ＧA3０8/306A浆纱机实用手册
郑州纺织机械股份有限公司
200７. 05
郑州纺织机械股份有限公司
前言
首先,衷心感谢国内外广大用户多年来对郑州纺织机械股份有限公司的支持和信任！
ＧA３08型多单元浆纱机自投放市场以来，目前已在市场开车已有30０多台,对我国纺织技术进步做出了贡献。该产品以其品种适用性广,可靠性高好,控制精度高,得到广大用户的认可，并产生了良好的经济效益和社会效益。为了使用户厂更加熟练的掌握设备,充分发挥设备潜能,协助企业适应市场品种多、档次高、变化快的要求及对此技术的迫切需要，我公司根据近两年用户实际使用情况，总结经验,整理汇编了《ＧA308/３06A浆纱机实用手册》，本手册注重生产实际,从浆纱机的相关配套设施开始,对机械、电气、工艺和操作几方面总结，以及设备的正确使用、维护及故障排查都作了详细的说明和举例。本手册的汇编，也是对20０5年出版的《ＧA308型浆纱机的原理及使用》的不断完善与改进。
郑州纺织机械股份公司始终坚持“以客户为中心”的用心服务,诚信为本，以满足客户的个性化需求为目标，回报用户，提升服务价值。希望本手册能为浆纱机使用企业在实操中提供培训和指导。鉴于时间关系，文中如有错误之处,敬请批评指正。
郑州纺织机械股份有限公司
２007年5月
内容索引
第一章 GA308/３06A浆纱机使用相关配套设施的基本要求 4－5
第二章安全常识6-7
第三章GA308/306Ａ浆纱机机械维护和保养及常见故障排查８-１6
第四章 GA３08/３06A浆纱机电气维护和保养及常见故障排查17-36
第五章浆纱工艺交流及工艺实例分析 37－49 第六章GA308/30６Ａ浆纱机的操作要求 50-５3
第一章浆纱机使用相关配套设施的基本要求
1 每台GＡ308或ＧA３０6A前后道工序配套
?高速整经机配套1.5－2台,纱线纱支愈低配置量愈大。
?配置高压调浆桶和低压供应桶各一只，容积０.8ｍ3或配置低压调浆桶二只,供应桶一
只，容积0.8ｍ3。
?每台GA308可供１０0-15０台喷气织机，纱线支数愈低供应量愈少,５S-10S仅供50
－８0台，每台ＧA306可供80－12０台喷气织机,纱线支数愈低供应量愈少。
?锅炉配置:流量(供汽量)1.5吨／h，供汽压力大于0.５MPａ(５Kg/cm2)的饱和蒸汽
或过饱和蒸汽。
?压缩空气的要求:空压机最小容量1.0m3压力,1.0MPa，实际输出压力0.７ＭＰa，流
量大于0.6ｍ3/ｍin,要采用高档螺杆式空压机，并且包括全套的空气净化装置（包括后冷却器→油水分离器→储气罐→过滤器→干燥机→精密过滤器→除油器。)推荐使用寿力、英格索兰、阿特拉斯等国外知名品牌或者中外合资无油空压机。具体清洁指标：
?除水份(干燥后）：大气露点<-17℃。
?除油份: 过滤度<3μｍ
?除杂质：过滤度<5μm
?电网供电采用三相四线制380V、50HZ，电网电压波动范围要求±０．5%以内。
2浆纱机安装时注意事项
?开关箱与车头最大的安装距离小于10米为好，背部距离墙大于等于1.５米,同时,
电气柜必须安装在干燥、通风、低温的环境中,建议安装空调。
?总机要打地线(零线)增加防雷电装置。
?七单元电机的电机电缆必须采用钢管或铁管穿线屏蔽，信号线也必须采用屏蔽措施。
?压缩空气管道也必须穿PVＣ管进入各个执行部分。
?蒸汽管道必须采用保温防护措施。
?浆槽及经轴架温控气动应摆放在工况环境比较干燥和清洁的位置,离开地面200㎜
以上。
?总回水阀应低于车内回水位,保持回水畅通。
