流量计常见故障
流量计使用中出现故障，一般分为工艺原因造成的测量故障和流量计本身器件出现损坏而引发的故障两大类。
工艺原因引发的测量故障
最常见的就是被测流体出现两相流现象。具体到液体的测量中主要为被测液体没有充满流量计测量管或测量管上部集聚气体，或有固态杂质进入测量管中卡主，引发流量计故障报警。
处理方法：通过排放气体变更安装方式等手段保证流量计所测流体为单向流，采取措施清除测量管内的固体杂质。
流量计本身器件出现损坏造成流量计故障：
使用中最常见的是流量计接线盒进水或接线松动引发短路、信号丢失等故障。
处理方法：对此除严格规范现场安装外，日常还要进行细致的巡检维护，防止处理不及时引发传感器线圈烧毁等更严重的故障发生。
变送器电路板损坏出现损坏造成流量计故障：
最常见的故障时变送器的电源板、信号处理输出板出现损坏。
处理方法：除严格规范线缆信号接线外还要做好防雷接地措施，使用独立的稳压电源保证供电电源的可靠性，防止电源电压大幅度波动而烧毁器件。
分体式流量计，因信号线缆连接管密封不好，造成雨水渗漏到传感器，烧毁驱动线圈.
流量计容易出现故障的原因
质量流量计出现问题的时候应该怎么样去寻找原因呢？
①在使用流量计之前要对其很好的安装，这个时候就要根据暗转规范去做，要是不能保证安装的规范性，就会导致流量计的零漂，这样肯定不能做好测量，即使测量了，之后的数据也是不能够使用的。在连接法兰焊接的时候不能产生相应力的信号，那样也会在之后的使用过程中产生干扰。在传感器旁边也最好不要有电缆存在，那样的话电缆产生的磁场肯定会队流量计造成一定的干扰。
②接线出现了问题，也会影响到流量计的正常运转，如果电源的连接线在连接的时候出现的错误，就会造成显示器无法显示。如果使用的交流电，电流在不稳定的时候，很容易造成保险丝的损坏，那样的话也会为测量工作造成不利的影响。
③在测量的时候，如果发现被测介质中掺杂了空气，那样会出现两相流现象发生，这个时候变送器肯定会给工作人员一个报警通知。如果这样的情况比较严重的话，传感器就会自动停止所有的工作。
流量计在使用的时候如果出现了一些故障，基本上都是可以进行修理的，只要在使用前了解一下容易导致流量计的故障的原因，只有知道原因了，才能采取相应的措施，对症下药，才能解决故障问题。
各种流量计原理及特点. 简述 目前工程实际中，流量测量方法及流量仪表的种类繁多，至今为止，可供工业用的流量仪表种类多达数十余种。在流量仪表的家族中，每种产品都有它特定的适用性及使用局限性。按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类：按测量目的又可分为总量测量和流量测量，其仪表分别称作总量表和流量计。 本文简要介绍目前最常用流量计分类法，主要有：差压式流量计、容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、流体振荡流量计中的涡街流量计质量流量计等分别简述各种流量计的原理及特点。 2. 差压式流量计 差压式流量计是通过安装于是工业管道中流量检测元件产生的差压，将已知流体条件和检测件与管道的几何尺寸来计差压式流量计算流量计。 差压式流量计由一次检测件及二次仪表（差压转换器或变送器和流量显示仪表）组成。以检测件形式划分差压式流量计分类，有孔板流量计、文丘里流量计、均速管流量计等。二次仪表为各种机械、电子、机电一体式差压式流量计、差压变送器及流量显示仪表。差压式流量仪表是流量仪表大家族中应用最广泛的一中流量仪表，目前国内外已系列化、通用化、标准化，差压式流量计既可单独测量流量参数，也可测量其它参数（压力、物位、密度）等。差压式流量计的检测件按其作用原理可分为：节流装置、水利阻力、动压头式、动压头增益及
射流式、以及离心式等几大类。 检测件有标准化型式或非标准两大类。标准型检测元件是以标准文件设计、制造、安装和使用，无需经实流标定即可确定其流量值和估算测量误差。而非标型检测元件一般尚未列入国际标准中检测元件。差压式流量计也是应用最广泛的一种流量仪表，在各种流量计使用量中占据首位。 主要优点是：(1)应用最多的孔板式流量计结构牢固，性能稳定可靠，使用寿命长;(2)应用范围广泛，至今尚无任何一流量计可与之比拟； (3)检测件与变送器、显示仪表分别由不同厂家生产，便于规模经济生产。 主要缺点是：(1)测量精度普遍偏低：(2)范围度窄，一般仅3：1～4：1；(3)现场安装条件要求高；(4)压损大（指孔板、喷嘴等）。 3. 容积式流量计 容积式流量计，又称定排量流量计，简称PD流量计，在流量仪表中是精度最高的一类。它利用机械测量元件把流体连续不断地分割成单个已知的体积部分，根据测量室逐次重复地充满和排放该体积部分流体的次数来测量流体体积总量。 容积式流量计按其测量元件分类：有椭圆齿轮流量计、旋转活塞流量计、往复活塞流量计、圆盘流量计、湿式气体计及膜盒式气体计、液封转筒式流量计等。 主要优点：(1)计量精度高；(2)安装管道条件对计量精度没有影响； (3)可用于高粘度液体的测量；(4)范围度宽；(5)直读式仪表无需外部
