柄或向上搬动台虎钳液压开关手柄将台虎钳松开到合适位置后复位。 b.将条料放入工作台面，按下锯床下移开关，当锯齿离工件为20-30mm时点动下移开关，当锯齿距工件表面为 10-20mm时用钢板尺或角尺截取要锯削的尺寸，调节好工件的位置后，逆时针转动手动手柄或向下搬动台虎钳液压开关手柄将台虎钳夹紧后复位。 锯床横梁上移开关急停显示器 带锯运转显示器 急停开关 锯床进给切削调 速开关 带锯床运行开 关 带锯运转启动开关带锯床运行 显示器 锯床横梁下移开关 c.结合安全锯削和工件精度要求，在夹紧工件注意：要拿木槌敲击工件表面使工件底部与工作平面完全贴合；调 节台虎钳使夹紧的工件与锯条运转方向垂直；工件装夹必须过台虎钳中心线5-10cm,如果工件较短需在台虎钳另一端垫上与工件夹紧部位同等规格的材料，使加工工件完全夹紧，避免加工过程中产生震动时使锯条绷断伤人。 4.3.3对刀。 a.点动锯床横梁下移开关，调节锯齿距工件加工表面距离为2-5mm。
操作说明 前言 本说明书主要解释如何使用操作及操作时必须遵守的注意事项。 为充分发挥出本机器的性能，请在使用前详细阅读说明书。 阅读完本说明书之后，请将本说明书收存于方便取用之处，以便 日后查阅。若在使用过程时出现任何问题，请参照本说明书。 机器安全使用要求 为了安全使用本设备，请在使用前详细阅读“机器安全使用要求”。 本设备是经过严密的设计与测试，符合严格的安全要求。这些要求 包括人员和机器的安全。请依照以下指示，确保使用安全。 警告使用者若忽视此标签指示，可能导致死亡或受伤， 表示警告程度高。 警告使用者若忽视此标签指示，可能导致死亡或受伤。
安 全标志： 一：机 器使用前的检查 1：检查气源处三联件上的气压和润滑油是否在正常范围内。 2：检查锯座上皮带和锯片的松紧度 3：检查机器工作台面是否清洁及周边的杂物是否清理。 4：检查机器的输入电源线是否连接好。 二：基本操作说明 1 检查上述几点都正常，就可把电源总开关选择到‘ON ’位。再到操作台处按下电 源启动按钮，此时机器处在待机状态。 如图1 （图1） 2 操作台按钮开关功能说明。 图标 名称 功能说明 警告使用者若忽视此标签指示，可能导致人体伤害或 机器受损。
1 此开关为控制电源启动和停止开关。 2 此开关选择到"ON"处电源控制回路及伺服主回路都上电, 处于待机状态. 如选择在 "OFF"处电源控制回路及伺服主回路都停电状态。 1 此按钮按下时可作单次锯切，此按钮必须在工控机操作区自动模式，准备动作己完成时，按下才有效。 2 在工控机上选择自动模式，设定单次锯切的宽度和选择主锯启动，副锯启动. 放置木板按下单次锯切按钮即可只锯切一次。 1 此按钮按下时可作连续锯切，此按钮必须在工控机操作区自动模式，准备动作己完成时，按下才有效。 2 在工控机上选择自动模式，设定连续锯切的尺寸,数量和选择主锯启动，副锯启动. 放置木板按下连续锯切按钮即可只自动锯
YF-ED-J7097 可按资料类型定义编号 推台锯作业指导书实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
推台锯作业指导书实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、目的 通过规范作业程序，使开板料工作符合质 量要求，避免因不规范操作而造成损失和意 外。 二、适用范围 办公家具,家居,家具推台锯作业人员。 三、作业准备 1、将作业场所清理干净。 2、检查吸尘系统是否正常。 3、检查锯片是否锋利，是否锁紧，大小锯 片是否在一条直线上。
4、检查电源，试机（机器空转1分钟），检查机器运转是否正常。 5、准备好木料和辅料（垫板等），准备作业。 四、作业程序 1、接通电源，待机器运转正常后开始作业 2、将板材放在推床上，调好挡位尺寸。 3、用卡具将板材卡住，根据板材硬度和厚度调整开料速度，将推床匀速推进。 4、板材开出150mm左右时，接料员开始用手接，使板材保持平移直至开料结束。 5、每加工一种工件，必须做好首检工作、在加工过程中要做好自检工作、作业结束，切断电源，清扫现场。 五、注意事项
