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年产5.5万吨环氧乙烷工艺设计毕业设计

年产5.5万吨环氧乙烷工艺设计毕业设计
年产5.5万吨环氧乙烷工艺设计毕业设计

毕业设计

年产5.5万吨环氧乙烷工艺设计

摘要

本文是对年产5.5万吨环氧乙烷合成工段的工艺设计。本设计依据环氧乙烷生产工段的工艺过程,在生产理论的基础上,制定合理可行的设计方案。

本文主要阐述了环氧乙烷在国民经济中的地位和作用、工业生产方法、生产原理、工艺流程。对主要设备如:混合器、反应器、环氧乙烷吸收塔、二氧化碳吸收系统,等进行物料衡算,对环氧乙烷反应器设备进行热量衡算,并对环氧乙烷反应器进行详细的设备计算和校核,确定操作参数、设备类型和材质,使用CAD绘制相应的工艺流程图,最后得出设备参数。

关键词:环氧乙烷;工艺流程;反应器;物料衡算。

PROCESS DESIGN OF ETHYLENE OXIDE WITH ANNUAL OUTPUT OF 55,000 TONS

ABSTRACT

The process of ethylene oxide with annual output of 5,5000 tons was designed in this paper. Based on the actual production process and production theory reasonable design scheme was developed.

The status and role of ethylene oxide in the national economy was discussed in this paper. Furthermore, the produce methods, the principle of produce and process were also interpred. Material balance of the main equipments, such as: the mixer, the reactor, the absorb tower of epoxyethane, and the absorb system of carbon dioxide have been calculated. Calculation of energy balance for the epoxyethane reactor were also carried out. Equipment calculations and checking of the reactor were carried on detail. The parameters, types and materials of the equipments were confirmed. Based upon, the high purity epoxyethane rectifier was draw using CAD. Finally, correspond measures for the production process were given.

KEY WORDS:epoxyethane;process;reactor;material balance。

目录

第1章引言 (2)

§1.1 环氧乙烷在国民经济中的地位和作用 (2)

§1.2 环氧乙烷在国民经济中的地位和作用 (2)

§1.2.1 生产技术 (2)

§1.2.2 技术发展动向 (2)

§1.3 环氧乙烷的市场需求状况 (3)

第2章工艺概述 (4)

§2.1 环氧乙烷的性质 (4)

§2.1.1 EO的物理性质 (4)

§2.1.2 EO的化学性质 (4)

§2.2 生产方法的评述及选择 (4)

§2.2.1 氯醇法 (4)

§2.2.2 直接氧化法 (4)

§2.3 环氧乙烷的生产原理 (5)

§2.3.1 氧化反应原理 (5)

§2.3.2 二氧化碳脱除原理 (6)

§2.4 设计方案简介 (6)

§2.5 生产方法的评述及选择 (8)

第3章物料衡算 (11)

§3.1 物性数据 (11)

§3.2 设计依据 (11)

§3.3 循环系统的物料衡算 (11)

§3.3.1 计算依据 (11)

§3.3.2 混合器 (12)

§3.3.3 反应器 (16)

§3.3.4 环氧乙烷吸收塔 (17)

§3.3.5 CO2的吸收系统 (20)

第4章热量衡算 (22)

§4.1 反应器的热量衡算 (22)

第5章设备计算 (26)

§5.1 反应器设备计算 (26)

§5.2 确定氧化反应器的基本尺寸 (26)

§5.3 床层压力降的计算 (27)

§5.4 传热面积的核算 (27)

§5.5 反应器塔径的确定 (28)

参考文献 (30)

致谢 (32)

第1章引言

§1.1环氧乙烷在国民经济中的地位和作用

环氧乙烷(简称EO),又称氧化乙烯,也称恶烷,是一种最简单的环醚,是乙烯工业衍生物中仅次于聚乙烯和聚氯乙烯的重要有机化工产品,是最简单最重要的环氧化物,在国民经济发展中具有举足轻重的地位和作用。

从全球来看,环氧乙烷主要用作化学中间体,它主要消费于乙二醇,全球环氧乙烷产量的60%都转变为乙二醇,乙二醇可进一步加工成聚酯纤维和树脂。有13%的环氧乙烷用于制造其它二醇类(如聚乙二醇、二甘醇和三甘醇等)。环氧乙烷的第二大销量是用于洗涤剂的产品。其它环氧乙烷的衍生产品有乙醇胺、溶剂、乙二醇醚类等。环氧乙烷也用作熏蒸消毒杀虫剂、杀菌剂以及医疗器械的消毒剂。

2003年全球环氧乙烷消费量为1593.4万吨。1998—2003年年均消费增长率达到5.6%,预计2003—2008年和2008—2013年又分别以4.6%和3.4%速率递增,即到2008年和2013年全球环氧乙烷需求量将分别达到1995.2万吨和2358.2万吨。

我国由氯醇法生产环氧乙烷始于1960年代,由于氯醇法对乙烯质量要求不高,所以采用酒精发生乙烯和渣油裂解混合烯烃生产环氧乙烷在我国石油化工发展初期具有一定意义。随着大规模引进环氧乙烷装置的建成和投产,加上环保法规的日益严格,国内小规模的氯醇法环氧乙烷装置已无生命力,于1993年下半年淘汰。因经济原因,早期引进的空气法环氧乙烷装置大多也改造为氧气法[1,2]。

§1.2环氧乙烷在国民经济中的地位和作用

§1.2.1生产技术

1922年UCC(联碳公司)建成首套氯醇法工业装置。1938年又建成了首套乙烯空气氧化法工业装置。1958年Shell(壳牌公司)建成首套乙烯氧气氧化法工业装置。目前,全球环氧乙烷专利技术大部分为Shell、美国SD(科学设计公司)和UCC三家公司所垄断,这三家公司的技术占环氧乙烷总生产能力的90%以上。

Shell、SD和UCC三家公司的乙烯氧化技术水平基本接近,但技术上各有特色。例如在催化剂方面,尽管载体、物理性能和制备略有差异,但水平比较接近,选择性均在80%以上;在工艺技术方面都有反应部分、脱CO2、环氧乙烷回收组成,但抑制剂选择、工艺流程上略有差异。目前国内环氧乙烷生产厂家均采用乙烯氧气氧化法生产技术,基本为引进技术。

§1.2.2技术发展动向

近年来,世界上环氧乙烷催化剂、工艺技术等方面有了新的进展。在催化剂方面,目前已形成高活性和高选择性两大系列工业化催化剂。高活性催化剂系列产品为S860、S861、S862、S863,具有初始反应温度低(218℃—225℃)、初始选择性高(81%—83%)、活性和选择性下降速率慢等特点,该系列催化剂已应用于国内外20多家采用Shell技术或其他专利技术的环氧乙烷生产装置中。高选择性催化剂系列产品为S879、S882,催化剂初始选择性分别为85%和88%。

SD和UCC在新催化剂开发方面也取得许多进展,例如近期SD公司开发的固载银及含有碱金属、硫、氟和磷族元素(P,Bi,Sb),固载银及含有碱金属、硫、氟和或锡,固载银及含有碱金属、硫、氟和镧系金属助剂的催化剂,突破了以铼和过渡金属作助剂制备环氧乙烷银催化剂的传统方法。研制的催化剂在反应温度232℃—255℃时,催化剂的环氧乙烷选择性可达81.9%—84.6%。

UCC公司报道了一系列催化剂研制专利,包括含锂、钠、钾、铷、铯、钡中至少一种阳离子助剂,含硫化物、氟化物阴离子助剂和选自ⅢB—ⅥB族至少一种元素组成的减少环氧乙烷完全氧化反应的银催化剂。而性能最优异的是一种含银载体用硝酸钾和高锰酸钾溶液多次浸渍制备的催化剂,这种银催化剂中含钾质量分数1.512mg/g,锰质量分数37.4mg/g,催化剂经21天运行试验后,环氧乙烷选择性可高达96.6%。

§1.3环氧乙烷的市场需求状况

我国最早以传统的乙醇为原料经氯醇法生产EO。20世纪70年代我国开始引进以生产聚酯原料乙二醇为目的产物的环氧乙烷/乙二醇联产装置,我国EO生产与应用已走上快速发展道路,至今已经引进十余套EO生产装置。2003年我国EO生产能力约为1200kt/a。

随着我国聚酯与表面活性剂等领域的迅猛发展,EO远不能满足市场需求,因此有多家企业计划建设规模化EO生产装置,可以预计未来几年我国EO的生产能力将呈现迅速增加的势头。其中北京燕山石化于2004年将已有的70kt/a的生产能力扩大到250kt/a左右;南京扬巴一体化工程9套核心装置中含有一套240kt/a的EO装置,于2004年建成投产;中海壳牌石化有限公司已在南海建设一套300kt/a EO生产装置,2005年建成投产;上海石化已新建一套300kt/a EO生产装置,2005年建成投产;另外天津联化、独山子石化等企业均计划在未来几年内建设规模化的EO生产装置。到2005年我国EO的生产能力将激增至2160kt/a,在未来两年内国内EO生产能力将翻一番,可见我国EO工业市场需求与发展前景之好。

第2章工艺概述

§2.1环氧乙烷的性质

§2.1.1E O的物理性质

环氧乙烷(简称EO),英文名称epoxyethane,又被称为氧化乙烯,也称恶烷,分子式:C2H4,分子量:44.05,沸点:10.4℃,熔点:-112.2℃,蒸汽压:145.91kPa/20℃。相对密度(水)=1:0.87,相对密度(空气)=1:1.52。在常温下为无色气体,低温时为无色易流动液体,在空气中的爆炸限(体积分数)为 2.6%—100%,它易与水、醇、氨、胺、酚、卤化氢、酸及硫醇进行开环反应有乙醚的气味,其蒸气对眼和鼻粘膜有刺激性,有毒。环氧乙烷易自聚,尤其当有铁、酸、碱、醛等杂质或高温下更是如此,自聚时放出大量热,甚至发生爆炸,因此存放环氧乙烷的贮槽必须清洁,并保持在0℃以下。

§2.1.2E O的化学性质

由于环氧乙烷具有含氧三元环结构,性质非常活泼,极易发生开环反应,在一定条件下,可与水、醇、氢卤酸、氨及氨的化合物等发生加成反应,其中与水发生水合反应生成乙二醇,是制备乙二醇的主要方法。当用甲醇、乙醇、丁醇等低级醇与环氧乙烷作用时,分别生成乙二醇—甲醚、乙二醇—乙醚、乙二醇—丁醚。它们兼具醇和醚的性质,是优良的溶剂,用途很广泛,可溶解纤维酯如硝酸纤维酯、工业上称为溶纤剂。与氢卤酸作用,环氧乙烷与氢卤酸在室温或更低的温度下反应,生成卤醇,可用于定量分析环氧乙烷及环氧乙烷型化合物。与氨反应可生成一乙醇胺、二乙醇胺和三乙醇胺。环氧乙烷本身还可开环聚合生成聚乙二醇。

