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桩承台施工工艺标准做法详解

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桩承台施工工艺标准

第1章范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑中桩基承台梁。

第2章施工准备

第1节材料及主要机具:

1 水泥:宜用325 号~425 号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。

2 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。

3 石子:卵石或碎石,粒径5~32mm,含泥量不大于2%。

4 钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告,表面无老锈和油污。

5 垫块:用1:3 水泥砂浆埋22 号大烧丝提前预制成或用塑料卡垫。

6 火烧丝:规格18~20 号铁丝烧成。

7 外加剂、掺合料,根据施工需要通过试验确定。

8 主要机具

8.1 浇筑混凝土:应备有磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子和铁盘等。

8.2 绑扎钢筋:应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀(切断火烧丝用)、弯钩机、木折尺以及组合钢模板等。

第2节作业条件:

1 桩基施工已全部完成,并按设计要求挖完土,而且办完桩基施工验收记录。

2 修整桩顶混凝土:桩顶疏松混凝土全部剔完,如桩顶低于设计标高时,须用同级混凝土接高,在达到桩强度的50%以上,再将埋入承台梁内的桩顶部分剔毛、冲净。如桩顶高于设计标高时,应预先剔凿,使桩顶伸入承台梁深度完全符合设计要求。

3 桩顶伸入承台梁中的钢筋应符合设计要求,一般不小于30d,钢筋长度不够时,应予以接长。

4 对于冻胀土地区,必须按设计要求完成承台梁下防冻胀的处理措施。

5 应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。

第3章操作工艺

第1节工艺流程:

1 钢筋绑扎工艺流程:

2 模板安装工艺流程

3 混凝土浇筑工艺流程

第2节钢筋绑扎:

1 核对钢筋半成品:应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋,对其规格、形状、

型号、品种经过检验,然后挂牌堆放好。

2 钢筋绑扎:钢筋应按顺序绑扎,一般情况下,先长轴后短轴,由上端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎,最后成型。

3 预埋管线及铁活:预留孔洞位置应正确,桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子、板墙插铁,均应按图纸绑好,扎结牢固(应采用十字扣)或焊牢,其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确,不得遗漏或位移。

4 受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开,上铁在跨中,下铁应尽量在支座处;每个搭接接头的长度范围内,搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4.所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎,不得跳扣。

5 绑砂浆垫块:底部钢筋下的砂浆垫块,一般厚度不小于50mm,间隔1m,侧面的垫块应与钢筋绑牢,不应遗漏。

第3节安装模板:

1 确定组装钢模板方案:应先制定出承台梁组装钢模板的方案,并经计算确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、连杆点的间距及尺寸,遇有钢模板不符合模数时,可另加木模板补缝。

2 安装钢模板:安装组合钢模板,组合钢模板由平面模板、阴、阳角模板拼成。

其纵横胁拼接用的U 形卡、插销等零件,要求齐全牢固,不松动、不遗漏。

3 模板预检:模板安装后,应对断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检,均应符合设计图纸和质量标准的要求。

第4节混凝土浇筑:

1 搅拌:按配合比称出每盘水泥、砂子、石子的重量以及外加剂的用量。操作时要每车过磅

,先倒石子接着倒水泥,后倒砂子和加水搅拌。外加剂一般随水加入。第一盘搅拌要执行开盘批

准的规定。

2 浇筑、桩头、槽底及帮模(木模时)应先浇水润湿。承台梁浇筑混凝土时,应按顺序直接

将混凝土倒入模中;如甩搓超过初凝时间,应按施工缝要求处理。若用塔机吊斗直接卸料人模时

,其吊斗出料口距操作面高度以30~40cm 为宜,并不得集中一处倾倒。

3 振捣:应沿承台梁浇筑的顺序方向,采用斜向振捣法,振捣棒与水平面倾角约30°左右。

棒头朝前进方向,插棒间距以50cm 为宜,防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混

凝土表面应随振随按标高线,用木抹子搓平。

4 留接搓:纵横接连处及桩顶一般不宜留搓。留搓应在相邻两桩中间的1/3 范围内,甩搓处

应预先用模板挡好,留成直搓。继续施工时,接搓处混凝土应用水先润湿并浇浆,保证新旧混凝

上接合良好;然后用原强度等级混凝土进行浇筑。

5 养护:混凝土浇筑后,在常温条件下12h 内应覆盖浇水养护,浇水次数以保持混凝土湿润

为宜,养护时间不少于七昼夜。

第5节冬期施工:

1 钢筋焊接宜在室内进行。在室外焊接时,最低气温不宜低于一20℃,且应有防雪挡风措施

。焊接后的接头严禁立即碰到冰雪。

2 拌制混凝土时,骨料中不得带有冰雪及冰团,拌合时间应比常温规定时间延长50%。

3 基土应进行保温,不得受冻。

4 混凝土的养护应按冬施方案执行。混凝土的试块应增加二组,与结构同条件养护。

第4章质量标准

第1节钢筋分项工程:

1 保证项目:

1.1 钢筋的品种质量,焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验,符合有关规定后方可焊接。

1.2 钢筋表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规定使用。

1.3 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置,必须符合设计要求和施工规范的规定。

2 基本项目:

2.1 绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣总数的10%,且不应集中。

2.2 弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度均不小于规定值。

2.3 用Ⅰ级钢筋制作的箍筋,其数量符合设计要求,弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定。

2.4 对焊接头无横向裂纹和烧伤,焊包均匀。接头处弯折不大于4°,接头处钢筋轴线位移不得大于0.1d,且不大于2mm。

2.5 电弧焊接头焊缝表面平整,无凹陷、焊瘤,接头处无裂纹、气孔、焊渣及咬边。接头处绑条沿接头中心线的纵向位移不得大于0.5d,且不大于3mm;接头处钢筋的轴线位移不大于0.1d,且不大于

3mm;焊缝厚度不小于0.05d;焊缝宽度不小于0.1d;焊缝长度不小于0.5d;接头处弯折不大于4°。

3 允许偏差项目,见表2-10。

桩承台钢筋安装及预埋件位置允许偏差表2-10

第2节模板分项工程:

1 保证项目:

1.1 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性,其支架的支承部分有足够的支承面积。

1.2 模板安装在基土上,基土必须坚实并有排水措施。

2 基本项目:

2.1 模板接缝处接缝的最大宽度不应大于1.5mm。

2.2 模板与混凝土的接触面应清理干净,并采取防止粘结措施。粘浆和漏涂隔离剂面积累计不大于1000cm2。

3 允许偏差项目,见表2-11。

第3节混凝土分项工程:

1 保证项目:

1.1 混凝上所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。

1.2 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。

1.3 评定混凝土强度的试块,必须按混凝土强度检验评定标准(GBJ107- 87)的规定取样、制作、养护和试验,其强度必须符合施工规范的规定。

1.4 对设计不允许有裂缝的结构,严禁出现裂缝;设计允许出现裂缝的结构,其裂缝宽度必须符合设计要求。

2 基本项目:

