电站汽轮机名词术语 1 范围 本标准规定了电站汽轮机专用名词术语及其定义。 本标准适用于电力行业制定标准及编写技术文件，编写和翻译专业手册、教材及使用。 2 汽轮机 2.1 汽轮机种类与型式 2.1.1 汽轮机steam turbine 蒸汽透平 使蒸汽膨胀将热能转换为机械能的、具有叶片的旋转式动力机械。 2.1.2 冲动式汽轮机impulse turbine 大多数级的蒸汽主要在喷嘴或静叶栅中进行膨胀的汽轮机。 2.1.3 反动式汽轮机reaction turbine 大多数级的蒸汽在喷嘴(或静叶栅)和动叶栅中都进行膨胀的汽轮机。 2.1.4 轴流式汽轮机axial flow turbine 蒸汽基本上沿轴向流动的汽轮机。 2.1.5 辐流式汽轮机radial flow turbine 蒸汽基本上沿径向流动的汽轮机。 2.1.6 凝汽式汽轮机condensing turbine 排汽直接进入凝汽器的汽轮机。 2.1.7 背压式汽轮机back pressure turbine 将高于大气压力的排汽用于供热或其他用途的汽轮机。 2.1.8 抽汽式汽轮机extraction turbine 从汽轮机级后抽出部分蒸汽供用户使用的汽轮机。 2.1.9 调节抽汽式汽轮机regulated extraction turbine 抽汽压力可以调节的抽汽式汽轮机。
2.1.10 热电联产汽轮机cogeneration turbine 能同时承担供热和发电两项任务的汽轮机 2.1.11 回热式汽轮机regenerative turbine 有部分蒸汽从汽轮机级后抽出加热锅炉给水的汽轮机。 2.1.12 再热式汽轮机reheat turbine 蒸汽在膨胀过程中从汽轮机引出，经再次加热后重新返回，继续膨胀作功的汽轮机。 2.1.13 低压汽轮机low pressure turbine 主蒸汽压力在1.5MPa以下的汽轮机。 2.1.14 中压汽轮机medium-pressure turbine 主蒸汽压力在3.4MPa左右的汽轮机。 2.1.15 高压汽轮机high pressure turbine 主蒸汽压力为9.0MPa左右的汽轮机。 2.1.16 超高压汽轮机super-high pressure turbine 主蒸汽压力为12.0MPa～14.0MPa的汽轮机。 2.1.17 亚临界汽轮机subcritical pressure turbine 主蒸汽压力接近于临界压力(一般高于16.0MPa，又低于临界压力22.1MPa)的汽轮机。 2.1.18 超临界汽轮机supercritical pressure turbine 主蒸汽压力高于临界压力(一般高于24.0MPa，低于28.0MPa)的汽轮机。 2.1.19 超超临界汽轮机ultra supercritical turbine 主蒸汽压力达到28.0MPa以上，或主蒸汽温度或／和再热蒸汽温度为593℃及以上的超临界汽轮机。 2.1.20 多压式汽轮机multipressure turbine；mixed pressure turbine 向同一台汽轮机的不同压力级分别注入相应压力的蒸汽，从而膨胀作功的汽轮机。 2.1.21 单轴汽轮机tandem compound turbine
火电厂节能降耗的分析与措施 摘要：火电厂是一次能源用能大户，全年耗煤量非常巨大，提高火电厂的一次能源利用率，尽可能的降低发电成本，成为全国各大发电企业及科研院所研究的课题。各电站情况不同，可采用的节能降耗方法也各异，本文作者通过现场实际运行经验，总结分析出了火电厂在运行过程中可采取的切实可行的节能降耗措施。如提高真空、保证给水温度、加强燃烧调整、减少泄漏和工质损失、节省厂用电等。本文所提出的各项技术措施在现场应用后得到了很好的效果，同时也可被同类电站所借鉴。 1、引言 能源是社会发展的重要物质基础，根据我国经济建设的需要和可能，我国的能源政策是“开发和节约并重，近期把节约能源放在优先地位”而且节能是发展国民经济的一项长期战略任务。能源开发以电力为中心，发电厂的经济效益和社会效益具有极重要的意义，火电厂是一次能源用能大户：技术统计[1]表明，到2000年底，火电厂全年耗原煤达4亿吨，提高火电厂热经济性(即减少能耗)就不仅是降低本身成本的需要，更是影响全国一次能源生产、运输和节约的大事。目前，全国各地火电厂节能的主要措施可分为以下几项：1、实现电网统一调度，安全网经济上最合理要求地同电网处理，推行火电厂的经济运行，并保持供电质量。2、中低压机组每年多耗130万吨标准煤，有条件的应改为供热式机组，有的应逐渐淘汰。3、对200MW以下的机组进行改造，以提高效率降低能耗。特别是辅助设备和用电设备的技术改造。4、拆除小锅炉，改为热电联产或集中供热。在火电厂投入到商业运行以后，其设计参数确定，因而加强运行当中的节能降耗问题就由为重要。本文仅通过对华能丹东电厂的运行现状进行分析，提供一些具体节能措施，也可为国内同类型电厂挖潜降耗提供借鉴。电厂运行节能降耗有许多方面，如加强燃烧调整、减少泄漏和工质损失、提高真空、节省厂用电等。 2、分析与措施 2.1在汽轮机组方面 2.1.1 提高真空 提高真空，增强机组做功能力，减少燃料是提高经济性的重要方面，可进行如下方面措施： 1、真空严密性试验： ①坚持每月一次真空严密性试验; ②试验有利于停机后汽机冷态时进行凝汽器灌水查漏; ③调整主机及小机轴封供回汽运行正常; ④运行中经常检查负压系统，发现漏泄及时处理; ⑤投入水封阀系统。