?如果多台车应用一根总回水管,必须保证总回水管处于低压或无压状态。
?排气风机需尽可能减少弯头量，直排最好。
?蒸汽管路必须经过清洁处理
?安全阀调至0.35ＭＰa，必须由当地压力容器检查部门调节,并办理相关合格手续。
?车身安装位置必须考虑经、织轴的运输及操作方便。
?调浆桶的位置尽量靠近浆纱机的位置。
?输浆泵最好与进浆系统同步开启、关闭。
?开关箱每次送电之前必须进行干燥处理或用空调排湿，或用排风吸湿。
?必须保证两只浆槽及两套退绕装置的一致性,比如弹簧的预紧力、润滑状态、安装方
式、摩擦块个数、张力、伸长、压力、湿度的设定必须保持一致。
?必须保证两组预热烘筒的一致性,比如烘筒的虹吸管与筒底的距离、存水量、润滑状
态、链条摩擦的预紧力、温度设定。
?必须给烘筒及上浆辊热涨量的余地。
?对各主要辊体及齿轮箱、烘筒等按说明书加正确牌号的润滑液或润滑脂，空车运转
4小时以上。
?请严格按照《郑纺机浆纱机安装调试质量要求机检查方法进行安装调试》，并对各控
制执行部件进行检查。
?由于用户主要技术人员对郑州纺机安装调试人员服务质量和机器安装调试过程评
价，并且提出书面意见和改进建议。
第二章安全常识
为了更好地使用GＡ30８或GＡ306A浆纱机,在安装使用之前请仔细阅读本手册和贴在设备本体和控制设备上的提示符号。请将手册放在身边以便快速查找。
1.定义和符号
一条安全规程(警示)由一个危险警示和一个符号字——危险（WＡRNING)或注意(C ION)来表示。每个词在本手册中具有下述意义。
,可能对你或其他正在使用该装置的人员带来危险。请仔细阅读这些提示和下面的说明。
错误!这是一个安全提示符号。这个符号用于提醒你注意该项目或操作,可能对你或其它正在使用该装置的人员带来危险。请仔细阅读这些提示和下面的说明。
错误!危险(WARＮIＮG) 它警示如果不严格注意将会引起人身伤害或致死。
错误!注意（CAＵTION）它警示如果不注意将会引起设备损坏或产品报废。
如果不注意在错误!注意(CAＵTION）中描述的问题,不同情况可能会产生不同结果,重要问题均在错误!注意(CＡUTION)（以及错误!危险（WARＮIＮG))中描述了,请务必认真阅读。
错误!注意（ＣAUTＩON）它指出特殊性能的要点或范围,强调运行或维护中的产
高电压(HAＺARＤOUS HＩGH VOLＴAGE）
电机控制设备和电子控制器都连接到对人有危险的电压。在使用传动设备和电子控制器过程中,箱体或外露部分可能出现等于或大于电源电压,要特别小心被电击。
当检查该部件时要站在绝缘垫上并用一只手操作，工作时要有别人在场以防意外。在检查和维修过程之前切断电源,设备要可靠接地。在电子控制器或旋转电气设备旁工作时要戴上安全防护眼镜。
2．警告
所有的电气安装和维护工作都必须由专业技术人员完成。
所有的ACS8０0变频器和相关设备都必须正确接地。不要带电操作ＡCS800变频器。在切断主电源之后，应该至少等待五分钟，待中间电路电容放电完毕再对变频器、电机或电机电缆进行操作。最好在进行工作之前检查变频器是否放电完毕(使用电压表)。
在接通主电源时，无论电机是否运行，ACＳ800变频器电机电缆端子都处于危险的高电压状态。当ＡCS８00变频器主电路断电时，在ACＳ8０0变频器内部仍存在由外部控制电路而来的危险电压,所以操作时应该注意。否则会造成人身伤害或死亡。3．小心:
静电放电(ESD)会损坏电子线路板。在没有执行适当的防静电放电措施情况下
不可摆弄任何元件。
４.预防措施