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 电子开料锯的安全操作规程(最 新版)
电子开料锯的安全操作规程(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1、打开电源和吸尘管阀门，接通气源，工作压力应不低于0.6ｍpa，检查油雾器内的油量，放掉滤清器内的积水（可定期进行）。 2、检查压梁下及工作台面上有无障碍、杂物等，装卡的大小锯片是否锁紧（红点对整），然后锁好机盖，接通电源。 3、在电脑控制屏上操作时，应快速、准确，以节约为目的，按照开料图进行编程，并输入开料数据指令。 4、每次的锯切高度不得超过80㎜，走锯速度在2以下，在50㎜时速度6以下，避免电机的负荷过大，防止设备损坏。 5、在工作过程中，不得将手伸入压梁下面，以免发生人身伤害事故。 6、必须使用锋利的刀具，每次换刀应注意大小锯片是否在同一平面内。 7、一般情况下，机上的所有限位开关，电脑屏上的各数据按钮及控制阀门，不得随意乱动、乱调。
8、经常对设备各部分进行维护保养，定期检查设备水平，板件上机应轻拿轻放，避免破坏加工基准，影响加工精度。 9、在工作中当设备出现异常现象时，应立即停机并及时报告维修人员检修，防止设备的损坏。 10、工作结束后，要用压缩空气清理干净机体内外的粉尘切悄关闭电源、气源，关闭吸尘管阀门，整理作业现场，工件摆放整齐，打扫、清除加工剩余的边角废料后方可离去。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.
电子开料锯的安全操作规程 (标准版) The safety operation regulations are the guiding documents for the safe operation of the post. It stipulates the specific details of the safe operation methods of the post. ( 操作规程) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
电子开料锯的安全操作规程(标准版) 1、打开电源和吸尘管阀门，接通气源，工作压力应不低于0.6ｍpa，检查油雾器内的油量，放掉滤清器内的积水（可定期进行）。 2、检查压梁下及工作台面上有无障碍、杂物等，装卡的大小锯片是否锁紧（红点对整），然后锁好机盖，接通电源。 3、在电脑控制屏上操作时，应快速、准确，以节约为目的，按照开料图进行编程，并输入开料数据指令。 4、每次的锯切高度不得超过80㎜，走锯速度在2以下，在50㎜时速度6以下，避免电机的负荷过大，防止设备损坏。 5、在工作过程中，不得将手伸入压梁下面，以免发生人身伤害事故。 6、必须使用锋利的刀具，每次换刀应注意大小锯片是否在
同一平面内。 7、一般情况下，机上的所有限位开关，电脑屏上的各数据按钮及控制阀门，不得随意乱动、乱调。 8、经常对设备各部分进行维护保养，定期检查设备水平，板件上机应轻拿轻放，避免破坏加工基准，影响加工精度。 9、在工作中当设备出现异常现象时，应立即停机并及时报告维修人员检修，防止设备的损坏。 10、工作结束后，要用压缩空气清理干净机体内外的粉尘切悄关闭电源、气源，关闭吸尘管阀门，整理作业现场，工件摆放整齐，打扫、清除加工剩余的边角废料后方可离去。 可在本位置填写公司名或地址 YOU CAN FILL IN THE COMPANY NAME OR ADDRESS IN THIS POSITION
操作规程编号：YTO-FS-PD478 电子开料锯安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
