安全阀的定义：
安全阀（safety valve）是根据压力系统的工作压力自动启闭，一般安装于封闭系统的设
备或管路上保护系统安全。当设备或管道内压力超过安全阀设定压力时，即自动开启泄压，保证设备和管道内介质压力在设定压力之下，保护设备和管道正常工作，防止发生意外，减少损失。
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安全阀的作用：
安全阀在系统中起安全保护作用。当系统压力超过规定值时，安全阀汀开，将系统中的一部分气体排入大气，使系统压力不超过允许值，从而保证系统不因压力过高而发生事故。安全阀又称溢流阀。图示为安全阀的几种典型结构形式。图a为活塞式安全阀，阀芯是一平板。气源压力作用在活塞A上，当压力超过由弹簧力确定的安全值时，活塞A被顶开，一部分压缩空气即从阀口排入大气；当气源压力低于安全值时，弹簧驱动活塞下移，关闭阀口。此阀密封面要干净
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安全阀的分类：
安全阀结构主要有两大类：弹簧式和杠杆式。弹簧式是指阀瓣与阀座的密封靠弹簧的作用力。杠杆式是靠杠杆和重锤的作用力。随着大容量的需要，又有一种脉冲式安全阀，也称为先导式安全阀，由主安全阀和辅助阀组成。当管道内介质压力超过规定压力值时，辅助阀先开启，介质沿着导管进入主安全阀，并将主安全阀打开，使增高的介质压力降低。
安全阀的排放量决定于阀座的口径与阀瓣的开启高度，也可分为两种：微启式开启高度是阀座内径的（1/15）～（1/20），全启式是（1/3）～（1/4）。
此外，随着使用要求的不同，有封闭式和不封闭式。封闭式即排出的介质不外泄，全部沿着规定的出口排出，一般用于有毒和有腐蚀性的介质。不封闭式一般用于无毒或无腐蚀性的介质。
一.按其整体结构及加载机构的不同可以分为重锤杠杆式、弹簧式和脉冲式三种。
1.重锤杠杆式安全阀
重锤杠杆式安全阀是利用重锤和杠杆来平衡作用在阀瓣上的力。根据杠杆原理，它可以使用质量较小的重锤通过杠杆的增大作用获得较大的作用力，并通过移动重锤的位置(或变换重锤的质量)来调整安全阀的开启压力。
重锤杠杆式安全阀结构简单，调整容易而又比较准确，所加的载荷不会因阀瓣的升高而有较大的增加，适用于温度较高的场合，过去用得比较普遍，特别是用在锅炉和温度较高的压力容器上。但重锤杠杆式安全阀结构比较笨重，加载机构容易振动，并常因振动而产生泄漏；其回座压力较低，开启后不易关闭及保持严密。
2.弹簧微启式安全阀
弹簧微启式安全阀是利用压缩弹簧的力来平衡作用在阀瓣上的力。螺旋圈形弹簧的压缩量可以通过转动它上面的调整螺母来调节，利用这种结构就可以根据需要校正安全阀的开启(整定)压力。弹簧微启式安全阀结构轻便紧凑，灵敏度也比较高，安装位置不受限制，而且因为对振动的敏感性小，所以可用于移动式的压力容器上。这种安全阀的缺点是所加的载荷会随着阀的开启而发生变化，即随着阀瓣的升高，弹簧的压缩量增大，作用在阀瓣上的力也跟着增加。这对安全阀的迅速开启是不利的。另外，
阀上的弹簧会由于长期受高温的影响而使弹力减小。用于温度较高的容器上时，常常要考虑弹簧的隔热或散热问题，从而使结构变得复杂起来。
3.脉冲式安全阀
脉冲式安全阀由主阀和辅阀构成，通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作、其结构复杂，通常只适用于安全泄放量很大的锅炉和压力容器。
上述三种形式的安全阀中，用得比较普遍的是弹簧式安全阀。
二.按照介质排放方式的不同，安全阀又可以分为全封闭式、半封闭式和开放式等三种。
1.全封闭安全阀
全封闭式安全阀排气时，气体全部通过排气管排放，介质不能间外泄漏，主要用于介质为有毒。易燃气体的容器。
2.半封闭式安全阀
半封闭式安全阀所排出的气体一部分通过排气管，也有一部分从阀盖与阀杆间的间隙中漏出，多用于介质为不会污染环境的气体的容器。
3.开放式安全阀
开放式安全阀的阀盖是敞开的，使弹簧腔室与大气相通，这样有利于降低弹簧的温度，主要适用于介质为蒸汽，以及对大气不产生污染的高温气体的容器。
三.按照阀瓣开启的最大高度与安全阀流道直径之比来划分，安全阀又可分为弹簧微启封闭高压式安全阀和弹簧全启式安全阀两种。
1.弹簧微启封闭式高压安全阀
微启式安全阀的开启高度小于流道直径的1/4，通常为流道直径的1/40一1/20。微启式安全阀的动作过程是比例作用式的，主要用于液体场合，有时也用于排放量很小的气体场合。
2.弹簧全启式安全阀
全启式安全阀的开启高度大于或等于流道直径的1/4。全启式安全阀的排放面积是阀座喉部最小截面积。其动作过程是属于两段作用式，必须借助于一个升力机构才能达到全开启，全启式安全阀主要用于气体介质的场合。
3.中启式安全阀
开启高度介于微启式与全启式之间。即可以做成两段作用，也可以做成比例作用式。
四.按作用原理分类，可以分为直接作用式安全阀和非直接作用式安全阀。
1.直接作用式安全阀
直接作用式安全阀是在工作介质的直接作用下开启的，即依靠工作介质压力的作用克服加载机构加于阀瓣的机械载荷，使阀门开启。这种安全阀具有结构简单，动作
迅速，可靠性好等优点。但因为依靠结构加载，其载荷大小受到限制，不能用于高压、大口径的场合。
2.非直接作用式安全阀
这类安全阀可以分为先导式安全阀、带动力辅助装置的安全阀。
先导式安全阀是依靠从导阀排出的介质来驱动或控制的。而导阀本身是一个直接作用式安全阀，有时也采用其他形式的阀门。先导式安全阀适用于高压、大口径的场合。先导式安全阀的主阀还可以设计成依靠工作介质来密封的形式，或者可以对阀瓣施加比直接作用式安全阀大得多的机械载荷，因而具有良好的密封性能。同时，它的动作很少受背压的影响。这种安全阀的缺点在于它的可靠性同主阀和导阀有关，动作不如直接作用式安全阀那样迅速、可靠，而且结构较复杂。
带动力辅助装置的安全阀是借助于一个动力辅助装置，在低于正常开启压力的情况下强制安全阀开启。这种安全阀适用于开启压力很接近于工作压力的场合，或需定期开启安全阀以进行检查或吹除粘着、冻结的介质的场合。同时，也提供了一种在紧急情况下强制开启安全阀的手段。
五.按压力是否能调节分类，可分为固定不可调安全阀和可调安全阀
1.固定不可调安全阀压力值出厂已设定好，使用时不能变动，常用在中央空调空调、锅炉壁挂炉、太阳能等系统，如S10系列安全阀。
2.可调安全阀起跳压力可随用户的不同需求在一定范围能任意设置，常用于系统保护压力需经常变动的场合，如S10系列安全阀，但价格一般也比较高。
六.按工作温度分为常温安全阀和高温安全阀
1.常温安全阀一般是只安装在暖通、空调或者水系统上的耐温110℃的安全阀，如S10系列安全阀。
2.高温安全阀是指专门用在太阳能系统和模温机系统的耐温180℃的安全阀，如S10系列安全阀。
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安全阀的实际操作方法：
一：安全阀开启压力的调整
①安全阀出厂前，应逐台调整其开启压力到用户要求的整定值。若用户提出弹簧工作压力级，则按一般应按压力级的下限值调整出厂。
②使用者在将安全阀安装到被保护设备上之前或者在安装之前，必须在安装现场重新进行调整，以确保安全阀的整定压力值符合要求。
③在铭牌注明的弹簧工作压力级范围内，通过旋转调整螺杆改变弹簧压缩量，即可对开启压力进行调节。
④在旋转调整螺杆之前，应使阀进口压力降低到开启压力的90％以下，以防止旋转调整螺杆时阀瓣被带动旋转，以致损伤密封面。