§2.2生产方法的评述及选择

环氧乙烷的工业生产方法有氯醇法和乙烯直接氧化法。

§2.2.1氯醇法

氯醇法是早期的工业生产方法,分两步完成,首先由氯气和水反应生成次氯酸,次氯酸与乙烯反应生成氯乙醇,然后氯乙醇与氢氧化钙皂化生成环氧乙烷。1922年UCC(联碳公司)建成首套氯醇法工业装置。尽管氯醇法乙烯利用率高,但生产过程中消耗大量氯气,腐蚀设备,污染环境,产品纯度低,现已基本被淘汰。

§2.2.2直接氧化法

直接氧化法又可分为空气氧化法和氧气氧化法。

1931年法国催化剂公司的Lefort 发现乙烯在银催化剂作用下可以直接氧化成环氧乙烷,经过进一步的研究与开发形成乙烯空气直接氧化法制环氧乙烷技术,1937年美国UCC 公司首次采用此法建厂生产。1958年Shell(壳牌公司)建成首套乙烯氧气氧化法工业装置,生产成本低,产品纯度可达99.99%。

氧气氧化法与空气氧化法相比,工艺流程稍短,设备较少,建厂投资少;氧化反应中催化剂的选择性高,反应温度比空气法低,对催化剂寿命的延长和维持生产的平稳操作较为有利。通常氧气氧化法的生产成本比空气氧化法低10%左右。由于氧气氧化法比空气氧化法有明显的优越性,因此目前世界上的环氧乙烷生产装置普遍采用氧气氧化法。[3、4。5]

本设计数据均参考乙烯直接氧化法。

综上所述,本设计采用乙烯直接氧化法。

§2.3 环氧乙烷的生产原理

§2.3.1 氧化反应原理

乙烯氧化过程,按氧化程度可分为选择氧化(部分氧化)和深度氧化(完全氧化)两种情况,乙烯分子中碳碳双键C=C 具有突出的反应活性,在一定条件下可实现碳碳双键选择性氧化,生成环氧乙烷。但在通常的氧化条件下,乙烯的分子骨架容易被破坏,而发生深度氧化生成二氧化碳和水。为使乙烯氧化反应尽可能的约束在生成目的产物—环氧乙烷的方向上,目前工业上乙烯直接氧化生成EO 的最佳催化剂均采用银催化剂。在银催化剂作用下的反应方程式如下:

(1)

另外,乙烯直接氧化还有副产物生成,其中CO 2和水最多。实验已证明这些副产物以两条不同的路线生成的。首先,乙烯直接氧化生成CO 2和水并伴随着许多寿命极短的部分氧化中间产物:

C 2H 4+3O 2 2CO 2+2H 2O -1308.28kJ/mol (2) 这一反应用氯化物来加以抑制,该氯化物为催化剂抑制剂即1, 2—二氯乙烷(EDC ),EO 自身有也一定的阻止进一步氧化的能力。

CHO CH O H C 32422

1→+

(3) O CH O H C 22422→+

(4)

在反应过程中如有碱金属或碱土金属存在时,将催化这一反应。

CO 2还由EO 氧化而得,这时它首先被异构为乙醛,然后很快被氧化为CO 2

和H 2O 。反应速度由EO 异构化控制。

CHO O CH O H C -→342

(5)

O H CO O CHO CH 2223222

5+→+

(6)

反应器副产物中除CO 2和H 2O 以外还有微量的乙醛和甲醛。它们在精制单元中从EO 和EG 中分离掉,以上氧化反应均是放热反应。[6~9]

§2.3.2 二氧化碳脱除原理

本装置采用碳酸盐溶液吸收CO 2,以脱除氧化反应的副产物CO 2,此吸收为化学吸收:

K 2CO 3 + CO 2 + H 2O →2KHCO 3 + 26.166kJ/mol (7)

应分五步进行: H 2O=H + + OH - (8) K 2CO 3=CO 32- + 2K + (9) H + + CO 32-=HCO 3- (10) K + + HCO 3- =KHCO 3 (11) CO 2 + OH -=HCO 3- (12) 速度由第五步控制,在接近大气压下,用蒸汽汽提富碳酸盐液,将CO 2从系统中解析出来,排至大气:

KHCO 3→K 2CO 3+CO 2十H 2O (13)

§2.4 设计方案简介

环氧乙烷

(简称EO )是最简单也是最重要的环氧化合物,在常温下

为气体,沸点10.5℃。可以与水、醇、醚及大多数有机溶剂以任意比混合。有毒,易自聚,尤其当有铁,酸,碱,醛等杂质或高温下更是如此,自聚时放出大量热,甚至发生爆炸,因此存放环氧乙烷的贮槽必须清洁,并保持在0℃以下。

环氧乙烷是以乙烯为原料产品中的第三大品种,仅次于聚乙烯和苯乙烯。它的用途是制取生产聚酯树脂和聚酯纤维的单体、制备表面活性剂,此外还用于制备乙醇胺类、乙二醇醚类等。[10]

一、反应过程分析:

工业上生产环氧乙烷最早采用的方法是氯醇法,该法分两步进行,第一步将乙烯和氯通入水中反应生成2-氯乙醇,2-氯乙醇水溶液浓度控制在6%—7%(质量);第二步使2-氯乙醇与Ca(OH)2反应,生成环氧乙烷。该法的优点是对乙烯的浓度要求不高,反应条件较缓和,其主要缺点是要消耗大量氯气和石灰,反应介质有强腐蚀性,且有大量含氯化钙的污水要排放。因此开发了乙烯直接氧化法,取代氯醇法。

工业上生产环氧乙烷的方法是乙烯直接氧化法,在银催化剂上乙烯用空气或纯氧氧化。乙烯在Ag/α—Al 2O 3催化剂存在下直接氧化制取环氧乙烷的工艺,可用空气氧化也可以用氧气氧化,氧气氧化法虽然安全性不如空气氧化法好,但氧气氧化法选择性较好,乙烯单耗较低,催化剂的生产能力较大,故大规模生产采用氧气氧化法。主要反应方程式如下:

主反应

副反应

由乙烯环氧化反应的动力学可知,乙烯完全氧化生成二氧化碳和水,该反应是强放热反应,其反应热效应要比乙烯环氧化反应大十多倍。故副反应的发生不仅使环氧乙烷的选择性降低,而且对反映热效应也有很大的影响。选择性下降,热效应就明显增加,如选择性下降移热慢,反应温度就会迅速上升,甚至产生飞温。所以反应过程中选择性的控制十分重要。[11~13]

二、催化剂的选择:

环氧化法生产环氧乙烷是一个强放热放应,为减少深度氧化的副反应,提高选择性,催化剂的选择非常重要。研究表明,只有在银催化剂催化下乙烯的环氧化反应才有较高的选择性。工业上使用的银催化剂是由活性组分,载体和助催化剂所组成。

载体载体的主要功能是分散活性组分和防止银微晶的半熔和烧结,使其活性保持稳定。由于乙烯环氧化过程存在平行副反应和连串副反应的竞争,又是一强放热反应,故载体的表面结构及其导热性能,对反应的选择性和催化剂颗粒内部温度的分布有显著的影响。载体表面积大,活性比表面积大,催化剂活性高但也有利于乙烯完全氧化反应的发生,甚至生成的环氧乙烷很少。载体如有空隙,由于反应物在细空隙中的扩散速度慢,产物环氧乙烷在空隙中浓度比主体浓度高,有利于连串副反应地进行。工业上为了控制反应速度和选择性,均采用低比表面积无孔隙或粗空隙惰性物质作为载体,并要求有较好的导热性能和较高的热稳定性。工业上常用的载体有碳化硅,α-氧化铝和含有少量氧化硅的α-氧化铝等。

助催化剂所采用的助催化剂有碱金属类,碱土金属类和稀土元素化合物等。碱土金属类中,用得最广泛的是钡盐。在银催化剂中加入少量钡盐,可增加催化剂的抗熔结能力,有利于提高催化剂的稳定性,延长其寿命,并可提高活性。据研究两种或两种以上的助催化剂起到协同作用,可提高选择性。

抑制剂在银催化剂中加入少量硒碲氯溴等对抑制二氧化碳的生成,提高环氧乙烷的选择性有较好的效果。工业上常在原料气中添加微量有机氯如二氯乙烷,以提高催化剂的选择性,调节温度。

三、反应器及混合器的选择:

乙烯环氧化制环氧乙烷是一强放热反应,温度对反应的选择性十分敏感,对于这种反应最好采用流化床反应器,但因为细颗粒的银催化剂易结块也易磨损,流化质量很快恶化,催化剂效率急速下降,故工业上普遍采用的是列管式固定床反应器,管内放催化剂,管间走冷却介质。

在配制混合气时,由于纯氧加入到循环气和乙烯的混合气中去,必须使氧和循环气迅速混合达到安全组成,如果混合不好很可能形成氧浓度局部超过极限浓度,进入热交换器时易引起爆炸危险。为此,混和器的设计极为重要,工业上是借多空喷射器对着混和气流的下游将氧高速度喷射到循环气和乙烯的混合气中,使他们迅速进行均匀混合。为了确保安全,需要用自动分析检测仪监视,并配制自动报警连锁切断系统,热交换器安装需要有防爆措施。

四、影响因素(反应条件)的分析:

⑴反应温度

乙烯环氧化过程中存在着平行的完全氧化副反应,影响转化率和选择性的主要因素是温度。温度过高,反应速度快、转化率高、选择性下降、催化剂活性衰退快、易造成飞温;温度过低,速度慢、生产能力小。所以要控制适宜温度,其与催化剂的选择性有关,一般控制的适宜温度在200℃—260℃。

⑵反应压力

加压对氧化反应的选择性无显著影响,但可提高反应器的生产能力且有利于环氧乙烷的回收,故采用加压氧化法,但压力高对设备的要求高费用增加催化剂易损坏。故采用操作压力为2MPa左右。

⑶空速

与温度相比该因素是次要的,但空速减小,转化率增高,选择性也要降低,而且空速不仅影响转化率和选择性,也影响催化剂的空时收率和单位时间的放热量,故必须全面衡量,现在工业上采用的混合气空速一般为4000/h—8000/h左右,也有更高的。催化剂性能高反应热能及时移出时选择高空速,反之选择低空速。

⑷原料纯度

原料其中的杂质可能给反应带来不利影响[14]:①使催化剂中毒而活性下降,如乙炔和硫化物使催化剂永久中毒,乙炔和银形成的乙炔银受热会发生爆炸性分解;使选择性下降(铁离子);②使反应热效应增大(H2、C3以上烷烃和烯烃);