2.1 混凝土应振捣密实,蜂窝面积一处不大于200cm2,累计不大于400cm2,无孔洞。

2.2 无缝隙无夹渣层。

3 允许偏差项目,见表2-12。

桩承台混凝土工程允许偏差表2-12

第5章成品保护

1 安装模板和浇筑混凝土时,应注意保护钢筋,不得攀踩钢筋。

2 钢筋的混凝土保护层厚度一般不小于50mm.其钢筋垫块不得遗漏。

3 冬期施工应覆盖保温材料,防止混凝土受冻。

4 拆模时应避免重撬、硬砸,以免损伤混凝土和钢模板。

第6章应注意的质量问题

1 蜂窝、露筋:由于模板拼接不严,混凝土漏浆造成蜂窝;振捣不按工艺操作,造成振捣不密实而露筋。

2 缺棱、掉角,配合比不准,搅拌不均匀或拆模过早,养护不够,都会导致混凝土棱角损伤。

3 偏差过大:模板支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢固;混凝土局部浇筑过高或振捣时间过长,都会造成混凝土胀肚、错台、倾斜等缺陷。

4 插铁钢筋位移:插铁固定不牢固,振捣棒或塔吊料斗碰撞钢筋,致使钢筋位移。

5 对于地震设防区,当承台梁采用支模浇筑时,承台梁侧面应按设计要求回填土并夯实。

第7章质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录

1 水泥的出厂证明及复验证明。

2 钢筋的出厂证明或合格证,以及钢筋验收单抄件。

3 钢筋隐蔽验收记录。

4 模板标高、尺寸的预检记录。

5 钢筋焊接接头拉伸试验报告。

6 结构用混凝土应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。

7 混凝土试块28d 标养抗压强度试验报告。商品混凝土应有出厂合格证。

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1) 只有再颠沛流离之后,才能重新应征时间再内心留下的痕迹。

2) 要珍惜这份真诚的感情,珍惜现在的每分每秒,不要等到失去了以后才知道后悔!

3) 沿着一条路,你永远找不到最美丽的花朵,但是你可以找到最喜欢的。

4) 相爱是缘相守是份缘是天定份是人为记住:没有谁对不起谁只有谁不懂得珍惜谁!

5) 我特别需要你,但我知道已经太迟了这一生中我爱你,胜过其他的一切,我只是忘了告诉你!

6) 我决定送你一角钱:一分想念,一分牵挂,一分依恋,一分关心,一分开心,一分温馨,一分祝福,一份知心,一分包容,一分珍惜!

7) 送你一颗美丽的心情树,赋予她真诚的养料、关爱的温度和自由的空气,种在你心里,给你年年、悦悦、天天的幸福、快乐和开心!

8) 生活应该放松,别给自己太多压力,什么的心态会给予什么样的生活。不管你再怎么相信缘份,请你不要再爱情失去后,才想到去珍惜,爱情不是等你有空才想到去联系。

9) 人们常说被爱是一种幸福,但我认为爱你是一种享受,我会用我的心爱你到天长地久。

10) 每个人的爱情观都不同,真爱也未必每个人都会遇到,懂得珍惜爱情的人又少之又少,爱情不是单方面的痴恋,而是两个人的情投意和,但最重要的是学会经营,保持爱情的平衡,要是打破这个平衡,就会有一方受伤!

11) 茫茫人海如果可以找到一个自己心仪的,互相真爱的人,不容易,也是多么大的荣幸,也许事事不是你想的那样,没有如此完美,或许没有你想象那么好,应该也不会糟糕到哪里,

12) 只有再颠沛流离之后,才能重新应征时间再内心留下的痕迹。

13) 前面有机会但也有危险。

14) 爱情不是等你有空才去珍惜,我们相遇,是缘份,为了这个缘份,我们可能都在努力去适应对方,一切只想顺其自然。

15) 我决定送你一角钱:一分想念,一分牵挂,一分依恋,一分关心,一分开心,一分温馨,一分祝福,一份知心,一分包容,一分珍惜!

16) 送你一颗美丽的心情树,赋予她真诚的养料关爱的温度和自由的空气,种在你心里,给你年年悦悦天天的幸福快乐和开心。

17) 世界上,每个人都有个想要寻找的人,这个人,错过了,就再也找不回来。如果爱上,就不要轻易放过机会。莽撞,可能使你后悔一辈子;怯懦,却可能使你一辈子后悔。没有经历爱情的人生是不完整的,没有经历痛苦的爱情是不深,请保留此标记刻的,爱情使人生丰富,痛苦是爱情升华。

18) 同一个人,是没法给你相同的痛苦的。当他重复地伤害你,那个伤口已经习惯了,感觉已经麻木了,无论在给他伤害多少次,也远远不如第一次受的伤那么痛了。

19) 每天都有着一个故事的结束,又有着另一个故事的开始。而我却一直停留在原地,不曾驻足。

20) 爱一个人,好难,我喜欢,我希望他永远爱我!可是他每次都伤害我,让我流泪,在爱情方面不可抱太大希望,希望越大失望也越大,一切随缘吧!

21) 小姑未嫁身如寄,莲子心多苦自知

22) 缘散份尽,奈何爱情弄人

23) 两个圆不在乎半径的大小,只在乎相切的一瞬间。

24) 高山流水,景行行止。人之相知,贵在知心,人生得一知己足矣。朋友,需要你去珍惜!爱情是生命的桂冠,爱情是两颗心撞击的火花,爱情的脚步无法阻挡!爱情,需要勇气!爱情值得坚持!爱情今生难忘!

25) 每个人的爱情观都不同,真爱也未必每个人都会遇到,懂得珍惜爱情的人又少之又少,爱情不是单方面的痴恋,而是两个人的情投意和,但最重要的是学会经营,保持爱情的平衡,要是打破这个平衡,就会有一方受伤!

26) 我特别需要你,但我知道已经太迟了这一生中我爱你,胜过其他的一切,我只是忘了告诉你。

27) 送你一颗美丽的心情树,赋予她真诚的养料关爱的温度和自由的空气,种在你心里,给你年年悦悦天天的幸福快乐和开心!

28) 高山流水,景行行止。人之相知,贵在知心,人生得一知己足矣。朋友,需要你去珍惜!爱情是生命的桂冠,爱情是两颗心撞击的火花,爱情的脚步无法阻挡!爱情,需要勇气!爱情值得坚持!爱情今生难忘!

29) 要珍惜这份真诚的感情,珍惜现在的每分每秒,不要等到失去了以后才知道后悔!

30) 相爱是缘相守是份缘是天定份是人为记住:没有谁对不起谁只有谁不懂得珍惜谁!

