《数控机床与机械结构》复习题
一、填空题（）
1、滚珠丝杠螺母机构双螺母丝杠间隙调整方法
有调整间隙法、调整间隙法和调整间隙法三种。
2、直齿圆柱齿轮传动间隙的消除方法，能够分
为调整法、调整法和调
整法三种。
3、主轴准停可分为准停操纵和
准停操纵。
4、数控机床常用的工作台有工作台
和工作台。
5、刀库的类型有式刀库和式
刀库和式刀库。
6、数控系统目前应用比较多的
有、、和广州数控系统7、滚珠丝杠螺母副的滚珠循环方式有和
方式
8、现代数控机床最常用的滚动导轨有两
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种：和
9、数控机床中常见的排屑装置有三
种、
、。
二、推断题（）
（）1、数控机床的加工精度比一般机床要低。（）4、我国是从1958年开始研制数控机床的。（）5、一般车床能够车出形状复杂的回转体。（）6、数控机床的刚度和抗震性都比较差。（）7、滚珠丝杠螺母机构能够实现自锁。（）9、数控机床中齿轮传动不需要消除间隙。（）10、数控机床导轨的导向精度要高。
（）11、数控机床导轨的耐磨性比较差。
（）15、滚动导轨的导轨面之间的摩擦是滑动摩擦
（）16、排刀式刀架用于大规格数控车床上。
（19、刮板式排屑装置负载比较小。
（）21、机械准停装置是在高速状态下准停的。
（）22、数控加工中心有刀库和自动换刀装置。
（）24、加工中心主轴的热稳定性要好。
（）25、主轴电机调速范围要宽。
（）26、刀具顺序选择是按加工工序来选刀。
（）27、数控加工过程中，铁屑对加工没阻碍，因此不用及时排出。
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（）28、主轴准停的定位要准确。
（）30、使用了自动换刀系统以后加工效率能够
明显提高
（）CIMS是指计算机集成制造系统，FMS是指柔性制造系统。
（）1．半闭环、闭环数控机床带有检测反馈装置。
（）2．数控机床的反向间隙可用补偿来消除，因此对加工无明显阻碍。
（）3．直线型检测元件有感应同步器、光栅、磁栅、激光干涉仪。
（）4．数控机床工作时，数控装置发出的操纵信号可直接驱动各轴的伺服电机。
（）5．目前数控机床只有数控铣、数控磨、数控车、电加工等几种。
（）6．旋转型检测元件有旋转变压器、脉冲编码器、测速发电机。
（7．数控机床的高科技含量，可使操作简单，能够不制订操作规程。
（）8．开环进给伺服系统的数控机床，其定位精度要紧取决于伺服驱动元件和机床传动机构精度、刚度和动态特性。
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（）9．按数控系统操作面板上的RESET键后就能消除报警信息。
（）10．数控机床中MDI是机床诊断智能化的英文缩写。
（）11．切削用量中，阻碍切削温度最大的因素是切削速度。
（）12．数控车床传动系统的进给运动有纵向进给运动和横向进给运动。
（）13．数控机床的位移检测装置要紧有直线型和旋转型。
（）14．数控机床配备的固定循环功能要紧用于孔加工。
（）15．数控机床为了幸免运动件运动时出现爬行现象，能够通过减少运动件的摩擦来实现。
（）16．数控机床加工过程中不能依照需要改变主轴速度和进给速度。
（）17．车床主轴编码器的作用是防止切削螺纹时乱扣。
（）18．在开环和半闭环数控机床上，定位精度要紧取决于进给丝杠的精度。
（）19．数控机床编程有绝对值和增量值编程，使用时不能将它们放在同一程序段中。
（）20．数控机床是在一般机床的基础上将一般电气装置更换成CNC装置。
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二、选择题
（）1、下列关于排刀式刀架讲法错误的是
A、要紧用于大规模的数控车床
B、提高了生产效率
C、要有良好的刚度
D、要有良好的强度
（）2、下列关于排屑装置讲法错误的是
A、能够提高效率
B、是手动排屑
C、将铁屑排出机床之外
D、尽可能靠近切削部位
（）3、数控铣床一般不用于加工 A 平面 B 孔 C.沟槽 D.螺纹
（）5、下列关于准停装置讲法错误的是
A、用于定位
B、是自动换刀必需的
C、机械准停在高速情况下准停
D、电气准停在高速情况下准停
（）6、下列哪项不是数控车床的特点
A、精度高
B、效率低
C、高柔性
D、高可靠性
（）7、下列哪项不是数控车床主传动系统特点
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广东实验技工学校 2012—2013学年第一学期期末考试 《机械基础》科期末试卷A卷考试形式：闭卷 班级：姓名：学号: 题号- ?四五总分得分 %1.填空题。（每空1分，共25分）。 1 .机器_般由、、和组成。 2.普通V带的标记由、和部分组成。 3 .根据螺纹牙型不同，螺纹可分为、、和螺纹。 4.M12X2-7H8H-S中，12 表示, 2 表示, 7H 表不，S表示O 5.齿轮传动的传动比，指主动轮与从动轮的之比，与齿数成 ，用公式表示为。 6.标准直齿圆柱齿轮正确啮合的条件为：； 7.蜗轮回转方向的判定不仅与蜗杆的有关，而且还与蜗杆 的有关。 8.当急回运动行程速比系数时，曲柄摇杆机构有急回特性。 9.普通平键的规格采用标记，其截面尺寸应根据查表 选取。 %1.选择题（每小题2分，共30分）。 1 .普通螺纹的公称直径是指螺纹的（）o A.大径 B.中径 C.小径
2.在相同的条件下，普通V带横截面尺寸（），其传递的功率也（）