分析电厂节能环保现状及其技术改造 发表时间：2019-02-21T14:25:07.640Z 来源：《防护工程》2018年第32期作者：李若琳 [导读] 随着环保理念的不断深入，节约型社会和可持续发展型社会受到了各个行业的重视。电力行业是高耗能、高污染行业，与此同时它也承担了重要的公共资源输送任务，是我国不可缺少的一种能源供应基础。为了保证我国电厂的可持续发展，就需要让电厂承担相应的环保责任。 李若琳 国安电力有限公司安徽淮北 235000 摘要：随着环保理念的不断深入，节约型社会和可持续发展型社会受到了各个行业的重视。电力行业是高耗能、高污染行业，与此同时它也承担了重要的公共资源输送任务，是我国不可缺少的一种能源供应基础。为了保证我国电厂的可持续发展，就需要让电厂承担相应的环保责任。但是，目前很多电厂的生产方式不符合环境保护理念，无法推动集约型社会的发展。因此，对当前的电厂进行节能环保现状进行分析和对其进行相应的技术改造是促进电力行业稳定发展的重要方式。 关键词: 分析电厂；节能环保；现状；技术改造 引言 近年来，我国经济快速发展，工业化的脚步不断加快，人们对电力的需求量也越来越大。电厂要想发展就需要投入更大的能量满足当前的需求，在快速发展的同时，我们不能忽视一些环境问题，阻碍了电厂的发展。对当前电厂的节能环保进行相关问题的分析和提出相应的解决方案能够促进我国电力事业的稳定发展。同时，对电厂技术的创新和改造也是促进电厂发展、保护环境、节约能源的重要方式。 1电厂节能环保工作的重要性 环境问题关系到社会的发展和我国的未来，各行各业的发展都不能牺牲我们现有的资源和环境，电厂要想保证效益，获得更强的竞争实力一定要重视环境的保护。当前，我国电厂在发展过程中出现很多违背环境保护理念的行为，与很多先进的发达国家相比，我国电厂在环保理念和环保及时方面都有很多不足。在发电过程中，氮化物和硫化物等有害物质如果直接排放到大气中会影响空气质量，会对环境造成不可逆转的伤害。有一些工业区的电厂排放的污水没有经过处理直接汇入大江大海之中，造成了我国水资源的污染。更有一些电厂在居民区附近进行作业，使得各种废物、废弃排放到城市当中，给社会和人民带来了不小的影响，对孩子和老人的身心健康造成巨大损害。所以，为了保证我国的环境更美更好一定要重视电厂的节能环保工作。 2 电厂节能环保现状 2.1 电厂缺乏基本的节能环保理念 当前的电厂比较重视电厂运行的周期和运行的方式，在设计的过程中也是尽量节约成本和节约时间，但是这种电厂运行理念已经不能满足当前的环境保护要求。在进行电厂建造的过程中，很多设计人员的设计重点都是结构安全和效益的最大化，对于电厂投入使用后的节能环保等问题很少重视，这样就导致在运行的过程中忽视节能环保。电厂在实际应用的过程中也没有管理人员对其进行污染控制和管理，即使发现了问题也不能及时进行解决，很少会针对节能环保进行调整。因此，电厂的节能效果很难得到体现。 2.2电厂锅炉燃烧效率不高 电厂发电一般都是通过锅炉燃烧来达到电能的供应，但是，我国目前市面上存在的锅炉大多数质量都不过关，在设计和出厂时也没有应用环保理念和环保技术，这样就导致锅炉燃烧的效率不高，影响资源的有效利用。电厂锅炉燃烧效率不高会导致产生大量的有害气体，不仅污染环境，还影响电厂的正常效益。一般来说，电厂的发展是需要政府部门和相关单位进行相应的支持，如果电厂的环保指标不能达标，会损失很大。因此，电厂锅炉燃烧效率不高，是电厂节能环保过程中出现的主要问题，锅炉操作人员的操作和多种因素都能影响燃烧率，燃烧不充分散发大量的污染气体，污染环境、浪费资源，影响企业效益的最大化。 2.3 电厂锅炉燃煤质量尚未合格 电厂运行过程中会使用到很多的燃烧原料，目前大多电厂都是使用煤炭和其他燃烧原料来进行，很多电厂在进行选择材料的过程中一味重视原料成本问题，忽视原料使用的适合性和环保性。很多电厂使用的煤炭质量不过关，在燃烧的过程中不能充分燃烧，产生很多的有毒气体，还产生很多废渣，还会对锅炉造成伤害，影响电厂正常供电。如果对锅炉进行修复的话需要增加成本，造成进一步的浪费。电厂一般需要相关的原材料对运行系统进行防护，选择好的煤炭能够有效的保护电厂的效益，还能维持电厂的安全和稳定。煤炭质量不达标、应用不科学会导致电厂运行危险，产生二次污染，所以在进行煤炭采购的过程中一定要对其质量进行审核，不能过于重视成本控制。 3.电厂节能环保技术的改造 3.1优化锅炉运行设计 在环保理念的应用下对锅炉运行设计提出了更高的要求，在锅炉设计的过程中，工艺形式相比较来说很复杂，工作量比较大，任务繁重。所以，在锅炉设计的过程中，相关工作人员需要具备科学的思维，采用科学的方法进行更要注重细节，因为细节决定成败，板梁吊装、板梁焊接等等一些环节都需要相关工作人员仔细设计操作。在这个过程中，不能只对技术进行优化，还需要加强对锅炉的日常管理工作。整个电场中需要树立节能环保的管理理念，通过制度管理等方式来优化当前锅炉运行的流程。于此同时还需要将技术优化后锅炉的实际损耗进行深入的研究分析进而创新锅炉设计，通过更加系统和配套的设备进行计算和论证，全面利用好相关的设备和数据，将当前的锅炉系统更加完善。 3.2提升燃烧系统效率 要想实现电厂节能减排目的的最终实现，就需要重视燃料燃烧的效率。对于不同的燃烧原料来说，它的燃烧效率是不同的。当前在电厂中，普遍应用的是煤炭等能源，所以需要从煤炭下手，将锅炉的实际应用效率得到提升，将内部的燃烧和外部的热传导等进一步的优化。通过对当前锅炉燃烧煤炭的特性进行针对性的分析，综合锅炉运行过程中的各种参数，将煤炭粉的均匀度和细腻度等进行科学的控制，同时也需要将现在的生产工艺进行优化，使用科学化、智能化的监测设备，对锅炉内的温度和燃烧情况进行实时监控，保证煤炭资源
胶球清洗装置 一、用途： 胶球清洗装置是汽轮发电机组在运行中对凝汽器冷却管进行有效清洗的最佳设备。该装置使用性能的好坏，直接影响到凝汽器的清洁程度和传热效率。是提高电厂经济性，保障凝汽器安全运行不可缺少的设备。 二、胶球清洗装置优点： 1、结构设计新颖合理。 2、操作方便。 3、胶球回收率高（≥96%）。 4、二次滤网过滤能力强。（有卧式或立式，手动或电动型式）。 三、胶球清洗装置工作原理： 选用合适的海绵胶球，球的湿态直径比冷却管内径略大一点(约1-2mm，且湿态比重和水相近。将胶球投入装球室内，数量为凝汽器进水室铜管数的10%左右。然后启动胶球泵,打开系统两端球阀, 胶球就在此循环水进口压力略高一些的水流带动下,进入凝汽器水室.因胶球是一个多微孔柔软的弹性体,在循环水进口压力差的作用下,被挤压通过冷却管,对冷却管内径进行一次抹擦,使管内壁污垢随水流带出,胶球随循环水经出水管进入收球网,在收球网板的阻拦下,把胶球分离出来,由胶球泵抽出重新回到装球室,如此循环往复对凝汽器冷却管实现连续自动清洗.
