模板工程质量控制措施 一、模板施工程序：模板加工——验收——安装——自检——验收 二、模板加工： 1、木方必须用压刨压制成统一规格（两面刨光），方子的截面尺寸允许偏差不大于 1mm，平直度不大于2mm。大于允许偏差每根罚款5元。未经项目部工长验收合 格，不得使用，否则发现一次罚款200元。 2、未按施工方案及交底加工的发现一次罚款200元，若造成材料浪费，按材料3倍的 价钱处以罚款。 3、模板加工严禁“大料小用、长料短用”，发现此种现象，除赔偿材料损失外，还要 处以100元罚款。 4、柱、墙、梁模板的加工尺寸允许偏差不大于2mm，自检合格后，报项目部工长验收， 验收合格编号后，方准使用。否则发现一次罚款200元。 5、木塑板刨边后，必须及时刷好封口胶，否则，除了全部返工外，每发现一次罚款50 元。 6、模板顶模棍的加工尺寸比结构断面尺寸小2mm，下料时必须用无齿锯切割平直，并 及时刷好防锈漆，成捆存放并标识，报项目部工长验收合格后方准使用，不合格的 顶棍每根罚款5元，工作面上发现不合格的顶模棍每根罚款50元。 7、模板加工区及存放区内必须搭设材料码放架，木方子、钢管、碗扣架、“U”托等必 须码放整齐，并随时保持区域内卫生整洁。否则，发现一次罚款50元。 8、无法继续周转使用的模板，及时起钉子，木塑板、木方子等按规格分类码放整齐， 以备二次利用。否则，处以50元罚款。 9、加工区内的木屑等必须及时回收到指定的垃圾池。否则，发现一次罚款50元。 10、加工区内施工机具的防护措施必须齐全，并设专人负责，无人使用时必须拉闸断电， 否则，发现一次罚款50元。 三、柱模板施工： 1、支模前必须先将柱根部清理干净，并将柱边线及控制线重新补弹清楚。否则，除了 返工外还要处以50元罚款。 2、底板及顶板砼浇筑时必须在柱根部预埋400mm长不小于Ф20的钢筋，在柱内部每 边预埋2根钢筋，距柱边200mm每边预埋2根钢筋，在两柱中间部位预埋两根钢筋。 否则，发现一处罚款100元。 3、将柱根部顶模棍焊在柱内部的预埋钢筋上，顶模棍必须与柱模板平直,顶模棍按柱 边线收进2mm，允许偏差为1mm，不符合要求的顶模棍每根罚款5元。 4、柱根部下垫100X100MM方木框，与柱模形成子口的一面必须压刨平直，与楼地面接 触的一面也必须刨平直，并在木框下口钉好塑料管，否则，发现一处罚款50元。 5、按梁底标高调整柱模板的高度，允许偏差为0～-3mm，超过偏差要求除返工外，每 点罚款20元。 6、柱箍间距必须严格按施工方案及技术交底要求施工，柱箍必须与柱模板背楞背牢， 否则，除必须返工外，还要处以50元罚款。 7、柱模板每边上部、中部必须用双钢管配“U”托与柱模板顶牢，柱模板的垂直度允 许偏差为2mm，截面尺寸允许偏差为2mm，不符合要求的每项罚款20元。 8、柱模板的阳角处均做子口，并粘好3mm的自粘胶条。否则，发现一处罚款20元。 9、柱模板的拆模必须接到项目部工长下发的拆模通知后，方能拆模，否则，一次罚款 500元。 10、模板拆模后，模板必须按指定地点码放，并及时将现场清理干净，对破损模板及时
二、质量管理制度 □总则 第一条：目的 为保证本公司质量管理制度的推行，并能提前发现异常、迅速处理改善，借以确保及提高产品质量符合管理及市场需要，特制定本细则。 第二条：范围 本细则包括： (一)组织机能与工作职责； (二)各项质量标准及检验规范； (三)仪器管理； (四)质量检验的执行； (五)质量异常反应及处理； (六)客诉处理； (七)样品确认； (八)质量检查与改善。 第三条：组织机能与工作职责 本公司质量管理组织机能与工作职责。 □各项质量标准及检验规范的设订 第四条：质量标准及检验规范的范围规范包括： (一)原物料质量标准及检验规范； (二)在制品质量标准及检验规范； (三)成品质量标准及检验规范的设订； 第五条：质量标准及检验规范的设订 (一)各项质量标准 总经理室生产管理组会同质量管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员依据“操作规范”，并参考①国家标准②同业水准③国外水准④客户需求⑤本身制造能力⑥原物料供应商水准，分原物料、在制品、成品填制“质量标准及检验规范设(修)订表”一式二份，呈总经理批准后质量管理部一份，并交有关单位凭此执行。 (二)质量检验规范 总经理室生产管理组召集质量管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员分原物料、在制品、成品将①检查项目②料号(规格)③质量标准④检验频率(取样规定)⑤检验方法及使用仪器设备⑥允收规定等填注于“质量标准及检验规范设(修)订表”内，交有关部门主管核签且经总经理核准后分发有关部门凭此执行。 第六条：质量标准及检验规范的修订 (一)各项质量标准、检验规范若因①机械设备更新②技术改进③制程改善④市场需要⑤加工条件变更等因素变化，可以予以修订。 (二)总经理室生产管理组每年年底前至少重新校正一次，并参照以往质量实绩会同有关单位检查各料号(规格)各项标准及规范的合理性，酌予修订。 (三)质量标准及检验规范修订时，总经理室生产管理组应填立“质量标准及检验规范设(修)订表”，说明修订原因，并交有关部门会签意见，呈现总经理批示后，始可凭此执行。 □仪器管理
兴泉铁路宁泉段八标一工区项目部安全质量日常检查制度 编制： 复核： 审核： 中铁十二局集团 兴泉铁路XQNQ-8标一工区项目部 二〇一七年五月