A.越小越大 B.越大越小 C.越大越大 3.台虎钳上螺杆螺纹采用的是（） A.三角形螺纹 B.锯齿形螺纹 C.矩形螺纹 4.蜗杆传动中，蜗杆与蜗轮轴线在空间一般交错成（）。 A. 30° B. 60° C. 90° 5.在（）齿轮传动中,容易发生齿面磨损. A.开式 B.闭式 C.开式与闭式 6.国家标准规定，蜗杆以（）参数为标准参数，蜗轮以（）参数为标准参数。 A.端面 B.轴面 C.法面 7.当两轴相距较远，且要求瞬时传动比准确，应采用（）传动。 A.带 B.链 C.轮系 8.家用缝纫机踏板机构采用的是（）机构 A.曲柄摇杆 B.双摇杆 C.双曲柄 9.链的长度用链节数表示，链节数最好取（）o A.偶数 B.奇数 C.任意数 10.键连接主要用于（）场合。 A.拉力 B.横向力 C.扭矩 11.在皎链四杆机构中，能相对机架作整周旋转的连架杆为（）o A.连杆 B.摇杆 C.曲柄 12.凸轮与从动件接触处的运动副属于（）o A.局副 B.转动副 C.移动副 13.从动件作等加速等减速运动的凸轮机构（）。 A.存在刚性冲击 B.存在柔性冲击 C.没有冲击 14.三星轮换向机构是利用（）来实现从动轴回转方向的改变。 A.首轮 B.末轮 C.惰轮 15.在轴上支撑传动零件的部分称为（）o A.轴颈 B.轴头 C.轴身
《机械制造基础》期末考试复习题 一、填空题 1．金属材料的机械性能是指在载荷作用下其抵抗（变形）或（破坏）的能力。 2．金属塑性的指标主要有（伸长率）和（断面收缩率）两种。 3.低碳钢拉伸试验的过程可以分为弹性变形、（塑性变形）和（断裂）三个阶段。 4．常用测定硬度的方法有（布氏硬度测试法）、（洛氏硬度测试法）和维氏硬度测试法。5．疲劳强度是表示材料经（无数次交变载荷）作用而（不引起断裂）的最大应力值。6．受冲击载荷作用的工件，考虑机械性能的指标主要是（冲击韧性）。 二、选择题 1．表示金属材料屈服强度的符号是（ B ）。 A.σ B.σ s C.σ b D.σ -1 2．表示金属材料弹性极限的符号是（ A ）。 A.σ e B.σ s C.σ b D.σ -1 3．在测量薄片工件的硬度时，常用的硬度测试方法的表示符号是（ B ）。 A.HB B.HRC C.HV D.HS 4．金属材料在载荷作用下抵抗变形和破坏的能力叫（ A ）。 A.强度 B.硬度 C.塑性 D.弹性 三、简答题 1．说明下列符号的含义及其所表示的机械性能指标的物理意义： σ s ，σ b ，HRC，180HBS 10/1000/30 。 答：σ s ：屈服强度的表示符号。屈服强度指材料产生屈服现象时的最小应力值。 σ b ：抗拉强度的表示符号。抗拉强度指材料被拉断前所能承受的应力值。 HRC：洛氏硬度。 180HBS 10/1000/30 ：表示用直径为10mm的淬火钢球在1000kgf的载荷作用下时间保持30s所测得的布氏硬度值为180。 2．何谓金属的疲劳和蠕变现象?它们对零件的使用性能有何影响? 答：机械零件经常受到大小和方向作周期性变化的载荷作用（交变载荷），零件所承受的最大应力值虽远小于其屈服强度，但经过多次循环后，零件在无显著的外观变形情况下却会发生断裂，称为金属的疲劳断裂。 金属在高温长时间应力作用下，即使所加应力小于该温度下的屈服强度，也会逐渐产生明显的塑性变形直至断裂的现象称为蠕变。 四、计算题 一根标准试样的直径为10 mm、标距长度为50 mm。拉伸试验时测出试样在26 kN时屈服，出现的 最大载荷为45 kN。拉断后的标距长度为58 mm，断口处直径为7.75 mm。试计算试样的σ s 、σ b 。 解： 第2章钢的热处理 一、填空题 1．普通钢热处理的四个基本环节是（退火）、（正火）、（淬火）、（回火）。 2．常见钢的退火种类有：完全退火，（等温退火）、（球化退火）和（去应力退火）。 3．钢的化学热处理常用的工艺方法有（渗碳）、（氮化）和（碳氮共渗）三种。 4．完全退火主要应用于（亚共析钢）。 5．球化退火主要适用于（过共析钢），该类钢经球化退火后能适当（降低）硬度，改善切削加工性
《机械基础》期末考试题A及答案 班级：姓名：学号： 一、填空题（每空1分，1×30=30分） 1．构件是（）的单元，零件是（）的单元。 2．机器基本上是由（）、（）和（）三部分组成。 3．机构中瞬时（）速度与（）速度的比值称为机构的传动比。 4．包角是指带与带轮接触弧所对的（）。 5．螺纹按其用途可分为（）螺纹和（）螺纹两大类。6．螺纹的（）是指相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。7．齿轮传动的基本要求：一是（），二是（）。8．齿轮轮齿加工方法中的展成法是利用齿轮的( )原理进行轮齿加工的方法。 9．螺纹的种类很多，顺时针旋转时旋入的螺纹称（）；逆时针旋转时旋入的螺纹称（）。按螺旋线的数目不同，又可分为（）螺纹和（）螺纹。 10．铰链四杆机构一般分为三种基本类型：（）机构、（）
机构和（）机构。 11．具有周期性停歇间隙的单向运动称为（）。 12．按照轴承与轴工作表面间摩擦性质的不同，轴承可分为（）和（）两大类。 13．内、外螺纹相互旋合形成的连接称为（）。 14．一个齿轮的轮齿总数叫做（），用代号（）表示。齿距除以圆周率所得到的商称为（），用代号（）表示，单位为（）。 二、选择题（每个2分，2×10=20分） 1．平带传动中，带轮包角不得小于（）。 A.180° B.150° C.120° D.160° 2．V带传动中，带轮包角不得小于（）。 A.150° B.180° C.160° D.120° 3．普通螺纹的代号是（） A.R B.Tr C.G D.M 4．传动用滚子链的标记（24A-2×60 GB1243.1）中,60表示: A.节距 B.排距 C.链节 D.链宽 5．标准直齿锥齿轮副的轴交角为（） A.60° B.90° C.120° D.150° 6．标准直齿圆柱齿轮不产生根切现象的最少齿数为（） A.27 B.17 C.18 D.20 7．标准直齿圆柱齿轮的齿形角为（）。 Ａ.20° B.30° C.45° D.60°