⑤为保证开启压力值准确，应使调整时的介质条件，如介质种类、温度等尽可能接近实际运行条件。介质种类改变，特别是当介质聚积态不同时（例如从液相变为气相），开启压力常有所变化。工作温度升高时，开启压力一般有所降低。故在常温下调整而用于高温时，常温下的整定压力值应略高于要求的开启压力值。高到什么程度与阀门结构和材质选用都有关系，应以制造厂的说明为根据。
⑥常规安全阀用于固定附加背压的场合，当在检验后调整开启压力时（此时背压为大气压），其整定值应为要求的开启压力值减去附加背压值。
二：安全阀排放压力和回座压力的调整
①调整阀门排放压力和回座压力，必须进行阀门达到全开启高度的动作试验，因此，只有在大容量的试验装置上或者在安全阀安装到被保护设备上之后才可能进行。其调整方法依阀门结构不同而不同。
②对于带反冲盘和阀座调节圈的结构，是利用阀座调节圈来进行调节。拧下调节圈固定螺钉，从露出的螺孔伸人一根细铁棍之类的工具，即可拨动调节圈上的轮齿，使调节圈左右转动。当使调节圈向左作逆时针方向旋转时，其位置升高，排放压力和回座压力都将有所降低。反之，当使调节圈向右作顺时针方向旋转时，其位置降低，排放压力和回座压力都将有所升高。每一次调整时，调节：圈转动的幅度不宜过大（一般转动数齿即可）。每次调整后都应将固定螺钉拧上，使其端部位于调节圈两齿之间的凹槽内，既能防止调节圈转动，又不对调节圈产生径向压力。为了安全起见，在拨动调节圈之前，应使安全阀进口压力适当降低（一般应低于开启压力的90％），以防止在调整时阀门突然开启，造成事故。
③对于具有上、下调节圈（导向套和阀座上各有一个调节圈）的结构，其调整要复杂一些。阀座调节圈用来改变阀瓣与调节圈之间通道的大小，从而改变阀门初始开启时压力在阀瓣与调节圈之间腔室内积聚程度的大小。当升高阀座调节圈时，压力积聚的程度增大，从而使阀门比例开启的阶段减小而较快地达到突然的急速开启。因此，升高阀座调节圈能使排放压力有所降低。应当注意的是，阀座调节圈亦不可升高到过分接近阀瓣。那样，密封面处的泄漏就可能导致阀门过早地突然开启，但由于此时介质压力还不足以将阀瓣保持在开启位置，阀瓣随即又关闭，于是阀门发生频跳。阀座调：《圈主要用来缩小阀门比例，开启的阶段和调节排放压力，同时也对回座压力有
所影响。
上调节圈用来改变流动介质在阀瓣下侧反射后折转的角度，从而改变流体作用力的大小，以此来调节回座压力。升高上调节圈时，折转角减小，流体作用力随之减小，从而使回座压力增高。反之，当降低上调节圈时，回座压力降低。当然，上调节圈在改变回座压力的同时，也影响到排放压力，即升高上调节圈使排放压力有所升高，降低上调节圈使排放压力有所降低，但其影响程度不如回座压力那样明显。
三：安全阀铅封
安全阀调整完毕，应加以铅封，以防止随便改变已调整好的状况。当对安全阀进行整修时，在拆卸阀门之前应记下调整螺杆和调节圈的位置，以便于修整后的调整工作。重新调整后应再次加以铅封。
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安全阀常见故障及消除方法
（1）排放后阀瓣不回座。这主要是弹簧弯曲阀杆、阀瓣安装位置不正或被卡住造成的。应重新装配。
（2）泄漏。在设备正常工作压力下，阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏。其原因有：阀瓣与阀座密封面之间有脏物。可使用提升扳手将阀开启几次，把脏物冲去；密封面损伤。应根据损伤程度，采用研磨或车削后研磨的方法加以修复；阀杆弯曲、倾斜或杠杆与支点偏斜，使阀芯与阀瓣错位。应重新装配或更换；弹簧弹性降低或失去弹性。应采取更换弹簧、重新调整开启压力等措施。
（3）到规定压力时不开启。造成这种情况的原因是定压不准。应重新调整弹簧的压缩量或重锤的位置；阀瓣与阀座粘住。应定期对安全阀作手动放气或放水试验；杠杆式安全阀的杠杆被卡住或重锤被移动。应重新调整重锤位置并使杠杆运动自如。
（4）排气后压力继续上升。这主要是因为选用的安全阀排量小平设备的安全泄放量，应重新选用合适的安全阀；阀杆中线不正或弹簧生锈，使阀瓣不能开到应有的高度，应重新装配阀杆或更换弹簧；排气管截有不够，应采取符合安全排放面积的排气管。
（5）阀瓣频跳或振动。主要是由于弹簧刚度太大。应改用刚度适当的弹簧；调节圈调整不当，使回座压力过高。应重新调整调节圈位置；排放管道阻力过大，造成过大的排放背压。应减小排放管道阻力。
（6）不到规定压力开启。主要是定压不准；弹簧老化弹力下降。应适当旋紧调整螺杆或更换弹簧。
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安全阀的选用原则:
1.蒸汽锅炉安全阀，一般选用敞开全启式弹簧安全阀S10系列；
2.液体介质用安全阀，一般选用微启式弹簧安全阀S10系列；
3.空气或其他气体介质用安全阀，一般选用封闭全启式弹簧安全阀；
4.液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用安全阀，一般选用全启式内装安全阀；
5.采油井出口用安全阀，一般选用先导式安全阀；
6.蒸汽发电设备的高压旁路安全阀，一般选用具有安全和控制双重功能的先导式安全阀
7.若要求对安全阀做定期开启试验时，应选用带提升扳手的安全阀。当介质压力达到开启压力的75%以上时，可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起，以检查安全阀开启的灵活性；
8.若介质温度较高时，为了降低弹簧腔室的温度，一般当封闭式安全阀使用温度超过300℃及敞开式安全阀使用温度超过350℃时，应选用带散热器的安全阀；
9.若安全阀出口背压是变动的，其变化量超过开启压力的10%时，应选用波纹管安全阀；
10.若介质具有腐蚀性时，应选用波纹管安全阀，防止重要零件因受介质腐蚀而失效。
安全阀的安装和维护应注意以下事项施工、安装要点1）、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致，连接应牢固紧密。2）、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的 1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验持续的时间符合GB 50243的要求. 1.各种安全阀都应垂直安装。
2.安全阀出口处应无阻力，避免产生受压现象。
3.安全阀在安装前应专门测试，并检查其官密封性。
4.对使用中的安全阀应作定期检查。
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安全阀的相关名词
公称压力：表示安全阀在常温状态下的最高许用压力，高温设备用的安全阀不应考虑高温下材料许用应力的降低。安全阀是按公称压力标准进行设计制造的。
开启压力：也叫额定压力，是指安全阀阀瓣在运行条件下开始升起时的进口压力，在该压力下，开始有可测量的开启高度，介质呈可由视觉或听觉干支的连续排放状态。
排放压力：阀瓣达到规定开启高度时的进口压力。排放压力的上限需服从国家有关标准或规范的要求。
超过压力：排放压力与开启压力之差，通常用开启压力的百分数来表示。
回座压力：排放后阀瓣重新与阀座接触，即开启高度变为零时的进口压力。
启闭压差：开启压力与回座压力之差，通常用回座压力与开启压力的百分比表示，
只有当开启压力很低时采用二者压力差来表示。
背压力：安全阀出口处的压力。
额定排放压力：标准规定排放压力的上限值。
