附录A
(资料性）
仪器法
A.1仪器
全自动工业分析仪。
A.2试料
按表1称取试样，精确到0.0001g 。
A.3测定次数
平行做两份试验，取其平均值。
A.4浮力效应校正
在炭素分析中，常温实验室条件下通常可以忽略空气浮力对物体质量的影响。但在加热时由于受到气体密度、气体流量、温度和相对湿度变化等因素影响，物体的质量相对于常温实验称量条件而产生的质量变化的现象称为浮力效应。采用全自动工业分析仪分析时，每批样品应进行浮力效应校正，浮力效应值按公式（A.1）计算。
r st
=M M -M ?......................(A.1)式中：
△M ——浮力效应值，单位为克（g)；
M r ——室温下称量物体质量，单位为克（g)；
M st ——加热后称量物体质量，单位为克（g)。浮力效应校正按公式（A.2）进行。
???? ??-+a t a st f M M M ×=M M 1.....................(A.2)
式中：
M f ——加热后并经浮力效应校正后的样品和坩埚质量，单位为克（g)；
M st ——测定温度下，带样坩埚质量，单位为克（g)；
M t ——测定温度下空坩埚的质量，单位为克（g)；
M a ——室温下空坩埚质量，单位为克（g)。
A.5步骤
A.5.1按照仪器说明书要求开机，并接通内置电子天平电源，预热30min 以上。
A.5.2在室温条件下准确称量预先干燥至恒重的坩埚，向坩埚内加入分析试料（A.2），摊平并准确称量，按仪器说明书留1个或多个空坩埚进行空白实验，用于确定和校正浮力效应值。
A.5.3向仪器通入氧气，按炉内每小时换气30次～60次控制流量（干燥空气可控制每小时换气60次～120次），在不少于30min 的时间内，将炉温缓慢升到500℃，在此温度下保持预热30min，然后快速升温至850℃±10℃，在此温度下灼烧3h。
A.5.4进行检查性灼烧，每隔10min称量一次试样，直至试样两次的质量变化不超过0.0005g，灰分测试结束。
A.6试验数据处理
采用灼烧后最后一次称量数据作为计算依据，仪器分析软件根据试样原始重量、浮力效应校正值、灼烧后重量自动计算出样品的灰分含量。
饲料中粗灰分的测定采用GB/T 6438－2007 1 适用范围 本方法适用于配合饲料及单一饲料中粗灰分含量的测定。 2 测定原理 试样经高温灼烧分解后，测量其所得残渣质量，用质量分数表示。 3 仪器设备 3.1 实验室用粉碎机。 3.2 分样筛：40目（孔径0.45 mm）。 3.3 分析天平：感量0.000 1 g。 3.4 马弗炉：电加热，空调控温度，带高温计。 3.5 坩埚：陶瓷。 3.6 干燥器：具有变色硅胶干燥剂。 3.7 盘式电炉：可调温。 4 试样的选取和制备 按《中慧农牧股份有限公司近红外仪作业指导书》中“样品制备”项制备样品，密封保存，防止试样中组分变化或变质。 5 分析步骤 5.1 坩埚恒重 将坩埚连同盖子一起放入马弗炉中，于550 ℃下灼烧30 min。待炉温降至200 ℃后，将坩埚移入干燥器中，冷却至室温后称量。再次将坩埚放入550 ℃马弗炉中灼烧30 min后冷却称量，直至二次称量之差小于0.000 5 g时为坩埚恒重，取称量最小量为坩埚重。 5.2 样品称取及测定 称取约5 g试样于已恒重坩埚中，准确至0.000 1 g，并摊匀，半掩盖子。将盛有试样的坩埚放在垫有石棉网的电炉上灰化至无烟，再移入预先加热到550 ℃的马弗炉中灼烧3 h，直至试样完全灰化，无黑色炭粒。 待炉温降至200 ℃时，将坩埚移入干燥器内冷却，称量，准确至0.000 1 g。再次将坩埚放入550 ℃马弗炉中灼烧1 h后冷却称量，直至二次称量之差小于0.001 g时为恒重，取称量最小量为灼烧后坩埚及试样重。 6 计算 试样中粗灰分W，以质量分数表示，数值以%计，按式（1）进行计算： （1）式中：M0——灼烧前试样及坩埚（包括盖）的质量，g； M1——灼烧后灰分及坩埚（包括盖）的质量，g； M2——已恒重的坩埚（包括盖）的质量，g。 7 重复性 每个试样取两个平行样测定，取算术平均值为测定结果。 灰分含量在5 %以上，允许相对偏差为1 %；含量在5 %以下，允许相对偏差为5 %。 8 注意事项 8.1 试样必须放置在垫有石棉网的电炉上进行炭化，半掩坩埚盖，调节电炉缓慢升温，防止因电炉升温过快而使部分样品颗粒被逸出气流带走或使样品快速膨胀逸出坩埚。某些含糖较高的单一饲料（如乳清粉），炭化时易逸出坩埚，应预先加数滴纯度较高的植物油再炭化，同时注意缓慢升温。含糖和脂肪高的样品炭化过程中不能出现明火。 8.2 马弗炉温度在200℃时，放入样品进行灰化，应控制马弗炉的温度不能超过600℃。8.3 灰化后如果还能观察到炭粒，可将坩埚冷却后加适量水润湿，烘干，继续灼烧1小时。
一、填空题 2、测定灰分含量使用的灰化设备主要有（坩埚），（马福炉），（坩埚钳）。 3、测定灰分含量的一般操作步骤：（坩埚的准备）,（样品前处理），（碳化），（灰化）。 4、水溶性灰分是指（反映的是可溶性的钾、钠、钙、镁等的氧化物和盐类的含量。），水不溶性灰分是指（反映的是污染的泥沙和铁、铝等氧化物及碱土金属的碱式磷酸盐的含量。），酸不溶性灰分是指（反映的是污染的泥沙和食品中原来存在的微量氧化硅的含量。）。 二、选择题 1、对食品粗灰分叙述正确的是（ A ） A．灰分是指样品经高温灼烧后的残留物。B.灰分中无机物含量与原样品无机物含量相同。C.灰分是指食品中含有的无机成分。D.灰分是指样品经高温灼烧完全后的残留物。 2、耐碱性好的灰化容器是（D） A.瓷坩埚 B.蒸发皿 C.石英坩埚 D.铂坩埚 3、正确判断灰化完全的方法是（A） A.一定要高温炉温度达到500－600℃时计算时间5小时。 B.应根据样品的组成、性状观察残灰的颜色。 C.加入助灰剂使其达到白灰色为止。 D.一定要灰化至白色或浅灰色。 4、富含脂肪的食品在测定灰分前应先除去脂肪的目的是（A） A.防止炭化不完全 B.防止脂肪包裹碳粒 C.防止脂肪挥发 D.防止炭化时发生燃烧 5、固体食品应粉碎后再进行炭化的目的是（C）。 A.使炭化过程更易进行、更完全。 B.使炭化过程中易于搅拌。