③影响爆炸极限,如氩气是惰性气体但其会使氧的爆炸极限浓度降低而且增加爆炸的危险性,氢也有同样的效应,故原料中的杂质含量要严格控制(乙炔<5ppm,C3以上烃<1ppm,硫化物<1ppm,氢气<5ppm)。

⑸进入反应器的混合气配比

由于反应的单程转化率较低故采用具有循环的乙烯环氧化过程,进入反应器的混合气是由循环气和新鲜原料气混合而成的,其组成既影响经济效益也关系生产安全。氧的含量必须低于爆炸极限浓度,因乙烯的浓度影响氧的极限浓度而且影响催化剂的生产能力,所以其浓度也需控制。乙烯和氧浓度有一适量值(如浓度过高,反应快,放热多,反应器的热负荷大,如放热和除热不能平衡,就会造成飞温),如果以氧气作氧化剂,为使反应不致太剧烈仍须加入致稳剂。以氮气作致稳剂时进入反应器的乙烯浓度可达15%—20%,氧浓度为8%左右。由于反应的转化率比较低,为了充分利用原料从吸收塔出来的气体须循环。由于循环气中含有杂质和反应副产物,所以需要在循环之前将一部分有害气体排除,即脱除二氧化碳。从吸收塔排出的气体,大部分(90%)循环使用,小部分送二氧化碳吸收装置,用碱洗法(热碳酸钾溶液)脱除掉副反应生成的二氧化碳。

二氧化碳对环氧化反应有抑制作用,但适量提高其含量对反应的选择性有好处,且能提高氧的爆炸极限,故循环气中允许有一定量二氧化碳,但不宜过多。

⑹乙烯转化率

单程转化率的控制与氧化剂的种类有关,用纯氧作氧化剂时,单程转化率一般控制在12%—15%,选择性可达75%—84%或更高。用空气作氧化剂时,单程转化率一般控制在30%—35%,选择性可达70%左右。单程转化率过高时,由于放热量大,温度升高快,会加快深度氧化,使环氧乙烷的选择性明显降低。因为工业上采用循环流程,所以单程转化率也不能太低,否则会因循环气量过大而耗能增加。

§2.5生产方法的评述及选择

(一)氧化反应部分

一、工艺流程草图

二、流程草图说明

由于此反应为气固相反应,并且催化剂比较贵,所以选择列管式固定床反应器。反应放出大量的热,所以须采用换热介质进行换热,根据反应的热效应求得反应的温度在180℃—250℃,因此选择矿物油作为换热介质,采用外部循环式换热。

由以上流程图可以看出,新鲜原料气与循环气混合后,经过热交换器预热一段时间后,从反应器上部进入催化床层。自反应器流出的反应混合气中环氧乙烷的含量仅为1%—2%,经热交换器利用其热量并进行冷却后,进入环氧乙烷吸收塔。由于环氧乙烷能以任何比例与水混合,故采用水做吸收剂以吸收反应气中的环氧乙烷。从吸收塔排出的气体,大部分(约90%)循环使用,而一小部分需送入CO2吸收装置,用热碳酸钾溶液脱除掉副反应所生成的CO2。送入CO2吸收装置的那一小部分气体在二氧化碳吸收塔中与来自再生塔的高温贫碳酸氢钾-碳酸钾溶液接触。在二氧化碳作用下转化为碳酸氢钾。自二氧化碳吸收塔塔顶排出的气体经冷却,并分离出夹带的液体后,返回至循环系统。二氧化碳吸收塔塔釜的富碳酸氢钾-碳酸钾溶液经减压入再生塔,经加热,使碳酸氢钾分解为二氧化碳和碳酸钾,CO2自塔顶排出,再生后的贫碳酸氢钾-碳酸钾溶液循环回二氧化碳吸收塔。

乙烯催化氧化法制环氧乙烷的工艺需注意以下两点

1、保障安全性

对此工艺,由于副反应为强放热反应,温度的控制尤为重要,若反应热未及时移走,就会导致温度难于控制,产生飞温现象。由于是氧气做氧化剂,还存在爆炸极限的问题,所以反应气体的混合至关重要。可借用多孔喷射器对着混合气流的下游将氧高速喷射入循环气和乙烯的混合气中,使它们迅速进行均匀混合。为控制氧气、乙烯的浓度在爆炸极限以内,也为使反应不致太剧烈,需采用惰性致稳气,可采用N2或CH4作致稳气。[15]

2、保障经济性

对化工行业的生产工业来说,经济性是应首先考虑的重要因素。为满足此要求,应想办法使反应的选择性提高,催化剂的研究开发决定着反应的选择性,

故应采用性能良好的催化剂,并用二氯化物来抑制副反应的发生。

还应考虑能量的利用率,想办法利用生产流程中各种位能的热量,充分节约资源,降低生产成本。

第3章物料衡算

§3.1物性数据

表3.1 物性数据表[16]

序号组分分子式分子量

常压沸点℃

1 氮气N228.0134 -195.8

2 氩气Ar 39.9480 -185.87

3 氧气O231.9988 -182.98

4 甲烷CH416.0423 -162.15

5 乙烯C2H428.0530 -103.71

6 乙烷C2H630.0688 -88.6

7 二氧碳CO244.0095 -78.45

8 环氧烷C2H4O 44.0524 10.4

9 乙醛CH3CHO 44.0524 20.4

10 水H2O 18.0152 100

11 乙二醇C2H6O262.0676 197.3 §3.2设计依据

1.设计任务:年产5.5万吨环氧乙烷

2.年工作时间:7200小时

3.高纯EO收率:30%

4.乙烯单程转化率:10%

5.EO的选择性:80%

6.二氧化碳的选择性:20%

7.EO吸收率:99.6%

8.排空气体比率:0.18%

9.以单位时间小时作为基准

§3.3循环系统的物料衡算

§3.3.1计算依据

(1)原料氧气组成(mol%):

2N : 0.0100 Ar : 0.2000 2O : 99.8000

(2)原料乙烯组成(mol%):

4CH : 0.0500 42H C : 99.8500 62H C : 0.1000

(3)原料甲烷组成(mol%):

2N :2.0000

4CH : 96.9000 42H C : 0.5000 2CO :0.6000

(4)环氧乙烷吸收塔吸收液气比:2.00 (5)二氧化碳吸收率:18.0% (6)符号说明:

进料:F 2—乙烯进料;F 1—氧气进料;F 3—甲烷进料;F —混合器物料;i

MF —反应器物料;i RF —排放物料;W —排放物产;R —循环物料

(7)主反应:

副反应:C 2H 4+3O 2 2CO 2+2H 2O -1308.28kJ/mol (8)物料衡算图

乙烯催化氧化制取环氧乙烷得物料衡算框图:

图3.1 物料衡算图

其中:FF 新鲜原料气 MF 原料混合气 RP 反应混合气 SP 混合分离气 RC 循环气 P 产品环氧乙烷 W 排空废气 SPC 未脱除二氧化碳的循环气 TC 脱除的二氧化碳 SRC 脱除二氧化碳的循环气 §3.3.2 混合器

反应器

吸收塔

CO 2脱除装

C

A

D B

SP

SR 水

W

(Ar)环氧乙烷

水溶液 SP

RP

M FF

RC

C 2O 2(Ar

N 2 除TC CO 2

(1)循环气体的温度:79.00℃ 压力1.76MPa 混合气出料温度:76.00℃压力1.76MPa 进料气体被EO 反应产品气体从78℃加热到152℃, 而产品气体从202℃被冷却到138℃。

(2)环氧乙烷吸收塔吸收率(%): 氮气:0.0050 氩气:0.0010 氧气:0.010 甲烷:0.0100 乙烯:0.0500 乙烷:0.0020 二氧化碳:1.3000 环氧乙烷:99.6000 水:65.2940 乙二醇:100.0000 (3)计算过程

1)计算新鲜乙烯原料中乙烯量

=计划任务×10000×1000开工率×44.0524×合成收率 = 5.5×10000×10007200×44.0524×30%

=735.6559 kmol/h 新鲜乙烯原料中甲烷的量=735.6559

99.85% ×0.05%=0.3684 kmol/h

新鲜乙烯原料中乙烷的量=735.6559

99.85%

×0.01%=0.7268 kmol/h

新鲜乙烯原料的量=新鲜乙烯原料中乙烯量+新鲜乙烯原料中甲烷的量+新鲜乙烯原料中乙烷的量

即:F 2=520.2138+0.2605+0.5210=736.7611kmol/h

设:反应器的进料量为MF(kmol/h);新鲜甲烷原料量为F 3;针对混合器列乙烯和甲烷的物料衡算方程,得:

MF ×30%=MF ×30%×(1-10%)×(1-0.0005)×(1-0.0018)+520.2138+F 3×0.5% (1) MF ×50%=MF ×50%×(1-0.0001)×(1-0.0018)+0.2605+F 3×96.9% (2)

由(1)(2)两式联立可得MF=16991.6030 F 3=44.9033

2)设:循环气中环氧乙烷的量为EO R ;反应器中的环氧乙烷的量为EO MF ;环氧乙烷的摩尔分率为EO y ;针对混合器列环氧乙烷的物料衡算方程,得:

循环气中得环氧乙烷的量=反应器中的环氧乙烷的量;

EO R =EO MF =MF ?EO y

(3)

反应器中环氧乙烷的量:

EO MF =[?MF EO y +?MF 42H C y ?0.1?80%]?(1-0.996) ?(1-0.0018)

(4)

由以上两式得:

)

0018.01()996.01(1)

0018.01()996.01(8.01.042-?---?-??=

??H C EO y MF y MF 解得:EO y =0.0001

3)设:新鲜氧气原料的量为F 1(kmol/h ); 针对混合器列氧气的物料衡算方

程,得:反应器进料中的氧气量=新鲜氧气原料中的氧气量+循环气中的氧气量

MF ×y O 2=F 1×y ?O 2+R ×y ?O 2

循环气中的氧气量=反应器中的氧气量-反应消耗的氧气量-氧气的吸收量-氧气的排放量

R ×y ?O 2=[MF ×y O 2-MF ×y C 2H 4×0.1×0.8×0.5-MF ×y C 2H 4×0.1×0.2×3]×(1-0.0001)×(1-0.0018)

即:R ×8.32%=F 1×99.8%+[MF ×8.32%-MF ×30%×0.1×0.8×0.5-MF ×30%×0.1×0.2×3]×(1-0.0001)×(1-0.0018)

解得:F 1 =693.4110kmol/h

4)设:环氧乙烷吸收塔吸收的二氧化碳的吸收率为2CO α;二氧化碳吸收解析塔二氧化碳的吸收率为2

'CO α

针对混合器列二氧化碳的物料衡算方程,得:

反应器中的二氧化碳的量=新鲜甲烷进料中的二氧化碳的量+循环气中的二氧化碳的量:22'''3CO CO CO y R y F y MF ?+?=?。

循环气中二氧化碳的量=反应器中二氧化碳的量+反应生成的二氧化碳的量-环氧乙烷吸收塔吸收的二氧化碳量-排放量-二氧化碳吸收解析塔二氧化碳的量:

R ×y ?CO 2=[MF ×y CO 2+MF ×y C 2H 4×0.1×0.2×2]×(1-2CO α)×(1-0.0018)×(1-2

'CO α

)

即:MF ×y CO 2=F 3×0.6%+[MF ×y CO 2 +MF ×30%×0.1×0.2×2]×(1-0.013)×(1-0.0018)×(1-0.18)

解得:2CO y =0.0500

5)设:新鲜乙烯原料量为F 2;乙烷的吸收率为62H C α,针对混合器列乙烷的物料衡算方程,得:反应器中的乙烷的量=新鲜乙烯原料中的乙烷的量+循环气中的乙烷的量:

626262'''2H C H C H C y R y F y MF ?+?=?