电子开料锯安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、目的 规范作业程序，确保安全生产。 2、适用范围 电子开料锯 3、采用电子开料锯开料时，应遵守本规程 3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。 3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。 3.3打开电源和吸尘管阀门，接通气源，工作压力应不低于0.6mpa,检查油雾器内的油量，放掉滤清器内的积水（可定期进行）。 3.4检查压梁下及工作台面上有无障碍，杂物等，装卡的大小锯片是否锁紧（红点对整），然后锁好机盖，接通电源。 3.5在电脑控制屏上操作时，应快速、准确，以节约为目的，按照图纸编程，并输入开料数据指令。
文件编号：TP-AR-L3615 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 单片锯作业指导书正式 样本
单片锯作业指导书正式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、目的 通过规范作业程序，使修边、开料工作符合质量 要求，避免因不规范操作而造成损失和意外。 二、适用范围 单片锯作业人员。 三、作业准备 1、将作业场所清理干净。 2、检查刀具是否锋利，是否锁紧。 3、检查压料滚筒、导尺是否正常。 4、检查电源，试机（机器空转30秒），观察主 轴转动方向是否正确，传送履带是否正常。
5、准备好木料和辅料（垫板等），准备作业。 四、作业程序 1、接通电源，待机器运转正常后开始作业。 2、压料轮调至刚好压紧材料，然后启动锯片运转正常后再启动输送带。 3、根据加工料的材质与厚度调整履带的传送速度。 4、根据生产工艺流程卡调整开料的尺寸，作业人员站在机床的左侧。 5、每加工一种工件，必须做好首检工作。 6、在加工过程中要做好自检工作。 7、作业结束，切断电源，清扫现场。 五、注意事项 1、作业人员严禁穿宽松的衣服，衣袖卷到肘部以上或纽扣扣紧，长发必须盘起，不准戴手套。
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 锯骨机作业指导书(新编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
锯骨机作业指导书(新编版) 一、检查 1、检查设备是否清洁，锯骨面板上是否有异物 2、检查电器系统是否完好 3、检查锯条安装方向是否正确，机器是否倒转 4、检查机器运转是否有异物。 二、生产操作 1、调整从动轮左右位置：松并定位销胡套上的固定螺钉。移动滑动定位销至合适位置，视锯条不与工作台芯板发生磨擦现紧固定位 销。 2、调整从动轴俯仰角度，松动（或拧紧）盖外螺栓，可调整从动轴
的俯仰角度，调整试车时，锯条不脱落或锯条背不与轴承发生磨擦 为宜。 3、调整锯条紧程度，调整顶部旋钮，可调锯条松紧程度，调至锯骨 时锯条不打滑为宜。 4、压紧防罩后方可起动电机。 二、重点注意： 1、锯骨机不使用时，最好将机顶的锯带张力把手松开2圈，下次开机时再将把手拧紧，这样可以增长锯 条使用寿命。 2、安装锯带时，注意锯刃的方向，在右方切割面的锯齿齿尖朝下。 3、操作时建议带安全防护手套。 4、刮片要压住锯带，但不可接触锯尖，否则会增大噪音，减短锯条使用寿命。
5、锯骨机的门打开后，安全开关会将机器停止，但锯带在惯性作用下会继续转动一会，此时不要用手接触 锯带。 6、绝对不能在没有任何防护的情况下，直接用手抓住肉去切割，特别是在锯比较小的肉制品时，例如猪蹄。高速运转的锯带，即使带了手套也会伤害手指，手套仅能延缓和减轻伤害，绝对不可以大意。 7、严禁锯条与工作台板发生磨擦 8、严禁区锯条背与轴承发生磨擦 9、严禁锯条过松以免造成脱落打滑折断 10、电机起动后切勿将手或其它物体进入锯骨区，以免造成事故。 11、非操作人员禁止操作 12、如机器有异常现象应立即停机通通知青知知修理人员。 三、停机清洗 1、笥斑锯骨结束后应将工作台板锯条及外部清理干净，清理前
单片锯作业指导书集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