C.使炭化时燃烧完全。 D.使炭化时容易观察。 6、对水分含量较多的食品测定其灰分含量应进行的预处理是（C）。 A.加助化剂 B. 浓缩 C.干燥 D.稀释 7、干燥器内常放入的干燥是（A）。 A.硅胶 B.无水Na2SO4 C.碱石灰 D.助化剂 8、炭化高糖食品时，加入的消泡剂是（A）。 A．辛醇 B.双氧水 C.硝酸镁 D.硫酸 三、实验操作题 1、在面粉中可能掺假的成分是滑石粉。当怀疑面粉中掺有大量滑石粉时，可采用测定面粉中灰分来确定，试写出测定的原理、操作步骤以及判断方法。 答:原理,把一定量的试样经炭化后放入高温炉内灼烧，使有机物被氧化分解，以二氧化碳、氮的氧化物及水等形成逸出，无机物则以硫酸盐、磷酸盐、碳酸盐、氯化物等无机盐和金属氧化物的形式残留下来，这些残留物即为灰分。称量残留物的质量即可计算出试样中粗灰分的含量。 步骤,称量坩埚,面粉的各量和总量,将面粉进行碳化,待碳化完全后,再进行灰化,至恒重后,再称量,计算,完成. 查看面粉中的灰分含量,再对照检测出来的进行判断.多的就是参加, 差不多的就及格. 四、综合题 现要测定某种茶叶的灰分含量，称取样品3.4458g，置于干燥恒重为44.3585g的瓷坩埚中，小心炭化完毕，再于550℃的高温炉中灰5小时后，置于干燥器内冷却称重为46.9841g;重新置于550℃高温炉中灰化1小时,
碱式氯化铝 来源:世界化工网https://www.doczj.com/doc/a315325251.html, 全文请访问:https://www.doczj.com/doc/a315325251.html,/睡过站了 碱式氯化铝是一种新型无机高分子絮凝剂。日本生产和应用较早，于60年代后期就正式投入工业生产和应用。我国也已于70年代初期开始生产相应用。 碱式氯化铝的应用范围日趋广泛，可用于给水净化，工业废水、生活污水、污泥等的处理。还可用于造纸胶剂、耐火材料粘结剂、纺织工业媒染剂以及用于医药、铸造、轻工机械、制革、化妆品等方面。 由于碱式氯化铝具有投加量少、流程简单、操作方便、净化效率高、原料来源广泛等优点，近20多年来国内外发展十分迅速。 1.碱式氯化铝的制造方法简介 目前，碱式氯化铝工业化生产方法因采所采用的起始原 料不同大致分为五种： （1）金属铝直接溶解法因原料昂贵，其工业化生产价值不大。 （2）结晶氢氧化铝为原料的制造方法该法又分为凝胶法、加压溶出法和气流活化法三种。气流活
化法生产条件好、产品质量高，但流程长，成本较 高 （3）三氯化铝为原料的制造方法该法中有代 表性的为种活法、电渗析法、热分解法三种。电渗 析法流程短，原材料和能源消耗少，盐酸可回收， 有发展前途，但成本高。 （4）硫酸铝为原料的制造方法这种方法大致可 分为硫酸铝沉淀法、凝胶法、铝酸钠中和法。 （5）粘土矿、铝土矿为原料的制造方法按铝 的溶出法又分为酸法和碱法两种。 目前，国内采用最广的生产方法是铝灰酸溶一步法，该 法就是属（5）中的酸法 2.铝灰酸溶一步法生产碱式氧化铝 （1）原料铝灰，工业盐酸。铝灰是一种工业废 渣，容易混入其他杂质。因此，在使用前机械筛分 和水洗出去废铝表面杂质。 （2）反应原理 2Al+(6-ｍ)HCL+mH2O→Al2(OH)m Cl6-M+3H2↑ mAl+(6-m)AlCl3+3mH2O→3Al2（OH）m Cl6-m+3m 2 H2↑ 上式是最终反应结果。铝灰和盐酸的全部反应包 括溶出反应、水解反应及聚合反应三个过程。
铝的检测方法 -------北京普析通用仪器有限责任公司 一、铝试剂紫外可见分光光度法 二、方法提要： 在中性或酸性介质中，铝试剂与铝反应生成红色络合物，其吸光度与铝的含量在一定浓度范围内成正比。PH=4时，显色络合物最稳定。 三、试剂： 1、氨水溶液：（C=0.1mol/L）1ml氨水用纯水稀释至150ml。 2、盐酸溶液：（C=0.1mol/L）1ml盐酸用纯水稀释至120ml。 3、抗坏血酸溶液（50g/L）:称取抗坏血酸5.0g，溶于纯水中（不可加热）稀释至100ml。用时现配。 4、铝试剂溶液（0.5g/L）；称取0.25g铝试剂金精酸铵，加250ml纯水，温热至溶解，加72.6g乙酸铵，溶解后，加30.ml冰乙酸，稀释至500ml。必要时过滤，放置棕色瓶中，暗处保存，可稳定6个月。 5、铝标准储备溶液（0.1000mg/L）：称取1.759g硫酸铝钾（优级纯）溶于纯水中，加10ml硫酸（1+3），移入1000ml容量瓶中，用纯水定容。 6、铝标准使用液（1.00ug/ml）：吸取10.00ml铝标准储备溶液于100ml容量瓶中，用纯水定容。 7、对硝基酚指示剂（1g/L）:称取对硝基酚0.1g溶于纯水中，稀释至100ml. 四、仪器 1、分光光度计 2、50ml具塞比色管 五、分析步骤;
