岳阳建华包头分公司
多级离心泵检修记录
装置名称工艺编号设备位号
检修类别检修单位检修负责人
检修日期完工日期生产中心
检维修中心机动部
岳阳建华有限公司包头分公司
多级离心泵检修记录填写规定
1、本记录适用于保运单位对其所负责装置的设备检修时填写。
2、检修记录是记录设备维修过程的一个重要手段，对设备日常故障分析、以及设备的预知性检修非常有帮助。
3、检修记录必须严格填写，应遵照检修时的实测记录如实填写。
4、对于检修过程当中所拆检的设备，所有配件均应做到填写，为日后的配件清册做好准备。
5、检修记录的填写内容按记录中的相应内容进行填写。
6、检修数据应准确、完善，检修人员应对检修项目的质量负责。
7、本记录的填写必须整洁、清晰，不得潦草。
8、检修时发现异常情况，应及时向班长汇报，班长视其性质及时向装置以及保运专业负责人汇报，必要时通知机动部。
9、对于不认真履行检修方案，或对转动设备出现异常视而不见者，将对当事人进行考核。
10、本记录一式三份，生产中心、检维修中心、机动部各存一份。
11、《检修记录》应妥善保存。保存期5年。
一、多级离心泵检修记事
质量负责人：检修负责人：
2、装配间隙（图2）：
中端节流套间隙：检修前 2.59检修后0.66mm
高压端节流套间隙：检修前1.53 检修后最大间隙0.66。最小间隙0.31
转子总抬量：高压端0.65
低压端0.63
装轴瓦后抬量：高压端 0.30
低压端 0.32
转子在隔板内定位分别是高压端3.0mm，低压端2.6
注：1】各级间叶轮、叶轮口环、密封轴套处的密封间隙为0.22～0.25mm，容许二次使用最大间隙不大于0.35mm。
2】转子总串量小于5mm，需重新检查安装。
3】轴瓦与轴接触面不低于70%，两侧间隙用0.15mm厚的塞尺检查，插入深度约为20～25mm。
4】配研轴瓦与瓦背轴承体的接触面应大于80%以上，上轴瓦的瓦背与上轴承体应无间隙，容许过盈0.03～0.05mm。
5】滑动轴承间隙为0.12～0.16mm,超过0.25mm应更换轴瓦。
3、对中找正：【误差0.06范围之内】。
二、更换配件
质量负责人：检修负责人：
三、试车
质量负责人：检修负责人：
年月日四、附注（根据检修质量标准应记录的其它项目）
五、记事（记录拆检过程中未换配件的型号以及尺寸等）
刘工：
叶轮口环间隙分别在床车动过两刀，第一次单边下去0.10，第二次单边0。05。因为只动了高点。所以我在原口环间隙上加上0.15。低压端节流轴套，单边车了0.10 间隙值在原基础上加0.20。中间节流轴套，磨床把高点磨了。原数据间隙是0.62、1.32。我取的最大数
口环跳动是第一次打的跳动数据上减去高点两个动刀和0.15，数值有些是负数了，所以我只把第一次打的数值作为检修前的数据写在了检修前栏里。
祝：工作顺利2010/2/19
乌海市荣泰民爆器材专营有限公司 设施设备维护保养方案 为确保公司库库区各类安全防护设施设备正常运行，处于良好的状态，保障人身及财产安全，特制定设备设施维护、保养方案如下： 一、设备设施分类 根据各类设备设施的功能、用途等因素对其实行分类管理。 1.监视系统设备，包括视频监视系统、报警系统和巡更系统； 2.消防设施，包括消防水池、消防水泵，灭火器； 3.防雷防静电设施，包括避雷塔、静电释放球； 4.防护土堤。 二、设备的运行管理 1.对各类设备的日常运行，都由库区警卫人员进行管理。 2.警卫人员必须熟悉所管理的设施设备的性能、特点和操作规程。 3.警卫人员按岗位职责及运行操作规程，对各类设备进行操作和检查，认真作好运行记录。 4.公司安检部根据运行管理有关制度，每月监督检查警卫人员岗位职责的履行情况，检查设备运行状态，注意设备运行安全性、合理性、经济性，检查运行、维护保养记录，检查后在有关记录上签字，发现问题及时纠正，对发现的设备问题应详细填表报告并及时进行整改，公司安委会监督整改情况。