错误!危险（ＷAＲNIＮG）该设备必须由熟悉该设备的结构和操作及潜在危险的熟练的电气维护人员进行安装、调试和维修。不注意这些警示会导致人身伤害。
错误!危险（WＡRＮINＧ) 为了保护起见,请安装一个适用于高频电路的大电流漏电断路器,以避免误操作。接地保护电路并不是针对人员免受伤害而设计的。
错误!危险(ＷARNING)电击危险。在对控制设备进行处理之前切断电源。
＼o＼aｃ(△,！)危险(WＡRNIＮＧ)有必要将电机的过流、过载和过热保护分开以便与法律所要求的安全标准一致。
错误!注意（CAＵTION)在使用本产品之前要阅读并清楚地理解说明书。
错误!注意(ＣＡUTIＯN）用户负责合适的接地装置、断路器以及其他安全装置和这些装置的安装地点，本公司不提供这些。
错误!注意(CAUＴIＯN）在电源指示灯熄之前一直存在高电压。
５.电磁兼容(EMC）
为了满足指定的EMC和标准必须遵守下列事项。
错误!危险(ＷARNＩＮＧ)：该设备必须由熟悉该设备的结构和操作及潜在危险的熟练的电气维护人员进行安装、调试和维修。不注意这些警示会导致人身伤害。
①供给GA308控制设备的电源
（1）电压波动小于+10%／－1５%
（2）电压不平衡小于±3%
（3）频率变化小于±4%
（4）电压畸变率THＤ小于10%
②配线
（1）电机配线需用屏蔽线(屏蔽电缆）且长度小于２0m。
（2）主电路配线与信号处理电路配线应分离。
③环境条件—使用本设备时，需保持下列条件。
（1）周围温度：-10~40℃
（2）湿度：20~90％RH（无凝露）
（3）振动：５．９ｍ／S2(0.６G)10-５5Hz ２．94m/Sec2（0-3Ｇ）10-５5H ｚ
（4）位置:≤１00０ｍ(海拔高度),室内(没有腐蚀性气体和灰尘)
第三章 GA308/30６A浆纱机机械维护和保养及常见故障排查
1. 压缩空气管路安装及气源质量要求
气动技术为浆纱机带来了许多方便，如降低劳动强度，降低能耗等等。使浆纱机的自动化水平越来越高。科学合理地使用和维护气动装置,可以提升设备的可靠性，减少故障,降低维修成本。所以，了解认识浆纱机的气动元器件对气源的要求是至关重要的事情。
气源是气动装置动作的动力源。气源系统的优劣决定了气源的好坏。不良空气质量会造成气动装置的故障或损坏:
?杂质颗粒在系统中研磨造成密封损害，例如电磁先导阀堵塞, 加速元件磨损，
缩短寿命气缸漏气等等。
?含水量超标,造成电磁阀、比例阀阀芯锈蚀，使阀换向速度减慢，响应周期变长，
甚至误动作。
?系统中压缩机油会损坏密封,造成故障;油被高温氧化后形成有机酸腐蚀管路,
造成气管开裂和金属装置的锈蚀等。
2．气动系统中杂质、水和油的主要来源
?杂质主要来源：大气中的粉尘、烟尘、颗粒等;以及空气压缩过程中所产生的杂
质。
?水的来源:主要为大气中的水份。
?油的来源:空压机中的压缩机油;大气中有汽车和工厂等排放的油污。
不少用户提到要对电磁阀和气缸进行保养，但是，不合格的气源本身就是在破坏整个气动装置，就无法说如何来保养这些气动元件了。气源质量和工作环境是影响设备稳定性的主要因素。
因此，对气源质量要求如下
净化要求:除水分(干燥度) 大气压露点<－17℃
除油分过滤度<３μ,油分含<0．1PPM/W
除杂质过滤度＜5μ
(注意：以上对压缩空气的要求是气源进入浆纱机气动装置前的最低标准!!!）单台浆纱机采用单独空压机供气时,空压机最小容量１．0 m３,压力１.０MPａ,实际最小输出压力0．７ＭPa,流量不小于0.6 m3/ｍin。
气源过滤除杂要求如下:
严格按照《设备的安装与调试》一章的要求,妥善处理气源.