1、吸取铝标准使用液：0、1.00、2.00、3.00、4.00、5.00、10.00ml于50ml具塞比色管中，补加纯水至25ml.。 2、吸取25.0ml水样于50ml具塞比色管中，向各标准管和水样管中，各加3滴对硝基酚指示剂，，若水样为中性，则显黄色，可滴加盐酸溶液。恰至无色，若水样为酸性，则不显色，可先滴加氨水溶液至显黄色，再滴加盐酸溶液至黄色恰好消失。 3、加抗坏血酸溶液1.0ml，（若水样中含铁很低，＜0.1mg/L时，可不加），加铝试剂溶液4.0ml，用纯水稀释至50ml摇匀，放置15min（注意控制每支显色时间一致）。 4、于528nm波长处，用1cm比色皿，以实际空白作参比测量吸光度。 5、以比色管中的铝含量（ug）为横坐标，吸光度为纵坐标绘制校准曲线。 六、计算 m ρ（Al）= v 式中：ρ（Al）——水样中铝的质量浓度，mg/L。 m——从标准曲线上查得的比色管中铝的含量，ug。 V——水样的体积，ml。
碱式氯化铝和聚合氯化铝有什么区别 碱式氯化铝为无机高分子聚合物，是利用工业铝渣及铝灰和活性铝矾土为原料经过精制加工聚合而成，此产品流行性较高，对于工业污水、造纸水、印染水具有较好的净化效果。 性能 活性高、用量小、适应性强； 溶解快，沉淀快； 能有效去除金属及放射性物质的污染。 用途 适用于各种废水，工业污水的处理、净化。 质量指标 分析项目分析结果分析项目分析结果 Al2O3% ≥27 PH值（1%水溶液）3.5-5.5 盐基度% 45-95 水不溶物（1%水溶液）≥2 使用方法及注意事项： 固体产品加水溶解后投加，稀释比例一般为：2%-20%（重量百分比）； 药剂投加量一般为；固体产品质-15/吨，具体投加量由用户实际试验得出的量来确定； 不得与其它化学品混存； 聚合氯化铝，简称PAC，是一多产品税羟基，多核络合体的阳离子形无机高分子絮凝剂。固体品外观为淡黄色或红黄色粉沫，其分子为[AL2（OH）NCL6-N]m,n≤5m≤10,由于分子中带有数量不等的羟基，当聚合氯化铝加入混浊源水后，在源水的PH条件下继继续水解，在水解过程中，伴随着有发生凝聚，吸附，沉淀等一系列物理化学过程，从而达到净化目的。本产品的显著特点是净水效果明显，絮凝沉淀速度快，适应PH范围宽；对管道设备腐蚀性低，能有效地去除水中色质SS 、COD、BOD及砷、铅、汞等重金属离子，制水成本低，效力大，用量小操作简单，节省人力、物力，该产品广泛用于饮用水，工业用水和污水处理领域。 质量指标 指标名称指标 饮用水处理非饮用水处理 IC型IB型IA型 氧化铝（AL2O3）含量%≥ 29 29 29 盐基度% 50.0—85.0 85—95 95 水不溶物含量%≤ 1.5 3 3 PH（1%水溶液）%≤ 3.5---6 [wiki]硫酸[/wiki]根（SO42-）含量%≤ 9.8 氨态氮（N）含量%≤ 0.09 砷（AS）含量%≤ 0.0005 锰（MN）含量%≤ 0.045 六价铬（CR6+）含量%≤ 0.0015 （HG）含量%≤ 0.00002 铅（PB）含量%≤ 0.003 [wiki]镉[/wiki]（CD）含量%≤ 0.0006
《冶金级氧化铝》审定稿编制说明 中国铝业股份有限公司郑州研究院 二О一一年十月
编制说明 一、工作简况 1、任务来源 根据全国有色金属标准化技术委员会2010武汉年会的安排，由中国铝业股份有限公司郑州研究院承担《冶金级氧化铝》标准的起草工作，由XXX、XXX、XXX单位参与起草。项目已经国家工业和信息化部以“关于印发2011年第二批行业标准制修订计划的通知（工信厅科[2011]134号）”文件下达，项目编号：2011-0935T-YS。 标准主要起草人：XXX、XXX、XXX、XXX。 2、标准负责起草单位简况 中国铝业股份有限公司郑州研究院是国内唯一的从事铝、镁轻金属研究的专业性机构，成立于1965年，一直致力于行业重大、关键、共性技术的开发研究，包括大型预焙铝电解槽、皮江法炼镁、氧化铝的砂状化、选矿拜耳法等国家重点科技攻关项目的研究。拥有铝土矿处理、氧化铝工艺、铝用炭素和电解铝工艺、镁冶炼工艺、化学品氧化铝和轻金属材料工艺、轻金属检测等技术领域的研究实验室，具有完善的铝、镁基础理论研究技术平台，包括TEM、SEM、EDS、XRD、XRF、IC等在内的大型仪器设备50余套，建有世界上最大的氧化铝中间试验厂和电解铝中间试验厂，以及铝土矿综合利用试验基地，同时依托郑州研究院设立了国家铝冶炼工程技术研究中心、国家轻金属质量监督检验中心和中国铝业股份有限公司博士后科研工作站。郑州研究院是国际标准化组织ISO/TC79、ISO/TC129、ISO/TC226在国内的主要技术支撑单位，在全国有色金属标准化技术委员会的直接领导下，承担了轻金属行业大部分分析检测方法标准的起草或修订工作，近今年来，作为负责起草单位，完成了《铝土矿石化学分析方法》、《镁及镁合金化学分析方法》、《铝用炭素材料检测方法》等多个系列160项标准的起草或修订。 3、主要工作过程（征求意见过程，讨论会、预审会的情况）及主要工作内容 郑州研究院接受任务后立即成立标准编制小组，确定工作方案，于2011年2月开始发文征求意见，发出60余份调研信函或电子邮件，返回意见的企业26家，其中生产企业10家，使用企业16家，其中2家生产企业、8家使用企业的