单片锯作业指导书一、目的 通过规范作业程序，使修边、开料工作符合质量要求，避免因不规范操作而造成损失和意外。 二、适用范围 单片锯作业人员。 三、作业准备 1、将作业场所清理干净。 2、检查刀具是否锋利，是否锁紧。 3、检查压料滚筒、导尺是否正常。 4、检查电源，试机（机器空转30秒），观察主轴转动方向是否正确，传送履带是否正常。
5、准备好木料和辅料（垫板等），准备作业。 四、作业程序 1、接通电源，待机器运转正常后开始作业。 2、压料轮调至刚好压紧材料，然后启动锯片运转正常后再启动输送带。 3、根据加工料的材质与厚度调整履带的传送速度。 4、根据生产工艺流程卡调整开料的尺寸，作业人员站在机床的左侧。 5、每加工一种工件，必须做好首检工作。 6、在加工过程中要做好自检工作。 7、作业结束，切断电源，清扫现场。 五、注意事项 1、作业人员严禁穿宽松的衣服，衣袖卷到肘部以上或纽扣扣紧，长发必须盘起，不准戴手套。
2、作业人员应站在机床的左侧，身体不准对准送料口。 3、一次最大锯切厚度不允许超过86mm，最小锯切厚度不得低于5mm；长度不短于300mm。 4、进料时材料直边必须靠紧导尺，发现材料卡锯片或锯切时冒烟，应立即停机升高锯台，送料手指不要伸到安全防护罩处，接料必须待料走出台面，注意安全,防止木屑反弹。 5、加工时要时常注意是否因锯片下降或履带被木屑垫高而造成锯刀与履带相交。 6、换锯片时，应拉闸断电，注意锯片转向为逆时针,装锯片时注意锯齿的方向。 7、发生突发事故应立即关机检查。 8、加工完后，用风枪来清理机器里面的灰尘,绝不允许用手去触摸,以免伤手。 9、未经主管同意非此机械操作人员严禁操作。
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电子锯安全操作维护规程(通用 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
电子锯安全操作维护规程(通用版) 1.目的 加强设备的管理，使设备处于良好状态。保证设备正常使用，延长设备使用寿命。满足公司生产要求，提高生产效益。 2.适用范围 电子锯（制造厂商：德国金田规格型号：HPP82/38设备编号：） 3.设备用途 生产 4.职责 4.1生产经理/科长：做好管理工作。 4.2组长：做好操作员上岗前的安全操作及维持培训考核工作，确保员工培训合格才能够上岗。对于操作键的标识模糊，应及时更新。相关表单的发放及回收，交维修组组长。
4.3维修组组长：安排维修人员协调组长做好安全维护培训考核工作。 4.4技术员/组长：保管好维护工具，在操作员进行安全维护工作时给予提供并帮助及管理。 4.5维修员：做好负责区域的维护督导工作，发现问题及时反映解决及汇报维修组长。 4.6操作员：按程序做好安全操作工作，并按要求完成安全维护工作。 5.程序 5.1开机前检查准备工作 5.1.1设备表面、周边二米内不能堆放与工作无关的物品。 5.1.2打开总电源、气源、吸尘阀； 5.1.3检查标准气压 6.5-8bar，低于6bar不能开机； 5.1.4待计算机自检模式完成，屏幕上方出现"口令输入"时,输入"LS"进入操作系统。 5.1.5按下“更换锯片”按钮，确定操作屏幕旁无其祂人员，打
文件编号：TP-AR-L3748 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 电子锯安全操作维护规 程正式样本
电子锯安全操作维护规程正式样本 使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 1.目的 加强设备的管理，使设备处于良好状态。保证设备正常使用，延长设备使用寿命。满足公司生产要求，提高生产效益。 2.适用范围 电子锯（制造厂商：德国金田规格型号：HPP82/38 设备编号：） 3.设备用途 生产 4.职责 4.1生产经理/科长：做好管理工作。