《机械制造基础》期末考试试卷附答案 一．填空题（每空2分 共40分） 1.合金结晶的基本规律，即在过冷的情况下通过 与 来完成。 2.钢的冷处理可以促使残余奥氏体继续转变为 ，提高零件的尺寸稳定性。 3.牌号ZG200-400中，字母“ZG ”表示 ，数字“400”表示 。 4.焊条由 和 两部分组成。 5.一般机械零件常见的失效形式有 、 、 三种形式。 6.基本偏差一般为 。 7.定向公差有 、 、 三个项目。 8.切削合力可分解为 、 和 三个分力。 9.卧式普通车床结构主要分为三箱一体，三箱是 、 、 。 二．选择题(每题3分 共30分) 1.表示金属材料屈服强度的符号是( ) A. s σ B. b σ C. 1σ- 2.高碳钢最佳切削性能的热处理方法是( ) A.完全退火 B.正火 C.球化退火 3.45钢属于( ) A.工具钢 B.结构钢 C.铸钢 4.下列材料中，焊接性能最差的是( ) A.低碳钢 B.高碳钢 C.铸钢 5.决定配合公差带大小和位置的是( ) A.标准公差 B.基本偏差 C.配合公差 6.下图所示游标卡尺的读数是( ) A.1.25 B.10.5 C.10.25 7.属于形状公差的是( ) A.平面度 B.平行度 C.同轴度 8.影响刀头强度和切削流出方向的刀具角度是( ) A.主偏角 B.前角 C.刃倾角
9.四爪卡盘的四个爪的运动是( ) A.同步 B.连续 C.独立 10.为减小工件已加工表面的粗糙度，在刀具方面常采取的措施是( ) A.减小前角 B.增大主偏角 C.减小后角 三．判断题(对的打√，错的打×。每题2分共20分) 1.金属材料在拉伸试验中都经历弹性变形、屈服、冷变形强化、缩颈与断裂四个变形阶段( ) 2.钢的淬透性取决于其临界冷却速度，临界冷却速度越小，淬透性越好( ) 3.碳钢中只有铁、碳两种元素( ) 4.铸件在凝固和冷却过程中，固态收缩只引起铸件外部尺寸的改变( ) 5.一般来说，若材料的强度极限高，则疲劳强度也越大( ) 6.孔轴的加工精度越高，则其配合精度也越高( ) 7.使用的量块数越多，组合出的尺寸越准确( ) 8.R z参数由于测量点不多，在反映微观几何形状高度方面的特性不如Ra参数充分( ) 9.粗加工时积屑瘤的存在增大了刀具的实际工作前角( ) 10.切断刀有两个主切削刃，一个副切削刃( ) 四．问答题(10分) 1.指出下列工件淬火后的回火方式，并说明原因 (1)45钢小轴 (2)60钢弹簧 (3)T12钢锉刀
机械制造基础考试复习题 及答案 The latest revision on November 22, 2020
《机械制造基础》复习题及答案 一、填空题： 1、金属材料的性能主要包括使用性能和工艺性能两个方面。 2、金属材料在外力作用下所表现出来的性能称为力学性能。 3、强度是指金属材料在静载荷作用下，抵抗_变形__和_断裂__的能力。 4、硬度可通过硬度试验测定，常用的有布氏硬度和洛氏硬度两种。 5、金属材料的常用强度指标为屈服点和抗拉强度。 6、金属的结晶包括晶核的形成和晶核的长大。 7、通常把金属从液态向固态的转变称为结晶。 8、金属的品格类型主要有体心立方晶格、面心立方晶格和密排六方晶格三大类 9、通常固态合金中形成固溶体、金属化合物和机械混合物三类组织。 10、珠光体是铁素体和渗碳体组成的机械混合物。 11、铁素体碳在α-Fe中固溶体。 12、金属在固态下晶格类型随温度（或压力）发生变化的现象称为同素异构转 变。 13、金属材料热处理主要有钢的普通热处理和钢的表面热处理。 14、常用的两种表面热处理方法是_表面淬火和_化学热处理___。 15、普通热处理通常是指对工件进行整体的热处理。
16、普通热处理按加热温度和冷却方法不同，常用的有退火、正火、淬火和回 火等。 17、热处理时须将钢加热到一定温度，便其组织全部或部分转变为奥氏体。 18、钢件的加热温度主要由钢的化学成分确定。 19、常见的退火方法有.完全退火、球化退火和去应力退火三种。 20、常见的淬火方法有-单介质淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等 温淬火。 21、根据钢的热处理原理可知，当过冷奥氏体快速冷却至Ms点以下时，会发生 马氏体_转变。 22、调质的热处理工艺是淬火＋高温回火。 23、常见的化学热处理是渗碳、渗氮、碳氮共渗。 24、按用途不同碳素钢可分为碳素结构钢和碳素工具钢。 25、低合金结构钢是在低碳钢的基础上加入少量合金元素炼成的。 26、.常用的刃具钢有低合金工具钢和高速工具钢-。 27、在合金调质钢中加入铬、锰、镍等合金元素，主要是为了增加钢的淬透 性。 28、铸铁是含碳量大于2．11%的铁碳合金. 29、碳在铸铁中的存在形式有石墨和渗碳体。 30、灰铸铁中按石墨存在的形态不同分灰口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、蠕墨铸铁__。
试题一 一 .填空 1.一平面铰链四杆机构的各杆长度分别为a=350,b=600,c=200,d=700； (1) 当取c 杆为机架时，它为何种具体类型？____双曲柄机构_______；（2）当取d杆为机架时，则为_____曲柄摇杆机构______。 2.曲柄摇杆机构中，摇杆为主动件时，____曲柄与连杆共线时为_____死点位置。 （A）不存在（B）曲柄与连杆共线时为（C）摇杆与连杆共线时为 3.为保证四杆机构良好的机械性能，______传动角_____不应小于最小许用值。 （A）压力角（B）传动角（C）极位夹角 4.____ 凸轮轮廓曲线_______决定了从动杆的运动规律。 （A）凸轮转速（B）凸轮轮廓曲线（C）凸轮形状 5.凸轮机构中，凸轮基圆半径愈_____大______，压力角愈_____小___ ， 机构传动性能愈好。 6.紧键联接与松键连联接的主要区别在于：前者安装后，键与键槽之间就存在有____摩擦力_______。 (A) 压紧力 (B) 轴向力 (C) 摩擦力 7.链“B18X80”的含义是___B型键宽度b=18mm，长度L=80mm _______。 8.螺纹联接是指利用螺纹零件把需要固定在一起的零件固连起来___。 螺旋传动是指__利用螺纹零件实现回转运动转换成直线运动________。 9.螺纹的公称直径是指它的____外径___，螺纹“M12X1.5”的含义为_细牙螺纹 外径12mm，螺距1.5____。 10.采用螺纹联接时，若被联接件总厚度较大，切材料较软，在需要经常装卸的情况下，宜采用_________双头螺栓联接______________。