热式质量流量计工作原理与常见问题分析 【摘要】介绍了热式质量流量计的工作原理与特点，同时分析了流量计在使用过程中经常出现的故障及处理方法，最后对日常维护做了简要说明。 【关键词】热式质量流量计；工作原理；常见故障；处理方法；日常维护 引言 热式质量流量计在传统化工企业中不多常用，但在聚甲醛精细化工企业中，由于使用化工原料三氟化硼，因三氟化硼是剧毒腐蚀性化学品，作为三聚甲醛反应过程的催化剂，使用量很小，而且要求测量准确、调节精密，常规流量仪表无法达到三氟化硼的测量要求，从而采用专用流量计--三氟化硼热式质量流量计实现测量调节，以达到工艺装置生产的要求。本文适用于聚甲醛化工企业中在线使用的SLAMF50SH1CD1K2A1K411AA热式质量流量计（品牌BROOKS），其他同类型仪表可参照使用。 1 工作原理 热式气体质量流量计是利用热扩散原理测量气体流量的仪表。传感器由两个基准级热电阻（RTD）组成。一个是速度传感器RH，一个是测量气体温度变化的温度传感器RMG。当这两个RTD置于被测气体中时，其中传感器RH被加热，另一个传感器RMG用于感应被测气体温度。随着气体流速的增加，气流带走更多热量，传感器RH的温度下降。 根据热效应的金氏定律，加热功率P、温度差△T（TRH-TRMG）与质量流量Q有确定的数学关系式。P/△T=K1+K2 f（Q）K3 K1、K2、K3是与气体物理性质有关的常数。热式气体质量流量计独特的温度差测量方式克服了采用恒温差原理的热式气体质量流量计测量煤气流量时因煤气中含水、油和杂质而造成的很大的零点漂移，导致无法测量的弊端。 2 常见故障及处理方法 2.1 故障：流量计工作不稳定；处理方法：保证流量计前压力稳定，投运方法正确。 投运流量计时做到流量计前的平稳，不能直接开钢瓶减压阀代替流量计前手阀。在更换钢瓶或切换流量计时，要关闭流量计前手阀，待压力稳定在操作压力0.7Mpa以下，慢慢打开手阀。突然的流量涌动会造成器件损坏。更换钢瓶或切换流量计时由工艺人员和仪表人员共同完成，相互督促。切忌用压缩空气对管线进行吹扫。 2.2 故障：流量计堵塞；处理方法：流量计前的过滤器及流量计需要定期清
电磁流量计常见故障及处理 更新时间：2010-10-26 15:09:10 电磁流量计管道有水但显示是零 a. 安装是否正确。 b. 安装时的流向方向。 c. 干扰。 d. 管道。（非金属没加接地环） e. 跟计算机接线有问题。 f. 流速低。 g．介质的导电率。 k. 备用管道或管道有分支的原因。 处理办法： 流速方向（接线端子正方，自左向右流）；如果安装的管道是非金属管道则必须加接地环。对于流速低；提高流速，要是实际的流速没有办法提高；最好在采用流量计的时候，采用流量计的口径比实际的管道小点的，这样可以采用缩径的方法，来提高流速；介质的导电率必须保证在不小于20μs/cm; 电磁流量计液晶上的数字显示超量程 a.拨码值乱了 b.实际流量大 c.转换器坏了 处理办法： 查看一下出厂时的记录来重新恢复原先的拨码值；更换一下流量计。 电磁流量计液晶数字显示连续降数 a.绝缘性下降 b.转换器某个集成片出现问题。 处理办法： 壳体内的线圈的封闭不严，进水造成绝缘性下降。 电磁流量计现场显示有波动且波动较大 a.安装位置（管道的最高端）。 b.周围是否干扰（变频器，保证变频器和流量计的电源不是同一个电源；大电机，交叉或重叠，手机发射塔对流量计没有干扰） c. 不满管。 d.非金属管道没有接地
e.断线。 f.工频干扰H．上微机影响。
处理办法： 1.如果安装在最高端，可以在入口端安个排气阀，把气体排出； 2.把电源分开重新换个电源 3.要是非金属管道，则必须配备接地环，以保证介质跟壳体充分接触 电磁流量计应急故障处理2011-05-20 15:28 1．故障现象：电磁流量计流量波动大 故障分析： （1）接线松动或接错； （2）介质中含有超量的气泡； （3）介质电导率不均匀或接近阀值，选型是否有问题； （4）零点不稳定；是否符合前5D后3D的直管段； （5）电极上覆盖有绝缘化学物质； （6）内衬脱落。. 故障处理： （1）核对并加以纠正; （2）垂直向上安装，必要时启动菜单抗干扰功能; （3）改安装位置或重新选型;调零（满足满管且没流量或短接AB直接调零）； （4）更改直管段使其符合最底要求； （5）判断电极有没有绝缘物质需在拆下是用万用表测，A，B个对应一个电极，正常电阻值为零； （6）内衬脱落的判断主要表现没有流量仍有显示且波动很大。
涡街流量计常见故障及分析解决维修方案之二 作者：admin 来源：红旗点击：83次日期：2011年-03月-11日 09时:45分 4.9 涡街流量计常见故障九、一台DN50涡街流量计，从说明书查到，其液体用流量范围是3-50m3／h。我们在油流标准装置上标定的结果是10-50 m3／h符合精度要求，但10m3／h以下精度不合格，应如何评价此台流量计? 涡街流量汁说明书中，标明的流量范围是使用于特定参考介质的流量范围，如液体—般指常温水。用于其他介质时，可用流量范围将随介质的粘度和密度不同而异。由于油流量标准装置采用粘度比水大，密度比水小的柴油做标定介质，流量计的下限流量—般都会相应提高，使可用流量范围变窄。所以，涡街流量计在油流量标定装置上标定出现小流量性能变差是正常的。由此我们不难推断，如果用液化石油气(这种低粘度介质)标定涡街流量汁，将会得到比水好的相反结果。 4.10问题十、我们采用水涡街流量计标定装置，发现小流量时，仪表出现很大的正误差(K值偏大很多)为什么? 这种情况一般出于以下两种原因(之一或兼有)： 4.10.1标定小流量时，切换成小容器。使特性衔接出现偏差。 4.10.2流量计在装置上安装时，同心度不好或仪表实际内径明显大于装置管道内径。第二种原因中，同心度不好对小口径流量计的影响尤为明显，常常是主要原因。同心度不良还是几次标定结果不一致的主要原因。所以，对小口径流量计在装置上的安装对中一定要给以足够重视。 4.11问题十一、蒸汽流量计饱和蒸汽流量时，安装了Ptl00热电阻测量蒸汽温度发现流量计显示表显示的蒸汽温度和压力都偏低，致使蒸汽质量流量显示也偏低。应如何处理? 由于显示仪显示的饱和蒸汽压力是由蒸汽温度直接推算出来的，测得温度偏低，必然导致压力随之偏低。因此，应该解决温度测量不准的问题。在显示仪处测量热电阻的阻值便可判断问题出在显示仪或热电阻。如果测量值并不偏低，则问题在显示仪。如果测量阻值偏低，则问题出在热电阻方面。