31) 如果不能长相厮守,何必当初苦苦相恋!如果你只想在百花争艳中飞翔,又何必要让我放弃整个森林。

32) 我选择离开,不是想成全,不是想放弃,只是想你我重新认识。

33) 时间会让你了解爱情,时间能够证明爱情,也能够把爱推翻。没有一种悲伤是不能被时间减轻的。

34) 很多人,因为寂寞而错爱了一人,但更多的人,因为错爱一人,而寂寞一生。我们可以彼此相爱,却注定了无法相守。不是我不够爱你,只是我不敢肯定,这爱,是不是最正确的。

35) 得不到,就永不会患得患失,不需追索美好的背面,不必顾及爱情泯逝。一个人的天堂,也没什么不好。

36) 爱情不是等你有空才去珍惜,我们相遇,是缘份,为了这个缘份,我们可能都在努力去适应对方,一切只想顺其自然。

37) 模糊不清的情感,让人错过彼此,分别后无尽的回忆及思念,成了心中最大的遗憾。

38) 我是一朵不开花的花尚未学会绽放,就已习于凋零。

39) 生和死,苦难和苍老,都蕴涵在每一个人体内,总有一天我们会与之遭逢。我们终将浑然难分,像水溶于水中。

40) 选爱人,要选那个情绪稳定的,波澜不惊的。这样你才不会因为他的大喜或大怒,沮丧或生气而失去自己,把难过长长久久留在心里。

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34) 很多人,因为寂寞而错爱了一人,但更多的人,因为错爱一人,而寂寞一生。我们可以彼此相爱,却注定了无法相守。不是我不够爱你,只是我不敢肯定,这爱,是不是最正确的。

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37) 模糊不清的情感,让人错过彼此,分别后无尽的回忆及思念,成了心中最大的遗憾。

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39) 生和死,苦难和苍老,都蕴涵在每一个人体内,总有一天我们会与之遭逢。我们终将浑然难分,像水溶于水中。

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钢筋混凝土预制桩基础施工工艺和技术要求

(1)锤击沉桩法 锤击沉桩法也称打入桩,是利用桩锤下落产生的冲击能克服土对桩的阻力,使桩沉 到预定深度或达到持力层。 1)施工程序: 2)打桩时,应用导板夹具或桩箍将桩嵌固在桩架内。将桩锤和桩帽压在桩顶,经水 平和垂直度校正后,开始沉桩。 3)开始沉桩时应短距轻击。 4)正式打桩时宜用重锤低击”低提重打”。 5)桩的入土深度的控制,对于承受轴向荷载的摩擦桩,以标高为主,贯入度作为参 考;端承桩则以贯入度为主,以标高作为参考。 6)施工时,应注意做好施工记录。 (2)静力压桩法 静力压桩的施工一般采取分段压入,逐段接长的方法。 例题:采用锤击沉桩法打预制桩时,若为摩擦桩,桩的入土深度的控制方法为 ()。 A、以控制标高为主,贯入度作为参考

B、以控制贯入度为主,标高为参考 C、只控制其贯入度 D、只控制其标高

爱人者,人恒爱之;敬人者,人恒敬之;宽以济猛,猛以济宽,政是以和。将军额上能跑马,宰相肚里能撑船。 最高贵的复仇是宽容。有时宽容引起的道德震动比惩罚更强烈。 君子贤而能容罢,知而能容愚,博而能容浅,粹而能容杂。 宽容就是忘却,人人都有痛苦,都有伤疤,动辄去揭,便添新创,旧痕新伤难愈合,忘记昨日的是非,忘记别人先前对自己的指责和谩骂,时间是良好的止痛剂,学会忘却,生活才有阳光,才有欢乐。 不要轻易放弃感情,谁都会心疼;不要冲动下做决定,会后悔一生。也许只一句分手,就再也不见;也许只一次主动,就能挽回遗憾。 世界上没有不争吵的感情,只有不肯包容的心灵;生活中没有不会生气的人,只有不知原谅的心。 感情不是游戏,谁也伤不起;人心不是钢铁,谁也疼不起。好缘分,凭的就是真心真意;真感情,要的就是不离不弃。 爱你的人,舍不得伤你;伤你的人,并不爱你。你在别人心里重不重要,自己可以感觉到。所谓华丽的转身,都有旁人看不懂的情深。 人在旅途,肯陪你一程的人很多,能陪你一生的人却很少。谁在默默的等待,谁又从未走远,谁能为你一直都在? 这世上,别指望人人都对你好,对你好的人一辈子也不会遇到几个。人心只有一颗,能放在心上的人毕竟不多;感情就那么一块,心里一直装着你其实是难得。 动了真情,情才会最难割;付出真心,心才会最难舍。 你在谁面前最蠢,就是最爱谁。其实恋爱就这么简单,会让你智商下降,完全变了性格,越来越不果断。

木工施工规范及工艺完整版

木工施工规范 1、材料使用原则 材料送到工地,应检查材料质量、品牌、数量,对不合格的材料坚决不用。 对饰面材料根据花纹和颜色进行分类。刷底漆,以防止饰面材料污染,并将材料分类放置。 根据项目表、图纸及现场核定尺寸考虑周到后再下料。 下料时必须指定专人计划使用材料,先开大料后开小料,再利用边角余料, 如有色漆的推拉门.推拉窗.应先将门.窗用整张五厘及三厘板挖好,再利用挖出的材料。饰面板型框架门.窗下料工序同上,并注意饰面板木纹方向.颜色.花纹拼接面板,而且所有的饰面板必须用蚊钉固定。 制作工作台一定要平整,要求锯机锯片是刨削类型。锯片与活动板的轨道 平行,保证锯片不松动,同时活动板与固定轨道的间隙只能留1 mm,定位制子 长度不能低于一米,确保下料平齐。制作人字梯一定要牢固,并且用比较结实的绳索连接。 2、表面饰面部 色漆部分:所有表面连接必须预留V型槽口,板与板之间线与线之间.板 与线之间等所有连接点均留V型槽口。为防止油漆开裂打好基础。 清漆饰面部分:尽量使用花纹相同.颜色一致的饰面材料,局部无色差.拼 角方正.接缝打斜口,需做到紧密平滑.线条收边光滑无缝隙,在同一个面必须选择颜色

相同的材料。2M以内的压线部分不能有接口,完成后用砂纸打磨并钉上防护板。 3、吊顶工程部分 石膏板吊顶根据设计要求用20*40的木方做成,300*300的格子做龙骨架,且选用木方平面完整作为正面(木方去皮)。面积大于2m2 宽度超过600mm, 长度超过,必须在顶面用膨胀螺丝加固(间距为600mm-800mm;当长度超过 4m 时,主龙骨间距不大于500,并且有1%-3%的起拱,连接吊筋时应用元钉固 定在开口向上的龙骨上,不能固定在开口向下的龙骨上或用射钉固定。 龙骨安装牢固后,根据设计做好各种造型,如有异形.圆形须用双层三厘 板或五厘板错位封面,与龙骨固定并刷好封闭底漆(油漆工完成),或九厘板做底层,再加石膏板。 纸面石膏板安装之前必须将四周倒边露出石膏,然后用04X25的自攻螺 丝加固(留4mm-5mm缝隙),螺丝必须沉入石膏板表面,且间距为200X200mm, 并点上防锈漆。灯光槽用九厘板加石膏板制作,90 度接口缝在侧向,不能在垂直表面,并且所有石膏板不能用射钉固定。 厨、卫铝合金扣板吊顶时,墙面四周20X 20的铝合金线条打电锤固定在 墙面上,效正效直。用40X 60 的木方固定在墙面上,效平做为龙骨吊筋,两端在墙面打电锤用木方加固,再安装轻钢龙骨架(不能在厨.卫顶面打电锤),并且留好浴霸及排气扇的位置,做好木方基层,再扣上铝扣板。 4、家具部分 所有与地面接触的家具必须在地面找平以后安装,柜内.抽屉采用“家之 宝”,波音软片贴面,正面用高分子线条收口,贴波音软片之前,材料表面必须打磨和补灰处理,安装在墙面的柜体固定必须用木螺钉固定,不能用圆钉。