用于薄壁零件联接的螺纹，宜采用_________三角形细牙螺纹______________。 (A) 螺栓联接 (B) 双头螺栓联接 (C) 螺钉联接 (D) 三角形细牙螺纹 矩形螺纹 (F) 三角形粗牙螺纹(E) 11.某调整螺纹，采用双头粗牙螺纹，螺距为3mm，为使螺母相对螺杆沿轴向移动12mm， 则螺杆应转____2_____圈。 12.国标规定，三角带有_ Y Z A B C D E 七种类型，代号‘B2240'表示_B型 基准长度2240mm _____。 13.带传动的主动轮直径d =180mm，转速 n =940r/min，从动轮的直径为 d 211=710 转速 n=233r/min,则其弹性滑动系数ε为_____0.022__________。2 14.为使三角带传动中各根带受载均匀，带的根数不宜超过___10____根。 (A)4 (B)6 (C)2 (D)10
电大期末考试备考题库机械制造基础习题集参 考答案 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
附录A：《机械制造基础》习题集参考答案 第一篇工程材料习题集 一．名词解释题 间隙固溶体：溶质原子分布于溶剂的晶格间隙中所形成的固溶体。 再结晶：金属发生重新形核和长大而不改变其晶格类型的结晶过程。 淬透性：钢淬火时获得马氏体的能力。 枝晶偏析：金属结晶后晶粒内部的成分不均匀现象。 时效强化：固溶处理后铝合金的强度和硬度随时间变化而发生显着提高的现象。 同素异构性：同一金属在不同温度下具有不同晶格类型的现象。 临界冷却速度：钢淬火时获得完全马氏体的最低冷却速度。 热硬性：指金属材料在高温下保持高硬度的能力。 二次硬化：淬火钢在回火时硬度提高的现象。 共晶转变：指具有一定成分的液态合金,在一定温度下,同时结晶出两种不同的固相的转变。 比重偏析：因初晶相与剩余液相比重不同而造成的成分偏析。
置换固溶体：溶质原子溶入溶质晶格并占据溶质晶格位置所形成的固溶体。 变质处理：在金属浇注前添加变质剂来改变晶粒的形状或大小的处理方法。 晶体的各向异性：晶体在不同方向具有不同性能的现象。 固溶强化：因溶质原子溶入而使固溶体的强度和硬度升高的现象。 形变强化：随着塑性变形程度的增加，金属的强度、硬度提高，而塑性、韧性下降的现象。 残余奥氏体：指淬火后尚未转变，被迫保留下来的奥氏体。 调质处理：指淬火及高温回火的热处理工艺。 淬硬性：钢淬火时的硬化能力。 过冷奥氏体：将钢奥氏体化后冷却至A 温度之下尚未分解的奥氏体。 1 本质晶粒度：指奥氏体晶粒的长大倾向。 C曲线：过冷奥氏体的等温冷却转变曲线。 CCT曲线：过冷奥氏体的连续冷却转变曲线。 马氏体：含碳过饱和的α固溶体。 热塑性塑料：加热时软化融融，冷却又变硬，并可反复进行的塑料。 热固性塑料：首次加热时软化并发生交连反应形成网状结构，再加热时不软化的塑料。
六点定位原理：采用六个按一定规则布置的支承点，并保持与工件定位基准面的接触，限制工件的六个自由度，使工件位置完全确定的方法。 1.过定位：也叫重复定位，指工件的某个自由度同时被一个以上的定位支撑点重复限制。 2.加工精度：零件加工后的实际几何参数和理想几何参数符合程度。加工误差：零件加工 后的实际参数和理想几何参数的偏离程度。 3.原始误差：由机床，刀具，夹具，和工件组成的工艺系统的误差。 4.误差敏感方向：过切削刃上的一点并且垂直于加工表面的方向。 5.主轴回转误差：指主轴瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量。 6.表面质量：通过加工方法的控制，使零件获得不受损伤甚至有所增强的表面状态。包括 表面的几何形状特征和表面的物理力学性能状态。 7.工艺过程：在生产过程中凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等使其成为成品 或半成品的过程。 8.工艺规程：人们把合理工艺过程的有关内容写成工艺文件的形式，用以指导生产这些工 艺文件即为工艺规程。 9.工序：一个工序是一个或一组工人在一台机床（或一个工作地），对同一工件（或同时 对几个）所连续完成的工艺过程。 10.工步：在加工表面不变，加工刀具不变，切削用量不变的条件下所连续完成的那部分工 序。 11.定位：使工件在机床或夹具中占有准确的位置。 12.夹紧：在工件夹紧后用外力将其固定，使其在加工过程中保持定位位置不变的操作。 13.装夹：就是定位和夹紧过程的总和。 14.基准：零件上用来确定点线面位置是作为参考的其他点线面。 15.设计基准：在零件图上，确定点线面位置的基准。 16.工艺基准：在加工和装配中使用的基准。包括定位基准、度量基准、装配基准。 一、简答题 1.什么是误差复映，减少复映的措施有哪些？ 误差复映：指工件加工后仍然具有类似毛坯误差的现象（形状误差、尺寸误差、位置误差）措施：多次走刀；提高工艺系统的刚度。 2.什么是磨削烧伤？影响磨削烧伤的因素有哪些？ 磨削烧伤：当被磨工件的表面层的温度达到相变温度以上时，表面金属发生金相组织的变化，使表面层金属强度硬度降低，并伴随有残余应力的产生，甚至出现微观裂纹的现象。影响因素：合理选择磨削用量；工件材料；正确选择砂轮；改善冷却条件。 3.什么是传动链误差？提高传动链传动精度的措施有哪些？ 传动链误差：指传动链始末两端传动元件间相对传动的误差。 措施：缩短传动链；降速传动，末节大降速比；提高传动元件的制造精度和装配精度；误差补偿装置。 4.减少工艺系统受热变形的措施? 减少发热和隔热；改善散热条件；均衡温度场；改进机床机构；加快温度场的平衡；控制环境温度。 5.什么是工艺系统的刚度？误差产生的原因？ 工艺系统刚度：垂直作用于工件加工表面（加工误差敏感方向）的径向切削分力与工艺系统在该方向的变形之间的比值。