四、胶球清洗装置的组成部分： 1、二次滤网 2、收球网 3、装球室 4、胶球泵 5、分汇器 6、控制柜 7、阀门和管路。 二次滤网 二次滤网是胶球清洗装置中的主要设备之一，它的作用是过滤冷却水，除去可能堵塞凝汽器管板及管子的杂物，保证海绵胶球正常投入及回收运行。特别是在水中含杂质污物多而又受季节变化影响大的开式冷却水系统中，二次滤网的作用尤为重要。 带蝶阀外旋式二次滤网 该系列二次滤网的冷却水从网芯外部流向网芯内部。利用蝶阀的导向使冷却水在二次滤网的网芯外产生旋转流动，从而将水中杂物从排污管排出。 电动旋转卧式二次滤网 该系列二次滤网由电动头外壳、网芯组成，冷却水从网芯外往内流动，进出口压差增大时自动开启电动头，网芯旋转；排污装置启动，杂质从排污管排出。 收球网(SF-1型 收球网是凝汽器海绵胶球清洗装置中回收胶球的关键设备。它安装在凝汽器循环水的出水管路中，从凝汽器出来的循环水和胶球经过收球网后，大部分循环水自收球网板间隙流出，胶球收回，并由胶球引出管流进胶球输送泵送入装球室，供再循环使用。 装球室 装球室是凝汽器海绵胶球清洗装置中用于加球、收球、换球及观察胶球运行情况的设备。
一、中國燃煤電廠超低排放和節能改造方案 經濟的發展與能源使用兩者間息息相關，隨著經濟的發展，對於能源及電力的需求亦大幅增加。在各種能源中煤炭是全球僅次於石油的重要能源，同時也是主要的發電燃料。在過去的十年中，人們對煤炭的需求迅速增長，現已超過了對天然氣、石油、核能和再生能源的需求。然而過度依賴化石燃料其排放的溫室氣體如二氧化碳等也加強了溫室效應，引發氣候變化。根據IEA(2014)研究報告指出，煤炭在提供全球40%電力的同時，卻排放了發電行業70%的二氧化碳。有鑒於對地球大氣中溫室氣體日益增加的擔憂，使得全球氣溫的上升，減少溫室氣體排放已經成為全球共識。 根據BP統計，近年煤量最大的國家為中國，2014年用煤量占全球的50.6%。根據中國統計年鑑，2013年發電用煤占煤炭消費的46%，而中國大氣汙染物的排放主要來自以煤炭的燃燒。據此，中國近年來除積極推動工業領域煤炭清潔高效利用，提高煤炭利用效率外，對於燃煤發電節能減排升級與改造亦相當重視。本文以下針對中國近年對於燃煤電廠節能減碳的發展目標及具體措施作介紹。 （一）中國煤炭消費概況 煤炭是全球重要的能源之一，特別是用於發電，在過去的十年中，人們對煤炭的需求迅速增長，現已超過了對天然氣、石油、核能和再生能源的需求。未來在能源需求的預期增長的情況下，將有可能擴大煤炭的增長趨勢，若不找出解決方案，採用更有效地利用煤炭，將對構建低碳環境造成嚴重威脅。 根據《BP世界能源統計年鑒》，近年煤量最大的國家為中國，而2014年用煤量最大的前三個國家分別為中國占50.6%，其次則為美國11.7%、印度9.3%，如下表1 所示。
表1 2014年全球用煤量 資料來源：BP Statistical Review of World Energy (2015) 雖近年來中國的能源結構持續改進，然煤炭仍然是中國能源消費的主導燃料。根據《2015年中國統計年鑒》公佈，2014年煤炭消費占能源消費約為66%，進一步細看中國煤炭消費，發電用煤自2000年以來占比達40%以上，2013年發電用煤占煤炭消費的46%。 表2中國歷年煤炭消費 資料來源：2015年中國統計年鑒
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.电厂汽轮机节能降耗的主要措施正式版
电厂汽轮机节能降耗的主要措施正式 版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 电厂是生产电力的主要企业，也是能耗很高的企业，但是，电厂也有节能的巨大潜力。对电厂的汽轮机运行进行节能降耗是有效提升电厂效益的关键环节，对其进行节能降耗可以提高转换能源的效率，进而在激烈的市场中占据有利的地位。笔者主要按照多年实践经验，根据电厂的实际情况对汽轮机的节能与降耗进行详细分析，以便为电厂的发展提供借鉴。 一、电厂汽轮机节能降耗的可行性电厂的汽轮机运转在电厂中占据关键地位，是将热能转为电能的核心，一般和电厂的
发电机一起运转。对电厂的汽轮机运转节能降耗有影响的因素有很多，主要有方面：技术与经济。我国的技术员通过长期的工作和总结，已经有一套有效、系统的改造技术，改造后的汽轮机不仅可以有效调高对能源进行转化的效率，也极大的减少了消耗的能源，并尽可能的提高汽轮机运行安全与可靠。所以，不管是经济层面还是技术方面，汽轮机的节能降耗都具有较高的可行性。 二、电厂的汽轮机节能降耗措施分析 1.提高系统中给水的温度，确保凝汽器中维持真空电厂的汽轮机在运行时，汽轮机与锅炉组成热力循环体系，从热力学的相关知识可以看出，提高其循环的参数能够
电厂循环水系统节能方案 文丰钢铁煤气发电循环水系统 节能改造项目 初步设计方案 北京仟亿达科技股份有限公司 年月