11.灰分的检测 11.1 仪器和设备 11.1.1 天平：感量为 0.1 mg。 11.1.2 马弗炉：温度≥600 ℃。 11.1.3 干燥器（内附有有效硅胶为干燥剂）。 11.1.4 石英坩锅或瓷坩埚。 11.1.5 电热板。 11.1.6 水浴锅。 11.2 分析步骤 11.2.1 坩埚的灼烧：取大小适宜的石英坩埚或瓷坩埚置马弗炉中，在 550℃±25℃下灼烧 0.5 h，冷却至200 ℃左右，取出，放入干燥器中冷却 30 min，准确称量。重复灼烧至前后两次称量相差不超过 0.5 mg为恒重。 11.2.2 称样：灰分大于 10 g/100 g 的试样称取 2 g～3 g（精确至 0.0001 g）；灰分小于 10 g/100 g 的试样称取 3 g～10 g（精确至 0.0001 g）。 11.2.3 测定 液体和半固体试样应先在沸水浴上蒸干。固体或蒸干后的试样，先在电热板上以小火加热使试样充分炭化至无烟，然后置于马弗炉中，在 550 ℃±25℃灼烧 4 h。冷却至 200 ℃左右，取出，放入干燥器中冷却 30 min，称量前如发现灼烧残渣有炭粒时，应向试样中滴入少许水湿润，使结块松散，蒸干水分再次灼烧至无炭粒即表示灰化完全，方可称量。重复灼烧至前后两次称量相差不超过 0.5 mg 为恒重。按式（1）计算。 11.3 分析结果的表述 试样中灰分按式(1)计算： 式中：X1——试样中灰分的含量，单位为克每百克（g/100 g）； m1 ——试样灼烧后坩埚和灰分的质量，单位为克（g）； m2 ——坩埚的质量，单位为克（g）； m3 ——试样灼烧前坩埚和试样的质量，单位为克（g）。 试样中灰分含量≥10 g/100 g 时，保留三位有效数字；试样中灰分含量＜10 g/100 g 时，保留二位有效数字。 11.4精密度 在重复性条件下获得的两次独立测定结果的绝对差值不得超过算术平均值的 5 %。
食品中水分和灰分含量 的测定 文件管理序列号：[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]
实验一食品中水分和灰分含量的测定 水分含量的测 一、目的及意义 通过测定食品中的水分含量，可以研究食品的最佳保存条件，食品的成熟程度，以及食品所含有的营养素浓度等一系列有关食品的问题。 二、试剂与药品 奶粉 三、实验原理 利用食品中水分的性质，在101.3Kpa（一个大气压），温度在101℃~105℃下采用挥发方法测定样品中干燥减失的重量，包括吸湿水、部分结晶水和该条件能挥发的物质，再通过干燥前后的称量数值计算出水分的含量。 四、仪器及设备 铝盒、电热恒温干燥箱、干燥器（内附有效干燥剂）、电子天平 五、分析步骤 1. 取洁净铝盒，置于101℃~105℃干燥箱中，铝盒盖斜支于铝盒 边，加热1.0h，取出盖好，置于干燥器内冷却0.5h，称量，并重复干燥前后两次质量不超过2mg，取为恒重 2. 称取奶粉2g左右放入铝盒中，置于101℃~105℃干燥箱中，盒盖 斜支于盒边，干燥2h~4h后，盖好取出放入干燥器内冷却0.5h后称量。然后再放入101℃~105℃干燥箱中干燥1h左右，取出，放入干燥
器内冷却0.5h 后再称量。并重复以上操作至前后两次质量差不超过2mg ，即为恒重。 六、结果分析与讨论 食品中（水分%+干物质%=100%） 水分%= %100%100103?--m m m 3m --------干物质与铝盒的总重 3m =18.2208g 0m --------铝盒恒重的重量 实验数据 0m =16.2665g 1m --------奶粉的称量重量 1m =2.0084g 计算可得 水分%=2.694% 由此可知奶粉中水分的百分比为2.694% 灰分含量的测定 一、 目的及意义 检测食品中矿物质的含量，是食品有机物破坏的方法之一。 二、 试剂与药品 奶粉 三、 实验原理 食品经灼烧后，所残留的无机物称灰分，灰分数值系用灼烧、称重后计算得出。 四、 仪器及设备 马弗炉、电子天平、坩埚、干燥器（内附有效干燥剂）。 五、 分析步骤
铝合金材料检验试验规范 制定 / 日期审核 / 日期批准 / 日期 文件发行栏 □ 执行董事□ 总经理□ 财务总监□ 生产副总□ 财务部□ 管理部□ 计划物料部□ 采购部□ 出口部□ 研发部□ 技术部□ 品保部□ 前加工车间□ 装配车间□ 喷涂车间□ 镜柜车间□ 杭洲湾分部
修改履历 序号章节版次修改内容生效日期1 全部A0 初次发行2012-07-01
1、目的： 为了保证铝合金（铝型材）材料的来料质量和满足制程中各项工艺技术要求，特制定本规范。 2、范围： 本规范规定了铝合金（铝型材）材料的技术要求、检验方法、试验方法，检验标准。 本规范适用于本公司外购的所有的铝合金型材材料。 本规范规定的原材料外形尺寸和表面质量为正常检查项目，化学成分和力学分析为特殊检查项目。 3、职责： 品质部：负责原材料来料检验； 工程技术中心：负责新工艺、新材料的试验； 采购部：负责联系与原材料供应商之间信息反馈及品质要求。 4、内容： 、外形尺寸 测量工具： 测量工具型号精度 游标卡尺0～300mm 0.02mm 千分卡尺0～25mm 0.01mm 铝合金型材截面尺寸： 技术要求中除技术部门提供的图纸资料中有特殊要求，否则按执行，铝型材开口尺寸除外。（见表1、表2）。 表1 铝合金型材截面尺寸及允许偏差 截面尺寸/mm 公差截面尺寸/mm 公差 大于至大于至 0 1 ±19 25 ± 1 2 ±25 38 ± 2 3 ±38 50 ± 3 4 ±50 100 ± 4 6 ±100 150 ± 6 12 ±150 200 ± 12 19 ±200 350 ±注：铝型材的长度尺寸按供需双方在订单合同的技术要求约定执行。 表2 铝合金型材管壁厚允许偏差mm 铝合金管材壁厚允许偏差 外径 壁厚
