外窗现场气密性检测简介
外窗的气密性能是影响建筑空调能耗的一个非常重要的因素。为了节能和改善室内热环境,迫切需要提高外窗的气密性。因此,开展建筑外窗气密性现场检测是当前建筑节能的迫切需要。本文主要介绍了建筑外窗气密性能现场检测的抽样要求、检测原理及装置、检测依据、检测项目、检测步骤以及判定依据。
1、抽样要求
建筑门窗工程在竣工验收前，应对建筑外窗的气密性能进行现场抽样检测。单位工程随机抽取同一生产厂家、同系列、同规格、同分格形式具有代表性的1组建筑外窗试件，试件数量为三樘外窗。
2、检测原理及装置
以10Pa压差下检测对象单位缝长空气渗透量或单位面积空气渗透量进行评价。现场利用密封板、围护结构和外窗形成静压箱，通过供风系统从静压箱吹风在检测对象两侧形成正压差或负压差。在静压箱引出测量孔测量压差，在管路上安装流量测量装置测量空气渗透量。
现场操作：a.接通电源。试验开始前查看窗及洞口状况，墙面应光滑致密，窗扇处于关闭状态，测量窗体尺寸并拭去墙面灰尘。
b. 根据窗口安装高级密封塑料布。先将可调支撑架按位置均匀支撑到窗洞口内，外沿尽量与墙面平齐（小于支撑架尺寸的窗可不布置）。然后将双面密封胶条贴于窗洞口四周，可贴多排但不能有缺口。用高级密封塑料布从上而下粘贴洞口，在底部即窗台上方位置剪口于送风管（无透明管一端）对接，周边用透明胶带密封，在送风口另一侧开一小口用胶带将测压管粘在塑料布上，最后贴合塑料布底部。如进行附加渗漏量测试用密封胶带将窗接缝从外侧密封。
c. 打开控制箱，连接控制箱电源线，将送风管另一端接风机正压口或负压口。另一接口接有机玻璃管，测压接头另一端接控制箱测压口接头。
3、检测依据
JG/T 211-2007 建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法。
GB/T 7106-2008 建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法。
4、检测项目
1）.正压总渗透量检测
2）.负压总渗透量检测
3）.正压附加渗透量检测
4）.负压附加渗透量检测
5、检测步骤
1）预备加压：正负压检测前，分别施加三个压差脉冲，压差绝对值为150Pa，
加压速度约为50 Pa/s。压差稳定时间不少于3 s，涉压时间不少于1 s，检查密封板及透明膜的密封状态。
2）附加渗透量的测定：按照上图逐级加压，每级压力作用时间约为10s，先逐级正压，后逐级负压。记录各级测量值。附加空气渗透量系指除通过试件本身的空气渗透量以外通过设备和密封板，以及各部分之间连接缝等部位的空气渗透量。
3）总空气渗透量测量：打开密封板检查门，去除试件上所加密封措施薄膜后关闭检查门并密封后进行检。检测程序同1）。
检测加压顺序示意图：
6、判定依据
GB/T 7106-2008 建筑外门窗气密性能分级表
7、结语
随着人们生活水平的不断提高，对“四节一环保”的意识也越来越强。对居室的环境要求也越来越高，夏天用空调制冷，冬天用暖气或电热器取暖已经成为人们生活中必备的条件。气密性能对建筑门窗的节能性能有着重要的影响。门窗的实际节能效果应通过保温性能和气密性能综合评价，提高门窗的节能性能应从提高保温性能和降低气密性能两方面综合考虑。建筑外窗气密性现场检测也就成了一项必不可少的工作。
广西鼎恒工程质量检测有限公司 作业指导书 HCJCCG36 (第0次修改) 操作规程 外窗现场气密性能检测设备 MW-XQS-D (厂名: 沈阳紫微机电设备有限公司) 2008—12—08批准 2008—12—15 实施 广西鼎恒工程质量检测有限公司发布
目录 一、概述 - 3 - 二、引用标准....................................................... - 3 - 三、技术指标....................................................... - 3 - 1 .................................................................... - 4 - 四、结构原理....................................................... - 4 - 五、设备操作规程................................................... - 4 - 六、注意事项....................................................... - 7 - 七、故障现象及排除方法............................................. - 7 -
外窗现场气密性能检测设备操作规程 一、概述 2004年最新推出的该类检测装置主要从控制原理上有了很大的飞跃，在调 压方式上采用了全变频反馈调速技术，取代了以往采用的线性比例伺服反馈调节阀及其它各种伺服调节蝶阀及闸板阀等机械元件。在门窗气密性检测用的空气流量测试方面，为了进一步提高数据检测精度及分辨率，采用热扩散式气体质量流量传感器及高精度压力传感器。 新型智能门窗现场气密性能检测设备从门窗现场测试出发，自动检测和采集的数据参数，是目前门窗现场气密性能检测设备的最优化设计方案，此外在软件方面由于最新门窗类产品标准的变化，也进行了相应的修改和完善。 另外该检测装置根据试验条件进行大的改进，具有体积小、重量轻、便于携 带的特点。 二、引用标准 1、JG/T211-2007《建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法》 2、JGJ132-2007《居住建筑节能检验标准》（送审稿） 三、技术指标 1、风压测试范围：-200～200Pa 精度：0.25 2、空气流量测试范围：0.2～316m3/h 精度：1.5% 3、设备消耗功率：在流量范围内使用功率在200W～2000W范围内变化。 4、配电：AC 220V 5000W 50Hz 5、检测范围：高：680至1800mm；长<1800mm 6、控制箱外形尺寸：长×宽×高（mm）,500×465×235（mm） 配件箱外形尺寸：长×宽×高（mm）,1170×320×185（mm）