佛山市联创汽车职业学校2013—2014学年第一学期 《机械基础》期末考试B 卷 该试题适用班级:1207班 一、填空题(每2分,共40分)。 1、设计机械零件时,保证零件在规定期限内不产生失效所依据的原则,称为 。 2、两构件之间直接接触,又能作一定相对运动的联接,称为 。 3、在铰链四杆机构简图中,固定不动的称为 。 4、铰链四杆机构可按 摇杆 的存在情况分为三种基本形式:曲柄摇杆机构、双曲柄机构与双摇杆机构。 5、在曲柄摇杆机构中,存在着一个位置使得曲柄不可转动,机构的这种位置称为 。 6、在推程或回程中,从动件所移动的距离称为 ,用h 表示。 7、形位公差带有四个基本要素构成,即公差带的形状、大小、方向与 。 8、按结构特点与工作原理;键连接可分为 ,半圆键与楔键联接。 9、螺就是在圆柱(或圆锥)表面上沿 切制出的具有相同截面的连续 凸起与沟槽。 10、螺旋传动由螺杆(螺旋),螺母与机架组成,将主动件的回转运动变为从动件 的 。 11、摩擦型带传动按带横街面的形状的不同分为:平带传动、 、多 楔带传动、圆带传动。 12、常见的齿轮失效形式有 、齿面点蚀、齿面磨损、齿面胶合。 13、按照蜗杆齿廓曲线的形状,普通圆柱蜗杆传动又分为 、环面 蜗杆传动、锥蜗杆传动。 14、根据轮系在运转时各齿轮的轴线相对于机架的位置就是否固定,可以分 为 与周转轮系两种基本类型。
15、在定轴轮系中的传动比正负号取决于。 16、轴的主要功用就是支承旋转零件,使其具有确定的 , 以传递动力与运动。 17、按摩擦性质,轴承可分为滑动轴承与两大类。 18、滚动轴承代号中的基本代号就是一个基础,由 ,尺寸系列代号 与内径代号组成。 19、刚性联轴器按照能否补偿轴线偏移分为与可移式联轴 器两大类。 20、牙嵌式离合器的牙型有三角形、、梯形、锯齿形等。 二、判断题(每题2分,共30分)。 1、组成机构的各个相对运动部分称为零件。( ) 2、构件与运动副就是机构最基本的组成部分。( ) 3、凸轮从动件的运动规律只有等速运动规律。( ) 4、公差带的大小由公差值决定;公差带相对零线的位置由靠近零线的上偏差或下 偏差决定。( ) 5、“//”在形位公差中属于位置(定向)公差。( ) 6、公差带的方向就是指公差带的宽度方向或直径方向。( ) 7、通常用于固定零件之间的相对位置的销联接方式叫做定位销。( ) 8、螺纹的旋合长度分为短、中、长三种,分别用S、N、L表示,在标注时若为中 等旋合长度,则应标注“Ｎ”。( ) 9、带传动的设计准则就是:在保证带传动不打滑的条件下,具有一定的疲劳强度 与寿命。( ) 10、渐开线的形状取决于基圆的大小,但就是在基圆以内无渐开线。( ) 11、蜗杆常用优质碳素钢或青铜制造。( ) 12、不影响轮系传动比大小,但改变传动比的正负号即改变传动轴的转向,该齿轮
第一节机械结构的主要特点与基本要求 一、数控机床对机械结构的基本要求 从数控技术的特点看，由于数控机床采用了伺服电动机，应用数字技术实现了对机床执行部件动作顺序和运动位移的直接控制，传统机床的变速箱结构被取消了，因而机械结构也大大简化了。数字控制还要求机械系统有较高的传动刚度且没有传动间隙，以确保控制指令的执行和控制品质的实现。同时由于计算机水平和控制能力的不断提高，同一台机床上允许更多功能部件同时执行所需要的各种辅助功能已成为可能，因而数控机床的机械结构比传统机床具有更高的集成化功能要求。 从制造技术发展的要求看，随着新材料和新工艺的出现以及市场竞争对低成本的要求，金属切削加工正朝着切削精度和速度越来越高、生产效率越来越高和系统越来越可靠的方向发展。这就要求在传统机床基础上发展起来的数控机床精度更高、驱动功率更大，机械结构动、静、热态刚度更好，工作更可靠，能实现长时间连续运行和有尽可能少的停机时间。 综合上述原因，数控机床对其基本要求可归纳为要有更高的精度，更好动、静态刚度，以适应高速运动的耐用度和工作可靠性。 二、数控机床机械结构构成 典型数控机床的机械结构主要由基础件、主传动系统、进给传动系统、回转工作台、自动换刀装置及其他机械功能部件等几部分组成。 数控机床的基础件通常是指床身、立柱(或横梁)、工作台、底座等结构件，由于其尺寸较大，俗称“大件”，构成了机床的基本框架。其他部件附着在基础件上，有的部件还需要沿着基础件运动。由于基础件起着支承和导向的作用，因而对基础件的基本要求是刚度好。此外，由于基础件通常固有频率较低，在设计时，还希望它的固有频率能高一些，阻尼能大一些。 和传统机床一样，数控机床的主传动系统将动力传递给主轴，保证系统具有切削所需要的转矩和速度。但由于数控机床具有比传统机床更高的切削性能要求，因而要求数控机床的主轴部件具有更高的回转精度、更好的结构刚度和抗振性能。由于数控机床的主传动常采用大功率的变速电动机，因而主传动链较传统机床短，不需要复杂的变速机构。由于自动换刀的需要，具有自动换刀功能的数控机床主轴在内孔中需要有刀具自动送开和夹紧装置。 数控机床的进给驱动机械结构是直接接受计算机发出的控制指令，实现直线或旋转运动的进给和定位，对机床的运行精度和质量影响最明显。因此，对数控机床传动系统的主要要求是精度、稳定性和快速响应的能力，即要它能尽快地根据控制指令要求，稳定地达到需要的加工速度和位置精度，并尽量小地出现振荡和超调现象。 根据工作要求回转工作台分成两种类型，即数控转台和分度转台。数控转台在加工过程中参与切削，相当于进给运动坐标轴，因而对它的要求和进给传动系统的要求是一样的。分度转台只完成分度运动，主要要求分度精度指标和在切削力作用下保持位置不变的能力。转塔刀架在原理和结构上都和分度转台类似。