碱式氯化铝 聚合氯化铝: 聚氯化铝（Polyaluminium Chloride）简称PAC,通常也称作聚合氯化铝或絮凝剂等，它是介于ALCL3 和AL(OH)3 之间的一种水溶性无机高分子聚合物，化学通式为[AL2(OH)NCL6-NLm]其中m代表聚合程度，n 表示PAC产品的中性程度。颜色呈红褐色或淡黄色固体。该产品有较强的架桥吸咐性能，在水解过程中，伴随发生多羟基凝聚，吸附和沉淀等物理化学过程。 聚合氯化铝与传统无机混凝剂的根本区别在于传统无机混凝剂为低分子结晶盐，而聚氯化铝的结构由形态多变的络合物组成，絮凝沉淀速度快，适用PH值范围宽，对管道设备无腐蚀性，净水效果明显，能有效支除水中色质SS、COD、BOD及砷、汞等重金属离子，该产品广泛用于饮用水、工业用水和污水处理领. 特点 1、絮凝体成型快，活性好，过滤性好。
2、不需加碱性助剂，如遇潮解，其效果不变。 3、适应于PH值宽，适应性强，用途广泛。 4、处理过的水中盐分少。 5、能除去重金属及放射性物质对水的污染 三：产品用途 能除菌、除臭、除氟、铝、铬、除油、除浊、除重金属盐、除放射性污染物、在净化各种水源过程中具有广泛的用途。 1、净化生活饮用水，生活污水。 2、净化工业用水、工业废水、矿山、油田回注水、净化造水、治金、洗煤、皮革及各种化工污水处理等。 3、工业生产应用;造纸施胶、印染漂染、水泥速凝剂、精密铸造硬化剂、耐火材料粘剂、甘油精制、布匹防皱、医药、化妆品等其它行业，
废水可循环使用。 4、在炼没工业中，用于没水分离，效果甚佳。四：聚氯化铝（PAC）技术指标 氧化铝（AL2O3）含量/%≥10.0 盐基度％:40-85 密度（20℃）/(g/cm3)≥1.15 水不溶物含量/%≤ 0.1 PH(1%水溶液):3.5-5.0 氨态氮（N）含量％≤0.01 砷(As)含量％≤0.0001
铝用炭素材料检测方法磨损率的测定 编制说明 中国铝业股份有限公司 二○○八年六月
《铝用炭素材料检测方法磨损率的测定》 行业标准编制说明 根据中色协综字[2007]132号《关于下达2007年有色金属行业标准制修订和行业标准样品研(复)制项目计划的通知》的安排，中国有色金属标准计量质量研究所归口的有色行业标准YS/T《铝用炭素材料检测方法》中《磨损率的测定》由中国铝业股份有限公司贵州分公司负责起草，为此贵州分公司成立了专门起草小组，负责该标准的编制起草工作。 本次制定遵循了GB/T1.1—2000《标准化工作导则第1部分标准的结构和编写规则》、GB/20000.1—2001《标准化工作指南第2部分采用国际标准的规则》的规定。 根据标准制定的计划安排，2008年4月15日至4月18日《炭素材料检测方法磨损率的测定》预审会在全国有色金属标准化技术委员会主持下于浙江省杭州市戴斯大酒店召开，参加会议的×个单位的×名代表对中铝贵州分公司申报起草的《炭素材料检测方法磨损率的测定》方法的预审稿进行了认真分析、广泛讨论，提出了9项建议和要求：⑴标准名称由“磨损率的测定”改为“阴极碳块磨损率的测定；⑵标准“1 范围”中“底部阴极碳块”改为“阴极碳块”；⑶标准“2 规范性引用文件”中增加侧部碳块的取样方法；⑷标准“4.2摩擦材料”中注明使用砂纸应符合的标准；⑸标准5.2条中试样的尺寸“长度”改为“高度”；⑹标准中应对摩擦材料砂纸使用过程中产生卷边情况，测试结果是否有效作出说明； ⑺测试样品是如何固定的？⑻参照YS/T63.12标准对本标准的精密度作出说明，在下一次会议上提供有关精密度的测定数据；⑼在标准中应说明该标准测定的阴极碳块磨损率不代表电解槽中阴极碳块的实际磨损值。 起草单位根据预审会的要求，综合代表们提出的上述建议和要求，于6月底前完成了标准修改工作，并同时提出了标准送审稿、意见汇总等资料，标准修改的具体内容如下： ⑴将标准名称由“磨损率的测定”改为“阴极碳块磨损率的测定； ⑵在标准“1 范围”中将“底部阴极碳块”改为“阴极碳块”； ⑶在标准“2 规范性引用文件”中增加了侧部碳块的取样方法；
碱式氯化铝中氧化铝含量的测定 5.1.2 硫酸铜标准溶液滴定法 5.1.2.1 方法提要 在PH4.3时使EDTA与铝离子络合，以PAN为指示剂，用硫酸铜标准滴定溶液回滴过量EDTA溶液。 5.1.2.2 试剂和材料 5.1.2.2.1 盐酸溶液：1+1. 5.1.2.2.2 氨水溶液：1+1. 5.1.2.2.3 缓冲溶液（PH约4.3）：42.3g无水乙酸钠溶于水中，加8ml冰乙酸，用水稀释至1L，摇匀。 5.1.2.2.4 乙二胺四乙酸二钠（EDTA）溶液：c（EDTA）约0.05mol/L。 5.1.2.2.5 氧化铝标准溶液：1ml含0.001g AL2O3. 同5.1.1.2.5. 5.1.2.2.6 1-（2-吡啶偶氮）-2-萘酚（PAN）指示溶液：将0.3gPAN溶于100ML95%乙醇中。 5.1.2.2.7 硫酸铜标准滴定溶液：c(CuSO4)约0.025mol/L. 5.1.2.2.7.1 配置 称取6.3g硫酸铜（CuSO4.5H2O）溶于水，加2滴硫酸溶液（1+1），用水稀释至1L,摇匀。 5.1.2.2.7.2 标定 移取20.mLEDTA溶液，置于250mL锥形瓶中，以下按5.1.2.3步骤进行操作，读出硫酸铜标准滴定溶液的消耗量V0，Ml. 移取20.00mLEDTA溶液和20ML氧化铝标准溶液，置于250ml锥形瓶中，以下按5.1.2.3步骤进行操作，读出硫酸铜标准滴定溶液的消耗量V，Ml. 5.1.2.2.7.3结果计算 硫酸铜标准滴定溶液浓度c(CUSO4),数值以摩尔每升（moL/L）表示，按式（3）计算： V1c1X103 C(CuSo4)=-------------- (3) M/2(V0-V) 式中： V1---氧化铝标准溶液的体积的数值，单位为毫升（ML）; C1---氧化铝标准溶液的浓度的数值，没单位为克每毫升（g/ml）; M----氧化铝的摩尔质量的数值，单位为克每摩尔（g/mol）(M=101.96)； V0---空白消耗硫酸铜标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（ML）; V----返滴定时消耗的硫酸铜标准滴定溶液的体积的数值，单位为毫升（ML）. 