压力容器气密性试验作业安全操作规程 ⒈容器气密性试验应在水压试验合格后进行。对设计图纸要求作气压试验的压力容器是否需要作气密性试验，应在设计图纸中规定。气密性试验人员必须做到持证上岗。 压力容器气密性试验压力相等于容器设计压力。 ⒉进行试验前，必须按有关规定严格做好以下准备工作，并进行确认： ⑴试验场地应划定安全防护区，要有明显的安全标志和可靠的防护设施，安全距离不得小于30米； ⑵试验用的安全装置应安放在安全可靠、便于操作控制的地方；压力表的量程精度与刻度，必须与试验要求匹配，并便于观察和记录； ⑶可拆部件应拆卸，各紧固螺栓必须装配齐全、牢固； ⑷采用妥当的方法将容器内部剩余的介质全部清理干净； ⑸不参与试验的设备或管线、仪表应用盲板隔离或拆除后暂以短管相连，并有明显标记和记录，以便试验后能拆除复位。 ⒊试验介质应为洁净的空气、氮气或其它惰性气体，气体温度不低于15℃。具有易燃介质的在用容器，必须进行彻底的清洗和置换，否则严禁用空气作为试验介质。 ⒋试验升压程序及检查： ⑴首先应使试验系统压力保持平衡； ⑵缓慢通气，达到试验压力的10％（不小于１个表压）应暂停进
气，对连接密封部位及焊缝等进行检查，若无泄漏或异常现象可继续升压； ⑶升压应分梯次逐级提高，每级一般可为试验压力的10--- 20％，每级之间要适当保压，以观察有无异常现象； ⑷升压过程中，严禁工作人员在现场作业或进行检查工作；⑸达到试验压力后，首先观察有无异常现象，然后由专人进行检察和记录； ⑹保压时间一般不少于10---30分钟，保压过程中试验压力不得下降。禁止采用连续加压以维持压力不变的做法； ⑺试验完毕后，应缓慢将气体排净。 ⒌容器有压力时不得紧固、拆卸螺栓、锤击敲打或进行修理工作。 ⒍对盛装易燃介质的容器，如果以氮气进行气密性试验，试验后，应保留0.05---0.1MPa的余压，以保持密封。 ⒎升压过程中如发现异常响声、裂纹（或压力下降）、鼓包时，应停止试验，卸压后查明原因，修复后再进行试验。 ⒏泄漏检查除采用检漏计外，可用肥皂水，禁止用明火。 ⒐试验合格后，按规定出具压力容器气密性试验报告。
管道气密性实验作业指导书 第一条使用范围及引用标准 1、本规程使用于按《压力管道安全管理与监察规定》所指的工业管道工程系统严密 性试验（简称气密试验）； 2、GB50235—97《工业金属管道工程施工及验收规范》； 3、SH3501—1997《石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》， 第二条施工准备 1、材料要求 I、系统气密使用的材料，必须具有制造厂质量证明书，其质量不得低于国家现行 标准的规定，并按标准进行外观检验合格； II、系统气密使用的各种规格压力表，其精度等级不低于1.5级，表的刻度值应为气密试验压力的1.5—2倍，并校验合格； III、系统气密实验使用的其他材料应具有制造厂合格证，外观检验合格。 2、主要设备机具 I、设备：空气压缩机、直流电焊机； II、工机具：无齿锯、氧乙炔气割具与焊具、手提电钻、台式摇臂钻、钢板尺、卷尺、盘尺、划规、角向磨光机、钢板平台、样冲、钳子、扳手、冲击钻工具带、 板锉与原挫等。 3、作业条件 I、系统气密试验前管道系统已经压力试验及吹扫合格，系统封闭完成，各种施工 记录齐全，并按设计要求对管道系统检查确认完成； II、公司主管部门会同建设单位的操作部门编制完成生产工艺流程，并结合投料试车程序和系统中压力等级的系统气密方案，并审核批准； III、公司主管部门会同建设单位，对参与系统气密施工的有关责任人员按方案要求进行一次技术交底；施工单位有关责任人员对参与施工的作业人员进行二次技 术交底。一次技术交底由建设单位施工管理部门组织，二次技术交底由施工单 位施工管理部门组织。 IV、所有参与管道系统气密的机器单机试运完，设备清理封闭完，上道工序检查确
门窗现场气密性试验作业指导书1范围 本作业指导书适用于建筑外窗（含落地窗）的气密性能分级及检测方法。检测对象只限于窗试件本身，不涉及窗与围护结构之间的接缝部位 2具体要求 2.1业务委托 业务员应指导委托方按要求认真填写现场检验委托合同单，并要求客户提供有关项目信息。如需委托方提供配合，应及时告知委托方。 2.2业务流转 流转卡信息由业务人员将流转卡复核无误后与委托单一并交给检测室负责人，由检测室负责人安排检测人员进行检测。 2.2.1检测人员 1、现场检测工作的检测人员必须为两至三人。 2、检测人员必须着工作服，佩戴安全帽，检测人员上岗证及工号牌进行现场检测，进入现场后检测人员禁止吸烟，注意安全防护。 3、检测人员在离开单位之前必须检查核对仪器设备，笔记本电脑电量是否充足，试验中使用的塑料薄膜、胶带、5米卷尺、剪刀是否齐全。 检查现场气密性检测设备的所有连接线是否齐全，设备状态是否正常，并填写仪器设备使用记录。 2.3.2 所需仪器设备