《机械制造基础》复习题 第一篇工程材料 一、填空题 1、金属材料的机械性能主要包括强度、塑性、硬度、冲击韧性、疲劳强度。 2、金属材料的常用的强度指标主要有屈服强度σs 和抗拉强度σb 。 3、强度是指金属材料在静态载荷作用下，抵抗变形和断裂的能力。 4、金属材料的塑性指标主要有伸长率δ和断面收缩率ψ两种。 5、金属材料的强度和塑性一般可通过拉伸试验来测定。 6、常用的硬度测量方法有布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度。 7、常用的洛氏硬度测量标尺有 HRA 、 HRB 、 HRC 。 。 8、金属材料常用的冲击韧性指标是冲击韧性值a k 9.常见的金属晶格类型有体心立方、面心立方、密排六方。 10.控制金属结晶晶粒大小的方法有增加过冷度、变质处理和附加振动和搅拌。 11.按照几何形态特征，晶体缺陷分点缺陷、线缺陷、面缺陷。 12.在铁碳合金相图上，按含碳量和室温平衡组织的不同,将铁碳合金分为六种，即亚共析钢、共析钢、过共析钢、亚共晶白口铁、共晶白口铁、过共晶白口铁。 13.奥氏体是碳在γ-Fe 中的固溶体，它的晶体结构是面心立方。 14.铁素体是碳在α-Fe 中的固溶体，它的晶体结构是体心立方。 15.各种热处理工艺过程都是由加热、保温、冷却三个阶段组成。 16.普通热处理分为_ 退火、正火、_淬火_和回火。 17.钢的淬火方法包括_单液淬火_、双液淬火 _、分级淬火 _和等温淬火。 18.钢常用的回火方法有_高温回火_、_中温回火_和_低温回火_等。 19.常见钢的退火种类有完全退火、_球化退火_和_去应力退火(或低温退火)_。 20.钢的淬硬性是指钢经过淬火后所能达到的最高硬度，它取决于马氏体中碳的质量分数。 二、选择题 1.拉伸试验时，试样拉断前能承受的最大应力称为材料的（B）。 A. 屈服点 B. 抗拉强度 C. 弹性极限 D.疲劳极限 2.锉刀的硬度测定，应用（D）硬度测定法。 A.HBS； B.HBW； C.HRB； D.HRC。 3.纯金属结晶时，冷却速度越快，则实际结晶温度将（ B ）。 A.越高； B.越低； C.接近于理论结晶温度； D.没有变化。 4.珠光体是一种（D）。 A.单相固溶体； B.两相固溶体； C.铁与碳的化合物； D.都不对 5.在金属晶体缺陷中，属于面缺陷的有（C）。 A.间隙原子； B.位错，位移； C.晶界，亚晶界； D.缩孔，缩松。 6.铁碳合金含碳量小于0.0218%是（ A ），等于0.77%是( C )，大于 4.3% 是（ B ） A．工业纯铁； B.过共晶白口铁； C.共析钢；D.亚共析钢 7.低温莱氏体组织是一种（ C ）。 A．固溶体 B．金属化合物 C.机械混合物 D.单相组织金属 8.共析钢在奥氏体的连续冷却转变产物中，不可能出现的组织是（ C ）。 A．珠光体 B．索氏体 C．贝氏体 D．马氏体 9.完全退火不适用于（ C ）。 A．亚共析钢 B．共析钢 C．过共析钢 D．所有钢种
机械制造基础 一、填空题（３０分） 1、刀具切削部分材料的要求有、、 、、。 ２、加工精度是指零件加工后的实际几何参数与理想几何参数的符合程度。它包括三个方面、、。 ３、切削热温度过高，传入工件的切削热，会导致工件受热，而影响。 ４、常见的车床附件有、、、、。 ５、切削加工一般分为、和三个阶段。 ６、加工表面质量包括零件表面微观和的物理、力学性能两个方面内容。 二、名词解释（２０分） 1. 刀具耐用度 2. 机械加工工艺系统 CA6140 基准 5. 时间定额 三、简答题（２０分） 1.机械产品的制造过程有那些？ 2.金属切削过程应具备那些条件？ 3.刀具磨损的原因有那些？ 4. 什么是机械加工精度？包含的内容有哪些？ 四、计算题（１０分） 如图所示，在镗床上锤活塞销孔。活塞销孔轴线对活塞裙部内孔轴线的对称度要求为0.2mm，活塞以裙部内孔及端面定位，内孔与限位销的配合为∮95H7/g6,求对称度的定位误差。 五、论述题（２０分） １、保证装配精度的方法有那些？ ２、常用的孔加工刀具有那些？
一填空答案： 1、高的硬度、良好的耐磨性、足够的强度和韧性、高的热硬性、良好的工艺性。 2、尺寸精度、形状精度、位置精度 3、伸长和膨胀、加工精度 4、卡盘、顶尖、中心架、跟刀架、落盘 5、答：切削加工一般分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。 6、几何形状、表面层材料 二、名词解释（２０分） 1. 刀具耐用度：刀具由刃磨后开始切削，一直到磨损量达到刀具磨钝标准所经过的总切削时间。 2. 机械加工工艺系统：一般把机械加工中由机床、刀具、夹具和工件组成的相互作用，相互依赖，并具有特定功能的有机整体，称为机械加工工艺系统。 CA6140：（CA6140型卧式车床） C——类别代号（车床） A——结构特性代号（结构不同） 6——组别代号（落地及卧式车床组） 1——系别代号（卧式车床系） 40——主参数（最大车削直径400mm） 4.基准：基准就是用来确定生产对象上几何要素之间几何关系所依据的点、线或面。 5、时间定额：是指在一定生产条件下，规定生产一件产品或完成一道工序所消耗的时间。它是安排作业计划，进行成本核算，确定设备数量、人员编制以及规划生产厂地面积的重要根据。 三、简答题（２０分） 1.机械产品的制造过程有那些？ 答：从输入原材料，到毛胚制造过程，到零件加工过程，再到装配调试过程，最后输出产品。 2.金属切削过程应具备那些条件？ 答：必须具备三个条件：工件与刀具之间要有相对运动，即切削运动；刀具材料必须具有一定的切削性能；刀具必须具有适当的几何形状，即切削角度。 3.刀具磨损的原因有那些？ 答：有以下几种：磨粒磨损、粘结磨损、扩散磨损、相变磨损、化学磨损（氧化磨损）、热电磨损等。 什么是机械加工精度？包含的内容有哪些？ 答：机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和表面间的相互位置） - 与理想几何参数的符合程度。 零件的加工精度包含三方面的内容：尺寸精度、形状精度和位置精度。 四、计算题（１０分） 解