5.1.2.3 分析步骤 用移液管移取10ML试液A置于250ML锥形瓶中，加盐酸溶液（1+1）2ML,煮沸1min，加20.00mlEDTA溶液，加水至约100ml,加热至约70--80℃，用氨水溶液（1+1）调节PH值至3.5-4.0（用0.5-5精密PH试纸检查），加15.00ML PH4.3缓冲溶液，煮沸2min,加4-5滴PAN指示剂，稍冷（95℃）以硫酸铜标准滴定溶液滴定至蓝紫色。同时做空白试验。 5.1.2.3 结果计算 氧化铝（AL2O3）含量以质量分数W2计，数值以%表示，按式（4）计算： （Vo/1000-V/1000）cM/2 W2= ------------------- X100 (4) M X(10/250) 式中：
实验2 食品中灰分的测定 一、实验原理 对于食品行业来说，灰分是一项重要的质量指标。例如，在面粉加工中，常以总灰分含量来评定面粉等级，因为小麦麸皮 的灰分含量比胚乳高20倍左右，因此，面粉的加工精度越高，灰分含量越低。在生产果胶、明胶等胶质产品时，总灰分可说明这些制品的胶冻性能；水溶性灰分则在很大程度上表明果酱、果冻等水果制品中的水果含量；而酸不溶性灰分的增加则预示着污染和掺杂。这对保证食品质量是十分重要的。 总灰分采取简便、快速的干灰化法测定。即先将样品中的水分去掉，然后再尽可能低的温度下将样品小心地加热炭化和灼 烧，除尽有机质，称取残留的无机物，即可求出总灰分的含量。本方法适用于各类食品中灰分含量的测定。 二、试剂和器材 高温电炉（马弗炉） 坩埚：测定食品中的灰分含量时，通常采用瓷坩埚（30mL ），可耐1200℃高温，理化性质稳定且价格低廉，但它的抗碱 能力较差。 三、实验步骤 1、总灰分的测定 （1）样品预处理 1）样品称量 以灰分量10-100mg 来决定试样的采取量。通常奶粉、大豆粉、调味料、鱼类及海产品等取1-2g ；谷类食 品、肉及肉制品、糕点、牛乳取3-5g ；蔬菜及其制品、糖及糖制品、淀粉及其制品、奶油、蜂蜜等取5-10g ；水果及其制品取20g ；油脂取50g 。 2）样品处理 谷物、豆类等含水量较少的固体试样，粉碎均匀备用；液体样品需先在沸水浴上蒸干；果蔬等含水分较多 的样品则采用先低温（66-70℃）后高温（95-105℃）的方法烘干，或采用测定水分后的残留物作样先提取脂肪后再进行分析。 3）瓷坩埚处理 将坩埚用体积分数为20%的盐酸煮1-2h ，洗净晒干后，用氯化铁与蓝墨水的混合液或铅笔在坩埚外壁、 底部及盖上写上编号。置于马弗炉中，在600℃灼烧0.5h 。取出，冷却至200℃以下时，移入干燥器内冷却至室温后称重。重复灼烧至恒重。 （2）称取适量样品于坩埚中；在电炉上小心加热，使样品充分炭化至无烟。然后将坩埚移至高温电炉中，在500-600℃灼 烧至无炭粒（即灰化完全）。冷却到200℃以下时，移入干燥器中冷却至室温后称量，重复灼烧至前后两次称量相差不超过0.5mg 为恒重。 （3）结果计算 100*02011m m m m x 式中 x 1——样品中灰分的质量分数，% m 0——坩埚的质量，g m 1——坩埚和总灰分的质量，g m 2——坩埚和样品的质量，g 2、水溶性灰分与水不溶性灰分的测定 在总灰分中加水约25mL ，盖上表面皿，加热至近沸，用无灰滤纸过滤，以25mL 热水洗涤，将滤纸和残渣置于原坩埚中， 按总灰分测定方法再行干燥、炭化、灼烧、冷却、称量。以下式计算水溶性灰分与水不溶性灰分的含量： 100*02032m m m m x --= 式中 x 2——样品中水不溶性灰分的质量分数，% m 0——坩埚的质量，g
实验五食品中总灰分含量的测定 1.实验目的 （1）学习食品中总灰分测定的意义和原理； （2）掌握称重法测定灰分的基本操作技术及测定条件的选择； （3）学会用减重法称取试样。 2.实验原理 将样品炭化后置于500~600 ℃高温炉内灼烧，样品中的水分及挥发物质以气体放出，有机物质中的碳、氢、氮等元素与有机物质本身的氧及空气中的氧生成二氧化碳、氮氧化物及水分而散失，无机物以硫酸盐、磷酸盐、碳酸盐、氧化物等无机盐和金属氧化物的形式残留下来，这些残留物即为灰分，称重残留物的质量即可计算出样品中总灰分的含量。 3.仪器及材料 3.1仪器 高温电炉（马福炉）；坩埚钳；瓷坩埚；分析天平；干燥器 3.2材料 面包（高筋面粉制作）、饼干（低筋面粉制作） 3.3试剂 1:1盐酸 4.实验步骤 4.1瓷坩埚的准备 将坩埚用体积分数为20﹪的盐煮1~2h，洗净晾干后，用铅笔在坩埚外壁及盖上写上编号。置于马福炉中，在（550±25）℃下灼烧0.5 h，冷至200℃一下后，取出。放入干燥器中冷却至室温，准确称量，并反复灼烧至恒重（两次称重之差不超过0.5mg）。 4.2样品的处理 用分析天平准确称取5.00g面包两份，以及相同质量的两份饼干，放入之前标好号码的瓷坩埚中，以小火加热使试样充分炭化至无烟。 4.3样品的灰化 炭化后的试样置马福炉中，在（550±25）℃下灼烧4h。冷至200℃以下后取出，放入干燥器中冷却30min。在称量前如灼烧残渣有碳粒时，应向试样中滴入少许水湿润，使结块松散，蒸出水分再次灼烧至无碳粒即灰化完全，冷至200℃以下，取出放入干燥器中冷却30min后，准确称量。反复灼烧至前后两次称量相差不超过0.5mg即为恒重。 5.实验结果及分析