建筑外窗现场气密性检测设备 2.3.2 仪器设备检查内容 1、仪器是否在有效检定周期内，超出检定周期的仪器设备不允许用于检测工作。 2、打开电源开关，检查风机和电源线路是否正常 3、电脑程序是否良好，连接风机数据采集器是否正常。 4、薄膜、胶带、剪刀、卷尺等试验工具是否齐全。 2.3.3 上述准备工作结束后如设备没有出现异常情况，检测人员应如实填写现场检测设备使用记录，才能将设备带出。如果有异常情况存在，应检查异常发生的原因，将异常情况如实记录在现场检测设备使用记录中，同时告知科室负责人，可以选择其他设备。 现场检测的仪器设备在运输途中，要尽量做好防雨，防晒、防震措施。 2.4 检测方法 2.4.1 检测人员进入施工现场，在进行检测之前应就所检项目对委托方进行工程概况的询问，检测人员应仔细查阅图纸或图集并详细记录被测试件参数信息。同时提醒委托方通知见证人到场。 试件信息包括：试件品种、系列、型号、规格，试件尺寸，开启缝长，玻璃品种、厚度及镶嵌方法；有无密封条（如有密封条则应注出密封条的材质）、五金配件的配置是否完好。 2.4.2 检测人员还应在检测前告知委托方及见证人所检项目的检验批次、取样方法和数量，并与见证人根据施工现场实际情况协商确定具
万能试验机操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
万能试验机操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1.根据试样尺寸和材料，估计最大载荷，选定相适应的 示力度盘和摆锤重量。需要自动绘图时，事先应将滚筒上 的纸和笔装妥。 2. 先关闭送油阀及回油阀，再开动油泵电机。待油泵 工作正常后，开启送油阀将活动平台升高约1以消除其自 重。然后关闭送油阀，调整示力度盘指针使它指在零点 3. 安装拉伸试样时，可开动下夹头升降电机以调整下 夹头位置，但不能用下夹头升降电机给试样加载。 4.缓慢开启送油阀，给试件平稳加载。应避免油阀开启 过大进油太快。试验进行中，注意不要触动摆杆或摆锤。 5. 试验完毕，关闭送油阀，停止油泵工作。破坏性试
验先取下试样，再缓缓打开回油阀将油液放回油箱。非破坏性实验，自然应先开回油阀卸载，才能取下试样。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
本规程适用于额定试验电压5KV及以下电线电缆产品作耐受工频交流电压试验之用。 1、准备工作 1．1检查本仪器外壳是否可靠接地。 1．2输入电源是否220V。 1．3警示灯，电铃声响及各种信号是否正常。 1．4将所有被测电线电缆两端头，作好测试前的剥离处理。 2、操作程序 2．1所有被测产品按GB3048规定进行连接。 2．2关闭隔离网门。 2．3分别合上总电源和分电源。 2．4按下警铃按扭，提醒在场人员离开试验区。 2．5分别选择耐压时间和动作电流。 2．6按下高压启动按钮，使电压上升达到试验电压值进行耐压试验。 2．7试验时间到，被试产品合格，设备自动切断高压，下降回止零，并有声光显示，这时按下复位开关，声光消除。切断电源，可进入场内进行更换被试品。 2．8如果在试验过程中试样的端部或终端发生表面闪络放电或内部击穿，允许另做终端，并重复进行试验。重试须重新计时。 2．9如果在试验过程中因故停电后继续试验，须重新计时。 3、要求及注意 3．1操作本仪器应有二人以上，一人操作，一人观察情况，电压试验时严禁任何人进入场地。 3．2操作者必须熟悉该仪器的性能及操作技术，或在熟练操作员指导下操作。 3．3按下高压启动按钮时，要停留足够的电机启动时间，不要放手过快。 3．4整个试验区围网，试验机的机壳均应与地线可靠连接。 3．5该设备必须定期由有关法定检定部门检定，周期为一年。 3．6每日使用前进行运行检查：将正负两夹头短接，置于安全的绝缘垫上（或悬空），缓慢升压，若在300V以下自动报警和跳闸，说明设备正常。 4、试样接线方式： 除产品标准另有规定外，推荐按表1接线方式接线。 5芯及以上多芯电缆，其接线方式应使每一线芯与其相邻线芯和铠装、金属屏蔽、金属套之间至少 经受一次规定的工频电压试验。通常需进行两次或以上的试验：第一次在每层芯中的奇数芯（并联）对偶数芯（并联）之间施加电压；第二次在所有奇数层中的线芯（并联）对偶数层（并联）之间施 加电压。如果电缆某一层中含有的线芯数为奇数或有铠装、金属屏蔽、金属套，则应补充对未经受 电压试验的相邻线芯间或线芯与铠装、金属屏蔽、金属套之间的电压试验。
建筑节能检测 作业指导书 文件编号：******-ZY-2010.003 版本号：第一版 发放编号： 受控状态： 编制： 审核： 批准： 发布日期：2010年09月01日生效日期：2010年12月01日
************建筑材料检测有限公司 一.对《建筑节能工程施工质量验收规范》的介绍 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411–2007依据现行国家有关工程质量和建筑节能的法律、法规、管理要求和相关技术标准，为了加强建筑节能工程的施工质量管理，统一建筑节能工程施工质量验收，提高建筑工程节能效果。主要突出了工程验收中的基本要求和重点，并充分考虑了我国现阶段建筑节能的实际情况。 本规范适用于新建、改建和扩建的民用建筑工程中墙体、幕墙、门窗、屋面、地面、采暖、通风与空调、采暖与空调系统的冷热源和附属设备及其管网、配电与照明、监测与控制等建筑节能工程施工质量的验收。 二. 检测术语、检测方案及检测流程 2.1 检测术语 2.1.1 进场验收 对进入施工现场的材料、设备等进行外观质量检查和规格、型号、技术参数及质量证明文件核查并形成相应验收记录的活动。 