电厂循环水系统节能方案 目录 、概述.......................................................... 错误!未指定书签。、改造内容和范围 .......................................... 错误!未指定书签。、主要节能设备 ............................................. 错误!未指定书签。、设备安装与系统调试.................................... 错误!未指定书签。、技改前实际运行指标与分析........................... 错误!未指定书签。、节能技改方案与设计指标.............................. 错误!未指定书签。、技改后节能效果 .......................................... 错误!未指定书签。、节能效果计量方法 ....................................... 错误!未指定书签。、技术培训和质保服务.................................... 错误!未指定书签。、节能技改质量及服务承诺.............................. 错误!未指定书签。
前言 为了降低成本、节约能源，北京仟亿达科技股份有限公司工程技术人员在贵公司工程技术人员的积极支持和配合下，对贵公司循环水系统实际运行工况进行了详细的勘察和数据采集。 高效流体输送技术是目前最为有效的循环水系统节能技改技术，它不同于变频等其它节能技术,该技术通过对检测资料的系统分析和研究，通过整改实际系统运行中存在的不利因素，并按最佳运行工况参数定做“高效节能泵”替换实际处于不利工况、低效率运行的水泵，消除“无效能耗”，提高输送效率，达到最佳的节能效果。它从根本上解决了循环水系统普遍存在的“低效率、高能耗”这个技术难题。 改造对象：文丰电厂煤气发电凝汽器循环泵 改造内容：通过对循环水系统的数据采集、软件水力模型分析、局部实体水力模型的建立，诊断分析目前水系统的运行情况，按照高效流体输送能耗准则实行水系统最优化调整，并在此基础上量身定做最匹配循环水系统工况的高效泵，替换其原有水泵。 改造原则：从备用泵开始进行改造，保证施工期间水系统与用水单位安全正常生产，保证改造后整个循环水系统流量不变，末端用户压力不变，满足正常生产。 改造效果：本次节能技术改造年节电量约万度，依据为改造前的总电耗改造后预测的总电耗，测试方法为：改造前在每台水泵上安装电表、累时
火电厂凝汽器补水雾化改造应用 摘要：火电厂补水系统改造技术(雾化喷嘴),是火电厂节能技术改造的有效途径，化学补水由凝汽器流经低压加热器，改善了机组的回热效果,采用接触换热方式使 排汽得到迅速冷却，降低了传热过程中不可逆损失，提高热交换效率，回热效果 明显提高。分析了化学补水雾化改造后的效益，对提高机组运行的安全性和节能 降耗有借鉴作用。 关键词：火电厂；凝结水补水；凝汽器；雾化喷嘴；效率 凝结水溶解氧是电厂化学监督的主要指标之一。凝结水溶解氧大幅度超标或 者长期不合格，会加速凝结水管道设备腐蚀及炉前热力系统铁垢的产生。凝结水 溶解氧严重超标时，还会导致除氧器后给水溶解氧超标，影响锅炉受热面传热效率，加速锅炉管道设备腐蚀结垢乃至发生锅炉爆管等事故，严重威胁机组的安全、经济运行。 0、设备概况 大唐桂冠合山发电有限公司3号机组为超临界机组，汽轮机机组为上海汽轮 机厂有限公司生产的N670-24.2/566/566型超临界、一次中间再热、三缸、四排汽、冲动式、单轴、双背压、凝汽式。凝汽器为N-38000型形式：双背压、双壳体、单流程、表面式、横向布置。 1、原系统存在问题及原因分析 1.1存在问题 3号机凝结水补水系统是从除盐水泵出口经调节阀进入A凝汽器喉部。补水 管为一段水平布置长900mm，φ273盲管管段，管子均布多个φ20小孔（如图1）。机组运行时，化学补水在这些小孔中以水柱的形状喷出，没有实现雾化。 由于没有实现雾化，也就无法使温度较高的排汽和低温补水在喉部实现热交换， 或者说排汽的潜热没有足够放热给低温的补水，补水也无法吸收排汽的热量而被 加热，不利于提高机组的热经济性。补水经小孔流出呈柱状下落，由于水柱体积大、热交换表面积小，使得补水不易被低压缸排汽加热到沸点而导致水中的氧气 无法完全析出，致使凝结水中溶解氧量增加。当含氧量超标会引起凝结水管道及 设备的电化学腐蚀，使得传热恶化最终导致锅炉爆管，严重威胁机组安全、经济 运行。 主要存在问题如下： Ⅰ、原补水管道短小，原补水直接经φ20小孔流出，补水沿着凝汽器内壁流动，导致大量排汽无法与补水进行热交换； Ⅱ、补水直接与凝结水混合，导致凝结水过冷度偏高； Ⅲ、原补水管段只布置在A凝汽器侧，导致B侧低缸排汽无热交换。 图1 1.2原因分析 补水系统未充分考虑把不凝结气体尽可能多地从聚集处带走，从而减小不凝 结气体的厚度，减小蒸汽的扩散阻力，达到提高传热系数的目的及降低凝结水的 过冷度和含氧量。纯净蒸汽的放热系数达6300010／(m2?h?K)，凝汽器中有少量 空气时为2800010／(m2?h?K) J，汽轮机的真空系统会使气相阻力和蒸汽与冷却水管外侧的平均传热温差增大，妨碍了冷却水管外侧的热交换，增加了凝汽器的传 热端差。随着漏气量的增大，凝汽器传热效果恶化，平均传热温差、冷却水温升、
