地连墙简述
地下连续墙就是采用专用设备沿着深基础或地下构筑周边，采用泥浆护壁开挖出具有一定宽度与深度的沟槽，在槽内设置钢筋笼，再由混凝土浇筑而成的地下钢筋混凝土墙地下连续墙具有刚度大、整体性、抗渗性和耐久性好的特点，可以作为永久性的挡土挡水和承重结构，能适应各种复杂的施工环境和水文地质条件。并且地下连续墙施工时基本无噪音、无震动，对邻近建筑物和地下管线影响小。地连墙能建造各种深度、深度和形状，在城市地铁和深基础工程中广泛应用。
地连墙开挖中的泥浆工艺
泥浆由膨润土、水和添加剂按一定比例搅拌而成。
泥浆护壁是在充满水和膨润土以及其他添加剂混合液的情况下，在地下连续墙成槽施工过程中，泥浆对槽壁有静压力作用，泥浆从槽壁表面向地层内渗透到一定的范围内并粘附在颗粒上,在槽壁上形成泥皮，有效地防止槽壁坍塌或剥落，维持槽段的稳定。
除此之外，泥浆还具有排渣和冷却、润滑机具作用。
泥浆工艺主要包括：泥浆的制备、输送、泥浆在开挖槽段时的使用、泥浆的回收处理、循环再利用。
泥浆工艺中的常见问题
通过对多年施工经验的总结，我们发现地连墙泥浆工艺虽然使用广泛，但传统泥浆工艺存在一些问题，这些问题制约地连墙泥浆工艺的长远应用，为了使地连墙泥浆工艺更好的适应时代的发展，我们开始开发新型泥浆工艺。
制约泥浆工艺的问题主要包括以下两个方面：
环境保护方面：
泥浆护壁是地下连续墙施工过程中的重要部分，在槽段开挖、清槽、混凝土浇筑过程中必不可少。在使用过程中处理不完善会带来危害，例如，泥浆工艺在施工过程中的漏浆、废浆等，使施工场地泥泞不堪，给正常施工带来很多不便。废弃泥浆在晒干后，到处尘土飞扬，带来空气污染，影响周围居民的正常生活，危害居民的健康。
由于地下连续墙施工噪音小、适用于多种地质条件，在城市的建设中得到广泛应用。但城市人口密集，对施工要求严格，传统泥浆工艺的缺点使地下连续墙受到限制，影响了地连墙的应用。所以，为了充分发挥地连墙的优势，改进泥浆工艺特别重要。
经济效益：
常规地连墙泥浆工艺，首先要考虑的就是砌筑泥浆池问题，主要包括泥浆池位置的选定、泥浆池容积的确定。同时还要考虑废旧泥浆的储存、处理。常规砌筑的泥浆池投入使用不及时，加长了前期准备工作。
在施工过程中，泥浆使用量较高，但在传统泥浆工艺中，泥浆循环利用率低，并且多次被使用的泥浆性能指标下降，直接影响成槽质量，降低工作效率。如果废浆不被再利用，就会造成泥浆的浪费。如果对泥浆回收处理、循环系统进行改进，在保证泥浆质量的同时又能循环利用，这不仅能节约资源，节约资金，还能提高工作效率，这对企业的发展很重要。
新旧泥浆工艺的对比
（1）现场浇注泥浆池
（2）简单的搅拌装置
(3)泥浆管安装简单
现场新型泥浆池
(1)关于泥浆循环利用处理系统的叙述
在泥浆搅拌机中搅拌好的泥浆首先送到新制泥浆罐中，泥浆在泥浆罐中累积一定量后，由给泥浆管输送到开挖槽段，槽段开挖完毕后进行洗槽，通过高压泵将泥浆抽入泥浆分离机进行分离，如果分离后泥浆的性能指标满足使用要求，可以排入开挖槽段继续使用，如果分离后的泥浆性能指标不满足使用要求，使泥浆返回混合泥浆池处理，泥浆调整后继续使用。
这其中包括两个基本循环：槽段—分泥浆离机—槽段的循环，开挖槽段—混合泥浆池—开挖槽段的循环。
浇筑混凝土时，被置换出的泥浆通过泥浆泵回到混合泥浆池，泥浆经处理后供清槽或槽段开挖，这又是一个循环。
循环系统的核心就是混合泥浆池，通过给浆管和回收管达到连同。
(2)基本组成部分及其作用
清水池:给泥浆搅拌机供水，保证一定的水储备量，满足搅拌需求。
泥浆搅拌机:搅拌泥浆，容积1m3，具有泵送特性，能够边搅拌边输送泥浆，搅拌均匀，效率高，泥浆质量稳定而且保证环境卫生。
泥浆罐：新制泥浆的储存装置，新搅拌的