2.1.2 进场复验 进入施工现场的材料、设备等在进场验收合格的基础上，按照有关规定从施工现场抽取试样送至试验室进行部分或全部性能参数检验的活动。 2.1.3 见证取样送检 施工单位在监理工程师或建设单位代表见证下，按照有关规定从施工现场随机抽取试样，送至有见证检测资质的检测机构进行检测的活动。 2.1.4 现场实体检验 在监理工程师或建设单位代表的见证下，对已经完成施工作业的分项或分部工程，按照有关规定在工程实体上抽取试样，在现场进行检验或送至有见证检测资质的检测机构进行检验的活动。简称实体检验或现场检验。 2.1.5 质量证明文件 随同进场材料、设备等一同提供的能够证明其质量状况的文件。通常包括出厂合格证、中文说明书、型式检验报告及相关性能检测报告等。进口产品应包括出入境商品检验合格证明。适用时，也可包括进场验收、进场复验、见证取样检验和现场实体检验等
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 压力容器气密性试验作业安全操 作规程(新版)
压力容器气密性试验作业安全操作规程(新 版) 导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 ⒈容器气密性试验应在水压试验合格后进行。对设计图纸要求作气压试验的压力容器是否需要作气密性试验，应在设计图纸中规定。气密性试验人员必须做到持证上岗。 压力容器气密性试验压力相等于容器设计压力。 ⒉进行试验前，必须按有关规定严格做好以下准备工作，并进行确认： ⑴试验场地应划定安全防护区，要有明显的安全标志和可靠的防护设施，安全距离不得小于30米； ⑵试验用的安全装置应安放在安全可靠、便于操作控制的地方；压力表的量程精度与刻度，必须与试验要求匹配，并便于观察和记录； ⑶可拆部件应拆卸，各紧固螺栓必须装配齐全、牢固； ⑷采用妥当的方法将容器内部剩余的介质全部清理干净； ⑸不参与试验的设备或管线、仪表应用盲板隔离或拆除后暂以短
管相连，并有明显标记和记录，以便试验后能拆除复位。 ⒊试验介质应为洁净的空气、氮气或其它惰性气体，气体温度不低于15℃。具有易燃介质的在用容器，必须进行彻底的清洗和置换，否则严禁用空气作为试验介质。 ⒋试验升压程序及检查： ⑴首先应使试验系统压力保持平衡； ⑵缓慢通气，达到试验压力的10％（不小于１个表压）应暂停进气，对连接密封部位及焊缝等进行检查，若无泄漏或异常现象可继续升压； ⑶升压应分梯次逐级提高，每级一般可为试验压力的10--- 20％，每级之间要适当保压，以观察有无异常现象； ⑷升压过程中，严禁工作人员在现场作业或进行检查工作；⑸达到试验压力后，首先观察有无异常现象，然后由专人进行检察和记录； ⑹保压时间一般不少于10---30分钟，保压过程中试验压力不得下降。禁止采用连续加压以维持压力不变的做法； ⑺试验完毕后，应缓慢将气体排净。 ⒌容器有压力时不得紧固、拆卸螺栓、锤击敲打或进行修理工作。 ⒍对盛装易燃介质的容器，如果以氮气进行气密性试验，试验后，
围护结构检测 作业指导书 一.对《建筑节能工程施工质量验收规范》的介绍 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411–2007依据现行国家有关工程质量和建筑节能的法律、法规、管理要求和相关技术标准，为了加强建筑节能工程的施工质量管理，统一建筑节能工程施工质量验收，提高建筑工程节能效果。主要突出了工程验收中的基本要求和重点，并充分考虑了我国现阶段建筑节能的实际情况。 本规范适用于新建、改建和扩建的民用建筑工程中墙体、幕墙、门窗、屋面、地面、采暖、通风与空调、采暖与空调系统的冷热源和附属设备及其管网、配电与照明、监测与控制等建筑节能工程施工质量的验收。 二. 检测术语、检测方案及检测流程 2.1 检测术语 2.1.1 进场验收 对进入施工现场的材料、设备等进行外观质量检查和规格、型号、技术参数及质量证明文件核查并形成相应验收记录的活动。 2.1.2 进场复验 进入施工现场的材料、设备等在进场验收合格的基础上，按照有关规定从施工现场抽取试样送至试验室进行部分或全部性能参数检验的活动。
2.1.3 见证取样送检 施工单位在监理工程师或建设单位代表见证下，按照有关规定从施工现场随机抽取试样，送至有见证检测资质的检测机构进行检测的活动。 2.1.4 现场实体检验 在监理工程师或建设单位代表的见证下，对已经完成施工作业的分项或分部工程，按照有关规定在工程实体上抽取试样，在现场进行检验或送至有见证检测资质的检测机构进行检验的活动。简称实体检验或现场检验。 2.1.5 质量证明文件 随同进场材料、设备等一同提供的能够证明其质量状况的文件。通常包括出厂合格证、中文说明书、型式检验报告及相关性能检测报告等。进口产品应包括出入境商品检验合格证明。适用时，也可包括进场验收、进场复验、见证取样检验和现场实体检验等资料。 2.1.6 核查 对技术资料的检查及资料与实物的核对。包括：对技术资料的完整性、内容的正确性、与其他相关资料的一致性以及整理归档情况的检查，以及将技术资料中的技术参数等与相应的材料、构件、设备或产品实物进行核对、确认。 2.1.7 型式检验 由生产厂家委托有资质的检测机构，对定型产品或成套技术的全部性能及其适用性所作的检验。其报告称型式检验报告。通常在工艺参数改变、达到预定生产周期或产品生产数量时进行。 2.2 检测方案 （一）墙体节能工程： 1、GB50411–2007条款4.1.6 1.1 工程验收检验批：采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每500～1000m2面积划分为一个检验批，不足500m2也为一个检验批。 1.2也可以根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。 说明：根据条款4.1.6的第2条规定，在同一天施工条件下，即使施工面积超出1000m2面积，也可以作为一个检验批。（主要在实施条款4.2.7和4.2.9时采用） 2、GB50411–2007条款4.2.2