目录 第一条适用范围 (3) 第二条职责 (3) 第三条安全质量检查分类 (3) 第四条检查机构 (3) 第五条检查策划 (3) 第六条检查的内容 (4) 第七条检查周期 (4) 第八条检查记录 (5) 第九条检查报告 (5) 第十条整改关闭 (6) 第十一条罚则 (7) 第十二条附则 (8)
安全质量日常检查制度 为加强项目部、架子队对施工安全和工程质量的监督管理，规范安全质量检查工作，特制订安全质量检查制度。 第一条适用范围 项目部下属各单位安全质量管理机构对所辖单位、工程项目进行的安全质量监督检查。 第二条职责 1.安质科负责制定安全质量检查计划，编制检查报告，建立安全质量问题库，跟踪、验证存在问题的整改情况。 2.副经理负责审批安质部组织的安全质量检查计划，安全总监负责审批安全专项检查计划，总工程师负责审批质量专项检查计划。 3.项目经理负责审批本单位组织的安全质量专项检查计划。 第三条安全质量检查分类 项目部、架子队的安全质量检查包括定期检查、专项检查、季节性检查和日常检查。 第四条检查机构 进行定期检查、专项检查、季节性检查时，项目部组成的检查小组，由项目经理任组长，检查小组成员由相关部门负责人组成。 第五条检查策划 各级单位组织的安全质量定期检查、专项检查、季节性检查实施前，安质部门应制定检查计划，明确检查小组的组成、分工、检查的要求、
内容和时间安排。 第六条检查的内容 1.定期检查以“查事故隐患、查作业纪律、查规章制度、查标准化管理、查责任制落实”的“五查”为主要内容的安全检查。 项目部检查各架子队对一级、二级风险的管理的执行情况、安全质量管理人员履职情况、重要安全质量隐患等为切入点，全面检查各架子队安全质量管理体系。 项目部以检查一级、二级、三级风险的管理、项目部管理制度的执行情况、安全质量管理人员履职情况、安全质量隐患等为切入点，全面检查评估各架子队安全质量管理体系。 架子队主要检查现场安全质量隐患、上级管理制度的执行情况、存在问题的整改落实情况。 2.专项检查是项目部以查某一专项工作为内容的安全质量检查。 3.季节性检查以查防洪、雨季施工，夏季高温施工为主要内容的季节性安全质量检查。 4.日常检查是项目部安质人员、架子队长、质检员、安全员、质检员以查具体施工作业安全质量为内容的日常安全检查工作。 第七条检查周期 1.定期检查：项目部每月一次，每周一次，定期进行安全质量检查。 2.专项检查：项目部根据生产情况及上级有关要求组织相关部门进行。 3.季节检查：根据季节气象、气候情况组成检查小组进行。
模板工程质量管控及关键节点 模板工程质量管控方法 一、模板工程质量管控依据及方法 1.1 基本规定 1) 稳定可靠： 模板及支撑体系应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。 2) 检查验收： 在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。 模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护；发生异常情况时，应按施工技术方案处理。 3) 措施方案：模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。 1.2主控项目 1) 基层稳定性 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。 检查方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察，全数检查。 2) 隔离剂 在涂刷模板隔离剂时，不得玷污钢筋和混凝土接槎处。 检查方法：观察，全数检查。 1.3 一般项目 1）接缝：接缝处不应漏浆； 2）湿润：在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
3）隔离剂：模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂； 4）杂物清理：浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； 5）特殊模板要求：对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。 6）.地胎模：用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量下沉、裂缝、起砂或起鼓。 检查方法：观察，全数检查。 7）起拱：对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000~3/1000。 检查方法：水准仪或拉线、钢尺检查；检查数量：在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%,且不少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且不少于3面。 8）预埋预留：固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合表1规定。 检查方法：钢尺检查；检查数量：在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。 二、预埋件和预留孔洞的允许偏差 表1 预埋件和预留孔洞的允许偏差