施工工艺做法及流程

一、乳胶漆工艺流程 一、工艺流程 基层处理→ 满刮腻子两遍→ 底层涂料→ 中层涂料两遍→ 乳胶漆面层喷涂→清扫。 二、施工工艺 1、基层处理 先将装修表面上的灰块、浮渣等杂物用开刀铲除,如表面有油污,应用清洗剂和清水洗净,干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净;表面清扫后,用水与界面剂(配合比为10:1)的稀释液滚刷一边,再用底层石膏或嵌缝石膏将底层不平处填补好,石膏干透后局部需贴牛皮纸或专用墙布进行防裂处理,干透后进行下一步施工; 2、满刮两遍腻子 第一遍应用胶皮刮板满刮,要求横向刮抹平整、均匀、光滑,密实平整,线角及边棱整齐为度。尽量刮薄,不得漏刮,接头不得留槎,注意不要沾污门窗框及其他部位,否则应及时清理。待第一遍腻子干透后,用粗砂纸打磨平整。注意操作要平衡,保护棱角,磨后用棕扫帚清扫干净; 第二遍满刮腻子方法同第一遍,但刮抹方向与前腻子相垂直。然后用粗砂纸打磨平整,否则必须进行第三遍、第四遍,用300W太阳灯侧照墙面或天棚面用粗砂纸打磨平整,最后用细砂纸打磨平整光滑为准。 3、底层涂料 施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行,喷涂一遍,涂层需均匀,不得漏涂。 4、中层涂料施工: 涂刷第一遍中层涂料前如发现有不平整之处,用腻子补平磨光。涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。如稠度较大,可适当加清水稀释,但每次加水量需一致,不得稀稠不一。然后将涂料倒入托盘,用涂料滚子醮料涂刷第一遍。滚子应横向涂刷,然后再纵向滚压,将涂料赶开,涂平。滚涂顺序一般为从上到下,从左到右,先远后近,先边角棱角、小面后大面。要求厚薄均匀,防止涂料过多流坠。滚子涂不到有阴角处,需用毛刷补充,不得漏涂。要随时剔除沾在墙上的滚子毛。一面墙要一气呵成。避免接槎刷迹重叠现象,沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。第一遍中层涂料施工后,一般需干燥4H以上,才能进行下道磨光工序。如遇天气潮湿,应适当延长间隔时间。然后,用细砂纸进行打磨,打磨时用力要轻而匀,并不得磨穿涂层,磨的将表面清扫干净;第二遍中层涂产刷与第一遍相同,但不再磨光。涂刷后,应达到一般乳胶漆高级刷浆的要求;(如果前面腻子和涂料底层处理的好可以不进行本层的深刷) 5、乳胶漆面层喷涂

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2-7 桩承台施工工艺标准(207-1996) 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中桩基承台梁。 22施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 水泥:宜用325号~ 425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅 酸盐水泥。 2.1.2 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.3 石子:卵石或碎石,粒径5~32mm,含泥量不大于2%。 2.1.4 钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告,表面无老锈和油污。 2.1.5 垫块:用1﹕3水泥砂浆埋22号大烧丝提前预制成或用塑料卡垫。 2.1.6 火烧丝:规格18~20号铁丝烧成。 2.1.7 外加剂、掺合料,根据施工需要通过试验确定。 2.1.8 主要机具 2.1.8.1 浇筑混凝土:应备有磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子和铁盘等。 2.1.8.2 绑扎钢筋:应备有钢筋钩子、板手、小撬棍、铡刀(切断火烧丝用)、弯钩机、木折尺以及组合钢模板等。 2.2 作业条件: 2.2.1 桩基施工已全部完成,并按设计要求挖完土,而且办完桩基施工验收记录。 2.2.2 修整桩顶混凝土:桩顶疏松混凝土全部剔完,如桩顶低于设计标高时,须用同级混凝土接高,在达到桩强度的50%以上,再将埋入承台梁内的桩顶部分剔毛、冲净。如桩顶高于设计标高时,应预先剔凿,使桩顶伸入承台梁深度完全符合设计要求。 2.2.3 桩顶伸入承台梁中的钢筋应符合设计要求,一般不小于30d,钢筋长度不够时,应予以接长。 2.2.4 对于冻胀土地区,必须按设计要求完成承台梁下防冻胀的处理措施。 2.2.5 应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。 3 操作工艺 3.1 工艺流程: 3.1.1 钢筋绑扎工艺流程: 核对钢筋半成品钢筋绑扎预埋管线及铁活绑好砂浆垫块 3.1.2 模板安装工艺流程 确定组装钢模板方案组装钢模板模板预检 3.1.3 混凝土浇筑工艺流程 搅拌混凝土浇筑振捣养护 3.2 钢筋绑扎: 3.2.1 核对钢筋半成品:应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋,对其规格、形状、型号、品种经过检验,然后挂牌堆放好。 3.2.2 钢筋绑扎:钢筋应按顺序绑扎,一般情况下,先长轴后短轴,由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎,最后成型。 3.2.3 预埋管线及铁活:预留孔洞位置应正确,桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子、板墙插铁,均应按图纸绑好,扎结牢固(应采用十字扣)或焊牢,其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确,不得遗漏或位移。 3.2.4 受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开,上铁在跨中,下铁应尽量在支座处;每个搭接接头的长度范围内,搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎,不得跳扣。 3.2.5 绑砂浆垫块:底部钢筋下的砂浆垫块,一般厚度不小于50mm,间隔1m,侧面的垫块应与钢筋绑牢,不应遗漏。 3.3 安装模板:

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交底提要: 交底内容:2-7 桩承台施工工艺标准(207-1996) 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中桩基承台梁 2 2 施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1水泥:宜用325号?425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥? 2.1.2砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%.水:应用自来水或不含有害物质地洁净水. 2.1.3石子:卵石或碎石,粒径5?32mm,含泥量不大于2%. 2.1.4钢筋:钢筋地级别.直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告,表面无老锈和油污. 2.1.5垫块:用1 : 3水泥砂浆埋22号大烧丝提前预制成或用塑料卡垫. 2.1.6 火烧丝:规格18?20号铁丝烧成. 2.1.7外加剂.掺合料,根据施工需要通过试验确定. 2.1.8主要机具 2.1.8.1浇筑混凝土:应备有磅秤.混凝土搅拌机.插入式振捣器.平尖头铁锹.胶皮管.手推车.木抹子和铁 盘等. 2.1.8.2绑扎钢筋:应备有钢筋钩子.板手.小撬棍.铡刀(切断火烧丝用).弯钩机.木折尺以及组合钢模 板等. 2.2作业条件: 2.2.1桩基施工已全部完成,并按设计要求挖完土,而且办完桩基施工验收记录. 2.2.2修整桩顶混凝土:桩顶疏松混凝土全部剔完,如桩顶低于设计标高时,须用同级混 凝土接高,在达到桩强度地50%以上,再将埋入承台梁内地桩顶部分剔毛.冲净.如桩顶高 于设计标高时,应预先剔凿,使桩顶伸入承台梁深度完全符合设计要求. 2.2.3桩顶伸入承台梁中地钢筋应符合设计要求,一般不小于30d,钢筋长度不够时,应予 以接长. 2.2.4对于冻胀土地区,必须按设计要求完成承台梁下防冻胀地处理措施 2.2.5应将槽底虚土.杂物等垃圾清除干净. 3操作工艺 3.1工艺流程: 3.1.1钢筋绑扎工艺流程: 核对钢筋半成品钢筋绑扎■?预埋管线及铁活*绑好砂浆垫块 3.1.2模板安装工艺流程 确定组装钢模板方案组装钢模板?模板预检 3.1.3混凝土浇筑工艺流程 搅拌混凝土浇筑,振捣"养护 3.2钢筋绑扎: 3.2.1核对钢筋半成品:应先按设计图纸核对加工地半成品钢筋,对其规格.形状.型号. 品种经过检验,然后挂牌堆放好. 322钢筋绑扎:钢筋应按顺序绑扎,一般情况下,先长轴后短轴,由一端向另一端依次进行?操作时按图纸要求划线?铺铁?穿箍?绑扎,最后成型?

最新铝合金门窗安装施工工艺标准完整版

铝合金门窗安装施工工艺标准 一、施工准备 1.技术准备 施工图纸,依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。 2.材料要求 (1)铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。 (2)防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。 (3)进场前应对铝合金门窗进行验收检查,不合格者不准进场。运到现场的铝合金门窗应分型号、规格堆放整齐,并存放于仓库内。搬运时轻拿轻放,严禁扔摔。 目前使用较广泛的铝合金门窗型材有: 46系列地弹门型材; 90系列推拉窗及同系列中空玻璃推拉窗型材; 73系列推拉窗型材; 70系列推拉窗; 55系列推拉窗; 50系列推拉窗和同系列平开窗及38系列平开窗型材。 3.主要机具 主要机具一览表 序号名称数量规格说明 1电钻2牧田6410 2电焊机1BX—200 3水准仪1 4电锤2SDQ—77 5活扳手2 6钳子2 7水平尺1 8线坠2

4.作业条件 (1)主体结构经有关质量部门验收合格。工种之间已办好交接手续。 (2)检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的门窗口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。 (3)按图纸要求尺寸弹好门窗中线,并弹好室内+50cm水平线。 (4)检查铝合金门窗,如有劈梭窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者,应与有关人员协商解决,经处理,验收合格后才能安装。 二、施工操作工艺 2.操作工艺 (1)划线定位 1)根据设计图纸中门窗的安装位置、尺寸和标高,依据门窗中线向两边量出门窗边线。若为多层或高层建筑时,以顶层门窗边线为准,用线坠或经纬仪将门窗边线下引,并在各层门窗口处划线标记,对个别不直的口边应剔凿处理。 2)门窗的水平位置应以楼层室内+50cm的水平线为准向上反量出窗下皮标高,弹线找直。每一层必须保持窗下皮标高一致。 (2)铝合金窗披水安装 按施工图纸要求将披水固定在铝合金窗上,且要保证位置正确、安装牢固。 (3)防腐处理 1)门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时,按设计要求处理。如果设计没有要求时,可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护,以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触,产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。 2)安装铝合金门窗时,如果采用连接铁件固定,则连接铁件,固定件等安装用金属零件最好用不锈钢件。否则必须进行防腐处理,以免产生电化学反应,腐蚀铝合金门窗。 (4)铝合金门窗的安装就位 根据划好的门窗定位线,安装铝合金门窗框。并及时调整好门窗框的水平、垂直及对角线长度等符合质量标准,然后用木楔临时固定。 (5)铝合金门窗的固定 1)当墙体上预埋有铁件时,可直接把铝合金门窗的铁脚直接与墙体上的预埋铁件焊牢,焊接处需做防锈处理。 2)当墙体上没有预埋铁件时,可用金属膨胀螺栓或塑料膨胀螺栓将铝

桩承台施工工艺标准[详细]

桩承台施工工艺标准 第1章范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中桩基承台梁. 第2章施工准备 第1节材料及主要机具: 1 水泥:宜用325 号~425 号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥. 2 砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%.水:应用自来水或不含有害物质的洁净水. 3 石子:卵石或碎石,粒径5~32米米,含泥量不大于2%. 4 钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告,表面无老锈和油污. 5 垫块:用1:3 水泥砂浆埋22 号大烧丝提前预制成或用塑料卡垫. 6 火烧丝:规格18~20 号铁丝烧成. 7 外加剂、掺合料,根据施工需要通过试验确定. 8 主要机具 8.1 浇筑混凝土:应备有磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子和铁盘等. 8.2 绑扎钢筋:应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀(切断火烧丝用)、弯钩机、木折尺以及组合钢模板等. 第2节作业条件: 1 桩基施工已全部完成,并按设计要求挖完土,而且办完桩基施工验收记录. 2 修整桩顶混凝土:桩顶疏松混凝土全部剔完,如桩顶低于设计标高时,须用同级混凝土接高,在达到桩强度的50%以上,再将埋入承台梁内的桩顶部分剔毛、冲净.如桩顶高于设计标高时,应预先剔凿,使桩顶伸入承台梁深度完全符合设计要求. 3 桩顶伸入承台梁中的钢筋应符合设计要求,一般不小于30d,钢筋长度不够时,应予以接长. 4 对于冻胀土地区,必须按设计要求完成承台梁下防冻胀的处理措施. 5 应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净. 第3章操作工艺 第1节工艺流程: 1 钢筋绑扎工艺流程:

2 模板安装工艺流程 3 混凝土浇筑工艺流程 第2节钢筋绑扎: 1 核对钢筋半成品:应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋,对其规格、形状、 型号、品种经过检验,然后挂牌堆放好. 2 钢筋绑扎:钢筋应按顺序绑扎,一般情况下,先长轴后短轴,由上端向另一端依次进行.操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎,最后成型. 3 预埋管线及铁活:预留孔洞位置应正确,桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子、板墙插铁,均应按图纸绑好,扎结牢固(应采用十字扣)或焊牢,其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确,不得遗漏或位移. 4 受力钢筋搭接接头位置应正确.其接头相互错开,上铁在跨中,下铁应尽量在支座处;每个搭接接头的长度范围内,搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4.所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎,不得跳扣. 5 绑砂浆垫块:底部钢筋下的砂浆垫块,一般厚度不小于50米米,间隔1米,侧面的垫块应与钢筋绑牢,不应遗漏. 第3节安装模板: 1 确定组装钢模板方案:应先制定出承台梁组装钢模板的方案,并经计算确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、连杆点的间距及尺寸,遇有钢模板不符合模数时,可另加木模板补缝. 2 安装钢模板:安装组合钢模板,组合钢模板由平面模板、阴、阳角模板拼成. 其纵横胁拼接用的U 形卡、插销等零件,要求齐全牢固,不松动、不遗漏. 3 模板预检:模板安装后,应对断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检,均应符合设计图纸和质量标准的要求. 第4节混凝土浇筑: 1 搅拌:按配合比称出每盘水泥、砂子、石子的重量以及外加剂的用量.操作时要每车过磅,