密封试验压力：进行密封试验的进口压力，在该压力下测量通过关闭件密封面的泄漏率。
开启高度：阀瓣离开关闭位置的实际升程。
流道面积：指阀瓣进口端到关闭件密封面间流道的最小截面积，用来计算无任何阻力影响时的理论排量。
流道直径：对应用于流道面积的直径。
帘面积：当阀瓣在阀座上方时，在其密封面之间形成的圆柱面形或圆锥面形通道面积。
排放面积：阀门排放时流体通道的最小截面积。对于全启示安全阀，排放面积等于流道面积；对于微启式安全阀，排放面积等于帘面积。
理论排量：是流道截面积与安全阀流道面积相等的理想喷管的计算排量。
排量系数：实际排量与理论排量的比值。
额定排量系数：排量系数与减低系数（取0.9）的乘积。
额定排量：指实际排量中允许作为安全阀适用基准的那一部分。
当量计算排量：指压力、温度、介质性质等条件与额定排量的适用条件相同时，安全阀的计算排量。
频跳：安全阀阀瓣迅速异常地来回运动，在运动中阀瓣接触阀座。
颤振：安全阀阀瓣迅速异常地来回运动，在运动中阀瓣不接触阀座。
全启动式女全阀额定量（Kgh）
工作介质：饱和水蒸气 全启动式安全阀额定排量（Kg/h）超过压力：3% 额定排量系数：Kg=0.75 额定压力PK额定排放压力（绝）阀喉径do（mm） （MPa）Pp+0.1(MPa) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 0.06 0.162 196 307 503 786 1227 2070 3140 4910 7670 0.08 0.182 221 345 565 883 1380 2330 3530 5520 8620 0.10 0.203 246 385 630 985 1540 2600 3940 6150 9610 0.13 0.234 284 443 726 1135 1770 2995 4540 7090 11080 0.16 0.265 321 502 822 1286 2010 3390 5140 8030 12550 0.20 0.306 371 580 950 1484 2320 3920 5940 9270 14490 0.25 0.358 434 678 1110 1737 2710 4580 6950 10850 16950 0.3 0.409 496 775 1270 1984 3100 5240 7930 12400 16370 0.4 0.512 620 970 1589 2480 3880 6550 9930 15520 24200 0.5 0.615 745 1165 1908 2980 4660 7870 11930 18640 29100 0.6 0.718 867 1355 2220 3470 5420 9150 13870 21700 33900 0.7 0.812 991 1550 2540 3970 6200 10470 15870 24800 38700 0.8 0.924 1105 1728 2830 4420 6910 11670 17690 27600 43200 0.9 1.027 1229 1921 3150 4920 7680 12980 19670 30700 48000 1.0 1.13 1349 2110 3450 5400 8430 14250 21600 33700 52700 1.1 1.23 1464 2290 3750 5860 9150 15460 23400 36600 57200 1.2 1.34 1595 2490 4080 6380 9970 16840 25500 39900 62300 1.3 1.44 1705 2670 4370 6830 10660 17010 27300 42600 66600 1.4 1.54 1824 2850 4670 7300 11140 19260 29200 45600 71300 1.5 1.65 1949 3050 4990 7800 12180 20600 31200 47800 76100 1.6 1.75 2070 3230 5290 8270 12920 21800 33100 51700 80700 1.8 1.95 2300 3590 5880 9190 14350 24300 36800 57400 89700 2.0 2.16 2540 3970 6500 10710 15880 26800 40700 63500 99200 2.2 2.37 2790 4360 7140 11160 17420 29400 44600 69700 108900 2.5 2.67 3130 4900 8020 12540 19580 33100 50100 78400 122500
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 安全阀设置规定(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2469-37 安全阀设置规定(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管 理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 第一章一般规定 第一条为符合原国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》中对“安全阀一般每年至少应校验一次”的要求，特编制本规定。 第二条安全阀设置系指炼化企业中现有和新建、改建、扩建的生产装置上所装有的安全阀，其公称压力在0.1～25MPa之间，流道直径大于或等于8mm。本规定不适用于锅炉安全阀，锅炉安全阀的设置应遵守原劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定。 第三条安全阀的设置应符合下列法规和标准的要求： 1.《压力容器安全技术监察规程》（质技监局锅发[1999]154号） 2.GB/T 12241 安全阀一般要求
3.GB/T 12242 安全阀性能试验方法 4.GB/T 12243 弹簧直接载荷式安全阀 第二章设计选型及订货 第四条安全阀的选型 1.不可压缩液体的膨胀泄压，宜选用微启式安全阀，也可选用全启式安全阀。当介质为液体选用全启式安全阀时，它的动作性能则变为微启式，其喷嘴内径应按微启式计算。 2.在炼化生产装置中一般只选用弹簧式安全阀或先导式安全阀。 3.下列情况应选用平衡波纹管式安全阀： （1）安全阀的背压力大于其整定压力的10%，而小于30%时； （2）当介质具有腐蚀性、易结垢、易结焦，会影响安全阀弹簧的正常工作时； 但平衡波纹管式安全阀不适用于酚、蜡液、重石油馏分、含焦粉等的介质上，也不适用于往复压缩机选用。