?每周至少对过滤器冷凝水杯进行两次检查,及时排空冷凝水杯内(车头右罩壳内
的气路板,浆槽和温控气控箱，退绕气控箱,以及总气源管路)的水和杂质等污物，否则污物会再次进入气动控制系统中，造成气动元件损坏!
?管子的摆放要远离潮湿的环境,如:调浆桶排放的污水废浆使管子水解腐蚀开裂.
不要把浆纱机与浆桶放在一个车间中.车间地基水泥未干透时不要直接将管子扔在水泥地沟中, 未干透的水泥在凝固过程中产生的酸碱物质腐蚀气管, 使管子开裂.
?地沟中的气管道要经ＰVC管嵌套后再放置在地沟中。
?气动控制箱不能装在高温（蒸汽包)，多粉尘,棉纤维较多的地方。气动控制箱保
持清洁、干燥。
?气源严格要求符合上述要求。
?气管排列整齐、干净，积尘要定期清理。
?气管不得接触腐蚀物品（如水泥）,不得在潮湿、高温的环境中工作。
?气路中不允许加油,二连件及时放掉过滤物。
?对阀、气缸(尤其是活塞杆)上的附着物要及时清理。
?保持气动元件的总气源及各浆槽和经轴架的低压值压力不低于0．6Mpa。
?过滤器的网芯需每个星期检查一次。
?三联件要根据现状随时排水、排杂、排油。
?定期检查金属管件的防腐、防锈蚀。
?定期检查气管及接头的防漏，并做好防鼠工作，气管需要在良好的工作状态下
使用。
?定期检查织轴夹紧气缸的工作状态。
4．GＡ308型浆纱机主要气动执行元件介绍以及使用条件要求
?阀类
1)比例阀
比例阀是浆纱机上很重要的气动执行元件，用到的有两中类型:MPPE和MＰPEＳ；都是压力比例阀,分别用在浆槽高压上浆辊线性加压（MPPE型)、
退绕张力(MPPE型)控制和温度控制（MPPES型)中。
比例阀除了对气源质量有上文所说的要求外,对工作环境也有很高的要求。具体要求为:
Ａ.浆槽和退绕处:MPPE－3-１/4-6-420B
注，设备上该两处的比例阀输入压力1在０.7 MＰa—0.8Mpa，即是说该两处气控箱的气源压力应该调在０.7MPa—0.8Mpa之间。气源压力过高会造成压感元件损坏，过低就达不到气压输出要求。
注意,设备上该处的比例阀输入压力1在0.35MPa—０．4Mｐa,即是说该处气控箱的气源压力应该调在0．3５MＰａ—0.4Mｐa之间。气源压力过高会造成压感元件损坏，过低就达不到气压输出要求。
关于阀类的电气已经在上文中提了几点(例如：防静电，进行屏蔽,单点接地等）。
2)电磁阀(略）
3)(过滤）减压阀（略）
?气缸类：DNC气缸(略）、ADVUＬＱ气缸（略)、DNＧ气缸（略）、E气缸（略)
?气管（略)
关于气缸和气管在上文中已经提了不少看法，在这里就不再叙述。对于整个浆纱机气动系统，只要能满足比例阀使用所要求达到的条件,其它气动元件也就可以保证长时间的使用寿命。
５. 蒸汽系统的维护与保养
?定期检查安全阀的工作状态。
?定期检查薄膜阀的橡胶膜。
?定期维护总汽源调压阀的工作状态。
?定期对回水阀进行清洗,保证良好的工作状态。
?随时解决截止阀的漏气、滴水。
6．机械及传动系统的维护及注意事项
?经轴架各执行机构的安装要完全一致,包括杠杆的水平,摩擦块的数量及摩擦程度,摩
擦带的挂孔位置，执行气缸的安装位置。
?经轴架轴承要每周加一次黄油,保证各个轴承转动灵活,严禁对轴承的装卸野蛮操作
而损坏轴承。
?各个导辊转动灵活,并处于正常工作状态。
?两套张力架的弹簧预紧力要一致，张力指示一致，零位一致。