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【最新整理,下载后即可编辑】 现浇混凝土施工工艺标准 XDQB2002-004 一、工艺流程: 木模湿润→铺设架路→混凝土搅拌→垂直运输→混凝土入模→机械捣固→人工表面抹平→养护8天(屋面抗渗砼15天)。 二、操作要求: 1、应提前做好配合比,并根据砂、石实际含水率调整成施工配合比。现场搅拌的砼应将材料过磅正确后搅拌。 2、首次使用的砼配合比应进行开盘鉴定。商品砼应有厂内制作的试块和现场抽检制作的试块。 3、砼试块的留置应按施工规范的规定进行,抽取试样应有监理(建设)单位人员的见证。 4、拌制砼应采用饮用水,当采用其他水源时,水质应符合国家现行标准的规定。 5、砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间,同一施工段应连续浇筑。 6、砼的施工缝应设置在结构受剪力较小的部位,楼梯的施工缝应设置在第三个踏步处(即梯负弯矩筋的末端)。 7、墙体的抗震构造柱不得与框架结构同时浇筑,应待砖墙砌筑完成后方可进行浇灌;并采用柔性连接。 8、砼应在浇筑完成后的12小时以内对砼加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持砼处于湿润状态。 9、对于普通水泥拌制的砼养护时间不得少于7天,对有抗渗要求的屋面砼其养护时间不得少于14天。 10、砼强度达到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安装柱筋、柱模和堆放材料等活动。 11、在板面铺设水平运输架路时,架路的下方应先铺上一层彩条塑料布,以保证架路下干净。 三、允许偏差: 实测允许偏差表(mm)

砖墙砌筑施工工艺标准 XDQB2002-005 一、工艺流程: 熟悉图纸→粘土砖湿润→复核中线→画皮数杆→试排底砖

→正式砌砖→门窗洞口留置→至梁底留空斜砌砖→质量检查→间歇8天→再次砌梁底斜砌砖。 二、操作要求: 1、砌体工程所用的材料应有合格证,其品名、规格和强度应符合设计文件的要求。 2、砌块进场要按规定送检试验,砌筑砂浆要按不同品种标号分别制作试块;留置组数要符合施工规范的规定。 3、砌筑砂浆要提前做配合比,现场拌制时一律采用重量比;并要采用机械搅拌,材料经过过磅计量要准确。 4、砂浆的机械搅拌时间:对于普通砂浆搅拌时间不少于2分钟;对于掺粉煤灰的砂浆其搅拌时间不少于3分钟。 5、有构造柱的砖墙都要砌成马牙槎,并按施工规范的要求设置拉结筋,浇筑构造柱的砼应待砖墙完成后进行。 6、砂浆应随拌随用。水泥砂浆必须在拌成后3小时内用完;混合砂浆必须在拌成后4小时内用完。 7、每一楼层或250m3砌体中各种强度等级的砂浆试块,每台搅拌机至少制作一组试块。砖砌栏杆也要做试块。 8、砌筑砖墙时,粘土砖应提前1-2天浇水湿润,不得随砌随浇水或干砖上墙。 9、过梁上与过梁成60度角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围内不得设置脚手架眼。 10、宽度小于1m的窗间墙,以及门窗洞口的两侧200mm和转角处450mm的范围内不得留置脚手架眼。 11、临时施工洞口净宽度不应超过1m,留槎要留阳槎并按施工规范要求设置拉结钢筋。 12、宽度超过300mm的洞口,应砌筑成平拱或设置过梁。多孔砖、空心砖表面不得留水平沟槽。 13、门窗过梁一定要采用预制砼过梁,伸入支座每边不少于250mm。用空心砖砌的窗台要按规程做成砼窗盘。 14、砌体转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分开砌筑。

工艺工法标准

蓝光地产 装饰工艺工法标准 (2.0) 批准:吴廿 分管领导:郑国民 主编:毛泉 发布时间:2017年01月25日实施时间:2017年01月25日 主编单位:蓝光地产集团生产(项目)管理指挥中心 装饰景观公司项目及计划管理中心 1.目的 为进一步规范装修项目工程管理动作,全面提高装修项目工程质量,统一施工工艺做法,固化标准节点,有效的进行成本控制,提升观感,特整理并编写本文件。

2.适用范围 本文件内容旨在对装修项目施工工艺的管理以及对标准节点统一的建议。本文件根据蓝光已交房项目实际操作经验,同时参考其他房产开发公司的管理经验,对公司已有制度、图集标准、管理流程及实施细则进行了汇总、补充和完善,供装蓝光地产范围内装饰工程管理人员、装修设计人员、成本管理人员参考使用。 本文件适用于蓝光地产集团辖下全部公区、户内批量、商业综合体、营销示范展示区等装饰工程项目。 3.说明 本工艺工法经批准后实施时间为2017年1月25日。 由于装修行业发展特点及“四新”创新推动,本工艺工法定于每年修订完善一次。在执行本工艺工法过程中,如有异议或建议,请与蓝光地产集团生产(项目)管理指挥中心或装饰景观公司项目及计划管理中心联系答疑,合理化建议将在下一次修订时给予修正完善。 装饰工程统一做法(1) 序号事项统一做法

1 抹灰基层乳胶漆墙面改 为贴瓷片砖墙面做法 1.原抹灰基层全部剔除; 2.充分湿润; 3.1:3水泥砂浆重新抹灰; 4.水泥砂浆湿贴法粘砖。 2 剪力墙乳胶漆墙面改为 瓷片砖墙面做法 1.铲除已施工涂饰层(包括剔除剪力墙面孔洞内腻子等柔 性填充物); 2.手砂轮打磨基层; 3.墙面凿坑@100mm并清水冲洗墙面; 4.基层干燥; 5.刷涂界面剂; 6.瓷砖胶中涂施工。 注:在满足消防通道疏散宽度前提下,如成本可控,则采 用背栓(或加厚侧切)式干挂墙砖做法。 3 剪力墙面防水做法(1)剪力墙已做内保温墙面: 防水做法同抹灰基层墙面做法。 (2)剪力墙未抹灰面(基层垂平度较差): 1.基层清理(土建缺陷处理完毕); 2.拉毛; 3.10mm厚1:3水泥砂浆打底抹平; 4.8mm厚1:2.5水泥砂浆抹平搓毛; 5.做JS防水。 (3)剪力墙未抹灰面(基层垂平度较好): 1.基层清理(土建缺陷处理完毕); 2.拉毛; 3.做≤5mm厚抗裂砂浆抹平搓毛; 4.做JS防水。 4 剪力墙面贴瓷片砖做法1.基层处理(土建缺陷处理完毕); 2.拉毛; 3.水泥砂浆湿贴法粘砖。 注:若设计为墙面粘贴玻化砖,不论何种基层,必须采用基层刷涂界面剂+瓷砖胶中涂施工工艺。 瓷砖胶(德高、亚地斯)施工统一做法 1、基层处理 ⑴基层应具有足够的承载力及稳定性,无空鼓、开裂;