三、设备设施的维护保养 1.警卫人员负责库区设备设施的日常维护保养，设施设备的大型维护和检测检修由公司安检部负责组织实施。 2.设备设施保养分日常维修保养和定期维护保养及年检维护保养三种。 （1）日常维护保养主要是设备运行操作、巡视检查和清洁方面的工作，由当班警卫人员负责。 设施设备的巡视检查每天一次，清洁工作随时进行，要保证设施设备的清洁和正常运行。 （2）定期维护保养主要是性能状态检查和计划性能修理的内容，主要是对备用发电机、燃油消防水泵和灭火器的检查。备用发电机和燃油消防水泵每周由当班警卫人员检查发动一次；消防箱内水枪、水带、水带接口等附件及消防水池储水位每周检查一次；灭火器每月检查一次。遇有解决不了的问题外聘专业公司进行维护。 （3）设施设备的检测及年检主要是对设备进行全面的调整，由相关部门及单位进行。 （4）维护保养工作的项目由各类设施设备具体规定，主要根据规程并结合设备具体技术状况来确定。 四、设施设备维修 设施设备的维修分计划维修和故障维修两类： 1.计划维修是在设备设施没有发生问题之前，对其劣化和缺陷部件进行预先维护和修理。
设备设施检修维护、保养管理制度 1、目的 为了加强设备的安全监督管理，保证设备的安全使用，防止和减少事故发生，保障公司员工生命和财产安全，制定本规定。 2、范围 本规定适用于公司内所有设备的安全管理。 3、职责 设备管理部门全面负责设备的采购、验收、安装、登记、使用、维修、保养等管理工作; 安全部门负责对设备设施监督管理。 4、管理要求 4.1 设备的购置
4.1.1设备购置由使用部门提出购置计划，经设备管理部门审核并报公司总经理批准后实施。 4.1.2采购部门负责购买持有国家相应制造许可证的生产单位制造的符合安全技术规范的设备。 4.1.3 采购的设备按有关规定，应当附有安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。 4.1.4 设备采购部门不得采购国家明令淘汰的设备。 4.2 设备的安装 4.2.1 设备安装前，安全部门应先确定具有国家相应安装许可的单位负责安装工作。 4.2.2 如设备是特种设备的，安装完成后，本公司(或者督促安装单位)应向有关设备检验检测机构申报验收检验。 4.3 设备的注册登记
4.3.1 特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，由本公司向市质量技术监督部门办理注册登记。 4.3.2 登记标志以及检验合格标志应当置于或者附着于该设备的显著位置。 4.4 设备档案资料的管理。 技术档案是为设备安全运行提供技术保障的唯一可追溯的技术文件。各相关责任人均应给予高度重视和妥善保管。当需调阅设备技术档案资料时，档案管理责任人应严格照章办事，履行调用借阅手续并由相关领导审批后，方可交给资料借阅人。档案内容如下: (1)设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明书等文件以及安装技术文件和资料等; (2)设备的定期检验和定期自行检查的记录; (3)设备的日常使用状况记录(运行记录);
维修单是产品或设备维修情况的记录，可用于维修凭证、产品或设备的档案管理。 定义： 维修单是指产品或设备技术状态劣化或发生故障后，为了恢复其功能而进行技术活动所需要的凭证。 主要内容： 设备维修的基本内容包括：设备维护保养、设备检查和设备修理。 设备维护保养： 设备维护保养的内容是保持设备清洁、整齐、润滑良好、安全运行，包括及时紧固松动的紧固件，调整活动部分的间隙等。简言之，即“清洁、润滑、紧固、调整、防腐”十字作业法。实践证明，设备的寿命在很大程度上决定于维护保养的好坏。 日常保养: 又称例行保养。其主要内容是：进行清洁、润滑、紧固易松动的零件，检查零件、部件的完整。这类保养的项目和部位较少，大多数在设备的外部。 一级保养： 主要内容是：普遍地进行拧紧、清洁、润滑、紧固，还要部分地进行调整。日常保养和一级保养一般由操作工人承担。 二级保养： 主要内容包括内部清洁、润滑、局部解体检查和调整。