淄博市技师学院2016 —2017学年第二学期期末考试机械工程系2016级技师班《机械设计基础》试卷（闭卷） 考试时间：60分钟 一、填空题（每空1分，共20分） 1、一般开式齿轮传动的主要失效形式是弯曲疲劳和齿面磨损。 2、开式齿轮的设计准则是按齿根弯曲疲劳强度计算。 3、高速重载齿轮传动，当润滑不良时，最可能出现的失效形式是齿面胶合。 4、直尺锥齿轮强度计算时，应以大端当量为计算依据。 5、斜齿轮的当量齿轮是指假想圆柱的直齿轮。 6、啮合弧与齿距之比称为重合度，用。 7、渐开线直齿圆柱齿轮的正确啮合条件是两齿轮的模数和压力角分别相等。 - 8、渐开线齿轮按原理可分为成形法和范成法两类。 9、齿轮的常见失效形式有齿面点蚀、轮齿折断、齿面胶合、齿面磨损和齿面塑性变形。 10、渐开线蜗杆适用于高转速、大功率和要求精密的多头螺杆传动。 二、选择题（每题2分，共20分） 1、用标准齿条刀具加工正变位渐开线直齿圆柱外齿轮时，刀具的中心与齿轮的分度圆。 A.相切 B.相割 C.分离 2、一对渐开线圆柱齿轮的齿数少于17时，可采用的办法来避免根切。 A.正变位 B.负变位 C.减少切削深度 3、增加斜齿轮传动的螺旋角，将引起。 A.重合度减小，轴向力增加 B.重合度减小，轴向力减小 C. 重合度增加，轴向力增大 《 4、一对渐开线齿轮啮合传动时，两齿廓间。 A.保持纯滚动 B.各处均有相对滑动 C.除节点外各处均有相对滑动 5、齿轮采用渗碳淬火处理方法，则齿轮材料只可能是。 钢 6、一对标准直齿圆柱齿轮，若Z1 =18，Z2 =72，则这对齿轮的弯曲应力。 A.σF1 >σF2 B.σF1 =σF2 C.σF1 <σF2 7、齿面硬度为56 62HRC的合金钢齿轮的加工工艺过程。 A.齿坯加工—淬火—磨齿—滚齿 B.齿坯加工—淬火—滚齿—磨齿 C. 齿坯加工—淬火—滚齿—磨齿 8、对于齿面硬度≤350HBS的齿轮传动，当大小齿轮均采用45钢，一般采取的热处理方式为。 % A.小齿轮淬火大齿轮调质 B.小齿轮淬火大齿轮正火 C.小齿轮正火，大齿轮调质 9、渐开线齿轮的齿廓曲线形状取决于。 A.分度圆 B.基圆 C.节圆 10、滚动轴承的主要失效形式是。 A.疲劳点蚀 B.磨损和塑性变形 C.疲劳点蚀和塑性变形 三、判断题（每题2分，共20分） 1、（N ）基圆内存在渐开线。 2、（）与标准齿轮相比，负变位齿轮的齿根厚度及齿顶高减小，抗弯曲能力下降。 3、（N ）渐开线蜗杆齿轮传动适用于高转速、大功率和要求精密的单头蜗杆传动。 4、（Y ）闭式蜗杆齿轮传动中，蜗轮齿多发生齿面胶合或点蚀而失效。 & 5、（N ）渐开线的形状取决于分度圆的大小。
机械制造基础试题库 一、金属切削基础知识 1. 车削时，主轴转速升高后，也随之增加。（AB） A 切削速度 B 进给速度 C 进给量 D 切削深度 2. 切削过程中，主运动是。其特点是。（切下切屑的运动、速度快，只有一个） 3. 镗床镗孔时，其主运动是。（镗刀连续转动） 4. 当车床上的挂轮架和进给箱的速比一定时，如主轴转速变快，此时进给量加快。（╳） 5. 拉削加工时，机床无需进给运动。（√） 6. 切削加工时，须有一个进给运动的有。（A） A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣斜齿 D 滚齿 7. 切削加工时，须有两个进给运动的有。（B、D） A 刨斜面 B 磨外圆 C 铣直齿 D 滚齿 8. 调整好切削用量后，过程中切削宽度、切削深度是变化的。（C） A 车削 B 刨削 C 铣削 D 镗削 9. 所有机床都有主运动和进给运动。（╳） 10. 切削运动中，具有间歇运动特点的机床有。（B、F） A 车床 B 插床 C 磨床 D 镗削 E 拉床 F 刨床 11. 切削运动中，具有往复运动特点的机床有。（C、F） A 车床 B 插床 C 磨床 D 镗削 E 拉床 F 刨床 12. 任何表面的形成都可以看作是沿着运动而形成的。（母线、导线） 13. 切削用量包括、和。（切削速度、进给量、背吃刀量） 二、刀具知识 14. 刀具的主偏角是在平面中测得的。（A） A 基面 B 切削平面 C 正交平面 D 进给平面 15. 刀具的住偏角是和之间的夹角。（刀具进给正方向、主切削刃） 16. 刀具一般都由部分和部分组成。（切削、夹持） 17. 车刀的结构形式有：等几种。 （整体式、焊接式、机夹重磨式和机夹可转位式）18. 在车刀设计、制造、刃磨及测量时必须的主要角度有：。 （主偏角、副偏角、刃倾角、前角、后角）19. 后角主要作用是减少刀具后刀面与工件表面间的，并配合前角改变切削刃的与 。（摩擦；强度、锋利程度） 20. 刀具的刃倾角在切削中的主要作用是。（D） A 使主切削刃锋利 B 减小摩擦 C 控制切削力大小 D 控制切屑流出方向 21. 车刀刀尖安装高于工件回转轴线，车外圆时，。（C、D）
《机械制造基础》复习题及答案 一、填空题： 1、金属材料的性能主要包括使用性能和工艺性能两个方面。 2、金属材料在外力作用下所表现出来的性能称为力学性能。 3、强度是指金属材料在静载荷作用下，抵抗_变形__和_断裂__的能力。 4、硬度可通过硬度试验测定，常用的有布氏硬度和洛氏硬度两种。 5、金属材料的常用强度指标为屈服点和抗拉强度。 6、金属的结晶包括晶核的形成和晶核的长大。 7、通常把金属从液态向固态的转变称为结晶。 8、金属的品格类型主要有体心立方晶格、面心立方晶格和密排六方晶格三大类 9、通常固态合金中形成固溶体、金属化合物和机械混合物三类组织。 10、珠光体是铁素体和渗碳体组成的机械混合物。 11、铁素体碳在α-Fe中固溶体。 12、金属在固态下晶格类型随温度（或压力）发生变化的现象称为同素异构转变。 13、金属材料热处理主要有钢的普通热处理和钢的表面热处理。 14、常用的两种表面热处理方法是_表面淬火和_化学热处理___。 15、普通热处理通常是指对工件进行整体的热处理。 16、普通热处理按加热温度和冷却方法不同，常用的有退火、正火、淬火和回火等。 17、热处理时须将钢加热到一定温度，便其组织全部或部分转变为奥氏体。 18、钢件的加热温度主要由钢的化学成分确定。 19、常见的退火方法有.完全退火、球化退火和去应力退火三种。 20、常见的淬火方法有-单介质淬火、双介质淬火、马氏体分级淬火和贝氏体等温淬火。 21、根据钢的热处理原理可知，当过冷奥氏体快速冷却至Ms点以下时，会发生马氏体_转变。 22、调质的热处理工艺是淬火＋高温回火。 23、常见的化学热处理是渗碳、渗氮、碳氮共渗。 24、按用途不同碳素钢可分为碳素结构钢和碳素工具钢。 25、低合金结构钢是在低碳钢的基础上加入少量合金元素炼成的。