循环气中的乙烷的量=)0018.01()1(6262-?-??H C H C y MF α

即:)0018.01()00002.01(%1.02138.5206

2

6

2

-?-??+?=?H C H C y MF y MF

解得:

62H C y =0.0175

6)设:氮气的吸收率为2N α;针对混合器列氮气的物料衡算方程,得: 反应器中的氮气的量=新鲜氧气原料中的氮气的量+新鲜甲烷原料中的氮气的量+循环气中的氮气的量:

622262''''3''1N N N N y R y F y F y MF ?+?+?=?

循环气中氮气的量=)0018.01()1(2

2

-?-??N N y MF α

)0018.01()00005.01(%23880.16%005.09414.50922-?-??+?+?=?N N y MF y MF

解得:2N y =0.0118

7)设:氩气的吸收率为2N α;针对混合器列氩气的物料衡算方程,得: 反应器中的氩气的量=新鲜氧气原料中的氩气的量+循环气中的氩气的量

Ar Ar Ar y R y F y MF '''1?+?=?

循环气中的氩气的量=)0018.01()1(-?-??Ar Ar y MF α

即:)0018.01()00001.01(%195.09414.509-?-??+?=?Ar Ar y MF y MF 解得:Ar y =0.0323

8)设:水的吸收率为O H 2α;循环气中水的摩尔分率为O

H y

2',针对混合器

列水的物料衡算方程,得:

循环气中的水的量=反应器中的水的量+反应生成的水的量

O H y R 2'?=)0018.01()1(]2198.01.0[2

4

2

2

-?-?????+?O H H C O H y MF y MF α

反应器中水的摩尔分率:

O H y 2=1-

4CH y -42H C y -2

O y -2CO y -62H C y -2

N y -Ar y -EO y

=1-0.5-0.3-0.0832-0.05-0.0168-0.0112-0.0323-0.0001=0.0063 又有:F 1+F 2+F 3+R=MF , 即R=MF- F 1-F 2-F 3

得:R=16991.60299-509.9414-520.9953-16.3880=21641.4150kmol/h

即:=?O H y R 2'

)0018.01()64926.01(]2198.01.03.00063.0[-?-?????+?MF MF

得:O

H y

2'=0.0067

计算结果见表3-2

表3.2 混合器物料衡算结果表

输入物料

输出物料 原料氧气 原料乙烯 原料甲烷

循环气 温度℃ 40 30 10 79 76 压力MPa 2.75

2.55

2.55

1.76

1.76

序 号 组分 分子量 摩尔流量 kmol/h 摩尔 分率 % 摩尔流量 kmol/h

摩尔 分率 % 摩尔流量 kmol/h 摩尔 分率 % 摩尔流量 kmol/h 摩尔 分率 % 摩尔流量 kmol/h 摩尔 分率 % 1

N 2

28.0134

0.0347

0.0001

0.8981

0.0200

271.8418

0.0120

272.7746

0.0118

§3.3.3 反应器

(1)反应温度为243℃,压力为1.60MPa ,反应物料由塔顶加入。 (2)计算过程(y 表示MF 中各个组分的摩尔分率)

1)反应器出口的乙烯的量=乙烯的单程转化率)-??1(42H C y MF =23116.49044×0.3×(1-10%) =6241.4524 kmol/h

2) 反应器出口环氧乙烷

=环氧乙烷的选择性乙烯的单程转化率???42H C y MF =23116.49044×0.3×10%×80% =554.7958 kmol/h

3)反应器出口二氧化碳=MF ×y C 2H 4×乙烯的单程转化率×二氧化碳的选择性×2+MF ×y CO 2

=23116.49044×0.3×10%×20%×2+23116.49044×8.32% =1430.4485 kmol/h 4)反应器出口水量(反应中每生成一摩尔的二氧化碳同时生成一摩尔的水)所以: 反应器出口=

2

422????+?二氧化碳选择性乙烯单程转化率H C O H y MF y MF

=23116.49044×0.0063+23116.49044×0.3×10%×20%×2 =672.6899 kmol/h

5)反应器出口氧气量(混合器中氧气量-生成环氧乙烷消耗的氧气量-生成乙醛消耗氧气量-生成二氧化碳消耗的水量)

即:反应器出口水量

5

.0422????-?=环氧乙烷选择性乙烯单程转化率H C O y MF y MF

3

42????二氧化碳择性乙烯单程转化率H C y MF

=23116.49044×0.0832-23116.49044×0.3×10%×80%×0.5

2 Ar 39.9480 1.3521 0.0020 745.3105 0.0344 746.6626 0.032

3 3 O 2 31.9988 692.0242

0.9980 1231.2678 0.0567 1923.2920 0.0832 4 CH 4 16.0423 0.3684 0.0005 43.5113 0.9690 11514.3655 0.5318 11558.2452 0.5000 5 C 2H 4 28.0530 735.6559 0.9985 0.2245 0.0050 6199.0567 0.2871 6934.9471 0.3000 6 C 2H 6 30.0688 0.7368 0.0010 403.8018 0.0179 404.5386 0.0175 7 CO 2 44.0095 0.2694 0.0060 1155.5551 0.0533 1155.8245 0.0500 8 C 2H 4O 44.0524 2.3116 0.0001 2.3116 0.0001 9 H 2O

18.0152 117.8491 0.0067 1117.8941 0.0051 小计 F 1=509.9414

1.0000

F 2=736.7611

1.0000

F 3= 44.9033

1.0000

R= 21641.450

1.0000

23116.4090

1.0000

合计

输入物料总量 MF=23116.4904

-23116.49044×0.3×10%×20%×3

=1233.2648 kmol/h

6)反应器出口氮气,氩气,甲烷,乙烷的量

因为在反应器中这些物料没有发生变化,所以其量等于进口的量即:氮气=272.2700 kmol/h 氩气=746.6626 kmol/h

甲烷=811558.2452 kmol/h 乙烷=404.5396 kmol/h

计算结果见表3.3。

表3.3 反应器物料衡算结果表

输入物料输出物料温度℃150 234 压力MPa 1.76 1.47

序号组分分子量

摩尔

流量

kmol/h

摩尔

分率

%

质量

流量

Kg/h

质量

分率

%

摩尔

流量

kmol/h

摩尔

分率

%

质量

流量

Kg/h

质量

分率

%

1 N228.0134 272.7746 0.011

2 5349.4200 0.0134 272.2700 0.0118 5349.4200 0.0134

2 Ar 39.9480 746.6626 0.032

3 21947.0265 0.0549 746.6626 0.0323 21947.0265 0.0549

3 O231.9988 1923.2920 0.0832 45236.747

4 0.1131 1233.2648 0.0536 29006.9768 0.0726

4 CH416.0423 11558.2452 0.5000 136292.1963 0.3409 11558.264

8

0.5000 136292.1963 0.3409

5 C2H428.0530 6934.9471 0.3000 142999.631

6 0.357

7 6241.4524 0.2700 128699.6684 0.3219

6 C2H630.0688 404.5396 0.0168 8607.6996 0.0215 404.5396 0.0175 8607.6996 0.0215

7 CO244.0095 1155.8245 0.0500 37380.2502 0.0935 1430.4485 0.0619 46264.0186 0.1157

8 C2H4O 44.0524 2.3116 0.0001 72.0162 0.0002 554.7958 0.0240 18036.5176 0.0451

9 H2O18.0152 117.8941 0.0063 1927.6386 0.0048 672.6899 0.0291 5564.1913 0.0139 合计23116.4904

§3.3.4环氧乙烷吸收塔

(1)该塔用纯水作为吸收剂,吸收塔的温度为47℃,压力为1.45MPa。

(2)各组分的吸收率(%):

氮气:0.0050 氩气:0.0010 氧气:0.0100 甲烷:0.0100

乙烯:0.0500 乙烷:0.0020 二氧化碳:1.3000 环氧乙烷:99.6000 水:65.2940

(3)EO吸收塔吸收液汽比=2.0

(4)计算过程(y表示RF中的摩尔分率,α为吸收率)

1)气体中各个组分的量

a)出口环氧乙烷的量=进入吸收塔的环氧乙烷量?(1-环氧乙烷的吸收率)

=RF EO×(1-αEO)

=409.4333×(1-99.6%)=2.2192 kmol/h

环氧乙烷、乙二醇装置简介和重点部位及设备

安全管理编号:LX-FS-A43663 环氧乙烷、乙二醇装置简介和重点 部位及设备 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

环氧乙烷、乙二醇装置简介和重点 部位及设备 使用说明:本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 一,装置简介 (一)EO/EG(环氧乙烷/乙二醇)行业发展史及生产现状 1,EO/EC行业发展史 环氧乙烷是石油化工的重要原料,广泛用作防冻液、冷却剂以及纤维和塑料生产的原料,还大量用于生产非离子表面活性剂,乙二醇醚、乙醇胺、防腐涂料以及其他多种化工产品。EO、EG成为聚乙烯和聚氯乙烯之后的第三大乙烯衍生物。 世界上发现环氧乙烷这种化学物质的时间可以追

课程设计 环氧乙烷生产工艺设计

化工工艺学课程设计设计题目:环氧乙烷生产工艺设计

目录 一、设计方案简介 (2) 二、工艺流程草图及说明 (6) 三、物料衡算 (8) 四、计算结果概要 (15) 五、工艺流程说明 (15) 六、工艺流程图 (21) 七、参考文献 (22) 一、设计方案简介 环氧乙烷(沸点10.5℃)是最简单也是最重要的环氧化合物,其用途是制取生产聚酯树脂和聚酯纤维的单体、制备表面活性剂,此外还用于制备乙醇胺类、乙二醇醚类等。 1、反应过程分析:

工业上生产环氧乙烷的方法是乙烯氧化法,在银催化剂上乙烯用空气或纯氧氧化。乙烯在Ag/α-Al2O3催化剂存在下直接氧化制取环氧乙烷的工艺,可用空气氧化也可以用氧气氧化,氧气氧化法虽然安全性不如空气氧化法好,但氧气氧化法选择性较好,乙烯单耗较低,催化剂的生产能力较大,故大规模生产采用氧气氧化法由乙烯环氧化反应的动力学图示可知乙烯完全氧化生成二氧化碳和水,该反应是强放热反应,其反应热效应要比乙烯环氧化反应大 十多倍。 副反应的发生不仅使环氧乙烷的选择性降低,而且对反应热效应也有很大的影响。选择性下降热效应明显增加,故反应过程中选择性的控制十分重要。如选择性下降移热慢,反应温度就会迅速上升,甚至产生飞温。 2、催化剂的选择: 由于选择性在反应过程中的重要性,所以要选择选择性好的催化剂,银催化剂对乙烯环氧化反应较好的选择性,强度、热稳定性、寿命符合要求,所以用银催化剂。催化剂由活性组分银、载体和助催

化剂组成。助催化剂主要有碱金属、碱土金属、稀土金属化合物等。其作用是提高活性、增大稳定性、延长寿命。抑制剂的作用是抑制非目标产物的形成,主要有硒、碲、氯、溴等。载体的主要功能是负载、分散活性组分,提高稳定性。载体的结构(特别是孔结构)对助剂活性的发挥、选择性控制有极大的影响(乙烯氧化制环氧乙烷的特殊性要求载体比表面积低并且以大孔为主)。 3、反应压力: 加压对氧化反应的选择性无显著影响,但可提高反应器的生产能力且有利于环氧乙烷的回收,故采用加压氧化法,但压力高对设备的要求高费用增加催化剂易损坏。故采用操作压力为2Mpa左右。 4、反应温度及空速的影响: 影响转化率和选择性的主要因素是温度。温度过高,反应速度快、转化率高、选择性下降、催化剂活性衰退快、易造成飞温;温度过低,速度慢、生产能力小。所以要控制适宜温度,其与催化剂的选择性有关,一般控制的适宜温度在200-260℃。 另一个因素是空速,与温度相比次因素是次要的,但空速减小,转化率增高,选择性也要降低,而且空速不仅影响转化率和选择性,也影响催化剂得空时收率和单位时间的放热量,故必须全面衡量,现工业上采用的混合起空速一般为7000/h左右,也有更高。以氧气作氧化剂单程转化率控制在12-15%,选择性可达75-80%后更高。 5、原料纯度及配比: 原料其中的杂质可能给反应带来不利影响:使催化剂中毒而活

山东菏泽玉皇化工有限公司年产13万吨环氧乙烷衍生物项目竣工环保验收监测报告稿

一前言 山东菏泽玉皇化工有限公司年产13万吨环氧乙烷衍生物项目位于厂区中南部,北临丁二烯装置,南临乙烯车间,东为公司预留地,西为三期制氮房,符合建设规划,项目主要建设环氧乙烷衍生物主装置及辅助工程设施。工程设计能力为年产13万吨环氧乙烷衍生物项目。项目总投资9860.7万元,其中环保投资202.5万元。 山东菏泽玉皇化工有限公司年产13万吨环氧乙烷衍生物项目为新建项目,项目由菏泽市环境保护科学研究所于2013年3月编制了《建设项目环境影响报告书》,并于2013年4月通过菏泽市环保局审查批复(菏环审【2013】 30号)。项目于2013年10月开工建设。2016年4月由菏泽市环保局开发区分局备案投入试运行。根据菏泽市环境保护局的要求和山东菏泽玉皇化工有限公司的委托,菏泽市环境监测中心站承担了该项目的环保设施竣工验收监测工作,于2016年5月15日派相关专业技术人员前往现场勘察、收集有关技术资料后,按照相关的要求编写验收监测方案,由菏泽市环境保护局审查通过后,依据该方案我站于5月21日至22日派相关技术人员进行了现场监测,同时按照相关要求对该企业的环境管理等方面进行检查,在分析监测结果、汇总检查结果的基础上编制了本报告。

二总论 2.1验收监测的目的 通过对山东菏泽玉皇化工有限公司年产13万吨环氧乙烷衍生物项目装置工程外排污染物达标情况、污染治理效果、必要的环境敏感目标环境质量等的监测,同时对建设项目环境管理水平进行相应的检查与评估,为环境保护行政主管部门验收及验收后的日常监督管理提供技术依据。 2.2 验收监测依据 1、国务院令(1998)第253号令《建设项目环境保护管理条例》; 2、国家环境保护总局令[2001]第13号《建设项目竣工环保验收管理办法》; 3、国家环境保护总局环发[2000]38号《关于建设项目环保设施竣工验收监测管理有关问题的通知》; 4、山东菏泽玉皇化工有限公司13万吨环氧乙烷衍生物项目《建设项目环境影响报告书》; 5、菏泽市环境保护局《关于山东菏泽玉皇化工有限公司年产13万吨环氧乙烷衍生物项目环境影响报告书的批复(菏环审[ 2013] 30号)》; 6、山东菏泽玉皇化工有限公司《关于委托菏泽市环境监测中心站竣工环保验收监测的函》。

机械工程学院xxxx年毕业设计工作计划.doc

机械工程学院2011 年毕业设计工作计划 2011 年机械工程学院将有 3 个本科及相应的专升本专业、 2 个专科专业共774名毕业生参加毕业设计工作。人员分布情况见下表: 班级人数学历辅导员 09 材料成型(专升本)15本科 09 汽车服务工程(专升本)96本科李航 合计111 09 机制(专升本)214本科 吴长谦合计214 07 级机械设计制造及其自动化116本科 07 级材料成型及控制工程81本科 张静 07 级汽车服务工程63本科 合计260 06 机械制造(五年制)383+2 08 级机电一体化技术151专科冯利民 合计189 总人数774 为搞好此次毕业设计工作,根据安阳工学院教务处下发的《安阳工学院毕业 设计(论文)工作规程》精神,特制定如下工作计划:一、目的和要求 1.目的 毕业设计(论文)是高等学校人才培养计划中的重要组成部分,是教学过程中最后一个重要的教学环节,是人才培养质量的重要体现。毕业设计(论文)的目的 是培养学生综合运用所学基础理论、专业知识及基本技能来分析和解决实际问题的能力。 2.要求 要求学生在指导教师的指导下,独立完成一项给定的毕业设计(论文)任务,撰写符合要求的毕业设计说明书或毕业论文。具体地说,在知识要求方面,应综合运用多学科的知识与技能,分析并解决实际问题,使得理论认识深化、知识领

域扩展、专业技能延伸;在能力培养方面,学生应学会依据课题的任务,进行资 料的调研、收集、加工与整理,正确使用工具书,掌握从事科学研究的基本方法 和撰写技术文件的能力,掌握实验及测试的基本方法,提高分析和解决工程实际 问题的能力;在综合素质要求方面,培养学生严肃认真的科学态度和严谨求实的 工作作风,树立正确的工程观点、生产观点、经济观点和全局观点。 二、组织机构 成立“机械工程学院2011 毕业设计工作领导小组” ,成员如下: 1、毕业设计工作小组 组长:张勇教授负责全面工作 副组长:苗晓鹏副教授负责日常管理工作 成员:朱艳芳教授负责 07 机制本科 116 名学生、 08 机电一体化专科 50 名学生的管理工作;(合计: 166 人) 鲍雅萍教授负责 07 材料 81 名学生、09 材料专升本 15 名学生、 负责 09 机制专升本 36 名学生、 08 机电一体化专 科 50 名学生的管理工作(合计: 132 人); 王俊昌副教授负责 07 汽车 63 名学生、 09 汽车专升本 96 名学生 的管理工作(合计: 159 人); 赵成钢副教授负责 09 机制专升本 105 名学生、 08 机电一体化专 科 51 名学生的管理工作(合计: 156 人); 王曙光教授负责 09 机制专升本 73 名学生、 06 机制(五年制) 38 名学生的管理工作(合计: 111 人); 2、资格审查工作小组 组长:康国强副教授负责资格审查的全面工作; 副组长:张新红负责学生成绩的审查和毕业设计资料的归档工作; 牛东亚负责日常工作; 成员:张静负责 07机制本科的管理工作; 吴长谦负责 09机制专升本的管理工作; 李航负责 09材料、 09 汽车专升本的管理工作; 冯利民负责 08 级机电一体化、 06 机制(五年制)的管理 工作;

环氧乙烷工艺概述(经典)

环氧乙烷情况概述 1.1. 装置概况及特点 1.1.1.装置建设规模(反应初期) EO/EG装置能力为20.89万吨/年当量环氧乙烷(EOE)。 工况1: 10万吨/年高纯环氧乙烷(EO),13.89万吨/年一乙二醇(MEG),1.15万吨/年二乙二醇(DEG),0.06万吨/年三乙二醇(TEG)。 工况2: 5.21万吨/年高纯环氧乙烷(EO), 20万吨/年一乙二醇(MEG),1.65万吨/年二乙二醇(DEG),0.087万吨/年三乙二醇(TEG)。 装置乙烯各工况下的反应初期与反应末期年消耗均为150000吨。 1.1. 2.建设性质 本项目属于新建项目。 1.1.3编制依据 美国科学设计公司(SD)为辽宁北方化学工业有限公司环氧工程项目编制的EO/EG装置工艺包; 《石油化工装置基础工程设计内容规定》 SHSG-033-2003 其他设计依据参见总说明的编制依据。 1.1.4装置的组成、设计范围和设计分工 EO/EG装置分为环氧乙烷反应和吸收系统、二氧化碳脱除系统、环氧乙烷解吸和再吸收系统、环氧乙烷精制系统、乙二醇反应和蒸发系统、乙二醇脱水和精制系统、多乙二醇分离系统、公用工程蒸汽和凝液系统等单元组成。SD公司负责装置的工艺包设计,中国寰球工程公司负责初步设计与施工图设计。 1.1.5装置的年运行时数、操作班次和装置的定员 1.1.5.1年操作小时数 装置年操作小时数为7560小时。 1.1.5.2操作班次 本装置工作制度为四班三倒。 1.1.5.3装置的定员 装置定员为103人。

1.2 原料、产品及副产品 1.2.1原料的规格、用量、运输方式及来源 EO/EG装置主要原料为乙烯、氧气、甲烷等,其规格见工艺说明部分,乙烯年消耗在各工况下均为150000吨,其余原料用量根据催化剂的活性调整。各原料用量、运输方式及来源情况见表1.2-1。 表1.2-1 原料规格、用量及来源 1.2.2产品和副产品产量、运输方式 装置的主要产品为高纯环氧乙烷、一乙二醇,副产品为二乙二醇、三乙二醇,其规格见工艺说明部分,产量与运输方式见表1.2-2。 表1.2-2 产品和副产品产量、运输方式 注:以上表格中的产量为反应初期产量。