质量管理制度检查考核制度 1．目的：制订本制度的目的是为了确保各项质量管理的制度、标准和操作程序得到有效落实，以促使质量管理体系的完善。 2．依据：《药品经营质量管理规范》 3．适用范围：适用于对质量管理制度、岗位管理标准和操作程序的检查和考核。 4．职责：企业主要负责人对本制度的实施负责。 5．内容： 5．1检查内容： 5．1．1各项质量管理制度的执行情况； 5．1．2各岗位管理标准的落实情况； 5．1．3各种工作程序的执行情况。 5．1．4各种记录是否规范。 5．2检查方式：各部门自查与企业考核小组组织检查相结合。 5．3检查方法 5．3．1各岗位自查 5．3．1．1各岗位应定期根据各自质量职责对负责的质量管理制度和岗位管理标准的执行情况进行自查，并完成书面的自查报告，将自查结果和整改方案报请企业主要负责人和质量负责人。 5．3．2质量管理制度检查考核小组检查
5．3．2．1被检查部门：企业的各部门或岗位。 5．3．2．2企业应每年组织一次质量管理制度的执行情况的检查，由 企业质量负责人进行组织，每年年初制定全面的检查方案和考核标准。 5．3．2．3检查小组由不同部门的人员组成，组长1名，成员2名， 被检查部门人员不得参加检查组。 5．3．2．4检查人员应精通经营业务和质量管理，具有代表性和较强 的原则性。 5．3．2．5在检查过程中，检查人员要实事求是并认真作好检查记录，内容包括参加的人员、时间、检查项目内容、检查结果等。 5．3．2．6检查工作完成后，检查小组应写出书面的检查报告，指出 存在的潜在的问题，提出奖罚办法和整改措施，并上报企业主要负责 人和质量负责人审核批准。 5．3．2．7企业主要负责人和质量负责人对检查小组的检查报告进行 审核，并确定整改措施和按规定实施奖惩。 5．3．2．8各部门根据企业主要负责人的决定，组织落实整改措施并 将整改情况向企业主要负责人反馈。
竭诚为您提供优质文档/双击可除产品质量安全管理制度 篇一：企业质量安全管理制度(全) 食品质量安全管理制度 为健全质量安全保障制度，明确质量安全责任，加强质量安全监督管理，保障人体健康和生命安全，根据《中华人民共和国食品安全法》等国家有关法律法规，结合本单位实际，制定本制度。 总则 第一条本单位法定代表人（或负责人）是质量安全第一责任人，对本单位区域内的质量安全监督管理负总责，统一领导、协调本单位区域内质量安全监督管理工作；建立健全质量安全监督管理协调机制和监督管理责任制。质量安全管理员负责食品安全日常工作。质量安全管理员由本单位销售人员组成。 第二条单位依法领取营业执照并按国家法规要求办理食品流通许可证等经营食品的相关证件，食品经营范围与环境应当符合国家质量安全相关法律法规和标准。 第三条食品销售应当具备保障食品质量安全的设施设
备和条件，远离污染源，并符合国家有关食品质量安全标准。 第四条禁止销售无品名、产地、厂名、生产日期、批号、规格、配方、保质期和食用方法等标识的预包装食品和食品添加剂加工食品。 第五条建立健全的采购索证和台帐制度。 第六条单位在采购、销售的全过程建立健全标准化管理，实施售后服务全过程的质量管理。 第七条做好贮藏和供应等销售过程的管理，严格按照操作规程和卫生要求进行操作，确保不受污染。 第八条注重环境卫生管理，保持经营场所内外环境清洁。落实设备、工器具和容器等清洁消毒工作，防止交叉污染。 第九条按规定做好留样工作。健全追溯制度，确保质量安全。 从业人员健康管理制度 第一条确保从事直接接触食品的工作人员（包括采购人员、销售人员、包装人员、发货人员等）未患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病，以及患有活动性肺结核、化脓性或者渗出性皮肤病等有碍食品安全的疾病。 第二条从事直接接触食品的工作人员（包括采购人员、销售人员、包装人员、发货人员等）每年进行健康检查，取得健康证明后方可上岗。 第三条公司为从事直接接触食品的工作人员（包括采购
质量管理日常检查规定格 式 It was last revised on January 2, 2021
质量管理日常检查规定第一条避免人员的疏忽，而导致不良的影响，使全体员工，重视质量管理，确实为提高产品质量、降低成本而努力。 第二条范围 (一)工作检查 (二)生产操作检查 (三)自主检查 (四)外作厂商质量管理检查 (五)质量保管检查 (六)设备维护检查 (七)厂房安全卫生检查 (八)其他可能影响产品质量者 第三条检查的频率 依检查范围的类别，以及对产品质量影响的程度而定。 第四条检查的项目 依检查范围的类别而定，如实施要点。 第五条检查资料的回馈 要转知有关单位研讨改进，并作为下次检查的依据。 第六条实施单位
质量管理部成品科及有关单位。 第七条实施要点 (一)工作检查 1．必须由各单位主管配合执行。 2．频率： (1)正常时每周一次，每次二至三人，但至少每月一次。 (2)新进人员开始时每周一次，至其熟练后，与其他人员一样，依正常时的频率。 (3)特殊重大的工作则视情况而定。 3．工作检查表 表．5 工作稽查表 工作名称： 工作人员姓名年月日 稽查项目实际情形总评 工作进度 是否按规定程序工作 是否能与他人配合 工作效率与质量 工作情绪与精神 工作熟练度 是否有改进工作方法的意思与建议 其他 检查人员： (二)生产操作检查：频率，每周三次，每次二人。 表11．2．6 生产操作稽查表 工程名称：