凝汽器工作原理 凝汽器：使驱动汽轮机做功后排出的蒸汽变成凝结水的热交换设备。蒸汽在汽轮机内完成一个膨胀过程后，在凝结过程中，排汽体积急剧缩小，原来被 蒸汽充满的空间形成了高度真空。凝结水则通过凝结水泵经给水加热 器、给水泵等输送进锅炉，从而保证整个热力循环的连续进行。为防止 凝结水中含氧量增加而引起管道腐蚀，现代大容量汽轮机的凝汽器内还 设有真空除氧器。 凝汽器的主要作用： 1）在汽轮机排汽口造成较高真空，使蒸汽在汽轮机中膨胀到最低压力，增大蒸汽在汽轮机中的可用焓降，提高循环热效率； 2）将汽轮机的低压缸排出的蒸汽凝结成水，重新送回锅炉进行循环； 3）汇集各种疏水，减少汽水损失。 4）凝汽器也用于增加除盐水（正常补水） 表面式凝汽器的工作原理：凝汽器中装有大量的铜管，并通以循环冷却水。当汽轮机的排汽与凝汽器铜管外表面接触时，因受到铜管内水流的冷却，放出汽化潜热变成凝结水，所放潜热通过铜管管壁不断的传给循环冷却水并被带走。 这样排汽就通过凝汽器不断的被凝结下来。排汽被冷却时，其比容急剧缩小，因此，在汽轮机排汽口下凝汽器内部造成较高的真空。 凝汽器是火力发电厂的大型换热设备。图1为表面式凝汽器的结构示意图。
凝汽器运行时，冷却水从前水室的下半部分进来，通过冷却水管（换热管）进入后水室，向上折转，再经上半部分冷却水管流向前水室，最后排出。低温蒸汽则由进汽口进来，经过冷却水管之间的缝隙往下流动，向管壁放热后凝结为水。真空度定义： 从真空表所读得的数值称真空度。真空度数值是表示出系统压强实际数值低于大气压强的数值，即： 真空度=大气压强—绝对压强 凝汽器中真空的形成主要原因 在启动过程中凝汽器真空是由主、辅抽汽器将汽轮机和凝汽器内大量空气抽出而形成的。 在正常运行中，凝汽器真空的形成是由于汽轮机排汽在凝汽器内骤然凝结成水时其比容急剧缩小而形成的。如蒸汽在绝对压力4kpa时蒸汽的体积比水的体积大3万倍，当排汽凝结成水后，体积就大为缩小，使凝汽器内形成高度真空。凝结器的真空形成和维持必须具备三个条件： 1）凝汽器铜管必须通过一定的冷却水量； 2）凝结水泵必须不断地把凝结水抽走，避免水位升高，影响蒸汽的凝结； 3）抽汽器必须把漏入的空气和排汽中的其它气体抽走。 真空降低的原因： （1）循环水量减少或中断： ①循环水泵跳闸、循进阀门误关、循环水泵出口蝶阀阀芯落、循进滤网堵：水量中断，进水压力下降，出水真空至零，循泵电流至零或升高，须不破坏真空停机；若未关死，立即减负荷恢复； ②循出阀门误关、凝汽器水侧板管堵塞、收球大网板不在运行位置：循环水压上升，温升增大； ③进水不畅：循泵电流晃动，进水压力下降，出水真空降低，循环水温升增大，水量不足；. |4 Q1 j- {3 u ④虹吸破坏（进水压力低、板管堵塞、出水侧漏空气）：虹吸作用减小时，会使水量减少，却又提高了循环水母管压力，而压力高对维持水量是有利的，所以虹吸破坏必然是个过程。出水真空晃动且缓慢下降，温升增大。操作：提高循环水压力（关小出水门），对循出放空气，重新建立出水真空。 （2）轴封汽压力低：提高压力，关小轴加排汽风机进气门；冷空气会使转子收缩，负差胀增大。 （3）凝汽器水位高：排汽温度升高同时，凝水温度下降，过冷度增加。端差增大；水位﹥抽汽口高度、运行凝泵跳闸、管路堵、备用泵逆止门坏、系统主要
东方汽轮机厂凝汽器介绍 2000年2月
东方汽轮机厂凝汽器介绍 一东方汽轮机厂凝汽器概况 东方汽轮机厂是国内生产大型电站汽轮机及其配套辅机的主要厂家之一，从建厂至今，共配套提供了各类凝汽器300多台套，功率范围1.5MW～600MW，凝汽器面积从140～36000m2，按冷却管材分有铜管、不锈钢管、钛管凝汽器，按背压分有单、双背压凝汽器，按冷却介质分有淡水、半海水、海水凝汽器。另外，还为300～600MW国外机组配套凝汽器共8套，产品不仅在国内使用，还出口到马来西亚等多个国家，运行实绩良好。 东方汽轮机厂获得国家颁发的一、二类压力容器制造许可证，获得美国机械工程师协会颁发的ASME压力容器设计制造授权证书和U法规钢印，通过了ISO9001质量体系认证；东方汽轮机厂凝汽器开发的发展与水平建立在试验和与高等院校及国外公司的技术交流与合作上；是国内唯一进行过大型凝汽器传热性能及水室流场工业性试验的凝汽器制造厂家；是国内唯一采用大型数值计算程序对壳侧汽相流场进行流场的速度、压力、温度、空气浓度、相对传热系数及热负荷进行计算的凝汽器制造厂家，通过该手段可以优化凝汽器排管；东方汽轮机厂与德国BALCKE-DüRR公司及日本日立公司就300MW及600MW具体工程凝汽器设计、制造进行过广泛技术合作。 二东方汽轮机厂凝汽器特点 东方汽轮机厂凝汽器设计、制造、安装执行的标准为：HEI标准（美国传热协会）、DB3.18.10-1998《凝汽器加工装配技术条件》及