机械设计制造及其自动化专业毕业设计选题大全

机械设计制造及其自动化专业毕业设计选题大全 ★双侧驱动式旋耕灭茬机设计 ★温室用小型电动旋耕机设计 ★玉米对心种子播种机设计 ★多功能机械手设计 ★越障行走机的结构设计 ★秸杆原料育苗钵成型机的设计 ★耐磨材料应用现状与发展趋势研究 ★西红柿采栽机械特性试验研究 ★揉性清洗技术在汽车发动机清洗中的应用 ★液体菌种自动接种装置的设计 ★果蔬高压电场保鲜技术及装置研究 ★新型变质白口铸铁犁铧及旋耕刀材料成份配比的试验研究★气缸盖试漏机设计 ★南瓜种子分选机振动筛片及工作参数的优化设计 ★汽车差速器的设计 ★水稻直播种绳加工装置的参数优化及虚拟设计 ★免耕精量播种机设计 ★水稻种绳捻制装置的研制及性能试验 ★旋耕刀结构参数对作业性能影响的试验研究 ★秸杆粉碎粒度与粘接剂对育苗钵成型质量影响的试验研究★三菱发动机材料耐磨性能研究 ★落叶清扫压缩机的设计 ★电磁场处理半连续铸造铝硅合金组织的影响研究 ★采摘机械手结构设计及三维建模研究 ★锤片式肥料搅拌机的设计 ★蔬菜育苗营养块成型机研制 ★二级直齿圆柱齿轮减速器的设计及有限元分析 ★基于Pro/E的旋耕机工作部件的建模与仿真研究 ★小型播种施肥机设计 ★草坪清理机的改进设计 ★连栋温室结构设计与力学性能分析 ★秸杆揉切机设计 ★新型半自动地板清洁器的设计 ★免耕播种机侧深施肥装置的设计 ★南瓜种子分选机振动机构的设计 ★冰屑清扫部件的设计 ★奶牛场喷雾式清粪机设计 ★饲草切碎机设计 ★种绳特性参数影响因素的试验研究 ★鼠道式开沟器设计 ★秸秆饲料压块机设计

★免耕精量播种机设计 ★流体播种穴播排种器建模与仿真 ★大棚除尘(除雪)机设计 ★蔬菜播种机设计 ★无人飞行喷雾机设计 ★种绳捻制机设计研究 ★培养料翻料搅拌机的研制 ★草坪清理机理研究及清理机部件的设计 ★小型玉米授粉机的设计 ★饲料粉碎机设计 ★折叠式接种箱的研制 ★种绳捻制机仿真设计 ★芦苇收割机设计 ★大枣采摘机的设计 ★多物料动态精确定位仿真研究 ★纸载体种绳播种技术所需原料物理机械特性研究 ★免耕播种机开沟播种装置的设计 ★桥式起重机生产不安全因素发生部位及其相关信号采集的研究★矩形熔炼炉钢结构总体设计 ★盘元钢筋矫直机设计 ★推块式分拣机分拣系统道岔执行机构的设计 ★塑料注射机液压系统的改造 ★垃圾焚烧发电设备选型数据库及推理方法研究 ★钢坯剪切定尺机设计 ★50T精炼炉液压系统设计 ★基于微波干燥方法的水分测量仪器的设计 ★ZJ50ZPD钻机模拟实验台气控系统设计 ★工业固体废物回转焚烧炉窑装置设计 ★4063m3炼铁高炉气动开口机设计 ★炼铁厂带式输送机设计 ★球塞气举往复式投球装置设计 ★钢坯回转台设计 ★连铸坯定尺火焰切割机设计 ★摩托车减振特性的有限元分析 ★塑料注射机液压系统的改造 ★翻板机设计 ★基于PLC和变频技术的恒压供水系统设计 ★300t炼钢转炉倾动及抗扭装置设计 ★钻井液振动筛设计及关键零部件疲劳设计研究 ★发动机水泵轴承液压机设计 ★垃圾焚烧发电设备选型设计系统研究 ★摩托车发动机156FMI摇臂制造工艺及工装设计 ★滚动轴承噪声测量与研究 ★ZJ50ZPD钻机模拟实验台设计

年产7万吨饼干工厂设计

山西师范大学 工程学院 食品工厂设计 课程设计说明书 项目名称:年产7万吨饼干厂工艺设计姓名: 学号: 专业: 设计时间: 成绩:

目录 0 前言 (1) 1 厂址选择 (2) 1.1 自然环境 (2) 1.2社会经济因素 (2) 3 总平面设计 (3) 3.1总平面设计的内容 (3) 3.2总平面设计的基本原则 (3) 4 产品方案 (6) 5 工艺流程 (8) 6 物料衡算 (9) 7主要设备 (12) 8 定员设计 (13) 9 主要车间生产工艺布置 (14) 10 成本与效益分析 (15) 附图 附录

0 前言 饼干的主要原料是小麦面粉,此外还有糖类、淀粉、油脂、乳品、蛋品、香精、膨松剂等辅料。上述原、辅料通过和面机调制成面团,再经滚轧机轧成面片,成型机压成饼坯,最后经烤炉烘烤,冷却后即成为酥松可口的饼干。饼干类别根据配方和生产工艺的不同,甜饼干可分两大类,即韧性饼干和酥性饼干 饼干具有耐贮藏、易携带、口味多样等特点,深受人们喜爱。饼干品种正向休闲化和功能化食品方向发展。按其加工工艺的不同,又可分为:酥性饼干、韧性饼干薄脆饼干、曲奇饼干、夹心饼干、威化饼干、蛋卷等。按成型方法可分为印硬饼干、冲印饼干、挤出成型饼干、挤浆成型饼干、辊印饼干,随市场不断发展涌现出各种新型饼干。 改革开放以来,我国的饼干业得到了稳定而快速的发展,从1985年至今,我国曾先后引进数十条先进的饼干生产线,合资企业蓬勃涌现,中国的饼干生产能力大幅度提高,2001年总计销售120万吨,目前饼干正以每年15%的速度递增,预计以后将达到200万吨。饼干算是除面包之外最大的焙烤食品。

机械工程学院毕业设计(论文)

机械工程学院毕业设计(论文) 管理规范 毕业设计(论文)教学是实现本科培养目标的重要环节。毕业设计(论文)是学生毕业前的最后学习阶段,是学习的深化与升华的重要过程;是学生学习、研究与实践成果的全面总结;是对学生创新思维、综合素质与工程实践能力培养效果的全面检验;是学生毕业及学位资格论证的重要依据;是衡量教育质量和办学效益的重要评价内容。 为提高毕业设计(论文)教学质量,加强毕业设计(论文)教学管理,提高学生毕业设计(论文)质量,经学院教学管理委员会讨论,制定该管理规范。 1毕业设计(论文)基本要求与成果形式 1.1 毕业设计(论文)教学基本要求 1.1.1主要任务 1)工程设计类学生应在指导教师的指导下独立完成一项给定的设计任务,编写符合要求的设计说明书,并正确地绘制机械与电气工程图纸或独立地撰写一份毕业设计(论文)论文。侧重于计算机测控系统的设计、试验以及嵌入式计算机、工控计算机在机电系统中应用的论文,还应绘制有关图表。 2)工业设计类学生应在指导教师的指导下独立完成一项给定的设计任务,编写符合要求的设计任务书,并正确地绘制产品设计创意草图、产品电脑效果图、产品工程图及制作产品模型,以上都通过展板体现出来;并要求做出幻灯片以便于毕业设计(论文)答辩的演示。 3)工业工程类学生应在指导教师的指导下独立完成一项给定的设计任务,编写符合要求的设计说明书,并正确地绘制机械图纸或独立地撰写一份毕业设计(论文)。 1.1.2知识要求 学生在毕业设计(论文)工作中,应综合运用多专业的理论、知识与技能,分析与解决工程问题。通过学习、研究与实践,使得理论知识深化、知识领域扩展、专业技能延伸。1.1.3能力培养要求 1)工程设计类学生应会依据课题任务,进行资料的调研、收集、加工与整理,学会正确使用工具书;熟悉有关的工程设计的程序、方法与技术规范;锻炼工程设计计算、图纸绘制及编写技术文件的能力;掌握实验、测试等科学研究的基本方法;提高分析与解决实际问题的能力。 2)工业设计类学生应会依据课题任务,进行市场调研,资料的收集、加工与整理;培养学生掌握有关的设计创意方法,产品设计的程序、方法,提高产品设计创意、表现、效果

环氧乙烷、乙二醇装置简介和重点部位及设备

环氧乙烷、乙二醇装置简介和重点部位及设备一,装置简介 (一)EO/EG(环氧乙烷/乙二醇)行业发展史及生产现状1,EO/EC行业发展史环氧乙烷是石油化工的重要原料,广泛用作防冻液、冷却剂以及纤维和塑料生产的原料,还大量用于生产非离子表面活性 剂,乙二醇醚、乙醇胺、防腐涂料以及其他多种化工产品。EO、EG成为聚乙烯和聚氯乙烯之后的第三大乙烯衍生物。世界上发现环氧乙烷 这种化学物质的时间可以追溯到1859年。当时德国化学家伍兹(Wurtz)用2—氯乙醇与氢氧化钾溶液进行液相反应时,首先制得了EO这种产物,20世纪60年代以前生产20的主要方法氯乙醇法a9来自于他的研究成果。1931年,法国的勒福特(Lefort)成功完成了在银催化剂上用空气直接氧化乙烯制取EO的实验,并开发了以空气为氧化剂的直接氧化法。1938年,美国联合炭化物公司(UCC)采用此方法建成了世界上第一座直接氧化法生产EO的工厂。1953年,美国科学设计公司(即本装置的专利商SD公司)也开发了以空气为氧化剂的SD技术,并建成了 2。7xI04t/a的生产装置。第二次世界大战后,由于肋的需求量增加,原料乙烯随着石油化工的发展而廉价易得,纯氧的供应又有来 源,世界上一些工业发达的国家便对直接氧化法加强了改进的研究。1958年,美国壳牌油晶开发公司(ShellOilDevelopmentCo.)最先完成了以纯氧替代空气直接氧化乙烯制取EO的实验,开发了SheH技术。 随即建成了一座2xI04t/a的工业装置。此后,空气法和氧气法就成 了世界生产EO的两大主要方法。原先占统治地位的氯乙醇法逐渐被淘汰。空气法使用空气做氧化剂,氧化反应分为二段或三段完成,系统 中因为大量气体循环,需要相应规模的吸收、解吸、空气压缩以及净