?阻尼油缸必须按要求加油。
?注意执行气压与直径变化的关系，应基本达到一致，气压线性变化。
?压浆辊、上浆辊、引纱辊及各导辊应按说明书的要求油号和相隔时间加油。
?定期检查浆泵的流量,如果流量过小，请检查一片的磨损情况,注意浆泵密封圈的磨损
情况。
?定期检查浆管异物或浆皮的堵塞，检查浆槽蒸汽管的异物或浆皮的堵塞。
?浆槽放浆完毕后才能停止供汽，以防浆液回流到进汽管内。
?压浆辊的橡胶根据使用状态需每３－6月回磨一次，回磨量在保证质量的情况下尽
量小，每次更换新胶辊时要进行压印试验。
?对放置超过半年以上的新压浆辊时都必须回磨才能使用，并保证两根高压辊同时更
换回磨。
?定期检查上浆辊轴承的密封情况，及时解决露浆问题。
?定期检查压浆辊的压力与车速的关系
?定期检查浆槽溢流板的平行及橡胶板的使用情况。
?定期对浸没侧压辊进行压印试验。
?保持上浆辊、引纱辊的传动链条的合适松紧状态。
?注意液位浮球的工作状态,使之准确可靠的工作。
?保持两个浆槽的传动、压力以及橡胶辊的机械及安装状态一致。
?两只浆槽的引纱与上浆辊之间的张力辊的弹簧预紧力要一致。
?上浆辊的非传动侧的钉丝要松开。
?注意浸没辊的限位的工作状态,保证浸没辊整体压力均匀。
?上浆辊的气密封气压不易过大,在0.05Mpa即可。
?对整个浆槽的内外部分注意防锈。
?对湿分绞棒不要野蛮摆放，保持其直线度及表面光滑平整。
?定期校正浆槽实际温度与设定温度的差异。
?定期检查烘筒实际温度与设定温度的差异。
?定期检查虹吸管与烘筒壁的相隔距离,保证烘筒内部积水量最小。严格禁止虹吸管与
烘筒内壁碰撞和磨擦。
?按说明书要求对烘筒轴承进行润滑,并保证各烘筒的润滑状态一致。
?定期检查链条及链轮的磨损及张紧、伸长状态。
?注意风机的工作情况，尤其是皮带和轴承等易损件的工作状态，并定期对轴承润滑。
?气罩表面光洁度要保证,不允许在表面有飞花及异物的存在,否则会产生滴水现象。
?定期检查气罩的排水槽及排水孔,不允许堵塞现象。
?在使用和维护中严禁损坏表面聚四氟乙烯防粘层。
?烘房非传动侧的钉丝要松开,否则会损坏轴承。
?无齿链条表面张力不宜过大，应有少量的润滑油，但要尽量的少加。
?蜡槽部位的张力辊的弹簧两端的预紧力要一致，力量合适。
?张力辊及张力架要水平、平行。
?根据品种的上蜡量可适应调整传动比，改变上蜡辊的转速。
?放蜡铜阀应与进汽管紧贴,易融化蜡液，提高流动性。
?大小分绞棒文明操作、摆放,定期较直。
?伸缩筘电机摩擦盘的调整不宜过紧。
?根据使用情况，定期检查拖引辊的磨损度,并进行人工修磨或机械修磨，修磨时要注
意安全。
?拖引减速箱的链条连轴节要定期检查其链轮磨损情况，并着重检查两链轮轴的同心
度。
?主电机皮带必须在适当的张紧下工作，尤其是对大张力的品种使用。
?测长辊的压力在压下状态下，气压不宜过大，不大于0.２Mｐa。如果气压过大会造
成辊子变形，造成原纱不均匀和测长误差大。
?拖引辊、布纱辊、张力辊及测长辊应根据说明书的要求定期加油。
?拖引齿轮箱的润滑在初使用时，在500小时后需更换润滑油,然后100０小时再一次
更换润滑油,以后根据使用情况来更换润滑油。
?定期检查拖引电机链条、移动箱体内链条的张紧及磨损程度。
7．机械常见故障及排查
浆纱机故障分析及处理方法,浆纱机常见机械故障的原因分析及排除方法，供使用厂家参考。