其它相关标准。 凝汽器排管设计是影响凝汽器性能的决定性因素之一，东方汽轮机厂排管设计手段进程:早期手工绘图，经验设计；经过实物对比试验，以验证各排管的优劣；70年代为优化排管，东方汽轮机厂曾用二种排管实物进行了电站工业性试验，这也是国内的制造厂中唯一的一家；在取得电站实测数据的基础上开发了准三维凝汽器汽相流场及传热特性数值模拟计算程序。该程序是可得到凝汽器汽相流速、温度、压力、传热系数、热负荷等重要参数分布图，据此调整管束排列，达到最优化排管，实现设计和排管自动化。该方法目前世界上仅有几家大公司具备，国内仅东汽一家。东方汽轮机厂已广泛用于300～600MW 凝汽器排管设计中。 东方汽轮机厂采用的模块排管，经数值计算程序模拟完全符合优化管束排列的判别标准，经国外工业性试验证明总体传热系数比HEI 计算值提高15～30%。 东方汽轮机厂有二种风格的喉部结构型式：一种为衍架支撑，壳板无加强肋，便于电站布置；一种为喉部壳板采用足够强度和刚度的工字钢，内部支撑杆少，对降低蒸汽流阻有利。在尺寸较大的设备(如低压加热器)和管道(抽汽管等)采用消除下方旋涡的措施。东汽厂凝汽器喉部扩散角合理，曾在70年代作过吹风试验；按ASME标准制作和布置了四个网状探头测量排汽压力；喉部内的低压加热器和抽汽管均有不锈钢罩隔热、防冲罩。所有支撑板均采用使汽阻最小的结构。 东方汽轮机厂凝汽器空冷区采用了在抽空气通道区布置有冷却水管，适当放大孔与管间的间隙，蒸汽至抽汽口的流动是沿抽空气通道区的冷却管流动，并由此造成空气与水间的逆流换热，它既有助于
电厂集控运行节能降耗措施分析 发表时间：2020-01-15T09:35:36.637Z 来源：《电力设备》2019年第19期作者：刘用福[导读] 摘要：随着我国科技的迅猛发展，各种先进的新型设备与技术已广泛应用于火力发电厂的运行当中，既保证了火电厂运行工作的顺利完成，又极大的提高了工作效率。 （安徽省安庆市皖江发电有限公司 246003）摘要：随着我国科技的迅猛发展，各种先进的新型设备与技术已广泛应用于火力发电厂的运行当中，既保证了火电厂运行工作的顺利完成，又极大的提高了工作效率。近年来，我国有很多火电厂相继采用了集控运行系统，但这种运行方式在提高电厂工作效率的同时，也存在一些不容忽视的问题，例如系统的能耗问题。在我国可持续发展的战略背景下，如何有效实现电厂集控运行系统的节能降耗是我国电 厂需要重点研究的课题。鉴于此，文章分析了电厂集控运行节能降耗的技术措施与管理工作要点，以供参考。 关键词：电厂；集控运行；节能降耗 1电厂集控运行技术概述集控运行技术可以被简称为DCS，其为英文字母Dis－tributed Control System的首字母缩写，该控制技术主要应用在工业生产管理工作中，同时该项技术在实际应用期间，其最为基础的一项技术便是计算机信息管理技术，在其中结合了通信技术以及控制技术等两大热门技术，在真正意义上实现了电厂运行全过程自动化、集成化以及数字化管理。针对于电厂集控运行技术来说，其全面提升了电厂在日常运营期间的自动化管理水平，同时也令电厂的管理模式由原来的母管制，即：炉、机、电等方面分别管理的制度向着单元控制机管理模式发展，即整体电厂设备集中管理，也就是锅炉、发电机以及汽轮机等方面设备进行统一协调管理，这种管理模式彻底改善了电厂的管理成效，优化了电厂管理工作的质量，全面提升电厂的运行效率，令电厂在日常运营期间的能耗有效降低，并且为人们的日常生活提供一个更加优质的电能服务。 2电厂集控运行节能降耗措施 2.1生产方面措施 首先要做的就是要制定关于电厂集控运行节能方面的管理制度，从制度方面来约束工作人员在日常工作期间的各项行为，端正工作人员的工作态度，确保其可以优质完成各项工作，并且贯彻落实电厂中所颁布的技能控制措施。与此同时，针对于电厂中的工作人员来说，还需要定时开展培训工作，令厂中工作人员都可以充分掌握技术工作人员所定制的优化运行方案，这样才可保证工作人员在工作期间将相应的技术方案落实到工作中，同时还需要在此期间对电厂工作人员的职业素养做出培养，这样才可以令电厂工作人员提升对于本职工作的责任心，进而更加优质的完成本身工作。同时，还需要定制相应的机械维护管理制度，定期对于场内机械做出管理维护，在每天工作人员上岗工作之前，首先要做的便是对于本身岗位上面各项设备进行点检，且做好点检记录，一旦发现其中出现问题，要立马上报，及时采取措施做出改善与调整，从而保证电厂的日常运营。 2.2降低厂用电率 在电厂中众多数量的辅机同样是发电厂设备中的一个重要环节，而这些设备在运行期间也需要消耗一定程度的电能，这一部分电能消耗便提高了电厂的能耗，基于此，需要针对于电厂中的辅机定制相应改善措施来降低电厂能耗，从而实现电厂节能消耗。第一，需要将一次风机、冷却水泵、工业水泵、燃油泵、凝结水泵等方面设备由原来的工频改变为变频，从而降低以上设备的能耗情况，优化电厂内耗。第二，在电厂中的照明设备，需要按照时段开启，在生产期间光线充足的地方则不需开启照明设备，同时电厂中的照明设备也需要尽可能采用节能照明设备，从而降低电厂照明的能源消耗。