主要是对设备主体部分进行解体检查和调整工作，必要时对达到规定磨损限度的零件加以更换。此外，还要对主要零部件的磨损情况进行测量、鉴定和记录。二级保养、三级保养在操作工人参加下，一般由专职保养维修工人承担。 在各类维护保养中，日常保养是基础。保养的类别和内容，要针对不同设备的特点加以规定，不仅要考虑到设备的生产工艺、结构复杂程度、规模大小等具体情况和特点，同时要考虑到不同工业企业内部长期形成的维修习惯。 设备检查： 设备检查，是指对设备的运行情况、工作精度、磨损或腐蚀程度进行测量和校验。通过检查全面掌握机器设备的技术状况和磨损情况，及时查明和消除设备的隐患，有目的地做好修理前的准备工作，以提高修理质量，缩短修理时间。 检查按时间间隔分为日常检查和定期检查。日常检查由设备操作人员执行，同日常保养结合起来，目的是及时发现不正常的技术状况，进行必要的维护保养工作。定期检查是按照计划，在操作者参加下，定期由专职维修工执行。目的是通过检查，全面准确地掌握零件磨损的实际情况，以便确定是否有进行修理的必要。 检查按技术功能，可分为机能检查和精度检查。机能检查是指对设备的各项机能进行检查与测定，如是否漏油、漏水、漏气，防尘密闭性如何，零件耐高温、高速、高压的性能如何等。精度检查是指对
设备维修保养管理制度 为了确保设备安全经济运行，使设备经常处于最佳技术状态，以良好的设备效能和投资效果来保证企业生产经营目标的实现。设备维修保养分为计划性维修、故障性维修和日常维护保养。 一、计划性维修的管理： 1、维修计划：维修计划由各分公司机修车间负责编制，维修计划分年度计划（设备大修计划）和月度计划（设备中、小修计划），年度维修计划在每年的1月10日前将全年的设备大修计划编制完成后上报，月度维修计划在每月5号前上报。A类、B类设备原则上每年应进行一次计划性大检修。 2、维修计划的上报和管理： 设备年度维修计划：机修车间→设备部→分管副总→常务副总 设备月度维修计划：机修车间→设备部→分管副总 设备维修计划上报批准后，机修车间、设备部、分管副总、常务副总均应保存备查。同时维修计划均以OA平台传送存档。 3、维修计划的执行和检查： 设备部机修车间主任为维修工作的第一责任人，机修车间主任应根据年度维修计划和月度维修计划和月度维修计
划的内容结合生产实际情况，合理安排时间确保维修计划任务的完成。每台设备维修后应填写《设备维修记录》，对设备的性状况应进行检测判定，要使其设备达到应有的技术要求。设备维修后每月末由设备部组织使用车间的生产厂长、机修车间主任对本月维修后的设备进行一次检查，对当月因生产等原因未能完成维修计划的，在次月上旬要安排完成该部份维修计划。 二、故障性维修： 设备故障性维修是设备在运行过程出现不正常现象，会影响和危急到设备的正常使用和安全运行时，应及时停止该设备运转，立即组织对该设备进行检查维修。故障维修完成后应检测试车，检查产生故障的因素是否排除，并填好《设备维修记录》。 三、日常维护保养 设备维修保养工作，依据设备类别、工作量大小和难易程度，分为日常保养和一、二、三级保养。 1、日常保养 设备日常保养是由操作工人每班每天必须进行的设备保养工作，其内容包括：设备清洁、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、声音、漏油、安全附件以及损伤等情况。日常保养配合日常点检和巡检进行，做好日常保养记录。 2、一级保养 一级保养是对设备的定期检查维护，一般每周一次，一级保养以检查为主，辅以维护性检修的一种间接预防性维
设施设备检查、维护记录网络信息中心 2016.8 时间设备名 称型号检查结 果 维护方 法 结论备注 8．26 服务器正常 交换机 等 正常9.1 服务器正常 交换机 等 正常9.15 服务器正常 交换机等一收发 器电源 电源重 新插入 正常 9.26 服务器正常 交换机 等 正常 10.8 服务器不能开 启 调试正常交换机 等 正常 10.19 服务器正常 交换机 等 正常 10.28 服务器正常 交换机 等 正常 11.11 服务器不能正 常运行 重启动正常交换机 等 正常 11.25 服务器正常 交换机 等 正常