WES-1000B电液数显万能试验机操作规程 1、接通电源，合上空气电源开关，使系统电源接通，打开显屏开关， 根据试样选择负荷量程，输入试样已知条件。 2、开启油泵电动机，拧开送油阀使活塞上升一段，使油缸悬挂。根 据试验的不同内容，选择并安设不同的用具。如拉伸试验，选择并安装钳口夹具。 3、将试样安放在试验机主机上。如拉伸试验，开启油泵开关，把试 样一端先夹入钳口至少4/5长度内，开启上钳口电动开关夹紧试样，运行横梁，使试样运行至上钳口并深入钳口至少4/5长度位置后，停止上升，开启下钳口电动开关夹紧试样。 4、拧开油泵开关，开启油泵，按试验要求的加荷速率，缓慢拧开送 油阀进行试验。当试样断裂后关闭油阀，停止油泵电动机。 5、从数显屏中记录数值或直接由微型打印机打印数据，数据无误后， 打开回油阀，仪器恢复到初始状态。 6、取下断裂后的试样,关闭屏显开关，关闭空气开关和电源，擦拭 并打扫干净仪器表面。
YAW-300型微机控制压力试验机操作规程 1、接通电源，打开计算机，进入软件界面。 2、点击“试验操作”进入试验操作界面。 3、预热15min后，打开主机进行试验。 4、将一个试件装在抗压夹具上，力值调零并设置好试验参数。 5、点击“开始”键开始试验。 6、一个试件试验结束后，在设定的时间间隔内进行清理，并装好下一个试件。 7、从开始试验直到完成设定的试验次数。 8、导出试验数据进行记录。 9、试验完毕，关闭主机后再退出软件关闭计算机，关闭空气开 关和电源，擦拭并打扫干净仪器表面。
YAW-2000型微机控制压力试验机操作规程 1、接通电源，打开计算机，进入软件界面。 2、点击“试验操作”进入试验操作界面。 3、预热15min后，打开主机进行试验。 4、将一个试件放在下压板上，力值调零并设置好试验参数。 5、点击“开始”键开始试验。 6、一个试件试验结束后，在设定的时间间隔内进行清理，并装好下一个试件。 7、从开始试验直到完成设定的试验次数。 8、导出试验数据进行记录。 9、试验完毕，关闭主机后再退出软件关闭计算机，关闭空气开 关和电源，擦拭并打扫干净仪器表面。
外窗现场气密性检测简介 外窗的气密性能是影响建筑空调能耗的一个非常重要的因素。为了节能和改善室内热环境,迫切需要提高外窗的气密性。因此,开展建筑外窗气密性现场检测是当前建筑节能的迫切需要。本文主要介绍了建筑外窗气密性能现场检测的抽样要求、检测原理及装置、检测依据、检测项目、检测步骤以及判定依据。 1、抽样要求 建筑门窗工程在竣工验收前，应对建筑外窗的气密性能进行现场抽样检测。单位工程随机抽取同一生产厂家、同系列、同规格、同分格形式具有代表性的1组建筑外窗试件，试件数量为三樘外窗。 2、检测原理及装置 以10Pa压差下检测对象单位缝长空气渗透量或单位面积空气渗透量进行评价。现场利用密封板、围护结构和外窗形成静压箱，通过供风系统从静压箱吹风在检测对象两侧形成正压差或负压差。在静压箱引出测量孔测量压差，在管路上安装流量测量装置测量空气渗透量。 现场操作：a.接通电源。试验开始前查看窗及洞口状况，墙面应光滑致密，窗扇处于关闭状态，测量窗体尺寸并拭去墙面灰尘。 b. 根据窗口安装高级密封塑料布。先将可调支撑架按位置均匀支撑到窗洞口内，外沿尽量与墙面平齐（小于支撑架尺寸的窗可不布置）。然后将双面密封胶条贴于窗洞口四周，可贴多排但不能有缺口。用高级密封塑料布从上而下粘贴洞口，在底部即窗台上方位置剪口于送风管（无透明管一端）对接，周边用透明胶带密封，在送风口另一侧开一小口用胶带将测压管粘在塑料布上，最后贴合塑料布底部。如进行附加渗漏量测试用密封胶带将窗接缝从外侧密封。 c. 打开控制箱，连接控制箱电源线，将送风管另一端接风机正压口或负压口。另一接口接有机玻璃管，测压接头另一端接控制箱测压口接头。
压力容器气压或气密性试验安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
压力容器气压或气密性试验安全操作规 程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、操作规程用于对本公司进行气压或气密性试验的 压力容器。 二、本操作细则按《GB150-1998》和《容规》制 定。 三、安全措施： 1、在试验场地四周围有防护护栏，并经公司工程技 术部和公司安全部门负责人检查认可。 2、气压、气密性试验时，禁止无关人员在场。 3、每次试验时，应通知公司安全人员到场。 四、操作步骤： 1、每一台产品在试验前，应在总体检验合格后进
行。 2、压力容器进行气压或气密性试验时，一般应将安全附件装配齐全，各连接部位的螺栓必须装配齐全,紧固妥当。 3、气源要求：试验所使用气体应为干燥、洁净的空气、氮气、或其它惰性气体。 4、领用压力表：领用两只相同量程且经校验的压力表，压力表量程应是试验压力的1.5～2倍，最好是2倍，表盘直径不小于100mm；压力表精度不低于1.5级。 5、压力表的安装：压力表应装在被试验容器顶部便于观察的位置。 6、试验温度要求：碳钢和低合金钢制压力容器，其试验用气体的温度应不低于5℃，其它材料制压力容器按设计图样规定。