桩承台基础工程施工组织设计方案

基础施工方案 编制人; 审批人: 工程名称:XXXXX幼儿园新建工程 施工单位:XXXXXX建工集团

目录 1、工程概况 2、桩基承台基础施工准备 3、施工工艺 4、质量标准 5、成品保护 6、应注意的质量问题 7、安全注意事项

1、工程概况 工程名称:XXXXXXX幼儿园新建工程 建设单位:XXXXXX教育体育委员会 监理单位:XXXXXX国际工程建设监理公司 设计单位:XXXXX有现公司 施工单位:XXXXXX建工集团有现公司 建设地址:XXXXXXX新区,XXXX燕飞路与腾逸路交口处 本工程基础为桩承台基础,承台形状有三种:长方形、正方形、三角形、单桩承台高为700mm,承台顶面标高为-1.25米,垫层厚100,桩锚入承台35-40d。钢筋:钢筋型号6~22,均为HPB300、HRB400级钢筋。 砼:垫层为C20,承台及基础梁为C35混凝土、地下室墙柱C40、零层梁板C30、零层柱C40,注;本工程局部地下室处底板、承台、外墙采用防水混凝土,抗渗等级P6,±0.000以下临水部位混凝土掺入钢筋阻锈剂。地下室基础外墙完成验收后墙外侧2:8灰土回填、回填围详建施Y-1。 2 、桩基承台、基础梁施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1商品混凝土:垫层砼采用C20、承台及基础梁砼采用C35,地下室处承台基础砼采用C35抗渗等级P6、墙体C40抗渗等级P6。 2.1.2钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告,表面无老锈和油污,出厂合格证和复试检验合格。 2.1.3垫块:用1∶3水泥砂浆埋22号大铅丝提前预制成或用塑料卡垫。 2.1.4火铅丝:规格18~20号铁丝。 2.1.5外加剂、掺合料,根据施工需要通过试验确定。 2.1.8主要机具 2.1.8.1绑扎钢筋:应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀(切断火烧丝用)、

三维图册,全套12项施工工艺标准化做法

三维图册,全套12项施工工艺标准化做法 施工工艺标准化(一) 一、构造柱施工 工艺流程 工艺要点 A.清理清扫楼地面,找出主体结构施工时所标注的轴线和控制线,弹出墙体边线、辅助控制线和构造柱定位线。 B.根据构造柱定位线调整好立筋位置,如立筋偏移量较大可采取化学植筋,植筋满足有关规范要求。 C.

D.按设计及规范要求留设马牙槎和拉结筋,马牙槎应先退后进,出槎60mm,每道马牙槎高度不宜超过300mm。 D.验收前清理砌筑时散落在柱脚和积灰台的灰浆,在柱与墙交接处粘贴海绵胶条;做好自检后请监理验收,并记录备案。

E.模板至少八成新,无脱皮、散边;支模前清理模板面并涂刷脱模剂;采用对拉螺杆固定,对拉松紧合适,不得在墙上留洞或穿孔。 F.浇筑前需湿润模板和柱边砌体,浇筑时采用人工喂料小型电动振捣器分层(300mm)振捣,不得采用其他简易振捣方式代替。

G.严格控制松模和拆模时间,避免松模、拆模过早损坏构造柱表面,致使柱麻面,宜在浇筑2天后拆模,期间带模养护。 H.以粗骨料不松动(浇筑后3-5天)后凿除浇筑斜口,凿除后用手持磨光机磨平;海绵胶条用灰铲干净清除。 成品效果 构造柱砼密实,表面平整光洁;马牙槎与砌体咬合紧密,无孔洞、无蜂窝,无漏浆、无墙面污染。 构造柱支模用海绵胶条清理干净无残留;浇筑口凿除细致、打磨到位,表面平整无粗骨料凹坑。

二、楼板施工洞施工 工艺流程 工艺要点 A.楼板圆锥形测量孔下直径150mm上直径180mm,圆锥形泵管孔下直径220mm上直径250mm;按主体控制线定位复核无误后固定。

B.因泵管和测量孔洞尺寸较小,此处楼板钢筋不截断,采取弯折绕过孔洞的方法处理;较大孔洞按设计要求处理。 C.孔洞周双层环形加强钢筋采用在钢筋加工区统一加工制作,如预留洞处无双层钢筋时将双层环形加强钢焊成骨架。

工程施工方法及工艺标准

施工方法及工艺标准 各系统的施工方法及工艺标准执行下列标准规范和要求: 《金属线槽配线安装工艺标准》(313-1998) 《钢管敷设工艺标准》(305-1998) 《安全防范工程程序要求》(GB-T75-94) 《民用闭路监视电视系统工程技术规范》(GB50198-94) 《建筑电气安装分项工程施工工艺标准》(533-1996) 《高层民用建筑设计防火规范》(GB50045-95) 《30MHz-1GHz声音和电视信号的电缆分配系统》(GB65100-86)《30 MHz-1GHz声音和电视信号的电缆分配系统》(GB11318-89)《有线电视系统工程技术规范》(GB50200-94) 《有线电视广播系统技术规范》(GY/T106-92) 《民用建筑电缆电视系统工程技术规范》(GBJ) 《建筑与建筑群综合布线工程系统设计规范》(GBT/T 50311-2000)《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》(GBT/T 50312-2000)

《智能建筑设计标准》(GB/T50314—2000) 6.1.7 主要施工工序及方法 系统工程主要施工工序:管道施工、线槽安装、综合布线及设备安装。 1、管道施工 管煨弯可采用冷煨和热煨法,管径20mm及其以下可采用手扳煨管器,管径25mm及其以上使用液压煨管器; 箱安装应牢固平整,开孔整齐并与管径项吻合,要求一管一孔不得开 长孔,铁制盒、箱严禁用电气焊开孔; 盒箱稳注要求灰浆饱满、平整固定、坐标正确。 管路敷设前应检查管路是否畅通,内侧有无毛刺;管路连接应采用丝 扣连接或扣压式管连接;管路敷设应牢固通畅,禁止做拦腰管或拌脚 管;管子进入箱盒处顺直,在箱盒内露出的长度小于5mm; 管路应做整体接地连接,采用跨接方法连接。 2、线槽安装 弹线定位 根据设计图确定出安装位置,从始端到终端(先干线后支线)找好水平或垂直线,用粉线袋沿墙壁等处,在线路中心进行弹线; 支、吊架安装要求 所用钢材应平直,无显著扭曲。下料后长短偏差应在5mm内,切口处应无卷边、毛刺; 支、吊架应安装牢固,保证横平竖直;