热电阻阻值偏低，既可能由于热电阻本身阻值温度对应关系不准确，也可能由于热电阻及温度套管安装有问题，致使热电阻本身温度与蒸汽温度存在差异。常见的热电阻问题是热电阻插入深度不够，其结果是测量温度比实际温度低。按照以上思路分析判断，测量温度偏低的问题便可以得到解决，蒸气流量偏低的问题也就随之解决了。在仪表使用现场还可能遇到一种情况，就是上面提到的问题都不存在，仪表安装都没有问题，但温度示值还是不对。这种情况则很可能由于环境电气干扰。测温电阻到仪表的沿途可能有变频设备，变压器或大功率电机等会发出较强的不同频率的干扰，造成电阻值测量结果出现偏差。这时，可在热阻上适当并联滤波电容，将交流干扰噪声短路。 4.12问题十二、采用涡街流量计测量蒸汽流量时，感到测量结果有明显偏差，对流量计认真考核后，断定流量计仪表系统(包括流量传感器、显示仪表和温度压力仪表)完全正常。那么，问题出在哪里呢? 在排除了仪表系统的问题以后，应该进行热力学上的分析、这时有几种情况应该加以注意.测量饱和蒸汽时： 饱和蒸汽在管道中传输时，由于散热而温度降低，压力下降，并出现凝结水的密度远大于蒸汽，因而，蒸汽凝结将导致蒸汽流量明显变小。 4.12.1测量饱和蒸汽时，—般只测量温度或只测量压力，因为压力和温度存在固定的对应关系。然而，当管道保温良好，流动阻力损失很大时(管道上有开度很小的阀门，减压装置等)，下游蒸汽很可能会由于压力急剧降低而变成过热蒸汽(热力学上的绝热节流效应)。这样的蒸汽，应该按过热蒸汽对待，同时测量温度和压力。如果仍然按饱和蒸汽对待，将会出现较大偏差。 4.12.2测量过热蒸汽时：如果管道保温不好，流动阻力损失又不大(管道上没有太多的阀门等阻力件)，则温度快速降低而有可能使蒸汽由过热变为饱和，并出现凝结水。此时，如果仪表依然按过热蒸汽规律进行密度运算将会带来附加误差，而凝结水的出现，又会使测量结果的偏差进一步加大。
24种化工仪表动画，流量计、温度计、压力表、液位计，优缺点 流量计（12种） 靶式流量计、孔板流量计、立式腰轮流量计、流量计的校正、喷嘴流量计、容积式流量计、椭圆齿轮流量计、文丘里流量计、双转子气体流量计、涡轮流量计、转子流量计、节流流量计、电磁流量计 温度计（3种） 固体膨胀式温度计、热电偶温度计、压力式温度计 压力表（5种） 弹簧管式压力仪表、电接点式压力仪表、电容式压力传感器、应变式压力传感器、U形管式压力计 液位计（4种） 差压式液位计、超声波测量液位原理、电容式液位计、双液位压差计 一、孔板流量计 孔板流量计是将标准孔板与多参量差压变送器（或差压变送、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量。广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。孔板流量计被广泛适用于煤炭、化工、交通、建筑、轻纺、食品、医药、农业、环境保护及人民日常生活等国民经济各个领域，是发展工农业生产，节约能源，改进产品质量，提高经济效益和管理水平的重要工具在国民经济中占有重要的地位。在过程自动化仪表与装置中，流量仪表有两大功用：作为过程自动化控制系统的检测仪表和测量物料数量的总量表。 特点： 优点： 1、标准节流件是全用的，并得到了国际标准组织的认可，无需实流校准，即可投用，在流量传感器中也是唯一的； 2、结构易于复制，简单、牢固、性能稳定可靠、价格低廉； 3、应用范围广，包括全部单相流体(液、气、蒸汽)、部分混相流，一般生产过程的管径、工作状态(温度、压力)皆可以测量； 4、检测件和差压显示仪表可分开不同厂家生产，便与专业化规模生产。 缺点： 1、测量的重复性、精确度在流量传感器中属于中等水平，由于众多因素的影响错综复杂，精确度难于提高； 2、范围度窄，由于流量系数与雷诺数有关,一般范围度仅3∶1～4∶1； 3、有较长的直管段长度要求，一般难于满足。尤其对较大管径，问题更加突出；
常用流量计故障处理方法大全，再不怕流量计出问题了！ 流量计 流量计是工业中最常用的仪表之一，掌握了常用流量计的故障处理方法，才能及时判断并解决生产过程中遇到的问题。 流量计分类 ★流量测量方法和仪表的种类繁多，分类方法也很多。至今为止，可供工业用的流量仪表种类达60种之多。 ★按测量对象划分就有封闭管道和明渠两大类。 ★按测量目的可分为总量测量和流量测量，其仪表分别称作总量表和流量计。
★按测量原理分有力学原理、热学原理、声学原理、电学原理、光学原理、原子物理学原理等。 ★按照目前最流行、最广泛的分类法，可分为：容积式流量计、差压式流量计、浮子流量计、涡轮流量计、电磁流量计、涡街流量计、质量流量计和超声波流量计等。 常用流量计故障及处理方法 1容积式流量计 ◆◆◆ 腰轮流量计
现象原因处理措施 腰轮不转 1.脏物卡死管道。 2.被测液体凝固。1.清洗管道，过滤器和流量计。 2.溶解液体。 腰轮转动而指针不动或时走时停1.表头拔叉脱节。 表头变速器进入脏 物。 2.指针或计数器卡 死。 将表头拆下，用手转动 拔叉，仪表转动灵，则 表头与轴的拔销脱节； 如果不是，应逐级检查。
3.变速器有脱节。 转向密封联结轴漏油密封填料磨损拧紧压盖或更换填料。 器差补偿及小流量误差偏负腰轮与壳体相碰，因 轴承磨损，或因固定 驱动齿轮主体变位。 更换轴承，检查驱动齿 轮，轮体是否转动，固 定齿轮的螺钉是否松 动。 误差变化大 1.液体脉动较大。 2.含有气体。1.减少脉动。 2.加消气器。 ◆◆◆ 椭圆齿轮流量计
现象原因处理措施 转子不转动1.过滤器堵塞。 2.杂质进入流量计使转子 卡死。 1.清洗过滤器。 2.检查过滤网有无损坏和 清洗流量计部。 转子转动正常而计数器不计数1.变速齿轮啮合不良。 2.各连接部分脱铆或销子 脱落。 1.卸下计数器，检查各级 变速器和计数器。 2.不要使磁性联轴器承受 过大的转矩，否则因产生 错极而去磁。 转向密封联结轴漏 油 密封填料磨损拧紧压盖或更换填料。
