设备管理培训教材
工业企业所使用的设备，按在生产中的用途，一般可以分为生产设备和非生产设备两大类。生产设备是指直接用于生产产品的设备，即从原材料进厂后到成品出厂前整个生产过程中所使用的设备；非生产设备是指不直接用于产品生产的设备，即基本建设、科学试验和管理上所使用的设备。
企业生产中所用的机器设备由于企业性质的不同及设备自身用途的不同，其在形状、大小、性能等方面也是不相同的，种类极其繁多。为了设计、制造、管理及工作方便，我们按不同的需要、不同的目的对设备进行分类，最常用的分类方法有以下几种。
※按机器设备的适用范围分类
1.通用机械
通用机械指国民经济各部门中广泛应用的机器设备，如用于制造、维修机器的各种机床，用于搬运、装卸用的起重运输机械，以及用于工业和生活设施中的泵、阀、风机等均属于通用机械。
2.专用机械
专用机械指国民经济各部门或行业为完成某个特定的生产环节、特定的产品而专门设计、制造的机器，这些机器只能在特定部门、特定的生产环节中发挥作用，不具有普遍应用的能力和价值。如冶金工业中的冶炼、轧制设备；纺织工业中的纺织机械；地质部门的勘探机械；铁路运输中的机车；水泥行业的回转窑；电石行业的矿热炉等。
※按设备用途分类
这类分类方法应用十分广泛，是各管理部门、生产部门常用的一种分类方法，共分为10类。
1.动力机械
动力机械用做动力来源的机械，也就是原动机。如日常机器中常用的电动机、内燃机、蒸汽机以及在无电源的地方使用的联合动力装置。
2.金属切削机械
金属切削机械指对机械零件的毛坯进行金属切削加工用的机械。由于其产品的工作原理、结构性能特点和加工范围的不同，又分为车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨插床、拉床、电加工机床、锯床和其他机床等12类。
3.金属成型机械
金属成型机械指除金属切削加工机床以外的金属加工机械。如锻压机械、铸造机械等。
4.交通运输机械
交通运输机械用于长距离载人和物的机械。如飞机、汽车、火车、船舶等。
5.起重运输机械
起重运输机械用于在一定距离内运移货物或人的提升和搬动机械。如各种起重机、运输机、升降机、卷扬机等。
6.工程机械
工程机械指在各种建设工程设施中，能够代替笨重体力劳动的机械与机具。它包括挖掘机、铲运机、工程起重机、压实机、打桩机、钢筋切割机、混凝土搅拌机、装修机、路面机、凿岩机、军工专用工程机械、线路工程机械以及其他专用工程机械等。
7.农业机械
农业机械指用于农、林、牧、副、渔业等各种生产中的机械。如拖拉机、排灌机、林业机械、牧业机械、渔业机械等。
8.通用机械
通用机械指广泛用于工农业生产各部门、科研单位、国防建设和生活设施中的机械。如泵、阀、制冷设备、压气机和风机等。
9.轻工机械
轻工机械指用于轻纺工业部门的机械。如纺织机械、食品加工机械、印刷机械、制药机械、造纸机械等。
10.专用机械
专用机械指国民经济各部门生产中所特有的机械。如冶金机械、采煤机械、化工机械、石油机械等。
※按使用性质分类
这种分类是以现行会计制度按使用性质的区别作为基本依据，将机器设备分为以下6类：
1.生产用机器设备
生产用机器设备指发生直接生产行为的机器设备。如动力设备、起重运输设备、电气设备、工作机器及设备、测试仪器及其他生产用具等。
2.非生产用机器设备
非生产用机器设备主要指企业中福利、教育部门和专设的科研机械等单位所使用的设备。
3.租出机器设备
租出机器设备指按规定出租给外单位使用的机器设备。
4.未使用机器设备
未使用机器设备指未投入使用的新设备和存放在仓库准备安装投产或正在改造、尚未验收投产的设备等。
5.不需用设备
不需用设备指不适合本单位需要、已报请上级等待调出处理的各种设备。
6.融资租入机器设备
融资租入机器设备指企业以融资租赁方式租入的机器设备。
企业设备管理的基本任务是:通过经济、技术、组织措施，逐步做到对企业主要生产设备的设计、制造、购置、安装、使用、维修、改造，直至报废、更新全过程进行管理，以获得设备寿命周期费用最经济、设备综合产能最高的理想目标。或者可以说设备管理是以设备为研究对象，追求设备综合效率，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程(从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废)的科学型管理。共分三个阶段：1、前期（规划、设计、选型、购置、安装、验收）；2、中期（使用、保养、维修、改造）；3、后期（更新、报废）。
设备管理的内容
1、设备的选择评价
这是指企业须根据技术先进、经济合理的原则和生产的需要，正确地选择设备。同时要进行技术经济论证和评价，以选择最佳方案。
2、设备使用
设备使用管理是指针对设备的特点，正确合理地使用设备、安排生产任务。这样，企业可以减轻设备的亏损、延长使用寿命，防止设备和人身事故的发生，减少和避免设备闲置等。
3、设备的检查、保养和修理
这是设备管理方面的中心环节，也是工作量最大的部分。企业要合理制订设备的检查、维护保养和修理等方面的计划，并采用先进的检修技术进行定期检修与保养。
4、设备改造与更新
企业需根据生产经营的规模、产品的品种与质量，以及发展新产品、改造老产品的需要，有计划、有重点地对现有设备进行改造与更新。
5、设备的日常管理
（1）主要包括设备的分类、登记、编号、封存、报废、事故处理和技术资料管理等。
（2）设备的封存和迁移。企业对闲置不用或停用三个月以上的设备，应由车间提出计划，经生产部门和设备管理部门审核，报企业领导批准后进行封存。封存的设备应采取防尘、防潮、防锈等措施，并要定期维护和检查。当企业生产工艺改变需要迁移设备时，必须由生产工艺部门提出方案，经设备管理部门审查，企业领导批准后，办理迁移手续后方可迁移。