设备名称、技术参数及功能要求： 一、实时荧光定量PCR仪技术参数: 1.样本通量（孔）：可支持多达3种模块，96孔0.1ml模块、96孔0.2ml 模块和384孔0.1ml模块 2.反应体系可选配：96孔0.1ml模块：10-30uL ；96孔0.2 ml模块：10-100uL； 384孔模块：5–20 μL 3.温控模块最高升降温速率：6.5℃/秒，温度均一性：0.4℃ 4.精确数码温控模块：96孔0.1ml和0.2ml模块均支持6个独立的精确数 码温控区域，一次实验可运行6个不同温度； 5.热循环系统：Peltier半导体 6.反应运行时间：<30分钟运行 7.线性动态范围：10 logs 8.分辨率：在单重反应中可区分1.5倍拷贝数差异 9.灵敏度：最低 1 拷贝 10.支持的染料：FAMTM/SYBRGreen ,VIC TM/JOE TM/HEX TM/TET TM， ABY/NED/TAMRA TM/Cy3，JUN TM，ROX TM/Texas Red，Mustang Purple TM， Cy5/LIZ,CY5.5 dye，以上染料出厂前进行校正 11.*仪器自带存储：不小于10GB，相当于2000-2500运行文件 12.光源类型：高亮度白光半导体光源(工作寿命>5年) 13.*荧光通道数：96孔模块支持不少于6色激发光通道和6色检测光通道， 滤光片可自由组合，最多检测21种不同的荧光光谱；384孔模块不少于5色激发光通道和5色检测光通道 14.光学激发检测范围：96孔0.1ml和0.2ml模块：450–680 nm/500–730 nm ；数据采集：所有反应孔同时采集荧光数据，不同孔之间不存在时间 差 15.互动触摸屏：仪器自带触摸屏，并可查看实时荧光定量PCR实验 16.*云服务平台：基于网络浏览器的云服务平台，可连接Wi-Fi随时随地连 接、分析、共享数据 17.数据通信接口：USB，Wi-Fi，云服务平台，可选配二维码阅读器（ 18.系统配置方式：单机运行，连接电脑，或连接云服务平台 19.分析软件登录途径： Windows? 7 系统的台式机；网络浏览器（在普通 PC or Mac?电脑上） 20.程序运行：预先优化的程序或客户自己设计程序；运行程序支持手动暂 停；固定的工作流程 21.MIQE 指南：实时荧光定量PCR标记语言(RDML) 导出格式 22.符合21 CFR Part 11要求的标准：支持，无需额外费用（支持电子签名） 23.*单块反应板分析功能：绝对和相对定量基因表达分析，基因分型分析， 阴阳性鉴定，高分辨率熔解曲线分析（HRM）多块反应板分析功能：基因
Cv3000系列HLC小口径套筒单座调节阀 Cv3000 serials HLC small-size sleeve single-seated regulating valves 概述 General HLC小口径套筒调节阀是一种高性能的调节阀，适用于 流体压差超过3MPa的高压差场合。坚固的阀芯导向和套筒 可防止液体发生闪蒸和空化。阀体结构紧凑，呈S流线型通 道，压降损失小、流量大、可调范围广等优点，配用多弹簧式 薄膜执行机构，使其结构紧凑、输出力大，广泛应用于工业过程的自动控制中。 HLC small-size sleeve regulating valves, a high-performance regulating type suitable for the applications where the high differential pressure exceeding 3 MPa, have been designed with a sturdy core guide and sleeve to prevent the liquid from occurring flash vaporization and cavitation. The product, with a compact body structure and S-shaped flow channel, features a low pressure drop loss, large flow and wide adjustable range. It’s used with multi-spring diaphragm actuators which have a compact structure and large output force, and widely used for the automatic control in the industrial processes. 技术参数和性能 Technical parameters and performance 阀体 Body 阀体型式：直通单座套筒式铸造球型阀 公称通径：20、25mm 公称压力：ANSI 125、150、300、600 JIS 10、16、20、30、40K
安全阀安全技术监察规程 第一条为了保证锅炉、压力容器和压力管道的安全运行，根据《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）的有关规定，制定本规程。 第二条本规程适用于《条例》所规定的锅炉、压力容器和压力管道等设备（以下简称设备）上所用的最高工作压力大于或者等于0.02MPa的安全阀。 安全阀有关的术语见附件A。 第三条安全阀的材料、设计、制造、检验、装运、保管、安装、使用、校验和检修，应当严格执行本规程。 安全阀的安全技术要求见附件B。 第四条安全阀制造单位应当取得《特种设备制造许可证》。国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）统一管理境内、外安全阀制造许可工作，并且颁发特种设备制造许可证，制造许可证的有效期为4年。获得《特种设备制造许可证》的制造单位，应当按照TSG2001-2006《压力管道元件制造许可规则》附件B的要求在其制造的产品上使用“许可标记”和许可证号。 安全阀制造许可分为A，B两级，国家质检总局具体负责境外及境内A级许可申请的受理和审批；国家质检总局委托省、自治区、直辖市质量技术监督局（以下简称省级质量技术监督部门）负责其辖区内B级许可申请的受理和审批。 安全阀制造许可程序包括申请、受理、产品试制、型式试验、鉴定评审、审批、发证等。具体许可程序按照有关规定进行。试制产品应当是代表其所申请级别的最高规格的产品。 安全阀制造许可条件见附件C。安全阀部件有制造许可要求的，应当按照相应安全技术规范的要求取得《特种设备制造许可证》。 第五条安全阀有以下情况之一的，应当进行产品试制并且通过型式试验： （一）新产品投产前或者停止生产1年以上又重新生产； （二）产品的结构、工艺等方面有重大改变影响安全性能； （三）制造许可要求； （四）产品安全性能存在问题，省级以上质量技术监督部门要求。 安全阀的型式试验内容和要求见附件D。 第六条安全阀制造单位许可申请被受理后，应当按照鉴定评审和型式试验要求的规格与数量试制产品，并且按照附件D的要求，约请国家质检总局公布的安全阀型式试验机构进行产品型式试验。 安全阀型式试验程序包括约请与受理、设计审查、抽样、检验与试验、出具型式试验报告和型式试验证书。 第七条从事使用中的安全阀校验的单位应当具有与校验工作相适应的校验技术负责人、技术人员，以及校验装置、仪器和场地。 具有条件的安全阀使用单位，可以自行进行安全阀的校验工作。没有校验能力的使用单位，可以委托有安全阀校验资格的检验检测机构进行。 进行在用设备检验，安全阀使用单位自行进行安全阀校验时，应当将校验报告提交负责该设备检验的检验检测机构。 从事使用中的安全阀的运行维护、拆卸检修、校验工作的人员应当取得《特种设备作业人员证》。 安全阀校验方法见附件E、附件F、附件C。 第八条本规程由国家质检总局负责解释。 第九条本规程自2007年1月1日起施行。 附件A 术语 A1 安全阀 一种自动阀门，它不借助任何外力而是利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止压力超过额定的安全值。当压力恢复正常后，阀门再行关闭并阻止介质继续