各种流量计的优缺点及适合的介质 一、电磁流量计 1、优点 （1）电磁流量计可用来测量工业导电液体或浆液。 （2）无压力损失。 （3）测量范围大，电磁流量变送器的口径从2.5mm到2.6m。 （4）电磁流量计测量被测流体工作状态下的体积流量，测量原理中不涉及流体的温度、压力、密度和粘度的影响。 2、缺点 （1）电磁流量计的应用有一定的局限性，它只能测量导电介质的液体流量，不能测量非导电介质的流量，例如气体和水处理较好的供热用水。另外在高温条件 下其衬里需考虑。 （2）电磁流量计是通过测量导电液体的速度确定工作状态下的体积流量。按照计量要求，对于液态介质，应测量质量流量，测量介质流量应涉及到流体的密度， 不同流体介质具有不同的密度，而且随温度变化。如果电磁流量计转换器不 考虑流体密度，仅给出常温状态下的体积流量是不合适的。 （3）电磁流量计的安装与调试比其它流量计复杂，且要求更严格。变送器和转换器必须配套使用，两者之间不能用两种不同型号的仪表配用。在安装变送器时， 从安装地点的选择到具体的安装调试，必须严格按照产品说明书要求进行。 安装地点不能有振动，不能有强磁场。在安装时必须使变送器和管道有良好 的接触及良好的接地。变送器的电位与被测流体等电位。在使用时，必须排 尽测量管中存留的气体，否则会造成较大的测量误差。 （4）电磁流量计用来测量带有污垢的粘性液体时，粘性物或沉淀物附着在测量管内壁或电极上，使变送器输出电势变化，带来测量误差，电极上污垢物达到一 定厚度，可能导致仪表无法测量。 （5）供水管道结垢或磨损改变内径尺寸，将影响原定的流量值，造成测量误差。如100mm口径仪表内径变化1mm会带来约2%附加误差。 （6）变送器的测量信号为很小的毫伏级电势信号，除流量信号外，还夹杂一些与流量无关的信号，如同相电压、正交电压及共模电压等。为了准确测量流量， 必须消除各种干扰信号，有效放大流量信号。应该提高流量转换器的性能， 最好采用微处理机型的转换器，用它来控制励磁电压，按被测流体性质选择 励磁方式和频率，可以排除同相干扰和正交干扰。但改进的仪表结构复杂， 成本较高。 （7）价格较高。 二、超声波流量计 1、优点 （1）超声波流量计是一种非接触式测量仪表，可用来测量不易接触、不易观察的流体流量和大管径流量。它不会改变流体的流动状态，不会产生压力损失，且 便于安装。 （2）可以测量强腐蚀性介质和非导电介质的流量。
涡轮流量计在实际生活中的应用以及相关故障解决建议 涡轮流量计因计量精度较高、使用方便、测量范围竞等特点而广泛应用于石化、城市燃气行业。涡轮流量计既可作为工艺控制的检测仪表，也可作为贸易结算的计量仪表。虽然涡轮流量计具有以上优点，但在实际应用中却要注意被测介质性质、口径选择、安装条件、维修校验等问题，以保证涡轮流量计的正常运行。 （1）、对于运转速度忽慢忽快的情况，首先可以通过调整仪表系数来控制速度，如果仪表系数变化较大，也可以检查插入杆深度是否恰当，大多数情况下，是由于叶轮无法运转，流量计内部含有污物，可以使用盐酸来清洗污物（2）、对于涡轮流量计不计数的情况，可能是由于电源或者开关接触不良导致的，所以要对涡轮流量计内部的器件进行检查，检查各个部件是否出现故障，如果出现了故障，要及时修理或更换零件。 （3）、作为速度式流量计，随着运行时间的增加（通常在运行两年后）内部轴承会逐渐磨损，容易造成叶轮转速变慢（与正常相比），计量负偏差增大，从而引起计量偏少的现象，对大流量的计量影响尤为突出。建议改善方式：与生产厂家及代理商积极沟通，进行有针对性的维护或者干脆定期更换轴承。 （4）、考虑到，在具体生产中，常常会遇到设计流量与实际流量不匹配的问题：要么设计流量过大，起步流量高，投产后造成小流量时不能正常计量甚至不计量（俗称“大马拉小车”；要么设计流量过小而造成过载运行甚至流量计损坏（俗称“小马拉打车”.避免上述））问题的发生，需要在仪表选型前，充分掌握下游用气单位及用气设备的负荷情况，考虑到相关的影响因素；同时，运行中随着用气情况的变化对计量表也要作相应调整。这些也是对输差控制的一项重要手段。
差压式（即节流式，如孔板流量计）流量计测量原理 差压式流量计 差压式（也称节流式）流量计是基于流体流动的节流原理，利用流体流经节流装置时产生的压力差而实现流量测量的。它是目前生产中测量流量最成熟、最常用的方法之一。通常是由能将被测流体的流量转换成压差信号的节流装置（如孔板、喷嘴、文丘利管等）和能将此压差转换成对应的流量值显示出来的差压流量计所组成。 所谓节流装置就是在管道中放置能使流体产生局部收缩的元件。应用最广的是孔板，其次是喷嘴、文丘利管和文丘利喷嘴。这几种节流装置的使用历史较长，已经积累了丰富的实践经验和完整的实验资料，因此，国内外都把它们的形式标准化，并称为标准节流装置。就是说根据统一标准进行设计和制造的标准节流装置可直接用来测量，不必单独标定。但对于非标准化的特殊节流装置，在使用时，应对其进行个别标定。 差压式流量计测量原理 流体在有节流装置的管道中流动时，在节流装置前后的管壁处，流体的静压力产生差异的现象称为节流现象。节流装置包括节流元件和取压装置。节流元件是使管道中的流体产