4.2组长：做好操作员上岗前的安全操作及维持培训考核工作，确保员工培训合格才能够上岗。对于操作键的标识模糊，应及时更新。相关表单的发放及回收，交维修组组长。 4.3维修组组长：安排维修人员协调组长做好安全维护培训考核工作。 4.4技术员/组长：保管好维护工具，在操作员进行安全维护工作时给予提供并帮助及管理。 4.5维修员：做好负责区域的维护督导工作，发现问题及时反映解决及汇报维修组长。 4.6操作员：按程序做好安全操作工作，并按要求完成安全维护工作。 5.程序 5.1开机前检查准备工作 5.1.1设备表面、周边二米内不能堆放与工作无
电子开料锯的安全操作规程 (通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0130
电子开料锯的安全操作规程(通用版) 1、打开电源和吸尘管阀门，接通气源，工作压力应不低于0.6ｍpa，检查油雾器内的油量，放掉滤清器内的积水（可定期进行）。 2、检查压梁下及工作台面上有无障碍、杂物等，装卡的大小锯片是否锁紧（红点对整），然后锁好机盖，接通电源。 3、在电脑控制屏上操作时，应快速、准确，以节约为目的，按照开料图进行编程，并输入开料数据指令。 4、每次的锯切高度不得超过80㎜，走锯速度在2以下，在50㎜时速度6以下，避免电机的负荷过大，防止设备损坏。 5、在工作过程中，不得将手伸入压梁下面，以免发生人身伤害事故。 6、必须使用锋利的刀具，每次换刀应注意大小锯片是否在同一平面内。
7、一般情况下，机上的所有限位开关，电脑屏上的各数据按钮及控制阀门，不得随意乱动、乱调。 8、经常对设备各部分进行维护保养，定期检查设备水平，板件上机应轻拿轻放，避免破坏加工基准，影响加工精度。 9、在工作中当设备出现异常现象时，应立即停机并及时报告维修人员检修，防止设备的损坏。 10、工作结束后，要用压缩空气清理干净机体内外的粉尘切悄关闭电源、气源，关闭吸尘管阀门，整理作业现场，工件摆放整齐，打扫、清除加工剩余的边角废料后方可离去。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
操作规程编号：LX-FS-A56843 电子开料锯的安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
电子开料锯的安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、打开电源和吸尘管阀门，接通气源，工作压力应不低于0.6ｍpa，检查油雾器内的油量，放掉滤清器内的积水（可定期进行）。 2、检查压梁下及工作台面上有无障碍、杂物等，装卡的大小锯片是否锁紧（红点对整），然后锁好机盖，接通电源。 3、在电脑控制屏上操作时，应快速、准确，以节约为目的，按照开料图进行编程，并输入开料数据指令。 4、每次的锯切高度不得超过80㎜，走锯速度
在2以下，在50㎜时速度6以下，避免电机的负荷过大，防止设备损坏。 5、在工作过程中，不得将手伸入压梁下面，以免发生人身伤害事故。 6、必须使用锋利的刀具，每次换刀应注意大小锯片是否在同一平面内。 7、一般情况下，机上的所有限位开关，电脑屏上的各数据按钮及控制阀门，不得随意乱动、乱调。 8、经常对设备各部分进行维护保养，定期检查设备水平，板件上机应轻拿轻放，避免破坏加工基准，影响加工精度。 9、在工作中当设备出现异常现象时，应立即停机并及时报告维修人员检修，防止设备的损坏。 10、工作结束后，要用压缩空气清理干净机体内外的粉尘切悄关闭电源、气源，关闭吸尘管阀门，
操作规程编号：YTO-FS-PD931 电子开料锯的安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
电子开料锯的安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、打开电源和吸尘管阀门，接通气源，工作压力应不低于0.6ｍpa，检查油雾器内的油量，放掉滤清器内的积水（可定期进行）。 2、检查压梁下及工作台面上有无障碍、杂物等，装卡的大小锯片是否锁紧（红点对整），然后锁好机盖，接通电源。 3、在电脑控制屏上操作时，应快速、准确，以节约为目的，按照开料图进行编程，并输入开料数据指令。 4、每次的锯切高度不得超过80㎜，走锯速度在2以下，在50㎜时速度6以下，避免电机的负荷过大，防止设备损坏。 5、在工作过程中，不得将手伸入压梁下面，以免发生人身伤害事故。 6、必须使用锋利的刀具，每次换刀应注意大小锯片是否在同一平面内。 7、一般情况下，机上的所有限位开关，电脑屏上的各数据按钮及控制阀门，不得随意乱动、乱调。