操作人员姓名：年月日 检查人员 表11．2．8 外作厂商质量管理稽查表口试用厂商口外协加工厂商 口协作厂商口原料供应商
3—3进料时发现不良品的处理：口批退 口选别口重工口照用口其他 6 需要本公司协助事项： 3—4进料验收单有保存吗口有口没有 (三)自主检查： 频率对每个检查站每二至三天检查一次，并视情况调整。 表11 ．2 ．7 自主检查检查表 检查站： 检查人员姓名：年月日 稽查项目实际情形备注 是否按检查标准检查 感官检查的限度样本是否标准 检查的仪器、量规是否精准 是否有漏检情况 漏检的原因 对不合格品是否妥善处理 其他 检查人员： (四)外作厂商质量管理检查： 1．质量管理部成品科会同有关单位人员，不定期巡回检查各协作厂商、原料供应商、加工厂商。 2．外作厂商质量管理检查表。 (五)质量保管检查 1．原料、加工品、半成品、成品等 2．频率：每周一次。 3．质量保管检查表。 表11．2．9 质量保管稽查表 （）原料（）半成品 （）加工品（）成品年月日 稽查项目实际情形总评
模板工程施工质量控制 模板工程施工质量控制 准备工作 (1)学习有关图纸和技术资料； (2)学习操作规程和质量标准； (3)横板及其支架须符合选材和材质的有关要求，同时还须符合下列规定：1)保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；2)具有足够的承载能力、刚度和稳定性；3)构造简单、装拆方便，便于后继工序的施工；4)接缝不应漏浆； (4)组合钢摸板、大摸板、滑升横板等的设计、制作和施工应符合国家现行标准的相应规定； (5)横板与混凝土的接触面应涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝上接搓处； (6)底板抄平放线； (7)对操作人员进行技术交底。 模板安装 (1)竖向模扳和支架的支承部分，当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。 (2)现浇钢筋混凝土粱、板，当跨度等于或大于4m时，模板应起拱。当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1／1000～3／1000。 (3)现浇多层房屋和构筑物，应采取分层分段支模的方法，安装上层模板及其支架应符合下列规定： 1)下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架支撑； 2)上层支架的立柱应对准下层支架的立注，并铺设垫板； 3)当采用悬吊摸板、衍架支模方法时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。 (4)当层间高度大于5m时，宜选用桁架支模或多层支架支模。 (5)固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。 (6)注意控制摸板安装的偏差。 模板拆除 (1)模板及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计和有关规范的要求。 (2)预应力混凝土结构构件模扳的拆除，除应满足强度方面的要求外，侧模应在预应力张拉前拆除，底摸应在结构构件建立预应力后拆除。 (3)拆除时应注意保护混凝土表面及棱角。 质量评定 执行有关质量验评标准。 资料整理 (1)预埋件隐蔽记录； (2)施工记录； (3)自检记录； (4)质量评定记录。 感谢您的阅读！
品质部管理制度 一、目的 明确品质部人员职责、权限，规范产品品质控制流程，特制定本制度。 1.1适用范围 适用于品质部的管理、公司产品的品质控制。 1.2主要职责 1.2.1品质部负责人负责编制本部门各岗位工作人员的岗位职责、权限。 1.2.2各岗位人员依据本人的岗位职责、权限在工作中建立联系，履行相应职责。 1.3品质部架构
二、品质部职责 1)建立品质控制体系，制定品质管理制度； 2)制定工作流程、工作标准和考核办法； 3)编制公司各类产品和物料的质量标准； 4)来料、制造、成品品质检验规范的制订与执行； 5)来料、制造过程品质的巡回检验和出货检验； 6)不合格品处置及预防措施的订立与执行； 7)品质成本的分析与品质控制事项的制定； 8)评定产品质量水平，报告存在的质量缺陷； 9)计量具、量表、检测仪器、设备、工装治具的校验与控制； 10)对供应商的评定，品质能力的辅导、控制，保证物料的质量； 11)受理客户产品质量抱怨和投诉，原因分析及制定改善措施； 12)品质培训计划的制定及执行； 13)对质量管理类文件进行维护和控制。 2.1品质部经理岗位职责 2.1.1岗位名称：品质部经理 2.1.2直接上级：总经理 2.1.3直接下级：品质保证工程师、品质控制工程师、文员 2.1.4工作职责： 1)建立、健全公司品质管理控制体系；制定本部的各项管理制度、工作流程、工作标 准和考核办法；管理品质部的正常运作；对品质系统的正常运作负责；对公司内部的品质事故负责。 2)品质管理体系的设计，程序的拟定。 3)成品、物料检验计划的制订，品质成本的控制并监督完成。 4)按照生产出货要求制订检验计划，生产急件优先检验安排。 5)物料、制造过程、出货品质的质量控制，检查现场检验状态标识和追溯。 6)让步接收批准与否决；不合格处置及评价；成品品质鉴定与判定意见的签署；处理 存在或是潜在的质量问题，及时纠正并采取预防措施。 7)控制检验中发现的不合格现象不再重复发生，进行质量问题的分析、改进、跟踪。