生局部收缩的元件，常用的节流元件有孔板、喷嘴和文丘利管等，下面以孔板为例说明节流现象。 在管道中流动的流体具有动能和位能，在一定条件下这两种能量可以相互转换。而根据能量守恒定律，流体所具有的静压能和动能，再加上克服流动阻力的能量损失，在没有外加能量的情况下，其总和是不变的。图示在孔板前后流体的速度与压力的分布情况。流体在管道截面I 前，以一定的流速v流动。此时的静压力为P；。在接近节流装置时，由于遇到节流装置的阻挡，使靠近管壁处的流体受到节流装置的阻挡作用最大，因而使一部分动能转换为静压能，出现了节流装置人口端面靠近管壁处的流体静压力升高，并且比管道中心处的压力要大，即在节流装置人口端面处产生一径向压差，这一径向压差使流体产生径向附加速度，从而使靠近管壁处的流体质点的流向与管道中心轴线相倾斜，形成了流束的收缩运动。由于惯性作用，流束收缩最小的地方不在孔板的开孔处，而是在开孔处的截面11 处。根据流体流动的连续性方程，截面ＩＩ处的流体的流动速度最大，达到ｖ２。随后流束又逐渐扩大，至截面ＩＩＩ后则完全恢复平稳状态，流速便降低到原来的数值，即ｖ１＝ｖ３。 由于节流装置造成流束的局部收缩，使流体的流速发生变化，即动能发生变化。与此同时，表征流体静压能的静压力也在变化。在截面I 处，流体具有静压力Ｐ１。到达截面ＩＩ时，流速增加到最大值，静压力则降低到最小值Ｐ２，而后又随着流束的恢复而逐渐恢复，由于在孔板端面处，流通截面突然缩小和扩张，使流体形成局部涡流，要消耗一部分能量，同时流体流经孔板时，要克服摩擦力，所以流体的静压力不能恢复到原来的数值Ｐ；，而产生了压力损失￡＝Ｐ１-Ｐ２。节流装置前流体的压力较高，称为正压，常以“+ ' 标志；节流装置后流体压力较低，称为负压（不同于真空度的概念），常以“-”标志。节流装置前后压差的大小与流量有关。管道中流动的流体流量越大，在节流装置前后产生的压差也越大，只要测出孔板前后压差的大小，即可反映出流量的大小，这就是节流装置测量流量的基本原理。 值得注意的是：要准确地测量出截面I 与截面ＩＩ处的压力Ｐ１和Ｐ２是有困难的，这是因为产生最低静压力Ｐ２的截面ＩＩ的位置随着流速的不同会改变，事先根本无法确定。因此，实际上是在孔板前后的管壁上选择两个固定的取压点，来测量流体在节流装置前后的压力变化。因而所测得的压差与流量之间的关系，与测压点和测压方式的选择是紧密相关的。
科氏力质量流量计计量不准的案例剖析 董翠微 董翠微女士，艾默生过程控制有限公司系统部专员。 关键词： 科氏力质量流量计 缓流 一 科氏力质量流量计概述 锦州精联润滑油添加剂有限公司调合装置利用美国Micromotion 公司生产的D 型科氏力质量流量计对加入调合釜内的基础油进行计量。科氏力质量流量计又叫直接式质量流量计，由Micromotion 公司首先开发出来的，所以也称为Micromotion 流量计，根据科里奥利(Coriolis)效应制成的。假如在一个旋转体系中，具有质量m 和速度v 的物体，以角速度w 从里往外(反之亦然)运动，则物体会受到一个切向力，该切向力称为科里奥利力，简称为科氏力Fc ，记为-F c=-2m --v ω。如图1所示。科氏力质量流量计由传感器和变送器两部分组成，传感器的结构很多，有的是两根平行U 型管，有的是两根?型管，有的是两根直管。尽管管子形状不同，但都是在管子上加电磁激励，使其振荡，当流体流过管子时，在科里奥利力作用下，管子会发生形变，通过光电检测系统测量形变而测得液体质量流量。 科氏力质量流量计具有以下特点： (1)可直接测量质量流量，与被测介质温度、压力、密度、黏度变化无关。而其他各种质量流量计多采用间接测量方法，即先测得体积流量，再进行温度、压力、密度补偿后求出质量流量。 (2)无可动部件，可靠性高。 (3)线性输出，测量精确度高，可达±0.1%～±0.2%。 (4)可调量程比宽，最高可达1:100。 (5)适用于各种液体，如腐蚀性、脏污介质、悬浮液、两相液体(液体中含气体量<10%体积)等。
二科氏力质量流量计在调合装置中的应用 在调合装置生产工艺中，利用MP201泵将TK107立罐中的基础油加入调合釜BLR201中，科氏力质量流量计FQ201用来累计进入BLR201中的基础油总量。操作员预先在DCS的FQ201仪表面板上设置需加基础油的总量，对上次实测累积量清零，并启动本次计量功能，打开调合釜入口电磁阀V201并启动基础油泵MP201，FQ201开始对加入釜内的基础油计量。当实测累计量达到FQ201中操作员设置的目标量后，DCS内自动送出联锁信号关闭调合釜入口电磁阀并停泵。BLR201上安装了反吹风式液位变送器LI201，用于监测釜内液位，以吨为单位，也为FQ201累计量提供了一个参考值。近期根据生产需要，装置从一个卧罐TK204新铺设一条管线至MP201泵，因此还可利用MP201泵将TK204罐中的基础油加入到BLR201中，如图2所示。 三故障现象 当采用新配管线加料后，利用TK204罐和MP201泵向BLR201输送8t基础油时，FQ201累计量达到8t后关阀停泵，BLR201釜上的液位计LI201只显示5.7t，远远低于所需量。 四故障分析及原因 (1)由于BLR201釜采用氮气反吹风法测量液位，因此最初怀疑氮气压力不够造成液位仪表显示偏低。查看公用工程画面上的氮气压力指示值，装置供氮正常。仪表维修人员确认液位计LI201工作正常。 (2)用检尺方法测量液位，表明釜内实际数量远远小于8t。 (3)由于采用的是新管线，怀疑管线处理后仍有残留的杂渣进入质量流量计中。利用TK107内的基础油向BLR201补加2.3t后再检尺，发现质量流量计工作正常。 (4)由于FQ201是科氏力质量流量计，与被测介质的温度、密度、压力、黏度变化无关，因此排除原料密度的略微不同对FQ201的影响。 (5)查看工艺管线，发现TK107至MP201入口采用的是4英寸管线，从MP201