乐仪 弹簧全启式安全阀 使用说明书 中国?四川乐山市热工仪表有限公司
一、安全阀的选用 安全阀是一种用于受压设备，容器或管路上的自动压力释放装置。当被保护系统内的压力升高超过允许值时，阀门自动开启，排出部分多余的介质，以防止系统压力继续升高，当系统压力降低到某规定值时，阀门又能自动关闭，从而保证系统正常运行。如何正确选用安全阀直接关系到使用单位的经济效益和操作人员及设备的安全，下面概略介绍安全阀选用的几个要点： 1、工作压力级（压力等级）的确定。 安全阀的工作压力与公称压力以及弹簧的工作压力级有着完全不同的含义，不能混为一谈。工作压力是指安全阀正常运行时阀前所承受的静压力，它与被保护系统或设备的工作压力相同。而弹簧的工作压力级则是指某一弹簧所允许使用的工作压力范围，在该压力范围内，安全阀的开启压力（即整定压力）可以通过改变弹簧的预紧压缩量进行调节。同一公称压力的安全阀，根据弹簧设计要求，可以分为多种不同的工作压力级。具体划分见下表，划分的前提是能足以保证各个工作压力级的压力上限与下限均能符合有关标准所规定的动作性能指标。 公称压力 （МПа） 工作压力级 1.6 >0.06–0.1 >0.1–0.16 >0.16–0.25 >0.25–0.4 >0.4–0.6 >0. 6–0.8 >0.8–1 >1–1.3 >1.3–1.6 2.5 >1.3–1.6 >1.6–2 >2–2.5 4.0 >1.3–1.6 >1.6–2 >2–2.5 >2.5–3.2 >3.2–4 6.4 >2.5–3.2 >3.2–4 >4–5 >5–6.4 10.0 >4–5 >5–6.4 >6.4–8 >8–10 16.0 >10–13 >13–16 32.0 >16–19 >19–22 >22–25 >25–29 >29–32 选用安全阀时，应根据所需开启压力值确定阀门的工作压力级。 2、选用条件 （1）公称管径的选用 安全阀的公称通径应根据被保护系统所必需的排放量来确定。即所选用安全阀的额定排量应大于并尽可能接近必需排放量。被保护系统所必需的排放量是指系统发生异常超压时为防止过分超压所必需排出的介质量，它是由系统或设备的工作条件、容量以及可能引起超压的原因等因素来决定。
安全阀 ?工作原理： 弹簧力大于介质作用于阀芯的正常压力（事先选定的压力值），阀芯处于关闭状态，当罐内介质压力超过允许压力时，弹簧受到压缩，使阀芯离开阀座，阀门自动开启，介质从中泄出、减压；当压力回到正常值时，弹簧压力又将阀芯推向阀座，阀门自动关闭。安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。 安全阀是一种安全保护用阀，它的启闭件受外力作用下处于常闭状态，当设备或管道内的介质压力升高，超过规定值时自动开启，通过向系统外排放介质来防止管道或设备内介质压力超过规定数值。 安全阀的主要参数是排量，这个排量决定于阀座的口径和阀瓣的开启高度，由开启高度不同，又分为微启式和全启式两种。微启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1／40～l／20。全启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1／4。 ?安全阀的选用： 由操作压力决定安全阀的公称压力，由操作温度决定安全阀的使用温度范围，由计算出的安全阀的定压值决定弹簧或杠杆的定压范围，再根据使用介质决定安全阀的材质和结构型式，再根据安全阀泄放量计算出安全阀的喉径。以下为安全阀选用的一般规则。 ?热水锅炉一般用不封闭带扳手微启式安全阀。 ?蒸汽锅炉或蒸汽管道一般用不封闭带扳手全启式安全阀。 ?水等液体不可压缩介质一般用封闭微启式安全阀，或用安全泄放阀。 ?高压给水一般用封闭全启式安全阀，如高压给水加热器、换热器等。 ?气体等可压缩性介质一般用封闭全启式安全阀，如储气罐、气体管道等。 ?E级蒸汽锅炉一般用静重式安全阀。 ?大口径，大排量及高压系统一般用脉冲式安全阀，如减温减压装置、电站锅炉等。 ?运送液化气的火车槽车、汽车槽车、贮罐等一般用内装式安全阀。 ?油罐顶部一般用液压安全阀，需与呼吸阀配合使用。 ?井下排水或天然气管道一般用先导式安全阀。 ?安全阀的校验与管理： ?安全阀的基本知识 阀门安装在压力容器、受压设备及连接管道上，用以控制介质流向的、具有可动机构的机械产品的总称。 阀门的公称通经：是指阀门与管道及所有其他附件连接处管道的名义直径，单位是毫米（用DN表示） 安全阀是一种自动阀门，能不借助任何外力而只利用介质本身的力来排出一额定数量的流体，以防止系统内压力超过预定的安全值。当压力恢复正常后，在自行关闭并阻止介质继续流出的一种阀。 工作压力P：阀门在使用介质温度下的压力。 工作温度T：阀门在使用介质下的温度。 整定压力Ps: 安全阀在运行条件下开始开启的预定压力。在该压力下，开启阀瓣的力与使阀瓣保持在阀座的力平衡。 回座压力Pr: 指安全阀达到排放状态后，介质压力下跌至一定值，阀瓣重新与阀座接触，亦即开启高度变为零时，阀门进口处的静压力。 启闭压差△Pbl：安全阀整定压力与回座压力之差，通常用整定压力的百分数来表示，{HotTag}只有当整定压力很低时，才用Mpa表示。 排放压力Pb: 整定压力加上超过压力（超过压力指超过安全阀整定压力所增加的压力，通常用整定压力的百分数来表示） 开启高度h: 阀瓣离开关闭位置的实际升程。
安全阀的法规以及有关技术标准简介 由于安全阀是用在锅炉、压力容器、受压设备或管路上，作为超压保护装置, 它的性能好坏，关系到巨额投资的电站设备的安全，大型石油化工装置的长期正常 运行，易燃易爆、有害有毒物质储罐的绝对安全……所以世界各国都对安全阀的设 计制造使用管理制定了许多相关标准和法规。现在我们采用的安全阀法规、安全规 程、技术标准介绍如下: 第一小节法规条例 一.《特种设备安全监察条例》 （内容摘要） 第一章总则 第一条为了加强特种设备的安全监察，防止和减少事故。保障人民群众生命和 财产安全.促进经济发展，制定本条例。 第二条本条例所称特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力 容器（含气瓶，下同）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。 前款特种设备的目录由国务院负责特种设备安全监督管理的部门 国务院特种设备安全监督管理部门）制订，报国务院批准后执行, 第三条 特种设备的生产（含设计、制造、安装、改造、维修，下同） 用、检验检测及其监督检查，应当遵守本条例，但本条例另有规定的除外。 军事装备、核设施、航空航天器、铁路机车、海上设施和船舶以及煤矿矿 井使用的特种设备的安全监督不适用本条例。 房屋建筑工地和市政工程工地用起重机械的安装、 使用的监督管理，由建 设行政主管部门依照有关法律、法规的规定执行。 （以下简称 、使