气瓶气密性试验作业安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
气瓶气密性试验作业安全操作规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 ⒈气瓶气密性试验前，必须经水压试验及气瓶定检 合格后才能进行(通常采用浸水法) 。 气密性试验压力相等于气瓶的公称工作压力，严禁超 压试验。⒉气密性试验前，应按规定严格做好必要 的准备工作，确认符合要求后方可进行。 对有毒、易燃介质的气瓶应进行清洗、置换，钢瓶在 轧紧时应垫好垫圈，同时应旋紧与阀体连接的管螺纹。对 盛装氧气或氧化性气体的气瓶必须用不含油脂的气体。 ⒊气压人员做到持证上岗，试验时要做好分工，按 规定给信号后打气，加压到规定压力，要及时将气门关 闭。按试验规范检查后，应排空气体，卸压后方能卸下钢
瓶。 ⒋因瓶阀装配不当而产生泄漏的气瓶允许重新装配后再进行试验，此时可用涂液法补检。 ⒌压力表应符合要求，并做到定期校验，保证灵敏可靠。 ⒍气密性试验的管道、全部接头及空气接触部位，绝不允许有污染，更不得粘有油脂。 ⒎工作时，气压源应排净污水以及将管道排空。 ⒏试验合格后，按规定出具气瓶气密性试验报告。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
嘉兴市春秋建设工程检测中心有限责任公司 现场门窗气密性检测报告 共 2 页第 1 页委托单位:嘉兴市广源房地产开发有限公司样品编号：JF0 工程名称：巴黎都市杜伊勒宫1#、2#、4#、8#楼报告编号：2008JM00082 工程编号：CQ 收样日期：2008年11月05日 （试验报告专用章）：批准：审核：检测： 签发日期：年月日 公司地址：浙江省嘉兴市华云路18号联系电话：5 嘉兴市春秋建设工程检测中心有限责任公司 现场门窗气密性检测报告
报告编号：2008JM00082 共 2 页第 2 页 建筑外窗气密性能分级表GB/T7107-2002 （试验报告专用章）：批准：审核：检测： 签发日期：年月日 公司地址：浙江省嘉兴市华云路18号联系电话：5
山东省建筑工程质量监督检验测试中心 现场门窗气密性检测报告 共2页第1页（Page1of2）委托单位:菏泽市建设局样品编号：JF0 工程名称：菏泽大剧院报告编号：2009JM00082 工程编号：CQ 收样日期：2009年07月05日 检测地址菏泽大剧院检测位置一层1113室二层2068室三层3092室 见证单位山东省工程建设监理公司见证人张洪辉 样品名称铝合金平开窗检验数量3樘 商标——规格型号2330×2300 生产单位郓城县金河实业有限公司检验类别委托检验 检测依据《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T7107-2002 《建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法》JG/T211-2007 设备建筑门窗现场检测仪XMCY1818B型（编号YQ/JC-212） 检验结论 气密性能符合国标GB/T7107－2002 正压第 4 级 负压第 4 级 检测声明1、报告及复印件无检测单位盖章无效； 2、报告无检测、批准、审核人签名无效； 3、报告涂改无效； （试验报告专用章）：批准：审核：检测：签发日期：2009年07月10日 试验室地址：济南市无影山路29号联系电话：3 山东省建筑工程质量监督检验测试中心 现场门窗气密性检测报告
压力试验作业指导书 1．范围 1.1 本守则规定了膨胀节产品的液压、气压、气密试验的基本要求。 1.2 本守则适用于按GBl6749-1997《压力容器波形膨胀节》进行设计和制造的膨胀节。 1.3 除满足本守则的要求外，还必须按图纸和工艺文件的规定执行。 2．规范性引用文件 下列文件中的条款，通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本，凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用本规程。 质技监局锅发[1999]154号《压力容器安全技术监察规程》 GBl6749《压力容器波形膨胀节》 GBl50-1998《钢制压力容器》 GBl51-1999《管壳式换热器》 3．一般规定 3.1 膨胀节制造结束后，经总体检验、外观检查、无损检测合格后(若有焊后热处理要求的，还必须在热处理之后)并经质量监督部门监检人员对产品制造质量监检合格后方可进行耐压试验。 3.2 要求气压试验的容器要制定试压方案，要有可靠的安全措施，气压试验时公司安全部门到场进行现场监督。 3.3 用于试验的压力泵、管道系统均应处于良好且无泄漏状态。 3.4 压力试验时，要有两块量程相同，并在有效检定期内的压力表，压力表的量程为试验压力的1.5-3.0倍，表盘直径不小于l00mm，其精度应与压力表的等级(低压、中高压)相适应。 3.5 用于测试的液体、气体温度的测温计应准备齐全，并在有效检定期内。 3.6 补强圈应在试压前通入0.4~0.5MPa的压缩空气进行泄漏检查。 3.7 压力试验过程中如有异常现象，应立即停止试压，并查明原因。 3.8 试压时发现缺陷，必须泄压并经修复后，重新试压。 3.9 试压用盲板、阀门、螺栓、螺母等均不得低于设计规定。 3.10 不得带压坚固螺栓，试压时不得锤击容器。