涡街流量计常见问题及处理 大多数涡街流量计累计流量清零 操作如下： 1：在正常测量画面情况下，按一下ENT键；输入清零密码XX； 2：输完密码后再按一下ENT键，进入“累积量选择”菜单； 3：再按一下ENT键，进入编辑状态，编辑状态下菜单选择项会“闪烁”，然后按NEXT键进行选择菜单内容，选择“清零”后，再按一下ENT键，使“闪烁”功能停止即可； 4：最后，再按一下ESC键退出即完成操作 用涡街流量计测量流量时,要满足什么条件 1.介质要满足，比如说粘稠度不能太高，不能是气液混合 2.流量方向要一致 3.流量要达到测量下限 4.要有足够的直管段 5.管道上不能有强烈的震动 6.温度不能太高，一般在350度以下 涡街流量计为什么累计流量显示正常，瞬时流量显示不正常 进入流量积算仪的菜单，发现有一项 瞬时流量滤波功能FLTR设置的数值为：3 ，试着把它改为：1
，结果返回测量状态，流量计瞬时流量和累计流量都显示正常。于是又查看了说明书，终于明白了造成该流量积算仪不显示瞬间流量而显示累计流量的原因是：该流量积算仪具有数字滤波克服流量波动功能，瞬时流量的显示不影响累计流量的计量。因为流量信号不大， FLTR设为：3数字偏大，滤波高，反应慢，导致显示不正常。改为1 ，滤波效果低，反应稍快，显示结果正常。但不管是哪一种情况都不影响累计流量的计量。 涡街流量计口径50,在工作中瞬时流量计不归零怎么处理 看该流量是否稳定。该涡街是分体还是一体。 如果流量稳定一般是干扰引起，分体表着重考虑转换器到传感器电缆是否完好。一体表可把表拆下用独立电源供电看流量是否归零。 如果流量不稳定一般是管道震动引起。 涡街流量计显示压力错误？ 检查接线是否错误，是否断线； 在室温下测量其阻值大约为5000欧姆；
涡街流量计的优缺点及应用 涡街流量计是在流体中安放一根非流线型游涡发生体,流体在发生体两侧交替地分离释放出两串规则地交错排列的游涡的仪表。当通流截面一定时，流速与导容积流量成正比。因此，测量振荡频率即可测得流量．涡街流量计按频率检出方式可分为:应力式、应变式、电容式、热敏式、振动体式、光电式及超声式等。这种流量计是70年代开发和发展起来的．由于它兼有无转动部件和脉冲数字输出的优点，很有发展前途。 优点： （1）涡街流量计无可动部件，测量元件结构简单，性能可靠，使用寿命长。 （2）涡街流量计测量范围宽。量程比一般能达到1：10。 （3）涡街流量计的体积流量不受被测流体的温度、压力、密度或粘度等热工参数的影响。一般不需单独标定。它可以测量液体、气体或蒸汽的流量。 （4）它造成的压力损失小。 （5）准确度较高，重复性为0.5％，且维护量小。 缺点： （1）涡街流量计工作状态下的体积流量不受被测流体温度、压力、密度等热工参数的影响，但液体或蒸汽的终测量结果应是质量流量，对于气体，终测量结果应是标准体积流量。质量流量或标准体积流量都必须通过流体密度进行换算，必须考虑流体工况变化引起的流体密度变化。 （2）造成流量测量误差的因素主要有：管道流速不均造成的测量误差；不能准确确定流体工况变化时的介质密度；将湿饱和蒸汽假设成干饱和蒸汽进行测量。这些误差如果不加以限制或消除，涡街流量计的总测量误差会很大。 （3）抗振性能差。外来振动会使涡街流量计产生测量误差，甚至不能正常工作。通道流体高流速冲击会使涡街发生体的悬臂产生附加振动，使测量精度降低。大管径影响更为明显。 （4）对测量脏污介质适应性差。涡街流量计的发生体极易被介质脏污或被污物缠绕，改变几何体尺寸，对测量精度造成极大影响。 （5）直管段要求高。专家指出，涡街流量计直管段一定要保证前40D后20D，
差压流量计常见故障及处理试卷 姓名分数 一、判断题（15×2′=30′） 1、用节流式流量计测量流量时，流量越小，测量误差越小。（） 2、若流量孔板接反，将导致流量的测量值增加。（） 3、差压流量计导压管路阀门组成系统中，当平衡阀门泄漏时，仪表指示值将偏低。（） 4、使用差压变送器反吹风方式测量流量，当负压管泄漏时，流量示值减小。（） 5、智能变送器的零点和量程都可以在手持通信器上进行设定和修改，所以智能变送器不需 要压力信号进行校验。（） 6、德尔塔巴流量计测量流量时，对直管段没有要求。（） 7、超声波液位计不适合测量带有较高压力罐体设备的液位。（） 8、流量是一个动态量，其测量过程应与流体的物理性质无关。（） 9、靶式流量计适用于测量粘性介质和悬浮颗粒的介质。（） 10、电磁流量计的感应信号电压方向与所加的磁场方向垂直，并且与被测流体的运动方向垂 直。（） 11、电磁流量计适用测管内具有一定导电性液体的瞬时体积流量。（） 12、用差压法测液位，启动变送器时应先打开平衡阀和正负压阀中的一个阀，然后关闭平衡 阀，开启另一个阀。（） 13、罗斯蒙特3051C智能变送器的传感器是硅电容式，它将被测参数转换成电容的变化然 后通过测电容来得到被测差压式压力值。（） 14、超声波流量计的输出信号与被测流体的流量成线性关系。（） 15、电磁流量计电源的相线和中线，激励绕组的相线和中线以及变送器输出信号的1、2端 子线是不能随意对换。（） 二、选择题（13×2′=26′） 1、用差压法测量容器液位时，液位的高低取决于（） A、容器上下两点的压力差 B、压力差、容器截面积和介质密度 C、压力差、介质密度和取压点位置 D、容器截面积和介质密度 2、用双法兰变送器测量容器内的液位，变送器的零点和量程均已校正号，后因维护需要，仪表的安装位置上移了一段距离，则变送器（） A、零点上升，量程不变 B、零点下降，量程不变 C、零点不变，量程增大 D、零点和量程都不变 3、用节流装置测量气体流量，如果实际工作温度高于设计工作温度，这时仪表的指示值将（） A、大于真实值 B、小于真实值 C、没有影响 4、1151压力变送器的测量原0~100kPa，现零点迁移100%，则仪表的测量范围（） A、0~100kPa B、50~100kPa C、-50~+50kPa D、100~200kPa 5、管道上安装孔板时如果将方向装反了会造成（） A、差压计倒指示 B、差压计指示变小 C、差压计指示变大 D、对差压指示无影响 6、设计节流装置时为了使流量系数稳定不变，应设定（）雷诺数 A、最大流量 B、最小流量 C、常用流量D中间流量 7、标准孔板的安装要求管道的内表面应清洁的直管段要求是（） A、上游5D，下游10D B、上游10D，下游5D