第四条国务院特种设备安全监督管理部门负责全国特种设备的安全监 察．工作，县以上地方负责特种设备安全监督管理的部门对本行政区域内特种设备 实施安全监察（以下统称特种设备安全监督管理部门）。 第五条特种设备生产、使用单位应当建立健全特种设备安全管理制度和岗 位安全责任制度。 特种设备生产、使用单位的主要负责人应当对本单位特种设备的安全全面负 责．特种设备生产、使用单位和特种设备检验检测机构，应当接受特种设备安全监 督管理部门依法进行的特种设备安全监察。 第二章特种设备的生产 第十条特种设备生产单位，应当依照本条例规定以及国务院特种设备安全监督 管理部门制订并公布的安全技术规范（以下简称安全技术规范）的要求，进行生产活动。特 种设备生产单位对其生产的特种设备的安全性能负责。 第十四条锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施及 其安全附件、安全保护装置的制造、安装、改造单位，以及压力管道用管子、管件、 阀门、法兰、补偿器、安全保护装置等（以下简称压力管道元件〕的制造单位，应当经国务院特种设备安全监督管理部门许可，方可从事相应的活动。 第七章附则 锅炉：是指利用各种燃料、并承载一定压力的密闭设备，电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，其范围规定为容积大于或者等于30L 的承压蒸气锅炉； 出口水压大于或者等于MPa 表压）, 且额定功率大于或者等于的承压热水锅炉； 有机热载体锅炉。 压力容器：是指盛装气体或者液体．承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于表压），且压力与容积的乘积大于或者等于. L 的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式
产品类别：安全阀系列 产品详细资料： A42Y-C型适用于工作温度≤300℃空气、石油气、液体等介质的设备和管路上。A42Y-P型及A42Y-R 型适用于工作温度≤200℃有腐蚀性的介质的设备和管路上，作为超压保护装置。 连接法兰标准按JB/T……-94系列1。≥6.4MPa按JB/T……-94系列2。 主要零部件材料 NO.零件名称A42Y-C/KA42Y-C材 料 A42Y-P/KA42Y-P材料A42Y-R材料DA42Y-P材料 1阀座2Cr13/1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti ZG1Cr18Ni9Ti 2阀体WCB ZG1Cr18Ni9Ti ZG1Cr18Ni12Mo2Ti LCB/ZG1Cr18Ni9Ti 3调节圈2Cr13/1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni12Mo2Ti1Cr18Ni9Ti 4反冲盘2Cr13/1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni12Mo2Ti1Cr18Ni9Ti 5阀瓣2Cr13/1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni12Mo2Ti1Cr18Ni9Ti 6导向套2Cr13/1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni12Mo2Ti1Cr18Ni9Ti 7阀盖ZG230-450ZG230-450ZG230-450ZG1Cr18Ni9Ti 8弹簧50CrV A50CrV A包覆氟塑料50CrV A包覆氟塑料50CrV A 9阀杆2Cr131Cr18Ni9Ti/1Cr18Ni12Mo2Ti1Cr18Ni9Ti/1Cr18Ni12Mo2Ti1Cr18Ni9Ti 10调整螺杆452Cr132Cr132Cr13 11阀帽ZG200-400ZG200-400ZG200-400ZG230-450密封面材 料 堆焊Co基硬质合金 外形尺寸和连接尺寸
国标安全阀系列 ·A41弹簧微启封闭式安全阀·A47带扳手弹簧微启式安全阀 ·A42弹簧全启封闭式安全阀·A44带扳手弹簧全启封闭式安全阀·A48S高温高压弹簧全启式安全阀·A40带散热器弹簧全启式安全阀·A46先导式安全阀·A48带扳手弹簧全启式安全阀 ·A21弹簧微启式安全阀·WA42波纹管背压平衡式安全阀·A27弹簧微启式安全阀·冷冻安全阀 ·A28弹簧全启式安全阀 美标安全阀系列 ·BSO普通式美标安全阀·BSB波纹管式美标安全阀·BSPO先导式美标安全阀·BSXY美标液体泄压阀 ·BSGS美标高性能蒸汽安全阀·BSNJ美标保温夹套安全阀 减压阀系列 ·25P先导薄膜式减压阀·Y43H先导活塞式减压阀 ·ZZYP自力式减压阀·YK43X/F气体减压阀 ·Y42X活塞式减压阀·AD直接作用式减压阀 ·200P可调式减压阀 疏水阀系列 ·自由浮球式疏水阀·三支点浮球式疏水阀 ·高温高压自由浮球式疏水阀·杠杆浮球式疏水 ·钟形浮子（倒吊桶）式疏水阀·差压复阀钟形浮子式疏水阀 ·倒置桶式疏水阀·热静力波纹管式疏水阀 ·自由半浮球式疏水阀·热静力膜盒式疏水阀 ·双金属温调式疏水阀·双金属片疏水阀 ·节能蜡式温调疏水阀·热动力圆盘式疏水阀 ·空气排液疏水阀·汽水分离器 闸阀系列 ·API美标闸阀·国标楔式闸阀 ·电动闸阀·水封闸阀 ·排渣闸阀·平板闸阀
·锻钢闸阀·浆液阀 ·刀型闸阀·低温闸阀 ·弹性座封闸阀 球阀系列 ·浮动球阀·固定球阀 ·轨道球阀·V型球阀 ·三通球阀·法兰高压锻钢球阀 ·对焊高压锻钢球阀·承插焊高压锻钢球阀 ·低温锻钢球阀·双偏心半球阀 ·保温夹套球阀·一片式内螺纹球阀 ·二片式内螺纹球阀·三片式内螺纹球阀 ·广式内螺纹球阀·金属硬密封球阀 蝶阀系列 ·对夹式三偏心弹性金属硬密封蝶阀·法兰式三偏心弹性金属硬密封蝶阀·对夹式三偏心多层次金属硬密封蝶阀·法兰式三偏心多层次金属硬密封蝶阀·四氟密封蝶阀·伸缩蝶阀 ·对焊式硬密封蝶阀·对夹式软密封蝶阀 ·法兰式软密封蝶阀·消防信号蝶阀 ·通风型蝶阀·美标蝶阀 蝶阀系列 ·对夹式三偏心弹性金属硬密封蝶阀·法兰式三偏心弹性金属硬密封蝶阀·对夹式三偏心多层次金属硬密封蝶阀·法兰式三偏心多层次金属硬密封蝶阀·四氟密封蝶阀·伸缩蝶阀 ·对焊式硬密封蝶阀·对夹式软密封蝶阀 ·法兰式软密封蝶阀·消防信号蝶阀 ·通风型蝶阀·美标蝶阀 止回阀系列 ·旋启式止回阀·升降式止回阀 ·对夹式止回阀·锻钢止回阀 ·SFCV橡胶瓣止回阀·节能消声止回阀
安全阀安全技术监察规程(TSGZF001-2006) 日期：2009-08-28 第一条为了保证锅炉、压力容器和压力管道的安全运行，根据《特种设备安全监察条例》(以下简称《条例》)的有关规定，制定本规程。 第二条本规程适用于《条例》所规定的锅炉、压力容器和压力管道等设备（以下简称设备）上所用的最高工作压力大于或者等于0.02MPa的安全阀。安全阀有关的术语见附件A。 第三条安全阀的材料、设计、制造、检验、安装、使用、校验和维修等，应当严格执行本规程。安全阀的安全技术要求见附件B。 第四条安全阀制造单位应当取得《特种设备制造许可证》。国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）统一管理境、外安全阀制造许可工作。并且颁发特种设备制造许可证，制造许可证的有效期为四年。获得《特种设备制造许可证》的制造单位，应当按照TSG D2001-2006《压力管道元件制造许可规则》附件B的要求在其制造的产品上使用“许可标志”和许可证号。安全阀制造资格许可分为A、B两级，国家质检总局负责境外及A级许可申请的受理和审批，国家质检总局委托省、自治区、直辖市质量技术监督局（以下简称省级质量技术监督部门）负责其辖区B级许可申请的受理和审批。安全阀制造许可程序包括申请、受理、产品试制、型式试验、鉴定评审、审批、发证等。具体许可程序按照有关规定进行。试制产品应当是代表所申请级别的最高规格的产品。安全阀制造许可条件见本规程附件C。安全阀部件有制造许可要求的，应当按照相应安全技术规的要求取得《特种设备制造许可证》。 第五条安全阀有以下情况之一的，应当进行产品试制并且通过型式试验；(一)新产品投产前或者停止生产1年以上又重新生产； (二)产品的结构、工艺等方面有重大改变影响安全性能； (三)制造许可要求； (四)产品安全性能存在问题，省级以上质量技术监督部门要求。安全阀的型式试验容和要求见附件D。