质量管理部各岗位职责及日常管理规定 第一章质检部各岗位职责 一、质检部主要工作内容 1、负责组建公司质量管理体系，推动公司ISO9000质量管理体系的运行； 2、负责制定原材料、外协件、制程、半成品、成品的检验规范； 3、负责原材料、外协件、半成品、成品入库前检验； 4、负责生产过程的质量控制及监督； 5、负责计量和质量监测仪器的全面管理； 6、负责对不合格品的判定、处置和分析，对纠正和预防措施的监督； 7、负责竣工资料的制作； 8、负责收集产品质量信息，建立和保存各种质量技术和检验记录，进行数 据统计和分析； 9、负责对研发的新产品进行检验，提出问题点并跟踪解决的结果； 10、负责定期分析与质量目标的差异，并提出相应对策； 二、部门主管岗位职责 1、严格遵守、执行国家各项法律、法规及公司与部门管理制度,协助总经理 工作,全面主持质检部日常管理； 2、负责建立、健全部门管理制度，公平执行奖惩与考核； 3、负责建立和完善质量保证体系，确保产品质量的稳定提高； 4、负责公司质量事故的处理，根据公司的《质量责任追究管理办法》进行； 5、负责与技术、生产、营销等相关部门的协调工作； 6、负责质检部相关费用的审核； 7、负责完成上级安排的其他工作。 三、质量工程师岗位职责 1、严格执行国家、地方的各项法律、法规及公司与部门管理制度，协助部 门主管做好质检部的管理、协调、服务工作； 2、负责厂内总装、外协制作产品的质量管理； 3、负责为质检员提供相应的检验标准和方法； 4、负责制作指导质检员完成各工序产品的《检验标准》制作；
5、负责完成质检部主管安排的其他工作; 6、负责制定《项目质量策划》。 四、进料质检员岗位职责 1、严格执行国家、地方的各项法律、法规及公司与部门管理制度； 2、负责公司原材料、辅料及外购件的检验工作，若在生产中发现材料及外 购件不合格,有权制止继续作业，并要求相关部门改善； 3、负责根据《报检单》进行的质检工作； 4、负责编制、修改有关生产材料、外购件的《检验标准》； 5、负责完成部门主管交办的其它事项。 五、下料质检员岗位职责 1、严格执行国家、地方的各项法律、法规及公司与部门管理制度，努力完 成本职的各项工作； 2、负责下料车间生产的零部件的质检工作； 3、根据生产计划对下料生产中的首件产品进行质量检验； 4、负责对下料生产过程中的在制产品抽样质检； 5、负责根据《报检单》进行的质检工作； 6、负责编制、修改《下料检验标准》； 7、负责完成部门主任交办的其它事项。 六、机加质检员岗位职责 1、严格执行国家、地方的各项法律、法规及公司与部门管理制度，努力完 成本职的各项工作； 2、负责对机加及机加外协加工件的质检工作； 3、根据生产计划对机加生产中的首件产品进行质量检验； 4、负责对机加生产过程中的在制产品抽样质检； 5、负责对机加生产的成品进行质检； 6、编制、修改相关机加《检验标准》； 7、负责完成部门主任交办的其它事项。 七、结构质检员岗位职责 1、严格执行国家、地方的各项法律、法规及公司与部门管理制度，努力完
大模板工程施工 1、工程模板均采用 86 加强型拼装式全钢大模板，配制半幢 楼大模板，标准层内墙模板高 2800mm;外墙模板高2800mm,墙砼浇至现浇板底。内外板下口齐平为同一度，外墙与现浇板接槎处另配250mm过度板。（详见大模板平面图及大样图） 2、穿墙梁以及高度小于或等于400mm梁的墙模板均以下留梁口考虑，与此梁相连的剪力墙先浇砼后再绑扎梁钢筋，再浇砼。 3、不考虑厨房与厕所地平下降50m m,剪力墙大模板下上齐平，以最高点为座板点，标高低下 50mm 的厨房和厕所处采用大模板垫方木的施工方法,标高高出标准结构标高的上翻梁不考虑。 4、图中部分墙内联系梁下的结构洞在大模板上留出,联系梁侧大模板自配,方案如： 1500X2300mm 的结构洞,只留 1400X 2250mm, 400mm高的联系梁配600mm高梁侧模板、700mm 高连梁配800mm高梁侧模板，原则上外墙模板不留洞，内墙模板留洞,内墙模板两侧有结构洞处均留出。洞侧与砼接触的左、右、下三面在施工过程中结构洞处埋设泡沫板。 5、留梁口的大模板处的砼留槎见大样图。 6、楼梯间休息平台处理方案见大样图。 7、牛腿后浇砼。 8、不考虑楼梯平台标高高出的 5cm ,楼梯滞后一层浇注砼。 9、二次浇筑现浇板的外墙部分见二次浇筑现浇板制作结构图。 10、-1.2m 的地沟层考虑先浇砼,预留穿墙孔以便支平大模板。 地沟层浇完后搭设满樘架,辅木板为施工通道及支护大模板支腿的 支点。 11 、角模特点：
为便于剪力墙浇注，保证墙角规正划一 .支模时采用先固定角模，后 配装调整墙体模板的施工工艺。阳角模与外墙模板不留间隙，用螺栓紧连接。阴角模为便于脱模，与内墙模板连接时留有 10mm 间隔采用螺栓紧连接固定，为了调整角模与板面平整，增加调平压板，阴角每条缝两付，因本楼从一层开始用大模板则角模应配备两套角模，换一次角模。 12、墙体模板特点：根据施工技术需要及清水墙作业要求，并在确保墙体表面平整度及直线的条件下，墙体模板采用拼装式全钢大模板。每块成型大模板按墙体尺寸大小由数块标准带企口模板块组成一整体大模板。为保证整体大模板的钢度，其后背楞横向设置三道大背楞，由 3 对 10#槽钢构成。保正墙体的整体性平整度及刚度以及内外墙体模板均有纵向对拉三排穿墙螺栓；考虑到砼侧压力墙体底部较上部大，下排间距为900mm;上排间距为1100mm;横向间距最大不超过 1200m m。每大块模板均至少有一个大支腿支撑及调节，通过支腿丝杠，调整大模板的垂直度。整个支模过程安装、调节方便且每块板上均提前编好编号，均是按施工图的各个具体墙体尺寸设计了定型尺寸大模板并均编好号，这对企业在施工大模板时的起吊、就位、安装以及拆模后的集中堆放起到一定的指导作用而且能加快施工进度和搞好文明现场起到一定的积极作用。待拆完大模板，墙体表面将是光滑、平整、垂直、方正、棱角分明的理想效果，这样将会给企业目前的本工程评比质优工程和各级文明工地添光加彩以及将会给企业今后带来无限商机。这种效果也是我公司对各使用单位的永久承诺。