炭素材料真密度的测定方法 一、定义 炭素材料的质量与真实体积的比值。 二、测定真密度的意义 １．材料真密度的大小可以说明材料基本质点的质密程度及排列规正化程度。 ２．测定不同品种炭质材料、原料、焙烧半成品或石墨电极的真密度可以了解原料的炭化程度及在不同条件下的热处理程度，如煅烧、焙烧、石 墨化程度等。 ３．测量真密度的大小可以推测炭素材料的其他物理化学性能，如真密度与电阻率成反比，与抗氧化性能成正比。 三、需要测定真密度的炭素材料 １．原料针状焦≥2.13沥青焦≥1.96 冶金焦≥1.95 普煅无烟煤1.71―1.75 (附,沥青焦、冶金焦不作常规分析) ２．煅烧料焙烧品石墨化 四、真密度测定方法 常用的方法有：溶剂置换法，气体置换法及Ｘ射线衍射仪测定法。 １．溶剂置换法 此方法是先将试样破碎至0.05mm以下，用酒精、甲苯或蒸馏水，在一定温度下浸润（用酒精、甲苯或蒸馏水去填充试样颗粒的孔隙），然后用比较称量法，求得真比重的大小。因为溶剂分子也不能全部进入所有孔隙（例如孔径极小的毛细孔和一些即使颗粒破碎到很小仍然封闭的孔），因而得到的溶剂置换体积只是被测试样骨架的近似体积（一般略大于真实体积），所以用溶剂置换法测出的真比重只是一个近似数，用不同大小的试样颗粒，不同溶剂及不同浸润条件时测出的真比重也略有不同。 ２．气体置换法 此方法主要用于精确的科学研究中，如用氦气去填充试样颗粒之间和颗粒上的孔隙，氦气能进入除封闭气孔外的全部毛细孔，因而用氦气置换法求出被测试样骨架的体积更接近真实体积，但费用高。 ３．Ｘ射线衍射仪测定法
本方法用此测定仪测出晶格参数再按下式计算： 五、用溶剂置换法测定试样的真密度 １．质量ｍ用天平即可，本测定方法的关键是求试样的体积ｖ ２．测真实体积v主要存在两个难点ａ、有封闭气孔ｂ、形状不规则解决方法：ａ、破碎，把试样破至一定粒度级，我们认为此粒度 下的颗粒是实心的，规程上要求是１００目以下 （０．１５ｍｍ）。 ｂ、将试样装在一定范围容积容器中加一定压力（４ ０Kg/）使试样变为一定直径和高度的试体后根据公式 计算。 用二甲苯做溶剂，抽真空、恒温、称重、计算 此方法的弊端：ａ、有毒；ｂ、抽真空时易溅料；ｃ、测定用时 长；ｄ、步骤复杂 现在实际生产所执行的标准是部标ＹＢ４０９１－９２ 计算公式 六、校密度瓶 １．空重 将密度瓶浸在浓硫酸重铬酸钾饱和溶液中浸泡1-2小时，取出用水冲洗，再分别用乙醇、丙酮冲洗，最后用蒸馏水冲洗，放入干燥箱中在120±2℃下，烘干2小时。取出放入干燥器中，冷却至室温称量，精确至 0.0001g。重复几次测定,至少有三次称量误差在0.0004g以内，取平 均值为密度瓶质量。 ２．测水值 将蒸馏水注入瓶中，在25±0.5℃的水浴中保温30分钟以上，然后将 瓶中液面吸至刻度线处，擦净后称其质量，精确至0.0001g，重复测定几次，至少有三次以上密度瓶水值称量误差不大于0.0024g，取其平均值为密度瓶水值。 ３．求密度瓶容积 上式可转化为→①
碱式氯化铝 一.碱式氯化铝简介 中文名称：碱式氯化铝又名碱式聚合氯化铝 英文名称：Polyaluminium Chloride简称PAC/BAC。 碱式氯化铝是一种新型无机高分子混凝剂，固体产品外观为黑色，其分子为［Al2(OH)nCL6-n］m式中M≤10，N为3—5.由于分子中带有数量不等的羟基，当聚氯化铝加入混浊源水后，在源水的PH条件下继续水解，在水解过程中，伴随发生凝聚，吸附和沉淀等物理化过程，从而达到净化目的。 它是介于ALCL 3和AL（OH） 3 之间的产物。 碱式氯化铝分标准碱式氯化铝（有两种原料生产），复合型碱式氯化铝（有四种原料生产，主要用于酸性水、发酵水、脱色效果好） 二.碱式氯化铝产品特点： 1.絮凝体成型快，活性好，过滤性好。 2.不需加碱性助剂，如遇潮解，其效果不变。 3.适应PH值宽，适应性强，用途广泛。 4.处理过的水中盐份少。 5.能除去重金属及放射性物质对水的污染。 6.有效成份高,便于储存、运输。 三. 碱式氯化铝的性能： 1、活性高、用量上、适应性强； 2、溶解快，沉淀快； 3、能有效去除金属及放射物质对水质的污染。 四. 碱式氯化铝作用 1、水中胶体物质的强烈电中和作用。 2、水解产物对水中悬浮物的优良架桥吸附作用。 3、对溶解性物质的选择性吸附作用
五. 碱式氯化铝用途 该产品能除菌、除臭、脱色、除氟、铝、铬、酚、除油、除浊、除重金属盐，除放射性污染物质，在净化各种水中具有广泛的用途： ( 1 )净化生活用水，生活污水。 城市给排水净化：河流水、水库水、地下水。 ( 2）.净化工业用水，工业废水工业废水和废渣中有用物质的回收、促进洗煤废水中煤粉的沉降、淀粉制造业中淀粉的回收。矿山、油田回注水，净化造纸、冶金、洗煤、皮革及各种化工废污水处理等。 （3）工业生产应用：造纸施胶、印染漂染、水泥速凝剂，精密铸造硬化剂，耐火材料粘合剂、甘油精制、洗煤、糖液精制、催化剂载体、水泥速凝、布匹防皱、医药、化妆品、肉类加工等其他行业，废水可循环使用。 （4）在炼油工业中，用于油水分离，效果甚佳。 （5）本厂可根据用户需求生产出不同规格系列产品。 六.碱式氯化铝使用方法 1、固体产品应加水溶解后投加，稀释比例一般为：5%--20%（重量百分比）； 2、碱式氯化铝投加量一般为：固体产品15克/吨，具体投加量由用户实际试验得出的量来确定； 3、碱式氯化铝不得于其它化学药品混存； 4、碱式聚合氯化铝存放期为二年，应放在通风干燥处，受潮后不影响使用效果。 七.碱式氯化铝注意事项 1、每次配制的水溶液不可放置时间过长，以免降低使用效果。 2、产品有效贮存期：液体半年，固体一年。固体产吕受潮后仍然可使用。 3、不同厂家或不同牌号的水处理药剂不能混合使用，并且不得与其它化学药品混存，应防水防潮。 八.碱式氯化铝主要技术参数 外观：灰色或黑色粒状 分析项目分析结果分析项目分析结果 AL 2O 3 % ≥27 PH(1%的水溶液) 3.5—5.5 盐基度% 50—95 水不溶物（1%水溶液）≤2