超声波流量计工作原理及常见问题概述 一、工作原理 1、概述 超声流量计是一个测量仪表，它利用声学原理来测定流过管道的流体的流速。在气体的测量现场主要的检测元件包括一对或几对超声传感器。这些传感器都安装在管壁上，每一组传感器的表面都彼此具有规定的几何关系。 由一个传感器发射的超声脉冲由同一组内另一个传感器接收，反过来也如此。Q.Sonic-3 采用了一个单反射声道的方案，在对面的管壁处声脉冲有一次反射。此方案使声道的总长度增加，从而能改善分辨率（灵敏度）并拓宽流量计的范围度，如图2-1所示。 图2-1 信号反射路径 2 、流速的测量 超声脉冲穿过管道从一个传感器到达另一个传感器，就像一个渡船的船夫在横渡一条河。当气体不流动时，声脉冲以相同的速度（声速，C）在两个方向上传播。如果管道中的气体有一定流速V（该流速不等于零），则顺着流动方向的声脉冲会传输得快些，而逆着流动方向的声脉冲会传输得慢些。这样，顺流传输时间tD 会短些，而逆流传输时间tU会长些。这里所说的长些或短些都是与气体不流动时的传输时间相比而言；这样就有： L tD = ——————— -------------- (2.1) C + V ? cos 和 L tU = ——————— -------------- (2.2) C — V ? cos 式中，L代表两个传感器之间声道的直线长度，可按下式确定L： L D —— = ———— -------------- (2.3) 2 sin ^ 采用电子学手段来测量此传输时间。根据时间倒数的差，可按下式计算流速V ^ L 1 1 V = ————(—————)-------(2.4)
气体涡轮流量计的种类有很多，有时让我们挑选的眼花缭乱的。其实最主要的还是要根据我们自己的需求来挑选。不论是在价格方面还是在质量方面，都是挑选的要点考虑条件。但是我们在使用气体涡轮流量计的时候会出现各种问题导致气体涡轮流量计不能正常的运转。总结了一下气体涡轮流量计的一些故障问题及处理的方法： 气体涡轮流量计常见故障与解决方法 1. 有流量通过，但仪表瞬时流量为零 （1）接线错误，检查仪表接线。 （2）仪表内部参数被修改，请按照检定证检测仪表参数。 （3）信号采集线圈损坏，影响信号的传递，即使有流量通过也无法将信号传输给转换器。用带磁性的螺丝刀滑动信号采集线圈外壁，若仍无流量显示，则信号采集线圈损坏。（4）介质太脏，过滤器被堵死。 （5）叶轮可能卡死，请检查叶轮。 2. 仪表无流量通过时，仪表就有瞬时流量显示 （1）管道存在剧烈振动，建议加减振措施。 （2）仪表没有良好接地，请检查接地。 （3）现场存在磁场干扰，如变频器、电机、电磁阀等（现场50Hz的工频干扰,在一定程度上可能会影响仪表的使用，https://www.doczj.com/doc/a26899692.html,工频干扰的计算Q=3600f/k ,f=50Hz ,k=仪表的系数。通过计算，可以判读仪表是否存在工频干扰）。若存在，建议更换安装位置。 （4）仪表的管道截止阀没有彻底关好，检查阀门。 3. 仪表正常测量，测量值不准确 （1）仪表内部参数存在问题，请按照检定证检测仪表参数。 （2）仪表压力显示异常，请检查管道压力。 （3）仪表机芯问题，将仪表拆下用嘴吹动叶轮应正常运转，如损坏建议与厂家联系。 4. 仪表正常测量，现场液晶显示正常，仪表电流输出不正确 （1）检测仪表参数中的上线值，查看仪表量程是否和仪表铭牌所标量程上限相同。（Ｄ型为变送上限值） （2）仪表电流输出芯片的损坏。 气体涡轮流量计安装场所注意事项 环境温度 避免安装在温度变化较大的场所，若可能受到其他设备热辐射，须有隔热通风措施。
插入式流量计有哪些种类?可以测量液体介质插入式流量计有哪些?可以测量气体介质插入式流量计精度如何?插入式流量计主要用于DN200以上管道介质测量，产品成本低，仪表结构简单，安装方便。 插入式流量计应用：插入式电磁流量计主要用于测量封闭管道中的导电液体和浆液中的体积流量。包括酸、碱、盐等强腐蚀性的液体。广泛应用于石油、化工、冶金、纺织、食品、制药、造纸等行业以及环保、市政管理，水利建设等领域。插入式涡街流量计的最大优点是抗振性能特别好，无零点漂移，可靠性高。通过长时间对涡街流量计进行的大量波形分析和频谱分析，设计出最佳的探头形状、壁厚，高度、探头杆直径及与之相配套的压电晶体，采用先进的数控车床进行加工，确保加工的同轴度和光洁度等技术参数，配合特殊的工艺处理，从而最大限度的克服涡街流量计存在的固有自振荡频率对信号的影响这个通病。插入式涡轮流量计结构为防爆设计，可以显示流量总量，瞬时流量和流量满度百分比。电池采用长效锂电池，单功能积算表电池使用寿命可达5年以上，多功能显示表电池使用寿命也可达到12个月以上。插入式涡轮流量计可以显示的流量单位众多，有立方米，加仑，升，标准立方米，标准升等。 插入式流量计优缺点：(1)结构简单，轻便，制造成本较低。(2)压损小，运行费用低，是一种节能仪表。(3)一种结构可用于多种口径(限于点速式)，可减少用户备用数量。(4)便于包装，运输，安装，维护。 (5)可不断流进行安装，拆卸，避免了断流造成的经济损失。(6)管道中的流速分布对测量精确度影响太大，要求直管段长达30D~50D。(7)现场情况复杂，对其应用有很大影响，难以标准化。(8)精确度很难提高，一般只能达到±(3~5%)。 插入式流量计顾名思义是以插入形式安装的流量仪表，通过测量管道中的一点(或几点)的流速来推算流量的。可以说，凡是可以测量流速大小的仪表，均可以测量流速大小的仪表，均可成为插入式流量计,可将其做成精小的测量头，通过测量管道中某点的流速来推算流量。文章由电磁流量计整理发布 https://www.doczj.com/doc/a26899692.html,