桩承台及承台梁施工工艺标准

文件制修订记录

1.0范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑中桩承台及承台梁。 2.0施工准备 2.1材料及主要机具: 2.1.1水泥:宜用32.5~42.5矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2.1.2砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.3石子:卵石或碎石,粒径5`32mm,含泥量不大于2%。 2.1.4钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告,表面无老锈和油污。 2.1.5垫块:用1∶3水泥砂浆埋22号大烧丝提前预制成或用塑料卡垫。 2.1.6火烧丝:规格18~20号铁丝烧成。 2.1.7外加剂、掺合料,根据施工需要通过试验确定。 2.1.8主要机具 2.1.8.1浇筑混凝土:应备有磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子和铁盘等。 2.1.8.2绑扎钢筋:应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀(切断火烧丝用)、弯钩机、木折尺以及组合钢模板等。 2.2作业条件: 2.2.1桩基施工已全部完成,并按设计要求挖完土,而且办完桩基施工验收记录。 2.2.2修整桩顶混凝土:桩顶疏松混凝土全部剔完,如桩顶低于设计标高时,须用同级混凝土接高,在达到桩强度的50%以上,再将埋入承台梁内的桩顶部

分剔毛、冲净。如桩顶高于设计标高时,应预先剔凿,使桩顶伸入承台梁深度完全符合设计要求。 2.2.3桩顶伸入承台梁中的钢筋应符合设计要求,一般不小于30d,钢筋长度不够时,应予以接长。 2.2.4对于冻胀土地区,必须按设计要求完成承台梁下防冻胀的处理措施。 2.2.5应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。 3.0操作工艺 3.1工艺流程: 核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋管线及铁活→绑好砂浆垫块 3.1.1钢筋绑扎工艺流程: 确定组装钢模板方案→组装钢模板→模板预检 3.1.2混凝土浇筑工艺流程: 搅拌混凝土→浇筑→振捣→养护 3.2钢筋绑扎: 3.2.1核对钢筋半成品:应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋,对其规格、形状、型号、品种经过检验,然后挂牌堆放好。 3.2.2钢筋绑扎:钢筋应按顺序绑扎,一般情况下,先长轴后短轴,由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎,最后成型。3.2.3预埋管线及铁活:预留孔洞位置应正确,桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子、板墙插铁,均应按图纸绑好,扎结牢固(应采用十字扣)或焊牢,其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确,不得遗漏或位移。 3.2.4受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开,上铁在跨中,下铁应尺量在支座处;每个搭接接头的长度范围内,搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎,不得跳扣。

隧道施工工艺标准完整

隧道施工工艺标准 目的:为了方便各作业队管理,直观明了地执行施工标准。 一.开挖 1. 超挖允许值必须符合下表规定: 2. 欠挖: 隧道开挖不允许欠挖,当围岩完整、石质坚硬时,允许岩石个别突出部分侵入衬砌(每1m2不得大于0.1m2、高度不得大于5cm)。拱脚和墙角以上1m范围内严禁欠挖。 3. 前后两次开挖接茬台阶: 采用风钻打眼,炮眼深度在3m以内时,两茬炮衔接处台阶不得大于25cm。 4. 开挖平整度: 用隧道周边炮眼痕迹保存率来衡量,必须满足下表规定。 要求围岩好的各队做好光面爆破工作。

二.支护 1.钢架(型钢、格栅钢架) 支护钢架底部超挖必须用砼垫块,严禁用片石或虚碴支垫,严禁欠挖。 钢架之间螺栓连接牢固,垫板螺栓孔需用钻床钻孔,严禁气割烧孔。 2.锚杆(砂浆锚杆、组合中空锚杆) 锁脚锚杆和系统砂浆锚杆必须按设计长度及根数打设,按要求注满砂浆;拱部设计有组合中空锚杆的地段,必须严格按设计长度及根数打设及注浆。 3.连接筋 按设计钢筋直径及长度下料,环向间距按一米安设,焊接牢固。 4.超前支护(超前小导管、超前锚管) 在设计有超前小导管或超前锚管的地段,严格按照设计长度下料,按设计数量和环向间距打设,打设完毕后必须注浆,纵向搭接长度,严格按照设计长度进行搭接。 5.喷射砼 喷射砼要求密实、平整,厚度不得小于设计厚度(用钢筋头埋设喷射砼厚度标志),喷射完后严禁出现肋骨状拱架,不平顺的需补喷;上下台阶钢架交接处喷射砼要凿除高出部分,补喷顺接平整。

喷射混凝土标准效果图 三.仰拱及填充 1.开挖 仰拱开挖最大超挖不得大于25cm,不得有欠挖。当围岩完整、石质坚硬时,允许岩石个别突出部分侵入衬砌(每1m2不得大于 0.1m2、高度不得大于5cm)。两侧与二衬相接的施工缝下2米范围 内不得有欠挖。 若是石质围岩,需将基坑内虚碴清理干净,并用高压水冲洗干净后,再喷射初支混凝土;若是土质地基,或者有部分溶槽中充填粘土,需做地基承载力试验,承载力不合格需处理后,把基坑内杂物清理干净并用高压风把浮尘吹掉后再喷射初支混凝土。 2.初期支护 与拱部要求相同,要求表面平顺、密实,厚度不小于设计值。

手孔井施工工艺标准规范标准

'' 天府大道南延线道路照明工程 (二期工程) 电缆手孔井做法施工工艺标准编制:复核:总工程师: 编制单位:成都天府大道南延线电气工程项目部 编制日期:二〇一三年六月十四日

目录 目录.............................................................................................................................................................- 1 - 电缆手孔井做法施工工艺标准.................................................................................................................- 2 - 1施工工艺依据..................................................................................................................................- 2 - 1.1施工设计图...........................................................................................................................- 2 - 1.2施工规程...............................................................................................................................- 2 - 2施工范围..........................................................................................................................................- 2 - 3施工准备..........................................................................................................................................- 2 - 3.1劳动组织...............................................................................................................................- 2 - 3.2工机具...................................................................................................................................- 3 - 3.3主要材料...............................................................................................................................- 3 - 4操作程序..........................................................................................................................................- 4 - 4.1工序流程图...........................................................................................................................- 4 - 4.2电缆手孔井做法图(见图号ZM-15) .................................................................................- 5 - 5操作要领..........................................................................................................................................- 5 - 5.1准备工作..............................................................................................................................- 5 - 5.2定位放线..............................................................................................................................- 5 - 5.3挖基础坑..............................................................................................................................- 7 - 5.4铺滤水沙层...........................................................................................................................- 7 - 5.5架模.......................................................................................................................................- 7 - 5.6砂浆砖砌体...........................................................................................................................- 7 - 5.7找平.......................................................................................................................................- 7 - 5.8安装井座...............................................................................................................................- 8 - 5.9安装井盖...............................................................................................................................- 8 - 5.10拆摸.....................................................................................................................................- 8 - 5.11成品保护.............................................................................................................................- 8 - 5.12清场退场.............................................................................................................................- 8 - 6注意事项..........................................................................................................................................- 8 -

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