锯切作业指导书 1·上岗之前进行交接，交接班采取一对一面对面的交接方式，提前以书面的形似认真填写交接班记录表，详细填写清楚需要交接的内容，交接班完成后双方签字认可方生效，不准电话交接班，交接班完成后，接班方必须按照交接内容逐一逐项进行核对、点检，发现问题及时更正，交班方不得故意隐瞒或谎报。 2·交接班内容包括上一班的生产情况、人员动态、生产过程中遇到的问题，急需解决的问题以及质量、设备运转情况等。 3·对照生产任务单，明确需要的规格、型号、合金牌号、数量以及订单的相关要求，合理的进行生产调度，确保分工明确、明晰、合理。 4·交接班完成后合理调度人员按照交接班内容和《锯切设备操作规程》逐一逐项对设备进行点检。具体内容包括电机运行是否正常无噪音，皮带是否松紧适度，安全防护网是否齐全可靠，润滑油、液压油是否足够，传动部位是否有安全防护、是否完善良好，轴承是否有破损，油路、水路、气路是否有堵塞，是否有跑、冒、滴、漏等现象，锯片是否完好无松动、无夹铝、无掉齿，发现问题必须及时维修处理，严禁带病带伤运转操作。 5·仔细核对生产计划单，严格按照生产计划单要求进行锯切、打包、入库。锯切过程中必须穿戴好劳保防护用品，严格按照设备操作规程进行操作，必须使用专用锯切工具，严禁用手脚代替专用工具。 6·锯切头尾长度严格控制在150——250mm之间，成品长度公差要求+-5mm. 7·打包要求端面平整平齐，无飞边无毛刺，铝棒表面无缺陷、无油污、无锯屑、无脚印。长度按照订单要求，有特殊要求的按照订单要求。要求每个规格的长度、重量、支数一样。8·合格证要求填写规范，粘贴平整，填写内容包括生产日期、炉号熔次号、重量、支数、长度以及合金成分和质检员编号。 9·入库到指定位置，要求高度适当，对方平稳，摆放整齐，不得踩踏成品。 10·要求详细、规范、如实、及时填写《锯切记录表》。 11·生产现场定置合理规范，物品、工具摆放有序，地面干净整洁无积水、无油污。
文件编号：RHD-QB-K3756 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 锯骨机作业指导书标准 版本
锯骨机作业指导书标准版本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、检查 1、检查设备是否清洁，锯骨面板上是否有异物 2、检查电器系统是否完好 3、检查锯条安装方向是否正确，机器是否倒转 4、检查机器运转是否有异物。 二、生产操作 1、调整从动轮左右位置：松并定位销胡套上的固定螺钉。移动滑动定位销至合适位置，视锯条不与工作台芯板发生磨擦现紧固定位 销。 2、调整从动轴俯仰角度，松动（或拧紧）盖外
螺栓，可调整从动轴 的俯仰角度，调整试车时，锯条不脱落或锯条背不与轴承发生磨擦 为宜。 3、调整锯条紧程度，调整顶部旋钮，可调锯条松紧程度，调至锯骨 时锯条不打滑为宜。 4、压紧防罩后方可起动电机。 二、重点注意： 1、锯骨机不使用时，最好将机顶的锯带张力把手松开2圈，下次开机时再将把手拧紧，这样可以增长锯 条使用寿命。 2、安装锯带时，注意锯刃的方向，在右方切割面的锯齿齿尖朝下。
3、操作时建议带安全防护手套。 4、刮片要压住锯带，但不可接触锯尖，否则会增大噪音，减短锯条使用寿命。 5、锯骨机的门打开后，安全开关会将机器停止，但锯带在惯性作用下会继续转动一会，此时不要用手接触 锯带。 6、绝对不能在没有任何防护的情况下，直接用手抓住肉去切割，特别是在锯比较小的肉制品时，例如猪蹄。高速运转的锯带，即使带了手套也会伤害手指，手套仅能延缓和减轻伤害，绝对不可以大意。 7、严禁锯条与工作台板发生磨擦 8、严禁区锯条背与轴承发生磨擦 9、严禁锯条过松以免造成脱落打滑折断 10、电机起动后切勿将手或其它物体进入锯骨
