注塑成型不良及对策
１、充填不足（short shot）
溶融之塑料经射入模穴中，尚未灌满时即已冷却硬化，此种欠料之现象称之为充填不足。■由机床引起的原因及对策
■由模具引起的原因及对策
■由原料引起的原因及对策
２、毛边（flash）
塑胶料流出动静模之接合面，形成芒刺壮之现象，称之为毛边。
■由机床引起的原因及对策
■由模具引起的原因及对策
■由原料引起的原因及对策
３、缩水（sink mark）:
此种现象在成型品表常会发现到，其发生之主要原因系原料在准却过程中，体积向肉厚的中心部逐渐收缩，而造成成品表面的凹陷状况。特别是肉厚特别大的部位，其表面更加明显。
■由机床引起的原因及对策
■由模具引起的原因及对策
■由原料引起的原因及对策
４、流道痕（flow mark）
熔融的原料射入模穴后，以进料点为中心，呈现年轮状纹路的现象。■由机床引起的原因及对策
■由模具引起的原因及对策
■由原料引起的原因及对策
５、银线（silver streak）：
成品表面出现随着原料流动方向的银白色线条之状况。
■由机床引起的原因及对策
■由模具引起的原因及对策
■由原料引起的原因及对策
）：lusterless）、光泽不良（cloudym appearance６、表面雾状痕（．成品光泽面的部分，出现类似云雾状的白色现象。
■由机床引起的原因及对策
■由模具引起的原因及对策
■由原料引起的原因及对策
７、融接线（weld line）：
塑料射入模具中，流经流道，面后再会合而成的细线。
■由机床引起的原因及对策
■由模具引起的原因及对策
■由原料引起的原因及对策
８．气泡（void）
成型品较厚肉的部位，由于内部中心部之冷却较外部冷却来的慢，而外部以冷却，拉住原料，并将空气
包在其中之情况。
■由机床引起的原因及对策
■由模具引起的原因及对策
■由原料引起的原因及对策
９．烧焦痕、黑痕（black streak）
成品表面出现黑色条纹，或者是在死角部位有烧焦之痕迹，因而称之。■由机床引起的原因及对策
■由模具引起的原因及对策
■由原料引起的原因及对策
）cracking．裂痕（10．
由于融熔原料在成品残留应力，而且应力超出了原料的裂断强度而使得成品在脱模后，其面表出现了细小分离的痕迹，此情况称之裂痕。
■由机床引起的原因及对策
■由模具引起的原因及对策
■由原料引起的原因及对策
11．挠曲(warpage)
成型品由于肉厚的不一致,以及冷却所造成的各部不均一的收缩量,以致成型后甚至经过一段时间，外形因收缩而弯曲变形之现象。
■由机床引起的原因及对策