泥浆首先输入泥浆罐，由于新搅拌的泥浆量较少，所以首先要在泥浆罐中进行储存，保证一定的储备量，然后才能利用。泥浆罐中的新制泥浆可以直接供给输送到开挖槽段、在清洗槽段，也可以输入混合泥浆池与初步处理回收的泥浆混合，使经处理后的泥浆再利用。泥浆罐本身方便清洗，清洗泥浆罐后的水排到混合泥浆池，与回收的泥浆混合再利用，节约资源。
混合泥浆池：废泥浆回收的储存、处理装置，多个泥浆池由连通器相连，在每个池中安装两个螺旋搅拌机（搅拌作用、输送泥浆的动力源）。经处理后，沙石与泥浆分离，沙石沉淀。在混合泥浆池中新旧泥浆混合，调整泥浆指标，使混合泥浆满足使用要求，达到废泥浆再利用的目的，节约泥浆。混合泥浆池还可以作为泥浆的稀释场所，当新制泥浆稠度较高不符合使用要求时，可以在池中加水稀释或加入添加剂，直到满足使用要求，使用方便灵。
给水管：向清水池、泥浆搅拌机供水。
给泥浆管：新制泥浆、再处理后泥浆输送管道，方便对接，根据需要放置阀门，是循环的连通装置。
泥浆回收管：通过泥浆泵将槽段中废旧泥浆抽回，泥浆通过回收管回到混合泥浆池。
泥浆分离机：泥浆管放到槽底，泥浆泵将泥浆抽到泥浆分离机内，通过泥浆分离系统中的震动筛和旋流器，将沙石颗粒分离，使回收分离后的泥浆的含砂量降低。泥浆回到混合泥浆池后再处理，同时，泥浆池通过给浆管向槽段供浆，保证泥浆供应充足，达到换浆洗槽的目的。(3)循环系统基本原理：净化、混合稀释或添料处理、连通循环利用。
泥浆循环系统与传统泥浆池的区别
传统泥浆池：传统泥浆池往往是在施工现场浇筑
（1）从泥浆池本身来看，占地面积大，投入使用不及时，泥浆搅拌处理不科学，泥浆质量不稳定，泥浆池的维护得不到保障。雨天泥浆池大量积水，破坏了泥浆性能，泥浆护壁作用降低甚至丧失。
（2）传统泥浆池中的废泥浆可能会直接被运走，不再利用，施工中不断地制备泥浆，不经资金投入大，而且浪费资源。或者，不经处理直接将废旧泥浆再利用，但泥浆的性能大大降低，护壁效果差，影响成槽质量或成墙质量，对施工造成潜在的危险。
（3）在使用传统泥浆工艺的过程中，输送大多采用软管，在换挖槽段时，遇到很多麻烦，如果停止输送泥浆后再移换管线，则可能会影响同一时段正在进行清槽或洗槽的施工质量，降
低了施工效率；如果不停止输送泥浆，则可能会有大量泥浆外流浪费，破坏施工环境，经常会给现场施工的机械车辆造成麻烦，不能正常施工。
（4）工程结束时，建筑在地面上的临时泥浆搅拌池大多被填埋，这给场地的后期开发使用带来麻烦，如果不填埋，拆除泥浆池也存在很多困难。剩余泥浆如果直接填埋，为后期场地的利用带来很多麻烦，是一种不负责的处理方法，违背了文明施工的理念。
新型泥浆循环系统
（1）便于运输，组装连接简单，使用方便，投入及时，泥浆的制备和处理科学，外形美观。
（2）在使用过程中，泥浆罐、混合泥浆池、管道、泥浆泵的综合利用，保证泥浆基本完全回收，浪费少，保证泥浆不外流，废泥浆回收不影响施工现场环境，在现场摆放规矩安全，是一道可观的风景。泥浆池、泥浆罐本身可以长久使用，方便清洗。各个混合泥浆池底装有两组搅拌处理装置，使泥浆得到充分搅拌、回收泥浆科学处理再利用，保证泥浆的质量，这样既能保证泥浆循环利用又能节约资源，提高工作效率。
（3）输送管改用钢管后，给浆管和泥浆回收管都可以安装多个阀门开关，按照不同槽段的使用需求各自进行灵活调整，保证施工不间断，保证工程质量和进度，节约泥浆，保证施工现场的卫生环境。虽然钢管的成本较软管成本高，但其使用年限长，节约资源，符合文明施工的要求，从长远角度考虑，其成本大大低于传统软管。
（4）在工程完毕后，泥浆系统经过清洗后可以拆卸，运输到下一个工地，再进行组装，迅速投入使用，虽短前期准备时间，提高效率。
经济效益对比
通过上述内容对比得到结论：
（1）浆池循环利用，节省了建造泥浆池的费用。
（2）节约了水资源。
（3）泥浆的循环利用，节省了原料（膨润土、添加剂等），节省了搅拌泥浆的费用。
（4）泥浆分离机分离出的沙可以再利用（常用于填沙袋）。
（5）缩短工期，节约工程成本，时间就是金钱。
（6）为企业创造好的形象，这也是一笔巨大的财富。