机械毕业设计总结

篇一:机械专业毕业设计总结 毕业设计总结 随着毕业日子的到来,毕业设计也接近了尾声。经过几周的奋战我们小组 的毕业设计终于完成了。在没有接受任务以前觉得毕业设计只是对这一年来所 学知识的单纯总结,但是通过这次做毕业设计发现毕业设计不仅是对前面所学 知识的一种检验,而且也是对自己能力的一种提高。 这次毕业设计要求制定一个公路质量安全监督实施方案,非常切合我们以 后质监工作的实际,是一次非常好的演练机会。尽管我们对专业知识的掌握还 不够透彻,我们仍然希望通过自己的努力完成设计并希望有所突破。下面就对 我们这次设计的过程做个简单的小结: 第一,课题分析。在接到毕业设计题目后,我们小组成员认真翻阅了指导 老师提供的资料,对课题进行了深刻的分析,并向老师请教了设计中的一些要 点及难点。 第二,总体设计。在对课题进行仔细分析以后,小组组长概括出了这次设 计的大体框架,并将设计划分成了若干模块,由小组成员分别完成。 第三,资料整理。小组成员在得到各自的任务后,通过书籍、互联网等途 径积极查阅资料,并与其他小组进行资源共享,以达到最大的资源利用率及工 作效率。 第四,课题实现。在资料准备充分后,大家开始着手论文的撰写,在组长 的带领下,大家精诚协作、共同探讨,充分体现出了小组成员的团结精神。过 程中,大家也越到不少问题,通过一起讨论、请教老师、以及翻阅资料等方式 将问题一一解决。 第五,论文整理。在小组成员完成了各自的模块以后,组长将论文进行了 整合,并整理成册。 我们这次的设计大体过程就是这样。在此,要感谢我们的指导老师李航老 师对我们的悉心指导,给予了我们很大的帮助。通过这次的毕业设计,我们对 公路工程质量安全监督的实施过程有了一定的了解,大家充分的将所学理论知 识运用到了实践当中。我们通过查阅资料、跟其他小组探讨、以及请教老师等方式学到了不少东西,虽然经历了一些困难,但同样收获巨大。这次设计不仅 提升了大家的业务能力,也加强了各组员的团队意识,对我们以后的工作有非 常大的帮助。虽然这个方案做的还不够专业,但是在设计过程中所学到的东西 是这次毕业设计的最大收获和财富,将使我们终身受益。篇二:机械类专业毕业设计心得体会 机械类专业毕业设计心得体会 虽然每学期都安排了课程设计或者实习,但是没有一次像这样的课程设计能与此次相比,设计限定了时间长,而且是一人一个课题要求更为严格,任务更加繁多、细致、要求更加严格、设计要求的独立性更加高。要我们充分利用在校期间所学的课程的专业知识理解、掌握和实际运用的灵活度。在对设计的态度上的态度上是认真的积极的。 通过近一学期毕业设计的学习,给我最深的感受就是我的设计思维得到了很大的锻炼与提高。作为一名设计人员要设计出有创意而功能齐全的产品,就必须做一个生活的有心人。多留心观察思考我们身边的每一个机械产品,只有这样感性认识丰富了,才能使我们的设计思路具有创造性。 为什么这样说呢?就拿我设计的单体仿形棉花打顶机来说吧,最初老师让我调研一些关于棉花打顶机的现状和存在的问题,设计一个方案出来,使结构简单,并且造价低,通用性好等

环氧乙烷工艺参数及主要设备

(二)CO2脱除及EO吸收(200#单元) 一、反应产品冷却和EO吸收 反应产品气体经过二次冷却后,温度降到135(138)℃,然后与K-301来的气体混合。这股气流在产品第二冷却器E-203中,与从EO吸收塔C-203中来的富吸收液进行交换,进一步冷却到51(53)℃;富吸收液从41(42)℃被加热到67(69)℃。 冷却后的反应产品气体进到EO吸收塔C-203(在2000年扩能改造中此塔内件改为规整填料)的急冷部分。气体中的一些杂质,如少量有机酸、微量分解的抑制剂被碱性急冷循环液吸收(部分EO反应器生成的甲醛也在这里脱除)。 急冷液离开塔釜的温度为47℃。为脱除反应产品气冷却时产生的水,将一小股物流引到急冷排放解吸塔C-205中,用泵P-205把急冷液打到急冷冷却器E-205,冷却到42℃,再回到EO吸收塔的急冷段。 依靠五层减震浮阀塔塔板上的两级热传递实现急冷段的热平衡。急冷液的循环速率为160m3/hr。 离开急冷段的气体在35℃下用贫吸收液洗涤以回收E0,苛性碱连续加到贫吸收液中维持PH值在7.3~7.5之间,以确保脱除气体中残余的少量酸性化合物。

为保证在有33块塔板(采出板上面)的EO吸收塔中,EO的吸收率达到99.6%(包括急冷排放和乙二醇的生成),吸收剂的流量定为258.8 m3/hr(EOC),塔的内径定为3000mm。系统需要消泡,因此把消泡剂加到贫吸收液中(消泡剂应为无硅的)。 富吸收液从第六层塔板(采出板)引出,温度为41℃。为防止高压循环气串入压力较低的EO解吸塔,并由此排至大气,在富吸收液管道上安装了一个开关阀,低液位开关会引起此阀动作。同样,如果进塔的贫吸收液中断,贫吸收液管道上的开关阀亦可通过回流保护系统关闭。低压差同样会引起氧气停车系统联锁(延时3分钟)。 EO吸收塔的压力,以及循环气管道(从反应器进料到循环气体压缩机入口)的压力是通过排放少量(0.18%)EO吸收塔塔顶气体,从而降低惰性组分含量来控制的。设计排放速率为299(301)kg/hr。此外,循环压缩机密封点处、法兰接头、采样点、排放阀和仪器取样等都会造成少量损失,从而减少所需的正常排放量。 二、EO解吸和乙二醇脱除 在EO吸塔中吸收的E0,在EO解吸塔C-204内从富吸收液中解吸出来。 富吸收液离开EO吸收塔的温度为41℃,预热到103℃后进入EO汽提塔顶部,塔顶出料(EO/H20)进入轻组分脱除和

浙江项目-化工新材料公司年产20万吨表面活性剂及配套年产38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目可行性研究报告

浙江项目-化工新材料公司年产20万吨表面活性剂及配套年产38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目可行性研究报告

浙江重点项目-浙江XX化工新材料有限公司年产20万吨表面活性剂及配套年产38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目可行性研究报告 编制单位:北京智博睿投资咨询有限公司

本报告是针对行业投资可行性研究咨询服务的专项研究报告,此报告为个性化定制服务报告,我们将根据不同类型及不同行业的项目提出的具体要求,修订报告目录,并在此目录的基础上重新完善行业数据及分析内容,为企业项目立项、申请资金、融资提供全程指引服务。 可行性研究报告是在招商引资、投资合作、政府立项、银行贷款等领域常用的专业文档,主要对项目实施的可能性、有效性、如何实施、相关技术方案及财务效果进行具体、深入、细致的技术论证和经济评价,以求确定一个在技术上合理、经济上合算的最优方案和最佳时机而写的书面报告。 可行性研究是确定建设项目前具有决定性意义的工作,是在投资决策之前,对拟建项目进行全面技术经济分析论证的科学方法,在投

资管理中,可行性研究是指对拟建项目有关的自然、社会、经济、技术等进行调研、分析比较以及预测建成后的社会经济效益。在此基础上,综合论证项目建设的必要性,财务的盈利性,经济上的合理性,技术上的先进性和适应性以及建设条件的可能性和可行性,从而为投资决策提供科学依据。 投资可行性报告咨询服务分为政府审批核准用可行性研究报告和融资用可行性研究报告。审批核准用的可行性研究报告侧重关注项目的社会经济效益和影响;融资用报告侧重关注项目在经济上是否可行。具体概括为:政府立项审批,产业扶持,银行贷款,融资投资、投资建设、境外投资、上市融资、中外合作,股份合作、组建公司、征用土地、申请高新技术企业等各类可行性报告。 报告通过对项目的市场需求、资源供应、建设规模、工艺路线、设备选型、环境影响、资金筹措、盈利能力等方面的研究调查,在行业专家研究经验的基础上对项目经济效益及社会效益进行科学预测,从而为客户提供全面的、客观的、可靠的项目投资价值评估及项目建设进程等咨询意见。 报告用途:发改委立项、政府申请资金、申请土地、银行贷款、境内外融资等 关联报告: 浙江XX化工新材料有限公司年产20万吨表面活性剂及配套年产38万吨环氧乙烷、乙二醇装置项目建议书

环氧乙烷的特点

环氧乙烷的易燃、易爆、易自聚和毒害性 环氧乙烷(EO)又称“氧化乙烯”,具有易燃、易爆、易自聚和毒害性,但其用途比较广泛,所以在运输、储存、使用过程中,应十分小心,防止事故的发生。 1环氧乙烷的用途 环氧乙烷是重要的一种有机合成原料,用于制造乙二醇作为涤纶纤维的原料,食品添加剂牛磺酸的原料,用来合成洗涤剂、非离子型活性剂,也用来作为消毒剂、杀虫剂、谷物熏蒸剂、乳化剂、缩乙二醇类产品,也还用于生产增塑、润滑剂、橡胶和塑料等。环氧乙烷还可用作火箭等喷气式推进器的燃料,用作军事武器制造炸弹(相当于小型核爆)。 2环氧乙烷的危险特性 1)环氧乙烷的理化性质 结构式:H2C——CH 2 O 危险货物编号:21039

分子量:44.05 环氧乙烷纯品是一种无色气体,具有芳香醚的气味。 熔点:-111.3℃ 沸点:10.7℃ 相对密度(水=1):0.87 相对蒸汽密度(空气=1): 1.50 临界温度:195.8℃(属低压液化气体)临界压力:7.19MPa 饱和蒸气压:0.146MPa(20℃) 溶于水、乙醇和乙醚等有机溶剂和油脂。 闪点:-18℃(0.C) 爆炸极限:3~100(V/V%) 最小引燃能量:0.065mJ 引燃温度:429℃ 燃烧热值:-1306.1kJ/mol 分解爆炸温度:571℃ 禁忌物:酸类、碱、醇类、氨、铜 2)具有易燃易爆性 从以上数据可以看出环氧乙烷闪点很低,环氧乙烷的沸点只有10.7℃,在常温下为无色的气体,在一般日常操作中人员更可能处于环氧乙烷气体环境,环氧乙烷气体对人的嗅觉有麻痹作用,长期处于低浓度环境的工作人员不易觉察其浓度的变化。 环氧乙烷的蒸气密度比空气重,能在低洼处扩散到很远的地方,对环境造成污染。

年产5.5万吨环氧乙烷工艺设计[1]讲解

年产5.5万吨环氧乙烷工艺设计 摘要 本文是对年产5.5万吨环氧乙烷合成工段的工艺设计。本设计依据环氧乙烷生产工段的工艺过程,在生产理论的基础上,制定合理可行的设计方案。 本文主要阐述了环氧乙烷在国民经济中的地位和作用、工业生产方法、生产原理、工艺流程。对主要设备如:混合器、反应器、环氧乙烷吸收塔、二氧化碳吸收系统,等进行物料衡算,对环氧乙烷反应器设备进行热量衡算,并对环氧乙烷反应器进行详细的设备计算和校核,确定操作参数、设备类型和材质,使用CAD绘制相应的工艺流程图,最后得出设备参数。 关键词:环氧乙烷;工艺流程;反应器;物料衡算。