精品文档 期末考试试卷（A）卷答案 2013-2014学年第二学期科目：《机械基础》 一、填空题。（每空1分，共20分） 1.铰链四杆机构按曲柄存在的情况，分为曲柄摇杆机构、双曲柄机构和双摇杆机构三种基本形式。 2.螺纹连接的基本类型有：螺栓连接、双头螺柱连接、螺钉连接和紧定螺钉连接。 3.以凸轮的最小半径所做的圆称为基圆。 4.常用的润滑剂有润滑油和润滑脂。 5.根据两轴的相对位置和轮齿方向的不同，齿轮传动可分为圆柱齿轮传动、圆锥齿轮传动和交错轴的蜗杆蜗轮。 6.标准直齿圆柱齿轮的压力角α=20° 7.由一系列相互啮合的齿轮组成的传动系统称为轮系。 8.运动副是指使两构件之间既能保持直接接触，而又能产生一定相对运动的连接。 9.曲柄摇杆机构能将曲柄的整周回转运动转换为摇杆的往复摆动运动。 10.将主动件的均匀转动转换为时转时停的周期性运动的机构，称为间歇运动机构。 11.在实际生产中，常常利用急回运动，来缩短空回行程时间，从而提高工作效率。 12.锥齿轮传动应用于两轴线相交的场合，通常采用两轴交角为 90°。 13.在铰链四杆机构中，固定不动的杆件称为机架；与机架用转动副相连接的杆件 称为连架杆；不与机架直接连接的杆件称为连杆。 14.有惰轮的轮系只能改变从动轮转向，不能改变轮系的传动比。 15.凸轮机构由凸轮、从动件和机架三个基本构件组成。 16.为适应人们的视觉暂现象，要求电影放映机上的卷片机构能使影片作间歇运动， 此间歇运动通过槽轮机构实现。 17.凸轮与从动件接触处的运动副属于高副 18.轮系可获得大的传动比，并可作较远距离的传动。 二、判断题。（每题2分，共20分，对的打√，错的打×） 1.在铰链四杆机构中，如存在曲柄，则曲柄一定为最短杆。（×） 2.尖顶式从动杆与凸轮接触摩擦力较小，故可用来传递较大的动力（×） 3.轮系中的惰轮可以改变从动轮的转向和轮系传动比的大小。（×） 4.曲柄的极位夹角θ越大，机构的急回特性也越显著。（√） 5.一对能正确啮合的渐开线直齿圆柱齿轮传动，其啮合角一定为20°（√） 6.弹性滑动是带传动的固有特性，是不可避免的。（√） 7.在圆周速度小于30m/s时，带轮最常用的材料为铸铁。（√） 8.齿轮在运动中轴线位置都不动的轮系称为定轴轮系。（√） 9.按凸轮的理论，轮廓曲线的最小半径所做的圆称为凸轮的基圆（√） 10.齿轮传动是靠轮齿的直接啮合来传递运动和动力的。（√） 三、选择题：将正确的选项填入答题框（每题2分，共30分） 1.能产生急回运动的平面连杆机构有（ C ） A、双曲柄机构 B、双摇杆机构 C、曲柄摇杆机构 2.不属于凸轮机构从动杆的端部形式有（C ） A、尖顶式 B、滚子式 C、直动式 D、平底式 3.通常根据（ C ）选择平键的宽度和厚度。 A、传递转矩的大小 B、传递功率的大小 C、轴的直径 4.在螺栓连接中，采用弹簧垫圈防松的是（ A ）。 A、摩擦防松 B、机械防松 C、冲边防松 5.普通螺纹的公称直径是指（ A ）。 A、螺纹大径 B、螺纹小径 C、螺纹中径 6.汽车底盘传动轴应选用（ B ） A、齿轮式联轴器 B、万向联轴器 C、滑块联轴器 7.V带是标准件，在标准系列之中规定（ B ）是公称长度。 A、内周长度 B、基准长度 C、计算长度 8.下列传动中，可以用于两轴相交的场合的是（ C ） A、链传动 B、直齿圆柱齿轮传动 C、直齿圆锥齿轮传动 9.润滑良好的闭式蜗杆传动的主要失效形式是（ C ） A、齿面点蚀 B、齿面磨损 C、齿面胶合 10.齿轮在运动中轴线位置都不动的轮系称为（ C ） A、行星轮系 B、周转轮系 C、定轴轮系 11.轮系可获得大的传动比，并可作（ C ）距离的传动。 A、较近 B、都不是 C、较远
中国石油大学（北京）远程教育学院 《机械制造基础》期末复习题 一、单项选择题（每小题1分，共30分） 在下列每小题的四个备选答案中选出一个正确的答案，并将其字母标号填入题干 的括号内。 1、以下哪种加工，前角应选大些。（） Ａ.加工脆性材料Ｂ. 工件材料硬度高；Ｃ. 加工塑性材料 ; D. 脆性或塑性材料。 2、以下哪种磨削，选用软的砂轮。（） Ａ. 磨削硬材料；Ｂ.磨削软材料； Ｃ . 磨削断续表面; D.精磨。 3、粗加工选择切削用量的基本原则是（）。 A．选取大的切削深度；Ｂ．在单位时间内切除尽量少的加工余量； Ｃ．选取小的切削深度；Ｄ．选取大的切削速度。 4、精加工时，应选用哪种切削液。（） Ａ . 水溶液；Ｂ.乳化液； Ｃ . 切削油 ; D.温度较高的水溶液。 5、车床刀架的横向运动方向与车床回转轴线不垂直，车出的工件将呈现出（）。 A．端面中凸形；Ｂ．腰鼓形； Ｃ．锥度；Ｄ．腰鼓形和锥度。 6、钻孔有两种基本方式，其一是钻头不转，工件转，这种加工方式容易产生 （）误差。 Ａ . 轴线歪斜；Ｂ.锥度； Ｃ . 轴线歪斜和锥度；D轴线歪斜和腰鼓形。 7、加工一个窄长平面如图 1 所示，精度为ＩＴ９，Ｒａ≤６ . ３ um，应选用（）。
Ａ.铣削；Ｂ.磨削；Ｃ . 刨 削； D. 车削。 图1 8 、主要用于连接的螺纹是（） Ａ. 三角螺纹；Ｂ.梯形螺纹； Ｃ. 方牙螺纹；D. 三角螺纹和梯形螺纹； 9 、在安排零件的切削加工工序时，常遵循的原则是（）。 A．先加工基准面，后加工其它表面；Ｂ．先加工加工其它表面，后加工基准面； Ｃ．先精加工，后粗加工；Ｄ．先安排次要表面的加工，穿插加工主要表面。 10 、孔的作用尺寸是在配合面的全长上（）。 A、与实际轴外接的最小理想孔的尺寸；Ｂ、 孔的最大实体尺寸； Ｃ、与实际孔内接的最大理想轴的尺寸； Ｄ、孔的最小实体尺寸。 11 、当两要素在 0 ～ 90 之间的某一角度时，用（）公差控制被测要素对基准的方向误差。。 Ａ . 倾斜度；Ｂ . 垂直度； Ｃ . 平行度；D位置度。 12、轴承的配合的基本尺寸是（）。 Ａ .轴承的内径和宽度；Ｂ . 轴承的外径和宽度； Ｃ .轴承的内径和外径； D.轴承的宽度； 13、机床主轴齿轮，（）要求高些。 Ａ . 传递运动的准确性；Ｂ . 传动的平稳性；