*********公司质量管理制度执行情况检查考核表2014 年度检查人：检查日期：年月日制度名称考核内容得分存在问题改进措施实施人签名 1.根据质量方针，每年制定质量目标并逐层分解。 4分无无质量方针2.每半年开展一次“质量方针目标检查”，分析并小结目标完3分无无目标管理成情况，指出未完成目标及问题点，提出整 改措施。制度 3.每年进行质量目标管理与实施效果的检查评分、考核与奖罚。无无 3分1.质量管理体系的审核工作，由公司主要负责人组织质量管理无无 4分质量管理领导小 组进行。体系内部2.每年对质量管理体系进行一次全面的审核、评价和完善。无无 4分 审核制度 3.对审核中发现的问题应下达纠正和预防措施通知书，并予以无无 4分实施。 1.明确本部门、岗位的质量责任。有关部无无 4分门、组织 2.对本部门、岗位的质量责 任了解、熟悉，并认真执行。和人员的无无 4分质量责任 1.质量管理部在进货和销售等 经营活动中行使质量否决权。 4分无无质量否决2.质量否决权是以药品质量标准与质量 责任为依据，实行药品4分无无管理制度质量问题确认与处理的决定权。 1.质量管理部为质量信息管理部门。 3分无无 2.质量信息管理内容明确，符合企业实际。 3分无无 质量信息3.各种质量信息及时、规范记录于《质量信息记录表》。 3分无无管理制度 4. 质量信息根据分级分类及时传递，反馈和使用。 3分无无 5.重要的质量信息及时上报总 经理。 3分无无定期采用前瞻或者回顾的方式，对药品流通过程中的质量风险2分对质量风险管理工作的认知度不质量管理等相关人员加强对质质量风险进行评估、控制、沟通和审核。够，如何有效开展工作的经验缺乏。量风险管理相关知识的学习，不管理制度 断改进工作。 1.质量管理部负责首营企业和首营品种的审核。 4分无无 2.不得从未经首 营审核的企业购进药品，不得购进未经首营审供货单位4分无无批的品种。资格审核3.采购开单部按规定填报首营企业、首营品种审批表，并提交制度 4分无无合格的资料。 第１页共 8页
质量巡查管理制度 第一章目的 1.1为加强项目质量管理，进一步推行质量“零缺陷”，强化精细管理，在日常施工中通过对质量控制的检查和巡查，做到严格控制、规范施工，达到瞬时纠偏、持续改进和提高，以确保项目整体工程质量实现优质工程的目标,特制订本管理制度。 1.2为确保项目创建优质、精品工程的实施，项目要以质量管理作为推行精细管理的切入点，在日常管理工作中按照质量巡查制度有重点、有目的、有步骤地进行，以日常工作质量保证过程的施工质量，确保项目产品过程无返工、一次性成优；做到程序化管理、规范化施工，达到质量精细化管理，实现质量零缺陷的目标。 第二章适用范围 2.1本管理制度适用于中交安江高速公路TJ8A合同段的日常检 查和巡查。 第三章职责 3.1 项目总工程师负责配合公司及业主、监理工程师组织的检查，并积极组织项目的各项检查和巡查，主管技术质量、安全事故的调查、处理，并及时向项目经理及公司报告；督促质量报表的编报工作等。 3.2 项目各部门负责人即部门质量的责任人，各工序负责人即本项工序的质量责任人。
3.3项目技术质量部配合、参与公司及项目的组织的各项检查，检查施工技术和质量管理工作和实施情况，加强施工全过程的技术监控，参加项目的质量检查及质量事故的调查处理，配合监理工程师和业主单位做好现场检查工作，对监理工程师和业主提出的质量要求及时落实、改进，并将改进结果记录回复业主和监理工程师。 3.4项目技术质量部负责做好施工过程的检测及产品质量的检测工作；配合项目物资部做好原材料和外购半成品、成品的质量控制。参与项目及公司项目管理部对质量进行检查、调查及处理。在项目总工程师领导下，定期或不定期对项目进行全面质量大检查，掌握质量动态，对存在问题进行分析、总结，并向主管领导提交检查报告，制定存在问题的纠正措施和预防措施，并负责验证措施实施效果。做好质量信息收集、整理和反馈工作。 3.5项目试验室定期和不定期对原材料、半成品及各个结构、各个层次的质量进行现场检测、检验，配合物资、作业队做好原材料、半成品、成品的标识和可追溯性管理工作，对工程质量实行全过程的监控，发现问题及时处理或向有关领导报告。 3.6项目测量队参加项目各项工程的中间检验验收和交接检以及交工验收中有关测量方面的工作。 3.7项目物资部负责原材料和外购半成品、成品的质量控制；负责产品的标识和可追溯性管理。 第四章项目各项检查的一般规定 4.1项目各项质量管理活动在项目经理直接领导和总工程师具体组织下进行，并通过经常性的检查，保证各项质量活动达到规定要求。 4.2做好项目质量检查工作，内容包括：施工工艺，关键程序，质量技术标准、工程进度、施工组织设计的执行情况，发现问题及时