第三，需要依据电厂设备的冷却情况来适当调节停止机力通风塔冷却风机的运行。第四，还需要在低负荷期间根据实际情况，适当关停辅机设备，在不需要辅机的时候将辅机关闭，这样才可以有效节省电厂内的电能资源，优化电厂运行效率。 2.3降低工质损失 针对于工质方面的管理也是电厂集控运行的一个重要措施，同时也是降低电厂能源消耗的重要环节，第一，要竭力回收疏水，在冬季期间，为了有效预防空预器冷端的低温腐蚀，首先要做的便是在此环节中投入一次风以及二次风暖风器，并且还需要在采暖系统中投入，暖风其疏水以及采暖系统疏水的外排会明显导致机组的补水率增加，延缓降低机组的效率，通过将疏水回收到排汽装置的方式，则可以有效优化机组的效率。其次，充分保证受热面的清洁，在此期间，需要工作人员在每个工作周期内对锅炉高低温受热面以及脱硝系统、空预器进行全面吹灰，由于吹灰疏水的外排造成了工质的浪费，所以针对于吹灰疏水来说，还需要进行取样化验，待到水质合格之后才能够将其回收到排气装置中，这种方式可以节约大量的除盐水，有效优化机组的补水率，全方位提升机组在运行期间的效率。最后，通向锅炉启动疏水空容器的各疏水管线做出排查，由于运行期间的管道严密性较差等因素，所以会造成疏水泄漏到锅炉启动扩容器中，从而导致工质消耗的问题，基于此，需要对锅炉启动疏水扩容器阀门在运行期间的情况做出严密的排查，全方位确保其在运行期间的密闭性，一旦发现其中存在泄漏问题，需要及时上报处理，进而全方位确保功电厂中设备的稳定运行，防止出现工质损耗的情况。此外，还应做好过热器受热面、汽机通流部分和蒸汽管道的排污工作，避免污垢沉积，降低机组效率。 2.4汽轮机组节能措施 2.4.1优化汽轮机辅机工作方式 汽轮机辅机工作方式优化中，主要从汽轮机自身结构进行优化。当汽轮机处于运行状态时，会有很多辅机帮助此设备运行，而现使用的部分辅机存在功率大、运行效率不定、能耗多的问题，直接影响汽轮机运行效率，因此需要优化汽轮机辅机工作方式，使其在功率大的情况下降低能耗，提高运行效率，让汽轮机以低消耗、高效率的运行方式工作。针对电厂集控运行汽轮机所用的重要辅机功率大、电耗高等问题，执行下述优化步骤：改变控制大功率辅机内变频器的控制程序，重新设定电厂内循环泵、凝结水泵以及大功率电动给水泵等设备的运行程序，将这些设备从工频运行模式调整为变频运行模式，以此完善大功率辅机的有效控制。针对能源消耗较大的问题，缓解控制系统母管的运行压力，提升设备运行安全程度的同时提高运行效率。根据电厂紧急运行状态下，对备用辅机设备安全性和可靠性的要求，保留1台备用机，维持在原有的工频运行状态。 2.4.2完善汽轮机启停操作
凝汽器不锈钢管更换不锈钢管 施工技术方案 一、开工前的准备工作 1、办理必要的入厂手续、及临时上岗证、工作票； 2、对进入作业现场的员工进行岗前安全教育培训； 3、遵守甲方厂规厂纪、熟知作业地点、行走路线、新旧管材、存放地点。 4、对施工用的所有电动工具应做全面保养与检查。 二、搭建施工用的脚手架平台 1、只有办理完工作票后，施工人员才能进入施工现场。 2、脚手架作为平台的上方，要有安全护栏。 3、脚手架作为平台的搭建，结构要合理，支撑要牢固，搭建完毕后要甲方安检人员验收合格后才能投入使用。 三、拆卸凝汽器端盖 1、拆卸凝汽器端盖，登高作业必须系安全带。 2、拆卸的旧螺丝必须全部回收，并做好松动处理。 3、拆卸凝汽器封门时，不能损坏其它设备。 4、拆卸后的凝汽器封门，要按甲方指定的位置摆放，且不能防碍甲方车辆及行人通行。 四、旧不锈钢管拆除 1、进入甲方作业现场后，首先用警戒隔离带进行工作区域隔离，并悬挂警示标志。 2、应对凝汽器循环进出水管进行覆盖，以防拆除旧不锈钢管时工具或杂物进入循
环水管。 3、拆除旧不锈钢管时施工人员在作业时不能损伤凝汽器管板及管孔。 五、凝汽器管板管孔清扫除锈 1、施工员进入凝汽器内时，必须使用24V低压照明电源。 2、旧不锈钢管拔完后，对凝汽器内部、管板、管孔水室进行彻底清扫除锈； 3、认真检查管板、隔板、每个管孔内是否有损伤，发现个别管孔有损伤时并及时修复。 4、凝汽器内部管孔、水室清扫完毕后，邀请甲方有关技术人员进行验收，等甲方有关技术人员验收合格后，才能进行新不锈钢管的安装。 六、安装新不锈钢管 1、安装新不锈钢前，应在管板四角及中间各穿插一根不锈钢管，作为标准管，以此来判断不锈钢的使用长度。 2、新不锈钢管安装应自下而上由两侧水平同时安装。 3、为防止新不锈钢管损伤，应就地开箱，禁止踩踏，并在新不锈钢管下方铺设胶皮。 4、穿管时检查冷却管两端端口，清理管口毛边、毛刺，管头应光洁无油垢、氧化层、尘土、蚀坑和纵向沟槽，并且露出金属光泽。 5、穿管时凝汽器内部每道隔板必须有一名工作人员，且必须戴干净的手套进行操作，轻推轻拉，不冲撞管孔，穿管受阻时，不得强力猛击。如出现卡涩现象应检查受阻管孔，用木槌轻轻打入，避免损坏冷却管。冷却管穿管时要注意最外侧和迎汽面的管子焊缝朝下，根据图纸对加厚管和普通管安装位置在管板上做出标记，以免装错。 6、穿管时应在前后两端管板处，各道隔板处设专人，使穿管时对准管口，避免冲撞。