门窗现场气密性试验作业指导书 文件编号： 受控编号： 编制： 审核： 批准：
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1范围 本作业指导书适用于建筑外窗（含落地窗）的气密性能分级及检测方法。检测对象只限于窗试件本身，不涉及窗与围护结构之间的接缝部位 2具体要求 2.1业务委托 业务员应指导委托方按要求认真填写现场检验委托合同单，并要求客户提供有关项目信息。如需委托方提供配合，应及时告知委托方。 2.2业务流转 流转卡信息由业务人员将流转卡复核无误后与委托单一并交给检测室负责人，由检测室负责人安排检测人员进行检测。 2.2.1检测人员 1、现场检测工作的检测人员必须为两至三人。 2、检测人员必须着工作服，佩戴安全帽，检测人员上岗证及工号牌进行现场检测，进入现场后检测人员禁止吸烟，注意安全防护。 3、检测人员在离开单位之前必须检查核对仪器设备，笔记本电脑电量是否充足，试验中使用的塑料薄膜、胶带、5米卷尺、剪刀是否齐全。 检查现场气密性检测设备的所有连接线是否齐全，设备状态是否正常，并填写仪器设备使用记录。 2.3.2 所需仪器设备 建筑外窗现场气密性检测设备
2.3.2 仪器设备检查内容 1、仪器是否在有效检定周期内，超出检定周期的仪器设备不允许用于检测工作。 2、打开电源开关，检查风机和电源线路是否正常 3、电脑程序是否良好，连接风机数据采集器是否正常。 4、薄膜、胶带、剪刀、卷尺等试验工具是否齐全。 2.3.3 上述准备工作结束后如设备没有出现异常情况，检测人员应如实填写现场检测设备使用记录，才能将设备带出。如果有异常情况存在，应检查异常发生的原因，将异常情况如实记录在现场检测设备使用记录中，同时告知科室负责人，可以选择其他设备。 现场检测的仪器设备在运输途中，要尽量做好防雨，防晒、防震措施。 2.4 检测方法 2.4.1 检测人员进入施工现场，在进行检测之前应就所检项目对委托方进行工程概况的询问，检测人员应仔细查阅图纸或图集并详细记录被测试件参数信息。同时提醒委托方通知见证人到场。 试件信息包括：试件品种、系列、型号、规格，试件尺寸，开启缝长，玻璃品种、厚度及镶嵌方法；有无密封条（如有密封条则应注出密封条的材质）、五金配件的配置是否完好。 2.4.2 检测人员还应在检测前告知委托方及见证人所检项目的检验批次、取样方法和数量，并与见证人根据施工现场实际情况协商确定具体检测点位置，查看被检试样状态与图纸或图集描述是否一致，检测
现场门窗气密性能检测仪 一、概述： QM-X现场门窗气密性能检测仪是现场测定门窗气密性能的必备检测仪器。具有体积小、便于携带等特点。主要检测原件使用热扩散式气体质量流量传感器及高精度压力传感器，保障空气流量及压力数据的检测精度及分辨率，电脑自动采集检测数据并反馈控制信号。适用于现场检测门、窗气密性功能。 好仪器，好资料，尽在沧州建仪（https://www.doczj.com/doc/a23004920.html,）。欢迎到网站查询可编辑版本。 打造中国建仪销售第一品牌，树立沧州产品全新形象 执行标准： JGJ/T132-2009《居住建筑节能检测标准》 JG/T211-2007《建筑外窗气密、水密、抗风压性能现场检测方法》 二、技术参数： 1.压力测量范围：±200Pa精度：0.2%； 2.空气流量：318M3/h精度：0.2%； 3.室外风速测量精度：±0.25m/s； 4.室内外空气温度测量精度：≤0.5℃； 大气压力测量精度：±2HPa； 5.电源电压:AC220V3KW。 二、安装方法 1.将底座放入箱体内，固定套、试样架等按图示安装好。 2.将燃烧器放在试样前。燃烧器拉杆从箱体外箱体内拧在燃烧器底座上。 3.将丙烷表与液化气罐连接上，将调节阀与丙烷表的另一端用塑料管连接好，用气动管将调节阀与燃烧器连接起来。 三、注意事项 1、燃烧器点火前，应将燃烧器上的气动调节阀调大，然后将调压阀旋钮逐渐调节。点火后，可通过调压阀旋钮调节火焰大小，也可通过气动调节阀微调。 2、点火前，液化气罐与燃烧器应保持距离，以保安全。 3、箱体内烟应通过抽风罩排出室外。 四、产品特点： 1.采用轻型可伸缩合金支架，体积小、重量轻携带方便。 2.采用轴流风机提供风源。 五、标准配置： 主机支架计算机软件
编号：CZ-GC-00917 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 压力试验机安全操作规程 Safety operation regulations for pressure testing machine
压力试验机安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程 在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重 的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一、目的 为保证安全生产，确保液压试验人员正常作业，保障车间生产作业顺利进行，特制定本作业指导书。 二、范围 本指导书适用于车间液压试验操作岗位。 三、操作步骤 1.被试阀门的夹装： 1)根据该测试台型号选择被测试阀门，调整测试台右向工作盘装夹位置，将被试阀门进水向法兰放在密封盘中心，点动《右爪前进》按钮将夹爪前进到被试法兰背后面正确的位置（严禁将夹紧油缸活塞杆碰到被试阀门法兰）； 2)按《右爪夹紧》按钮，夹住被试阀门法兰； 3)按《活架前进》按钮，使左向工作盘密封盘到被试阀门另一端