工程质量奖罚制度 项目部为了保证工程的安全质量和进度，将对现场的各个班组采取一定的评比奖罚制度，制 度内容如下: 1、严格按照项目部安排的工作进行，如不听项目部安排的扣10分。 2、严格按照国家标准规范施工，如有不按规范施工造成质量事故扣20分。 3、在控制好质量的同时，要抓好工程的进度，如有延误工程进度的班组扣20分。 4、抓好本班组的安全、文明工作，注意企业形象，如有班组没有一定的安全措施扣30分。 不注意企业形象，没有作好文明施工扣20分。 以上制度满分100分，项目部在每月下旬进行评分，第次评分最高的班组奖励500元，评分 最低的班组扣500元。对于其中有两项均未得分的班组扣200元，望各班组严格要求自己， 以保证本工程的顺利进行。 项目经理岗位责任制 一、认真贯彻执行国家有关政策法规及公司安全生产规章制度。 二、健全项目经理内部体系，明确分工，严格管理，经常组织业务学习，提高项目成员的素 质和水平，使各项工作逐步走向科学化管理、标准化管理。 三、认真贯彻“施工生产，安全第一”、“百年大计，质量第一”的方针，执行国家施工验收 规范以及施工操作规程及技术标准，定期组织主持召开安全检查、质量评比会议，检查事故 隐患，消灭通病，不违章指挥。 四、认真执行“安全第一，预防为主”的方针。按规定搞好安全防范措施。把安全生产落实 到实处。做到讲效益必须讲安全，抓生产必须抓安全。 五、严格安全管理，认真组织落实施工组织设计域施工方案中的安全技术措施，建立统一规 格的“五牌一图”现场有安全标志、警示牌，做好文明施工。
六、定期召开组织所属班组安全防护，认真查找安全事故隐患，定人员、定时间、定整改措 施，确保安全过程生产。 七、组织班组学习安全操作规程，进行三级安全教育，抓好农民工的安全防范措施和防护用 品，特殊工种要持证上岗。 八、督促班组严格按照工艺规程和安全交底，要求操作制止违章指挥和危险作业。 九、发生重大伤亡事故，重大未遂事故，要保护现场立即报告并参与事故调查处理。落实整 改措施，不得隐瞒不报，虚报或有意拖延报告，更不得擅自处理。 十、工地建立安全岗位责任制和防火措施，督促有关人员做好施工安全各项专业技术资料。 技术负责人岗位责任制 一、组织贯彻执行国家有关技术政策和上级分发的技术标准、规范、规程、规定及各项技术 管理制度。 二、负责单位工程按图施工、管理、监督，确保工程质量。做好单位工程《施工组织设计》 的编制和配合工作。 三、主持工程质量及安全检查，以预防为主，把各类事故消灭在萌芽状态，参与质量事故处 理。 四、对施工中出现的质量通病了，经质检部门核验后，提出处理方案，并按有关规定程序办 理。 五、进行重要部位技术交底，处理技术核定文件，在每项工序开工前对施工班组进行技术交 底，并督促施工 六、参加分部的质量检验和评定，并做好记录。 七、负责在特殊过程施工的现场指导，检查施工情况，做好现场管理工作，防止发生重大事 故。 八、认真贯彻落实施工组织设计中的有关内容，负责对新技术、新工艺、新材料、亲设备的 吸收、运用、总结、推广。 九、深入实际，了解现场施工中的技术性问题，认真完成领导交办的其它工作任务。 十、做好工程成本控制，技术复合计划，隐蔽验收计划，结构计划和施工资料的完成。
企业质量管理日常检查规 定 Ting Bao was revised on January 6, 20021
质量管理日常检查规定 第一条避免人员的疏忽，而导致不良的影响，使全体员工，重视质量管理，确实为提高产品质量、降低成本而努力。 第二条范围 (一)工作检查 (二)生产操作检查 (三)自主检查 (四)外作厂商质量管理检查 (五)质量保管检查 (六)设备维护检查 (七)厂房安全卫生检查 (八)其他可能影响产品质量者 第三条检查的频率 依检查范围的类别，以及对产品质量影响的程度而定。 第四条检查的项目 依检查范围的类别而定，如实施要点。 第五条检查资料的回馈 要转知有关单位研讨改进，并作为下次检查的依据。 第六条实施单位 质量管理部成品科及有关单位。 第七条实施要点 (一)工作检查 1．必须由各单位主管配合执行。 2．频率： (1)正常时每周一次，每次二至三人，但至少每月一次。 (2)新进人员开始时每周一次，至其熟练后，与其他人员一样，依正常时的频率。 (3)特殊重大的工作则视情况而定。 3．工作检查表 表．5 工作稽查表 工作名称： 工作人员姓名年月 日
(二)生产操作检查：频率，每周三次，每次二人。 表11．2．6 生产操作稽查表 工程名称： 操作人员姓名： 年 月 日 表11． 2．8 外作厂商质量管理稽查表 口试用厂商 口外协加工厂商 口协作厂商 口原料供应商
2—4检验人员共计人 1．进料验收人员———人 2．制程检查人员———人 3．成品检验人员———人 4．其他人员———5—4本公司要求的水准和厂商生产能力比较 (厂商的意见) 口要求过高 口要求过低 口要求适中 2—5检验人员是否兼作其他工作：口是口否5—5不良率能否降低： 口照规定口打算降低 2—6对于不良反应是否有人负责处理： 口有口没有 5—6现有接受本公司订购事项进度情况： 3—1进料时，有检验吗口有口没有 口有时有，有时没有 3—2检验方式：口全检口抽检 口抽样计划口其他 5—7其他： 3—3进料时发现不良品的处理：口批退 口选别口重工口照用口其他 6 需要本公司协助事项： 3—4进料验收单有保存吗口有口没有 (三)自主检查： 频率对每个检查站每二至三天检查一次，并视情况调整。 表11 ．2 ．7 自主检查检查表 检查站： 稽查项目实际情形备注 是否按检查标准检查 感官检查的限度样本是否标准 检查的仪器、量规是否精准 是否有漏检情况 漏检的原因 对不合格品是否妥善处理 其他 (四)外作厂商质量管理检查： 1．质量管理部成品科会同有关单位人员，不定期巡回检查各协作厂商、原 料供应商、加工厂商。 2．外作厂商质量管理检查表。 (五)质量保管检查 1．原料、加工品、半成品、成品等 2．频率：每周一次。