时间设备名 称型号检查结 果 维护方 法 结论备注 12.1 服务器正常 交换机等一收发 器电源 电源重 新插入 正常 12.15 服务器正常 交换机 等 正常 12.20 服务器网站打 不开 重启IIS 正常交换机 等 正常 12.26 服务器正常 交换机 等 正常 1.5 服务器正常 交换机 等 正常 1.10 服务器正常 交换机等不能正 常运行 重启动正常 1.15 服务器正常 交换机 等 正常 1.20 服务器网站打 不开 调整IIS 正常交换机 等 正常 1.25 服务器正常 交换机 等 正常 时间设备名 称型号检查结 果 维护方 法 结论备注
2.15 服务器正常 交换机 等 正常 2.25 服务器不能正 常运行 重启动正常交换机 等 正常 3.10 服务器正常 交换机 等 正常 3.26 服务器网站打 不开 重启IIS 正常交换机 等 正常 4.5 服务器正常 交换机 等 正常 4.15 服务器正常 交换机等不能正 常运行 重启动正常 4.25 服务器正常 交换机 等 正常5.10 服务器正常 交换机 等 正常5.25 服务器正常 交换机 等 正常 时间设备名 称型号检查结 果 维护方 法 结论备注 6.1 服务器不能正 常运行 重启动正常
设备维修保养管理制度及维修记录表1设备维修保养管理制度 为了确保设备安全经济运行，使设备经常处于最佳技术状态，以良好的设备效能和投资效果来保证企业生产经营目标的实现。设备维修保养分为计划性、故障性维修和日常维护保养。 一、计划性维修的管理： 1、维修计划：维修计划由各分公司机修车间负责编制，维修计划分年度计划（设备大修计划）和月度计划（设备中、小修计划），年度维修计划在每年的1月10日前将全年的设备大修计划编制完成后上报，月度维修计划在每月5号前上报。A类、B类设备原则上每年应进行一次计划性大检修。 2、维修计划的上报和管理： 设备年度维修计划：机修车间→分公司管设备的副经理→分公司经理→总公司设备管理部 设备月度维修计划：机修车间→分公司管设备的副经理→分公司经理 设备维修计划上报批准后，机修车间、分公司管设备的副经理、分公司经理、设备管理部均应保存备查。维修计划均以OA传送存档。 3、维修计划的执行和检查： 分公司机修车间主任为维修工作的第一责任人，机修车间主任应根据年度维修计划和月度维修计划和月度维修计划的内容结合生产实际情况，合理安排时间确保维修计划任务的完成。每台设备维修后应填写《设备维修记录》，对
设备的性状况应进行检测判定，要使其 设备达到应有的技术要求。设备维修后每月末由分公司管设备的副经理组织使用车间的主任、机修车间主任对本月维修后的设备进行一次检查，对当月因生产等原因未能完成维修计划的在次月上旬要安排完成该部份维修。 二、故障性维修： 设备故障性维修是设备在运行过程出现不正常现象，会影响和危急到设备的正常使用和安全运行时，应及时停止该设备运转，立即组织对该设备进行检查维修。故障维修完成后应检测试车，检查产生故障的因素是否排除，并做好维修记录。 三、日常维护保养 设备维修保养工作，依据设备类别、工作量大小和难易程度，分为日常保养和一、二、三级保养。 1、日常保养 设备日常保养是由操作工人每班每天必须进行的设备保养工作，其内容包括：设备清洁、加油、调整、更换个别零件、检查润滑、声音、漏油、安全附件以及损伤等情况。日常保养配合日常点检和巡检进行，做好日常保养记录。 2、一级保养 一级保养是对设备的定期检查维护，一般每周一次，一级保养以检查为主，辅以维护性检修的一种间接预防性维修形式。其主要工作内容是：检查、清扫、调整各操作参数，检查传动机构的零部件；检查油泵、疏通油路，检查油箱油质、油量；清洗或更换渍毡、油线，