犐犆犛７１．１００．１０ 犙５２ 中华人民共和国有色金属行业标准 犢犛／犜７０１—２００９ 铝用炭素材料及其制品的 包装、标志、运输、贮存 犆犪狉犫狅狀犪犮犲狅狌狊犿犪狋犲狉犻犪犾狊犪狀犱犻狋狊狆狉狅犱狌犮狋狊狌狊犲犱犻狀狋犺犲狆狉狅犱狌犮狋犻狅狀狅犳犪犾狌犿犻狀犻狌犿─犘犪犮犽犻狀犵，犿犪狉犽犻狀犵，狋狉犪狀狊狆狅狉狋犻狀犵犪狀犱狊狋狅狉犻狀犵 ２００９ １２ ０４发布２０１０ ０６ ０１实施
前 言 本标准由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：中国铝业股份有限公司贵州分公司、中国铝业股份有限公司河南分公司。 本标准参加起草单位：索通发展有限公司、山东晨阳碳素股份有限公司。 本标准主要起草人：曾萍、马存真、邹韶宁、田维红、罗梅、郎光辉、钱康行、李庆义、贾鲁宁。
铝用炭素材料及其制品的 包装、标志、运输、贮存 １ 范围 本标准规定了铝用炭素材料及其制品的包装、标志、运输、贮存。 本标准适用于铝电解用预焙阳极炭块、阴极炭块、阴极糊和炭胶泥等铝用炭素材料及其制品。 ２ 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 ＧＢ１９０ 危险货物包装标志 ＧＢ／Ｔ１９１ 包装储运图示标志 ＧＢ／Ｔ８９４６ 塑料编织袋 ＹＢ／Ｔ０２５ 包装用钢带 ３ 包装通则 ３．１ 包装箱、架、托盘要求 ３．１．１ 包装箱、架、托盘可用木材制造，也可用金属或其他材料制成，要保证其有足够的强度，不能因其破损而使产品受到损坏。 ３．１．２ 包装箱、架、托盘的尺寸应能满足产品尺寸要求，保证产品在箱内无窜动。采用集装箱发运时，还应考虑与其尺寸匹配。 ３．１．３ 包装箱、架、托盘加强带的距离除能满足包装箱、架、托盘的坚固性要求外，还应满足吊车叉车的作业要求。 ３．１．４ 制作木质包装箱、架、托盘时，钉子应呈迈步形排列，钉帽要打靠，钉尖要盘倒，不得有冒钉、漏钉现象，吊运位置宜钉起吊保护铁角。 ３．１．５ 各种包装箱、架、托盘应规整、清洁、干燥。 ３．２ 包装材料要求 ３．２．１ 包装材料应符合环保要求，并可回收、再生或降解处理。主要有木材类、塑料薄膜等。３．２．２ 制作出口包装箱的木材应进行化学熏蒸处理、高温热处理或其他处理，表面上不允许有残留树皮。 ３．２．３ 塑料薄膜用于内衬、有一定强度和防雨防腐能力。塑料编织袋应符合ＧＢ／Ｔ８９４６的规定。３．３ 其他要求 ３．３．１ 包装捆扎用钢带，质量应符合ＹＢ／Ｔ０２５的规定。使用钢带时，应在钢带与产品直接接触的棱角处或钢扣处垫上保护材料。 ３．３．２ 产品的具体包装方式及处理方法应符合相应的产品标准要求或用户要求。 ４ 包装方式 ４．１ 铝电解用预焙阳极包装方式 ４．１．１ 预焙阳极可裸装或用塑料薄膜简易包装或用木方加钢带打捆包装。用户有特殊要求由供需双
第四章灰分的测定及灰化方法 ●食品中除含有大量有机物质外，还含有较丰富的无机成分。这 些无机成分在维持人体的正常生理功能，构成人体组织方面有着十分重要的作用。灰分主要为食品中的矿物盐或无机盐类。 ●1、灰分测定方法： ●灰分：高温灼烧后的残留物叫灰分。严格的说叫粗灰分 ●湿法消化：就是通过加入强氧化剂消化食品的方法，叫湿法消 化 ●干法灰化：通过灼烧手段分解食品的方法叫干法灰化。灼烧装 置有灰化炉（马福炉） ●2、食品在500℃—600℃灼烧灰化时，发生一系列变化： ●A、水分及挥发性物质以气态放出 ●B、有机物中的C.H.N与O2生成CO2.NO2.H2O等而散失. ●C、有机酸的金属盐转变为碳酸盐或金属氧化物； ●D、有些组分转变为氧化物、磷酸盐、硫酸盐或卤化物 ●E、有的金属直接挥发散失或生成容易挥发的金属化合物 ●3、灰分测定内容： ●总灰分、水溶性灰分、水不溶性灰分、酸不溶性灰分等。 ●4、食品灰分含量大致如下：牛乳0.6—0.7% 乳粉5—5.7% 鲜 果0.2—1.2% 蔬菜 0.2—1.2% 小麦胚乳0.5% 鲜肉0.5—1.2% 纯油脂无 第一节总灰分的测定
●一、原理：将食品经炭化后置于高温炉内灼烧后的残留物即为 灰分。 ●二、操作条件选择 ●1、灰化温度： ●灰化温度因样品而异：素烧瓷坩埚，耐高温，内壁光滑，它的 物理性质，化学性质与石英坩埚相同。 ●水果及其制品，肉及肉制品、糖及糖制品、蔬菜制品<525 谷 类食品、乳制品<550 奶油<500 鱼海产品酒<550 ●实践证明，灰化温度大于500时，无机物将有所损失。如 表5—1P92说明增加灰化温度就增加了KCL、NaCL挥发损失，CaCO3变成CaO，磷酸盐熔融。 ●2、灰化时间： ●对于一般样品，并不规定时间，要求灼烧至灰分呈全白 色或浅灰色并到达恒重为止。也有例外。如谷类饲料和茎杆饲料规定灰化时间，即在600灰化灼烧2小时。 ●3、加速灰化的方法（对于难于灰化的样品，可用下述方法处理）●（1）、改变操作方法：就是样品初步灼烧后，取出坩埚，冷却， 加入少量的水，用玻璃棒研碎，使水溶性盐类溶解，此时被融熔的磷酸盐所包住信的碳粒，重新游离而出，小心蒸去水分，干燥后继续灼烧。必要时重复上述操作。 ●（2）、添加硝酸、乙醇、碳酸铵、过氧化氢可加速灰化这类物 质灼烧后完全消失，不致增加残留灰分的重量。如，样品初步