1. 主题内容及适用范围 1.1 本规范书规定了公称尺寸不大于 DN80公称压力不大于6.4MPa安全阀的 材料、类型等技术要求、及安全阀的选用和进厂检验规则， 1.2 本规范书适用于重庆开山压力容器用安全阀， 1.3 本规范对安全阀的适用温度未予限定。 2. 产品执行标准： GBT12241-2005安全阀一般要求 3. 技术要求及法兰选用 3.1 本公司采用A27術口 A28H两种系列安全阀，A27W系列安全阀只能用于 DN40以下的简单压力容器。 3.2 公称压力介于0.1和1.6MPa之间安全阀壳体材料采用灰铸铁，介于 1.6MPa和 6.4MPa之间采用球墨铸铁，大于 6.4MPa不在此规范内。3.3 工作温度低于-20 C的低温容器采用安全阀壳体材料为奥氏体不锈钢。 3.4 整定压力偏差不应超过士 3漉定压力或士 0.015MPa之间的较大值。 3.5 安全阀编号原则 802xx-xxxxx 安全阀公称尺寸 安全阀公称压力例 A28H-10QQN25 表示 为 8021101025
安全阀阀体材料材料 1:球墨铸铁Q 2:灰铸铁H 安全阀型式： 1密封面为合金钢耐酸或不锈钢的全 启式8H 2密封面为阀体本体加工的微启式7W ------------------------ 安全阀基本码 4. 进厂检验规则 4.1 阀体上上的标志可与阀体一起做出，也可标在固定于阀体的标牌上安全 阀的阀体上至少应标志以下内容： a. 进口通径DN b. 阀体材料代号； c. 制造厂名或商标； d. 指明介质流向的箭头。 4.2 固定于安全阀的铭牌应包括以下内容： a. 阀门设计的极限工作温度， b. 整定压力，MPa
一、技术要求 序号名称技术参数及相关要求 单 位 数 量 1 新能源公交 车一、基本要求 （1）整车要求： 1、必须是进入国家颁布汽车产品目录，符合国家有关技术与质量标 准，以工信部颁布的产品目录截图为准。 2、提供的纯电动公交车车型必须进入《新能源汽车推广应用推荐车 型目录》，以产品目录截图为准。 3、需进入《免征车辆购置税的新能源汽车车型目录》，以产品目录截 图为准。 （2）外形尺寸：长：8000mm～8300 mm，宽：2350mm～2450mm，高≤ 3250mm（含空调）。 （3）整车质量：整车最大总质量≤14000kg，整车整备质量≤9000kg。 （4）载客人数：最大载客数≥50人。 （5）地板形式：二级踏步形式，座椅最后排4个，中部2+1布置。 座椅数21（乘客位）＋1（司机位）布置。 （6）车辆噪音：车辆底盘、前后桥、大梁、悬挂系统及车身骨架无 异响，车厢内噪音及振动低，符合相关行业标准。 二、主要技术配置及要求 （1）电机、电机、电控： 1、主驱动电机：永磁同步电动机。工作参数不低于以下要求：峰值 功率≥120KW，冷却方式为水冷。采用电机直驱形式，确保解决好动 力系统与整车的技术匹配，保证车辆运行在城市公交工况下的动力 性、经济性、安全性。 2、主驱动电机控制系统：额定功率≥100kW，具备高效制动能量回收 功能，冷却方式为水冷。 3、整车控制系统：采用集成度高的五合一及以上集成电源，实现动 力系统的电附件驱动单元，将整车高压配电柜、气泵、油泵、双路 DC-DC等集成为一套系统，具有完善的报警及保护功能包括输入过欠 压报警与保护、输出过流报警与保护、输出过压保护、输出短路保护、 过温保护以及CAN通讯功能。将高压和低压利用光耦和磁耦技术，进 行彻底的隔离，防止高压侧的信号串入低压侧，杜绝用电安全的问题。 4、暖风除霜器：采用电加热暖风除霜系统，电气绝缘隔离性能满足 安全防护要求，除霜效果保证特殊天气时风挡玻璃的正常可视性。 5、防触电设施：整车装高压电绝缘防护措施，整车控制器、电机控 制器、主断路器等高压设备均应有高压设备警示标志和“高压 设备，注意安全”等警示标语；高压电路、低压控制电路设计、布局 要求先进、合理、安全可靠、易维护。 辆10
第四节安全阀的分类 安全阀形式繁多，基本的分类通常按以下几方面； 一、按作用原理分类 （1）直接作用式安全阀 这类安全阀依靠工作介质压力直接产生的作用力克服弹簧或重锤等加于阀瓣的机械载荷，使阀门开启。它具有结构简单，动作迅速，可靠性好等优点。但因为依靠机构加载，其载荷大小受到限制，不能用于高压、大口径的场合。同时，当被保护系统正常运行时，这类安全阀关闭件密封面的比压力决定于阀门开启压力同系统正常运行压力之差，是一个不大的值。 （2）非直接作用式安全阀 这类安全阀不是或不完全是在工作介质的直接作用下开启的。它们又分为下列两种主要形式： l)先导式安全阀 这种安全阀的主阀是依靠从导阀排出的介质来驱动或控制的。而导阀本身是一个直接作用式安全阀。有时也采用其他形式的阀门，例如电磁泄放阀来作用导阀，或者把它同直接作用式导阀并用，即对同一主阀设置多重导阀控制管路，以提高先导式安全阀的可靠性。 先导式安全阀特别适用于高压、大口径的场合。先导式安全阀的主阀还可以设计成依靠工作介质来密封的形式，或者可以对阀瓣施加比直接作用式安全阀大得多的机械载荷，因而具有良好的密封性能。同时，它的动作很少受背压变化的影响。基于上述原因，先导式安全
阀同直接作用式安全阀一样得到了广泛的应用。这种安全阀的缺点在于它的可靠性同主阀和导阀两者有关，动作也不如直接作用式安全阀那样直接和敏捷，而且，结构较复杂。为了提高可靠性，国家法规规定对这类安全阀要采用多重控制管路，这就更增加了其结构的复杂性。目前，国内已有安全阀厂家开发出双作用的图1-1-3一种先导式安全阀。 2）带动力辅助装置的安全阀 这种安全阀借助于一个动力辅助装置(如：空气或蒸汽抚力、电磁力等作用)，可以在低于正常开启压力的情况下强制安全阀开启。但必须注意的是如果辅助装置失灵，安全阀仍必须能如直接作用式安全阀一样动作。 这种安全阀适用于开启压力很接近于工作压力的场合，或需定期开启安全阀以进行检查或吹除粘着、冻结的介质的场合。同时，也为运行人员提供了一种在紧急情况下强制开启安全阀的手段。 二、按开启高度分类 由于安全阀用于不同的介质，结构不同，其开启高度也各不相同，如用于液体的安全阀开启高度就比较小。根据开启高度的不同分为以下几种类型： （1）微启式安全阀 微启式安全阀的开启高度为大于等于1/40流道直径且小于等于1/20流道直径。微启式安全阀按其动作过程是比例作用式的，主要用于液体场合，有时也用于需要排放量很小的气体场合。