电厂供热工程节能改造方案探讨张吉荣 摘要：近些年来，随着国家环保政策的相关要求以及能源危机的加剧，社会各 界都在不断加大供热改造和能源节约的步伐，以此来提升能源使用效率，促进生 态环境的改善。而电厂供热工程节能改造的效果，在一定程度上决定着电厂供热 系统的运行效率和整体经济效益，需要相关人员给予充分重视。 关键词：电厂供热工程；节能改造；方案 引言 能源危机时代增强了全社会的节能意识。社会各行各业都在加快节能降耗和 供热改造步伐。只有改造供热系统，控制不合理的能源浪费，提高能源利用效率，才能带来预期的经济效益。电厂供热节能改造正在全面展开。 一、电厂供热节能改造的必要性 伴随着日益严峻的环保污染问题和能源危机，电厂供热工程节能改造力度的 进一步加强是社会发展的必然趋势，只有加大改造的力度，才可以有效提升电厂 供热工程中能源的利用效率，促进供热能力的提高，对改善人们生活环境具有积 极影响。针对目前电厂供热工程的节能改造现状来看，由于供热系统本身就具有 一定的功能特征和结构特点，在实际的改造中应该根据自身的实际情况实施针对 性的改造，这样才能够保证供热系统的安全、稳定运行，符合时代发展的需求。 二、电厂供热节能改造的方案探究 1、NBC供热改造方案 NBC供热方案的特点是低压缸与高压缸分开，利用两个转轴来带动两台发动机，也被称之为双转子方案。利用对低压缸调节阀与供热抽汽控制的开度，可以 促使机组在不同运行环境下呈现出抽凝工况、纯凝工况以及背压工况的运行状态，这样便于机组在外界负荷出现变化的情况下进行灵活调整。 2、吸收式热泵供热方案 吸收式热泵供热方案可以供热蒸汽的驱动下，将循环冷却水或者机组乏汽的 余热进行提取，用于加热热网水，以此来提高能源的利用效率。一般情况下，热 泵出口的热网水温度可以达到七十到九十摄氏度，如果温度还不够高，则可以通 过尖峰加热器进行加热。由此可见，吸收式热泵供热方案具有运行调节灵活、能 源利用率高以及改造方便等优点。不过，这种改造方案主要被应用于有着比较高 要求的供热品质项目，前期需要大量的投资资金。 3、低真空的供热改造 这种改造方案比较适用于凝气压力比较小的中型机组，主要是由于低真空的 供热改造会受到排汽容积流量变动以及凝汽压力的影响，一些大型机组凝汽压力 会比较大，在一定程度上会对机组的运行安全产生比较大的威胁。同时，低真空 运行机组还会受到用户热负荷的制约，无法进行独立分开调节，所以在应用的过 程中用户热负荷稳定的供热系统比较合适。另外，供热的范围也比较小，是因为 机组背压的局限性，供暖水的温度会相对低一些。 三、电厂供热节能高造方案的对比分析 1、NBC供热方案 在实际运用NBC供热方案的过程中，可以看出这种改造方案具有高效、灵活 等优势，具有比较好的供热节能效果。但是，还存在一些不足之处，主要体现在 对于改造力度及改造规模会有较高的要求，同时还需要大量的资金投入，难度也 相对较大。由此可见，这种供热改造方案的运用范围比较小，加上内部各项技术
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 火电厂节能降耗分析与措施 (2020版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
火电厂节能降耗分析与措施(2020版) 摘要：火电厂是一次能源用能大户，全年耗煤量非常巨大，提高火电厂的一次能源利用率，尽可能的降低发电成本，成为全国各大发电企业及科研院所研究的课题。各电站情况不同，可采用的节能降耗方法也各异，本文作者通过现场实际运行经验，总结分析出了火电厂在运行过程中可采取的切实可行的节能降耗措施。如提高真空、保证给水温度、加强燃烧调整、减少泄漏和工质损失、节省厂用电等。 关键词：节能降耗分析措施 1、引言 火电厂是一次能源用能大户：技术统计[1]表明，到2000年底，火电厂全年耗原煤达4亿吨，提高火电厂热经济性（即减少能耗）就不仅是降低本身成本的需要，更是影响全国一次能源生产、运输
和节约的大事。目前，全国各地火电厂节能的主要措施可分为以下几项：1、实现电网统一调度，安全网经济上最合理要求地同电网处理，推行火电厂的经济运行，并保持供电质量。2、中低压机组每年多耗130万吨标准煤，有条件的应改为供热式机组，有的应逐渐淘汰。3、对200MW以下的机组进行改造，以提高效率降低能耗。特别是辅助设备和用电设备的技术改造。4、拆除小锅炉，改为热电联产或集中供热。在火电厂投入到商业运行以后，其设计参数确定，因而加强运行当中的节能降耗问题就由为重要。本文仅通过对华能丹东电厂的运行现状进行分析，提供一些具体节能措施，也可为国内同类型电厂挖潜降耗提供借鉴。电厂运行节能降耗有许多方面，如加强燃烧调整、减少泄漏和工质损失、提高真空、节省厂用电等。提高电厂经济效益，降低能耗是各个发电厂提高经济效益的主要途径，也是我们电厂在当今残酷市场获胜的必经之路，电力工业资源节约主要是提高能源转换效率，包括节煤、节油、节水、节地、节电、节汽（气），降低输送损耗，消除跑、冒、滴、漏等。 2、分析与措施