太子水榭（二期）工程 模 板 工 程 质 量 控 制 措 施 北京中协成建设监理有限责任公司 太子水榭（二期）工程模板工程质量控制措施 为了保证“太子水榭”（二期）模板工程正常施工，确保模板工程在施工过程中不出现任何质量问 题，特制定如下质量控制措施。 一、模板安装前，应熟悉设计图纸和构造大样图，放线图，记住有关标高，中心线的测量数据， 备好预埋件等。 二、合理地选择模板安装顺序，一般情况下，模板应自下而上地安装。在安装过程中，可设临 时支撑稳住模板，待安装完毕且校正无误后再固定。 三、上下模板的支柱，应在同一条竖向中心线上。底层支柱必须座在坚实的基土上。支柱下应 加一对木楔及统长垫板。 四、模板安装应与钢筋绑扎，水电、卫生、暖通安装密切配合，互相创造条件。对预埋管、线 和预埋件，先在模板相应部位划线作标记，然后将管、线、预埋件等在模板上加以固定。 五、对于跨度大于及等于中心的梁模板，在其跨中应起拱，起拱值可取跨长的0.1%~0.3%。 六、模板安装应考虑拆除方便，对于有梁板模板，其梁模应“帮包底”。这样，能在不拆梁模底 板和支柱的情况下，先拆除梁模侧板及平板模板。 七、模板在安装过程中应多检查，注意垂直度，中心线，标高及各部分尺寸。模板接缝应紧密， 缝隙大的要堵严。 八、楼面的模板安装完毕后，应进行标高抄平，梁模抄中央一点及两端点，平板模板抄支柱方 一点，使梁模底板标高符合设计标高；使平板模板面标高符合平板底设计标高，如有不合， 可打动支柱底下木楔，加以调整。
九、浇筑砼时，应注意观察模板受荷后的情况，发现位移，鼓胀，下沉，漏浆，支撑松动等现 象，应及时采取有效措施予以处理。 十、模板工程基本项目在施工过程中必须遵照下列要求执行： ●模板接缝宽度：不大于1.5mm ●模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积：每件（处），墙，板不大于1000cm2,每件（处）梁柱 不大于400cm2 ●轴线位移控制：柱、墙、梁：3mm ●标高控制：+2、-5mm ●柱、墙、梁截面尺寸：+2、-5mm ●每层垂直度：3mm ●相邻两板表面高低差：2mm ●表面平整度：5mm ●预埋钢板中心线位移：3mm ●预埋管、预留孔中心线位移：3mm ●预埋螺栓中心线位移：2mm，外漏长度：±10，-0 ●预留洞截面内尺寸：+10，-0 十一、合理地安排施工程序，模板工程施工，对各项准备工作及影响质量的因素进行检查，及时 解决施工过程中存在的问题。 十二、严格执行项目部制定的质量验收制度，坚持三检制。在自检、互检的基础上通过质检员和 监理验收的原则。 北京中协成建设监理有限责任公司 二00八年六月五日
质量管理日常检查规定 第一条避免人员的疏忽,而导致不良的影响,使全体员工,重视质量管理,确实为提高产品质量、降低成本而努力。 第二条范围 (一)工作检查 (二)生产操作检查 (三)自主检查 (四)外作厂商质量管理检查 (五)质量保管检查 (六)设备维护检查 (七)厂房安全卫生检查 (八)其他可能影响产品质量者 第三条检查的频率 依检查范围的类别,以及对产品质量影响的程度而定。 第四条检查的项目 依检查范围的类别而定,如实施要点。 第五条检查资料的回馈 要转知有关单位研讨改进,并作为下次检查的依据。 第六条实施单位 质量管理部成品科及有关单位。 第七条实施要点 (一)工作检查 1．必须由各单位主管配合执行。 2．频率： (1)正常时每周一次,每次二至三人,但至少每月一次。 (2)新进人员开始时每周一次,至其熟练后,与其他人员一样,依正常时的频率。 (3)特殊重大的工作则视情况而定。 3．工作检查表 表11.2．5 工作稽查表 工作名称： 稽查项目实际情形总评工作进度 是否按规定程序工作
(二)生产操作检查：频率,每周三次,每次二人。 表11．2．6 生产操作稽查表 工程名称： 操作人员姓名：年月日 表11．2．8 外作厂商质量管理稽查表 口试用厂商口外协加工厂商 口协作厂商口原料供应商
3—1进料时,有检验吗?口有口没有 口有时有,有时没有 5—7其他： 3—2检验方式：口全检口抽检 口抽样计划口其他 3—3进料时发现不良品的处理：口批退 口选别口重工口照用口其他 6 需要本公司协助事项： 3—4进料验收单有保存吗?口有口没有 (三)自主检查： 频率对每个检查站每二至三天检查一次,并视情况调整。 表11 ．2 ．7 自主检查检查表 检查站： 稽查项目实际情形备注是否按检查标准检查 感官检查的限度样本是否标准 检查的仪器、量规是否精准 是否有漏检情况 漏检的原因 对不合格品是否妥善处理 其他 (四)外作厂商质量管理检查： 1．质量管理部成品科会同有关单位人员,不定期巡回检查各协作厂商、原料供应商、加工厂商。 2．外作厂商质量管理检查表。 (五)质量保管检查 1．原料、加工品、半成品、成品等 2．频率：每周一次。 3．质量保管检查表。 表11．2．9 质量保管稽查表 （）原料（）半成品 （）加工品（）成品年月日 稽查项目实际情形总评存放是否定位及是否整洁 温度湿度通风照明是否适宜 是否备有消防设备 危险性物品是否与其他物品隔离 良品不良品未经检验物品是否分别存放