法兰密封面； 4)点动《左爪前进》按钮，将夹爪前进到被试阀门另一端法兰背面正确位置； 5)按住《左爪压紧》按钮，加紧被试阀门另一端法兰； 6)参照《加紧油缸所需压力对照表》是否需要增压，如需增压点动《左、右爪增压》按钮，将加紧油缸压力增至需要压力（增压按钮可多次点动），完成夹装。 7)进行上密封强度性试验。 2.被试阀门上密封、强度性能试验： 1)做好上述工作后，打开被试阀门（不能马上关上密封），打开总进水阀和左右进水阀，关闭进气阀和左右泄压阀，调节好低压水电接点压力表红针应指向1.5-1.6Mpa（15-16Kg）位置调节好高压水电接点压力表红针（红针应与被试阀门压力的相同位置）。 2)按《低压水开》按钮，低压水泵开始向被试阀门腔内注水，直至水从被试阀门上密封流出，按《低压水关》按钮停止注水关闭被测试阀门上密封，再按《低压水开》按钮启动泵，当压力达到低压
万能试验机操作规程——拉伸试验 开启仪器的步骤： 1、开启电气柜总开关； 2、开启计算机； 3、当操作系统完全启动后，开启软件程序”Smart Test” 4、打开机器电源（a.空气开关b.电源c.工作状态d.油泵） 做拉伸试验的步骤： 1、点击”数据板”旁边的下拉菜单，选择”金属材料拉伸试验” 2、填入原始数据（样棒的的形状；直径；So；Lo） 3、点击”保存”；关闭”数据板” 4、数据清零 5、装夹试棒 6、点击”开始”，打开”送油阀” 7、样棒拉断后，点击”停止”，关闭”送油阀” 8、点击”数据板”，填上Su,Lu 9、保存结果；如有需要可以打印出结果 10、打开”回油阀”回油 11、试验结束 关闭设备的步骤： 1、关闭机器电源（a. 油泵b. 工作状态c. 电源d. 空气开关） 2、关闭软件程序”Smart Test” 3、关闭计算机； 4、关闭电气柜总开关 注意事项： 1.送油阀及回油阀的操作 送油阀在升起试台时可以开的大些，使试台以最快的速度上升，减少试验的辅助时间。当试样加荷时应注意操纵，必须根据试样规格的加荷速度进行调节，不应升的过快，使试样受到冲击，亦不应无故关闭，使试样负荷突然下降，因而影响试验数据的准确性。除非是做特殊规格的屈服点或者其它特殊试验的情况。回油阀在试样加荷时，必须将其关紧，不许有油漏回。在试样断裂后，应先关闭送油阀，然后慢慢打开回油阀，卸除负荷并使试验机活塞回落到原来位置，使油回到油箱，应注意：送油阀手轮不要拧得过紧，以免损坏油针的尖端，回油阀手轮必须拧紧，因油针尖端有较大的钝角，所以不易损伤。 2.试样的装夹 作拉伸试样时，先开动油泵拧开送油阀，使工作活塞升起约5mm，然后关闭送油阀。装夹试样时注意要充分固定，正确夹持
x x x 企业标准 燃气调压站作业指导书 气密性试验 xxxx－xx－xx 发布xxxx－xx－xx 实施xxxxxxxx有限公司发布
前言 本标准根据公司《质量手册》的要求而编写的，是公司质量管理体系运行中的具体操作性文件，气密性试验是指导燃气调压站生产第8个作业指导书。 本标准由质量部提出。 本标准的相关内容由工艺责任工程师审核。 本标准由质量总监批准。 本标准起草部门：质量部。 本标准主要起草人：xxx，xxx 本标准由知识管理室归口。
气密性试验作业指导书 8.1 范围 本作业指导书规定了气密性试验作业要求和其它要求。 本作业指导书适用于燃气调压站制造过程中管道组件和调压站整体的所有气密性试验作业的工序。 8.2 试验用设备、工装、量具、工具、辅料 ―空气压缩机、氮气瓶、氮气气体减压器、水池、闷盖、进压管； ―压力表、U型压差计； ―气动扳手、手动扳手、管子钳； ―密封垫圈、聚四氟乙烯密封带、钙基脂3#、中性肥皂液。 8.3 试验条件 8.3.1 工作场地：清洁无尘，通风良好，相对湿度在85%以下，温度为常温。 8.3.2 试验所用的气体应为干燥洁净的压缩空气、氮气或其他惰性气体，气体的温度不应低于5℃，保压过程中温度波动不应超过±5℃。 8.3.3 试验设备和工装应完好。 8.3.4 压力表的量程不应低于1.5倍或高于3倍的试验压力。 8.3.5 压力表精度不应低于0.4级，表盘直径不能小于150mm(0.015MPa以下用U型压差计)，并校验合格和在有效期内。 8.4 作业要求 8.4.1 管道组件试验方法 8.4.1.1 应经液压试验合格后方可进行气密性试验。 8.4.1.2 应按图样要求进行气密性试验。 8.4.1.3 经气压试验合格的管道组件，可不进行气密性试验。 8.4.1.4试验前，试验件各连接部位的紧固螺栓，必须装配齐全，紧固妥当，确保拧紧部位不泄漏。法兰螺栓应全部拧紧，管接头螺纹应堵死。紧固螺栓时，采用“米”字形式或者对角方法进行紧固； 8.4.1.5充压试验时先对管道组件进行0.1MPa的压力进行充气，保持5~10分钟，对所有法兰连接处进行检查；若无异常再升压至0.5MPa重复查看法兰连接处和焊缝处，保持5~10分钟，无异常后可执行下一步骤。 8.4.1.6气压缓慢升至图样规定的试验压力的30％，保持5~10分钟，对所有焊接接头和连接部位进行初次检查；若无泄漏可缓慢升压至图样规定的试验压力的50％；保持5分钟，如检查无异常现象，其后按图样规定的试验压力的10％的级差升压，直到试验压力，保压30分钟。 8.4.1.7 对所有焊接接头和连接部位用检漏液检查或浸入水中检查，检查应做到认真、仔细，无泄漏为合格。 8.4.1.8 气密试验中测试压力表的读数变化小于压力表的精度。 8.4.1.9 试验完毕后，应缓慢泄压，试验压力泄完，方可拆卸所有连接螺栓。 8.4.1.10 清洗及吹干管道组件内表面，清洁检漏液； 8.4.1.11 如有泄漏，应做上记号。试验件修补后按上述规定重新试验。