电磁流量计常见故障及处理 电磁流量计管道有水但显示是零 a.安装是否正确。 b.安装时的流向方向。 c.干扰。 d.管道。（非金属没加接地环） e.跟计算机接线有问题。 f.流速低。 g．介质的导电率。 k.备用管道或管道有分支的原因。 b.实际流量大 c.转换器坏了 处理办法： 查看一下出厂时的记录来重新恢复原先的拨码值；更换一下流量计。电磁流量计液晶数字显示连续降数 a.绝缘性下降 b.转换器某个集成片出现问题。
处理办法： 壳体内的线圈的封闭不严，进水造成绝缘性下降。 电磁流量计现场显示有波动且波动较大 a.安装位置（管道的最高端）。 b.周围是否干扰（变频器，保证变频器和流量计的电源不是同一个电源；大电机，交叉或重叠，手机发射塔对流量计没有干扰） c.不满管。 d.非金属管道没有接地 e.断线。 f.工频干扰 H．上微机影响。 2011-05-2015:28 1 故障分析： （1）接线松动或接错； （2）介质中含有超量的气泡； （3）介质电导率不均匀或接近阀值，选型是否有问题； （4）零点不稳定；是否符合前5D后3D的直管段； （5）电极上覆盖有绝缘化学物质； （6）内衬脱落。. 故障处理： （1）核对并加以纠正; （2）垂直向上安装，必要时启动菜单抗干扰功能; （3）改安装位置或重新选型;调零（满足满管且没流量或短接AB直接调零）； （4）更改直管段使其符合最底要求； （5）判断电极有没有绝缘物质需在拆下是用万用表测，A，B个对应一个电极，正常电阻值为零； （6）内衬脱落的判断主要表现没有流量仍有显示且波动很大。 2．故障现象：电磁流量计显示流量较稳定但比实际流量偏大或偏小； 故障分析：
常见流量计的种类及特点 测量流体流量的仪表统称为流量计或流量表．流量计是工业测量中重要的仪表之一．随着工业生产的发展，对流量测量的准确度和范围的要求越来越高，流量测量技术日新月异．为了适应各种用途，各种类型的流量计相继问世。目前已投入使用的流量计已超过100种。从不同的角度出发，流量计有不同的分类方法。常用的分类方法有两种，一是按流量计采用的测量原理进行归纳分类：二是按流量计的结构原理进行分类。 一、按测量原理分类 (1)力学原理：属于此类原理的仪表有利用伯努利定理的差压式、转子式；利用动量定理的冲量式、可动管式；利用牛顿第二定律的直接质量式；利用流体动量原理的靶式；利用角动量定理的涡轮式；利用流体振荡原理的旋涡式、涡街式；利用总静压力差的皮托管式以及容积式和堰、槽式等等。 (2)电学原理：用于此类原理的仪表有电磁式、差动电容式、电感式、应变电阻式等。 (3)声学原理：利用声学原理进行流量测量的有超声波式．声学式(冲击波式)等。 (4)热学原理：利用热学原理测量流量的有热量式、直接量热式、间接量热式等。 (5)光学原理：激光式、光电式等是属于此类原理的仪表。 (6)原于物理原理：核磁共振式、核幅射式等是属于此类原理的仪表． (7)其它原理：有标记原理(示踪原理、核磁共振原理)、相关原理等。 二、按流量计结构原理分类 按当前流量计产品的实际情况，根据流量计的结构原理，大致上可归纳为以下几种类型： 1．容积式流量计 容积式流量计相当于一个标准容积的容器，它接连不断地对流动介质进行度量。流量越大，度量的次数越多，输出的频率越高。容积式流量计的原理比较简单，适于测量高粘度、低雷诺数的流体。根据回转体形状不同，目前生产的产品分：适于测量液体流量的椭圆齿轮流量计、腰轮流量计(罗茨流量计)、旋转活塞和刮板式流量计；适于测量气体流量的伺服式容积流量计、皮膜式和转简流量计等．2．叶轮式流量计 叶轮式流量计的工作原理是将叶轮置于被测流体中，受流体流动的冲击而旋转，以叶轮旋转的快慢来反映流量的大小。典型的叶轮式流量计是水表和涡轮流量计，其结构可以是机械传动输出式或电脉冲输出式。一般机械式传动输出的水表准确度较低，误差约±2％，但结构简单，造价低，国内已批量生产，并标准化、通用化和系列化。电脉冲信号输出的涡轮流量计的准确度较高，一般误差为±0．2％一0．5％。 3．差压式流量计(变压降式流量计) 差压式流量计由一次装置和二次装置组成．一次装置称流量测量元件，它安装在被测流体的管道中，产生与流量(流速)成比例的压力差，供二次装置进行流量显示。二次装置称显示仪表。它接收测量元件产生的差压信号，并将其转换为相应的流量进行显示．差压流量计的一次装置常为节流装置或动压测定装置(皮托管、均速管等)。二次装置为各种机械式、电子式、组合式差压计配以流量显示仪表．差压计的差压敏感元件多为弹性元件。由于差压和流量呈平方根关系，故流量显示仪表都配有开平方装置，以使流量刻度线性化。多数仪表还设有流量积算装置，以显示累积流量，以便经济核算。这种利用差压测量流量的方法历史悠久，比较成熟，世界各国一般都用在比较重要的场合，约占各种流量测量方式的70％。发电厂主蒸汽、给水、凝结水等的流量测量都采用这种表计。 4．变面积式流量计(等压降式流量计) 放在上大下小的锥形流道中的浮子受到自下而上流动的流体的作用力而移动。当此作用力与浮子的“显示重量”(浮子本身的重量减去它所受流体的浮力)相平衡时，俘子即静止。浮子静止的高度可作为流量大小的量度。由于流量计的通流截面积随浮子高度不同而异，而浮子稳定不动时上下部分的压力差相等，因此该型流量计称变面积式流量计或等压降式流量计。该式流量计的典型仪表是转子(浮子)流量计。 5．动量式流量计 利用测量流体的动量来反映流量大小的流量计称动量式流量计．由于流动流体的动量P与流体的密度