电子开料锯操作说明书 Company number：【0089WT-8898YT-W8CCB-BUUT-202108】
操作说明 前言 本说明书主要解释如何使用操作及操作时必须遵守的注意事项。 为充分发挥出本机器的性能，请在使用前详细阅读说明书。 阅读完本说明书之后，请将本说明书收存于方便取用之处，以便 日后查阅。若在使用过程时出现任何问题，请参照本说明书。 机器安全使用要求 为了安全使用本设备，请在使用前详细阅读“机器安全使用要求”。 本设备是经过严密的设计与测试，符合严格的安全要求。这些要求 包括人员和机器的安全。请依照以下指示，确保使用安全。 安全 标志： 一：机器 使用前的检查 1：检查气源处三联件上的气压和润滑油是否在正常范围内。 2：检查锯座上皮带和锯片的松紧度 3：检查机器工作台面是否清洁及周边的杂物是否清理。 4：检查机器的输入电源线是否连接好。 警告使用者若忽视此标签指示，可能导致死亡或受伤， 表示警告程度高。 警告使用者若忽视此标签指示，可能导致死亡或受伤。 警告使用者若忽视此标签指示，可能导致人体伤害或 机器受损。
二：基本操作说明 1检查上述几点都正常，就可把电源总开关选择到‘ON’位。再到操作台处按下电源启动按钮，此时机器处在待机状态。 如图1 （图1） 2 操作台按钮开关功能说明。 3 工业计算机（上位机）操作功能说明：
3. 1 在操作台上打开电源开关"ON" 电源打开后,控制回路上电, 上位机启动出现如下图(2)开机界面整机处于待机状态.双击运行程序，将进入运行程序的开机界面。 3. 3 单击进入键或单击键盘上的快捷键“F9”, 进入手动操作界面，就出现如下图(2) A:为机器各部件的当前参数位置的显示值 B：为机器的工作方式切换 注：用于当前工作方式的切换。 a为机器手动工作模式，如启动手动工作模式后，手动工作指示灯变成绿色，自行停止自动工作模式， b为机器自动工作模式，如启动自动工作模式后，自动工作指示灯变成绿色，自行停止手动工作模式， C：为锯座操作 注：用于锯座各部件的手动操作，在先选择好手动工作模式下，就可点击a 处所需按钮，并相应的指示灯会变成绿色的。b为手动工作模式下的锯切宽度和速度的数值设置。 D：为工作台的手动操作 注：为手动工作模式下工夹座、工夹、靠板操作、压梁操作和辅助操作按钮，点击按钮后，并相应的指示灯会变成绿色的 E：为上位机公共操作界面 注：上图是上位机公共界面。 a 为显示当前机器工作状态，
编号：SM-ZD-46003 电子锯安全操作维护规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
电子锯安全操作维护规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1.目的 加强设备的管理，使设备处于良好状态。保证设备正常使用，延长设备使用寿命。满足公司生产要求，提高生产效益。 2.适用范围 电子锯（制造厂商：德国金田规格型号：HPP82/38 设备编号：） 3.设备用途 生产 4.职责 4.1生产经理/科长：做好管理工作。 4.2组长：做好操作员上岗前的安全操作及维持培训考核工作，确保员工培训合格才能够上岗。对于操作键的标识模糊，应及时更新。相关表单的发放及回收，交维修组组长。
4.3维修组组长：安排维修人员协调组长做好安全维护培训考核工作。 4.4技术员/组长：保管好维护工具，在操作员进行安全维护工作时给予提供并帮助及管理。 4.5维修员：做好负责区域的维护督导工作，发现问题及时反映解决及汇报维修组长。 4.6操作员：按程序做好安全操作工作，并按要求完成安全维护工作。 5.程序 5.1开机前检查准备工作 5.1.1设备表面、周边二米内不能堆放与工作无关的物品。 5.1.2打开总电源、气源、吸尘阀； 5.1.3检查标准气压 6.5-8bar，低于6 bar不能开机； 5.1.4待计算机自检模式完成，屏幕上方出现"口令输入"时,输入"LS"进入操作系统。 5.1.5按下“更换锯片”按钮，确定操作屏幕旁无其祂人员，打开锯片门，确定锯片无转动，检查并紧固法兰盘，检