安全阀设置规定 第一章一般规定 第一条编制目的及适用范围 1、为符合原国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》中对“安全阀一般每年至少应校验一次”的要求，特编制本规定。 2、本规定适用于中国石油化工集团公司所属炼化生产企业中现有的和新建、改扩建的 生产装置。 3、本规定适用于安全阀的公称压力范围在0.1～25MPa之间，流道直径大于或等于8mm 的范围内。 4、本规定不适用于锅炉安全阀，锅炉安全阀的设置应遵守原劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的规定。 第二条相关法规和标准 1、《压力容器安全技术监察规程》（质技监局锅发[1999]154号） 2、GB/T 12241 安全阀一般要求 3、GB/T 12242 安全阀性能试验方法 4、GB/T 12243 弹簧直接载荷式安全阀 第二章设计选型及订货 第三条安全阀的选型 1、排放不可压缩液体的膨胀泄压，宜选用微启式安全阀，也可选用全启式安全阀。当介质为液体选用全启式安全阀时，它的动作性能则变为微启式，其喷嘴内径应按微启式计算。 2、在炼化生产装置中一般只选用弹簧式安全阀或先导式安全阀。 3、下列情况应选用平衡波纹管式安全阀： （1）安全阀的背压力大于其整定压力的10%，而小于30%时； （2）当介质具有腐蚀性、易结垢、易结焦，会影响安全阀弹簧的正常工作时； 但平衡波纹管式安全阀不适用于酚、蜡液、重石油馏分、含焦粉等的介质上，也不适用于往复压缩机选用。 4、下列情况应选用先导式安全阀： （1）安全阀的背压力大于其整定压力的30%以上时； （2）对要求安全阀的密封性能特别好的场合； （3）对于介质有毒、有害时，应选用不流动式导阀（即导阀打开时，它不向外排放介质）。 5、除用于水、蒸汽、空气、氮气的安全阀外，所有安全阀都应选用封闭弹簧式结构。 第四条安全阀的制造标准和选择 1、安全阀的制造标准 目前我国采用两种安全阀制造标准：
弹簧全启式安全阀基本 知识 集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-
弹簧全启式安全阀基本知识产品简介 弹簧全启式安全阀，它适用于大型火电机组的汽包、过热器以及其它蒸汽设备或管道作为超压保护装置，其主要性能指标符合ASMESecI和VIIIASTM和API527的规定。 1、结构简介 1.1弹性阀辩 本类产品采用目前国际上高温安全阀普遍采用的弹性阀辩结构。这种结构能大大减少变形，并且具有自密封作用，从而达到了较好的密封性。 1.2双调节圈 本类安全阀采用双调节圈结构，即在导向套和阀座上各配置一个调节圈（称为上、下调节圈）可以对安全阀的动作性能进行调整。 1.3开放式结构
本类安全阀具有敞开的阀盖和敞开的阀帽（保护罩）结构。这种结构可确保安全阀无论在正常工作情况下，或安全阀开启情况下，其整定（开启）压力可保持在稳定状态。 2．运输和存放 本类安全阀应堵塞进出口后装箱运输，并在箱内加以固定。运送时应避免剧烈振动，存放时应置于干燥通风的室内。 3安装 3.1进口管的装设 3.1.1 本安全阀必须垂直安装，并要求直接安装在容器或管道的接头上，进口管道的内径应不小于安全阀的进口通径，并尽可能地短，其压降必须小于3%开启压力。 3.1.2 进口管的支撑 是否需要对进口管道或阀门加以支撑，应由用户考虑到安全阀排气反作用力的影响加以确定。
3.2 排放管的装设 3.2.1 排放管的内径应不小于安全阀的排出口通径，其阻力应尽可能地小。安全阀排放时，排放管道中的压降必须小于20%开启压力。 3.2.2 排放管道必须加以适当的弹性支撑，以防止管道应力（包括热应力）附加到安全阀上。 3.2.3 原则上一个安全阀单独使用一根排放管为佳，如两个以上安全阀共用一根集合管时，集合管的排放面积要足够大（应不小于各个安全阀出口截面积的总和的1.25倍），排放管的导入集合管处流向的转折要尽可能地小。 3.2.4 在排放管靠近安全阀出口法兰的弯管底部，必需设置疏水管道或排泄螺塞，以便排去排放管中积聚的冷凝水。 4．系统水压试验时安全阀的调整 在这种情况下应松开阀顶部锁紧螺母，然后将螺栓（testgag）向下旋至与阀杆顶部接触并拧紧（参见图1）。此时即可进行系统水压试验。水压试验完成后，将螺栓（testgag）恢复至原来位置（参见图2），并用螺母锁紧。
主要设备技术参数要求 一．UPS参数要求： 1、本次UPS系统供货范围:双变换在线式工频UPS，容量为50KVA、100KVA，采用工频双变换技术，内置输出隔离变压器，自带静态旁路和市电维修旁路开关；内置独立的主路输入开关、旁路开关和输出开关，确保后级设备和人身安全。 2、UPS主机须具备共用电池组的功能。 3、远程监控通信接口应有RS232，RS485，可选干结点接口，SNMP 卡，并提供相应通信协议并负责与用户的监控软件对接联通、实现正常的远程监控功能。 4、主机须采用先进的DSP数字处理电路，使UPS系统超稳定运行。智能侦测系统的微处理器不间断地对所有的电源状态、断路器状态、熔断器状态和所有的电路工作状态进行在线侦测。出现故障时，侦测系统会即时报警通知管理员，同步启动UPS全面保护功能。 5、采用全数字化控制技术，实现8台UPS并联冗余功能。取消传统的插件式电路处理工艺，全部采用高精度SMD技术，采用4层电路板设计和高精度SMD元件完全清除由芯片自身产生的各种高频信号对其他芯片的干扰，从而让各个芯片模块能够不受干扰的正常工作，便于提高集成电路的安全运行可靠性和运行精度。 6、电池智能化管理；可根据用户电池配置自动调整电池的充电电流参数，并根据供电环境对电池进行均充浮充转换、温度补偿充电和放电管理。（可选配电池巡检仪）对每节电池都必须进行在线检测，能预测电池组的剩余运行时间，可选短信报警器即发生故障时可无线向指定手机和远程监控系统报警。 7、功率逆变器必须采用第六代IGBT模块，具有更低的饱和压降，逆变器的工作效率更高，温升低，可靠性更高。 8、*UPS主机可根据用户用电要求对UPS进行工作状态设置，用户可选UPS工作模式、ECO工作模式、EPS工作模式（提供第三证明文件加盖公章的复印件） 9、UPS主机具有远程电话网络语音监控系统功能
资料查询：https://www.doczj.com/doc/a35260191.html, 低温全启式安全阀-上海彼丰阀门 上海彼丰阀门制造产品广泛应用于石油气、天然气、机械设备、化工设备、通用零部件、工业设备、给排水设备、造纸设备、制药设备、通用设备、石化设备、电力设备、治金设备、采矿设备等行业。 标准采用中国GB、机械部JB、化工标准HG、美标API、ANSI、英标BS、德标DIN、日本JIS、JPI等。阀体材质：铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。工作温度：-196℃-80℃-120℃-180℃-200℃-350℃-425℃-550℃-650℃。连接方式：内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式：手动、气动、液动、电动。公称通径10mm-3000mm，公称压力0.1Mpa-64.0Mpa,工作温度-200℃-650℃的各种阀门。 产品名称：低温全启式安全阀 产品型号：DA22Y 公称通径：DN10-DN32 公称压力： 1.0-6.3Mpa 阀体材质：不锈钢 低温全启式安全阀概述 此类型专用安全阀主要用于液氧（液氮、液氩）等低温液态介质系统上，具有启动自如、密封可靠、起跳压力稳定等特点。关键词：液氢专用安全阀，低温全启式安全阀，不锈钢安全阀，弹簧式安全阀。 低温全启式安全阀主要性能规范 公称通径：DN10-32
资料查询：https://www.doczj.com/doc/a35260191.html, 公称压力：1.6-6.3Mpa 适用介质：LO2、LN2、LAr、LAir、LNG等 适用温度：-196℃-+80℃ 整定压力：1.6-3.5Mpa 启闭压差：≤15％Ps 强度试验压力：6.0Mpa 额定排放系统：0.75 低温全启式安全阀结构尺寸 文章来源：https://www.doczj.com/doc/a35260191.html,/html/960.html