PROCESS DESIGN OF ETHYLENE OXIDE WITH ANNUAL OUTPUT OF 55,000 TONS ABSTRACT The process of ethylene oxide with annual output of 5,5000 tons was designed in this paper. Based on the actual production process and production theory reasonable design scheme was developed. The status and role of ethylene oxide in the national economy was discussed in this paper. Furthermore, the produce methods, the principle of produce and process were also interpred. Material balance of the main equipments, such as: the mixer, the reactor, the absorb tower of epoxyethane, and the absorb system of carbon dioxide have been calculated. Calculation of energy balance for the epoxyethane reactor were also carried out. Equipment calculations and checking of the reactor were carried on detail. The parameters, types and materials of the equipments were confirmed. Based upon, the high purity epoxyethane rectifier was draw using CAD. Finally, correspond measures for the production process were given. KEY WORDS:epoxyethane;process;reactor;material balance。

2016届机械工程学院毕业设计(理工类)格式规范

(201 届) 本科毕业设计(论文)资料(机械工程学院理工类) 题目名 称: 学院 (部): 专 业: 学生姓 名: 班 级: 学号指导教师姓名:职称 助教职称的填写在第二 行;如只有一位指导教师理工类专业格式参 考规范,打印时请 题目名称如果只有一行文字则去掉第二行,如有三

职称 最终评定成绩: 湖南工业大学教务处 201 届 本科毕业设计(论文)资料 第一部分 本科毕业设计(论文)(201 届) 本科毕业设计(论文) 题 目 名 称: 学 院(部): 专 业: 学 生 姓 名: 班 级: 学号 指导教师姓名: 职称 职称 理工类专业格式参 考规范,打印时请 去掉此框!! 助教职称的填写在第二 行;如只有一位指导教师 则去掉第二行,如有三位教师,则再添加一行。

(注: )

湖南工业大学 本科毕业论文(设计) 诚信声明 本人郑重声明:所呈交的毕业论文(设计),题目《……》是本人在指导教师的指导下,进行研究工作所取得的成果。对本文的研究作出重要贡献的个人和集体,均已在文章以明确方式注明。除此之外,本论文(设计)不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。本人完全意识到本声明应承担的责任。 作者签名: 日期:年月日

摘 要 (空一行) ××××××××××××××××(小四号宋体,行距20磅,首行缩进2字符)×××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××××。(要求400字左右) (1)用精炼、概括的语言来表达,每项内容不宜展开论证或说明,要客观陈述,不宜加主观评价; (2)结果和结论性字句是摘要的重点,在文字论述上要多些,以加深读者的印象; (3)要独立成文,选词用语要避免与全文尤其是前言和结论部分雷同; (4)摘要中不宜使用公式、图表,不标注引用文献编号。避免将摘要写成目录式的内容介绍 (空1行) 关键词:×××,×××,×××(小四号宋体,单倍行距,最后一个关键词后面无 标点符号) (小四号黑体) 关键词是供检索用的主题词条,应采用能覆盖论文主要内容的通用技术词条(参照相应的技术术语标准)。关键词一般列3~5个,按词条的外延层次排列(外延大的在前面)。 (三号黑体居中,段前0.5行,段后0.5行,单倍行距)

机械设计毕业论文完整版

机械设计毕业论文 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

山东科技大学 目 录 摘 要 (3) 第1章 绪论 (4) 第2章 影响工件表面质量的因素 .................... 4 加工过程对表面质量的影响 .................... 4 工艺系统的震动对工件表面质量的影响 . (4) 刀具几何参数、材料和刃磨质量对表面质量的影响 ········· 4 切削液对表面质量的影响 ···················· 5 工件材料对表面质量的影响 ··················· 5 切削条件对表面质量的影响 ··················· 5 切削速度对表面质量的影响 ··················· 5 磨削加工对表面质量的影响 ··················· 5 影响工件表面物理机械性能的因素 ················ 6 使用过程中影响表面质量的因素 ················ 8 耐磨性对表面质量的影响 ···················· 8 疲劳强度对表面质量的影响 ··················· 9 耐蚀 性对 表面质量的影响 9 第3章 控制表面质量的途 径 9 降低表面 粗糙度的加工方 法 9 超精密切削和低粗糙度磨削加工 ························ 9 毕业设计 题目:影响机械加工表面质量的因素及采 取的措施 论文作者: 指导教师: 专 业: 机械设计与自动化 函授地址: 答辩日期:

年产6万吨乙醇胺项目规划

年产6万吨乙醇胺项目 一、产品概述 二、市场需求 乙醇胺是一种重要的精细有机化工原料,包括3种异构体:一乙醇胺(MEA)、二乙醇胺(DEA)和三乙醇胺(TEA),主要用作表面活性剂、农药、聚氨酯助剂、空气净化剂、橡胶加工助剂、纺织助剂、化妆品、化学武器以及防冻液助剂等。其中最重要的是一乙醇胺,约占总产量的50%,主要用于生产乙烯胺、亚胺化合物个人卫生用品和去污剂;其次是二乙醇胺,约占总产量的30%-35%,主要用于生产除草剂、去污剂、个人卫生用品和炼油气体处理剂;三乙醇胺按其纯度和颜色分成TEA 85%和TEA99%,主要用于生产去污剂、个人卫生用品和混凝土制造。一乙醇胺占全球乙醇胺消费量的41%,二乙醇胺占34%,三乙醇胺占25%。 1、国外市场分析 (1)产能 世界乙醇胺的总生产能力已由2004年138万t/a、2005年152万t/a提高到2008年159.5万t/a。2008年的世界总产能中,美洲占45%,欧洲占30%,亚洲占19%;全球乙醇胺总产量约136万,t开工率为86%。其中欧美国家尤其是美国、西欧和日本开工率非常高,分别达到99%,95%及98%,这3个国家和地区的产量占世界总产量的83%。

美国陶氏化学公司年产43.6万t的生产装置是目前世界上最大的乙醇胺生产装置,生产能力约占世界乙醇胺总生产能力约27. 3%;其次是位于美国得克萨斯州Port Neches的亨斯迈公司,生产能力为18.6万t/a,约占世界乙醇胺总生产能力的11.7%;第三是位于美国路易斯安娜州Plaquemine的英力士Oxide公司,生产能力为16.0万t/a,约占世界乙醇胺总生产能力的10.0%。其他主要生产厂家还有比利时巴斯夫公司(生产能力为8.5万t/a)、德国巴斯夫公司(生产能力为10.0万t/a)、法国BP公司(生产能力为5.5万t/a) 等。 近年处于扩能中的公司有: 阿克苏-诺贝尔公司在瑞典斯塔纳苏德扩建的10万t/a乙醇胺生产装置。 巴西Oriento公司向沙特阿拉伯项目管理开发公司(PMD)转让乙醇胺和羟乙基酯技术,建设10万t/a乙醇胺和4万t/a的羟乙基酯装置。该装置成为沙特在朱拜勒建设135万t/a乙烯联合装置的一部分。 亨斯迈公司对位于得克萨斯州Neches(涅切斯)港的乙醇胺装置进行了扩能,新增3. 2万t/a产能,扩能后该装置的乙醇胺产能达到18. 6万t/a。扩能项目在2006年首季投产。 陶氏化学公司在美国得州Lavaca(拉瓦卡)港和

机械与材料工程学院关于毕业设计写作要求

机械与材料工程学院关于毕业设计文献综述的写作要求 为了进一步强化学生搜集文献资料的能力,熟悉专业文献资料查找和资料积累方法,提高对文献资料的归纳、分析、综合运用能力,提高独立工作能力和科研能力,并为科研活动奠定扎实的基础。根据学校要求,毕业设计必须查阅一定的文献资料实施文献综述写作制度。为了进一步规范文献综述的写作,现将文献综述写作要求明确如下: 一、撰写文献综述的基本要求 文献综述是针对某一研究领域或专题搜集大量文献资料的基础上,就国内外在该领域或专题的主要研究成果、最新进展、研究动态、前沿问题等进行综合分析而写成的、能比较全面的反映相关领域或专题历史背景、前人工作、争论焦点、研究现状和发展前景等内容的综述性文章综”是要求对文献资料进行综合分析、归纳整理,使材料更精练明确、更有逻辑层次;“述”就是要求对综合整理后的文献进行比较专门的、全面的、深入的、系统的评述。 二、撰写文献综述的基本注意事项 1.文献综述是一篇相对独立的综述性学术报告,包括题目、前言、正文、总结等儿个部分。 题H:—般应直接采用《文献综述》作为标题,经指导教师批准也可以所研究题目或主要论题加“文献综述”的方式作为标题。 前言:点明毕业论文(设计)的论题、学术意义以及其与所阅读文献的关系, 简要说明文献收集的11的、重点、时空范围、文献种类、核心刊物等方面的内容。 正文:无固定格式,文献综述在逻辑上要合理,可以按文献与毕业论文(设计)主题的关系山远而近进行综述,也可以按年代顺序综述,也可按不同的问题进行综述,还可按不同的观点进行比较综述。总之要根据毕业论文(设计)的具体情况撰写,对毕业论文(设计)所采用的全部参考文献分类、归纳、分析、比较、评述,应特别注意对主流、权威文献学术成果的引用和评述,注意发现已有成果的不足。 结论:对全文的评述做出简明扼要的总结,重点说明对毕业论文(设讣)具有启示、借鉴或作为毕业论文(设讣)重要论述依据的相关文献已有成果的学术意义、应用价值和不足,提岀自己的研究目标。 2.要圉绕毕业论文主题对文献的各种观点作比较分析,不要教科书式地将与研究课题有关的理论和学派观点简要地汇总陈述一遍。 3.评述(特别是批评前人不足)时,要引用原作者的原文(防止对原作者论点的误解),不要贬低别人抬高自己,不能从二手材料来判定原作者的“错误J 4.文献综述结果要说清前人工作的不足,衬托出作进一步研究的必要性和理论价值= 5.釆用了文献中的观点和内容应注明来源,模型、图表、数据应注明出处, 不要含糊不清。 6.文献综述最后要有简要总结,并能准确地反映主题内容,表明前人为该领域研究打下的工作基础。 7.所有提到的参考文献都应和所毕业论文(设计)研究问题直接相关。 8.文献综述所用的文献,与毕业设计(论文)的论题直接相关,与毕业论文(设计)的参考文献数量完全一致;重要论点、论据不得以教材、非学术性文献、未发表文献作为参考文献,应主要选自学术期刊或学术会议的文章,其次是教科书或其他书籍。至于大众

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